Олифа что это такое: Олифа – назначение, виды и свойства

Содержание

виды и советы по выбору.

Олифа — это пленкообразующий состав, изготовленный на основе натурального растительного масла — льняного, подсолнечного, соевого. Кроме того, в состав олифы входит сиккатив — вещество, ускоряющее высыхание.

Олифа применяется в изготовлении масляных красок и шпатлевок, а также для пропитки деревянных поверхностей с целью защиты от гниения. Кроме того, она позволяет сократить расход краски и лака при малярных работах: знатоки советуют использовать олифу в качестве предварительного покрытия — сначала на древесину нанести два-три слоя олифы, а потом уже покрыть масляной краской или лаком.

В свое время олифа считалась чуть ли не единственным защитным средством для дерева и способом борьбы с древесными паразитами. Сейчас появилось множество новых, и гораздо более эффективных составов, поэтому олифа несколько сдала свои позиции. Однако до сих пор у нее остается немало поклонников.

Виды олифы

На сегодняшний день существует три варианта олифы: натуральная, оксоль и композиционная.

Натуральная олифа (ГОСТ 7931-76) на 97%25 состоит из натурального растительного масла (чаще всего льняного, реже — подсолнечного), остальные 3%25 — сиккатив (вещество, способствующее быстрому высыханию). Натуральная олифа применяется для разведения густотертых красок и для пропитки деревянных поверхностей внутри помещения. Специалисты не рекомендуют использовать олифу для наружных работ — это дорого и непрактично.

Оксоль (ГОСТ 190-78. Марка «В» — высыхающие масла, марка «ПВ» — полувысыхающие масла) содержит 55 %25 льняного или подсолнечного масла, 40 %25 уайт-спирита (растворитель), 5 %25 сиккатива. Она дешевле натуральной олифы. Но обе они защищают древесину от паразитов одинаково ненадежно. И если не нанести сверху дополнительный слой лака или масляной краски, олифу — и натуральную и оксоль — придется часто обновлять.

Оксоль на основе льняного масла считается самой лучшей, потому что после высыхания образует твердую, водостойкую и эластичную пленку и долго не чернеет. Предназначена оксоль, в основном, для обработки деревянных и оштукатуренных поверхностей внутри помещения. Нанесенная на оштукатуренную поверхность, оксоль улучшает сцепление масляных, алкидных, дисперсионных красок и шпатлевок. Оксоль можно использовать и для наружных работ, но следует помнить о том, что этот материал служит лишь для временной консервации поверхности, поэтому его обязательно нужно покрасить, краской, лаком или эмалью.

Если нужна оксоль подешевле, можно купить ее «подсолнечный» вариант, который можно использовать при обработке деревянных и оштукатуренных поверхностей внутри помещений, а снаружи можно обрабатывать лишь те поверхности, которые находятся под навесом или крышей, чтобы защитить от попадания воды, а еще лучше — закрасить слоем масляной краски, чтобы дерево не начало гнить.

Самые дешевые и самые пахучие

композиционные олифы, у них нет номера ГОСТа, который бы строго регламентировал их состав, а производят их по техническим условиям (ТУ). В состав комбинированных олиф входят химические компоненты, заменяющие натуральные смолы, нефтеполимерные смолы и другие побочные продукты нефтехимии. Лучше не использовать композиционные олифы для обработки поверхностей стен ни в квартире, ни на балконе. Они токсичны и вредны, и даже высохнув, продолжают пахнуть несколько лет.


Советы по выбору

При покупке композиционных олиф будьте осторожны!

  • Если в основе олифы окажется фуз (осадок натуральных растительных масел), такая олифа не высохнет никогда, и ни лак, ни краска закрасить это безобразие не сможет. Олифа на основе фуза имеет рыжий цвет и темный осадок.

  • Если обработать поверхность олифой, изготовленной на основе скопа (вещества, состоящего из нефтеполимерных смол), то она либо никогда не высохнет, либо начнет осыпаться. Эта олифа самая жидкая, светлая и самая дешевая из всех существующих разновидностей.

При выборе и покупке олифы следует:

  • если позволит упаковка, обратить внимание на прозрачность ее содержимого.
    Натуральная олифа должна иметь темно-коричневый оттенок. А чем прозрачнее жидкость, тем больше шансов, что перед вами композиционная олифа, причем вероятнее всего — подделка;

  • внимательно изучить состав продукта, обозначенный на этикетке, и саму этикетку, на которой должна содержаться информация о производителе (наименование, координаты), номер ГОСТа или ТУ, состав продукта, инструкция по применению;

проверить наличие сертификата соответствия на натуральную олифу и оксоль, гигиенический — на композиционную олифу. Качественная олифа должна быть однородной по составу — без механических включений и без осадка; чем слабее у олифы запах, тем лучше.

что это такое, состав по ГОСТу

Олифа: что это такое, состав и свойства

При любых ремонтно-отделочных работах, как правило, используется очень много материалов из древесины. Чтобы эффективно уберечь дерево от разрушающего воздействия влажности, грибков и плесени, его пропитывают слоем олифы.

Особенности

Во времена СССР олифа была практически единственным средством, которое использовали для обработки деревянных построек и отдельных изделий. Сейчас рынок материалов гораздо выше, промышленность предлагает большой выбор более современных и практичных покрытий. Однако почитатели олифы существуют и по сей день.

Применение олифы позволяет существенно увеличить долговечность деревянных конструкций, что особенно актуально для стропил, поскольку они в большой степени подвержены воздействию воды и конденсата.

Помимо этого, пропитка этим составом эффективно защищает покрытие от колебаний температур, высокой влажности и разрушающих атмосферных воздействий всех типов.

При обработке древесины олифой на ней формируется пленка, которая твердая, но в то же время пластичная. Именно она и защищает материал от внешнего неблагоприятного воздействия, а также от появления плесени и размножения грибка. Именно олифа предотвратит гниение дерева, а кроме того, ее использование существенно минимизирует расход эмалей и краски, которая может использоваться в качестве финишного отделочного материала. Как правило, олифу наносят в 2-3 слоя, а потом только красят красками.

Еще одно несомненное достоинство раствора – это низкая цена и доступность. В основном, олифу берут для проведения внутренних отделочных работ, а вот использование в открытом пространстве обуславливает только временный эффект, который требует обязательного покрытия красками или лакировки в дальнейшем.

Технические характеристики

Механизм действия олифы основан на физических свойствах ее составных компонентов.

Если растительное масло нанести на любую поверхности и оставить на свежем воздухе, то под влиянием тепла, солнечного света и кислорода оно начинает сгущаться. Если масло нанесено тонким слоем, то оно подсыхает и образует полутвердый состав. Это качество свойственно таким маслам, основным компонентом которых являются линоленовые и линолевые кислоты. Причем чем концентрация этих кислот выше, тем выраженнее они проявляют свойство затвердевания.

В маслах разных видов содержание этих компонентов обычно варьироваться. К примеру, в льняном масле на их долю приходится 80%, в конопляном – 70%, а вот в подсолнечном и ореховом их содержание меньше – от 30 до 45%, ну и в оливковом масле кислоты составляют 40%.

Масла на минеральной основе вовсе не имеют в своем составе жирных с кислот, за счет чего не высыхают на воздухе.

Однако в натуральном виде без термообработки растительные масла окисляются довольно редко, даже если в них в значительном количестве присутствуют жирные кислоты. Именно поэтому для стабилизации древесины и сокращения периода высыхания состав перерабатывают и вводят в него сиккативы – различные соли металлов, которые существенно уменьшают время застывания масла. Благодаря такому составу олифа после нанесения может сохнуть от 6 до 36 часов, но, как правило, современные средства затвердевают за сутки.

Срок годности олифы любого типа составляет не менее 3 лет.

Олифа «Оксоль»: особенности и технические характеристики

Сегодня олифа выступает одним из главных компонентов разнообразных шпатлевок и красок на масляной основе. А еще ее очень часто используют для обработки любых деревянных поверхностей, для пропитки оштукатуренных рабочих зон, и даже для заделки небольших щелей. Это универсальное пропиточное средство удивительным образом сочетает в себе множество полезных функций, что обеспечивает ему высокий спрос.

Особой популярностью пользуется олифа «Оксоль», особенности и технические характеристики которой будут рассмотрены ниже.

Что это такое?

Олифа «Оксоль» – это специальная пропиточная смесь для обработки деревянных и оштукатуренных поверхностей перед дальнейшим окрашиванием. Она защищает древесину и штукатурку от гниения и повреждения бактериями. Также может использоваться и для разведения масляных красок. «Оксоль» относится к категории полунатуральных составов.

Более 55% состава массы – растительные масла, еще 40% – растворитель, а оставшиеся 5% приходятся на сиккативы, которые способствуют загустению и быстрому впитыванию олифы в дерево.

В качестве растворителей производителем могут быть использованы:

  • «Уайт-спирит»;
  • синтетические аналоги растительных масел;
  • пиропласт или пиролен;
  • скипидар живичный;
  • нефрас С4.

Сиккативы – это вспомогательные компоненты, которые отвечают не только за хорошую впитываемость олифы, но и за ее быстрое затвердевание. В качестве них могут использоваться плавленые, масляные или жирнокислотные резинанты.

Объем и вид используемых растворителей и сиккативов регулируются специальными ГОСТами, разработанными для каждого вида добавок отдельно.

Как и другие отделочные и защитные растворы, олифа «Оксоль» обладает своими уникальными техническими параметрами.

Технические характеристики

В настоящее время производство олифы «Оксоль» регламентируется таким документом, как ГОСТ 190 78. Этот нормативно-правовой акт регламентирует состав этой продукции, условия и место его использования, а также другие параметры.

Согласно ему олифа «Оксоль» может быть натуральной, относящейся к категории B. В этом случае в ее составе большую часть занимают натуральные льняное или конопляное масла. Главные компоненты таких растворов – растительные масла – в повседневной жизни допускается употреблять в пищу в чистом виде.

Комбинированная «Оксоль» относится к категории ПВ, большую часть ее состава представляют кукурузное или рапсовое масла. Но главное отличие заключается в том, что они относятся к полунатуральным компонентам, в них заранее включены синтетические добавки, то есть такие масла относятся к техническим и не могут быть использованы в пищу.

Помимо этого, в ГОСТЕ указано, что данная олифа должна обладать следующими качествами:

  • полная прозрачность;
  • ярко выраженный запах;
  • максимальный срок высыхания – 3 часа;
  • кислотность – 6-8 единиц;
  • вязкость – 18-25 единиц;
  • температура вспышки в закрытом тигле – ровно 32 градуса.

«Оксоль» группы ПВ подходит для использования только внутри помещения, а продукт категории В может применяться и внутри и снаружи.

Реализация и транспортировка олифы может осуществляться в таре из специального пластика или железных бочках, изготовленных из допустимых металлических сплавов. Если продукт не соответствует хотя бы одному технологическому условию, он не должен быть допущен к продаже, так как не соответствует требованиям ГОСТа.

Расход

Расход этого средства рассчитывается исходя из количества вещества, затрачиваемого на 1 м2 поверхности.

Примерный расход составляет:

  • олифы категории В – 80-120 г/м2;
  • «Оксоли» ПВ – 100-150 г/м2.

Данные нормы расхода являются примерными и могут изменяться в зависимости от вида обрабатываемой поверхности и количества наносимых на нее слоев. На каждый последующий слой расходуется меньшее количество состава.

Важно знать и то, что расход будет увеличиваться при пропитке оштукатуренных или слишком старых древесных конструкций. На объем расхода олифы «Оксоль» влияет и способ ее нанесения – при использовании кисти он меньше, чем при применении валика.

Сфера применения

Сегодня олифа «Оксоль» применяется в ряде случаев:

  • Ею можно красить деревянные конструкции внутри и снаружи фасадов. В этих случаях раствор продлевает срок службы древесины, снижает уровень негативного воздействия на нее перепадов температур и болезнетворных грибков.
  • Для обработки оштукатуренных фасадов перед их дальнейшей окраской. В этом случае «Оксоль» помогает сократить расход краски при финальной отделке, а также частично выравнивает рабочую поверхность и защищает ее.
  • Для разведения красок на масляной основе. Это позволяет увеличить объем краски, развести загустевшую субстанцию, не нарушая ее технических качеств, а также использовать полученную смесь в качестве пропитки и финального раствора одновременно.

Получается, что использовать олифу «Оксоль» разрешается для обработки деревянных конструкций внутри и снаружи помещений, а также для пропитки оштукатуренных стен. При этом категорически нельзя использовать этот раствор для окрашивания и пропитки полов.

Производители

Олифа «Оксоль» является востребованным и популярным отделочным материалом, поэтому сегодня ее производством занимаются многие бренды:

  • Компания «Текс» выпускает этот продукт в продажу в полностью готовом к использованию виде. Олифа реализуется в емкостях массой от 0,4 до 8 кг в одной таре. Состав быстро высыхает, существенно сокращает расход краски и выполняет работу грунтовки одновременно.
  • ООО «Ямщик» осуществляет изготовление и прямую продажу данного пропитывающего состава, относящегося к категории ПВ. Реализуется он в таре емкостью от 0,8 до 20 кг. Данная продукция полностью соответствует требованиям СанПиНа и изготавливается в строгом соответствии с ГОСТом.
  • Олифа марки Isolate считается одной из наиболее качественных. Изготавливается в соответствии с принятыми стандартами. Реализуется в емкостях вместимостью от 0,5 до 200 л. Минус этой фирмы состоит в том, что олифу этого вида она изготавливает только на заказ и оптовыми партиями.

  • ООО «ВЕСТА-КОЛОР» изготавливает и реализует олифу этого вида оптом и в розницу. Товар этой марки отличается высоким качеством, доступной стоимостью и высокими техническими характеристиками.
  • ПО «ХИМТЭК» на протяжении более 20 лет занимается изготовлением и реализацией этой продукции высшего качества. Олифа «Оксоль» его производства всегда имеет отменные технические характеристики и доступную цену. Реализуется в таре различного вида, что позволяет каждому покупателю приобрести максимально подходящую фасовку.

Олифа «Оксоль» производства всех этих брендов на практике доказала свою высокую эффективность и отменное качество, поэтому при приобретении такого товара рекомендуется в первую очередь обратить внимание именно на этих производителей.

Особенности и правила применения

Этот состав относится к категории быстросохнущих и быстроотвердевающих веществ, поэтому требует соблюдения определенных рекомендаций при работе с ним:

  • смесь реализуется в уже готовом к использованию виде, но перед ее непосредственным использованием рекомендуется тщательно перемешать олифу, чтобы активные действующие вещества равномерно распределились по всей жидкости;
  • пропитка может осуществляться только на сухих, чистых и предварительно обезжиренных поверхностях;
  • наносить раствор необходимо довольно тонким слоем, используя для этого широкую кисть или небольшой валик;
  • температура воздуха во время выполнения работ не должна быть ниже 15 и выше 20 градусов, а влажность – не более 75%;
  • каждый слой олифы сохнет около суток, поэтому каждое новое нанесение должно осуществляться не позднее чем через 24 часа;
  • очень важно по окончании работ удалять из помещения все инструменты и материалы, которые контактировали с олифой;

  • неизрасходованную смесь допускается хранить не более 12 месяцев в герметично закрытой посуде;
  • во время работы рекомендуется использовать респиратор или защитную маску и резиновые перчатки;
  • если состав попал на кожу или в глаза, его необходимо тщательно смыть большим количеством воды;
  • при проведении работ в закрытом помещении обязательно следует обеспечить в него доступ свежего воздуха;
  • олифа «Оксоль» легко воспламеняется, поэтому использовать ее следует как можно дальше от открытых источников огня;
  • при приобретении данного средства обязательно следует требовать у продавца сертификаты качества, безопасности и соответствия требованиям ГОСТа;
  • данный состав разрешается использовать и для заделки небольших щелей. Для этого олифу смешивают с древесными опилками в равных пропорциях и наносят на обрабатываемую поверхность при помощи шпателя.

Соблюдение этих простых правил и рекомендаций по использованию олифы позволит провести обработку деревянных и зашпаклеванных поверхностей максимально просто, быстро и правильно, а также обеспечит получение положительного результата работы.

Олифа Оксоль – почему подойдет именно она?

Необходимые инструменты и материалы

В строительстве и быту очень часто используют древесину, а вот защитить ее от разрушающего воздействия насекомых и времени поможет олифа Оксоль. Познакомимся с особенностями этого состава, его характеристиками и, конечно, остановимся на практической части.

Назначение и принцип действия олифы

Олифа представляет собой пленкообразующее вещество в виде прозрачной густой жидкости. Ее основа – термически обработанные масла либо алкидные смолы. В зависимости от состава отличается интенсивность высыхания. Основное применение такой жидкости – защита деревянных поверхностей от гниения и паразитов, отчего продлевается срок жизни изделий. Кроме того, значительно сокращается расход дорогостоящего лака. Поэтому непосредственно до окраски рекомендуется покрыть деревянную поверхность несколькими слоями олифы.

Принцип действия состоит в том, что большинство масел при контакте с кислородом, теплом и светом очень интенсивно густеют, а тонкий слой вовсе затвердевает. Это происходит из-за глицеридов жирных кислот, потому что их количество и степень йодного числа (показатель количества двойных связей в углеродной цепочке) прямо пропорциональны скорости застывания средства. Максимально эффективны льняные и конопляные составы олифы Оксоль (ГОСТ 190–78), так как масла этих растений имеют 80% и 70% глицеридов линолевой и линоленовой кислоты соответственно, а йодное число превышает 150.

Следует отметить, что в своем природном виде любое растительное масло застывает довольно долго, и чтобы ускорить это свойство, его подвергают термической обработке. При нагревании замедляющие отвердевание вещества разлагаются, а соли провоцируют стремительное окисление. Кроме того, вводятся специальные соединения, способствующие его стремительному высыханию (сиккативы). В результате нанесенная на поверхность пленка переходит в твердое состояние за время от 6 до 36 часов.

Виды олиф и их особенности

Существуют несколько разновидностей олиф для дерева. Натуральные на 97% состоят из масел растений (подсолнечника либо льна), оставшуюся часть занимает сиккатив. Их основное назначение – разбавление красок и обработка деревянных поверхностей в помещениях. Делятся такие олифы на оксидированные и полимеризованные. Последние имеют более темный окрас, а изделия, обработанные ей, быстрее стареют.

Характеристики олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) практически не отличаются от натуральной. Применяется она для внутренних и наружных работ. А вот в состав входит еще растворитель, который придает резкий запах. Также этот вид дешевле предыдущего. Выпускается олифа Оксоль двух марок – «В» и «ПВ». Первые создаются на основе масел льна либо конопли. Для создания вторых используют нефтеполимерные смолы и иные технические масла. Поэтому, работая олифой, особенно марки «ПВ», следует быть предельно аккуратным, надевать респираторы и защитные перчатки.

