Работа по дереву с фрезером: Резьба по дереву ручным фрезером: общие правила, выбор фрезы

Содержание

Резьба по дереву ручным фрезером: общие правила, выбор фрезы

Резьба по дереву фрезером – увлекательное занятие, требующее определенных навыков и мастерства. С помощью этого инструмента можно выполнять десятки операций по отделке древесины. Очень красиво смотрится художественная резьба на элементах мебели. С помощью резьбы по дереву создаются украшения и другие дизайнерские элементы для оформления интерьера. Используя ручной фрезер, можно «оживить» старые вещи фигурной резьбой. Для этого подойдет мебель, паркетная плитка и другие деревянные предметы, поддающиеся обработке.

Общие правила работы

Для успешной работы фрезером необходимо знать основные правила и иметь нужные навыки. Ручным фрезером возможно осуществлять такие виды фрезерования древесины: вырезание узоров по дереву, сверление отверстий, вырезание канавок, пазов и фасок, обрабатывание краев деревянных изделий. Это универсальный инструмент для врезки замков, с его помощью собирают мебель, настилают пол. В зависимости о выполняемых работ, существует несколько типов фрезеров: вертикальный, кромочный и ламельный. Вертикальный фрезер применяют для вырезания сквозных отверстий, кромочный – для фрезерования торцов деталей и заготовок, ламельный – горизонтального типа фрезер, используется для обрабатывания боковых деревянных поверхностей.

Вертикальный фрезер является универсальным инструментом. Он может выполнять большое количество операций. Кромочный фрезер поможет придать форму любой сложности торцам деревянной доски, а шаблон поможет создать красивый узор по дереву.

Подготовка к работе

Для успешного выполнения обработки деревянных поверхностей фрезером необходимо пройти предварительное обучение, начав с простых задач и легких моделей. Также важно разобраться в принципах работы самого фрезера и его возможностях, назначении каждого вида фрез.

Новичку необходимо освоить простые фрезы, имеющие небольшой диаметр. При шлифовке дерева ими легче управлять, так как при меньшем диаметре создается меньшее сопротивление обрабатываемого дерева. Выбор дерева также имеет значение. Лучше всего для обучения подходит мягкая древесина тополя, сосны или березы. Освоив простые операции, можно начинать выполнять более сложные.

Выбор фрезы

Различные способы обрабатывания древесины требуют использования разных типов фрез. Для резьбы по дереву применяют специальные фрезы, придающие кромке заготовки нужную конфигурацию, соответствующую конфигурации режущей кромки.

  • галтельная фреза используется для вырезания округлых пазов на кромке фигурной заготовки;
  • калевочная — используется для выполнения сложных орнаментов. С ее помощью можно скруглить ребро заготовки, изготовить выступ на поверхности;
  • профильная — применяется при создании фигурной конфигурации краев деревянной заготовки. В результате изделие приобретает нужную форму, согласно с заданным рисунком;
  • конусная — снимает фаску поз углом 45 градусов;
  • фигирейная – для отделки кромки филенок;
  • фальцевая, дисковая – выполняет пазы в кромке.

Закрепление фрезы

При изменении вида работ с деревом возникает потребность в замене вида фрезы. Для удобства выполнения этой процедуры фрезер нужно положить на бок. Заблокировать шпиндель, а в случае отсутствия такой функции, отключить фрезер и зафиксировать шпиндель ключом. Затем надо открутить цангу и вытянуть фрезу. Взять нужную и вставить ее в цангу. После этого затянуть гайку и проверить правильность установки на наличие биения, включив механизм на минимальные обороты. Установить фрезер в рабочее положение и произвести регулировку высоты обработки дерева.

Выбор скорости вращения

Качество обработки поверхности дерева зависит от быстроты вращения фрезера. Ровная и идеально гладкая поверхность получается при большей скорости работы фрезера. Новичку следует начинать с небольших оборотов, потому что при фрезеровке дерева необходимо применять определенную силу, направлять фрезер в нужном направлении и надежно удерживать в руках. Освоив инструмент, можно переходить на большую скорость. Настройка скорости фрезера зависит от обрабатываемого дерева, глубины обрабатывания и диаметра фрезы. Она может составлять от 7000 до 24000 оборотов в минуту. В корпусе фрезера находится специальная ручка для регулировки скорости. Минимальная скорость применяется при фрезеровке большой глубины или гравировке фрезой большого диаметра.

Если резьба осуществляется вдоль волокна деревянной заготовки, останавливается средняя быстрота оборотов. Поперечная резьба требует максимальной скорости, чтобы избежать скалывания края деревянного изделия. Одновременно нужно уменьшить быстроту перемещения инструмента, так как быстрота оборотов взаимозависима от быстроты перемещения. Разные виды дерева требуют разного подхода к обработке. Твердые породы, такие как дуб, орех или бук нужно фрезеровать с минимальной скоростью перемещения фрезера. Мягкие породы дерева, такие как сосна или береза, фрезеруются с более быстрой подачей.

Настройка глубины фрезерования

Средняя глубина фрезерования должна быть 4-6 мм. Для проверки подходящей глубины используют пробную заготовку, которую потом можно выбросить и откорректировать неточности установки. Чтобы настроить глубину, инструмент устанавливают на плоскую поверхность с опущенным основанием, а фрезу опускают до упора и фиксируют. Указатель глубины должен стоять на нулевой метке. Ограничитель глубины фиксируют винтом на нужной величине. Затем фрезу опять опускают до упора в регулировочный винт и фиксируют в таком положении.

Распространенные приемы

Самые широко используемые приемы фрезеровки дерева – выравнивание поверхности, выборка пазов, фрезерование края и работа по шаблону. Чаще других применяется работа по шаблону. Этот прием представляет собой точное скольжение копировальной втулки по кромке трафарета. Такой способ работы позволяет намного упростить выполнение шпоночных пазов, торцовок, фигурных вырезов, раскроя деталей, выполнение декоративных элементов. Шаблон изготавливают из фанеры 8-12 мм толщиной. На нее наносится рисунок и выпиливается электролобзиком.

С помощью шаблона можно выполнить любой затейливый узор, выточить мелкие детали, скопировать нужное количество одинаковых фрагментов изделия. Фрезер по закрепленному шаблону передвигается с высокой точностью, что позволяет отразить на деревянной поверхности желаемый результат высокого качества.

Фрезерование кромки можно осуществлять как с шаблоном, так и без него. Для этого используют прямые кромочные фрезы. Шаблоном может послужить любая ровная доска, длиннее обрабатываемой заготовки. Это нужно для исключения образования неровностей по краям кромки.

Для выполнения фигурной кромки необходимо подготовить поверхность. В первую очередь надо выровнять обрабатываемую кромку заготовки прямой кромочной фрезой. В противном случае она повторит кривизну кромки, по краю которой будет двигаться ролик. После этого необходимо изготовить шаблон с нужным рисунком. Его фиксируют на рабочей поверхности и выполняют вырезание по контуру. Если нужно снять большой слой для получения требуемого рисунка, то используют лобзик, а чистовую работу выполняют фрезой, иначе она быстро затупится.

С помощью фигурной (галтельной) фрезы можно выполнить на деревянной заготовке продольный рисунок. Это можно сделать с помощью шаблона или специального упора.

Изучив фрезерное устройство и научившись его правильно использовать, можно намного упростить и ускорить столярные работы, одновременно повысив их качество. А резьба по дереву, выполненная своими руками с помощью фрезера, украсит интерьер и станет объектом гордости за выполненную работу.

Работа ручным фрезером по дереву: фото, видео

Обработка пиломатериалов, врезка петель, изготовление технологических отверстий и выемок, резьба по дереву — все это может такое устройство как фрезер. Причем это могут не только профессиональное оборудование, но и относительно недорогие ручные экземпляры. Но работа ручным фрезером по дереву требует знания некоторых приемов и правил. Обо всем этом — в статье. 

Содержание статьи

Что такое фрезер и для чего он нужен

Фрезер — это устройство для обработки дерева или металла. Они обрабатывают плоские и фасонные поверхности, формирует также технологические выемки — паз, гребень, выемки под установку петель и т.п. По способу установки есть стационарные станки (есть разных типов для выполнения разных операций), а есть ручные фрезеры. Ручные электрофрезеры — универсальный инструмент, который позволяет проводить любые операции. Для смены операции всего лишь надо поменять насадку — фрезу и/или ее расположение на детали.

Станки используются в основном при массовом производстве. В них фреза установлена неподвижно, а движется  заготовка — по определенной траектории. При работе ручным фрезером ситуация противоположная — закрепляют неподвижно заготовку, двигают фрезер. При обработке больших объемов одинаковых деталей удобнее закрепить ручной фрезер на горизонтальной поверхности, сделав нечто похожее на фрезеровальный станок.

Самодельный фрезеровальный станок — горизонтальная плоскость с отверстием посредине, к которой снизу крепится ручной фрезер

Есть много различных видов фрезеровальных станков, но для домашнего мастера или для полупрофессионального использования больше подходят универсальные. В них устанавливаются различные фрезы и специальные приспособления, что позволяет выполнять любые операции. Просто для их выполнения требуется больше времени и сноровки, чем на специализированном станке.

Что можно сделать при помощи ручного фрезера:

Подобные операции используются в столярном деле, при производстве и сборке мебели. Даже врезать замок или петли на двери — это тоже может ручной фрезер. Причем сделает это намного быстрее и элегантнее, чем аналогичные операции, но выполненные при помощи ручного инструмента.

Подготовка к работе и уход

Чтобы разобраться с принципами работы с ручным фрезером, желательно иметь хотя бы общее представление о его строении и о назначении частей.

Строение и назначение основных узлов

Состоит ручной электрофрезер из корпуса, в котором спрятан мотор. Из корпуса выступает держатель, куда вставляются цанги. Цанги — это небольшие переходники, которые позволяют использовать фрезы с хвостовиками разного диаметра. В цангу вставляется уже фреза и затягивается прижимных болтом (на некоторых моделях фиксируется кнопкой).

Основные узлы ручного фрезера и их назначение

Еще одна важная деталь ручного фрезера — платформа, которая соединяется с корпусом при помощи двух штанг. Платформа обычно сделана из металла. На нижней стороны платформы имеется плита скольжения. Она выполнена из гладкого материала, который обеспечивает плавность хода инструмента при его перемещении по детали.

Настройка параметров работы фрезера происходит при помощи:

  • Ручки и шакалы настройки глубины фрезерования. Шаг настройки — 1/10 мм.
  • Регулировка числа оборотов. Изменяет скорость вращения фрезы. Для начала стоит попробовать работать на малых или средних оборотах — так проще на первых порах вести инструмент.

Также обязательно на корпусе есть кнопка включения/выключения, может быть еще кнопка блокировки. Вот, вкратце все узлы. Кроме этого есть еще довольно удобный в работе параллельный упор. Он может быть простым или с возможностью подстройки — можно немного сдвинуть режущую часть вправо или влево.

Уход

С завода оборудование идет в смазке, так что в принципе, никаких дополнительных операций не требуется. Но поддерживать оборудование в чистоте необходимо — надо почаще счищать пыль, менять при необходимости смазку. Смазка нужна для подвижных частей — направляющих. Можно использовать жидкие аэрозольные смазки (предпочтительнее), но можно и обычные консистентные типа «Литол». Но, при использовании густых смазок, придется их периодически удалять, так как налипает стружка и пыль, работать становится сложно. При использовании легких аэрозольных составов налипания практически нет.

Для того чтобы подошва легко скользила, можно смазывать ее силиконовой смазкой. Особенно это пригодится при работе с шаблонами. Тогда инструмент буквально скользит, идет плавно и без рывков.

Скорость вращения

Работа ручным фрезером по дереву, композиту, фанере и т.д. начинается с выставления основных параметров. Сначала выставить надо скорость вращения. Она подбирается в зависимости от выбранной фрезы и жесткости материала и характеристик фрезера, так что точные рекомендации надо искать в инструкции по эксплуатации.

Примерная скорость обработки при использовании разных фрез

Закрепление фрезы

Далее устанавливается фреза. На большинстве фирменных фрез есть метки, по которым можно ориентироваться. Если же их нет, то минимально надо зажимать не менее 3/4 длины хвостовика (цилиндрической части). Вставляете фрезу на требуемую глубину (если надо, предварительно установив цангу — патрон-переходник для разных диаметров фрез), закрепляете вал, рожковым ключом затягиваете до упора (но не перетяните).

Работа ручным фрезером по дереву и другим материалам начинается с установки фрезы

Если модель простая, нужны два ключа. В них не предусмотрен механизм блокировки вала, вторым ключом надо будет его держать. В аппаратах среднего класса есть кнопка блокировки. Зажав ее, рожковым ключом затягиваете фрезу. В дорогих моделях кроме блокировки, есть трещотка, по которой можно ориентироваться.

Установка глубины фрезерования

Каждая модель ручного фрезера имеет определенный вылет — это максимальная глубина, на которую этот агрегат способен обработать материал. Глубина фрезерования далеко не всегда требуется максимальная, тогда требуется ее подстройка. Даже если фрезеровать надо на большую глубину, чтобы не нагружать слишком фрезу и агрегат, можно разбить ее на на несколько уровней. Для этого существует револьверный упор. Это небольшой диск под штангой с некоторым количеством упоров разной высоты — ножек. Количество ножек — от трех до семи, причем больше — не значит лучше. Намного удобнее, если есть возможность подстройки высоты каждой ножки. Вот это показывает классность оборудования. Для закрепления револьверного упора в нужном положении есть фиксатор, выполненный обычно в виде флажка.

Выставление глубины фрезерования на ручном фрезере происходит в несколько этапов:

  • Инструмент ставят на ровную поверхность, освобождают зажимы, рукой нажимают чтобы фреза уперлась в поверхность.
  • Освобождают револьверный упор, открутив его фиксатор.
Выбираем ножку револьверного упора
  • В зависимости от того, какая глубина фрезерования нужна, выбирают ножку револьверного упора. Диск с ножками поворачивают в нужное положение.
  • Винт не фиксируют, а придерживают планку пальцем, перемещают подвижный указатель так, чтобы он совпал с нулем (на фото выше).
  • Штангу поднимают до отметки глубины фрезерования, после чего опускают фиксатор револьверного упора (на фото ниже).
Выставляем глубину на шкале

Теперь, при установке на заготовку и нажиме на верхнюю часть, фреза войдет в деталь на выставленное расстояние.

Теперь обрабатываться будет заготовка на нужную глубину

На хороших фрезерах есть колесико точной регулировки глубины фрезеровки. Оно позволяет не сбивая настройки (не требуется повторять всю операцию) откорректировать глубину, пусть и в небольших пределах (на фото выше это зеленое колесико).

Фрезы для ручного фрезера

Фрезы — это режущий инструмент, который обрабатывает и формирует поверхность. Состоят они из цилиндрической части, которая зажимается цангами в держателе агрегата, и режущей части. Цилиндрическая часть может быть разного диаметра. Выбирайте такой, цанга под который есть в вашем аппарате. Форма и расположение ножей режущей части определяет тот вид, который получает древесина после обработки. В некоторых фрезах (для кромок) есть упорный ролик. Он задает расстояние от режущей поверхности до обрабатываемого материала.

Работа ручным фрезером по дереву предполагает наличие некоторого количества фрез. Это — малая часть того, что существует

Делают фрезы из разных металлов и сплавов. Для обработки мягкой древесины — сосны, ели и т.п. — используют обычные насадки (HSS), для жестких пород — дуб, бук и другие — из жестких сплавов (HM).

Каждая фреза имеет определенный ресурс и максимальную скорость, на которой обеспечивается нормальная работа с минимальным биением. Превышать рекомендованную скорость не стоит — это может стать причиной поломки фрезера. Также нет смысла точить фрезу, если она затупилась. Делают это на специальном оборудовании (стоимостью около 1000$), где можно задать требуемый угол заточки. Вручную ничего путного не получится. Так что затупившиеся проще (и дешевле) заменить, так как стоят они относительно немного.

Популярные виды

Есть некоторое количество типов насадок для фрезера, которые используются чаще всего.

Есть фрезы простые, сформированные из единого куска металла, есть наборные. Наборные имеют хвостовик — основу, некоторый набор различных режущих плоскостей, набор шайб разной толщины. Из этих деталей можно самостоятельно сформировать требуемый рельеф.

Наборная фреза — комплект из нескольких режущих поверхностей и шайб, из которых можно сделать фрезу требуемой формы

Это наиболее популярные виды фрез, но на самом деле их очень много. Кроме разного диаметра хвостовиков, есть различные диаметры режущих поверхностей, их высота, расположение ножей друг относительно друга и т.д. Вообще, для фрезеровки своими руками, требуется обычно около пяти наиболее ходовых фрез. Они обычно присутствуют постоянно, а остальные докупаются под конкретные виды работ.

