Котел на твердом топливе своими руками чертежи: Чертежи котлов на твердом топливе своими руками

Содержание

Котел длительного горения своими руками – чертежи, изготовление

Владельцев частных домов, решивших установить твердотопливный котел отопления, в первую очередь заботят 3 параметра — тепловая мощность агрегата, его цена и длительность горения с 1 загрузки. Эти параметры взаимосвязаны, чем больше мощность и продолжительность работы, тем выше стоимость теплогенератора. Единственный способ сократить затраты – сделать котел длительного горения своими руками либо поручить работу мастерам. Представляем 2 конструкции ТТ-котлов, подробные чертежи и порядок изготовления отопителей.

Как увеличивается длительность горения твердого топлива

Мечта многих домовладельцев – поставить котел на твердом топливе, к которому не придется бегать с дровами каждые 4—6 часов. Пользуясь этим, производители и продавцы отопительной техники применяют приставку «продолжительность горения» ко всем подряд теплогенераторам, в том числе и пеллетным, работающим самостоятельно до 7 суток.

Разновидности классических котлов с увеличенной топливной камерой

Продолжительность процесса горения принято обосновывать использованием режима тления при ограниченной подаче воздуха.

Но сжигать дрова и уголь подобным способом неэффективно, и вот почему:

  1. Дровяные и угольные котлы достигают своего КПД 70—75% во время максимального горения. При тлении эффективность агрегата снижается до 40—50% (как у обычной буржуйки).
  2. Тлеющие дрова выделяют мало тепловой энергии. Кому нужен «долгоиграющий» теплогенератор, не обогревающий дом в полной мере?
  3. Свежесрубленное дерево определенных пород (например, тополь, ива) и низкокалорийное топливо невозможно нормально сжечь в режиме тления.
Заводской котел с увеличенным топливником, где дрова горят сверху вниз

В действительности, твердотопливные котлы длительного горения – это те, что имеют увеличенную топливную камеру, только ее размер влияет на продолжительность процесса при прочих равных условиях. Принцип прост: чем больше в топке дров, тем дольше они горят и выделяют тепло.

Бытовые котлы, способные работать с одной закладки 8—12 часов на дровах и до 24 часов на угле, бывают таких видов:

  • классические, с принудительной подачей воздуха;
  • действующие по принципу верхнего горения (типа прибалтийской «Стропувы»).

Эти конструкции ТТ-котлов вполне реально изготовить в домашних условиях при наличии необходимого инструментария и практики в сварочном деле. Еще на просторах интернета можно встретить чертежи шахтных котлов на твердом топливе и опилках, но такие отопители довольно громоздкие и непростые в изготовлении, а потому заслуживают отдельной темы.

Классический котел продолжительного горения

В данном разделе вашему вниманию предлагается самодельный отопительный агрегат на дровах и угле, разработанный и сделанный нашим экспертом Виталием Дашко. Мастер собрал на заказ несколько десятков подобных теплогенераторов разной мощности, постоянно совершенствуя конструкцию. Краткий обзор ТТ-котла смотрите на видео:

Надежность и эффективность котлов уже проверена временем на различных объектах. Технические характеристики представленной модели агрегата следующие:

  • мощность – 22–24 кВт;
  • длительность горения (в среднем) на дровах 10—12 часов, минимум – 8 ч;
  • то же, на угле – до 1 суток;
  • КПД — 75—77%;
  • максимальное рабочее давление в системе отопления – 3 Бар, номинальное – 1.5 Бар;
  • количество воды в котловом баке — 50 л;
  • масса изделия — 150 кг;
  • размер загрузочного проема (ширина х высота) 360 х 250 мм;
  • общий объем топки — 112 л, полезный (под загрузку топлива) — 83 л;
  • глубина топки — 46 см, оптимальная длина полена – 40 см.

Для справки. Мастер изготавливает котлы длительного горения разной мощности, в линейку входят агрегаты на 16, 24, 36 и 130 кВт. Цена готового изделия на 24 кВт при заказе у мастера составляет около 450 у. е. Все вопросы и уточнения, связанные с устройством твердотопливного котла и его изготовлением, можно обсудить лично с Виталием, чьи контакты указаны на странице «Наши эксперты».

Устройство и габаритные размеры дровяного котла длительного горения для изготовления своими руками показаны на чертеже:

Теплогенератор успешно функционирует как на дровах, так и на угольном топливе. Полезная вместительность топливника посчитана до нижней кромки загрузочного проема, поскольку камеру нежелательно заполнять доверху. Работа котла происходит в таком порядке:

  1. После закладки и розжига твердого топлива дверцы герметично закрываются.
  2. На электронном блоке управления выставляется желаемая температура теплоносителя, рекомендуется не ниже 50 °С. Затем блок включается в работу нажатием соответствующей кнопки, запускается вентилятор.
  3. При разогреве до установленной температуры вентилятор отключается, доступ воздуха в топливник прекращается. ТТ-котел находится в режиме ожидания, дрова тлеют очень слабо и практически не дают тепла.
  4. После падения температуры в котловом баке контроллер дает команду на запуск вентилятора и процесс горения в топке возобновляется.

Контроллер изменяет производительность вентилятора по своему усмотрению с целью достичь максимальной эффективности горения. Сжигание тлением в данном самодельном котле отсутствует, он либо находится в состоянии ожидания, либо сжигает дерево и уголь в интенсивном режиме.

Внутреннее устройство агрегата показано на чертежах котла в разрезе:

В отопительной установке реализован классический способ сжигания твердых видов топлива с прямой передачей тепла стенкам водяной рубашки и своду, являющемуся днищем котлового бака. В этот бак погружен жаротрубный теплообменник, отбирающий теплоту дымовых газов. Подогретый в канале воздух подается в топку снизу, через колосниковую решетку. Длительность горения обеспечивается за счет:

  1. Большого объема топливника.
  2. Полного перекрытия доступа воздуха в топку в режиме ожидания. После отключения вентилятора срабатывает гравитационная заслонка, закрывающая воздуховод и таким способом не дающая тяге дымохода раздувать угли.

Устройство задней части и жаротрубного теплообменника изображено на следующем чертеже:

Инструменты и материалы для изготовления

На заготовки для сборки твердотопливного котла долгого горения обычно идет низкоуглеродистая сталь марок Ст 3, 10, 20. Лучший вариант – Ст 20, сделанные из нее теплогенераторы служат до 15 лет. Сталь, содержащая больше углерода (Ст 35, 45) имеет свойство прикаливаться от высокой температуры, а потому для сварки теплогенератора непригодна.

Если у вас имеется достаточный опыт сварочных работ и возможность купить металл подороже, то камеру сгорания можно изготовить из жаропрочной стали, легированной хромом и молибденом (например, 12ХМ, 12Х1МФ). Как самостоятельно определить марку стали с достаточным приближением, рассказано в этой статье.

Перечень заготовок, из которых вы станете собирать твердотопливный котел своими руками, приведен в виде таблицы:

Совет. Заготовки лучше всего рубить на гильотинных ножницах где-нибудь в мастерской. Так вы сэкономите массу времени на ручную резку и зачистку от заусенцев.

Дополнительно потребуются такие материалы:

  • уголок равнополочный 50 х 4 мм для изготовления колосников;
  • труба DN50 – на теплообменник и патрубки подключения системы отопления;
  • труба DN150 – на дымоходный патрубок;
  • труба профильная 60 х 40 мм для воздушного канала;
  • полоса стальная 20 х 3 мм;
  • базальтовый утеплитель плотностью 100 кг/м³ и толщиной 2 см;
  • гладкий листовой металл 0.3—0.5 мм с полимерной окраской;
  • готовые ручки на дверцы;
  • шнур, картон асбестовый.

Из инструментов стоит отметить аппарат сварочный, болгарку и дрель, для сварки используются электроды АНО-21 либо МР-3С. Остальное — стандартный набор измерительных приспособлений и инструментов, имеющийся в каждом доме.

Вентилятор и блок управления польского производства подходит к любому самодельному ТТ-котлу

Применяемый в ТТ-котле комплект автоматики, состоящий из блока управления, вентилятора и датчика температуры – польского производства (не перепутайте с китайским, он выглядит так же).

Маркировка блока управления — KG Elektronik SP-05, вентилятора — DP-02.

Сборка отопительного агрегата

Первый этап изготовления котла долгого горения заключается в сборке корпуса топливника из металла толщиной 4 мм сваркой на прихватках. Все начинается с днища агрегата, к которому прихватываются боковые стенки, крышка свода и проемы для дверок, как изображено на фото:

Лист днища выпускается в каждую сторону в соответствии с чертежом, в то же время он служит нижним обрамлением дверцы зольника. Внутри камеры на сварке закрепляются полочки из уголков, куда будет опираться колосниковая решетка. Собранный топливник тщательно проваривается по всем стыкам и проверяется на герметичность.

Второй этап

– монтаж водяной рубашки из металла 3 мм. Ее толщина у боковых стенок составляет 2 см, поэтому к корпусу топливника следует приварить отрезки стальной полосы, выпустив их на 20 мм. К ним прихватываются стальные листы обшивки.

Внимание! Водяная рубашка начинается на уровне колосниковой решетки и не омывает зольную камеру.

Посередине в шахматном порядке ставятся так называемые клипсы. Это стальной круг, пропущенный через отверстия в стенке котлового бака и приваренный к топке встык. Второй конец клипсы обваривается вокруг отверстия, как показано на фото:

На фото справа видно, где находится низ водной рубашки, слева – котловой бак

Несколько слов о том, как сделать добавочные клипсы по краям водяной рубашки самодельного твердотопливного котла. Нужно взять полосу 20 мм и вставить ее с торца между стенок на глубину 50—100 мм, а затем приварить с обеих сторон.

Третий этап – монтаж жаровых труб в верхнюю часть котлового бака. Для этого в задней и фронтальной стенке согласно чертежу прорезаются отверстия, куда вставляются трубы. Их торцы герметично провариваются, как и все стыки водяной рубашки.

Жаровые трубы теплообменника расходятся веером от дымоходного патрубка

Четвертый этап – изготовление дверец и колосниковой решетки. К дверкам изнутри приваривают полосу в 2 ряда, а между ними вкладывают асбестовый шнур, это будет уплотнение притвора. Колосники делают из уголков №5, приваренных наружным углом вниз. Так они служат рассеивателями воздуха, подающегося вентилятором в зольник.

На пятом этапе

в стенки котлового бака врезаются штуцеры для присоединения подающего и обратного трубопровода, устанавливается патрубок дымохода и воздушный канал из трубы 60 х 40 мм с фланцем крепления вентилятора. Воздуховод входит в зольную камеру на середине задней стенки, сразу под водяной рубашкой.

Этап шестой – приварка дверных петель и закладных деталей шириной 2 см для крепления декоративной обшивки котла длительного горения.

Этап седьмой, последний. Котловой бак обкладывается с боковых сторон и сверху базальтовым утеплителем, последний фиксируется с помощью шнура. После остается прикрутить листы крашеного металла саморезами к закладным деталям и установить дверцы.

Плотное базальтовое волокно хорошо утепляет корпус и спокойно выдерживает высокую температуру. Стекловату применять не стоит

В конце к ответному фланцу воздуховода крепится вентилятор, а блок управления устанавливается на котле сверху. Датчик температуры необходимо вложить под базальтовый утеплитель со стороны задней стенки агрегата. Кроме того, в конструкцию самодельного котла длительного горения можно внести ряд полезных дополнений, по вашему желанию:

  • встроить в котловой бак водяной контур подогрева воды на ГВС;
  • предусмотреть погружную гильзу для установки термометра – на случай отключения электричества, когда дисплей контроллера погаснет;
  • то же – для монтажа группы безопасности;
  • установить электрический ТЭН, подогревающий теплоноситель после прогорания дров.

Несколько слов о том, как сделать циркуляцию горячей воды в твердотопливном котле с целью ее нагрева на хозяйственные нужды. Нужно взять 10 м медной трубки диаметром 8—12 мм и выгнуть из нее змеевик в виде спирали. Последняя наматывается внутри котлового бака вокруг жаровых труб, а концы выводятся наружу с задней стороны агрегата. Получаем двухконтурный котел длительного горения.

Примечание. Практика эксплуатации данных теплогенераторов показала, что монтаж электрического нагревателя необходим тем домовладельцам, кто желает отапливать дом по ночному тарифу. В остальных случаях длительности горения хватает, чтобы не бегать в котельную среди ночи с целью подбросить дровишек.

Пленку с крашеного металла лучше снять сразу, а дверки покрыть термостойкой эмалью

Ножки агрегату можно приделать на любом этапе, выбрав подходящие отрезки металлопроката. Подробности и секреты сборки ТТ-котла смотрите в авторском видео мастера — создателя отопительного агрегата:

Котел с верхним горением топлива

На постсоветском пространстве данные теплогенераторы известны в двух разновидностях:

  1. Прибалтийские агрегаты фирмы «Стропува» (Stropuva) и их производные от других изготовителей.
  2. Дровяные печи типа «Бубафоня».

Неизвестно, какой из отопителей появился раньше, но печь Бубафоня завоевала широкую популярность как обогреватель для дач, гаражей и прочих зданий с низкими требованиями к эстетике изделия. Чего нельзя сказать о котлах верхнего горения, хотя многие их почему-то считают единственно возможной версией твердотопливных теплогенераторов продолжительного сжигания. В действительности, их единственный козырь все тот же – топливник больших размеров.

Принцип действия подобных котлов состоит в горении топлива, придавленного грузом, по направлению сверху вниз. Причем воздух подается в зону сжигания тоже сверху, по телескопической трубе, соединенной с грузом. Рабочая схема агрегата показана на рисунке:

Оригинальная схема котла, взятая с сайта stropuva.ru

В процессе эксплуатации котлов Stropuva проявилось множество недостатков, о чем свидетельствуют и отзывы владельцев на форумах:

  1. Нельзя подкинуть в топку поленьев, пока не сгорит предыдущая закладка. Физически это возможно, но тогда принцип верхнего сжигания нарушится, пламя охватит все слои топлива.
  2. При работе на свежих опилках и другом мелком мусоре остатки топлива «зависают» на стенках.
  3. Эффективность ТТ-котла не слишком высока, поскольку в нем отсутствует теплообменник. Из-за камеры нагрева воздуха и большого топливника для теплообменника не осталось места.

Больше критических недостатков у теплогенератора нет, а кое-что в самодельной версии можно исправить по своему разумению. Например, поставить днище и колосники, организовав зольную камеру. Избавиться от недостатка с догрузкой тоже можно, если поставить между загрузочным и зольным проемом дополнительную дверцу. Данная идея модернизации котла верхнего сжигания принадлежит другому нашему эксперту – Владимиру Сухорукову, о чем он рассказывает в своем видео:

Подготовка материалов

Круглый корпус создает некоторые неудобства в изготовлении, но и квадратным его не сделаешь, — топливо станет «зависать» по углам. Есть проблема и со сборкой телескопической трубы с грузом, так что эту часть лучше взять от печи Бубафоня. Чертеж котла длительного горения, сопоставимого по размерам с классической версией, выглядит так:

Перед тем как сделать котел, подбираем материалы по чертежу:

  • труба DN 400 со стенкой 5 мм – на топливник;
  • то же, DN 50 – на подачу воздуха и водяные патрубки;
  • то же, DN 100 – для дымохода;
  • заготовка из листа толщиной 10 мм круглой формы с диаметром 38 см;
  • полоса 40 х 4 мм – для распределителей воздуха;
  • арматура диаметром 16—20 мм периодического профиля – на колосники;
  • базальтовая вата толщиной 3 см и плотностью 100 кг/м³;
  • тонколистовой металл с полимерным покрытием.