Часто Оксоль имеет пометку «комбинированная», «композиционная» или «полунатуральная», что лишний раз доказывает ее происхождение. Но иногда это имеет принципиальную разницу для тех, кому важен состав. Комбинированная Оксоль получила в качестве натуральной составляющей рапсовое масло, тогда как в основном для производства использовалось подсолнечное. Но ситуация осложнялась тем, что новый компонент относится к классу невысыхающих. Тогда его предварительно оксидировали, и в результате комбинированная Оксоль получала те же характеристики, что и исходный вариант состава.

В широком смысле слова комбинированная олифа получается путем смешивания масел нескольких растений либо прошедших разную обработку, также допускается добавление синтетических веществ и растворителя. Применение этого варианта в большей степени встречается в приготовлении красок. Выпускается олифа нескольких марок. В обозначении первой стоит буква «К», а за ней следует номер. Если в маркировке указано четное число, то смесь используют для внутренних работ, а нечетное – для окраски наружных объектов.

Последний тип – синтетические составы. Основой для красок выступает алкидная олифа, ее стоимость значительно ниже масляных, что является несомненным плюсом. Еще один вид – композиционные составы. Их качество недостаточно высокое, да и из-за повышенной токсичности использование ограничивается только наружными работами. Выбирая синтетические олифы, следует быть предельно внимательными, так как если в них будет присутствовать хотя бы небольшой осадок натуральных масел, то слой после окраски может очень долго не высыхать. Определить наличие подобных включений можно визуально. Такая смесь имеет рыжеватый оттенок и черный осадок.

Технические характеристики – изучаем ГОСТ

Для олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) характерны следующие свойства. Из-за растворителя она имеет резкий запах, который выветривается не сразу. Время полного высыхания составляет не более суток. Кроме того, олифа Оксоль отличается легкой воспламеняемостью и токсичностью, поэтому, работая с ней, следует придерживаться всех правил безопасности.

Согласно ГОСТ 190–78, маркировка осуществляется в зависимости от состава, например, обладающая превосходными свойствами олифа «В» делается только из конопляного и льняного масла. Ее можно использовать как для разведения, так и для изготовления масляных красок. Также допустимо проведение наружных и внутренних малярных работ. Аналогичное назначение имеет и олифа «ПВ», созданная на основе иных технических растительных масел (подсолнечного, винограда, соевого, кукурузного и т. д.), но ее использование ограничивается только работами внутри помещения.

Оба вида Оксоли не могут применяться для окраски полов.

Технические характеристики олифы Оксоль указываются в ГОСТе 190–78, но все же остановимся на них более подробно. Кислотное число для типа «В» составляет не более 6 мг КОН/г, а для «ПВ» – 8 мг КОН/г. Исключением является олифа на основе подсолнечного масла, в этом случае этот показатель может достигнуть 10. Недопустимо, чтобы отстой превышал 1%, прозрачность должна быть полной. Массовая доля нелетучих веществ колеблется в пределах от 54,5 до 55,5 %, независимо от марки. Температура вспышки в закрытом тигле выше 32 °С.

Хранится олифа Оксоль в основном в металлической таре, открывать же ее категорически запрещается инструментами, дающими искру. При перевозках необходимо использовать транспортную маркировку, а именно знак «Беречь от нагрева». Более подробно все характеристики состава, а также требования техники безопасности, методы испытания и правила приемки описаны в ГОСТе 190–78.

Премудрости окраски изделий Оксолью

Теперь рассмотрим особенности применения олифы Оксоль. В целом большой сложности в этом нет, но некоторые нюансы мы хотим выделить, поэтому разберем порядок работ.

Как окрашивать изделия олифой Оксоль – пошаговая схема

Шаг 1: Подготовительный этап

Из-за резкого запаха и токсичных выделений следует особое внимание уделить технике безопасности. Все работы проводятся в спецодежде, в особой защите нуждаются и органы дыхания, поэтому следует заранее подготовить респиратор, а на руки надеваются резиновые перчатки. Если же состав попал на кожу, тогда необходимо незамедлительно стереть его ветошью, смоченной растительным маслом, и хорошо промыть поврежденный участок теплой водой с мылом. Избегайте попадания олифы в органы зрения. Кроме того, в помещениях, где проводятся работы, запрещено наличие открытого огня. А все источники освещения и электрооборудование должны быть надежно защищены от взрыва. И обязательно позаботьтесь о хорошей вентиляции.

Шаг 2: Очистка изделия

Поверхность необходимо тщательно очистить от грязи, пыли, жирных следов и иных покрытий. Также изделие должно быть сухим, а при необходимости отшлифованным или же прошедшим иную механическую обработку. Оптимальными условиями для нанесения олифы будут температура выше 15 градусов Цельсия и влажность воздуха около 80%. В этом случае поверхность после окраски высохнет менее чем за 24 часа.

Шаг 3: Подготовка состава

Не делая акцента на том, берется Оксоль комбинированная или более ценная традиционная, обсудим то, что имеет смысл для работы. Она сразу продается в готовом виде, достаточно просто тщательно перемешать жидкость. Если вы используете уже открытую смесь, успевшую загустеть, то ее можно разбавить уайт-спиритом, нефрасом, скипидаром либо похожими растворителями.

Шаг 4: Особенности окраски

Наносится олифа тонким слоем с помощью малярного валика либо кисточки. При этом между каждым новым слоем необходимо выдерживать интервал не менее суток, так как именно столько времени необходимо для ее полного высыхания. Если комбинированная олифа Оксоль для окраски будет смешана с опилками, то можно зашпаклевать получившейся смесью небольшие трещины. Стоит отметить, что она прекрасно впитывается в любые поверхности разной пористости.

Шаг 5: Хранение

Очень часто мы открываем емкость, но не вырабатываем все ее содержимое. А если плотно закупорить тару и оставить ее в месте, надежно защищенном от влажности и света, то срок ее хранения в таком виде достигает года. Помните, что жидкость токсична и взрывоопасна, поэтому даже при ее хранении соблюдайте всю технику безопасности.

Олифа Оксоль

Олифа в строительстве незаменима. Она часто используется одним из основных компонентов красок, шпаклевок на масляной основе и прочих подобных товаров. Также ее часто применяют в чистом виде для обработки древесины, пропитки рабочих зон, заделки щелей. Это средство обладает массой положительных характеристик. В особенности большим спросом пользуется олифа Оксоль. Что это, и в чем ее особенности можно узнать из этой статьи.

Олифа – особенности и применение

Олифа – это пропиточное средство, которое наносится непосредственно перед дальнейшей покраской. Она представляет собой густую, маслянистую жидкость, преимущественно коричневого цвета. Для чего же используется олифа?

    Ею можно пропитывать деревянные конструкции снаружи и внутри. Это позволяет сохранить дерево, снижает воздействие на него различных внешних, агрессивных факторов (включая влагу). Такой защитный слой защищает древесину от насекомых и разного рода грибков, бактерий.

Фото Олифы Оксоль ТЕКС

  • Она годится для пропитки внешних и внутренних отштукатуренных поверхностей. В данном случае олифа позволяет слегка выровнять поверхность, и уменьшить расход краски, которая будет использоваться после нее.
  • Разведение красок на масляной основе. Такой нехитрый метод увеличивает количество краски, позволяет реабилитировать даже загустевшую, старую смесь. Однако мешать олифу можно только с краской на масляной основе, иначе она просто испортит продукт.

Выпускают олифу Оксоль в специальной пластиковой таре, металлических бочках. На упаковке всегда указывается все необходимая информация (состав, производитель, важные характеристики, иногда – нюансы использования).

Виды олиф Оксоль

Олифа Оксоль – это полунатуральное средство. На 55% она состоит из растительных масел. 40% – это растворитель, оставшиеся 5% – сиккативы (плавленые, жирнокислотные или масляные резинаты). Именно благодаря сиккативам олифа затвердевает и активно впитывается в древесину. Растворителем может выступать Уайт-спирит, пиролен, нефрас С4, скипидар живичный. Количество и тип добавок определяется по нормам ГОСТ 190 78.

Существует два типа олифы Оксоль.

  • Олифа Оксоль В – производится из конопляного или льняного масла. Ее применяют для разбавления готовой к использованию масляной краски, или для густых смесей, которые наносятся при наружных или внутренних работах.

Фото олифы Оксоль ПВ

  • Олифа Оксоль ПВ – производится при использовании сафлорового, подсолнечного, кукурузного, рыжикового или виноградного масла. Реже используется комбинированная смесь каких-либо из этих масел или берутся заменители (нефтеполимерные светлые смолы). Но, если берут синтетические аналоги, то их доля должна составлять до 40%. Используется этот тип только для внутренних работ.

Технические характеристики олифы Оксоль

Точный состав олифы Оксоль, условия, особенности применения и подобное, регламентируется ГОСТ 190 78.

Наименование показателяНорма для марок
ВПВ
1. Цвет по йодометрической шкале, мг J2/100 см3, не темнее800800
2. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +- 0,5)°С, с18 – 2219 – 25
3. Кислотное число, мг КОН/г, не более610
4. Массовая доля нелетучих веществ, %54,5 – 55,554,5 – 55,5
5. Отстой по объему, %, не более11
6. ПрозрачностьПолная
7. Температура вспышки в закрытом тигле, °С, не ниже3232
8. Время высыхания до степени 3, ч, при температуре (20 +- 2)°С, не более2024
  • Смесь горючая. Температура самовозгорания зависит от типа добавок и начинается с +245 градусов.
  • Температура вспышки в закрытом тигле +32 градуса.
  • Запах сильный.

Как использовать олифу Оксоль

Применять олифу Оксоль не трудно. Первым делом необходимо очистить поверхность, которая будет пропитываться, от грязи, жира, пыли и старых покрытий. Важно чтобы поверхность была сухой. Лучше всего олифа сохнет при температуре +15…+20 градусов и влажности до 75%. Вне зависимости от того комбинированная или простая смесь берется для работы, ее можно использовать уже сразу после откупоривания банки. Но сначала смесь перемешивают.

Наносят ее тонким слоем при помощи кисточки или валика. Если необходимо сделать несколько слоев, то между ними выдерживается интервал в 24 часа. Если после использования жидкость осталась в банке, ее можно хранить до 12 месяцев. Но сначала банку хорошо закупоривают. В идеале место для хранения должно быть сухим, с низкой влажностью и защищенным от огня, солнечного света и любых источников тепла.

Как использовать олифу Оксоль

Если нужно заделать щель в древесине, можно смешать олифу с опилками в равных пропорциях и закупорить полученной массой щель при помощи шпателя. Засыхать смесь будет не быстро, зато после того как она застынет, щель будет надолго устранена.

Расход олифы Оксоль на 1 м²

Перед тем как применять олифу Оксоль, нужно знать расход на 1 м². В зависимости от типа вещества расход может отличаться.

  • При обработке поверхностей маркой В нужно учитывать расход в 80-120 г/м².
  • При работе с категорией ПВ расход на 1 м² равняется 100-150 г.

Но это лишь примерные значения. Дело в том, что в разных случаях наносят один или больше слоев олифы на дерево или шпаклевку. На расход влияет много факторов. Например, старая древесина или штукатурка потребует больше олифы для пропитки. И даже тип инструмента, которым она наносится, может повлиять на расход – с кистью он меньше, чем с валиком. Кроме того, иногда нужно больше средства, иногда меньше на разбавление краски.

Производители олифы Оксоль

Хорошая олифа продается не везде и не под каждым брендом. Лишь некоторые, надежные производители могут похвастать высокими техническими характеристиками.

  • «Isolate» – известный своим качеством производитель. Изготавливает олифу Оксоль по стандартам. Реализует продукцию в объеме 0,5-200 л. Однако найти на рынке ее трудно. Чаще всего продукция компании выпускается под заказ, большими партиями.
  • «ВЕСТА-КОЛОР» – также известный производитель. Олифа этого бренда высококачественная. Может выпускаться большими и малыми партиями, разными объемами и под заказ. Цена приемлемая, технические характеристики хорошие.
  • «Текс» – производит олифу Оксоль по нормам указанным в ГОСТ 190 78. Сырье разливается в банки весом 0,4-8 кг. Состав быстро сохнет после нанесения, уменьшает расход краски, может использоваться как грунтовка.
  • «ХИМТЭК» делает олифу хорошего качества. Продукция имеет доступную стоимость, выпускается в разной таре и разными объемами.
  • «Ямщик» по большей части выпускает олифу Оксоль ПВ объемом 0,8-20 кг. Состав соответствует нормам ГОСТ, доступный в продаже по невысокой цене.

Олифа Оксоль позволяет уберечь древесину от гниения и жуков, улучшить нанесение финишного покрытия на шпаклевку или увеличить количество краски в банке. Она удобная и выгодная в использовании и потому ценится строителями по всему миру. Приобретать ее рекомендуется в специализированных магазинах, обращая внимание на производителя. Ведь только хорошие компании, известные своей надежностью, могут предоставить гарантию качества.

Почему не всегда подходит для обработки олифа натуральная, технические характеристики которой не уступают другим маркам олиф

Олифа натуральная, технические характеристики которой существенно отличаются от других марок этого вещества, не всегда оказывается правильным выбором для обработки той или иной поверхности. Возможно, синтетический или комбинированный состав в вашем случае окажется гораздо эффективнее. Как выбрать олифу правильно? Давайте разбираться.

Что такое олифа и её применение

Итак, олифа… Прозрачное жидкое вещество, достаточно густой консистенции. Цвет может варьироваться от вишнёвого до жёлтого. Имеет плёнкообразующие свойства.

Изготавливается из растительных масел, которые были обработаны термически, или алкидных смол. В его состав обязательно входит специальное вещество, заметно ускоряющее время высыхания – сиккатив.

Она является одним из основных компонентов масляных красок. Также она используется при изготовлении шпатлёвок. Ею же пропитывают изделия из различных пород деревьев для защиты их от древесных паразитов и от гниения. Специалисты используют её для сокращения расходования лаков или краски, предварительно нанося её на обрабатываемую поверхность перед окраской, в 2 или 3 слоя.

Бывают разных видов и марок. Одни из них можно использовать только в помещении, а другие лучше на открытом воздухе. Но как выбрать такой состав, чтобы и расходы сократить, и в технических характеристиках не потерять?

Виды и марки масляных олиф

Масляные составы производят посредством фильтрации и специальной термической обработки из растительных масел. К полученному составу в небольшом количестве добавляют сиккативы. Ими могут быть соли различных металлов, например, марганца, железа, лития, циркония, кобальта и других.

Если в составе сиккатива содержатся соединения нескольких металлов, то скорость высыхания олифы увеличивается в разы.

В масляных олифах содержание сиккативов незначительное, так как при их избытке покрытие очень быстро темнеет и становится хрупким, т.е. начинает разрушаться.

натуральные. ГОСТ 7931-76, олифа натуральная (её технические характеристики внимательно изучаем перед покупкой), состоит из масел растений (льна или подсолнечника). Этих масел в ней до 97%. Остальные 3% занимает сиккатив. Она подразделяется на полимеризованную и окисленную (оксидированную). У окисленных олиф цвет немного темнее, чем у полимеризованных, и поверхности, покрытые ими, быстрее стареют. Она имеет чёрно-коричневатый цвет. Является непрозрачной жидкостью, имеющей густую масляную консистенцию с лёгким запахом. Используют её для приготовления густотёртых красок, а также для пропитывания всех изделий из дерева внутри зданий;

олифа оксоль, её ГОСТ 190 78 (технические характеристики указываются на этикетке) – эта олифа отлична от натуральной тем, что имеет в составе такой растворитель как уайт-спирит. В оксоли масел 55%, сиккатива – 5%, остальное уайт-спирит. У неё очень сильный и неприятный запах, который придаёт ей растворитель. Он сохраняется на обработанной поверхности на достаточно долгое время. Внешне и по своим свойствам оксоль почти не отличается от натуральной олифы, но намного дешевле её. Оксоль выпускается марки ПВ и В. Они различаются тем, что в «В» используется масло конопли или льна, а в «ПВ» другие масла, в том числе и нефтеполимерные смолы (олифа нефтеполимерная является побочным продуктом нефтехим. промышленности). При использовании марки ПВ, необходимо надевать перчатки и респиратор. Олифу марки В не используют для окраски полов. Оксоль можно использовать как внутри здания, так и за его пределами;

олифа комбинированная. Получается при смешивании и окислении масел из различных растений или по-разному обработанных, с добавлением растворителя или синтетических олиф. Время высыхания определяется по ГОСТ 19007. Олифа комбинированная используется в основном для приготовления красок, а не для их разведения. Этот вид бывает нескольких марок: К 2, К 4, К 3, К 5, К 12. Чётные номера используют для работ внутри помещения, а нечётные – можно и снаружи. К примеру, олифа комбинированная (марка К 3) состоит из небольшого количества сиккатива, растворителя (чаще уайт-спирита) и высыхающих масел. Она прозрачная, желтоватого цвета. Полное высыхание наступает в течение 24 часов. Рекомендуется использовать небольшими порциями, так как быстро образует плёнку. Применяется для приготовления любых масляных красок и для пропитки деталей из дерева, для замешивания штукатурки. Олифа комбинированная (марка К 2) немного отличается цветом от К 3, она чуть темнее. Применяется так же, как и К 3, но для внутренних работ.

Их основа — синтетические вещества, такие как побочные отходы переработки сланцев, нефти, газа и других веществ с добавлением необходимых компонентов. Никакого ГОСТа для них нет, вместо него применяется ТУ.

Алкидные олифы используются в виде основы для приготовления красок. Они дешевле масляных, что и становится зачастую решающим фактором в их пользу. Композиционные олифы в производстве лаков и красок используют редко, так как получаемое покрытие отличается низким качеством. Из-за некоторой токсичности и резкого запаха они применяются вне помещения.

Синтетические олифы отличаются от натуральных длительным временем высыхания, не имеют цвета. Но будьте внимательны, приобретая такой состав: может не обойтись без сюрпризов. Если имеется хотя бы небольшое количество фуза (осадок растительного масла), то время высыхания краски, компонентом которой она является, может растянуться на годы. Более того, такая краска может и вовсе не высохнуть. Наличие фуза можно определить по характерному рыжеватому цвету и наличию темного осадка.

Советы профессионалов по выбору состава

  • Масляные натуральные олифы достаточно дороги, их используют внутри помещений для покрытия деревянных изделий и в составе масляных красок. Снаружи изделия, покрытые такими составами, придётся обрабатывать еще и еще, что очень непрактично.
  • Оксоль дешевле, но и защищает поверхность от древесных вредителей хуже, хотя и образует прочную, водостойкую плёнку. Самая дешёвая оксоль изготавливается на подсолнечном масле. Ею можно пользоваться в здании и вне его. Как альтернатива — комбинированная .
  • Синтетические — вариант для экономных, но имеют очень неприятный и вредный для здоровья человека запах, поэтому ими можно пользоваться только снаружи, покрывать поверхности в нежилых зданиях. При их применении обязательны перчатки, фартук, респиратор.

