Принцип работы молотка отбойного: Принцип работы отбойного молотка и выбор инструмента – Пневматический отбойный молоток. Устройство и технические характеристики — Управдом

Содержание

Принцип работы отбойного молотка и выбор инструмента

К узкоспециализированным видам инструментов принадлежит отбойный молоток. Сначала надо отметить, что это далеко не домашний инструмент, так как в хозяйстве он применяется редко. Популярен этот агрегат при использовании в сфере строительства, а точнее при проведении демонтажа старых зданий, перегородок, перекрытий и дорожного покрытия. Когда возникает необходимость применения отбойного молотка, то при покупке не помешает узнать принцип работы, критерии выбора, а также виды рассматриваемого оборудования.

Что такое отбойный молоток и его назначение

Рассматриваемый вид инструмента является аналогом перфоратора, только отличается он следующими параметрами:

Способность только ударного долбления (никаких функций сверления и сверления с ударом инструмент не имеет)
Большой размер — в 2-3 раза больше бочковых перфораторов
Высокая мощность
Отличительная форма корпуса устройства

Если раньше для разрушения бетонного или асфальтного перекрытия использовались такие инструменты, как зубило и молоток, то сегодня на их замену пришел отбойный молоток. Узкая специализация этого устройства обусловлена его принципом работы. Достоинство прибора в том, что при долбежных работах не появляются искры, что позволяет использовать его в условиях с повышенной опасностью.

Перед тем, как разобраться с принципом функционирования отбойных молотков, следует выяснить их назначение:

Формируется дорожное покрытие — выполняется дробление асфальта, бетона и твердого грунта
Применение в горнодобывающей промышленности

Использование в строительстве для разрушения кирпичных и бетонных конструкций

По назначению понятно, что в хозяйстве, когда выполняются несложные и в небольших объемах работы, с функцией демонтажного инструмента справляется перфоратор. Задачи отбойника способен решать перфоратор, причем с мелкими заданиями справляются пистолетные устройства, а с более сложными — бочковые перфораторы.

Производители выпускают отбойные молотки двух видов — бытовые и профессиональные. Профессиональные инструменты применяются специалистами, а вот бытовые не предназначены для серьезных нагрузок, поэтому могут использоваться только для кратковременных нагрузок в быту. Рациональность использования отбойника в хозяйстве возникает в случае необходимости скалывания льда, который намерз во дворе. Еще молотком проделываются отверстия в бетонных полах стенах, так как они не только лучше справляются с такими заданиями, но еще и намного быстрее.

Виды отбойников для работы

Если возникла необходимость воспользоваться отбойником, то перед его покупкой будет полезно разобраться в том, что инструменты классифицируются по принципу действия, а точнее по приводному механизму. Чтобы понять, какой агрегат является наиболее эффективным, надо узнать все их виды:

Бензиновые — в качестве приводного устройства в агрегатах используется ДВС, работающий на бензине. В основе инструмента используются двухтактные двигатели, обеспечивающие высокую мощность. При работе отбойный молоток создает много шума, который образуется по причине совершения полезной работы — долбление бетона, а также за счет работы двигателя внутреннего сгорания. Еще при работе требуется периодически проверять количество топлива, и заправлять его, что вызывает неудобство
Гидравлические — принцип работы таких устройств заключается в применении давления масла. Для привода в действие инструмента, требуется дополнительное его подключение к гидравлической станции. Если стоимость такого устройства является доступной, то с покупкой гидростанции не справляются даже специализированные организации. Предназначен инструмент такого типа для выполнения разрушительных работ с высокой эффективностью
Пневматические — распространенная модель отбойников, которые используются дорожными службами при проведении ремонтных работ. Принцип их работы основан на использовании давления сжатого воздуха. Для привода в действие инструмента требуется его подключение к компрессору
Электрические — это распространенные модели инструментов, которые используются зачастую строителями и мастерами. Работают отбойные молотки за счет превращения электрической энергии в механическую, для чего в конструкции имеют электродвигатель. Электрический отбойник не подходит для работы во влажных помещениях, так как имеется опасность поражения электрическим током

Из всех видов отбойников наиболее востребованными считаются два последних варианта — пневматические и электрические. Пневматические по сравнению с электрическими имеют небольшой вес, поэтому ими работать намного легче, особенно при долблении в горизонтальном виде.

Как устроен пневматический отбойник и принцип его работы

По принципу работы отбойного молотка следует отметить, что в действие рабочие насадки приводятся за счет поршня, на который воздействует давление сжатого воздуха. Поршень передает усилие сжатого воздуха на ударную часть насадки, и тем самым приводит ее в движение. Чтобы разобраться с принципом работы отбойного молотка, надо выяснить его конструкцию и составные части. По конструкции инструмент состоит из следующих деталей:

Рукоятка для удержания устройства во время выполнения работы

Амортизирующий механизм, за счет которого снижается нагрузка на руки
Корпус, внутри которого расположены составные элементы
Ударный механизм или боек
Демпфирующая пружина
Насадка для совершения соответствующих работ
Ниппель для подсоединения шланга от компрессора
Патрон для закрепления насадок

Это конструкция пневматического устройства. Электрические аналоги в конструкции имеют электродвигатели, которые приводят в действие приводной механизм, представленный в виде редуктора. Редуктор соединяется с ударным механизмом, который также реализован за счет применения поршня. Поршень нагнетает воздух в камере цилиндра инструмента, и тем самым воздействует на ударный боек.

Рассматриваемые устройства имеют главные составляющие элементы, в качестве которых выступают:

Корпус-рукоятка — эта часть включает в себя пусковой механизм, глушитель и корпус. Главное назначение глушителя в том, чтобы подавлять аэродинамический шум, формирующегося при эксплуатации инструмента
Защита рукоятки — это специальный механизм, работа которого заключается в сглаживании вибраций. При продолжительной эксплуатации инструмента у мастера может развиться заболевание рук, поэтому присутствие защиты является обязательным

Защита от зубила антивибрационная — состоит из подпружиненной втулки и манипулятора
Ударный узел — имеет ствол, а также воздухораспределительную систему и ударник

За счет присутствия ударной системы происходит выполнение целого ряда положительных функций:

Это не только подача воздуха от компрессора, который направляется в камеру и распределяется между блоками, но еще и эффективное его отведение
Превращение энергии сжатого воздуха в механическую работу, которая выполняется ударным узлом

Выбор насадки происходит в зависимости от поставленной технологической задачи. На отбойный молоток можно установить такие насадки:

Пика — это распространенный вид рабочих элементов, за счет которых происходит точечное воздействие на обрабатываемую поверхность. Зубило используется для удаления ледяной корки, а также бурения кирпича и асфальта
Зубило — имеет продолговатую острую кромку, что позволяет эффективно воздействовать на бетонные и железобетонные конструкции
Лом — для долбления кирпичных стен, наледи и бетона
Лопатка — активно используется при необходимости снятия корки льда, а также при дроблении асфальтных покрытий

В зависимости от модели рассматриваемого инструмента, пневматические отбойники дополнительно могут иметь:

Боковую рукоятку — нужна не только для комфортного применения агрегата, но еще и позволяет распределять прилагаемые физические усилия
Плавный пуск — способствует постепенному увеличению мощности, что положительно отражается на эксплуатационных сроках инструмента. Наличие плавного пуска исключает вероятность перегрузки устройства, что имеет большое значение
Регулятор для настройки частоты ударов — этот механизм позволяет выставить необходимое значение усилия ударов, что актуально при работе с разными видами материалов, имеющих соответствующую степень твердости

Зная устройство пневматического агрегата, немаловажно прибегнуть к рассмотрению подробного принципа его работы. Знать принцип работы надо не только для обеспечения правильной эксплуатации, но еще и с целью возможности проведения ремонтных работ. Принцип работы отбойного молотка пневматического типа основывается на следующем:

На исполнительный механизм подается давление сжатого воздуха от компрессора
Сжатый воздух поступает через специальный гибкий шланг, подключенный к механизму через штуцер
Воздух воздействует на рукоятку, и преодолевая усилие возвратной пружины
При открытии происходит смещение вентиля, посредством чего происходит открытие отверстий распределительной системы
При этом воздух начинает перемещаться в блоки ударника верхней и нижней части
Исход такого принципа работы в том, что ударная система осуществляет выполнение быстрых движений, работающих по схеме возвратно-поступательного перемещения

Примитивная схема работы позволяет обеспечивать высокоэффективное выполнение поставленных действий. При выборе инструмента надо учитывать два главных параметра — это сила удара и количество совершающих ударных воздействий.

Это интересно! Принцип работы гидравлических устройств идентичный с пневматическими, только вместо сжатого воздуха, выступающего в качестве приводного механизма, используется давление масла.

О принципе работы электрических отбойников

Если сравнивать стоимость пневматических агрегатов с электрическими, то первые стоят в несколько раз дешевле. Связано это с простой конструкцией механизма. Электрические отбойные молотки имеют другой принцип работы, так как в качестве их приводного устройства применяется электрический мотор. Чтобы понять принцип работы отбойного молотка электрического типа, надо посмотреть на инструмент в разрезе. Ниже представлено фото, по которому можно сориентировать, как работает инструмент.

Если приходилось разбирать перфоратор бочкового типа, то можно увидеть некоторое сходство во внутренней конструкции. Мало того, есть отбойники, которые имеют внешнюю конструкцию, как перфоратор. По схеме видно, что электрический отбойник имеет простую конструкцию. Не трудно по конструкции разобраться с принципом функционирования, который основывается на превращении электроэнергии в механическую энергию возвратно-поступательного типа.

Пошаговое описание, как работает отбойный молоток электрический:

Электрический мотор имеет на валу червячную шестерню, которая соединена с круглой шестеренкой, имеющей однорядное расположение зубьев. Эти шестерни называются редукторной парой, и по конструкции имеют сходство с устройством болгарок
Шестерня на валу электромотора передает крутящий момент на косозубую шестеренку, приводя ее в движение. За счет большого количества зубьев на ведомой шестерне, происходит понижение скорости вращения, но при этом увеличивается сила момента
Ведомая шестерня имеет кривошипно-шатунный механизм, который соединен с поршнем
Поршень расположен в цилиндре (камера цилиндрической формы)
В Цилиндре также расположен боек, на одном конце которого находится ударный шток
Боек посредством штока воздействует на ударник. В конструкции ударника крепится рабочая насадка, которой и передаются ударные волны
Создание ударных действий происходит за счет поршня. Поршень совершает возвратно-поступательные движения в камере (цилиндре), что способствует формированию сжатого воздуха
Энергия сжатого воздуха воздействует на боек, приводя его в движение. Боек начинает под воздействием энергии сжатого воздуха начинает бить по ударнику
В итоге ударные действия передаются на насадку, что способствует совершению полезных действий. Ниже приведена инфографика, опираясь на которую, становится понятен принцип функционирования ударных молотков электрического типа

Зная устройство и принцип работы механизма, остается только взять в руки инструмент, и приступать к работе. Однако если отбойный молоток еще не приобретен, то может возникнуть вопрос его правильного выбора. Чтобы выбрать подходящий вид отбойника, надо учитывать ряд некоторых главных факторов. Для начала разберемся с классификацией пневматических отбойных молотков.

Виды пневматических отбойников и их применение

На рынке строительных инструментов есть много разных агрегатов, которые отличаются не только производителями, но еще и техническими параметрами. Профессионал с легкостью сможет решить, какой лучше купить отбойный молоток, опираясь на технические его параметры. Новичок же может столкнуться с разными вопросами, поэтому немаловажно их сразу развеять.

Отбойники пневматические классифицируют на 2 типа:

Объемные — в действие агрегат приводится за счет ускоренного расширения воздуха
Турбинные — дополнительно используют энергию сжатого воздуха, вырабатываемой лопастями турбины

Кроме того, пневматические устройства классифицируются по таким параметрам, как энергия и частота совершения ударов:

До 30 кДж и частотой 45 Гц — применяется при обработке материалов, обладающих средней прочностью
До 40 кДж и частотой 34 Гц — применяются в общестроительных работах
До 45 кДж и частотой в 20 Гц — используются исключительно для обработки прочных материалов, и только с расположением инструмента в вертикальном направлении
До 50 кДж и частотой в 24 Гц — предназначены только для обработки высокопрочных материалов

Аналогичными параметрами силы энергии и частоты совершения ударов обладают электрические, гидравлические и бензиновые отбойники. Еще молотки отбойники классифицируются по весу:

От 5 до 6 кг — легкие инструменты, которые нашли свое применение при проведении отделочных и высотных работ. Они относятся к категории бытовых, так как способны они развивать небольшую мощность
От 6 до 10 кг — используются профессионалами для разрушения стен и прочих сооружений в горизонтальном удержании инструмента. Вес до 10 кг является приемлемым, поэтому не возникает проблем с эксплуатацией агрегата в строительстве и ремонте
До 15 кг — используются только для проведения тяжелых видов работ, например, вскрытие асфальта, бурение бетонных и железобетонных конструкций

Это интересно! Тяжелые виды отбойников обычно совершают 1100 ударов в минуту, а легкие до 4000 ударов в минуту.

Как выбрать отбойный молоток критерии правильного выбора

Выбирая отбойный молоток, надо решить сначала, какой тип привода является оптимальным — пневматический, электрический, гидравлический и бензиновый. Ведь каждый вид имеет свои достоинства и недостатки, взвесить которые надо еще на этапе выбора. Коротко рассмотрим все имеющиеся плюсы и минусы у отбойников разных типов.

Электрические отбойники их плюсы и минусы

Электрические устройства являются самыми распространенными, так как они не требуют применения дополнительного оборудования, как гидравлические и пневматические, а также постоянного контроля наличия топлива, как для бензиновых. К достоинствам электрических устройств относятся:

Удобно подключать и пользоваться, так как для работы электрическими устройствами требуется только наличие розетки
Просты в уходе и применении
Не выделяют вредные вещества, поэтому являются экологически чистыми и безопасными
Имеют низкие шумовые показатели, что немаловажно для ударного инструмента

Есть у рассматриваемых устройств и недостатки, на основании которых применение электроинструмента является ограниченным. К таковым недостаткам относятся:

Необходимость применения переноски или проведение работ в непосредственной близости к розеткам
Невозможность применения устройств в помещениях с высокой влажностью, а также при проведении работ, где имеется вероятность пожарной и взрывной опасности
Возможность повреждения кабеля бетонными конструкциями, поэтому при работе следует контролировать его место расположения

Для дома этот вариант подходит лучше всего, если только планируется работы проводить не во влажных и взрывоопасных помещениях.

Достоинства и недостатки бензиновых отбойников

Бензиновый отбойный молоток является автономным по сравнению с остальными, поэтому рационально выбирать такой вид инструмента, когда работы планируется выполнять вдали от цивилизации. Автономность — это его самое большое и главное преимущество. К недостаткам относятся следующие факторы:

Шумность
Наличие выхлопа
Высокая стоимость
Необходимость контроля уровня топлива, а также его доливка
Требовательность в уходе

Именно за счет такого количества недостатков, инструмент не получил широкого распространения, как например, электрические или пневматические отбойники.

Пневматический отбойный молоток какие есть плюсы и минусы

Отбойники, которые работают на энергии сжатого воздуха, постоянно привязаны к компрессору, что считается самым большим минусом. При этом они имеют простейшую конструкцию, что делает инструмент не только дешевым, но и ремонтопригодным. Итак, достоинствами пневматических отбойников являются:

Высокие показатели производительности
Работы можно проводить долго и без остановки
Экологическая чистота
Простота управления

Недостатков у пневматических устройств практически нет, кроме привязанности к компрессору. Если в хозяйстве есть компрессор, то купить можно пневматический отбойный молоток.

Горизонтальные и вертикальные отбойники какой лучше

При выборе отбойника можно столкнуться с тем, что бывают они двух типов по конструкции корпуса — горизонтальные и вертикальные. Что лучше выбрать для работы, надо выяснить, чтобы не пришлось переплачивать. К отличительным особенностям отбойных молотков горизонтального и вертикального способов применения относятся:

Горизонтальные устройства — имеют небольшой вес, и предназначаются преимущественно для работ в горизонтальном расположении инструмента. Устройства имеют две рукоятки для удобства удерживания. Конструкция бетонолома напоминает перфоратор бочковой, только отличается по мощности, наличию режимов и конструкции патрона
Вертикальные устройства — они принадлежат к категории тяжелых устройств. Имеют две боковые рукоятки, на одной из которых имеется курок. Выбирать такие агрегаты рационально в случае необходимости бурения бетона, асфальта и других поверхностей, удерживая агрегат в вертикальном положении

Зная все отличительные особенности и параметры инструментов, остается последнее — сделать правильный выбор.

Критерии выбора

На начальном этапе выбора отбойника, надо обратить внимание на следующие его особенности:

Мощность — для работ по строительству хватает приборов, имеющих мощность до 1,2 кВт, а вот для разрушения кирпича или бетона, лучше выбирать устройства с мощностными параметрами 1,6-2 кВт
Вес — чем больше весит инструмент, тем для более сложных работ он предназначен. Для дома хватит устройства, вес которого не превышает 5-10 кг
Сила удара — чем больше этот параметр, тем выше производительность
Число ударов в минуту — указывается в техническом описании. Маломощные устройства имеют частоту ударов, которая составляет 3500-4000 ударов в минуту

В зависимости от того, какого типа привода выбирается инструмент, надо принять во внимание следующие рекомендации:

На электрических устройствах должен быть фиксатор курка
Наличие ограничителя частоты оборотов на холостом ходу
Система гашения вибраций
Регулятор частоты ударов в минуту
Наличие быстрозажимного патрона

Еще надо учитывать стоимость и производителей. Сегодня все известные производители электроинструментов выпускают отбойные молотки. Это такие марки, как Hitachi, DeWalt, Bosch и другие. Чтобы купить отбойный молоток, не понадобится никуда ехать, так как его можно заказать в Цилиндре.

Где можно приобрести хороший отбойный молоток

Для покупки хорошего отбойника вовсе не обязательно ехать в магазин или на рынок, чтобы выбрать инструмент. Заказать его можно с телефона или компьютера, посетив сайт cylinder.com.ua. Выбрать этот интернет магазин стоит по ряду некоторых причин:

Много разных моделей отбойных молотков от известных производителей
Цена, установленная производителем
Быстрая отправка товара
Бесплатная доставка, так как стоимость товара более 1000 гривен, а в магазине действует приятное предложение — за покупку на сумму более 1000 гривен мы оплатим доставку за вас
Мгновенное начисление бонусов, за которые можно вместе с товаром купить расходные материалы, например, пики, зубило и т.п.

Чтобы оценить все преимущества совершения покупок в интернет магазине Цилиндр, надо посетить каталог, выбрать нужные товары и приобрести их. Если отсутствует возможность приобретения дорогостоящего товара с оплатой его стоимости в полном объеме сразу, тогда у нас действует кредитное предложение. У нас всегда выгодно покупать, и убедитесь в этом лично.

Пневматический отбойный молоток. Устройство и технические характеристики

Любая серьёзная стройка не обходится без применения соответствующего оборудования, к которому относятся и отбойные молотки. Они считаются незаменимым инструментом при необходимости снятия различного покрытия, а также разрушения строительных конструкций. По типу привода отбойные молотки могут быть бензиновыми, гидравлическими, пневматическими или электрическими.

Пневматический отбойный молоток выступает одним из наиболее оптимальных видов инструмента для демонтажа. Главное его преимущество-это полное отсутствие искр. Благодаря этому достоинству молотки могут применяться даже в условиях повышенного риска появления взрывов или пожаров.

Назначение отбойных молотков с пневмоприводом

строительные работы различных видов, которые предусматривают разрушение кирпичных или бетонных сооружений, стен и конструкций, проведение прочих демонтажных работ разной степени сложности;
формирование дорожного покрытия – дробление твёрдого грунта, разрушение асфальта;
горнодобывающая промышленность.

К достоинствам пневматики можно также отнести: высокую надёжность, долговечность в эксплуатации, простоту и значительную дешевизну конструкции.

Эти критерии, делают пневмоинструмент, привлекательным и по сей день, особенно по сравнению с его электрическими аналогами.

Единственным минусом пневматического инструмента является строгая привязка к компрессору, который нагнетает воздух под давлением.

Устройство и принцип работы пневматического молотка

По своим конструктивным особенностям подобный инструмент входит в категорию поршневых пневматических систем, оснащённых воздухораспределителем с ударным принципом действия. В работу пневмомолоток приводится за счёт воздействия на него потока сжатого воздуха, подаваемого компрессором.

Основными конструктивными элементами инструмента являются:

Рукоятка.
Амортизатор.
Пружина
Клапан
Фиксирующее кольцо
Корпусная часть
Ударная часть или боек – воздухораспределительный ударный механизм
Буферная пружина
Насадка
Ниппель.

В целом пневматические молотки состоят из нескольких основных узлов:

корпус-рукоятка – входит пусковой механизм, глушитель и корпус. Глушитель используется для подавления аэродинамического шума, возникающего при выбросе отработанного молотком воздуха;
виброзащита рукоятки – предполагает оснащение инструмента стаканом с двумя уплотняющими втулками;
антивибрационная защита от зубила – включает подпружиненную втулку и манипулятор;
ударный узел (устройство пуска) – состоит из ствола, воздухораспределительной системы и ударника.

Ударная система выполняет ряд основных функций:

обеспечивает подачу воздуха в инструмент с дальнейшим его распределением между блоками ходов ударника и выведением после использования из общей системы оборудования;
переводит энергию используемого воздуха в механическую работу основного рабочего элемента – ударного узла.

Насадка – выбирается в зависимости от типа задачи:

зубило – разрушение железобетонных и металлических конструкций;
острая пика (карандаш) – обработка промёрзлой почвы, кирпича или асфальта;
лом (цилиндр) – кирпичные стены, наледь, бетон;
лопатка – подойдёт для снятия льда или для работ с асфальтом.

Пневматический отбойный молоток может также дополнительно оснащаться:

боковой рукояткой, позволяющей правильно распределять прикладываемые физические усилия, тем самым обеспечивает комфортную эксплуатацию оборудования;
плавный пуск – даёт возможность плавно разгонять двигатель, увеличивая его срок службы, и исключает излишние перегрузки устройства;
регулятор частоты ударов – помогает настраивать молоток для работы с материалами с разным уровнем твёрдости, контролируя интенсивность работы инструмента.

Принцип работы молотка заключается в следующем: давление (сжатый воздух) подаваемое через шланг, воздействует на рукоятку, приводит в работу инструмент и преодолевает сопротивление, которое оказывает пружина вентиля. При этом вентиль сдвигается, и открываются отверстия распределительной системы воздуха. Воздух начинает поочерёдно поступать в блоки ударника разного типа (то в верхнюю, то в нижнюю часть цилиндра), в результате чего ударная система начинает совершать быстрые движения возвратно-поступательного характера.

Главными характеристиками, от которых зависит эффективность работы любого типа отбойника, являются сила и количество ударов.

Классификация пневмомолотков

Сейчас на рынке строительных инструментов имеется множество пневматических отбойных молотков разных производителей. Поэтому непрофессионалу будет достаточно сложно разобраться, какие же молотки по своим параметрам лучше, и что следует учесть при выборе такого инструмента.

Отбойный молоток делят на 2 основных типа:

объёмные – работа устройства приводится в действие за счёт быстрого расширения воздуха в специальной камере;
турбинные – работают за счёт энергии, которая вырабатывается при вращении лопаток воздушной турбины.

Все отбойные молотки по своим техническим характеристикам классифицируются на четыре типовых размера по такому показателю, как энергия и частота ударов в секунду:

Первый тип – энергия удара достигает до 30 Дж, а частота ударов до 45 Гц. Инструмент применяется для удаления, разрушения материалов (глина, кирпич, асфальт) со средней прочностью, а также при проведении работ в стеснённых условиях.
Второй тип – энергия ударов – до 40 Дж, частота ударов до 34 Гц. Устройства используются для общестроительных работ.
Третий тип – энергия удара до 45 Дж, частота до 20 Гц. Применяется при работе с прочными материалами с направлением ударов вертикально вниз.
Четвёртый тип – энергия свыше 50 Дж, частота до 24 Гц. Осуществление работ с материалами высокой степени прочности.

Помимо энергии удара пневматический молоток условно разделяют по среднему весу инструмента:

от 5 до 6 кг – лёгкие – проведение высотных, отделочных и прочих работ, которые по своей специфике не предусматривают масштабных разрушений. Зачастую используются в быту. Такой инструмент обладает сравнительно небольшим уровнем мощности;
от 6 до 10 кг – средние – предпочтительнее использовать при осуществлении горизонтальных работ. Такой вес позволяет достаточно длительное время удерживать инструмент при соблюдении определённого направления работы. Поэтому устройство широко применяется в строительстве и при ремонтных работах;
в пределах 15 кг – тяжёлые. Подобные пневматические молотки предназначены лишь для проведения тяжёлых видов работ, чаще всего в промышленности.

Сила удара – это показатель, связанный с количеством отбиваемого за 1 удар материала. Может колебаться от 2 до 63 Дж. Считается, что чем выше будет показатель силы удара, тем выше скорость и степень эффективности работы устройства.

Частота удара – данный критерий отображает число ударов за единицу времени, то есть скорость работы оборудования. Чем больше сила ударов, тем меньшей будет их частота. Зачастую тяжёлые молотки имеют 1100 ударов в минуту, а более лёгкий инструмент – 3500.

Для обеспечения эффективного функционирования пневматического отбойного молотка и поддержания высокого уровня его производительности следует также обращать внимание на характеристики используемого компрессора: рабочее давление и объём сжатого воздуха.

Отбойный молоток: виды, устройство, применение

Демонтажные работы имеют большое значение в строительной сфере. Основным ручным инструментом для их выполнения является кувалда. Для масштабных работ служит автоматизированный механизм, представленный приводимой краном гирей. Существует промежуточный вариант механизированного устройства, подходящий для выполнения демонтажных работ различного объема. Это молоток отбойный.

Виды

Для классификации рассматриваемых устройств применяют несколько параметров.

По производительности отбойные молотки дифференцируют на три типа.

Легкие варианты предназначены для бытовых работ. Они способны раздробить штукатурку, кафель и т. д., что обуславливает их применение для домашнего ремонта. Масса таких мини отбойных молотков составляет 5-6 кг.
Устройства средней мощности подходят для асфальта, поэтому их используют при некоторых строительных работах. Масса от 6 до 10 кг обеспечивает возможность длительного горизонтального удержания.
В промышленности и при возведении зданий применяют высокомощные отбойные молотки весом 15-30 кг.

Однако масса является косвенным показателем производительности. Существует близкая к приведенной классификация, основанная на прочих, более значимых параметрах. Она также включает четыре типа.

К первому относят отбойные молотки с энергией удара до 30 Дж и частотой до 45 Гц. Они подходят для материалов средней прочности, таких как асфальт, кирпич, глина, и работ в стесненных условиях.
Второй тип представляют варианты с энергией удара в 40 Дж и частотой в 34 Гц, применяемые в общестроительных работах.
К третьему типу принадлежат модели с энергией удара до 45 Дж и частотой до 20 Гц. Они служат для работ при вертикальном направлении ударов с прочными материалами.
Четвертый тип представлен молотками с энергией удара более 50 Дж и частотой до 24 Гц. Такие устройства применяют для высокопрочных материалов.

На основе источника питания выделяют четыре вида отбойных молотков.

Пневматические устройства представляют наиболее распространенный тип. Источником питания для них служит компрессор. Принцип действия основан на давлении сжатых воздушных молекул на зубило. Данное оборудование подходит для разрушения любых конструкций из кирпича и бетона. Для бытовых вариантов требуется мощность от 5 Дж, а у промышленных моделей данный параметр составляет от 10 до 100 Дж. Этого достаточно для разрушения асфальта, камня, бетона и т.д.
Электрические молотки питаются от сети. Принцип их функционирования состоит в приведении бойка посредством вращательного элемента электродвигателя. Параметры производительности составляют до 1700 Вт мощности, 45 Дж энергии удара и 2000 ударов в минуту частоты. Таким образом, данные варианты отбойных молотков обладают высокой мощностью удара, но не подходят для резки и бурения материалов.
Бензиновые устройства приводятся ДВС, у которого отсутствуют клапаны и вал. При невысокой мощности основным преимуществом данных вариантов является автономность, то есть возможность применения в любом месте. Это обусловлено отсутствием необходимости подключения к источнику энергии. Длительность работы определяется только количеством топлива. К тому же отбойные молотки этого типа считают более безопасными в сравнении с аналогами. При этом они отличаются высоким уровнем шума. Данные модели применяют в добывающей промышленности, при разрушении бетона, асфальта, промерзшего грунта.
Гидравлические молотки используют различные источники питания. Обычно их применяют при аварийно-спасательных работах.

Пневматические молотки к тому же подразделяют на два типа по принципу функционирования.

Объемные устройства приводятся быстро расширяющимся в камере воздухом.
Работа турбинных вариантов обеспечивается вырабатываемой вращением турбины энергией.

Наиболее простая классификация отбойных молотков на основе совокупности основных параметров дифференцирует их на профессиональные и бытовые.

Следует отметить, что существуют инструменты близкие по конструкции и назначению к отбойным молоткам.

Бетоноломы отличаются большими размерами, массой и производительностью. Данные устройства рассчитаны на вертикальную и наклонную работу с бетонными плитами, скальными породами, асфальтовым покрытием, мерзлыми грунтами. Перфораторы обычно компактнее отбойных молотков или близки по размерам, отличаются большей точностью и способностью выполнять функции сверла и шуруповерта при наличии регулировки скорости и реверса. Благодаря такой универсальности они гораздо лучше подходят для бытовых работ. Так, инструкция по эксплуатации ПЭ-2520М свидетельствует о возможности его применения в качестве как отбойного молотка, так и сверла.

Устройство

Основные конструктивные элементы для любого вида отбойных молотков представлены бойком, насадкой, патроном и т. д.

Пневматические поршневые модели устроены по схеме поршневых систем на основе ударного принципа. Основные конструктивные элементы представлены пусковым золотником, бойком, представленным поршнем, штуцером для компрессорного шланга, стаканом с кольцевым клапаном и клапанной коробкой, глушителем. Помимо этого, отбойные молотки включают две пружины, амортизатор, фиксирующее кольцо, рукоятку, корпус.

Названные детали объединяют в несколько узлов.

Ударный, называемый также устройством пуска и воздухораспределительным механизмом, включает боек и ствол.
Виброзащита рукоятки представлена стаканом и уплотняющими втулками.
К антивибрационной защите от зубила относятся манипулятор и подпружиненная втулка.
Корпус-рукоятка включает корпус, глушитель аэродинамического шума и пусковой механизм.

На ударную систему возложены две основных функции: подача, распределение и выведение воздуха, преобразование его энергии в работу.

Электрические модели оснащены такими специфическими узлами, как электродвигатель, редуктор, служащий для преобразования вращения вала последнего в возвратно-поступательное перемещение, кривошипно-шатунный механизм с поршнем, обеспечивающий давление в цилиндре, воздействующее на боек.

К специфическим для отбойных молотков с ДВС компонентам относят карбюратор, топливный бак, стартер, систему зажигания, топливный насос. К тому же с учетом повышенной вибрации данных устройств рукоятка и управляющие органы отделены от корпуса пружинной подвеской.

Существует несколько вариантов насадок различного назначения. Так, зубило служит для разрушения бетона и металла; лом либо цилиндр – кирпича, бетона, наледи; карандаш либо пика – асфальта, кирпича, мерзлых грунтов; лопатка – асфальта, льда; трамбовка – для уплотнения грунтов.

Кроме того, существует дополнительное оснащение для молотка. К нему относятся четыре следующих приспособления. Автоматический регулятор оборотов, называемый плавным пуском и ограничителем частоты холостого хода, служит для продления срока службы двигателя путем исключения перегрузок и постепенного разгона. Принцип его функционирования основан на регулировке оборотов в соответствии с нагрузкой. Боковая рукоятка повышает удобство эксплуатации, способствуя правильному удержанию и распределению усилий. Регулятор частоты ударов повышает степень контроля инструмента, обеспечивая возможность настройки отбойного молотка под материалы различной твердости. Фиксатор кнопки обеспечивает отсутствие необходимости постоянного ее удержания при работе.

Принцип функционирования отбойных молотков состоит в создании возвратно-поступательных перемещений находящегося в стволе бойка, не связанного кинематически с прочими деталями. Это осуществляется различными механизмами в зависимости от типа молотка.

Так, в поршневых пневмомоделях подаваемый шлангом воздух от компрессора преодолевает сопротивление вентильной пружины при воздействии на рукоятку. Вследствие этого вентиль сдвигается, открывая отверстие ударного механизма. Попеременно в нижней и верхней частях цилиндра создается разряжение и избыточное давление вследствие перепускания сжатого воздуха между ними клапанной системой, порождая возвратно-поступательные перемещения бойка.

Функционирование пневматического турбинного молотка основано на приводе энергией, вырабатываемой вращаемым воздухом турбинным колесом.

Бензиновые молотки также обычно оснащены пневматическим ударным механизмом. Поршень, изменяя давление в цилиндре, приводит к движению поршня ударника с прикрепленным наконечником.

Выбор

Прежде всего, следует отметить, что отбойные молотки относятся к преимущественно профессиональному оборудованию. Это обусловлено невостребованностью их в бытовых и хозяйственных целях, а также большой стоимостью.

Следовательно, основной фактор выбора отбойного молотка состоит в назначении, то есть объеме и характере запланированных работ. Это определяет требуемые параметры и функции устройства. К тому же нецелесообразно приобретать такое устройство для разовых работ.

Существует несколько основных параметров отбойных молотков.

Масса определяет возможность удержания устройства на весу. Так, модели весом до 6 кг актуальны для высотных работ либо стесненных условий. Молотки до 10 кг возможно удерживать горизонтально при осуществлении горизонтальных работ по демонтажу стен и проделыванию отверстий. С более тяжелыми молотками можно работать вертикально с фундаментом, грунтом и т.д.
Сила удара эквивалентна количеству откалываемого за него материала. Таким образом, от данного показателя напрямую зависит эффективность инструмента и скорость работы. Он может составлять от 2,8 до 63 Дж.
Частота удара, отражающая их количество в единицу времени, также определяет скорость работы, однако связана обратной зависимостью с предыдущим параметром. То есть с ростом силы ударов сокращается их частота. Так, у легких моделей данная характеристика может составлять до 3500, в то время как у тяжелых – от 1100.
Мощность определяет пробивающую способность отбойного молотка и длительность рабочего цикла. Она составляет 0,5 –2 кВт. Для отделочных работ достаточно 1,2 кВт. Для разрушения бетонной либо кирпичной стены необходимо 1,6 кВт. Наибольшей мощности требует демонтаж дорожного покрытия.

Приведенные технические характеристики отбойных молотков во многом определяются типом привода. То есть большое значение имеет одна из классификаций. Чтобы понять, как выбрать модель, нужно знать особенности выделяемых ей типов.

Пневматические устройства, в сравнении с электрическими и молотками с ДВС, благодаря более простой конструкции, считаются более надежными и долговечными при значительно меньшей стоимости. Кроме того, они обладают наименьшей массой, составляющей от 1,5 до 16 кг. К тому же такие молотки весьма производительны. Наконец, данные модели подходят для работ в условиях высокой влажности и вблизи легковоспламеняющихся веществ. Основной недостаток состоит в привязке к источнику питания в виде компрессора, который придется приобретать отдельно за немалую цену. Причем необходимо выбрать данное устройство на основе параметров молотка. Основными характеристиками являются объем и рабочее давление. Параметры компрессора определяют длительность работы.

Электрические отбойные молотки привязаны к источнику энергии, как и пневматические. В отличие от них, такие устройства недопустимо применять вблизи легко воспламеняемых веществ ввиду искрения мотора при работе. Также они не подходят для условий высокой влажности. Несмотря на это они представляют весьма распространенный тип отбойных молотков. Это обусловлено, прежде всего, значительно большей эффективностью в сравнении с пневматическими отбойными молотками и моделями с ДВС. К тому же они отличаются наилучшими экологическими показателями, наименьшим уровнем вибраций и шума. Несмотря на внешний источник энергии, он не представлен дополнительным оснащением, обеспечивает неограниченное время функционирования и простоту подключения. Наконец, при более сложной конструкции они просты в обслуживании. Помимо основных параметров, большое значение для данных моделей молотков имеет мощность двигателя. В бытовых целях чаще всего используют отбойные молотки данного типа.

Кроме того, существуют аккумуляторные варианты, совмещающие приведенные положительные качества электрических молотков с автономностью бензиновых. Все же они не столь мобильны, так как длительность функционирования определяется емкостью аккумулятора, требующего в дальнейшем зарядки.

Модели с ДВС являются наиболее мобильными. При этом они характеризуются высоким уровнем шума, наличием токсичных выбросов. К тому же вместо привязки к источнику энергии они требуют запаса топлива, количеством которого определяется длительность работы. Наконец, отбойные молотки с ДВС наиболее сложны в обслуживании: они требуют слива остатков топлива, чистки фильтров и др.

Кроме того, большое значение имеет преимущественное рабочее положение отбойного молотка.

Горизонтальные модификации отличаются небольшой массой и наличием соответствующих рукояток: удерживающей задней и контролирующей передней.

Вертикальные отбойные молотки тяжелее и оснащены боковыми рукоятками.

Наконец, немалое значение при выборе имеет производитель. Существует ряд марок, известных высоким качеством продукции. К производителям, выпускающим лучшие отбойные молотки, относят Bosch, Sparky, AEG, Makita, DeWALT, Hitachi, Metabo, Milwaukee.

Применение, эксплуатация

К основным сферам использования отбойных молотков относят строительную и горнодобывающую.

В первом случае они служат для осуществления демонтажа конструкций при перепланировке и сносе, рубки металла, снятия бетонного и асфальтового дорожного покрытия, трамбовки грунтов в труднодоступных местах, устройства колодцев, разрыхления мерзлых грунтов, проделывания отверстий и ниш, удаления льда.

В горнодобывающей отрасли отбойные молотки применяют при недоступности более мощного оборудования. Так, условия применения в шахтах, состоящие, прежде всего, в ограниченном пространстве, определяют необходимость в инструментах компактных размеров. К тому же обработка выработок осуществляется по всему радиусу. Следовательно, требуется легкий молоток, который возможно применять в перевернутом виде.

Сферу применения во многом определяет тип устройства: в каких условиях и при какой атмосфере работать и т. д.

Выше были отмечены некоторые особенности эксплуатации отбойных молотков. Независимо от типа устройства, выделяют общие правила. Во-первых, перед началом работ следует смазывать кончик насадки любой пластической смазкой типа литола и солидола. Во-вторых, смазку рекомендуется добавлять и в ствол инструмента при работе от двух раз в смену с целью продления его срока службы. В данном случае применяют различные масла для отбойного молотка в соответствии с инструкцией. Одни рекомендуют И20А, другие — трансмиссионное масло 15W-40 и т. д. В-третьих, следует не допускать попадания в устройство грязи и воды, промывать по завершении работы патрон от смазки бензином, предварительно удалив насадку. В-четвертых, необходимо следовать положениям инструкции, применяя молоток-отбойник по назначению и без перегрузок. В-пятых, с периодичностью раз в месяц рекомендуется осуществлять техническое обслуживание, предусматривающее полную разборку и промывку всех деталей бензином либо керосином.

Помимо этого, существуют специфические особенности эксплуатации каждого типа отбойных молотков.

Так, молоток пневматический после длительного перерыва перед началом работ рекомендуется разбирать и промывать подетально бензином. Затем в течение двух недель следует смазывать пневматическим маслом ствол 3 – 4 раза в смену.

Для электрических моделей необходима своевременная замена щеток. К тому же следует делать технологические перерывы в 10 – 15 минут с периодичностью в 25 минут во избежание перегрузки.

На бензиновых отбойных молотках необходимо предварительно готовить топливную смесь, включающую бензин и масло, определенной концентрации. В инструкции указано, какое масло заливать в отбойный молоток, в каком количестве и т. д. Причем требуется полностью вырабатывать топливную смесь либо сливать остатки. Это позволяет избежать загрязнения аккумулятора масляной пленкой.

Каждый тип рассматриваемых устройств характеризуется специфическими неисправностями.

На пневматических вариантах наиболее часто засоряются каналы. Это решается подетальной промывкой керосином. Возможно их засорение льдом, что происходит при резком понижении температуры на выходе сжатого воздуха. Это устраняют его оттаиванием.

Основная причина поломок электрических отбойных молотков состоит в нарушениях электроцепи, заключающихся в поломке кнопки и стирании передающих электроэнергию на мотор щеток. Замена щеток осуществляется весьма просто. Ремонт кнопки более сложен вследствие того, что во многих случаях приходится разбирать весь корпус, однако на современных моделях с учетом данной особенности ее оснащают отдельной крышкой для упрощения замены.

Для моделей с ДВС характерно засорение карбюратора. Наконец, на любых отбойных молотках встречается заклинивание насадки в патроне. В данном случае демонтируют патрон и выдавливают насадку, после чего промывают патрон от смазки керосином.

Отбойный молоток — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 18 августа 2016; проверки требуют 6 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 18 августа 2016; проверки требуют 6 правок.

Отбойный молоток

Отбо́йный молото́к — механический ручной инструмент ударного действия^[1], предназначенный для разрыхления и раскалывания не очень крепких материалов, например: осадочных горных пород, асфальта, бетонных конструкций. Рабочим органом обычно является металлическое долото или пика. Механизация инструмента заключается в воздействии на исполнительный орган серии механических импульсов от бойка, который приводится в движение каким либо приводом. Частота воздействия составляет 16…25 Гц. При сообщении зубилу ударного импульса со стороны бойковой части (затыльника) режущая кромка зубила воздействует на обрабатываемый материал, разрезая его или раскалывая.

По типу привода отбойные молотки подразделяются на:

Первый станковый вариант отбойного молотка был изобретён инженером Жермен Соммейе в конце 1850-х годов.

Пневматический отбойный молоток Соммейе

Первый отбойный молоток был изобретён в 1897 году инженером Георгом Лейнером^[2]^{[неавторитетный источник?]}.

30 января 1894 в Детройте американец Чарльз Кинг запатентовал станковой пневматический перфоратор (отбойный молоток).

Отбойный молотки — описание, виды, характеристики

Интернет-магазин
Полезные статьи

Отбойный молоток – строительное оборудование, которое обладает ударным действием. Сегодня он применяется дорожными рабочими для вскрытия твердых поверхностей, снятия бетонного покрытия, дробления асфальта и т. д. Этот строительный инструмент также используется для эффективного разлома проемов, создания отверстий в стенах здания, выполненных из любых материалов. Благодаря работе отбойного молотка шахтерам удается добывать полезные ископаемые. А еще такой он применяется для резки металла, штробления стен и других разновидностей строительно-монтажных работ.

Основной функцией отбойного молотка является раздробление твердых поверхностей, асфальтового покрытия, строений из бетона. Это строительное оборудование значительно упрощает работу, помогая рабочим сделать ее качественнее.

Характеристики и принцип работы отбойника

К главным характеристикам отбойников относится сила нанесения ударов, их количество и мощность. Причем от мощности оборудования зависит широта возможностей его применения. Уровень мощности молотка для качественной работы должен варьироваться от 3 до 60 Дж. Однако некоторые модели могут быть оснащены высокой частотой ударов при невысокой силе ударов. При желании не сложно подобрать обе характеристики под конкретный вид задач.

Принцип работы инструмента прост. Электропривод молотка активирует боек, который находится во внутренней части корпуса. Он, в свою очередь, посылает механические сигналы на зубило. В результате механизм приходит в движение ударную часть. Причем его скорость может достигать до 1.5 тысяч ударов в минуту. Активная работа устройства способствует быстрому разрушению обрабатываемого материала.

Разновидности отбойных молотков

Отбойные молотки отличаются по типу проводимых работ и мощности. Выделяют 3 вида:

Легкие устройства весом до 6 кг предназначаются для применения в быту. Их невысокая мощность подойдет для проведения ремонта в доме. Такие устройства способны раздробить кафельное покрытие, старую штукатурку и т. д.
Оборудование средней мощности до 10 кг часто применяется при обычном строительстве. Сила его удара достаточна для разрушения асфальта.
Инструменты с высокой мощностью до 30 кг применяются в основном строительстве крупногабаритных зданий и промышленности.

По типу источника питания на 4 вида:

Наиболее распространенными среди них считаются пневматические молотки. Чтобы привести подобный инструмент в движение, необходимо подключить его к компрессору. Сжатые молекулы воздуха активируют работу оказывая давление на зубило, которая начинает дробить материал. Такое оборудование является незаменимым помощником при разборке любых разновидностей строений из бетона, разрушении кирпичных стен, создании выемок и проемов.

Для применения в быту пневматические отбойники должны обладать мощностью равной хотя бы 5 Дж. Для применения в промышленности молотки должны иметь силу удара в 10-100 Дж. Это позволит рабочим с легкостью убирать асфальтные поверхности, бетонные покрытия, разрушать каменные строения и т. д.
Электрические отбойные молотки действуют по принципу превращения электрического потенциала в механический. Действие такого молотка зависит от работы встроенного электрического двигателя. Удары осуществляются бойком, расположенным внутри устройства. Его движение активируется в результате работы вращательного элемента. Во время быстрых движений бойка происходит разламывание покрытия или стены.

Электрические отбойники не подходят для бурения и резки материалов, поскольку их конструкция направлена на высокую мощность удара.

Основной характеристикой такого оборудования является энергия удара, его частота и мощность. Эти величины помогают определить максимальную плотность поверхности, с которой может работать отбойник. Мощность подобного оборудования может достигать 1700 Вт, энергия удара – 45 Дж, а частота ударов – 2000 раз в минуту.

Современные электрические отбойники имеют двойную изоляцию, за счет чего их можно подключать к обычным розеткам.
Бензиновые отбойные молотки получают энергию за счет сгорания топлива.

Бензиновые двигатели достаточно просты в действии. Они обладают невысокой мощностью, и не имеют вала двигателя внутреннего сгорания и клапанов на цилиндре. Основным плюсом таких молотков является возможность работы в любом месте, так как они не привязаны к электрической сети. Кроме того, эти устройства во многом безопаснее своих собратьев, однако при работе сильно шумят и требуют постоянной заправки бензином или соляркой.

Используются бензиновые молотки для дробления бетонных и асфальтных конструкций, заледеневшего грунта, а также для добычи полезных ископаемых. Максимальная производительность этих устройств и высокая скорость действия позволяют быстро разрушить материалы разной плотности и величины.

Гидравлические отбойники могут работать от совершенно разных источников питания. Чаще всего они выступают в роли аварийно-спасательного оборудования.

В настоящее время производителями выпускается множество моделей отбойных молотков, которые различаются не только низким уровнем шума и вибраций, но и удобством в использовании. Изготовители постоянно расширяют их функционал, видоизменяют и усовершенствуют корпус, эргономику и комфорт в эксплуатации.

« Полезные статьи

принцип работы и критерии выбора

Чтобы быстро и без особых сложностей выполнять масштабные строительные работы, у специалиста должен быть в наличии инструмент, который сможет справиться с высокими нагрузками. Одним из популярных вариантов инструмента, которым пользуются многие профессиональные строители, является отбойный молоток.

Конечно, не каждая модель подойдет для решения стоящих задач, поэтому нужно с особой тщательностью выбирать этот прибор. Производители выпускают множество разновидностей отбойных молотков, которые отличаются между собой типом патрона, частотой и силой ударов, показателями мощности, весом, типом питания, а также дополнительным оснащением.

Принцип работы инструмента

Главная особенность отбойника заключается в том, что он во время рабочего процесса производит удар большой силы. Для такого рода инструмента важной характеристикой является энергия удара. При ее расчете учитывается количество носимых за минуту рабочего времени ударов, а также вырабатываемой энергии за тот же временной промежуток.

Современные отбойники имеют довольно простую конструкцию. Расположенный внутри корпуса боек совершает колебательные движения благодаря имеющемуся приводу. Возникающие в процессе его работы механические импульсы поступают на рабочий орган инструмента — пику, совершающую быстрые возвратно-поступательные движения, за счёт чего и обеспечивается разрушение материала.

При работе инструментом образуется довольно грубая энергия, из-за которой мастеру приходится ощущать сильную вибрацию и шум. Для уменьшения проявления этих воздействий начинать работу отбойником нужно, предварительно предприняв необходимые защитные меры.

Немного иначе работает электрическая версия отбойника. Здесь также в конструкции имеется боек, приводимый в движение ротором, вращаться который заставляет электродвигатель. Совершаемые бойком механические движения передаются на пику. Хотя этот инструмент является одним из самых востребованных не только у профессиональных строителей, но и домашних мастеров, он имеет ряд существенных недостатков. Во время работы электромотора может давать искру, поэтому работать электрическим отбойником в помещениях с повышенной пожарной безопасностью запрещено. Еще одним минусом следует назвать необходимость наличия источника электропитания.

Критерии выбора отбойного молотка

Для выбора наиболее подходящей модели электрического отбойника необходимо знать, на какие характеристики следует обращать внимание при изучении различных моделей. От этого будет зависеть не только эффективность выполнения рабочих операций, но и безопасность мастера.

Мощность отбойника

В электрических версиях инструмента показатели мощности в среднем составляют 500−2000 Вт. Мощность инструмента напрямую влияет на то, материал какой толщины он способен разрушить. К примеру, устройства мощностью от 500 до 1100 Вт идеально подойдут для проведения интерьерно-отделочных работ. С задачей обработки кирпича и камня лучше всего справятся модели мощностью от 1200 до 1600 Вт. Если же необходим инструмент для пробивания асфальта и замерзшего грунта, то советуем обратить внимание на модели, у которых мощность составляет более 1700 Вт.

Сила и частота ударов

Сила удара определяет количество материала, которое отбойный молоток может разрушить за один рабочий цикл. У большинства моделей он находится в диапазоне от 3 до 65 Дж. Чем выше сила производимого воздействия отбойником, тем быстрее и эффективнее он сможет справиться с поставленной задачей. Следует учесть, что сила наносимого отбойным электрическим молотком удара зависит от его мощности и веса.

Важной характеристикой является и частота наносимых отбойником ударов. В среднем этот параметр имеет значение от 1000 до 3500 в минуту. Примечательно, что наиболее тяжеловесные устройства имеют минимальный показатель, а самые легкие — максимальный. Встречаются и такие устройства, в которых недостаточная сила удара компенсируется высокой частотой возвратно-поступательных движений бойка.

Более удобными в работе являются молотки, позволяющие в зависимости от стоящих задач изменять частоту ударов. Это можно сделать при помощи специальной кнопки или регулятора. В этом случае частота ударов будет определяться силой нажатия на кнопку или положением переключателя.

Некоторые модели отбойников электрического типа могут быть оснащены фиксатором пусковой кнопки. Благодаря этому механизму мастер может при продолжительной работе отпустить курок, что позволит меньше ему уставать и создаст более комфортные условия для работы. Для более безопасной эксплуатации отбойные молотки могут иметь такую функцию, как режим ожидания. Срабатывание ответственного механизма происходит при случайном запуске молотка в режиме холостого хода, в результате чего ударная функция инструмента отключается.

Вес инструмента

При выборе электрического отбойника нужно обращать внимание и на его вес. И дело тут даже не в его эргономике. Ведь по этой характеристике можно узнать, какие работы инструмент может выполнить лучше всего. Универсальными принято считать самые легкие модели, вес которых не превышает 5 кг. Они идеально подходят для разрушения материала в горизонтальной плоскости. Если есть необходимость проведения работ средней степени сложности, то правильнее будет приобрести электрический отбойник среднего веса — не более 5−10 кг.

С помощью такого инструмента можно эффективно выполнять рабочие операции под небольшим углом к основанию материала — не только разрушать стены, но и создавать в них отверстия и проемы для установки дверей или сооружения арок.

Самыми тяжелыми считаются устройства весом от 10 до 30 кг. Их используют преимущественно для разрушения материалов в вертикальном положении. Среди строителей они известны под названием «бетоноломы», поскольку с легкостью могут разрушать бетонные основания, фундаменты и асфальт. В отношении этого инструмента действует правило, когда мощность напрямую зависит от веса устройства. Чем тяжелее молоток, тем более сложные задачи он может выполнить.

Патроны для отбойного молотка

По такой характеристике, как тип используемых в молотке патронов, можно узнать о классе профессиональности электрического отбойника. Всего существует четыре типа патронов:

Быстрозажимные. С их помощью можно быстро производить замену пик, тем самым повышая производительность инструмента. Причём для выполнения подобной операции даже не придется пользоваться вспомогательным ключом.
SDS Plus. Тип патронов, которые поставляются с лёгкими моделями отбойных молотков. Они рассчитаны на небольшие нагрузки.
SDS Max. Патроны, предназначенные для средних и тяжелых отбойников. Подходят для частой и интенсивной эксплуатации.
Шестигранные. Для их установки используется специальный ключ. Предназначены для работы с наиболее тяжелыми версиями электрических отбойников, имеющими большого диаметра рабочий орган.

Виды пик для отбойника

В составе отбойного молотка задачу по разрушению материала возложена на пику. Производители выпускают множество различных моделей отбойных молотков, рассчитанных на работу с разными типами пик. Однако, как и в случае с отбойниками, при их выборе необходимо ориентироваться на стоящие перед мастером задачи:

Пика-трамбовка. Используют для заделки глубоких швов и трещин, уплотнения грунта, когда выполнить эту работу нельзя другим способом.
Пика-лопатка. Предназначена для снятия большого количества остатков штукатурки со стены, обработки кромки асфальтового полотна, колки льда.
Пика-зубило. Предназначена для сооружения ниш и отверстий в стене, демонтажа металлоконструкций, рубки арматуры.
Пика-лом. Используется для разрушения горных пород, кирпичной кладки, фундамента и бетона, а также при рыхлении мерзлого грунта.

Хотя большинство пик для отбойников имеет стандартный размер, для удовлетворения нужд потребителей их можно приобрести на заказ. Для изготовления пик для отбойных молотков применяется высокопрочная сталь марок 65 Г, 60С2А, У7, У8, 6ХС и др. При выборе состава сплава обязательно учитывают функцию, которая будет возложена на конкретную пику. От того, насколько точно будет выполнена пика, зависит качество работы инструментом.

Дополнительное оснащение

Для обеспечения большего удобства при работе этим инструментом производители включают в комплектацию к ним дополнительное оснащение.

Плавный пуск. Обеспечивает плавный запуск силового привода. Эта опция доступна только в электрических версиях инструмента. Она помогает продлить срок службы отбойника, реже подвергаться инструменту повышенным нагрузкам, обеспечивает наиболее комфортные условия для работы.
Антивибрационная система. С ее помощью снижается вибрация во время работы отбойником, возникающая при совершении пикой поступательно-вращательных движений совместно с долблением. Для уменьшения подобных воздействий производители оснащают корпус и ручку отбойников резиновыми накладками, а также устанавливают специальные демпферные вставки и пружины. Есть модели, которые имеют динамический противовес, позволяющий уменьшать вибрационные нагрузки дополнительно на 50%. В первую очередь антивибрационная система будет незаменима для версий инструмента средней и высокой мощности.
Установка оснастки в нескольких положениях. Благодаря этому решению долбление можно выполнять в комфортных условиях в нескольких положениях. Особенно это актуально при выполнении задач в труднодоступных местах. Производителем может быть предусмотрено до 12 разных положений на выбор.
Боковая рукоятка. С ее помощью можно равномерно распределять давление, оказываемое во время работы на инструмент. Рукоятка может быть установлена под любым углом по отношению к основному упору.
Индикация на корпусе. Предназначена для оповещения мастера о важных событиях, связанных с работой инструмента. Так, есть специальные датчики, которые могут своевременно информировать пользователя об износе щёток двигателя. Благодаря их подсказке можно вовремя произвести замену расходного материала и предотвратить преждевременный выход из строя двигателя.
Система контроля скорости. Реализована в виде электронного механизма, который делает инструмент более производительным.
Резиновая накладка на рукоятку. Позволяет свести к минимуму риск скольжения руки по ручке отбойника во время продолжительной работы.
Кейс. Предназначен для удобного хранения и транспортировки инструмента. Благодаря наличию чехла, который выполнен из плотного пластика, в нём можно хранить не только отбойный молоток, но и набор пик.

Полезные советы

В строительстве и ремонте часто приходится использовать множество разнообразных инструментов. Для выполнения особо трудоемких операций важно, чтобы инструмент мог справиться с нагрузками и эффективно выполнить возложенные на него задачи. Одним из часто используемых профессиональными строителями устройств является электрический отбойный молоток.

С помощью этого приспособления можно быстро разрушить различные виды материалов в рамках проводимого этапа строительства или ремонта. Однако не каждая модель электрического отбойника сможет справиться с возникшей задачей. Поэтому электрический отбойник нужно выбирать не только с учетом толщины поверхности, которую нужно разрушить, но и свойств материала, из которого она выполнена.

Не меньше внимания нужно уделить и выбору пик, которые будут использоваться для выполнения рабочих операций. Поскольку это главный рабочий орган инструмента, которым выполняется работа по разрушению, к его выбору нужно подойти столь же тщательно, как и самого отбойника.

Принцип работы отбойного молотка электрического

Отбойный молоток – ударно-механический ручной инструмент, который предназначен для разрыхления и раскалывания твердых материалов, таких как горная порода, асфальт, бетон, камень и кирпич. Он является довольно тяжелым и применяется для выполнения сложных задач. Рабочей частью молотка является пика, которая и осуществляет раскалывание.

Как устроен отбойный молоток

Конструкция отбойника не имеет никаких сложных элементов. Этот инструмент является вполне ремонтопригодным. Внешний корпус напоминает дрель или перфоратор, за тем исключением, что выступающая рабочая пика не вращается, а создает ударное воздействие на поверхности, с которыми контактирует.

Внутри устройства находится привод обычно в виде двигателя, вращающего шатун. Шатун соединяется с поршнем, который плотно прилегает к внутренним стенкам металлической трубки. С одной стороны трубки установлен поршень, который крепится к шатуну, а со второй она заглушена подвижным цилиндром. Во время движения поршня вперед осуществляется сжатие воздуха в камере трубки. Он выталкивает цилиндр. Частота движения цилиндра полностью соответствует подвижности поршня. В конечной точке удаления от поршня цилиндр ударяется в отбойник. В результате удара создается импульс, который передается на пику. Сама пика при этом остается неподвижной. Импульс проходит сквозь нее и ударяется в поверхность, которую необходимо разрушить. После осуществления удара поршень возвращается шатуном в исходное положение, при этом воздух втягивает за собой и цилиндр. Далее движение повторяется снова. Частота удара, которой обладает отбойный молоток, обычно составляет около 30 за секунду.

Импульс, передаваемый на пику, можно сравнить с ударом обычно ручного молотка по подставленному зубилу. Благодаря высокой частоте импульсов, которую создает сам отбойный молоток, осуществляется довольно быстрое раскалывание материалов. На пику практически не оказывается давление, поэтому ее острота сохраняется дольше, чем если бы ее применяли как резец.

Использование в данной системе цилиндра и воздушной прослойки между ним и поршнем является конструктивной необходимостью. Если поршень будет напрямую бить в пику или ударник, то получаемая в результате отдача будет напрямую воздействовать на привод, который осуществляет вращение. В результате инструмент придет в негодность буквально за несколько ударов. Воздушная прослойка работает как амортизатор, блокируя отдачу.

Разновидность отбойных молотков по типу привода

Чтобы обеспечить функционирование отбойника необходимо его оснащение приводом, который будет вращать шатунный механизм. По этому критерию отбойники разделяют на несколько видов:

Электрические являются самыми популярными и распространенными по причине множества достоинств. Они превосходят все остальные разновидности по эффективности, а также дешевизне обслуживания. Данные отбойники при сравнительно небольшом весе имеют довольно большую разрушительную способность. Они создают низкий уровень вибрации на рукоять, что особенно важно, если работа осуществляется часами. Единственный недостаток электрических отбойников заключается в невозможности работать в условиях повышенной влажности. Слишком влажный воздух оставляет конденсат на работающем электродвигателе, что может привести к короткому замыканию. Также следует отметить и привязанность данного инструмента к розетке. При наличии генератора, данный недостаток можно вполне обойти, подключая отбойник к станции.

Бензиновые являются автономными. Они оснащаются двигателем внутреннего сгорания, который работает в результате сжигания бензина. Дизельных устройств не производят в связи с тем, что такие моторы намного тяжелее, поэтому их сложно переносить. Бензиновые молотки применяются в полевых условиях, когда проводятся дорожные работы, демонтаж шпал на железной дороге, а также для бурения в твердой породе для установки опор. Данные отбойники довольно тяжелые, а кроме этого работают очень шумно. Помимо самого удара пики по разрушаемому материалу к звуку работающего инструмента добавляется и шум двигателя. Работать бензиновыми устройствами внутри помещений не удастся – двигатель образовывает выхлопные газы. Себестоимость использования такого отбойника самая высокая, поскольку цена на бензин намного выше, чем на электричество.

Пневматический отбойный молоток используется в условиях, когда выделение выхлопных газов неприемлемо, так же как и использование электрических проводов. Именно такое оборудование устанавливается в шахтах. К прибору подключается пневматический шланг высокого давления, идущий от компрессора, работающего на поверхности или неподалеку. К достоинствам данного оборудования можно отнести возможность применения в условиях с повышенной влажностью, а также отсутствие искрящихся вспышек внутри корпуса, которые непременно возникают при работе электродвигателя.

Разновидности молотков в зависимости от формы корпуса

В зависимости от формы корпуса отбойники разделяют на горизонтальные и вертикальные. Горизонтальные являются самыми легкими. Они предназначены для обработки горизонтальных плоскостей. Именно эти инструменты используются при проведении ремонтных работ. С их помощью можно разрушать стенки в помещении, а также выполнять другие разновидности работ. Внешне горизонтальные отбойники напоминают обычную дрель или перфоратор. Они довольно легкие, но отличаются сравнительно низкой производительностью.

Вертикальные отбойники являются самыми тяжелыми. Они предназначены для вертикальной установки и разрушения поверхности, на которой стоит оператор. Подобное оборудование используется дорожными строителями для снятия асфальта и т.п. Вес подобного инструмента зачастую может доходить до 30 кг и даже выше. Создаваемая сила удара очень большая. Высота таких отбойников рассчитана таким образом, чтобы доставать до пояса оператора.

Критерии выбора отбойника

Выбирая отбойный молоток, следует ориентироваться не только по типу привода и конструктивным особенностям, но и другим критериям:

Мощность

Мощность отбойного молотка колеблется в пределах от 500 до 2000 Вт. Слишком слабые модели мощностью до 1200 Вт едва ли лучше обычного перфоратора, поскольку отличаются низкой производительностью и слабой силой удара. Чтобы полноценно заниматься отделочными работами при ремонте помещений, нужен молоток мощностью в пределах 1200-1600 Вт. Он сможет разрушить бетон, кирпич и камень. Более мощные довольно тяжелые, и обычно используются дорожными строителями, поскольку способны рушить эластичный асфальт и т.п.

Масса инструмента

Чем мощнее отбойный молоток, тем он тяжелее. Чтобы работать подобным инструментом, необходимо обладать физической силой и выносливостью. Молоток необходимо выбирать в зависимости от физиологии. По весу отбойные молотки можно разделить на три категории:

Легкие имеют вес до 6 кг. Они используются для работ на высоте. Обычно их применяют промышленные альпинисты для расчистки межпанельных швов. Хотя данное оборудование и не отличается высокой эффективностью разрушения, но взять более тяжелый инструмент не всегда возможно.

Средние по массе молотки имеют вес от 5 до 10 кг. Обычно эта категория представлена горизонтальными отбойниками, которые применяются при сносе стен, а также для вырубки отверстий и проемов.

Тяжелые молотки имеют массу от 10 до 30 кг. Их используют шахтеры, а также дорожные строители. Это вертикальные модели, способные пробить даже массивный железобетонный фундамент.

Сила удара

Сила удара является очень важным показателем эффективности работы отбойника. Чем она выше, тем больше материала он отколет при ударе пикой. Данный показатель измеряется в джоулях. Представленные на рынке отбойные молотки обычно имеют силу удара от 2,8 до 60 Дж. Легкие отбойники способны выдавать до 15 Дж, средние до 35 Дж, а тяжелые до 60 Дж

Частота ударов

Эффективность, которой обладает отбойный молоток, зависит также и от частоты ударов. Стоит отметить, что данный показатель связан с силой удара. Чем сильнее бьет молоток, тем реже происходят его удары. К примеру, тяжелые отбойники, выдающие 60 Дж, способны производить до 1100 ударов в минуту. В то же время легкое оборудование делает 3500 ударов в минуту.

Тип патрона

Также отбойника отличается между собой в зависимости от используемого патрона для зажатия пики. У них встречается быстрозажимной патрон, как и у дрелей и перфораторов. Для смены пики его можно раскрутить руками не используя специализированные ключи. Это очень удобно, но не слишком надежно. При вибрации патрон может ослабевать, поэтому его периодически необходимо дожимать руками.

Обычно в отбойных молотках применяется шестигранный патрон, который зажимается с помощью специализированного ключа. Хотя на смену пики уходит больше времени, но если зажать хорошо, то она не выпадет.

Также при выборе отбойника можно обратить внимание на наличие встроенной антивибрационной системы, которая снижает уровень вибрации, передаваемой на ручку инструмента. Не лишним будет наличие системы плавного пуска, которая регулирует разгон электродвигателя при запуске инструмента. Это увеличивает его срок службы. Плавный пуск применяется в электрических отбойниках. Нелишним будет наличие регулировки частоты ударов. Это позволит подобрать оптимальную производительность под обрабатываемый материал.

Принципы работы отбойного молотка

Отбойный молоток – это инструмент, обладающий мощной силой удара. Энергия удара является главной характеристикой любого такого инструмента. Считается она количеством ударов, которые производятся за минуту, а также энергией, вырабатываемой за минуту. Устройство отбойного молотка не сложное. Привод приводит в движение боек, который расположен внутри корпуса.

Он посылает механические импульсы на орган исполнения инструмента – пику, которая совершает быстрые возвратно-поступательные движения (порядка 1000-1500 ударов в минуту), и тем самым разрушает необходимый материал.

Примечание! Высвобождаемая энергия очень грубая, и при работе на оператора действует сильная вибрация и шум, поэтому необходимо использовать все защитные меры.

Рассмотрим подробнее, как работает электро отбойный молоток. Электромотор заставляет двигаться ротор, который, в свою очередь, движет боек, который отправляет механические движения пике. Несмотря на всю популярность такого вида инструмента, у него есть несколько недостатков: из-за искрения электрического мотора его нельзя использовать в помещениях с повышенной пожарной опасностью. Также к недостаткам можно отнести зависимость от сети электропитания.

Что самое важное при выборе?

Принцип работы отбойного молотка понятен, теперь необходимо разобраться, какую роль играет пика и вес инструмента при выборе. Существуют различные виды пик, которые применяются для определенных видов работы. Рассмотрим их:

Пика-ломик – необходима для разрыхления грунта, демонтажа бетонных и кирпичных сооружений, снятия старого дорожного покрытия и работы с горными породами;
Лопатка – используется для скалывания льда и равнения кромки асфальта;
З убило – необходимо для рубки различных материалов.

Вес молотка также играет важную роль. Он определяет, к какому классу будет относиться инструмент. Делятся они на легкие, средние и тяжелые. Легкий, вес его 5-6 килограмм, нужен для отделочных работ и работах на высоте. Средний молоток, вес 5-10 килограмм, используется для работы в горизонтальной плоскости. Тяжелый молоток по весу может доходить до 30 килограмм и применяется он для фундаментных и грунтовых работ.

Важно! Перед выбором отбойного молотка нужно четко определиться с типом работ, которые он будет выполнять.

Электрический отбойный молоток: выбираем для своих нужд

Про отбойный молоток, как работает и про сферу применения, мы поговорили. Теперь настала очередь узнать, как выбрать отбойный молоток. Существует несколько видов молотков: электрический, пневматический и бензиновый. О недостатках электрического инструмента выше уже упоминалось, но у него есть и огромный плюс – это большая мощность при небольшом весе.

Пневматический аппарат не имеет недостатков электрического. Они различаются на турбинные и объемные. Объемный инструмент работает в результате расширения сжатого воздуха в поршнях, а турбинный посредством действия потоков воздуха на турбину. Объемные аппараты используются для работы в условиях высокой влажности, и их недостатком является необходимость подключать компрессор.

Бензиновый молоток лишен многих недостатков предыдущих аппаратов. Главное его преимущество заключается в их независимости от источников питания. Недостатками можно считать выбросы углекислого газа и дороговизну топлива. Помимо вида аппарата, еще необходимо учитывать его мощность, количество ударов в минуту.

Важно! Необходимо выбирать инструмент с качественной виброзащитой и удобными ручками.

Для классификации рассматриваемых устройств применяют несколько параметров.

По производительности отбойные молотки дифференцируют на три типа.

Легкие варианты предназначены для бытовых работ. Они способны раздробить штукатурку, кафель и т. д., что обуславливает их применение для домашнего ремонта. Масса таких мини отбойных молотков составляет 5-6 кг.
Устройства средней мощности подходят для асфальта, поэтому их используют при некоторых строительных работах. Масса от 6 до 10 кг обеспечивает возможность длительного горизонтального удержания.
В промышленности и при возведении зданий применяют высокомощные отбойные молотки весом 15-30 кг.

К первому относят отбойные молотки с энергией удара до 30 Дж и частотой до 45 Гц. Они подходят для материалов средней прочности, таких как асфальт, кирпич, глина, и работ в стесненных условиях.
Второй тип представляют варианты с энергией удара в 40 Дж и частотой в 34 Гц, применяемые в общестроительных работах.
К третьему типу принадлежат модели с энергией удара до 45 Дж и частотой до 20 Гц. Они служат для работ при вертикальном направлении ударов с прочными материалами.
Четвертый тип представлен молотками с энергией удара более 50 Дж и частотой до 24 Гц. Такие устройства применяют для высокопрочных материалов.

На основе источника питания выделяют четыре вида отбойных молотков.

Пневматические устройства представляют наиболее распространенный тип. Источником питания для них служит компрессор. Принцип действия основан на давлении сжатых воздушных молекул на зубило. Данное оборудование подходит для разрушения любых конструкций из кирпича и бетона. Для бытовых вариантов требуется мощность от 5 Дж, а у промышленных моделей данный параметр составляет от 10 до 100 Дж. Этого достаточно для разрушения асфальта, камня, бетона и т.д.
Электрические молотки питаются от сети. Принцип их функционирования состоит в приведении бойка посредством вращательного элемента электродвигателя. Параметры производительности составляют до 1700 Вт мощности, 45 Дж энергии удара и 2000 ударов в минуту частоты. Таким образом, данные варианты отбойных молотков обладают высокой мощностью удара, но не подходят для резки и бурения материалов.
Бензиновые устройства приводятся ДВС, у которого отсутствуют клапаны и вал. При невысокой мощности основным преимуществом данных вариантов является автономность, то есть возможность применения в любом месте. Это обусловлено отсутствием необходимости подключения к источнику энергии. Длительность работы определяется только количеством топлива. К тому же отбойные молотки этого типа считают более безопасными в сравнении с аналогами. При этом они отличаются высоким уровнем шума. Данные модели применяют в добывающей промышленности, при разрушении бетона, асфальта, промерзшего грунта.
Гидравлические молотки используют различные источники питания. Обычно их применяют при аварийно-спасательных работах.

Пневматические молотки к тому же подразделяют на два типа по принципу функционирования.

Объемные устройства приводятся быстро расширяющимся в камере воздухом.
Работа турбинных вариантов обеспечивается вырабатываемой вращением турбины энергией.

Следует отметить, что существуют инструменты близкие по конструкции и назначению к отбойным молоткам.