Выбор материала водяной рубашки зависит от способа ее монтажа, ведь у домашнего мастера вряд ли найдутся в запасе вальцы, способные придать металлу толщиной 3 мм форму цилиндра. Варианты такие (показаны ниже на схеме):

  1. Схема №1. Взять тонкостенную трубу большего диаметра, хотя найти таковую непросто, а обычная сильно утяжелит котел.
  2. Схема №2. Два листа металла согнуть в 2 местах под углом 60°, а потом сварить две половинки вместе. Понадобится пресс – листогиб.
  3. Схема №2 в другом исполнении. Варить рубашку из 6 листов – сегментов на клипсах.
  4. Схема №3. Сварить прямоугольный короб, отчего увеличится объем котлового бака.
Схему №2 можно реализовать двумя способами – сварить из 2 согнутых половинок или 6 плоских листов

Также понадобится листовой металл 3 мм на обрамление дверок, дно с крышкой и воздушную заслонку.

Изготовление теплогенератора

Производство работ начинается с вырезания заготовок и проемов в стенке трубы по размерам на чертеже. Из вырезанных частей делаются дверцы, к ним прилаживаются навесы и покупные ручки. Из арматуры варится колосниковая решетка, показанная на фото:

В целом алгоритм сборки котла верхнего горения выглядит так:

  1. В круглой заготовке для груза прорезать отверстие, вставить в него трубу и обварить.
  2. К нижней части груза приварить 6 изогнутых полос, что послужат распределителями воздуха.
  3. Прикрепить к топке днище, установить внутрь колосники.
  4. Вырезав отверстие по центру крышки для воздушной трубы, приладить ее к топливнику. Перед этим нужно поставить трубу с грузом на место.
  5. Приварить патрубок дымохода.
  6. Смонтировать водяную рубашку по выбранной схеме, герметично обварить все стыки.
  7. Произвести врезки патрубков для теплоносителя.
  8. Выполнить утепление и обшивку котла, установить дверцы.
  9. Поставить на верх воздушной трубы заслонку.
Для распределения воздуха достаточно шести полос-распределителей

Установить автоматику и наддув на котел длительного верхнего горения затруднительно, поскольку к движущейся трубе вентилятор не приставишь. Надо смастерить гибкий рукав, а для датчика температуры предусмотреть погружную гильзу. Вложить его под утеплитель нельзя, потому что зона горения в данном виде отопителей постоянно смещается вниз.

Проводить испытания котла лучше, конечно, на улице

Заключение

Обе конструкции твердотопливных котлов длительного горения, сделанные своими руками, имеют право на жизнь. Но изготовить надежный отопительный агрегат непросто – стыки металла нужно проваривать качественно и герметично.  Без опыта и квалификации сварщика не обойтись. Отсюда вывод: если видите, что не одолеете самостоятельную сборку либо у вас нет на это времени, обращайтесь к мастерам. Так вы сэкономите до 50% средств по сравнению с покупкой заводского ТТ-котла.

Твердотопливный котел своими руками – схема и пошаговая инструкция

Очень часто, сталкиваясь со сложными задачами, мы начинаем понимать, что их решение находится на поверхности. Вот так и с отоплением. Казалось бы, что может быть проще, используя газовый или электрический котел. Но практика показывает, не везде зимой давление газа стабильно, а электричество подается с завидным непостоянством. Поэтому проблема остается. Что делать? Остается альтернативный вариант – установить отопительный агрегат, работающий на дровах или угле. Тем более, твердотопливный котел своими руками сделать не так уж и сложно. И это еще один плюс в сторону альтернативного способа отапливать жилые помещения.

Принцип работы

Физическая составляющая процесса работы самодельных котлов на твердом топливе очень проста.

  • Производится загрузка топлива в топку, где оно поджигается.
  • Угарные газы, полученные при сгорании твердого топлива, и горячий воздух поднимаются вверх и выходят через дымоход на улицу.
  • При движении вверх они проходят через специальную камеру, где располагается теплообменник. Через него происходит нагрев теплоносителя, поступающего в систему отопления дома.

Как видите, все довольно-таки просто. Хотя надо отметить, что этот принцип работы самодельных котлов на дровах, торфе, опилках и угле полностью соответствует и другим типам отопительных приборов, работающих на других видах топлива. Соответственно и конструкция их мало чем отличаются друг от друга. Конечно, есть определенные конструктивные нюансы. К примеру, твердотопливные котлы – это агрегаты с низким коэффициентом полезного действия. «Едят» они топливо в больших количествах, выделяя при этом огромное количество тепловой энергии, большая часть которой, к сожалению, вылетает в трубу. Поэтому сегодня, говоря о самодельных котлах отопления на дровах, необходимо говорить о современных моделях с более высоким КПД. Их и будем разбирать в этой статье.

Котел на дровах цилиндрического типа

Но перед тем как перейти к основному сборочному процессу, хотелось бы несколько слов сказать об условиях реализации данного проекта.

  1. Надежность конструкции котла будет зависеть от того, как вы владеете используемым в этом деле инструментом. Основной из них – это сварочный аппарат. Если ваши навыки не позволяют добиться максимального результат, то лучше от эксперимента отказаться и передать сборку агрегата специалисту, то есть высококвалифицированному сварщику.
  2. Говоря об эксперименте, а сборка котла на дровах своими руками – это большой эксперимент, надо отдать должное, что вы можете применить все свои инженерные знания и опыт. И в случае удачно проведенного процесса гордиться им. Но не забываем, что самодельный котел потребует доработки в процессе его эксплуатации. Некоторые незначительные неточности и ошибки дадут о себе знать обязательно. Так что к ним надо просто быть готовым.
  3. Для изготовления твердотопливного котла используются металлические листы или труба толщиною не меньше 5 мм. Это же относится к трубным элементам теплообменника.
  4. Установка настроечных приборов. Немаловажный момент в деле изготовления самодельного котла. Что именно надо установить: термометры на входе и выходе теплоносителя, регулятор мощности циркуляционного насоса, датчик тяги.
  5. Кстати, о циркуляционном насосе. Не все потребители устанавливают это оборудование, которое привязывает систему отопления дома к электроэнергии. Но, как показывает практика, именно этот агрегат дает возможность увеличить КПД котла, равномерно распределяя теплоноситель по всей отопительной системе, и внутри теплообменника в том числе.

Компактная конструкция

Варианты конструкции твердотопливных котлов

Самый простой вариант твердотопливного котла – это буржуйка с водяным контуром внутри. Это на самом деле самое простое устройство, не требующее больших знаний и умения изготовления. Но так как мы говорим о современных моделях, то буржуйку рассматривать здесь не будем. К тому же ее конструкция сегодня хоть и используется для обогрева небольших помещений, чаще всего модели с водяным контуром подключаются к системе теплых полов.

Процесс изготовления

Итак, рассмотрим схему изготовления твердотопливного котла своими руками. Начнем с корпуса и камеры сгорания оборудования.

Внимание! Так как топка подвергается серьезному нагреванию, обычно температура внутри нее не снижается ниже +1000°С, то изготавливают камеру сгорания из жаропрочных стальных листов. Если их вы не приобрели, тогда можно использовать обычную сталь, только стенки изготавливают из сдвоенных металлических листов.

Буржуйка с водяным контуром

Размеры котла и топки выполняются строго по чертежам твердотопливных котлов, изготавливаемых своими руками. Чертежи вы можете найти в свободном доступе на просторах Интернета. Хотелось бы обратить ваше внимание, что в конструкции этого типа отопительных агрегатов лучше всего устанавливать ребра жесткости, которые помогут стенкам не коробиться под действием высоких температур. В качестве ребер жесткости можно использовать стальные уголки.

Теперь, что касается современного подхода к решению повышения КПД. В настоящее время разработаны достаточно уникальные конструкции твердотопливных котлов, в которых используется процесс пиролиза. Что это такое? Известно, что топочные газы, которые покидают котел через дымоход, обладают значительной тепловой энергией. Здесь важно собрать топочные газы, обогатить их кислородом и поджечь. При сгорании выделяется тепло, которое можно пустить на нагрев теплоносителя.

Простая схема самодельного котла

Как этого добиться? Для этого в корпусе твердотопливного котла необходимо установить еще одну камеру сгорания, в которой и будет происходить сжигание топочных газов. Так как котел изготавливается своими руками, то оптимальный вариант, если вторая топка будет располагаться над первой. В конструкции будут учитываться чисто физические законы. Поэтому две топки друг от друга отделяются горизонтальной перегородкой, с одного края которой будет оставлен зазор. Через него топочные газы будут переходить из одной камеры в другую.

Сегодня во многие конструкции твердотопливных котлов устанавливают аккумулирующие водяные баки. Их монтирует поверх котла, вода нагревается за счет теплоотдачи корпуса агрегата и дымохода. По сути, это обычный аккумулятор, который начинают работать при потухшей топке. Это временный запас горячей воды, которая поступает в систему отопления дома.

Изготовление теплообменника

Оптимальный вариант конструкции – это трубная система, соединенная в один неразрывный контур. Говорить о форме и размерах теплообменника можно лишь с позиции формы топки и мощности самого отопительного прибора. К примеру, если вы хотите, чтобы количество нагреваемого теплоносителя было большим, то рекомендуем изготавливать П-образный теплообменник только горизонтального типа. Он будет огибать топку с трех сторон кроме стенки, где находится дверца для закладки твердого топлива.

Движение топочных газов

Но и это еще не все, что касается эффективности работы теплообменного устройства. Большое значение будет иметь количество используемых труб и их диаметр. Если ваш котел будет устанавливать в отопительную систему с естественной циркуляцией теплоносителя, тогда минимальный диаметр используемых труб будет равен 40 мм. Конечно, это, наверняка, снизит количество трубных контуров, но эффективность работы отопления будет достаточно высокой.

В отоплении с принудительной циркуляцией диаметр используемых труб может быть меньше, но 25 мм – минимальный размер. Теперь к вопросу, что сложнее сделать, первый вариант или второй? Второй будет сложнее, потому что большое количество труб требует большого количества стыков. А это не только увеличение объема проводимых работ, но и повышение риска образования трещин в местах стыковки.

Трубчатый теплообменник

Сборка котла

Итак, все основные элементы готовы, можно переходить к сборке агрегата. Отметим, что металлические отопительные приборы являются достаточно большими и имеют приличный вес. Так что специалисты советуют сборку прибора проводить по месту его установки.

  • В первую очередь под котел необходимо залить прочный фундамент. Хорошо, если его поверхность будет облицована огнеупорным кирпичом.
  • Устанавливается корпус.
  • Затем монтируется теплообменная трубная конструкция. Ее просто приваривают изнутри к стенкам камеры сгорания, а патрубки выводят за пределы отопительного прибора.
  • Затем укладывается колосниковая решетка на заранее приваренные металлические направляющие.
  • Навешиваются дверцы.
  • Привариваются снаружи ребра жесткости.
  • В самый последний момент устанавливается верхняя плита с отверстием под дымоход. К отверстию заранее приваривается патрубок, который по размерам диаметра будет чуть меньше диаметра дымохода.
  • На верхнюю плиту устанавливается аккумулирующая емкость.

Дровяной котел

Вот так можно ответить на волнующих многих вопрос: как сделать котел на дровах своими руками? Процесс не самый простой.

Мы разобрали всего лишь одну конструкцию котлов, работающих на твердом топливе. На деле их очень много. Сегодня большой популярностью пользуются самодельные твердотопливные котлы длительного горения. О них мы уже писали на нашем сайте.

Котлы на твердом топливе для отопления частного дома своими руками. Классический тип агрегата

Котлы на твердом топливе для отопления частного дома своими руками. Классический тип агрегата

Такой вид применяется с использованием принудительного наддува, необходимого для избежания режима тления и для экономичного сжигания твёрдого топлива.

Принцип работы такой :

  1. 1. В топливник, объём которого 112 литров закладываются и поджигаются дрова. После этого закрываются плотно все дверцы, и при помощи автоматики запускается вентилятор, нагнетающий воздух.
  2. 2. Как только температура достигла заданного показателя, происходит остановка вентилятора и переход котла в режим ожидания. По каналу, закрытому гравитационной заслонкой, поступает воздух в очень малом количестве, чтобы дрова не потухли.
  3. 3. Когда температурным датчиком определится остывание теплоносителя в ёмкости котла, вентилятор автоматически включится, и процесс повторится.

При помощи автоматики осуществляются несколько режимов нагнетания воздуха в соответствии с используемой разной по качеству и влажности древесины. Стандартный тип котла имеет такие технические характеристики :

  • номинальная мощность — 22 кВт;
  • эффективность — 77%;
  • максимальное рабочее давление — 3 бар;
  • глубина топливника — 460 мм;
  • размер проёма, куда закладываются дрова — 36 на 25 см;
  • объём камеры — 112 л;
  • продолжительность горения на дровяном топливе — примерно 8 часов.

Котёл отличается простым устройством: вытянутой в высоту топкой, оснащённой внизу колосниками, а вверху — теплообменником, состоящим из 4 труб и помещённым внутрь бака. Нагнетаемый воздух поступает в зольную камеру по каналу из профиля 60 на 40 мм. Для ограждения от попадания грязи и пыли автоматический блок и вентилятор располагаются сверху котла.

Шахтный котел длительного горения своими руками чертежи. Конструкционные особенности и устройство

Камера для закладки топлива любого котла длительного горения отличается внушительными размерами. Это параметр напрямую влияет на время перегорания топливной закладки. В настоящее время встречаются две успешно конкурирующие между собой технологии, реализуемые в ТТ котлах: речь идет о приборах Булерьян и Стропува. Дороговизна и сложность изготовления чертежа котла длительного горения своими руками ставит определенные препятствия на пути распространения последнего из них на территории нашей страны. В отличии от него, метод Булерьян широко используем народными умельцами для самостоятельной организации отопления загородных домов.

Чертеж котла длительного горения на твердом топливе Булерьян состоит из следующих узлов:

  1. Металлического корпуса, закрывающего внутренние камеры.
  2. Нижней камеры для сжигания топлива.
  3. Верхней камеры для сжигания газа.
  4. Дверцы для закладки дров. Она расположена в верхней части конструкции из-за больших размеров нижнего отсека для закладки ресурса.
  5. Дымового патрубка. Он находится в верхней части котла и подключен к дымоходу.
  6. Зольная камера. Расположена внизу котла и предназначена для его чистки.