Перед покупкой обязательно хорошо изучите данные ГОСТ или ТУ олифы. Тогда вы не будете сожалеть о своём выборе.

Что такое олифа? Характеристики видов, применение, ГОСТ

Для строительных работ используются различные материалы, в том числе из дерева. Для защиты дерева от влаги, плесени, паразитов применяют олифу. Активные компоненты – масла, входящие в состав, создают на глади дерева защиту в виде плёнки. Соответственно, срок службы материала из дерева увеличивается.

Что такое олифа

Олифа (масло) – это плёнкообразующее вещество, которое изготавливают на основе любого природного масла. Например, с использованием рапсового или соевого, льняного, подсолнечного и других масел.

Для чего нужна олифа? Главное назначение – это обработка поверхностей из дерева. Используют также как основу для масляных красок. Для быстрого высыхания в её состав вводят – сиккатив. Главная задача которого – предотвращение поверхности от изменений, образующихся в результате внешних воздействий.

Продукт легко можно купить в специальных магазинах, но порой большой выбор заставляет теряться в догадках, какой же лучше и качественнее? Оказывается, можно приготовить олифу своими руками. Чаще всего её делают дома на основе льняного и подсолнечного масла. Именно эти два натуральных компонента применяли для приготовления олифы с древних времён.

Принцип действия

Если оставить растительные масла на воздухе, то под воздействием кислорода, тепла и света они сгущаются. В более тонком слое они подсыхают и превращаются в полутвёрдую смесь. Эта особенность присуща маслам, в состав которых входят жирные кислоты такие как, линолевые и линоленовые. Чем больше кислот, тем более высоким свойством засыхания обладают масла. Количество жирных кислот в различных маслах неодинаково:

  • льняное – 80%;
  • конопляное – 70%;
  • подсолнечное, маковое, ореховое – от 30 до 50%;
  • оливковое – 40%.

Масла минерального характера не содержат жирных кислот, поэтому не имеют свойств высыхания на открытом воздухе.

Растительные масла в натуральном виде окисляются очень медленно, хотя в некоторых присутствует большое содержание линолевой кислоты. Для укорочения времени засыхания масла, их обрабатывают и добавляют в состав соединение металлов – сиккативы. Соли металлов способствуют более быстрому высыханию. Таким образом, в зависимости от состава, олифа высыхает в течение 6–36 часов после нанесения и образует твёрдую плёнку на поверхности. Чаще всего современные растворы сохнут в течение суток.

Олифа: технические характеристики видов

На сегодня существует несколько видов, которые различаются по составу и области применения. Рассмотрим в отдельности каждый из видов.

Натуральная

Данную разновидность относят к более экологически чистому и безопасному виду для здоровья человека. Сиккатив, входящий в состав, содержится в небольшом количестве, поэтому время засыхания будет чуть больше, чем у других видов. Натуральная олифа светло-жёлтого цвета, без потусторонних примесей в виде осадка на дне тары.

По действующему ГОСТу этот вид должен отвечать следующим техническим характеристикам:

  • соотношение сиккативов к маслам — 3:97%;
  • отсутствие неприятного резкого запаха;
  • качественная олифа засыхает при температуре в 20–22 градуса;
  • полное высыхание происходит через сутки;
  • плотность продукта – 0,94–0,95 гр/м. куб.;
  • кислотность не должна превышать 5 мг/КОН;
  • фосфорсодержащие элементы не превышать 0,015%.

Используют натуральную олифу при покраске деревянных каркасов различной мебели. Состав позволяет не осуществлять дальнейшую обработку материала лаком или краской. При пропитке, дерево не теряет своих декоративных качеств.

Полунатуральная (оксоль)

В состав входят натуральные масла, которые содержатся в меньшем количестве. Обычно – это 55% от всего объёма. Разводят основу растворителем и стандартными сиккативами. Оксоль относится к более низкой ценовой категории, чем другие.

Оксоль принято маркировать, так в строительных магазинах можно приобрести следующие марки:

  • маркировка В – можно использовать в качестве добавки к лакокрасочным материалам для наружных малярных работ;
  • марка ПВ – для приготовления шпатлевок;
  • марка СМ – разбавляют грунтовку для обработки стен, потолков.

Для обработки половых настилов из дерева оксоль не подходит, так как при постоянном механическом воздействии она будет разрушаться. А также содержащийся в большом количестве растворитель, придаёт резкий запах материалу. Специфический аромат долго не выветривается. Финишная обработка необходима, так как поверхность, обработанная оксолем, быстро изнашивается и портится.

Комбинированная

Этот вид получается путём окисления природных масел (полувысыхающих и высыхающих), например, льняное, касторовое, хлопковое. Отношение растворителя к маслам составляет 30:70%.

Комбинированная олифа применяется достаточно редко для отделочных работ. В основном её используют для изготовления красок (масляных). Марки этого масла:

  • К 2, К 4, К 12 — применяют для внутренних отделочных работ;
  • К 3, К 5 – применяют для внешних работ, например, для обработки бетонных фасадов, цокольных частей.

Распространение получили марки К3 и К2. В состав этих олиф входят растворитель, небольшая часть сиккативов и масла. Жидкость прозрачная и имеет небольшой оттенок. Слой покрытия подсыхает в течение суток. К3 достаточно скоро создаёт плотную плёнку. Поэтому для получения ровного покрытия, работать с ней надо быстро.

Комбинированную олифу чаще всего применяют для покрытия небольших деталей из дерева. Для этого масляные краски доводятся ей до нужной консистенции. Марка К2 имеет более тёмный оттенок и предназначена для обработки потолков и стен.

Синтетическая

Главное отличие от других видов – это замена растительных масел синтетическими маслами. Для этого типа нет характеристик по ГОСТу. Все нормы соотношений веществ регулируются ТУ нормами. Обычно такие олифы не по ГОСТу стоят дёшево, соответственно и качество намного ниже других видов. Защитные и водоотталкивающие свойства очень низкие.

Такое покрытие быстро приходит в негодность под внешними воздействиями. Синтетическое масло имеет очень резкий химический запах, поэтому применение их в помещении крайне нежелательно. Это масло может нанести серьёзный вред здоровью. В основном её используют для изготовления шпаклёвочных и штукатурных смесей.

Выделяют две исключительные разновидности синтетической олифы:

Производят их на основе переработки природных масел и различных смол. Краски, разбавленные этой олифой, образуют плотный и ровный слой. Прочность покрытия превосходит натуральные и полунатуральные олифы.

Композиционные

В состав входят натуральные оксидированные масла и бензин, разбавленный лаком (канифольным). Масло может быть как одно, так и несколько. В основном добавляют рапсовое, кукурузное, хлопковое масло.

Масляно-каучуковая олифа самая используемая в работе. У этого вида существует две марки, которые отличаются друг от друга составом:

  • К1 на основе каучука. Применяется для малярных работ как внутри помещение, так и вовне;
  • МК-2 используют как грунтовку. Им обрабатывают поверхность перед непосредственным нанесением краски.

Дополнительная информация

Для обработки деревянных поверхностей можно использовать все виды масел. Особо следует обратить внимание на место применения — олифа для наружных работ или для внутренних.

Расход

При обработке деревянных поверхностей олифой, выделяют следующие этапы работы:

  1. Подготовительная работа. Заключается в приготовлении поверхности к нанесению олифы. Её следует очистить рукой от грязи и пыли, обезжирить и удалить возможную влагу.
  2. Нанесение. Для нанесения лучше всего подойдёт кисть с более мягкой щетиной. Если объём работы большой, то применяется валик. Масло наносят обильно, так волокна дерева хорошо пропитаются. Если требуется глубокая пропитка, то используют горячую олифу. Для обработки одного квадратного метра материала потребуется 130 мл олифы. Обычно хватает 2–3 слоя, но всё зависит от нужного конечного результата.
  3. Сушка. Нормальная температура для высыхания составляет 20 градусов. При этом желательно полное отсутствие сквозняков в помещении. В среднем, древесина, обработанная олифой, высыхает в течение 24 часов.

Краски и эмали часто очень густые по консистенции, поэтому покраска поверхности ими бывает затруднительна. В таких случаях краску разводят олифой. Её добавляют до тех пор, пока не получится нужная густота. Таким образом, этот метод позволяет понизить расход краски и сэкономить.

Выбор олифы

При покупке олифы надо быть внимательным. Следует обратить пристальное внимание на цвет олифы и упаковку. На этикетке должен быть указан состав, номер ГОСТа или ТУ продукта. ГОСТ указывает на стандарты государственного уровня. Желательно проверить сертификат соответствия и гигиенический сертификат. На упаковке обязательно отмечено место и дата производства, инструкция по применению.

Качественный продукт не имеет внешних механических повреждений тары и не содержит осадка. Запах продукта, чем слабее, тем лучше.

Технологии, секреты, рецепты

Имитация черного дерева (протрава).

Гладко обструганное черное (эбеновое) дерево имеет чистый черный цвет без блеска и обладает столь мелким строением волокон, что последнее невозможно увидеть невооруженным глазом. Удельный вес этого дерева очень велик. Полируется черное дерево настолько хорошо, что отполированная поверхность е. Подробнее

Имитации орехового дерева (протрава).

Обыкновенное ореховое дерево имеет светло-бурый оттенок, который даже после полирования выглядит не очень красиво. Поэтому натуральному ореховому дереву следует придать более темный тон, что достигается обработкой раствором марганцовокислого калия. Как только дерево высохнет, этот раствор наносят втори. Подробнее

Имитации розового дерева (протрава).

Розовое дерево отличается темно-красными жилками. Для имитации этого дерева берется клен, как наиболее подходящий по своему строению. Кленовые дощечки или фанеры должны быть тщательно отшлифованы, прежде чем идти в обработку, так как только в этом случае они хорошо прокрашиваются.

1) Для имитации ро. Подробнее

Имитация дубового дерева (протрава).

Варят в течение часа смесь из 0,5 кг кассельской земли, 50 г поташа в 1 литре дождевой воды, затем полученный темный отвар процеживают через полотно и варят до сиропообразного состояния. После этого выливают ее в совершенно плоские ящики из жести (крышки из-под жестянки), дают затвердеть и измельчают при. Подробнее

Имитация красного дерева (протрава).

Предназначенное для протравы дерево должно быть хорошо высушено, а нанесение протравы лучше всего производить при помощи кисти, которая после каждого употребления должна быть тотчас вымыта и высушена. Очень красивую и прочную протраву готовят, смешивая в склянке 500 г тонко измельченного сандала, 30 . Подробнее

Имитация палисандрового дерева (протрава).

Палисандровое дерево имеет темно-бурую окраску с характерными красноватыми жилками. Так как ореховое дерево ближе всего к палисандровому, то для имитации последнего и берут ореховое, с другими сортами дерева не получается такой красивой подделки.

Ореховое дерево сначала шлифуют пемзой, а потом р. Подробнее

Имитация серого клена (протрава).

В качестве серой протравы для дерева хорошо использовать растворимую в воде прочную и легкую анилиновую краску нигрозин. Раствор 7 частей нигрозина в 1000 частях воды окрашивает дерево в красивый серебристо-серый цвет, который настолько прочен, что даже по прошествии двух лет нисколько не изменяется.

Источники:
http://stroy-podskazka.ru/lakokrasochnye-materialy/olifa-oksol/
http://remoskop.ru/kombinirovannaja-olifa-oksol-okraski-gost-harakteristiki.html
http://evmaster.net/olifa-oksol
http://grounde.ru/olifa-kombinirovannaya-naturalnaya-tekhnicheskie-kharakteristiki-gost.html
http://remontoni.guru/materialy/olifa-chto-ehto-takoe.html
http://techno.x51.ru/index.php?mod=text&uitxt=255
http://evmaster.net/rastvoritel-646

Олифа

Олифа — пленкообразователь, получаемый на основе растительных масел, прошедших специальную обработку (окисление или длительный прогрев при высоких температурах), с добавлением сиккативов и растворителей.

Олифы высыхают на воздухе, образуя мягкие эластичные пленки с невысокими механическими и защитными свойствами. В течение многих лет эти пленкообразователи занимали ведущее место среди материалов бытового и строительного назначения. Их применяют для грунтования и олифовки древесных и других пористых поверхностей перед их окраской.

Большое количество олифы в настоящее время расходуется на изготовление масляных красок.

Разновидности олиф

Промышленностью выпускается олифа несколько типов:

  • Натуральная олифа — ее получают методом обработки высыхающих или смеси высыхающих и полувысыхающих масел.

Натуральная олифа практически не содержит органических растворителей. Олифа натуральная изготавливается на основе конопляного или льняного масла, путем нагревания в присутствии сиккатива. Применяется для предварительной пропитки деревянных поверхностей перед покрытием краской, а также для разведения густотертых масляных и земляных красок и цинковых белил.

 

Краска, разведенная на натуральной олифе, дает твердую и быстровысыхающую пленку и может применяться как для внутренних, так и для наружных работ.

Комбинированные олифы главным образом применяются как полуфабрикат для изготовления масляных красок. В некоторых литературных источниках комбинированными олифами ошибочно называют смеси препарированного растительного масла с «синтетическими» олифами или нефтеполимерными смолами. В действительности же «комбинирование» заключается не в этом.

Для получения олиф с определенным комплексом свойств в зависимости от их применения (для наружных или внутренних работ, для изготовления красок и т. д.) используют комбинации различных природных масел, например льняного и подсолнечного, или комбинации масел, прошедших различную предварительную обработку окисленного до определенной степени масла с прогретым.

Существует олифа Оксоль на основе полувысыхающего подсолнечного масла, а также композиционные олифы, содержащие, подобно олифе «Оксоль», до 45 % растворителя. Для получения последних используют низкокачественные растительные масла. Эти олифы характеризуются темным цветом получаемых покрытий, замедленным высыханием.

  • Нефтеполимерная олифа (условное название — синтетическая олифа). Это различные побочные продукты нефтехимических производств, способные при высыхании образовывать пленки. Как правило, это низкокачественные материалы, которые, однако, можно использовать для неответственных работ, пропитки пористых поверхностей, временной защиты и т. д. К числу таких материалов относятся, например, полидиеновые олифы.

Производство олифы

Олифа Оксоль изготавливается путем окисления растительных масел (подсолнечного, соевого и др.) с добавлением сиккатива и растворителей (скипидар, уайт-спирит). Для высыхания краски на основе олифы Оксоль, требуется больше времени, чем для высыхания краски разведенной на натуральной олифе; пленка отличается меньшим блеском и твердостью.

Для разведения красок, предназначенных для окраски пола, олифа Оксоль к применению не рекомендуется.

Для улучшения свойств олиф в них вводят канифоль, низкомолекулярные каучуки и другие добавки, этим и объясняется их название «композиционные».

Существует также олифа, которая носит условное название — синтетическая олифа или нефтеполимерная олифа. Из-за более низкого качества синтетических олиф по сравнению с натуральными сформировалось отрицательное отношение к синтетическим материалам как к неполноценным заменителям, суррогатам. На самом деле синтетические олифы менее универсальны и области их применения ограничены.

Формирование цен на олифу

Цена олифы при оптовых поставках напрямую зависит от рынка растительных масел, при планировании сырьевых закупок, коммерсантам следует учитывать насколько богатый урожай был в текущем году в собственном государстве, а также близлежащих странах.

В заключение следует отметить, что в некоторых случаях пленкообразователи могут использоваться не только в виде растворов, но и в твердом состоянии. Это порошковые краски, применяемые в промышленности, сухие краски и шпаклевки, поступающие в розничную торговлю. Правда, при использовании в быту перед применением их растворяют в воде или органических растворителях.

 


виды и советы по выбору

Олифа: виды и советы по выбору

Олифа применяется в изготовлении масляных красок и шпатлевок, а также для пропитки деревянных поверхностей с целью защиты от гниения. Кроме того, она позволяет сократить расход краски и лака при малярных работах: знатоки советуют использовать олифу в качестве предварительного покрытия — сначала на древесину нанести два-три слоя олифы, а потом уже покрыть масляной краской или лаком.

 

В свое время олифа считалась чуть ли не единственным защитным средством для дерева и способом борьбы с древесными паразитами. Сейчас появилось множество новых, и гораздо более эффективных составов, поэтому олифа несколько сдала свои позиции. Однако до сих пор у нее остается немало поклонников.

 

Виды олифы

На сегодняшний день существует три варианта олифы: натуральная, оксоль и композиционная.

Натуральная олифа (ГОСТ 7931-76) на 97%25 состоит из натурального растительного масла (чаще всего льняного, реже — подсолнечного), остальные 3%25 — сиккатив (вещество, способствующее быстрому высыханию). Натуральная олифа применяется для разведения густотертых красок и для пропитки деревянных поверхностей внутри помещения. Специалисты не рекомендуют использовать олифу для наружных работ — это дорого и непрактично.

 

Оксоль (ГОСТ 190-78. Марка «В» — высыхающие масла, марка «ПВ» — полувысыхающие масла) содержит 55 %25 льняного или подсолнечного масла, 40 %25 уайт-спирита (растворитель), 5 %25 сиккатива. Она дешевле натуральной олифы. Но обе они защищают древесину от паразитов одинаково ненадежно. И если не нанести сверху дополнительный слой лака или масляной краски, олифу — и натуральную и оксоль — придется часто обновлять. Оксоль на основе льняного масла считается самой лучшей, потому что после высыхания образует твердую, водостойкую и эластичную пленку и долго не чернеет.

 

Предназначена оксоль, в основном, для обработки деревянных и оштукатуренных поверхностей внутри помещения. Нанесенная на оштукатуренную поверхность, оксоль улучшает сцепление масляных, алкидных, дисперсионных красок и шпатлевок. Оксоль можно использовать и для наружных работ, но следует помнить о том, что этот материал служит лишь для временной консервации поверхности, поэтому его обязательно нужно покрасить, краской, лаком или эмалью.

 

Если нужна оксоль подешевле, можно купить ее «подсолнечный» вариант, который можно использовать при обработке деревянных и оштукатуренных поверхностей внутри помещений, а снаружи можно обрабатывать лишь те поверхности, которые находятся под навесом или крышей, чтобы защитить от попадания воды, а еще лучше — закрасить слоем масляной краски, чтобы дерево не начало гнить.

