Складной верстак самодельный: Мобильный раскладной верстак своими руками

Содержание

Складной мобильный рабочий верстак своими руками

В вашей домашней мастерской не хватает места, чтобы разместить рабочий стол? Не спешите отчаиваться.

Узнайте, как сделать своими руками складной мобильный верстак из недорогих материалов, которые можно без проблем найти в любом строительном магазине.

Собственно, для работы потребуются только доски и фанера, ну и петли с саморезами. А чтобы стол был мобильным, нужно будет купить колесики.

Если все основные материалы уже есть у вас под рукой, тогда не будем зря терять время — приступим к изготовлению складного верстака.

Рекомендуем также прочитать статью: как сделать быстрозажимную струбцину на верстак.

Первым делом необходимо напилить заготовки нужной длины. Чтобы не запутаться, можно ориентироваться на чертеж верстака.

Основные этапы работ

Теперь необходимо будет изготовить две боковые части верстака, на которые будет опираться столешница. И которые, по сути, являются ножками стола.

К боковым частям автор прикручивает дверцы и половинки верхних и нижних царг, которые будут соединять две боковинки между собой.

На следующем этапе необходимо соединить половинки царг при помощи петель, а также установить фиксирующие защелки на их обратной стороне.

Затем останется только прикрутить к ножкам колесики, благодаря чему самодельный верстак станет мобильным — его быстро можно будет переместить в любую часть мастерской. Два колеса должны быть с тормозом.

Подробно о том, как изготовить складной мобильный рабочий верстак своими руками, можно посмотреть на видео.

Оцените запись

[Голосов: 14 Средняя оценка: 4.7]Мне нравитсяНе нравится

его отличия от обычного верстака, характеристики и преимущества

Складной верстак универсальный может стать незаменимой вещью при оборудовании рабочего места в гараже или дома для работы с деревом или металлом.

Далеко не каждая поверхность рабочего стола способна выдержать нагрузки, которые бывают при работе с металлическими изделиями. Такой верстак изготавливается из особо прочных материалов, готовых к рабочим нагрузкам, ударам и повышенному давлению.

Складной верстак универсальный и обычный стол

В последнее время всё большей популярностью пользуется трансформируемая мебель, которая с лёгкостью и быстротой способна изменить своё предназначение. Складной стол позволяет своему владельцу работать с разными материалами за одним столом и экономить место в рабочем помещении.

К тому же, если нет необходимости в частом использовании верстака, то складная конструкция позволяет убрать его из помещения и освободить пространство.

Главное отличие универсального от обычного столярного стола заключается в прочности каркаса, который обычно бывает металлическим. Он может быть с передвижными мощными роллерами в основании или со складной конструкцией.

Выбирать его следует очень тщательно ввиду того, что складные варианты могут оказаться крайне неустойчивыми, а корпусные нередко имеют высокую цену.

Характеристики складного верстака универсального для дома и мастерской

Главным предназначением этого стола является проведение работ в домашних условиях или небольшой мастерской. Отличаются столы в основном своими размерами и ценой. По свои внешним рабочим качествам все столы практически одинаковы и имеют следующие характеристики:

  • Столы состоят из двух частей: одна остаётся подвижной, другая – нет.
  • Двумя вращающимися рукоятками можно регулировать положение подвижной части.
  • Специальные отверстия и фиксаторы, расположенные на рабочей поверхности стола, позволяют закреплять обрабатываемые детали в процессе работы.
  • Большая экономия места достигается благодаря складной конструкции верстака.
  • Сама плоскость стола и высота регулируются под необходимые параметры.

Преимущества универсальных складных верстаков

Такой стол представляет собой компактное рабочее место. Изготавливаются подобные верстаки преимущественно из металла и имеют столешницу из среднеплотной древесно-волокнистой плиты (МДФ).

Такой материал является устойчивым к воздействию влаги и пара, что делает его практичным материалом для изготовления рабочего стола.

Производители предусмотрели на столешнице специальные места для установки электроинструмента от различных производителей, что даёт обладателю возможность дополнить свой рабочий верстак:

  • циркулярной пилой;
  • шлифовальной машиной;
  • бормашиной;
  • электрическим лобзиком;
  • сверлильным прибором.

Набор необходимых инструментов и домашний верстак позволят мастеру проводить столярные работы с точностью, как на производстве. Тем, кто мечтает самостоятельно изготавливать предметы мебели, такое приспособление просто необходимо.

В небольших ремонтных мастерских такие столы помогут существенно сэкономить место и получить превосходные результаты от проведённых ремонтных работ.

Несмотря на небольшой размер, они достаточно прочные и позволяют производить обработку массивных деталей. Некоторые верстаки способны выдерживать общую массу около двухсот килограммов. Кроме того, современные столешницы позволяют надёжно закреплять детали во время их обработки.

Все струбцины для крепления обрабатываемых деталей размещаются в отверстиях столешницы, что необычайно облегчает труд мастера. Струбцины входят в комплект, но при недостаточном количестве их всегда можно докупить по отдельности. Металлическая рама, благодаря своей прочности позволяет использовать в работе ручной инструмент.

Когда механизировать работу полностью нет возможности, без его применения не обойтись. Оправданность ручного инструмента бывает, как правило, при небольших объёмах работы.

По большому счету складные аналоги предназначаются для проведения столярных работ. Но если не превышать допустимую нагрузку, то можно установить и слесарные тиски.

Когда необходимо осуществить рубку или гибку толстых листов металла, то складным столом лучше не пользоваться. Основным рабочим предназначением для них все является строгание, пиление или резание деталей. Если готовые варианты не подошли, то можно сделать стол по собственному плану.

Что нужно учитывать при самостоятельном изготовлении верстака

Стол для проведения слесарных или столярных работ, прежде всего, должен быть устойчивым. Размеры его зависят от площади мастерской и частоты использования.

Для поверхности верстака лучше выбирать прочные породы деревьев, такие, как дуб, бук или граб. Это позволит мастеру работать с механическими, ручными инструментами и различными материалами.

Прежде чем приступать к изготовлению верстака, необходимо определиться с целью его использования. Все верстаки можно разделить на три группы:

  1. Стационарные – представляют собой большие прочные столы, привязанные к одному месту.
  2. Мобильные – небольшие складные столики с металлическим каркасом больше всего подходящие для работ с небольшими деталями.
  3. Составные, которые держатся при помощи болтовых соединений, которые легко поддаются замене деталей и позволяют легко разбирать инструмент.

При самостоятельном изготовлении рабочего верстака можно сделать конструкцию под свой рост, чтобы работать не сутулясь. Готовые же верстаки редко превышают высоту в восемьдесят сантиметров, что крайне неудобно для людей высокого роста.

Кроме того, можно самостоятельно наполнить верстак необходимым инструментом и сделать подходящие места для зажима деталей. Оптимальная длина верстака составляет два метра при ширине восемьдесят сантиметров. Для хранения ручного инструмента и мелких деталей можно дополнить верстак несколькими ящичками.

В качестве рабочей поверхности лучше взять цельное полотно, которое можно сделать из старых межкомнатных дверей. При использовании отдельных досок их следует сколачивать между собой очень плотно, чтобы не оставалось зазоров, в которые могут попадать мусор и опилки.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Раскладной стол верстак своими руками

Однажды я решил создать себе легкий складной верстак для мелких работ, такой, чтобы можно было его сложить, положить в багажник машины, быстро разложить и что-то на нем смастерить. При этом я решил, что мне не нужен массивный верстак, т.к. у меня уже есть железный верстак.

Главным было – легкость и возможность быстро разобрать, из-за чего пришлось пожертвовать прочностью.

Для верстака я использовал рейки 25х50 и кусок ДСП толщиной 15мм для столешницы, а также горстку болтов и саморезов 🙂

Изготовление верстака заняло примерно 1 день и несколько неправильно отрезанных реек 🙂 , т.к. все делалось не по чертежам, а по вдохновению из своей головы.

Идея состояла в том, что ножки верстака сводятся вместе, а затем складывается столешница, в итоге мы получаем плоскую конструкцию, которую можно положить в машину или поставить за шкаф, к стенке. Сложение верстака достигается откручиванием всего 2-х болтов, что меня вполне устраивает.

Что я получил в итоге.

Складной верстак получился легким – легко переношу его куда мне нужно. В гараже есть место и поэтому я редко складываю его. Свой складной верстак очень часто использую, например, выношу его и ставлю возле гаража, чтобы что-то отпилить или отшлифовать и не сорить в гараже, а также просто чтобы работать на свежем воздухе.

Верстак получился не самым устойчивым – немного шатается из стороны в сторону (нужно было использовать более толстые рейки), но для не тяжелых работ это совершенно не критично. Хотя я проверял его, например, мой складной столик вполне выдерживал 3-х метровые доски толщиной 40мм – я отрезал их на нем. А также верстак выдерживает меня – один раз становился на него, когда под рукой не было лестницы – верстак немного пошатывался, но держал меня 🙂

Хотел бы я сделать его из более толстых реек или из профильной трубы для прочности – не факт, т.к. конструкция будет тяжелее.

Что сказали соседи при виде моего верстака.

Соседи сказали следующее: «На таком верстаке жалко пилить, с ним надо на шашлыки ездить.»

Так что у моего складного столика, который я сделал своими руками, может быть еще и развлекательное применение 🙂

Фото складного верстака своими руками:

О столярных верстаках

Устройство и назначение верстака

Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий. Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.

Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.

В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.

Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.

Как подобрать оптимальную высоту верстака?

Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см. Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера. Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.

Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?

Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.

Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород. Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.

Об изготовлении верстачной крышки

Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.

При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки. Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.

Самоделки из двигателя от стиральной машины:

1. Как подключить двигатель от старой стиральной машины через конденсатор или без него
2. Самодельный наждак из двигателя стиральной машинки
3. Самодельный генератор из двигателя от стиральной машины
4. Подключение и регулировка оборотов коллекторного двигателя от стиральной машины-автомат
5. Гончарный круг из стиральной машины
6. Токарный станок из стиральной машины автомат
7. Дровокол с двигателем от стиральной машины
8. Самодельная бетономешалка

Складной мобильный верстак для мастерской своими руками

Чертежи деревянного верстака для мастерской.

EuroSamodelki.ru – это огромное количество самоделок, которые сопровождаются подробными иллюстрированными инструкциями для самостоятельного изготовления. В нашем каталоге насчитывается уже более 2500 самоделок. Присоединяйтесь к нам, вступайте в нашу социальную группу ВКонтакте. Мы Вас ждем! Сделайте что-нибудь полезное для себя, для своего дома, для своих близких.

Делайте самоделки своими руками как мы, делайте лучше нас!

Делаем столярный верстак своими руками. Читайте подробности, смотрите видео

Домашние мастера, отпиливающие деревянные заготовки на табуретке – рано или поздно приходят к необходимости изготовить собственный верстак для столярных работ. При выполнении несложных задач – можно обойтись универсальным рабочим столом и парой тройкой хороших струбцин.

Если же вы серьезно занимаетесь столярным делом, необходимо соответствующее оборудование. При этом неважно, выполняете вы изделия на заказ, или делаете что-то для дома. Самодельный столярный верстак позволит выполнить любое изделие на высоком техническом уровне, и сэкономит вам массу времени.

ВАЖНО! Обсуждая этот вопрос, подразумевается наличие у вас свободного пространства для работ. В идеале – отдельное помещение в виде мастерской. В крайнем случае – качественный навес во дворе.

Если вы собираетесь столярничать в квартире, или на просторной лоджии – единственный выход, приобрести складной металлический верстак. Разумеется, обрабатывать габаритные деревянные заготовки на нем не получится, но качество работ и удобство возрастут на порядок.

Главная задача такого приспособления – надежно зафиксировать заготовку любой формы на ровной столешнице. Вместо столярных тисков используется система раздвижных половинок рабочей плоскости.

Фиксация изделия производится при помощи переставных упоров. Для их установки в столе имеются отверстия. Продуманная конструкция позволяет закрепить даже круглую заготовку.

Наличие продольного паза в столешнице (к тому же с регулируемой шириной), позволяют распиливать плоские изделия, не опираясь на край, что требует присутствия помощника, придерживающего свободную сторону. Распил можно вести посередине, при помощи электрического лобзика, контролируя обе половинки заготовки.

Такие столы могут быть дополнены электрическим рубанком, циркулярной пилой или фрезерным станком, что расширяет возможности.

Аналогичный складной верстак можно сделать из дерева. Правда устойчивость будет не такой, как у стационарного изделия.

И все же полноценные столярные работы на таких приспособлениях выполнять нельзя. Во-первых, квартира не слишком для этого приспособлена. Во-вторых, размеры складных верстаков ограничивают габариты обрабатываемых изделий.

Поэтому, большинство мастеров, ответственно подходящих к своей работе – предпочтут магазинному универсальному столику самодельный столярный верстак полноценных размеров.

К тому же, готовый станок не предусматривает индивидуальные особенности мастера:

  • Рост, длина рук;
  • Является мастер левшой или правшой;
  • Предпочтения в обрабатываемых изделиях – столешница может быть квадратной или прямоугольной;
  • Особенности помещения или площадки использования верстака.

Как сделать своими руками универсальный столярный верстак

Прежде чем искать проект или разрабатывать чертеж верстака собственной конструкции, необходимо понять, как работает система. Хочется иметь сразу и площадку для разделки крупных заготовок, и фрезер, и сверлильный станок.

ВАЖНО! Любая универсальность ухудшает специализированные возможности изделия. Некоторые приспособления все же лучше использовать в виде отдельных устройств.

Устройство столярного верстака

Конструкций существует великое множество, но основные компоненты должны присутствовать обязательно:

Прочная столешница (рабочая поверхность) из твердых пород дерева.
Подойдет дуб, бук или граб. Плотность верхней плоскости должна быть выше, чем у дерева потенциальных заготовок.

Варианты вроде решетки из бруса, покрытого фанерой 12-20 мм, не подходят. Плоская поверхность быстро износится, и во время работы постоянно будут зацепы заготовок о неровности. К тому же, идеально плоский верстак уже сам по себе является эталоном для выравнивания компонентов изделия, или системой координат при разметке.

Оптимальный вариант – наборной стол из досок шириной 50-70 мм. Массивная столешница придает жесткости всей конструкции, и не прогнется под весом заготовки любого размера.

Столярные тиски

Это вообще тема отдельной статьи. Как правило, зажимы для заготовок устанавливаются по обе стороны верстака – на торцевой и на продольной.

Конструкция червячного механизма может быть металлической, чаще всего так и бывает. Но губки обязательно изготавливаются из дерева. Причем дерево должно быть мягким – чтобы не оставлять следов на заготовках.