Также имеется еще одна любопытная деталь. Как известно, в обычных печах функция поддувала выполняется зольником: именно через него поступает необходимый для горения воздух. В случае с Булерьян зольный отсек делается полностью герметичным: каналом подачи воздуха здесь является верхняя воздушная камера. Для регулировки подачи кислорода в верхней части этой камеры имеется заслонка. По ходу сгорания дрова в топке постепенно оседают, что приводит к опусканию распределителя. Таким образом обеспечивается беспрерывная подача свежего воздуха.

Чтобы осуществить новую загрузку, распределитель легко можно возвратить в начальное положение, потянув его вверх. Положение этого рычага служит своеобразным ориентиром уровня оставшегося топлива: таким образом можно определить, через сколько загружать следующую порцию дров. Котлы Булерьян отличается высокой экологичностью, что объясняется полным перегоранием топлива и газа: углекислый газ в атмосферу практически не попадает. Читайте также: » Как сделать котел на дровах своими руками – пошаговая инструкция «.

Устройство твердотопливного котла длительного горения следующее:

  • Топка. Главный конструкционный элемент любого котла или печи. Предназначается для сжигания в нем топлива.
  • Отдел для дожига газа. Здесь догорают газы, поступившие из топки.
  • Зольник. Отсек для сборки пепла. Он нуждается в регулярной чистке.
  • Дымоход. Канал для отведения за пределы жилища продуктов сгорания.

Котел с верхней загрузкой своими руками. Принцип работы твердотопливных котлов и их устройство

Твердое органическое топливо является самым древним источником энергии для человечества. Отказаться от него полностью, даже в современном мире, невозможно. Тем более, что кроме дров и каменного угля сегодня появилось множество других видов горючих твердых веществ:

  • брикеты из торфа – высушенный и спрессованный торф выделяет много тепла при сгорании;
  • брикеты из отходов деревообрабатывающего производства – сжатые опилки, стружка и кора деревьев;
  • березовый уголь – такой же, как для мангала;
  • переработанный мусор со свалок;
  • топливные отопительные гранулы – мелкое топливо, полученное прессованием опилок. Могут подаваться автоматически;
  • обычные сухие опилки.

Различные варианты сырья для использования в твердотопливных котлах

Ясно, что все это топливо получено путем переработки различных отходов, что решает проблему утилизации на предприятиях и идет в русле «зеленой» экономики.

В результате деятельности человека образуется колоссальное количество отходов, которые могут быть преобразованы в высокоэнергетическое топливо, что и обусловило появление на рынке котлов отопления на твердом топливе длительного горения. В отличии от обычных печей, эти агрегаты работают не на сгорании самого топлива, а на его расщеплении в результате нагревания. В рабочей камере таких котлов сгорают газообразные продукты распада твердого топлива. Такая схема работы является в несколько раз более эффективной, чем обычное сжигание органического топлива. Пиролизный газ, отдает большое количество энергии.

Принцип работы твердотопливного котла длительного горения

Устройство такой газогенераторной установки не очень сложное. Можно даже соорудить своими руками котел твердотопливный длительного горения. Чертеж простейшего варианта выглядит следующим образом:

  • закрытый цилиндрический бак, который имеет люк для закладки топлива, поддувало и отверстие для установки дымохода;
  • внутри бака расположен распределитель воздуха, который создает завихрение пиролизного газа. Он крепится к подвижной телескопической трубе. Вся эта конструкция, похожая на поршень, давит на топливо сверху. Сгорание газа происходит над поршнем, а топливо тлеет под ним;
  • теплообменник встроен в верхней камере, где достигается максимальная температура.

Медленное тление твердого топлива происходит в нижней камере. Оно достигается регулировкой подачи воздуха в поддувало. Выделяемый газ интенсивно горит в верхней камере и нагревает теплоноситель.

Схема системы отопления частного дома с использованием твердотопливного котла

Котлы на твердом топливе длительного горения могут быть незаменимы в частных домах, в хозяйственных сооружениях, гаражах и теплицах. Особенно они будут выгодны там, где имеется крупное деревоперерабатывающее производство, так как отходы на таких предприятиях отдают практически бесплатно. Необходимы эти агрегаты и в местностях, где бывают регулярные перебои с газоснабжением. У таких установок есть много преимуществ, но существует и один важный недостаток – очень высокая стоимость. Именно поэтому сегодня актуально изготовление своими руками котлов твердотопливных длительного горения. Чертежи для этого можно использовать разной степени сложности. Это зависит от уровня мастерства.

Котел длительного горения на угле своими руками.

Чертеж простого котла длительного горения

Такая конструкция твердотопливного котла довольно проста. Теплообменник может быть выполнен из листовой стали в виде «водяной рубашки». Для максимальной эффективности теплоотдачи и увеличения площади контакта с пламенем и горячими газами ее конструкция предусматривает наличие двух отражателей (выступов вовнутрь).

Чертеж простого твердотоплевного котла

В данной конструкции теплообменник представляет собой комбинирование «водяной рубашки» вокруг камеры сгорания и дополнительного щелевидного регистра из листового металла в верхней ее части.

Схема-чертеж котла с теплообменником щелевого типа

1 — дымовая труба; 2 — водяная рубашка; 3 — щелевой теплообменник; 4 — загрузочная дверка; 5 — дрова; 6 — нижняя дверка для поджига и чистки; 7 — колосники; 8 — дверка для регулирования подачи воздуха и чистки зольника.

В данных вариантах «водяная рубашка» дополнена теплообменными регистрами из труб в верхней части камеры сгорания. Кроме того, такие агрегаты рассчитаны на приготовление на них пищи. Вариант 4 большей мощности и с верхней загрузочной дверкой.

Рис. 3 Конструкции твердотопливных котлов с дополнительными регистрами и варочной поверхностью

1 — топливник; 2 — регистр из труб; 5 — труба обратки; 6 — подающая труба; 7 -верхняя загрузочная дверка; 8 — нижняя дверка для поджига и подачи воздуха; 9 — загрузочная дверка; 10 — дымовая труба; 13 — колосниковая решетка; 14,15,16 — отражатели; 17 — заслонка; 19 — водяная рубашка; 20 — зольник; 21 — варочная поверхность.

Котел на твердом топливе своими руками. Как увеличивается длительность горения твердого топлива

Мечта многих домовладельцев – поставить котел на твердом топливе , к которому не придется бегать с дровами каждые 4—6 часов. Пользуясь этим, производители и продавцы отопительной техники применяют приставку «продолжительность горения» ко всем подряд теплогенераторам, в том числе и пеллетным, работающим самостоятельно до 7 суток.

Разновидности классических котлов с увеличенной топливной камерой

Продолжительность процесса горения принято обосновывать использованием режима тления при ограниченной подаче воздуха. Но сжигать дрова и уголь подобным способом неэффективно, и вот почему:

  1. Дровяные и угольные котлы достигают своего КПД 70—75% во время максимального горения. При тлении эффективность агрегата снижается до 40—50% (как у обычной буржуйки).
  2. Тлеющие дрова выделяют мало тепловой энергии. Кому нужен «долгоиграющий» теплогенератор, не обогревающий дом в полной мере?
  3. Свежесрубленное дерево определенных пород (например, тополь, ива) и низкокалорийное топливо невозможно нормально сжечь в режиме тления.

Заводской котел с увеличенным топливником, где дрова горят сверху вниз

В действительности, твердотопливные котлы длительного горения – это те, что имеют увеличенную топливную камеру, только ее размер влияет на продолжительность процесса при прочих равных условиях. Принцип прост: чем больше в топке дров, тем дольше они горят и выделяют тепло.

Бытовые котлы, способные работать с одной закладки 8—12 часов на дровах и до 24 часов на угле , бывают таких видов:

  • классические, с принудительной подачей воздуха;
  • действующие по принципу верхнего горения (типа прибалтийской «Стропувы»).

Эти конструкции ТТ-котлов вполне реально изготовить в домашних условиях при наличии необходимого инструментария и практики в сварочном деле. Еще на просторах интернета можно встретить чертежи шахтных котлов на твердом топливе и опилках, но такие отопители довольно громоздкие и непростые в изготовлении, а потому заслуживают отдельной темы.

Котел нижнего горения своими руками. Описание оборудования

Шахтные котлы длительного горения — это эффективная техника, которая характеризуется максимально возможной продолжительностью горения топлива и уникальными особенностями конструкции. Наличие топливной камеры с увеличенными размерами избавляет от необходимости частой загрузки, а благодаря специальной конструкции поддувала обеспечивается медленное горение с выделением большого количества тепла.

Наибольшее распространение сегодня получили две конструкции шахтных котлов:

  1. Пиролизные.
  2. С обычным горением.

Обе этих схемы исполнения имеют две камеры, в одной из которых устроен теплообменник, а вторая используется для сжигания топлива. Котел шахтного типа с нижним горением отличается простотой конструкции и имеет топку высотой на весь агрегат, что позволяет существенно упростить загрузку. Топочное отделение напоминает по своему виду шахту, что послужило названием для отопительного оборудования данного типа.

В данном

Камера теплообменника выполняется по классической жаротрубной технологии. Внутри этого отсека проложены многочисленные трубы, по которым циркулирует теплообменник, нагреваемый горячим воздухом, поступающим из топливника. Дымоход может выполняться как в виде вертикальной трубы, так и коаксиального типа, который выводится через ближайшую стену на улицу.

Читать подробнее: дымоход своими руками .

Шахтные котлы длительного нижнего горения на дровах получили видоизменённую конструкцию, что позволило обеспечить максимально длительное горение. Такой котёл дополнен следующими элементами:

  1. В дополнительных камерах, которые располагаются под теплообменником, происходит сжигание угарного газа, что позволяет обеспечить улучшение показателей КПД котла.
  2. В пиролизную камеру проведены трубы с многочисленными мелкими отверстиями, что позволяет подавать воздух, необходимый для сгорания угарного газа.
  3. Непосредственно над пиролизной камерой располагается задвижка, которая позволяет уменьшать и увеличивать интенсивность горения топлива.

Это интересно: какие дрова дают больше всего тепла .

Принцип действия такого пиролизного шахтного котла основывается на ограничении поступления в топочное отделение воздуха. Соответственно, дрова горят крайне медленно, что приводит к образованию большого количества угарного газа. Подобная конструкция позволяет обеспечить эффективность оборудования на уровне в 90%.

Видео котел на твердом топливе Уют (водяное отопление частного дома)

Твердотопливный котел длительного горения своими руками, чертежи

Сегодня остро встает вопрос об отоплении, в особенности, если вы являетесь хозяином частного дома. Тарифы на коммунальные услуги с каждым годом повышают, и бедному населению приходится искать альтернативный источник тепла. Газовое отопление, как и электрическое, может встать в копеечку.

Поэтому многие задумываются о том, как бы изготовить твердотопливный котел для отопления дома своими руками, чертежи и схемы изготовления сегодня найти не проблема. Кроме того, что самому изготовить котел выйдет дешевле, чем приобрести в магазине, но и возможность отделиться от государственного потребления тепла, перейдя на индивидуальное отопление.

У традиционных твердотопливных котлов, работающих на твердом топливе, есть нюанс, который омрачает его использование – это постоянная и необходимая для поддержания тепла подкладка топлива разного плана:

  • дрова.
  • уголь.
  • брикеты.
  • паллеты.

По причине того, что одной закладки топлива хватает от 6 до 8 часов интенсивной работы котла, в зависимости от его размера, не многие решаются устанавливать такой котел. Поскольку считают такой котел не рентабельным в использовании в частном доме. Иначе дело обстоит с котлом длительного горения, для которого в качестве твердого топлива подходят все, что возможно сжечь, включая различные отходы и даже старую одежду с обувью.

Рис. 1 Варианты топлива твердотопливного котла
для отопления дома своими руками

Как работает твердотопливный котел

Твердотопливный котел продолжительного горения работает по методу сгорания твердого топлива, как дров, так и других видов закладываемых продуктов, во время этого идет процесс тления, который отдает длительную по показателям теплоотдачу в периоде некоторого времени. Во время горение продукта в зависимости от количества вложенного топлива, постепенно уменьшается. Чтобы вложенные дрова долго тлели, а не активно сжигались, необходимо все предусмотреть во время изготовления котла с учетом его свойств и устройства.

Устройство котла, выполненного своими руками по конструкции, имеет топку с отличной вместимостью, при этом есть место, которое ограничит процесс сгорания топлива. Кроме того, котел должен иметь вентилятор, при помощи которого регулируется поступление воздушных масс.

Загрузив однократно большой объем твердого топлива, его может хватить на длительный период времени, двенадцать — шестнадцать часов непрерывной работы, до последующей закладки топлива, во время процесса, возможно, регулировать поступление воздушной среды в топку. Вследствие этого и получается длительное тление при высоких температурах.

Котел твердотопливный длительного горения своими руками позволяет отводить дым и выпускаемые продукты сгорания сквозь трубу. Они идут, минуя тепловой аппарат, тем самым позволяя нагревать воду, поступает по системе в отопительные радиаторы, которые отдают тепло в дом, нагревая помещения. Загрузку дров можно производить от одного до двух раз в течение суток. Во время действия котла, отопительные приборы будут отдавать тепло непрерывно.

Котел длительного горения своими руками, его устройство.

Выполняя котел самостоятельно, удобно будет работать с трубой, которая имеет диаметр, начиная с трехсот миллиметров, при сочетании с толстым металлом как минимум три-четыре миллиметра, иначе во время процесса горения топлива с высокими показателями температуры, может произойти прогорание конструкции котла. Изготавливая котел, потребуется оптимальный размер трубы, он должен составлять в пределах 800-1000 мм, от выбранного размера зависит будущая вместимость однократной загрузки топлива.

Котел можно разделить на три составных части:

  • место под загрузку твердого топлива, высота которого изменяется в процессе тления заложенной продукции.
  • место, рассчитанное для сгорания и генерации топлива, которое контролирует длительность сжигания топлива.
  • место, где происходит отход продуктов топлива, а именно для золы и вывод дыма с сопутствующими газовыми отходами.

В устройстве длительного сгорания, выполненного своими руками, присутствует место, которое рассчитывает и удлиняет время работы без дополнительной закладки, носит название распределитель воздушных масс. Контроль распределения воздушных масс достигается при помощи металлической детали круглого формата, толщиной четыре — шесть миллиметров.

Рис. 2 Схема устройства котла длительного горения

В центре имеется пройма, в которую поступает кислород до места горение. Попадание воздуха происходит через телескопическую трубу, при этом размер окружности распределяющегося элемента должен позволяет двигаться массам без каких-либо препятствий. Место, где происходит горение топлива, куда и поступает воздух, должен регулироваться устройством, которое имеет ширину идентичную ее лопастям. Стандартно высота распределительного элемента имеет значение не более пяти сантиметров, иначе потребуется большой расход топлива, и придется чаще подкладывать дрова.

Котел твердотопливный длительного горения своими руками должен иметь трубу, в которую проходит кислород, по виду можно использовать телескопическую или цельной формы. Имея отверстие 60мм по диаметру, распределительное отверстие должно быть не больше двадцати миллиметров, иначе камера, где происходят процессы горения, может переполниться воздухом.