Принципы работы с ручным фрезером

Элеткрофрезер — довольно опасная штука — вращающиеся с высокой скоростью острые режущие части могут нанести нешуточные ранения, да и летящая из-под инструмента стружка тоже. И хоть на большинстве моделей имеется защитный щиток, Отражающий основной поток стружки, защитные очки не помешают. Так что работа ручным фрезером по дереву требует внимания и концентрации.

Одна из моделей — с подключенным пылесосом для удаления стружки

Общие требования

Работа ручным фрезером по дереву будет более легкой и приятной, изделия получатся нормального качества, если выполнить некоторые условия:

Не такие сложные требования, но их выполнение — залог хорошей работы и безопасности. Ну и основное требование — фрезер надо вести ровно, без рывков, толчков. Если ощущается сильное биение — изменяйте частоту вращения. Чаще всего ее надо уменьшить, а вообще стоит ориентироваться на рекомендации производителя (есть на упаковке).

Обработка кромки — работа с шаблоном

Обработку кромки обычной доски проще и быстрее проводить на рейсмусе, но если его нет, ручной фрезер тоже справится, вот только займет это больше времени. Есть два способа: без шаблона и с шаблоном. Если это первый опыт работы с фрезером — лучше использовать шаблон. При обработке кромок досок нужны прямые кромочные фрезы, причем, скорее всего, понадобятся две — с подшипником в начале и в конце режущей части (на фото).

Для обработки кромки — сделать ровную поверхность

В качестве шаблона можно использовать уже обработанную доску или, например, строительное правило. Длина шаблона должна быть немного больше длины заготовки — на 5-6 радиусов фрезы с каждой стороны. Это даст возможность избежать «нырка» фрезы в материал в начале и в конце. Один важный момент: горизонтальная плоскость (перпендикулярная обрабатываемой) должна быть ровной. В всяком случае ее кривизна не должна быть больше, чем зазор между подшипником и режущей частью, иначе фреза будет задевать шаблон, а это очень нехорошо — он становится неидеальным и нанесенные неровности отобразятся на других копиях.

Если ширина детали не более длины режущей кромки

Режущая часть у фрез есть разной длины, но чем больше режущая часть, тем сложнее работать — больше усилий приходится прилагать для удержания агрегата. Потому проще начинать с работы средним резаком. Порядок обработки кромки фрезером (с шаблоном) такой:

  • Шаблон устанавливаете так, чтобы он задавал требуемую ровную поверхность — отступив нужное расстояние от края.
  • Заготовку с шаблоном надежно крепят к столу или любой другой горизонтальной поверхности.
  • Устанавливают фрезу с роликом в средней части. Ее выставляют так, чтобы ролик катился по шаблону, а режущая часть — по детали. Для этого фрезе устанавливают на закрепленную заготовку с шаблоном, ставят отключенный от сети фрезер, корректируют положение насадки, зажимают ее.
  • Устанавливают фрезу в рабочее положение — опускают корпус, зажимают.
  • Включают ручной фрезер, ведут им по шаблону. Скорость движения определяется глубиной обработки. Вы все почувствуете сами.
  • А как вести фрезер? Тянуть или толкать? Зависит от того, с какой стороны вы стоите. Если заготовка слева — толкаете, если справа — тянете. Можно также ориентироваться по вылету стружки — она должна лететь вперед.

На этом, собственно все. После того, как закончили проход, оцениваете результат, снимаете струбцины.

Это, кстати, еще способ снять четверть по краю заготовки или в какой-то ее части. Для снятия четверти выставляете режущую часть так, чтобы обработка была заданной глубины.

Снятая четверть на мебельном фасаде

Сменив фрезу на фигурную (галтельную) и сместив шаблон или используя идущий в комплекте упор, можно нанести на заготовку продольный рисунок (на фото ниже).

Принцип работы с ручным фрезером тот же

В общем, эта техника фрезерования  довольно удобная. Для первых шагов в деревообработке — это лучший способ «набить руку», дальше можно будет ровнять кромки даже без направляющих.

Ровная кромка без направляющей требует опыта

Ширина больше длины режущей части

Что делать если толщина заготовки не более длинны режущей части фрезы? В этом случае работа ручным фрезером по дереву продолжается:

Вот теперь кромка полностью обработана с одной стороны. Если надо — повторяете со второй стороной. А вообще, чтобы освоить работу ручным фрезером по дереву, потребуется несколько «черновых» заготовок. Выбирайте из тех, что не жалко выбросить — на первых порах косяков будет много, потом постепенно научитесь.

Получение фигурной и криволинейной кромки

Если нужна не ровная, а скругленная или любая другая форма кромки, надо смотреть по состоянию имеющегося края. Если заготовка более-менее ровная, берете необходимую кромочную фрезу, устанавливаете ее и обрабатываете поверхность, как рассказано выше. Если поверхность слишком кривая, ее сначала доводят до нормального состояния, а потом фрезеруют.

Скругленная кромка

Это необходимо, так как ролик подшипника прокатывается по поверхности и если есть огрехи, они будут скопированы. Потому действуйте последовательно — сначала ровняйте, затем — придавайте кривизну.

Если нудна вообще криволинейная поверхность — вырезается шаблон. Рисунок наносится на фанеру толщиной 8-12 мм, сначала его можно выпилить электролобзиком, потому край довести до идеального состояния фрезером.

На фанере вычерчивают требуемый рисунок

В этом случае тоже придется работать фрезером, но пока без шаблона. Когда поверхность будет идеальной, шаблон фиксируют  к заготовке и дальше уже описанная выше работа ручным фрезером по дереву. Только один момент: если снимать в некоторых местах понадобится большое количество материала, лучше это сделать лобзиком, например. Иначе фреза быстр затупится.

Видео-уроки по работе c ручным фрезером

При установке дверей необходимо врезать петли, как это сделать при помощи фрезера — в следующем видео (там же есть о том, как сделать паз, например, под установку добора).

Как сделать самодельный фрезеровальный станок из образков ламината (можно фанеры) и как сделать шиповое соединение для ящиков (стола, например) — в следующем видео

Работа ручным фрезером по дереву неплохо показана в следующем видео, но он на английском языке. Даже если вы не знаете английский, не пожалейте времени, посмотрите. Многие операции станут понятнее.

Работа фрезером по дереву

Ручной фрезер во многих случаях является незаменимым помощником для домашнего мастера, выполняющего различные виды работ по изготовлению и обработке деревянных изделий. Умелая работа фрезером по дереву позволяет создавать деревянные изделия самого разного назначения. Также с помощью этого универсального инструмента можно быстро и качественно врезать дверной замок, мебельные петли, прорезать отверстие или паз и т. д.

Как осуществляется обычная работа ручным фрезером по дереву известно многим специалистам, часто сталкивающимся с различными видами обработки дерева. Поэтому для большинства знатоков наиболее функциональным инструментом среди существующих в настоящее время моделей фрезеров считается погружной ручной фрезер. С его помощью можно выполнять практически любые задачи по фрезерованию и изготовлению деревянных изделий.

Однако кроме обычных приемов обработки деревянных заготовок, таким инструментом вполне можно выполнять и сложную творческую работу, такую как, например, резьба по дереву фрезером. Одним из основных рабочих элементов любого фрезера является фреза, с помощью которой и происходит непосредственная обработка дерева. Она состоит из хвостовика цилиндрической формы и рабочей головки с режущими элементами самой разнообразной формы. Определенная форма режущей кромки фрезы и обеспечивает получение необходимого результата при обработке деревянных заготовок.

Все фрезерные работы по дереву, в зависимости от целевого назначения и применяемых при этом фрез, можно подразделить на несколько видов:

Фрезерование профилированных кромок деталей

Подобная обработка древесины широко применяется для изготовления различных погонажных изделий, таких как плинтусы, штапики, наличники и пр. Кроме того, обработанные таким способом детали находят применение при создании различных поделок, изготовлении мебели, декоративного оформления различных бытовых объектов и пр.

Данный вид фрезерования осуществляется при помощи специальных кромочных фрез, имеющих на рабочей головке направляющий подшипник. Прижимаясь к кромке обрабатываемой детали во время работы, подшипник обеспечивает определенное постоянное расстояние между режущей кромкой фрезы и торцом изделия. Существуют разные виды кромочных фрез в зависимости от их формы:

  • Профилированные фрезы способны создавать разнообразные фигурные торцевые кромки обрабатываемым деталям, поэтому их использование ограничивается только декоративными целями.
  • Конусные фрезы предназначены для придания торцевой кромке изделия определенного углового скоса.
  • Калевочные фрезы служат для скругления торцевых кромок при различных радиусах окружности.
  • Дисковые фрезы способны выбирать в торцевой поверхности детали прямоугольный паз заданной ширины и глубины.
  • Фальцевые фрезы обеспечивают выборку четвертей на торцевой кромке, которые могут служить для самых различных целей.
  • Галтельные фрезы применяются для формирования кромочных галтелей на кромке изделия в декоративных целях.

Фрезерование технологических и декоративных пазов

Еще одно распространенное применение ручных фрезеров связано с выборкой пазов, отверстий, канавок и других выемок различной формы в деталях из дерева и их производных, как открытого (с выходом за кромку), так и закрытого типа. Такая работа фрезой по дереву чаще всего используется для изготовления разъемных или неразъемных соединений деревянных элементов. Самыми простыми считаются сочленения типа «паз-шип», а также переплеты, которые необходимы при производстве дверей, окон и других столярных изделий.

Для выполнения таких работ обычно применяются две симметрично противоположных фрезы (профиль и контрпрофиль). Такие фрезы не имеют направляющего подшипника, поэтому обычно используются со специальными дополнительными приспособлениями, обеспечивающими точное позиционирование режущей головки при обработке детали. В такой работе используются следующие виды фрез:

  • Прямоугольные фрезы, которые чаще других используются для выполнения соединительных пазов. С помощью таких пазов деревянные детали сопрягаются между собой разъемным или неразъемным способом.
  • Галтельные фрезы, способные создавать в массиве дерева полуовальные пазы или полукруглые канавки, которые помимо чисто технологических целей, часто используются в декоративных целях для выполнения каких-либо орнаментов.
  • V-образные фрезы, в результате применения которых образуется канавка с боковыми стенками под углом в 45 градусов друг к другу. В случае же глубокой обработки материала такой фрезой формируется соединительный паз с вертикальными краями. Такая фреза также часто используется для декоративного украшения различных поверхностей, в том числе и для выполнения надписей.
  • Фрезы формы «ласточкин хвост» чаще всего находят применение при изготовлении различной мебели, в том числе для устройства шиповых скрытых и открытых соединений.

Фрезерование поверхностей сложной формы

Такой вид обработки дерева применяется при создании эксклюзивной мебели или ее отдельных элементов, оформления изысканных интерьеров и производстве других предметов, способных претендовать на художественную ценность. При таком виде работ часто используются шаблоны, которые обеспечивают неоднократное точное повторение сложных форм детали при ее изготовлении. При проведении данного вида работы может использоваться любой набор существующих видов фрез, обусловленный лишь потребностями мастера.

Фрезерование отдельных специфических элементов

Выполнение такого вида работ обычно связано с необходимостью осуществить врезку внутренних замков, мебельных петель и другой специфичной фурнитуры, выполняющей одну определенную функциональную задачу. Для этого применяются, как правило, специальные типы фрез, либо используются обычные.

Фрезерование в художественных целях

Декоративная резьба по дереву ручным фрезером также является одним направлений возможного применения данного универсального инструмента. С помощью него можно выполнять основные виды такой резьбы – как контурной (рельефной), так и прорезной.

Для выполнения такого вида работ лучше всего подходят галтельные и V-образные фрезы без подшипников, позволяющие производить гравировку деревянной поверхности на нужную глубину и в любой его части. При этом следует отметить, что художественная резьба по дереву фрезой требует от мастера не только уверенного владения инструментом, но и творческого подхода к такой работе.

Таким образом, функциональность ручного фрезера зависит в первую очередь от его комплектации необходимым ассортиментом фрез, а также различными дополнительными приспособлениями, позволяющими значительно облегчить труд мастера по обработке и изготовлению различных деревянных изделий.

В заключение следует отметить, что любой из перечисленных видов работ, выполняемых с помощью ручного электрического фрезера, требует строго соблюдения всех мер техники безопасности, так как при пользовании им без соответствующих навыков можно получить серьезную травму.

Как работать ручным фрезером по дереву

Фрезер — электроинструмент с режущими насадками для обработки, резки и высверливания материалов. Фреза может иметь монолитную конструкцию и использоваться в качестве производственной установки, быть выполнена в виде ручного агрегата для фрезерования.

Освоение ручной фрезы по дереву на практике

Приобретя портативное деревообрабатывающее устройство этого типа, можно самостоятельно освоить строительные навыки, опираясь на видео и фото мастер-классы в сети. В этих материалах нередко содержатся не только азы работы с ручной фрезой, но и авторские приемы, способные расширить круг доступных задач, а также упростить работу.

На стартовом этапе знакомства с устройством и функционалом полезно заручиться базовыми знаниями об инструменте.

На что способна ручная фреза

Фрезер ручного типа —компактный электроинструмент, обладающий высокой степенью мобильности по сравнению с фрезерной установкой и позволяющий выполнять:

  • Создание выемок и пазов.
  • Высверливание сквозных и слепых отверстий.
  • Как прямая, так и фигурная обработка кромочных и торцевых частей деталей.
  • Выпиливание деталей сложной формы.
  • Нанесение узоров и надписей на деревянную поверхность.
  • Высокоточное копирование деталей.

Применяется в столярном деле, а также в строительном мастерстве и других смежных областях. С его помощью можно производить множество работ по дереву:

  • Производство и сборку мебели.
  • Врезку дверных петлей и замков.
  • Художественную резку по дереву.
  • Обработку древесины при строительстве.
  • Выпиливание отверстий и пазов.

Наличие в домашнем арсенале инструментов ручной фрезы ускорит и упростит выполнение задач по ремонту и созданию деревянных изделий при условии соблюдения правил работы с электроинструментом.

Правила работы с ручным фрезером

Работа ручной фрезой по дереву должна осуществляться при использовании рабочих перчаток и защитных очков: такая мера убережет руки от попадания заноз и других мелких травм, а глаза — от строительного мусора. Манипуляции необходимо выполнять не спеша, без резких движений: в противном случае результат может огорчить наличием брака («рваных» краев, канавок и пр.).

Снятие и закрепление ножа в струбцине необходимо осуществлять при помощи отвертки или входящего в комплект агрегата ключа. Важно закрутить резьбу прочно, но не переусердствовать с тем, чтобы не сорвать ее.

Движение должно осуществляться равномерно на протяжении всей работы двигателя. В противном случае результат не порадует качеством.

Новички зачастую прикладывают слишком большое или малое усилие при работе с фрезой. В результате страдает качество изделия. Не следует замедлять ход агрегата при выполнении поворотов режущего элемента, так как это может привести к перегреву фрезы и прожиганию древесины.

Необходимая глубина среза достигается путем калибровки — с помощью подъемного механизма, меняющего расстояние между штифтом и шайбой, расположенными рядом с электроприводом. Достигать ровного хода ножей в процессе работы помогает прямолинейная направляющая. Некоторые фрезы комплектуются круговой направляющей, позволяющей создавать ровные окружности большого радиуса. Фрезерование окружностей с радиусом менее 15 см осуществляется при помощи регулируемого центровочного штифта, вставляющегося в предусмотренное отверстие на основании инструмента.


Фрезерование пазов осуществляется посредством закрепленного на корпусе фрезы углового упора. Обрабатываемая заготовка фиксируется в неподвижном состоянии — для безопасности и качества результата. Выборку пазов с глубиной более 5 мм рекомендуется осуществлять в несколько подходов. Это же правило распространяется на любые работы по снятию верхнего слоя заготовки на любую глубину.

Не следует приступать к работе с фрезером, не изучив правила безопасности. Фреза — источник повышенной опасности, способный стать причиной травм и увечий. Работа по дереву с ручной фрезой будет безопасной и продуктивной если:

  • Фреза будет острой (о необходимости заменить насадку скажет неровный край изделия и перегревающийся мотор).
  • Фрезеруемая деталь будет закреплена в неподвижном состоянии.
  • Глубина съема древесины не превысит 5 мм за один подход.
  • Замена насадок будет осуществляться только после обесточивания инструмента.

В ходе работы с фрезой важно следить за состоянием и «поведением» инструмента, соблюдать рекомендации производителя, имеющиеся в инструкции или на упаковке. Нарушение технологического процесса, равно как и отсутствие надлежащего ухода за инструментом, повлечет за собой нежелательные последствия. Одним из важнейших условий работы является правильный выбор насадки для фрезера.

Основные типы насадок

Существует множество насадок для работы по дереву ручным фрезером:

  • Кромочные. Снабжены подшипником, позволяющим задать расстояние от кромки детали до ножа. Используются для создания как фигурных, так и ровных краев у деревянных деталей.
  • Пазовые (спиральные, галтельные, ласточкин хвост, фасонные). Позволяют вырезать выемки и пазы.

