3 самоделки из аэрозольного баллончика

Обычно пустые аэрозольные баллончики отправляются в мусорный бак. А ведь из них можно сделать полезные и занятные самоделки, которые порадуют взрослых и даже детей.

Как сделать надежный и легкий шкив

Чтобы не отвлекаться во время работы, заранее обзаведемся:
двумя баллончиками;

• L-образным кронштейном;
  
• шпилькой и гайками;
  
• гвоздем или шилом;
  
• ножницами;
  
• ножовкой по металлу;
  
• напильником и наждачной бумагой;
  
• клеем;
  
• дрелью и сверлом.

Прежде чем разрезать баллончик, убедимся, что он пустой. Но в любом случае с противоположной от себя стороны сделаем прокол гвоздем или шилом.

Отрезаем ножницами от двух баллончиков верхние части.

Кромки среза сглаживаем вручную наждачной бумагой или, зажав крышку за стержень в патроне дрели, напильником.


Удаляем из крышек стержень, пружину и распылитель. Склеиваем крышки верхними частями так, чтобы образовался желобок будущего шкива.

Фиксируем полученный узел стержнем и гайками. Оставляем его в таком положении до тех пор, пока клей окончательно не отвердеет. После чего крепление снимаем.
Расширяем отверстия в склеенных крышках дрелью и сверлом.

Из L-образного кронштейна выгибаем U-образный.
Укорачиваем стержень с резьбой ножовкой по металлу, предварительно определив его длину. Обрабатываем напильником края среза.
Накручиваем на один конец шпильки гайку, пропускаем ее в отверстия кронштейна и шкива. Снаружи сборку фиксируем другой гайкой.

Шкив из баллончиков получился достаточно прочным. С его помощью можно поднимать большинство бытовых грузов и при этом быть спокойным за их сохранность.

Удобная и красивая дверная ручка из аэрозольного баллончика

На это уйдет немного времени, сил и средств, если заранее обзавестись:

• аэрозольным баллончиком;
  
• гвоздем или шилом;
  
• болтом;
  
• ножовкой по металлу;
  
• напильником;
  
• термопистолетом и клеем;
  
• полировочным средством.

После прокола, срезаем верх и низ баллончика. Избавляемся от распылителя и трубки. Срез шлифуем с помощью диска или наждачной бумаги.
Пропускаем болт в отверстие верхней части баллона и фиксируем его клеем.


Выжидаем столько времени, пока клей не застынет полностью.

Смазываем клеем нижнюю и верхнюю части и прижимаем друг к другу. Выдерживаем их в таком положении до полного отвердевания клея.
Вставляем в отверстие в двери болт и закрепляем с обратной стороны гайкой. После этого ручку полируем, что придаст ей привлекательный вид.

Как сделать игрушечный волчок

Детям он, безусловно, понравится, т. к. благодаря своей легкости будет вращаться без остановки не менее двух минут. Для работы нам надо приготовить:

• использованный баллончик;
  
• клей;
  
• болт или штеккер;
  
• ножовку;
  
• напильник.

Отрезаем верх и низ у баллончика и соединяем их с помощью клея. Заранее в отверстие верхней части вставляем и приклеиваем штекер от наушников или болт с закругленной головкой.

Как только клей высохнет, игрушка готова для игры.

Смотрите видео

Что можно сделать из газового баллона своими руками

А действительно, что можно сделать из газового баллона своими руками? Так уж повелось ещё со времен Советского Союза, что многие изделия можно переработать принципиально и получить из них новые конструкции, которые будут выполнять совершенно другие функции. Из газового баллона, как оказалось, можно сделать многое и, заметьте, всё будет выполнено именно своими руками.

Печь из баллона

Первым делом, когда ищешь ответ на вопрос что можно сделать из газового баллона своими руками, на ум приходит печь-буржуйка. Преимуществ у такого агрегата множество, как и в самом принципе монтажа. Во-первых, толщина стенок газового баллона составляет 3 мм и этого вполне достаточно, чтобы буржуйка из него не прогорела уже в первый сезон эксплуатации. Во-вторых, доработать газовый баллон придётся совсем немного – печь изготавливается за один день своими руками. Третье преимущество заключается в огромном выборе конструкций: можно сделать печь из одного баллона или из двух, вертикальную конструкцию или горизонтальную. Фантазия собственная или подсказки из интернета – и вы сможете сделать из газового баллона изделие, которое выручит вас в холодную зиму.

Недостатки также присутствуют. Вернее сказать, это даже не недостатки, а особенности, которые необходимо учесть, чтобы они не превратились в недостатки. Например, необходимо перед первой топкой дров снять краску с внешней стороны деталей из баллона. В противном случае краска начнёт выгорать и наполнит едким дымом помещение. Также необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО позаботиться о пожарной безопасности. Стенки печки из газового баллона могут нагреваться докрасна и это чревато многими неприятностями. Вам может показаться, что такой нагрев – это только в плюс, ведь будет тепло внутри помещения. Но всё, что может вспыхнуть от такого сильного нагрева, вспыхнет непременно, если будет находиться слишком близко к буржуйке. И о стенах самого помещения нужно позаботиться: у нас шлакоблочная стена мастерской треснула вертикально по всей высоте уже после нескольких вечеров использования. Что можно сделать для защиты стены: устанавливать печь на расстоянии от неё, защитить оцинкованным экраном, смонтированным на стену на небольшом расстоянии от неё или же топить буржуйку в меру. Последнее, кстати, не самое лучшее – «угадать» оптимальное количество дров будет сложно. И самое главное: печка из газового баллона своими руками (да хоть и чужими тоже) будет очень быстро остывать. Пока внутри горит огонь, пока подбрасываются дрова – будет тепло. Но стоит дровам перегореть, как печка моментально остывает. Помогут утепленные стены помещения, где будет эксплуатироваться такая буржуйка, и устранение даже минимальных щелей в районе окон, дверей или ворот помещения.

Кормушки для животных и птицы

Это ещё один вариант того, что можно сделать из газового баллона своими руками и при этом получить отменное качество. Такие кормушки представляются если не вечными, то 100% долговечными. Газовый баллон разрезается вдоль своей оси и получаете две половинки, каждая из которых станет прекрасной кормушкой для свиней, овец или поилкой для птицы. Останется только приварить подставку, так как нижняя часть каждой из половинок будет полукруглая и, само собою, стоять на земле не будет. Ещё можно отрезать по линии подкладных колец верх и низ баллона и получить круглые небольшие кормушки. Они подойдут для некрупных животных и при условии, что речь идёт о одной-двух особях. А может это будут поилки для цыплят – решать вам.

Здесь также нужно учесть некоторые особенности, чтобы потом не огорчаться. Поскольку внутрь таких кормушек будет насыпаться корм, то следует особо тщательно очистить внутреннюю часть от газолина. Если баллон пережил многократные заправки и не чистился, то внутри собирается газолин, обладающий очень сильным запахом. Сильный запах плюс маслянистость по всей поверхности – это нужно убрать, чтобы не отравить птицу и животных. Как это сделать своими руками: помогает комплекс действий, включающий в себя мойку в кипятке с применением различных чистящих средств, выжигание паяльной лампой и чистка с помощью насадок на дрель или УШМ.

Ручной каток для трамбовки

И также из газового баллона, и также своими руками. Каток – вещь редко применяемая, но если уж понадобится, то найти его сложно. Утрамбовать асфальтное покрытие, если вам приходится делать это своими руками и на каток не приходится рассчитывать; трамбовка основания под тротуарную плитку, уплотнение грунта – ситуаций может быть много. Главное, что сделать ручной каток из газового баллона своими руками ещё проще, чем предыдущие поделки, о которых мы вспоминали выше. П-образная труба диаметром около дюйма, концы которой будут крепиться к центру верхней и нижней частей баллона посредством подшипников и рукоятка удобной для ваших рук формы и длины – вот и вся конструкция. В качестве наполнителя используют воду или песок. Вода легче, песок тяжелее, так что выбор зависит от предназначения катка.

Главное – безопасность. Поскольку к газовому баллону будут привариваться детали, то следует позаботиться об очистке от газолина, чтобы предотвратить неприятности. В конце статьи мы поговорим об этом подробнее.

Другие поделки из баллонов

Если вы подумали, что печь, кормушка и каток – это и весь список того, что можно сделать из газового баллона своими руками, то вы ошибаетесь. Изобретательности нет предела: различные ёмкости для хранения чего-либо, коптильня, мангал, корморезка, автоклав, компрессор и даже бойлер – вот относительно полный перечень поделок. Другое дело, что некоторые из этих конструкций не всегда оправданы и будет проще приобрести (купить) готовый агрегат из соображений безопасности. Если мастер знает, что он делает своими руками и настолько это безопасно для эксплуатации, то вопрос снимается. Но если ума мало, то можно или себя угробить, или родных. Никого оскорбить не хотим, но случаи бывают разные.

Как разобрать газовый баллон

Мы обещали выше, что научим разбирать баллон безопасно и слово держим. Прежде всего, не думайте, что всё так просто и безопасно – если действовать неправильно, то можно обжечься в прямом и переносном смысле этого слова. Приведём пример нашей молодости. Это как раз тот период, когда опыта мало, интернета не было, но зато присутствовало жгучее желание использовать газовый баллон не по назначению. Логика подсказывала, что нужно опасаться даже той незначительной доли газолина внутри, но не хотелось особо замарачиваться. Поэтому, сбив вентиль кувалдой, мы принялись наполнять баллон водой, стряхивать его и сливать жидкость. Повторив так раз пять, мы решили, что угрозы уже нет. Болгаркой начали пилить баллон вдоль оси и уже на 90% закончили работу. И вот только тогда (!) остатки газолина вспыхнули и мастер был объят облаком пламени. Ничего страшного – всего лишь обожжённые брови и волосы по всему открытому телу – но ведь неприятно.

Инструкция поможет вам разобрать баллон (распилить) без последствий:

• Даже если у вас есть уверенность в том, что баллон пустой, необходимо открыть вентиль. Стравив даже то незначительное количество газа, вы лишний раз себя подстрахуете.
• Вентиль необходимо демонтировать. Вот здесь каждый пробует в силу своих возможностей и фантазии. Одни сбивают его кувалдой, вторые спиливают болгаркой или ручной ножовкой по металлу, третьи выкручивают его. Последний вариант самый безопасный, но сложно выполнимый в домашних условиях. Зажать баллон так, чтобы он не прокручивался под усилием ключа – это сложно. Если применять резку вентиля у самого основания баллона, то ТОЛЬКО с помощью ручной ножовки! Никаких резаков и УШМ!
• Отверстие, которое образовалось после снятия вентиля, небольшое в диаметре, но и этого достаточно, чтобы залить внутрь воду. Зачем это необходимо? Вода вытеснит остатки газа и при резке наверняка ничего не вспыхнет. Вот здесь небольшая сложность, вернее, неудобство: вам нужно разрезать баллон с водой внутри и обязательно вода будет вытекать из образовавшегося разреза. Тут ничего не поделаешь – это такая особенность, под которую нужно уметь подстраиваться. Например, место, где вы будете работать своими руками, должно быть таким, чтобы пролитая вода не собиралась и не пришлось месить грязь ногами. Естественно, эта операция должна происходить на открытом воздухе, а не в помещении.
• Если обилия воды не избежать, то можно рискнуть промыть баллон несколько раз, смыв остатки газолина. Только заметьте: мы специально написали слово «рискнуть», так как гарантий безопасности дать не можем. в нашем случае, как вы помните, газолина почти не было, но вспышка его последовала уже под конец резки.
• Резка с помощью болгарки является самым быстрым способом. Размечаете линию с помощью маркера (графит карандаша от вибрации быстро слетит с поверхности) и начинаете резать. Поскольку газовый баллон круглый, то лучше подложить что-то под него со сторон, чтобы он не покатился во время работы.
• Очистка внутренней поверхности необходима даже в том случае, если конструкция из баллона не будет использоваться под корм для птицы или животных. Запах сильный и стойкий, поэтому нужно его убрать. Для начала можно вымыть кипятком с применением различного рода чистящих средств. Это поможет частично, поэтому далее следует выжигание. Паяльная лампа или костёр – решайте сами. Оба варианта помогут 100% и вам лишь останется завершить очистку щеткой по металлу. Лучше применить соответствующую насадку на дрель или болгарку, чтобы дело шло быстрее.

Вместо заключения

Как видите, вопрос «что можно сделать из газового баллона своими руками» имеет много вариантов ответов. Главное – это ваша безопасность, ведь собираетесь работать именно своими руками, а значит ими же и рискуете. Любая конструкция, которую вы сделаете из баллона, прослужит вам долго. Причина: высокое качество стали, что сейчас редкость. Только мы советуем ещё и продумать всё основательно – стоит ли делать вещь своими руками, если магазинный вариант будет надёжнее. Например, мы бы не рискнули работать самодельным компрессором из баллона или бойлером – жизнь дороже.

Складной мангал из фреонового баллона

Здравствуйте читатели.
Зима почти окончена, а это значит что скоро начнется сезон пикников. В этой статье, автор изделия предлагает сделать мангал для барбекю, из уже опустевшего баллона из под фреона. Заказ на мангал поступил от его родственника, а по этому изделие нужно сделать аккуратно, а не как для себя (аай… и так сойдет). Вдобавок к этому мангал должен быть складным и более или мене портативным. Так что если вам интересна эта тема, предлагаю ознакомиться с процессом изготовления, прочитав статью или посмотрев видеоролик.

Необходимые инструменты и материалы.
-Фреоновый баллон
-Болт с неполной резьбой (М8)-2шт
-Гайки соединительные (М8)-4шт
-Гайки соединительные (М10)-4шт
-Арматура (10мм) 320мм-4шт
-Краска (термостойкая)
-Ручка дверная.
-Сварочный аппарат
-Болгарка
-Лерка М10(не обязателна)
-Дрель
-Дрова и мясо для проверки

Процесс изготовления.
Как уже говорилось выше, для изготовления мангала автор будет использовать фреоновый баллон, такие баллоны можно выпросить или приобрести у холодильщиков, монтажников кондиционеров, или в автомастерской, в которой занимаются заправками авто-кондиционеров. Просто погуглив, я быстро нашел несколько объявлений с желающими продать такие баллоны в моем городе, так что с приобретением данной вещи, проблем возникнуть не должно.

Внимание!!! перед началом работ, убедитесь что баллон действительно пуст и в нем нет остаточного давления. Хоть фреон газ и не горючий но все равно, так сказать, на всякий случай. Хотя сейчас есть и горючие виды фреона, это R32. В общем аккуратно.

В начале автор избавляет баллон от металлической ручки и вентиля, они нам больше не понадобятся. Идея оторвать ручку при помощи отвертки оказалась провальной, так как баллон начал деформироваться, а ручка на отрез отказывалась отваливаться.

По этому он изменил стратегию, и принял решение аккуратно высверлить контактную сварку используя дрель и сверло на 6мм. Сверлить нужно не насквозь, металл баллона должен остаться целым. После этих операций, ручка снялась без особых проблем.

Теперь можно без труба обрезать вентиль. Место вентиля и ручки, автор зачищает болгаркой, используя лепестковый круг.

Теперь нужно разметить баллон, линия реза будет проходить по его центру, разделяя баллон на две равные половины. По контуру клеит малярный скотч, и окончательную разметку будет наносить именно на него.

Все можно резать, но по торцам баллона немного не дорезаем. Нам пока еще нужно чтоб баллон не развалился.

Теперь зачищаем от краски места где у нас будут установлены петли.

Петли для мангала автор предлагает изготовить самостоятельно, при этом вам не потребуется иметь в наличии сложного оборудования, типа токарного станка и т.п.

Для этого нам понадобится, болт с неполной резьбой и две соединительные гайки (резьба М8), для каждой петли.

Закручиваем гайку на болт до упора и хорошо зажимаем при помощи ключа.
Полученную заготовку зажимаем в тиски и обрезаем оставшуюся резьбу.

Дальше нужно обрезать сам шток болта, оставшаяся часть штока должна соответствовать длине оставшейся гайки. Торцы штока шлифуем.

Петля почти готова, во второй гайке нужно рассверлить отверстие сверлом 8мм, так как диаметр штока составляет 7,8мм.

Вот и все получилась очень привлекательная и практичная петля. Таких петли нужно сделать две.

Получившиеся петли можно приварить к баллону.

А вот теперь можно прорезать места по торцам, которые ранее оставили не прорезанными.

Кстати здесь я заметил, что автор приварил две гайки на передней части баллона, по центру изделия, по одной на каждой его половинке. В эти гайки будет вкручиваться болт, тем самым скрепляя половинки между собой, такой своеобразный замочек.

Края баллона зачищает от заусенцев, используя болгарку с лепестковым кругом.

Теперь можно заняться разметкой. Расстояние между шампурами будет 70мм, всего их будет четыре. Автор отмечает и делает пропилы под шампура с передней стороны мангала.

С тыльной части на таком же расстоянии, высверливает отверстия, диаметром слегка большим чем ширина шампуров, которые будут использоваться. В эти отверстия будут вставляться края шампуров.



Далее делает раздувочные отверстия в нижней части мангала. Для этого мастер отступает от края 60мм, шаг между отверстиями 40мм, диаметр сверла 8мм.


Крепеж для складных ножек делает из удлиненных гаек М10, Края которых нужно предварительно обрезать под углом около 45 градусов. Таких гаек нужно сделать четыре.

Автор зачищает и размечает места крепления гаек, отступив от края 110мм. Приваривает гайки.

После того как гайки приварены нарезает резьбу на ножках.
В качестве ножек использует отрезки арматуры диаметром 10мм, длинной по 320мм. Чтоб не нарезать резьбу, можно просто использовать в качестве ножек шпильку с резьбой М10.

Ручку для переноски и открытия мангала купил в хозяйственном магазине. Лишние части обрезал и приварил к верхней части мангала. Хотя в качестве ручки можно использовать ранее срезанную родную ручку баллона.

Для возможности использовать в мангале не только шампура а и решетку, приварил два отрезка арматуры 10мм. Тем самым усилив сам каркас мангала.

На этом сборка закончена, осталось придать мангалу эстетически завершенный вид. Для этого автор загружает в мангал его первую порцию дров и хорошенько его пропаливает, при этом избавляясь от старой краски.

После того как мангал обгорел и остыл, окрашивает его наружную часть термокраской.

Пока сохнет краска можно бежать мариновать первую порцию мяса. Нельзя же отдавать мангал заказчику непроверенным)))
Вот и все мангал готов можно приступать к его сборке.

Внутри мангала свободно можно хранить его ножки, решетку и шампура.
На этом я с вами прощаюсь, спасибо что читаете. Всем удачи,пока,пока!!!

Источник Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Компактный мангал из фреонового баллона без капли сварки

Предупреждаю сразу: статья «много букв» и столько же пошаговых фото.

Причина проста: хотел максимально всё «разжевать», чтобы любой желающий смог просто повторить этот мастер-класс. При этом сразу хочу заметить – делал дома, на балконе, ни о какой мастерской или наличии специального оборудования, можете не волноваться.

Итак, мне понадобились:
• болгарка с отрезным (я использовал два) и зачистным дисками;
• шуруповёрт или дрель;
• несколько свёрл разного диаметра;
• обязательно – керн и молоток;
• малярный скотч;
• рулетка, маркер, уровень;
• гаечные ключи М8 и М13, а также отвёртка;
• слесарные тиски: зажимать при резе мелкие детали в них, очень удобно.

Из материалов:
• пустой баллон из под фреона;
• 24 винта М5, столько же гаек и чуть больше шайб этого размера;
• 4 длинных винта М6 (или М8), 8 гаек и столько же шайб для них;
• две петли: нешироких, максимум 4 см;
• дверная ручка, обязательно – с основной деревянной частью: при готовке мангал будет очень горячим;
• металлический уголок или кусочек стали толщиной 2 мм: об этом в самом конце.

Вот и все, приготовления окончены, начинаем творить.

Нет, большой, многоразовый, «всамделишный» мангал, предназначенный на большую компанию, у меня есть:

Вот только его размеры, 600 на 300 мм и вес – 46 килограмм, говорят об одном: о компактности, удобстве «быстро собрались и поехали», можно не мечтать. Тем более, когда на пикник выезжаем только семьёй. Но если ракетную печь для казана я купил, даже усовершенствовал для неё рога-рассеиватель, то с мангалом для шашлыка нужно что-то думать. Ну не покупать же готовый в ближайшем супермаркете или на заправке.

Идея родилась сама собой: друг ставил мне кондиционер и у него увидел компактный баллон с фреоном. А так как он по большому счёту одноразовый (в нашем городе заправка лишь немногим дешевле приобретения нового, полного), то выпросить его не составило труда.

Как и многие, воспользовался поиском Яндекса. Но абсолютно все видео на эту тему, или статьи с пошаговыми фото, имели одну особенность: сборка выполнялась при помощи сварки. Вот только во-первых, с ней не дружу, во-вторых, у меня нет сварочного аппарата. А раз так, то сделаю модель сборную, на болтах-гайках.

Первым делом от него нужно оделить ручки. У меня вариант, где они выполнены единой деталью. Надрезал, понемногу (как молочный зуб, когда его уже нужно вырывать), расшатал и выломал. Сначала одну,

а затем и вторую. Но не торопитесь их выбрасывать: они ещё понадобятся.

Поэтому доработайте сразу: подрежьте, рассверлите получившиеся после выламывания отверстия сверлом 5 мм, а также чуть ниже сделайте ещё два. Я так и сделал.

Кстати, если бы знал, где именно точки сварки, которыми она прихвачена к баллону, просто бы рассверлил и снял ручки.
Теперь открутил клапан с вентилем. Он сидит очень плотно, посажен на какой-то герметик-фиксатор резьбы, даже думал, что она обратная. Но нет, клапан зажал в тисках и выкрутил. Знал бы, что он так жёстко посажен, просто бы срезал болгаркой. Кстати, как потом понял, это – основной инструмент при изготовлении.

Впрочем, я его и срезал, а также выровнял, насколько это возможно, поверхность зачистным кругом.

Теперь, самая интересная и ответственная часть, разметка. Диаметр баллона – 250 мм, решил разделить его в соотношении 2/3. Получается от дна до шампуров 15 см.

В мангале, которым до этого всегда пользовался, расстояние от углей до мяса – 13-15 (как положить шампура) сантиметров. Прожарка всегда получалась идеальной, мясо не горит, но и не сырое. Так что решил повторить, руководствуясь «от добра добра не ищут» остановиться на таких же размерах.

Но как провести горизонтальную черту на цилиндре, ещё и со скруглёнными краями и швом посредине? На самом деле, очень просто: воспользовавшись уровнем. Даже часть с пузырьком для горизонтальных линий, оказалась к месту: сварной шов двух половинок баллона не будет мешать.

Дальше всё ещё проще: все размеры вы видите на картинке: они одинаковые как с одной стороны, так и с другой. Отверстия для раздува будут в шахматном порядке. По всем расчетам, выше горящих дров-углей: так они не забьются золой и будут работать, подавая кислород, даже если крышка мангала при готовке будет опущена.

Тогда как для ножек просверливаем отверстия максимально близко к краю: так мангал будет более устойчивым. А чтобы проделать их, я взял сверло 6,5 мм: так же, как и для раздува.

Отверстия для боковых ручек (как раз пригодились те, что мы отрезали от пустого баллона в самом начале),

а также центральной (взял самую обыкновенную, из ближайшего строительного магазина), рассверлил по месту, сверлом 5 мм. Естественно все будущие отверстия перед сверлением накернил: с круглого цилиндра баллона даже на небольших оборотах (работал аккумуляторным шуруповёртом), сверло так и норовит «убежать».

Теперь самое важное, рез непосредственно баллона. Радует, что если вы скосите, ничего подгонять не придётся: всё равно, две получившихся детали, днище и крышка, от одного баллона.

Надрезаем заднюю часть. Ни в коем случае не по всему периметру, баллон не должен раньше срока развалиться. Я расширил отверстия под петли. Как выяснилось потом, это лишние: их нужно было прикручивать их другой стороной, всё равно пришлось делать стопор. Теперь выставил петли и просверлил отверстия для них.

Также прорезал и с другой, лицевой, стороны,

а затем пропилил и по кругу. Готово. Только снимите зачистным кругом заусенцы.
Теперь сделайте вертикальные пропилы под шампура: можете забыть, и тогда придётся размечать заново. Да, и когда будете размечать отверстия под петли, они не должны их перекрывать. Поэтому обязательно подбирайте узкие петли.

Из всех просверленных в нижней части мангала отверстий, нужно убрать заусенцы: метал достаточно мягкий и они непременно будут. А сделать это проще всего толстым, больше диаметра отверстия, сверлом.

Аналогично, и в крышке

Приступаем к сборки. Для этого я использовал винты-гайки-шайбы М5 (были под рукой). А докупить пришлось только петли – их пришлось укоротить на 2 см с каждого края,

и болты на ножки. Отлично подошли М6 длиной 100 мм: и не длинные, и мангал на земле стоять не будет.

Первым делом прикручиваем петли: сперва два нижних винта, а затем верхний. Так петлю даже изгибать не придётся: необходимая кривизна сама выберется винтом.

А если крышка встанет неровно относительно низа, это легко выбрать, проложив тонкие шайбы между петлями и частями мангала: у меня так и вышло

Теперь приворачиваем центральную ручку,

и боковые.

Ножки. По две гайки на винт, одна снаружи, другая внутри, через шайбы с большой полочкой, прикручиваем их.

А чтобы мангал не шатался, даже если будете ставить его на идеально плоскую поверхность, ослабляя-зажимая гайки, выровняйте их длину.

Теперь компактный мангальчик полностью готов.

С шампурами, лежащими в прорезях, можно готовить как с открытой крышкой,

так и закрытой. Давая продуктам ещё больше пропитаться дымом, делая их почти копчёными.

А если жар большой, можно немного поднять шампура:

при этом крышка всё равно, закрывается. Спасает широкий пропил и то, что отверстия под петли разметили ДО того, как полностью разрезали баллон.

К пикнику компактный мангальчик готов.

Но когда спустя несколько часов ещё раз попробовал поооткрывать мангал с шампурами внутри, понял, что нужен стопор. Полностью открытая крышка их немного поднимает.

Сделал из какого-то мебельного навеса, просто обрезал, согнул под 90 градусов и прикрутил поверх петли. Получилось то, что нужно.

Вот теперь осталась мелочь: дождаться выезда на природу. И когда заводская краска на баллоне, не предназначенная для подобной эксплуатации обгорит, дочистить её. А затем, покрыть жаропрочной эмалью для мангалов и печей для барбекю. Доставка новых самоделок на почту

Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!

*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Реактивная печь из газового баллона своими руками

Отопительные приборы используется не только в жилых, но и в производственных помещениях. Модификаций их существует великое множество, ведь в мастерских обычно условия не затейливые. Поэтому в них устанавливают все что доступно и экономично – от буржуек до технически продуманных отопительных систем.
Сегодня мы предлагаем к рассмотрению одну из наиболее интересных моделей печей. Печь-ракета или реактивная печь принципиально отличается от других высокой степенью нагрева и конвекции корпуса, который сделан либо из кирпичей (каменная печь), либо из толстостенного металла. Этот отопительный прибор обустраивают водяным контуром, подключают к радиаторам и получают практически полноценную экономичную систему отопления.
Наш вариант реактивной печи автор самоделки предлагает сделать из пустого пропанового баллона. Небольшая модернизация, минимум деталей и перед вами отличный вариант отопительной печи для производственной мастерской!

Принцип работы печи

Печь состоит из топливника, прогреваемой емкости и дымохода. Топливник сделан в форме загнутой трубы, в которой горение дров происходит в нижней его части. Горячий воздух поднимается по вертикальной трубе, расположенной по центру прогреваемой емкости, которая в нашем случае сделана из газового баллона. Поднимаясь вверх, горячий воздух нагревает стенки емкости, а постепенно остывая, выходит низом через дымоход, который и создает конвекцию воздуха и тягу в печи.

Материалы:

• Газовый баллон из-под пропана;
  
• Квадратная труба, сваренная из парных уголков;
  
• Металлический уголок 50х50х5 мм;
  
• Круглая труба для дымохода с поворотными коленами;
  
• Вспомогательные металлические элементы: пластины, обрезки уголков, заглушки.

Инструменты:

• Для резки металла: инверторный плазменный резак или болгарка с зачистным и отрезным дисками;
  
• Сварочный аппарат;
  
• Металлический прямой уголок, рулетка, маркер для разметки;
  
• Пузырьковый уровень, молоток, щетка по металлу.

Изготовление печки-ракеты

Прежде чем браться за работу необходимо помнить, что газовые баллоны чрезвычайно огне- и взрывоопасны. Их необходимо тщательно промыть водой, отстоянной на время в баллоне, поскольку даже небольшие остатки сжиженного газа при резке могут привести к взрыву емкости.

Готовим баллон

Бытовой баллон из-под пропана состоит из горловины, обечайки и днища. Обычно его располагают вертикально, так что запорная арматура остается на самом видном месте в центре баллона. От нее необходимо избавится, слегка пристукнув молотком.



Открутив штуцер рожковым ключом наполняем баллон водой, чтобы смыть остатки сжиженного газа. Оставляем отстоятся воду на некоторое время, и затем аккуратно опрокинув емкость сливаем ее. Даже после таких мер переносим баллон аккуратно на место обработки. Используя плазменный резак, отрезаем днище баллона.

Нарезаем трубы и обвариваем топливник

Следующим этапом кроим металлические уголки по размеру загрузочной камеры, топки и воздуховода. Нарезаем их болгаркой или плазменным резаком, и провариваем каждую из них по ребрам.
Соединения будут расположены под разными углами. Размеры этих элементов следующие:

• Вертикальный воздуховод – 900 мм;
  
• Горизонтальная топка – 500 мм;
  
• Фидер или загрузочная камера – 400 мм.

Топка с воздуховодом соединены перпендикулярно. Обрезаем концы этих труб на ус под 45 градусов, и провариваем со всех сторон трубы. Так как металл в процессе сварки нагревается свыше 1500 градусов Цельсия, его может повести. Поэтому не лишним будет проверить точность соединения металлическим уголком.






Расположение загрузочной камеры будет наклонным, поэтому патрубок фидера необходимо обрезать под углом меньше 45 градусов. Выставляем его на топливной трубе в нескольких сантиметрах от края топки, где впоследствии будет расположен зольник. По разметке сечения трубы делаем прорезь в месте соединения элементов, и провариваем его по месту.





Топливник должен быть выставлен ровно, и надежно закреплен. Подпорой ему будет служить небольшой отрезок уголка, из которого и делались трубы. Обрезаем его точно в размер, и выставляем на днище баллона, проверяя идентичность ровной линии между плоскостями баллона металлическим уголком.



Провариваем топливник, усиливая вертикальную трубу воздуховода металлическими пластинами или уголками. Размечаем посадочное место для него на стенке баллона, и делаем прорезь плазмой или болгаркой. Чем точнее будет вырезанная выемка, тем проще ее затем обваривать.





Выставляем топливник так, чтобы вертикальная труба внутри баллона располагалась строго по центру. Обвариваем сварочным аппаратом днище и патрубок топки.


Заглушить отверстие на верхушке баллона поможет обычный болт или подобный кусок металла. Вставляем его в отверстие, и привариваем к баллону. Зачистить шов можно шлифовальным диском и болгаркой.

Устанавливаем дымоход

В нижней части баллона, с противоположной стороны от топки, монтируем дымоход. Размечаем маркером посадочное отверстие патрубка, вырезаем окружность в стенке баллона, и обвариваем по контуру.





Поддувало для зольника закрываем съемной крышкой с термоизоляционной ручкой. Для удобства ее можно закрепить на петли. Через это отверстие удобнее всего будет запаливать дрова в печи.


Отвод трубы выводим за пределы мастерской. Чем выше будет труба дымохода, тем лучше будет тяга в печи. Теперь в вашей мастерской всегда будет тепло и уютно круглый год!

Смотрите видео

Что можно сделать из газового баллона своими руками

В качестве предисловия

У многих из нас в быту часто остаются газовые баллоны. Они выполнены из достаточно качественного металла, который порой просто жалко выбрасывать. Для того, чтобы приступить к работе, вам потребуется подобная ёмкость в 50 л. Она зачастую остаётся от пропана.

Немного про меры безопасности

Вы можете об этом даже не подозревать, но внутри будут остатки газа. Само собой, начинать работу с ними нельзя, необходимо избавиться. Для этого просто откройте ёмкость и оставьте её на несколько часов. Только обязательно убедитесь в том, что поблизости нет огня. Также после всего этого прополосните ёмкость водой. Она избавит баллон от остатков газа окончательно. Также можно использовать для очищения хлор либо известь. Правда после этого может остаться неприятный запах. Но его легко убрать. Достаточно просто подержать изделие над костром некоторое время. Дождитесь, пока обгорит краска.

Процесс работы

Из полученного баллона можно без проблем будет сделать переносную компрессорную станцию. Наверняка у вас в хозяйстве есть большое количество колёс. Их время от времени необходимо подкачивать. Так что такое самодельное изобретение будет как нельзя кстати. Небольшие колёсики сделают такую станцию максимально мобильной, вам не придётся таскать с собой увесистые шины.

Для того, чтобы приступить к работе, необходимо первоначально отыскать редуктор, максимальное давление которого будет составлять 2 атмосферы. С ним даже дети будут без проблем накачивать колеса.

Далее можно без проблем будет соорудить печку. Она отлично справится с отапливанием мастерской. Для её создание необходима одна лишь горелка, которая может нагреваться вплоть до 140 градусов и небольшой дымоход. Кстати, с таким приспособлением возможно легко сушить орехи и проделывать ещё множество манипуляций. Посмотрите на фотографии снизу, как это все выглядит

Из интересного следует отметить каток для огорода. Также его можно использовать как выравниватель дорожек. Для этого достаточно попросту приготовить специальную железную основу, за которую можно легко держаться. Можно сделать такой каток всего лишь за час, а то и меньше. Все зависит лишь от того, насколько быстро вы найдёте железную ручку.

Любители отдыха на природе тоже могут остаться довольны. В частности, можно сделать качественный мангал. Для этого достаточно просто вырезать верхушку. Кстати, возможно без особых проблем сделать коптильню, объединив сразу несколько баллонов. Посмотрите снизу на фотографию. Выглядит достаточно привлекательно.

Кстати, если у вас есть какие-то части от баллона, то ни в коем случае их не выбрасывайте. Из половинки возможно сделать стойку для горелки. Только нужно приделать несколько небольших ножек. Также можно использовать часть боковинка. Его следует использовать в качестве защиты для точилки.

Как видите, вариантов достаточно много. Если у вас нет желание делать что-либо сложное, то можно, к примеру, сделать из баллона обычную урну, украсить её. В общем, достаточно просто проявить свою фантазию. У вас есть поросята? Тогда просто сделайте для них корыто для корма. Это отличная возможность для экономии.

Мой мир

Facebook

Вконтакте

Twitter

Одноклассники

Самоделки из газового баллона своими руками

Газификация населения дает о себе знать, поэтому оказались не нужными много баллонов из под пропана емкостью 50 л. Чтобы добро не пропадало предлагаем подборку устройств для облегчения жизни. Что можно сделать с газового баллона — смотрим далее.

Перед тем как, что то сделать из баллона необходимо соблюдать меры безопасности, так как газ пропан очень опасен.

Открываем кран и выпускаем газ. Это делается в дали от открытого источника огня. Затем, кладем пустой баллон на землю, бьем кувалдой по крану, он отламывается в том месте, где закручивается в баллон. Далее через образовавшееся отверстие заливаем воду. Вода заполняет баллон и вытесняет оставшейся газ. Что бы не было запаха одоранта меркаптана необходимо засыпать хлоркой или вымыть раствором хлорной извести. Очень хороший результат для выветривания запаха газа дает прокаливание разрезанного баллона на костре до обгорания краски.

Из газового баллона своими руками

Компрессорная станция из газового баллона

Передвижная «компрессорная станция» — в хозяйстве «разбросаны» более полусотни резиновых колес, которые время от времени нуждается в подкачке воздуха. Чтобы не таскать кабель и компрессор легче подвезти баллон с воздухом под давлением.

Стационарная «компрессорная станция» оборудована редуктором на максимальное давление 2 атм — даже дети легко подкачивают колеса, не боясь перекачки.

Печь для гаража из газового баллона

С такой печкой легко отапливать мастерскую зимой на ней же возможно сушить и жарить орехи и семена. Максимальная температура +140 градусов над горелкой, работает круглосуточно с внешним дымоходом.

На такой печи готовим кашу для различной живности одно удовольствие. На такую печь ушло два баллона. Вместимость 75 литров. Нагрев летом на улице дровами, зимой газом в помещении.

Каток из газового баллона

Каток для огорода и утрамбовки дорожек.

Ресивер из газового баллона своими руками

Компрессор сделанный из компрессора холодильной установки и газового баллона в качестве рессивера. Работает безшумно. Выдает максимум 4 атм. Стабильно держит 1,2. Вполне хватает для работы пульверизатором.

Мангал из газового баллона

Самое распространенное, что делают из газового баллона это мангал. Применив несколько баллонов можно сделать и каптильню. Более подробно как сделать мангал из газового баллона, смотрим у нас на сайте.

Автоклав из газового баллона своими руками

Большой 50-литровый баллон родил маленький женский автоклав на 14 пол-литровых баночек. Пол-литровые банки размещаются в три ряда по семь или восемь банок в ряду в зависимости от размеров самих банок. Литровые — по пять штук в два ряда. На дно под банки хорошие хозяева подкладывают ткань, между рядами перегородки не используют — банки, в заполненном водой автоклаве, практически плавают.

Бойлер из газового баллона

Бойлеры, которые подключают к системе отопления, пользуются огромным спросом у бережливого населения. Как сделать c газового баллона бойлер или душ с подогревом, смотрим подробнее у нас на сайте.

Буржуйка из газового баллона своими руками

Легко и просто сделать буржуйку из газового баллона для гаража или ангара. Есть две конструкции таких буржуек, когда баллон расположен горизонтально и соответственно вертикально.

Корморезка из газового баллона

Корморезка c половинки газового баллона с верхним размещением двигателя. Так же можно корморезку совместить с лущилкою кукурузных початков.
Необходимо это приспособление снабдить выключателем и набором конденсаторов и в целях безопасности все изолировать.

«Воротник» для безопасности на заточном станке

«Воротник» с малых баллонов тоже пригодится. Защита для точилки тоже из воротника баллона.

Так же можно сделать из пропановых баллонов катушку для цепа колодца, мусорные урны, корыто для поросят, колеса и многое, многое другое.

Всем привет! С наступлением холодов, озадачился отоплением гаража. Предлагаю посмотреть, как выглядит моя печка из газового баллона сделанная своими руками.

Но, сначала, намного расскажу о моих предыдущих попытках отопления гаража. В начале купил небольшую обычную буржуйку, но её катастрофически не хватало для обогрева гаража (гараж 5,5 х 7 м).

После чего, купил газовую пушку, работает неплохо, но и газ потребляет не слабо, да и кислород заодно.

В гараже валялся газовый баллон, подумал, а не попытаться ли из баллона сотворить буржуйку?!

В итоге, насмотревшись разных примеров, придумал из этого баллона свою самодельную печку буржуйку!

Сделал вот такую конструкцию, нижний баллон- это топка, верхний — дополнительный теплообменник.

В верхнем баллоне, посередине, горизонтально, приварил кусок пластины, таким образом, сделал лабиринт для дыма, который проходит по лабиринту и отдаёт больше тепла в помещение, а не в трубу дымохода.

В дверце сделано отверстие и приварена заслонка регулировки подачи воздуха в камеру горения.

На входе, сразу за дверцей топки, приварил сверху пластину — отсекатель для дыма.

Подведу итог: результат ошеломляющий! Не нужно пилить короткие дрова, которыми питалась моя предыдущая буржуйка! Здесь, топка огромная — чего хочешь запихивай!

Жара от печки наступает очень быстро! Со временем немного доработаю конструкцию, а так буржуйкой очень доволен.

Автор самоделки: Андрей. г. Москва.

Оптимизация расходов на отопление загородного дома является весьма актуальной задачей для его владельца: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат является лучшим. Весьма популярны самодельные печи из газовых баллонов, позволяющие использовать очень дешёвое, порой просто бросовое топливо. В таком случае расходы на отопление минимальны.

Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона

Рачительный хозяин тщательно утепляет свой дом, стремясь сократить расходы на его отопление. Кроме того, существует ряд объектов, которые нужно обогревать периодически: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.

Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты самых различных конструкций. Наиболее популярными являются изделия из газовых баллонов. Поводом к тому служит удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.

Коэффициент полезного действия печей из баллонов достигает 85–90%, что является очень высоким показателем в сравнении с самодельными печами других форм. Округлая форма идеально подходит для интенсивного пиролиза топлива и позволяет устраивать отверстия для выхода дыма и подачи кислорода в зону горения с наименьшими затратами.

Простая и эффективная печь из газового баллона прослужит долго

Что представляет собой печь из баллона

Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Такое название она получила за свою необычайную прожорливость, потребляя большое количество топлива. Но её основное преимущество состоит в быстром розжиге и нагреве. Это особенно важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-либо причинам останавливается работа основного отопления.

В конструкции такой печи баллоны могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Теплоотдача происходит через поверхность печи и её можно значительно увеличить, наварив на поверхность металлические рёбра. Кроме того, можно утилизировать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, врезанную в ёмкость с водой. Воду, нагретую таким способом, используют в контуре отопления или применяют в хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.

Особое место в отопительных приборах из баллонов занимают пиролизные печи. Пиролиз — это термическое разложение топлива, происходящее с минимальным доступом кислорода. При температуре более 300 градусов топливо в печи не просто сгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, дающие при воспламенении более высокие температуры.

Фотогалерея: виды печей с корпусом из баллона

Какие баллоны можно использовать

Для изготовления корпуса печи пригоден не всякий газовый баллон. Например, не рекомендуется применять баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.

Ёмкость в 5 литров не может служить корпусом печи в связи с малыми размерами, но из неё с успехом делают ёмкости для жидкого топлива.

Можно использовать баллоны объёмом 12 и 27 литров. Из них получаются прекрасные тепловые агрегаты мощностью 2–3 киловатта и 5–7 киловатт соответственно.

Чаще всего корпусы печей изготавливают из баллонов ёмкостью 50 литров. Его размеры — диаметр 30 сантиметров и высота 85 — оптимальны для устройства теплового агрегата. Печь такого объёма способна качественно обогревать небольшой загородный дом.

Баллон из-под пропана объёмом 50 литров лучше всего подойдёт для корпуса самодельной печи

Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не совсем удобно для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.

Виды печей длительного горения из газового баллона

Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый домашний мастер вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса. При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время сгорания топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно сократить расход топлива.

Печи с конической укладкой топлива

Популярным видом пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосниковой решётки устанавливается штырь. На него при загрузке надевается деревянный или жестяной конус основанием кверху. Заполнение топки производится сверху опилками, стружками или щепой. При этом топочный материал нужно хорошо утрамбовывать, чтобы закладка была максимально плотной.

Когда топливо загружено, конус нужно вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива производится через поддувало небольшим количеством щепок или таблеткой сухого горючего. Как только топливо хорошо разгорится, дверку поддувала нужно прикрыть, ограничивая поступление воздуха в топку. Дальше топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым отводится через патрубок в верхней части корпуса. При такой конструкции также используются «самоварные» водогрейные баки для системы радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. В качестве ёмкости для нагрева удобно использовать газовый или кислородный баллон, пропуская трубу дымохода по оси сосуда. В верхней части вваривается штуцер для горячей воды, в нижней — для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без применения насоса, что делает систему отопления энергетически независимой.

Время горения одной закладки составляет 12–16 часов.

Опилки должны быть утрамбованы максимально плотно

Пиролизные печи на жидком топливе

Для этих тепловых агрегатов применяются такие виды топлива, как дизель, солярка или отработанное масло. Применение других энергоносителей считается экзотикой из-за высокой стоимости.

Рассмотрим вариант использования в качестве топлива отработанного масла. Для изготовления простейшей печи необходимо:

1. В верхней части баллона установить трубу диаметром порядка 100 миллиметров.
2. В стенках трубы нужно просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
3. На дно баллона поместить ёмкость чашеобразной формы диаметром 120–140 миллиметров с бортиками высотой 25–30 миллиметров.
4. К ёмкости через стенку баллона подводится трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива.
5. Отвод продуктов сгорания производится через боковой патрубок в верхней части корпуса.

Розжиг холодной печи производится в следующем порядке:

1. Открыть краник на топливном баке и налить в чашу отработанного масла примерно до середины стенок.
2. Поверх масла нужно налить до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
3. Зажечь бензин. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Потоком воздуха пламя затягивает в перфорированную трубу.
4. При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения возрастает. Дымовые газы при этом удаляются через верхнюю камеру по боковому патрубку. Температура в камере сгорания такова, что труба разогревается докрасна, а от неё быстро разогревается корпус печи.
5. При этих обстоятельствах желательно частично охладить печные газы в дымоходе, используя ёмкость для нагрева воды самоварного типа.

При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевизну топлива, имеется существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сжигаемых нефтепродуктов. Поэтому конструкцию нужно выносить за пределы жилого или производственного помещения.

Старый баллон и отработанное масло эффективно обогреют дом

Видео: печь на отработанном масле из газового баллона

Печи длительного горения на твёрдом топливе

В твердотопливных приборах для получения тепла используются следующие виды топлива:

• дрова;
• отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, стружек, обрезков, щепы;
• торф;
• каменный уголь.

Известны случаи использования для отопления отработавших шин после их измельчения.

Одной из самых популярных конструкций такого типа по праву считается самодельная печь со смешным названием «бубафоня». Её можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основой для изготовления является корпус из газового баллона ёмкостью 50 литров.

Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельчённые остатки веток и сучьев, опилки и стружки. Требование к нему единственное — влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Длительность горения одной закладки составляет от 14 до 24 часов в зависимости от плотности её укладки. Топливо разжигается после установки груза и крышки. Рёбра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу гореть и разлагаться на пиролизные газы. Газы поступают в верхнюю камеру, где сгорают при высокой температуре.

По мере сгорания топлива поршень опускается вниз

Пиролизная печь медленного горения «бубафоня»

Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые можно изготовить из баллонов, но целесообразно подробно рассмотреть конструкцию «бубафоня». Такая модель может быть изготовлена в домашних условиях своими руками.

Безопасность

Прежде чем описать конструкцию печи и технологию её изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдёт о подготовке самого баллона к обработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации ёмкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается немалое количество газового конденсата и его осадков. Такая субстанция может быть взрывоопасной и ни в коем случае не является полезной для здоровья. Перед началом работы с баллоном нужно заполнить его водой и дать отстояться 2–3 суток. Операцию лучше производить вдали от дома. Когда будет производиться слив жидкости, станут понятными причины такой рекомендации — она обладает крайне неприятным и сильным запахом.

Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

Чтобы сделать такой тепловой агрегат своими руками, понадобятся:

Таблица: потребные материалы и инструменты

Наименование	Назначение	Примечания
Баллон для корпуса печи	Изготовление основного изделия	б/у
Пруток стальной диаметром 10 мм	Изготовление ручек на крышку и корпус печи	Из отходов
Уголки 45х45, любой профиль, обрезки труб	Для опорных ножек	Из отходов
Болгарка	Нарезка заготовок деталей, разделка баллона при изготовлении корпуса
Лист стальной толщиной 6–10 миллиметров	Изготовление блина
Полоса стальная 40х4 миллиметра	Изготовление опорных рёбер
Цемент, песок, гравий и шамотный кирпич	Изготовление опорного основания печи
Прутки арматурные	Армирование фундамента
Мастерок, лопата, ёмкость для затворения раствора	Заливка фундамента
Аппарат сварочный для работы с чёрными металлами и электроды к нему	Выполнение сварных соединений при сборке печи	Возможна аренда
Электродрель не менее 0,7 кВт, набор свёрл по металлу	Сверление отверстий
Измерительный инструмент	Проведение измерений и разметка
Уголок слесарный	Позиционирование деталей при сборке, контроль качества
Кернер	Разметка отверстий
Напильники плоский и полукруглый	Удаление острых кромок и заусенцев, подгонка размеров
Маркер чёрный	Производство разметки
Средства индивидуальной защиты	Очки, маска сварщика, щиток лицевой, рукавицы, перчатки, специальная обувь, ветошь.

Кроме перечисленного выше, понадобятся некоторые инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и прочее.

Порядок изготовления печи «бубафоня»

Преимущество такой модели состоит в том, что корпус из баллона подвергается наименьшему вмешательству. Порядок изготовления печи «бубафоня» следующий:

1. Отделить головную купольную часть баллона с помощью болгарки.
2. Выполнить в ней отверстие по оси диаметром порядка 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней нужно приварить две ручки из прутка. Крышку придётся снимать при каждой загрузке топлива.

Срезанная верхушка баллона — деталь для изготовления крышки

Рёбра на блине обеспечивают поступление воздуха для пиролиза топлива

Отвод для дымовых газов и заслонка для перекрытия подачи воздуха

Порядок укладки топлива и розжига печи

Последовательность действий при этом следующая:

1. Подготовка топлива состоит в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической щепы (5х20 мм) и смешивании её с опилками и стружками.
2. Засыпать топливо в топку; при этом необходимо утрамбовывать его, добиваясь наибольшей плотности массы.
3. Поверхность топливной закладки слегка смочить жидкостью для розжига.
4. Установить поршень в корпус печи блином вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
5. Закрыть крышку.
6. Для розжига топлива взять небольшую ветошь, смоченную в жидкости для розжига, и опустить её в трубу. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.