 

Самые дешевые и самые пахучие композиционные олифы, у них нет номера ГОСТа, который бы строго регламентировал их состав, а производят их по техническим условиям (ТУ). В состав комбинированных олиф входят химические компоненты, заменяющие натуральные смолы, нефтеполимерные смолы и другие побочные продукты нефтехимии. Лучше не использовать композиционные олифы для обработки поверхностей стен ни в квартире, ни на балконе. Они токсичны и вредны, и даже высохнув, продолжают пахнуть несколько лет.

 

Советы по выбору

При покупке композиционных олиф будьте осторожны!

Если в основе олифы окажется фуз (осадок натуральных растительных масел), такая олифа не высохнет никогда, и ни лак, ни краска закрасить это безобразие не сможет. Олифа на основе фуза имеет рыжий цвет и темный осадок. Если обработать поверхность олифой, изготовленной на основе скопа (вещества, состоящего из нефтеполимерных смол), то она либо никогда не высохнет, либо начнет осыпаться. Эта олифа самая жидкая, светлая и самая дешевая из всех существующих разновидностей.

При выборе и покупке олифы следует:

• если позволит упаковка, обратить внимание на прозрачность ее содержимого. Натуральная олифа должна иметь темно-коричневый оттенок. А чем прозрачнее жидкость, тем больше шансов, что перед вами композиционная олифа, причем вероятнее всего — подделка;

• внимательно изучить состав продукта, обозначенный на этикетке, и саму этикетку, на которой должна содержаться информация о производителе (наименование, координаты), номер ГОСТа или ТУ, состав продукта, инструкция по применению;

• проверить наличие сертификата соответствия на натуральную олифу и оксоль, гигиенический — на композиционную олифу. Качественная олифа должна быть однородной по составу — без механических включений и без осадка; чем слабее у олифы запах, тем лучше.


Олифа – типы, свойства и особенности

Вещество, содержащее в себе выжимку из подсолнечника, сои, льна и других семян, имеет название натуральная олифа. При высыхании образует тонкую пленку. Немаловажным компонентом олифы натуральной являются сиккаты – благодаря ним, она сохнет максимально быстро.

 

Такую олифу добавляют в процессе производства таких отделочных материалов, как шпатлевка и масляная краска. Чаще всего, это вещество используют для пропитки деревянных поверхностей – после применения олифы, грибок и гниение не страшны. Если необходимо использовать большое количество краски на большой площади, но хочется немного сэкономить, олифой можно разбавить имеющуюся краску, цвет и насыщенность при этом не изменятся.

 

Зачастую, олифа становится основой для дальнейших лакокрасочных работ по дереву. Это выполняется для того, чтобы краска ложилась ровно и не пузырила в процессе покраски. Олифу в современном производстве можно встретить в трех видах:

 

  1. Оксоль.
  2. Олифа натурального происхождения.
  3. Олифа композиционная.

 

В основу натуральной олифы входят масла холодного отжима. Их объем в веществе составляет 90 процентов, остальное – чистый сиккатив.

 

Обладая абсолютной нетаксичностью, такая олифа чаще всего используется для обработки помещений изнутри. Кроме этого, олифу данного типа чаще всего используют для разбавки красок. Наружную часть помещений не рекомендуется обрабатывать составом, в составе которого присутствуют натуральные масла. Для этих целей есть другой тип олифы – композиционный.

 

Олифа с ненатуральными заменителями масел успешно используется для обработки внешних стен зданий. Являясь токсичной, такая олифа хорошо переносит непогоду, долгое воздействие солнечных лучей. В состав композиционной нефтеполимерной олифы входят продукты нефтепереработки, и нет ни одного натурального компонента. Стоимость ниже, чем у натурального продукта, однако, главным фактором является именно устойчивость этого материала к внешним изменениям. Высыхает олифа с данными составляющими намного дольше натуральной, а если есть осадок, то и вовсе не высохнет, оставляя маслянистую основу. Обратите внимание на цвет жидкости, если она имеет легкий рыжеватый оттенок или осадок – это невысыхаемая олифа.

 

Особенности олифы оксоль

 

Оксоль – оптимальный вариант, как по цене, так и по свойствам. Примерно половина компонентов в жидкости – натурального происхождения, остальные же состоят из уайт-спирита (40%) и сиккатива. При обработке дерева оксолем важно знать, что вещество придется наносить несколько раз повторно – оно так же чувствительно к некоторым факторам: перепадам температур, обветриванию и прочему. Однако, если поверх нанести любой лак или краску – олифа оксоль прекрасно справится с задачей защиты поверхности. Состав, в котором имеется льняное масло, является самым износостойким и подходящим для изделий из дерева. После обработки стены оксолем, на нее лучше наносить краски алкидной и дисперсионной группы – так сцепление покрытий между собой будет намного лучше. После того, как оксоль застыл, пленку очень сложно снять, она становится пластичной и немного тягучей.

 

Снаружи здания оксоль можно использовать, но для закрепления наносится другой покрасочный материал. 

 

Если нужен вариант дешевле, но с теми же свойствами, можно выбрать оксоль на подсолнечном масле. Такой состав отлично подходит для внутренней отделочной работы. Снаружи можно использовать, но сверху следует покрывать лаком или эмалью. Прекрасно переносит перепады влажности, не реагирует на прямой солнечный свет. Не токсичен, но после работ необходимо оставить комнату проветриваться еще на сутки. Так же подсолнечную оксоль приемлемо использовать в не жилых помещениях. Самое главное – исключить прямое попадание влаги на обрабатываемую поверхность.

 

Скоп в составе олифы говорит о том, что пропитка имеет долгое время просушки, а после высыхания быстро покроется сколами. Консистенция очень жидкая, расход очень неэкономный.

Олифа — что это и для чего применяется?

Под термином олифа подразумевают специальное вещество, плёнкообразователь, который изготовлен на основании натурального растительного масла. Во время производства сырьё проходит специальную термическую обработку с реакциями окисления. На финишном этапе в масло добавляют растворители и сиккативы.

Олифа нашла широкое применение при изготовлении масляных красок. Этот состав также используют для получения некоторых видов грунтовки и шпаклёвки, в качестве растворителя для густотёртых красящих.

Натуральная олифа — применение для внутренней отделки

Государственные стандарты регламентируют применение олифы для обработки древесины, подготовки базовых поверхностей перед нанесением краски. Кроме того рассматриваемый состав может использоваться в качестве самостоятельного отделочного покрытия.

Указанное вещество получают путём обработки высыхающих растительных масел, собранных с разных сельскохозяйственных культур, например:

  • льна
  • подсолнечника
  • тунги

Известно, что такие составы не содержат растворителей.

Давайте ознакомимся с основными разновидностями натуральных олиф.

 Олифа на основании льняного масла имеет вид прозрачной жидкости. Кроме основного компонента в состав вещества добавляют сиккативы. Такая олифа нашла широкое применение при грунтовании стальных и деревянных поверхностей. Её также используют для разведения строительных паст, шпаклёвок, густотёртых красок.

Переработанное льняное масло используется для окраски изделий из металла, оконных проёмов, деревянных полов. Если отделочные работы проводятся при температуре близкой к +20 градусам, то высыхание поверхности не превысит суток.

 Конопляная олифа изготовлена из масла и сиккатива. Это вещество представлено в виде тёмной маслянистой жидкости. Указанный раствор используется для разведения таких строительных материалов, как густотёртые краски, пасты, шпаклёвки, замазки и подмазки, темноокрашенные составы. Кроме того конопляная олифа используется как качественная грунтовка для оснований из металла или дерева.

 Натуральная олифа из подсолнечника обладает хорошей эластичностью, но отличается от аналогов уменьшенной твёрдостью и прочностью. Материал используется для тех же целей, характеризируется продолжительным периодом высыхания. Масло прилипает к рукам даже через сутки после нанесения.

Многие пользователи выбирают именно такие составы для грунтовки стен внутри жилых помещений. Это связано с природным происхождением сырья материала.

Олифа комбинированная — применение для изготовления красок

Такие растворы изготавливаются способом окисления натуральных масел из касторки, льна или хлопка. В готовом веществе пропорции масла и растворителя находятся на уровне 70:30. Рассматриваемая разновидность олифы почти не используется для проведения отделочных работ, зато такой состав нашёл широкое применение при изготовлении различных видов масляных красок.

Комбинированные лифы разделяют на группы по маркам:

  • В материалах для внутренних работ присутствуют символы К2; К12; К4.
  • В растворах, которые предназначены для обработки фасада и внутренних частей дома имеются буквы К3, а также К5.

Самой популярной среди потребителей считается комбинированная олифа марки к3. В составе подобного вещества присутствуют высыхающие масла, сиккатив и растворитель. Это желтоватая жидкость со значительным периодом высыхания (около суток).

Такую олифу наносят на поверхность максимально быстро, ведь состав почти мгновенно превращается в плотную плёнку, поэтому получить идеально ровное покрытие не всегда удаётся.

Олифа к3 используется в качестве растворителя для штукатурки и масляных красок, а также для пропитки деревянных поверхностей.

Сколько сохнет олифа, и какой у нее расход?

Время высыхания раствора зависит от массовой доли сиккатива, типа пропитки, а также температурно-влажностного режима в месте работы. Строители заметили, что вещества с полиметаллическими составляющими высыхают быстрее натуральных аналогов. Так, олифа, изготовленная со льна, высыхает на протяжении 20 часов.

Простой лайфхак —  если в подобный состав добавить марганец, то время высыхания уменьшится до 11 часов. В случае добавки в раствор полиметаллических веществ, время высыхания сократится до 7 часов.

Замечено, что скорость сушки уменьшится при влажности воздуха в помещении выше 70%. В зависимости от типа основания расход материала колеблется от 80 до 100 граммов на квадратный метр.

Нанесение состава на поверхность проводится при помощи малярной кисти или валика. В некоторых случаях для обработки древесины олифой используется натуральная ткань. Перед началом работ поверхность нужно обезжирить и вытереть пыль.

Для приготовления рабочего раствора материал перемешивают с керосином в равных пропорциях, затем наносят на поверхность. Полное высыхание покрытия происходит в течении двух дней. Для максимальной защиты древесины олифу вводят большими дозами, до тех пор, пока материал сможет впитывать раствор.

(Visited 842 times, 754 visits today)

Использование олифы

Разновидности олифы:

Более подробно о каждом виде:

  • Натуральная олифа производится из натурального растительного масла и имеет вид черно-коричневой, густой, непрозрачной жидкости. Соответствует  ГОСТ 7931-76. Рекомендуется использовать только для пропитки деревянных оснований внутри помещений, также для разбавления густотертых красок. Использовать снаружи считается совсем непрактично.
  • Оксоль производится из масла и растворителя по ГОСТ 190-78. Содержание масла составляет около 55 %, остальные 45 % – растворитель или уайт-спирит и сиккатив. Такая олифа имеет неприятный запах, сохраняющийся и после высыхания. Оксоль значительно дешевле натуральной олифы. Применяется для оштукатуренных деревянных оснований внутри зданий. Может применяться снаружи, но обязательно поверх нее наносится краска или лак.
  • Комбинированная, по сути, ничем не отличается от предыдущего состава, лишь соотношением масла и растворителя. В данной смеси содержание масла составляет около 70 % и 30 % уайт-спирита. Сфера использования такая же, как у оксоли.
  • Композиционная производится из синтетических заменителей, а не из натуральных масел. Изготавливается данная олифа в соответствии с ТУ, определенного ГОСТа на нее нет.  В ней очень часто содержатся продукты нефтепереработки. В отличие от натуральных, эти составы имеют почти бесцветный вид и сохнут дольше. Применяются только для наружных работ, так как обладают небольшой токсичностью.
  • Алкидная производится из алкидной смолы с добавлением модифицированных масел и растворителя. Данные составы значительно экономичнее в использовании, чем натуральные олифы, поэтому с легкостью могут использоваться для наружных работ, также и для приготовления красок.

Рекомендации по выбору олифы:

Прежде чем купить олифу внимательно осмотрите содержимое банки. В первую очередь, обратите внимание на цвет, он должен быть темно-коричневым у натуральной олифы и бесцветным у композиционной. В добавок к этому изучите состав, обозначенный на этикетке, а также соответствие ГОСТу если это оксоль или натуральная олифа.

Помимо этого на оксоль и натуральную олифу должен присутствовать сертификат соответствия, на композиционную – гигиенический. Главное с последней будьте очень осторожны, так как она обладает токсичностью, и особенно важно, чтобы в ней не оказалось фуза (остатка масел), иначе она не высохнет никогда.

Также необходимо, чтобы в составе не было скопа и веществ от нефтепереработки. С таким содержанием олифа тоже вряд ли высохнет. Ну и последнее, что можно отметить – присмотритесь к однородности жидкости. Не должно быть осадка, механических включений, ну и, конечно же, запаха.

Применение олифы:

Основное предназначение этой смеси – в обработке поверхностей, также она используется и для изготовления красок. Если говорить об обработке оснований, то идеально подходит олифа для дерева. Ей пропитывают как изделия, так и стены. Однако для наружных работ лучше применять олифу лишь в качестве подготовки поверхности к последующей покраске.

И использовать при этом рекомендуется оксоль или алкидные составы (не натуральные, которые совершенно не практичны). Обусловлено это тем, что стойкость к осадкам и долговечность покрытия натуральной смеси минимальна. Лучше применять ее для разведения красок. Если же говорить о внутренних работах, то натуральная олифа вполне подходит, так как имеет экологический состав и не имеет запаха.

При производстве красок используются все виды олиф. Например, натуральная применяется для густотёртых красок, алкидная – для масляных. Лишь композитная не применяется из-за своего плохого качества.

Старое название натуральной олифы — «варёное масло». В некоторых старинных рецептах в состав олиф вводится янтарь и разные смолы, по современной классификации такие составы относятся к лакам.

Исторически олифа применялась для покрытия и пропитки дерева, в качестве основного средства защиты деревянных изделий от влаги, гниения и древесных паразитов. В XX веке, когда появились другие средства защиты дерева, в том числе и более эффективные, применение олифы ограничилось покрытием внутренней деревянной отделки помещений и предварительным покрытием пористых поверхностей под последующую покраску (предварительное покрытие олифой улучшает прилипание краски и снижает её расход за счёт уменьшения впитывания в поверхность). Также олифа применяется в качестве основы для масляных красок, шпатлёвок.

Многие растительные масла, оставаясь на воздухе, под влиянием кислорода, света и температуры густеют, а при тонком слое высыхают, превращаясь в полутвердую массу. Это характерное свойство присуще тем растительным маслам, в состав которых входит линолеиновая кислота. Чем большее количество этой кислоты содержится в масле, тем больше оно обладает способностью высыхания. Масла, не содержащие линолеиновой кислоты, не высыхают. Наибольшим содержанием глицеридов линолеиновой кислоты отличаются масла: льняное — с содержанием их до 80 % и конопляное — с содержанием до 70 %. Другие масла, такие как ореховое, подсолнечное, маковое, содержащие от 30 до 50 % глицеридов линолеиновой кислоты, высыхают слабее и медленнее. Растительные масла: сурепное, оливковое и др., содержащие только следы линолеиновой кислоты, лишены способности высыхания.

Растительное масло в своём естественном виде, даже при большом содержании линолеиновой кислоты, окисляется чрезвычайно медленно. Для сокращения времени высыхания масло подвергают термообработке с добавлением в его состав соединений металлов, так называемых сиккативов. При нагревании в масле разлагаются вещества, замедляющие отвердение, а соли металлов обеспечивают более быстрое окисление. Таким образом получаются олифы — составы, которые в течение 6-36 часов после нанесения на поверхность превращаются в твёрдую, эластичную плёнку. Большинство современных олиф имеет время высыхания порядка суток.

 

Не высыхающее масло против олифы: в чем разница?

Олифа или невысыхающее масло? В чем разница и какой вариант подходит вашему проекту? Может быть, более срочно, если у вас закончился один, не могли бы вы просто поменять его на другой?

Это может сбивать с толку, что делает это руководство по отделке, удобной для самостоятельного изготовления, еще более актуальным и важным.

Основы сушки и невысыхающие масла

Вначале о главном: между этими двумя типами существует очень четкая разница:

  • Высушивающие масла загустевают и затвердевают при контакте с воздухом, создавая прочное покрытие, которое защищает поверхности, но не оставляет места для гибкости. По сути, они превращаются из жидкости в твердое тело, обеспечивая прочную и долговечную отделку любой поверхности, на которую вы их наносите.
  • Невысыхающие масла не затвердевают на воздухе. Вместо этого они остаются очень близко к своей жидкой форме и смываются водой с мылом. По этой причине их нужно будет наносить повторно, и они на самом деле являются скорее лечением, чем стойким финишем.

Они частично затвердевают, но, хотя это может показаться хорошим компромиссом, не обманывайте себя.Полувысыхающие масла издают неприятный запах, который, кажется, сохраняется, и кажется, что они остаются липкими еще долго после того, как вы завершили свой проект. Это создает потенциально грязную поверхность и неприятное ощущение, если вы планируете прикоснуться к поверхности в ближайшее время. Представьте, что вы используете кукурузное, хлопковое, кунжутное или виноградное масло в качестве отделочного покрытия для деревообработки, и вы получите представление о том, как будет работать полувысыхающее масло.

Осушающие масла: примеры и применение

В эту категорию попадает немало популярных олифы, в том числе:

  • Масло льняное
  • Тунговое масло
  • Масло маковое
  • Масло перилла
  • Масло грецкого ореха

Эти отделочные покрытия с большей вероятностью будут улучшены, что включает удаление примесей и других соединений, которые могут вызвать изменение цвета, например пожелтение.

Осушающим маслам нужен воздух, чтобы запустить процесс окисления. Окисление также выделяет тепло; Если вы используете этот тип масла , вам необходимо соблюдать осторожность при его надлежащем хранении и быстро и безопасно утилизировать насыщенные материалы, чтобы предотвратить самовозгорание.

Используйте олифы для защиты поверхностей с интенсивным движением, часто используемых поверхностей, которые не должны быть липкими и которые нельзя будет обрабатывать повторно. Деревянные полы, настилы, шкафы, столешницы и некоторые виды мебели могут выиграть от высококачественной олифы.

Невысыхающие масла: примеры и применение

Что касается невысыхающих масел, к ним относятся:

  • Миндальное масло
  • Масло Бабассу
  • Масло баобаба
  • Масло какао
  • Кокосовое масло
  • Масло макадамии
  • Масло семян Nahar
  • Минеральное масло
  • Оливковое масло
  • Арахисовое масло

Невысыхающие масла часто обрабатываются с целью обеспечения безопасности пищевых продуктов. Это идеально, если вы используете их для работы на кухонных столешницах или разделочных досках и если вы планируете готовить с ними в перерывах между проектами — в конце концов, масло макадамии и арахисовое масло совершенно вкусны, хотя о минеральном масле вы можете не сказать то же самое. .

Эти натуральные масла также более безопасны с точки зрения пожарной опасности. Вы можете работать с невысыхающими маслами, оставить пропитанную тряпку на рабочем месте и не беспокоиться о самовозгорании, которое превратит ваши работы в груду золы.

Невысыхающие масла идеально подходят для использования в продуктах питания, средствах ухода за кожей, спортивном оборудовании или для кондиционирования податливых материалов, таких как кожаные ботинки. В то время как олифа затвердевает и приводит к жесткости и растрескиванию, невысыхающие масла сохраняют маслянистость и эластичность кожи.

Мифы, правда и другое, что вы должны знать

Вы можете использовать высыхающие и не высыхающие масла как взаимозаменяемые. (Ложь)

Грецкое ореховое и миндальное масло в бутылке могут выглядеть очень похоже, но они сильно различаются по химическому составу, а это значит, что они по-разному реагируют на химические изменения. Возможно, вы сможете использовать их для той же цели, но не можете ожидать таких же результатов. Один будет сохнуть быстрее, чем другой (один может вообще не сохнуть), прослужить дольше, лучше пахнуть и плохо или положительно реагировать на пищу.Прежде чем выбрать естественное решение, важно знать все тонкости и недостатки, если вы заботитесь о результатах своего проекта.

Льняное масло — хороший вариант. (Не обязательно)

Льняное масло существует всегда. Льняное масло, также известное как льняное масло, которое получают из льна, бывает двух видов. Первый — чистый, не высыхающий — на его лечение могут уйти буквально недели — и поэтому непрактичен для многих проектов. Вот почему кто-то изобрел вторую форму.Вареное льняное масло подвергается дальнейшей обработке с использованием металлических сушилок для инициирования окисления и сокращения времени сушки.

Есть несколько проблем с льняным маслом, поэтому стоит поискать альтернативу.

  • Это растительное масло, которое превращает его в органическое вещество, способное вызвать плесень и другие формы гнили.
  • Он не защищает поверхности от ультрафиолета, подвергая вас воздействию солнечных лучей и ослабленных древесных волокон, восприимчивых ко всему, от грибка до заражения насекомыми (это особенно верно, если вы используете вещество для наружного применения, такого как патио или пикник. стол).
  • Если вы неправильно нанесете льняное масло — нанесите тонкий слой в условиях с подходящей температурой — оно может никогда не высохнуть.
  • Когда раствор загустел и стал липким, его очень трудно удалить.
  • Даже кипяченое льняное масло, которое действительно сохнет, недостаточно твердое, чтобы защитить участки, подверженные интенсивному движению или значительному износу.

Трудно найти покрытие, которое работает и не наносит вреда окружающей среде. (Определенно неправда !!)

Все, что вам нужно, это нетоксичное масло, которое обеспечивает красивую защитную поверхность, не вызывая возгорания и не оставляя при этом рубцов на легких.Я слишком многого прошу? Нет, если ты знаешь, где искать.

Real Milk Paint предлагает несколько вариантов, каждый из которых выбран за его удобные, экологически безопасные свойства, а также за его качество.

  • Чистое тунговое масло проникает прямо в структуру древесины и сильно сохнет, обеспечивая превосходную защиту поверхностей. Он также безопасен для поверхностей для приготовления пищи и сервировки блюд — так утверждает FDA! — и не содержит добавок, тяжелых металлов и дистиллятов. На частичное излечение уходит от 7 до 10 дней, а на полное — до месяца, но результаты (и отсутствие побочных эффектов) того стоит.
  • Темное тунговое масло имеет все те же свойства, что и чистое тунговое масло, но с добавлением натуральной смолы. Эта смола придает темному тунговому маслу глубокий состаренный вид, тогда как чистый тунг имеет светло-медовый цвет.
  • Конопляное масло — еще одно высыхающее масло, на этот раз сделанное из семян конопли с ореховым запахом. Он прекрасно сохнет до матового цвета, безопасен для пищевых продуктов и придает поверхности уникальный золотисто-зеленый цвет. Интенсивность оттенка зависит от источника семян и степени очистки раствора.

Real Milk Paint также предлагает несколько других вариантов, которые объединяют лучшие части отдельных масел для создания смесей, адаптированных для более конкретных целей. Например, наше масло Outdoor Defense Oil — это средство для обработки древесины на открытом воздухе, которое объединяет чистое тунговое масло, сосновое масло и цинк и отлично подходит для садовых застроек, навесов и даже каменных элементов, поскольку оно защищает от плесени, грибка и УФ-лучей. Наша отделка Half and Half содержит смесь наполовину чистого тунгового масла с наполовину цитрусовым растворителем, чтобы разбавить продукт для лучшего проникновения и скорости впитывания, который тщательно обрабатывает все, от необработанной древесины до терракотовых глиняных горшков.

В конечном счете, только вы можете решить, какой из них подходит для вашей задачи, но ключевым моментом являются исследования и терпение.То, чего вы не знаете, потенциально может навредить вам и наверняка сорвать ваш проект. Результат имеет значение, равно как и масло, которое вы используете. Выбирайте с умом и избавьтесь от неприятных и разочаровывающих переделок.

Что такое сушильные масла в масляной живописи?

Осушающие масла представляют собой масла, которые высыхают до твердой и эластичной пленки при выдержке в течение определенного времени на воздухе. Этот химический процесс известен как окисление. Высушивающие масла используются в масляной живописи для связывания пигмента.

Осушающие масла включают льняное масло, тунговое масло, маковое масло и масло грецкого ореха.К невысыхающим маслам относятся миндальное и оливковое масло, они не подходят для масляной живописи.

Различные масла имеют разные характеристики и время высыхания.

Льняное масло является одним из наиболее часто используемых масел для рисования и отличным переносчиком пигментов. Если вы только начинаете рисовать маслом, не читайте дальше — льняное масло — отличный выбор для вашей среды. Его также называют льняным маслом, которое получают из семян льна. Он имеет цвет от прозрачного до желтоватого и может использоваться для увеличения текучести, прозрачности и блеска масляной краски.Льняное масло со временем имеет склонность к желтоватому цвету, но после высыхания у него одна из самых прочных пленок, поэтому оно является одним из наиболее часто используемых материалов для масляной живописи.

Масло из семян мака — обычное масло, используемое для масляной живописи. Оно менее склонно к желтению со временем, чем льняное масло, и сохнет медленнее. Однако считается, что он более хрупкий, чем льняное масло, так как жир, ответственный за пожелтение льняного масла, также обеспечивает долговечность.

Масло грецкого ореха может использоваться в масляной живописи и имеет меньшую склонность к желтизне, чем льняное масло, но оно также менее стойкое.

Сафлоровое масло получено из семян сафлора и имеет свойства, аналогичные свойствам макового масла, однако сохнет немного быстрее.

Тунговое масло получают из семян тунгового дерева. Он в основном используется для обработки дерева и, как правило, не рекомендуется для масляной живописи.

Вам не нужно тестировать все типы олиф, чтобы выбрать то, что вы предпочитаете. Если не уверены, просто используйте льняное масло. Его широко предпочитают по одной причине — это фантастический носитель пигмента и обеспечивает очень прочную пленку по сравнению с другими маслами. Единственный недостаток — пожелтение со временем, с которым можно бороться определенными средствами.

(Возможно, вас заинтересует мой курс «Академия живописи». Он дает гораздо больше подробностей об основах искусства.)

Олифа — льняное масло, маковое масло, масло грецких орехов и т. Д.


  • Неочищенные сушильные масла
  • Обработанные масла

Олифа — это разновидность растительного масла, которое сохнет при нормальной температуре. Масло корня , Масло мака , Масло грецкого ореха , Масло подсолнечное и Масло сафлоровое известно как типичное высыхающее масло.Другие виды масел не сохнут при нормальной температуре. Олифа — основное средство масляных красок. Чем больше вы наносите это масло на краски, тем более прозрачными и глянцевыми становятся краски. Свойства олифы можно повысить путем отбеливания на солнце, нагревания до высокой температуры или кипячения. Отбеленное олифа называется « Отбеленное на солнце масло » или « Загустенное на солнце масло ». Подогреваемый называется « Stand oil ».

Вода или скипидар высыхают при испарении, а олифа высыхает при окислении.Высыхающее масло в составе красок на холсте начинает затвердевать, поглощая кислород из воздуха. Высыхающее масло наносится на холст и никогда не испаряется. Высыхающее масло связывает пигменты и придает блеск и прозрачность, свойственные масляному цвету.

Старые мастера не использовали сырое растительное масло. Должно быть, они использовали масло Sun-Thickened Oil или Stand oil . Эти масла обладают хорошей способностью к отверждению, сушке, блеску больше, чем сырое масло. И они почти не меняют цвет на темный или коричневый. К сожалению, производители масляных красок для тюбиков используют сырые масла, потому что краски для тюбиков, изготовленные из технологического масла, обычно меняют свое качество, когда они хранятся в магазинах в течение длительного времени. Поэтому краски для тюбиков стали изготавливаться из сырых масел после того, как появились производители малярных материалов. Излишне говорить, что технологические масла по своим свойствам лучше сырого.


СЫРОЕ МАСЛА

Льняное масло было самой важной олифой за всю историю масляной живописи. Он сохнет сравнительно быстро, а слой на холсте этим маслом имеет хорошую стойкость. Единственное слабое место — пожелтение. Пленка имеет тенденцию менять свой цвет на желтый или темный .Поэтому художники почти не используют это масло для ярких цветов, таких как белый или желтый.

Только что отжатое льняное масло имеет золотисто-коричневый или желтый цвет. Он становится ясным и прозрачным в процессе очистки и отбеливания. См. Как отбеливать олифы (в разработке). Эти масла называются Refined oil или Sun-Bleached oil . Льняное масло для художественных целей уже очищено и обесцвечено. Но иногда производители используют сильнодействующие химические вещества для отбеливания, и некоторые специалисты говорят, что это может разрушить хорошие свойства.Художники могут купить необработанное масло и самостоятельно очистить и отбелить его. Обычно эти необработанные масла называются льняное масло холодного отжима .

Самое главное, что слой льняного масла намного прочнее, чем мак . Ты следует использовать льняное масло для основного цвета и нижних слоев. Производители используют льняное масло в качестве связующего для масляной краски для тюбиков, чтобы цвет не становился темным, а для белых или ярких цветов используют маковое или сафловое масло (но из льняного масла часто делают только бледно-белое).


Маковое масло (Маковое масло) в наши дни так же популярно, как и льняное масло. Преимущество этого масла в том, что слой мака не так легко меняет свой цвет, как у льняного масла. Поэтому многие художники со времен импрессионистов использовали мак (они рисовали толстыми слоями яркого цвета) вместо льняного семени. Но маковое масло сохнет очень медленно и слой мака уступает по выносливости.

Не использовать мак для грунта и нижнего слоя. И не стоит красить слой льна на маковом слое.В этом случае верхний слой семян льна сохнет быстрее, чем нижний слой мака. Это будет причиной появления трещин и отслоения слоев. Также после того, как слои полностью высохли, не следует рисовать верхний слой поверх более слабого слоя, такого как слой мака.


Это была одна из самых важных олиф в эпоху Возрождения. Кажется, этим маслом часто пользовался и Леонард да Винчи. Чистое масло грецких орехов сохнет медленно и имеет тенденцию менять свой цвет. Но после отбеливания на солнце и на воздухе быстро сохнет и цвет не меняется.А слой масла грецких орехов более вынослив. Поэтому кажется, что раньше он использовался для ярких цветов.

Причина высыхания и затвердевания олифы при нормальной температуре заключается в том, что эти масла содержат линоленовую кислоту или линолевую кислоту. Эти кислоты соединяются с кислородом воздуха. Линоленовая кислота содержится в льняном масле. Эта кислота соединяется с кислородом, а не с линолевой кислотой, и обеспечивает прочную пленку и хорошую скорость высыхания. Но он обычно бывает желтым и темным. С другой стороны, Линолевая кислота содержится в маковом масле.Свойства хлопьев, содержащих линолевую кислоту, не так хороши, как у линоленовой кислоты, но пожелтение довольно сложно усилить. Льняное масло содержит 60% линоленовой кислоты и от 10 до 20% линолевой кислоты. А Маковое масло содержит 0% линоленовой кислоты и 70% линолевой кислоты. С другой стороны, Масло грецких орехов содержит от 10 до 15% линоленовой кислоты и 60% линолевой кислоты (см. Следующую таблицу). Это показывает нам, что масло грецких орехов по своим характеристикам находится между льняным семенем и маковым маслом.

линоленовая кислота линолевая кислота прочие
льняное масло 6 1 или 2 3
3
маковое масло
Масло грецких орехов 1 6 3

Масло грецких орехов сравнительно склонно гнить, когда оно хранится в магазинах в течение длительного времени. Поэтому это масло исчезло из живописных материалов после барокко. Но некоторые производители все еще поставляют это масло, например итальянский производитель MAIMERI и т. Д.

Но если вы прочитаете некоторые художественно-технические книги, вы можете заметить, что упоминания о четвертичности масла грецких орехов непостоянны.


Так же, как и маковое масло, пленка safflawer oil почти не меняет цвет на темный. В последнее время это масло часто используется в качестве связующего для масляной краски для тюбиков вместо мака. .потому что его стоимость дешевле макового масла. И саффлавер не может использоваться в качестве сырья для изготовления лекарства, отличного от мака, поэтому его нетрудно производить или импортировать для какой-либо страны. Поэтому мы находим указание на «масло сафлора» на этикетке недавно использованного масла для трубок, а не макового масла.

Саффлаверовое масло начали использовать в качестве мадия для масляных красок с 20 века. Мы еще не слышали ничего серьезного о сафлоровом масле. Скорость его высыхания медленная, но быстрее, чем у мака.



НЕФТЬ ОБРАБОТАННАЯ

Солнцезащитное масло

Художники подвергают неочищенное льняное масло воздействию солнечных лучей для отбеливания. На это уходит 3-4 месяца. На данный момент это масло Sun-Refined или Sun-Bleached . После этого, если он также подвергнется воздействию воздуха, он будет постепенно окисляться и понижать вязкость. Масло называется Sun-Thickened oil . См. Как отбеливать олифы (в разработке).

Это масло образует плотную, подобную эмали, не желтеющую пленку.А скорость высыхания самая высокая из всех олиф. Он используется со времен средневековья и является одним из наиболее рекомендуемых средств.


Масло для стенда (иногда называемое полимеризованным маслом) получают путем нагревания льняного масла при высокой температуре (от 250 до 350 градусов по Цельсию), перекрывая доступ кислорода. Поскольку масло не содержит кислорода, скорость высыхания очень низкая. Масло имеет бледно-прозрачный цвет и очень высокую вязкость. Образует прочную пленку, напоминающую эмаль, не желтеющую.

Хотя такое твердое кипяченое масло использовалось еще со времен средневековья, некоторые специалисты говорят, что современное стоячее масло сильно отличается от традиционного стоячего масла.



Автор: Н. Мацукава Эл. Почта: [email protected]
Copyright (C) 1999-2002 Норихиро Мацукава, Все права защищены.
Масла для сушки

и невысыхающие: в чем суть?

Это вопрос, который часто возникает на начальных уроках масляной живописи: «Можно ли использовать оливковое масло вместо льняного семени? Это намного дешевле, и они у меня уже есть! Все масла одинаковые, правда? »

Неправильно.

Масла могут быть высыхающими, полувысыхающими или невысыхающими.Ради этого разговора я собираюсь смешать полувысыхающие масла с невысыхающими маслами, потому что они все еще не затвердевают полностью, а это то, что вам нужно при рисовании маслом. Однако есть некоторые нюансы, в которых время от времени полувысыхающее масло будет смешано с осушающим агентом, что делает его пригодным для масляной живописи (здесь я говорю о орехе и маке), но для упрощения этого разговора мы собираюсь просто обсудить сушку по сравнению с невысыхающими маслами.

Вот несколько примеров каждого типа:

Нежирные масла

Миндальное масло

Кокосовое масло

Оливковое масло

Арахисовое масло

Минеральное масло

Сушильные масла

Льняное масло (полученное из льна и имеющее множество форм: сырое льняное масло, рафинированное льняное семя, льняное льняное покрытие, стоячий жир, выдувное / твердое / кипяченое масло, рафинированное или отбеленное на солнце масло)

Маковое масло

Масло грецкого ореха

Тунговое масло (используется в основном для обработки дерева и не рекомендуется для окраски)

Это может немного сбить с толку, потому что все масла получены из какого-то природного источника (льна, маслин, различных орехов и т. Д.)), но некоторые из них лучше сохнут в твердую пленку, чем другие. Невысыхающие масла — это те, которыми вы будете есть или готовить, а высыхающие масла — это те, которыми вы будете рисовать. Конечно, есть определенные масла грецкого ореха, которые используются в кулинарии, но они обрабатываются другим способом. Никогда не используйте одно и то же масло для рисования и приготовления пищи! Либо краска потечет прямо по холсту, либо вам станет очень, очень плохо.

Как работают олифы?

Эти масла высыхают в результате химического процесса, называемого «окислением».Это отличается от испарения — процесса, при котором влага выводится на воздух — подумайте об акварели. Они высыхают за счет испарения. Воздействие воздуха приводит к высыханию воды в краске, по сути, оставляя только пигмент на бумаге. Масляные краски работают по-другому: им не нужен воздух для отвода влаги, но они требуют воздействия кислорода, чтобы нарисовать его в , что позволяет начать процесс окисления и проявиться пленке. масло для «лечения».

Вот пример. У меня возле плиты стоит бутылка оливкового масла. У него пробковая крышка и открытый носик, поэтому я могу использовать его для заправки салатов / добавления немного оливкового масла в блюдо. Он постоянно находится на воздухе, но никогда не сохнет. Это прекрасный пример невысыхающего масла.

Еще у меня есть бутылка льняного масла в моих принадлежностях для рисования. На нем есть герметичная крышка. Когда я наливаю немного льняного масла в чашку, чтобы использовать ее во время рисования, если я не очищаю чашку, льняное масло станет липким и начнет образовывать пленку сверху.Вот тогда и происходит окисление.

Если у вас дома есть масляные краски и вы читаете этикетку на обратной стороне, вы часто заметите, что пигменты смешаны либо с высыхающим, либо с полувысыхающим маслом (распространены льняное семя и мак). Это всего лишь связующее, которое позволяет пигментам перемещаться, когда вы рисуете им (в противном случае это были бы просто сухие, пыльные пигменты, которые могут представлять серьезную опасность для здоровья при вдыхании). Если вы когда-нибудь оставляли тюбик масляной краски без крышки, вы увидите, как происходит процесс окисления.Масло, используемое в качестве связующего, часто затвердевает, по крайней мере, до некоторой степени, поэтому вам придется удалить эту насадку или проделать в ней отверстие, чтобы свежая краска вышла из тюбика.