Существуют как простые, так и наборные фрезы, собираемые из двух и более режущих элементов. Используя наборную фрезу, можно реализовать требуемую форму изделия.

Помимо формы, насадки для ручного фрезера отличаются толщиной, высотой, а также взаимным расположением ножей, что позволяет подобрать режущие элементы под любую задачу.

Наиболее распространенные приемы резки

При помощи фрезерования можно создать изделия из древесины. Резные перила, фасады мебели, декоративные элементы, всевозможные поделки и сувениры. Возможности этого инструмента ограничивает лишь сноровка и фантазия самого мастера. Существует ряд базовых элементов, создание которых должен освоить любой новичок. Освоение нижеперечисленных приемов резки позволит добиться выполнения сложных задач путем их применения и комбинирования.

Открытый паз

В случае необходимости создать заготовку с пазом, начинающимся от кромки, следует расположить фрезу, чтобы нож выступал за край древесины. Поле этого следует установить режущий элемент и только потом запускать двигатель. Обработав кромку изделия, необходимо поднять нож, ослабить его фиксатор и отключить питание агрегата.

Глухие пазы создаются аналогичным способом, с той лишь разницей, что режущий элемент устанавливается не на краю изделия, а в точке начала прорези.

Глубокий паз

Если глубина требуемого паза превышает 5 мм, рекомендуется выполнять работу в несколько подходов, каждый раз увеличивая глубину выемки, особенно в случае работы с твердыми сортами древесины. Глубину последней выемки следует ограничить 1,5 мм — для гладкости детали и геометрии паза.

Узкий паз

Для обеспечения удобства и результата в ходе создания детали с узким пазом, рекомендуется прикрепить плоское основание к подошве фрезера. Эта деталь в тандеме с устанавливаемыми по обе стороны направляющими стержнями служит вспомогательной плоскостью, обеспечивающей правильную траекторию ножа. Важно задать расположение осей на одной линии с центром режущего элемента. Ручную фрезу ведут плавно и медленно, обеспечивая плотное прилегание направляющих к боковым частям заготовки.

Торцевая поверхность

Главным показателем правильной работы фрезой с торцевой частью деревянной заготовки является геометрическая точность и гладкость получившегося канта. При обработке торца необходимо начать ее выполнение с создания пологого среза путем движения ножа по направлению его вращения. Так будет обеспечено высокое качество выборки основного материала, после чего останется только подправить результат, ведя режущий элемент уже против направления его вращения.

Криволинейные кромки

Для создания криволинейных кромок ручным фрезером, необходимо обеспечить точность траектории движения его ножа, использовать оснащенные упорным кольцом шаблоны. При таком способе резки круглая пластина с бортиком, называемая «кольцом», движется вдоль шаблона, обеспечивая траекторию движения режущей части инструмента. Перед началом работы упорное кольцо фиксируется на подошве фрезера. Шаблон крепится на обрабатываемой детали, которая фиксируется струбцинами на рабочей поверхности.

Использование шаблонов при работе с фрезой позволяет изготавливать идентичные детали в необходимом количестве.

Декоративная отделка

Сложные резные элементы, объемные узоры, картины и надписи, фигурные вырезы, — все это можно создать в процессе фрезерования. С увеличением практического опыта мастера возрастет и сложность доступных ему проектов.

Художественная фрезеровка —востребованный способ обработки деревянных изделий, справиться с которым поможет знание основных азов процесса.

Для обеспечения устойчивости обрабатываемой поверхности, лучше всего воспользоваться тисками. Рисунок заранее наносится на изделие простым или столярным карандашом. После того как поверхность размечена и прочно закреплена под удобным для работы углом, начинается непосредственный процесс фрезеровки.

Во фрезере закрепляется насадка, которой аккуратно, слой за слоем, снимается древесина по нанесенному контуру, что придает изображению объем.

Современное зодчество редко прибегает к использованию ручных инструментов в процессе создания декоративных элементов. Резные наличники, замысловатые перила, мебель с рельефными узорами и вензелями, — эти изделия успешно создаются при помощи электрического ручного фрезера, обеспечивающего высокую точность и скорость художественной резки.

Техника безопасности

Осторожность при работе с ручным фрезером — залог безопасности мастера и результатов его работы. Основные правила безопасности:

  • Использовать только острые режущие элементы. Степень остроты ножа можно проверить, осторожно прикоснувшись к жалу фрезы кончиком пальца: если кожа «прилипнет» к лезвию — нож острый. Еще одним признаком недостаточной остроты ножа является перегрев мотора агрегата в ходе работы и «грязный» край изделия.
  • Проверять исправность электрошнура и штепселя агрегата перед каждым его включением.
  • Удалять пыль и строительный мусор из суппорта, корпуса и цанговой гайки.
  • Надежно фиксировать фрезу в цанге при помощи гаечного ключа.
  • После установки режущего элемента, следует фиксировать его в желаемом положении при помощи нажатия на рычаг суппорта.
  • Всегда использовать защитные очки при работе с фрезой, независимо от наличия в конструкции агрегата защитного экрана. Можно дополнить защиту респиратором.
  • Перед запуском электродвигателя — убедиться, что движущаяся часть не заблокирована.
  • Во избежание получения травм — сначала запускают агрегат и только потом вводят его нож в заготовку.
  • После окончания фрезерования — вынуть нож из детали, и только потом отключать двигатель.
  • В процессе работы держать в поле зрения вращающуюся головку фрезы и внутренний проем суппорта.
  • Перед заменые насадки полностью обесточить агрегат.
  • Обрабатываемые заготовки важно закреплять на рабочей поверхности при помощи струбцин.
  • Использовать только чистые ножи. В случае обнаружения на насадке загрязнений — очистить ее перед установкой.
  • При использовании кромочной фрезы с подшипником — убедиться, что он легко вращается на концевике, не заклинивается и не скрипит.
  • Использовать только исправный агрегат.

Ручная фреза по дереву —инструмент, который не займет много места, но позволит выполнить больштнство задач в процессе работы с древесиной. Агрегат сделает доступным мелкий бытовой ремонт и откроет возможности в области современного зодчества и личного творческого развития. Тщательно выбирайте фрезер, соблюдайте правила его эксплуатации, и работа с ним будет продуктивной и полной положительных эмоций.

Резьба по дереву для начинающих: работа с фрезой

Для фрезерования применяются в основном два вида фрез: концевые и с опорным кольцом, роль которого выполняет маленький подшипник, который устанавливается или выше или ниже режущей поверхности фрезы.

 Фрезы имеют различный профиль с диаметром режущей поверхности в пределах 440 мм. и высотой 630 мм. Хвостовик фрез имеет диаметр 8 мм., а опорные кольца диаметром  до 12,7 мм.

При фрезеровании используется  два способа с верхним и нижним расположением шпинделя относительно обрабатываемой  заготовки.

В первом случае фрезер перемещается по обрабатываемой заготовке, опираясь плитой скольжения на плоскость обрабатываемой поверхности.Во втором случае фрезерная машина переворачивается шпинделем вверх и закрепляется на специальном столе, а заготовка двигается по плите скольжения. В этом случае заготовка двигается по направляющей или  по опорному кольцу фрезы.

При работе фрезером по поверхности заготовки можно тоже использовать направляющую линейку. В этом случае  сама заготовка крепится к верстаку, а линейка к заготовке. При фрезеровании по линейке в основном применяются концевые фрезы. Если требуется фрезеровка на большую глубину, то этот процесс лучше производить в несколько приемов, постепенно углубляя фрезу в заготовку. В этом случае необходимо использовать ступенчатый ограничитель, который позволяет распределить процесс фрезерования на несколько проходов.

Движение фрезера по обрабатываемой поверхности должно осуществляться в направлении противоположном вращения фрезы в противном случае фрезер может вырвать из рук работающего. 

 Для фрезерования мелких заготовок, во избежание дефектов, лучше использовать специальный  стол с закрепленным под крышкой стола фрезером шпинделем вверх. Конструкция стола очень простая и представляет собой опору и крышку.

 Для этого в  крышке стола необходимо сделать отверстие повторяющее размер плиты скольжения самого фрезера, а снизу крышки крепятся две опорные рейки одна из которых неподвижная, и крепится с помощью шурупов и клея. Вторая рейка должна поворачиваться при установке фрезера и удерживать его в зафиксированном положении. Важно чтобы плита скольжения и крышка стола находились в одной плоскости.Вот такие основные приемы работы необходимо знать для начинающего столяра. А вообще ручная фрезерная машина – не заменимая вещь  в столярном деле.

На данном видео очень хорошо показано как работает ручной фрезер


Работа резьбы по дереву на станке ЧПУ


Работа фрезером по дереву | Метэкс

Для людей, профессионально занимающихся деревообработкой, а также для тех, кто просто любит столярное дело, незаменимым помощником в работе станет ручной фрезерный станок. 

Что можно сделать ручным фрезером по дереву: 

  • перила; 
  • стеллажи;
  • полки;
  • вешалки;
  • табуреты;
  • декоративную мебель. 

Ручной фрезер незаменим при врезке дверных замков, петель, создания шиповых соединений при сборке изделий, филенке дверей и многого другого.

Однако, выполнение этих работ требует определенных навыков и знаний особенно для тех, кто только начинает пользоваться фрезерным станком. Существует множество статей, видео уроков как работать ручным фрезером, после ознакомления с которыми, даже начинающий без труда освоит азы работы фрезером по дереву. Есть и книги посвящённые фрезерованию дерева ручным способом, самая известная из них – книга Альберта Джексона и Лэвила Дэя «Работа с фрезером». В этой статье попробуем донести основную информацию, необходимую для выполнения успешных фрезерных работ по дереву.

Основные правила и техника безопасности при работе с ручным фрезером:

  • Столярный инструмент всегда требует особенной осторожности в работе. Простые фрезерные работы по дереву сможет делать любой, но главное при этом соблюдать технику безопасности, как и в работе со всеми столярными инструментами.
  • Перед тем, как начать работать, нужно убедиться, что используемая заготовка для детали прочно закреплена. При подводе фрезы к детали может возникнуть толчок от соприкосновения с обрабатываемой поверхностью, поэтому необходимо хорошо удерживать инструмент и находиться в удобном положении. Всегда нужно помнить, что движение инструментом надо осуществлять в направлении, обратном направлению вращения фрезы. Иначе инструмент может вырваться из рук и нанести вам травму.
  • При работе с ручным фрезером необходимо надеть защитную одежду, убедиться в отсутствии излишков ткани, лохмотьев, которые во время работы могут намотаться на вращающие части инструмента. Для защиты глаз от попадания стружки нужно использовать защитные очки. Также следует защитить органы дыхания от вредной для легких мелкой древесной пыли с помощью респиратора.
  • После окончания работы, во время перерывов или наладки фрезера не забывайте отключать прибор от электросети.
  • Правила безопасной работы с прибором всегда есть в инструкции изготовителя, нужно придерживаться их и тогда риск нанести вред своему здоровью будет сведён к минимуму.

Подготовка к работе и уход за инструментом

Как и любой столярный станок, фрезер перед началом работы нуждается в наладке. Для начала нужно проверить затяжку винтов и остальных резьбовых деталей. Убедиться в наличии смазки. Как правило, заводское изделие смазки не требует, но в процессе эксплуатации инструмент нужно очищать от пыли и смазывать, согласно паспорту изделия.

После этого нужно сделать контрольный рез, для этого снимается предохранительная гайка и зажимная цанга, фрезер запускают и делают проверочный рез. 

Когда фрезер проверен и готов к использованию, нужно выбрать глубину фрезерования. Для этого делаем следующее:
Устанавливаем фрезер на деталь.

Отпускаем револьверный упор, чтобы это сделать откручиваем держащий его фиксатор.

Подбираем ножку револьверного упора, в зависимости от необходимой нам глубины фрезеровки.

Освобождаем стопорный винт, опускаем двигатель до уровня обрабатываемой детали, в нижнем положении выставляем глубину фрезеровки на шкале.

Застопорим винт, после этого нужная глубина для обработки заготовки выставлена.

Когда установка глубины была выполнена, следующим шагом нужно выбрать скорость вращения фрезы. Выбор скорости вращения в основном зависит от материала, используемого для детали. Выбор делаем исходя из плотности материала и используемой фрезы. Материалы в работе бывают разные. Это может быть фанера, гипсокартонные плиты, пластик, твёрдые породы дерева (бук, дуб), мягкие породы дерева (ель, сосна) и так далее. Для всех типов скорость вращения разная. Информацию о параметрах работы фрезера, в зависимости от материала используемых фрез, технических характеристик обычно можно найти в техническом паспорте устройства.

Наиболее часто используемая скорость вращения порядка 10000 оборотов в минуту. Когда скорость вращения слишком большая, это часто приводит к обугливанию краёв и поломке детали. Твёрдые поверхности детали необходимо фрезеровать на малых оборотах, а также для охлаждения устройства, иногда надо без нагрузки давать двигателю максимальные обороты. Чем больше диаметр фрезы, тем меньше скорость вращения фрезы которую нужно использовать для фрезеровки детали. Практически всегда, в инструкции изготовителя фрезы, указана рекомендуемая скорость вращения.

Следующим шагом необходимо подобрать и установить нужную фрезу.

При выборе фрезы нужно отталкиваться от выполняемого вида работ и материала, из которого будет изготавливаться деталь. При обработке твёрдых пород древесины используются фрезы, изготовленные из твёрдых сплавов марки HM. Для деталей из мягких пород, можно использовать фрезы марки HSS. В состав конструкции фрезы входит хвостовик, зажимаемый в патроне фрезера и рабочая режущая кромка.

Часто можно встретить фрезы с упорным роликом. При их использовании расстояние между обрабатываемой деталью и рабочей частью фрезы практически всегда остается постоянным. Основным параметром, влияющим на долговечность работы фрезы, является частота вращения, превышать которую не следует во избежание поломки.

Самостоятельная заточка фрезы в домашних условиях не приносит нужных результатов, так как необходимо не просто заточить фрезу, но и оставить нетронутой её форму. Поэтому советуем вам сходить в магазин и потратиться на новую фрезу, это будет гораздо проще. 

Далее рассмотрим наиболее распространенные типы фрез:

  • Кромочные фрезы. Применяются для обработки торцевой поверхности детали; 
  • Пазовые фрезы. Применяются для изготовления пазов различной формы. Данный вид фрез в свою очередь подразделяется на несколько типов:
  1. Спиральные. Используются в изготовлении технических пазов. С их помощью делается одно из наиболее часто применяемых в мебели соединение шип-паз;
  2. Фасонные. Используются для декорирования деревянных деталей;
  3. Галтельные. Используются для отделки деталей. При их применении делаются бороздки, узоры различного вида и глубины, можно сделать нужную выборку. Бывают скругленные, V-образные или фигурные фрезы.
  4. Ласточкин хвост. Применяется для изготовления пазов различных типов, используемых для соединения деталей.


В продаже сейчас имеется огромное количество видов фрез, те которые упомянуты в статье – всего лишь малая их часть. Однако, для работы вполне хватает иметь у себя набор из пяти самых используемых фрез. В случае необходимости их всегда можно докупить.

Когда вся необходимая подготовка была сделана, вы можете приступать к фрезеровке. Главное, не забывайте соблюдать меры безопасности, будьте терпеливы и внимательны и обязательно достигнете вершин мастерства в этом столярном ремесле.

 

 

 

 

 

 

 

 

Фрезерные работы по дереву своими руками: виды работ, рекомендации

Для получения самых различных изделий может применяться ручной фрезер. Он характеризуется тем, что в качестве насадки применяется фреза, которая механическим методом удаляет материал с поверхности. Фрезерные работы по дереву можно провести самостоятельно при учете основных рекомендаций. Допущенные ошибки могут стать причиной повреждения поверхности. Для того чтобы правильно фрезеровать дерево не нужно обладать большим количеством навыков, достаточно только правильно выбрать инструмент и настроить его в соответствии с условиями эксплуатации. Рассмотрим наиболее распространенные рекомендации подробнее.

Настройка инструмента

Современное устройство ручного фрезера характеризуется достаточно сложной конструкцией, которая позволяет устанавливать самые разнообразные параметры. Фрезеровка должна проводиться с соответствующей настройкой нижеприведенных параметров:

  1. Скорость вращения. На момент фрезерования дерева насадка получает вращение, режущая кромка снимает материал с поверхности. Выбор скорости вращения проводится в зависимости от типа материала. Как правило, рекомендуемые показатели указываются в техническом паспорте устройства. К примеру, для твердых пород выбирается меньшая скорость вращения, так как материал характеризуется высокой твердостью. Неправильно выбранная скорость становится причиной быстрого износа устройства и появления многих других проблем.
  2. Глубина фрезерования. На момент эксплуатации устройства также подбирается наиболее подходящий показатель глубины фрезерования. Показатель может варьировать в достаточно большом диапазоне, выбирается с учетом поставленной цели на момент обработки. Для регулирования рассматриваемого показателя, как правило, есть специальный элемент, называемый упором. В большинстве случаев они представлены диском, который расположен на специальной штанге. Процесс настройки достаточно прост: инструмент устанавливается на ровную поверхность и фиксаторы освобождаются, выбирается ножка требуемой длины и она фиксируется.