Кислород, минуя трубу, поступает несколькими способами:

  • из атмосферы.
  • камеры подогрева.

Во втором случаи будет более полезна для горения, воздух входит через верхнюю часть устройства котла. Контроль поступления воздушных масс регулируется при помощи заслонки, которая расположена в верхней части котла.

Рис. 3 Схема крепления дымоотводной трубы к котлу

Дым совместно с отходами газа выходит через трубу, которая приварена с боковой стороны устройства расположенной сверху. Труба имеет горизонтальное положение в 40-50 см, что обеспечивает меньшее количество тяги.

В нижней части котла своими руками выполняют дверцу, открыв которую можно будет удалить излишки залы, пепла — отходов сгорания топлива. Имея возможность длительного тления, прогорание происходит плотнее, следовательно, и зольник придется чистить реже, в отличие от обычных устройств или печей.

Делая отопление дома за счет отдачи тепла водяной системы можно использовать два варианта:

  • изготовить выносной бак, в котором при помощи дымовой трубы нагревается теплоноситель для системы отопления.
  • через отделение сгорания топлива проходит труба водяной теплообменной системы, и при этом и происходит нагревание воды, которая поступает в отопительные радиаторы.

На первый взгляд, выполнить систему проще используя первый вариант. Он подойдет если площадь дома небольшая. Второй вариант более удачный, в плане отопления, но выполнить устройство будет непросто.

Технические моменты конструирования котла своими руками

Для выполнения устройства длительного горения своими руками потребуются металлические изделия:

  • труба округлой формы, диаметром 300 мм и больше, толщиной от 3 мм;
  • лист толщиной 4 мм;
  • труба 60 мм, необходима для подачи воздушных масс, а 100 мм необходима для выполнения отвода дымовых и газовых отходов;
  • сварочная техника и болгарка пригодится для сцепления деталей и разрезания труб и листов металла.

Место, в котором будет установлен котел, тоже необходимо предварительно подготовить. Сделать фундамент из бетона с ровной и по уровню поверхностью.

Рис. 4 Схема изготовления распределителя воздуха

Используя чертеж твердотопливного котла длительного горения выполнить следующие действия:

  • Обрезать трубу до требуемого размера высотой 800-1000 мм. Такой диапазон оптимальный для выполнения устройства, если делать больше, то будет неудобно закладывать твердое топливо в топку. Затем выравнивают кромку трубы и приваривают дно, которое предварительно вырезают из металлического листа. Если есть необходимость, то можно изготовить ножки, используя швеллер.
  • Чтобы изготовить своими руками распределитель воздушных масс потребуется: лист металла, на нем вычеркивают, а затем вырезают деталь круглой формы диаметром, который будет меньше внутреннего диаметра трубы на 20 мм. По центру круга делаем вырез 20 мм. Затем прикрепляют сваркой крыльчатку с лопастями книзу распределителя. Крыльчатку делают тоже из листа металла, расстояние между лопастями не должно превышать 50мм. Сверху регулятора закрепляют трубу диаметром 60мм, необходимо выдержать отцентровку деталей, чтобы внутреннее отверстие проходило четко по пересечениям осей трубы. По высоте можно ориентироваться, так чтобы она была не меньше размера самого котла. Сверху закрепляют заслонку, которая контролирует подачу воздуха.
  • Снизу конструкции делают дверку для возможности убирания переработанных продуктов горения. При помощи инструмента болгарки необходимо вырезать деталь прямоугольной конфигурации, к ней привариваются петли с ручкой.
  • Сверху прикрепляют при помощи сварки дымовую трубу, которая имеет диаметр 100 мм. Она должна иметь горизонтальный приход к котлу около 40 см, затем труба проходит теплообменную часть, она имеет конфигурацию бака.
Рис. 5 Схема приваривания крышки с отверстием
к котлу длительного горения

Конструируя котлы на твердом топливе длительного горения необходимо использовать чертежи для выполнения крышки с внутренним отверстием на распределительную трубу. Она должна без зазора приходить к секции сгорания, в худшем случае в месте стыка пойдет дым. Работа котла продолжительного горения, закладка твердого топлива.

Отличительной чертой от простых и стандартных котлов, является то, что для продолжительного горения воздушные массы должны поступать в ограниченном виде, а для работы печи необходим доступ ко всему топливу. От закладки топлива и его объема зависит период продолжительности работы котла. По этой причине топку стараются заполнить максимально плотно и без зазоров и щелей.

В качестве топлива можно использовать все, что способствует долгому горению:

  • дрова;
  • торф;
  • уголь;
  • бытовые отходы;
  • опил;
  • старую одежду и обувь.

Инструкция по использованию котла, изготовленного своими руками:

  • Открыть дверцу устройства.
  • Поднять регулятор поступления кислорода.
  • Заполнить пространство топки топливом по максимуму до уровня дымовой трубы.
  • Облить продукцию горючей смесью.
  • Опустить регулятор и закрыть дверцу.
  • Воздушную заслонку открыть по максимуму.
  • Поджечь при помощи горящей бумаги, подождать, когда разгорится твердое топливо и закрыть заслонку.

Как только из трубы пойдет дым, можно считать, что котел хорошо разгорелся. За степенью прогорания дров можно проследить: будет опускаться регулятор.

Статьи по теме:

Котел ТеплодарКотел БаринТвердотопливный котел длительного горения

Угольный котел своими руками. Принцип работы твердотопливных котлов и их устройство

Угольный котел своими руками. Принцип работы твердотопливных котлов и их устройство

Твердое органическое топливо является самым древним источником энергии для человечества. Отказаться от него полностью, даже в современном мире, невозможно. Тем более, что кроме дров и каменного угля сегодня появилось множество других видов горючих твердых веществ:

  • брикеты из торфа – высушенный и спрессованный торф выделяет много тепла при сгорании;
  • брикеты из отходов деревообрабатывающего производства – сжатые опилки, стружка и кора деревьев;
  • березовый уголь – такой же, как для мангала;
  • переработанный мусор со свалок;
  • топливные отопительные гранулы – мелкое топливо, полученное прессованием опилок. Могут подаваться автоматически;
  • обычные сухие опилки.

Различные варианты сырья для использования в твердотопливных котлах

Ясно, что все это топливо получено путем переработки различных отходов, что решает проблему утилизации на предприятиях и идет в русле «зеленой» экономики.

В результате деятельности человека образуется колоссальное количество отходов, которые могут быть преобразованы в высокоэнергетическое топливо, что и обусловило появление на рынке котлов отопления на твердом топливе длительного горения. В отличии от обычных печей, эти агрегаты работают не на сгорании самого топлива, а на его расщеплении в результате нагревания. В рабочей камере таких котлов сгорают газообразные продукты распада твердого топлива. Такая схема работы является в несколько раз более эффективной, чем обычное сжигание органического топлива. Пиролизный газ, отдает большое количество энергии.

Принцип работы твердотопливного котла длительного горения

Устройство такой газогенераторной установки не очень сложное. Можно даже соорудить своими руками котел твердотопливный длительного горения. Чертеж простейшего варианта выглядит следующим образом:

  • закрытый цилиндрический бак, который имеет люк для закладки топлива, поддувало и отверстие для установки дымохода;
  • внутри бака расположен распределитель воздуха, который создает завихрение пиролизного газа. Он крепится к подвижной телескопической трубе. Вся эта конструкция, похожая на поршень, давит на топливо сверху. Сгорание газа происходит над поршнем, а топливо тлеет под ним;
  • теплообменник встроен в верхней камере, где достигается максимальная температура.

Медленное тление твердого топлива происходит в нижней камере. Оно достигается регулировкой подачи воздуха в поддувало. Выделяемый газ интенсивно горит в верхней камере и нагревает теплоноситель.

Схема системы отопления частного дома с использованием твердотопливного котла

Котлы на твердом топливе длительного горения могут быть незаменимы в частных домах, в хозяйственных сооружениях, гаражах и теплицах. Особенно они будут выгодны там, где имеется крупное деревоперерабатывающее производство, так как отходы на таких предприятиях отдают практически бесплатно. Необходимы эти агрегаты и в местностях, где бывают регулярные перебои с газоснабжением. У таких установок есть много преимуществ, но существует и один важный недостаток – очень высокая стоимость. Именно поэтому сегодня актуально изготовление своими руками котлов твердотопливных длительного горения. Чертежи для этого можно использовать разной степени сложности. Это зависит от уровня мастерства.

Котел своими руками на дровах. Сильные и слабы стороны

Крупные габариты и сложность выполнения своими руками чертежа твердотопливного котла длительного горения делает благоприятным использование подобных приборов только в крупных коттеджах. Что касается небольших дач, то для них рекомендуется выбирать более экономичные варианты.

Основными достоинствами ТТ котлов длительного горения являются:

  • Высокий КПД (около 95%)
  • Автономность отопления.
  • Экономичность.
  • Надежность и долговечность.
  • Высокая эффективность.
  • Доступность топлива.
  • Экологичность.
  • Широкий выбор топлива (уголь, дрова, опилки, паллеты).

Имеются также недостатки:

  • Большие габариты.
  • Необходимость оборудования отдельной котельной.
  • Сложное устройство котла длительного горения на дровах.
  • Нужда в постоянно обслуживании.

Котлы данного типа имеют достаточно приличную стоимость, однако такие конструкции можно изготовлять и самостоятельно.

Преимущества самодельных агрегатов:

  1. Дешевизна.
  2. Универсализм в плане используемого топлива.
  3. Возможность последующих доработок с целью увеличения эффективности и добавления мощности.

Сложнее всего – сделать конструкцию цилиндрической: для этого необходимо использовать вальцовочный станок. Если его нет, существует вариант со старыми пропановыми баллонами. Также сгодится любая труба подходящего сечения: толщина металлических стенок должна быть не менее 5 мм. В деревнях привыкли довольствоваться небольшими кирпичными печами, демонстрирующими хорошую эффективность при обогреве одноэтажных домов и дач. Если же требуется отапливать обширный коттедж, то в таком случае потребуется большой запас топлива. Кроме того, не избежать больших перепадов температуры по мере удаления от печи, да и ухаживать за ней намного сложнее, чем за твердотопливным котлом.

Котлы на твердом топливе длительного горения своими руками чертежи. Чертеж простого котла длительного горения

Такая конструкция твердотопливного котла довольно проста. Теплообменник может быть выполнен из листовой стали в виде «водяной рубашки». Для максимальной эффективности теплоотдачи и увеличения площади контакта с пламенем и горячими газами ее конструкция предусматривает наличие двух отражателей (выступов вовнутрь).

Чертеж простого твердотоплевного котла

В данной конструкции теплообменник представляет собой комбинирование «водяной рубашки» вокруг камеры сгорания и дополнительного щелевидного регистра из листового металла в верхней ее части.

Схема-чертеж котла с теплообменником щелевого типа

1 — дымовая труба; 2 — водяная рубашка; 3 — щелевой теплообменник; 4 — загрузочная дверка; 5 — дрова; 6 — нижняя дверка для поджига и чистки; 7 — колосники; 8 — дверка для регулирования подачи воздуха и чистки зольника.

  • Как подключить котел длительного горения своими руками
  • Сбросной клапан для отопления
  • Термодатчики для котлов отопления

В данных вариантах «водяная рубашка» дополнена теплообменными регистрами из труб в верхней части камеры сгорания. Кроме того, такие агрегаты рассчитаны на приготовление на них пищи. Вариант 4 большей мощности и с верхней загрузочной дверкой.

Рис. 3 Конструкции твердотопливных котлов с дополнительными регистрами и варочной поверхностью

1 — топливник; 2 — регистр из труб; 5 — труба обратки; 6 — подающая труба; 7 -верхняя загрузочная дверка; 8 — нижняя дверка для поджига и подачи воздуха; 9 — загрузочная дверка; 10 — дымовая труба; 13 — колосниковая решетка; 14,15,16 — отражатели; 17 — заслонка; 19 — водяная рубашка; 20 — зольник; 21 — варочная поверхность.

Котел водяного отопления на дровах своими руками. Сварка дровяного котла – самостоятельный монтаж

Простота процесса заключается ещё и в доступности материалов и инструментов для работы. Потребуются навыки сварного дела. Итак, что нужно:

  1. Старая бочка из-под ГСМ или самостоятельно сваренный короб. Тару предварительно выжигают от остатков масел – заполняют дровами и растапливают будущий котёл.
  2. Будущий корпус должен быть обязательно герметичным – это проверяется ещё на стадии выжигания. Если имеются незначительные дефекты в виде дыр, то их заваривают и заполняют бочку водой – течи быть не должно.

  3. Листовой, толстостенный металл. Из него будет изготавливаться теплообменник. Кстати, альтернативная замена этому – старые, отжившие своё чугунные радиаторы. Пять-шесть секций будет вполне достаточно для корпуса.
  4. Чугун примечателен тем, что долго не остывает. Но если подпитывать горячий котёл холодной водопроводной водой, то теплообменник неминуемо лопнет. Перед монтажом секции разбирают, вымачивают в кислоте и собирают, используя асбест-шнур, вымоченный в олифе.

  5. Трубы профильные. Они потребуются для изготовления дымохода и сборки станины, на которую будет монтироваться котёл. Диаметр и толщина стенок должна быть внушительной, чтобы выдержать вес котла, заполненного топливом и водой.
  6. Приобретаются колосники, заслонки, дверцы. Если помещение внушительное или объект в два этажа, то потребуется циркуляционный насос – без него носитель не поднимется на высоту, и есть риск размораживания системы в морозы. Недурно установить на готовый котёл манометр и термометр, чтобы контролировать давление и температуру носителя.
  7. Для трубной разводки потребуются металлопластиковые патрубки и радиаторы – котлы отопления на дровах с водяным контуром без этого неприемлемы.

Простой котел своими руками. Твердотопливный котел своими руками

Рассмотрим на примере наиболее популярного котла с верхним горением (рис. 3). В случае необходимости размеры можно менять пропорционально указанным в чертеже. Отличительной особенностью конструкции является труба, которая служит регулятором подачи воздуха и теплообменником одновременно. Газы, выделяемые в процессе тления топлива, поднимаются вверх и воспламеняются в верхней топке.

Для изготовления необходимы материалы, описанные в разделе 2: трубы, листовая сталь, уголок, утеплитель, асбокартон, электроды.

Первый этап самодельного котла включает следующие шаги:

  1. Сваривают цилиндрический корпус из трубы диаметром 45 см длиной 150см.
  2. Днище закрывают вырезанным из листовой стали кругом с помощью сварки.
  3. В трубе нижнего диаметра (нижняя часть) вырезают прямоугольное отверстие под дверку зольника. Ее можно изготовить также из стального листа или приобрести готовую под размер.
  4. Топка располагается в верхней части, под ее дверку также вырезают прямоугольник. Дверку обязательно изолируют асбокартоном и асбошнуром по периметру. Все дверки должны закрываться задвижками.
  5. Из профильной трубы сваривают патрубок для выхода дыма, который будет вставляться в дымоход.