Чем отличаются высыхающие и невысыхающие масла?

Помимо очевидного, что некоторые сухие, а некоторые нет, есть еще несколько отличий. Высушивающие масла, используемые для масляной живописи, часто проходят процесс очистки, чтобы предотвратить пожелтение или обесцвечивание вашей картины. Невысыхающие масла или масла, которые вы используете в пищевых продуктах, очищаются, чтобы сделать их не только безопасными для употребления, но и приятными на вкус (вкусными!).Осушающие масла, производимые для использования в искусстве, специально созданы для этой цели. Осушающие масла также обладают способностью самопроизвольно воспламеняться в процессе окисления. Например, если вы пролили кучу оливкового масла и использовали тряпку, чтобы очистить ее, затем скомкали тряпку и положили ее в корзину для стирки на неделю, все будет в порядке. Маслянистый, может немного вонючий, но нормально. С другой стороны, если вы пролили кучу льняного масла, протерли его тряпкой и сделали то же самое — скомкали его и оставили в корзине на неделю — ОЧЕНЬ возможно, что оно загорелось и возьмите с собой остатки белья.Это вызывает важное замечание: если вы пролили олифу и очистили ее тряпкой, смочите тряпку водой и положите ее на ПЛОСКОСТЬ, чтобы высохнуть. Свертывание тряпки только создает больше пространства для тепла, которое накапливается в процессе химической реакции, в результате которой она высыхает, что увеличивает вероятность возгорания.

Что произойдет, если я использую невысыхающие или полувысыхающие масла в масляной живописи?

Что ж, краска никогда не застынет, и на вашей картине может образоваться плесень. В этом суть.

Есть ли альтернативы маслам?

Да! В последнее десятилетие или около того высыхающие масла заменяются алкидными или алкидными осушителями, которые представляют собой синтетические формы высыхающих масел, производимых специально для художественных целей, и устраняют некоторые неопределенности, связанные с высыхающими маслами. Они гораздо менее требовательны в использовании и, как правило, не трескаются. Например, очень популярным маслом является льняное масло, но со временем оно желтеет, что делает его непригодным для смешивания с белыми или светлыми цветами.Маковое масло бледнее по цвету, поэтому его можно использовать с белыми или светлыми цветами, но сохнет намного медленнее, чем льняное семя. И то, и другое может привести к растрескиванию краски при неправильном использовании или в несовместимых смесях.

Если вы хотите использовать смесь льняного и макового масла в картине, вам нужно очень внимательно относиться к этому. Поскольку время высыхания льняного и макового масла разное, вам нужно помнить, что вы кладете, где и когда. Это может быть довольно запутанным делом, особенно если вы, как я / большинство художников, работаете над несколькими картинами в любой момент.Если вы не ведете подробных записей о том, какие именно масла / смеси вы использовали, где и когда, проще использовать алкидную среду, которая имитирует внешний вид олифы, но не беспокоит. Раньше я относился к своим картинам маслом очень старой школы — смешивал маленькие пузырьки с разными типами масел / смесей масло-растворитель и делал подробные записи, стараясь помещать это только здесь или там, — но потом я решил, что лучше дам эта энергия в моей живописи, а не в традиционных средах старых мастеров.Каждому свое, но я считаю, что алкидные медиумы — лучший выбор, особенно если вы начинаете рисовать маслом. Это избавляет от беспокойства и дает вашему мозгу немного больше места для размышлений о других вещах ( я использую холодный или теплый синий? Это правильная форма кисти для этого объекта? и т. Д.). Мы рекомендуем Neo-Megilp для нашего курса масляной живописи, хотя Liquin и Galkyd также являются отличными вариантами.

Если вам нужна дополнительная информация о конкретных средствах, используемых для рисования, ознакомьтесь с этим сообщением:

Приложение B: Осушающие масла, алкиды и осушители

Короче говоря, я бы рекомендовал вам всегда использовать масла, купленные в художественном магазине, а не в продуктовом магазине, для рисования маслом.

Просмотры сообщений: 2 606

Наблюдение за высыханием краски: сушильные масла

Высушивающие масла — это связующие вещества, используемые при изготовлении масляных красок, жидкость, которая связывает пигмент в пасту, а затем при воздействии воздуха затвердевает в пленку. Поскольку это полиненасыщенные масла, они поглощают кислород и затвердевают, в отличие от мононенасыщенных масел, таких как оливковое масло, которые не поглощают достаточно кислорода, чтобы когда-либо затвердеть.Высыхающие масла, используемые для масляной живописи, включают льняное (льняное), сафлоровое, маковое и ореховое масла. Помимо того, что они используются для изготовления масляных красок, они также являются ингредиентами, используемыми при создании среды для рисования, которую добавляют в краску для корректировки ее качества. Среды обычно изготавливаются из олифы и смолы (например, дамара) или растворителя (например, скипидара). Вы также можете использовать масло само по себе в качестве средства, чтобы краска текла больше, достаточно лишь капли, чтобы сделать ее более жидкой. Когда он жидкий, он оставляет меньше следов от кисти.

Различные олифы имеют разное время высыхания и свойства. Их смешивание с масляной краской изменяет характеристики краски. Они могут сделать его тоньше, удлинить или сократить время высыхания, сделать его более прозрачным или непрозрачным и изменить блеск. Некоторые масла и среды вызывают пожелтение, но сохнут быстрее, а другие не влияют на цвет, но сохнут медленнее. Вам необходимо выбрать наиболее важные для вас качества. Например, вы можете обязательно использовать не желтеющее масло с белой краской, даже если это означает, что вам придется дольше ждать, пока оно высохнет.

Нельзя забывать о принципе рисования «жир поверх постного», так как любые частично засохшие слои, которые окрашиваются, будут продолжать сохнуть и усадиться, что может повлиять на слои наверху. Убедившись, что позже верхние слои сохнут медленнее, чем раньше, нижние слои не растрескаются и не расслаиваются. Если в слое больше масла, он будет сохнуть медленнее и станет более гибким, поэтому вы будете уверены в стабильной структуре.

Типы олифы:
Льняное масло холодного отжима (нерафинированное):
Бледно-желтого цвета, увеличивает блеск и прозрачность.Уменьшает следы от кисти. Сохнет с самой эластичной пленкой из всех масел, поэтому вероятность растрескивания меньше. Сохнет относительно быстро. Со временем желтеет, поэтому многие художники и производители красок избегают использовать его с белыми. Традиционное масло для использования.

Рафинированное льняное масло:
Масло горячего (парового) отжима, очищенное щелочью для художников. Это масло светлого цвета увеличивает блеск и прозрачность, а также замедляет время высыхания.

Stand Linseed Oil:
Масло нагревается до тех пор, пока оно не изменится на молекулярном уровне.Плотный и толстый слой, возможно, потребуется разбавить растворителями. По сравнению с другими маслами оно светлее и с возрастом меньше желтеет. При высыхании образует гладкое, эластичное покрытие, напоминающее эмаль, без мазков кисти. Медленное высыхание.

Маковое масло и сафлоровое масло:
Натуральные бледные или бесцветные масла, которые желтеют меньше, чем льняное масло, поэтому хорошо подходят для изготовления белой краски и смешивания с белыми. Они сохнут медленнее, чем льняное масло. Более слабая пленка, чем льняное масло, которая может вызвать растрескивание при старении, поэтому менее полезна для нижних слоев картины.

Масло грецкого ореха:
Не желтеет и сохнет немного быстрее, чем сафлоровое и маковое масла. Глянцевый и износостойкий со временем. Добавляет яркости, текучести и устойчивости к растрескиванию и пожелтению.

Все масла из семян и орехов становятся прогорклыми (окисляются) на воздухе. Это часть естественного процесса высыхания / отверждения краски. Но в бутылке они могут испортиться. Так же, как ореховые масла для использования на кухне, вам нужно хранить их в прохладном темноте в маленьких, полностью заполненных бутылках, чтобы внутри бутылки было меньше воздуха, и не покупайте слишком много заранее.


Drying Oils на сайте Jackson’s Art

Пещеры Джули

Джули была редактором блога Jackson’s Art Blog в течение 10 лет. Обладая энциклопедическими знаниями в области художественных материалов (в основном масляными и акриловыми), она любит исследовать и писать статьи для блога, поскольку каждый раз она узнает что-то новое. Джули также является профессиональным художником, недавно закончила двухлетнюю программу живописи Turps Studio Painting и ранее училась в Колледже искусств Кэмбервелл.

Взвешивание при сушке масел

Уже несколько дней картина горит. Не буквально — ни пламя, ни дым не поднимаются в воздух, никто не спешит найти огнетушитель. Скорее, это было медленное, едва заметное кипение под поверхностью, поскольку ненасыщенные жирные кислоты вступают в реакцию с кислородом в процессе, который часто описывается как форма «беспламенного горения» или, в более технических терминах, «самоокисление». По мере того как этот кислород поглощался, выделялись высокоактивные свободные радикалы вместе с нестабильными гидропероксидами, которые быстро разлагались на множество часто летучих компонентов. Постепенно в результате этого процесса между полимерными цепями образовывались сшивки, связывающие их вместе во все более плотную сеть из длинных переплетенных цепей. В результате масло, которое когда-то протекало между пигментами, сначала загустеет, затем загустеет и в конечном итоге станет сухим на ощупь. Однако из-за того, что масло по пути поглощало такое большое количество кислорода, объем масла также увеличивался, прежде чем летучие побочные продукты, которые медленно выделялись, помогли успокоиться и найти некоторую форму кажущегося равновесия.В конце концов, огонь утихнет, медленное окисление уступит место еще более медленным процессам, которые будут продолжать трансформироваться и изменяться в течение столетий, и пленка, изначально столь гибкая, со временем станет все более жесткой и хрупкой.

Хотя подробности этого процесса описаны в многочисленных публикациях, для наших целей достаточно понять, что масляная краска никогда не «высыхает» из-за испарения, а скорее окисляется и претерпевает серию химических реакций с образованием твердой пленки. Один из способов проследить этот процесс — просто взвесить образец масляной краски в течение определенного периода времени, чтобы измерить количество поглощенного им кислорода. (Sabin, 1910; Tumosa, Mecklenburg, 2003). Чем больше кислорода, тем больше сшивание. На следующих страницах мы поделимся некоторыми из наших первых результатов долгосрочного тестирования, начатого в прошлом году. Как мы увидим, результирующий прирост веса может быть весьма значительным, при этом льняное масло вырастет примерно на 15-20% по массе, а затем постепенно снизится до более скромных уровней.Подробно изучив данные, мы сможем лучше понять, как различные факторы влияют на общую скорость сушки. Однако, прежде чем идти по этому пути, важно коснуться некоторых из более основных задействованных компонентов, включая тип создаваемых графиков.

Масло

Горстка растительных масел, которые образуют пленку при воздействии кислорода, обычно имеют более высокий процент трех ненасыщенных жирных кислот, в частности, олеиновой, линолевой и линоленовой. Степень ненасыщенности каждого из них определяется количеством реактивных участков, известных как двойные связи, которые доступны для сшивания. Олеиновая кислота наименее реакционноспособна, всего с одной двойной связью, в то время как линолевая и линоленовая имеют два и три сайта соответственно. Чем больше участков, тем более реакционная и, в конечном итоге, более прочная, более быстрая и сшитая будет пленка. Исторически льняное семя, грецкий орех и мак использовались в то или иное время, хотя льняное семя явно было наиболее распространенным из трех и, с самым высоким уровнем линоленовой кислоты, также давало самую прочную и быстро сохнущую пленку.В последнее время все большее распространение получил сафлор, где его очень светлый оттенок и устойчивость к пожелтению делают его особенно популярным для использования в белых тонах. Однако за эти качества приходится платить, поскольку в нем нет линоленовой кислоты, поэтому пленка получается более хрупкой и медленно сохнет.

Помимо этих основных различий, также могут быть различия в способах обработки масел. Вероятно, три наиболее часто встречающихся продукта — это льняное семя щелочной очистки, льняное семя холодного отжима и стоячее масло. Alkali-Refined извлекается с использованием тепла и растворителя, а затем обрабатывается щелочными химикатами для удаления примесей.Холодное прессование, как следует из названия, извлекается только под давлением, а загрязнения удаляются с помощью методов механической фильтрации и холодной обработки. Stand Oil более точно описывается как термически полимеризованное или нагретое до тепла, и его получают путем воздействия на льняное масло очень высоких температур (~ 300 C / ~ 570 F) в отсутствие кислорода. Это позволяет ему полимеризоваться, не подвергаясь окислению, и придает вязкость самовыравнивающемуся качеству, что является одним из его отличительных признаков. Поскольку Stand Oil также имеет гораздо меньше активных участков, оно сохнет медленнее, чем обычное льняное семя, и довольно устойчиво к пожелтению со временем.

Пигмент

Способ, которым пигменты влияют на высыхание масел, слишком широк и сложен, чтобы здесь подробно описать его, но можно упомянуть несколько факторов. Первыми среди них являются примеси, которые действуют как катализаторы для ускорения высыхания и содержатся во многих натуральных пигментах, таких как марганец в жженой и сырой умбере, или пигментах, изготовленных из химически активных металлов, таких как кобальт или свинец. С другой стороны, некоторые пигменты могут иметь замедляющий эффект, содержащие такие элементы, как фенолы, которые действуют как антиоксиданты и часто ассоциируются с углеродной сажей и подлинными коричневыми красками Van Dyke.У каждого пигмента также есть свой индекс маслопоглощения, который относится к количеству масла, необходимому для превращения фиксированного количества пигмента в пригодную для использования пасту. При прочих равных, чем больше масла потребуется, тем медленнее будет время высыхания. Однако не следует переходить от этого к предположению, что более высокая загрузка пигмента автоматически приведет к более быстрому высыханию. Общая картина намного сложнее, и часто бывает наоборот. Например, в одном опубликованном исследовании, чем больше диоксида титана было добавлено в галлон льняного масла, тем медленнее становилась сушка. (Николсон, 1939) Фактически, самые быстрые образцы были просто маслом без какого-либо пигмента. Как разобраться в этом, казалось бы, нелогичном открытии? Конечно, такой непрозрачный пигмент, как диоксид титана, может легко блокировать проникновение света в пленку и, следовательно, подавлять роль фотоокисления в процессе отверждения. Кроме того, только присутствие твердых частиц может препятствовать диффузии кислорода по всей пленке. Как будто всего этого уже было недостаточно, исследования указывают на влияние таких других проблем, как форма частиц, распределение по размерам или просто продолжительность контакта масла и пигментов. (Симункова и др., 1985; Расти, Скотт, 1980)

Основания и грунт

Хотя подложки не были основным предметом нашего исследования, и мы в основном использовали инертные листы полиэфирной пленки и лакированные карты, они, безусловно, могут играть роль в процессе сушки. Впитывающие поверхности и грунтовки могут втягивать масло внутрь себя, делая краску более тонкой и более быстрой, в то время как ионы металлов, содержащиеся в металлических подложках или свинцовой гуще, могут мигрировать в вышележащие пленки краски и действовать как катализатор для ускорения окисления. А для более тонких, более полупрозрачных пленок может иметь значение даже цвет поверхности, поскольку количество света, поглощенного или рассеянного обратно через пленку масляной краски, может существенно повлиять на время высыхания. По крайней мере, это определенно упущенная из виду переменная, которую мы надеемся включить в будущее тестирование.

Сушилки

В масляных красках осушители обычно состоят из солей тяжелых металлов, которые действуют как катализаторы в процессе сушки, ускоряя или оптимизируя многие из основных химических реакций.Некоторые из них, такие как кобальт, известны прежде всего как поверхностные сушилки, потому что они способствуют окислению на границе раздела краска / воздух, в то время как другие, такие как марганец, являются более промежуточными, помогая с окислением на поверхности, а также выступая в качестве « сквозного » осушителя, который способствует общей полимеризации. . Дополнительные осушители, такие как цирконий и кальций, иногда используются вместе с одним из вышеперечисленных, чтобы помочь улучшить общую производительность, но сами по себе, похоже, мало или совсем не влияют. Для многих художников может возникнуть соблазн обильно использовать сушилки как способ ускорить обычно медленный процесс отверждения, но их чрезмерное использование может привести к повышенной хрупкости, а также к дефектам поверхности, таким как сморщивание.

Текущее тестирование

Чтобы исследовать процесс высыхания пленок масляных красок, мы изначально сосредоточились на единственном пигменте, диоксиде титана рутила, в ряде рецептур, от очень простых комбинаций одного или двух ингредиентов до вариаций более сложных рецептов. Образцы для испытаний были отлиты на прозрачных полиэфирных пленках с просадкой 3 и 10 мил, а также на дисках диаметром 2 дюйма 60 мил. Для сравнения: типичный кусок стандартной бумаги для копировальных аппаратов имеет толщину 3,8 мил, тогда как 62 мил составляет приблизительно 1/16 дюйма.Вес регистрировался ежедневно в течение первой недели, затем 5 дней в неделю в течение первого месяца, а затем еженедельно в течение оставшейся части периода. Температура и влажность не контролировались, но оставались в пределах окружающих условий 40-55% относительной влажности и 70-75 ° F. В одном наборе образцов диоксид титана сочетается с различными маслами, включая сафлоровое, льняное семя щелочной очистки, льняное семя холодного отжима и масло для стенда с более низкой вязкостью. Вторая серия была приготовлена ​​из льняного масла щелочной очистки и диоксида титана в сочетании с одним из следующих компонентов: фиксированный бланк, карбонат кальция, осажденный карбонат кальция, пчелиный воск и оксид цинка.Третья группа была основана на нашем собственном Williamsburg Titanium White, который мы производим без добавления осушителей, и сравнивая его характеристики с партиями, в которых были смешаны два разных уровня кобальт-марганцевых осушителей. Мы также делимся результатами очень раннего исследования веса, которое мы выполнено на основе образцов, отлитых более года назад толщиной 4, 10 и 60 мил.

Результаты испытаний

Следующее — это просто избранные основные моменты более широкого тестирования, описанного выше, которое будет продолжаться годами, если не десятилетиями. Чтобы лучше понять данные, может быть полезно начать с пары очень простых графиков. Первый (рис. 1) показывает процент увеличения веса за несколько дней только за счет масла, содержащегося в 10-миллиметровой пленке диоксида титана, измельченного в льняных семенах щелочной очистки. Чтобы получить эти данные, нам пришлось вычесть постоянный вес пигмента и субстрата из постоянно меняющегося веса всего образца.