Кроме этого, уделяется довольно много внимания выбору наиболее подходящей насадки. Установить фрезу на ручной фрезер можно просто благодаря специальному фиксатору, снять фрезу при необходимости можно также в течение минуты.

Распространенные приемы

Область применения ручного фрезера весьма обширна. Это связано с тем, что можно встретить насадки для различных материалов и типов обработки. В интернете встречаются самые различные уроки того, как правильно получить ту или иную деталь. При помощи ручного фрезера можно провести следующую работу:

  1. Отверстия сквозного и глухого типа.
  2. Пазы и выемки самой различной формы.
  3. Можно проводить обработку кромок и торцов.
  4. Вырезаются сложные детали по определенному контуру.
  5. Проводится копирование деталей.
  6. Наносятся различные узоры и рисунки.

Работа на фрезерном станке по дереву должна проводиться с учетом техники безопасности. Допущенные ошибки могут стать причиной не только повреждения заготовки, но и самого устройства. Изделия, создаваемые фрезой, могут обладать высокой точностью.

Встречается довольно большое количество рекомендаций того, как сделать кромку или обработать заготовку по контуру. Во всех случаях только при наличии достаточного опыта снижается вероятность допущения ошибки. Поэтому прежде чем выполнять обработку заготовки следует потренироваться на другой детали из дерева.

Выполняемые работы

В зависимости от типа фрезы может проводиться самая различная обработка поверхности. При рассмотрении того, что можно сделать фрезером по дереву уделим внимание следующим моментам:

  1. Кромчатые фрезы предназначены для обработки боковых сторон заготовки. В этом случае достаточно просто сделать пазы или края более ровными. Именно этот тип фрезы позволяет сделать окно своими руками.
  2. Пазовые также получили весьма широкое распространение. В этом случае производят при помощи фрезера различные заготовки, которые в дальнейшем соединяются между собой. Работа предусматривает выбор соответствующей подачи и скорости вращения.

В целом можно сказать, что делать ручным фрезером можно самые различные изделия. Насадка может изготавливаться в виде цельной конструкции или со специальными напайками из твердых сплавов. Использование фрезера предусматривает периодическую смену насадки, для чего она имеет специальный хвостовик.

Художественная работа ручным фрезером по дереву предусматривает применение специальной насадки. Для получения сложного рисунка также применяется специальный шаблон, по которому фрезер по дереву передвигается с высокой точностью.

Выбор фрезера по дереву

В продаже встречается просто огромное количество различных инструментов. Основными критериями выбора назовем следующие моменты:

  1. Мощность установленного электрического мотора. От этого показателя зависит область применения, а также другие параметры. Если работы с деревом проводятся часто, то рекомендуется отдавать предпочтение более мощным устройствам. Фрезерная установка с малым показателем мощности не может применяться на протяжении длительного периода.
  2. В домашней мастерской обработка дерева проводится с учетом правильного выбора глубины резания. Чем больше реальная глубина вылета, тем шире область применения устройства.
  3. Все фрезы условно можно разделить на две основные категории: любительские и профессиональные. Если фрезеровка проводится редко, то нужно отдавать предпочтение любительским моделям. Профессиональные устройства могут прослужить намного дольше.
  4. Диапазон регулировок скорости вращения основного инструмента также имеет важное значение. Рекомендуется отдавать предпочтение вариантам исполнения, которые имеют бесступенчатую регулировку. Также уделяется внимание диапазону регулировок.
  5. Популярность бренда должна учитываться во всех случаях. Продукция известных производителей обходится дороже, но она служит намного дольше и характеризуется повышенной надежностью.

 

Также уделяется внимание при выборе тому, какие насадки могут применяться. За счет их смены существенно расширяется область применения инструмента.

Основные правила работы с инструментом

Ручное фрезерование должно проводиться исключительно с учетом правил работы. Они следующие:

  1. Обработка деревянных заготовок должна проводится исключительно при применении острого фрезера. Если режущие кромки затупились, то это существенно повышает оказываемую нагрузку на сам инструмент.
  2. На момент фрезерования заготовка должна быть надежно закреплена. Если она смещается, то это может привести к снижению качества и потери точности. Для крепления заготовки применяется специальный стол или друге приспособление.
  3. За один проход рекомендуется снимать небольшое количество материала. За счет этого существенно повышается качество получаемого изделия. С учетом того, сколько нужно снять материала рассчитывается требуемое количество проходов.
  4. На момент смены фрезы агрегат должен быть обесточен. За счет этого исключается вероятность получения травмы. Для обесточивания достаточно отсоединить кабель от сети.
  5. Устройство должно после работы проверяться визуально на предмет отсутствия механических и других дефектов.

Фрезер по дереву с ЧПУ

При работе нужно уделять больше всего внимания безопасности. К примеру, если фрезер имеет провод для питания электрического двигателя, то он должен быть расположен на большом расстоянии от зоны резания. В противном случае есть вероятность повреждения кабеля, что приведет к появлению короткого замыкания.

В заключение отметим, что при правильной настройке инструмента и выборе насадки, а также соблюдении правил безопасности можно получить качественную заготовку. В интернете встречается довольно большое количество разнообразных чертежей и рекомендаций по обработке древесины, при использовании которых можно получить требуемые изделия.

Простое руководство по маршрутизации в 2021 году

Для чего нужен фрезерный станок по дереву? Фрезерный станок по дереву может гораздо больше, чем просто обрезать красивые края. Из него также получится вырезать безупречные папочки и кролики и создать самые совершенные узоры из дерева. Фрезерный станок по дереву — это инструмент, который используется для фрезерования или выдолбления области относительно твердой заготовки и других материалов. Конечно, основное предназначение фрезеровщиков по дереву — в деревообработке и столярных работах, особенно в столярном деле. Этот универсальный инструмент также обычно используется в качестве погружного инструмента, а также может быть перевернут в столе фрезерного станка.

Первоначально маршрутизаторы

Wood были ручными инструментами, но постепенно превратились в вращающиеся маршрутизаторы с электронным питанием. Первоначальная форма фрезы по дереву была сначала представлена ​​как форма ручного инструмента с широким основанием и узким лезвием, выступающим далеко за пределы его опорной плиты. Современный фрезерный инструмент по дереву представляет собой современную форму фрезерного станка со шпинделем, приводимым в действие электродвигателем, является наиболее распространенной формой, и ручной инструмент в этом случае называется фрезерным фрезерным станком. Он состоит из плоской плоскости с торчащим из дна вращающимся валом или битой.Электронный двигатель приводит вал в движение, заставляя его быстро вращаться.

Сегодня существует множество стилей фрезерных станков по дереву, некоторые из них имеют глубокую рукоять, некоторые имеют D-образную ручку, а некоторые имеют двойную ручку. Различные производители производят современные маршрутизаторы для различной обработки дерева, и сегодня большинство маршрутизаторов по дереву оснащены регуляторами скорости и имеют врезные основания, которые также можно заблокировать на месте, поэтому маршрутизатор также можно использовать в качестве маршрутизатора с фиксированной базой, некоторые из них с функциями плавного пуска, что означает постепенное увеличение скорости, и эта функция особенно желательна для маршрутизаторов с большим резаком.

Что можно создавать и обслуживать с помощью фрезерного станка по дереву? Просто посмотрите вокруг и в свой дом. Рамы для картин, кухонные шкафы, столы, края, двери. Вы также можете проявить изобретательность и вырезать несколько отверстий в древесине, чтобы создать более декоративную работу из дерева. Если вы занимаетесь не только работой по дереву, но и фрезером по дереву, он станет вам отличным инструментом для резки и обрезки пластика, металла и ламината.

Фрезы по дереву используются на плоских кусках дерева для отслеживания рисунков, часто удерживаемых зажимами.Рисунок заранее наносится на дерево, чтобы его было легче проследить. Фрезы по дереву упростили воссоздание точных копий мебели и произвели революцию в производстве краснодеревщиков, обрезке кромок и прокрутки, а также в точной резке. В этой статье мы хотим дать вам краткое описание того, что вы можете сделать с фрезером по дереву.

Процесс роутинга

Маршрутизация — это высокоскоростной процесс резки, обрезки и придания формы дереву, металлу, пластику и множеству других материалов.Фрезерование дерева — это процесс придания формы, используемый для получения готовых кромок и форм. Некоторым материалам, которым трудно придать форму с помощью других процессов, можно придать форму и аккуратно обработать с помощью различных техник фрезерования.

Для некоторых более легких работ использование фрезерного станка по дереву может быть более удобным, чем фрезерный станок, и может выполнять работу намного быстрее.

Использование фрезерного станка для изготовления ящиков и ящиков

С самого начала деревообработки (около 5 тысячелетий назад) мастера по дереву изготавливают ящики и ящики из дерева.В то время они делали их только из одного куска дерева. Это потому, что с инструментами, которые они использовали тогда, было невозможно быстро и с такой точностью создать коробку, похожую на приведенную выше. Тогда у них не было роутера по дереву.

Как только электроинструменты вышли на сцену деревообработки, ручные инструменты стали использоваться все реже и реже. Сегодня с помощью фрезерного станка по дереву можно создать ряд деревянных ящиков, шарниров и ящиков.

При изготовлении выдвижного ящика с помощью фрезерного станка по дереву необходимо, чтобы направление волокон проходило из стороны в сторону, так что нижняя часть ящика.Это выдавит боковые стороны ящика и застрянет в отверстии.

Сделайте ящики точно такого же размера, что и проемы ящиков. Они будут слишком большими, чтобы работать должным образом, но вы можете использовать ручной рубанок или ленточную шлифовальную машину, чтобы снять немного запаса с внешних поверхностей, чтобы добиться идеальной посадки.

Если вы решили создать одноплатный деревянный ящик с помощью фрезерного станка по дереву, убедитесь, что вы фрезеровали полость за несколько проходов, вырезая не более 1/8 дюйма за каждый проход, пока не достигнете желаемой глубины. .Начните фрезеровать окружность полости и удерживайте направляющий подшипник прижатым к шаблону. Затем просто перемещайте маршрутизатор взад и вперед, чтобы убрать отходы из его полости.

Обработка краев деревянной детали

Мастера по дереву формуют кромки. Вот что они делают. Причина формирования кромок эстетична и практична. Поскольку края чаще всего повторяют очертания проекта, придание им формы действительно подчеркивает и улучшает дизайн.Кроме того, кромки легче обрезать, чем грани с помощью фрезерного станка по дереву.

С помощью фрезерного станка по дереву вы можете добиться самых идеальных краев и безупречных фигурок и кроликов, вырезая точные узоры. Главное, что вам нужно для того, чтобы вырезать самые идеальные кромочные профили, — это острота фрезы! Также убедитесь, что вы вращаете фрезер против часовой стрелки вокруг верхней части заготовки. При работе с фрезером по дереву против часовой стрелки, фреза подталкивает фрезер к вам, а не оттягивает его, что упрощает управление фрезером и обеспечивает безопасность во время работы.

Если некоторые части древесной стружки находятся далеко в углу, начните решение проблемы с «резания с подъемом» (или резания по часовой стрелке сейчас) на пару дюймов на конце волокна в «северо-восточном» и «юго-западном» углах доска. Затем начните с любого места на заготовке и проведите фрезером по дереву против часовой стрелки. Но если вы фрезерете кромку чего-нибудь, например, рамки изображения, вам следует фрезеровать по часовой стрелке.

Резка дадо

Самый простой и надежный способ поддержать полки сбоку шкафа — это дадо.Дадо — это канал с квадратными стенками и плоским дном, прорезанный поперек волокон древесины. (Когда он проходит вместе с волокном, канал называется канавкой.) Вы нарезаете дадо или канавку на одной доске, и конец сопрягаемой доски входит в нее. Один правильно расположенный надрез нужного размера делает соединение.

Для того, чтобы создать дадо, сначала купите для своего деревянного фрезерного станка биту, соответствующую желаемой ширине дадо, чтобы вы могли сделать рез за один проход. Зажмите зажимное приспособление (переднее и заднее) на пробном дереве, затем установите прямое сверло на 1/4 дюйма.глубоко и проденьте через правую сторону Т-образной части кондуктора в древесину. Проверьте новый дадо квадратом, чтобы убедиться, что приспособление квадратное и вы готовы к настоящему. Спланируйте и отметьте местоположения дадо на заготовке, затем совместите канавку приспособления с вашими отметками разметки, прижмите приспособление к дереву и начните создавать дадо.

Обрежьте только правую сторону приспособления и отодвиньте фрезер от себя; направление вращения фрезы будет притягивать основание фрезы к зажимному приспособлению.Если вы будете фрезеровать на левой стороне приспособления, маршрутизатор будет отклоняться от приспособления, и вы столкнетесь с разбитым дадо.

Пазорезка

Кролики — одни из первых суставов, которым учатся новые плотники, и они никогда не перестают их использовать. Кроликов легко сделать с помощью маршрутизатора, и они эффективны во многих ситуациях. Возможно, вам потребуются канавки разных размеров, но с этим подойдет простая насадка.

Даже при наличии настольной пилы и набора «дадо» обработка кромок с помощью фрезерного станка может быть быстрее и проще.Использование маршрутизатора может избавить от необходимости мешать настройке другой машины, которая может все еще понадобиться для проекта. В большинстве случаев качество кроликов, произведенных на фрезерном станке, по крайней мере равно качеству сделанных на других машинах.

Для создания кроликов с помощью фрезерного станка по дереву необходимо использовать гребневые насадки. Фрезы обычно имеют больший диаметр, поэтому следует обращать внимание на скорость фрезерования (об / мин) как на точку рассмотрения. Для безопасности и хорошей производительности крайне важно следовать точным рекомендациям руководства по битам и руководству производителей маршрутизаторов в отношении скорости маршрутизатора и размера используемой биты.Если у вас нет маршрутизатора с регулятором скорости, вам следует проверить документацию, прилагаемую к маршрутизатору по дереву, и узнать больше о рабочих оборотах (которые обычно также указаны на табличке на самом маршрутизаторе), чтобы убедиться, что он совместим с сверлом, которое вы используете для создания кроликов.

Скорость перемещения фрезы по дереву напрямую влияет на качество изготавливаемого фальца. Если двигаться слишком быстро, может произойти раскол или разрыв. И если вы будете двигать роутер слишком медленно, это может привести к возгоранию дерева.

Для обрезки небольших деталей используйте фрезерный стол. В столе для фрезерования вы можете использовать простую прямую коронку, чтобы разрезать паз, или вы можете использовать сверло с направляющей для подшипника.

Накладка бандажная

Вы можете легко украсить деревянные поверхности, вырезав неглубокие пазы и заполнив их инкрустированными полосами шпона, участками маркетри и паркета, плитами из перламутра, нитями проволоки, цветной эпоксидной смолой и т. Д.

Инкрустированные предметы бывают небольшого размера и сложной формы, поэтому не только форма должна быть правильной, но и глубина должна быть точной.Одним из лучших инструментов для такой работы является фрезерный станок по дереву.

Например, чтобы вставить прямую полосу, сначала измерьте ее ширину и толщину. Затем с помощью ручного или настольного фрезерного станка прорежьте неглубокий паз, дадо или канавку, чтобы они подходили к нему. После того, как вы закончите вырезать углубление, просто приклейте ленту на ее место.

Если материал для инкрустации, который вы будете использовать, довольно толстый, вам нужно фрезеровать углубление, которое немного меньше глубины, чем толстый вкладыш.Таким образом, он будет немного выступать над поверхностью древесины. Используйте фрезерование для точной обработки углубления на нужную глубину.

Ласточкин хвост

Это отличительная черта мастерства деревообработки. Сами по себе дадо обладают небольшой механической прочностью, но с добавлением гнезда «ласточкин хвост» и шипа «ласточкин хвост» соединение будет правильно выровнено и прочно.

Есть три основных соединения типа «ласточкин хвост»: полуслепой, сквозной ласточкин хвост и скользящий ласточкин хвост.Фрезерный станок по дереву — единственный электроинструмент, способный создать их все!

Для успешного изготовления соединения «ласточкин хвост» в корпусе есть некоторые требования к инструментам и настройке. Дадо должен быть не менее дюйма в ширину, чтобы позволить направляющей втулке ¾ дюйма войти в дадо для создания гнезда «ласточкин хвост». Толщина приклада для ящика должна быть идентична ширине дадо.

Когда у вас уже есть готовые розетки, просто переключите настройку маршрутизатора на бит «ласточкин хвост».Зажмите заготовку на рабочем столе, зафиксируйте глубину фрезы и включите фрезер. Сверло «ласточкин хвост» и направляющая втулки должны определять местонахождение дадо, когда маршрутизатор перемещается по поверхности салазок корпуса.

17 Насадки для маршрутизатора | Популярный журнал Woodworking

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Разглаживание широких досок

Огромная широкая доска делает потрясающую столешницу.Если доска не проходит через строгальный станок, выровнять эту доску с помощью ленточной шлифовальной машины может оказаться непростой задачей. Пользоваться роутером намного проще.

Для начала вам понадобится большая плоская поверхность, например большой верстак или пустотелая дверь. Положите доску на скамейку и подложите под доску прокладки, чтобы она не раскачивалась. Затем фрезеруйте две направляющие доски примерно на 1 фут. длиннее вашей заготовки. Прикрутите или прижмите их к столешнице на равном расстоянии друг от друга. Сделайте выдвижную каретку для вашего маршрутизатора из двух 1-дюймовых.на 1 дюйм. кусочки алюминиевого уголка и закрепите их на двух планках.

Установите на фрезер сверло большого диаметра, и все готово. Сдвиньте маршрутизатор вперед и назад по каретке, затем продвиньте каретку вниз по длине доски.

Две перила для точности

При резке узких профилей лучше всего использовать две перьевые доски, чтобы получить прямой и гладкий рез. Однако практически невозможно безопасно кормить поголовье на всем протяжении. Решение: сделайте лепнину очень длинной и оставьте на конце немного не обрезанной древесины, чтобы она служила ручкой.Когда вы проложите трассу как можно дальше, выключите маршрутизатор, удалите кусок и отрежьте ручку.

Лучший способ резать небольшие молдинги

1. Трудно предотвратить вибрацию тонкой или узкой заготовки во время резки на фрезерном столе.

2. Для узких полос, таких как этот бусиновый профиль, безопаснее и проще фрезеровать профиль на широкой доске ( фото 1), а затем обрезать фасонный край на столовой пиле ( фото 2).

Прямые кромки без фуганка

Вот устройство для стыковки досок с помощью только роутера.Это длинная линейка, оснащенная зажимами для удержания заготовки и прочной металлической кромкой для направления сверла для обрезки заподлицо. Когда он не используется, он легко складывается у стены.

Для изготовления линейки вам понадобится кусок фанеры длиной 8 футов и шириной 12 дюймов, например стеллажи из меламина, или кусок 1 дюйм длиной 8 футов. на 1 дюйм. алюминиевый уголок, 8 футов Т-образной направляющей и некоторые коммерческие зажимы, изготовленные для Т-образной направляющей или их эквиваленты, изготовленные в магазине (см. Источник ниже).

Проложите фанеру так, чтобы Т-образная направляющая и алюминиевый уголок были на одном уровне с ее поверхностью.Закрепите Т-образный паз эпоксидной смолой; просверлите и зенковайте отверстия в уголке, чтобы его можно было прикрутить к фанере.

Чтобы использовать приспособление, зажмите доску так, чтобы ее неровный край только нависал над линейкой, установите в машину биту для выравнивания заподлицо с нижним подшипником и отшлифуйте.

Биты без чипа

Спиральные биты часто обеспечивают более плавный и точный рез, чем прямые биты. Сверло с приподнятой кромкой вытягивает стружку вверх и наружу, что делает его идеальным для резки пазов в массивной древесине.Сверло с нижней кромкой толкает стружку вниз, что идеально для изготовления дадо без стружки из фанеры и меламина. (Однако биты с нижней резкой не рекомендуются для использования в столе для фрезерования, потому что они могут вытолкнуть заготовку со стола.) У компрессионной насадки есть спирали, идущие в обоих направлениях, вверх и вниз, вытягивая стружку к середине фрезы. . Это лучшая фреза для фрезерования кромок фанеры или меламина — вы получите поверхность без сколов с обеих сторон.

Формирование толстых деталей в два этапа

1.Лучший способ изготавливать идентичные детали — использовать шаблон и коронку с верхним подшипником. Однако большинство шаблонов не очень длинные, поэтому вы можете подумать, что вы не можете использовать их для толстых деталей.

2. Вы можете, и вот как: Сначала фрезеруйте нижнюю половину детали ( Фото 1). Во-вторых, снимите деталь с шаблона и установите в маршрутизатор фрезерную насадку для нижнего подшипника (фото 2). Отрегулируйте высоту бита так, чтобы его подшипник скользил по поверхности, созданной шаблонным битом, и все готово.

Соединения с идеальной под углом

Многие пилы для подрядчиков не очень хорошо режут митры, когда полотно наклонено под углом 45 градусов. Лезвие смещается недостаточно ровно, чтобы образовалась подгоревшая кромка или кромка с перекосом. Если у вас возникли эти проблемы, попробуйте использовать фрезу для снятия фаски, которая всегда режет точно под углом 45 градусов. Биты для снятия фаски бывают разных размеров. Вот несколько советов, которые улучшат ваши результаты:

  • Используйте пилу или ленточную пилу, чтобы удалить большую часть отходов перед фрезерованием.Сверло для снятия фаски будет работать лучше всего, если удаляет небольшое количество древесины. • Обрежьте ограждения фрезерного стола, чтобы вокруг фрезы оставалось отверстие с нулевым зазором. Это предотвращает опрокидывание заготовки в сверло во время резки.
  • Удерживайте заднюю панель позади заготовки, чтобы предотвратить выброс. При установке фрезерного стола старайтесь, чтобы на конце заготовки оставалась точка, не уменьшая ее длины. Чтобы добраться туда, вы можете отрегулировать забор или высоту насадки. В любом случае регулировка должна быть очень маленькой, но как только вы настроите митры, их можно будет резать быстро и легко.

Четыре размера Dado с одной битой

Это изготовленная на заказ опорная плита, которая экономит время на установку. Используя всего один бит, вы можете сделать четыре разных дадо.

Каждая сторона опорной плиты постепенно увеличивается на 1/16 дюйма. подальше от бита. Вы делаете один разрез с настройкой «0», затем вращаете фрезер и опорную плиту, чтобы увеличить дадо. Например, если вы используете 1/2 дюйма. бит, вы также можете сделать 9/16 дюйма, 5/8 дюйма и 11/16 дюйма. широкие разрезы. В качестве альтернативы вы можете сделать опорную плиту с диаметром 1/32 дюйма.или 1/64 дюйма прогрессии для встраивания фанеры меньшего размера в дадо.

Изготовление опорной плиты требует точной компоновки. Лучше сначала сделать его немного завышенным и закрепить на маршрутизаторе. Откусите края пилы до идеальных размеров.

Крупный топ Square Up

Как подрезать конец топа, который слишком велик для того, чтобы его можно было разрезать на столовой пиле? Просто: используйте фрезер и большую коронку.

Перед фрезерованием лобзиком обрежьте конец вершины до его окончательной длины.(Чем меньше торцевых волокон вы обрежете, тем легче будет работа). Затем найдите кусок фанеры или ДВП, у которого есть две смежные фабричные кромки. Эта деталь направляет маршрутизатор; заводские края гарантируют, что ваш верх будет квадратным. Направляющая втулка должна быть от 2 до 3 дюймов. длиннее ширины столешницы.

Поместите направляющую на карандашную линию, обозначающую конец столешницы. Зажмите одну сторону направляющей заподлицо с длинным краем верха. Зажмите жертвенный блок на противоположной стороне, плотно прилегая к столешнице, чтобы предотвратить растрескивание торцевого волокна в конце разреза.

Вы можете использовать стандартные 1/2 дюйма. для этой техники требуется установка насадки заподлицо, но для этого необходимо поместить направляющую под верхнюю часть, что может вызвать затруднения. Бит шаблона значительно упрощает настройку. Наилучших результатов можно добиться, если использовать патрон размером не менее 1 дюйма. диам. Он обеспечивает более плавный рез по торцевым волокнам, чем долото с меньшим диаметром.

Жесткие фрезерные салазки

Вы не можете превзойти салазки и рычажный зажим для фиксации концов рельсов и стоек, но многие снегоходы имеют небольшую проблему, которая приводит к смещению стыка.Проблема в основании, которое обычно составляет 1/4 дюйма. толстый. Давление со стороны рычажного зажима приводит к изгибу основания, в результате чего рельс неравномерно совмещается со своей ответной планкой. Ответ — добавить доску в передней части салазок и две верхние доски, которые перекрывают заготовку. Таким образом получаются абсолютно жесткие салазки и идеальные соединения.

Обрезка шипов на длинных досках

Допустим, вы собираете кровать или обеденный стол, для которого требуются очень длинные перила. Нарезать шипы на этих рельсах может быть неудобно с помощью столовой пилы, но это довольно просто, используя фрезер и набор параллельных направляющих блоков.Направляющие блоки — это всего лишь два больших куска дерева, соединенных парой установочных штифтов.

Обрежьте рельсы на дюйм или два длиннее их окончательной длины. (Дополнительная древесина будет поддерживать маршрутизатор, предотвращая его опрокидывание.) Установите 1/2 дюйма. диам. укусите в маршрутизаторе и измерьте, насколько далеко он отрезается от края опорной плиты маршрутизатора. Отметьте шипы, затем закрепите направляющие блоки на рельсе. Убедитесь, что они перпендикулярны перилам, и установите правильное расстояние от плеча шипа.

Вы готовы фрезеровать обе стороны перил. Отрегулируйте глубину резания сверла на 1/16 дюйма. меньше необходимой вам конечной глубины. Сделайте проход с обеих сторон доски, измерьте толщину шипа и постепенно опускайте сверло, пока шип не станет правильной толщины. Чтобы отрезать остальную ширину шипа, ослабьте зажимы направляющих планок, переместите их ближе к концу рельса, снова зажмите их и протрите еще один проход. Отрежьте отходы, когда закончите.

Совместите отверстия для новой опорной плиты

Дополнительные базовые платы для вашего маршрутизатора могут действительно пригодиться — например, для охвата большого расстояния или для использования в качестве вставки в таблице маршрутизатора.Однако просверливание отверстий под винты для крепления опорной плиты к маршрутизатору — работа с высокой точностью, особенно если вы хотите, чтобы бит располагался точно по центру.

Специальные установочные винты с конусом облегчают работу (см. Источник ниже). Они бывают разных размеров ниток; Определите, что вам нужно, отнесите винты опорной плиты в строительный магазин и совместите их с соответствующей гайкой.

Чтобы центрировать опорную плиту, проведите диагональные линии от угла к углу и просверлите отверстие 1/4 дюйма.отверстие в месте пересечения линий. Вставьте 1/4 дюйма. укусил в вашем роутере. Установите заостренные установочные винты в основание маршрутизатора и наденьте новую опорную пластину на бит. Постучите по опорной плите над каждым винтом, чтобы сделать углубление для центрирования сверла.

Увеличение мощности для облегчения пуска

В следующий раз, когда вы будете делать шаблон для разводки по шаблону, обязательно включите начальную рампу. Это обеспечивает безопасное место для контакта фрезы с шаблоном, прежде чем он начнет резку. Также добавьте пандус выхода на дальнем конце шаблона.

База фрезерного станка для обрезки заглушек

Вот быстрый способ выровнять резьбовые пробки. Сделайте новую опорную плиту для вашего маршрутизатора, используя две части 1/2 дюйма. фанера или ДВП. Отрегулируйте фрезу так, чтобы она сокращала толщину бумаги над нижней частью опорной плиты, затем обрежьте заглушки. Чтобы заглушки были ровными, отшлифуйте их небольшим кусочком наждачной бумаги, обернутым вокруг твердого блока.

Забор для больших битов

К большой долоте с приподнятой панелью следует относиться с определенным уважением.Вам нужно не только снизить скорость маршрутизатора, чтобы снизить скорость крайних концов насадки, но также нужно следить за своими пальцами. Вот забор, сделанный на заказ, который сделает эту операцию намного менее страшной.

Этот забор на самом деле представляет собой просто большую коробку с пластиковой крышкой и отверстием для пыли, прикрепленную к столу маршрутизатора. К передней части коробки прикреплена лицевая панель, которую можно регулировать вверх или вниз. Установите его так, чтобы он прилегал к вашей панели, как доска из пера, для получения гладкого среза.

Зажимы для сэндвичей

Используйте двусторонний шаблон, чтобы избежать вырыва изогнутой детали. Просто перевернув шаблон, вы всегда сможете пилить под уклон, следуя направлению волокон древесины.

Шаблон для врезки без суеты

Хотите приспособление для долбления по грунтовке? Это займет всего несколько минут, а не все выходные. Вам понадобится направляющая для вашего фрезерного станка.

Сначала зажмите 3–4 дюйма. квадратный блок к вашей скамейке. Закрепите 5-дюйм.-длинный стопорный блок сбоку, у одного конца. Прикрепите заготовку встык к упору и закрепите заготовку на большом блоке. (Большой ручной винт идеально подходит для этой работы, потому что он имеет большой радиус действия.)

Разложите паз на заготовке и отрегулируйте направляющую кромки фрезы так, чтобы резец врезался в отметки разметки. Наконец, добавьте два стопорных блока поверх большого блока, чтобы ограничить возвратно-поступательное движение вашего маршрутизатора. Эти блоки определяют длину паза. Если ваши пазы расположены по центру, разрежьте их все.Если они смещены, просто измените настройку ограждения по мере необходимости.

Источники


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

Руководство по маршрутизатору для начинающих деревообработчиков — все, что вам нужно знать!

После недавнего опроса на моей странице в Facebook я был поражен тем, сколько людей задают столько вопросов о том, как использовать маршрутизатор.Я не эксперт по маршрутизаторам, но я хотел составить это руководство по маршрутизаторам со всей информацией, которую я узнал за эти годы, чтобы помочь другим, у кого есть вопросы.

Этот пост содержит партнерские ссылки. Кроме того, я не специалист по маршрутизаторам. См. Страницу политик.

Руководство по маршрутизатору

: что такое маршрутизатор?

Маршрутизаторы

бывают разных форм и размеров. Я расскажу о различных типах ниже, но, по сути, фрезерный станок — это электроинструмент, который использует фигурный резак (или немного) для выполнения декоративных кромок или канавок в дереве.

Маршрутизаторы

— универсальный инструмент. И, как любой электроинструмент, они представляют собой возможную опасность, особенно если вы не знаете, как им пользоваться. Обязательно прочтите инструкции производителя к вашим маршрутизаторам и научитесь использовать их в небольших проектах, прежде чем браться за что-то масштабное.

Руководство по маршрутизатору

: зачем он мне?

Маршрутизатор

действительно удобен. Я не использую свои в каждом проекте, но я использовал их в нескольких. Они отлично подходят не только для добавления некоторых декоративных штрихов в ваши проекты, но также могут использоваться для вырезания пазов, канавок и пазов для столярных изделий, выравнивания столешниц, вырезания и сглаживания грубых или неровных краев, когда это необходимо.

.

Вот несколько примеров того, как я использовал свой маршрутизатор — это всего лишь несколько вещей, для которых вы можете их использовать:

Добавьте декоративную кромку на разделочную доску

Вырежьте идеальный круг

Гладкие неровные края после ламинирования двух досок

Вырезать дадо для сборки полок

Отверстие для часового механизма

Специальные фрезы также могут быть полезны при изготовлении дверок шкафов, вырезании пазов для ключей и вырезании деталей из шаблонов.

Руководство маршрутизатора

: какие бывают?

Существует несколько типов маршрутизаторов, и некоторые термины совпадают. Но есть три основных типа маршрутизаторов . Они могут быть разных размеров и называться разными именами, но обычно попадают в одну из этих категорий.

.

Давайте также рассмотрим термины цанга и хвостовик , прежде чем я углублюсь в это. Цанга — это металлическая втулка на фрезере, в которую вы вставляете фрезу.Хвостовик — это часть фрезы, которая вставляется в фрезер. (Это то же самое, что и дрели и сверла.) Они обычно бывают диаметром ¼ ″ и ½ ″ на маршрутизаторах.

Обрезные фрезеры

Маршрутизаторы

Trim — это небольшие маршрутизаторы, которые обычно можно держать одной рукой, как показано здесь. Иногда их называют ручными маршрутизаторами или ручными маршрутизаторами. В настоящее время я использую этот проводной Ridgid Trim Router в своем магазине. Он также поставляется с версией с батарейным питанием , если вы хотите отказаться от кабеля.

Фрезеры

Trim обычно имеют цанги ″ для хвостовиков фрезы ″ и лучше всего подходят для мелких деталей, таких как добавление декоративных кромок, показанных здесь.

По моему опыту, они плохо справляются с удалением большого количества материала за один раз. Я использовал свое приспособление для кругового приспособления , чтобы сделать круглую столешницу толщиной , но я не рекомендую это делать. Он слишком мал для больших разрезов.

Маршрутизатор с фиксированной базой

ТЕХНИЧЕСКИ, обрезной маршрутизатор также является маршрутизатором с фиксированной базой, но когда я говорю о маршрутизаторах с фиксированной базой, я обычно имею в виду средние и полноразмерные версии.Маршрутизаторы Trim — своеобразное животное.