К параллельности и качеству плоскостей тисков предъявляются не менее строгие требования, чем к основной поверхности. По мере износа губки можно менять, механизм нуждается лишь в периодическом обслуживании.

Как сделать столярные тиски самостоятельно — видео

Станина

От ее прочности и устойчивости зависит качество всей конструкции. Некоторые мастера предпочитают изготавливать основу из металла. Преимущества конструкции – не тратится много ресурсов на линейное укрепление ножек. Еще одно достоинство – высота верстака регулируется плавно, и механизм не такой сложный, как в деревянных конструкциях.

Однако истинные профессионалы считают, что сталь в столярном верстаке – чужеродный материал. Эти традиции уходят своими истоками в те времена, когда умельцы собирали деревянные срубы без единого гвоздя.

Технологическая прорезь посредине рабочей поверхности

Она не должна ухудшать жесткость конструкции, но без нее верстак теряет часть функционала. При наличии электрического лобзика с небольшой глубиной погружения ножовочного полотна – паз не обязательно делать сквозным. Если толщина столешницы позволяет, нижняя плоскость может быть сплошной.

Симметрично расположенные отверстия на поверхности стола.
В них устанавливаются упоры, при помощи которых можно фиксировать заготовки разных размеров. Целесообразно аналогичными отверстиями оснастить губки столярных тисков.

Пошаговая инструкция по изготовлению верстака

Чертежи с размерами приводить бессмысленно. Каждый мастер самостоятельно определяет особенности конструкции. Однако типовые размеры столярного верстака для стационарного использования, следующие: длина 1500 мм – 2000 мм, ширина 700 мм – 1200 мм.

Высота верстака определяется мастером, с учетом своих физических данных. Возможность регулировки высоты, безусловно, добавляет универсальности, но снижает прочность изделия.

Сборка начинается с ножек. Материалом может послужить практически любое дерево – даже хвойных пород.

Опорные брусья, как и остальные элементы станины – лучше выполнить из двух половинок, соединенных между собой клеем и шурупами. Получается аналог клееного бруса для финских домиков. Половинки необходимо склеивать в противоток волокон. В этом случае, дерево никогда не поведет по причине изменения влажности.

Сборка вертикальных и горизонтальных элементов выполняется «шип в паз». Достаточно качественного клея по дереву, металлические нормали излишни. Главное – качественная подгонка соединения.

Перед соединением на внешних половинках ножек выпиливаются пазы для шлицевого соединения с горизонтальными перемычками. Соединение выполняется по принципу «ласточкин хвост».

Причем даже современные мастера столярного дела используют хитрость, применявшуюся издревле при изготовлении деревянной мебели. Шлицевое соединения замыкается клином.

Это дает возможность в любой момент «подтянуть» разболтавшуюся конструкцию.

Торцевые рамки из ножек с перемычками должны сохранять вертикальность во время всего процесса сборки. В старые времена ножки прикапывали в грунт, для временной фиксации. После окончательной сборки конструкция извлекалась из земли.

Есть много способов закрепить компоненты при сборке. При проектировании также важно правильно выпилить «ласточкины хвосты» пазов для горизонтальных перемычек.

По такому же принципу монтируются верхние горизонтальные перемычки. Их крепление не нуждается в расклинивании, поскольку эти элементы конструкции являются вспомогательными.

Тем не менее, без параллельно установленных верхних брусков жесткости, конструкция получится неустойчивой. При плотной подгонке, верхние перемычки просто садятся на клей.

На нижние брусья укладывается помост из досок. Он не несет силовой нагрузки, а просто является полкой для хранения заготовок.

Аналогичная конструкция строится и на верхних горизонтальных перемычках. Причем в этой нише, при желании можно устроить ящики для различного столярного инструмента.

Можно закрепить доски шурупами, но это необязательно. Как мы говорили раннее – дерево не любит избытка металла. Если вы все же решили применить болтовое или шпилечное соединения – гайки и головки болтов обязательно утапливаются заподлицо.

На верхние горизонтальные поперечины станины укладываем столешницу. Ее целесообразно собрать заранее. Конструкция клееная, с усилением при помощи длинных саморезов из оцинкованной или черненой стали.

ВАЖНО! Никаких коррозирующих элементов в конструкции быть не должно. При появлении ржавчины, металл разбухает, и на ровных поверхностях могут появиться выпуклости.

В середине стола, по продольной оси, располагается технологический паз для пропилов. В предложенной конструкции он достаточно широкий, но не сплошной.

Для жесткости конструкции, через равные промежутки установлены силовые поперечины на уровне плоскости верстака. Если вы будете делать такую же конструкцию – не забывайте о поперечинах при расшивке заготовок.

В образовавшиеся ниши можно уложить сменные донышки. В них во время сборочных работ (имеется ввиду изделие, а не верстак) можно укладывать нормали и фурнитуру.

После окончательной сборки про помощи уровня, или иных приспособлений, тщательно выверяется соответствие размеров, углов наклона и параллельности плоскостей.

Последний этап – установка на заранее подготовленные места, столярных тисков. Конструкция должна позволять демонтировать их при необходимости. Иногда нужна просто ровная поверхность с доступом к детали на 360°, без торчащих вокруг стола приспособлений.

Стоит ли говорить о том, что столярный верстак, установленный возле стены наполовину менее функционален. По возможности мастер должен иметь возможность не только обойти стол вокруг – а и залезть на него с ногами для выполнения работ на заготовке.

ВАЖНО! После того, как верстак окончательно просохнет и «усядется», необходимо отшлифовать поверхность. Принцип тот же, как у циклевки паркета. Только допуски измеряются миллиметрами.

Поверхность можно и нужно покрывать столярным лаком. Только он должен быть матовым, и ни в коем случае не образовывать слой на поверхности. Непокрытая поверхность, из какого бы материала ее не делали – быстрее изнашивается.

Видео, как сделать столярный верстак дома в ограниченном пространстве

Простой столярный верстачок из подручных средств

About sposport

View all posts by sposport

Самодельный складной верстак | Полезные Самоделки

Складной верстак требуется когда есть недостаток свободного пространства.  У меня есть гараж на  но между велосипедами, садовым инвентарем и походным снаряжением у меня не так много места в магазине, как хотелось бы. Сложность заключалась в том, что для максимального увеличения пространства мне также требовалось, чтобы верстак был складным.

В одной части гаража у меня есть полноформатный, непередвижной верстак, который я приобретал в этом магазине
https://novosibirsk.verstaki-profi.ru/catalog/verstaki/slesarnye/tag/metallicheskie/
но мне понадобился второй верстак, который можно использовать как сборочную станцию ​​и разгрузочный стол для настольной пилы. Чертежи верстаков своими руками легко найти, но я никогда не видел ни одного, который был бы одновременно мобильным и складным. Поэтому я решил использовать уже готовый складной верстак, который у меня был куплен уже давно, но немного его модифицировать. В принципе базовая конструкция основания стола практически идеально соответствовала моим потребностям, но были и недостатки, он был слишком легкий, и поэтому неустойчивый, и размер столешницы был маловат, поскольку я планировал использовать свой новый верстак ежедневно, я придумал несколько обновлений, чтобы добавить прочности и устойчивости.

Модификация заключалась в установке новых столешницы, верхней и дополнительной  нижней перекладин. Столешницы были изготовлены из дубовых досок толщиной 32 мм.

Сначала я склеил доски между собой, из-за отсутствия струбцин нужной длины, я делал это поэтапно.

Пользуясь случаем, частично закрасил часть элементов.

Размер столешницы был обрезан на пиле  до размеров 60 x 69 см, толщина столешницы после обработки составила 30 мм. Для того, чтобы дополнительно укрепить верхнюю столешницу и повысить высоту всего стола я использовал две металлические планки, которые крепил на винты в конструкции стола, а к ним шурупами верхнюю столешницу.

Вот так верстак выглядит с новой верхней столешницей.

Время шлифования и лакировки.

Нижняя столешница была изготовлена так же, как и верхняя, размер из тех же досок. После обработки имеет размеры 47 х 52 см и толщина 30 мм.

А так выглядит во всей красе. Изменяя складной стол я отказался от функции раскладывания столешницы и решил выбросить весь механизм.

Благодаря вышеуказанным модификациям стол стал гораздо более практичный и функциональный, увеличилась его высота примерно 7 см и увеличился вес стола, благодаря чему верстак стал более устойчивым.

Еще интересные видео-самоделки:

Откидной верстак с креплением к стене своими руками чертежи

Главная » Разное » Откидной верстак с креплением к стене своими руками чертежи

Верстак складной своими руками 500 фото, чертежи, инструкции

стол верстак складной

Рабочий стол верстак нужен в каждом доме, даже если столярные или слесарные работы, это не ваше хобби. Все равно периодически возникает необходимость что-то починить или сделать. Проблема обычно в том, где найти место для такого стола. Лучший выход, это конечно сделать верстак складной своими руками, особенно если он вам нужен не постоянно, а время от времени.

 

Оптимальный вариант, закрепить откидывающуюся конструкцию к стене, это удобно и надежно. Недостаток – ограниченное пространство для работы. Можно сделать полностью разборный верстак, чтобы была возможность сложить и убрать, а при необходимости разложить. Удобно в том плане, что можно поставить в любом месте и транспортировать не проблема. Но минус очевиден, такая конструкция должна быть очень легкой, то есть перечень работ на таком столе будет довольно ограничен. В статье представлены разные варианты, выбирайте тот, что больше подходит.


Стол верстак складной

Вот вариант, как сделать стол верстак складной, если есть подходящее помещение. Как вы видите на диаграммах, столешница будет поддерживаться тремя монтируемыми к стене опорами. Каждая опора опирается на шарниры, что позволяет повернуть их вплотную к стене. С убранными стойками, столешница (также крепится на петлях) опускается вниз, чтобы опираться на верхние части опор. Конструкция состоит из трех основных частей — столешницы, опор и настенных креплений. Подвижные детали на стыках соединяются петлями «бабочками». Столешница у этой конструкции получилась тяжелая, но крепкая, поэтому используйте самые надежные дверные петли, какие найдете в хозяйственном магазине.

 

Каждая опора имеет срез 45°, так убирается острый угол и места больше. Также для каждой опоры предусмотрена защелка для фиксации (как вариант, обычная оконная задвижка). Еще обратите внимание на фотографию зазора вокруг головки болта, чтобы обеспечить место для торцового гаечного ключа. Внимательно посмотрите на пошаговые фото, там крупно показаны все соединения.

Источник фото www.justmeasuringup.com/blog/building-a-folding-workbench-with-french-cleats

Складной верстак своими руками чертежи

Здесь все просто. Изготовление складного столярного верстака начните с изготовления столешницы, кстати, можно использовать старую дверь, потому что такая цельная плита будет стоить недешево. Затем собираем полку, здесь у нас идут два элемента, верхняя полка и крепление. Просто делаете отверстия и притягиваете полку винтами к стене. Для жесткости под столешницу прикручиваем планку. Потом собираем ножки, способы крепления к столешнице есть разные, можете поинтересоваться в хозяйственном или мебельном магазине или прикрутите на обычные скобы. Затем прикручиваете равномерно три петли, крайние крепите на расстоянии 1 – 1,5 см от края. В завершении собираете всю конструкцию.

Источник фото www.buildsomething.com/plans/PF20E5BA4E2FD8972/Drop-DownWorkbench

Верстак столярный складной

Очень простой и функциональный складной столярный верстак. В этом случае столешница не опускается, а поднимается и крепится к стене, ножки складываются в середину рамы. Чтобы всякий раз вручную не откидывать ножки, в конструкцию добавлен специальный стоп-блок  который вы просто должны вытащить со стены и ноги останавливаются в том же положении каждый раз. Порядок изготовления столешницы и ножек, как в предыдущих вариантах, только способ крепления к стене отличается.

Еще два варианта простого складного верстака.Здесь показано, как сделать откидной столик верстак с ножками, складывающимися под столешницей, и второй вариант, когда опорой служат две раздвижные боковые рамки, на которые опирается рабочая поверхность. И тот и другой столик имеют свои преимущества, второй конечно надежней, хоть его и сложней изготовить. Конечно оба варианта не подходят для серьезных работ, их можно скорее рассматривать, как вспомогательные.

Источник фото www.wilkerdos.com/2015/09/two-easy-fold-down-workbench-rockler-t-track-table/

Настенный складной верстак

Не всегда есть возможность организовать рабочее место в небольшом гараже, обычно не хватает дополнительного пространства по бокам, когда машина находятся внутри. Вместо того чтобы заниматься мелким ремонтом на кухонном столе, лучше сделать настенный складной верстак. Выше уже представлено несколько вариантов, вот еще один.

Вся конструкция просто складывается и закрывается, съемные ножки хранятся на верхней части рамы.

Необходимые инструменты:
Дрель с крестообразной головкой, различного размера сверла для предварительного сверления отверстий, дисковая пила, рулетка, хомуты, уровень.

Источник фото www.instructables.com/id/Wall-Mounted-Folding-Workbench/?ALLSTEPS

Верстак складной универсальный

Замечательно иметь свой большой профессиональный верстак, но для обычного гаража или небольшой домашней мастерской чаще всего это просто нереально. Как вариант, самостоятельно изготовить верстак складной универсальный, такой, как видите на фотографии. Многофункциональная конструкция позволяет экономить свободное пространство и полноценно выполнять почти все виды работ. Основное преимущество такое же, как у стола трансформера, его можно разложить, когда есть необходимость и собрать, когда он не нужен. Ниже представлены общие чертежи и схемы.

Идея заключается в том, чтобы из трехмерной конструкции сделать двухмерную. Естественно, чтобы изготовить такую сложную конструкцию, необходимы точные расчеты. Процесс пошаговой сборки по казан на пошаговых фотографиях ниже. Конечно, есть много нюансов, которые необходимо учитывать, вся система будет нормально работать, если правильно отрегулировать все перемычки и рычаги. Под галереей указана ссылка на источник, где вы можете узнать более детальную информацию.

Источник фото www.instructables.com/id/Folding-Workbench-and-Bench-Top-Power-Tool-Organiz/?ALLSTEPS

Складной верстак переносной

Здесь представлен портативный, переносной складной верстак, с достаточно большой рабочей поверхностью, но в то же время достаточно компактный, чтобы его можно перевести на легковом автомобиле. Его можно использовать для фрезера, настольной пилы, то есть он достаточно крепкий, чтобы выдержать усилия веса тела к обрабатываемой детали.

Состоит из складных козлов, нижнего стеллажа и двух листов рабочей поверхности. На пошаговых фото показан процесс изготовления и сборки конструкции.

Источник фото www.instructables.com/id/Multi-Functional-Portable-Workbench/?ALLSTEPS

Верстак с дополнительным столом

Интересный вариант столярного верстака. За счет дополнительного стола вы вдвое можете увеличить рабочую поверхность. Меньший стол оборудован колесиками, что позволяет при необходимости выдвигать его, а также легко убирается, если в нем нет надобности. Посмотрите на фото интересное решение для колес, которые можно просто убрать в середину. Также они оборудованы специальными стопорами. В общем на пошаговых фото мастер класса процесс отображен довольно подробно, так что понять не сложно, более подробные нюансы можете узнать на сайте источнике, ссылка под галереей.

Источник фото www.instructables.com/id/2×4-Work-Bench-With-Nested-Rolling-Assembly-Table/?ALLSTEPS

Складной стол для фрезера

Во многих случаях фрезер, вещь незаменимая. Но есть ли смысл покупать целый верстак, если вы будете пользоваться им раз в пол года. Естественно, лучше сделать складной стол для фрезера своими руками и устанавливать его по мере необходимости. Вы можете использовать любой вид поверхности или сделать простую поверхность с прорезью. В данном случае использовалась фанера и закаленный оргалит. Основная задача – правильно установить фрезер, как к решению этого вопроса подошел автор, смотрите на пошаговых фотографиях. Снизу не забудьте сделать дополнительную выборку для кожуха пылеуловителя, на этом верстаке установлен вакуумный шланг для отсоса пыли и стружек. Для чего было вырезано два треугольника с боков и один сверху. Затем необходимо измерить диаметр шланга и вырезать отверстие, который будет точно соответствовать размерам. В завершении основания крепления шланга надо посадить на клей. Возможно, получившийся верстак еще можно доработать в эстетическом плане и добавить немного веса к ножкам для прочности

Источник фото www.instructables.com/id/Work-Bench-Router-Table/?ALLSTEPS

Раскладной верстак для торцовой пилы

Не все модели торцовочных пил имеют достаточно большие боковые опоры, поэтому длинные заготовки провисают, что конечно мешает качественной работе. Хуже того, нарушаются меры безопасности, ведь стол может просто опрокинутся. Поэтому боковые поддерживающие опоры должны быть достаточной длины, что не очень удобно. Лучший выход, это сделать раскладной верстак для торцовочной пилы, то есть сделать по бокам столы-расширения с упорами. Варианты могут быть разные, в данном случае автор предлагает изготовить компактный верстак, с боковыми откидными столами на плоских опорах. Это более целесообразно, чем использовать ножки, нагрузка на столы незначительная, поэтому такой вариант более удобный.

novamett.ru

Простой верстак с откидными держателями для станков своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
У многих из Вас имеются собственные мастерские или гаражи. И Вы прекрасно знаете, что грамотно организованное рабочее пространство не только экономит место, а и создает комфортные условия для работы. Возможно у Вас уже есть рабочий верстак, но каждый раз приходится доставать и устанавливать на его поверхность различные станки. Это занимает не только время, но и требует места для их хранения.

В данной статье Дмитрий, автор YouTube канала «Men’s Craft», расскажет Вам как он изготовил простой верстак, и складные держатели для станков, которые позволяют буквально за несколько секунд привести их в рабочее положение.


Этот проект не потребует от Вас сборки нового верстака, если он уже у Вас есть — достаточно будет изготовить сами держатели под нужные размеры и задачи.

Материалы.
— Дверные петли
— Листовая фанера 18 мм, сосновая доска 150Х40
— Шпингалеты, саморезы по дереву
— Мебельные колесики со стопором
— Клей Titebond или ПВА
— Наждачная бумага.


Инструменты, использованные автором.
— Болгарка
— Зачистной диск
— Шуруповерт
— Сверло с зенковкой, биты
— Орбитальная шлифовальная машинка
— Ручная циркулярная пила
— Угольник Свенсона
— Сварочный полуавтомат
— Тиски, струбцины, молоток
— Угольник, маркер, карандаш, рулетка.

Процесс изготовления.
Для начала мастер приобрел четыре комплекта вот таких дверных навесов. Именно на них и будет основана откидная система для станков.

Он провел разметку, и сложил петли вот таким образом.


После сваривания петель между собой, необходимо зачистить сварочные швы лепестковым диском.


Такая конструкция имеет две подвижных оси, и все элементы могут отклоняться в разные стороны.

Теперь Дмитрий покажет сборку самого верстака из сосновых досок. Первыми он размечает заготовки для ножек верстака. Потребуется вырезать для каждой из них по две заготовки. Сначала отрезаются четыре заготовки длиной 540 мм при помощи ручной циркулярной пилы и угольника Свенсона.

Вторая заготовка будет длиной 840 мм.


Обе заготовки склеиваются между собой, и фиксируются струбцинами.

После высыхания клея все поверхности шлифуются ручной орбитальной машинкой, также слегка закругляются грани.


Итак, четыре элемента для ножек готовы.

Затем к ножкам фиксируется струбцинами продольная стяжка основания. При помощи угольника выставляется прямой угол между ними.


В местах соединений сверлятся пилотные отверстия сверлом с зенковкой, детали соединяются между собой саморезами.

Полученная конструкция переворачивается, и к ней прикручивается продольная царга.


Мастер собрал две таких рамки, и соединил их поперечными царгами.

Перевернув подстолье верстака вверх ногами, он выравнивает и прикручивает поперечные стяжки основания.

Теперь, к нижней части подстолья, мастер прикручивает мебельные колеса со стопорами.

К стяжкам основания прикручиваются рейки, на которых будет установлена нижняя полка.

Из фанерного листа мастер вырезал нижнюю полку, и установил ее на свое место.


Теперь нужно выровнять две поперечных рейки, и закрепить на продольных царгах.

Подстолье готово, остается только прикрутить к нему столешницу из фанеры.

Затем следует финишная шлифовка орбитальной машинкой с наждачной бумагой на 120 грит. После сборки верстака его желательно обработать финишным покрытием для защиты от влаги.


А теперь самый интересный момент, это сборка и установка откидных держателей. У автора на этом верстаке пока будет установлено всего два станка — это точильный и станок для резки листового металла. Про изготовление второго было рассказано в недавней статье.
Итак, Дмитрий вырезал две площадки-основания для каждого из станков, и прикрепил к ним первые петли.

Каждая откидная конструкция прикручивается к продольным царгам.


Почти все готово, автору остается только закрепить сами станки на площадках.

Для того, чтобы держатель не выступал вперед подстолья из-за веса станка и смещенного центра тяжести в сложенном виде, автор устанавливает обычные шпингалеты.

Как видите, станок можно убрать буквально за несколько секунд, и зафиксировать держатель шпингалетом.

Открыть шпингалет можно даже ногой, и поднять станок в рабочее положение. В дальнейшем Дмитрий планирует установить такие приспособления со всех сторон верстака. А рабочее место будет занято станком только при работе с ним. Вот такой простой способ экономии места и времени придумал мастер. Приспособить такие держатели можно практически к любому уже готовому верстаку, а их размеры Вы уже подберете под свои задачи. Если же будет использоваться станок или приспособление (например, тиски или наковальня), которому потребуется достаточно жесткое крепление к поверхности верстака — то саму площадку держателя можно дополнительно зафиксировать струбцинами.

Благодарю автора за простую, но весьма компактную и удобную конструкцию верстака для мастерской, а также идею откидных держателей для станков и приспособлений!

Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.


Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

usamodelkina.ru

Откидной стол верстак для боксового гаража. — Сообщество «Гаражные дела» на DRIVE2

Всем доброго времени суток.
Год назад изготовил себе в боксовый гараж вот такой откидной стол-верстак. Никак его не мог собраться выставить. Немного он не закончен. Чтоб много не писать снял для Вас уважаемые видео и сделал фото. За долгое видео не пинайте старался как мог.

Ну и фото. Куда без них, для тех у кого интернет не очень.

Полный размер

Полный размер

Стол сделан из металлической двери. Купленной на металло-базе за 1200 р. Идея пришла неделю ждал кто через Авито и соц. сети отдаст даром не выдержал поехал купил. Дверь из 80-90х наверное у всех такая когда-то была.

Полный размер

Собственно внутрянка. Обрезал длинну двери и раму под нее.
Поставка из порогов ГАЗ-21 ;)))

Полный размер

На самом деле столешница на такая уж и тяжелая в свои 39 поднимаю легко!

Полный размер

Как вы поняли треугольники достаются из ниши.

Полный размер

В целом выглядит вот так.

Полный размер

Места упоров усилены профилем и вварены ограничители. Если кто будет танцевать чтоб не сложилось! ;))))

Полный размер

Полный размер

Ну собственно сам стол-верстак в собранном состоянии.

Полный размер

Отступление. Ежели б не оное этот пост не состоялся бы.

Полный размер

Конструкция закреплена тремя дюбелями. Делал специально в ребро чтоб не дырявить панель соседям. Толщина стенки 2-3 см. С права 4 дюбеля.

Полный размер

Полный размер

Пару фото узла сочленения. В треугольник вварены болты, в раму профили. Через шайбы и смазку все двигается и вращается.

Ну и немного фото процесса, а то подумаете, что это не моих рук дело!

Полный размер

Дверь.

Полный размер

Прикидка рамы.

Полный размер

Процесс!

Полный размер

Варим ноги.

www.drive2.ru

Как сделать откидной верстак в гараже своими руками, фото, идеи

  1. Блог
  2. Советы

Довольно редко кто использует гараж только для хранения автомобиля. Если габариты помещения позволяют, то зачастую его оборудуют как домашнюю мастерскую. Для комфортной работы целесообразно подготовить рабочее место со столом и хорошим освещением. Стол в таком случае может выступать в виде верстака, как откидного, так зафиксированного без возможности складываться.

Складной верстак в гараже имеет значительное преимущество по сравнению с зафиксированным верстаком — в сложенном виде он экономит пространство. Это преимущество актуально для гаражей, где недостаточно свободного места.

Рассмотрим вариант складного верстака, сделанного своими руками.

 

На фото: откидной стол в гараже, сконструированный компанией «ГаражТек»

 

Перед началом работ следует выбрать место, где будет располагаться верстак. Для удобства лучше выбрать место поблизости от розетки. Далее составить чертеж верстака. Такая схема отразит все параметры будущего верстака и поможет не ошибиться с габаритами. В конце подготовительных работ вам только останется приобрести необходимые материалы и инструменты.

Важно заранее выбрать из какого материала будет изделие. По большей части используют металл либо дерево. Можно также комбинировать данные материалы. К примеру, столешницу сделать деревянной, а крепление металлическим для большей стойкости изделия. Либо наоборот, изготовить столешницу из металлического листа, что позволит производить слесарные работы, а крепление сделать деревянным. Таким образом, комбинация материалов уменьшит вес, по сравнению с полностью металлическим изделием.

Для создания верстака с металлическими элементами могут понадобиться навыки сварочных работ. Создать деревянный верстак гораздо проще при отсутствии опыта.

 

На фото: откидной верстак в гараже в разложенном и сложенном положении от «ГаражТек»

 

Из инструментов и материалов понадобится:

  • дрель или перфоратор,
  • саморезы,
  • 4 бруска дерева для ножек,
  • 1 брусок дерева для опоры стола,
  • дерево или металлический лист для столешницы,
  • дверные петли.

 

После окончания подготовительных работ можно приступать к созданию конструкции. Сначала необходимо сконструировать ножки для стола. Их будет две. К двум удлиненным брускам необходимо прикрепить поперечные бруски дерева покороче с помощью саморезов. Далее ножки фиксируются у стены на дверные петли, которые позволяют приводить в движение ножки верстака.

Потом к стене на равном расстоянии от ножек верстака необходимо закрепить 1 брусок дерева. Данный брус создаст дополнительную точку опоры для столешницы и позволит столешнице складываться. Важно перед монтажом к стене ножек и бруска оштукатурить предварительно стены. Это защитит от т от образования конденсата и, соответственно, продлит срок службы откидного верстака.

На конечном этапе к брусу посередине сверху закрепляется дверная петля. Уже на петлю фиксируется столешница. Перед использованием поднимается столешница, раздвигаются ножки и на них опирается столешница.

Складывается такой верстак в обратном порядке – приподнимается стол, чтобы на ножки ничего не давило и они могли свободно складываться, задвигаются ножки и опускается сверху стол.

В итоге получается нехитрая конструкция, которую можно сделать своими руками или обратиться за помощью к специалистам «ГаражТек». «ГаражТек» помогут создать любые конструкции в зависимости от пожеланий.

garagetek.ru

Откидной стол-верстак на кухню или в гараж — Сообщество «Сделай Сам» на DRIVE2

Всем привет!
Ввиду благоустройства района остался без гаража (снесли). Потому с/для автомобилем пока ничего не делаю. Но раз уж так вышло, а рабочий стол-верстак все равно нужен, решил сделать его на кухне. На балконе тесно, а на обеденном столе не удобно. У меня кухня совмещена с гостиной, и в ней есть эркер. Вот в этом эркере я и решил разместиться. Поскольку стационарный стол занимает слишком много места в нашей малогабаритной жилплощади и нужен не постоянно, решил сделать откидной стол на простенке под подоконником.

Полный размер

На стену крепим два складных кронштейна. Продаются комплектом, бывают разных цветов и размеров — для столешниц шириной от 40 до 70 см.

Полный размер

Кронштейны в разложенном виде. Каждый крепится на стену на трех анкерах и имеет защелки-фиксаторы. Для складывания необходимо потянуть за оранжевые ручки для освобождения фиксаторов.

Полный размер

Видны анкера крепления. После сборки стола на кронштейны устанавливаются газовые упоры для облегчения складывания/раскладывания при использовании тяжелых столешниц. В продаже есть комплекты кронштейнов как с газовыми упорами, так и без них. Крепеж всегда в комплекте.

Полный размер

Столешница крепится к каждому кронштейну восемью саморезами с плоскими шляпками.

Полный размер

Для сверления отверстий под шурупы/саморезы в столешнице удобно пользоваться вот такой приспособой для дрели.

Полный размер

Для столешницы я купил мебельный щит из сращенного дуба 630х1000х30 мм и отшлифовал его. Супруга покрыла столешницу в три слоя со всех сторон маслом под беленый дуб — в тон обеденному столу, который раньше делал из такого же щита взамен сломанного детьми из шпонированного дсп. Феншуй мативо ) Стол разложен. Выдерживает до 200 кг распределенной нагрузки. Я садился сверху — меня точно выдерживает )))

Полный размер

Стол в сложенном состоянии. Места совсем не занимает.

Когда все закончил, стало ясно, что зря гнались за симметрией относительно оконного проема. Надо было навешивать правее. Посмотрим, м.б. и перевешу позднее )

Кстати, такой же вариант стола-верстака можно реализовать и в гараже, если он недостаточно велик )

www.drive2.ru

Верстак своими руками — 80 фото руководства по постройке

Хороший верстак в гараже позволяет сделать различные виды работ по металлу и дереву за короткий промежуток времени. Здесь хранятся различные инструменты и мелкие детали. Простым языком, он представляет собой специальный стол, на котором можно делать токарные и слесарные изделия.

Помимо столешницы, здесь могут присутствовать многослойные конструкции полок и подвесных емкостей для хранения гвоздей, шурупов и гаек.

Сделать универсальный верстак достаточно просто. Главное в этом деле, подготовить проект и подробные чертежи будущего изделия. В процессе создания необходимо соблюдать очередность каждого действия.

Самостоятельное изготовление подобного сооружения позволит сэкономить приличную сумму. Помимо этого, индивидуальный проект помогает сделать конструкцию исходя из параметров вашего помещения.


Разновидности верстака

Существует несколько видов верстака. Каждый из них имеет некоторые характерные особенности. В свою очередь они делятся на:

Слесарный. Он предназначается для работ по металлу. Столешница такого изделия сделана из высокопрочного металлического сплава. Это необходимо для безопасности. В процессе работы по железу могут присутствовать искры.

Помимо этого, использование смазочных материалов может оставить следы на деревянной поверхности. Железное основание не требует особого ухода.

Столярный. Его поверхность оформлена из деревянного массива. Столярный верстак используют для работы по дереву. Эти изделия не обладают высокой прочностью и многофункциональностью в отличие от слесарного.

Универсальный стол имеет в своей конструкции металлическую и деревянную столешницу. На чертеже верстака изображено устройство столярной рабочей зоны.

Что входит в конструкцию верстака?

Если изделие изготовляется самостоятельно, то здесь важно продумать каждую мелочь. Дополнительные полки и вместительные подвесные емкости помогут рационально использовать данное изделие. Стандартная модель содержит в себе множество выдвижных ящиков для хранения крупных инструментов.

Самодельный стол может иметь как металлическую, так и деревянную систему хранения. Дополнительный металлический щит позволяет хранить здесь мелкий подвесной инструмент. Теперь ножовки и молотки будут располагаться в одном месте.

Как сделать верстак своими руками?

Предлагаем вашему вниманию подробную инструкцию как сделать верстак. Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. Первым делом, необходимо подготовить все инструменты и материалы.

Для этого понадобятся:

  • ножовка;
  • шуруповёрт или набор отверток разного диаметра;
  • столярный угольник;
  • уровень;
  • болты;
  • гайки;
  • саморезы;
  • подробный чертеж изделия;
  • гаечный ключ.

Из материалов необходимо подготовить:

  • бруски для опоры. Размер каждого элемента должен составлять 110 х 110 мм. В процессе выбора, необходимо уделить особое внимание состоянию древесины. Здесь не должны присутствовать трещины и сучки;
  • листы фанеры толщиной 30 мм;
  • доски для каркаса.

Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:

Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски отпиливают до нужного уровня. Далее их соединяют между собой при помощи саморезов. В итоге должна получиться прямоугольная форма.

Посередине устанавливают распорную планку. В дальнейшем она сократит сопротивление готового изделия в ходе рабочего процесса понадобится небольшая деревянная доска.

Опорные ножки стола фиксируют при помощи болтов. Для этого в плоскости рамы делают сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется сделать от 6 до 8 ножек по всему периметру.

Для придания жесткости изделию необходимо сделать нижнюю полку. В нижней части каждой ножки отмечают по 25 см. Далее здесь крепят длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхности зафиксируют ДСП панель. Она будет выступать в качестве основания.

Когда основная часть каркаса выполнена приступают к установке верхней столешницы. Здесь понадобится ножовка. Она удаляет лишние части доски.

Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит. Это прочный материал, который предназначен для рабочей зоны.

Увеличить систему хранения, можно при помощи дополнительного металлического щита, который крепят к задней части столярного стола. В опорных досках делают сквозные отверстия. После этого болтами фиксируют металлическое основание. На фото верстака своими руками, запечатлена очередность каждого действия.

Фото верстаков своими руками

Также рекомендуем посетить:

mojdominfo.ru

чертежи и размеры, делаем универсальный раскладной стол из профильной трубы для дома

Складной верстак своими руками – «мобильная» версия классического верстака. Самостоятельно изготовить его довольно легко. За основу самодельного верстака берётся чертёж, разработанный с учётом видов работ (монтажных, слесарных, токарных и других).

Особенности

Складной верстак в сложенном состоянии занимает до 10 раз меньше места, чем в рабочем.

Переносной – версия, по принципу действия похожая на складное кресло или обычный раздвижной стол, который легко переносить. Недостатком является почти полное отсутствие ящиков, заметно утяжеляющих конструкцию: вместо них – одна-две полки без задних стенок, сам верстак напоминает стеллаж.

Универсальный – конструкция, прикрепляющаяся к стене, но в отличие от обычного пристенного у такого стола присутствуют все четыре ножки. Схема усложняется выдвижными колёсиками, позволяющими воспользоваться верстаком, как тележкой. Данная версия напоминает передвижной стол для приготовления хот-догов, популярный у продавцов фастфуда в 90-х годах прошлого века: присутствуют полки с задними стенками (или полноценные ящики). Его можно и сложить у стены, подняв и зафиксировав, и перекатить в другое место. Переноска требует помощи ещё двух человек: вес значителен – десятки килограммов.

Раскладной пристенный верстак используется в домашнем «рабочем кабинете» или подсобке – вне дома. Стилизуется под общее оформление домашнего интерьера, может быть выполнен в качестве мини-трансформера, по виду которого гости не сразу догадаются, что это именно верстак. Для подверстачья может использоваться профильная труба.

Необходимые инструменты и материалы

При изготовлении верстака для дома или квартиры применяется ручной слесарный набор: молоток, универсальная отвёртка с разными насадками, пассатижи, рубанок, ножовка по дереву. Значительно ускорят работу электроинструменты – дрель с набором свёрл, болгарка с отрезным диском по дереву, шуруповёрт с крестовыми и плоскими битами, электролобзик и электрорубанок.

В качестве материалов понадобятся:

  1. доска (брус) с толщиной не менее 4 см – такие применяются для выстилания чернового или чистового пола;
  2. фанерные листы – их толщина не менее 2 см.

ДСП и ДВП не годятся – они не выдержат существенной нагрузки: при давлении хотя бы в 20-50 кг на квадратный сантиметр оба листа попросту сломаются.

Обязательно нужна натуральная древесина. Лучшим вариантом вместо фанеры также является однослойная доска с толщиной не менее 2 см. Используйте древесину твёрдых пород – мягкое дерево быстро износится.

А также понадобится крепёж.

  1. Болты и гайки с гроверными шайбами – их размер не менее М8. Допускаются отрезки шпильки.
  2. Саморезы – с диаметром не менее 5 мм (внешний размер по резьбе). Длина должна быть такой, чтобы саморез почти доходил до обратной стороны скрепляемых досок, но его остриё не показывалось и не ощущалось на ощупь.
  3. Если верстак изготавливается с колёсиками – потребуются мебельные ролики, желательно полностью стальные.
  4. Мебельные уголки.

    Ещё лучшего результата можно достичь, применив вместе с уголками столярный клей – например, «Момент Столяр», рекомендованный для склеивания натуральной древесины и пиломатериалов.

    Процесс изготовления

    В качестве основного материала может подойти и фанера из твёрдых сортов дерева – например, берёзовая, с толщиной не менее 1,5 см.

    Основание

    Изготовление короба-основания включает ряд шагов.

    1. Разметьте и распилите фанерный лист (или несколько листов) по чертежу.
    2. В качестве основы – короб с ящиками. К примеру, его габариты – 2х1х0,25 м. Соедините боковины, заднюю стенку и перегородки для ящиков с подверстачьем (нижней стенкой несущего короба).
    3. Для получившихся ящичных отсеков соберите выдвижные ящики – желательно сделать это заранее. Внешний размер ящиков чуть меньше внутренних размеров отсеков для них – это необходимо, чтобы они задвигались и выдвигались без усилий. Если необходимо, то установите проставки-направляющие. Заранее также установите на ящики ручки (можно использовать ручки для дверей, шкафов, деревянных окон или другие).
    4. Установите на короб верхнюю стенку. Это ещё не столешница, а основа, на которой она установится.
    5. Скруглите при помощи лобзика и шлифмашины детали для ножек – в том месте, где каждая ножка образует колено.
    6. Установите планки ножек по центру несущей конструкции, не отклоняясь от симметрии. Например, если длина ножек – 1 м, то их основные и ответные части могут быть в длину по полметра (не считая роликовых механизмов). Ширина ножек может доходить до 15 см, толщина – по числу слоёв фанеры.
    7. На дно основного короба прикрепите поворачивающиеся ролики от мебельного конструктора марки Joker. Они размещаются на болтах 10-го размера и придают конструкции функционал трансформера.
    8. Установите ответные части ножек на мебельных болтах. Выполните пробную сборку, проверьте их чёткое срабатывание. Для предотвращения разбалтывания каждого «колена» проставляются большие шайбы (можно использовать гроверные).
    9. Чтобы при раскладывании не возникало трудностей, на подвижные части устанавливаются синхронизирующие перекладины – вроде тех, что ставятся на верхние и нижние пассажирские места, откидные столики в вагонах поездов. Они дают возможность быстро сложить и разложить верстак без лишних движений.

    Верстак готов к дальнейшей доработке.

    Столешница

    После изготовления короба и «ходовой части» разметьте и выпилите из нового листа фанеры столешницу. Она должна быть чуть больше по длине и ширине, чем короб. Например, если размер короба (вид сверху) 2х1 м, то столешница обладает площадью в 2,1х1,1 м. Разница в размере короба и столешницы придаст последней дополнительную устойчивость.

    Некоторые электроинструменты, к примеру, пильный станок, потребуют раздвижной столешницы, выполненной из двух расходящихся половинок. Дисковая пила выставляется так, чтобы распиливаемая деталь не двигалась поперёк хода пильного диска. В этом случае потребуются направляющие (в том числе и металлический профиль), не дающие половинкам столешницы разойтись в другой плоскости. Здесь используются специальным образом гнутые пары профилей (типа шип-паз), где шип и паз идут по всей длине профиля (и столешницы в целом).

    В простейшем случае применяют обычный уголковый профиль: верхняя часть уголка скользит по несущей конструкции, нижняя – не даёт расходящимся половинкам столешницы двигаться поперёк. Такая крышка стола работает чётко, как тиски. Здесь раздвижная столешница отчасти и заменяет тиски без прижимных губок.

    Короб с ящиками в таком верстаке отсутствует – он бы мешал работать, зажать столешницей обрабатываемые детали было бы нельзя. Для фиксации половинок столешницы на выбранном расстоянии друг от друга применяют продольные ходовые винты со стопорными и ходовыми гайками, как в настоящих тисках, либо струбцины.

    Рекомендации

    Для более чёткого контакта места соприкосновения деталей промазываются столярным клеем. Усиливайте клееные соединения при помощи готовых мебельных уголков или отрезного уголкового профиля. Угловые соединения, где нет соприкосновения с ящиками, усильте при помощи треугольных проставок.

    На готовый верстак желательно сразу же смонтировать удлинитель с несколькими розетками – они понадобятся для работы некоторых электроинструментов.

    Складной верстак вряд ли предназначен для тяжёлых работ вроде сборки окон и дверей. На нём затруднительны токарные работы по изготовлению массивных деталей, весящих не один десяток килограммов. Для «тяжеловесных» работ лучше собрать стационарный деревянный верстак, выдерживающий вес не в одну сотню килограммов.

    Вне зависимости от того, насколько верстак длинный, он может быть складным (в том числе и трансформер). Однокомнатная квартира или небольшой дачный дом в 20-30 квадратных метров вряд ли позволит разместить стационарный верстак, который невозможно сложить. Ориентируйтесь прежде всего по метражу жилплощади. Тот же совет относится к подсобке вне дома или гаражу.

    Не используйте для столешницы фанеру толщиной менее 15 мм и из мягких сортов дерева. Такой верстак сгодится разве что для швейных работ или видов деятельности, где не требуется применение грубой физической силы.

    Не работайте на верстаке с сильными реактивами, особенно если имеют место частые их брызги. Для химически активных работ используются специальные столы и подставки, например, из стекла.

    В видео ниже представлена пошаговая инструкция одного из вариантов складного верстака, изготовленного своими руками.

    stroy-podskazka.ru

    Слесарный верстак своими руками 300 фото, чертежи, инструкции

    верстак слесарный своими руками

    Для работы с металлом необходимо специальное рабочее место, обычный стол или табуретка для этих целей явно не подходят. Конечно, изготовить слесарный верстак своими руками не так просто, но вполне реально. В этой статье как раз приведены примеры самодельных конструкций с пошаговыми фотографиями.

     

    Что собой представляет слесарный верстак? В идеале это металлический каркас с прочной столешницей, ящиками для хранения инструментов и вспомогательным оборудованием, в первую очередь речь идет о тисках, без них сложно проводить какие либо работы. Все это можно сделать самостоятельно, даже тиски, сложнее решить, куда этот верстак поставить, если у вас нет гаража или сарайчика. Впрочем, это уже другой вопрос.


    Верстак слесарный с тисками

    Хороший пример, как сделать слесарный верстак своими руками из подручных материалов. Автор использовал старый стол и бэушные металлические коробки. Получился неплохой стол, к тому же мобильный, благодаря прикрепленным к нижней раме колесикам.

     

    Понятно, что даже самодельный стол совсем бесплатно не сделаешь, но затраты на металлические заготовки и краску не такие уж большие, если вы посмотрите, сколько стоит заводской верстак.

    Источник фото www.instructables.com/id/Super-workbench/?ALLSTEPS

    Слесарный верстак своими руками чертежи

    Чтобы сделать любую конструкцию, необходимо иметь чертеж, схему, план – что-нибудь, от чего можно отталкиваться в своей работе. Если есть четкая модель, пол дела уже сделано, дальше делать слесарный верстак своими руками будет легче. Как вам, например, такой вариант?

    • Для жесткости здесь использован стальной уголок толщиной 5 мм с ребром 35 мм.
    • Для столешницы взят 2-х мм стальной лист, закрепленный на 50-ти мм доски.
    • Для полок толстые доски не нужны, можно использовать фанеру толщиной от 10 мм.
    • Также для ящиков и полок достаточно толщины уголка 3 мм, зачем зря железо переводить.

    Если планируете стационарную конструкцию, укрепите конструкцию анкерными болтами (для бетонного пола), для деревянного – шурупами. По контуру деревянная столешница с металлическом листом на рабочей поверхности закрывается уголками 20х20. Не забывайте про технику безопасности, пропитайте деревянные детали огнеупорным составом. Полки можно сделать по своему усмотрению, открытыми или закрытыми, с дверцами, конечно, практичней, меньше пыли, к тому же их можно изготовить из фанеры. Здесь на схеме не показано, но вам надо заранее продумать, какое оборудование будете устанавливать на столешнице, чтобы предварительно просверлить крепежные отверстия. Также необходимо рассчитать количество и размер инструментов, возможно есть смысл установить еще специальный стенд с держателями.


    Источник фото kak-cdelat.ru/prisposoblenie-i-instrumenti/177-kak-sdelat-slesarnyy-verstak-svoimi-rukami-chertezhi.html

    Верстак слесарный двухтумбовый

    Стильная конструкция вполне может стать украшением вашей мастерской. Сам проект разработан компанией «Солидпроект», может слышали о такой, в общем солидная организация. Как сделать верстак слесарный двухтумбовый, показано на пошаговых фотографиях.

    Чертежа с размерами, к сожалению, нет, ориентируйтесь на высоту 850, длину 2210 глубиной 680. Полок, как видите, много, но они не глубокие. Также предусмотрена горизонтальная полка для пластиковых контейнеров. Инструментальный перфорированный щит с множеством отверстий изготавливается отдельно.

    Источник фото ruki-zolotye.ru/sovety-mebelschiku/verstak-v-masterskuyu.html

    Верстак слесарный своими руками

    Мастер класс по изготовлению слесарного верстака своими руками с пошаговыми фотографиями и схемой, где показаны размеры, а также обозначены металлические (синим) и деревянные (желтым) части. Для каркаса использовалась профильная труба 60х40х2, для ребер жесткости уголок 40х40х4, контур столешницы закрыт уголком 50х50х4, сама рабочая поверхность состоит из доски толщиной 5 см, сверху закреплен 2-х миллиметровый металлический лист. Боковые стенки и полки деревянные, изготовлены из досок. Из чего делать ящики, большого значения не имеет, в данном случае они металлические. Чтобы было удобней пользоваться, для ящиков сделаны «салазки».

     

    Для изготовления верстака автор использовал сварку, хотя собрать можно и при помощи болтов. Правда это дольше, сверлить отверстия в металле не легкая работа, тем более что отверстий понадобится очень много, плюс постоянно надо будет точить сверла. В общем, лучше достать сварочный аппарат, так быстрей и надежней. Чтобы придать конструкции дополнительную жесткость, используйте для боковых панелей кронштейны.

    Источник фото littlehobby.livejournal.com/14188.html

    Стол верстак слесарный

    Никогда заранее не знаешь, какой работой придется заниматься, в хозяйстве часто приходится что-то чинить или изготавливать. Поэтому стол верстак слесарный или столярный всегда пригодится. Представленный вариант компактного столика очень удобный в этом плане.

    Среднего размера, но места достаточно, чтобы разместить небольшие тиски или другое вспомогательное оборудование. Ножки и нижняя полка сделаны из дерева, верхняя рама и поверхность столешницы металлические. Деревянные детали не такие прочные, как металл, но без них не обойтись, они служат для гашения колебаний, чтобы ваш стол не звенел, как колокол. Важно прочно скрепит деревянные и металлические детали, чтобы не было шата, дерево разбивается очень быстро. Поэтому металлические кронштейны должны иметь достаточную площадь. Металлический лист столешницы закреплен на саморезы, на этот столик пошло тридцать штук. Для того, чтобы стол ровно стоял на шероховатом полу, автор сделал регулировочные ножки, которые идут в нижней части. Эти нивеляторы работают хорошо и их очень легко настроить, чтобы стол ровно стоял на полу.

    Источник фото: www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/steel-table-1.html

    Слесарный верстак для гаража

    Гараж без верстака, это, конечно, не то. Вот только зачастую элементарно не хватает места чтобы соорудить солидную конструкцию. Автор, который сделал этот слесарный верстак для гаража, нашел простое решение, переделав инструментальную тумбу Vorel.

     

     

    Кроме тумбы понадобилась еще 12 метров профильной трубы и металлические полосы. Как он эту идею воплотил в жизнь, смотрите на пошаговых фотографиях.

    Источник фото www.drive2.ru/c/1329075/

    Металлический верстак

    Привлекательный стильный столик верстак, такой можно даже в квартире поставить. Фото с англоязычного сайта, сразу видно, что сделано по европейски. Впрочем, для тех, кто ценит стиль и уют, подходящая конструкция. В принципе, обычный металлический стол, только с изогнутой поперечиной, также имеются регулируемые ножки. Картину завершает продуманное освещение и барный стул. Пожалуй, в гараже будет неплохо смотреться, не стыдно и друзей позвать.

    Источник фото www.12-gaugegarage.com/blog-5/index.html

    Тиски слесарные своими руками

    Без вспомогательных приспособлений любой верстак, это просто стол, пускай и крепкий. Купить, конечно, не проблема что угодно, но можно сделать даже тиски слесарные своими руками. Конструкция этого приспособления не такая уж сложная. Если у вас есть свой сварочный аппарат и вы умеете с ним обращаться, то с помощью представленных здесь пошаговых фотографий можете изготовить самодельные металлические тиски из квадратных труб. Возможно, не идеальный вариант, но по утверждению автора, свои функции выполняют.

    Источник фото jayscustomcreations.com/2015/03/making-a-metal-vise-from-square-tubing/

    Как сделать стальные тиски для слесарного верстака

    Тиски слесарные изготавливаются из разного материала, чаще всего встречаются чугунные. Они хорошо подходят для различного вида работ и стоят относительно недорого, чугун сам по себе является дешевым материалом, имеет относительно низкую температуру плавления, хорошую текучесть и литейные. Тем не менее, он хрупкий и не столь прочным, как и большинство других железных сплавов, таких как сталь, например. Кроме того, очень трудно эффективно сваривать, так что как правило, тиски из чугуна не долговечны.
    Тиски из стали встречаются довольно редко, и цены на них, мягко говоря, кусаются. Поэтому вы можете довольствоваться дешевыми и надеяться, что он не сломаются, или немного утрясти свой бюджет, чтобы купить тиски хорошего качества. Есть еще и третий вариант, сделать стальные тиски своими руками. Представленный автором вариант изготовлен им за один день. Все, что необходимо сделать,  вырезать части и сварить их вместе, даже большая точность здесь не требуется. Затраты небольшие: шпильки, гайки, сварочная проволока и квадратная труба. Независимо от того, насколько вы сэкономили деньги, теперь у вас будут свои металлические тиски, даже если их сломаете, то как как это ваша работа, сможете легко отремонтировать.

    Источник фото www.ibuildit.ca/Workshop%20Projects/bench-vise-1.html

    Монтаж слесарных тисков на верстак

    Закрепить тиски на слесарный верстак, задача вроде не сложная, но есть свои нюансы. Первый шаг, это рассчитать и просверлить отверстия для крепления. Проверти, что они нормально проходят в тисках и столешнице. Для того, чтобы обеспечить некоторую дополнительную защиту от повреждения рабочей поверхности стола, подложите кусок стальной пластины выше и ниже поверхности стол. В данном случае использовалась 75мм оцинкованная сталь, которую разрезают с биметаллической пластинкой до 165мм кв. После того, как все отверстия просверлены ложите верхнюю пластину в нужном положении, и вставляете боковые болты через шайбы, затем затягиваете нижние болты.

    Источник фото www.davidfindlay.com.au/mounting-a-vice-to-a-rack-it-work-bench/

    Слесарный верстак своими руками 100 фото

    novamett.ru

    Верстак столярный своими руками 800 фото, чертежи, пошаговые инструкции

    стол верстак столярный своими руками

    Всем нам периодически приходится заниматься столярными работами, часто используя в качестве подставки стулья, табуретки или что под руку подвернется. Наверно, многим приходила мысль, как бы сделать стол верстак своими руками, но задумать и сделать, конечно, разные вещи. На самом деле это легче, чем вы думаете.

     

    По сути, что такое верстак? Стол, отличающийся от обычного повышенной прочностью, а если прикрепить к столешнице тиски и рядом поставить ящик с инструментами, то это сто процентов верстак. Главное требование – это прочность, все остальное: стеллажи, полки, тиски, зажимы – исключительно для удобства. Понятно, что профессиональный верстак, купленный в магазине, шикарная вещь, но если вы начинающий мастер, в таких затратах нет необходимости, сделайте верстак своими руками, а как это сделать, смотрите в этой статье.


    Столярный верстак своими руками

    Прочная и простая конструкция с четкими линиями и приятными пропорциями. Чтобы сделать столярный верстак своими руками специальных знаний не нужно, а вот хороший инструмент понадобится. Столешница имеет четыре ряда отверстий для установки упорных элементов. В сочетании с другими аксессуарами (стендовые упоры, кулачковый рычаг остановки, горизонтальные тиски и прижимы, которые обеспечивают вертикальное давление) на нем можно обрабатывать заготовки практически любой формы.  На пошаговых фото показаны основные этапы сборки, более подробную инструкцию можно посмотреть на сайте первоисточника, ссылка указана под галереей.

    Источник фото  www.popularmechanics.com/home/interior-projects/how-to/g2051/how-to-build-a-workbench

    Заключительный этап сборки, это установить столярные тиски для верстака своими руками, в данном случае из металла. Вначале нужно измерить ширину крепления, тиски иногда нуждается в ремонте или регулировке, поэтому оставьте небольшой запас 10 – 15 мм с каждой стороны. Затем дрелью и стаместкой сделайте паз. Чтобы при работе не повредить верстак, выпилите прокладки из фанеры, дальше весь процесс показан на пошаговых фото.

    Источник фото paulsellers.com/2012/06/making-the-workbench-15/

    Деревянный верстак своими руками

    Хороший вариант, если вам нужен надежный деревянный верстак для работы. Столярный стол по сути, это система, то есть комплекс механизмов, идеально подогнанных под себя. Верстак должен быть достаточно тяжелым, чтобы не двигался, пока вы работаете, и достаточно жестким, чтобы выдержать большую нагрузку. На пошаговых фото показано, как из доступных пиломатериалов и при помощи обычных столярных инструментов построить классический деревянный верстак.

    Источник фото www.instructables.com/id/Building-a-real-woodworkers-workbench/?ALLSTEPS

    Кассетный стол верстак своими руками

    Прочный и удобный кассетный стол верстак, для тех, кто не собирается выкладывать свои денежки за столярный стол, который можно сделать самостоятельно. Чтобы построить верстак, который лучше всего подходит для вас, определите правильные пропорции. Ячеистое основание делает столешницу очень прочной, также необходимо правильно рассчитать размеры, чтобы удобно было размещать вспомогательное оборудование. Кстати, не забудьте заранее рассчитать, где оно будет крепиться. Этот верстак обойдется вам относительно недорого, а порядок сборки показан на красивых картинках.

    Источник фото www.wikihow.com/Build-a-Torsion-Box-Workbench-Top

    Стандартный столярный верстак: порядок сборки

    Мысли о том, чтобы сделать свой столярный верстак своими руками возникает после первой изготовленной самостоятельно деревянной полки или табурета. Идея практичная и вполне реализуемая. Самодельный верстак сэкономит кучу времени и значительно расширит ваши возможности в столярном деле.

     

    Главное, найти место, конечно, идеально иметь свою мастерскую, например, в гараже, в крайнем случае, можно оборудовать рабочее место и дома, например, сделать откидной вариант верстака. Конечно, в этом случае возможности для работы будут ограничены, не очень удобно, когда к столу можно подойти только с одной стороны.

    Итак, делаем стандартный столярный верстак своими руками.
    Размеры каждый выбирает себе самостоятельно, типовые, это ширина 700 – 1200 мм, длина 1500 – 2000 мм. Высоту, естественно, необходимо подогнать под свой рост, можно сделать и с регулировкой, но это может отразиться на прочности изделия.

    • Собираем ножки.
    • С помощью клея и шурупов собираем опорные брусья, склеивая их в противоток волокон древесины.
    • Соединяем горизонтальные и вертикальные элементы шип в паз.
    • Чтобы можно было «подтянуть» конструкцию, шлицевые стыки замыкаем клином.
    • Монтируем в пазы вертикальные и горизонтальные перемычки (достаточно просто посадить на клей).
    • Делаем нижнюю полку из брусьев для столярного инструмента.
    • Изготавливаем столешницу, которую можно усилить саморезами.
    • Укладываем столешницу на горизонтальные поперечины.
    • По центру столешницы делаем технологический паз.
    • Станину необходимо усилить силовыми поперечинами, так конструкция будет более жесткой.
    • Покрываем поверхность столярным лаком.
    • В завершении устанавливаем столярные тиски, место для них необходимо подготовить заранее.

    И еще, если позволяет место, стол устанавливайте таким образом, чтобы его можно было обойти со всех сторон, если поставить у стенки, возможности мастера для работы сильно ограничиваются.

    Источник фото: obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/stolyarnyj-verstak-svoimi-rukami.html

    Самодельный верстак столярный

    Для такой конструкции необходимо подходящее помещение. Этот самодельный верстак столярный из белого дуба автор изготовил за 10 дней. Столешница сделана из склеенных досок, что обеспечивает дополнительную прочность. На пошаговых фотографиях видно, что передний блок расположен в 2-х широких пазах и тоже посажен на клей. В общем, клея вам понадобится литров пять и струбцины, чем больше, тем лучше. Конструкция получается довольно тяжелой, поэтому на заключительном этапе, когда стол нужно будет переворачивать, без помощника не обойтись.

    Источник фото zachmannfamily.com/workbench

    Простой стол верстак своими руками

    Возможно, вы профессионально не занимаетесь столярным делом, но даже для изготовления обычных домашних поделок можно соорудить такой простой стол верстак своими руками, пригодится в любом случае. Конструкция, как видите, очень простая, но вполне надежная для небольших столярных работ.

     

    Источник фото www.wilkerdos.com/2014/01/diy-workbench/#prettyPhoto

    Верстак универсальный своими руками

    Большинству из нас рабочее место необходимо только для того, чтобы иногда отремонтировать стул или сколотить полку на кухню. Поэтому часто в качестве верстака служит табуретка или кухонный стол, а инструменты, которыми редко пользуемся, порой хранятся в самых неожиданных местах.

    Короче, вам необходимо надлежащее место для работы и хранения инструментов, то есть универсальный верстак, и здесь вы можете узнать, как его изготовить своими руками. Ваше рабочее место должно иметь ключевые качества, такие как прочность, жесткость рабочей поверхности, мощности для проводных инструментов или зарядных устройств, полки для хранения инструментов и аксессуаров, а также колесики для мобильности. Для надежности все упорные соединения укрепляются металлическими кронштейнами, а также в раму под столешницей добавляется третья горизонтальная перекладина по центру. Коробка столешницы снизу закрывается листом фанеры. Может показаться странным, но такой дизайн также способствует улучшению жесткости рабочей поверхности. Обратите внимание, что колесики крепятся между ножками стола, чтобы сбалансировать нагрузку. Коробку удлинителя прикручиваете под козырьком столешницы. Универсальный верстак готов.

    Источник фото www.artofmanliness.com/2012/04/04/how-to-make-a-work-bench/

    Еще вариант верстака, схема

    только здесь соединения «ласточкин хвост»

    Источник фото 2x4woodworking.com/workbench-stol-stolarski-z-bukowych-schodow/

    Столярный стол своими руками

    Экономный вариант – столярный стол своими руками. Для изготовления необходимы доски для каркаса, практической из любой древесины, бруски для ножек и перекладин и два листа фанеры. Порядок сборки такой же, как обычного стола, только для жесткости необходимо добавить дополнительные доски и усилить столешницу. На рабочую поверхность неплохо положить лист оргалита, удобно в том плане, что по необходимости его можно менять. Под столом можно пристроить мобильный ящик для инструментов.

    Источник фото mainavi.ru/dom/verstak-svoimi-rukami/

    Вот еще похожий пример, длинный столярный стол из досок 2×4, это если вам нужно что-то стабильное и достаточно прочное. Хотя по стоимости он дешевле и крепче, чем вы можете купить. В инструкции на сайте автора вы можете ознакомиться с поэтапным процессом о том, как реплицировать этот проект и даже прочитать несколько советов о том, как сэкономить много времени!

    Процесс изготовления детально показан на пошаговых фото.

    novamett.ru

    Как сделать столярный верстак (слесарный, складной) своими руками — чертежи, размеры

    Хороший верстак в гараже позволяет сделать различные виды работ по металлу и дереву за короткий промежуток времени. Здесь хранятся различные инструменты и мелкие детали. Простым языком, он представляет собой специальный стол, на котором можно делать токарные и слесарные изделия.

    Помимо столешницы, здесь могут присутствовать многослойные конструкции полок и подвесных емкостей для хранения гвоздей, шурупов и гаек.

    Сделать универсальный верстак достаточно просто. Главное в этом деле, подготовить проект и подробные чертежи будущего изделия. В процессе создания необходимо соблюдать очередность каждого действия.

    Самостоятельное изготовление подобного сооружения позволит сэкономить приличную сумму. Помимо этого, индивидуальный проект помогает сделать конструкцию исходя из параметров вашего помещения.

    Существует несколько видов верстака. Каждый из них имеет некоторые характерные особенности. В свою очередь они делятся на:

    Слесарный. Он предназначается для работ по металлу. Столешница такого изделия сделана из высокопрочного металлического сплава. Это необходимо для безопасности. В процессе работы по железу могут присутствовать искры.

    Помимо этого, использование смазочных материалов может оставить следы на деревянной поверхности. Железное основание не требует особого ухода.

    Столярный. Его поверхность оформлена из деревянного массива. Столярный верстак используют для работы по дереву. Эти изделия не обладают высокой прочностью и многофункциональностью в отличие от слесарного.

    Универсальный стол имеет в своей конструкции металлическую и деревянную столешницу. На чертеже верстака изображено устройство столярной рабочей зоны.

    Если изделие изготовляется самостоятельно, то здесь важно продумать каждую мелочь. Дополнительные полки и вместительные подвесные емкости помогут рационально использовать данное изделие. Стандартная модель содержит в себе множество выдвижных ящиков для хранения крупных инструментов.

    Самодельный стол может иметь как металлическую, так и деревянную систему хранения. Дополнительный металлический щит позволяет хранить здесь мелкий подвесной инструмент. Теперь ножовки и молотки будут располагаться в одном месте.

    Предлагаем вашему вниманию подробную инструкцию как сделать верстак. Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. Первым делом, необходимо подготовить все инструменты и материалы.

    Для этого понадобятся:

    • ножовка;
    • шуруповёрт или набор отверток разного диаметра;
    • столярный угольник;
    • уровень;
    • болты;
    • гайки;
    • саморезы;
    • подробный чертеж изделия;
    • гаечный ключ.

    Из материалов необходимо подготовить:

    • бруски для опоры. Размер каждого элемента должен составлять 110 х 110 мм. В процессе выбора, необходимо уделить особое внимание состоянию древесины. Здесь не должны присутствовать трещины и сучки;
    • листы фанеры толщиной 30 мм;
    • доски для каркаса.

    Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:

    Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски отпиливают до нужного уровня. Далее их соединяют между собой при помощи саморезов. В итоге должна получиться прямоугольная форма.

    Посередине устанавливают распорную планку. В дальнейшем она сократит сопротивление готового изделия в ходе рабочего процесса понадобится небольшая деревянная доска.

    Опорные ножки стола фиксируют при помощи болтов. Для этого в плоскости рамы делают сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется сделать от 6 до 8 ножек по всему периметру.

    Для придания жесткости изделию необходимо сделать нижнюю полку. В нижней части каждой ножки отмечают по 25 см. Далее здесь крепят длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхности зафиксируют ДСП панель. Она будет выступать в качестве основания.

    Когда основная часть каркаса выполнена приступают к установке верхней столешницы. Здесь понадобится ножовка. Она удаляет лишние части доски.

    Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит. Это прочный материал, который предназначен для рабочей зоны.

    Увеличить систему хранения, можно при помощи дополнительного металлического щита, который крепят к задней части столярного стола. В опорных досках делают сквозные отверстия. После этого болтами фиксируют металлическое основание. На фото верстака своими руками, запечатлена очередность каждого действия.

    Также рекомендуем посетить:

    Гараж — это многофункциональное помещение. В нем можно ставить и ремонтировать авто, конструировать и изготавливать своими руками различные вещи и механизмы.

    Верстак в гараж своими руками

    Что такое верстак

    Если человек любит проводить время в гараже, занимаясь ремонтными работами, нужно правильно оборудовать свое рабочее место. Верстак — это многофункциональный рабочий стол, на котором можно обрабатывать различные материалы, проводить слесарные, электромеханические и монтажные работы. Также в конструкции верстака можно продумать полки и шуфлядки, чтобы хранить инструментарий и другие предметы.

    Вариант верстака

    Виды верстаков

    Верстаки изготавливаются для обработки металла (слесарный) и дерева (столярный). Различаются конструкции материалом столешниц. У слесарных моделей столешница в обязательном порядке должна быть металлической, так как работа с металлом подразумевает использование машинного масла и других жидкостей, которые на деревянной поверхности могут оставить следы.

    Верстак металлический

    Также при обработке металлических деталей часто требуется усилие, использование острого инструмента, поэтому оптимальней всего оснащать верстак металлической столешницей.

    Столярные верстаки предназначены для работы с деревом, поэтому они не настолько прочные и функциональные, как слесарные модели.

    Универсальный верстак

    Конструкция верстака

    Если конструкция рабочего стола в гараж изготавливается своими руками, то прежде всего требуется тщательно продумать каждую деталь, прикинуть, где будут размещаться инструменты, какие работы будут проводиться на верстаке. От этого и зависит модель стола в гараж.

    Верстак металлический

    Стандартные модели часто оборудуются выдвижными ящиками, которые можно изготовить из дерева или металла. Также конструкцию стола можно дополнить полками, силовым щитом для подвесного инструмента, который всегда будет под рукой. Но самое главное, верстак должен быть устойчивым, прочным и надежным.

    Как сделать металлический верстак своими руками

    Как сделать металлический верстак своими руками

    Инструмент
    1. Болгарка с кругом для резки металла и шлифовальным диском.

    2. Сварочный аппарат и электроды. Спецодежда и защитные приспособления для сварочных работ.

    3. Уровень.

    4. Рулетка.

    5. Шуруповерт.

    6. Электролобзик для раскроя фанеры.

    7. Дрель.

    Материалы
    1. Уголок 50 мм на 50 мм, толщина 4 мм, длина 6,4 м.

    2. Труба квадратная 60 мм на 40 мм, толщина 2 мм, длина 24 м.

    3. Уголок 40 мм на 40 мм, толщина 4 мм, длина 6,75 м.

    4. Стальная полоса шириной 40 мм, толщина 4 мм, длина 8 м.

    5. Стальной лист для столешницы 2200 мм на 750 мм. Толщина 2 мм.

    6. Стальной лист для изготовления держателей для ящиков. Толщина 2 мм.

    7. Деревянные доски для сто

    derevyannie-doma.com

    Столярный верстак своими руками – подробный чертеж и инструкция

    Устройство и назначение верстака

    Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий. Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.

    Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.

    В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.

    Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.

    Как подобрать оптимальную высоту верстака?

    Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см. Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера. Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.

    Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?

    Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.

    Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород. Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.

    Об изготовлении верстачной крышки

    Опыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.

    При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки. Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.

    woodschool.ru

    Верстак своими руками универсальный: как сделать

    Для изготовления различных полезных в хозяйстве вещей важно иметь специальное рабочее место. В домашних условиях можно изготовить и сам верстак своими руками.

    Виды и типы верстаков

    Верстак – это специальный стол, позволяющий эффективно проводить обработку изделий из дерева или других материалов. Такой стол очень массивный, поэтому легко выдерживает механическую нагрузку при обработке деталей. Конструкция верстаков чаще бывает разборная, что облегчает их транспортировку. Во время работы деталь надежно закрепляется на поверхности верстака при помощи тисков, чтобы не появилось повреждений во время работы.

    В зависимости от сферы применения верстаки бывают:

    • плотничие;
    • слесарные;
    • столярные.

    Плотницкий различается в первую очередь большим размером: его параметры составляют 1 м в ширину и 6 м в длину. Кроме того, на верстаке есть упоры для заготовок. Слесарный верстак своими руками изготавливают для выполнения различных работ, включая рихтовку, доводку, монтаж, регулировку и др. Сфера применения слесарного верстака, своими руками изготовленного – от небольших мастерских, станций автосервиса до предприятий. Слесарный верстак отличается надежностью конструкции, благодаря чему достигается высокая эффективность работы.

    Наиболее удобными для использования считаются трансформеры, которые отличаются от обычных верстаков в первую очередь тем, что позволяют обрабатывать разные материалы: и древесину, и металлические заготовки. В зависимости от вида материала, верстаки самодельные можно разделить на металлические или деревянные. Для столярных работ подходит деревянный, а для гаража или в слесарную мастерскую лучше подойдет универсальный верстак из металла.

    Слесарные верстаки могут быть разных видов: рассчитанные на одно или несколько мест. Наиболее удобным в эксплуатации считается простой одноместный верстак, стандартные размеры которого:

    • высота: 0,8-0,9 м;
    • длина: от 1,2 до 1,5 м;
    • ширина: от 0,7 до 0,8 м.

    Многоместные верстаки имеют большие размеры и удобнее в эксплуатации на промышленных предприятиях, в слесарных цехах или на крупных слесарных участках. В домашних условиях лучше использовать самодельный мини верстак.

    Кроме того, слесарные верстаки различаются по количеству тумб: их может быть одна или две либо не быть вовсе. Отличия между верстаками с разным количеством тумб незначительны: только степень удобства использования. В сделанных своими руками верстаках для гаража легче хранить все необходимые инструменты.

    Кроме того, существуют так называемые усиленные верстаки. Столешница для таких конструкций изготавливается из толстого листа стали (около 5 мм), а все составляющие скрепляются болтовым соединением.

    Слесарная конструкция

    Слесарный верстак своими руками изготовленный для домашней мастерской должен обладать устойчивой и прочной конструкцией. Его высота должна быть отрегулирована так, чтобы было удобно его использовать. Основные конструктивные элементы верстака – это столешница и основание, называемое также подверстачьем. Для основания лучше всего использовать древесину сосны, а для столешницы – более твердые породы: древесину ясеня, дуба или бука.

    Ширина столешницы может быть до 50 см, толщина – в пределах 70 мм. Длина может различаться в зависимости от предполагаемого вида работ. Подверстачье может быть стационарным или разборным. К основанию верстака обычно закрепляются доски. Их нужно защитить от износа и повреждений линолеумом, железом, алюминием или фанерой. К передней части столешницы и с каждого бока закрепляют бортики, чтобы не скатывались детали.

    При обустройстве рабочего места рекомендуется подумать о безопасности. Изолировать верстак можно с помощью защитного экрана. Для присоединения электроинструментов к верстаку устанавливаются розетки и силовая линия.

    Для крепления детали на слесарных станках используются тиски. Существуют разные типы верстаков для проведения различных видов работ:

    • ручные;
    • с параллельными губками;
    • стуловые.

    Столярный верстак своими руками изготовленный в своем оснащении имеет столярные тиски с ручным приводом. Тиски бывают неповортными, поворотными или инструментальными. Стуловые тиски имеют крепление, по форме напоминающее стул. Тиски этого вида применяют крайне редко, обычно для грубой работы. Специальные, как и универсальные, тиски используют для крепления деталей небольшого размера.

    Перед началом работы

    В первую очередь стоит определиться с типом основных работ. Если предполагается чаще работать с металлом, лучше сделать слесарный металлический верстак своими руками. Для обработки деревянных заготовок больше подходит столярный верстак. Прежде чем начинать обустройство рабочего места в гараже, лучше сразу определить место для него, учитывая стандартный размер устройства (80х80х150 см). Удобнее расположить устройство в той части помещения, где есть розетки и светильник.

    Самодельный верстак должен иметь жесткий каркас, его можно сделать из трубы или уголков. Основная задача – обеспечить конструкции достаточную жесткость. Перед сборкой конструкцию рекомендуется проверять несколько раз и при необходимости вносить изменения.

    Перед тем как сделать верстак, стоит составить подробный чертеж, указав расположение элементов конструкции. В первую очередь стоит решить, как лучше расположить столярные тиски: для правшей устанавливать слева, для левшей – наоборот. Стоит спланировать расположение крыльев, которые будут удерживать детали.

    Для изготовления каркаса и ножек стола используется строганый брус. Для изготовления столешницы нужно несколько досок толщиной 5 см. Можно изготовить рабочую поверхность и из других материалов, например, из двери или ДСП с ровным покрытием. Крепления нужно выбирать с учетом конструкции. Также для работы предстоит приобрести крепежные элементы.

    Этапы сборки

    Сборка самодельных верстаков проходит в два шага: сначала собирают основание, а затем – столешницу. Для изготовления рамы из брусьев 100х70 мм собирают раму и соединяют ее перемычками – брусьями 100х50 мм. В результате должен получиться прочный каркас. Перемычки устанавливают в полуметре от пола, далее монтируют полочки для инструментов. Брусья соединяются способом «шип-паз», или вместо него применяют саморезы.

    Если предстоит сделать складной верстак, можно соединить составляющие рамы металлическими уголками. При этом в первую очередь изготавливают пазы, шипы, а потом собирают саму раму согласно чертежу. Далее проклеивают места соединения и закрепляют их струбцинами.

    Затем можно переходить к установке столешницы. Если предполагается собрать ее из нескольких досок, то их нужно сложить вместе и подогнать размер. Делать столешницу нужно с таким расчетом, чтобы она была немного больше, чем основание устройства – тогда будет удобнее работать и чистить поверхность.

    Поверхность столешницы нужно отшлифовать несколько раз, чтобы она была ровной. Затем обработать олифой, чтобы во время работы не получить травмы от щепок. Готовую столешницу устанавливают на основу и присоединяют металлическими уголками.

    Тиски монтируют на уже готовую столешницу – для этого в ней должны быть предусмотрены углубления, так, чтобы губы тисков и поверхности столешницы располагались на одном уровне. Тиски закрепляют с помощью гаек и болтов.

    Кроме тисков, нужно сделать на столешнице упоры. Проще всего сделать упоры прямоугольной формы или колки. Для них в столешнице делают отверстия на расстоянии, равном 1/2 хода тисков. Использование верстаков для гаража, своими руками изготовленных, позволяет обустроить пространство наиболее оптимальным образом.

    Складной верстак DIY (бесплатные планы)

    Создайте складной верстак с помощью этих бесплатных чертежей! Этот прочный складной верстак легко собрать с помощью простых инструментов. Прекрасно подойдет для мастерской, гаража или сарая.

    Складной верстак для самостоятельного изготовления

    Этот складной верстак идеально подходит для домашних мастеров с небольшой мастерской, сараем, гаражом или даже для тех, у кого нет специальной мастерской. Складная компактная конструкция позволяет легко установить, когда мы готовы к работе, и сложить, когда мы закончим.Он разборный, поэтому мы можем перенести его из магазина во двор или в дом друга, чтобы помочь с проектом. Это легко сделать с помощью всего нескольких инструментов, таких как торцовочная пила, циркулярная пила и Kreg Jig.

    Первоначально опубликовано 16 марта 2016 г. Обновлено 13 августа 2019 г.

    Этот пост содержит партнерские ссылки на материалы или инструменты, которые я использовал для завершения этого проекта. Покупки, сделанные по этим ссылкам, помогают поддерживать веб-сайт Saws on Skates и позволяют мне делиться другими проектами DIY. и советы DIY с вами.Использование этих ссылок бесплатно. Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с политикой моего сайта.

    Прежде чем мы перейдем к тому, как сделать складной рабочий стол DIY , не забудьте нажать кнопку подписки внизу этой страницы, чтобы подписаться на мой еженедельный информационный бюллетень БЕСПЛАТНО , содержащий полезные приемы карманных отверстий , экономия места идей для мастерских , умные Советы своими руками и многое другое!



    Что такое складной верстак?

    Складной верстак можно установить, когда вам нужна рабочая поверхность или рабочий стол, а затем складывать, когда вы закончите работу.Складной верстак можно сравнить с прочным складным карточным столом для наших мастерских.

    Связанный: Станция для раскроя торцовочной пилы DIY

    Вернуться к содержанию


    Зачем строить складной верстак?

    Складной верстак — отличное решение для экономии места для тех домашних мастеров, которым мало места. Складной верстак — отличная альтернатива традиционному верстаку, который может занять слишком много места в небольшой мастерской, навесе или гараже.Это также отлично подходит для тех, кто не имеет специальной мастерской, кто занимается своими проектами на подъездной дорожке.

    Связано: 9 умных способов сделать вашу небольшую мастерскую больше

    Вернуться к содержанию


    Складной верстак переносной

    Еще одна причина для создания складного верстака — его компактность и простота транспортировки. Ножки этого складного верстака, сделанного своими руками, в сложенном состоянии аккуратно заправляются внутрь верха.И он должен поместиться в багажнике большинства автомобилей. Кроме того, область внутри ножек обеспечивает еще больше места для хранения во время транспортировки.

    Вернуться к содержанию


    Надежен ли складной верстак?

    Внешние углы и середина этого складного верстака «сделай сам» соприкасаются с полом, а также обеспечивают несколько точек соприкосновения с верхом, так что этот предмет определенно прочный. Я рекомендую прижимать верх к ножкам, чтобы ножки не поползли внутрь во время использования.

    Вернуться к содержанию


    Что можно сделать со складным верстаком?

    Складной верстак может выполнять многие из тех же функций, что и традиционный верстак. Мы можем использовать его как подставку для торцовочной пилы или как рабочий стол для сборки и сборки наших проектов. Складной верстак также является идеальным местом для использования настольного фрезерного стола.

    Связанный: DIY Тележка для верстака с откидной крышкой

    Часто использую как финишную станцию.Сначала я накрываю его тканью, а затем наношу слой краски или морилки. Я даже использую его за пределами своей мастерской как стол для груминга для моей собаки и как дополнительный сервировочный стол на вечеринках!

    Вернуться к содержанию


    Где можно использовать складной верстак?

    Как я упоминал ранее, складной верстак идеально подходит для домашних мастеров с небольшой мастерской, сараем, гаражом или даже для тех, у кого нет специальной мастерской. Я часто использую свой складной верстак для наружных работ на заднем дворе.

    Связанный: Мой 12 × 13 Small Woodshop Layout

    Вернуться к содержанию


    Где купить складной верстак

    Складные верстаки, купленные в магазине, доступны, если у вас нет инструментов или времени на их изготовление. Вот несколько вариантов, которые вы можете купить в Интернете и отправить в мастерскую.

    Вернуться к содержанию


    Как собрать складной верстак своими руками
    Печатный план
    Принадлежности
    Инструменты

    Шаг 1.Отрежь ноги

    Отрежьте 8 кусков дерева по длине для ног.


    Шаг 2. Обрежьте рельсы

    Отрежьте 8 кусков дерева нужной длины для перил. Просверлите отверстия для карманов на концах каждой направляющей.

    Связано: Как использовать джиг-приманку Kreg


    Шаг 3. Соберите ножки

    Я прижал куски дерева к нижней части каждой ножки, чтобы помочь расположить нижнюю направляющую. Нанесите клей на концы реек, прижмите к ножкам и прикрепите с помощью карманных шурупов.Повторите то же самое для остальных трех сборок ножек.


    Шаг 4. Присоедините петли

    Поместите две ножки в сборе на верстак и прикрепите две петли. Затем поверните ножки так, чтобы петли смотрели от вас.

    Затем вставьте одну опору в сборе внизу и одну опору над набором опор, которые были повернуты. К этим ножкам прикрепите четыре петли. По завершении ножки сформируют букву «W».


    Шаг 5. Обрежьте фанерный верх

    Отрежьте кусок фанеры для верха.

    Связано: 4 способа выполнения прямых пропилов с помощью циркулярной пилы


    Шаг 6. Отрежьте боковые фартуки

    Отрежьте два куска дерева по длине для боковых фартуков и просверлите отверстия в карманах на каждом конце.


    Шаг 7. Отрежьте передний и задний фартуки

    Отрежьте два куска дерева нужной длины для переднего и заднего фартуков.


    Шаг 8. Соберите верх

    Нанесите клей на концы боковых фартуков (убедитесь, что фартуки расположены так, чтобы у вас был доступ ко всем отверстиям карманов), закрепите передний и задний фартуки, вставьте верхнюю часть из фанеры и прикрепите с помощью карманных винтов.

    Переверните верхнюю часть в сборе и убедитесь, что верхняя часть находится на одном уровне с краями фартуков. Просверлите отверстия с зенковкой и прикрепите верхнюю часть к фартуку с помощью шурупов.

    Вернуться к содержанию



    Последние мысли

    Создайте свой собственный складной верстак с помощью этих бесплатных планов! Этот прочный складной верстак идеально подходит для мастерской, гаража или сарая. Также его можно использовать как сервировочный столик на вечеринках или как стол для ухода за собакой!

    Спасибо, что заглянули.Если вы нашли эту информацию полезной, не могли бы вы закрепить ее на Pinterest? Другие мастера будут признательны, и я тоже! Спасибо — Скотт


    Рекомендовано для вас

    Прикрепите его для последующего использования

    42.652579-73.756232

    Складной верстак DIY — домашний

    Нужна помощь в принятии решения, будет ли ваш гараж складским помещением или мастерской? Вы можете получить и то, и другое с этим простым складным верстаком на колесиках, сделанным своими руками.Выньте его, когда вам нужно место для работы над проектами, и сложите после того, как закончите. Его просто собрать, и он построен на колесах, что позволяет легко превратить ваш гараж в мастерскую, когда у вас много домашних дел в вашем списке дел.

    ( ОТКАЗ ОТ ОТВЕТСТВЕННОСТИ: Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках без дополнительных затрат для вас.)

    Поскольку мы продолжаем работать над проектами по всему дому, нам требовалось более надежное рабочее место.Поэтому мы решили создать этот простой складной верстак своими руками. Это решило нашу проблему отсутствия рабочего места, но также практически не занимало места в нашем гараже.

    Нам он нравится, потому что, поскольку у него есть колеса, мы можем использовать его в гараже или за его пределами, а также мы построили его достаточно высоко, чтобы не сутулиться во время работы над нашими повседневными проектами.

    Так мы сделали складной верстак 30x70x36 ″.

    Припасы:

    • (6) Обычные плиты 2x4x8
    • (1) Меламиновые плиты 1x4x8
    • Винты по дереву 2 ½ ”
    • (4) гайки
    • (4) болты ⅜”
    • (8) шайб
    • PRITEK 5 дюймов Heavy Duty Колеса Ролики Бесшумные Ролики с поворотной пластиной с верхней пластиной стопора тормоза и колесом, подходящим для полок шкафа стола, промышленного прицепа (подшипник 1400 фунтов, набор из 4 шт.)
      • Ручная пила
      • Торцовочная пила
      • Сверла / сверла
      • Орбитальная шлифовальная машина
      • Составной квадрат
      • Рулетка
      • Зажимы для дерева

      Список вырезов
      • (2) 8 ″
      • (2) 15 ”
      • (2) 25 ″
      • (4) 27 ″
      • (8) 29 ″
      • (1) 30 ″
      • (3) 70 ″
      • Столешница 30 × 80 ″

      ШАГ 1: РАБОЧАЯ СТАНЦИЯ СДЕЛКИ СДЕЛАТЬ — Соберите каркас

      Прикрепите 2-2x4x70 ″ к 2-2x4x25 с помощью шурупов, чтобы получилась прямоугольная рама.

      ШАГ 2: СКЛАДНАЯ РАБОЧАЯ СТОЙКА «Сделай сам» — Соберите ножки
      • Клей 2- 2x4x29 ″
      • Нарисуйте полукруг
      • Песок!
      • Использование 8- 2x4x29 ″. Соедините 2 — с помощью столярного клея и шурупов — повторите с остальными, чтобы получить в общей сложности 4 ножки размером 4x4x29 ″
      • Обведите полукруги на верхней части 4 ножек.
      • Вырежьте полукруг с помощью ручной пилы.
      • Отшлифуйте полукруг с помощью орбитальной шлифовальной машины с наждачной бумагой зернистостью 100, чтобы получить гладкую закругленную поверхность — это позволит им плавно двигаться позже

      ШАГ 3: СКЛАДЫВАЮЩАЯСЯ РАБОЧАЯ СТАНЦИЯ своими руками — прикрепите ноги к раме

      • С помощью длинных толстых болтов, шайб и гаек прикрепите ножки к верстаку.
      • Просверлите отверстия во избежание раскалывания древесины.
      • Используйте сверху распорку ½ дюйма, чтобы ножки могли двигаться после прикрепления.
      • Удерживая их на месте с помощью зажимов, просверлите раму и ножки и приступайте к установке болтов с шайбами.

      ШАГ 4: СКЛАДНАЯ РАБОЧАЯ СТОЙКА «Сделай сам» — добавление распорки

      • Прикрепите распорки к ножкам с помощью шурупов для дерева.
      • Прикрепите один 2x4x27 ″ к середине ножки.
      • Повторите с другой стороны.
      • Прикрепите еще 2x4x27 ″ прямо под рамой на ножках — это будет стопором. Повторите то же самое с другой стороны.

      ШАГ 5: РАБОЧАЯ СТАДИЯ СДЕЛКИ СДЕЛАТЬ — Сделайте внутреннюю опору и прикрепите ее.

      • Вырежьте прорезь в середине обоих из двух: 2x4x15¾ — глубиной 1½ дюйма и шириной 4 дюйма, чтобы соответствовать длинной опорной скобе.
      • Прикрепите к внутренней стороне ножек перед средней распоркой, ранее прикрепленной с помощью шурупов.

      ШАГ 6. РАБОЧАЯ СТАДИЯ СДЕЛКИ СДЕЛАТЬ — Прикрепите колеса к ножкам

      • С помощью шурупов прикрепите колесо ко всем 4 опорам .PRITEK 5-дюймовые сверхмощные ролики Бесшумные ролики с поворотной пластиной с верхней пластиной стопора тормоза и колесом, подходящим для полок шкафа стола Промышленный прицеп (подшипник 1400 фунтов, комплект из 4)

      ШАГ 7: СКЛАДНАЯ РАБОЧАЯ СТАНЦИЯ СДЕЛАТЬ — Применить столешницу

      • Прикрепите столешницу из меламиновой плиты 1x4x8 с помощью шурупов.

      ШАГ 8: СКЛАДНАЯ РАБОЧАЯ СТАДИЯ своими руками — Повесьте на стену

      • Используйте 2x4x30 ″ — поместите его на расстоянии 35 дюймов от пола. При установке опорного кронштейна на цементную стену используйте цементные шурупы. Если нет, закрепите шурупами для дерева на стойках.
      • Затем прикрепите плату 2-2x4x8 на 30 дюймов выше 2x4x30 по центру, поместив каждую доску друг на друга с помощью одного винта посередине. Это позволит ему свободно двигаться, чтобы в дальнейшем удерживать стол.

      ШАГ 9: СКЛАДНАЯ РАБОЧАЯ СТАДИЯ DIY — проверьте свой стол и наслаждайтесь

      Ознакомьтесь с другими нашими проектами из дерева!

      Вы используете свой гараж как склад или мастерскую? Мы хотели бы узнать об этом в комментариях ниже.

      Поделиться:

      • Twitter
      • Facebook

      DIY Складной мобильный верстак Модификации

      Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

      Примечание редактора. Я увидел версию складного верстака American Woodworker DIY Folding Workbench для Элиши в Instagram и попросил ее поделиться своими модификациями в блоге PopWood. Еще она сняла потрясающее видео о сборке, посмотрите! https: // youtu.be / jUNZVaGAE3E
      Найдите PneumaticAddict, цифровой бренд Елисея, в Instagram, на веб-сайтах YouTube и .


      Мне повезло, что у меня есть гараж на две машины, но между велосипедами, садовыми инструментами и походным снаряжением у меня не так много места в магазине, как хотелось бы. Я решил, что мне нужен второй верстак, который можно было бы использовать как сборочную станцию ​​и разгрузочный стол для настольной пилы. Сложность заключалась в том, что для максимального увеличения пространства мне также требовалось, чтобы верстак был складным.

      DIY верстаки легко найти, но я никогда не видел ни одного, который был бы одновременно мобильным и складным. Я попросил своих подписчиков в Instagram вдохновиться, и мне было указано на основание складного стола, которое было показано в выпуске журнала Popular Woodworking Magazine в 2007 году.

      Базовая конструкция основания стола идеально подходила для моих нужд, но, поскольку я планировал использовать свой новый верстак ежедневно, я придумал несколько обновлений, чтобы добавить прочности и устойчивости.

      Обновление № 1 — Замки створки

      В оригинальной базовой конструкции используется базовая фурнитура для механизма складывания.На своем верстаке я заменил защелки с крючком и проушиной на подпружиненные замки створок (те, которые используются для закрытия окна). Я был удивлен, насколько доступными и простыми в установке оказались замки для створок. Они плотно удерживают соединения подвижных элементов вместе, когда они зафиксированы на месте, что помогает добавить жесткости.

      Обновление № 2 — установочные штифты

      Я спроектировал свою скамейку так, чтобы она была сделана из стандартного листа фанеры размером 2 x 4 дюйма 3/4 дюйма. Плюс фанеры в том, что она недорогая и ее легко заменить при необходимости.Обратной стороной является то, что без модификации основания стола не существует быстрого и эффективного способа временно закрепить верхнюю часть во время использования. Чтобы решить эту проблему, я решил добавить установочные дюбели.

      Я просверлил два отверстия 1/2 ″ x 1 ″ в верхних пластинах основания верстака и вставил рифленые дюбеля. Затем я отметил соответствующие места на нижней стороне столешницы и просверлил отверстия размером 1/2 x 1/2 дюйма.

      Когда верх опускается на основание, дюбели помогают выравнивать и предотвращают поперечное смещение.Их также можно легко удалить, чтобы сделать хранение более эффективным.

      Обновление № 3 — Рельсы поддержки

      В оригинальной конструкции основание складного стола обеспечивает поддержку только на каждом конце фанерной поверхности. Середина не имеет опоры и не вмещает тяжелые материалы или инструменты, если не усилена.

      Полностью выдвинув основание и поставив верх, я измерил расстояние между ножками по длинным сторонам верстака. Затем я использовал это измерение, чтобы отрезать две гвоздики 2 x 2 нужной длины.Я зажал шпильки на нижней стороне рабочей поверхности и соединил их с помощью 2-х дюймовых винтов, закрученных снизу.

      Когда скамья не используется, она складывается в прямоугольник размером примерно 24 ″ x 34 ″ x 8 ″, который может поместиться даже в небольшой переполненный гараж, такой как мой. Да, существуют стандартные варианты складных верстаков. Однако, создав свою собственную рабочую поверхность, вы можете масштабировать и корректировать размеры в соответствии с вашими потребностями.

      Я так благодарен, что наткнулся на оригинальную конструкцию основания складного стола; это была отличная отправная точка.После нескольких простых модификаций у меня теперь есть компактный, но прочный мобильный верстак для моих будущих строительных проектов.

      Посмотрите видео!


      Рекомендации по продукту

      Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

      10 невероятно крутых идей для верстака (с изображениями и инструкциями)

      Если вы недовольны своим верстаком или ищете что-то совершенно новое, верстак «сделай сам» может предоставить прекрасную возможность использовать неиспользуемое пространство в вашем гараже. Создание чего-либо своими руками — также прекрасный способ противодействовать тревоге и стрессу. Ниже перечислены десять самых красивых верстаков, которые вы можете построить самостоятельно.

      Двухчасовой верстак

      Этот верстак от Family Handyman можно собрать днем, и он обладает функциями, необходимыми для выполнения большинства задач.Лучшее в этом верстаке — это то, что он обойдется вам примерно в 50 долларов. Подробные инструкции см. В статье «Как собрать деревянный верстак своими руками: супер простая скамья за 50 долларов».

      Складной верстак

      Вам нужно немного больше гибкости в вашем рабочем месте? Не бойтесь, еще одна замечательная идея верстака от Family Handyman использует петли для создания идеального рабочего места, которое не только большого размера, но и мобильно. В качестве бонуса он складывается довольно маленьким, если быть точным, толщиной в семь дюймов.Прочтите «Мастерская субботнего утра: складывающийся мобильный верстак» для получения дополнительной информации о том, как собрать эту универсальную деталь.

      Верстак для утилизированных материалов

      Нет лучшего способа заботиться о планете, чем перепрофилировать старые предметы и превратить их в новые? Мы не можем придумать ни одного! На этом верстаке есть старая деревянная дверь, которую переделали в рабочую поверхность. Проверьте это: как построить прочный верстак недорого.

      Альтернативный рабочий стол

      Этот верстак можно использовать не только в гараже, но и в других помещениях вашего дома.Благодаря пространству для хранения и колесикам он станет отличным дополнением к любому домашнему офису. Чтобы узнать больше о том, как построить эту деталь, нажмите Simple Workbench для получения подробностей и инструкций.

      Верстак 12 ‘x 5,5’

      Если вам действительно нужен большой верстак, то зверюга, представленный ниже, может вам подойти. Конечно, для такого большого рабочего места требуется достаточно места, но он также обеспечивает много места для хранения. Вы также можете установить рядом с ним перфорированную доску, если хотите создать еще больше места для хранения.Инструкции доступны, щелкнув «Как спроектировать и построить идеальную верстак».

      Верстак Sawhorse

      Этот верстак от DIY Network под названием «Как создать компактный рабочий стол пилы» показывает вам, как создать супер простой и складной верстак. Еще лучше, если вы сможете найти и перепрофилировать подержанные козлы!

      Верстак для переработанных поддонов

      Чтобы построить этот верстак, вам понадобится немного больше, чем сломанный поддон и несколько 2х4.Этот проект — отличный способ использовать древесину, которая в противном случае могла бы оказаться в мусоре; Ваш поддон не обязательно должен быть красивым, он просто должен быть пригодным для использования. Это короткое видео на YouTube покажет вам путь: создание верстака из переработанного поддона и 2х4.

      Складной верстак

      Если у вас очень мало места или вы используете гараж в основном для парковки автомобилей, например, этот верстак для вас. Складной рабочий стол практически не занимает места и доступен тогда, когда он вам нужен.В этом видео (со списком материалов) DIY Fold Down Workbench, DIY Creators покажут вам, как легко создать верстак. Эта многофункциональная рабочая зона не только отлично выглядит, но и имеет скрытые отсеки для хранения вещей.

      Верстак с откидной крышкой

      Зачем довольствоваться одной рабочей поверхностью, когда можно использовать две? С этим удивительно гениальным верстаком у вас может получиться именно это. Эта удобная рабочая зона также включает колесики и клиновые замки, которые делают ее мобильной или фиксированной при необходимости.Для получения инструкций прочтите, как построить компактный верстак с откидной крышкой.

      Многоцелевой верстак большой емкости вашей мечты

      Для серьезной работы нужен действительно отличный верстак. Если вы хотите, чтобы на вашем верстаке были все навороты, свистки и т. Д. — этот верстак определенно то, что вам нужно. Серия из четырех частей охватывает все, что вам нужно знать, чтобы построить этого монстра из инструмента в собственном гараже. В нем много функций, и при желании вы можете загрузить планы для этого рабочего места.Для начала посмотрите видео под названием High Capacity Multi-Function Workbench Build / Part 1.

      Мы надеемся, что вам понравился этот список проектов творческих верстаков с инструкциями. Чтобы прочитать больше наших сообщений и информационных статей, посетите страницу блога Webfoot Concrete Coating.

      Портативный складной верстак DIY или большой складной стол

      Создайте свой собственный большой складной стол для вечеринок или проектов с помощью этих портативных складных верстаков DIY.

      Сделайте пространство вашей мастерской еще более впечатляющим с этим верстаком для настольной пилы с Т-образной направляющей и портативным пылеуловителем с зажимным приспособлением для хранения.

      Получите распечатанные планы складного верстака

      Создайте свой портативный складной верстак

      Привет, это Эми из Hertoolbelt вернулась с другим планом сборки для вас. (В случае, если вы пропустили последний проект, это был экран DIY Fretwork, чтобы украсить ваше пространство.)

      В это время года я начинаю думать о работе во дворе, о том, какие цветы сажать, о подготовке сада и уборке двора.

      Донна из Funky Junk Interiors нашла идеальный портативный верстак для проектов на открытом воздухе во время экономных покупок.

      Это будет отличная рабочая поверхность для горшков с цветами, использования электроинструментов или даже в качестве дополнительного стола для развлечений. А затем он складывается до приятного компактного размера для хранения!

      Funky Junk Donna’s Workbench

      Может быть, это вид с заднего двора Донны или с ее крутого верстака, но теперь я с нетерпением жду весны!

      Донна любезно предоставила нам некоторые подробности о своем столе, чтобы мы могли составить для вас планы по созданию собственного переносного складного верстака, вдохновленные столиком Донны.

      Получите полные планы для печати, включая список вырезов и инструкции по сборке, здесь, в магазине.

      Как собрать портативный верстак или складной стол своими руками

      Этот пост содержит партнерские ссылки. Узнайте больше и ознакомьтесь с нашей полной политикой раскрытия информации здесь.

      Этот переносной верстак — отличный размер для работы над проектами в вашем дворе или гараже.

      Для барбекю на заднем дворе или свадеб на открытом воздухе, этот большой складной деревянный стол также станет отличным дополнительным столом для сервировки или обеда.

      Поскольку этот складной стол / верстак изготовлен из простой фанеры, вам просто нужно добавить скатерть или бегунок для стола, чтобы немного его украсить.

      Для развлечений на свежем воздухе, соедините этот стол с набором примитивных деревянных скамеек, сделанных своими руками. Вы также можете обновить базовые складные стулья с помощью краски или перетянуть мягкое сиденье / спинку.

      Размеры

      В полностью разложенном виде этот портативный складной верстак имеет размеры 96 дюймов Ш x 30 дюймов x 32 дюйма В (Вы можете добавить до 5 дюймов к ножкам для более высокого верстака.)

      Откидные ножки и откидная столешница обеспечивают удобство хранения и переноски! Размеры сложенного рабочего стола 48 дюймов Ш x 30 дюймов x 8 дюймов (плюс глубина защелок / ручек и т. Д.)

      Материалы

      Для сборки этого верстака требуется всего 1 лист фанеры 4 × 8, пара досок 1 × 4 и пара досок 2 × 2. (Получите полный список материалов в распечатываемых планах верстака.)

      Включите JavaScript для просмотра содержимого

      Вам также понадобится некоторое оборудование:

      Необходимые инструменты

      Этот складной верстак отлично подходит для начинающих, которым нужно дополнительное пространство, не тратя целую гаражную мастерскую на обработку дерева.

      Имея это в виду, вы можете собрать весь этот стол, используя только торцовочную коробку / пилу и дрель / шуруповерт. Пусть в магазине пиломатериалов вырежете фанеру для вас, и вам даже не понадобится настольная пила (пока 😉)

      Включите JavaScript для просмотра содержимого

      Конечно, торцовочная пила позволит вам делать более быстрые и точные пропилы, а также делать гораздо больше!

      Вместо настольной пилы вы также можете использовать циркулярную пилу с направляющей кромкой, которая является хорошим началом для более низких вложений в инструменты.

      Нужен складной столик с местом для хранения вещей для внутренних проектов? Постройте этот компактный складной рабочий стол для рукоделия.

      Инструкции по сборке

      Полные удобные для новичков простые инструкции по сборке включены в распечатанные планы деревообработки.

      Вам понадобится всего пара часов, чтобы собрать этот складной верстак и по-настоящему усовершенствовать вашу игру «Сделай сам» (а также избавить вашу спину от напряжения!)

      Источник: Funky Junk Interiors

      Складывание портативного верстака

      Чтобы сложить верстак:

      1. Переверните рабочий стол вверх дном.
      2. Сложите внешние ножки.
      3. Сложите центральную ножку.
      4. Сложите стол пополам.
      5. Зафиксируйте застежку и используйте ручку для переноски стола… куда хотите!

      Щелкните здесь, чтобы приобрести планы складного верстака.

      Складной верстак Reader Built

      В компании Jonathan Mainguy он следовал нашему руководству и построил свой собственный складной верстак, чтобы сохранить парковочное место в гараже. Такой умный! (Обновление 26.01.18)

      Узнайте больше о потрясающих планах сборки на Her Toolbelt:

      Аптечка // Аккумуляторная дрель // Причудливый скворечник

      Теперь, когда вы построили себе прочный верстак….

      создайте эти любимые читателями схемы деревообработки:

      Не забудьте закрепить это на потом!

      Впервые опубликовано 28 февраля 2015 г. // Последнее обновление 1 марта 2021 г.

      Remodelaholic является участником партнерской программы Amazon Services LLC Associates, предназначенной для предоставления сайтам возможности зарабатывать рекламные сборы за счет рекламы и ссылок на amazon.com. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашим полным раскрытием здесь.

      Подано в: от 20 до 250 долларов, новичок, сборка, по стоимости, по уровню, по материалам, по инструменту, циркулярная пила, участник, планы проектов DIY, сверла, проекты и планы строительства мебели, митра Пила, эскизы / визуализации, таблицы, учебные пособия, дерево и фанера и т. Д.Tagged: новичок, DIY стол, планы уличной мебели, проекты на открытом воздухе, планы проектов, верстак, мастерская

      Об Эми Бэслер