Рисунок 1

Как видно, наиболее резкие изменения происходят в первые дни, когда масло прибавляет в весе почти 16%.По мере приближения к этой отметке краска покрывается коркой и будет казаться сухой на ощупь, когда, наконец, достигнет наивысшего уровня в течение 4-6 дней. Эта корреляция между изменениями веса и фактическими стадиями высыхания была зафиксирована и другими исследователями, и позволяет приблизительно рассчитать, когда масляная краска станет сухой на ощупь, просто отметив, когда она достигнет своего максимального веса. Как оказалось, этот момент также соответствует наибольшей степени поглощения кислорода и, следовательно, наибольшей активности сшивания. Однако можно было бы составить очень ложное представление об общей динамике, если бы вы смотрели только на данные, полученные за такой короткий период. Несмотря на то, что краска может казаться стабильной и комфортной в течение первых двух месяцев, достигая, казалось бы, постоянного уровня в 13%, когда мы отслеживаем аналогичные пленки краски в течение гораздо более длительного периода — года или более, — история вполне очевидна. разные.

Рисунок 2

Как мы можем видеть на Рисунке 2, после резкого роста в течение первых нескольких недель вес, кажется, стабилизируется на некоторое время чуть ниже отметки 20%, но затем испытывает довольно устойчивое снижение, так как летучие побочные продукты продолжающегося химические процессы продолжают уходить.Как показали Tumosa and Mecklenburg (Tumosa, Mecklenburg, 2003) , по мере того, как пленка масляной краски продолжает стареть, это снижение в конечном итоге в значительной степени выровняется, но на самом деле оно никогда полностью не заканчивается, и даже через несколько столетий пленки масляной краски продолжаются. быть достаточно динамичными материалами. График также помогает понять часто повторяемый совет о том, что даже тонким слоям масла необходимо дать отвердеть в течение 6-12 месяцев перед нанесением лака. Конечно, до этого момента лакокрасочная пленка все еще претерпевает не только изменения размеров, но и химические изменения, как с точки зрения образования полимеров с более длинными цепями, так и с выделением любых летучих компонентов, образующихся в результате.

Время высыхания и разные масла
Рисунок 3

Если мы теперь расширим этот же процесс отслеживания, мы можем взглянуть на график, который показывает увеличение веса для различных масел, размолотых с диоксидом титана, и заметить некоторые четкие различия между ними (Рисунок 3). Первоначально как льняное масло щелочной очистки, так и льняное масло холодного отжима, которые являются наиболее реактивными, демонстрируют резкое увеличение веса в течение первых нескольких дней, достигая пика на 15-18%, прежде чем в конечном итоге выровняться. С более тактильной точки зрения, можно было бы ощутить, что краска образует более тяжелую и тяжелую кожу в дни, предшествующие этим максимальным уровням, а затем почувствовать, что она становится все более сухой на ощупь, когда линия начала выравниваться.Масло для стояния, напротив, имеет очень мало реактивных участков для поглощения кислорода и набирает вес очень медленно, для достижения максимального уровня ~ 8% требуется почти 50 дней. И хотя пленка покрылась пленкой намного раньше, и к концу второй недели ее можно было даже назвать сухой на ощупь, пленка оставалась очень мягкой с высокой степенью липкости даже после полных двух месяцев. Наконец, образцы, сделанные с сафлоровым маслом, имели свою собственную уникальную траекторию, последовательно демонстрируя небольшую потерю веса в начальный период перед подъемом к максимальному приросту ~ 9% после более чем недели.После этого нефть показала стабильную потерю, упав до чуть более 1,5% к концу двухмесячного периода. Это резкое снижение аналогично тому, которое было зафиксировано в исследовании (Tumosa, Mecklenburg, 2003) , где непрерывное снижение веса наблюдалось более 2 лет и привело к тому, что пленка весила даже меньше, чем вначале. Этот необычный характер объясняется тем фактом, что профиль жирных кислот сафлора сильно отягощен менее реакционноспособной линолевой кислотой, в то время как по существу не содержит линоленовой кислоты, преобладающей в льняном семени.И это представляет собой обоюдоострый меч, когда речь идет об использовании сафлорового масла в творчестве художников. краски. С одной стороны, сафлоровое масло менее реактивно и менее склонно к пожелтению, поскольку при более низком уровне окисления образуется меньше побочных продуктов, которые, как считается, находятся в центре этих изменений цвета. Однако с меньшим количеством двойных связей, доступных для сшивания, сафлоровое масло образует более хрупкую пленку, которая также является более проницаемой, что способствует большей потере летучих продуктов и, следовательно, большей потере веса.Все это делает использование сафлорового масла в нижележащих слоях потенциально проблематичным, и художнику нужно это учитывать.

Толщина пленки

До сих пор мы фокусировались исключительно на пленках толщиной 10 мил, но другие толщины могут дать очень разные результаты. На следующем графике мы показываем средний процент увеличения веса при отливке нескольких образцов трех разных толщин. Как и раньше, мы вычли вес пигмента и субстрата, чтобы изучить изменения веса самого льняного масла (рис. 4).

Рис. 4

Пленки толщиной 3 мил были сухими на ощупь и достигли максимального увеличения веса 22% ко второму дню, затем быстро потеряли массу в течение следующих двух недель, прежде чем стабилизировались примерно на 16% в течение оставшегося периода испытания. 10-миллиметровые пленки были менее впечатляющими, набирая в среднем 14% к шестому дню, а затем в основном сохраняя свой общий вес еще несколько недель, прежде чем обнаружилась небольшая тенденция к снижению. В отличие от обоих, образцы размером 60 мил почти не сдвигались с места в течение первых трех недель, пока наконец, и очень медленно, не начали набирать вес через 50 дней; Мы ожидаем, что этот процесс будет продолжаться еще некоторое время.Хотя каждая из этих толщин на ранних стадиях сушки ведет себя по-разному, многие из наших долгосрочных исследований показывают, что аналогичный диапазон образцов в конечном итоге дает почти одинаковые проценты от общего прироста веса, даже если каждый из них явно достигает максимума другой уровень. Хороший пример этого можно увидеть на приведенном выше графике трех пленок Williamsburg Titanium White, отслеживаемых более года (рис. 5). Происходящая здесь динамика достаточно сложна, чтобы трудно описать единственную причину этого

. Рисунок 5

сходимость, но по крайней мере одна возможность напрашивается сама собой.Для начала важно понять, что наблюдаемый вес в любой конкретный момент на самом деле является объединенной мерой как абсорбированного кислорода, так и потери любых образовавшихся летучих побочных продуктов. Таким образом, тот факт, что пленки, когда они становятся толще, не достигают такого высокого процента увеличения веса, как очень тонкие, может просто означать, что их соотношение кислорода внутрь и летучих компонентов более сбалансировано. В этом отношении движущей силой может быть просто проблема площади поверхности. Кислород может легче проникать в тонкую пленку, что позволяет очень большому проценту краски сразу подвергнуться окислению и только после этого начать процесс постепенной потери массы. И наоборот, по мере того, как пленка становится толще, все меньший процент ее материала может подвергаться этим процессам в любой момент. Вместо стремительного подъема, наблюдаемого на более тонких пленках, более пологий наклон описывает процент увеличения веса. Что, конечно же, отражается на графиках.

Однако факт остается фактом: масляные краски, наносимые значительными слоями, все еще представляют некоторые очень серьезные трудности с точки зрения высыхания. Кислород и свет, например, все труднее проникают во весь объем краски, потому что пигменты и любые другие твердые вещества просто блокируют им путь.Кроме того, более толстые аппликации образуют первоначальную пленку на поверхности, которая затем действует как диффузионный барьер и дополнительно ограничивает свободный поток кислорода. тем более что эта кожа становится все более и более прочной. Взятые вместе, эти факторы могут привести к тому, что ядро ​​все еще влажной краски будет присутствовать спустя годы или даже десятилетия после ее нанесения. Это также является причиной того, что эти типы нанесения очень склонны к образованию морщин, поскольку эта начальная пленка обычно образуется, когда краска все еще набирает вес и в максимальном объеме, а затем сжимается из-за потери летучих веществ.Мы можем легко увидеть примеры этих проблем, посмотрев на образец 60 мил, а также на линию краски, выдавленную непосредственно из тюбика и оставленную для высыхания более чем на год (рисунки 6, 7).

Рисунок 6: 60-миллиметровый испытательный образец диоксида титана
, измельченный в рафинированном льняном масле с щелочью
. Рисунок 7: Вильямсбургская сырая сиена
, выдавленная из трубки, а затем разрезанная
на части через 1 год
Добавки для кобальт-марганцевой сушилки

Одним из последних вопросов, которые мы исследовали, было влияние различных уровней сушки при добавлении в рецептуру краски.Для наших целей мы в первую очередь сосредоточились на кобальтово-марганцевой смеси, потому что эта комбинация остается наиболее распространенной и легко доступной для использования художником. Однако считается, что эти металлы в первую очередь сушат поверхность, и другие комбинации, которые могут улучшить сквозную сушку, такие как добавление циркония и кальция, вероятно, дали бы другие результаты.

Наиболее значительным открытием в этой области было очень противоречивое наблюдение, согласно которому увеличение количества сушки выше определенного уровня не увеличивало скорость сушки, как можно было бы ожидать, а фактически явно замедляло ее.Это фактически согласуется с аналогичными результатами исследований, в которых изучалось влияние осушителей только на льняное масло (Mallol, et al., 2000) . Как видно на Рисунке 8, который показывает результаты для пленки толщиной 10 мил, краска, содержащая небольшое количество более сухого (0,005%), действительно набирала больший вес быстрее, предполагая более полный уровень окисления в сжатом количестве время. Однако, когда процентное содержание более сухого вещества было увеличено более чем вдвое до 0,011%, образец оказался не лучше, чем наш стандартный Williamsburg Titanium White, который вообще не содержит сушильного вещества.

Более толстые пленки показали немного иную картину, но по существу демонстрируют ту же концепцию (рис. 9). В отличие от предыдущей, краска с более сухой краской на этот раз, похоже, начала работать быстрее, преодолев 3% прибавки в весе на несколько дней раньше. Однако это повышение было недолгим, и скорость его увеличения быстро выровнялась и даже упала ниже образца, содержащего менее половины этого количества сушилки. Однако, пожалуй, самым удивительным является тот факт, что обычный Williamsburg Titanium White — в котором опять же нет никаких сушилок — в конечном итоге показал самый высокий общий прирост веса среди трех.

Что происходит в этих двух примерах? И как добавление осушителей действительно может замедлить скорость набора веса и, как следствие, степень сшивки?

Ответ кроется в нескольких областях. Во-первых, поскольку эти осушители более активны на поверхности, они часто заставляют краску покрывать пленку намного быстрее, что, в свою очередь, создает тот диффузионный барьер, о котором мы упоминали ранее. Таким образом, невинная попытка увеличить время высыхания может фактически замедлить общий процесс, а в некоторых случаях даже препятствовать полному отверждению красок.Как и в примере, показанном на Рисунке 7, где центр капельки краски оставался влажным даже через год, сушилки просто заставляют внешнюю оболочку формироваться намного раньше в процессе, что увеличивает риск образования складок и может вызвать появление любых лежащих в основе красок. оставаться мягким и подвижным. Во-вторых, эффективность осушителя кобальта оказывается довольно непродолжительной после того, как он подвергается окислению. Фактически, исследователи, проводившие исследование (Mallol, et al, 2000) , подсчитали, что он начинает значительно снижаться в силе всего через 7 или 8 часов из-за образования определенных побочных продуктов, которые подавляют их реактивность.Это также может объяснить, почему скорость увеличения для более толстых пленок, по-видимому, уменьшается задолго до того, как когда-либо образуется значительная пленка.

Путь впереди

Это был лишь беглый образец некоторых из наших текущих испытаний. Эти испытания неизбежно создадут больше вопросов, чем они могут надеяться ответить, и в процессе откроют много новых возможностей для исследований на десятилетия вперед. Надежда состоит в том, чтобы в конечном итоге устранить разрыв, который иногда может существовать между исследованиями в области сохранения, с их упором на анализ и понимание прошлого, и необходимостью практических ответов, которые могут помочь нынешним художникам сделать осознанный выбор в отношении своих материалов и создать основу для лучших практик. .

Чтобы узнать больше об этом исследовании, посетите Goldenpaints.com и williamsburgoils.com.

Библиография

Simnková E., J. Brothánkov-Bucifalová и J. Zelinger, 1985, Влияние пигментов синих кобальтов на высыхание льняного масла , Исследования по сохранению, Vol. 30, No. 4 (ноябрь 1985 г.), стр. 161-166

Николсон, Дуглас Г. , 1939, Сушка краски на льняном масле: влияние пигментации и старения на скорость высыхания, Промышленная и инженерная химия , 1939, 31 (10), 1300-1303

Николсон, Дуглас Г., 1941, Сушка краски на льняном масле: влияние атмосферных примесей на скорость поглощения кислорода , Industrial & Engineering Chemistry 1941, 33 (9), 1148-1153

Николсон, Дуглас Г., Чарльз Э. Холли младший, Сушка краски на льняном масле: концентрация осушителей , Industrial & Engineering Chemistry 1938 30 (1), 114-116

Mallegol, Jacky, Jacques Lemaire, Jean-Luc Gardette, 2000, Влияние осушителя на отверждение льняного масла , Progress in Organic Coatings, Volume 39, Issues 2-4, November 2000, Pages 107-113

Эрхард, Дэвид, Чарльз С.Тумоса и Марион Ф. Мекленбург, 2005, Долгосрочные химические и физические процессы в пленках масляной краски , Исследования в области консервации, Vol. 50, No. 2 (2005), pp. 143-150

Тумоса, К. С., М. Ф. Мекленбург, 2003 г. , Изменение веса при окислении сушильных и полувысыхающих масел , Collection Forum, 18 (1-2): 116-123 (2003)

Стенберг, Сесилия, Мартин Свенссон, Матс Йоханссон, 2005, Исследование сушки льняных масел с различными структурами жирных кислот с использованием RTIR-спектроскопии и хемилюминесценции (CL) , Industrial Crops and Products, Volume 21, Issue 2, March 2005, страницы 263-272

Rasti, Faramarz, Gerald Scott, 1980, Влияние некоторых распространенных пигментов на фотоокисление красок на основе льняного масла , Исследования в области консервации, Vol.25, No. 4 (ноябрь 1980 г.), pp. 145-156

Сабин, А.Х., 1910, Льняное масло, получено 27 декабря 1910 г., Журнал промышленной и инженерной химии , Vol. III, январь 1911. № 1, с. 84-87

Мекленбург, М.Ф., 2005, Структура картин на холсте, препринты Международной конференции по сохранению живописи, холсты: поведение, ухудшение и лечение , Валенсия, Испания, март 2005, 119-155

Маллол, Джеки и др. , 2000, Долговременное поведение лаков и красок на масляной основе. Фото- и термоокисление отвержденного льняного масла , Журнал Американского общества химиков масел, 77.3 (2000): 257-263

Mecklenburg, M.F., C. S. Tumosa, 2006, Auto Oxidation , http; // www.amien.org/forums/showthread.php?19-quot-Auto-Oxidation-quot-by-Mecklenburg

van den Berg, Jorrit D.J. 2002, Аналитические химические исследования традиционных красок на льняном масле , ФОМ-Институт атомной и молекулярной физики (AMOLF), Том: 1

Временная диаграмма высыхания масляных красок ручной работы Williamsburg
БЫСТРО СРЕДНИЙ МЕДЛЕННО ОЧЕНЬ МЕДЛЕННО
Богемская зеленая земля Блестящий желтый экстра-бледный Кадмий оранжевый Ализарин малиновый
Охра коричневая Бледно-желтый бриллиант Кадмий красный темный Ализарин Апельсин
Коричнево-розовый Кадмий Лимон Кадмий красный светлый Ализариновый желтый
Коричневая Умбра Кадмий красный средний Кадмий красный фиолетовый Малиновый Карла
Сиена жженая Желтый кадмий темный Кадмий красный киноварь Киноварь зеленый светлый
Умбра жженая Желтый кадмий экстра глубокий Кобальтовый чирок Кобальт фиолетовый светлый
Кадмий зеленый Кадмий желтый светлый Розовый диантус Фиолетовый Египетский
Кадмий зеленый светлый Желтый кадмий средний чешуйчатый белый Фанчон Красный
Церулеан Синий Французский Кантон Роза Радужная бронза Серый графит
Темно-синий кобальт Церулеан Синий Радужное бледное золото Индийский желтый
Кобальт темно-бирюзовый Оксид хрома Переливающийся олово Итальянский лимон с охрой
Кобальт Бирюза Голубоватый Синий кобальт Красный итальянский Помпеи Перманентный оранжевый
Кобальт Бирюзовый Зеленоватый Кобальтовый фиолетовый глубокий Лампа черная Перманент желтый средний
Желтый кобальт Холодный черный Постоянный зеленый свет Прованс Фиолетово-Голубоватый
Курбе зеленый Davy’s Grey Deep Желтый перманент темный Желтоватый цинковый бафф
Кипр Апельсин Interference Blue Постоянный желтый свет Белый цинк
Голландский коричневый Interference Green Персидская роза
Земляной зеленый Красный Interference Синий фтало
Земля Германии Помехи Фиолетовый Пурпурный хинакридон
Индиго Радужная медь Красный хинакридон
Итальянский Черный Римский Земля Радужный жемчужно-белый Фиолетовый хинакридон
Охра итальянская зеленая Радужное серебро Серебристо-белый
Итальянский Поццуоли Сиена итальянская обожженная Черный шифер
Сиена итальянская сырая Итальянский апельсин Охра Ультрамарин розовый
Умбра итальянская сырая Итальянский розовый Ультрамарин фиолетовый
Итальянский Россо Венето Черный слоновая кость Коричневый Ван Дайк
Итальянская Terra Rosa King’s Blue

На следующей диаграмме показана относительная скорость высыхания масляных красок ручной работы Williamsburg. Фактическое время высыхания будет зависеть от того, насколько густо нанесена краска, впитывающая способность поверхности и даже окружающие цвета.