.

Маршрутизаторы с фиксированной базой — это маршрутизаторы, которые непрерывно режут на одинаковой глубине. Теперь глубина между резками регулируется, но, в отличие от фрезерного станка (о котором я расскажу ниже), вы не можете поднимать и опускать во время резки. У них обычно есть две ручки с каждой стороны, поэтому ими можно держать и управлять двумя руками. И они, как правило, крупнее и мощнее триммеров.

Они могут быть ТОННЫ размеров (в количестве лошадиных сил) и могут иметь цанги ¼ ″ или ½ ″.Лично я использую этот маршрутизатор Ridid 2 HP с фиксированной базой, в нем используется цанга ½ дюйма, и мне он очень нравится. Фрезерный станок большего размера режет гораздо более толстый материал, чем мой маленький фрезерный станок, без увязки, и им намного легче управлять, используя две ручки с каждой стороны.

.

PS, ½ ″ маршрутизатор, который я использую. поставляется с цанговым патроном ¼ ″, так что я все еще могу использовать с ним все мои старые ¼ ″ маршрутизаторы, даже если они имеют другой размер хвостовика.

Плунжерный фрезерный станок

У меня нет фрезерного станка, чтобы показать вам изображения, но в основном фрезерный станок — это просто фрезерный станок с «пружинистым основанием», который позволяет вам погрузить фрезу в древесину и снова поднять ее.Это полезно для вырезания знаков, когда вам нужно поднять биту между буквами или рисунками, которые вы вырезаете. Удобно иметь возможность погружения, а некоторые маршрутизаторы с фиксированной базой имеют отдельную насадку, которую вы можете приобрести, чтобы предоставить вам как фиксированную, так и врезную базу.

Руководство по маршрутизатору

: что лучше?

Все зависит только от того, для чего вы планируете его использовать.

.

Если вы просто хотите добавить некоторые декоративные кромки в свои проекты и у вас ограниченный бюджет, фрезерный станок , вероятно, станет вашим лучшим вариантом.Это самый дешевый вариант, но и с наименьшим энергопотреблением. Это здорово для начала, и вы можете обновить его позже.

.

Если вы планируете использовать его для вырезания кругов, столешниц, вырезания больших палочек или собираетесь использовать его на большом количестве толстого материала, я бы перешел на более крупный маршрутизатор с фиксированным основанием. Я приобрел , мой фиксированный базовый маршрутизатор , потому что мой обрезной маршрутизатор просто не вырезал его (каламбур), чтобы помочь мне вырезать круги в материале 2x. Более крупным маршрутизатором гораздо легче управлять, поэтому мне удобнее им пользоваться.

.

Тем не менее, если вы думаете, что когда-нибудь захотите использовать функциональность погружного маршрутизатора, я бы порекомендовал приобрести маршрутизатор с фиксированной базой , который имеет дополнительную опцию, чтобы использовать его в качестве погружного маршрутизатора. Как 2-в-1.

Руководство по маршрутизатору

: использование маршрутизатора

Это сложный вопрос, потому что маршрутизаторы НАСТОЛЬКО УНИВЕРСАЛЬНЫЕ, поэтому вы можете использовать их по-разному для каждого приложения. Однако в этом посте я расскажу об ОСНОВАХ, поэтому сначала нам нужно установить бит.

Типы фрезерных бит

Маршрутизаторы

могут использовать ТОННУ разных битов. Вот несколько различных типов, которые вы можете просмотреть, чтобы увидеть все варианты. Некоторые из них предназначены для кромок, и они будут иметь небольшой подшипник внизу или вверху. Этот подшипник предназначен для движения по краю доски, когда резак режет профиль.

Некоторые распространенные декоративные кромочные фрезы — это фаска, римская Ogee, закругленная кромка и бухта. Вы можете увидеть фаску по нижнему краю подноса, римскую Ogee по краю двери и скругление на дверной коробке шкафа ниже.

А некоторые фрезы предназначены для нарезания канавок — например, прямая насадка, насадка с канавкой для сока или сверло «ласточкин хвост».

.

Прямые насадки бывают разных размеров и обычно используются для резки палочек. Еще использую их, когда вырезаю столешницы для круглых столов. Насадки с V-образной канавкой, круглым носиком (или насадки с канавкой для сока) и другие насадки с декоративной канавкой также бывают разных размеров и часто используются для вырезания рисунков, таких как канавка для сока, показанная ниже в этой верхней крышке плиты.

Насадки для обрезки заподлицо — еще одно очень распространенное сверло, используемое в деревообработке. Они удобны в случаях, когда вы склеили две части вместе, и края не были заподлицо. Я использовал насадку для обрезки заподлицо в в этом проекте лотка для тыкв , где я приклеил кусок сверху, и они не совпали идеально. Вместо того, чтобы часами шлифовать, я использовал фрезерную насадку, чтобы очистить края.

Установка фрезы для маршрутизатора

После того, как вы решите, какой бит вы хотите использовать, следуйте инструкциям производителя, чтобы установить его в свой конкретный маршрутизатор.Обычно вы просто вставляете его в цангу и используете прилагаемый гаечный ключ (для этого маршрутизаторы поставляются с гаечным ключом), чтобы затянуть гайку.

После того, как вы снова установите основание, вы можете отрегулировать его вверх и вниз (у меня есть поворотное колесо для более точной регулировки), чтобы установить нужную глубину резания (подробности о глубине резания см. Ниже). PS не обращайте внимания на мое лицо «пытаюсь увидеть сквозь пыльные очки».

Направление трассировки

Тогда пора идти.При фрезеровании кромки очень важно направление фрезерования. Вы должны прокладывать маршрут в противоположном направлении, в котором вращается долото. Таким образом, при перемещении маршрутизатора по внешнему краю платы — например, по внешнему краю рамки изображения — вы должны резать против часовой стрелки (или двигаясь слева направо).

При трассировке ВНУТРИ платы (например, в этой рамке) вы должны трассировать по часовой стрелке (то есть справа налево).

Глубина фрезерования

Глубина фрезерования зависит от вашего приложения.Глубина регулируется путем регулировки того, насколько далеко фреза выступает из основания. При фрезеровании небольшого декоративного края вы можете сделать один проход и обрезать край. Но если вы снимаете много материала за один раз или прорезаете толстый материал (, как вырезание круглой столешницы ), может быть лучше сделать несколько проходов, каждый раз углубляясь в них.

Все зависит от того, насколько точны ваши биты, насколько мощный ваш маршрутизатор и насколько удобно вы им пользуетесь.При использовании маршрутизатора я НАСТОЯТЕЛЬНО рекомендую выполнить пару тестовых образцов, чтобы убедиться, что вы правильно настроили настройки.

В , этом проекте книжных полок, сделанном своими руками, я использовал маршрутизатор, чтобы вырезать дадо, чтобы вставить полки. Для этого приложения я разрезал только на ″ глубину, и мне удалось разрезать его за один проход. Однако если глубже, мне, вероятно, пришлось бы сделать несколько проходов.

Направляющая и приспособления для маршрутизатора

Вы можете заметить, что на изображении выше я использую прямой край, чтобы вырезать прямой дадо.При использовании ручного маршрутизатора полезно использовать направляющую или приспособление для более точных резов. Большинство маршрутизаторов поставляются с каким-либо типом насадок, которые проходят по краю платы и позволяют отрезать определенное расстояние от края. Или вы также можете просто зажать прямую кромку. Есть также много приспособлений, которые вы можете изготовить или купить, чтобы расширить функциональность вашего роутера.

.

Хороший пример — круглая приспособление. Вы можете приобрести зажимное приспособление для круга, чтобы установить на него маршрутизатор, который позволит вам вырезать идеальный круг. ИЛИ, вы также можете сделать . Также существует ТОННА приспособлений и направляющих, которые помогут вырезать ласточкин хвост, вырезать буквы и т. Д.

Руководство по маршрутизатору: Таблицы маршрутизатора

Я не могу много сказать о таблицах маршрутизатора, так как лично у меня их нет. Однако они могут быть ОЧЕНЬ полезным инструментом — это в моем списке желаний. Столы маршрутизатора — это в основном основание стола, к которому вы можете прикрепить маршрутизатор вверх дном, чтобы бит маршрутизатора выступал из стола. Как настольная пила… но для роутера.У них есть защитные ограждения, и они могут быстро и безболезненно обрезать мелкие кусочки кромки и резку папоротников.

.

Однажды я позаимствовал крошечный мобильный столик-маршрутизатор моего отца для одного проекта и как бы просто воспользовался им. Я сделал приспособление для крепления стержня дюбеля, чтобы я мог проложить паз для вставки 1 × 3, чтобы сделать современное основание комода. Итак, у меня не так много информации. Но вот ссылка на отличное руководство по таблицам маршрутизаторов.

Советы по безопасности маршрутизатора

Я НЕ ЭКСПЕРТ ПО БЕЗОПАСНОСТИ.Следуйте инструкциям производителя для вашего конкретного маршрутизатора. Я просто должен это прояснить.

.

Однако существуют некоторые основные меры безопасности , которые следует соблюдать при использовании маршрутизатора. Многие люди боятся роутеров… и не зря. Они могут быть опасными. Итак, вот несколько советов, которые помогут сделать использование роутера более спокойным 🙂

.

Держите руки подальше от пути к маршрутизатору.

Если вы используете ручной маршрутизатор, как я показал в этом посте, не держите его руками. Закрепите детали на рабочем столе, чтобы направить , и держите руки в стороне. Если вы используете маршрутизатор с двумя ручками, держитесь за него ОБЕИМИ руками. Единственный маршрутизатор, который вы должны использовать одной рукой, — это обрезной маршрутизатор.

.

Убедитесь, что вы трассируете в правильном направлении

Я рассказал об этом выше 🙂

.

Не режь слишком быстро

Если вы режете много материала, не режьте слишком много слишком быстро.При необходимости сделайте несколько неглубоких проходов.

.

Используйте острые насадки

Используйте высококачественные острые фрезы. Дрянные биты могут расколоться, сгореть, увязнуть и вызвать отдачу. Используйте острые фрезы для более чистых и безопасных разрезов.

.

Проверьте свою плату перед маршрутизацией

Изучите область, которую вы планируете направить. Не выполняйте трассу, если вы видите трещины, сучки или незакрепленные детали. Это может привести к повреждению вашего проекта или, в худшем случае, может улететь и создать для вас опасность.

.

Выключайте маршрутизатор, когда он не используется

Самое страшное в маршрутизаторе — это то, что это не триггерный переключатель, как у дрели. Вы щелкаете выключателем, и он включается. И все зависит от того, держите ли вы это в руках или нет. Если ваш маршрутизатор не режет, ВЫКЛЮЧИТЕ его. Не кладите его на рабочий стол в работающем состоянии. Не ходи с ним в бегах.

Практика, Практика, Практика

Лучшие уроки извлекаются из опыта. Если вы хотите узнать, как использовать маршрутизатор, лучший способ — ИСПОЛЬЗОВАТЬ МАРШРУТИЗАТОР.Не торопитесь и освоитесь, используя его в небольших проектах или с записками. Маршрутизаторы — очень полезный инструмент, если вы научитесь обращаться с ними.

.

Если вы хотите использовать ваш маршрутизатор с некоторыми проектами, вот несколько:

Я надеюсь, что это руководство по маршрутизации было полезным, и я буду рад, если вы прикрепите его на потом.

До следующего раза, счастливое здание 🙂

Что на самом деле делает маршрутизатор?

Для создания замысловатого изделия из дерева требуется внушительное мастерство и необычайные навыки.

По этой причине профессиональные плотники полагаются на фрезеры для создания идеальной деревянной мебели, поскольку фрезер помогает им вырезать и формировать древесину твердых пород различными способами.

Проще говоря, фрезерный станок используется для вырезания различных фигур на дереве. Это легкий и удивительно мощный , и, более того, его можно использовать вместе с другими фрезами.

Этот пост может содержать партнерские ссылки на продукты, за которые мы получаем комиссию (без дополнительных затрат для вас).Узнайте больше здесь.

Нужен ли мне маршрутизатор для следующего проекта деревообработки?

Ответ на этот вопрос зависит от того, какую деревянную поделку вы будете делать.

Видите ли, маршрутизаторы (и почему они настолько универсальны) в том, что они достаточно малы, чтобы вырезать места, недоступные для других более громоздких режущих инструментов.

Как работает маршрутизатор (для деревообработки)?

С технической точки зрения существует множество типов маршрутизаторов, и большинство из них приводится в действие электродвигателем.Например, есть маршрутизаторы с фиксированным основанием, маршрутизаторы с погружным основанием и портативные маршрутизаторы.

Маршрутизаторы с фиксированным основанием фиксируются на основании, в то время как маршрутизаторы с врезным основанием фиксируют биту и погружают ее в древесину и из нее.

Кратко рассмотрите 5-минутный видеоролик ниже, чтобы увидеть четкие различия между маршрутизаторами на основе фиксированного и подключаемого модуля:

Ручной маршрутизатор, с другой стороны, используется для изготовления обрезных досок, а также для работы с более мелкими деталями. из дерева. Они также известны как «Компактные маршрутизаторы Palm»; и у них есть функции управления переменной скоростью, которые позволяют вам видеть инструмент, когда он касается материала.

Это позволяет вам регулировать скорость в середине проекта, чтобы избежать несчастных случаев.

Режущие инструменты на деревообрабатывающих фрезерных станках известны как «биты» или «фрезы». Как только вы включаете фрезер, фреза вращается с огромной скоростью, формируя древесину в соответствии с вашим предпочтительным рисунком.

Если вы работаете над большим проектом, вы также можете использовать радиальные рычаги; они подключаются к маршрутизатору и делают его более управляемым.

Радиальные рычаги особенно удобны при распиловке длинных кусков дерева.Вместо того, чтобы перемещать большой кусок дерева, вы можете перемещать фрезер через радиальный рычаг, чтобы получить желаемый пропил.

С радиальными рычагами, от эффектной резьбы до имитации скульптуры, вы можете делать все, что угодно.

Примеры использования маршрутизатора

Существует бесчисленное множество причин, по которым маршрутизаторы так полезны для деревообработки;

  • Маршрутизаторы могут создавать множество различных отверстий и канавок, которые могут быть плоскими, V-образными или закругленными.
  • Маршрутизаторы могут создавать несколько одинаковых элементов; особенно полезно для тех из нас, кто имеет дело с разнообразными шаблонами.
  • Фрезерные станки могут быстро и легко обрезать излишки ламината или деревянных кромок, особенно если они используются вместе с обрезным ножом. Возможно, вы видели такую ​​работу на краях мебели или деревянных планках.

Однако имейте в виду, что, хотя деревообрабатывающий фрезерный станок — исключительный инструмент, его эффективность зависит от вашего уровня знаний.

Например, если вы планируете создавать сложные рисунки и бесшовные модели с причудливыми краями, вам также следует полагаться на свой набор навыков.

Как использовать фрезерный станок по дереву (для начинающих)?

Если вы новичок и интересуетесь проектами по деревообработке, то, к счастью, вам не нужна полноценная мастерская. Просто купите приличный роутер и научитесь этому ремеслу.

Вы можете использовать его по-разному — с разными типами древесной плиты — просто как средство для улучшения своих навыков.

Используйте его для краевого профиля

Используйте его для создания гладких, красивых краев на ваших поделках.

Начинайте с мелкого пропила с первого прохода, а затем с каждым проходом делайте его глубже.Это отлично подходит для практики фрезерования и помогает точно узнать, как профессиональные плотники сбивают острые кромки.

Посмотрите видео Стива Рэмси ниже, чтобы узнать больше:

Вы интересуетесь гравировкой по дереву?

Чтобы приступить к гравировке, вам понадобится только хороший фрезер и твердая рука.

От букв до картинок можно выгравировать на дереве все, что угодно. Это лучший способ показать близким и близким свою творческую сторону, сделав им персонализированные подарки с гравировкой.И вы даже можете продать свои гравюры по дереву для получения прибыли.

Создайте рамку изображения со скошенными краями.

Это один из лучших проектов для начинающих, поскольку он немного сложен, но позволяет вам изучить все преимущества и недостатки использования маршрутизатора.

Используйте фрезер для придания формы внешней и внутренней части рамы, а также научитесь складывать разные части вместе.

Создайте узор (и создайте несколько его копий)

Когда у вас есть идеальный узор, вы можете просто запустить маршрутизатор вокруг него, чтобы создать дубликаты.Однако обязательно используйте толстый материал, так как тонкие породы дерева не дают достаточной глубины.

Застряли идеи дизайна маршрутизатора? Затем просто сделайте простую разделочную доску

Основная цель этого — просто научиться работать с фрезером на дереве. После успешной резки идеальных прямоугольных деталей используйте различные фрезы для декоративных кромок.

Если вам нужен невероятно простой учебник по разделочной доске, нажмите здесь, чтобы посмотреть и узнать.

Ошибки деревообработки при использовании маршрутизатора

Есть несколько небольших, но на удивление распространенных ошибок при работе с деревом, которые совершает большинство людей, приобретя маршрутизатор.

Сменить сверло

Во-первых, они используют одно и то же сверло для всех пород дерева. Это не только разрушает древесину, но и ухудшает качество фрезы.

Очистите насадку

Во-вторых, если вы работаете с очень толстым материалом, на вашем фрезере могут появиться следы ожогов металла. Это не только влияет на древесину, но и снижает точность фрезерования.

Итак, не забывайте чистить роутер после каждого использования!

Большинство новичков думают, что маршрутизаторы не требуют обслуживания; это неверно.Если вы не будете чистить фрезу после каждого использования, на ее поверхности будут образовываться смолы и пыль, которые создадут большее сопротивление и не позволят получить гладкие края.

Кроме того, скопление пыли на фресе увеличивает вероятность возгорания древесины.

Последние мысли

Когда вы соединяете маршрутизатор с другими инструментами в деревообработке, возможности создания интересных объектов безграничны.

Однако вам нужно проявить изобретательность и умение, чтобы безупречно выполнить свой план.Итак, важно знать, какой тип фрезерного станка подходит для вашего проекта, если вы хотите вывести свою работу по дереву на новый уровень.

Маршрутизаторы 101 — Деревообработка | Блог | Видео | Планы

Независимо от того, используете ли вы фрезерный станок, изготовленный задолго до вашего рождения, например, Stanley 1950-х годов, или одну из современных, технологически продвинутых моделей, любой станок может выполнять ряд основных деревообрабатывающих задач, которые невозможно превзойти ни с одним другим электроинструментом. Если вы новичок в деревообработке, я пойду еще дальше и скажу, что он должен занимать первое место в вашем «коротком списке» инструментов, которые нужно покупать в первую очередь, даже впереди настольной пилы — маршрутизаторы так полезны.

С помощью фрезерного станка можно превратить острые кромки в декоративные профили любого вида. Он будет обрабатывать пазы и канавки, салазки, ласточкин хвост, пазы, шипы, шарнирные соединения и многое другое. Нужно продублировать кучу деталей? Для роутера и шаблона это не проблема. Он может ровно обрабатывать плоскость, плоские кромки стыков, вырезать надписи, вырезать круги и расточки. Список того, что можно сделать, можно продолжать и продолжать.

Два варианта основания

Причина, по которой старинный маршрутизатор или новый маршрутизатор работают почти одинаково, связана с простотой инструмента: избавьтесь от современной электроники и улучшений функций, сделанных за последние два или три десятилетия, и все маршрутизаторы действительно сводятся к нескольким основные части.Универсальный двигатель направлен вниз и удерживается на основании, которое обычно имеет пару ручек, чтобы помочь вам направить его над заготовкой. Режущая работа выполняется острой битой, прикрепленной к концу шпинделя мотора.

Маршрутизаторы

имеют два стиля баз. «Неподвижное» основание имеет большой воротник, резьбовой стержень или другую функцию регулировки высоты, которая позволяет перемещать двигатель вверх или вниз внутри основания для изменения глубины резания долота. После того, как вы установите и заблокируете двигатель там, где хотите, в остальном основание останется «неподвижным».”

Особенности установки глубины погружной базы включают регулируемый стержень, шкалу глубины и ступенчатую вращающуюся револьверную головку под ними.

«Погружные» основания меняют это отношение на его ухо: двигатель зажимается в верхнем корпусе на основании, и корпус можно поднимать или опускать на двух подпружиненных металлических стойках для регулировки глубины резания — здесь двигатель «Фиксированный», но основание погружает его на разную глубину. Вы контролируете глубину резания с помощью регулируемого стержня, который контактирует со ступенчатой ​​и поворотной револьверной головкой.Каждый щелчок револьвера изменяет глубину резания постепенно примерно на 1/8 дюйма, и эти изменения можно считать по шкале глубины за штангой.

Производители по-прежнему производят несколько специализированных фрезерных станков, в которых двигатель и основание являются единым целым. Когда-то они были обычным явлением, но в наши дни большинство маршрутизаторов имеют модульную конструкцию: съемный моторный блок подходит как для фиксированной, так и для врезной базы, что обеспечивает максимальную универсальность.

Цанги: Business End

Хвостовики бит удерживаются внутри конического шпинделя двигателя фрезерного станка с помощью цанги 1/2 или 1/4 дюйма.Гайка окружает цангу и навинчивается на шпиндель, чтобы закрепить биту. Вам понадобится один или два гаечных ключа, чтобы затянуть гайку.

Нижний конец шпинделя двигателя, на котором крепится режущее сверло, сужается изнутри и имеет резьбу снаружи. В нее входит коническая цанга с прорезями, которая захватывает хвостовики фрез по окружности, как тиски. Гайка окружает цангу и навинчивается на шпиндель, чтобы затянуть биты на месте. Размер цанговых патронов позволяет принимать диаметр 1/2 или 1/4 дюйма.хвостовик фрезы. Маршрутизаторы среднего и большего размера часто включают в себя цанги обоих размеров.

Другие полезные функции

Сегодняшние маршрутизаторы полны хороших функций, которые дают им преимущество над предшествующими машинами, выпущенными 20 или более лет назад. Почти все новые маршрутизаторы имеют регулируемую скорость, и вам нужно будет снизить скорость, чтобы безопасно работать с долотами большого диаметра. Многие двигатели имеют «плавный пуск», который увеличивает мощность, чтобы предотвратить запуск «зайца», который может толкнуть инструмент в руке.Маршрутизаторы высшего качества также оснащены электронной схемой обратной связи, которая поддерживает вращение бита с постоянной скоростью, независимо от нагрузки, прилагаемой к биту.

Некоторые маршрутизаторы имеют фиксаторы шпинделя, поэтому вы можете менять биты одним ключом вместо двух. Возможности сбора пыли также улучшились благодаря пластиковым кожухам, которые крепятся или зажимаются внутри основания, чтобы загнать мусор, создаваемый битой; порт на кожухе соединяется с вакуумным шлангом. Некоторые производители даже оснащают свои маршрутизаторы светодиодными лампами, которые светят в разрядную область, чтобы помочь вам увидеть, что вы режете — это замечательная функция.

Подставки и направляющие втулки

Набор направляющих хомутов превращает фрезерный станок в динамо-машину. Любой достойный маршрутизатор должен иметь подбазу, которая их принимает.

Под металлическим основанием маршрутизатора находится гладкая пластина, называемая основанием, которая крепится к ней винтами. Базы маршрутизаторов и их вспомогательные основания будут иметь либо круглую форму основания, либо комбинацию круглых и плоских краев. Цель здесь в том, чтобы вы могли равномерно подавать основание по линейке или другой направляющей поверхности.Гладкая поверхность основания также защищает детали от повреждений во время фрезерования.

Выделенные фрезерные станки (справа) когда-то были стандартным продуктом. Теперь у большинства маршрутизаторов есть съемные двигатели, которые подходят для погружных оснований.

Обязательной особенностью многих вспомогательных оснований является то, что их центральный вырез рассчитан на установку металлических направляющих втулок с резьбой с диаметром 1-3 / 16 ″. втулки являются отраслевой нормой. Направляющие втулки (также часто называемые шаблонными направляющими, натяжными кольцами или направляющими кольцами) имеют выступающие втулки диаметром от 5/16 ″ O.D. вверх до 1 дюйма или более. Они неоценимы для всех видов шаблонных работ и даже необходимы для использования со многими приспособлениями для изготовления пазов и ласточкин хвоста.

Некоторые биты большего диаметра не подходят для отверстий под основание, предназначенное для направляющих втулок, поэтому в комплект маршрутизатора также может входить дополнительная подоснова с большим вырезом для долота.

Маршрутизаторы по размеру

Маршрутизаторы бывают трех размеров, в основном в зависимости от выходной мощности. Полноразмерные маршрутизаторы (слева) предлагают мощную мощь; модели среднего размера (в центре) проще в обращении и многофункциональны.Компакты (справа) не пугающие, но мощные.

Маршрутизаторы подразделяются на три основных размера машин: полноразмерные, средние и категории, которые в зависимости от производителя имеют несколько названий — «компактные», «пальмовые» или «обрезанные». Определение полноценных, средних или компактных маршрутизаторов в основном связано с максимальной мощностью их двигателей, но каждый размер также имеет пропорциональные и функциональные характеристики, которые также стоит учитывать.

Полноразмерные маршрутизаторы — это самые большие и мощные устройства, которые вы можете купить.У них есть двигатели мощностью 3 или 3-1 / 4 л.с., и они требуют большего погружения или фиксированных оснований для удержания массивных моторов. (Кстати, именно здесь вы все еще можете найти оставшиеся новые «выделенные» модели погружных маршрутизаторов.)

Полноразмерный фрезерный станок может работать с любыми фрезерными фрезами — от крошечных округлых фрез до самых больших фрез для подъема панелей — а его двигатель обеспечивает достаточную мощность, чтобы с легкостью управлять всеми фрезами. Но противоположность «полноразмерного» заключается в том, что из-за веса и больших размеров эти маршрутизаторы затрудняют маневрирование вручную над небольшими деталями или узкими краями.Часто успешная маршрутизация с маршрутизатором в руке требует некоторой тонкости. В таких ситуациях полноразмерная машина весом до 15 фунтов может значительно затруднить быстрое управление.

Маршрутизаторы среднего размера — это ответ отрасли на «золотую середину» среди семейства маршрутизаторов. Маршрутизаторы среднего размера, рассчитанные на мощность от 1-1 / 2 до 2-1 / 4 л.с., с пропорционально меньшими основаниями, чем их более крупные собратья, и на несколько фунтов легче, все еще обладают достаточной мощностью, чтобы вращать все, кроме самых больших фрез.Они могут быть оснащены диаметром как 1/4 дюйма, так и 1/2 дюйма. цанги, поэтому вы не ограничены размерами хвостовиков фрез, которые вы можете использовать.

В начале 2000-х был период времени, когда промышленность вложила значительные средства в разработку комбинированных комплектов, которые включали как фиксированные, так и погружные варианты со сменным моторным блоком. Эта тенденция распространилась, как лесной пожар, и ее послесвечение продолжается и сегодня. «Комбинированные» комплекты предлагают хорошо спроектированные фиксированные основания и базы для погружения, которые хорошо подходят для широкого спектра приложений маршрутизации, по цене, которая не будет чрезмерной.Модели среднего размера премиум-класса также включают удобные для пользователя функции, такие как плавный пуск и схему обратной связи. Этот «семейный седан» на рынке маршрутизаторов предлагает солидную ценность как для новичков, так и для профессионалов.

Компактные маршрутизаторы сделала большой шаг вперед в деревообработке в 2005 году, когда Bosch представила на рынке свой Colt ™ Palm Router. До того времени, когда плотникам требовались возможности обрезки или профилирования фрезера, достаточно маленького, чтобы его можно было использовать одной рукой, единственным реальным вариантом был триммер для ламината — инструмент для изготовления столешниц.В то время как эти ранние «обрезные» фрезерные станки были способны выполнять легкие работы по профилированию кромок, их мощность двигателя менее 1 л.с. была ограничена. У триммеров для ламината также не было врезных оснований, потому что производители могли просто наклонить инструмент вниз, чтобы пробить пластиковый ламинат и начать рез. Врезка врезки или контролируемая резка по глубине не были необходимыми задачами.

Компания Bosch подняла планку компактных маршрутизаторов, выпустив Colt, увеличив мощность двигателя до 1 пиковой л.с., что открыло путь к большему количеству деревообрабатывающих приложений и вариантов фрез.В 2010 году компании De-WALT и PORTER-CABLE еще больше повысили ставку, представив компактные маршрутизаторы как с врезным, так и с фиксированным основанием. С этого момента началась гонка других производителей за то, чтобы вывести на рынок свои собственные версии более мощных и функциональных «крошечных» маршрутизаторов. И это кардинальное изменение означает, что современные компактные маршрутизаторы обычно имеют пиковую мощность около 1–1 / 4 л.с. Вы все еще можете купить несколько традиционных триммеров для ламината, но большинство моделей пошли по пути динозавров в пользу более смелых и универсальных компактных станков «следующего поколения».

Компактные маршрутизаторы

даже стерли грань между тем, что нужно делать на станке среднего размера и более мелком инструменте. В то время как компактные маршрутизаторы ограничены битами с хвостовиком 1/4 дюйма, я часто использую их для вырезания пазов и для общей работы с шаблонами. Их простота в обращении и большая мощность делают эти машины удивительно полезными и не пугающими.

Они никоим образом не заменят маршрутизатор среднего размера, но компактный маршрутизатор действительно удобен в качестве опции.

Конфигурации

Ручная фрезеровка имеет смысл, когда заготовки достаточно велики, чтобы выдержать размер и вес инструмента.Здесь приспособление позволяет этому маршрутизатору и направляющей втулке с легкостью разрезать дадо на широкой панели.

Я уже упоминал об использовании маршрутизатора «в руке». Когда заготовки достаточно велики, чтобы обеспечить устойчивую платформу под инструментом — подумайте о широких досках, панелях или листовых материалах — или когда вы переносите инструмент на сборку, такую ​​как корпус шкафа или сундук, удерживать маршрутизатор за ручки может быть затруднительно. ваш лучший или единственный практичный вариант. Многие зажимные приспособления типа «ласточкин хвост» также требуют, чтобы маршрутизатор подавался поверх шаблона поверх приспособления.Но если вы фрезерете особенно маленькие или узкие детали, когда размер инструмента становится помехой, второй вариант — перевернуть фрезер и вместо этого установить его под столом фрезерного станка. Таким образом, вы можете протолкнуть заготовку поперек стола и пройти мимо фрезы, при этом вес и пропорции фрезера не будут работать против вас. Фрезерные столы также обладают дополнительным преимуществом подвижного упора, который можно установить и заблокировать для выполнения прямых пропилов, например канавок, от края заготовки. Ограждения с открывающимися и закрывающимися гранями также позволяют подавать на заготовку только часть профиля резания фрезы за один раз, что обеспечивает более чистые и безопасные проходы резания.Паз под углом в столе еще больше расширяет его возможности для таких задач, как дадоинг и резка под углом. Или прикрепите простой зажим к измерителю угла скоса, и настольный фрезерный станок с легкостью прорежет стыки коробок.

Столы фрезерного станка предлагают альтернативную «стационарную» конфигурацию инструмента, так что вы можете сосредоточить свое внимание на подаче узких или маленьких заготовок мимо фрезы вместо того, чтобы направлять фрезер по материалу.

Некоторые основания фрезерного станка, особенно на машинах среднего размера, спроектированы с регулировкой глубины «сквозного» основания: когда они перевернуты и установлены под столом фрезерного станка, вы можете поднять или опустить фрезу, установив гаечный ключ через основание маршрутизатора и отрегулировав его сверху.Вот где действительно удобно использовать два базовых комбинированных комплекта среднего размера: прикрепите фиксированное основание к столу маршрутизатора и оставьте его там. Переместите двигатель к основанию для погружения в ручных ситуациях.

Тем не менее, я думаю, что идеальным выбором для стола маршрутизатора является полноразмерный моторный блок, потому что его вес не является проблемой для конфигурации стола, а мотор мощностью 3 или 3-1 / 4 л.с. обеспечивает достаточную мощность для любого операция маршрутизации, которая встречается на вашем пути. Мой полноразмерный двигатель фрезерного станка всю свою жизнь висел под столом фрезерного станка, выполняя все, от деликатной обрезки кромок до точной стыковки с ласточкиным хвостом и строгого и сложного подъема панелей.

Верхние 10 битовых стилей

Даже небольшая коллекция бит с твердосплавными напайками поможет вашему маршрутизатору выполнять широкий спектр задач. Эти 10 стилей нашли отражение во многих проектах нашего журнала. Если ваш маршрутизатор принимает биты с хвостовиком 1/2 дюйма, по возможности выбирайте этот размер для резцов большего размера.

Заработок

Как новички, так и опытные мастера по дереву обычно обращаются к фрезерам, чтобы облегчить острые кромки и углы, а также добавить декоративный профиль.Вероятно, именно так большинство плотников начинают свои отношения с инструментом.

Теперь, когда вы знаете размеры маршрутизаторов и два способа их настройки для использования, давайте кратко рассмотрим различные операции, которые сделают маршрутизатор бесценным дополнением к вашему арсеналу инструментов.

Профилирование кромок: Плоские квадратные кромки могут быть требованием для многих сборок, но они могут быть ужасно тусклыми на вид. Фрезерный станок, оснащенный различными фрезами для профилирования кромок, может добавлять формы и теневые линии к столешницам, стеллажам, пластинам и другим плоским или изогнутым краям.Закругления, выпуклости или фаски также помогают «смягчить» кромку и торцевое волокно, чтобы поверхности были более приятными на ощупь и с меньшей вероятностью раскололись, скололись или повредились. В былые времена различные формовочные плоскости выполняли функции профилирования, но фрезерные станки и биты заняли их место в качестве альтернативы электроинструменту. Фрезерование кромочных профилей — это обычно то, как новые пользователи приобретают уверенность в инструменте, и это обычная операция для опытных деревообработчиков.

Приспособление «ласточкин хвост» поможет вам изготовить ящики или коробки в традиционном стиле с помощью портативного маршрутизатора.В некоторых стилях зажима типа «ласточкин хвост» вместо этого используется перевернутый шаблон для использования таблицы маршрутизатора.

Столярные изделия: Если у вас есть подходящие фрезы, не так много стыков по дереву выходят за пределы рулевой рубки маршрутизатора. Вставьте в инструмент прямую или спиральную коронку, и она будет фрезеровать пазы, канавки, шлицевые пазы, нахлёстки, пазы и даже шипы, чтобы они поместились в них. Бита для кроликов, конечно же, плюс шипы для дверей шкафа. Большинство долот имеют направляющие подшипники нескольких размеров, чтобы упростить изменение пропорций надрезов канавок.

Добавьте в свой магазин сверло и приспособление для стыковки с регулируемым или фиксированным шаблоном, и вы сможете сделать полуслепой или сквозной хвостовик для ящиков или других ящиков. Вместо этого направьте фрезер против линейки, и он также сделает скользящие соединения типа «ласточкин хвост».

Вы когда-нибудь мечтали делать суставы из печенья, но не хотите тратить деньги на электроинструмент для этого? Что ж, просто купите насадку для резки пазов за небольшую часть цены столярного устройства для печенья, и вместо этого вы сможете разрезать их на столе маршрутизатора.Этот один инструмент может выполнять столярные работы с настольной пилой, полотном дадо, формирователем, фуганком для печенья и долотом для долбления. Ни один другой электроинструмент не может превзойти этот диапазон столярных работ.

Изготовленные на заводе или изготовленные шаблоны позволяют фрезеру фрезеровать пазы для столярных изделий или метизов или дублировать детали сложной формы одну за другой.

Маршрутизация шаблонов: Шаблоны и обработка дерева идут рука об руку, как рука в перчатке. Мы используем их для изготовления деталей одинаковой формы и для выполнения сложных внутренних вырезов.Шаблоны контролируют пропорции всевозможных неглубоких пазов для петель, вставок и замков. Шаблоны писем также позволяют наносить профессионально выглядящие вывески. Вы можете выполнять все эти задачи с помощью шаблонов, которые вы покупаете или изготавливаете из металлолома, используемых в тандеме с пилотной долотой для обрезки заподлицо или узором или с прямым сверлом, вложенным в направляющую втулку. Я накопил десятки шаблонов для разных проектов, и каждый создан для роутера.

Все, что требуется, — это пилотная фреза для обрезки заподлицо или шаблон, чтобы следовать шаблону.

Поверхность, соединение: Проекты, в которых используются плиты, сейчас очень популярны, если вы следите за тенденциями в социальных сетях, но эти гигантские куски пиломатериалов большинству из нас невозможно расплющить в наших строгальных станках. Вот как сэкономить время: вставьте строгальную фрезу в средне- или полноразмерный фрезерный станок и сделайте салазки для езды по плите. Это отличное решение для использования большого строгального станка или барабанной шлифовальной машины.

Выравнивание кромок длинных или тяжелых досок может быть громоздкой и даже небезопасной работой на стационарном фуганке.

Может быть, у вас нет стационарного фуганка или вы столкнулись с доской, которая слишком велика для безопасной подачи через фуганок, который у вас есть. Нет проблем: вместо этого проведите фрезерным станком и длинной прямой фрезой против зажатой линейки, чтобы сгладить эти края.

Фрезерный станок с направляемой линейкой и длинная прямая фреза справятся с этой задачей, не напрягая спину.

Я часто использую в своем компактном маршрутизаторе короткую фрезу для долбления или резьбы по тарелкам, чтобы обрезать выступающие заглушки, ласточкин хвост и стыки муфты заподлицо.Он работает так же гладко, как ручной рубанок.

Еще одно отличное приложение для шаблонов — вывески. Здесь направляющая втулка повторяет форму внутренних букв, в то время как несколько вариантов концевых фрез могут прослеживать их в древесине.

Резка, расточка: Фрезерный станок, прямая или спиральная фреза и линейка могут быстро выполнить аккуратную обрезку больших панелей или фанеры до нужного размера. Круги и эллипсы также легко вырезать с помощью фрезерного станка, установленного на трамбовку или зажимное приспособление эллипс / круг.

Среди бесчисленных приспособлений, которые могут расширить универсальность вашего маршрутизатора, есть приспособление для резки эллипса / круга, подобное этому. Вы можете настроить радиус, чтобы вырезать круглые или эллиптические формы и рамки разных размеров.

С помощью врезного фрезера, шаблона и направляющей втулки можно даже просверливать ряды отверстий под штифты для столярных изделий или дюбелей — и острая фреза прорежет их более аккуратно, чем сверло или сверло.

Столы фрезерного станка, оснащенные набором сверл для дверных проемов, могут поднимать панели, соединять рельсы и стойки и даже фрезеровать внутренние канавки, чтобы удерживать панели в раме.

Изготовление дверей: Когда-то лучшим инструментом для подъема панелей и фрезерования стыковых соединений для шкафных или проходных дверей был формирователь. Теперь столы-маршрутизаторы — это безопасный и подходящий «план Б» для изготовления дверей. Вы можете купить насадки для подъема панелей горизонтального или вертикального типа для всех популярных стилей дверей, а также подходящие насадки для крепления направляющих и стоек. Вот где полноразмерный двигатель в вашем столе маршрутизатора действительно подходит для этого сверхмощного применения.

Беспроводные компактные маршрутизаторы на подъеме

В наши дни количество аккумуляторных инструментов растет, поскольку производители продолжают искать альтернативы с батарейным питанием для каждого настольного, ручного и садового электроинструмента.Возможно, вы знаете, что Bosch, Makita, RIDGID и RYOBI теперь предлагают беспроводные компактные маршрутизаторы среди своих линейок продуктов на 12 или 18 вольт, и, вероятно, на горизонте еще больше вариантов. Но нужно ли «отрезать шнур» от роутера? Если вы уже приобрели аккумуляторную платформу, добавление беспроводной модели может иметь смысл, особенно если электрических розеток мало. К тому же шнур больше никогда не будет мешать вам. Однако из-за большой батареи маршрутизатор может казаться тяжелым, и если вам придется купить маршрутизатор, аккумуляторы и зарядное устройство, вы потратите значительно больше, чем на проводной маршрутизатор, который никогда не будет нуждаться в зарядке, или, в конечном итоге, новые батареи.

Выбор битов маршрутизатора

Хотя вы можете потратить от двух до трехсот долларов на маршрутизатор, который прослужит десятилетия, маршрутизация не здесь становится дорогостоящей. Реальные затраты с течением времени выражаются в битах маршрутизатора. Цены на качественные биты с твердосплавными напайками начинаются от 10 до 15 долларов за самые простые варианты. С этого момента ценники неуклонно поднимаются до 150 долларов и более за упакованные наборы, специальные насадки и комплекты для изготовления дверей. Запасы — дело не из дешевых, но без резаков не справишься.

Врезная фрезеровка растачивает сверло в заготовке. Если фрезер не двигается, он «сверлит» круглые отверстия. С помощью шаблона, прямой насадки и направляющей втулки вы можете создать таким образом ряды отверстий под штифты.

Хорошая новость: для выполнения большинства проектов вам не нужны ящики с битами. Вместо этого покупайте биты только тогда, когда они вам нужны, учитывая те стили, которые я предлагаю в «десятке». Откажитесь от больших коллекций «со скидкой», потому что они обычно содержат несколько необычных мелочей, которые вы все равно никогда не будете использовать.Инвестируйте в прямые или спиральные долота 1/4 ″, 3/8 ″ и 1/2 ″, округлые наконечники и бухты. Также необходимы одна фреза с фаской под углом 45 °, фреза с качением с подшипниками различных размеров и по крайней мере одна фреза для обрезки заподлицо и шаблон. Качественные биты служат долго, и тщательный выбор поможет вам изучить богатый потенциал вашего маршрутизатора по доступной цене.

Маршрутизатор

Основы деревообработки: Как использовать маршрутизатор

Хотите использовать роутер, но не знаете, с чего начать? Узнайте, как использовать фрезерный станок, с помощью этих методов и советов по работе с фрезером.

Мальчик, я много пользуюсь роутерами. Они так много могут. Фрезерный станок — это невероятно универсальный станок, от добавления профиля к кромке до резки швов типа «ласточкин хвост». Но если вы никогда им не пользовались, маршрутизаторы могут отпугнуть. В этой статье приведены советы по использованию маршрутизатора и советы, которые помогут вам начать работу.

Фотография 1. Маршрутизаторы с фиксированной базой обычно обеспечивают легкую замену битов и регулировку высоты битов.

Типы маршрутизаторов.

Маршрутизаторы

можно разделить на две категории: фиксированное основание и врезное основание.На маршрутизаторе с фиксированной базой, когда бит вставлен и база заблокирована, бит находится в «фиксированном» положении, что означает, что его глубина установлена ​​и останется установленной (Фото 1).

Фотография 2: Маршрутизаторы погружения превосходно обеспечивают четкие начальные и конечные точки разреза, что часто требуется для пазов и дадо.

На фрезере с врезным основанием фрезу можно зафиксировать в фрезере, а затем погрузить в материал и вывести из него (Фото 2).

Поскольку основание на маршрутизаторе с фиксированной базой обычно может быть удалено, изменение битов обычно выполняется проще на маршрутизаторе с фиксированной базой, чем на погружном маршрутизаторе.Многим плотникам легче отрегулировать высоту фрезы на фиксированном основании, чем на погружном, что делает маршрутизаторы с фиксированным основанием популярным выбором для использования с зажимными приспособлениями в форме ласточкина хвоста, столами для маршрутизаторов и другими инструментами, где глубина резьбы может быть суетливой.

Большим преимуществом фрезерных станков является то, что, поскольку они могут врезаться в материал и выходить из него, вы можете легко выполнять пропилы с четкими точками начала и остановки. Это полезно при изготовлении пазов и пазов. Я также использую фрезерный станок для выполнения регулируемых отверстий для полок в шкафах и считаю, что он работает намного лучше, чем дрель.

Фото 3: Комплект фрезерного станка с несколькими базами состоит из одного двигателя, который подходит как для фиксированного, так и для врезного основания.

Если вы не совсем уверены, какой тип маршрутизатора подойдет вам лучше всего, обратите внимание на комплекты маршрутизаторов с несколькими базами, которые доступны от многих производителей (фото 3). Поскольку комплекты включают фиксированное основание и основание для погружения, они обеспечивают лучшее из обоих миров. Это даст вам много денег для деревообработки.

Фото 4: Для долот большого диаметра требуется переменная скорость.Чем больше бит, тем медленнее вы можете запустить маршрутизатор.

Регулируемая скорость

Переменная скорость — это обязательная функция, поскольку вам требуется больше от вашего маршрутизатора. Безопасность требует снижения скорости вращения фрезерного станка (оборотов в минуту) при работе с долотами большого диаметра (Фото 4). Вы абсолютно не можете использовать фрезы большого диаметра на полных оборотах. Таблицу скорости фрезы и другие полезные советы можно найти здесь.

Фотография 5: Фрезы можно приобрести с хвостовиком 1/4 дюйма, левым или 1/2 дюйма, когда это возможно.

Хвостовики фрезы

Фрезы доступны в двух размерах хвостовика: 1/4? и 1/2? (Фото 5). Если есть выбор, купить бит с 1/2? хвостовик. Разница в цене между ними небольшая, если таковая имеется. А больший хвостовик дает два преимущества. Это помогает стабилизировать сверло под давлением резания, поэтому вы получаете меньше вибрации, что означает более качественный рез (читайте меньше шлифования). Это также дает цанговому патрону (зажимному патрону, удерживающему сверло) большую поверхность для захвата, поэтому вероятность расшатывания сверла меньше.

Итак, когда вы покупаете маршрутизатор, вы хотите найти машину, у которой есть оба 1/4? и 1/2? цанги. К вашему сведению, вы можете встретить фрезы с 8-миллиметровым хвостовиком. Они используются с 1/2? к 8-мм редуктору вставлен в 1/2? цанга.

Фото 6: Перед заменой битов отключите маршрутизатор и снимите основание. 2/3 хвостовика биты должны быть вставлены в цангу.

Установка бит

Первый шаг в изменении битов маршрутизатора — убедиться, что маршрутизатор отключен от сети.Кроме того, вы упростите себе жизнь и уменьшите количество повреждений суставов, если снимете основание маршрутизатора при установке и удалении битов (Фото 6). При установке бита в фрезер установите его так, чтобы 2/3 хвостовика находилось внутри цанги, затем затяните цангу.

Как использовать маршрутизатор

Фотография 7: Фрезерный станок плохо удерживает вашу работу на месте и позволяет вам фрезеровать ее по всему периметру.

Защитите свою работу

Последнее, что вам нужно, когда вы раскладываете материал, — это гоняться за ним по всему магазину.Он должен быть прикреплен к вашей скамейке. Одним из решений является закрепление материала на месте, но зажим часто мешает маршрутизатору, и его необходимо перемещать. Я предпочитаю использовать коврик для маршрутизатора, который обеспечивает отличную нескользящую поверхность (фото 7). Разложив проект на коврике, вы можете без помех работать со всеми четырьмя краями. Коврики для маршрутизаторов можно найти в некоторых домашних магазинах и специализированных магазинах по деревообработке.

Вот подсказка. Если кажется, что коврик теряет сцепление, промойте его под водой, чтобы удалить пыль.Обычно это помогает частично восстановить его захват.

Фото 8: Надевайте защитные очки и средства защиты органов слуха всякий раз, когда вы используете маршрутизатор.

Защити себя

Даже не пытайтесь подключить маршрутизатор к розетке, пока не наденете защиту для ушей и глаз (Фото 8). Маршрутизаторы достаточно громкие, чтобы нанести непоправимый вред вашему слуху, если вы не защищены. И, конечно же, при работе с инструментами всегда следует пользоваться средствами защиты глаз.

Фото 9: Обрежьте внешний край доски против часовой стрелки.

Иди в правильном направлении

Чтобы безопасно использовать маршрутизатор, необходимо двигать его в правильном направлении. При фрезеровании внешнего края доски следует идти против часовой стрелки (Фото 9). Если вы двигаетесь в правильном направлении, маршрутизатор не сможет преодолеть подъем и уйти от вас.

Фото 10: Обрежьте внутренний край рамки по часовой стрелке.

При фрезеровании внутреннего края рамки двигайте по часовой стрелке (Фото 10).

Фотография 11: Правильная последовательность фрезерования всех четырех краев доски — начать с торцевого волокна, затем отрезать длинное волокно, край волокна и длинное волокно.

Старт в нужном месте

Если вы фрезерете все четыре края доски, важно делать надрезы в правильной последовательности. Начинайте с торца зерна (Фото 11). Когда бит выходит за пределы торцевого волокна, он может слегка сколоть соседний край. Когда вы фрезерете эту кромку, вы автоматически удалите все сколы.

Фото автора

5 вещей, которые можно сделать с маршрутизатором

Фрезерный станок — это инструмент, используемый для выдолбления области в куске дерева, металла или пластика.Его можно использовать для вырезания причудливых краев, узоров и канавок, а также для изготовления краснодеревщиков и декоративной лепнины.

Электроинструмент в виде фрезы состоит из шпинделя с приводом от электродвигателя. Использование фрезы превращает маршрутизатор в инструмент, который можно использовать для множества проектов. Учитывая, что доступны буквально сотни фрез, многие мастера по дереву считают фрезерный станок самым универсальным доступным инструментом для деревообработки.

Доступно два типа маршрутизаторов: маршрутизатор с фиксированной базой и маршрутизатор с погружной базой.Фрезерный станок с фиксированным основанием позволяет вам установить глубину пропила, при которой фреза выходит за основание маршрутизатора. Фрезерный станок с врезным основанием также позволяет установить глубину пропила. Однако вы погружаете сверло в пропил, когда основание фрезы ровно лежит на поверхности материала.

Ознакомьтесь с фиксированными маршрутизаторами и погружными маршрутизаторами на Amazon

Владение обоими типами маршрутизаторов, безусловно, даст вам гораздо больше разнообразия в ваших проектах. Однако, если вы хотите выполнить простые домашние проекты, вам может подойти роутер с погружной базой.У вас будет больше возможностей, и вы всегда можете заблокировать базовый маршрутизатор для использования в качестве маршрутизатора с фиксированной базой.

Вот 5 вещей, которые вы можете делать с маршрутизатором.

1. Создайте закругленную кромку