Важно! На поверхности патрубка из-за перепада температур будет образовываться влага (конденсат), ведущая к коррозии, поэтому сварочные швы должны быть высокого качества

  1. К корпусу котла приваривают ножки из равнополочного уголка.
  2. Вырезают верхнюю крышку диаметром 46 см, которая будет одеваться сверху на цилиндрический корпус.

Теплообменник для твердотопливного котла своими руками

Второй этап – производство теплообменника:

  1. Из металлического листа сваривают трубу теплообменника диаметром 40 см длиной 130 см.
  2. Вставляют ее в цилиндрический корпус, фиксируют зазор в 5 см между трубами, благодаря чему будет образовываться «водяная рубашка».
  3. Разница в длине труб теплообменника и наружной должна быть не менее 20см. Трубу в трубе фиксируют сваркой, используя заготовленные металлические кольца.
  4. В верхней и нижней зоне водяной рубашки устанавливают патрубки: один – для подачи, другой – для выхода теплоносителя. Для их изготовления используют трубу диаметром 5 см, на внешней стороне накручивают резьбу, через которую они будут подсоединены к трубам отопительной системы.
  5. Распределительную трубу, через которую будет подаваться воздух, сваривают из металла большей толщины, чем для корпуса и теплообменника (не менее 5 мм диаметром 6 см). Длину трубы делают на 10 см меньше длины трубы теплообменника (120 см).

Важно! Распределительная труба находится в зоне высоких температур и со временем деформируется и прогорает, поэтому для ее изготовления используется металл толщиной 5 мм и более

  1. Труба вставляется в подготовленный диск с готовым отверстием. Металлический стальной диск диаметром 38 см приваривается к трубе.
  2. К основанию диска приваривают минимум 4 уголка, выполняющие роль крыльчатки.
  3. К верхней части трубы устанавливают задвижку для порционной подачи воздуха и приваривают петлю, на которой фиксируют цепь для поднятия трубы.

Внимание! Чтобы улучшить теплообмен в верхней части трубы устанавливают вентилятор для принудительного наддува

Как правильно собрать котел

После выполнения двух основных этапов приступают к завершающему.

Третий этап – сборка котла:

  1. Выбирают место установки котла, проверяют уровнем, чтобы не было никаких перепадов, которые могут ухудшить работу теплогенератора.
  2. Крышку с распределительной трубой натягивают на корпус, предварительно проложив асбошнур. Крышку можно также приварить к корпусу.
  3. Дымовой патрубок вставляют в дымоход.
  4. Через выходящие патрубки с резьбой котел подсоединяют к системе отопления дома.
  5. Систему заполняют водой и выполняют проверку работы котла при неполной его загрузке.
  6. Если тест прошел нормально, котел загружают на полную мощность.

Двухконтурный твердотопливный котел своими руками. Целесообразность установки в жилом доме котла на твердом топливе

Данный вид отопительного оборудования очень удобен для тех жилых построек, где отсутствует система централизованного газоснабжения. Вариант с электрическим отоплением признан сегодня не эффективным в силу дороговизны электричества, поэтому часто используется только лишь в качестве вспомогательного средства. Твердотопливные агрегаты наоборот, способны работать на топливе, которое порой находится у нас под рукой. Это могут быть дрова, отходы деревообработки, уголь. Твердое топливо, имеющееся в достаточном количестве, позволит не только обеспечить работающий котел постоянной загрузкой, но и принесет существенную экономию в домашний бюджет.

Представленные сегодня в продаже котлы на твердом топливе одноконтурные и двухконтурные – это аппараты, обладающие высокими технологическими характеристиками. Подобная техника сегодня компаниями-изготовителями доведена до совершенства. Ряд конструктивных новшеств позволили значительно повысить КПД котлов, изменились в лучшую сторону условия обслуживания нагревательных приборов на твердом топливе. Котел двухконтурный твердотопливный вполне справляется с обогревом жилого дома в отопительный сезон, заодно предоставляя в распоряжение жильцов для бытовых нужд горячую воду.

Благодаря техническому прогрессу современные технологии не стоят на месте. Спрос рождает предложение. Еще вчера, не пользующиеся популярностью отопительные котлы, работающие на дровах или на угле, снова становятся популярными. Интенсивность загородного жилищного строительства стала одной из причин того, что твердотопливные отопительные приборы снова в цене. Народ массово устанавливает нагревательные агрегаты для домашней системы отопления, использующиеся в качестве топлива органическое и ископаемое сырье.

Двухконтурный твердотопливный котел длительного горения — оптимальное решение для отопления частного дома. Мощный агрегат, обеспечивающий все жилые помещения достаточным количеством тепловой энергии, является одновременно очень экономичным и удобным в обслуживании отопительным прибором. Тем более что подобные нагревательные устройства требуют минимального участия человека.

Сгорание топлива, заложенного в котел, происходит долго, освобождая жильцов дома от необходимости заниматься постоянным подбрасыванием топливного материала. Именно долгий процесс горения и делает такую технику максимально привлекательной для потребителя. Не каждому хочется быть кочегаром и стоять в зимние холодные ночи возле топки, подкидывая в котле дрова или уголь. Сам принцип действия, заложенный в основе работы аппаратов, и дал им название — котлы длительного горения, твердотопливные.

Котел длительного горения на угле своими руками. Топливные агрегаты длительного горения

Идея создать своими руками твердотопливные котлы длительного горения наверняка многим покажется привлекательной. Прелесть таких конструкций в том, что закладывать дрова в них нужно лишь пару раз в сутки. Котел длительного горения отличается от традиционного агрегата тем, что в нем горение начинается с верхней части закладки топлива. При этом воздух в топливную камеру также подается сверху.

Схема котла длительного горения на твердом топливе предполагает наличие водяного контура вокруг его корпуса, поэтому вода в нем качественно прогревается на любом этапе процесса. Поскольку при работе котла горит не сразу вся закладка, а лишь верхний слой топлива, его хватает почти на 30 часов. Ряд универсальных твердотопливных котлов при использовании угля могут работать до 7 дней на одной закладке.

Данная конструкция не отличается конструктивной сложностью и не имеет каких-либо точных приборов, нуждающихся в подключении к электричеству. Поэтому цена на них вполне приемлема для потребителя. К тому же, собрать по готовым чертежам котел на твердом топливе своими руками вполне под силу домашнему мастеру. Можно сделать котел отопления своими руками и сэкономить немало денег.

Приведем несколько недостатков у данных конструкций. В работающий котел нельзя добавить топливо. Дрова для котла должны быть хорошо просушены (не более 20 % влажности) и распилены на небольшие поленья. Уголь можно применять только высокого качества, с малым содержанием шлаков. Кроме того, агрегаты данного типа ограничены по мощности – как правило, не более 40 кВт.

Еще одна разновидность котлов на твердом топливе – пеллетные агрегаты. Их отличие состоит в том, что в качестве топлива используются гранулы из отходов деревообработки. Большая часть промышленных моделей имеют особый бункер, из которого гранулы автоматически подаются в топку.

Видео твердотопливный котел своими руками 18кВт.

Котел длительного горения своими руками – экономия или риск?

Котел длительного горения своими руками – экономия или риск?

Просторы интернета пестрят статьями народных умельцев и не понимающих тематику копирайтеров о том, как сделать самому котел длительного горения. Масса разных рекомендаций, пошаговые инструкции с фото процесса от изготовления каждой детали до монтажа. Во время чтения все кажется таким простым и понятным, но с началом процесса появляется масса проблем.

Работа котла длительного горения своими руками

Работа котла длительного горения отличается от котлов традиционной конструкции. Собственно длительное горение происходит за счет высокой температуры и низкого содержания кислорода. В результате топливо прогорает до углей с выделением пиролизных газов.

Неправильно отрегулированные самодельные котлы на твердом топливе длительного горения могут выбрасывать большое количество дыма в атмосферу – это не экологично и не практично. Только в условиях повышенных температур в зоне горения (с кладкой из шамотного кирпича в камере сгорания) можно достигнуть полного дожига пирогазов и максимально эффективного использования топлива.

Чертеж котла длительного горения

Чертежи на самодельный котел длительного горения можно найти в Интернете. Есть масса форумов, где люди продают или просто делятся чертежами. Но где гарантия, что вы получите качественные расчеты без ошибок? Вероятность, что кто-то захочет продать (или даже подарить) схемы идеального котла предельно мала. Даже приобретая документацию на котел длительного горения своими руками у авторитетных формучан, существует вероятность обмана. А ответственность за ваш неработающий котел, потраченные деньги и время будет только на вас самих.

В каждом таком чертеже есть куча мелких недочетов, которые видны только профессионалам этой сферы. Без опыта производства человеку придется переделывать конструкцию несколько раз, чтобы получить более или менее работающий агрегат. Максимальная производительность и минимальный расход топлива невозможно получить без опыта производства, качественного сырья и оборудования. Мы же предлагаем своим клиентам безупречно работающую машину – все изъяны устранены, недочеты доработаны, функции усовершенствованы.

Еще один немаловажный вопрос: будете ли вы настолько уверены в чужих чертежах и самой работе, чтобы установить самодельный котел в своем доме или на производстве?

Нюансы изготовления котла длительного горения своими руками

Конструкции котлов длительного горения отличаются от традиционных большими загрузочными камерами, огнеупорность которых достигается при помощи шамотного кирпича. Это обязательно нужно учитывать при изготовлении.

Многие думают, что самодельный котел – это выгодно, что он достанется им практически бесплатно. Но стоит учитывать траты на металл, расходные материалы и детали, которые Вы не сможете изготовить в домашних условиях, возможно даже на прокат оборудования. Но самое главное – вы потратите свое время и, вполне вероятно, будете разочарованы результатом.

Собрать котел длительного горения по чертежам и обварить – это только начало работы. Далее его нужно будет проверить и запустить, отрегулировать горение, устранить все недоработки. На пусконаладочные работы можно потратить весь отпуск, так и не получив желаемого результата.

И здесь логично задать себе вопрос: не проще ли купить готовый котел длительного горения? С гарантией от добросовестного производителя, с проверенной конструкцией, установкой и настройкой. Кроме высокого качества наши котлы отличаются презентабельностью, они хорошо впишутся в интерьер дома и на производстве.

Навигация по записям

404


Топливо
Биомасса
Каменный уголь
Электрический
Газ
Масло
Пеллет
Дерево

Стиль
Традиционный
Современный

Материал
Чугун
Стали
Мыльный камень


Цвет
Чернить
Серый
белый
красный
коричневый
Мыльный камень
Золото
Никель
Зеленый
Синий

Материал варочной панели
Стали
Эмаль
Нержавеющая сталь
Стекло
Чугун


Опции водяного отопления
Гидравлическая плита
Бытовая горячая вода
Резервуар для воды

Ориентация дымохода
Верхнее вентиляционное отверстие
Заднее отверстие

Характеристики
Катлайтик
Внешний воздух
Одобрено передвижной дом
Духовка с подогревом

Вентиляция (газовые плиты)
Вентиляция бесплатно
Прямая вентиляция



Дизайн
Высокая эффективность
Декоративные

Зона обзора
Односторонняя
Смотреть сквозь
Полуостров
Угол
Остров

Стиль интерьера
Традиционный кирпич
Кирпич в елочку
Светоотражающие панели — черные

Metropolitan Engineering Consulting and Forensics

Неправильное хранение

Для работы паровых установок часто требуется долгосрочное хранение котлов, которые используются в качестве резервных или используются только в период технического обслуживания. Внимание к правильным методам хранения может иметь решающее значение для продления срока службы котла в качестве резервного. Неправильное хранение котла может привести к коррозии со стороны огня или воды.

Коррозионное повреждение на стороне возгорания часто происходит на котле, который находится в холодном резерве и который ранее работал на топливе с содержанием серы. В котле неизбежно есть участки, где зола не удаляется с поверхности трубы во время нормальной работы сажеобдувки. Одной из наиболее уязвимых областей является граница раздела, где трубы входят в барабан на границах раздела труба-перегородка и раздела огнеупор-труба.Когда котел горячий, коррозия, как правило, не является проблемой, поскольку в нем нет влаги; однако после остановки эта зола и огнеупор могут поглощать влагу, и со временем в этих областях будет происходить концентрированное коррозионное воздействие. Локализованная точечная коррозия может быть довольно глубокой, и в противном случае звуковая трубка требует хотя бы частичной замены.

По возможности храните резервный котел в горячем состоянии, чтобы предотвратить коррозию трубок у огня. Методов горячего хранения, таких как использование нагревателей бурового барабана или направление продувки из работающего котла через неактивный блок, обычно достаточно для поддержания температуры труб котла выше точки росы кислоты.Эти же методы поддержания горячего котла имеют решающее значение, если блоку требуется быстро перейти из состояния ожидания в режим работы в случае отказа другого блока. Поддержание котла в горячем резерве предотвратит проблемы, связанные с неправильным прогревом.

Котел, находящийся в горячем резерве с агрегатом, заполненным водой, необходимо правильно обслуживать, чтобы предотвратить кислородную коррозию агрегата. Мощность агрегата необходимо медленно понижать, одновременно поднимая уровень воды в измерительном стекле как можно выше, продолжая подавать экспортный пар в линию.Поскольку давление пара стабилизируется на уровне давления горячего резерва, убедитесь, что в агрегат подается деаэрированная питательная вода, чтобы поддерживать необходимый уровень воды, чтобы при необходимости можно было начать немедленное поджигание.

Если блок находится в холодном влажном режиме ожидания, выполните описанные выше процедуры, чтобы вывести блок из эксплуатации. Наиболее эффективным способом борьбы с коррозией является повышение концентрации сульфита натрия в котловой воде до 100 частей на миллион. Источник азота должен быть присоединен к вентиляционному отверстию барабана, когда давление почти спущено.Повышение давления в котле до 5 фунтов на квадратный дюйм с помощью системы азотной подушки гарантирует, что кислород не попадет в котел. Рекомендуется хранить в холодильнике с использованием влажных процедур, описанных выше; однако, если необходимо сухое хранение, убедитесь, что в бочки помещено достаточное количество осушителя и что водная сторона плотно закрыта.

Падение пламени

Падение пламени — это тонкая проблема, которая в первую очередь характерна для котлов большой мощности.Поскольку габаритные размеры при транспортировке определяют конструктивную геометрию блочных котлов, котлы естественно становятся длинными и узкими по мере увеличения размера. Это приводит к тому, что производители горелок сталкиваются с серьезной проблемой: формировать пламя таким образом, чтобы оно было длинным и узким, одновременно пытаясь организовать горение для уменьшения образования NOx.

Когда пламя омывает боковые стенки печи, это может привести к коррозии труб на границе раздела пламени, особенно при сжигании тяжелой нефти с загрязнителями.Коррозия ускоряется из-за высоких температур металла, связанных с воздействием пламени, и химическими отложениями на трубках, возникающими в результате гашения пламени, когда оно касается стенки трубки. Проблемы с обработкой воды могут усугубить проблемы, связанные с воздействием пламени, поскольку внутренние отложения в этой локальной высокотемпературной зоне образуются на внутренней стенке трубы, что приводит к еще более высокой рабочей температуре трубы.

Создание вакуума

Котлы, рассчитанные на работу при очень высоком давлении, не предназначены для работы даже при малейшем вакууме. При остановке котла создается потенциальный вакуум. По мере охлаждения агрегата пар конденсируется, и уровень воды падает, что приводит к падению давления.

Если вентиляционное отверстие парового барабана не открывается во время охлаждения агрегата, может возникнуть вакуум. Вакуум в котле может вызвать проблемы с утечками на седлах катаных труб генераторных труб, которые рассчитаны на механическую посадку, чтобы выдерживать положительное давление.

Профилактические меры

В заключение, некоторые общепринятые методы, которым необходимо следовать, чтобы избежать «разрушения котла», включают:

o Частое наблюдение за пламенем горелки для раннего выявления проблем с горением.

o Выясните причину любого отключения до многочисленных попыток зажигания.

o Перед розжигом котла всегда тщательно продувайте топку. Это особенно важно, если в печь пролилось масло. В результате продувки будет удален запас несгоревших газов до тех пор, пока их концентрация не станет ниже пределов взрываемости. Если сомневаетесь, выполните чистку, чистку, чистку!

o Убедитесь, что система очистки воды работает должным образом, производя питательную воду для котла достаточно высокого качества для соответствующих температур и давлений.Хотя нулевая жесткость всегда является абсолютным критерием, следует соблюдать другие стандарты качества воды, основанные на рабочем давлении и температуре, рекомендованные ABMA. Никогда не используйте в бойлере неочищенную воду.

o Регулярная продувка всех мертвых зон спусков низкого уровня воды, водяного столба и т. Д., Чтобы предотвратить накопление ила, который приводит к неисправности устройства. Никогда ни при каких обстоятельствах не отключайте систему отключения при низком уровне воды.

o Убедитесь, что вода, выходящая из деаэратора, не содержит кислорода, что деаэратор работает при надлежащем давлении и что вода в накопительном баке имеет температуру насыщения.Необходим постоянный выпуск воздуха из деаэратора для выпуска неконденсируемых газов.

o Постоянно контролируйте качество конденсата, возвращающегося из технологического процесса, чтобы обеспечить отвод конденсата в случае катастрофического отказа технологического оборудования.

o Отрегулируйте непрерывную продувку для поддержания электропроводности котловой воды в требуемых рабочих пределах и включите продувку грязевого барабана на регулярной основе (проконсультируйтесь со специалистом по очистке воды).Никогда не продувайте коллектор стенки топки во время работы котла.

o Водную сторону котла следует регулярно проверять. Если есть какие-либо признаки накипи или накопления твердых частиц на трубах, следует отрегулировать водоподготовку и очистить котел механически или химически.

o Внутренние детали деаэратора следует регулярно проверять на предмет коррозии. Это важная проблема безопасности, поскольку деаэратор может разрушиться из-за коррозии.Вся вода в деаэраторе немедленно превратится в пар в случае разрыва, наполняя котельную смертоносным паром.

o Необходимо строго соблюдать график прогрева котла. Стандартная кривая нагрева для типичного котла не предполагает повышения температуры котловой воды выше 100 ° F в час. Нет ничего необычного в том, что непрерывный минимальный огонь превышает максимальную скорость разогрева. Следовательно, во время запуска горелка должна периодически запускаться, чтобы гарантировать, что эта скорость не будет превышена.

o Убедитесь, что весь персонал, работающий с котлами, понимает, что тонкие трубы довольно хрупкие. Поощряйте рабочих сообщать о любых случайных повреждениях, чтобы их можно было осмотреть и / или отремонтировать при необходимости.

o Если производственные потребности требуют перегорания котла, проводите периодические оценки потенциальных последствий перегорания и сообщайте о них руководству.

o Когда котел отключен на длительный период времени, следует использовать систему азотной подушки, чтобы предотвратить попадание воздуха и кислорода в котел во время охлаждения и хранения, и следует вводить сульфит натрия для реакции с любыми свободными кислород в котловой воде. Когда котел хранится в сухом виде, в барабаны котла следует помещать осушитель вместе с азотной подушкой для поглощения свободной влаги.

o Всегда следите за тем, чтобы выпускной клапан парового барабана был открыт, если давление в котле меньше 5 фунтов на кв. Дюйм.

Как выбрать твердотопливный котел

Первым шагом при выборе твердотопливного котла является определение типа топлива и технологии сжигания (конструкция котла).Раньше заказчик принимал решение о наличии топлива и его хранении, в настоящее время технологии и связанные с ними затраты на приобретение и эксплуатацию играют важную роль в процессе принятия решений. Прежде всего, тип сгорания и то, как используется топливо. Еще одним фактором, влияющим на принятие решения, может быть универсальность топлива, то есть возможность комбинировать несколько видов топлива.

Прежде чем полностью проанализировать отдельные аспекты твердотопливных котлов, необходимо отметить, что котлы относятся к так называемым классам выбросов, которые в последнее время были радикально ужесточены. С 2018 года котлы класса выбросов 1, 2 и 3 должны быть недоступны. Поэтому будущее за котлами классов 4 и 5 , которые предлагают комфорт, сравнимый с газовыми и электрическими котлами. Подробнее о стандартах ЗДЕСЬ.

Самая важная особенность котла — это его способность управлять процессом нагрева, а также контролировать подачу топлива и воздуха для горения в камин. Чем лучше сам котел может оптимально управлять этим процессом без вмешательства оператора, тем выше предпосылки для лучшего сгорания.Подача воздуха для горения может быть:

  • естественный — подача воздуха зависит от тяги дымохода, который создает в камине вакуум и втягивает воздух в камин
  • принудительный — приток воздуха создается и регулируется вытяжным вентилятором. Он представляет собой больший контроль над процессом горения.

Подача топлива также делится на два возможных способов:

  • Котел с ручным запуском — топливо добавляется вручную в зависимости от скорости горения
  • Котел с регулируемой подачей топлива — топливо добавляется автоматически в зависимости от тепловой мощности


Твердотопливные котлы позволяют сжигать дров, пеллет, угля или кокса и являются одним из самых дешевых вариантов отопления (по текущим расходам) для домашних и деловых помещений. Современные твердотопливные котлы марок Atmos, Dakon, Viadrus отличаются высоким КПД и экологичностью. Преимуществами традиционных твердотопливных котлов являются или эксплуатационные расходы , с другой стороны, недостатком является обращение с топливом и необходимое пространство для хранения топлива, что иногда может быть неудобно.

Рекомендация:

Используйте этот тип котла в зданиях без газа, но для которых требуется повышенный комфорт эксплуатации.Дровяные котлы могут использоваться не только как основная система отопления, но и как альтернатива газу или мазуту.

Технология процесса горения

Это подводит нас к объяснению самой технологии сжигания. Сегодня вы можете выбрать одну из 4 технологий:

  • дожигатель котла — в котле происходит постепенное сгорание топлива и дымовые газы проходят через слой топлива (Рисунок 1) .
  • котел внутреннего сгорания — в котле идет прогрессивное горение и дымовые газы не проходят через слой топлива (рис. 2) .
  • Газификационный котел — тип дожигательного котла с ручной подачей топлива, в котором более высокий уровень горения достигается за счет контролируемой подачи воздуха для горения вентилятором (Рисунок 3) .
  • автоматический котел — котел с автоматической подачей топлива и вентиляторной подачей воздуха для горения (рисунок 4) .

Котел внутреннего сгорания

Котел с наиболее часто используемой и самой устаревшей технологией сжигания, которая выбрасывает в дымоход наибольшее количество загрязняющих веществ.Регулирование мощности и всего процесса сгорания значительно ограничено. Подачу воздуха для горения можно регулировать только путем открывания и закрывания отверстий для забора воздуха или заслонки дымохода.

Топливо помещается в горящий камин, и дымовые газы поднимаются к выходу дымохода через новое топливо, которое постепенно сгорает. Кокс является наименее загрязняющим веществом в этой конструкции котла. Коксовый котел достигает 3-го класса выбросов, при сжигании кусковой древесины и каменного угля эти котлы достигают 2-го класса выбросов, и после 2022 г. эксплуатация этих котлов будет невозможна.Не подходит для бурого угля.

Рисунок 1: Котел внутреннего сгорания

Источник: www.ireceptar.cz

Дымовой котел

Отработанный котел производит немного меньше вредных веществ. Котельное топливо добавляется в пространство, расположенное над камином. Преимущество этого котла в том, что дымовые газы не проходят через новое топливо, поддерживают более высокую температуру и, таким образом, лучше сгорают. Во время сгорания топливо постепенно подается в камеру сгорания, в которой оно горит на скользящей или вращающейся решетке, а находящиеся в ней дымовые газы затем удаляются из нового топлива.Этот котел подходит для бурого угля с повышенным содержанием летучих веществ.

Горелочный котел относится к классу выбросов 3, поэтому его должно хватить для работы котла после 2022 года.

Рисунок 2: Дымовой котел

Источник: ireceptar.cz

Газификационный котел

Отличие от вышеупомянутых типов котлов заключается в том, что газификационный котел имеет дополнительный вентилятор для регулируемой подачи воздуха для горения и, таким образом, может регулировать процесс горения и мощность в соответствии с различными требованиями.А благодаря более высокому контролю над процессом горения летучие горючие вещества, содержащиеся в топливе, существенно выгорают, что значительно снижает его количество, протекающее через дымоход. Таким образом, котлы с газификацией превращают твердое топливо в газообразное из-за высокой степени сгорания летучих веществ.

Топливо помещается над горелкой, и затем сгорание газа регулируется вентилятором. Котлы обычно достигают класса выбросов 3, некоторые уже достигают класса выбросов 4 и 5.

Рисунок 3: Газификационный котел

Источник: ireceptar. cz

Kotel Viadrus U32 — анимация работы котла

Источник: Youtube канал ViadrusCZ

Котел автоматический

Этот тип котлов представляет собой самую современную технологию сжигания. Это твердотопливный котел с баком, который регулирует подачу топлива (пеллеты или уголь) в камин и регулирует подачу воздуха для горения с помощью вентилятора.Поэтому котел имеет различные программы, и эти автоматические действия контролируются регулятором котла. Это означает, что в камине может гореть только минимальное количество топлива, необходимое для удовлетворения текущих требований к центральному отоплению.

Автоматические котлы относятся к классу выбросов котлов 3 и 4. Однако, если в качестве топлива используются пеллеты, он может достичь наивысшего класса выбросов 5.

Однако цена на автоматический котел, конечно, выше, чем на обычные котлы. К цене применяется простое правило: чем меньше возможность контролировать процесс горения, тем проще источник топлива и стоимость. По более высокой цене, но вы получите лучшую технологию, которая снизит ваши годовые затраты на топливо.

Рисунок 4: автоматический бойлер

Источник: ireceptar.cz

Субсидии на котлы

Целью субсидий является не более чем поддержка перехода домашних хозяйств на котельные с более высоким классом выбросов и, таким образом, помощь в защите окружающей среды.Газификационные и автоматические котлы 4-го и 5-го классов эмиссии имеют более высокую стоимость покупки, чем котлы старых типов. Ранее котел с ручной подачей можно было купить за 30 000 чешских крон, цены на базовые конструкции котлов, соответствующие требованиям по выбросам, не ниже 35 000 чешских крон. Скорее ожидаемо, но значительно дороже, субсидия на котлы до 50 кВт может составить около 60 000 крон. Затем субсидии относятся к сборке и продаже брендов авторизованных производителей и поставщиков.

Программа субсидирования Министерства окружающей среды Чешской Республики New Green Savings — это не единственная программа субсидирования, из которой вы можете воспользоваться. Иногда также можно получить субсидию из некоторых регионов.

Время от времени региональные власти в сотрудничестве с Министерством окружающей среды объявляют о так называемых субсидиях на замену неподходящих твердотопливных котлов с ручной заливкой.

Информацию об имеющихся программах можно найти на сайте Государственного экологического фонда в разделе «Гранты и займы».

Совет: Подобрать котел должен специалист!

Наконец, мы рекомендуем проконсультироваться по выбору котла со специалистом, потому что вы лучше всего узнаете, соответствует ли ваш котел всем требованиям (класс выбросов, требуемая мощность для отопления здания и другие). И именно в этот момент пришло время понять, почему на самом деле был создан наш сайт. Мы хотим дать вам возможность узнать всю необходимую информацию в одном месте, чтобы вы могли выбрать котел самостоятельно, а если вам нужна консультация, вы можете связаться с нами в любое время.Мы уверены, что возможность купить котел и обеспечить установку котла, осмотр котла и обслуживание котла в одном месте сэкономит вам много времени и энергии.

Многотопливная печь на Юконе — Extreme How To

Экономия денег на счетах за отопление начинается с правильного альтернативного источника энергии. Несомненно, вы ищете лучшую и наиболее экономичную альтернативу сегодняшним высоким счетам за отопление. Многотопливная печь Yukon может быть вашим ответом на эти заоблачные счета за нефть или газ, и энергетическую независимость от отопительных компаний.

Модели Yukon Husky и Polar позволяют обогревать ваш дом теплым воздухом с помощью дров или угля, в зависимости от того, какое твердое топливо вы можете получить за небольшую или меньшую цену, при этом имея гарантию резервирования, традиционного жидкого или газового теплого воздуха. печное отопление. (Yukon Electric предлагает ту же гибкость, но с резервным электрическим обогревом с помощью печи с теплым воздухом.) Эти двухтопливные системы означают, что вы можете находиться вдали от дома в течение выходных или недель, и знать, что ваш дом будет поддерживаться безопасная, не допускающая замерзания, резервная температура. Отсутствие повреждений системы водоснабжения, растений или других повреждений холодильной камеры.

И как все это возможно? Это действительно очень просто… умные инженеры Юкона наняли две пары близнецов. Двойные топки или нагревательные камеры в многотопливной печи Yukon в вашем подвале и двойные цифровые термостаты Honeywell на стене в вашей гостиной. Один термостат контролирует высокоэффективную газовую или масляную горелку вашей печи Yukon. Он имеет функцию понижения температуры в ночное время, которая позволяет вам выбирать желаемую температуру в разное время дня или ночи… и все это автоматически.Он также управляет вашим летним кондиционером, если он у вас есть. Другой цифровой термостат управляет высокоэффективной дровяной или угольной топкой.

Когда вы находитесь дома, чтобы топить дрова или уголь каждые 6–12 часов (в зависимости от внешней температуры и типа древесины или угля, которые у вас есть), используйте дровяную / угольную топку и термостат, чтобы обеспечить безопасность, комфорт … и, что самое лучшее, … Дешевое отопление дома. Тот факт, что эти двойные топки соединены и расположены рядом друг с другом (сиамский стиль близнецов), дает вам удобство автоматического розжига дров.

Если вы собираетесь находиться вдали от дома на какое-то время, весной или осенью, когда потребности в отоплении минимальны, дайте дровам или углю погаснуть. Установите масляный или газовый термостат, чтобы включить двойную масляную или газовую горелку печи при желаемой температуре.

Что очень важно, , вы можете наслаждаться этой экономией и комфортом с печью, которая является безопасной и долговечной… легко до 30-летней ограниченной гарантии и более.

НЕЗАВИСИМЫЕ ИСПЫТАНИЯ НА БЕЗОПАСНОСТЬ

Все двухтопливные печи Yukon зарегистрированы (одобрены) Underwriters Laboratories (UL) , в том числе одобрены для использования с одним дымоходом надлежащего размера и конструкции. Большинство домовладельцев могут выпускать печь Юкон из дымохода или дымохода. Модели Yukon Husky, Polar, Electric и Klondike также внесены в список UL (одобрены) как самотечные, дровяные / угольные печи. Эта способность к гравитационному потоку очень важна, потому что в случае отключения электроэнергии вы все равно сможете сохранить тепло в доме, даже если вентилятор и газовая или газовая горелка не будут работать.

ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Топка из стали 10-го калибра или в 2-1 / 2 раза толще обычной печи.Обычная газовая или газовая печь с теплым воздухом, которую вы покупаете сегодня, обычно изготавливается из стали толщиной 16 или менее 1/16 дюйма. Облицовка дровяной / угольной топки представляет собой массивный огнеупорный кирпич толщиной 2 дюйма для более длительного удержания тепла и защиты топки. Камера для сжигания нефти / газа облицована термостойкой керамикой , пиролитом, , что также обеспечивает долгий срок службы этого двойника. Весь вторичный теплообменник и огнеупорным кирпичом фиксаторы и перегородки, участки подвержены коррозии, все супер прочный из нержавеющей стали (класс 304 промышленного класса). Эти печи не являются юниорскими легковесами, а олимпийскими тяжеловесами, энергоэффективными истребителями счетов за отопление.

Когда вы покупаете многотопливную печь Yukon, вы имеете дело с фирмой, которая строит и продает эти экономичные печи с 1975 года с более чем 60 000 установок. Прочтите здесь незапрошенные письма клиентов, и вы узнаете о таких же, как вы, человек, которые экономили большие деньги на счетах за отопление в течение 10, 20 и даже 30 лет.

Как и следовало ожидать от такого хорошо спроектированного и прочного изделия, все печи Yukon поставляются с 30-летней ограниченной гарантией безопасности от дефектов материалов или изготовления. После долгих лет надежного и экономичного обслуживания, когда деталь нуждается в замене, Юкон всегда рядом… даже для печей, изготовленных 30 лет назад.

Сколько вы можете сэкономить на счетах за отопление, используя многотопливную центральную печь с теплым воздухом Yukon?

Ситуация каждого домовладельца различна в зависимости от стоимости нефти или газа, от того, есть ли у них собственные запасы древесины или они должны ее покупать, и насколько они будут использовать вариант резервного отопления на жидком или газе.Однако владельцы Юкона нередко сообщают, что экономят 50%, 75% и даже 90% на счетах за отопление.

Эти виды экономии возможны благодаря сложной запатентованной системе вторичного и первичного воздуха для горения, встроенной в топку для твердого топлива. В годы Второй мировой войны исследователи установили, что только 60-70% энергии древесины или угля используется в первичном пламени топлива. Оставшиеся 30-40% энергии, которая просто идет вверх по дымоходу , могут быть уловлены только с помощью вторичного источника воздуха (кислорода), нагнетаемого над первичным пламенем. В случае Юкона это предварительно нагретый воздух, который обеспечивает полное сжигание ранее несгоревшей древесины или энергии угля, насколько это возможно.

Но Юкон не только сосредоточился на эффективности двойного отопления на дровах или угле. Варианты дублирования газовой или жидкой горелки, которые вы выбираете для своей печи, представляют собой современные высокоэффективные устройства от ведущих поставщиков … с КПД в установившемся режиме до 80,1%. Если возраст вашей нынешней газовой или газовой печи составляет от 7 до 10 лет или больше, ее эффективность, вероятно, составляет всего 50-60%.Итак, используете ли вы сдвоенную печь на твердом топливе или обычную сдвоенную печь на жидком топливе или газе в определенное время для отопления вашего дома, вы можете быть уверены, что подавляющее большинство тепла улавливается… , а не отправляется в дымоход и наружу. вашего кошелька.

Печи Юкон тоже тихие. Намного тише, чем в большинстве обычных печей, из-за большого вентилятора, работающего медленнее, чем у большинства обычных печных нагнетателей.

В печах

Yukon также можно установить кондиционер, если для вас важно охлаждение в теплую погоду.

ПРОСТОТА УСТАНОВКИ

Установка многотопливной печи Yukon очень похожа на обычную газовую или газовую печь, настолько, что большинство домовладельцев, которые покупают Yukon прямо с завода, делают некоторые или большую часть установки сами. Руководство по установке проведет вас или вашего профессионального установщика / подрядчика по отоплению в течение всего процесса, а отдел обслуживания клиентов Yukon всегда готов ответить на любые вопросы и предоставить любую дополнительную помощь, которая может понадобиться вам или вашему установщику.

Чтобы начать пользоваться экономией, удобством и комфортом многотопливной печи Yukon сегодня, вы можете купить печь непосредственно на заводе или у местного дилера по отоплению и установщика.

Если вы покупаете его напрямую и устанавливаете самостоятельно, рекомендуется, чтобы у вас был квалифицированный подрядчик / установщик по отоплению, который проверил вашу установку перед запуском , чтобы обеспечить безопасное, комфортное и экономичное тепло для вашего дома. Вы (или ваш профессиональный установщик) не должны бояться большинства этих тяжеловесных борцов за отопление.При необходимости инструкции по частичной разборке для уменьшения веса и размера могут быть предоставлены до места установки.

Для получения дополнительной информации звоните 800-358-0060 или посетите сайт www.yukon-eagle.com

https://www.facebook.com/pages/YUKON-Wood-Furnace-Company/374230399049


Рекомендуемые статьи

Центральное отопление с котлом с газификацией древесины — Джон Уделл

Чуть больше года назад я написал популярную статью о дилемме жителей Новой Англии, которые используют нефть для отопления домов.Топка на гранулах, которую я установил в камине в гостиной за несколько лет до этого, помогала, но не было никакого способа распределить это тепло. Когда нефть взлетела выше 100 долларов за баррель на пути к 140 долларам, стало ясно, что мне нужно найти другой способ заправить нашу водяную систему центрального отопления.

Мои исследования привели меня к нескольким вариантам. Во-первых, пеллетный котел. Во-вторых, дровяной газификатор. Я выбрал газогенератор в основном для того, чтобы разнообразить источники. Хотя я ожидаю, что древесные гранулы останутся доступными и по привлекательной цене по сравнению с нефтью, я не хотел делать еще одну ставку на товар, цену которого я не могу контролировать.Я не занимаюсь дровами, которые сжигает мой газогенератор, но если бы пришлось, я бы мог. Пару сумасшедших зим на американских горках, раскаленных маслом, заставили меня жаждать этой уверенности.

После дальнейших исследований и консультаций остановился на дровяном котле ЭКО. Он изготовлен в Польше Эко-Вимаром Орлански, импортирован в США компанией New Horizon и продается здесь, на юге Нью-Гэмпшира, компанией Mechanical Innovations.

В мае 2008 года купил котел ЭКО-40. Через несколько недель он прибыл на поддоне и был выгружен в мой гараж, пока я дорабатывал план установки.Если бы я знал, что этот процесс затянется на шесть месяцев, я бы пересмотрел свое решение проинформировать город Кин о своих планах и подать заявление на получение разрешения.

Но, несмотря на невероятные хлопоты, которые я описал здесь, я рад, что сделал это. С самого начала я имел в виду две цели. Один — впервые за три зимы сделать дом по доступным ценам. Другой — уметь написать это эссе.

Газификаторы древесины — не новая технология. Северные европейцы использовали их много лет.Но они новички в США. Большинство наших городских чиновников жилищного строительства и наших страховых агентов не знают о них. Теперь мой, и я надеюсь, что то, что я узнал, поможет проверить это решение в другом месте.

С точки зрения города проблема заключалась в коде. Основное возражение заключалось в том, что код требует сертификации в США (UL, ASME), но EKO имеет европейскую сертификацию (TUV, CE). Однако, копнув дальше, я обнаружил, что наклейка UL 391, которую город изначально заявил, что она необходима, не относится к твердотопливным котлам.Что значит? UL 2523 — стандарт, который в настоящее время находится в стадии разработки и по которому еще не сертифицированы продукты.

В конце концов я нанял инженера Марка Винчелло, чтобы он осмотрел котел, посоветовался с моим дилером / установщиком Бобом Дженнингсом и написал городу письмо, в котором говорилось, что котел сделан хорошо, прошел испытания на давление и будет безопасно установлены.

В октябре я наконец получил разрешение. Для протокола я хочу поблагодарить главного строительного директора и помощника директора Медарда Копчинского.Наш, как и многие другие департаменты по обеспечению соблюдения кодекса, широко критикуют, помимо прочего, за сопротивление инновациям. Но хотя Мед никогда не видел и не слышал о жилом котле, работающем на дровах, он был заинтригован решением и работал со мной, чтобы найти способ одобрить его.

Имея разрешение, я нанял Боба Фэрбенкса, чтобы он выровнял дымоход, который я буду использовать. Он установил обернутый изоляцией гибкий вкладыш. Для котла требуется вкладыш размером 8 дюймов, а для дымохода — 8 дюймов на 12 дюймов, поэтому он был плотно прилегающим, но Боб «овализовал» (раздавил) вкладыш и влез его внутрь.

Сейчас был ноябрь, а котел еще стоял в гараже. Следующим препятствием, из-за которого я провел несколько бессонных ночей, было перемещение этого 1500-фунтового зверя в подвал через узкий вход под сараем, а затем через илистый пол сарая на цементную площадку подвала.

1: четыре эпохи нагрева

Это было безумие. В итоге потребовалось четверо из нас, трактор, домкрат для поддонов, связка толстых досок и бутылка мыла для посуды. Трактор вставил котел в сарай.Мы протащили его на мыльных досках по земляному полу, намотали на тележку для поддонов, а затем покатили по цементному полу к его нынешнему дому.

Наконец, в начале декабря, Боб подключился, и мы зажгли его. С тех пор он работает постоянно.

На фото 1 вы можете увидеть все четыре эпохи, когда мой дом был известен в 1870 году.

Дымоход, один из трех, первоначально вентилировал несколько каминов.

Коричневая коробка, зажатая между бело-зеленым котлом EKO и поленницей, представляет собой угольную горелку, которая в какой-то момент должна дополнять дровяное тепло.

Потом пришло масло. В углу за поленницей вы можете увидеть один из двух резервуаров емкостью 250 галлонов.

А теперь котел EKO, современное устройство с электронным управлением, которое возвращает нас к дровам.

2: деталь гидравлического подключения

3: гидравлическое соединение

На фотографиях 2 и 3 показано, как EKO подключается к ранее существовавшей гидравлической системе. На фото 2 вы видите пять цепей. Справа налево, соответствующие четырем циркуляционным насосам, расположены три зоны дома и контур водонагревателя.Крайний левый пятый контур проходит через EKO.

На фото 3 вы можете увидеть EKO слева и все пять входов и выходов масляной горелки внизу справа. EKO подключается последовательно. Это стоит мне некоторой эффективности, потому что, хотя масляная горелка работает редко, ее водяная рубашка поглощает тепло. Но это может быть полезно для нее, и, хотя в большинстве случаев это отодвинуто на второй план, это все еще важная часть головоломки.

Если водяная рубашка EKO опускается ниже установленной температуры — в настоящее время 140F — печь на ископаемом топливе включается автоматически.Помимо прочего, это означает, что мы можем отправиться в отпуск, не беспокоясь о замерзших трубах.

На фото 4 показаны части систем управления и безопасности. Зеленая бирка висит рядом с предохранительным клапаном. Если котел перегреется, этот клапан откроется и вода выльется на пол.

4: предохранительный клапан, циркуляционный насос, переключатель насоса

Красный циркуляционный насос появляется в центре фотографии. Зеленая рамка в верхнем левом углу активирует циркуляционный насос, когда водяная рубашка котла достигает порогового значения, установленного в настоящее время на 160F, а затем держит его включенным до тех пор, пока температура воды не упадет ниже 140F, после чего масляная горелка снова включится.При непрерывной работе EKO циркуляционный насос EKO может работать и работает в течение нескольких дней, полностью отключая масляную горелку.

5: датчик и высокотемпературное отключение

На фото 5 показан датчик, установленный непосредственно на водяной рубашке котла через отверстие, просверленное в верхней крышке. Его сигнал поступает на цифровой контроллер, показанный на фото 7, который приводит в действие переключатель насоса на фото 4. Он также управляет защитным отключением, показанным внизу фото 5, которое отключит котел (электрически), если его температура поднимется выше 210F.

На фото 6 вы видите панель управления EKO. Диск управляет заданным значением, которое в настоящее время установлено на 165F. Поскольку текущая температура на этой фотографии ниже этой, EKO работает в режиме газификации. По достижении заданного значения он возвращается в режим ожидания.

6: панель управления eko

Здесь есть несколько пунктов меню, но пока мне оставалось только повозиться с уставкой и управлением вентилятором. Газификация происходит за счет нисходящего потока, который всасывает древесный газ из топки в верхней камере вниз в нижнюю камеру, где происходит перегретое сгорание.В режиме ожидания вентилятор работает на 40% мощности. В режиме газификации он может работать от 50% до 100%. Сейчас я бегаю на 60%, если не очень холодно (10F или ниже), и в этом случае я увеличиваю до 70%.

Это не идеально. Я убираю газ, чтобы котел не перегрелся. Даже на холостом ходу выделяется минимальное количество тепла, и оно должно куда-то уходить. В идеальном сценарии вы полностью разряжаетесь в режиме 100% газификации и заряжаете большую тепловую батарею — например, изолированный резервуар для воды на 500 галлонов — а затем потребляете это накопленное тепло.Это был бы наиболее эффективный и экологически чистый способ использования EKO.

Но текущая установка уже представляла собой финансовую и логистическую проблему, поэтому, как и многие другие, я пока остановился на резервуаре для хранения. Тем временем мы думаем о продлении цепи до пристроенного сарая, где находится студия Луанн, который в настоящее время отапливается пропаном. Если мы сделаем это, мы дадим EKO больше воды для нагрева, он будет работать усерднее и будет счастливее.

7: цифровой контроллер

Есть еще одна функция безопасности, связанная с перегревом.В дополнение к предохранительному клапану и отсечке по высокой температуре цифровой контроллер может активировать одну из зон дома (самую большую) и сбрасывать излишки тепла туда, даже если зона этого не требует.

Контроллер показан на фото 7. Он определяет температуру EKO, включает циркуляционный насос EKO и контролирует его отключение по высокой температуре (см. Фото 4 и 5). Он также управляет печью на ископаемом топливе, включая ее, когда вода в EKO опускается ниже 140F, и выключается, когда она поднимается выше 160F.

8: рычаг очистки теплообменника,
стержень открытия / закрытия заслонки

На фото 8 показаны только два ручных управления. Рычаг вверху слева очищает теплообменник. Вы просто перемешиваете его всякий раз, когда загружаете дрова.

Шток с шаровой ручкой открывает и закрывает заслонку. Вот она вытащена, заслонка закрыта, котел работает. Чтобы загрузить топливо, вы вдавливаете стержень, чтобы открыть заслонку, выключите вентилятор и откройте дверцу топки. Когда вы закончите, вы закрываете дверь, снова вытаскиваете стержень, чтобы закрыть заслонку, и включаете вентилятор.

9: топка верхняя

10: камера газификации нижняя

На фото 9 изображена топка. Он большой, вы можете загрузить четыре или даже пять больших охапок колотого дерева. Прорезь в нижней части соединяет верхнюю камеру, где дрова горит и выделяет газ, с нижней камерой, где происходит газификация.

На фото 10 показана камера газификации. Вы можете увидеть тот же соединительный слот здесь снизу. Помните, дрова горит в верхней камере.Некоторые любят говорить, что дровяные газификаторы горят вверх дном. В верхней камере не так много тепла, а температура в дымовой трубе ниже 300 ° F. Настоящее тепло происходит в нижней камере.

11: топка в действии

12: газогенератор в действии

На фотографиях 11 и 12 показаны две камеры в действии. На фото 11 я зажег дровяной камин в холодном, только что очищенном котле. Вы просто используете газету, растопку и спичку, как и в любом дровах.

На фото 12, несколько минут спустя я загрузил еще дров в верхнюю камеру, закрыл заслонку и включил вентилятор.То, что вы видите и слышите, похоже на выхлоп небольшого ракетного двигателя. На полной мощности температура приближается к 2000F.

Через пару минут после фото 12 показания на фотографиях 6 и 7 достигли 160F, масляная горелка выключилась, циркуляционный насос EKO щелкнул, и мой дровяной центральный обогреватель снова заработал.

Сегодня 11 января, и он работает с 4 декабря. Особого технического обслуживания нет. Я должен очищать золу (и вычищать креозот) еженедельно, но, вероятно, с тех пор, как начал, я делал это только три раза.На фото 13 показано все количество пепла, которое я удалил. Как видите, это немного. EKO превратил много дерева — я думаю, к настоящему времени почти два шнура — в очень компактный объем порошкообразного пепла.

13: пять недель пепла

Два шнура? Я знаю. Хотя он горит долго — полная загрузка может длиться от восьми до двенадцати часов, в зависимости от температуры наружного воздуха — эта штука ест дрова на завтрак, обед и ужин. Я купил шесть шнуров из полусухой древесины, это только 11 января, возможно, в марте или апреле мне понадобится дополнить их немного выдержанной древесиной.

Тем не менее, меня это устраивает. Замечательно отодвинуть масляную печь на второй план. Я не экономлю так много, как если бы при цене 140 долларов за баррель нефти, но я все еще экономлю. И мне кажется, что я купил страховку от колебаний цен, которые сводили меня с ума. Многие друзья заранее покупали масло по четыре-пятьдесят или даже пять баксов за галлон. Эта ставка окупалась каждый год, кроме этой. Я ненавидел жить с этим безумием.

При ценах на нефть в мае 2008 года я ожидал, что это решение окупится через три или четыре года.Сейчас это маловероятно, но я не жалею о своем решении. Дом ориентирован на будущее благодаря гибкой тройке систем отопления. Есть печь на гранулах, которую я до сих пор использую весной и осенью, дровяной котел зимой и топка на жидком топливе для резервного питания и для нагрева воды летом.

Между прочим, федеральное правительство не помогло. Прошлой осенью я провел небольшое исследование, чтобы выяснить, соответствуют ли мои инвестиции в это решение налоговой льготе. Согласно energystar.gov, — это налоговых льгот для печей на биомассе.Но не в 2008 году. Мне пришлось бы ждать еще месяц, чтобы заработать 300 долларов на кредит в 2009 году. Ну что ж. EKO-Vimar, вероятно, в любом случае не предоставляет сертификата производителя.

Честно говоря, я предпочел бы жить в меньшем новом доме, в котором не нужна печь. Может быть, когда-нибудь я смогу выпотрошить и полностью изолировать этот старый дом. Но между тем, как и почти все жители Новой Англии, мне нужно что-то сжечь, чтобы пережить зиму. Большинство из нас все еще сжигает нефть. Но некоторые из нас возвращаются в будущее.Снова 1870 год с изюминкой. Мы сжигаем возобновляемую биомассу в чистых, эффективных, умных приборах и вкладываем доллары в местную экономику. Это начало.

Как это:

Нравится Загрузка …

Сжигание твердого топлива — обзор

Химический состав

Сжигание твердого топлива включает сушку, выделение и сжигание летучих, а также твердофазное сжигание. При сжигании биочара в результате фрагментации и плавления образуются относительно крупные частицы (от микрометров до миллиметров), которые образуют зольный остаток и летучую золу (приблизительно от 1 до 200 мкм).Их образование сильно коррелируют с начальным содержанием золы биомассы, и более конкретно от количества огнеупорного материала, то есть материалы, которые не плавятся при температуре печи, например, оксиды кремния, кальция или магния.

В то же время сжигание нелетучих веществ приведет к постепенному испарению таких элементов, как натрий, калий, сера и хлор; эти элементы будут образовывать путем зародышеобразования и конденсации мелкие частицы сульфатов (от 1 нм до 1 мкм) и хлорида калия (или натрия), такие как KCl, K 2 SO 4 или NaCl.Эти элементы также могут конденсироваться или адсорбироваться на поверхности других частиц. Другие второстепенные элементы, присутствующие в биомассе в более низких концентрациях, также могут испаряться и следовать аналогичному поведению, таким образом участвуя в составе мельчайших частиц. Так обстоит дело с кадмием, свинцом и цинком, причем последний обычно наиболее распространен (Sippula et al., 2009).

Мелкие и ультратонкие частицы обычно более богаты следующими элементами: калием, натрием, серой, хлором, цинком и свинцом (Obernberger et al., 2006), которые могут быть использованы при образовании: K 2 SO 4 , KCl, (KCl) 2 , K 2 CO 3 , Na 2 SO 4 , NaCl, (NaCl) 2 , ZnO, ZnCl 2 , PbO и PbCl 2 (Jöller et al., 2007). Зола и мелкие частицы обычно классифицируются по соотношению основных элементов (алюминий, кальций, железо, калий, магний, натрий, фосфор, кремний и титан), второстепенных элементов (мышьяк, барий, кадмий, кобальт, хром, медь, ртуть, марганец, молибден, никель, свинец, сурьма, таллий, ванадий и цинк), а также содержание серы, хлора и кислорода (Baxter et al., 1998).

Химический состав топлива (в основном углерод, водород, кислород, азот, сера и хлор) влияет на механизм образования частиц. Сера и хлор будут производить сульфат и хлорированные соли в виде твердых частиц по такому же механизму, что и для калия. Твердые частицы также могут образовываться при взаимодействии кислых газов (SO x и HCl) с основными газами, такими как аммиак (NH 3 ). В зависимости от температуры могут возникать более сложные механизмы, такие как зародышеобразование хлорида (KCl) на сульфатах (K 2 SO 4 ) (Christensen et al., 1998; Хименес и Баллестер, 2005, 2007). Механизмы образования частиц более широко изучены для угля; для сравнения, биомасса богаче калием, кремнием и кальцием и содержит меньше алюминия, железа и титана, что в некоторых случаях приводит к образованию различных типов частиц (Demirbas, 2004).

Сгорание летучих веществ, выделяемых на ранней стадии пиролиза топлива, также приведет к образованию мелких частиц (PM 0,1 до PM 2,5 ) в результате выделения ароматических органических соединений (ЛОС) в полициклические ароматические углеводороды и сажа.На эти явления, происходящие в пламени, сильно влияют параметры горения.

Котел пиролитический своими руками

  • Создать пиролизный котел
  • Результаты
  • В регионах, удаленных от централизованного отопления, раньше в каждом доме была установлена ​​твердотопливная котельная. Топили углем и дровами. К сожалению, эта конструкция не лишена недостатков. Основным из них было неудобство использования.

    Внимание! Довольно часто люди устанавливают электрические отопительные приборы, но надо признать, что отапливать с их помощью дом — занятие довольно дорогое.

    К счастью, есть достойная альтернатива в виде котла с газификацией, который можно сделать своими руками. Основные схемы и чертежи будут представлены в этой статье. Устройство этого класса может производить тепло за счет сжигания дров или специальных брикетов. Кроме того, можно использовать отходы деревообрабатывающих заводов.

    Как происходит ↑

    Со схемами и чертежами отопительной системы пиролиза, чтобы понять основные принципы ее работы. Но чтобы создать это устройство своими руками, необходимо разбираться в деталях.

    Процесс, который происходит в пиролизном котле, ручные чертежи и схемы представлены в документе, осуществляется путем сухой перегонки. Когда температура достигает 500-600 градусов по Цельсию — начинается процесс разложения. Это два вещества — природный газ и кокс.

    Созданный внутри конструкции газ смешан с атомами кислорода. Благодаря этому начинает гореть. Конечно, схема — внутри камеры, сделанной вручную по чертежам и схемам, должна быть соответствующая температура.

    Пиролизный газ, образующийся в котле, сделанном вручную, взаимодействует с углеродом. Это, в свою очередь, вызывает реакцию. Но чтобы это было возможно, устройство должно быть выполнено именно по чертежам и схемам.

    Результат процесса пиролиза, происходящего в котле длительного горения, сделанный вручную по популярным чертежам и схемам, с образованием дыма, но не содержащий вредных соединений. Вред поэта для окружающей среды минимален.

    Важным преимуществом газификационного котла, сделанного вручную по чертежам и схемам, является то, что он практически не образует отходов.При этом высвобождается значительное количество тепловой энергии, которая может обогреть значительную площадь.

    Процесс пиролиза относится к классу экзотермических. В общем, так называемые все процессы, приводящие к выделению тепла. Но не все так просто. Дело в том, что это тепло необходимо для того, чтобы обеспечить дополнительный нагрев и сушку топлива.

    Достоинства и недостатки ↑

    Есть важные нюансы, о которых следует знать, прежде чем делать чертежи и схемы пиролизного котла.Начнем с достоинств и недостатков, которые есть в конструкции.

    К достоинствам пиролизных котлов, сделанных своими руками, можно отнести:

    • Поддержание заданной температуры охлаждающей жидкости в течение длительного времени.
    • Наполнительная камера большого объема.
    • Высокая эффективность.
    • Возможность утилизации древесных отходов пиролизного котла, выполненного по чертежам.

    Однако пиролизный котел, сделанный вручную, работал так, как требовалось, чтобы в топливе было не более 30 процентов дополнительных компонентов.

    Любая конструкция имеет свои недостатки, в данном случае к ним можно отнести:

    • большой размер,
    • зависимость от доступности сети,
    • требований к топливу.

    Также недостатками системы пиролиза можно считать высокую закупочную цену. Но его можно значительно уменьшить, если создать устройство своими руками по чертежам и схемам.

    В пиролизный котел, сделанный вручную по схемам и чертежам, нельзя класть необработанный брус.Дело в том, что при повышенной влажности не происходит реакции пиролиза. Даже при небольшом проценте резко падает КПД. Это потому, что тепловая энергия превращается в пар.

    Необходимость подключения к сети в связи с тем, что в устройстве должен быть вентилятор. Позволяет обеспечить наддувной, пиролизный котел, ручной работы по чертежам и схемам.

    Анализ схем и чертежей ↑

    Чтобы создать пиролизный котел своими руками, важно внимательно изучить планы и чертежи.Именно для этого вы сможете выбрать конструкцию и точно определить количество необходимых строительных материалов.

    На схеме и чертеже пиролизного котла показаны основные элементы, без которых невозможно построить конструкцию своими руками:

    • регуляторы,
    • дымоходы,
    • отверстия для воздуха,
    • труба для водоснабжения,
    • труба для слива воды,
    • камера сгорания,
    • вентилятор.

    Очень важно при изготовлении пиролизного котла своими руками придерживаться чертежей и схем. Дело в том, что это сложное устройство, в котором будут происходить высокотемпературные процессы. Так что малейшая ошибка может помочь в аварийной ситуации.

    Для частных домов будет достаточно газификационного котла мощностью 40 кВт. Необязательно стремиться к великой власти. Дело в том, что в этом случае конструкция значительно усложняется. Причем конечная стоимость тоже увеличивается.

    Выбор мощности газификационного котла, который вы собираетесь создать, влияет на размер ключевых деталей на чертеже или схеме. Правильный выбор размера зависит от нормального функционирования устройства.

    Совет! Если вы владелец небольшого дома, то можете остановить свой выбор на котле мощностью 30 кВт. Этого более чем достаточно.

    Инструменты, необходимые для изготовления котла своими руками ↑

    Своими руками сделать конструкцию на основе реакции пиролиза по чертежам и схемам, запастись инвентарем.Для воплощения идеи в жизнь вам потребуются следующие материалы и инструменты:

    • Болгарский,
    • сварочный аппарат,
    • круги шлифовальные,
    • электродрель,
    • электродов,
    • трубы разного диаметра,
    • Полоса
    • ,
    • датчик температуры,
    • вентилятор,
    • металлических листов.

    Это базовый набор, который необходим для создания системы пиролиза с руками по схемам и чертежам.Конечно, в процессе могут понадобиться дополнительные инструменты и материалы.

    Внимание! Толщина стали для корпуса должна быть 3 мм, а лучше 4.

    Тонкости сборки ↑

    После выбора подходящей схемы можно приступать к сборке. Необходимо соблюдать следующие рекомендации:

    1. Отверстие, через которое в топку будут поступать дрова и брикеты, следует размещать немного выше, чем в традиционных конструкциях на твердом топливе.
    2. Не забудьте ограничитель. Его основная задача — контролировать количество воздуха. Для его создания нужна труба семидесятилетия в поперечном сечении. Его длина должна быть больше тела.
    3. Ограничитель оборотов приварен к диску. Элемент должен быть стальным. Точечная сварка нижней части конструкции. В результате у вас получится зазор 40 мм. Чтобы ограничитель не стал возможным, необходимо проделать отверстия в соответствующих местах на крышке.
    4. Лучшая форма отверстия, через которое вы будете загружать дрова, — это прямоугольник.Важно не забыть про дверь. На нем должен быть пластырь для лучшей фиксации.
    5. Также в конструкции необходимо предусмотреть отверстие, через которое будет выводиться зола.
    6. Трубка для теплоносителя имеет изгиб. Это усилит лучистое тепло.

    Еще один важный элемент по любой схеме и чертежу — вентиль. С его помощью вы сможете контролировать количество протекающей внутри охлаждающей жидкости. Поэтому лучше всего разместить его в удобном и легкодоступном месте.Алгоритм создания пиролизного котла своими руками по чертежам вы можете увидеть на видео ниже.

    После сборки большое значение имеет первый запуск. Только убедившись, что в продуктах сгорания нет окиси углерода, можно утверждать, что все сделано правильно. Лучше использовать специальное оборудование.

    Установить котел, работающий по принципу пиролиза, можно своими руками. Но перед началом работы необходимо написать проект.

    alexxlab

    Related Posts

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *