Как работает заклепочник ручной: Ручной заклепочник виды принцип работы и правильность применения

Содержание

описание, применение и расходные материалы

Многие видели это приспособление в магазинах, торгующих инструментом – но не все знают, как им пользоваться. Те, кто ни разу не держал вытяжной заклепочник в руках – просто не смогут оценить удобство и универсальность его применения.

Заклепочные соединения были и остаются универсальным и недорогим способом сращивания различных деталей. В судостроении и самолетостроении – это вообще единственный способ крепления обшивки к каркасу.

Классическая клепка выглядит следующим образом:

Именно так клепали корпус «Титаника» и ручку к вашей сковородке.

ВАЖНО! Заклепочное соединение является неразборным. Для разделения деталей необходимо механическим способом разорвать (высверлить, срезать) заклепку.

Современные технологии коснулись и этого древнего способа. В быту мало кто пользуется молотком и обжимной насадкой. Существуют полуавтоматические инструменты, позволяющие приклепывать детали друг к другу практически одной рукой.

Правда и заклепки выглядят несколько иначе.

Как работает ручной заклепочник?

Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:

В подготовленное отверстие помещается втулка заклепки. Инструмент надевается на сердечник и упирается в буртик заклепки. Зафиксированный стержень вытягивается из втулки, расклепывая ее верхнюю часть.

Когда клепка завершена, и головка сердечника прочно засела в расклепанной втулке – стержень отрывается. Склепанные материалы соединены лишь втулкой.

ВАЖНО! В материале описывается механический вытяжной заклепочник. Существуют гидравлические, пневматические и электрические приспособления. Однако в быту они не применяются.

Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.

головка (1) одевается на сердечник установленной в отверстие заклепки;
корпус (2) выполняет функции нижней рукоятки и упорной станины;
верхняя рукоятка (3), опираясь на станину при помощи оси (9), является силовым рычагом;
при сжимании рукояток рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), плотно фиксируя стержень заклепки;
продолжая движение, цанговый механизм вытягивает стержень из втулки заклепки, формируя расклепанное кольцо;
при разжимании рукояток, конусная втулка (6) под действием пружины (7) разжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение;

крышка (8) является упором для пружины, снимается для обслуживания цангового механизма;
для удобства оператора, в корпусе хранятся сменные головки (10), для различных диаметров заклепок.

Мы рассмотрели, как работает заклепочник. При этом надо понимать, как правильно подобрать соединительные элементы.

Расходные материалы

Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок.

Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.

Размеры клепок для заклепочника следует тщательно подбирать под толщину материала и прочностные требования к соединению.

Как правило, вытяжные заклепки не подвергаются силовому воздействию, то есть они предназначены для соединения деталей, которые не будут находиться под нагрузкой. Поэтому диаметр подбирается минимально возможный, для обеспечения прочности.

На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.

К тому же проверьте, подходит ли набор головок вашего инструмента под диаметр клепок. От диаметра тела заклепки зависит прочность соединения. Однако злоупотреблять его величиной не стоит. Слишком крупные отверстия снижают прочность самой заготовки, да и выглядят не эстетично.

Следующий важный размер – длина тела заклепки. Слишком много металла, торчащего над соединяемыми заготовками – не только занимают место, но и снижают прочность соединения. Согласно установившейся практике – длина расклепываемой части не должна превышать 1-1,5 диаметра заклепки. Тогда соединение получается прочным и красивым.

ВАЖНО! Длина головки сердечника не учитывается при определении общего размера.

Размер и длина сердечника в принципе не имеют значения. Главное – совместимость с головками инструмента. Общая длина тела заклепки, может быть какой угодно. Возможно, вам понадобится соединить достаточно толстые половинки.

ВАЖНО! Длина расклепываемой части заклепки, не связана с общей ее длиной.

Как правильно ставить заклепки

Необходимо надежно зафиксировать соединяемые заготовки. Иногда полезно воспользоваться магнитом;

Просверлить отверстие, немного превышающее диаметр тела заклепки. Например, для клепки 4,8 мм – достаточно отверстия 5 мм;
ВАЖНО! Если заклепка без потайного бортика – зенковка отверстия не производится.
Установить расходник в отверстие, не смещая заготовки, друг относительно друга;
Накрутить на инструмент головку, соответствующую диаметру стержня;
Насадить заклепочник до самого бортика, и произвести сжатие рукояток. На коротких клепках возможен отрыв стержня с первого подхода. Если этого не произошло – снова насадите головку до бортика и повторите сжатие. Возможно, надо будет сделать несколько подходов. Это нормально;

ВАЖНО! Нельзя оставлять стержень в заклепке, и отламывать его дополнительным инструментом. Это свидетельствует о неправильно выполненном процессе. Стержень может застрять в цанговой втулке. Его можно выбить выколоткой, или же достать, разобрав цанговый механизм.

Применение заклепочника

Вытяжной заклепочник применяется для соединения любых материалов, не требующего высокой надежности;
При соединении мягких заготовок – например пластика, под втулку подкладывают металлические шайбы;
Если соединение будет шарнирным – в отверстие устанавливается втулка, по обе стороны ставятся шайбы, затем крепится заклепка;

Можно производить работы в случаях, когда тыльная сторона соединения недоступна в принципе. Например, если необходимо приклепать деталь к профилированной трубе.

Как выбирать ручные заклепочники

Особых премудростей нет. Просто возьмите в руки инструмент, и попросите продавца дать возможность проверить его в работе. Вам должно быть удобно – не более того. Размер для бытового использования значения не имеет. Единственная опция, на которую следует обратить внимание – поворотная головка.

Видео работы заклепочника.

Подробный рассказ о том как подготовить отверстие под клепку и демонстрация процесса соединения двух деталей.

About sposport

View all posts by sposport

Загрузка…

Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности

Заклепочник – инструмент, предназначенный для монтажа вытяжных заклепок. Это довольно простое и надежное устройство. Создаваемое с его помощью соединение обладает высокой прочностью и стойкостью к вибрации. По силе такое крепление можно приравнять к точечной сварке. При этом заклепочники позволяют проводить соединение различных листовых материалов, в том числе и фанеры, а не только сталей.

Как использовать заклепочник

Для того чтобы использовать заклепочный пистолет необходимо провести предварительное сверление отверстия в листовых материалах, требующих соединения. После этого, в него вставляется заклепка, диаметр которой тоньше, как минимум на 0,1 мм. Механизм пистолета фиксирует хвост заклепки и вытягивает его на себя, что приводит к деформации гильзы. Ее стенки плотно обжимают отверстие, а сам листовой материал дополнительно фиксируется шляпкой и утолщенной ножкой заклепки. После этого пистолет отрывает хвостик крепежа, за который утягивал гильзу. В результате остается аккуратное и прочное соединение.

Виды заклепочников

Хотя данный инструмент имеет очень простую конструкцию, но все же его реализация возможна различными способами. Благодаря этому было разработано 4 вида заклепочников:

Механические.
Электрические.
Пневматические.
Гидравлические.

Механические

Механический заклепочник является самым дешевым и распространенным. Он действительно стоит недорого, поэтому его может позволить себе каждый. Работать таким инструментом довольно просто, хотя при этом нужно прикладывать физическую силу. Данное устройство представляет собой двухрычажный механизм, при сжимании которого обеспечивается затягивание хвостика заклепки. Последняя захватывается жесткими губками, регулировка которых под различный диаметр крепежа возможна только путем установки головок различного диаметра. Зачастую ручной пистолет имеет съемные головки, которые крепятся в специальном посадочном месте на одной из ручек.

Данный инструмент предназначен для работы одной рукой. Нужно отметить, что при работе с качественными жесткими заклепками, зачастую приходится проводить сжатие двумя руками, поскольку прикладываемые усилия быстро утомляют. Что касается регулировки инструмента, то его можно настраивать не только на диаметр заклепок, меняя головку, но и проводить настройку угла, под которым проводится затягивание. Стандартный режим работы инструмента предусматривает параллельное расположение втягивающего механизма к ручкам. В таком режиме заклепочником удобно пользоваться двумя руками. Повернув механизм на 90 градусов, можно затягивать заклепки одной рукой.

Механические устройства в усиленном двуручном варианте

Они позволяют работать с более толстыми заклепками. Если одноручный инструмент способен затягивать крепеж диаметром до 4,9 мм, то двуручный работает с толщиной 6,5 мм.

Для работы в труднодоступных местах разработана особая конструкция ручного заклепочника под названием гармошка. Этот инструмент позволяет работать одной рукой, прикладывая при этом толкательные усилия наваливаясь всем телом, а не только сжимая запястья или руки. Пистолет данной конструкции вытягивается в длину, после чего в него устанавливается крепеж. Далее ручка инструмента толкается на заклепку, в результате чего механизм тянет ее хвостик на себя. В результате за одно движение обеспечивается установка одного крепежа. Недостаток гармошки заключается в том, что ее нельзя применять на легких конструкциях, которые не выдержат оказываемого давления, необходимого для затягивания заклепки.

Нужно отметить, что ручные заклепочники хотя и самые дешевые из всех возможных конструкций, но и среди них есть дорогие и бюджетные модели. Что касается ассортимента нижней ценовой категории, то он имеет ряд недостатков. При желании сэкономить и купить самый дешевый инструмент, следует учитывать, что с ним возникают различные проблемы. В первую очередь это касается использования мягкого металла для выполнения губок. В результате они деформируются спустя несколько сотен циклов, поэтому совершенно не могут захватывать стержни гильз. Также у них бывают проблемы с механизмом выброса хвостиков. В результате стержни застревают и не позволяют вставить следующую заклепку. При этом вытолкать стержень обратно довольно трудно.

Электрические

Электрический заклепочник внешне напоминает обыкновенный шуруповерт. Он может быть, как сетевым, так и аккумуляторным. Использование такого устройства позволяет существенно ускорить продуктивность труда. Если при работе с ручным инструментом быстро устают руки, то с электрическим таких проблем не возникает. Устройство обеспечивает равномерное давление на хвостик заклепки, без рывков, поэтому гильза затягивается плавно и обламывается в нужный момент. Качество соединения электрическим пистолетом намного выше, чем ручным. Конечно, в случае получения навыков и достаточной физической силы, механическим заклепочником также можно достигнуть полностью идентичного качества, но спустя несколько десятков крепежей затягивать гильзы вручную без рывков будет очень сложно.

Не так давно электрические заклепочники получили достойного конкурента. Специальная насадка на шуруповерт работает также эффективно, при этом стоит дешевле. Если сам электрозаклепочник может работать только с крепежом, то покупка шуруповерта более выгодна. В него можно ставить не только насадку для заклепок, но и сверло или биту для шурупов.

Электрический заклепочник все же имеет одно преимущество над насадкой. Его конструкция предусматривает специальную емкость для сбора вырванных хвостиков из заклепок. Их не нужно доставать из пистолета вручную, что обеспечивает высокую скорость труда. Кроме этого, они не падают на пол или землю, что исключает необходимость уборки. Функция сбора стержней есть далеко не у каждого электрозаклепочника. Многие, даже дорогие фирменные не имеют такого полезного расширения.

Пневматический заклепочник

Пневматические устройства очень производительны. Их механизм обеспечивает затягивание при воздействии сжатого воздуха, подаваемого из ресивера компрессора. Работать с таким оборудованием одно удовольствие, но при этом существуют и некоторые неудобства. В первую очередь это касается необходимости применения компрессора. От него тянется довольно толстый шланг, который сковывает движения. Кроме того, шум работы компрессора сложно назвать тихим, а довольно короткий шланг не позволяет его разместить далеко.

Обычно пневматические заклепочники используют на производстве. Они подключаются к общей магистрали подачи сжатого воздуха, которая идет по цеху. При этом шумный компрессор располагается далеко. Качество соединения пневматическим инструментом очень высокое, поэтому его используют для сборки частей салона автомобилей, автобусов, железнодорожных вагонов и прочих конструкций.

Гидравлические

Гидравлический, или пневмогидравлический заклепочник – это особенный инструмент, который существенно отличается от конструкции предыдущих типов. Он предназначен преимущественно для работы с крупными резьбовыми заклепками. Они обеспечивают очень сильную фиксацию и обычно применяются в машиностроении. Данный инструмент не имеет губок, которые фиксируют и затягивают хвостики заклепок. Из него выходит обычная шпилька с резьбой, на которую накручивается заклепка. После нажатия на спусковой крючок инструмент затягивает шпильку в себя, что приводит к деформации гильзы. После этого, пистолет автоматический начинает выкручивать шпильку из крепежа.

Внешне такой инструмент похож на пневматический шуруповерт. Внизу заклепочника имеется бачок с гидравлической жидкостью. Прибор подсоединяется к обычному компрессору, как и классические пневматические устройства. Подаваемый сжатый воздух приводит к движению гидравлической жидкости, которая и запускает механизм затягивания и последующего выворачивания шпильки.

При использовании пневмогидравлического заклепочника следует обратить внимание на установленные настройки. Данный инструмент нуждается в точной регулировке. Если тяга выставлена неправильно, то прибор начинает выворачивание шпильки раньше, чем резьбовая гильза достигнет достаточной деформации.

Советы по использованию заклепочников

При работе с данным инструментом следует учитывать, что даже если применять самый дорогой заклепочник, добиться качественного крепежа без использования хороших заклепок не удастся. Дешевый ассортимент крепежей очень далек от идеала. При затягивании таких гильз их стержень вырывается раньше времени, до того, как они приобрели нужную деформацию для обеспечения надежного соединения. В результате, заклепка болтается в отверстии, а чтобы ее достать необходимо применить сверло или тонкий пробой, если это позволяет соединяемый материал.

При использовании инструмента нужно подбирать упавшие стержни от заклепок, поскольку в месте слома они приобретают довольно острый край, который часто впивается в автошины. Также его можно загнать в обувь и получить травму. Некоторые заклепки имеют стальные хвостики, собрать которые после работы можно с помощью магнита.

Бывают случаи, когда после достижения достаточного уровня деформации гильзы крепежа, инструмент не может вырвать его стержень. Если это случилось, то можно сделать слом вручную или откусить хвостик кусачками.

как пользоваться, выбрать, клепать заклепки, принцип работы и устройство вытяжного

На чтение 9 мин. Опубликовано 15.11.2018

На смену привычным, старым и малоэффективным, в нашей жизни появляются новые инструменты. Они становятся необходимыми для решения простых домашних дел и незаменимыми при выполнении задач профессионального уровня.

Что такое заклепочник?

Одним из таких инструментов является заклепочник, который предназначен для соединения двух и более деталей.

Сейчас трудно переоценить значение заклепочных работ там, где невозможно соединить тонкие детали другими способами.

Заклепочные крепежи незаменимы в строительных работах – это формирование заборов из профиля, заклепывание стальных листов или металлических материалов, монтаж фасадов вентиляции. В промышленности – соединение корпусов в оборудовании бытового пользования, автомобилях, отопительных установках. В быту – при проведении небольших ремонтных работ.

Такой метод придает соединению надежность и устойчивость к вибрации. Соединение не лопнет при увеличении нагрузки, чем выгодно отличается от сварочного шва.

Виды

Спектр работ, которые требуют установление клепочных швов, очень широк. И каждый процесс имеет свою специфику. Правильный выбор инструмента определяет то, с каким качеством, в какие сроки и сколько затрат понадобится для выполнения необходимой задачи.

По типу использования крепежа

Поскольку метод соединения всех видов заклепочных соединения остается до банальности простым, заклепочники повторяют весь этот процесс, только «автоматизировав» его.

Метод остался тот же – заполнение металлом сквозного отверстия в двух соединяемых деталях. Только технологически эту задачу выполняют по-разному.

Вытяжной инструмент чтобы заполнить все пространство сквозного отверстия, деформирует металл, вытягивая его. А резьбовой – заполняет сквозное отверстие, используя метод закручивания, а потом подтягивания. Это также вызывает сплющивание соединительного металла.

Для этих действий в обоих случаях используются специальные крепежный материал соответственно для вытяжного и резного инструмента. Остановимся более подробно на механизме их работы.

Вытяжной

Устройство инструмента представляет собой простой механизм. Предварительно в скрепляемых материалах высверливается отверстие. В это отверстие вставляется тело заклепки. Это тело и есть тот материал, которым будет заполнено сквозное отверстие. Губками заклепочника захватывается стержень заклепки до рабочей части (буртика).

Фактически стержень заклепки призван деформировать тело заклепки, чтобы заполнить все сквозное отверстие. Это выполняется с помощью тягового механизма инструмента, который притягивает головку стержня сквозь тело заклепки к основанию. При этом тело заклепки (цилиндр из мягкого металла) легко развальцовывается. Устанавливается плотное соединение материалов между головкой стержня и буртиком тела заклепки. Когда заклепочное соединение готово стержень заклепки обрывается.

Пример работы вытяжного устройства

Резьбовой

Принцип работы такого инструмента также не представляет сложности. Резьбовая заклепка устанавливается в заранее подготовленное в соединенных деталях отверстие. Заклепка имеет внутреннюю резьбу. Заклепочником на резьбу тела заклепки навинчивается держатель. Потом посредством тяговой нагрузки поднимаем держатель. Другими словами, тянем заклепочником держатель вместе с телом заклепки к основанию (буртику). Это также вызывает сплющивание тела резьбовой заклепки. В некоторых случаях тело резьбовой заклепки (гильза).

По типу питания

Потребность в соединении материалов высокая – начиная от бытовой сферы и заканчивая производственной. При этом требования к заклепочному инструменту предъявляются разные. Ручной инструмент вполне справляется с задачами небольшой нагрузки. В случае усложненных задач предусмотрены усиленные варианты ручного инструмента либо инструмента на аккумуляторных батареях. Требования к профессиональному прибору более высоки – так как необходимо выполнение большого количества операций.

Подводя черту под вышесказанным, можно выделить три вида инструмента по типу питания:

Ручной (механический)

Самый распространенный рычажный инструмент. Этим устройством можно пользоваться в разнообразных климатических условиях. Ручной заклепочник не требует источника питания, его работа полностью зависит только от того, с какой силой пользователь давит на рычаги инструмента, что и вызывает нужное деформирование заклепочного материала. Конструкции рычажного механизма могут быть нескольких видов:

Одноручный – название говорит само за себя. Инструмент имеет один рычаг для нажатия. Отлично подходит для работы дома. Такие инструменты используется для соединения тонких металлических деталей такими же небольшими по диаметру 2,4-5,0 заклепочного крепежа
Двуручный – инструменты с двумя рычагами нажатия. Это усиленный вариант, который предусматривает большую нагрузку и по толщине соединения, и по количеству установленного заклепочного крепежа диаметром от 3 до 6,5 мм;
«Гармошка» -также усиленный вариант со специальной формой ручки, которая внешним видом напоминает музыкальный инструмент. Предназначается для большого объема работы с заклепочным крепежом диаметром от 3 до 6,5 мм.

Аккумуляторный

Внешне похож на пистолет, принцип работы – автоматический. Пользователю нет необходимости прилагать силу, а необходимую энергию такая модель заклепочника получает от аккумуляторов. Заклепочные инструменты такого типа удобно использовать в местах, где отсутствуют источники постоянного тока, при проведении монтажных действий и работ на высоте. Нужно всегда помнить, что заклепочник на аккумуляторных батареях работает только определенное время, 4-5 часов, а далее требует зарядки.

Пневмозаклепочник (пневматический)

Инструмент с повышенной производительностью профессионального уровня. Эти модели заклепочников работают с помощью сжатого воздуха и требуют подключения к компрессору. Сложность конструкции, включающая пистолет, головку, баллон, толкатель и необходимость постоянного соединения с компрессорной установкой не позволяют использовать пневматические заклепочники в домашних условиях. Такое оборудование полноценно используется только в рамках производственного процесса, где работает со 100% загруженностью.

Виды заклепок

Для каждого типа заклепочного инструмента подходят соответственно только такие же типы заклепочного крепежа.

Вытяжная

Крепежное изделие, которое состоит из двух основных частей. Первая часть – полый цилиндр (тело заклепки) со сквозными отверстиями с обеих сторон, и буртиком (головкой заклепки) с одной стороны.

Тело заклепки сделано из легко поддающегося деформации металла. Диаметр цилиндра – это и есть размер крепежного материала. Вторая часть – стержень (сердечник заклепки), в два раза длиннее самого тела заклепки. Делается из высокопрочной стали. Сердечник проходит сквозь все тело заклепки и на одном конце имеет уплотнение, которое называют головкой стержня. Диаметр головки стержня чуть больше диаметра тела заклепки. По внешнему виду стержень заклепки напоминает гвоздь.

Вытяжные заклепочные крепежи в зависимости от своего предназначения бывают таких типов:

Потайные – место соединения имеет плоскую поверхность;
Обычные с буртиком – стандартное и наиболее часто используемые;
Обычные с крупным буртиком используются при соединении двух разных по мягкости материалов.
Увеличенный буртик позволяет более равномерно распределить прижимное усилие на поверхности соединения и не вызывает деформацию материала;
Герметичные заклепки с газоводонепроницаемым корпусом. Название говорит само за себя – используются для воздухонепроницаемых и водонепроницаемых соединений.

Резьбовая

Впрочем как и вытяжная, состоит из полого цилиндра, сделанного из мягкого металла. Внутри тела нанесена метрическая резьба. Некоторые виды имеют снаружи и на буртике рифленую поверхность. По форме тела заклепочный крепеж делится на: круглые, шестигранные, рифленые.

Резьбовая заклепка соединяет очень тонкие материалы, там где вытяжной крепежный материал не даст крепкого соединения и устойчивости при вибрации. Такой вид заклепывания используют и в труднодоступных для соединения местах – системы вентиляции и кондиционирования, медицинская мебель, автомобильные детали и стеллажи.

Тело вытяжных и резьбовых заклепочных крепежей производятся из мягких металлов – медь, алюминий, сплав алюминия и кремния. Стержни вытяжного крепежного материала делают только стальные. В качестве защиты от коррозии на заклепки наносится покрытие из цинка. Если детали предполагается использовать в агрессивной внешней среде, тогда заклепки выполняются из нержавеющей стали

Для соединения металлических профилей, покрытых оракалом, или для деталей с уже нанесенным слоем краски используются резьбовые и вытяжные клепки, которые соответствуют цветовой гамме основного материала.

Как правильно пользоваться

Предлагается инструкция, как пошагово клепать заклепочный шов:

Шаг № 1. Две металлические детали, которые нужно соединить, прикладываем друг к другу. При необходимости фиксируем любым способом, чтобы они не сдвигались.

Шаг №2. Отмечаем карандашом точку, где будет находиться заклепка. Сверлим дрелью в этой точке сквозное отверстие. Диаметр отверстия должен быть равен диаметру тела заклепки.

Шаг №3. Готовим инструмент: подбираем по диаметру стержня заклепки нужный нам наконечник. У ручного заклепочника в наборе предусмотрено три наконечника для разных диаметров стержней заклепки.

Шаг №4. Вставляем заклепку в заклепочник. Метод будет зависеть от типа вашего инструмента. В вытяжном нужно просто вставить заклепку в наконечник, а в резьбовом – необходимо заклепку накрутить на резьбу.

Шаг №5. Тело заклепки устанавливаем в отверстия деталей, которые уже подготовлены для соединения.

Шаг №6. Упираемся заклепочником в буртик тела заклепки и захватываем губками стержень заклепки. Инструмент обязательно должен держаться строго перпендикулярно поверхности соединяемых деталей.

Шаг №7. Сдавливаем ручки инструмента и стержень протягивается сквозь тело заклепки. При достижении определенного тягового усилия стержень обламывается. Заклепка установлена!

Как выбрать

Для того, чтобы выбрать заклепочник, нужно прежде всего определиться, для каких работ он вам необходим. Если речь идет о нескольких заклепочных операциях, то можно остановить свой выбор на недорогом и простом в использовании ручном инструменте.

В случае необходимости выполнения производственных работ большого объема – не обойтись без профессионального инструмента хорошей фирмы, надежного и долговечного.

В целом, выбирая заклепочник, необходимо учитывать следующие моменты:

Компактность и вес инструмента, что играет особое значение, так как нагрузка на мышцы рук при работе очевидна, особенно ручных;
Наличие дополнительных возможностей – поворотно-цанговой части головки, что дает возможность работать в труднодоступных местах, контейнера для сборки стержней;
Обращать внимание на качество материала, из которого сделан корпус заклепочника. Убедитесь в отсутствие дефектов металла. Желательно выбирать полностью литой, а не состоящий из металлических пластин;
Оснащение рукояток резиновыми наклейками, что придает удобство в использовании и не позволяет скользить ладоням по поверхности;
Внимательно отнестись к выбору фирмы-производителя. Не стоит экономить на качестве. Лучше заплатить немного больше и получить надежный, прочный, устойчивый к износу и коррозии заклепочный инструмент;
Если инструмент имеет в комплекте удобный алюминиевый кейс для хранения – дополнительный бонус. Ваш инструмент и комплектующие материалы всегда будут находиться в полном порядке.

Не стоит сразу покупать первый понравившийся клепочный инструмент. Предварительный анализ специфики работы, ознакомление с основными характеристиками инструментов, параметрами их функциональности и продуктивности позволит Вам сделать правильный выбор.

Как работает ручной заклёпочник | ФАСТФАСТЕНЕРС

Когда в руках оказывается новый инструмент, неважно специалист вы или любитель, непроизвольно возникает естественный интерес: «А как это работает?». Ответ на этот вопрос генерирует огромное количество конструкторских идей для воплощения.

По большому счету ручной механический заклепочник является самым младшим в ряду его мощных и продвинутых собратьев. Но на его примере мы разберем, как же осуществляется сам механизм расклепывания.

Новая сборочная технология

Принцип работы ручного заклепочника определяется довольно новой продвинутой сборочной технологией – клепка тонколистовых материалов при помощи заклепок вытяжного типа, как с резьбой, так и без резьбы. Технология дает невероятную свободу выбора при конструировании. Область применения вытяжных заклепок: от домашних бытовых ремонтных работ до больших проектов в различных областях промышленности.

Почему мы называем оба вида заклепки вытяжными

За основу мы берем принцип расклепывания. Вытяжные и резьбовые заклепки устанавливаются заклепочным инструментом, рабочий механизм которого работает вытяжным способом. Другими словами заклепочник вытягивает заклепку, приводя ее в необходимое функциональное состояние. У вытяжных или тяговых заклепок он вытягивает внутренний стержень, увлекая за собой основание заклепки. У резьбовых – тянет все тело заклепки, сохраняя внутреннюю резьбу.

Механика процесса

Хотя оба типа ручного инструмента, приводятся в рабочее состояние главным образом энергией физической силы оператора, непосредственно процесс расклепывания происходит по-разному. Из вышеизложенного мы понимаем, что строение рабочей части резьбовых и вытяжных заклепочников отличается.

Рабочая головка вытяжного клепальника имеет пружинно-рычажный механизм действия и состоит из пружины, конусообразного толкателя и губок (или кулачков), которые осуществляют захват и плотно удерживают стержень вытяжной заклепки. Передача физического усилия оператора происходит через сжатие ручек, служащих рычагами и в зависимости от их длины и прочности умножают приложенную силу.

У резьбового или гаечного клепальника рабочая головка устроена проще и состоит из оси инструмента, на которую установлен резьбовой шток или резьбовая шпилька. Здесь физическое усилие через ручки-рычаги передается непосредственно на ось со штоком.

Ручной способ монтажа заклепок с помощью механических заклепочников довольно трудоемкий и затратный по времени. Эта проблема решается специальными конструкционными преобразователями энергии: усиленные удлиненные ручки инструмента, гармошечные механизмы, шарнирно-рычажные механизмы, облегчая и ускоряя процесс работы.

Конструктивные особенности рабочей головки ручных клепальников

В недавнее время появились гибридные модели ручного клепального инструмента, которые могут при необходимости легко преобразовываться в резьбовой или вытяжной. Этот вид заклепочника может стать незаменимым для мастеров, часто имеющих дело с разнообразными проектами.

Кроме того, есть модели для труднодоступных мест с поворотной головкой или имеющие особую конфигурацию рабочей части.

Понимание принципа работы ручных заклепочников позволит выбрать оптимальное решение вашей конструкторской задачи.

описание, применение и расходные материалы – Ремонт своими руками на m-stone.ru

Содержание:

Как правильно использовать заклепочник ⇩
Трудности работы с заклепочником ⇩
Заклепочник ручной: какой лучше выбрать? ⇩
Виды ручных заклепочных инструментов ⇩
Материал клепок ⇩
Удобство применения ⇩
Приспособления ⇩
Обзор 3 лучших моделей ⇩
POP PS 15 ⇩
ЗУБР МАСТЕР- 31195 ⇩
KRAFTOOL INDUSTRIE 31182 ⇩
Практические рекомендации ⇩
Отзывы владельцев ⇩

Модным мужским трендом последнего времени стало умение, что-то делать своими руками. Зачастую, в набор домашнего мастера не входит один из самых полезных, на сегодняшний день, гаджетов – заклёпочник.

Как работает ручной заклепочник?

Для понимания процесса, необходимо увидеть заклепку в работе. На схеме обозначены основные ее элементы:

Принцип работы самого инструмента и его устройство так же рассмотрим на схеме.

головка (1) одевается на сердечник установленной в отверстие заклепки;
корпус (2) выполняет функции нижней рукоятки и упорной станины;
верхняя рукоятка (3), опираясь на станину при помощи оси (9), является силовым рычагом;
при сжимании рукояток рабочая втулка (4) сжимает цанговые кулачки (5), плотно фиксируя стержень заклепки;
продолжая движение, цанговый механизм вытягивает стержень из втулки заклепки, формируя расклепанное кольцо;
при разжимании рукояток, конусная втулка (6) под действием пружины (7) разжимает кулачки, позволяя цанговому механизму занять исходное нижнее положение;
крышка (8) является упором для пружины, снимается для обслуживания цангового механизма;
для удобства оператора, в корпусе хранятся сменные головки (10), для различных диаметров заклепок.

Популярное: Профилегиб своими руками – нет ничего невозможного

Как происходит клепание

В старинные времена заклепочное соединение выполняли, используя большие и сложные механизмы. Подобная технология не пользовалась популярностью, потому что требовала больших усилий человека и являлась трудоемкой работой. Именно из-за этого были изобретены ручные заклепочники, хорошо подходящие для домашней работы. Такой инструмент не нужно дополнительно поддерживать. Кроме этого, нет необходимости открытого доступа к обеим сторонам изделия. Нужно лишь заранее просверлить отверстие и зажать специальную кнопку. Вот поэтому весь процесс работы становиться быстрым и легким.

Заклепывание в домашних условиях – возможные трудности

Если не знать, как пользоваться инструментом, в процессе эксплуатации могут быть определенные сложности:

1. Возникновение люфта в случае, если заклепка прикреплена недостаточно прочно. Это является следствием слишком большого сверла для проделывания отверстий. Тут только один выход из ситуации – установить заклепку с большим диаметром.2. Появление острых краев после заклепывания – в таком случае вы воспользовались заклепкой с головкой, размер которой больше необходимых параметров.3. В инструменте остаются отходы от заклепок – такое получается в случае деформации стержня. Как правило, это характерно для некачественных приборов, которые не способны выполнять работу на должном уровне.4. Чтобы добиться наибольшего эффекта при фиксации элементов, специалисты рекомендуют выбирать заклепки из того же материала, что и соединяемые детали. Выбор материала очень велик, можно воспользоваться клепками из металла, нержавейки, алюминия, стали. Крепление в таком случае будет максимально прочным.

Заклепки из того же материала, что и скрепляемые детали, повысят эффективность фиксации

Во избежание подобных проблем тщательно подбирайте заклепки, а также сверла. Отверстия должны соответствовать клепкам. После нажатия на рычаг образуются так называемые шляпки, которые в основном и скрепляют элементы. Если же размер подобран неправильно, то будет наблюдаться люфт, что приведет в конечном итоге к разрушению крепежа.

Какой лучше выбрать ручной заклепочник?

Проводя работы по соединению деталей, необходимо определить, заклепочник ручной какой лучше всего подойдет для работ. Прежде чем выбрать подходящий инструмент, рассмотрим, что такое заклепка и где обычно применяют такое соединение.

Заклепочник необходим для соединения деталей.

Особенности процесса заклепки

Заклепка является очень прочным соединением. И сейчас можно найти прекрасно сохранившиеся конструкции, скрепленные заклепками. Такие изделия служат людям уже на протяжении более ста лет и разрушаться не собираются. Этот способ соединения деталей можно встретить в старых производственных цехах, мостах, башнях. Самые знаменитые представители заклепочного мастерства — это Эйфелева башня в Париже и телевизионная вышка на Шулявке в Москве.

С помощью заклепочного болта происходит соединение деталей друг к другу.

Рассмотрим, что представляет собой сам процесс клепания. Самый распространенный пример: соединение двух листовых деталей плашмя друг к другу. Для этого в двух смежных деталях сверлятся отверстия, которые совпадают при накладывании деталей. В некоторых случаях, если есть возможность зафиксировать листы в положении, в котором их нужно скрепить, сверлят одновременно оба листа. Такой способ более предпочтителен, так как более точен.

Далее просверленное отверстие заполняют соединительным металлом. В зависимости от диаметра отверстия, соединением может служить проволока, прут или специально приготовленный болт без резьбы. Если соединительным элементом служит проволока или прут, то их развальцовывают с обеих сторон до прочного закрепления листов. Обычно клепают одну сторону, а затем другую.

В случае, если используются специальные заклепочные болты, соединение происходит следующим образом: в сделанное отверстие вставляется заклепка с головкой. Затем, если позволяют размеры и расположение деталей, головку устанавливают на неподвижный упор или наковальню, а с другой стороны делают развальцовку.

Самое надежное соединение деталей

Заклепочники имеют рычажный механизм для работы.

Если же конструкция не позволяет передвигать место соединения, со стороны головки закрепляют специальную наставку. Размер и вес наставки подбирается в зависимости от толщины соединения и материала заклепочного болта. И далее делают расклепку свободной стороны. Трудоемкость процесса не позволяла использовать такое соединение повсеместно.

В идеале соединительный металл должен заполнить пространство сделанного отверстия и с обеих сторон образовать шляпки, которые и удерживают между собой детали. Таким же способом можно не только соединять между собой детали, но и заделывать отверстия в одном листе. Этим методом пользовались ремесленники при ремонте прохудившихся емкостей.

Такого рода соединение весьма виброустойчивое и, если выполнено правильно, очень крепкое. От других соединений заклепка выгодно отличается тем, что не лопается мгновенно, а постепенно растягивается.

Это качество дает возможность вовремя заметить неполадку и заменить крепеж.

Сварочное соединение, к примеру, трескается одновременно по всей длине соединения, что приводит к негативным последствиям. А в сравнении с винтовым соединением заклепка отличается гораздо меньшей ценой.

Новый уровень заклепочников

Двухрычажный заклепочник более прост в использовании.

Большим недостатком процесса установки заклепки в былые времена являлось то, что при работе был необходим доступ к заклепке с обеих сторон. Но прогресс не стоит на месте. Изобретение совершенно нового принципа соединения деталей вывело заклепку на весьма популярный уровень использования.

Заклепка нового поколения состоит из трубки со шляпкой на одном конце. В эту трубку помещается проволока с шариком на другом конце. Трубка вставляется в отверстие до упора шляпки. С этой же стороны специальным приспособлением захватывается проволока и вытягивается наружу. Шарик, прижимаясь к детали, развальцовывает трубку, образуя надежное крепление.

Самое приятное преимущество нового вида заклепок в том, что к месту крепления не нужен доступ с двух сторон. Ими можно крепить детали в таких ситуациях, где невозможно подобраться с противоположной стороны. Также очень тонкие листы, которые сложно прочно соединить винтовыми соединениями, легко соединяются заклепками.

Для установки нового вида заклепок был изобретен соответствующий инструмент, называемый заклепочником. Он представляет собой рычажный механизм. С виду такой ручной заклепочник похож на плоскогубцы, при работе с ним нужно прилагать усилие.

В зависимости от толщины соединяемых деталей выбирается вытяжная заклепка. К заклепке подбирается головка ручного заклепочника. В комплект обычно входит четыре головки на самые часто используемые диаметры проволок заклепок. При необходимости можно докупить большее количество сменных головок.

http:

Головка одевается на стержень заклепки, упирается в шляпку, плотно прилегающей к детали, после чего сжимаются рукояти заклепочника. При этом цанговое устройство захватывает стержень и вытягивает его из трубки заклепки. Когда сжатие трубки обратным шариком достигает предела, стержень ломается. Заклепка готова. При работе, откусанные стержни желательно не разбрасывать, а складировать в специальную коробочку.

Какие еще бывают заклепочники?

Как известно, прогресс не стоит на месте, поэтому мастера постарались еще улучшить механизм заклепочника. В продаже имеется разновидность с регулируемой головкой. Эта разновидность конструкции в разы увеличивает скорость и облегчает работу. С таким заклепочником удобно работать в труднодоступных местах. На сегодня инструмент этой системы является самым лучшим для использования дома или в ремонтных работах небольшой сложности.Именно его можно с уверенностью посоветовать мастерам.

Полезно также знать и о других разновидностях ручных заклепочников, так как бывают ситуации, когда не обойтись без особого инструмента. Например, резьбовой заклепочник. Отличие от вытяжного состоит только в том, что шарик втягивается в трубку заклепки при помощи вращения по резьбе. На первый взгляд такой способ -только лишние расходы. Но бывают случаи, когда необходимо ввинтить болт в очень тонкую или изготовленную из хрупкого материала пластину. В этом случае резьбовой заклепочник незаменим. Конечно, держать его дома нет надобности, но знать о такого рода соединении нужно.

http:

Распространенные варианты ручных заклепочников используются одной рукой. Но для работы с заклепками большего диаметра нужно усилие побольше. Для этой цели существуют профессиональные заклепочники для двух рук. Они гораздо сильнее и рассчитаны для работы с заклепками большого диаметра. Габариты их тоже больше, поэтому дома иметь их не имеет смысла.

Такие разновидности заклепочников, как пневматические и гидропневматические, используются исключительно в производственных цехах — нам они не интересны. Исходя из всего перечисленного, можно с уверенностью выбрать заклепочник для личного использования.

Теперь остается лишь отметить несколько рабочих моментов:

В соответствии с толщиной скрепляемых деталей и с диаметром отверстия нужно подбирать и размер заклепок. Для листов с общей толщиной от 0,5 мм до 5 мм используют заклепки длиной 4 — 8 мм и диаметром 2,4 мм. Отверстие нужно сверлить 2,5 мм. Для листов с общей толщиной 0,8 — 9,5 мм длина заклепки составляет 6 -12 мм, диаметр — 3,2 мм, отверстие — 3,3 мм. Для листов 1,5 мм — 12,5 мм длина заклепки будет 6 — 16 мм, диаметр — 4,0 мм, отверстие — 4,1 мм. Если применить несоответствующую заклепку, прочного соединения может не получиться.
Показателем правильности подобранных заклепок будет установка заклепки в одно нажатие рукояток. В противном случае, нужно поменять размер заклепки.
Прежде чем нажать на рычаги заклепочника, убедитесь, что головка прижалась плотно к шляпке.
Желательно подбирать заклепки из того же материала, что и соединяемые листы. Промышленность выпускает несколько вариантов: алюминий, медь, латунь и сталь.

http:

Теперь можно выбрать инструмент по душе. Нужно помнить, что приобретать такого рода товар лучше от авторитетного производителя. Инструмент, который вы покупаете, должен удобно лежать в руке. Соблюдая правила, вы выберете надежный и долговечный ручной заклепочник. А при правильной эксплуатации работа с ним будет в радость.

Источник: masterinstrumenta.ru

Виды ручных (механических) заклепочников

Есть три вида ручных установщиков заклепок:

одноручные;
двуручные;
гармошка.

Одноручные предназначены для крепежа небольшого размера — до 5 мм. Отличаются тем, что рабочие ручки у них под углом 90° к оси установки. То есть, рукоятки направлены вниз. Удобно тем, что работать можно одной рукой. Недостаток — небольшой «диапазон» размеров, с которыми может работать устройство.

Двуручные отличаются большими размерами, устанавливать ими можно и заклепки больших диаметров — до 8 мм. Отличить можно по виду — длинные ручки, которые находятся в одной плоскости с рабочими губками. Выбирать двуручный заклепочник имеет смысл в том случае, если планируется использовать заклепки большого диаметра.

Виды ручных заклепочников: одноручный, двуручный, гармошка

Механические заклепочники «гармошка» чаще применяются с крепежом больших размеров. Наличие той самой «гармошки» позволяют устанавливать крупноразмерный крепеж прилагая меньше усилий. Такое устройство обычно имеет более дорогой инструмент, его чаще применяют профессионалы.

Выбрать тип ручного заклепочника не слишком сложно. Если вам нужна надежная машинка, выбирайте из двуручных моделей. Их устройство проще, там ломаться почти нечему. При нормальном качестве они неубиваемые. Если вы ставить будете только мелкий крепеж — не больше 2-3 мм, то целесообразнее брать одноручный. Им работать удобнее.

Практические рекомендации

Возможны варианты в процессе работы с прибором:

Детали разной толщины;
вся работа производится со стороны материала с меньшей толщины, для уменьшения вероятности её деформации.
При невозможности – устанавливается опорная шайба.
Соединение материалов с различной твёрдостью;
Используют крепёж с увеличенной юбкой со стороны мягкой детали.
При невозможности – устанавливается опорная шайба.
Применение лепестковых или распорных элементов крепления.
Скрепление хрупких деталей;
Используют лепестковые, распорные или пластиковые элементы крепления.
Создание герметичного узла;
Используют «глухие» заклепки, не пропускающие пыль, воду, испарения.
Краевое расположение крепления.
До края детали должно быть не менее 2-х диаметров отверстия.

Совет: Сжав – разжав инструмент можно легко вытащить застрявший стержень. Следите, чтобы он не вылетел с обратной стороны.

Расходные материалы

Металл, из которого изготавливаются заклепки – зависит от материала соединяемых заготовок. Это может быть сталь, нержавейка, медь, алюминий. Речь идет о материале втулки. Вытяжной стержень изготавливается из стали. Чаще всего применяются алюминиевые втулки. Легкий металл легко деформируется при установке, и не подвержен коррозии.

Размеры клепок для заклепочника следует тщательно подбирать под толщину материала и прочностные требования к соединению.

На иллюстрации видны основные размеры, которые необходимо учитывать перед покупкой.

ВАЖНО! Длина головки сердечника не учитывается при определении общего размера.

ВАЖНО! Длина расклепываемой части заклепки, не связана с общей ее длиной.

Заклепочник ручной: как пользоваться

Для того чтобы применение заклепочника не вызывало больших трудностей, стоит тщательно подготовить необходимые детали. Приложите их к поверхности и сделайте разметку. Далее, нужно надеть строительные рукавицы и проделать отверстие, превышающее размер заклепки на несколько миллиметров. Делать это лучше плавно и аккуратно. Когда необходимо спрятать заклепку, то стоит сделать развальцевание.

Заклепку необходимо вставить в заклепочник, а ее шляпку направить в заранее сделанное отверстие. Потом надевается рабочая головка инструмента и сжимаются ручки. Из-за такого действия несколько деталей надежно соединяются.

Для того чтобы долго работать инструментом необходимо соблюдать простые правила.

Стоит следить за размерами используемых заклепок. Иначе фиксация может оказаться очень недолговечной. Когда диаметр был подобран неверно, то обычного сжатия ручек может не хватить для качественной фиксации материалов.
Чтобы установить заклепку, головку инструмента нужно хорошо прижать, а только потом сжать его ручки.
Для изготовления заклепок применяются самые разные материалы, например, сталь, нержавейка или алюминий. Когда необходимо добиться очень прочного соединения, то лучше выбрать заклепки из такого же материала, что и деталь.
При использовании заклепочника стоит применять очки и рукавицы для защиты от металлических частей.
Перед началом работ необходимо прочитать инструкцию. Это поможет не совершить самых распространенных ошибок.
Необходимо хорошо осмотреть инструмент. Если любая из частей окажется поломанной, лучше отдать его специалисту, который способен быстро и качественно отремонтировать заклепочник.

Из-за быстрого развития технологий использование клепания стало довольно простым и не занимает много времени. В этом помогает применение ручного заклепочника. Это, прежде всего, очень удобный инструмент, упрощающий фиксацию деталей из металла.

Технология работы – как пользоваться прибором?

Работать с ручным клепальником просто. Все выполняется на интуитивном уровне, действия просты и понятны даже людям, которые впервые собираются пользоваться прибором. Вам потребуется подготовить металлические изделия для их крепления друг с другом. Желательно крепко закрепить оба изделия, чтобы во время работы не возникало лишнего движения, мешающего скреплению. Отмечаем места, в которых будут просверлены отверстия. Делать это необходимо очень внимательно, чтобы намеченные места совпадали на разных элементах, в противном случае закрепить детали максимально надежно не получится.

При сверлении отверстий обратите внимание на размеры заклепки и сверла. Сверло должно на несколько миллиметров превышать размеры отверстия. Если же говорить о длине заклепок, то она зависит исключительно от нагрузки, которой будут подвержены детали, и их суммарной толщины. Самые длинные клепки, которые могут составлять до 16 мм в длину, используются для больших элементов, тогда как для маленьких металлических запчастей могут подойти заклепки длиной до 6 мм.

Тонкая часть клепки вставляется в заточник таким образом, чтобы насадка полностью ей соответствовала. Головка монтируется в просверленном отверстии на скрепляемом элементе. Важный момент. С другой стороны должен получиться небольшой выступ, приблизительно 10 мм. Перпендикулярно основной части нужно надеть заклепочник на верхнюю часть детали. Следующее действие представляет собой максимально сильное нажатие на рычаг инструмента. Как правило, хватает одного мощного рывка, но если вдруг ножка не отвалилась, то потребуется нажать на рычаг еще раз.

Теперь нам необходимо будет выполнить протяжку при помощи рычажного устройства. Пользуемся для этих целей монтажной стальной проволокой. Все пространство заполняется проволочным металлом. Вследствие давления по краям могут появиться небольшие наплывы, которые будут дополнительно скреплять детали. Остальные крепежи следует выполнять вдоль соединительного стыка. Как правило, получается сделать до 4 точек, после чего проволока обрывается. Обязательно удалите остатки проволоки из заклепочника, для этих целей можете воспользоваться обычной шлицевой отверткой.

Размер деталей, отверстия, а также самой клепки играет огромную роль во всем процессе. Если подобрать неправильное сверло, можно существенно ухудшить качество соединения металлических запчастей. Как следствие, через некоторое время соединение разойдется, поскольку необходимую нагрузку оно выдержать будет не в состоянии.

Заклепочник ручной: устройство инструмента, принцип работы, правила использования

Заклепочник можно назвать мастером сращивания различных заготовок.

Для использования в домашнем хозяйстве подойдет именно ручной инструмент. В статье можно ознакомиться с тем, как работает устройство и как им правильно пользоваться.

По какому принципу работает заклепочник ручной

Клепание всегда было сложным и трудоемким процессом с массой недостатков и различных нюансов. Не всегда можно было во время работы подступиться к обеим сторонам сращиваемых деталей, да и физическую нагрузку нужно было прикладывать немалую. О выполнении процесса в домашних условиях не было и речи.

После того как появился заклепочник ручной, имеющий компактные размеры, стало возможным надежное соединение деталей без особых физических нагрузок. Помимо этого, в устройстве инструмента нет ничего сложного и разобраться с принципом его работы может любой желающий.

Внимание! Такого рода заклепочник обеспечивает беспроблемный доступ к обеим рабочим сторонам одновременно. Дополнительная поддержка при выполнении работы не требуется.

Единственная манипуляция, которую потребуется выполнить мастеру – проделывание отверстия для входа клепки. После этого она очень быстро закрепляется инструментом. С помощью заклепочника крепят большинство известных кровельных материалов (например профилированный лист), а также производят фиксацию уголков, труб и т.д.

Соединения, выполненные с помощью заклепок очень надежны. Они отличаются высокой виброустойчивостью. В отличии от сварки такой крепеж никогда не лопнет внезапно. Если сравнивать заклепку с винтовым соединением, то она намного выигрывает в цене. Ведь по сути – это просто небольшой кусок мягкой проволоки.

Как устроен заклепочник ручной

Состоит заклепочник из следующих деталей:

Головки, которая надевается на сердечник заклепки.
Корпуса, являющегося станиной для упора и нижней рукояткой одновременно.
Верхней рукоятки. Эта часть инструмента опирается на корпус при помощи оси и выполняет функцию силового рычага.
Рабочая втулка после сжатия рукояток сжимает цанговые кулачки. В результате их совместной работы стержень заклепки крепко фиксируется.
Далее, с помощью тех же цанговых кулачков, стержень вытягивается из втулки. Образуется расклепанное кольцо.
В то время как мастер разжимает рукоятки, конусная втулка разжимает цанговый механизм и он переходит в исходное положение.
Упором для пружины является крышка. При необходимости осмотра кулачков заклепочник разбирают и ее снимают.
В корпусе есть место для сменных головок. Их подбирают в зависимости от диаметра заклепки.

Если рассматривать в общем, то заклепочник представляет собой пистолет, оснащенный двумя механизмами:

пружинным;
рычажным.

Первый втягивает клепку внутрь, где она расплющивается с помощью рычажной системы. В результате детали накрепко соединяются между собой.

Каждый заклепочник имеет несколько насадок разного диаметра. Это позволяет пускать в дело элементы крепежа разной длины.

Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы

Работают с заклепочником так:

Детали, которые требуют соединения, прикладывают друг к другу и надежно (иногда с помощью магнита) фиксируют.
Проделывают отверстие. Его диаметр должен быть на пару мм больше размеров заклепки.
В получившееся отверстие вставляют расходник.
На заклепочник накручивают головку, по диаметру соответствующую стержню.
Насаживают инструмент до самого бортика и сжимают рукоятки. Если с первого раза стержень не оторвался, сжатие повторяют. Иногда требуется сделать несколько подходов.

Внимание! Получившаяся заклепка не герметична. Для образования непроницаемого соединения дополнительно используют силикон, герметик, шпатлевку и т.д.

Металл для втулки заклепок подбирают в зависимости от того, из какого материала изготовлены нуждающиеся в крепеже детали. Обычно это мягкие виды: медь или алюминий. Они легко деформируются и не подвергаются коррозии. Вытяжной стержень изготавливают из стали.

Работа с заклепочником

Размер клепок для инструмента должен соответствовать толщине материала. Для прочности подбирают минимально возможный диаметр. К тому же, выбирая в магазине заклепочник, обязательно проверяют соответствие набора головок диаметру клепок.

Совет. Не стоит соединять детали клепками большого диаметра. Это снижает прочность заготовки и придает конечному продукту неэстетичный вид.

Слишком длинное тело заклепки снижает прочность соединения. Опытным путем доказано, что лучше всего подходит длина на 1-1,5 см больше диаметра. Так заклепочник выполняет прочное и красивое соединение. Общая же длина тела заклепки может быть абсолютно разной. Ведь иногда нужно соединить достаточно толстые заготовки. Размеры сердечника особо не влияют на процесс. Главное здесь – его совместимость с головками.

Ручной или вытяжной заклепочник – очень удобный и универсальный инструмент. С его помощью можно быстро и прочно соединить детали в домашних условиях без помощи профессионалов.

Работа заклепочника: видео

Источник: sad24.ru

Это интересно: Крепление окон — монтаж и установка

Как выбрать заклепочник: производители и цены

При выборе конкретной модели многие опираются на цены. Вот только разброс очень большой — есть очень дешевые и, практически один в один по внешнему виду, но в разы дороже. Даже в десятки раз дороже. Сразу стоит сказать, что даже для разовых работ, покупать совсем дешевый заклепочник — слишком рисковать. Он может совсем не работать или работать через пень-колоду.

Если вы хотите только заклепать забор, например, даже в этом случае вам придется установить не одну сотню заклепок. Если придется разбирать инструмент после каждых 2-3 заклепок, вам это точно не понравится. Чтобы выбрать заклепочник, который работает нормально, обращайте внимание на средний ценовой диапазон.

Stanley MR 99. Stanley — старейшая американская компания.
NOBUS. Недорогой инструмент, надежно работает.
Gesipa. Известная фирма, но не все ее хвалят. Однозначно есть более дешевые, работающие, как минимум, не хуже.
YATO справляется со стальными заклепками лучше, чем китайские с алюминиевыми.
Чтобы можно было оценить разброс цен
NWS — немецкая контора. Качество инструмента на высоте.
Topex. В некоторых моделях понравилась возможность переставлять «носик» на 90 градусов. Удобно, если приходится работать в труднодоступных местах.
KRAFTOOL. Весь инструмент хорош и клепальники тоже.

Если вы предполагаете использовать заклепочник в профессиональной деятельности, выбирать надо подороже. Фирму — по своему усмотрению, но из категории профессиональных или полупрофессиональных моделей. Возможно, они не отличаются конструктивно, но имеют больший ресурс, срок службы. То есть, сделаны более надежно и качественно. И этим объясняется разница в цене — использованы более дорогие/качественные материалы.

Источники:

http://okarkase.ru/instrument/zaklepochnik-ruchnoj-kakoj-vybrat-i-kak-im-polzovatsya.html
http://obinstrumente.ru/ruchnoj-instrument/zaklepochnik-ruchnoj.html
https://instrument.guru/ruchnoj/kak-pravilno-polzovatsya-zaklepochnikom.html
http://obustroen.ru/instrumenty-i-oborudovanie/ruchnoy-istrument/slesarno-montaghnyy/klepalnik-ruchnoj. html
https://derevyannie-doma.com/materialy/ruchnoy-zaklepochnik-kakoy-luchshe-i-kak-vybrat.html
https://stroychik.ru/tools/zaklepochnik

Принцип работы заклепочника

В частных и промышленных мастерских широко востребован ручной заклёпочник, который предназначен для надёжного скрепления листовых материалов. Специалисты чаще всего применяют этот инструмент для листового металла, толщина которого не превышает 3 мм. Помимо этого, именно заклёпочник помогает своими руками и без лишних усилий прикрепить металлический лист к уголку либо профилю.

Качественный заклёпочный инструмент отличается своей универсальностью и простотой, использовать его очень просто. Он позволяет обеспечить беспрепятственный доступ к соединению, без каких-либо вспомогательных приспособлений. Отдельно стоит учесть, что для работы с заклёпочным приспособлением необходимо заранее просверлить небольшое отверстие в металлической заготовке для установки заклёпки. Фиксацию выполнит главный инструмент.

Основные сферы применения

Многие согласятся, что без заклёпочника не обходятся ни одни ремонтные работы. Универсальность этого ручного инструмента считается наиболее востребованной в тех случаях, когда нужно соединить несколько заготовок, а использование других методов крепления является нецелесообразным. Как показывает практика, с помощью этого приспособления чаще всего соединяют различные крепёжные элементы.

Что касается рычажного заклёпочника, то сам рабочий механизм представлен в виде пистолета и состоит из двух частей. Основную работу выполняет пружинный механизм, который втягивает заклёпку во внутреннюю часть инструмента. Потом рычажная система равномерно расплющивает её. Уникальное строение ручного рычажного заклёпочника позволяет соединять между собой те детали, толщина которых может превышать отметку 10 мм.

Фиксация различных заготовок с помощью заклёпок отличается высоким качеством благодаря тому, что в этом инструменте присутствуют следующие технические характеристики:

Высокая степень надёжности. Под действием ручного заклёпочника создаётся неразборное соединение, за счёт чего достигается наивысшая степень прочности. Стоит отметить, что универсальность заклёпочного соединения была использована при строительстве всем известной Шуховской башни в Москве, а также Эйфелевой башни в Париже. А ведь эти архитектурные красоты существуют уже не одно десятилетие. Это ещё раз доказывает эффективность и надёжность использования заклёпок.
Хорошее противостояние вибрациям.
Подготовка к установке заклёпок проводится максимально быстро. Работа ручного инструмента длится всего несколько секунд, что существенно ускоряет темп выполнения заклёпочных работ.
В отличие от сварочных швов заклёпки не лопаются и не растрескиваются. Когда на соединительный элемент воздействует неблагоприятный фактор, он начинает растягиваться, благодаря чему можно своевременно увидеть имеющиеся неисправности и быстро устранить их.
В отличие от винтового соединения заклёпки стоят гораздо дешевле, так как они представляют собой небольшие кусочки металла цилиндрической формы.

Стоит отметить, что на сегодняшний день выпускается несколько разновидностей заклёпочных механизмов, которые могут иметь как простую, так и сложную форму. К примеру, в продаже можно встретить универсальные поворотные головки, которые можно использовать в самых труднодоступных местах. Что касается установки заклёпок — этот процесс длится всего несколько секунд.

Разновидности ручных инструментов

На сегодняшний день выпущено несколько разновидностей заклёпщиков, используемых в домашней мастерской. В эту категорию попадает резьбовой и вытяжной инструмент. Чтобы понять, какой из этих инструментов лучше, необходимо подробно изучить их характеристики и функциональные возможности.

Вытяжной клепальщик ручного типа осуществляет крепление заклёпки посредством создания определённого тягового усилия. В тех заготовках, которые необходимо соединить между собой, просверливается небольшое сквозное отверстие, а уже после этого в самом устройстве определённым образом фиксируется заклёпка. После этого заклёпка аккуратно вставляется в подготовленное отверстие и тщательно распирается. Стоит учесть, что надёжная фиксация происходит благодаря сжиманию и разжиманию рукоятки устройства.

Специалисты утверждают, что вытяжной клепальник имеет свои конструктивные особенности. Устройство оснащено специальным шариком, который в момент надавливания на инструмент начинает втягиваться в трубку заклёпки, плотно распирая её изнутри.

Для бытовых нужд можно приобрести резьбовой заклёпочник, режим работы которого практически аналогичен вытяжному агрегату. Единственное отличие состоит только в том, что в рабочем органе шарик втягивается внутрь заклёпки за счёт вращения резьбы. Этот способ соединения считается оптимальным для заготовок с небольшой толщиной. Связано это с тем, что на толстом металле гораздо проблематичнее выполнить нарезание резьбы. Огромное преимущество использования этого ручного инструмента состоит в том, что при необходимости в саму заклёпку можно вкрутить болт или винт.

Несмотря на то что начинающие мастера часто сталкиваются с вопросом, как пользоваться ручным заклёпочником вытяжного типа в бытовых условиях, именно этот инструмент считается наиболее востребованным. Он более доступен по цене и позволяет выполнить гораздо больше задач, которые возникают во время ремонта.

Техника использования

Те, кто уже сталкивался с заклёпщиком, знают, что пользоваться этим инструментом достаточно просто. Главное — запомнить принцип работы. Изначально все должно начинаться с подготовки обрабатываемого материала.

Эта процедура осуществляется следующим образом:

Поверхность металла тщательно выравнивается, чтобы обе заготовки хорошо прилегали друг к другу (можно использовать молоток).
На этом этапе обе детали нужно положить на специальную деревянную заготовку и хорошо закрепить их.
С помощью маркера поставить точки на тех местах, где будут просверлены небольшие отверстия для заклёпок. Стоит учесть, что этот пункт должен быть выполнен с максимальной точностью, чтобы в дальнейшем все отверстия совпадали.
При помощи обычной дрели просверливаются отверстия для заклёпок. Обязательно нужно учитывать размер сверла и заклёпок. К примеру, если диаметр отверстия составляет 4.8 мм, тогда нужно брать сверло 5 мм.
На этом этапе обязательно нужно проверить, чтобы к металлической заготовке плотно прилегала фиксирующая юбка.

Важно помнить, что длина заклёпок должна соответствовать толщине скрепляемых деталей и нагрузке, которая в итоге будет воздействовать на них. Компактные заклёпки предназначены для тех металлических листов, которые не будут нагружаться.

Все дальнейшие манипуляции должны соответствовать схеме:

Нужно правильно установить тонкий конец заклёпки в заточнике, чтобы насадка села на место.
Головка заклёпки размещается точно в отверстии на детали. Стоит учесть, что заклёпка должна немного выступать, не более чем на 12 мм.
На верхнюю часть детали нужно надеть заклёпочник, который должен быть расположен перпендикулярно основе.
Теперь осталось сделать сильный прижим. Если после этой процедуры ножка заклёпки не отпала, тогда нужно сделать несколько мощных натисков.

Чтобы результат проделанной работы отличался не только качеством, но и долговечностью, нужно провести протяжку рычажной системой. В этом случае лучше выбрать монтажную проволоку из стали. Из-за сильного прижима по краям образуются своеобразные наплавы, которые будут обеспечивать надёжное сцепление. Если металлическая заготовка будет подвержена большим нагрузкам, вдоль соединительного шва должно быть расположено несколько заклёпок. Все обрывки проволоки необходимо удалить из инструмента. Лучше всего для этого подходит шлицевая отвёртка.

Возможные трудности

Те, кто впервые столкнулся с обработкой металлических заготовок, часто интересуются, как пользоваться заклёпочником и какие трудности могут возникнуть в процессе работы.

Специалисты утверждают, что основной процент сложностей всегда связан с неправильной эксплуатацией инструмента:

После проведённых манипуляций образовались острые края — это значит, что была неправильно выбрана рабочая головка (большой диаметр).
Неправильное заклепывание может сопровождаться люфтом. Чаще всего это связано с тем, что мастер просверлил слишком большое отверстие в металлической заготовке. Но выход из этой ситуации есть — установить заклёпку большего диаметра.
В заклёпочнике осталась проволока. Такая ситуация возникает на фоне сильной деформации рабочего стержня.

Дабы избежать всех этих трудностей в работе, нужно чтобы все разрезы в металлической заготовке совпадали и соответствовали размеру заклёпки.

Демонтаж вытяжной заклёпки

Все знают, что заклёпка — это одноразовая крепёжная деталь, которая используется для надёжного скрепления двух и более элементов. По ряду причин могут возникнуть ситуации, когда нужно расклепать заклёпку. В этом случае на помощь придут только подручные инструменты, так как специализированного устройства не существует.

Начинать расклёпку нужно с удаления кольца, которое образовалось в момент фиксации крепежа. Если у мастера есть такая возможность, в момент сжатия материала конструкции необходимо вставить полотно пилки по металлу. В этом случае крепёж можно будет срезать, а шпиль снять, вытащив за стержень. Если же срезать или спилить не получается, тогда можно применить проверенный годами способ — сверло.

Как показывает практика, потайное кольцо можно удалить только высверливанием, а головки аккуратно сбить молотком. Стоит учесть, что этот способ применим только в том случае, если прочность скреплённого материала больше, чем у самых креплений. Помимо этого, сама процедура считается травмоопасной, так как существует большой риск повредить пальцы рук.

Принцип работы

Как пользоваться заклепочником — пожалуй, самый важный вопрос, который интересует мастера. Для того чтобы создать надежное соединение, во время его выполнения необходимо придерживаться следующего алгоритма действий:

Подготовка поверхности.
Нанесение разметки и сверление отверстий.
Монтаж крепежа.

На первом этапе необходимо хорошо выровнять поверхности, чтобы можно было обеспечить максимально плотный контакт между деталями.

Приступая к сверлению отверстий, необходимо следить за тем, чтобы они располагались строго по одной линии. Для надлежащего выполнения этой операции поверхности рекомендуется расположить на ровной плоскости, например, деревянной заготовке, к которой их следует зафиксировать. После этого переходят к нанесению мест расположения будущих отверстий. Далее, начинают проделывать отверстия, следя за тем, чтобы на каждой детали они располагались точно в обозначенных местах.

Важной задачей является обеспечить соответствие размера отверстия требуемым параметрам. Для этого рекомендуется брать сверло чуть большего диаметра. К примеру, если вы создаете отверстие диаметром 3,8 мм, вам следует использовать сверло диаметром 4 мм.

//www.youtube.com/embed/aGV8CU0ZwK0

Когда отверстия будут готовы, обязательно «примерьте» подготовленные крепежные элементы. Если всё сделано правильно, то голова заклепки будет плотно примыкать к поверхности в области кромки отверстия и полностью его закрывать.

На заключительном этапе устанавливают заклепки, придерживаясь следующего порядка:

Сперва цилиндрическое тело заклепки нужно поместить в проделанное отверстие соединяемых элементов.
С помощью заклепочника нужно захватить проходящий через все тело стержень, причём он должен быть зафиксирован губами или клепальной головкой инструмента непосредственно у основания головки цилиндра.
Оказывая необходимое усилие на стержень, его нужно вытянуть через тело заклёпки, одновременно расширяя его шляпкой и деформируя конец цилиндра. В итоге у вас должно появиться обратная широкая часть заклепки на внутренней части соединяемых элементов.
Подобрав необходимое усилие для заклепочника, детали надежно соединяются, после чего вам останется только отломать выступающие части вытянутого стержня.

В большинстве случаев при использовании ручного заклепочника приходится несколько раз нажимать на рычаг, чтобы добиться необходимого результата. После соединения элементов по одну его сторону будет располагаться головка тела заклепки, а по другую — расплющенный конец цилиндра, выглядящий как группа лепестков.

//www.youtube.com/embed/LV6yUkuWtIg

Самое надежное соединение деталей

Иногда из-за особенностей конструкции невозможно передвинуть место соединения. В этом случае может помочь специальная наставка, которую закрепляют со стороны головки. При выборе размера и веса наставки нужно учитывать толщину соединения, а также материал заклепок. После этого можно начинать расклепку свободной стороны.

//www.youtube.com/embed/zVGW6TNCR6E

Оптимально, чтобы соединительный металл заполнил все пространство выполненного отверстия, и из каждой из сторон появились шляпки, которые и должны фиксировать детали. К этому методу можно прибегать не только для соединения друг с другом деталей, но и для заделывания отверстий в одном листе. Это способ часто применяется ремесленниками, когда нужно отремонтировать прохудившиеся ёмкости.

//www.youtube.com/embed/eIKUhZntZWI

Не всегда при изготовлении металлоконструкций удается соединить детали с помощью сварки. В таких случаях приходится прибегать к более аккуратному методу фиксации элементов, предусматривающему использование заклепок. С его помощью можно достаточно надежно зафиксировать между собой соединяемые элементы. Однако нужно помнить, что качество соединения обеспечить не так просто, как может показаться на первый взгляд. Оно зависит не только от заклепочника, который сегодня производители выпускают в различных вариантах.

//www.youtube.com/embed/2HtHGUD_72s

Важную роль в процессе фиксации элементов играет и сам заклёпочный крепёж. От его правильного выбора зависит, как долго скрепленные детали будут оставаться в этом положении.

//www.youtube.com/embed/-6gfGQHtQkE

От начинающих мастеров требуется не только правильно подобрать заклепки, но и узнать о том, как должно выполняться соединение деталей с помощью этого крепежа. Здесь очень важно правильно подобрать необходимое усилие для фиксации соединяемых элементов, иначе при нагрузке изделия эти части могут разболтаться, в результате чего придется всё переделывать.

Электрический заклепочник и другие варианты – каков принцип работы инструмента?

Для некоторых видов сборочных работ лучше всего подойдет заклепочник, электрический, пневматический или ручной – это определяется лишь сложностью соединения, в остальном же принцип его действия одинаков. Именно это мы и разберем в данной статье, а также научимся пользоваться данным инструментом.

Как работает заклепочник – исторические предпосылки

Как не сложно догадаться, основным результатом деятельности данного приспособления является заклепка. Ею можно соединить любые материалы, суммарная толщина которых не превысит 10 мм. Такое соединение неразборное, что считается его главным преимуществом. Вторым завидным качеством является быстрота создания соединения и легкость подготовки. Хотя совсем недавно это было заслугой только профессионалов, потому что описываемого инструмента не было еще в природе. Как же делали заклепки?Брали две половинки этого крепежа, в каждой было отверстие, куда можно было завести прутик мягкого металла. Эти две детальки вставлялись в отверстие, которое нужно снабдить заклепкой, в них загоняли прутик, сжимали с двух сторон, в результате чего мягкий металл расползался по всем отверстиям и углублениям, которые, в свою очередь, образовывали контуры шляпок. Они делали полученную заклепку неразборной. Но хлопотность процесса очевидна, к тому же, имелись непреодолимые трудности, вроде того условия, что доступ нужен был с двух сторон, а это возможно крайне редко. Требовалось много силы и времени на работу.

Ударный принцип действия на заклепку и все вытекающие требования к работе делали такое соединение непопулярным.

Но дилемма стояла перед мастерами, ведь такое соединение было очень удобным и крепким, его неразборность была огромным преимуществом в условиях вибраций, когда ни одно другое соединение не могло держаться без дополнительных укреплений, герметизаций, грунтовок и т.д. Даже сварочный шов не мог конкурировать в этом качестве, он легко лопался под действием вибронагрузок. А если еще учесть дешевизну заклепки, то отказаться от ее использования в некоторых случаях было очень глупо. Поэтому коллективный ум инженеров наконец изобрел заклепочник, который решил многие проблемы классического варианта работ с заклепками.

Как работает клёпальник?

Предварительно в месте постановки будущего клёпаного соединения высверливается необходимое количество отверстий. При работах с мягкими заготовками (пластик, кожа) прокол будущего отверстия можно производить и при помощи пуансона. Затем в посадочное место вставляется заклёпка, а рычажный механизм вводят в зазор между скрепляемыми деталями. Совместив оси заклёпки и отверстия, резким нажатием на активное плечо выдвигают пуансон, который производит сначала вталкивание заклёпки в имеющееся отверстие, а затем — высадку головки заклёпки. Фиксация от перемещения противоположного торца заклёпки производится инструментальным плечом. Ход рычага ограничивается длиной пуансонодержателя, который учитывает суммарную толщину материала в месте соединения. Далее – для резьбовых заклёпок – выполняется нарезка резьбы.

После высадки, в зависимости от конструкции инструмента рабочая головка с пуансоном либо поворачивается вокруг оси, либо отводится с помощью возвратной пружины в своё первоначальное положение. Инструмент готов к следующей операции клёпки.

В ручных клёпальниках, которые работают с вытяжными заклёпками, при возвратном ходе производится вытягивание стержня, находящегося внутри полой заклёпки. Такой инструмент имеет повышенное значение рабочего ходы, поскольку после высадки требуется ещё произвести и вытяжку. Поэтому размеры рычажного механизма здесь выше, чем в обычных клёпальниках.

Понравилась статья? Расскажите друзьям: Оцените статью, для нас это очень важно:

Проголосовавших: 2 чел.
Средний рейтинг: 5 из 5.

как работает клепальник и как им пользоваться? Как выбрать пистолет для заклепок? Принцип работы и рейтинг лучших моделей

Что такое заклепочник, как работает клепальник, как им пользоваться — такие вопросы регулярно возникают у тех, кто впервые сталкивается с необходимостью применения этого ручного инструмента. Такой способ соединения успешно применяется долгие годы, он не менее надежен, чем сварка или винты. О том, как выбрать пистолет для заклепок, о принципе его работы и рейтинге лучших моделей стоит поговорить более подробно.

Что это такое?

Заклепочник или клепальник — это ручное приспособление, при помощи которого можно обеспечить в металлических деталях создание неразъемного соединения. В отличие от электрических приборов, все действия здесь происходят исключительно за счет механического воздействия. Выглядит клепальник довольно просто, визуально похож на клещи, но с боковым расположением губок. В составе конструкции всегда есть такие элементы.

Головка. Именно к ней крепится заклепка, которую предстоит установить. Она подбирается по размеру метиза, чтобы обеспечить удобный захват стержня цанговым механизмом.
Рукоятка. При нажатии на нее механизм приходит в движение. Усилие прилагается с двух сторон, со смыканием ее частей.
Корпус. В него входит неподвижная нижняя рукоять и опорная станина инструмента.
Прижимной механизм. Отвечает за передачу усилия от рукояток к головке. В заклепочниках он бывает резьбовым и вытяжным. Во втором типе конструкции он состоит из втулки и цанговых кулачков.
Пружина. Используется при удалении сердечника, создает давление путем упора в крышку корпуса.

Это достаточно простое приспособление, с которым можно быстро скрепить листы или части металлических деталей без использования сварочного аппарата, подбора винтов. Помимо ручных модификаций, бывают также электрические, пневматические и аккумуляторные варианты, но наибольшей популярностью пользуется именно механическая версия: недорогая и надежная.

При помощи заклепочника можно скреплять ограниченные по толщине материалы — до 10-13 мм. Получаемое соединение имеет свои преимущества: оно неразборное, устойчиво к вибрационным нагрузкам даже без дополнительной герметизации — это особенно высоко ценится в судостроении, где сварочные швы не обеспечивают достаточной надежности.

Основное назначение этого инструмента — соединение плоских деталей. Наиболее эффективно клепание в тех случаях, когда ширина мест соприкосновения оказывается больше толщины в 3 раза и более.

Принцип работы

Работает заклепочник, вне зависимости от типа устройства, по одному и тому же принципу. Все действия сводятся к передаче усилия на головку инструмента. Оно может подаваться механически, с применением пневматики или электрической энергии, в зависимости от модификации. В металлической заготовке проделывается отверстие желаемого диаметра, в которое вставляется заклепка. К ней подносится зажимной механизм — установщик, позволяющий деформировать метиз. После воздействия на него, юбки заклепки меняют свое расположение, сплющиваются, а само крепление приобретает необходимую прочность и жесткость.

Первоначально процесс клепания проходил под ударными нагрузками. С появлением заклепочников наиболее популярным стал вытяжной способ действия. Метиз с готовой головкой на конце продевается через отверстие в металле, его металлический стержень фиксируется в установочном наконечнике инструмента. При подаче усилия на головку происходит сдавливание и формирование ответной части соединения. С отрывной стороны шляпку, при возникновении такой необходимости, герметизируют.

Основные характеристики

Как и любой другой инструмент, заклепочник имеет определенные рабочие и эксплуатационные характеристики. Наиболее важные из этих параметров заслуживают более детального рассмотрения.

Материалы

Изготовление инструмента выполняется из прочной инструментальной или хромистой стали, хорошо выдерживающей регулярные интенсивные нагрузки. Также бывают алюминиевые клепальники, их ручки производят из хромомолибденового сплава. Насадки на рукояти или их покрытие чаще всего изготовлены из пластика PVC. Редко встречаются силуминовые заклепочники из сплава алюминия с кремнием — они менее прочные, по способу применения больше похожи на степлеры.

Размеры и вес

Размерный диапазон ручного инструмента не слишком большой. Стандартными считаются следующие параметры:

длина от 210 до 500 мм;
диаметр патрона (внутренняя часть) 2,4-8 мм;
длина головки от 24 до 70 мм;
масса 300-1100 г.

Электрические и пневматические модели более тяжелые, имеют другой диапазон габаритных размеров. Рабочие элементы у заклепочников чаще всего стандартизированы для всех разновидностей. Модели типа «гармошка» самые массивные — весят до 4 кг. У стандартных ручных вариантов наиболее популярен вариант на 440 мм с патроном 2,6×42 мм.

Комплектация

Стандартная комплектация заклепочника ручного типа может быть дополнена полезными приспособлениями. Обычно здесь используются:

сменные насадки популярных типоразмеров;
регулировочный винт для ограничения хода на корпусе;
пластиковые наконечники для рукояток с блокиратором;
монтажный ключ для смены головок;
оправки с резьбой для заклепок-гаек.

Это основной перечень того, что должно входить в комплект поставки качественного ручного заклепочника. Стоит учесть, что у резьбовых инструментов количество доступных насадок часто больше, поскольку ориентировано на другие диаметры: 5. 6, 8, 10 мм. Винтовые имеют свой размерный ряд крепежа: 2,4 мм, 3.2 мм, 4 мм, 4,8 мм, 6 мм, 6,4 мм.

Обзор видов

Пистолет для заклепок или промышленный пресс-заклепочник, универсальный механический вариант или усиленный рычажный аппарат — все эти инструменты объединены общим принципом работы и способом установки крепежа. Сегодня существуют модели с поворотной головкой (губками), профессиональные станки и классические «гармошки». Ударный способ клепания уже практически не применяется, такие приспособления постепенно выходят из оборота. Им на смену предлагается электрический и пневмоинструмент. Об устройстве и о том, какими бывают современные заклепочники, стоит поговорить более подробно.

Механические

Модели с ручным приводом и максимально простым устройством. Они имеют примитивную конструкцию, приводятся в действие сжатием рукояток. Диапазон устанавливаемых заклепок не слишком велик, при работе с изделиями большого диаметра лучше отдать предпочтение более мощным вариантам. Механические приспособления лучше использовать в домашней мастерской.

По расположению головки ручные заклепочники классифицируются так.

Торцевые. Головка расположена в верхней части инструмента, в одном направлении с корпусом. Крепление находится в торце.
Угловые. Головка располагается в боковой части корпуса. Обычно крепится под прямым углом, но встречаются и другие варианты.
Двухсторонние. У такой модели можно переставлять головку с торца набок при помощи посадочного ключа. Это удобно, если нужно получить доступ к детали, находящейся вне прямого доступа.
Двухпозиционные. Здесь для изменения положения головки не требуется специальный инструмент. Она легко фиксируется под нужным углом в 180 или 90 градусов.
Поворотные. Здесь в конструкции инструмента используется шарнирный механизм, поддерживающий вращение рабочего наконечника в диапазоне 360 градусов. Можно выбирать любое удобное положение головки и фиксировать его.

Это основные встречающиеся разновидности головок, используемые в конструкции ручных клепальников.

Электрические

Такие модели выполнены в виде монтажного пистолета со сменными насадками и «курком», при нажатии на который подается усилие на головку. Электрический инструмент требует подключения к сетевому источнику питания. Он более производительный, чем ручные аналоги, работа ведется практически без усилий со стороны мастера.

Применение электроклепальников целесообразно только в условиях поточной эксплуатации.

Пневматические

Устройства имеют вид не щипцов, а монтажного пистолета, в хвостовой части закреплен компрессор, нагнетающий сжатый воздух. Это наиболее мощный вариант, способный обеспечить успешную установку крупных заклепок. Такое оборудование целесообразно приобретать, если работы по монтажу неразъемного соединения проводятся регулярно и в больших объемах.

Аккумуляторные

Являются подвидом электрических моделей, но имеют автономный элемент питания. В силу этого их мощность существенно ниже, срок непрерывной работы определяется емкостью аккумулятора и интенсивностью расхода его заряда. Такие модели мобильны, могут применяться там, где отсутствует сетевое подключение. В комплект поставки может не входить АКБ или зарядное устройство, их приходится приобретать дополнительно.

Пневмогидравлические

Профессиональный, промышленный вариант оборудования. Применяется для работы с крупногабаритными резьбовыми заклепками. Высокая прижимная сила дает такому инструменту возможность скреплять детали в особенно ответственных узлах без риска их разрушения. Основная сфера применения пневмогидравлических заклепочников — судостроение, машиностроение.

Одноручные

Их также называют заклепочными степлерами. Это инструмент с 1 рабочей рукоятью и неподвижной корпусной частью. Поскольку такие изделия изготавливают из силумина, прочность механизма минимальна. Подходит только для работы с заклепками из алюминия, пластика, других мягких материалов. Диаметр крепежа часто ограничен диапазоном в 4,9 мм.

Двуручные

Универсальный инструмент, в котором подвижными являются обе рукояти. Обеспечивает высокую силу сжатия, подходит для работы с любыми металлическими заклепками, включая нержавеющие. Также двуручные клепальники именуют рычажными, по принципу действия. Их относят к профессиональной категории с расширенным рабочим диапазоном.

Кулисные

Также известны как «гармошка» или рычажно-складной заклепочник. Этот инструмент используется при установке заклепок с затрудненным доступом. Особый механизм создает усилие при складывании раздвижных частей, рычагом давления выступает рукоять. Удобство заклепочника заключается в том, что работать с ним можно 1 рукой.

Клепальные молотки

Разновидность профессиональных заклепочников, применяющих ударную силу для установки метиза. Важным отличием его работы является необходимость расклинивания крепежа с обеих сторон, что требует свободного доступна к каждой части заготовки или детали. Основная сфера применения такого оборудования — ремонт и обслуживание техники в машиностроительной, судостроительной отрасли. Клепание производится на холодных и горячих поверхностях, диаметр метизов может достигать 36 мм. В быту не используется.

Адаптеры

Выполнены в виде насадки, которую можно устанавливать в дрели или шуруповерты. Чаще всего выпускаются в виде варианта под конкретный тип заклепок, но встречаются и универсальные варианты. Стоят недорого, рассчитаны в основном на малую производительность работ.

Вытяжные

Предназначены для работы с соответствующим типом заклепок. Расходные материалы для них стоят недорого, полностью закрывают отверстие в заготовке. Этот вид инструмента чаще всего встречается среди ручных вариантов.

Резьбовые

Предназначены для работы с заклепками, в которых есть полая трубка со внутренней резьбой. В нее вкручивается шпилька с оттяжкой. Такой инструмент встречается и среди ручных, и среди электрических или пневматических моделей. Соединение считается более надежным.

Рейтинг лучших производителей

Составить топ лучших брендов, выпускающих на рынок заклепочники, не составляет труда. Они представлены в товарном ассортименте самых известных фирм. Среди лидеров можно выделить такие фирмы.

Metabo. Немецкий бренд, выпускающий мощные и надежные электрозаклепочники. В ассортименте есть проводные и аккумуляторные модели.

Matrix. Один из самых популярных в России брендов. Выпускает ручные клепальники типа «гармошка» и профессиональные двуручные, есть поворотные модели и варианты под анкеры.

«Зубр». Выпускает преимущественно ручные заклепочники, уровень качества средний, но комплектация вполне устраивает и любителей, и профессионалов.

Messer. Компания специализируется на электрических проводных заклепочниках профессионального класса.

Haskyy. Производитель предлагает к продаже ручной инструмент, преимущественно для резьбового соединения. Отличительной особенностью является богатая комплектация предлагаемых товаров.

Fubag. Бренд специализируется на производстве электрических и пневматических заклепочников бытового или промышленного класса. Переносные модели удобны в использовании, но несколько массивны.

Stanley. Известный производитель инструмента для дома. Его заклепочники однорычажные, ориентированы на работу с мягкими металлами, отличаются бюджетной ценой.

Как выбрать?

При выборе заклепочника важно обращать внимание на целый ряд важных моментов.

Назначение инструмента. Для дома стоит выбирать самые простые варианты — для алюминиевых клепок подойдет даже одноручный вариант или «гармошка». Для стальных и для нержавеющих лучше приобретать ручные модели двуручного типа. Профессиональное оборудование для клепания металла разной толщины требуется лишь тем, кто ведет производство, занимается ремонтом и строительством.
Особенности крепежа. Например, для профиля гипсокартона подойдет обычный одноручный просекатель рычажного типа. Для дюбелей «Молли» и для анкеров такого типа выбирают аналогичные модели. Для полупустотелых заклепок нужен вытяжной инструмент, простой и понятный в применении.
Материал изготовления. Это должна быть инструментальная сталь достаточной толщины. Особенно важен этот момент для профессионального использования. Силуминовые и алюминиевые варианты не стоит даже рассматривать.
Тип головки. Если предстоит выполнять работы в разных условиях, лучше сразу выбрать модель с поворотным механизмом. Для не слишком частой установки заклепок в домашних условиях можно обойтись простым прямым или угловым вариантом.
Комплектация. Чем она шире, тем меньше придется в итоге докупать дополнительных аксессуаров. Кроме того, инструмент должен иметь необходимые монтажные ключи и другие приспособления, облегчающие работу мастера.
Вес и мощность. Качественный заклепочник всегда достаточно тяжелый, его масса приближена к 1 кг и более. Самые мощные модели — пневматические, электрические проводные им уступают, но такая производительность требуется только при поточном применении инструмента. Если этого не требуется, лучше выбрать ручной вариант или адаптер на дрель.

Это основные критерии, которыми можно руководствоваться при выборе клепальника для использования в домашней мастерской.

Как правильно пользоваться?

Для того чтобы легко клепать любые металлические детали, нужно изучить правила пользования заклепочником. О том, какая регулировка требуется ручному инструменту, как ставить метиз при работе с ним, стоит узнать подробнее еще до начала эксплуатации инструмента.

Резьбовой гайкоклеп

Этот инструмент требует определенных усилий при работе с ним. Порядок действий в этом случае будет таким.

В стальной заготовке высверливается отверстие диаметром от 3 до 14 мм (М3-М14). Ориентир — диаметр клепки.
В головку клепальника установить стержень для резьбового соединения.
Накрутить на него бобышку. Действие продолжается до появления упора.
Установить подготовленный метиз в отверстие в соединяемых деталях.
Свести рычаги для образования необходимого усилия.
Вывинтить инструмент из заклепочного соединения.

Полученное таким способом крепление позволяет сразу вворачивать болт или шпильку желаемого диаметра в детали. Соединение получается прочным и надежным, обычно не требует дополнительной герметизации.

«Гармошка»

Этот тип инструмента требует при работе обеспечения достаточного для складывания его элементов свободного пространства. Кроме того, длина рычажной части в выпрямленном виде доходит до 80 см. Этот тоже стоит учесть при подготовке рабочего места. Головка в заклепочниках-гармошках всегда прямая. Устанавливать метиз в этом случае нужно так.

Закрепить заклепку в головке. Установка проводится внутрь шпилькой.
Разжать рукоятку до конца.
Заклепку вставить в подготовленное отверстие.
Сжать механизм, постепенно усиливая давление за счет веса тела.
Вынуть шпильку из головки.

Большим преимуществом является то, что все манипуляции выполняются одной рукой. Это облегчает позиционирования клепки в отверстии, позволяет меньше уставать при большом объеме задач.

Вытяжной

Принцип работы здесь аналогичен тому, что используется в клепальниках-гармошках. Только рычаг у инструмента располагается иначе и требует приложения силы с 2 сторон. Патрон подбирается исходя из размеров шпильки. Инструмент при сжатии сплющивает установленную в отверстии бобышку, происходит заклепывание материала. Внутренняя шпилька при этом вытягивается.

Излишки метиза, торчащие в материале, легко убираются кусачками по завершении работ. При работе с вытяжными заклепочниками важно помнить о правильном подборе расходных материалов. Длина бобышки должна в 2 раза превосходить толщину скрепляемых элементов, иначе соединить их не получится.

В следующем видео рассказывается о том, как пользоваться заклепочником.

Как пользоваться пистолетом для заклепок

Одной из самых популярных форм глухих заклепок являются вытяжные заклепки, потому что они просты в установке и чрезвычайно прочные. Заклепки можно использовать во всем: от строительства до производства и длительного ремонта. Заклепки эффективны для обработки дерева, металла и даже пластика, но для их установки необходимо использовать пистолет для заклепок. Существуют разные типы инструментов для заклепок, и важно выбрать правильный инструмент для применения.

Как и любые глухие заклепки, вытяжные заклепки предназначены для установки с одной стороны заготовки. Сама заклепка состоит из металлической втулки с фланцем и оправки, которая вставляется в втулку. Когда заклепка вставляется в предварительно просверленное отверстие, заклепочный пистолет натягивает оправку, сжимая корпус заклепки, образуя плотное и прочное соединение, которое связывает две заготовки вместе. После завершения установки заклепочный инструмент отломает оправку для чистой отделки. Название «вытяжная заклепка» происходит от звука, который издает заклепка, когда она устанавливается и удаляется оправка.

Для правильной установки заклепки вам понадобится инструмент, который может надежно вставить заклепку в отверстие и затем приложить соответствующее усилие для надежной фиксации заклепки. Если вы приложите слишком много усилий, заклепка или соединяемый материал могут быть раздавлены. Заклепки используются, например, с пластмассами и плексигласом, и слишком большое давление может раздавить пластик, что может иметь катастрофические последствия, если вы хотите прочное водонепроницаемое уплотнение. Если вы используете заклепочный пистолет, который прикладывает слишком мало давления, уплотнение не будет установлено должным образом и, скорее всего, выйдет из строя.

Вот почему важно понимать, как правильно выбрать заклепочный инструмент, и знать, как правильно использовать заклепочный пистолет.

Выбор подходящего инструмента для заклепок

Существует ряд марок и моделей инструментов для вытяжных заклепок, но есть только две категории инструментов для заклепок: ручные и электроинструменты.

Ручной заклепочный инструмент идеально подходит для небольших работ, когда вам нужно установить вручную всего несколько заклепок. Ручные заклепочные инструменты дешевле (и часто хуже по качеству) и могут использоваться для простых сборочных работ, требующих всего нескольких заклепок, но они не предназначены для использования в течение длительного времени. Инструмент для заклепок с ручным управлением предназначен для использования простого рычага, обеспечивающего усилие, необходимое для установки заклепки; просто сжать и установить.

Для более сложных задач, таких как производство или строительство, вам может понадобиться инструмент для заклепки с механическим приводом. Существуют также различные марки инструментов для заклепок с механическим выталкиванием, каждая из которых имеет разные спецификации для работы с заклепками разных размеров и с определенными профилями усилия отрыва. Выбирая заклепочный инструмент с электроприводом, вы также должны решить, нужен ли вам аккумуляторный инструмент, инструмент с питанием от кабеля или пневматический заклепочный инструмент для тяжелых работ.

Пневматические инструменты, как правило, более популярны в условиях, когда инструменты закреплены или их не нужно перемещать далеко от сборочной линии или верстака из-за громоздкости шлангов. Вы получаете больше свободы с электрическими электроинструментами, потому что им не нужен компрессор. Аккумуляторные клепальные инструменты с батарейным питанием приобретают все большую популярность, поскольку они легкие и портативные. Однако инструменты с батарейным питанием не могут генерировать такое же тяговое усилие, как сетевые или пневматические инструменты.

Как пользоваться пистолетом с заклепками

Независимо от того, какой тип заклепок вы выберете, все они предназначены для работы в основном одинаково:

Во-первых, определите, что у вас есть подходящая заклепка для работы. Вы хотите выбрать на основе размера предварительно просверленного отверстия, диапазона захвата, толщины и желаемой прочности соединения, ваших материалов и других факторов.
Затем вы выравниваете соединяемые материалы по своему желанию и просверливаете отверстие для заклепки.
Затем вы сначала вставляете заклепку в оправку пистолета для заклепок так, чтобы втулка была направлена наружу.
Вставьте корпус заклепки до упора в предварительно просверленное отверстие. Фланец заклепки должен прилегать к стыку.
Нажимайте на спусковой крючок механического заклепочного пистолета (или нажимайте на рычаги ручного заклепочного пистолета) до тех пор, пока не услышите щелчок, указывающий на то, что оправка была удалена. После того, как оправка отломана, воротник становится головкой заклепки.
Наконец, оправка собирается. Собирать оправку придется самостоятельно, если вы используете ручной заклепочный инструмент. Большинство пистолетов для заклепок имеют встроенное гнездо для захвата оправки после ее снятия.

Вот и все. Процесс прост. Если вам не удается правильно выровнять заклепку или соединение недостаточно плотно, чтобы быть надежным, вы можете повторить при необходимости.

Если вы хотите узнать больше об использовании заклепочного пистолета, доступных типах заклепочных инструментов и типах заклепок, доступных для любой работы, проконсультируйтесь со специалистами Bay Supply.Мы будем рады помочь.

Какой тип ручного заклепочника мне нужен? Правильный инструмент для работы

Часто говорят, что мастер хорош настолько, насколько хороши его инструменты, поэтому выбор правильного инструмента для любой работы важен. Особенно это актуально при выборе ручного заклепочника. Подобно тому, как заклепки бывают разных форм и размеров для разных применений, существует множество ручных заклепочников, подходящих для разных задач. Если вы любитель или используете ручной клепальный инструмент как часть своей работы, вам нужно будет выбрать правильный клепальный инструмент, который будет служить вам долгие годы, чтобы вы могли каждый раз получать чистый готовый продукт.Поскольку Bay Supply специализируется на крепежных изделиях и клепальных инструментах, мы предлагаем эту грунтовку для ручных заклепочников и способы выбора лучшего инструмента для этой задачи.

Все заклепочники разные

Выбор заклепочного станка с ручным управлением стал более сложным, поскольку на рынке появилось все больше клепальных инструментов. Чтобы правильно выбрать ручной заклепочник, подумайте, какие типы заклепок вы планируете использовать.

Для заклепок меньшего размера, например, диаметром 3/32 или 1/8 дюйма, вы можете использовать менее дорогой инструмент. Поскольку эти типы заклепок обычно используются любителями или для домашнего использования, ручные клепальные инструменты, как правило, имеют низкую стоимость и низкое качество. Для обеспечения непрерывной работы выберите более прочный инструмент с более качественными стальными ручками, которые выдержат длительное использование. Вы также захотите купить более качественные тяговые губки, которые прослужат дольше. Немного больше вложив в качественный клепальный инструмент, вы обеспечите его долговечность.

Если вы выполняете объемные работы или используете заклепки большего размера, вам понадобится клепальный инструмент промышленного класса со сменными частями.Вы можете выбрать ручные клепальные инструменты с более длинными рычагами для большего рычага или выбрать клепальный станок с гидравлическим насосом для дополнительной мощности. Что бы вы ни выбрали, покупайте товары надежного бренда от известного производителя.

Промышленные ручные заклепочные машины большего размера полезны, когда у вас есть заклепки меньшего объема, которые необходимо установить быстро, без использования сжатого воздуха. У этих типов заклепочников есть дополнительное преимущество, заключающееся в том, что они подходят для использования со специальными насадками для различных типов работ.

Выберите подходящий заклепочник

Поскольку мы ремонтируем и поставляем запчасти, а также продаем ручные заклепочники, мы видели их всех, включая победителей и проигравших.Это лишь некоторые из наших фаворитов для различных типов приложений:

Marson HP-2 / HP-3 — это высококачественный, прочный ручной клепальный инструмент с четырьмя стандартными наконечниками для работы с глухими заклепками от 3/32 дюйма до 3/16 дюйма, с сервисным ключом в комплекте. . Он изготовлен из высокопрочного алюминиевого сплава, полученного методом точного литья, с эргономичным дизайном, обеспечивающим комфорт, и полезным для увеличения рычага. Это идеальный инструмент для любителей и легкой промышленности, устраняющий недостаток менее дорогих инструментов и более громоздких промышленных ручных клепальщиков.
Marson «Big Daddy» — Широко используемый при обслуживании автомобилей и грузовиков, Marson Big Daddy имеет длинную ручную рукоятку и может вмещать заклепки диаметром до дюйма. Более длинные рукоятки позволяют работать на расстоянии до 15 дюймов вне досягаемости, а дополнительный комплект удлинителя носа упрощает заклепку в труднодоступных местах. Заклепочник поставляется с носовыми частями 5/32, 3/16 и ¼ дюйма, которые хранятся внутри ручки.
Huck HK-150N — Если вам нужна дополнительная мощность, Huck-150N представляет собой легкий ручной заклепочный инструмент с насосной гидравлической системой, обеспечивающей тяговое усилие более 3500 фунтов.Вы можете использовать одну руку, чтобы нагнетать давление, что отлично подходит для труднодоступных мест. Он также имеет ход 5/8 дюйма, поэтому он может работать с заклепками различной длины, включая конструкционные и автомобильные. Он также может быть преобразован в инструмент с резьбовой вставкой для заклепочных гаек.
POP PRP26A — Этот ручной заклепочник уже более 50 лет используется для обработки больших объемов листового металла, воздуховодов HVAC и связанных задач, а также для работ, требующих заклепочного инструмента небольшого формата. Он оснащен цельным приводным кулачком, который выдерживает заклепку большого количества стальных заклепок без затупления.Он также имеет смещенный наконечник, поэтому его можно использовать в углах или у стены.
POP PS25 — Это полнофункциональный промышленный ручной заклепочный инструмент с уникальной крестообразной рукояткой, позволяющей оператору использовать толкающее движение для достижения максимальной силы тяги. Он идеально подходит для использования одной рукой и может обрабатывать заклепки диаметром до дюйма.
FAR K14 (Номер по каталогу: BA-700014) — FAR K14 — уникальный инструмент с точки зрения размера и мощности, а также максимальной прочности.Это ручной инструмент для работы в тяжелых условиях, предназначенный для использования в больших объемах с заклепками диаметром до 3/16 дюйма. Инструмент похож на многие из имеющихся на рынке ручных инструментов для слепых заклепок типа плоскогубцев, но его выделяют из общей массы большие ручки и надежные компоненты вытяжной головки. Это инструмент, который выдержит ежедневное промышленное использование в больших объемах в полевых условиях, и не будет иметь проблем с ремонтом и неисправностями, которые чаще встречаются при использовании ручных заклепочных инструментов низкого качества.

Это лишь некоторые из имеющихся в наличии ручных заклепочников.Если вам нужна помощь в поиске подходящего клепального инструмента для работы, мы поможем вам сделать правильный выбор. Не стесняйтесь обращаться к специалистам по крепежному инструменту Bay Supply.

Как использовать ручной инструмент для выталкивания заклепок

Широко используются два типа заклепочных инструментов: пневматические заклепочные инструменты и ручной пистолет. Первый использует сжатый воздух, чтобы сжимать заклепочный штифт в нужное положение, а второй использует ручку для выполнения той же работы. Заклепки в обоих случаях одинаковые, это небольшая заклепка в форме гвоздя с дном в форме штифта, которая является устройством, прижимающим заклепку к металлу. Пневматические заклепочные пистолеты используются в крупной промышленности от автомобилестроения до авиационной промышленности, в то время как ручные заклепочные пистолеты, как правило, используются на любительском рынке, поскольку заклепки больше подходят для скрепления легких металлов. Если вы раньше не пользовались заклепками, вот несколько простых советов, которые помогут вам управлять этим новым устройством.

Шаг 1 — Подготовка

Прежде чем делать что-либо еще, вы должны надеть защитные перчатки и очки. Заклепки сделаны из легкого металла и иногда могут сломаться, поэтому рекомендуется быть полностью защищенным. Далее раскладываем листы металла. Они могут быть уже просверлены, или вы можете проделать в них небольшие отверстия с помощью дрели. Положите два металлических листа рядом и совместите отверстия внахлест, чтобы можно было вставить заклепку.

Шаг 2 — Загрузите заклепку

Возьмите заклепку в одну руку, а другой нажмите на спусковой крючок, чтобы удерживающие рычаги были открыты.Вставьте металлическую заклепку в инструмент как можно глубже, чтобы заклепка опиралась на патрон в задней части пистолета. Штифт вашей заклепки должен быть обращен к задней части пистолета, а головка должна находиться между зубцами. Отпустите спусковой крючок, чтобы заклепка удерживалась на месте.

Шаг 3 — Установите заклепку
Протолкните головку заклепки через отверстия в металлических листах. Убедитесь, что заклепка проходит через оба листа металла одновременно (вы можете заглянуть под нее и проверить) и не мешает.Нажмите и потяните за ручку заклепочного пистолета, пока не почувствуете сопротивление. Отпустите ручку и убедитесь, что инструмент плотно прилегает к верхней части заклепки, а затем снова потяните за ручку. Повторяйте, пока не услышите хлопок из конца пистолета. Это сломанный штифт, который указывает на то, что заклепка прикреплена к металлическим листам.
Шаг 4 — Чистовая обработка
Как только штифт сломается, ручной пистолет для заклепок выйдет из заклепки и отверстия. Затем вы можете повернуть инструмент и посмотреть, как он выплюнет булавку.Затем вы можете установить другую заклепку точно таким же образом или вы можете разгладить заклепку, чтобы избавиться от любых острых краев, образовавшихся при отломе штифта. Убедитесь, что металлические листы соединены и заклепка надежно закреплена, а затем попробуйте еще раз на другой части листа.
Что такое заклепка и как она работает?
Заклепки с заклепками, также известные как глухие заклепки, представляют собой разновидность заклепок. Они используются в тех случаях, когда доступ к задней стороне (глухой стороне) соединяемых частей ограничен или отсутствует.
Нажмите здесь, чтобы увидеть наши последние подкасты по технической инженерии на YouTube .
Заклепка Pop состоит из двух частей. Первая часть называется корпусом заклепки (также известна как оболочка или шляпа), а вторая часть называется оправкой (также известной как стержень).
В ситуациях, когда доступ к обеим сторонам компонента ограничен, сначала просверливается отверстие в соединяемых деталях. Затем через просверленное отверстие вставляется заклепка, и корпус заклепки приводится в контакт с деталями.Пистолет для заклепок помещается на заклепку, втягивая оправку в корпус заклепки, заставляя ее расширяться и захватывать соединяемые детали. После захвата оправка щелкает, постоянно удерживая заклепку на месте. Это приводит к локализованному суставу.
Они используются для создания высокопрочных соединений в различных материалах, включая металлы, пластмассы, дерево и кожу. Обычно этот процесс используется для соединения пластика или листового металла.
Чтобы заклепки отвечали требованиям широкого спектра применений, они доступны из многих материалов, в том числе:
Сталь
Нержавеющая сталь
Монель
Медь
Алюминий
Преимущества включают:
Быть рентабельным
Допуск соединения деталей при ограниченном доступе сзади
Долговечность
Легче, чем болты / винты (в зависимости от материала заклепки)
Недостатки включают:
Сложно удалить после установки
Выступает из поверхности листового металла, потенциально создает опасность и снижает аэродинамику
Возможные проблемы с коррозией, если материал заклепки отличается от металлических деталей, подлежащих соединению
Заклепочный пистолет и инструменты для заклепок
Заклепочный пистолет и инструменты для заклепок
Установите заклепки POP с помощью простых в использовании инструментов в вариантах с ручным, аккумуляторным и пневматическим приводом
Для заклепки требуется инструмент, который удерживает шляпку заклепки плотно прижатой к установочной поверхности, одновременно отводя от нее оправку.Эти инструменты обычно называют заклепочными пистолетами, заклепочниками, заклепочными инструментами или клепальными инструментами. Пистолетом для заклепок можно назвать не только множество вещей, но и множество его разновидностей.
Типы заклепочных пистолетов
Ручной заклепочный пистолет
Рычажный заклепочник
Аккумуляторный заклепочный пистолет POP
Пневматический заклепочный пистолет
Хотя не все заклепочные пистолеты были сделаны одинаковыми, легко определить тип заклепочный пистолет, необходимый для приложения.
Узнайте больше о пистолете для заклепок, о том, как они работают, а также о плюсах и минусах каждого типа в нашем руководстве по использованию пистолета для заклепок.
Ручной заклепочный пистолет
Ручной заклепочный пистолет POP работает с простым рычагом и техникой сжатия. Первый шаг при их использовании — это выбрать носовую часть подходящего размера. Пистолеты для заклепок обычно поставляются с несколькими вариантами для установки различных заклепок. Заклепки с ручным приводом подходят к различным заклепкам, обычно из стали с резиновым захватом, и предлагают самую дешевую стоимость.
Ручной заклепочный пистолет — отличный выбор для случайного пользователя. Если вы обнаружите, что в вашем проекте всего несколько заклепок, то это поможет. Самый большой недостаток этого клепального инструмента — это сжатие и время, которое на это требуется. При многократном использовании он может быть очень напряженным для рук, запястий и предплечий, что делает его менее идеальным для проектов, требующих большого количества заклепок.
Типы заклепочных инструментов
Типы заклепочных инструментов Расшифровка стенограммы
Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение
Боб: Добро пожаловать обратно в Олбани Каунти — крепежные детали 101.Сегодня мы расскажем вам о различных типах заклепочных инструментов. Итак, приступим.
Итак, мы собираемся рассмотреть заклепочные инструменты. Это ваш стандартный ручной заклепочный инструмент. Это подходит для большинства заклепок вплоть до №6. Ничего особенного в этом нет. Это ручной инструмент. Это сделано для тех, кто занимается самоделкой, или подрядчика, который просто время от времени вставляет пару заклепок или ставит софит, и ему нужно установить несколько заклепок. В основном он используется для простой и легкой установки.
Это пневматический заклепочный инструмент. У вас должен быть источник воздуха, чтобы подавать к нему воздух. Вам нужно около 80 фунтов воздуха, от 60 до 80 фунтов. Это отличный инструмент. Это быстро. Отлично подходит для производства.
А еще у нас есть большой болторез. Это сделано для заклепок структурного типа, заклепок 1/4 дюйма или больше. Вы вставляете туда свою заклепку и щелкаете этого ребенка. Это для больших заклепок. Нержавеющая сталь или алюминий, для работы с большими заклепками.
И все.
Заклепочник с рычагом
Клепальные инструменты с рычагом — следующий шаг в развитии заклепочных пистолетов.Они также поставляются с носовыми частями, но работают с более широким диапазоном размеров заклепок. Рычажные заклепочные инструменты, как правило, более тяжелые, чем ручной заклепочный пистолет, и более удобны для пользователя. Благодаря большому размеру и рычагу, они не требуют большой физической силы для использования. Они также поставляются с емкостью для сбора, которая захватывает защелкивающиеся оправки после установки.
Чтобы установить заклепку с помощью клепального пистолета, сначала полностью откройте рычаги. Затем вставьте оправку в насадку.Как только шляпа дойдет до носовой части, вставьте ее в установочное отверстие. Затем сожмите две ручки вместе. Это втянет оправку и отломит ее. Теперь держите рычаг заклепочного пистолета так, чтобы носовая часть находилась в воздухе, и откройте рычаги. Это освободит зажим на оправке, и она упадет в фиксатор бутылки.
Клепальный инструмент с рычагом — отличный инструмент, который можно найти на многих стройплощадках. Это упрощает установку заклепок, чем использование ручного клепальщика, но все же выполняется вручную.Однако он стоит дороже, чем стандартный ручной клепальщик. Этот факт компенсируется тем, что этот заклепочник имеет возможность использовать более широкий диапазон заклепок, в том числе более крупных размеров.
Как установить заклепки с помощью рычажного инструмента для заклепок
Монтаж структурных заклепок с помощью рычажного заклепочного устройства Расшифровка текста
Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение
Bob: Добро пожаловать в компанию «Крепежные изделия округа Олбани».Я Боб, и сегодня я собираюсь продемонстрировать установку структурной заклепки из нержавеющей стали с помощью этого чудовищного инструмента.
Итак, у меня есть скандинав. Моя коронка CTD 1/4 дюйма Norsemen-Viking. Это новый бит. Я просто добавлю к нему немного смазки, а затем просверлю несколько отверстий, чтобы продемонстрировать установку структурной заклепки.
Это один. Это сталь 3/8 дюйма, через которую мы проходим. Два. Мы проделаем три отверстия. Удивительное сверло. Это наше третье отверстие. Итак, у меня есть структурная заклепка.Как видите, эта заклепка изготовлена из нержавеющей стали. Это одна из самых сложных в установке заклепок. Нержавеющая сталь дает немного больше сопротивления, но не так сильно, как все думают.
У меня есть заклепочник с болторезом, и я собираюсь установить заклепку. Чтобы вставить заклепку сюда, вам нужно — вы увидите, что она входит только до конца. Важно, чтобы заклепка полностью входила в инструмент, и чтобы заклепка входила только в этот инструмент. передняя часть носа раскрывается руками.
Итак, я полностью раскрыл рычаги, и вы увидели, что заклепка теперь полностью встает на место. Я собираюсь вставить его в отверстие и теперь обжимаю заклепку. Это один … и два.
Бам.
Итак, это двухэтапный процесс. Я сделаю три из них. Это первое. Просверлил три дырочки, вот и второе. Итак, как вы можете видеть, первая тянет, начинает тянуть, задняя часть заклепки входит, чтобы зафиксировать ее, а затем вторая протягивает балансировку оправки, а затем, когда она достигает предела разрушения, просто отрывает оправку. и тогда у вас получится ровная поверхность.
И последнее, что я собираюсь сделать. Вы просто, я не знаю, слышали ли вы это, но оставшиеся куски оправки на самом деле падают сюда. В эту маленькую чашку, и я покажу вам, как закончу вставлять эту последнюю заклепку.
Итак, вы должны, чтобы она упала и очистила отверстие, вам на самом деле нужно вытащить руки полностью. Итак, я вставлю вторую, сначала зафиксирую на месте, а затем вторую.
Итак, я вставил три из них.Все трое крепко скреплены. Это кусок стали толщиной 3/8 дюйма; он предназначен только для демонстрационных целей, чтобы показать вам, как этот инструмент может очень эффективно устанавливать заклепки.
Я открутил чашку, и это оправки, которые были отрезаны после процесс обжима. Это те три, которые я только что сделал, и я покажу вам крупный план самой заклепки. Это законченная сторона. Я собираюсь показать вам сейчас — просто жду, чтобы сосредоточиться здесь — а теперь я Я покажу вам обратную сторону
Это обратная сторона.В этом нет люфта, он очень прочный. Он на месте и зафиксирован.
Итак, если вы скрепляли два куска конструкционной стали вместе, это инструмент, и вам понадобится структурная заклепка.
Пистолет для заклепок POP с батарейным питанием
Пистолеты для заклепок POP с батарейным питанием бывают разных видов. Два основных типа работают одинаково, за исключением последнего шага. В одном из типов заклепочных пистолетов с батарейным питанием оправка выплевывается из передней части пистолета. Другой тип втягивает оправку в держатель оправки, поэтому вам не нужно беспокоиться о них до тех пор, пока не опорожнится захват.
Заклепочники с батарейным питанием отлично подходят для стройплощадки. Они предлагают универсальность, поскольку у них нет шнура, и простота установки заклепки простым нажатием кнопки. Выбор версии с захватом оправки обычно дороже, чем другой вариант с батарейным питанием. Версия с защелкой ускоряет установку, собирая оправки за вас, но будьте осторожны, чтобы не переполнить защелку, иначе пистолет может заклинить.
RK401CR Cordless Riveter Review
RK401CR Cordless Riveter Review Транскрипт
Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение
Bob: Добро пожаловать обратно в Олбани County Fasteners — Крепежные детали 101.Я Боб, и сегодня я собираюсь рассмотреть и продемонстрировать этот беспроводной заклепочник. Итак, приступим.
У меня здесь модель RK401CR. Это профессиональный заклепочник Rivet King. В комплекте один аккумулятор, в комплекте одно зарядное устройство. Вы получаете шнур питания, получаете инструкцию по эксплуатации, вы получаете гаечные ключи «три в одном». У него есть три разные гайки, которые вы можете снять одним гаечным ключом. Имеет три дополнительных насадки. Прямо сейчас есть одна, и она подходит (совместима) с заклепками от 3/32 «до 3/16″.»
Батарея здесь очень легко вставляется. Она быстро снимается, поэтому вы сразу же вставляете ее. Вставляйте сразу. Легко вставляется в зарядное устройство. Если она подключена, она просто начать зарядку. Это на самом деле приятно, потому что он просто вставляется и быстро заряжается.
Он, вероятно, весит, я не знаю, четыре или пять фунтов, я бы сказал приблизительно. Хороший агрегат. Это хорошо сбалансированный агрегат.
Что действительно хорошо в этом, так это то, что после оправки — я просто продемонстрирую здесь.Вы вставляете заклепку, это заклепка номер 6, и я просто вставлю ее и посмотрю, что произойдет с оправкой. Он действительно соскользнет назад и упадет в спину, и вы это услышите. Я просто брошу их сейчас, чтобы вы увидели. Вот сломанные оправки. Так что вам не придется сидеть и тратить время, пытаясь вытащить его из насадки, вот и все. Еще один. Вот и еще один. 1-2-3.
Теперь я собираюсь продемонстрировать это, установив заклепки в сталь.Сейчас я покажу вам, как быстро это клепает.
Как видите, клепается очень быстро. Это было только в демонстрационных целях. Он отлично справляется с клепкой. Он очень плотный, чистый, и, как вы можете видеть, оправки выдвинуты сзади. Очень красивый агрегат. Это незаменимый инструмент, если вы регулярно пользуетесь заклепками, это хороший инструмент.
Пневматический заклепочный пистолет
Пневматический заклепочный пистолет работает от сжатого воздуха, что позволяет очень быстро и легко устанавливать заклепки.Пневматический заклепочный инструмент со встроенным фиксатором является самым быстрым способом установки заклепок.
Обратной стороной пневматических заклепочников является то, что они требуют шлангового подключения к сжатому воздуху. Это ограничивает их универсальность и портативность больше, чем любые другие доступные инструменты. Тем не менее, если проект требует установки большого количества заклепок, это, несомненно, лучший инструмент для его выполнения. Он также имеет значительно более низкую цену, чем инструменты с электрическим приводом.
Как использовать пневматический заклепочный пистолет
Пневматический заклепочный пистолет Стенограмма
Прокрутите вниз, чтобы продолжить чтение
Боб: Это пневматический заклепочный инструмент, и, очевидно, вам нужен источник воздуха для подачи воздуха. Это. Вам нужно около 80 фунтов воздуха. От 60 до 80 фунтов. Это отличный инструмент. Быстрый. Отлично подходит для производства.
Итак, теперь я собираюсь продемонстрировать вам установку пневматического заклепочного пистолета. Это действительно крутой инструмент.Это быстро, быстро, поэтому, если вы работаете на производственной линии, на которой вы хотите производить клепки с быстрым действием, этот инструмент для этого.
Итак, я просто установлю оправку в заклепочный инструмент. Я устанавливаю большую заклепку с фланцем. Так что я просто собираюсь его установить. Смотри.
Быстрое действие. Быстро. Материал не имеет значения. Он может быть нержавеющим, может быть алюминиевым, может быть стальным, на самом деле не имеет значения, что вы вставляете. Этот инструмент быстро выполнит свою работу.
Подпишитесь на нашу рассылку новостей
Получайте последние новости о новых акциях,
эксклюзивных предложениях и новых поступлениях.
Авторские права © Крепежные изделия округа Олбани 2021 г.
Подразделение RAW Products Corp.
Используя этот сайт, вы соглашаетесь с условиями.
Что такое ручной заклепочник?
Ручной заклепочник — это инструмент с ручным управлением, используемый для установки заклепок. В эту группу инструментов входят инструменты с ручным приводом и ручным приводом, а также с ручным приводом и пневматическим приводом.Оба типа используются для установки заклепок и работают одинаково. Инструменты расширяют и блокируют полую заклепку, протягивая оправку через корпус заклепки. Затем оправку отламывают и выбрасывают, оставляя расширенную заклепку для фиксации заготовок.
Ручные заклепочные инструменты обычно предназначены для использования только с глухими заклепками и работают, протягивая стержень заклепки через корпус заклепки, чтобы расширить и закрепить его.Это вытягивающее действие обеспечивается блокирующим захватом и сложным рычагом, создаваемым набором ручных ручек с ручным управлением или пневматическим давлением. Именно этот источник потенциала рычага различает две основные категории ручных заклепочников: первая группа — это инструменты, которые управляются вручную и зависят от ручного втягивания оправки. Второй — ручные заклепочные инструменты, которые, хотя и работают вручную, полагаются на источник сжатого воздуха для установки заклепки.
Ручные клепальщики с ручным приводом обычно используют один из трех типов срабатывания.Первый тип заклепок — плоскогубцы, обычно используемые для легких задач, и алюминиевые заклепки меньшего размера. Эти инструменты имеют зажимной механизм, который отводит оправку заклепки с помощью рукоятки плоскогубцев. Чтобы завершить операцию клепки, необходимо несколько раз сжать обе ручки, снимая напряжение после каждого закрытия, чтобы переместить губки вниз по оправке. Как только оправка достигает точки резания под напряжением, она отламывается и выталкивается из задней части узла губок.
Ручной заклепочник типа «ленивый ключ» — это второй тип заклепочника, который активируется вручную и работает на системе рычагов решетчатого типа.Ключ выдвигается полностью, чтобы открыть губки и установить оправку для заклепки. Затем рычаг ключа толкает к головке заклепочника, закрывая губки для захвата и втягивания оправки. Из-за более широкого диапазона рычагов этому типу инструмента обычно требуется всего один цикл для установки заклепки и отлома оправки.
Третий распространенный ручной заклепочник — рычажный, он напоминает пару триммеров для кустарников.Две длинные ручки или рычаги открываются, чтобы вставить оправку заклепки в губки, и снова закрываются, чтобы закрепить и втягивать ее. Из-за широкого диапазона движений, на который способны ручки, этому типу инструмента также требуется всего один цикл для установки заклепки. Ручные заклепки рычажного и ленивого типа часто используются для более тяжелых стальных заклепок из-за их повышенного механического преимущества.
Хотя пневматические инструменты используются не так часто, как ручные заклепочные машины, они часто используются в отраслях, где требуются большие объемы клепки и высокие скорости.Эти инструменты управляются вручную, но для втягивания кулачкового механизма и установки заклепок требуется подача сжатого воздуха. Эти инструменты могут использоваться с самыми тяжелыми заклепками и позволяют оператору выполнять гораздо больше циклов клепки в любой момент времени, чем ручные варианты. Дополнительные усовершенствования, которые можно найти в пневматических ручных заклепочниках, включают кассеты с заклепками и улавливатели оправок, которые еще больше ускоряют производство.
Что такое заклепочник? — Инструменты Wonkee Donkee
Магазин заклепочных пистолетов
Заклепочник — это ручной инструмент, который используется для установки заклепок, обычно для скрепления двух или более кусков материала вместе.
Заклепка глухая — это постоянная застежка, состоящая из головки, цилиндрического корпуса и оправки — длинного стержня, проходящего через полое тело.
Глухие заклепки могут быть установлены только с одной стороны скрепляемых панелей или частей, даже если нет возможности увидеть, что происходит на другой стороне, отсюда и название «слепая» заклепка.
Для получения дополнительной информации о глухих заклепках ознакомьтесь с отдельным руководством Wonkee Donkee к Rivets и посетите Как работает глухая заклепка? стр.
Заклепка вставляется в соответствующие предварительно просверленные отверстия в соединяемых материалах.
Насадка заклепочника надевается на оправку. Когда ручки заклепочного устройства сжимаются, оправка протягивается через полое тело заклепки, так что головка оправки деформирует тело, создавая вторую головку заклепки, которая вместе с головкой первой заклепки скрепляет детали вместе.Дальнейшее нажатие заклепочника ломает оправку, так что ее хвостик отваливается.

alexxlab

←
Покупка квартиры по доверенности со стороны покупателя: Нотариальная доверенность на право покупки квартиры, как оформить, риски, образец

→
Установка желоба водостока своими руками: Монтаж водосточной системы своими руками – установка водостоков для крыши

Related Posts
20.11.2024
Что делать, если мокнет пупок у новорожденного: причины и способы лечения
19.11.2024
Нормы питания новорожденных: объем молока и частота кормлений
13.11.2024
Как правильно укладывать новорожденного спать: на спину, бок или живот?
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Рубрики
Как выбрать
Документы
Квартира
Образцы
Рекомндации
Советы
Что делать
Разное

2024 © Все права защищены.


			Магазин заклепочных пистолетов
			Заклепочник — это ручной инструмент, который используется для установки заклепок, обычно для скрепления двух или более кусков материала вместе.

			Заклепка глухая — это постоянная застежка, состоящая из головки, цилиндрического корпуса и оправки — длинного стержня, проходящего через полое тело. Глухие заклепки могут быть установлены только с одной стороны скрепляемых панелей или частей, даже если нет возможности увидеть, что происходит на другой стороне, отсюда и название «слепая» заклепка. Для получения дополнительной информации о глухих заклепках ознакомьтесь с отдельным руководством Wonkee Donkee к Rivets и посетите Как работает глухая заклепка? стр.

			Заклепка вставляется в соответствующие предварительно просверленные отверстия в соединяемых материалах.

			Насадка заклепочника надевается на оправку. Когда ручки заклепочного устройства сжимаются, оправка протягивается через полое тело заклепки, так что головка оправки деформирует тело, создавая вторую головку заклепки, которая вместе с головкой первой заклепки скрепляет детали вместе.Дальнейшее нажатие заклепочника ломает оправку, так что ее хвостик отваливается. alexxlab ← Покупка квартиры по доверенности со стороны покупателя: Нотариальная доверенность на право покупки квартиры, как оформить, риски, образец → Установка желоба водостока своими руками: Монтаж водосточной системы своими руками – установка водостоков для крыши Related Posts 20.11.2024 Что делать, если мокнет пупок у новорожденного: причины и способы лечения 19.11.2024 Нормы питания новорожденных: объем молока и частота кормлений 13.11.2024 Как правильно укладывать новорожденного спать: на спину, бок или живот? Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Как выбрать Документы Квартира Образцы Рекомндации Советы Что делать Разное 2024 © Все права защищены.

описание, применение и расходные материалы

Как работает ручной заклепочник?

Расходные материалы

Как правильно ставить заклепки

Применение заклепочника

Как выбирать ручные заклепочники

Заклепочник. Виды и работа. Применение и особенности

Механические устройства в усиленном двуручном варианте

Похожие темы:

как пользоваться, выбрать, клепать заклепки, принцип работы и устройство вытяжного

Что такое заклепочник?

Виды

По типу использования крепежа

Вытяжной

Резьбовой

По типу питания

Ручной (механический)

Аккумуляторный

Пневмозаклепочник (пневматический)

Виды заклепок

Вытяжная

Резьбовая

Как правильно пользоваться

Как выбрать

Как работает ручной заклёпочник | ФАСТФАСТЕНЕРС

Новая сборочная технология

Почему мы называем оба вида заклепки вытяжными

Механика процесса

Конструктивные особенности рабочей головки ручных клепальников

описание, применение и расходные материалы – Ремонт своими руками на m-stone.ru

Как работает ручной заклепочник?

Как происходит клепание

Какой лучше выбрать ручной заклепочник?

Особенности процесса заклепки

Самое надежное соединение деталей

Новый уровень заклепочников

Какие еще бывают заклепочники?

Виды ручных (механических) заклепочников

Практические рекомендации

Расходные материалы

Заклепочник ручной: как пользоваться

Заклепочник ручной: устройство инструмента, принцип работы, правила использования

По какому принципу работает заклепочник ручной

Как устроен заклепочник ручной

Как правильно работать с заклепочником и как подобрать расходные материалы

Работа заклепочника: видео

Как выбрать заклепочник: производители и цены

Принцип работы заклепочника

Основные сферы применения

Разновидности ручных инструментов

Техника использования

Возможные трудности

Демонтаж вытяжной заклёпки

Принцип работы

Рекомендации по выбору инструмента

Самое надежное соединение деталей

Электрический заклепочник и другие варианты – каков принцип работы инструмента?

Как работает заклепочник – исторические предпосылки

Как работает клёпальник?

как работает клепальник и как им пользоваться? Как выбрать пистолет для заклепок? Принцип работы и рейтинг лучших моделей

Что это такое?

Принцип работы

Основные характеристики

Материалы

Размеры и вес

Комплектация

Обзор видов

Механические

Электрические

Пневматические

Аккумуляторные

Пневмогидравлические

Одноручные

Двуручные

Кулисные

Клепальные молотки

Адаптеры

Вытяжные

Резьбовые