Торцовочный инструмент по металлу: Доступ с вашего IP-адреса временно ограничен — Авито

Содержание

Торцовочная пила по дереву и по металлу – универсальная модель + Видео

Универсальная торцовочная пила только на первый взгляд покажется инструментом, без которого вполне можно обойтись. Однако профессионалы знают, что больше никакой распилочный инструмент не даст в полевых условиях такого ровного спила, без сколов и трещин, да еще и под нужным углом!

Комбинированная профессиональная торцовочная пила – по дереву и металлу

Такой инструмент, прежде всего, необходим там, где важен чистовой распил материала. Торцовочные пилы по дереву прекрасно справляются с пластиком, деревом и производными, и даже алюминиевым профилем. Это только кажется, что распилить любой профиль можно хоть электрическим лобзиком, хоть лучковой пилой – каждый опытный отделочник подтвердит, как сложно порой сделать чистый распил без единого скола, особенно если материал дорогой, и над мастером висит огромная ответственность. А уж когда работать приходится со сложным профилем и непривычным градусом!

Всевозможные галтели, молдинги, рамки, фальшколонны и прочие элементы с легкостью будут подогнаны под нужный угол, если у строителя в арсенале есть торцовка.

Конструкция инструмента на первый взгляд может показаться вполне обычной – основание, отлитое из металла (чаще всего алюминий), фрезеровальная округлая плоскость с установленной поворотной рамой, обеспечивающей движение пилы в горизонтальной плоскости. С тыла находится поворотный механизм, который обеспечивает подвижность аппарата в вертикальной плоскости. Двигатель, редуктор и пильный диск крепятся в проушину верхней части стойки. Вот и вся конструкция! Конечно же, у каждой модели есть свои нюансы – многие оснащают агрегаты защитным кожухом, который полностью закрывает пильный диск в поднятом состоянии пилы и раскрывается при нажатии на рычаг, очень часто подвижная рама бывает с пружиной, чтобы при отпускании инструмент поднимался самостоятельно вверх.

Как работать с агрегатом – что нужно знать о безопасности?

Если вы впервые приблизились к инструменту с заготовкой в руках, нелишним будет предварительно ознакомиться с основными моментами работы. Заготовку перед распиливанием следует положить на рабочую поверхность и прижать к вертикальному упору. Включив пилу, дайте ей разогнаться – по звуку вы поймете, когда инструмент наберет максимальную скорость, от которой и зависит чистота распила. Обычно на это необходимо всего несколько секунд! Обрезка проводится небыстрыми, плавными движениями – нажим должен быть однократным и уверенным, если вы хотите получить красивый, точный и чистый распил.

Чтобы быть уверенным в собственной безопасности, никогда не подходите к станку, если вам нездоровится – в таком состоянии вы постоянно будете отвлекаться, а невнимательность способна привести к травмам! Никогда не проводите распил, скрестив руки или поменяв их местами, например, удерживая левой рукой деталь, которая находится с правой стороны. Опилки при работе разлетаются под достаточно широким углом и с большой скоростью, поэтому обязательно надевайте защитные очки.

С таким агрегатом нужно иметь не только набитую руку, но и трезвый ум, спокойный рассудок. Если вы не имеете опыта работы с таким инструментом, лучше всего потренироваться на обрезках, выполнив хотя бы несколько простых распилов под разными углами. Внимательно проследите, чтобы ваши руки не пересекали красные полосы, которые очерчивают опасную рабочую зону.

Есть вид торцовочных пил, которые имеют специальную поверхность, на которой производят работы. Все операции будут проходить быстро, аккуратно.

Такой инструмент не является станком, но его предпочитают использовать в мастерских, для работы своими руками в доме.

Некоторые виды торцевой пилы оснащены функцией протяжки.

В них диск установлен на параллельные рейки и осуществляет свободное движение. Такой аппарат имеет увеличенную ширину пропила.

Применение инструмента

Было время, когда торцовку применяли для выполнения узкого набора операций в плотницкой и столярной области. Ведь инструмент может разрезать материал на небольшое расстояние.

Но популярность торцовочной пилы растет, благодаря точности распила. Для выполнения работы на этом инструменте не нужно производить сложные физические действия.

Торцевой пилой можно обрабатывать всевозможные материалы: металл, дерево, пластмассу, пенопласт. Благодаря этому инструмент стал широко использоваться в отделочных работах.

Видео:

Так, молдинги, рамки, прочие элементы будут разрезаны точно, аккуратно и быстро. Плинтуса, ламинат, оконные, дверные коробки также можно разрезать без проблем.

Как правильно выбрать торцовочную пилу?

Практически все виды торцовочных пил стоят немалые деньги, поэтому при покупке стоит учитывать некоторые факторы, чтобы инструмент качественно выполнял функции при распиле материала дома своими руками.

Решив приобрести пилу, нужно решить такие моменты:

  • Для чего нужен инструмент. Если планируется выполнение работ не очень часто, рекомендуется купить пилу, у которой стандартные функции. Если нужно будет производить сложные распилы своими руками, причем очень часто, стоит остановиться на профессиональном инструменте. Такие выпускают производители Интерскол, Макита, Dewalt и прочие;
  • Уровень безопасности. Нужно обращать внимание на защитный кожух. Он должен закрывать диск не только в состоянии покоя, но и во время выполнения работы;
  • Вес, размеры торцовки. Тяжелый инструмент будет усложнять работу. При распиле своими руками такой пилой будет быстро наступать усталость, цена также у него будет выше;
  • Эргономичность. Торцовочная пила должна быть удобной в работе. Производители Интерскол, Metabo, Bosch и другие известные марки постоянно совершенствуют свою продукцию;
  • Размер диска. Его диаметр не должен быть менее 20 см. Основными показателями, характеризующими качество пилы, являются глубина, ширина распила. Если нужно разрезать широкие элементы, то стоит предпочесть больший диаметр;
  • Поворотный блок, станина должны быть выполнены качественно.

Выбираем диск

Выбор диска во многом зависит от того, с каким материалом необходимо работать. Диски торцовки имеют посадочный диаметр и внешний.

Чаще всего посадочный диаметр составляет 3 см, диаметр внешнего можно выбрать 21, 25, 30,5 см.

Стоит обратить внимание на двигатель. К нему может подходить только диск определенного размера.

Если установить диск большего диаметра, то мотор может сгореть.

Немаловажный критерий при выборе диска — заточка, геометрия его зубьев. С помощью одного вида заточки пилы отлично выполняют поперечный срез, другие — продольный, третьи — ровный срез.

Видео:

Зубья, заточенные качественно, не будут иметь зазубрин, которые видны невооруженному глазу. Поверхность диска — гладкая, зубья — острые.

Специалисты рекомендуют приобрести диски, у которых зубья с мелкими порезами и плавными волнами.

Такие диски способствуют выравниванию температуры у материалов, которые соприкасаются между собой.

Деформация металла при работе снижается в разы. Кроме этого, снижается шум, который производит пила по металлу.

Диск может иметь зубья, предназначенные для определенного вида операций: работать с высокой скоростью при выполнении поперечного, продольного разреза, выполнять аккуратные разрезы.

Если возникнет необходимость выполнить подобные операции, то не стоит покупать новую пилу по металлу или по дереву.

Можно купить дополнительный диск, с помощью которого можно будет качественно выполнить все работы.

Производители марки Интерскол, Макита, Dewalt предлагают разновидности режущей части агрегата.

Мощность пилы, количество оборотов диска

Данные характеристики очень важны при выборе торцевой пилы по металлу, их нужно рассматривать в комплексе. Если мощность агрегата будет больше, то количество оборотов диска соответственно также будет больше. Естественно, что цена инструмента на рынке будет отражать данные характеристики.

Если пила имеет высокую мощность, то это значит, что аппарат будет выполнять свои функции без перерыва гораздо дольше времени. При такой мощности диск может иметь любой размер — он сможет выполнить любую задачу.

Если мощность меньше, то диск нужно будет подбирать.

Видео:

При покупке мощного агрегата стоит иметь в виду, что сама пила по металлу будет иметь большой вес. Не в каждой ситуации пользоваться тяжелым инструментом будет удобно.

Кроме этого, высокая мощность требует надежной проводки, так как при работе могут возникать короткие замыкания.

Разрез получается чище и качественнее, если работать на больших оборотах. Но не всегда нужно распиливать какой-либо один материал.

В этом случае понадобится снизить обороты.

Производители Интерскол, Metabo, Bosch и другие известные марки предлагают торцовочные пилы по металлу, на которых мощность можно регулировать в зависимости от типа работы.

Производитель прибора

Марка торцевой пилы — важный параметр при выборе инструмента. От производителя зависит не только цена прибора, но и его качество.

При равных характеристиках агрегаты могут иметь значительные отличия друг от друга, так как каждый производитель использует собственные методы сборки, материалы. Их цена также не одинакова.

Инструмент марки Макита отличается повышенной безопасностью. Эта торцевая пила для работы по металлу имеет тяговую функцию — параметр, который есть не у всех марок.

Видео:

Кроме этого, своими руками можно настроить ширину разреза, необходимого при распиле материала.

Пила Макита оснащена штангами, куда устанавливают небольшую поверхность, где размещена базовая комплектация.

Могут быть подставки, которые при необходимости можно сложить.

Торцевая пила марки Интерскол имеет несложную конструкцию: на основании установлен двигатель, диск для совершения распила и ручка, где расположена кнопка.

Пилой Интерскол можно делать распилы под углом. Для этого достаточно развернуть рабочую поверхность или сам диск.

Режущая часть пилы этой марки может поворачиваться в две стороны, что значительно упрощает выполнение разреза по металлу или дереву.

Цена на приборы этого производителя просто подкупает.

Инструмент марки Bosch оснащен специальным кругом. При выполнении разреза своими руками можно регулировать угол режущей части.

Такие круги имеют название станина. Специалисты рекомендуют приобретать станину, выполненную из алюминия или сплава магния.

Она считается одной из самых надежных. Работа проходит безопасно, инструмент имеет небольшой вес, что облегчает выполнение процессов.

Агрегаты Metabo способны наклонять и поворачивать диск произвольно. Мастер сможет делать разрезы в тех местах, куда сложно добраться, однако при этом цена на изделие более чем приемлема.

При этом работа будет выполнена качественно. У некоторых моделей пил по металлу этой марки есть специальный проектор, дающий тень на диск. Это позволяет выполнить процесс максимально точно.

Видео:

А вот у пил марки Dewalt проектор установлен на всех моделях, что повышает точность и качество работы при распиле любого материала, и цена на инструмент этого производителя соответствующая.

Чтобы выбрать качественную пилу для разрезания материалов своими руками, нужно учитывать все показатели.

Цена инструмента должна соответствовать качеству, при этом давать возможность выполнять необходимые работы.

Все технические характеристики торцевой пилы компании Интерскол, Metabo, Bosch и прочие известные марки указывают в паспорте.

Только после его изучения стоит принимать решение, подойдет именно этот инструмент или стоит поискать другой, с более подходящими характеристиками. Необходимо помнить, что цена — не единственный критерий, на который необходимо обращать внимание во время выбора инструмента.


Как выбрать торцовочную пилу по металлу

Современный строительный инструмент позволяет с легкостью добиться того, чего ранее невозможно было достичь на промышленном оборудовании. Нынешние торцовочные пилы представляют собой самый настоящий настраиваемый стационарный комплекс для филигранной резки металла любой прочности.

Выбор за малым – подобрать для себя оптимальную модель установки. На что обращать внимание, и какие нюансы стоит учесть? Вот это мы и постараемся до вас донести.

Ключевые аспекты выбора

Для начала решите для себя, какая роль в мастерской будет отведена торцовочной пиле.

  • При периодической эксплуатации не стоит обращать внимание на дорогие полупрофессиональные и профессиональные изделия – базового функционала достаточно. Профильное оборудование полезно лишь в случае регулярных распилов.
  • Также важна техника безопасности при работе. Торцовочная пила снабжена кожухом на пильной поверхности, который должен оберегать диск не только во время бездействия, но и в процессе работы.
  • Размеры, вес и эргономичность играют при выборе крайне важные роли. Прошли времена доминирования громоздких конструкций. Нынешние «малыши» ничем не уступают в отношении устойчивости и функционала, к тому же обладают максимально продвинутой станиной с возможностью поворота.

Размеры диска произвольны, но не менее 20 см в диаметре. Ключевые характеристики – ширина и глубина распила, а также качество пилы.

Что насчет дисков?

Режущий диск – ключевая деталь торцовочной пилы. При его выборе в первую очередь отталкивайтесь от мощности двигателя (максимальный поддерживаемый диаметр), и только потом приобретайте необходимый режущий круг. На сегодня распространены 3 ключевых типоразмера: 21,25 и 30,5 см.

Второй немаловажный фактор – заточка и геометрия зуба. Одни созданы для поперечного среза, другие – для продольного, третьи – для ровного. Обращайте внимание и на заточку: никаких зазубрин и шероховатостей быть не должно. Поверхность диска – исключительно гладкая, зуб – острый.

Мощность и обороты

Мощность прямо пропорционально зависит от стоимости, что необходимо учитывать. Также данный фактор влияет на длительность бесперебойной работы в интенсивном режиме. Да и размер диска при выборе оборотистой модели уже не важен – мотор свободно раскрутит круг до нужных оборотов.

Что касается недостатков мощных установок, то они очень тяжелые и неповоротливые, однако этот нюанс компенсируется хорошей устойчивостью. Также они требуют достаточное питание для работы, нередко трехфазное. В противном случае перегрузок сети и замыканий не избежать.

На высоких оборотах рез очень чистый, но данное преимущество теряется при частой смене обрабатываемого материала. Встроенный регулятор оборотов пилы решает проблему, а потому его наличие будет отличным преимуществом.

Где купить выгодно?

Купить торцовочную пилу по металлу можно в компании Metaltool. Мы предлагаем качественную продукцию для металлообработки от ведущих производителей, доступные цены. обеспечиваем доставку. Заказать можно на сайте или позвонив нашим менеджерам

Торцовочные пилы – применение и особенности конструкции


Торцовочные пилы представляют собой разновидность циркулярных. Режущим инструментом является диск. Однако заметны многие отличия торцовочных пил от дисковых. Прежде всего, для диска предусмотрено крепление на станке. Благодаря направляющим вспомогательным устройствам станка происходит поворот диска под необходимым углом. Помимо этого, возможен разворот режущего полотна в вертикальной либо горизонтальной плоскости.

Сложно обеспечить точность пропила под углом при использовании стандартной дисковой пилы. У торцовочных пил есть в этом плане преимущество – возможность создания среза любой конфигурации. Вся работа по выдерживанию подходящего направления выполняется в этом случае станком.

Под углом распилы требуются в основном в сфере деревообработки, специалисты которой и принимают часто решение купить торцовочные пилы.

Достаточно представить деревянную рамку, обрезанные детали под косым углом соединяются в «ус». Для строительства всегда требуется обрезка деталей под углом в 45 градусов. Для всех моделей торцовочных пил предусмотрена установка под данный угол. Однако возможно выполнение срезов и под прочими острыми углами. К примеру, рабочий стол может находиться в фиксированном положении на 45, 30, 22.5, 15 градусов. Станина же может поворачиваться в обе стороны.

Благодаря этому инструменту возможно разрезание материала при угле в 90 градусов, однако ограничена длина резания. Длина пропила в 310 мм. представляет одну из максимальных в категории торцовочных пил от современных производителей.

Заменой дисковой пилы может стать лишь комбинированная торцовочная пила. В этом случае для возможности перевернуть механизм достаточно считанных секунд, что позволяет инструменту производить длинные прямолинейные разрезы. 

Торцовочная пила способна заменить 2 разных инструмента, поэтому регулярно приобретается, если требуется значительный объем отделочных работ. 

Часто торцовочные пилы называются станками, однако вес их сложно назвать тяжелым. К примру, многие торцовочные пилы представлены в весовой категории 18 кг., что позволяет им считаться отличным решением для домашних мастерских. Для хранения они не потребуют значительное пространство, но обеспечат увеличение скорости работы и повышение качества. 

Многое, безусловно, определяется предстоящим объемом работ. При планах распиливания заготовок под углом от случая к случаю, лучше купить ручную столярную либо слесарную ножовку. И позаботиться, конечно, про специальное приспособление, которое позволит установить заготовку. Однако продажа торцовочных пил и для бытовых задач постепенно лишь увеличивается. 

На современном рынке представлена возможность купить торцовочные пилы бытового и профессионального типа. Особенности профессиональных моделей позволяют им производить обработку большего размера в сравнении с бытовыми аналогами. А вот глубина пропила остается для этих двух вариантов практически одинаковой. 

В оснащении торцовочных пил от лидеров на этом рынке предусмотрены регуляторы количества оборотов диска, а также лазерная подсветка. Некоторые модели могут использоваться с дисками, специально предназначенными для распиливания пластика и металла.

 

Источник: интернет-магазин www.toool.ru

Перепечатка информации только с использованием ссылки на www.toool.ru

Торцовочные пилы — Makita Shop

    • Каретка на двух направляющих для снижения веса и габаритов инструмента , уменьшения ребочего пространства, удобного хранения и быстрой транспортировки.
    • Максимальный размер распилки: 300 мм (ширина)
    • 4 направляющих, выполненных из коротких стальных стержней позволяют вести точную резку
    • Косой рез вправо (0-45°)
    • Сбор опилок в специальный контейнер
    • Без кейса
    • Каретка на двух направляющих для снижения веса и габаритов инструмента , уменьшения ребочего пространства, удобного хранения и быстрой транспортировки.
    • Максимальный размер распилки : 300 мм (ширина)
    • 4 направляющих, выполненных из коротких стальных стержней позволяют вести точную резку
    • Косой рез вправо (0-45°)
     
    • Каретка на двух направляющих для снижения веса и габаритов инструмента , уменьшения ребочего пространства, удобного хранения и быстрой транспортировки.
    • Максимальный размер распилки : 300 мм (ширина)
    • 4 направляющих, выполненных из коротких стальных стержней позволяют вести точную резку
    • Косой рез в право (0-45°)
    Гарантия производителя 1 год
    • Торцовочная пила Makita LS0815FL имеет всё необходимое для комфортной работы: плавный пуск, встроенную подсветку, эффективную систему пылеудаления, лазерную направляющую.
    • Максимальная ширина заготовки 305 мм (при резе под углом 45ᵒ — 215 мм).
    • Рукоятка замкнутой формы с мягкими накладками — для комфортной работы оператора.
    • Инструмент оснащен пылесборочным мешком, что обеспечивает чистоту на рабочем месте.
    • Кожух торцовочной пилы Makita LS0815FL защищает пильный диск от повреждений и пыли, что гарантирует бережное хранение инструмента.
    • В конструкции пилы предусмотрены выдвигающиеся упоры для работы с широкими заготовками.
    • Зажимная струбцина жестко фиксирует заготовки, позволяя делать более тщательные и быстрые распилы.
    • Двойные направляющие на линейных шариковых опорах обеспечивают чистоту и аккуратность распиловки.
    • Электронная система поддерживает постоянную скорость распиловки под нагрузкой.
    • Большой стол и поворотная линейка для удобной поддержки заготовки.
    • Электронная система стабилизации и регулирования
    • Плавный пуск
    • Косой рез в обе стороны
    • Без кейса
     
    • Предусмотрена струбцина для точного выполнения работы и надежной фиксации заготовки.
    • Линия разреза обозначается лазерным маркером.
    • Выполнение распила под углом 45 градусов влево и вправо.
    • Удобная направляющая рукоятка.
    • Предусмотрен пылесборник для поддержания чистоты рабочего места.
    • Пильный диск закрыт специальным кожухом — безопасная работа оператора.
    • Элементы конструкции пилы выполнены из качественных прочных материалов — длительный срок службы, высокая износоустойчивость.
     
    • Жесткая конструкция для аккуратной распиловки древесины, пластмасс и профиля из тонкостенного алюминия
    • Косой рез влево (0-45°)
    • Поворотная линейка обеспечивает удобную поддержку прутка
    • Система электрического торможения двигателя
    • Поворот пилы в горизонтальной плоскости вправо до 52° и влево до 45°
    • Жесткая конструкция для аккуратной распиловки древесины, пластмасс и профиля из тонкостенного алюминия
    • Косой рез влево (0-45°)
    • Поворотная линейка обеспечивает удобную поддержку прутка
    • Флуоресцентная лампа для освещения рабочей зоны
    • Система электрического торможения двигателя
    • Поворот пилы в горизонтальной плоскости вправо до 52° и влево до 45°
    • Частота и аккуратность резки этой пилы устанавливает профессиональный стандарт для торцевой , угловой и наклонной распиловки
    • Двойные направляющие на 6-ти линейных шариковых опорах обеспечивает равномерное и плавное скольжении каретки
    • Электронная система поддерживает постоянную скорость распиловки под нагрузкой, плавный пуск и электротормоз двигателя
    • Горизонтальная рукоятка с резиновыми вставками снижает нагрузку на кисть руки при работе
    • Конструкция стола и поворотная линейка обеспечивают удобную поддержку заготовки
    • 3-уровневый механизм редуктора и съемный задний кожух диска обеспечивают увеличение параметров реза для распила Молдинга для потолков и Плинтуса по диагонали до 203 мм, по вертикали до 165 мм.
    • Косой рез в обе стороны и в двух плоскостях
     
    • Модернизированный прямой привод с увеличенной мощностью – 1,51 кВт;
    • Возможность выполнять сложные разрезы с «мертвыми» зонами за счет линейной подшипниковой системы;
    • Повышенная эффективность пылеудаления с двумя каналами – пылесборник в комплекте поставки;
    • Уменьшенный вес (26,3 кг) и компактность по сравнению с аналогами;
    • Алюминиевая база увеличенного размера для повышения стабильности;
    • Чистый рез за счет электронной регулировки оборотов в зависимости от нагрузки, электрический тормоз;
    • Ограничение пускового тока, мягкий старт;
    • Легкочитаемые шкалы с крупными цифрами;
    • Прозрачный защитный кожух.
    • Модернизированный прямой привод с увеличенной мощностью – 1,51 кВт;
    • Возможность выполнять сложные разрезы с «мертвыми» зонами за счет линейной подшипниковой системы;
    • Повышенная эффективность пылеудаления с двумя каналами – пылесборник в комплекте поставки;
    • Уменьшенный вес (26,3 кг) и компактность по сравнению с аналогами;
    • Алюминиевая база увеличенного размера для повышения стабильности;
    • Чистый рез за счет электронной регулировки оборотов в зависимости от нагрузки, электрический тормоз;
    • Лазерная подсветка линии реза (буква L в обозначении) и подстройка для точного реза;
    • Ограничение пускового тока, мягкий старт;
    • Легкочитаемые шкалы с крупными цифрами;
    • Прозрачный защитный кожух.
    • Модернизированный прямой привод с увеличенной мощностью – 1,8 кВт;
    • Возможность выполнять сложные разрезы с «мертвыми» зонами за счет линейной подшипниковой системы;
    • Повышенная эффективность пылеудаления с двумя каналами – пылесборник в комплекте поставки;
    • Уменьшенный вес (26,5 кг) и компктность по сравнению с аналогами;
    • Алюминиевая база увеличенного размера для повышения стабильности;
    • Чистый рез за счет электронной регулировки оборотов в зависимости от нагрузки, электрический тормоз;
    • Ограничение пускового тока, мягкий старт;
    • Легкочитаемые шкалы с крупными цифрами;
    • Прозрачный защитный кожух.
    • Модернизированный прямой привод с увеличенной мощностью – 1,8 кВт;
    • Возможность выполнять сложные разрезы с «мертвыми» зонами за счет линейной подшипниковой системы;
    • Повышенная эффективность пылеудаления с двумя каналами – пылесборник в комплекте поставки;
    • Уменьшенный вес (26,5 кг) и компктность по сравнению с аналогами;
    • Алюминиевая база увеличенного размера для повышения стабильности;
    • Чистый рез за счет электронной регулировки оборотов в зависимости от нагрузки, электрический тормоз;
    • Ограничение пускового тока, мягкий старт;
    • Лазерная подсветка линии реза (буква L в обозначении) и подстройка для точного реза;
    • Легкочитаемые шкалы с крупными цифрами;
    • Прозрачный защитный кожух.
    • Жесткая конструкция;
    • Защита от случайного включения;
    • Технология точного и глубокого реза DXT;
    • Простые настройки параметров реза с быстрой фиксацией;
    • Точная геометрия рабочего стола и системы направляющих;
    • Боковые расширители рабочего стола для работы с габаритными заготовками;
    • Автоматическое открытие-закрытие защитного кожуха;
    • Блокировка шпинделя для простой и безопасной замены пильного диска;
    • Тканевый пылесборник в комплекте;
    • Возможность подключения пылесоса;
    • Быстрая и точная установка угла реза. Горизонтальный угол можно быстро установить на 0, 15, 22.5, 31.6, 45 град. Угол можно зафиксировать, повернув рукоятку;
    • Защита от случайного включения. Триггерный переключатель автоматически блокируется в выключенном положении. Чтобы его задействовать надо сначала нажать кнопку разблокировки;
    • Доступный щеточный узел.  Для простого контроля над состоянием угольных щеток и их своевременной замены;
    • Надежная фиксация заготовок. Обеспечивается прецизионной системой направляющих, комплектующими зажимами и боковыми расширителями рабочего стола.
    • Для чистой распиловки (косой рез под углом до 45° в обе стороны)
    • Саморегулирующиеся центральные упоры на направляющей линейке для уменьшения сколов поверхности
    • Большие максимальные габариты обрабатываемого изделия благодаря 355 мм диску
    • Система электрического торможения двигателя
     

Показ всех — 15 результатов

Торцовочные пилы Makita

Японский бренд Makita известен всему миру и занимает одно из ведущих мест на мировом рынке электроинструмента. Продукция Makita — это гарантия стопроцентного качества, надёжности и длительного срока эксплуатации.

Предприятие, существующее с 1915 года, завоевало за несколько десятилетий своего существования международное признание и стойко удерживает свои позиции по сегодняшний день. Производственные площади Makita располагаются в нескольких странах, а успешно развивающаяся дилерская сеть распространилась по всем континентам. Широкая география представительств объясняется тем, что электроинструмент Makita может использоваться в различных климатических поясах и в условиях экстремальных нагрузок.

Особенность электроинструмента Makita заключается также в том, что каждый электрический двигатель создаётся с учётом отличительных черт каждого отдельного вида техники. Кроме того, компания использует только проверенные и надёжные материалы для изготовления инструментов и ориентируется на собственные стандарты качества, которые гораздо жёстче принятых в целом по индустрии.

Торцовочная (торцевая) пила Makita — это электрический инструмент, предназначенный для многократной точной распиловки заготовок под наклоном и под различными углами (прямой либо заданный косой угол). Его можно считать модернизированным вариантом классического стусла (см. Рис. 1), которое по-прежнему имеет широкое распространение, но абсолютно непригодно для поточных работ, так как распиловка осуществляется при помощи обычной ножовки. Торцовочная пила позволяет также соединять детали «в ус», то есть косым соединением, за что и получила такие названия, как «усовка», «усорезочная пила» или «торцово-усовочная пила». Но всё же «торцовочная пила» либо «торцовка» — более общий и распространённый вариант названия.

Торцовочная пила Makita незаменима при изготовлении оконных рам, дверных коробок, различных элементов мебели, деталей интерьера и декоративных рамок. Она также эффективна при проведении строительных, монтажных и отделочных работ, в частности при укладке паркетной и ламинатной доски, монтаже плинтусов, наличников, при отделке стен вагонкой. С её помощью можно распиливать не только деревянные заготовки, но и пластик, гипсокартон и некоторые виды цветных металлов (алюминий).

Фактически торцовочная пила Makita — это дисковая пила, закреплённая на основании (рабочем столе) и в связи с этим обладающая несколько иными функциями. Другими словами — это малогабаритный распиловочный станок, состоящий из двигателя с редуктором, пильного диска, рукоятки с элементами управления и основания. Его можно установить на пол, на стол либо на специальную подставку. Поворотная часть рабочего стола оснащена продольным упором, а для работы с большими и нестандартными заготовками все «торцовки» производства Makita комплектуются дополнительным упором, который крепится в специальных отверстиях по бокам станины, позволяя увеличить размеры рабочего стола и удобно закрепить на нём заготовку. Опорная часть, как правило, изготавливается из магниевого сплава или литого под давлением алюминия. Эти материалы не только прочны, но и маловесны, что существенно снижает общий вес конструкции.

Для осуществления своего основного предназначения — косого реза, рабочее основание поворачивается в разные стороны на заданный угол. Для установки точного угла торцовочные пилы Makita оснащаются нестираемой и легко читаемой цифровой шкалой, а для быстрой регулировки угла распила предусмотрены фиксированные наиболее часто используемые значения — — 0º, 15º, 22,5º, 30º и 45º.

В модельном ряду торцовочных пил особое место занимают комбинированные торцовочные пилы (Makita Lh2040, Makita Lh2040F, Makita LF1000), представляющие собой универсальный инструмент, который позволяет на одном оборудовании осуществлять как поперечную, так и продольную распиловку древесины и других материалов (пластмасса, алюминий). В наибольшей степени они эффективны для работы с заготовками небольшого размера (например, изготовление паркета), а также для выполнения стандартных работ, требующих не идеальной точности, а быстроты. Особенность устройства комбинированной пилы Makita заключается в наличие распиловочного стола, размещённого поверх диска и предназначенного для реализации функции циркулярной пилы. Переоборудование инструмента из торцовочной пилы в распиловочную и обратно осуществляется быстро и легко, а сам станок компактен и не занимает много места. Для продольной распиловки консоль пилы фиксируется в нижней позиции, обеспечивая тем самым горизонтальное положение стола.

К основным характеристикам, определяющим работу торцовочных пил Makita относятся: мощность, масса инструмента, число оборотов, ширина и глубина распила.

Показатель мощности — основополагающий для любого вида электрического инструмента, так как именно он отвечает за бесперебойность рабочего процесса и за возможность распилить более плотный материал. Однако мощность прямо пропорциональна массе изделия, что немаловажно, если торцовочная пила используется на выездных работах. В связи с этим специалисты Makita выбрали оптимальное соотношение этих двух показателей. Мощность большинства торцовочных пил Makita равняется 1,65 кВт (Makita LS1040), а масса находится в диапазоне от 11 до 34 кг.

Количество оборотов — характеристика, от которой зависит скорость и чистота реза. У торцовочных пил Makita его максимальное значение достигает 6 000 об/мин (Makita LS0714FLB). На некоторых моделях предусмотрен электронный регулятор частоты оборотов. Несмотря на то, что эта функция малозначима, она всё же позволяет в какой-то степени контролировать процесс резки и подстраивать инструмент под работу с соответствующим материалом. Другая опция, связанная с показателем количества оборотов, ещё менее распространена. Речь идёт о поддержании постоянного числа оборотов при различной нагрузке, смысл которой состоит в том, что встроенная электроника будет самостоятельно выправлять скорость при усилении либо ослаблении нажатия. От этого зависит аккуратность реза и продолжительность рабочего процесса. Однако опытному мастеру такая функция не обязательна, поскольку он, чувствуя пилу, может компенсировать падение оборотов дополнительной подачей.

Показатели ширины и глубины распила отражают функциональные возможности инструмента, служат основным критерием для выбора и зависят от размера диска. На ширину пропила влияют также конструкционные особенности рабочего основания. Как правило, торцовочные пилы обладают относительно небольшой шириной распила, и особенно при работе в наклон или под углом. Для увеличения этого показателя производитель Makita оснастил некоторые свои модели (Makita LS0714) тяговой функцией. В данном случае рабочий блок устанавливается на две направляющие штанги, вследствие чего он получает возможность перемещаться вдоль линии реза, увеличивая амплитуду своего движения и обеспечивая ширину реза до 310 мм (вместо стандартных 95 мм) при диаметре рабочего диска 190 мм. «Тяговой» же функция называется потому, что оператор тянет диск на себя. При этом режущая кромка диска вращается в противоположном от пользователя направлении, для того чтобы поток опилок отходил в сторону, а сам диск ещё и придавливал заготовку к упору.

Что касается глубины распила, то она у торцовочных пил находится в диапазоне от 52 мм (Makita LS0714FLB) до 122 мм (Makita LS1440) при распиле под углом 90º.

Помимо основных характеристик каждой модели торцовочных пил Makita присущ свой набор дополнительных функций и настроек, наличие которых призвано обеспечить большую производительность труда, увеличить срок эксплуатации изделия и снизить риски травматизма во время рабочего процесса.

Во-первых, большинство моделей (Makita LS1040) оснащается системой торможения двигателя. Подобный электродинамический тормоз останавливает пильный диск плавно и почти мгновенно, что ускоряет процесс работы (так как все манипуляции со сменой угла резки и иным изменением положения оснастки осуществляются только с выключенным двигателем), и одновременно выступает как своеобразное средство защиты оператора от возможных производственных травм.

Во-вторых, для безопасной смены пильных дисков на всех моделях предусмотрена кнопка фиксации вала, а для исключения случайного пуска пилы — специальная система блокировки.

В-третьих, рабочая часть торцевой пилы Makita накрывается прочным кожухом и снабжается маятниковым механизмом, благодаря которому острые зубья оснастки обнажаются только по мере приближения пильного диска к заготовке.

В-четвёртых, на корпусе большинства моделей встроено отверстие для отвода опилок, мусора и пыли в специально предназначенный для этих целей полотняный мешок (входит в комплект поставки). Это обусловлено как необходимостью поддержания в чистоте рабочего места, так и снижением количества древесной либо иной пыли, которая представляет существенную опасность для здоровья человека. При проведении интенсивных и продолжительных работ к этому же отверстию при помощи патрубка может быть присоединён пылесос (Makita LS1013).

В-пятых, некоторые торцовочные пилы Makita (Makita LS1040F) оснащаются флуоресцентной лампой подсветки (обозначается в названии литерой F) для улучшения обзора рабочей зоны, а некоторые ещё и лазерным маркером, так называемой «системой точной наводки» (Makita LS0714FLB), позволяющей чётко следовать нанесённой разметке. И первая и вторая опция способствует улучшению качества работы и обеспечивает дополнительный комфорт.

В качестве рабочей оснастки в торцовочных пилах Makita используется пильный диск. Как правило, он идёт в комплекте каждого изделия, однако иногда, как, например, в случае с моделью Makita LS1440 его придётся приобрести отдельно. Следует также помнить, что для различных видов материала, способов резки и желаемого результата требуются различные диски.

Они могут различаться внешним и посадочным диаметром, геометрией и заточкой зубьев, а также материалом изготовления. Посадочный диаметр отличается лишь за редким исключением, обычно он равняется 30 мм (Makita LF1000), в то время как внешний диаметр разнится существенно от 190 мм/20 мм (Makita LS0714) до 355 мм/25 мм (Makita LS1440). Однако самыми распространёнными являются диски диаметром 255 и 260 мм.

Что касается других параметров дисков, то все они также в большей или меньшей степени влияют на качество и результат работы.

Торцовочные пилы Makita, как и любой другой инструмент с режущей оснасткой, требуют особо осторожного обращения. Производитель Makita сопровождает каждый свой инструмент инструкцией по эксплуатации, в которой прописываются основные правила техники безопасности. С ними обязательно следует ознакомиться перед началом работы, запомнить их и время от времени перечитывать заново, чтобы освежить в памяти.

Обеспечение безопасного рабочего процесса:
  1. При работе с торцовочной пилой пользуйтесь средствами защиты органов слуха и зрения.
  2. Проверяйте целостность сетевого кабеля и защитного кожуха перед началом работы.
  3. Регулярно проверяйте диск на наличие трещин или иных повреждений, при их обнаружении незамедлительно замените диск.
  4. Используйте диски с правильным посадочным размером и соответствующего диаметра.
  5. Не притрагивайтесь к диску во время работы.
  6. При осуществлении продольного пиления пользуйтесь специальными упорами и направляющими.
  7. При заклинивании диска сразу отпустите кнопку пуска. Аналогичные действия выполняйте и при незапланированной остановке диска.
  8. Не пилите заготовки с гвоздями, убедитесь в их отсутствии заблаговременно.

Покупка торцовочной или комбинированной пилы у официального дилера Makita даёт два главных преимущества клиенту — гарантированное качество продукции и гарантированное качество обслуживания.

Гарантированное качество продукции подтверждается следующим:
  • от одного до трёх лет заводской гарантии;
  • послегарантийное обслуживание;
  • исключительно новый инструмент;
  • полный комплект сопроводительной документации;
  • возможность замены инструмента при обнаружении заводского брака;
  • соблюдение правил транспортировки и хранения.

Только приобретение торцовочных и комбинированных пил Makita у официального дилера является гарантией его соответствия международным и российским стандартам, что в свою очередь выступает залогом долговечности и безопасности технического изделия.

Гарантированное качество обслуживания обеспечивается квалифицированным персоналом компании, проходящим регулярное обучение и подтверждение своей квалификации, и имеющим в наличии специализированную техническую литературу. Кроме того, клиенты официального дилера всегда могут получить консультацию по всем интересующим вопросам у специалистов компании по телефону, icq или при личном общении.

Модель Мощность Частота холостого хода Глубина распила Диаметр диска / Диаметр посадки Габаритные размеры (в мм) Сетевой шнур Вес

Makita Lh2040

1650 Вт 4800 мин-1 при 90° макс. 93 мм x 95 мм

при 45° макс. 53 мм x 95 мм

260 мм/ 30 мм 530 x 476 x 535 2,5 м 14 кг

Makita Lh2040F

1650 Вт 4800 мин-1 при 90° макс. 93 мм x 95 мм

при 45° макс. 53 мм x 95 мм

260 мм/ 30 мм 530 x 476 x 535 2,5 м 14 кг

Makita LF1000

1650 Вт 2700 мин-1 при 90° 20(68) мм x 210(155) мм

при 45° 50 мм x 150 мм

260 мм/ 30 мм 660 x 650 x 800 2,5 м 32 кг

Makita 2704

1650 Вт 4800 мин-1 при 90° 91 мм

при 45° 63 мм

255 мм/ 30 мм 655 x 766 x 344 2,5 м 30 кг

Makita LS0714

1010 Вт 6000 мин-1 при 90° макс. 52 мм x 300 мм

при 45° макс. 40 мм x 300 мм

190 мм/ 20 мм 430 x 670 x 458 2,5 м 12,7 кг

Makita LS0714FLB

1010 Вт 6000 мин-1 при 90° макс. 52 мм x 300 мм

при 45° макс. 40 мм x 300 мм

190 мм/ 20 мм 430 x 670 x 458 2,5 м 12,7 кг

Makita LS1040

1650 Вт 4600 мин-1 при 90° макс. 90,5 мм x 95 мм

при 45° макс. 90,5 мм x 67 мм

255 мм/ 30 мм 530 x 476 x 532 2,5 м 11 кг

Makita LS1013

1430 Вт 3700 мин-1 при 90° макс. 91 мм x 310 мм

при 45° макс. 91 мм x 215 мм

255 мм/ 30 мм 760 x 520 x 625 2,5 м 21 кг

Makita LS1016

1510 Вт 3200 мин-1 при 90° макс. 91 мм x 310 мм

при 45° макс. 68 мм x 197 мм

260 мм/ 30 мм 718 x 640 x 671 2,5 м 24,2 кг

Makita LS1040F

1650 Вт 4600 мин-1 при 90° макс. 90,5 мм x 95 мм

при 45° макс. 90,5 мм x 67 мм

255 мм/ 30 мм 530 x 476 x 532 2,5 м 11,6 кг

Makita LS1214

1650 Вт 3200 мин-1 при 90° макс. 115 мм x 308 мм

при 45° макс. 115 мм x 218 мм

305 мм/ 30 мм 520 x 732 x 696 2,5 м 23,8 кг

Makita LS1440

1380 Вт 3200 мин-1 при 90° макс. 122 мм x 152 мм

при 45° макс. 115 мм x 122 мм

355 мм/ 25 мм 596 x 530 x 435 2,5 м 34 кг

Инструменты для резки металла — Создание искр

Неважно, садитесь ли вы только в свой первый джип или изготавливаете раму для своего десятого, нам всем нужен какой-то способ резки металла для наших проектов. Выбор подходящего инструмента для работы чрезвычайно важен. Использование неподходящего металлического устройства для нарезки может быть столь же эффективным, как поедание супа ножом для масла, или столь же беспорядочным, как резка помидора бензопилой. Чтобы помочь вам выбрать лучший инструмент для измельчения ваших джипов, мы составили список распространенных режущих инструментов и областей, в которых мы успешно их используем.Конечно, есть и другие специальные инструменты для резки металла, но мы решили придерживаться инструментов, которые были наиболее полезными и обычно использовались среднестатистическим производителем гаражей.

Ножницы для листового металла
Обычно вы можете купить ножницы для листового металла комплектами по три штуки. В комплекты входят ножницы для правых, левых и прямых резов. По нашему опыту, использование этих средств на вашем Jeep — пустая трата времени и денег. Ножницы предназначены для работы в воздуховоде с плоскими листами тонкого материала, спрятанными на чердаке.Единственное место, где вы действительно можете использовать их на джипе, — это металлический корпус. К сожалению, они не очень подходят для этой задачи. Они часто оставляют острые, некрасивые и неровные края, для сглаживания которых требуется много работы. Другая проблема заключается в том, что у джипов часто есть прослоенные слои листового металла, которые ножницы не могут легко прорезать. Скрытые карманы, загибы и края на тыльной стороне панели кузова делают невозможными прорези в некоторых местах. Ножницы для олова лучше оставить в ящике для инструментов, если только вы не вырезаете патч-панель для быстрого закрытия ржавой дыры в полу на зиму.

Смотреть все 12 фото

Лобзик
Изначально предназначенная для обработки дерева, лобзик можно использовать для резки металла практически любой формы, включая узкие круги. Вам нужно будет загрузить в лобзик подходящие биметаллические лезвия. Он подходит для резки различных форм на тонких плоских листах стали и алюминия для вашего проекта. Если вы хотите избежать появления царапин на материале, можно наклеить малярный скотч на башмак пилы. Это помогает, но не предохраняет обувь от царапин на тонких окрашенных поверхностях или полированном алюминии.Мы обнаружили, что в большинстве случаев лезвия слишком хрупкие для любого кузова Jeep и отделки крыльев. Мы бы выбрали другой метод обрезки для обрезки крыльев, если только это не все, с чем вам нужно работать.

Смотреть все 12 фото

Циркулярная пила
У большинства мастеров своими руками есть циркулярная пила. Они очень распространены и недороги. Абразивные круги доступны для большинства дисковых пил. Это может показаться фантастической идеей для вырезания прямых линий из листового металла, но на практике это не так уж и хорошо.Циркулярная пила с абразивным кругом лучше подходит для резки трубной заготовки и сплошных прутков. Существуют также стальные дисковые пилы, предназначенные для резки алюминия. Мы даже слышали о некоторых людях, которые использовали фанерное лезвие, установленное задом наперед, для резки алюминия, хотя мы не планируем пробовать это самостоятельно. В конце концов, есть инструменты получше для резки металла. Циркулярную пилу следует оставить в столярной мастерской.

Просмотреть все 12 фото

Угловая шлифовальная машина
Угловая шлифовальная машина на 4 1⁄2 дюйма — безусловно, один из самых полезных и недорогих инструментов для изготовления.Помимо дрели, это, вероятно, первый инструмент для изготовления, который вам следует приобрести. Доступны абразивные и шлифовальные круги различных типов и толщины для резки, шлифования и шлифования. Для резки вам нужно использовать диски толщиной 0,045 дюйма. В разумных пределах вы можете прорезать сталь практически любой толщины. Мы легко прорезаем стальные кронштейны толщиной до 1⁄2 дюйма и даже более толстые U-образные болты. Угловая шлифовальная машина диаметром 4 1⁄2 дюйма с тонким отрезным кругом требует большой силы руки и ручного управления, чтобы сделать чистый рез без повреждения диска.Тем не менее, думайте об этом как об инструменте черновой резки. После резки с помощью угловой шлифовальной машины потребуется небольшая очистка и сглаживание. Инструмент может зацепиться за заготовку и спрыгнуть с нее. Если он удалится от вас, он повредит окружающие поверхности. Вращающийся отрезной круг нагревает металл, от которого может гореть краска. По этим причинам это не лучший инструмент для резки окрашенного металла кузова, который должен хорошо выглядеть. Угловая шлифовальная машина действительно лучше всего подходит для работы с необработанной сталью. Он отлично подходит для отрезания ржавых болтов или удаления ненужных кронштейнов с осей и рам.После того, как вы закончите демонтаж кронштейна, вы можете обработать поверхность шлифовальным кругом или шлифовальным кругом. Если вы хотите зачистить сварной шов для снятия кронштейна, попробуйте использовать абразивные круги толщиной 1/8 дюйма. Для агрессивного шлифования и придания формы поверхности используйте диски толщиной 1⁄4 дюйма. Огромным преимуществом угловой шлифовальной машины является то, что она может резать или шлифовать любой металл, независимо от его твердости. Это то, чего не могут сделать даже самые дорогие пильные полотна. Резка болтов Grade 8 или закаленной стали — это то, что вам нужно для угловой шлифовальной машины.При покупке угловой шлифовальной машины ищите двигатель на 7,5 А, удобную ручку и переключатель. Мы предпочитаем лопастной переключатель, потому что он безопаснее и вызывает меньшую утомляемость рук, чем другие переключатели, представленные на рынке.

Смотреть все 12 фото

Сабельная пила
Если вы думаете о сабельной пиле как о демонстрационном инструменте, вы не ошибетесь. Он не будет резать чисто, особенно в листовом металле, и вам повезет, если у вас получится резать ровно. Это скромный тасманский дьявол режущего устройства, которым можно буквально разрезать машину пополам.Из-за своей агрессивности это, как правило, не лучший инструмент для точной резки или обработки кузова, если только вам не нужно просто обрезать армированную область, где несколько листов металла корпуса свариваются точечной сваркой. Доступны лезвия различной длины с разным числом зубьев. Убедитесь, что вы выбрали подходящее лезвие для работы, и всегда держите его под рукой — вы будете регулярно гнуть и ломать лезвия. Длинный ход сабельной пилы вызовет проблемы в труднодоступных местах, поэтому следите за тем, чтобы кончик полотна не касался проводов, топливных и масляных магистралей или чего-то твердого, что могло бы вызвать его изгиб.Мы предпочитаем безудержную мощность сетевой 120-вольтовой сабельной пилы беспроводным моделям. Однако беспроводные модели очень удобны в полевых условиях и в магазине, если у вас несколько батарей. При покупке сетевой сабельной пилы ищите двигатель мощностью не менее 9,5 А. Если посмотреть на беспроводные модели, большее напряжение означает большую мощность резки. Мы также подошли к модели с литиевой батареей, чтобы уменьшить вес, увеличить время работы и увеличить время автономной работы.

Смотреть все 12 фото

Пила пневматическая
Нет лучшего инструмента для обрезки крыльев и общей резки металла кузова, чем пневматическая пила.Он маленький, легкий и очень маневренный. Чтобы провести прямую линию, требуется определенное мастерство, но это возможно. Однако пневматические пилы потребляют умеренное количество воздуха. Убедитесь, что ваш компрессор может не отставать, сопоставив потребление пилы с мощностью компрессора. Доступны самые разные лезвия. Мы добились действительно хороших результатов, используя ножовочные полотна. Вы можете отломать примерно 2-3 дюйма ножовочного полотна и установить его в пневматическую пилу. Это намного дешевле, чем покупать новые полотна для пневматической пилы. Одно полное полотно ножовки можно разбить примерно на четыре или пять полотен для пневматической пилы.Если вы режете окрашенную поверхность, замаскируйте область двумя или тремя слоями малярной ленты, чтобы защитить краску. Вы также можете перевернуть лезвие, чтобы оно разрезало при движении вперед и отталкивало башмак от металла корпуса. Достаточно провести напильником по свежепрезанной поверхности, чтобы сгладить неровности. Прослоенный листовой металл, который был сварен точечной сваркой, и более толстые материалы в целом значительно замедляют работу пневматической пилы. Более толстые материалы также довольно быстро разъедают зубья на лезвиях.Используйте большие пушки, такие как сабельная пила или угловая шлифовальная машина, для более толстых секций, а затем закончите с помощью пневматической пилы.

Просмотреть все 12 фото

Отрезной инструмент
Отрезные инструменты отлично подходят для точной резки и обрезки. Благодаря своему размеру и конструкции они лучше всего подходят для небольших работ и обработки более тонких материалов, особенно в тесноте. Проблема в том, что большинству из них требуется огромное количество воздуха для выполнения любой работы. Если вы планируете регулярно использовать отрезной инструмент, вам необходимо подобрать мощность компрессора и размер бака в соответствии с требованиями инструмента для кубических футов в минуту.Вы можете обрезать окрашенный металл отрезным инструментом, но вы рискуете поджечь краску, если это проблема. Это удобный компактный инструмент для снятия прихваточных швов или нарезания ржавых болтов. Мы также успешно использовали отрезные инструменты в качестве мини-шлифовальной машины для работы в ограниченном пространстве.

Просмотреть все 12 фото

Die Grinder
Вы можете думать о шлифовальном станке с ротационным напильником как о специальном инструменте, и это вроде как. Ротационные файлы доступны во многих различных формах и идеально подходят для сложных и запутанных процедур, таких как переноска двигателя, открытие кармана для головки болта или зазора инструмента или шлифовка трещин в раме для сварки. Единственный остаток, который они оставляют после себя, — это куски металла, вырванные из работы. Инструменты, которые используют абразивные материалы для резки, обычно оставляют после себя кусочки пыли и металла, которые необходимо очистить. Если не очистить, пыль может загрязнить сварной шов. Если вы работаете с алюминием, нанесите на сверло смазочно-охлаждающее масло или воск, чтобы острые края инструмента не забились металлом.

Смотреть все 12 фото

Chop Saw
Разделочная пила делает именно то, что подразумевает ее название.Это относительно грубый и недорогой инструмент для эффективного выполнения черновых разрезов в трубах, прутковой заготовке и даже в стальном листе шириной менее 4-5 дюймов. Если вы поставите стальной лист вертикально, вы сможете прожужжать через материал толщиной в полдюйма или более толстый. Мы даже отрезали 3-дюймовые осевые трубы толщиной 0,500 с помощью отрезной пилы, но вам нужно набраться терпения. Разрезы обычно не очень квадратные; это грязно; и tt производит много искр и стреляет ими по цеху, разбрызгивая абразивную пыль и металлические кусочки повсюду.Это хороший инструмент для использования на улице. Поищите отрезную пилу с двигателем не менее 15 А и прочными тисками. Приятно иметь функцию быстрого отсоединения, которую можно найти на некоторых тисках для отрезных пил. В большинстве отрезных пил используется обычный 14-дюймовый абразивный отрезной круг, который можно найти где угодно менее чем за 10 долларов. Одно колесо сделает сотни разрезов до износа. Если вы регулярно отрезаете какие-либо трубы для клеток и бамперов, то вам просто необходимо использовать отрезную пилу. Это если у вас нет бюджета на пилу для холодной резки, и если это так, вы не читаете эту историю.

Просмотреть все 12 фото

Torch
Вы можете резать сталь практически любой толщины с помощью кислородно-ацетиленовой горелки. Все, что требуется, — это правильная регулировка наконечника и газа. Порез может быть действительно неряшливым и некрасивым или чистым и гладким, все зависит от того, насколько устойчива ваша рука. Купите насадки, предназначенные для резки материала, с которым вы планируете чаще всего встречаться. Наконечники размером 000, 00 и 0 подходят для большинства проектов Jeep и дают возможность прожигать сталь толщиной от 1⁄8 до 1⁄2 дюйма.Изогнутый наконечник для строжки невероятно удобен для продувки сварных швов на кронштейнах. Для чистой работы большинству из нас почти всегда потребуется шлифовать и гладить поверхность, вырезанную резаком. Другие преимущества установки кислородно-ацетиленовой горелки включают возможность сварки газом и пайкой. Добавьте к своему снаряжению недорогой наконечник из бутона розы, и вы можете использовать фонарик, чтобы нагреть и помочь ослабить застрявшие болты или гнуть металл. Обычно вы не хотите резать более тонкие материалы, например, металлический корпус. Нагрев, очевидно, обожжет краску, но, что еще более важно, он покоробит металл.Для резки следует использовать резаки для снятия тяжелых осей и кронштейнов рамы или резки стального листа. Доступны баллоны с кислородом и ацетиленом разных размеров, но кислородно-ацетиленовая горелка не компактна. Он занимает много места, поэтому его сложно оправдать в небольшом гараже, особенно если вы не планируете часто его использовать.

Просмотреть все 12 фото

Плазменный резак
Хотя плазменный резак не такой универсальный, как резак, он намного чище и работает холоднее, чем кислородно-ацетиленовый резак.Процедура выполняется достаточно быстро, поэтому обрезанный материал не поглощает столько тепла, как кусок, вырезанный горелкой. Это поможет предотвратить коробление более тонких материалов. Как и в случае со всеми инструментами, для которых требуется сжатый воздух, вы должны согласовать мощность вашего компрессора с требованиями плазменной резки. Большинство проектов Jeep можно выполнить с помощью плазменной резки, способной резать сталь толщиной до 3⁄8 дюйма. Более мощные и дорогие плазменные резаки в большинстве случаев не нужны. Плазменный резак можно использовать для выполнения многих из тех же работ, что и угловая шлифовальная машина, сабельная пила и другие.Вы можете легко снять и повторно использовать кронштейны оси и рамы, наклонив головку горелки, чтобы удалить сварные швы, оставив кронштейн и основной металл нетронутыми. Это требует некоторой практики, но это намного проще, чем использование резака, и намного быстрее и чище, чем использование болгарки для выполнения той же работы. Сдувать ржавые головки болтов и заклепок настолько легко и без проблем, что вы будете совершенно разочарованы и раздражены любым другим методом, который вы использовали в прошлом. Твердой рукой вы можете вырезать практически любую форму для бампера, подвески и кронштейнов моста, среди прочего.После того, как ваши навыки улучшатся, готовые разрезы потребуют очень небольшой очистки. Несмотря на то, что плазменный резак работает холоднее, чем резак, вы все равно не можете использовать его на окрашенных поверхностях. Краска будет гореть и плохо выглядеть. Но если вам действительно все равно, как выглядит тело, плазменный резак работает быстрее, чем любой другой метод резки металла корпуса. В отличие от газовой горелки, плазменный резак может разрезать любой электропроводящий металл, включая сталь, алюминий, медь, латунь и т. Д. Если вы обнаружите, что снимаете много кронштейнов и вырезаете новые из листа, плазменный резак действительно лучший инструмент для этой работы.Новейшие инверторные установки плазменной резки очень компактны и легко складываются.

Посмотреть все 12 фото

Как разрезать листовой металл (Руководство для изготовителя)

Фото: amazon.com

Если вы ремонтируете воздуховоды, заменяете кровлю или занимаетесь случайным проектом по изготовлению металлических изделий, вам придется работать плотно с листовым металлом.

Лист меди, олова или алюминия, используемый в жилых помещениях, часто бывает очень тонким, поэтому его легко согнуть, надрезать или выдолбить во время манипуляций. Чтобы избежать этих ошибок новичков, выбор правильного инструмента является первым решающим шагом в резке листового металла. Разнообразные инструменты — молоток и долото, угловая шлифовальная машина или ножовка — могут подойти для этой задачи, но ножницы для жести, как правило, являются лучшим и наиболее экономичным вариантом для тех, кто занимается своими руками.

Также называемые ножницами-авиаторами, эти похожие на ножницы ручные инструменты режут листовой металл толщиной до 18 с высокой точностью, не оставляя рваных, изогнутых краев готового изделия.Купите их в местном центре по ремонту дома по цене от 15 до 20 долларов за штуку, и вы можете начать делать контролируемые надрезы по прямым или кривым линиям.

Инструменты и материалы

Фото: istockphoto.com

Step 1

Купите пару ножниц для резки жести, подходящих для того типа резки, который влечет за собой ваш проект, прямой или изогнутой. Многие производители оловянных ножниц используют цветную маркировку рукояток для обозначения трех основных разновидностей ножниц: красные рукоятки указывают на то, что ножницы режут влево, ножницы с зеленой рукояткой режут вправо, а ножницы с желтой рукояткой режут прямо.

Шаг 2

Установите прочный, устойчивый рабочий стол, способный выдержать размер листового металла, который вы собираетесь резать. Как правило, лист фанеры или аналогичного материала размером 4 на 8 футов, поддерживаемый двумя козлами, становится идеальным верстаком для проектов из листового металла.

Шаг 3

Поместите листовой металл на верстак и разложите выкройку с помощью рулетки, карандаша и линейки.

Если ваш проект требует криволинейных разрезов, сделайте простой, экономичный и регулируемый шаблон, создав желаемую кривую сначала, используя кусок пластикового литья.Зажмите два деревянных блока (размером не менее 2 дюймов в высоту) вдоль полосы обшивки 1 × 2 длиной 8 футов, затем согните кусок пластикового карниза размером 1/2 дюйма или меньше, чтобы скользить между ними. Вместе, между прямым пропилом дерева и изогнутой лепниной, вы получите конфигурацию, которая выглядит как буква «D». Блоки удерживают каждый конец карниза на месте, а их расстояние друг от друга определяет изгиб. Просто ослабьте зажимы и переставьте блоки, чтобы при необходимости отрегулировать форму кривой.Как только вы будете довольны формой, поместите всю композицию на листовой металл, чтобы обвести ее, а затем удалите.

Step 4

Наденьте защитные очки и рабочие перчатки и возьмите ножницы для жести. В начале каждого реза важно полностью открыть инструмент и как можно глубже посадить край листового металла в губки. Совместите лезвие инструмента с линией рисунка (нарисованная карандашом линия, по которой вы собираетесь разрезать), поддерживая контакт между листовым металлом и верхним лезвием ножниц для жести.Сожмите ручки одной рукой, чтобы сделать разрез, и повторяйте этот процесс, пока разрез не будет завершен.

Фото: istockphoto.com

Шаг 5 (необязательно)

Если в вашем проекте требуется вырезать отверстие в центре листового металла, нарисуйте его на металле, как любую другую линию разреза. Затем создайте пилотное отверстие в нарисованном карандашом круге, используя дрель, оснащенную режущей головкой по металлу 1/2 дюйма или больше, чтобы приспособить губки ножниц для олова. Вставьте кончики губок для ножниц для жестяных ножниц через пилотное отверстие и отрежьте желаемый радиус, используя соответствующие изогнутые ножницы для резки металла влево или вправо.

STEP 6

Наконец, проведите металлическим напильником по краям, чтобы очистить их и удалить оставшиеся заусенцы со свежего среза.

Специальные методы резки металла, используемые в операциях штамповки

Рис. 1
Конструкция штампа для обрезки металла с зажимом

В операциях штамповки используются различные специальные методы резки металла. Среди них — щипок, прорыв и шимми.

Обрезка прижимом

Обрезка прижимом — это специальный метод, при котором вертикальные стенки вытянутого или растянутого сосуда разрезаются путем зажатия металла между двумя секциями штампа из закаленной инструментальной стали.В большинстве случаев зазор между секциями матрицы минимален (, рис. 1, ).

В отличие от обычного процесса резки металла, при обрезке прижимом не происходит срезания или растрескивания. Такие предметы, как консервные банки глубокой вытяжки, часто подвергаются обрезке.

Несмотря на то, что обрезка кромок является очень популярным методом, поскольку металл в основном защемлен, на детали обычно остается очень острый заусенец ( Рисунок 2 ). Этот заусенец часто необходимо удалять, переворачивая детали в ванне с абразивом.

Рисунок 2
Результат прижимной обрезки

Прижимная обрезка также создает большую нагрузку на стороны секций матрицы, что приводит к высокому износу. Большинство операций по обрезке прижима требуют значительного ухода.

Обрезка отрыва

Обрезка отрыва — это специальный процесс обрезки металла, при котором металл вынужден расколоться или оторваться от фланца сосуда. Если вы привыкли к обычным операциям резки, этот процесс наверняка может показаться вам надуманным.В отличие от обычного процесса резки металла, нижняя часть матрицы имеет шлифованный край под углом 45 градусов. Этот угол выполняет две основные функции: во-первых, чтобы чашка полностью вставлялась в нижнюю матрицу, и, во-вторых,. чтобы фланец слегка загнулся вверх.

Зазор резания также намного больше при обрезке отрыва, чем зазор, обычно используемый при обычных операциях резания. Этот дополнительный зазор вызывает действие рычага, но не позволяет металлу загибаться в вертикальную стену. Однако будьте уверены, этот процесс работает хорошо, особенно для металлов, которые сильно упрочняются ( Рисунок 3 ).

Рисунок 3
Обрезка отрывом

Обрезка отрывом использует преимущество деформационного упрочнения металла и уменьшенную толщину в данной локальной зоне. Этот метод лучше всего подходит для круглых или осесимметричных вытянутых деталей.

Чтобы обрезка отрыва работала эффективно, вытяжная чашка должна быть должным образом подготовлена ​​к процессу.Перед использованием этого метода внутренний радиус на фланце чашки должен быть уменьшен до мертвого острого угла. Это достигается за счет втягивания чашки глубже в процессе вытягивания или ее сжатия до мертвого острого угла на секции матрицы (, рис. 4, ). Это уменьшает толщину по радиусу и позволяет упрочнять поверхность.

Рис. 4
Создание малого радиуса

После того, как чашка была подготовлена ​​должным образом, ее можно ввести в процесс обрезки отрыва, в котором фланец чашки будет выталкиваться вверх, вызывая металл до сломает в глухом остром углу ( Рисунок 5 ).Поскольку фланец чашки круглый, когда он толкается вверх, он подвергается радиальному сжатию. Это сжатие работает в ваших интересах, заставляя чашу вырываться из фланца.

Обрезка с отрывом не приводит к образованию заусенцев такого размера, как от обрезки с отрывом. Кроме того, поскольку нагрузки на секции из инструментальной стали минимальны, матрица требует менее частого обслуживания. Однако имейте в виду, что этот метод можно использовать только в тех случаях, когда металл необходимо разрезать на пересечении фланца и вертикальной стенки чашки.

Рисунок 5

Шимми-тримминг

Шимми-тримминг — это уникальный процесс обрезки металла, в котором используется серия специально разработанных кулачков, заставляющих деталь перемещаться из стороны в сторону. В отличие от обычной кулачковой обрезки, деталь не остается неподвижной, а перемещается в матрице горизонтально. Он движется таким образом, что его можно обрезать точно до поверхности судна. Обрезка под углом 90 градусов или по отношению к поверхности дает гораздо более чистый срез и значительно меньшее количество заусенцев, чем обрезка прижимом.

Большим преимуществом шимми-штампов является то, что они могут отрезать весь периметр детали за один ход пресса. В отличие от традиционной обрезки прижимной кромкой, операция обрезки шимми не ограничивается резкой по прямой линии. Могут быть выполнены такие элементы, как выемки, изогнутые вырезы, а также различные другие разрезы. Многие обычные предметы, такие как зажигалки и патроны для пистолетов, изготавливаются с использованием процесса обрезки шимми.

Рисунок 6
Детали, обрезанные с помощью штампа для обрезки шимми
Изображения любезно предоставлены Vulcan Tool Corporation250 дюймов и, в отличие от обычной обрезки прижимом, может сохранить исходную толщину металла в области обрезки. В отличие от обычных операций резания, для штампов с регулировочными шайбами ​​требуется система давления, такая как подушка пресса или коллектор для газообразного азота (, рис. 6, ).

Какую операцию резки металла выбирает инженер-проектировщик штампов, зависит от многих факторов, включая допустимую высоту заусенцев, объем деталей, тип и толщину металла, а также геометрию линии обрезки. Ни одна операция обрезки не подходит для всех сценариев.В следующей статье этой серии мы продолжим обсуждение резки металла.

Резка металла на месте | Новости металлического строительства

Инструменты и подсказки для правильной резки металла на месте
Фото любезно предоставлено Bosch Power Tools

Металл, используемый в строительстве, имеет требования к размерам, и он должен быть разрезан и изготовлен в соответствии с этими требованиями.Резка металла — это функция подгонки, формовки или изготовления в соответствии с конкретными требованиями, определенными работой или архитектурными планами. Металл можно разрезать для применения на несущей конструкции. (Двутавровые балки, трубы, отверстия для крепления деталей) к кровле (тонкий листовой металл для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха) к декоративной отделке или украшениям.

«Обычно самая популярная причина резать металл — это необходимость подгонять его до нужного размера для конкретного применения», — говорит Эндрю Плауман, директор по управлению продуктами Milwaukee Tool, Брукфилд, Висконсин.«Другие причины для стрижки включают бритье поверхности или немного больше контролировать поверхность для лучшего прилегания».

В цехе большая часть резки металла выполняется с помощью стационарного пневматического, электрического или гидравлического оборудования для тяжелых условий эксплуатации с большими кусками металла и большими разрезами для формовки и изготовления. Резки можно выполнять многократно с помощью упоров, направляющих и зажимных приспособлений. Но на стройплощадке большая часть резки металла выполняется с помощью портативных пневматических, электрических или гидравлических ручных инструментов.

Фотография любезно предоставлена ​​CS Unitec Inc.

«Оборудование на месте обычно ограничивается ручными инструментами, которые можно легко транспортировать и настраивать для необходимой резки», — говорит Саймон Уэйнрайт, менеджер по продукции CS Unitec Inc., Норуолк, Коннектикут. , большинство разрезов имеют длину нестандартной длины и выполняются разово, и существуют ограничения по площади. Резка чаще всего выполняется в тяжелых рабочих условиях, а зачастую и в непредсказуемых погодных условиях ».

Ниже приведены инструменты и советы по правильной резке металла на месте.

Ножницы для жести

Одним из самых надежных и широко используемых инструментов для резки тонкого листового металла и кровельного покрытия на месте являются ножницы для жести или ручные ручные ножницы. Эти инструменты обычно производят чистые, прямые или изогнутые пропилы и обычно не разрушают гальванический слой металла. Во время резки оцинкованное цинковое покрытие металла не должно быть поцарапано или повреждено. Это может вызвать преждевременное ржавление кромки среза.

При установке металла на месте необходимо выполнить незначительные корректировки путем обрезки.Часто на стройплощадку могут быть отправлены готовые детали, которые могут не соответствовать точно по размерам. Рабочий на стройплощадке может использовать ножницы для резки металла, чтобы обрезать металл до нужного размера, и подрезать края металла для обертывания соседних деталей. «Обрезка выполняется для получения чистого, законченного реза, — говорит Кристин Херальд, отдел внутренних продаж Tenryu America Inc., Хеврон, Кентукки. — Металл требует безупречного качества и точности кромок». Уэйнрайт соглашается, говоря: «Возможно, нужно сбрить металлическую решетку на 1/8 дюйма, чтобы она поместилась в пространстве, или нужно отрегулировать угол среза, чтобы он соответствовал окончательной установке.«

Ножницы

со смещением смещены под рукоятью, чтобы ваша режущая рука оставалась над работой, а сложное действие позволяет резать более толстый материал с меньшими усилиями. Составные ножницы, также называемые авиационными ножницами, имеют цветовую маркировку. Зеленые ножницы срезают изгибы по часовой стрелке; красные ножницы срезают изгибы против часовой стрелки.

Фотография любезно предоставлена ​​Milwaukee Tool

Ниблерс

Электрический инструмент высечного типа чрезвычайно универсален и совместим с кривыми, особенно подходит для трапециевидного листового металла, гофрированного листового металла, профилей и гнутых однокатаных листов.Эти электрические ножницы с маленьким горлом позволяют резать металл быстрее с меньшими ручными усилиями. Высечные ножи могут быть ручными (с ручным управлением) или с приводом. Высечные ножницы часто работают от сжатого воздуха, хотя электрические типы также существуют.

Один из высечных ножниц работает так же, как пуансон и матрица, с лезвием, которое линейно движется по неподвижной матрице, удаляя мелкие кусочки металла и оставляя пропил шириной примерно 6 мм. Другой тип работает так же, как ножницы для жести, но режет лист по двум параллельным дорожкам на расстоянии 3–6 мм друг от друга, скатывая отходы в плотную спираль при резке.

Дисковые пилы

Циркулярная пила — часто используемый инструмент для резки металла на стройплощадках. С его помощью материал можно разрезать на месте, например, для длинного перекрытия, который нужно обрезать или связать навалом. Благодаря современным современным пилам и функциям безопасности резание происходит чисто и без заусенцев, что дает больше безупречных кромок, не требующих дополнительной обработки. При использовании твердосплавных наконечников образуется меньше искр, потому что они прорезают, а не стачивают металл.Это важно в условиях ограниченного пространства на рабочем месте, где потоки раскаленной металлической стружки и искр могут представлять угрозу безопасности. Уэйнрайт подчеркивает, что при резке металла на загруженных рабочих площадках рабочие должны располагаться так, чтобы не распылять искры или металлическую стружку на других, а также не наносить ущерб другим материалам в этой области.

Шлифовальные машины
Фото любезно предоставлено Bosch Power Tools

Металлорежущий инструмент, обычно используемый на стройплощадках, — это шлифовальный станок по металлу.Это ручной инструмент, который вращает прикрепленный отрезной диск или колесо с высокой скоростью для быстрой резки металла. Абразивные отрезные круги бывают разных размеров и толщины. Некоторые колеса режут быстрее других. Абразивный материал круга влияет на скорость резания и срок его службы. Используйте отрезной круг на поверхности. Приложите правильное усилие, чтобы отрезной диск мог выполнять работу.

Ленточные пилы

Ленточная пила особенно популярна благодаря чистоте и равномерности пропила, а также простоте обслуживания.«Нисходящий импульс инструмента делает почти всю работу за пользователя», — говорит Плауман. «Если пользователь хочет быстро резать, до которого труднее добраться, он может попробовать пилу Sawzall с диском для резки металла. Дополнительным преимуществом Sawzall является то, что он предоставляет утилиту на месте. Пользователи могут отказаться от резки металла распилить дерево за считанные минуты ».

На рабочем месте

На стройплощадках аккумуляторные металлорежущие инструменты обеспечивают портативность и удобство использования из-за ограниченного количества источников питания.Благодаря достижениям в области литий-ионных аккумуляторов, электроники и двигателей, аккумуляторные инструменты не уступают своим проводным предшественникам и превосходят их по своим характеристикам. «Эти беспроводные опции также устраняют необходимость маневрировать вокруг шнуров и дают пользователям возможность работать более продуктивно», — говорит Плауман.

Уэйнрайт подчеркивает, что рабочая площадка не является контролируемой средой. «Кража оборудования — не редкость, — говорит он. «Оборудование, используемое в полевых условиях, должно быть портативным, легко настраиваться и разбираться, чтобы его можно было уложить в кузове грузовика или в запертые стационарные трейлеры в конце рабочего дня.Заботы о безопасности на местах отличаются от условий в магазине, потому что рабочие места не являются контролируемой, привычной и единообразной средой. Рабочие места — это оживленные места, и нужно проявлять осторожность при выполнении сокращений, когда другие находятся в этом районе ».

Фотография любезно предоставлена ​​Milwaukee Tool

Какой инструмент использовать для резки металлической кровли?

Из дешевого полотна циркулярной пилы можно сделать хорошее полотно для резки кровли из листового металла.

Найдите старые бывшие в употреблении дисковые пилы по дереву без твердосплавных зубьев или купите самое дешевое дисковое полотно для циркулярной пилы, которое вы можете купить. Нет смысла возиться до хорошего твердосплавного зуба. Их можно легко затачивать.

Диски для циркулярной пилы обычно режут шириной около 1/8 дюйма. Если вы посмотрите на них, вы увидите, что зубы вывернуты наружу под углом 1/8 дюйма. Но Само лезвие имеет ширину примерно 1/16 дюйма.

Так что возьмите б / у или новое лезвие и воткните это в тисках.Используйте угловую (боковую) шлифовальную машину, чтобы сделать все зубья не шире остальной части лезвия. Это легко сделать. Если у тебя нет угла шлифовальный станок (например, сварщик), затем поставьте дешевый лезвие циркулярной пилы и поверните его против шлифовальный камень или шлифовальный круг. Когда вы закончите, зубы станут 1/16 ширины.

Вся шлифовка будет на стороны зубов. Не стачивайте зубья с лезвия, только боковые стороны зубьев. Когда вы закончите, зубья лезвия станут тоньше, но концы зубцов не будут короче. Это должно занять всего пара минут. Не делайте лезвие тоньше, кроме зубов. Это лезвие не требует заточки. Он тускнеет, как только попадает в металл — и режет отлично.

Теперь вы можете установить полотно в пилу и разрезать кровельный металл, но вы только снимаете 1/16 дюйма, намного тоньше и легче.

Металлическая кровля с ребрами жесткости легче режется с обратной стороны (нижняя сторона при прикручивании к крыше). Я использую карандашные линии, поп-линии получаются нечеткими.

Вы можете двигать этим тонким лезвием вперед или назад, но после того, как он сделает несколько надрезов, зубы не резкость и направление не имеют большого значения.

Это лезвие прослужит НАВСЕГДА. Не понадобится НИКАКОГО заточка.

ВАМ, однако, БУДУТ затычки для ушей. Самое легкое место резать металлическую кровлю стоит на траве. Металл листы слишком много скользят по скамейке или столу. Положите панель 2×4 на траву и повесьте конец металлической панели над панелью 2×4. Теперь ваше лезвие не врезается в дерн во время стрижки.

Таким образом я вырезал окрашенную и неокрашенную металлическую кровлю Galvalume. Если ты повесишь трубку или лезвие зажат металлом, остановитесь и отрегулируйте. Лезвие нужно продолжать движение, чтобы он не нагрелся и испортить краску на окрашенном цинковом покрытии

П.С. Вы можете получить чистые края, установив угол 4 дюйма шлифовальный круг по краю, где вы режете. Этот нужно делать БЫСТРО, чтобы просто удалить заусенцы. Если вы перестанете двигаться, болгарка закопается там, где вы этого не хотите. Не дави на колесо — просто удалите слегка заусенцы, оставшиеся от резки.Это позволит получить красивый гладкий край, если ваш разрез был прямым.

Я обнаружил очень мало ржавчины на этих более гладких пропилах. края, а я живу во влажном климате. Я думаю, что цинк в гальванике каким-то образом перемещается к краю.

Улучшите процесс обрезки листового металла с помощью моделирования

Обрезка листового металла — это основной процесс, используемый для тысяч продуктов; однако не все предприятия начинают с оптимизированного процесса обрезки, что может снизить время разработки и снизить стоимость нового проекта штамповки. Мы обсуждаем, как моделирование оптимизирует процесс обрезки листового металла, что приводит к повышению качества продукции и сокращению эксплуатационных расходов, за счет виртуализации процесса обрезки на ранней стадии проектирования.

Формы изделий из листового металла становятся все более сложными, а геометрия современной детали из листового металла очень затрудняет определение необходимого профиля обрезки перед гибкой, отбортовкой или формовкой. Возможно, в 1990-х годах было нормальным разрабатывать профиль обрезки методом проб и ошибок в цехе, но сегодня ручной метод неэффективен и дорог.В современном мире могут конкурировать только компании, использующие расширенную оптимизацию линии обрезки с помощью моделирования.

Обычно процесс обрезки требуется перед операцией отбортовки или гибки, и обычно после операции вытяжки или формовки. В некоторых случаях может потребоваться обрезка до того, как будет выполнено формование / гибка. В этом случае мы бы сказали, что бланк проявлен на 100%. В любом случае или независимо от процесса необходимо разработать необходимый профиль обрезки или заготовки.

Как определить правильные профили обрезки и этапы процесса изготовления этой детали?

Для простых деталей современное программное обеспечение САПР может реализовать «одноэтапный обратный метод» для выравнивания сформированной или изогнутой детали, но результаты редко бывают точными и действительны только для простых деталей.

Для сложных деталей и деталей многоступенчатого процесса необходим более продвинутый метод. Наилучший способ показать и объяснить, как программное обеспечение AutoForm Advanced FEA успешно выполняет оптимизацию линии обрезки, — это следующая блок-схема:

Источник: https: // www.researchgate.net/publication/257519626_Optimization_of_trimming_line_in_sheet_metal_forming_processes_by_FEM_simulation

Ключом к успеху оптимизации линии обрезки AutoForm является автоматизированный итерационный цикл. Этот чрезвычайно мощный инструмент автоматизации нельзя заменить никакими традиционными методами или производственным опытом.

StampingSimulation использует полную автоматизацию оптимизации линии обрезки AutoForm, чтобы сделать процесс формовки листового металла успешным в рекордные сроки и по конкурентоспособной цене.Если ваш конкурент использует AutoForm, вы уже отстаете от конкурентов!

Операция TRIM + PIERCE была разработана с помощью моделирования AutoForm до проектирования инструмента и имела точность в пределах +/- 0,2 мм при первом испытании.

Хотите узнать больше?

Если вас интересует, как StampingSimulation может помочь вам оптимизировать процесс для любого проекта из листового металла и опередить своих конкурентов, свяжитесь с нами сегодня.

высечных ножниц против ножниц — что лучше всего для резки листового металла?

Высечные ножницы и ножницы — два наиболее распространенных электроинструмента, доступных для резки листового металла, которые обеспечивают более быструю и менее утомительную альтернативу ручным инструментам.Однако многие неопытные пользователи часто не понимают, в чем разница между ними и какие преимущества они дают (кстати, оба термина — ножницы и ножницы — также могут относиться к типам ручных инструментов, что немного усугубляет путаницу). В нашем руководстве «Ниблеры против ножниц» мы дадим краткое описание каждого инструмента и некоторых приложений, для которых они могут быть предпочтительнее.

Высечные ножницы

Высечные ножницы, такие как аккумуляторные высечные ножницы Bosch GNA 18 V-16 18v, идеально подходят для резки гофрированного листового металла.

Легкий способ вспомнить, как работает кусачий нож, — это представить его как своего рода моторизованного металлического грызуна. Он буквально прокладывает себе путь через листовой металл на высокой скорости, разбрызгивая небольшие полукруглые стружки, когда проходит через заготовку. Для этого используется пуансон и матрица на рабочем конце инструмента, который со временем изнашивается и требует замены.

Подобно жеванию мелкого грызуна, высечка разрушает материал на своем пути, а это означает, что он не подходит для резки очень тонких линий, как ручные ножницы или ножницы; однако окружающий металл остается неискаженным (хотя может потребоваться очистка для удаления любых следов обработки и острых краев).Тот факт, что он удаляет материал, когда он прорезает его, может быть полезным при вырезании небольших каналов или вырезов, что часто было бы намного более утомительным при использовании альтернативных методов. По той же причине высечные ножницы иногда используются скульпторами и мастерами по металлу для вырезания узоров из листового металла. Увеличивая свое мастерство в этой области, высечные ножницы также могут легко преодолевать крутые повороты, а это означает, что опытный оператор может владеть ими со значительным контролем, подобно лобзику, при резке более сложных форм.Вырезание прямых линий легко достигается за счет движения высечного ножа по прямому краю, а вырезы в центре листа просто начинаются с просверленного отверстия.

Еще одна работа, которая идеально подходит высечным станкам, — это резка гофрированного листового металла. Узел удлиненной матрицы выступает под углом 90 градусов к корпусу двигателя и означает, что инструмент может перемещаться по пикам и впадинам, не заедая и не заедая. В случаях, когда это невозможно из-за того, что корпус инструмента контактирует с металлом, большинство высечных ножей обеспечивают возможность поворота резца; это затем позволяет оператору держать инструмент под прямым углом к ​​заготовке и продвигаться вдоль материала вбок, как это видно на изображении выше.

Нибблеры производят много отходов в виде крошечной металлической стружки.

Пока все хорошо. Однако основная проблема, с которой сталкиваются многие пользователи с высечными ножами, — это отходы, которые они создают. Среднестатистическое приложение для грызения будет производить тысячи крошечных чипов, и если не принять должных мер по их сдерживанию, они могут попасть абсолютно везде. Эти сколы достаточно острые, чтобы вызвать травмы и часто оставляют царапины на полу и любых других поверхностях, с которыми они соприкасаются. Кроме того, они могут попасть в машины и электрические системы, что может вызвать короткое замыкание и повреждение посторонними предметами.Поэтому хорошая подготовка является ключом к использованию высечного ножа: помимо обеспечения того, чтобы стружка оставалась в рабочей зоне, где это возможно, многие пользователи используют такие инструменты, как магниты и магнитные ролики, чтобы сохранить свое рабочее место в чистоте.

Ножницы

Механические ножницы

для листового металла представлены в двух основных вариантах: одинарные типы резки, которые очень похожи на высечные ножницы, и типы двойной резки, которые обычно напоминают дрель или сабельную пилу со странным металлическим приспособлением, прикрепленным болтами к концу.

Ножницы одинарные

Одинарные ножницы, такие как Makita JS3201, подходят для тяжелых работ.

Действие ножниц для одиночной резки практически такое же, как при использовании ножниц (или ножниц, если на то пошло). По мере того, как машина продвигается через материал, заостренное подвижное лезвие быстро режет неподвижное лезвие, или опору, с металлом между ними. Он аккуратно разрезает листовой металл без образования отходов, хотя обычно он в некоторой степени деформирует (то есть деформирует или сгибает) материал, когда он прорезает его.По этой причине они обычно не являются первым выбором, если металл необходимо держать в плоском состоянии или используется для применения с определенными допусками. Ножницы с одинарной резкой могут резать кривые, но обычно требуют более широкого круга поворота, чем высечные ножницы, и, если их толкнуть за пределы их возможностей, они оставят зазубренные и искаженные края.

Одним из основных преимуществ одинарных ножниц является их режущая способность. Они обычно способны выполнять более тяжелые задачи по резке, чем ножницы для двойной резки или высечные ножницы; например, Makita JS3201 предлагает максимальное количество разрезов 3.2 мм из низкоуглеродистой стали, что более чем вдвое превышает номинальную емкость большинства инструментов в двух других лагерях.

Ножницы для двойной резки

Ножницы с двойной резкой удаляют тонкую полоску по мере прохождения материала. Они не деформируют металл, как ножницы для одинарной резки, что делает их полезным инструментом для чистых разрезов листового металла меньшей толщины.

Ножницы с двойной резкой называются так потому, что в них используются два отдельных резца, которые удаляют тонкую полоску материала, когда инструмент продвигается через материал. В этом отношении они оставляют более широкий пропил, как высечные ножи, но после этого их намного легче убрать.Кроме того, они режут с минимальными искажениями, если остаются достаточно прямыми; Ножницы с двойным резом плохо справляются с криволинейными резками и не подходят для более тяжелых работ, таких как ножницы с одинарным резом. Однако для многих областей применения с тонкостенными листовыми металлами они обеспечивают быстрый и простой способ получения чистого пропила, сохраняющего форму и структуру металла без образования лишних отходов.

Альтернативные методы

Конечно, механические ножницы и высечные ножницы — это еще не все для резки листового металла.Наряду с их однофамильцами в мире ручных инструментов, которые предлагают более трудоемкий (но гораздо более дешевый) метод решения этой задачи, есть еще несколько других инструментов, которые обычно используются для обработки листового металла. К ним относятся угловые шлифовальные машины с дисками для резки металла, лобзики с лезвиями для резки металла, плазменные резаки и специальные дисковые пилы для резки металла. И вы не ограничены только электроэнергией: пневматические высечные ножницы и ножницы являются популярным выбором для гаражей и кузовных мастерских.Таким образом, независимо от того, в каком приложении вы работаете, велика вероятность, что вы сможете найти идеальное решение для выполнения работы.

Какой инструмент лучше всего подходит для работы с листовым металлом? Дайте нам знать в комментариях ниже.

alexxlab

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2022 © Все права защищены.