В качестве ориентира, вот что можно ожидать от пленки толщиной 3 мил (приблизительно толщины бумаги), нанесенной на относительно невпитывающую поверхность:

БЫСТРО: 1-2 дня

СРЕДНЯЯ: 2-7 дней

ЗАМЕДЛЕНИЕ: 5-14 дней

ОЧЕНЬ МЕДЛЕННО: 10-21 + дней

Итальянский Terra Verte Марс Черный
Итальянская желтая охра Марс Фиолетовый
Jaune Brilliant Марс желтый свет
Марганец фиолетовый Монсеррат Оранжевый
Марс Оранжевый Неаполитанский желтый
Марс Красный Неаполитанский желтый итальянский
Марс Красный свет Неаполитанский желтый красноватый
Марс желтый темный Желтый никель
оливково-зеленый Серый Пейн
Payne’s Grey Violet Перманентный малиновый
Перманентный зеленый Перманентный лимон
Фтало-зеленый Перманентный красный оранжевый
Фтало-зеленый Желтоватый Перманентный желтый зеленый
Фтало бирюзовый Перилен малиновый
Прусский синий Прованс Фиолетовый Красноватый
Сиена сырая Хинакридон золотисто-коричневый
Умбра натуральная Охра красная
Умбра красная Севрский синий
Сок зеленый Белый титан-цинк
Земля Испании Ультрамарин синий
Stil de Grain Ультрамарин Синий Французский
Белый титан Веронезе зеленый
Умбра индейка Охра желтая отечественная
бирюзовый Цинковый бафф
Титан неотбеленный
БЫСТРО: 1-2 дня
СРЕДНЯЯ: 2-7 дней
МЕДЛЕННО: 5-14 дней
ОЧЕНЬ МЕДЛЕННО: 10-21 + дней
Небеленый титан бледный
Виридиановый
Охра желтая жженая

Анализ пожелтения высыхающих масел с помощью флуоресцентной спектроскопии | Heritage Science

Спектроскопические изменения УФ-поглощения и флуоресценции в результате отверждения

Спектры поглощения высыхающих масел были записаны для жидких масел (растворенных в этаноле) и твердых пленок. Было небольшое различие в абсорбции между четырьмя различными олифами в растворе (рис. 1). Все масла имеют два пика, сильно поглощающих УФ-лучи: один находится между 200 и 215 нм, а второй, менее интенсивный пик приходится на 230 нм. Поглощение в области 200–215 нм указывает на присутствие полиенов и ненасыщенных α, β-кетонов [46, 47]. Между 250 и 350 нм масла показывают слабые пики поглощения, указывающие на присутствие неконъюгированного хромофора, содержащего гетероатом [46].

Фиг.1

Спектры поглощения жидких олиф, растворенных в этаноле. Все спектры были скорректированы и нормированы на 1

. Спектры льняного масла (LO) и водосмешиваемого льняного масла (WLO) наиболее схожи: оба показывают пики примерно при 280, 300 и 315 нм, в то время как пик при 269 нм. нм (при наличии еще одного пика при 315 нм) характерен для WLO. Спектральное сходство между LO и WLO неудивительно, учитывая тот факт, что WLO — это LO с эмульгатором, который увеличивает его растворимость в воде, но в остальном они химически идентичны [48]. Масло семян мака (PO) имеет три дополнительных пика с умеренным поглощением при 258, 269 и 279 нм, из которых первый пик характерен для PO и не проявляется ни в LO, ни в WLO. Стендовое масло (SO) не имеет пиков в диапазоне от 250 до 350 нм, что позволяет предположить, что соединения, которые обычно вызывают пики в этой области, могли вступить в реакцию во время процесса предварительной полимеризации [3]. В отличие от спектров поглощения образцов в растворе, отвержденные пленки показывают только широкий пик поглощения при 300 нм (рис.2).

Рис. 2

Спектры флуоресценции и поглощения отвержденных олиф (после образования твердой пленки). Все масла показали одинаковые пики.

Диаграммы поглощения показывают длину волны возбуждения, которая приводит к оптимальной флуоресценции. Из 5 различных пиков поглощения жидкого льняного масла только два привели к флуоресценции. Возбуждение (λ ex ) на длине волны 300 нм дает двухпиковый сигнал флуоресценции (рис. 3), тогда как возбуждение на длине волны 315 нм дает только один.Излучение при 330 нм появляется только при возбуждении на 300 нм, тогда как пик при 410 нм появляется, когда используются обе длины волны возбуждения (λ от 300 и 315 нм). Хотя PO и SO не показывают поглощения при 300 и 315 нм, обе длины волны возбуждения дают те же спектры флуоресценции, что и LO, и никакой дополнительной флуоресценции не наблюдается.

Рис. 3

Спектры поглощения жидкого льняного масла, растворенного в этаноле (красный), и соответствующие спектры флуоресценции при длине волны возбуждения (λ ex ) 300 нм (черный) и λ ex 315 нм (синий), соответственно

Отверждение жидкофазных образцов приводит к сдвигу флуоресценции от слабого ультрафиолетового излучения (330 и ~ 410 нм) к сильной сине-зеленой флуоресценции в твердой пленке (рис.2). Батохромные сдвиги (сдвиги в сторону более длинных волн) такой величины (от 50 до 100 нм) не редкость и часто вызываются изменениями полярности растворителя или водородными связями [49]. Высыхающие масла отверждаются посредством процесса автоокисления, который приводит к переходу от неполярного жидкого масла к полярной полимерной сетке [47]. Чтобы определить, является ли батохромный сдвиг результатом изменения полярности, можно использовать уравнение Липперта [49]. Уравнение предполагает, что никакие внешние факторы не взаимодействуют с флуорофором; дополнительные взаимодействия, такие как образование водородных связей или образование состояний с переносом заряда, могут быть обнаружены как отклонения от этого обобщенного состояния.В этом случае применение уравнения Липперта не выявляет тенденции, указывая на то, что батохромный сдвиг не является результатом изменения полярности (Дополнительный файл 1: Рисунок S1). Интересно, что интенсивность двух флуоресцентных пиков жидких образцов, как оказалось, зависит от растворителя. Полярные растворители приводят к тому, что оба пика имеют одинаковую интенсивность флуоресценции, тогда как неполярные растворители уменьшают интенсивность первого пика (330 нм) вдвое, в то время как второй пик (410 нм) остается с достаточно постоянной интенсивностью (дополнительный файл 1: Рисунок S2).

Были проанализированы экстрагируемые растворителем компоненты отвержденного масла. Застывшая пленка из льняного масла не растворяется полностью, независимо от полярности используемого растворителя. Этанол дает самую высокую интенсивность флуоресценции, подтверждая литературные сообщения об этаноле как наиболее эффективном растворителе для извлечения соединений из LO [50]. Экстракты (экстракция Сокслета и ультразвуковая экстракция) показывают единственный пик поглощения (315 нм), который соответствует таковому у жидкого масла, с отсутствием пика поглощения при 300 нм.Было обнаружено, что желтый экстракт стабилен без заметных изменений цвета в течение месяца. Флуоресценцию экстракта тестировали сразу после экстракции и через месяц, чтобы определить, произошло ли какое-либо разложение или нестабильность, и было обнаружено, что флуоресценция остается стабильной при 418 нм.

Пик флуоресценции экстракта при 418 нм соответствует жидкой ЛО, а не ее твердой фазе (таблица 2). Оставшаяся твердая пленка остается сильно флуоресцентной в УФ-свете и не показывает изменений флуоресцентного излучения. Однако пленка имела серьезные трещины и не могла быть использована для дальнейших исследований поглощения.

Таблица 2 Сдвиги полос поглощения и испускания жидкого образца, отвержденной пленки, этанольного экстракта и масляной пленки после экстракции этанолом, а также двух очищенных фракций ВЭЖХ в метаноле

Этанольный экстракт отвержденного масла фракционировали с использованием высокоэффективная жидкостная хроматография (ВЭЖХ) в сочетании с детектором на фотодиодной матрице (КПК) для определения наиболее оптически активных фракций.Хроматограммы контролировали с использованием диапазона длин волн поглощения, так как при длине волны 315 нм не было видно пиков. Интересно, что только 280 нм показывают пики на хроматограмме. Были собраны две фракции, соответствующие обнаружению двух больших пиков поглощения, через 12,8 мин (фракция 1) и 13,2 мин (фракция 2; Дополнительный файл 1: Рисунок S3) соответственно. Эти два пика были обнаружены при анализе экстрактов жидкого масла и выдержанного масла.

Обе фракции 1 и 2 имеют одинаковый сильный пик поглощения при 275 нм, тогда как фракция 1 имеет дополнительный пик при 232 нм (рис.4 и таблица 2). Эмиссия флуоресценции обеих фракций составляет 315 нм (λ ex 275 нм; ∆ 40 нм), что не соответствует флуоресценции жидкого или отвержденного масла (Таблица 2). Это говорит о том, что поглощение при 315 нм сильно зависит от масляной матрицы, и что после выделения соединений они показывают разные спектры возбуждения. Фракции имеют меньший стоксов сдвиг, чем жидкое масло и экстракт отвержденного масла, что позволяет предположить, что выделенное соединение не то же самое, что соединение, которое приводит к флуоресценции в отвержденном масле.

Рис. 4

Спектры поглощения и флуоресценции наиболее оптически активных фракций в льняном масле, собранные с помощью ВЭЖХ – PDA-SPE

Предыдущие данные показывают, что соединение, дающее начало первому пику в жидком масле, при λ ex 300 нм; λ em 330 нм, реагирует как часть полимерной структуры и не может быть извлечен. В то время как второе соединение, которое дает начало второму пику при λ ex 315 нм; λ em 410 нм, остается непрореагировавшим в отвержденном масле и выделяется только в растворе.Это можно интерпретировать как означающее, что первый пик вносит значительный вклад в сильную синюю флуоресценцию твердой фазы, которая стабилизируется в процессе полимеризации. Это обычно наблюдается в неконъюгированных полимерных точках (NCPD), где плохо флуоресцентные субфлуорофоры (двойные связи, содержащие гетероатом; C = O, C = N, N = O) усиливаются за счет химического связывания или физической иммобилизации [51]. Субфлуорофоры обладают слабой флуоресценцией, хотя она резко возрастает с ограничением колебаний и вращения.NCPD имеют характерную синюю флуоресценцию и могут развивать батохромный сдвиг, когда электронная плотность над субфлуорофором увеличивается [52]. Этот батохромный сдвиг в сушке наблюдается по мере старения масла (как далее объясняется в разделе «Искусственное старение»).

Искусственное старение

Масла, отвержденные УФ-светом (254 нм), показали немедленное образование и обесцвечивание кожи аллигатора. Ускоренное отверждение масел под воздействием ультрафиолета происходит из-за радикального механизма отверждения, который инициируется светом [52,53,54].После воздействия УФ-излучения отвержденные образцы помещали в темные ящики, что заметно ускоряло пожелтение масел (рис. 5). По мере старения образцов флуоресценцию измеряли с недельными интервалами в течение 2 месяцев, а затем ежемесячно в течение еще 6 месяцев. Важно отметить, что методы старения, использованные в этом исследовании, заключались в экстремальном воздействии света и темноты, что не соответствует типичным условиям освещения в музеях. Тем не менее, темные условия могут представлять собой складские помещения музея, где картины будут находиться в темноте в течение нескольких месяцев.Экстремальные световые условия ускоряли все реакции старения, что позволяло кратковременно отслеживать изменения флуоресценции [55, 56].

Рис. 5

Пожелтение масел после 24 часов воздействия УФ-света и последующее хранение в темном ящике. Изменения цвета, происходящие с течением времени, очевидны, от свежеокрашенного масла ( a ) до 7 дней ( b ), 14 дней ( c ) и 4 месяцев ( d ) хранения в темном ящике

При старении наблюдается батохромный сдвиг, который может быть связан с эффектом пожелтения (рис.6) [29, 39, 57,58,59]. Максимум излучения флуоресценции первоначально находится при 460 нм, но экспоненциально увеличивается до 500–510 нм (зеленый цвет), где достигает плато (рис. 7). Дополнительные несколько месяцев в темном ящике увеличивают эмиссию до 550 нм, придавая пробе желто-зеленый флуоресцентный цвет (дополнительный файл 1: Рисунок S4). Это общая тенденция для образцов, отвержденных в ультрафиолетовом свете. Формирование плато постоянной эмиссии указывает на наличие двух процессов, вызывающих батохромный сдвиг.Это подтверждает, что масляные картины не только постоянно меняются, но и что в этом процессе есть несколько этапов, которые могут происходить в течение нескольких месяцев.

Рис. 6

Изменения в спектре флуоресценции выдержанного льняного семени, экспонированного в течение 24 часов УФ-светом и впоследствии хранимого в темном ящике. Длина волны возбуждения для всех измерений составляла 360 нм. Батохромный сдвиг (в сторону большей длины волны излучения) является результатом пожелтения по мере старения образца.

Рис. 7

Скорость изменения максимума флуоресцентного излучения льняного масла при различном времени воздействия УФ-света (254 нм) и затем хранение в темных ящиках.Длина волны возбуждения составляла 360 нм для всех измерений.

Осушающие масла, отвержденные в условиях окружающей среды (темный ящик при 20 ± 5 ° C и относительная влажность 50 ± 20%), а затем подвергнутые УФ-свету через 3 месяца, показывают другую тенденцию . Вместо выхода на плато наблюдается неуклонно увеличивающаяся длина волны излучения, переходящая от синей (450–490 нм) к зеленой (495–570 нм) и желтой (570–590 нм) флуоресценции (рис. 7). Образцы, отвержденные на солнечном свете, не показали пожелтения и, следовательно, изменений флуоресценции.Старение в темноте вызывает обесцвечивание, однако без воздействия солнечного света или ультрафиолетового света изменение цвета проявляется гораздо дольше. При естественном старении может потребоваться до 2 лет, чтобы в течение 2 недель развилось такое же изменение цвета, которое вызывает УФ-свет.

Отверждение высыхающих масел в аммиачной камере, по-видимому, тормозит процесс сушки, поскольку масла оказались такими же вязкими, как и при первоначальном нанесении. Высыхающие масла, которые были отверждены в темноте, показали некоторую степень высыхания в те же сроки, что и масла, хранящиеся в аммиачной камере.Интересно, что неотвержденные образцы, которые находились в аммиачной камере в течение более длительного периода (1 месяц), показали ускоренное пожелтение после отверждения (через 4 месяца), тогда как короткое время воздействия аммиака не влияет на скорость пожелтения (рис. 8). Это может быть связано с тем, что аммиак абсорбируется жидкостью, и когда масла затвердевают, аммиак становится более доступным, что увеличивает скорость пожелтения.

Рис. 8

Скорость флуоресцентных изменений льняного масла после воздействия паров аммиака и последующего хранения в темном ящике.Длина волны возбуждения составляла 360 нм для всех измерений.

Когда отверждаемые в окружающей среде масла помещали (после 3 месяцев отверждения) в аммиачную камеру, цвет масла быстро менялся. В течение 24 ч насыщенная аммиачная камера изменила цвет всех четырех масел на оранжево-коричневый. Аммиачная камера вызвала такую ​​же степень пожелтения, как и обработка УФ-светом, но в течение 24 часов, а не месяца (рис. 8). Это подтверждает гипотезу о том, что присутствие аммиака является основной причиной ускорения пожелтения масляных картин [29], и, таким образом, подчеркивает необходимость использования чистящих средств без аммиака в музейной среде. Предыдущие исследования предполагали образование в маслах флуоресцентного аминоенамина, который отвечает за батохромные сдвиги [29, 30]. Однако недавние исследования показали, что эти изолированные аддукты на самом деле могут не быть флуоресцентными [60]. Однако все еще возможно, что азотсодержащие пары ответственны за изменение цвета из-за образования флуоресцентного соединения, поскольку были исследования, которые демонстрируют с помощью инфракрасной спектроскопии, что содержание азота в высыхающих маслах увеличивается с возрастом масла [ 32].

Все стадии пожелтения (идентифицируемые по зеленой и желтой флуоресценции) были обратимы на солнечном свете в течение 8 часов после воздействия, как видно из гипсохромного сдвига флуоресценции (рис. 9). Пожелтение не меняется ни в УФ-свете с длиной волны 254, ни в 365 нм (в течение 24 часов), что указывает на то, что для устранения эффектов пожелтения необходим широкий спектр света. Искусственное старение в ультрафиолетовом свете ускоряет скорость пожелтения, но пожелтение не может использоваться в качестве критерия возраста, так как картину можно отбелить. Таким образом, обесцвеченная картина будет выглядеть моложе, а недавно нарисованный портрет может выглядеть старым, если хранить ее в темноте. Цикл пожелтения может повторяться много раз, и при этом происходит такая же степень пожелтения и обесцвечивания [8], процесс отбеливания происходит быстрее, чем пожелтение. Это предполагает наличие кривой гистерезиса, в которой степень пожелтения связана с историей воздействия света на картину. Предыдущие исследования, в которых отслеживалось изменение цвета в течение нескольких лет, обнаружили повторяющийся характер пожелтения и обесцвечивания масел [33, 61].Несмотря на то, что отбеливание является циклическим, важно подчеркнуть, что это реакция фотодеградации, которая влияет на целостность краски и ее следует избегать.

Рис. 9

Отбеливание пожелтевшего льняного масла после 8 часов воздействия солнечного света

Хотя все олифы показали одинаковую тенденцию в скорости пожелтения, не все они желтеют в одинаковой степени. Льняное масло (как LO, так и WLO) показывает наиболее интенсивные изменения цвета, в то время как масло семян мака желтеет меньше, а масло стоячих семян почти не желтеет.Масло семян мака достигает максимальной флуоресценции при 530 нм в результате пожелтения, в то время как масло насаждений остается при 510 нм (дополнительный файл 1: рисунки S5, S6 для макового масла и дополнительный файл 1: рисунки S7, S8 для масла насаждений) . WLO требует больше времени для отверждения, но после отверждения он желтеет намного быстрее, чем LO, достигая максимальной эмиссии флуоресценции при 570 нм (то же самое, что и LO; дополнительный файл 1: рисунки S9, S10). Во время процесса отверждения всех масел не происходило заметного пожелтения, тогда как после отверждения скорость изменения пожелтения и флуоресценции была результатом используемого механизма старения.

Двухэтапный процесс развития флуоресценции также наблюдался в изменении цвета, при этом первый наклон приводил к желтому (рис. 5a – d), а второй — к коричневому обесцвечиванию (дополнительный файл 1: рис. S4). Обесцвечивание коричневого цвета стало очевидным из-за обесцвечивания из-за паров аммиака, но происходило в течение нескольких месяцев во всех образцах. Более коротковолновая флуоресценция (синий, 460 нм) указывает на изменение цвета на желтый, а более длинноволновую (зеленая или желтая, 500–550 нм) указывает на то, что масло начало приобретать коричневый цвет.Хотя эти наблюдаемые изменения были резкими, они не неизвестны — картины со временем деградируют [28, 62], что приводит к изменению цвета. Эти изменения цвета могут быть результатом изменения цвета лака [24], деградации пигмента [16,17,18] или изменения цвета связующего [26,27,28]. Пигменты обычно используются для реконструкций цвета, так как они оказались необратимыми [63]. Также известно, что лак является основным фактором изменения цвета картин из-за его склонности к пожелтению и образованию микротрещин, которые придают лаку молочный цвет [25].Это можно объяснить удалением слоя лака консерватором. Однако процесс определения исходного цвета связующей среды не так легко осуществить из-за циклического характера изменения цвета.

alexxlab

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *