Аппарат для штукатурки стен своими руками: Страница не найдена — Все о кроватях, о том какие они бывают и как в них разбираться

Содержание

Как сделать машинную штукатурку своими руками

Применение механизированного способа оштукатуривания поверхности позволяет получить идеально ровное основание для выполнения дальнейшей отделки всего за один день. При этом, качество оштукатуривания стен намного выше, чем при использовании механизированного способа. О том как штукатурить стены машинным способом поговорим далее.

Содержание:

  1. Машинная штукатурка руками: особенности машины для изготовления штукатурки
  2. Смесь для механизированной штукатурки — особенности приготовления
  3. Штукатурка стен механизированным способом — технология проведения
  4. Технология нанесения штукатурки механизированным способом
  5. Механизированная штукатурка фасада

Машинная штукатурка руками: особенности машины для изготовления штукатурки

В процессе изготовления машинной штукатурки используют специальное устройство. Главной его функцией является выполнение замеса раствора и обеспечение качественного его перемешивания. В итоге, удается получить идеальный по консистенции состав для выполнения оштукатуривания.

Ручная часть работы подразумевает лишь засыпку во внутрь прибора необходимые компоненты в нужном количестве. В миксерной части механизма производится замес состава, а из накопительного бункера штукатурка подается на поверхность. С помощью специальной насадки, состав равномерно разбрызгивается по стене.

Данное устройство имеет достаточно сложное строение, поэтому аппарат для машинной штукатурки своими руками изготовить довольно сложно.

Человек, выполняющий оштукатуривание должен лишь направлять шланг от устройства, обеспечивая равномерное покрытие стены в соотношении с маяками. Чрезмерное нанесение раствора снижает прочность штукатурки, а недостаточное — приводит к появлению просветов на стенах. Оптимальное значение толщины набрызга составляет от 10 до 35 см.

В составе прибора для штукатурки обязательно присутствует резервуар, во внутрь которого поступает вода с цементом.

Благодаря определенной программе, устройство самостоятельно контролирует пропорции ингредиентов. Внутри специального резервуара ингредиенты соединяются между собой.

Специальные насадки значительно ускоряют скорость выполнения оштукатуривания. Разравнивание состава на стене выполняется большими шпателями. Скорость выполнения механической штукатурки по сравнению с ручной в 5 раз выше. Кроме того, для выполнения работ достаточно двух человек. Один из них наносит состав на стену, а второй разравнивает.

Начинать работу следует с измерение кривизны стены. Для этих целей используют уровень. На внешние углы необходимо установить направляющие, выполненные из алюминия. Далее работа автоматизируется и предполагает нанесение состава на поверхность.

Изначально производится подключение устройства к воде и электричеству. Далее во внутрь бункера засыпается сухой состав. Некоторые машины для изготовления штукатурки оснащают специальным насосом, который качает воду в том случае, если на участке отсутствует централизованное водоснабжение.

С помощью подающего шнека штукатурный состав доставляется в специальную камеру в которой происходит ее соединение с водой. Машина, на протяжении всего рабочего процесса осуществляет непрерывное перемешивание готового состава. Поэтому, качество раствора имеет очень высокие технологические характеристики, состав отличается хорошей адгезией к основанию.

Далее производится транспортировка раствора через шланг к поверхности. Выровнять раствор на стене помогает шпатель, гладилка, правило. Тип используемого инструмента определяется характером и местом проведения работ. После выравнивания поверхности раствор оставляют до его высыхания. Для контроля ровности нанесения штукатурки машинным способом используется уровень. Для того, чтобы устранить мелкие царапины, стена шлифуется с помощью специальной губки.

Сравнивая ручной и механизированный способ выполнения оштукатуривания стен, у первого имеются такие преимущества:

  1. Раствор перемешивается и доводится до нужной консистенции автоматизированным методом. При этом, снижаются физические затраты на выполнение оштукатуривания.
  2. Консистенция раствора одинаковая на всех этапах работы. Так как машина постоянно перемешивает его. Поэтому, поверхность не покрывается трещинами или неровностями.
  3. Механизированный способ оштукатуривания снижает количество раствора для нанесения на стену.
  4. Время выполнения работ в несколько раз меньше, чем при использовании ручного способа.
  5. Высокое качество оштукатуренной поверхности, гладкая текстура, отсутствие дефектов.

Смесь для механизированной штукатурки — особенности приготовления

Существует два варианта составов для выполнения механизированной машинной штукатурки: жидкие и сухие. С их помощью удается обрабатывать различные по составу поверхности, в основе которых лежит гипсокартон, бетон, железобетон, кирпич, газобетон. Температурный интервал применения раствора ограничивается 5-30 градусами тепла.

Изначально следует обработать поверхность грунтовкой, улучшающей сцепление между стеной и штукатуркой. После ее высыхания производятся дальнейшие работы. Угловой профиль фиксируется на особо прочном штукатурном растворе. Фасадное оштукатуривание предполагает использование специальных смесей на цементно-песчаной основе. Для ее разведения используют воду. Специальные добавки в составе такой штукатурки способы регулировать уровень ее пластичности и время застывания. Такие же составы используют для отделки бассейнов и помещений и высоким уровнем влажности.

Для выполнения внутреннего оштукатуривания подходят составы, имеющие гипсовую основу. Они способны быстро схватываться, однако, не подходят для помещений с высоким уровнем влажности. Материал хорошо пропускает воздух, поэтому позволяет стенам дышать. В итоге удается получить идеально ровное покрытие для выполнения дальнейшей отделки.

Работая с цементно-песчаными составами необходимо дождаться их полного высыхания, для того, чтобы они набрали прочность. Состав, который наносится машинным способом более жидкий, чем тот, что наносят вручную. Так как он должен разбрызгиваться по поверхности.

Штукатурка стен механизированным способом — технология проведения

Актуальность применения механизированного способа нанесения штукатурки прежде всего оправдывается в помещениях большой площади. Процесс их оштукатуривания длится один, два дня, при том, что вручную, для его выполнения не хватило бы и недели.

Для выполнения механизированного нанесения штукатурки, необходимо наличие штукатурной станции и пистолета, на котором имеется компрессор, подающий состав под давлением. В итоге удается получить идеально ровные стены, штукатурка на которых отличается прочностью и имеет длительный срок эксплуатации.

Штукатурная станция это независимая система, внутри которой готовится раствор. Далее он попадает к пистолету и подается на стену. Сухой состав засыпается в бункерную емкость, которая заливается водой. Держать пистолет необходимо крепко, так как раствор поступает в большим давлением. Пистолет должен находится под прямым углом по отношению к поверхности, которая будет оштукатурена.

Еще один вариант выполнения механизированной машинной штукатурки — использование картушного пистолета. Этот прибор не готовит раствор самостоятельно, а подразумевает заливку уже готовой смеси в верхнюю часть прибора. Далее происходит включение компрессора, который распыляет раствор по поверхности. Пистолет постоянно удерживается в руках и создает высокую механическую нагрузку, на человека, работающего с ним. Он менее удобен, чем штукатурная станция.

Еще один вариант нанесения штукатурки механизированным способом — использование пневмолопаты. Набрасывание состава на стену осуществляется благодаря специальному стальному контейнеру, зачерпывающим состав.

Различают лопаты для стен или для потолков, кроме того, они различаются в соотношении с формой, размерами и расположением ковшей. Производительность работы с таким прибором на порядок ниже, чем со специальной станцией.

В любом случае, перед нанесением механизированной штукатурки необходимо подготовить поверхность. Стены или потолок очищаются от пыли и грязи, производится установка маяков. Далее наносится состав грунтовки, а затем устанавливаются угловые направляющие. Так как они выполнены из металла, их необходимо обработать антикоррозийным составом.

После этого начинается оштукатуривание поверхности. Сухие смеси помещаются в бункер машины, количество воды большинство моделей устройств для выполнения механизированной штукатурки, определяют самостоятельно, путем использования насосной станции. Штукатурка наносится в перпендикулярном по отношению к стенам направлении. При наличии излишков, они направляются на еще не заполненную штукатурным раствором часть стены или в труднодоступные места.

Затирка штукатурки осуществляется после 3-4 часов с момента нанесения ее на стену. С ее помощью удается избавиться от значительных дефектов на стенах и придать им гладкость. Далее необходимо дождаться полного высыхания состава, которое осуществляется на протяжении трех дней. После этого, приступают к финишному оштукатуриванию поверхности. При наличии в помещении высокой влажности, время высыхания состава увеличивается до семи дней.

Шланг от машины необходимо вести по линии, следующая линия должна наполовину перекрывать предыдущую. Таким образом, удается добиться равномерного распределения состава на стене и увеличивается гладкость покрытия. Маяки должна находится под штукатуркой.

Если использовались маяки, выполнены из металла, то они убираются сразу после выполнения работ. Таким образом, стены не будут покрыты коррозией. Для оштукатуривания канавок под маяками, используйте ручной инструмент.

Завершающий этап шлифовка поверхности при помощи резиновой терки. Поверхность увлажняется водой и затирается. Таким образом, использование устройства для машинной штукатурки значительно упрощает процесс приготовления раствора и нанесения его на поверхность.

Технология нанесения штукатурки механизированным способом

Процесс нанесения штукатурки на стены механизированным способом состоит из таких этапов:

  1. Транспортировка оборудования к строительному объекту. Установка и настройка станции.
  2. Работа над рабочими зонами: удаление старой отделки, выполнения затирки и грунтовки стен.
  3. Проверка стен на ровность с использованием уровня. Разметка мест нанесения штукатурки.
  4. Выравнивание раствора на стене, при необходимости проведение повторного нанесения и выравнивания штукатурки.
  5. Финишная отделка при помощи правила. Выполнение шпаклевания стен.

В процессе выполнения механизированной стяжки штукатурки в помещении, температура воздуха для выполнения работ должна составлять минимум +12 градусов. При этом, уровень влажности не должен превышать 60%.

Кроме того, в помещении должны присутствовать остекленные оконные проемы, система отопления, выровненная стяжка. Внутренние и внешние оштукатуренные поверхности должны быть защищены от воздействия чрезмерной влажности.

Механизированная штукатурка фасада

Процесс механизированной штукатурки фасадов достаточно сложный, и справится с ним без опыта работы практически невозможно. Поэтому, если ранее вы не выполняли оштукатуривание стен механизированным способом, то лучше доверить этот вопрос профессионалам.

Начальный этап работы подразумевает зрительный осмотр места проведения работ. Определение кривизны стен, снятие мерок на стенах и выставление углов. Далее определяется количество материала, используемое в работе и производится его закупка.

На следующем этапе устанавливаются леса, очищаются и расшиваются трещины, при их наличии. Поверхность очищается от грязи и пыли, фасад моется и сушится. Для защиты фасада от влаги, грибка и плесени, а также для обеспечения плотного сцепления штукатурки со стеной, на поверхность наносится грунтовка в два слоя. Далее, при необходимости монтируется армирующая сетка и устанавливаются маяки с углами.

На окна также нужно установить углы. Оштукатуривание производится от низа к верху. С последующим выравниванием только что нанесенного раствора. После схватывания раствора необходимо избавиться от маяков.

Далее производится изготовление мелких насечек, специальной щеткой. Дождитесь высыхания раствора, отшлифуйте его при помощи терки. Если планируется дальнейшее нанесение декоративного покрытия,

 

как сделать своими руками, что это такое?

Штукатурные работы – одни из самых тяжелых при ремонте. Техника для оштукатуривания поверхностей позволяет избавиться от ручного труда при выполнении сложных операций. Вы можете купить готовый штукатурный аппарат, а при желании сэкономить – смастерить его самому.

1

Заменит ли одна машина бригаду строителей?

Главный плюс использования техники – освобождение от рутинного ручного труда. Правда, полностью человека машина заменить не может, но значительно облегчает и ускоряет процесс. Есть ряд преимуществ, которые говорят в пользу применения специализированной техники:

  1. 1. Приготовление штукатурного раствора требует точного соотношения между сухими смесями и водой. Если человек может ошибиться, то машина, соблюдая точно дозировку, готовит высококачественные смеси на автомате.
  2. 2. Замешивание смесей осуществляется механическим путем. Человеку тяжело перемешивать раствор, это занимает продолжительное время. Машина замес делает быстро. Благодаря ускоренной подаче, в растворе содержится большое количество воздуха, что дает возможность сэкономить, так как при таких же затратах раствора получается больше.
  3. 3. Один штукатурный агрегат способен заменить целую строительную бригаду. При этом процесс протекает намного быстрее, а равномерно нанесенный тонкий слой раствора лучше сохнет.

Процесс роботы штукатурной машины

То есть экономится время, и расходуется меньше материала. Создается качественное и долговечное покрытие, не требующее шпаклевания и дальнейших отделочных работ для выравнивания поверхности. Техника проста в управлении. Правила эксплуатации описаны в инструкции, которая прилагается. Поэтому работать с аппаратом сможет человек любой подготовки. Габариты машины небольшие, специальные ручки и колесики облегчают транспортировку техники к месту работ.

Состоит агрегат из отдельных модулей, что дает возможность собирать и разбирать его для транспортировки на длительные расстояния и хранения. В серийных машинах есть возможность регулировки рабочих процессов, поэтому применять их можно как на крупных стройках, так и для небольшого объема работ.

2

Как работает чудо-агрегат и как подобрать раствор

Для бесперебойной работы аппарата необходим постоянный доступ к электрической сети. В определенных обстоятельствах требуется и наличие водопровода. При его отсутствии на стройплощадке в серийных аппаратах предусмотрен насос, который позволяет качать воду из любого емкости. Для замеса раствора штукатурные агрегаты оснащены специальными бункерами, в которые засыпаются сухие смеси. В них загружаются и готовые смеси, поступающие с завода.

После бункера смесь попадает шнековым способом в специальную камеру, где осуществляется смешивание с водой. Процесс происходит непрерывно. Готовый раствор сразу подается по растворному шлангу в систему раздачи. На конце шланга находится специальное приспособление для нанесения штукатурки – обычно оно представляет собой пистолет. С его помощью раствор наносится равномерным слоем необходимой толщины. Штукатурные пистолеты поддерживают несколько режимов нанесения. Выбор режима зависит от консистенции раствора и типа рабочей поверхности.

Растворы, которые применяются для нанесения машинным способом, имеют следующие особенности:

  • короткое время высыхания;
  • быстро набирают прочность;
  • хорошее сцепление с обрабатываемой поверхностью;
  • хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики;
  • высокая паропроницаемость.

Функционал штукатурной машины

Если смеси наносятся автоматизированным способом, их характеристики улучшаются, что дает возможность создать в помещении оптимальный микроклимат.

Для выравнивания стен зданий снаружи применяется обычный цементно-песчаный раствор. Для жилых помещений (гостиных, спален, детских) используются гипсовые штукатурки. Для помещений с повышенной влажностью (кухонь, ванных) рекомендуем брать смеси, основу которых составляют акриловые смолы, или в которых используются полимерные добавки. Готовые растворы поставляются уже разбавленными водой, их можно сразу же наносить как машинным, так и ручным способом. Современные смеси имеют в составе вещества, повышающие пластичные и вяжущие характеристики готовых растворов.

3

Штукатурные лопаты, пистолеты и машины – какую технику предпочесть?

Для автоматического нанесения растворов применяются специальные штукатурные агрегаты. Так как это дорогостоящее оборудование, то его приобретение экономически обосновано для выполнения больших объемов работ. Для одноразового использования выгоднее взять технику в аренду. Существует несколько видов аппаратов для механизированной обработки поверхностей.

Пневматическая лопата для нанесения растворов на стены и потолок – это металлическая емкость для готового раствора, оборудованная четырьмя соплами для подачи воздуха и четырьмя для подачи смеси. Диаметр сопел зависит от типа применяемого раствора. Подача штукатурки на поверхность осуществляется через специальную трубу. Инструмент имеет клапан, регулирующий подачу воздуха под давлением. В среднем за час можно обработать до 60 квадратных метров. Для оштукатуривания потолка и стен применяются разные модели пневматических лопат. Они отличаются месторасположением емкости с раствором относительно трубки, по которой осуществляется подача.

Пневматический пистолет оборудован стволом-форсункой с резьбовым соединением, на которое накручиваются насадки. Отличия между насадками – в степени разбрызгивания штукатурной смеси. Емкость с раствором располагается в верхней части агрегата, она изготовлена из металла или пластика. Объем может быть разный, но обычно составляет около 5 литров. Контролируется подача раствора с помощью спускового крючка. Внизу пистолета расположено отверстие для присоединения шланга, через который подается сжатый воздух. Благодаря насадкам, можно использовать растворы различной консистенции и набрызгивать смесь с разной степенью интенсивности. Эта особенность пистолета делает возможным не только выполнение чернового оштукатуривания поверхности, но и нанесение финишного слоя.

Штукатурные машины представлены на строительном рынке различными моделями, отличающимися оснащением, габаритами, производительностью и ценой. Машинка для штукатурки среднего класса имеет небольшие размеры и может обслуживаться одним человеком. Главный компонент аппарата – насос, обеспечивающий приготовление, подачу и разбрызгивание раствора на обрабатываемую поверхность. Зернистость смесей для агрегатов подобного типа не должна превышать 2 мм. В зависимости от конструкции, некоторые машины оснащены отдельными емкостями для сухого состава, воды и смешивания. Процесс получения раствора полностью механизированный и задается специальной программой. Это дает возможность получить качественную смесь с точным соблюдением пропорций без пузырьков воздуха и комочков.

4

Делаем свой агрегат из огнетушителя – по принципу краскопульта

Если покупка готового штукатурного агрегата нерентабельна, можно сэкономить и изготовить агрегат для нанесения штукатурки своими руками. Основу такого аппарата составляет огнетушитель с баллоном объемом около 4 литров. Такая заготовка имеет все необходимое для создания машинки по распылению смеси: форсунку, ручку, рычаг, открывающий отверстие у выхода.

Прежде всего, необходимо срезать днище, так как в дальнейшем аппарат нужно будет держать соплом вниз. Баллон со срезанным дном играет роль бункера. Единственное, чем потребуется дополнить самодельный распылитель – это трубка, по ней будет подаваться сжатый воздух. Ее следует врезать в боковую стенку баллона напротив клапанного выхода, через который распыляется смесь. Аппарат работает по принципу краскопульта. Сжатый воздух подается из компрессора. Для качественного разбрызгивания диаметр форсунки не должен превышать 4-5 мм.

Самоделки тоже не уступают штукатурным машинам

На мощность самодельного устройства оказывают влияние следующие факторы:

  • диаметр форсунки;
  • расстояние между соплом и форсункой компрессора;
  • давление подаваемого воздуха.

Для увеличения мощности струи трубку подачи воздуха необходимо максимально приблизить к выходному клапану. Если оштукатуривание выполняется «под шубу», то расстояние должно составлять не более 1,5–2 см. Для мелкодисперсных растворов расстояние нужно еще больше сократить. Чем меньше зазор, тем более мощной будет струя. Важно увеличить давление.

Закрепить трубку можно с помощью гаек с уплотнительными прокладками, тогда легче регулировать расстояние, а соединение нужно заварить. Есть другой вариант без использования сварочного аппарата – крепление с помощью смолы. Так трубка не только будет закреплена, но и загерметизирована. Для этого трубку нужно зафиксировать под углом 45 градусов с осью отверстия на выходе и с землей. Смола заливается в жидком виде так, чтобы итоговый уровень был ниже форсунки. Заливка смолой выгодна тем, что жидкость стекает по наклонной трубке к форсунке равномерно. Необходимо следить, чтобы не закупорилось выходное отверстие. Затем необходимо дождаться застывания смолы.

На заключительном этапе воздушный компрессор присоединяется с помощью шланга к отверстию форсунки. Для работы аппарата создайте давление в 2 атмосферы. При небольшом давлении отделка получается грубо, годится «под шубу». Более гладкое покрытие с заполнением всех пор получается при более высоком давлении.

5

Правильная технология + хороший аппарат = идеально ровная стена 

Перед началом отделочных работ рабочая поверхность требует подготовки. Поверхность нужно очистить от остатков предыдущей отделки. На ней не должно быть влажных и масляных пятен. Если на стенах был грибок и плесень, необходима обязательная обработка специальными средствами. Подготовленная поверхность должна быть ровной, крепкой и сухой. На готовую рабочую поверхность наносим грунтовку. Когда покрытие высохнет, можно приступать к оштукатуриванию.

Сначала готовим раствор. Лучше разводить сухую смесь известковым молочком, а не водой, тогда покрытие будет более прочным. Разводится цементно-песчаная смесь стандартно: 1 часть цемента и 3-4 части речного песка. Раствор должен получиться, как густая сметана, он не должен быть слишком жидким. На заключительном этапе при замешивании добавляем пластификаторы для повышения вязкости. Если вы пользуетесь заводской штукатурной техникой, то к ней прилагается инструкция по эксплуатации. Перед работой проверьте, не перегнулись ли шланги. При использовании самодельного аппарата последовательность действий следующая:

Подготовительные роботы перед штукатуркой

  1. 1. Емкость наполняем раствором на 2/3.
  2. 2. Встать нужно под углом к обрабатываемой поверхности. Ведущая рука держит пистолет, а вторая фиксирует шланг. Длины шланга должно хватать для свободного передвижения вдоль стены.
  3. 3. Нажимать на рычаг пуска следует только тогда, когда пистолет направлен на поверхность. Расстояние от обрабатываемой поверхности до сопла – не меньше 30 см.
  4. 4. Струя должна составлять с поверхностью стены угол 90 градусов. При оштукатуривании потолка струю направляем под небольшим углом от себя, нанося раствор тонким слоем.
  5. 5. Начинаем нанесение смеси с угла, заполняя сначала трещины и углубления. Полосы наносим шириной около 70 см.
  6. 6. Каждый последующий слой наносим через полчаса, особенно если в растворе присутствует известь.
  7. 7. Количество слоев зависит от толщины штукатурки, которую нужно получить.

Штукатурная станция своими руками чертежи

Штукатурные работы – одни из самых тяжелых при ремонте. Техника для оштукатуривания поверхностей позволяет избавиться от ручного труда при выполнении сложных операций. Вы можете купить готовый штукатурный аппарат, а при желании сэкономить – смастерить его самому.

Главный плюс использования техники – освобождение от рутинного ручного труда. Правда, полностью человека машина заменить не может, но значительно облегчает и ускоряет процесс. Есть ряд преимуществ, которые говорят в пользу применения специализированной техники:

  1. 1. Приготовление штукатурного раствора требует точного соотношения между сухими смесями и водой. Если человек может ошибиться, то машина, соблюдая точно дозировку, готовит высококачественные смеси на автомате.
  2. 2. Замешивание смесей осуществляется механическим путем. Человеку тяжело перемешивать раствор, это занимает продолжительное время. Машина замес делает быстро. Благодаря ускоренной подаче, в растворе содержится большое количество воздуха, что дает возможность сэкономить, так как при таких же затратах раствора получается больше.
  3. 3. Один штукатурный агрегат способен заменить целую строительную бригаду. При этом процесс протекает намного быстрее, а равномерно нанесенный тонкий слой раствора лучше сохнет.

Процесс роботы штукатурной машины

То есть экономится время, и расходуется меньше материала. Создается качественное и долговечное покрытие, не требующее шпаклевания и дальнейших отделочных работ для выравнивания поверхности. Техника проста в управлении. Правила эксплуатации описаны в инструкции, которая прилагается. Поэтому работать с аппаратом сможет человек любой подготовки. Габариты машины небольшие, специальные ручки и колесики облегчают транспортировку техники к месту работ.

Состоит агрегат из отдельных модулей, что дает возможность собирать и разбирать его для транспортировки на длительные расстояния и хранения. В серийных машинах есть возможность регулировки рабочих процессов, поэтому применять их можно как на крупных стройках, так и для небольшого объема работ.

Для бесперебойной работы аппарата необходим постоянный доступ к электрической сети. В определенных обстоятельствах требуется и наличие водопровода. При его отсутствии на стройплощадке в серийных аппаратах предусмотрен насос, который позволяет качать воду из любого емкости. Для замеса раствора штукатурные агрегаты оснащены специальными бункерами, в которые засыпаются сухие смеси. В них загружаются и готовые смеси, поступающие с завода.

После бункера смесь попадает шнековым способом в специальную камеру, где осуществляется смешивание с водой. Процесс происходит непрерывно. Готовый раствор сразу подается по растворному шлангу в систему раздачи. На конце шланга находится специальное приспособление для нанесения штукатурки – обычно оно представляет собой пистолет. С его помощью раствор наносится равномерным слоем необходимой толщины. Штукатурные пистолеты поддерживают несколько режимов нанесения. Выбор режима зависит от консистенции раствора и типа рабочей поверхности.

Растворы, которые применяются для нанесения машинным способом, имеют следующие особенности:

  • короткое время высыхания;
  • быстро набирают прочность;
  • хорошее сцепление с обрабатываемой поверхностью;
  • хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики;
  • высокая паропроницаемость.

Функционал штукатурной машины

Если смеси наносятся автоматизированным способом, их характеристики улучшаются, что дает возможность создать в помещении оптимальный микроклимат.

Для выравнивания стен зданий снаружи применяется обычный цементно-песчаный раствор. Для жилых помещений (гостиных, спален, детских) используются гипсовые штукатурки. Для помещений с повышенной влажностью (кухонь, ванных) рекомендуем брать смеси, основу которых составляют акриловые смолы, или в которых используются полимерные добавки. Готовые растворы поставляются уже разбавленными водой, их можно сразу же наносить как машинным, так и ручным способом. Современные смеси имеют в составе вещества, повышающие пластичные и вяжущие характеристики готовых растворов.

Для автоматического нанесения растворов применяются специальные штукатурные агрегаты. Так как это дорогостоящее оборудование, то его приобретение экономически обосновано для выполнения больших объемов работ. Для одноразового использования выгоднее взять технику в аренду. Существует несколько видов аппаратов для механизированной обработки поверхностей.

Пневматическая лопата для нанесения растворов на стены и потолок – это металлическая емкость для готового раствора, оборудованная четырьмя соплами для подачи воздуха и четырьмя для подачи смеси. Диаметр сопел зависит от типа применяемого раствора. Подача штукатурки на поверхность осуществляется через специальную трубу. Инструмент имеет клапан, регулирующий подачу воздуха под давлением. В среднем за час можно обработать до 60 квадратных метров. Для оштукатуривания потолка и стен применяются разные модели пневматических лопат. Они отличаются месторасположением емкости с раствором относительно трубки, по которой осуществляется подача.

Пневматический пистолет оборудован стволом-форсункой с резьбовым соединением, на которое накручиваются насадки. Отличия между насадками – в степени разбрызгивания штукатурной смеси. Емкость с раствором располагается в верхней части агрегата, она изготовлена из металла или пластика. Объем может быть разный, но обычно составляет около 5 литров. Контролируется подача раствора с помощью спускового крючка. Внизу пистолета расположено отверстие для присоединения шланга, через который подается сжатый воздух. Благодаря насадкам, можно использовать растворы различной консистенции и набрызгивать смесь с разной степенью интенсивности. Эта особенность пистолета делает возможным не только выполнение чернового оштукатуривания поверхности, но и нанесение финишного слоя.

Штукатурные машины представлены на строительном рынке различными моделями, отличающимися оснащением, габаритами, производительностью и ценой. Машинка для штукатурки среднего класса имеет небольшие размеры и может обслуживаться одним человеком. Главный компонент аппарата – насос, обеспечивающий приготовление, подачу и разбрызгивание раствора на обрабатываемую поверхность. Зернистость смесей для агрегатов подобного типа не должна превышать 2 мм. В зависимости от конструкции, некоторые машины оснащены отдельными емкостями для сухого состава, воды и смешивания. Процесс получения раствора полностью механизированный и задается специальной программой. Это дает возможность получить качественную смесь с точным соблюдением пропорций без пузырьков воздуха и комочков.

Если покупка готового штукатурного агрегата нерентабельна, можно сэкономить и изготовить агрегат для нанесения штукатурки своими руками. Основу такого аппарата составляет огнетушитель с баллоном объемом около 4 литров. Такая заготовка имеет все необходимое для создания машинки по распылению смеси: форсунку, ручку, рычаг, открывающий отверстие у выхода.

Прежде всего, необходимо срезать днище, так как в дальнейшем аппарат нужно будет держать соплом вниз. Баллон со срезанным дном играет роль бункера. Единственное, чем потребуется дополнить самодельный распылитель – это трубка, по ней будет подаваться сжатый воздух. Ее следует врезать в боковую стенку баллона напротив клапанного выхода, через который распыляется смесь. Аппарат работает по принципу краскопульта. Сжатый воздух подается из компрессора. Для качественного разбрызгивания диаметр форсунки не должен превышать 4-5 мм.

Самоделки тоже не уступают штукатурным машинам

На мощность самодельного устройства оказывают влияние следующие факторы:

  • диаметр форсунки;
  • расстояние между соплом и форсункой компрессора;
  • давление подаваемого воздуха.

Для увеличения мощности струи трубку подачи воздуха необходимо максимально приблизить к выходному клапану. Если оштукатуривание выполняется «под шубу», то расстояние должно составлять не более 1,5–2 см. Для мелкодисперсных растворов расстояние нужно еще больше сократить. Чем меньше зазор, тем более мощной будет струя. Важно увеличить давление.

Закрепить трубку можно с помощью гаек с уплотнительными прокладками, тогда легче регулировать расстояние, а соединение нужно заварить. Есть другой вариант без использования сварочного аппарата – крепление с помощью смолы. Так трубка не только будет закреплена, но и загерметизирована. Для этого трубку нужно зафиксировать под углом 45 градусов с осью отверстия на выходе и с землей. Смола заливается в жидком виде так, чтобы итоговый уровень был ниже форсунки. Заливка смолой выгодна тем, что жидкость стекает по наклонной трубке к форсунке равномерно. Необходимо следить, чтобы не закупорилось выходное отверстие. Затем необходимо дождаться застывания смолы.

На заключительном этапе воздушный компрессор присоединяется с помощью шланга к отверстию форсунки. Для работы аппарата создайте давление в 2 атмосферы. При небольшом давлении отделка получается грубо, годится «под шубу». Более гладкое покрытие с заполнением всех пор получается при более высоком давлении.

Перед началом отделочных работ рабочая поверхность требует подготовки. Поверхность нужно очистить от остатков предыдущей отделки. На ней не должно быть влажных и масляных пятен. Если на стенах был грибок и плесень, необходима обязательная обработка специальными средствами. Подготовленная поверхность должна быть ровной, крепкой и сухой. На готовую рабочую поверхность наносим грунтовку. Когда покрытие высохнет, можно приступать к оштукатуриванию.

Сначала готовим раствор. Лучше разводить сухую смесь известковым молочком, а не водой, тогда покрытие будет более прочным. Разводится цементно-песчаная смесь стандартно: 1 часть цемента и 3-4 части речного песка. Раствор должен получиться, как густая сметана, он не должен быть слишком жидким. На заключительном этапе при замешивании добавляем пластификаторы для повышения вязкости. Если вы пользуетесь заводской штукатурной техникой, то к ней прилагается инструкция по эксплуатации. Перед работой проверьте, не перегнулись ли шланги. При использовании самодельного аппарата последовательность действий следующая:

Отделочные, а особенно – штукатурные работы, нельзя отнести к особо производительным. Не зря в недавнем прошлом трудоёмкость возведения стен зданий оценивали в 30…35% от стоимости отделочных работ. С тех пор появились штукатурные станции, но они экономически оправдывают себя только при значительных площадях оштукатуриваемых объектов. Кроме того, они характеризуются значительным расходом штукатурного раствора, а готовые помещения нуждаются в трудоёмкой очистке. Поэтому появление такого инструмента как хоппер-ковш явилось своего рода революцией в сфере индивидуального и малоэтажного строительства.

Что такое хоппер-ковш?

Хоппер (от англ. to hop – подпрыгивать, скакать) – приставка, недвусмысленно указывающая на способ действия такого устройства. Подпрыгивает штукатурная смесь, с помощью силы сжатого воздуха, направляемая из нижней части штукатурного пистолета, созданная компрессором, который присоединяется к инструменту.

Преимущества, которые достигаются в результате применения хоппер-ковша, заключаются в следующем:

  1. Точное разбрызгивание смеси приводит к 30…40-процентной экономии штукатурного раствора.
  2. Предоставляется возможность работать и с другими редкими строительными смесями, например, с жидкими обоями.
  3. При помощи данного устройства можно штукатурить с высокой производительностью поверхности со сложной конфигурацией.
  4. Возможно оштукатуривание различных участков растворами разного цвета и фактуры.
  5. Вследствие увеличения скорости соприкосновения смеси с поверхностью увеличивается качество конечного покрытия.

Хоппер-ковш состоит из следующих частей:

  • форсунки-распылителя, которая диспергирует рабочую смесь, и придаёт ей необходимую скорость;
  • ёмкости для рабочего раствора, размеры и форма которой зависят от производительности, а также угла наклона сопла к обрабатываемой поверхности;
  • управляющего пневматического клапана, который обеспечивает поступление рабочей смеси в форсунку устройства;
  • штуцера с конфузорным выходным соплом, при помощи которого смеси на выходе из хоппер-ковша придаётся требуемая скорость;
  • удерживающей рукоятки, исполнение которой зависит от конфигурации устройства: если оно предназначено для обработки потолков, то рукоятка размещается перпендикулярно оси ковша, а если для оштукатуривания стен – то под углом в 45 ° .

Промышленные конструкции рассматриваемого инструмента комплектуются также специальными компрессорами, характеристики и возможности которых адаптированы именно под работу с жидкими строительными смесями. В их числе – бетон, пробковые и цементно-песчаные композиции, рельефно-фактурные краски. Соответственно этому устанавливается также и номенклатура сменных насадок, имеющих разный угол разбрызгивания (обычно в диапазоне 30…90 ° : при меньших углах снижается производительность, а при больших – уменьшается скорость на выходе).

Благодаря своим эксплуатационным возможностям хоппер-ковши представляют собой мини-штукатурные станции, компактность и экономичность которых обеспечивают им удачное применение в самых стеснённых зонах отделочных работ.

Технология работы хоппер-ковша

Внешне хоппер-ковш напоминает краскопульт, и использует практически аналогичный способ применения. Перед началом работ по отделке поверхностей, к рассматриваемой оснастке подключают компрессор, соединяют его при помощи резинового шланга с ковшом, после чего набирают туда требуемую рабочую смесь. После открытия пневмоклапана сжатый воздух начинает поступать в ёмкость ковша, по пути захватывая форсункой мелкодисперсные частицы рабочего раствора. Далее из сопла поток выходит наружу, и распределяется по обрабатываемой поверхности сообразно ручному перемещению ковша.

Для изготовления ковша устройства используют тонколистовую нержавеющую сталь: это позволяет увеличить срок эксплуатации, и одновременно снизить вес инструмента.


Работа с устройством требует определённых навыков, поскольку сам процесс оштукатуривания происходит с некоторыми изменениями, против традиционной технологии. Он состоит в последовательном выполнении следующих этапов:

  1. Смачивания ковша водой. Это необходимо для того, чтобы возникающие адгезионные силы сцепления рабочей смеси со стенками не препятствовали её выходу через сопло наружу.
  2. Подготовки самой смеси. При использовании традиционных компонентов штукатурки – песка и цемента – её следует готовить менее вязкой, а лучше вообще использовать растворы на гипсовой основе. Для повышения производительности и удобства работ с хоппер-ковшом целесообразно добавлять в основную смесь модифицирующие добавки.
  3. Подготовки к оштукатуриванию самой поверхности стены или потолка. С этой целью её необходимо очистить её от пыли, грязи и неровностей, выставить маяки, увлажнить. Иногда, для увеличения долговечности покрытия производится армирование поверхности стеклосеткой или геотекстилем, либо покрытие грунтовочными составами.

  1. Подготовить необходимый запас раствора из расчёта 30…40 л /ч. При стандартной ёмкости ковша в 3…4 л его полное опорожнение происходит всего за несколько секунд, поэтому объём рабочей смеси должен быть достаточным для оштукатуривания поверхности слоем в 10…20 мм. Как правило, за один заход используют до 60 кг готовой штукатурной смеси в мешках, при больших объёмах рациональнее использовать бетономешалку.
  2. В зависимости от характера используемой жидкой смеси выставляют расстояние до объекта работ. Для промышленных конструкций хоппер-ковшей это составляет 40…50 мм. Далее без перерыва производят распыление состава.
  3. При перерывах в работе инструмент необходимо тщательно очистить от остатков рабочего раствора. Для этого пустой ковш необходимо опустить в большую ёмкость с водой, и включить подачу сжатого воздуха. Процесс следует производить до того момента, пока из сопла не начнёт выходить только воздух.

Окончательная отделка поверхности (затирка неровностей) производится так же, как и при обычном оштукатуривании.

Хоппер-ковш своими руками

Рассматриваемое устройство несложно изготовить и своими руками, тем более, что имеется достаточное количество работоспособных исполнений. Соответствующие рабочие чертежи некоторых из них представлены далее.

Основным элементом хоппер-ковша, который будет изготавливаться своими руками, является сама ёмкость. Комплектующие придётся приобретать, а в качестве компрессора можно использовать любой домашний агрегат, который способен развить давление нагнетания сжатого воздуха в пределах 60…70 ат, при расходе не менее 500 л/мин. Объём ресивера компрессора должен быть не менее 50 л.

Параметр минимального давления для самодельного устройства особенно критичен, т.к. в противном случае смесь будет подаваться неравномерно, её расход возрастёт, а качество финишной поверхности ухудшится. По этим же причинам не рекомендуется приспосабливать под эти цели пылесосы-воздуходувки: расход воздуха у некоторых моделей может достигать требуемых параметров, но отсутствие ресивера приведёт к резким перепадам давления при эксплуатации.

Разрабатывая чертёж ковша, стоит учесть и эргономические показатели – если суммарная масса устройства превысит 5…8 кг, то длительная работа с ним окажется невозможной.

Ёмкость хоппер-ковша, изготавливаемого своими руками, должна отвечать следующим требованиям:

  1. Со стороны подсоединения шланга ёмкость должна иметь крышку, откидную, либо, что предпочтительнее – сдвигаемую. Это обезопасит оператора от разлива рабочего раствора в случае оштукатуривания наклонных или горизонтальных поверхностей, в особенности потолков.
  2. Диаметр входного отверстия не может быть менее 1,2…1,5 мм: при малых отверстиях устройство часто забивается, а при больших – свыше 5…6 мм – резко падает давление на выходе смеси из ковша.
  3. Размеры раструба выходного сопла также имеют большое значение. Основными его параметрами являются угол конической части (не более 70…90 ° ), и длина сопла. В частности, при длине свыше 200…220 мм увеличивается расстояние между ковшом и обрабатываемой поверхностью, что негативно повлияет на точность работ.
  4. В качестве материала ёмкости используют алюминий или тонколистовую сталь (жесть имеет весьма большую податливость, а потому такие ёмкости уже после нескольких циклов своего применения будут деформированы). Каждый из вариантов имеет свои преимущества. Например, алюминиевый ковш окажется значительно легче, но листовую заготовку придётся соединять в пространственную фигуру при помощи саморезов, а места соединения герметизировать резиновыми уплотнениями. Ковш из стали можно сварить, при этом толщину листа не стоит брать более 0,8…1 мм.

В качестве пневматического клапана можно использовать устройство для подкачки воздуха в шины автомобиля. В крайнем случае, сгодится и обычный шаровой кран, однако он не даст возможность мгновенного перекрытия подачи смеси, и её удельный расход на единицу площади обрабатываемой поверхности увеличится.

Видео функционирования самодельного хоппер-ковша представлено далее.

Применение механизированного способа оштукатуривания поверхности позволяет получить идеально ровное основание для выполнения дальнейшей отделки всего за один день. При этом, качество оштукатуривания стен намного выше, чем при использовании механизированного способа. О том как штукатурить стены машинным способом поговорим далее.

Содержание:

Машинная штукатурка руками: особенности машины для изготовления штукатурки

В процессе изготовления машинной штукатурки используют специальное устройство. Главной его функцией является выполнение замеса раствора и обеспечение качественного его перемешивания. В итоге, удается получить идеальный по консистенции состав для выполнения оштукатуривания.

Ручная часть работы подразумевает лишь засыпку во внутрь прибора необходимые компоненты в нужном количестве. В миксерной части механизма производится замес состава, а из накопительного бункера штукатурка подается на поверхность. С помощью специальной насадки, состав равномерно разбрызгивается по стене.

Данное устройство имеет достаточно сложное строение, поэтому аппарат для машинной штукатурки своими руками изготовить довольно сложно.

Человек, выполняющий оштукатуривание должен лишь направлять шланг от устройства, обеспечивая равномерное покрытие стены в соотношении с маяками. Чрезмерное нанесение раствора снижает прочность штукатурки, а недостаточное – приводит к появлению просветов на стенах. Оптимальное значение толщины набрызга составляет от 10 до 35 см.

В составе прибора для штукатурки обязательно присутствует резервуар, во внутрь которого поступает вода с цементом. Благодаря определенной программе, устройство самостоятельно контролирует пропорции ингредиентов. Внутри специального резервуара ингредиенты соединяются между собой.

Специальные насадки значительно ускоряют скорость выполнения оштукатуривания. Разравнивание состава на стене выполняется большими шпателями. Скорость выполнения механической штукатурки по сравнению с ручной в 5 раз выше. Кроме того, для выполнения работ достаточно двух человек. Один из них наносит состав на стену, а второй разравнивает.

Начинать работу следует с измерение кривизны стены. Для этих целей используют уровень. На внешние углы необходимо установить направляющие, выполненные из алюминия. Далее работа автоматизируется и предполагает нанесение состава на поверхность.

Изначально производится подключение устройства к воде и электричеству. Далее во внутрь бункера засыпается сухой состав. Некоторые машины для изготовления штукатурки оснащают специальным насосом, который качает воду в том случае, если на участке отсутствует централизованное водоснабжение.

С помощью подающего шнека штукатурный состав доставляется в специальную камеру в которой происходит ее соединение с водой. Машина, на протяжении всего рабочего процесса осуществляет непрерывное перемешивание готового состава. Поэтому, качество раствора имеет очень высокие технологические характеристики, состав отличается хорошей адгезией к основанию.

Далее производится транспортировка раствора через шланг к поверхности. Выровнять раствор на стене помогает шпатель, гладилка, правило. Тип используемого инструмента определяется характером и местом проведения работ. После выравнивания поверхности раствор оставляют до его высыхания. Для контроля ровности нанесения штукатурки машинным способом используется уровень. Для того, чтобы устранить мелкие царапины, стена шлифуется с помощью специальной губки.

Сравнивая ручной и механизированный способ выполнения оштукатуривания стен, у первого имеются такие преимущества:

  1. Раствор перемешивается и доводится до нужной консистенции автоматизированным методом. При этом, снижаются физические затраты на выполнение оштукатуривания.
  2. Консистенция раствора одинаковая на всех этапах работы. Так как машина постоянно перемешивает его. Поэтому, поверхность не покрывается трещинами или неровностями.
  3. Механизированный способ оштукатуривания снижает количество раствора для нанесения на стену.
  4. Время выполнения работ в несколько раз меньше, чем при использовании ручного способа.
  5. Высокое качество оштукатуренной поверхности, гладкая текстура, отсутствие дефектов.

Смесь для механизированной штукатурки – особенности приготовления

Существует два варианта составов для выполнения механизированной машинной штукатурки: жидкие и сухие. С их помощью удается обрабатывать различные по составу поверхности, в основе которых лежит гипсокартон, бетон, железобетон, кирпич, газобетон. Температурный интервал применения раствора ограничивается 5-30 градусами тепла.

Изначально следует обработать поверхность грунтовкой, улучшающей сцепление между стеной и штукатуркой. После ее высыхания производятся дальнейшие работы. Угловой профиль фиксируется на особо прочном штукатурном растворе. Фасадное оштукатуривание предполагает использование специальных смесей на цементно-песчаной основе. Для ее разведения используют воду. Специальные добавки в составе такой штукатурки способы регулировать уровень ее пластичности и время застывания. Такие же составы используют для отделки бассейнов и помещений и высоким уровнем влажности.

Для выполнения внутреннего оштукатуривания подходят составы, имеющие гипсовую основу. Они способны быстро схватываться, однако, не подходят для помещений с высоким уровнем влажности. Материал хорошо пропускает воздух, поэтому позволяет стенам дышать. В итоге удается получить идеально ровное покрытие для выполнения дальнейшей отделки.

Работая с цементно-песчаными составами необходимо дождаться их полного высыхания, для того, чтобы они набрали прочность. Состав, который наносится машинным способом более жидкий, чем тот, что наносят вручную. Так как он должен разбрызгиваться по поверхности.

Штукатурка стен механизированным способом – технология проведения

Актуальность применения механизированного способа нанесения штукатурки прежде всего оправдывается в помещениях большой площади. Процесс их оштукатуривания длится один, два дня, при том, что вручную, для его выполнения не хватило бы и недели.

Для выполнения механизированного нанесения штукатурки, необходимо наличие штукатурной станции и пистолета, на котором имеется компрессор, подающий состав под давлением. В итоге удается получить идеально ровные стены, штукатурка на которых отличается прочностью и имеет длительный срок эксплуатации.

Штукатурная станция это независимая система, внутри которой готовится раствор. Далее он попадает к пистолету и подается на стену. Сухой состав засыпается в бункерную емкость, которая заливается водой. Держать пистолет необходимо крепко, так как раствор поступает в большим давлением. Пистолет должен находится под прямым углом по отношению к поверхности, которая будет оштукатурена.

Еще один вариант выполнения механизированной машинной штукатурки – использование картушного пистолета. Этот прибор не готовит раствор самостоятельно, а подразумевает заливку уже готовой смеси в верхнюю часть прибора. Далее происходит включение компрессора, который распыляет раствор по поверхности. Пистолет постоянно удерживается в руках и создает высокую механическую нагрузку, на человека, работающего с ним. Он менее удобен, чем штукатурная станция.

Еще один вариант нанесения штукатурки механизированным способом – использование пневмолопаты. Набрасывание состава на стену осуществляется благодаря специальному стальному контейнеру, зачерпывающим состав.

Различают лопаты для стен или для потолков, кроме того, они различаются в соотношении с формой, размерами и расположением ковшей. Производительность работы с таким прибором на порядок ниже, чем со специальной станцией.

В любом случае, перед нанесением механизированной штукатурки необходимо подготовить поверхность. Стены или потолок очищаются от пыли и грязи, производится установка маяков. Далее наносится состав грунтовки, а затем устанавливаются угловые направляющие. Так как они выполнены из металла, их необходимо обработать антикоррозийным составом.

После этого начинается оштукатуривание поверхности. Сухие смеси помещаются в бункер машины, количество воды большинство моделей устройств для выполнения механизированной штукатурки, определяют самостоятельно, путем использования насосной станции. Штукатурка наносится в перпендикулярном по отношению к стенам направлении. При наличии излишков, они направляются на еще не заполненную штукатурным раствором часть стены или в труднодоступные места.

Затирка штукатурки осуществляется после 3-4 часов с момента нанесения ее на стену. С ее помощью удается избавиться от значительных дефектов на стенах и придать им гладкость. Далее необходимо дождаться полного высыхания состава, которое осуществляется на протяжении трех дней. После этого, приступают к финишному оштукатуриванию поверхности. При наличии в помещении высокой влажности, время высыхания состава увеличивается до семи дней.

Шланг от машины необходимо вести по линии, следующая линия должна наполовину перекрывать предыдущую. Таким образом, удается добиться равномерного распределения состава на стене и увеличивается гладкость покрытия. Маяки должна находится под штукатуркой.

Если использовались маяки, выполнены из металла, то они убираются сразу после выполнения работ. Таким образом, стены не будут покрыты коррозией. Для оштукатуривания канавок под маяками, используйте ручной инструмент.

Завершающий этап шлифовка поверхности при помощи резиновой терки. Поверхность увлажняется водой и затирается. Таким образом, использование устройства для машинной штукатурки значительно упрощает процесс приготовления раствора и нанесения его на поверхность.

Технология нанесения штукатурки механизированным способом

Процесс нанесения штукатурки на стены механизированным способом состоит из таких этапов:

  1. Транспортировка оборудования к строительному объекту. Установка и настройка станции.
  2. Работа над рабочими зонами: удаление старой отделки, выполнения затирки и грунтовки стен.
  3. Проверка стен на ровность с использованием уровня. Разметка мест нанесения штукатурки.
  4. Выравнивание раствора на стене, при необходимости проведение повторного нанесения и выравнивания штукатурки.
  5. Финишная отделка при помощи правила. Выполнение шпаклевания стен.

В процессе выполнения механизированной стяжки штукатурки в помещении, температура воздуха для выполнения работ должна составлять минимум +12 градусов. При этом, уровень влажности не должен превышать 60%.

Кроме того, в помещении должны присутствовать остекленные оконные проемы, система отопления, выровненная стяжка. Внутренние и внешние оштукатуренные поверхности должны быть защищены от воздействия чрезмерной влажности.

Механизированная штукатурка фасада

Процесс механизированной штукатурки фасадов достаточно сложный, и справится с ним без опыта работы практически невозможно. Поэтому, если ранее вы не выполняли оштукатуривание стен механизированным способом, то лучше доверить этот вопрос профессионалам.

Начальный этап работы подразумевает зрительный осмотр места проведения работ. Определение кривизны стен, снятие мерок на стенах и выставление углов. Далее определяется количество материала, используемое в работе и производится его закупка.

На следующем этапе устанавливаются леса, очищаются и расшиваются трещины, при их наличии. Поверхность очищается от грязи и пыли, фасад моется и сушится. Для защиты фасада от влаги, грибка и плесени, а также для обеспечения плотного сцепления штукатурки со стеной, на поверхность наносится грунтовка в два слоя. Далее, при необходимости монтируется армирующая сетка и устанавливаются маяки с углами.

На окна также нужно установить углы. Оштукатуривание производится от низа к верху. С последующим выравниванием только что нанесенного раствора. После схватывания раствора необходимо избавиться от маяков.

Далее производится изготовление мелких насечек, специальной щеткой. Дождитесь высыхания раствора, отшлифуйте его при помощи терки. Если планируется дальнейшее нанесение декоративного покрытия,

Штукатурная машина своими руками: советы, рекомендации

Строители никогда не занимались простой работой. Отделка – из разряда наиболее трудоёмких процессов при выполнении ремонта.

Но до данного рыночного сектора доходят новые технологии вместе с механизацией. Благодаря появлению штукатурной машинки исчезает необходимость в ручном выполнении сложных операций.

Агрегат заменяет собой целую команду из отделочников. С точки зрения экономии, выгодной станет штукатурная машина своими руками.

Чем хороши такие машинки

Машинное нанесение штукатурки

Человек всё равно должен присутствовать рядом, ведь эти установки не относятся к группе автономных роботов.

Но наиболее рутинные и сложные процессы выполняет именно сам агрегат.

Если говорить о физических нагрузках, то готовить растворы тяжело. Машина может приготовить всё сама.

То, что вода и сухие смеси имеют чётко дозированные доли, становится важным, но агрегат позволяет в постоянном режиме получать смеси высокого качества.

Гарантировано полное исключение человеческого фактора, а при проведении подобных работ это важно.

Перемешиваются компоненты механическими движениями. Подача состава ведётся с большой скоростью. Воздух входит в состав раствора. Это даёт экономию по денежным средствам — смесь занимает больше объёма при меньших тратах. Если сравнить с ручными работами, данное решение гораздо выгоднее.

Машинка способна выполнить ту же работу, что и целая бригада рабочих, только гораздо быстрее, а раствор быстро и равномерно наносится на стены и на высыхание также требуется меньше времени.

Всё это способствует тому, что повышается общее качество отделки.

  • Управление такой машинки доступно и понятно пользователям с любым уровнем подготовки. Инструкцию по эксплуатации поймёт любой покупатель, без дополнительной помощи. То же самое касается обслуживания, ремонта, в случае необходимости.
  • Агрегаты выполняются с небольшими габаритами. Для транспортировки конструкция снабжается ручками и колёсами.
  • Модели чаще всего собираются из отдельных модулей. Машину можно быстро разобрать и собрать в любой момент. Актуальное свойство для тех, кто интересуется транспортировкой с дальними расстояниями, хранением.
  • Если агрегат серийный, то в нём регулируются все основные рабочие процессы. Благодаря чему машинки можно использовать не только на крупных, но и на мелких строительных объектах, с небольшими бригадами рабочих.

Какими особенностями отличается работа техники

Аппарату для бесперебойной работы нужен постоянный доступ к электрической сети. Наличие водопровода так же выступает важным требованием, но лишь в некоторых ситуациях.

Но не стоит расстраиваться при отсутствии на площадках устройства, способного брать воду из других мест. В комплектации многих моделей предусмотрено наличие насоса, который перекачивает жидкость из любой ёмкости.

В машинах есть бункерные части, куда подаются смеси в сухом виде. Допустима засыпка и смесей в готовом виде, которые выпускаются на заводах.

Раствор должен попасть внутрь специальных камер, для этого используют шнековый способ. Там производится смешивание с водой. Процесс организуется непрерывно.

Растворный шланг, его конец, удерживает специальное приспособление. Оно обычно выглядит как пистолет. Что позволяет наносить смесь на стены, ровным и равномерным слоем.

Нанесение материала на поверхность осуществляется с несколькими режимами, поддерживаемыми штукатурными пистолетами. То, какая консистенция у раствора, к какому типу относится обрабатываемая поверхность,определяют изменения в технике.

Функционируют штукатурные машины на нескольких типах насосов:

  1. Диафрагменные
  2. Винтовые
  3. Поршневые

Конструкция обязательно включает циклический блок. Благодаря этому смешивание проходит непрерывно.

Обычные штукатурные агрегаты отличаются более простым устройством.

О машинках, сделанных собственноручно

Как сделать штукатурную машину самостоятельно

Конечно, в серийном производстве легко найти качественные и практичные, мощные инструменты.

Но цена для многих станет главным минусом.

Выполняя разовую работу, не каждый решится приобретать дорогостоящие аппараты.

А аренда не всегда доступна покупателям.

Но и в таких ситуациях есть выход – самодельные штукатурные машины.

Они будут уступать серийным моделям в мощности и производительности, но отличаются приемлемой себестоимостью.

И работа таким инструментом не доставит особых хлопот.

  • В качестве основы для создания такого инструмента, как штукатурная машина своими руками, берём обычный огнетушитель, с ёмкостью до 4 литров. В нём есть большая часть деталей, которые нам необходимы. В их числе ручки и баллоны, где размещают растворы. И рычаг, открывающий клапан на отверстии у выхода.
  • Если объём больше – изделие станет слишком громоздким. А маленькую ёмкость необходимо будет слишком часто заправлять.

Начинается всё со среза днища у огнетушителя. Самодельная машина работает так же, как и краскопульт. В данном случае ёмкость огнетушителя – играет роль растворного бункера, его дно должно находиться вверху.

Далее происходит сверление отверстия. Оно находится напротив клапанного выхода. Трубка из металла размещается внутри.

А затем на её конце осуществляют монтаж форсунки, обладающей диаметром 4-5 миллиметров. По ней подаётся воздух, который берётся из компрессора.

Мощность аппарата определяется сразу несколькими факторами:

  • Зазор между деталями входящего сопла, а так же форсунки
  • Каким диаметром снабжается отверстие на выходе
  • Давление воздушной среды

Смесь выбрасывается более активно по мере того, как выходное сопло приближается к форсунке.

15-20 миллиметров от сопла до форсунки будет достаточно для тех, кто выполняет оштукатуривание под шубу. Но расстояние до форсунки нужно меньшее, если речь идёт о мелкодисперсных смесях. Важно увеличение компрессорного давления.

Можно несколько усложнить конструкцию. Например, нарезание резьбы на трубах водопровода из металла, обладающих диаметрами в соответствии с требованиями.

А саму трубу потом крепят на гайках, при помощи прокладок с уплотнением. Тогда зазор легче будет регулировать, а соединение – обварить.

Но самый простой вариант – крепление с одновременной герметизацией трубки. В этом процессе незаменимой является смола. Как создать штукатурную машину своими руками — на видео показано нагляднее:

Для этого надо выполнить следующий набор действий:

  • Определённая позиция важна для бункерной части, которая уже снабжена трубкой на данном этапе. Нужно сделать так, чтобы 45 градусам был равен угол между горизонтом, а так же осью отверстия на выходе.
  • Заливание смолы жидкой формы. С тем расчётом, итоговый уровень был немного ниже, чем форсунка. Затем огнетушитель оставляют в покое, до полного затвердения смоляной части.
  • Вариант, когда всё заливают смолой, имеет свои преимущества – жидкость идёт по поверхности с наклоном, стекая прямо к форсунке
  • Необходимо обзавестись компрессором, который создаёт давление до 2 атмосфер. Подключаем соединительные шланги, заливаем раствор. Можно приступать к работе.

Подробности техники нанесения

  • Поверхность требует тщательной подготовки перед началом работ. Подготовительный процесс – такой же, как и перед ручным нанесением штукатурки. Надо обязательно осмотреть поверхность, а затем избавиться от старых отделочных слоёв при их наличии. Главное требование – отсутствие масляных, влажных пятен на материалах. Допускается наличие только чистой и сухой, крепкой основы. Грибок и плесень лишь помешают дальнейшей работе.
  • На следующем шаге переходят к грунтовке. Процесс зависит от того, какими типами раствора мы пользуемся. Для нанесения используют обыкновенные валики, щётки. Но надо поставить угловые профили и маячки перед тем, как начать работу. Крепление происходит на растворе, либо на монтажном клее.
  • Можно взять машинку, подключить её к процессу. К любому аппарату прилагается инструкция, которую максимально легко понять. Главное – провести предварительную проверку со шлангами, проколы недопустимы.
  • Работа начинается, когда оператор встаёт под определённым углом по отношению к материалу, требующему обработки. Ведущая рука нужна для удерживания пистолета. А вторая нужна для фиксации шланга.

Рекомендации

Начинают с того, что смесь переносят в трещины и впадины с крупными габаритами. После этого переходят к нанесению на поверхности составов, равномерно распределяют его. Начинать оштукатуривание принято в левом углу комнаты, который находится в самом верху.

Если работа ведётся с потолками, то отправной точкой служит угол. Обычно – тот, расстояние до которого самое большое.

Состав надо класть только в виде ровных полосок. У каждой из них длина должна равняться 700 миллиметрам. Шаг укладки подбирают по толщине нанесения.

Штукатурку кладут в несколько слоёв, если сам материал укладывается толстый. Главное – чтобы временной промежуток между нанесениями не превышал 30 минут.

Растворы для механизированной штукатурки

Удобнее всего использовать смеси, которые предназначены именно для выполнения этой работы. Внутри помещений чаще прибегают к цементным основам, гипсу.

Исключение – объекты, где влажность всегда высокая. Для фасадной отделки рекомендуется отдавать предпочтение исключительно цементной составляющей.

Среди материалов, подходящих для использования в таких ситуациях, отмечают и растворы из цемента с песком. Но, занимаясь его приготовлением, требуется соблюдать консистенции, пропорцию.

Зато именно использование специализированных смесей позволит получить покрытие высокого качества. В состав растворов добавляют пластификаторы и другие вещества, из-за которых фактура стены улучшается, облегчается вся работа. Как и само создание штукатурной машины своими руками, чертежи это подтвердят.

Смеси со специальным назначением дают  следующие преимущества владельцам:

  • Улучшение звуко-, теплоизоляционных свойств стен. Если в составе есть спецкомпонент вроде перлита.
  • Создание благоприятного климата, ведь составы отличаются паропроницаемостью.
  • Более лёгкое достижение эффекта идеально ровной поверхности. Это касается даже криволинейных участков, уголков.
  • Качественное соединение со стенами.
  • Теперь высыхание отнимает не так много времени.

На рынке легко найти составы, которые предназначены именно для машинной штукатурки. Но большинство производителей предпочитают поставлять составы с универсальными функциями. С ними проводят штукатурку как вручную, так и механически.

О машинках для штукатурки. Классы и размеры, выполняемая работа

Самыми привлекательными смотрятся аппараты, произведённые в странах Запада, по сравнению с другими аналогами заводского типа.

К примеру, компания Knauf выпускает устройства, которые отличаются высокими производительными характеристиками, компактными габаритами, поддержкой множества функций.

Такие машины работают и на процесс окрашивания, а не только на подачу раствора к стенам, его непосредственное приготовление.

Штукатурная машинка от RFTRitmoM – это ещё одна разработка с миниатюрными габаритами. При этом она превосходит громадные аналоги, если изучить технические, функциональные возможности.

Вне зависимости от габаритов техники, требуется минимум один-два оператора для того, чтобы обслуживать эти машинки. Техническое оснащение почти не определяется классовой и размерной принадлежностью аппаратов, оно почти везде одинаковое. В него входят:

  • Компрессорные приспособления, разбрызгивающие состав на поверхности, подающие его к материалам на определённом давлении.
  • Камеры, смешивающие элементы раствора.
  • Ёмкости, где хранятся вода с сухой смесью.
  • Насос, подающий раствор.

Автоматика нашла широкое распространение в современных моделях. Благодаря чему работа операторов становится всё легче и легче. При этом приготовление раствора ведётся с параметрами, которые задаются точно.

Комплекты с насадками, у которых сопло имеет разный диаметр, так же облегчают выполнение задачи. Они определяют, насколько интенсивными будут разбрызг с подачей.

Дополнительные правила для механической штукатурки

Обычно сохраняют строго прямой угол, когда держат пистолет рядом с обрабатываемыми поверхностями. Дело пистолета и сам материал должны находиться на расстоянии, не превышающем три десятка сантиметров.

Пистолет движется с определённой скоростью, что открывает доступ к регулировке слоя, который распределяется по поверхности. Слой штукатурки будет толще, если пистолет перемещаетсямедленнее.

Примерно 10 кг\м2 в квадрате составляет расход штукатурки марки МП75.

Главное, чтобы 70 сантиметров не превышала ширина захваток. А каждая следующая наносится на предыдущую с перекрытием в 5-10 см.

О разновидностях штукатурки

Штукатурка бывает теплоизоляционной, цементной или гипсовой. Гипсовая машинная штукатурка – самая популярная.

Она подразумевает, что используются только натуральные материалы. Экологическая безопасность гипса была подтверждена научно.

Цементную используют, если гипс нельзя применить из-за объёмов работ. А теплоизоляционная – если другие материалы не позволяют получить требуемые характеристики.

Об особенностях гипсовой штукатурки машинами

Такой вид работ обладает своими преимуществами, в сравнении с другими решениями:

  • Не нужно дополнительно обрабатывать стены шпатлёвкой.
  • Наличие однослойного выравнивание оснований, со слоем до 50 мм.
  • Возможность регулировать микроклимат в помещении, экологическая безопасность.
  • Белизна, в высокой степени.

Квалифицированная наладка оборудование влияет на то, каким получится результат. Только так можно будет избежать излишних расходов материала. Долгого, дорогостоящего процесса шпатлевания легче избежать,  применяя модифицированные смеси.

Главное – понимать, что растворосмесительные насосы нужны только для того, чтобы работать с сухими смесями. Заполнение приёмного бункера машин не терпит вольных экспериментов.

Раствор для штукатурки

По сравнению с традиционными составами, специализированные смеси дают гораздо меньшую усадку.

Они сопротивляются трещинам, их появлению в любом месте.

Поверхность выравнивается слоями, с толщиной от 5 до 100 миллиметров.

Небольшой вес удельного типа, способность соединяться с любыми материалами – главные преимущества для практического использования.

Машинки для штукатурки имеют небольшие сроки окупаемости, ведь они универсальны. Идеальный вариант нанесения – когда в работе участвует три человека.

Один из них работает с машиной, двое продолжают штукатурить, затирать стены. Это сократит время на проведение строительных работ. Гипсовые растворы хороши тем, что их расходуется очень мало.

Эти материалы обладают и меньшим удельным весом, по сравнению с аналогами. Благодаря чему сокращаются транспортные расходы, меньше становится работы для самих штукатуров. Нагрузка на фундаментное основание сводится к минимуму.

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.


Аппарат для нанесения штукатурки. Как сделать самому

Гусевский Андрей Анатольевич

Штукатурный аппарат

Аппарат штукатурный для механизированной отделки стен помогает человеку избавиться от тяжелого ручного труда. Это особенно важно при выполнении ремонтных работ на крупном объекте за короткое время. Штукатурка аппаратом – это процесс выравнивания стен специальными смесями. Он позволяет заменить выполнение работ своими руками на механический способ, производя при этом приготовление смеси и нанесение ее на поверхность.

Содержание статьи

Особенности механизированной штукатурки

Если при работе вручную:

  • Смесь готовить нужно небольшими порциями из-за быстрого ее застывания, примерно за 50 минут.
  • Операции выполняются медленно.
  • Даже достаточно опытный штукатур каждый раз приготовить одинаковый по консистенции раствор не сможет.
  • Невозможно наносить смесь одновременно на всю поверхность:
  1. раствор замешивается;
  2. набрасывается на стену.

В итоге часть стены практически высыхает, вторая – подсыхает, а на третью раствор только набрасывается. В результате поверхность получается чешуйчатой, что со временем может привести к неровностям и трещинам.

В отличие от ручного процесса, механизированный позволяет:

  • Наносить покрытие быстро и ровно.
  • Получать более качественную отделку поверхностей.
  • Экономить раствор – его используется значительно меньше. Это связано с тем, что при перемешивании агрегатом смесь насыщается воздухом, это увеличивает объем раствора.

Так, при ручной штукатурке на отделку одного квадратного метра площади необходимо примерно 16 килограммов раствора, а при использовании аппарата –13 килограмм. На одном слое экономится 3 килограмма. При нанесении трех слоев, эта разница составляет уже 9 килограмм, а значит, цена материала будет меньше.

  • Обрабатывать фасады и стены за более короткое время, что значительно повышает производительность труда. На поверхность аппарат наносит раствор намного быстрее. Это позволяет использовать более широкий шпатель и длинное правило, чем при работе вручную. Поверхность стены получается более ровной, что очень важно при дальнейшей отделке поверхностей.

Принцип работы агрегата и технология нанесения раствора

Основной элемент аппарата для штукатурки – емкость:

  • В нее поступает вода и насыпается сухая смесь. Пропорции материалов запрограммированы, что позволяет получить раствор только нужной консистенции.
  • Здесь состав тщательно перемешивается, разрыхляется, насыщается кислородом.

Затем:

  • Смесь через шланги наноситься на поверхность.
  • Использование специальных насадок позволяет за минимальное время покрывать большую площадь, а больших размеров правила и шпатель выровнять эту поверхность за несколько минут.

Совет: При механизированной штукатурке один или два рабочих могут выполнить большой объем работ, со скоростью до пяти раз быстрее, чем вручную.

Инструкция проведения штукатурных работ включает:

  • С помощью уровня измеряется кривизна стен.
  • На внешних углах устанавливаются маяки-направляющие, изготовленные из алюминия. Эти работы выполняются вручную.

Монтаж маяков

  • Аппарат подключается к электросети и источнику водоснабжения.
  • В бункер машины для штукатурки засыпается сухая смесь.

Совет: При отсутствии на стройплощадке водоснабжения, следует воспользоваться насосом, входящим в комплект оборудования. Он подает жидкость в бункер, независимо от вида емкости.

  • Подающий шнек штукатурную смесь доставляет в смесительную камеру.
  • Состав тщательно смешивается с водой, пока не получится однородная консистенция.
  • Перемешивание происходит постоянно при всем процессе работы машины, что позволяет получить раствор достаточно высокого качества.
  • Смесь по растворному шлангу поступает на обрабатываемую поверхность и равномерно наносится на нее, как показано на фото.

Штукатурка механизированным способом

  • Раствор на стенах выравнивается с помощью больших шпателей, гладилки и правила. При этом поверхность затирается, пока она не будет ровной и гладкой.
  • Штукатурная смесь на стенах оставляется для подсыхания.
  • Подготавливаются для отделки другие участки стены, доводятся углы.
  • Все этапы процесса машинной штукатурки контролируются строительными уровнями.
  • Последняя операция – устранение мелких царапин и выступов, затирка поверхности специальной губкой.

Какая смесь используется для аппаратов

Для штукатурных аппаратов смеси выпускаются:

  • Сухие.
  • Жидкие.

Ими можно обрабатывать поверхности из:

  1. силикатным;
  2. пустотелым;
  3. керамическим.
  • Газобетона.
  • Ячеистого бетона.

Совет: Приготовленный раствор необходимо использовать при температуре в пределах от 5°C до 29°C. Перед началом штукатурки наносится, соответствующая типу обрабатываемой поверхности, грунтовка.

Помимо этого:

  • Используется специальный состав штукатурки для фиксации углового профиля.
  • Для штукатурки фасадов раствор изготавливается из смесей, которые предназначены для этого вида работ.
  • Для внутренней отделки лучше применять смеси на основе гипса. Они используются для выравнивания поверхностей потолков и стен в помещениях с невысокой влажностью. Гипсовая штукатурка позволяет поверхность сделать более ровной, гладкой, с высокой прочностью и экологически безопасной.

Как изготовить аппарат для нанесения штукатурки

Самодельный аппарат для штукатурки, так же как и промышленный агрегат, позволяет нанести раствор быстрее и качественнее, чем вручную. Одним из них может быть самодельный пневматический ковш или маленький хоппер.

Такое, не очень сложное, приспособление позволяет выполнять нанесение на стены раствора практически без потерь, очень быстро, без специальной подготовки. Как дополнительный материал для самостоятельного изготовления приспособления, предлагается видео в этой статье.

Штукатурка стен пневмоковшом

Совет: Приспособление такого типа предназначено для отделки больших площадей, для штукатурки всего здания. При небольших объемах обрабатываемой площади больше времени понадобится на установку аппарата, а по окончании работ последующую мойку его.

Преимуществами устройства, по сравнению с ручным процессом, являются:

  • Скорость нанесения раствора увеличивается примерно в 2,5 раза, без потери качества покрытия – создаваемый струйный напор, способствует адгезии.
  • Отделку можно выполнять с применением разных примесей и фибров.
  • Раствор можно наносить на стены внутри помещения и вне его.
  • Аппарат легко моется. Для облегчения ухода емкость лучше изготовить из нержавеющей или оцинкованной стали. Пневматику необходимо просто продуть рабочей струей воздуха, после чего все детали высушить.

Чтобы изготовить такой пневматический механизм, прежде всего, следует понять, по какому принципу он работает, что облегчит сборку пневмоковша.

Действие приспособления выполняется в такой последовательности:

  • Из компрессора струя воздуха через шланг поступает в ковш, который наполнен раствором.
  • На противоположной стене емкости имеются отверстия для выталкивания под напором воздуха смеси.
  • С наклоном делается передняя стенка ковша, это позволит более эффективно смесь вычерпывать из емкости, где она приготовлена заранее.

Совет: Чтобы раствор не разливался при нанесении на потолок, на верхней части хоппера следует сделать небольшую крышку, которая будет закрывать лишь третью часть отверстия с той стороны, откуда будет подаваться воздух.

Эскиз пневмоковша

  • На пневматический шланг надевается насадка, служащая соплом, ее внутренний диаметр должен быть 5 миллиметров, а диаметр выходного отверстия – 12 миллиметров.
  • Сопло регулируется так, чтобы от него до передней стенки, или до выходного отверстия, расстояние было примерно 20 миллиметров. При этом нижняя часть ковша может быть гораздо больше: 50×50 миллиметров или 70×70 миллиметров.
  • Материал для изготовления конструкции выбирается самый разный, из любых подручных деталей. Важно, чтобы соблюдался принцип: раствор опускается через узкое пространство вниз и выталкиваться воздухом.

Например, при увеличении расстояния до передней стенки от сопла, до 100 миллиметров, практически вся пневматическая мощность станет уходить на сопротивление раствора, и вверху емкости будут наблюдаться лишь пузыри и слишком слабый отток раствора сквозь выходное отверстие.

  • По бокам ковш фиксируется двумя хомутами, закрепленными на краях бункера и самого сопла. В этом случае ковш получает три точки опоры. Хомуты можно приварить, закрепить заклепками, переднюю часть необходимо фиксировать на резьбовом соединении.

Совет: При штукатурке пневмоковшом требуется использование более густого раствора.

  • Через шланг к компрессору подключается пистолет, в этом случае требуется давление от двух до трех атмосфер: при большей величине станет раздувать набрызг, при меньшей – будет отсутствовать струя.
  • При штукатурке расстояние до выходного отверстия от стены выбирается примерно 18 сантиметров, а толщина слоя регулируется по необходимости.

Совет: Чтобы увеличить скорость выполнения работ, следует сделать большее количество сопел и выходных отверстий. Шланг в любом случае остается один.

Использование любого механического аппарата облегчает процесс штукатурки поверхностей.

Машинка для штукатурки, или как сделать качественную отделку + видео

Отделка стен выравнивающими составами далеко не всегда бывает успешной, особенно в исполнении новичка, потому-то сегодня все чаще применяется машинка для штукатурки, позволяющая испытывать уверенность в прочности покрытия. Существуют разные варианты, автоматические и механические, которые все равно требуют некоторых трудозатрат, но все агрегаты схожи в одном – результат всегда лучше ручной отделки. Главное, чтобы механизм осилил возлагаемую на него задачу.

Какой должна быть машинка для штукатурки?

Итак, мы прекрасно осознаем, что механизированный труд в разы эффективнее ручного, но как узнать, что именно вон того агрегата вам недоставало, чтобы отделочные работы выполнялись в кратчайшие сроки без особого труда. Пожалуй, определить, насколько пригодна машинка для нанесения штукатурки в вашем конкретном случае, можно только практическим путем, но постараемся хотя бы в теории вывести формулу идеального механизма. Впрочем, опять же будем исходить из разных требований.

Начнем с простоты. Иными словами, агрегат должен быть предельно прост в управлении, чтобы не вызывать трудностей и, тем более, ошибок у новичка. Наиболее примитивные типы машинок, отвечающих подобному требованию, трудно назвать техникой, скорее, это усовершенствованные инструменты. Они представляют собой бункер с прямоугольным отверстием в передней части (к слову, единственным), рукояткой сзади и вращающейся ручкой (как у мясорубки). Внутри располагаются щетки, закрепленные накрест на валу. Залив внутрь смесь и вращая механизм, получаем равномерное разбрызгивание штукатурки по поверхности. Этакий усовершенствованный дедовский веник с палкой.

Небольшие габариты. Такое требование значительно сужает сектор поисков, поскольку сразу отпадают громоздкие штукатурные станции. В большей степени под такое определение подпадают пистолетные распылители с бункером в верхней части. Названия у них разные, в зависимости от производителей и продавцов, стандартного наименования как такового нет. Чаще всего упоминаются крошкометы-распылители или хопперы. Конструкция их очень проста: компрессор, шланг, насадка с бункером и форсункой. Подача смеси на обрабатываемую поверхность начинается после нажатия на спусковой рычаг.

Аппарат для штукатурки стен в больших объемах

Иногда предстоящие отделочные работы кажутся непосильными: огромные площади поверхностей, которые необходимо покрыть выравнивающей смесью и отсутствие других помощников, кроме собственных рук. В таких случаях приоритеты в выборе оборудования резко меняются, и на первое место встает производительность. Казалось бы, самое время брать в аренду ту самую станцию, которая упоминалась выше, но, если сравнить финансовые расходы на нее и трудозатраты при отсутствии автоматизации процесса, выгоднее просто взять в руки шпатель и собраться с духом.

Удобно, когда агрегат не только подает смесь на стену, но и готовит ее в своем бункере, но выполнение разовой работы с помощью станции повысит цену штукатурки до уровня позолоты. Поэтому выбираем что попроще. И в то же время поэффективней. Сразу определимся с типом подачи смеси. Если пневматический или механический – перед вами станция, если гравитационный, то есть под собственной тяжестью, значит, поиски увенчались успехом, и вы нашли хоппер. Осталось только подобрать вариант с бункером, достаточно вместительным и в то же время не слишком объемным. Согласитесь, емкость с 15 литрами штукатурки будет тяжело удержать на весу, а 5-7 литров будет в самый раз.

Помимо вместительности резервуара, необходимо обратить внимание и на такие мелочи, как материал (лучше выбирать металл, он прочнее, хоть и тяжелее пластика), а также комплектацию. Очень часто в дополнение к пистолету прилагаются сменные форсунки, от диаметра отверстий которых зависит возможность использования смесей с различной зернистостью, толщина струи и, соответственно, плотность слоя. Таким образом, аппарат для штукатурки стен может использоваться для разных по консистенции растворов без необходимости приводить их к общему знаменателю путем разбавления или наоборот закрепления наполнителями.

Самодельный аппарат для нанесения штукатурки

Если у вас есть мастерская, и нет недостатка в инструментах, можно попробовать сэкономить еще больше средств и изготовить нужный для отделки стен агрегат самостоятельно. И в качестве заготовки возьмем… огнетушитель, баллон которого имеет все необходимое: ручка, рычаг спуска, форсунка. Нам остается лишь удалить днище, поскольку держать будущий распылитель мы будем соплом вниз, а вся остальная часть станет открытым сверху бункером. Единственное дополнение, которое потребуется – врезанная в стенку баллона напротив выходного отверстия трубка для подачи воздуха.

На мощность струи влияет, помимо диаметра сопла, еще и расстояние до него от форсунки компрессора. Поэтому задвигаем трубку воздухоподачи как можно глубже, так, чтобы до выходного отверстия остался промежуток не более 20 миллиметров (чем меньше, тем сильнее выброс смеси). Обойтись без сварочных работ (если воздуховод металлический) можно путем заливки участка врезки смолой изнутри, расположив огнетушитель под углом в 45 градусов к земле, соплом вверх. В этом случае смола застынет в форме наклонной поверхности, обеспечивая плавное сползание смеси к трубке компрессора. Главное – постарайтесь, чтобы не забилось выходное отверстие.

Остается только приобрести воздушный компрессор, подсоединить шланг к врезанной в бывший баллон форсунке и создать давление в пару атмосфер. При таком режиме работы отделанная поверхность получится грубой, под «шубу«, если же подать более высокое давление, смесь будет ложиться плотнее, создавая более сглаженное покрытие. Диаметр форсунки воздуховода также играет роль в формировании струи, поэтому желательно, чтобы он не превышал 4-5 миллиметров. Аппарат для нанесения штукатурки готов, можно «заряжать» его смесью и «обстреливать» подготовленные поверхности.

Как работать с распылителем-хоппером

Первое и основное – правильно сделанный состав.  Для машинок, выполняющих штукатурные работы, не подходит консистенция, которая удобна для нанесения ее шпателем. Вместо воды лучше замешивать смесь известковым молочком, так она получается более прочной.

Как работать с распылителем-хоппером — пошаговая схема

Шаг 1: Замешивание раствора

Что касается пропорций основных наполнителей, они могут быть неизменными, то есть для цементно-песчаной смеси – 1 порция цемента на 3-4 порции песка. Слишком жидким делать раствор не желательно, смесь будет разбрызгиваться при нанесении, лучше всего – консистенция жидкой сметаны, а чтобы переизбыток жидкости не ухудшил свойства раствора, добавьте пластификаторы.

Шаг 2: Подготовка к работе

Заполнив бункер, поднимаем насадку распылителя, установив предварительно компрессор так, чтобы длина шланга позволяла передвигаться свободно вдоль стены. Приступая к работе, сначала направьте пистолет распылителя в сторону обрабатываемой поверхности и только потом жмите на спуск.

Расстояние от сопла распылителя до поверхности должно быть не менее 30 сантиметров, чтобы исключить разбрызгивание смеси.

Шаг 3: Отделка

Сопло должно быть расположено по отношению к стене так, чтобы струя попадала на основание под углом 90 градусов, в этом случае не будет брызг и рикошетов крошки при наличии таковой в составе раствора. Потолок обрабатываем под небольшим углом от себя, стараясь делать слой как можно тоньше. Следующий проход на том же месте можно выполнять уже через полчаса, особенно при наличии в растворе извести.


Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Оборудование для штукатурки стен: автоматические, механические приспособления

Многие люди при переезде или в результате каких-либо иных обстоятельств сталкиваются с необходимостью проведения ремонтных работ, причём их сложность может быть очень большой. Это может быть из-за необходимости проведения технически сложных действий, но чаще всего основная проблема заключается в том, что площадь дома велика, а площадь стен ещё больше.

По этой причине справиться со штукатуркой своими руками бывает просто невероятно трудно. В таких ситуациях есть два варианта: либо вы нанимаете рабочих, которым придётся заплатить бешеные деньги за большой объём проделанной работы, либо приобретаете оборудование для штукатурки, при помощи которого весь процесс работ заметно облегчиться.

Виды оборудования для штукатурки

Сразу стоит пояснить, что в данной статье будет подразумеваться под этим термином. Дело в том, что штукатурное оборудование — это то, что помогает сделать процесс штукатурки более лёгким и простым. Подробное пояснение данного термина было приведено не просто так.

Дело в том, что всё оборудование часто путают просто с механизированным способом нанесения, но о нём мы поговорим немного позже. Приспособление для штукатурки стен, в основе которого лежит механизированный способ нанесения, является только одним из видов всего оборудования. Давайте выделим все основные варианты, которые могут встретиться вам в специализированных магазинах:

  1. Устройство для размешивания. Данный вариант приобретать точно не стоит, так как оборудование, предназначенное только для размешивания, не окупит себя. Такая большая трата (тем более во время проведения ремонтных работ, когда важна даже каждая копейка).
  2. Приспособление для нанесения штукатурки. Покупка вещи, предназначенной для нанесения штукатурки на стену, является «золотой серединой», так как она точно не будет слишком дорогой, а процесс работ станет с её помощью значительно легче.
  3. Автоматическая станция. Установка механической станции, которая сама размешивает раствор, а покрытие происходит автоматически, является нерациональной даже для самых больших квартир и частных домов. Дело в том, что такая машина точно не оправдается. Да, отрицать не стоит, она и правда очень удобна, но цены на такие устройства огромны. Мы рекомендуем обратить внимание на второй вариант.

Давайте подробно разберём процесс использования оборудования для механизированной штукатурки, после чего вы сможете гордо говорить: «Мы автоматизируем ремонтный процесс». Но будете готовы к тому, что большую часть работ не заменить машинной технологией, ведь даже для нанесения штукатурки компрессором нужно приложить усилия.

Штукатурка механизированным путём

Как уже было сказано ранее, установка устройств, для других целей, которые можно выполнить и своими руками, нерациональна. По этой причине сейчас будет рассмотрена только ситуация, когда требуется установка устройства для нанесения штукатурки. Точнее сказать, установка такого приспособления даже не требуется, потому что нанесение всё равно будет производиться своими руками, механизирован только сам процесс попадания штукатурки на стены.

Современные устройства для нанесения штукатурки, которым даже не требуется установка, предназначаются для нанесения ровного слоя. Речь идёт про специально приобретённые аппараты, для работы которых требуется только контроль процесса человеком. Не стоит думать, что аппарат для нанесения штукатурки выполнит всё сам, вы должны будете грамотно готовить раствор, а также заправлять им приобретённое оборудование.

Да, данный процесс тоже сложен, но, немного поработав, вы без проблем сможете привыкнуть, а процесс нанесения станет даже приятен вам. Такой способ нанесения штукатурки подойдёт не только для маленьких квартир, но и для любых объектов вне зависимости от их размеров и формы. Конечно, для огромных производственных помещений гораздо рациональнее будет использовать большие автоматизированные станции, но в данной статье речь идёт не об этом.

Преимущества метода

Чаще всего люди, желающие провести ремонт в квартире, не решаются на приобретение подобного оборудования, считая более рациональным решение о найме рабочих, которые выполнят всё вручную. На самом деле, такой подход ошибочен, ведь компрессоры, предназначенные для нанесения штукатурки, имеют массу достоинств:

  • Огромная производительность. Если сравнивать её с производительностью ручного нанесения штукатурки, то получится, что результаты будут лучше примерно в 7-8 раз.
  • Выгода. Как уже было сказано ранее, данный вариант является наиболее выгодным из всех рассмотренных, так как он позволяет не платить рабочим, которых было бы привлечено очень много.
  • Качество. Данный метод позволяет добиться невероятно высокого качества отштукатуренной поверхности. Соблюдение всех правил, описанных в инструкции по применению оборудования, точно позволит вам избавить себя от необходимости выполнения каких-либо дополнительных работ.
  • Экономия материалов. Вам не придётся тратить дополнительную штукатурку на выравнивание, так как устройства практически исключают неровности.

Обратите внимание! Необходимо внимательно соблюдать все правила нанесения, которые описаны в инструкции, идущей с приспособлением, так как именно там находятся самые важные сведения не только об основном процессе работы, но и о полезных мелочах, которые помогут с минимальными затратами материала получить максимально ровную поверхность.

Не торопитесь сразу приступить к поверхностной декоративной отделке, так как сохнет раствор далеко не сразу, а если у вас ещё и повышенная влажность, то данный срок может растянуться и на неделю! Подводя итоги, мы посоветуем вам принимать решения самостоятельно, ведь во многих ситуациях в использовании такого метода нет особой необходимости, поэтому можно всё провести и вручную.

10 Штукатурные инструменты для установки и ремонта стен

Фото: istockphoto. com

Гипсовые стены, как правило, представляют собой загадку. Оштукатуривание, как менее популярный сегодня материал, превратилось в забытое искусство. Квалифицированных подрядчиков относительно мало по сравнению с их конкурентами по гипсокартону, и они, по сути, могут написать свой билет, когда дело доходит до цены. Если вы хотите самостоятельно заняться укладкой штукатурки или ремонтом, вы можете сэкономить немало денег.Вот 10 штукатурных инструментов, которые вам понадобятся, чтобы облегчить процесс.

Фото: amazon.com

1. Молоток

Будущие штукатуры должны иметь под рукой надежный молоток. Двумя наиболее полезными типами молотков являются молотки с когтями и молотки для гипсокартона. Любой из этих типов может помочь отколоть куски штукатурки и повторно закрепить или удалить проблемные участки планки. Молотки для гипсокартона имеют концы в виде топора и изогнутые поверхности для углубления выступов, что делает их чрезвычайно полезными при штукатурных работах.

Выбор редакции: Молоток для гипсокартона Estwing (доступен на Amazon) является отраслевым стандартом для штукатуров и отделочников гипсокартона, поскольку он обеспечивает долговечность и универсальность в работе.

Фото: amazon.com

2. Ручная пила

Деревянная рейка использовалась поколениями штукатуров. Следуя старым методам, потребуется острая ручная пила для резки тонких, узких полосок дерева, которые служат основой для штукатурки. Это также может пригодиться при вырезании участков старой штукатурки для установки дверей или других работ по модернизации.

Выбор редакции: Стандартная пила для грубой резки IRWIN Tools MARATHON (доступна на Amazon) — это ножовка коробчатого типа с улучшенной геометрией зубьев, которая идеально подходит для хранения в вашем наборе инструментов для штукатурных работ. Также обратите внимание на ударную пилу IRWIN Tools ProTouch (доступную на Amazon), предназначенную для врезания.

Фото: amazon.com

3. Spackle Knife

Spackle Knife может показаться слишком маленьким для большой штукатурной работы, но они могут сыграть важную роль.Перед ремонтом обязательно проведите прочным шпателем по трещинам и неровностям. Это сбивает высокие точки или сколы старой штукатурки, прежде чем вы начнете наносить новую грязь. В результате поверхность будет более гладкой и стабильной.

Выбор редакции: Шестидюймовый нож HYDE (доступен на Amazon) — хороший универсальный размер для штукатурных работ.

Фото: amazon.com

4. Ведро

Хотя это кажется очевидным, пятигаллонное ведро достойного качества необходимо для штукатурных работ.Вы будете перемешивать гипс несколько раз в одном ведре. Дешевые, хрупкие ведра треснут после нескольких хороших чисток и ударов и ударов, связанных с строительной площадкой. Штукатурка тоже очень тяжелая, особенно в мокрой, мутной форме. Подойдет только крепкое ведро.

Выбор редакции: Это ведро емкостью 5 галлонов от Encore Plastics (доступно на Amazon) имеет предварительно отмеренные метки сбоку для ускорения процесса смешивания.

Фото: amazon.com

5. Универсальный нож

Полезность высококачественного универсального ножа невозможно переоценить.При штукатурных работах вы будете использовать его, чтобы разрезать мешки с гипсовой смесью, надрезать существующую стену и вырезать участки из листов гипсокартона. Ключевым моментом является наличие в кармане хорошего универсального ножа — просто не забывайте всегда использовать острое лезвие. Острое лезвие проще в использовании, что делает его безопаснее, чем затупившееся лезвие или лезвие со сколами.

Выбор редакции: Универсальный нож Stanley 10-099 (доступен на Amazon) — это традиционный выдвижной универсальный нож со встроенным отсеком для лезвий в рукоятке.

Фото: amazon. com

6. Лопастной миксер

Невоспетый герой любой грязевой работы — лопаточный миксер. Лопастные миксеры зажимаются в патронах дрели и делают ведро за ведром для смешивания гипса гораздо более быстрой и менее трудоемкой работой. Их конструкция позволяет быстро вводить сухую штукатурку, воду и другие заполнители. Лопастные миксеры разбивают комки и позволяют штукатурам и домашним мастерам с легкостью регулировать консистенцию смеси.

Выбор редакции: Зажим этого лопастного миксера от Edward Tools (доступен на Amazon) подойдет для штукатурных работ, а также для покраски, разбавления и бетона.

Фото: amazon.com

7. Ковшовый шпатель

Намокнуть жидкой штукатуркой из глубокого 5-галлонного ведра может быть непросто. Ковшовые затирочные машины имеют угловые ручки и широкие поверхности для вычерпывания смеси. Они также полезны в процессе перемешивания, поскольку их можно перемещать по бокам ведра, чтобы разрыхлить сухую смесь.

Выбор редакции: Этот прочный специальный шпатель для ведра от Kraft Tool (доступен на Amazon) поможет вам выполнить несколько ремонтов или укладок штукатурки.

Фото: amazon.com

8. Ястреб

Гипсовый ястреб — это абсолютно плоская поверхность с ручкой посередине, предназначенная для переноски мокрой штукатурки. Это помогает штукатуру равномерно и чисто нанести грязь на шпатель. Если опытный штукатур намазывает маслом и чистит свой шпатель, это может показаться легким, но новичкам поначалу может быть сложно развить этот поток для себя.

Выбор редакции: Этот Marshalltown 2166D 12 «x12» EIFS Hawk (доступен на Amazon) достаточно велик, чтобы вместить приличное количество штукатурки, но не является громоздким.

Фото: amazon.com

9. Мастерок

Для нанесения и разглаживания штукатурки необходим хороший шпатель. У мастеров штукатурки будет много шпателей для разных сцен, но новички могут обойтись одним прочным прямоугольным шпателем. 12-дюймовая модель подойдет.

Разбейте шпатель, отшлифуя углы, чтобы они не находились под такими острыми углами. Это приведет к тому, что на стене между отделками останется меньше линий и следов от шпателя.

Выбор редакции: Кельма для чистовой обработки из нержавеющей стали, подобная этой от Marshalltown (доступна на Amazon), упрощает и упрощает ремонт и чистовую обработку.

Фото: amazon.com

10. Кисть для рисования

Толстая кисть диаметром 4 дюйма с толстой щетиной пригодится на заключительном этапе разглаживания штукатурки. Увлажнение поверхности стены позволит чистому шпателю скользить по ней, сглаживая конечный продукт. Он также может быть полезен для очистки труднодоступных уголков лопаточки или шпателя.

Выбор редакции: Эта 4-дюймовая универсальная кисть Purdy (доступна на Amazon) высокого качества, хорошо удерживает воду и легко очищается.

Полное руководство по штукатурке стены

О том, как правильно оштукатурить стену, можно многое сказать, как по количеству времени, так и по усилиям, которые могут вам потребоваться, не говоря уже о том, насколько вы удовлетворены готовым результатом.

Меньше всего вам нужны дефекты на стене, которые будут беспокоить вас долгие годы, поэтому прежде всего убедитесь, что при штукатурке стены вы выполняете шесть этапов штукатурки в правильном порядке, которые вы соблюдаете. Ваши инструменты будут чистыми и иметь под рукой нужный комплект.

Мы составили полное руководство по штукатурке стены , которое проведет вас через этапы, которые вам необходимо выполнить, покажет , что вам нужно , и точно объяснит , как создать идеальный слой штукатурки — с некоторыми удобными подсказки и подсказки добавлены по пути!


Нажмите здесь, чтобы увидеть наши инструменты и оборудование для штукатурных работ — у нас есть все необходимое!


Необходим комплект

Вам может быть интересно узнать о наборе, необходимом для начала работы. В конце концов, всегда неплохо подготовиться заранее, чтобы не пришлось отказываться от инструментов и оставлять работу на полпути, чтобы запастись. Поэтому было бы полезно убедиться, что у вас есть следующее:

1. Штукатурный шпатель и ковшовый шпатель

2. Штукатурка Поплавок

3. Кельма угловая

4. Ястреб

5. Ковш x2

6. Мешалка или лопатка

7. Штукатурка

8. Чистая вода

9. Наждачная бумага

10. Стремянка или ходуля

11. Плоская маска

Как пошагово оштукатурить стену

Правильное использование ястреба и шпателя может быть довольно сложной задачей для начала, если вы не привыкли обращаться с ними, поэтому, прежде чем наносить слой штукатурки на стену, потренируйтесь использовать их эффективно, чтобы вы не попали в беспорядок.

Перед тем, как начать, убедитесь, что ваша стена чистая, удалив остатки штукатурки, пыли или обоев по ходу работы, и проверьте всасывание стены, чтобы убедиться, что она не слишком пористая.В этом случае он так быстро высосет влагу из штукатурки, что не успеет подействовать, пока не высохнет. Итак, контролируйте всасывание вашей стены водой или ПВА, который должен утолить жажду стены, не давая ей слишком быстро украсть влагу из вашей штукатурки.

Полезный совет при смачивании стен — использовать распылитель мелкодисперсного тумана, чтобы вам не приходилось снова смачивать кисть. Как только вода начнет стекать по стене, вы поймете, что контролируете всасывание.

Фоны с низким уровнем всасывания, такие как окрашенные поверхности, также необходимо будет должным образом подготовить, возможно, используя смесь клея ПВА и воды, чтобы штукатурка прилипла к стене. Вы также можете попробовать добавить горсть песка в клеевую смесь ПВА, чтобы придать ей более грубую текстуру и лучшую адгезию при нанесении ПВА. Теперь вы готовы приступить к оштукатуриванию стены.


Нажмите здесь, чтобы увидеть инструменты и оборудование для штукатурных работ — у нас есть все необходимое!


Штукатурка и вода смешиваются примерно наполовину, поэтому из половины (чистого) ведра воды должно получиться целое ведро гипса.При замешивании штукатурки она должна иметь густую кремообразную консистенцию без комков. Попробуйте добавить ровно столько, чтобы образовалась кучка поверх воды для начала, и сухую штукатурку нужно добавлять В ведро с чистой водой, а НЕ наоборот.

Затем вы можете медленно перемешать штукатурку, используя специальную лопатку или палочку для смешивания, но всегда имейте под рукой еще одно ведро с водой для очистки инструментов. Пытаться избавиться от твердой штукатурки с инструментов в конце — это совсем не весело!

СОВЕТ При оштукатуривании комнаты старайтесь не делать две стены, которые касаются друг друга, так как вы рискуете повредить одну стену при оштукатуривании другой.Выключите и все радиаторы в комнате, чтобы штукатурка не высыхала слишком быстро. Новички должны сначала начать с небольшого участка, чтобы убедиться, что они правильно усвоили технику, поэтому начните с участка, на который уходит всего 30 минут или меньше для первого слоя.

Наклонив ястреба к себе, снимите небольшое количество штукатурки с ястреба на шпатель одним быстрым плавным движением (это может потребовать некоторой практики). Затем проведите горизонтальную верхнюю границу вдоль верхней части участка, который вы хотите оштукатурить, и попробуйте работать справа налево.Нанесите штукатурку прямо на края, создав ровный ровный слой штукатурки. На этом этапе не беспокойтесь о маленьких отверстиях и гребнях или гладкости, если первый слой ровный и ровный. Он должен быть толщиной около 2 мм (не более).

После того, как вы закончите верхнюю границу, продолжайте наносить штукатурку на стену, на этот раз вертикальными или восходящими движениями, которые изгибаются по мере достижения верхней границы. Добавляя штукатурку к стене, наклоняйте передний край шпателя от стены и постепенно выравнивайте шпатель все ближе и ближе к ней по мере того, как вы продвигаетесь вперед, и штукатурка будет отрываться от шпателя.Не забывайте продолжать изгибать его, когда вы перекрываете верхнюю границу.

Каждый раз, когда вы делаете движение вверх, проходите по нему довольно плоским шпателем под углом 10-15 мм, чтобы выровнять все, что вы только что сделали. Помните, что вам нужна плоская и ровная поверхность без выпуклостей — не беспокойтесь на этом этапе о следах от шпателя.

Может случиться так (особенно, если это ваш первый раз), что вы не уменьшили постепенно угол заточки шпателя по мере продвижения по стене, возможно, вы слишком рано прижали шпатель к стене или перекомпенсировали, и все стало довольно беспорядочно. .Если это так, и вы получили много уровней толщины, вы можете повторить это снова с помощью довольно плоского шпателя под углом примерно 10 мм, чтобы выровнять то место, где вы были. Совместите ровную поверхность шпателя с сильным давлением на всем протяжении, чтобы выровнять и заполнить все отверстия.

Если вы двигаетесь слишком быстро и недостаточно быстро выравниваете шпатель, вы можете получить эффект царапания, что означает, что верхний край шпателя отходит от стены, поэтому ему нужно немного войти.Секрет здесь в том, чтобы действовать медленно и следить за зазором между шпателем и стеной, прилагая при этом сильное давление.


Нажмите здесь, чтобы увидеть наши инструменты и оборудование для штукатурных работ — у нас есть все необходимое!


Кроме того, когда вы оштукатуриваете стену, не забудьте сразу же удалить раздражающие частицы песка и следить за тем, чтобы все было в чистоте. Следующий этап — разгладить первый слой и быстро очистить шпатель. Единственная цель этого этапа — сделать вашу стену ровной и сбить выступы, потому что, если вы этого не сделаете на этом этапе, вы просто оштукатурите и без того неровную стену, когда она высохнет, и это может привести только к еще более неровной. , ухабистая стена дальше по линии.

Итак, дождитесь, пока штукатурка станет липкой, и проведите шпателем по стене. Важно подождать, пока стена высохнет до липкой консистенции (а это может занять от 5 до 15 минут), иначе вы не заметите улучшения.

Однако постарайтесь следить за тем, как быстро затвердевает верхний слой штукатурки. Как только первый слой нанесен, он обычно готов к затирке и нанесению второго слоя штукатурки. Вот почему имеет смысл оштукатурить только определенные участки стены за раз, чтобы гарантировать, что она не высохнет полностью, прежде чем вы затирете и нанесете следующий слой.

Возможно, попробуйте нанести небольшое количество штукатурки на отрезок и выяснить, как быстро он сохнет, прежде чем пытаться обработать большой участок стены — в конце концов, это когда стена стала липкой (твердой, но не твердой). дефекты можно удалить шпателем. Если штукатурка полностью высохла, только шлифовка стены позволит удалить отверстия и выступы, а это может быть болезненной и трудоемкой задачей.

После того, как вы выровняли первый слой штукатурки, пора наносить второй слой.Он похож на первый слой штукатурки, но он тоньше, поэтому на шпатель наносите меньшее количество штукатурки. Стремитесь к толщине около 1 мм и ровному ровному слою.

Также не забудьте снова сильно надавить шпателем, потому что, если вы не будете нажимать достаточно сильно, когда будете проводить шпателем по стене, вы можете получить серию отверстий. Поэтому надавите настолько, чтобы штукатурка протолкнулась по всей длине шпателя и в отверстия с сильным давлением. Переместите ровный шпатель по стене передней кромкой примерно 10-15 мм и приложите усилие.


Щелкните здесь, чтобы просмотреть весь наш ассортимент инструментов для штукатурки и сухой облицовки!


Не беспокойтесь о следах от шпателя, вы можете даже заметить, что гребни, образованные шпателем, при этом становятся хуже, но они будут вытеснены на следующем этапе, когда штукатурка станет немного тверже. Постарайтесь просто сосредоточиться на том, чтобы не оставлять слишком много дырок, и убедитесь, что к тому времени, когда вы закончите второй слой штукатурки, все будет красиво и ровно.

Затем снова очистите шпатель, а затем, когда стена станет липкой, с помощью шпателя и щетки пора очистить границы и убедиться, что ваши углы аккуратны.

Убедитесь, что из угла удалена вся лишняя штукатурка, затем ее можно формовать кистью. Кисть здесь пригодится — просто смочите ее чистой водой, а затем смахните лишнюю воду. Направьте кисть больше на стену, к которой вы скользите, и проведите кистью большими мазками вверх и вниз по углу. Обычно на этом этапе штукатурка может быть довольно влажной, поэтому прикладывайте небольшое давление.

Любые следы кисти, оставшиеся в углу, можно слегка стереть шпателем — но опять же, если он действительно влажный, может быть лучше оставить до следующего этапа.На этом этапе вы можете использовать воду, чтобы получить хорошую чистку, но не проливайте слишком много воды на стены, если она вам не нужна, иначе вы можете получить эффект суспензии на штукатурке. Проведите шпателем по участкам стены и найдите пустоты или отверстия, а затем нанесите в них штукатурку. Двигаясь слева направо, покройте всю поверхность, нанося штукатурку вокруг стены, чтобы она оставалась ровной и заполняла пустоты.

И снова следы от шпателя появятся позже. Оставьте стену еще раз липкой, а затем пора удалить следы от шпателя — это называется процессом затирки.По мере схватывания штукатурка потемнеет, а это значит, что пора нанести последний шпатель.

Не полируйте штукатурку слишком сильно на последнем этапе высыхания шпателем — она ​​должна быть ровной и слегка отполированной, но ощущаться как яичная скорлупа — более гладкая, краска и обои превращаются в кошмар. Этому последнему проходу по стене можно помочь, если ваша штукатурка схватывается слишком твердо, если нанести чистую воду на стену с помощью широкой кисти и следовать за ней с помощью терки, чтобы получить красивую гладкую поверхность.

Имейте в виду, что по мере завершения отделки терка может тянуть штукатурку с высоких точек на стене к нижним точкам, но помните, что вы всегда можете добавить штукатурку там, где и когда это необходимо, или стереть излишки штукатурки с терки. твой ястреб. Главное при оштукатуривании стены — не забывать прорабатывать все этапы по одному и помнить, что по мере того, как начинается процесс установки, становится все легче. Если вы это сделали, это должно свести к минимуму количество шлифовки, необходимое после высыхания стены, и сэкономить вам дополнительное время, усилия и разочарование в процессе.Краткое руководство по углам … Если вы убедитесь, что ваши углы сделаны хорошо, это даст вам больше шансов убедиться, что остальная часть вашей стены также будет хорошо выглядеть, поэтому стоит потратить время на то, чтобы исправить это.

Попробуйте следующие шаги, чтобы помочь вам в этом… Используйте шпатель или скребок, чтобы заполнить угловой зазор между штукатурными стенами первым слоем, не забывая соскребать излишки. Как только первый слой высохнет, с помощью шпателя или скребка удалите небольшие неровности. Затем отрежьте кусок бумажной ленты до высоты стены.Сложите ленту пополам так, чтобы по ее центру образовалась складка. Затем вы можете нанести тонкий слой гипсовой основы на обе стороны внутреннего угла и прижать ленту сверху.

После того, как штукатурка будет на месте, с помощью шпателя или скребка пригладьте ее к стене, выдавливая излишки штукатурки, затем дайте ей высохнуть. Используйте скребок для краски или шпатель, чтобы нанести верхний слой штукатурки на оба угла. Затем нанесите инструмент для штукатурки внутренних углов поверх верхнего слоя, чтобы придать ему ровный и безупречный вид.

Закажите инструменты для штукатурки в Gypsumtools

Если вы впервые хотите оштукатурить стену и не знаете, какой комплект вам нужен, вы можете заказать инструменты для штукатурки в Gypsumtools, наши сотрудники всегда готовы ответить на любые ваши вопросы. . Обладая более чем 50-летним опытом работы в штукатурной промышленности, мы всегда ищем лучшие инструменты и методы штукатурки, поэтому позвоните нам, напишите нам или просмотрите наши продукты в Интернете, чтобы узнать больше.

Как сделать машинную штукатурку своими руками

Применение механизированного метода оштукатуривания поверхности позволяет всего за один день получить идеально ровное основание для дальнейшей отделки. В этом случае качество оштукатуривания стен намного выше, чем при использовании механизированного метода. О том, как оштукатурить стены машинным способом, поговорим дальше.

Состав:

  1. Машинная штукатурка своими руками: особенности станка для изготовления гипса
  2. Смесь для механизированной штукатурки — особенности приготовления
  3. Лепнина стен механизированным способом — технология
  4. Технология нанесения штукатурки механизированным способом
  5. Механизированная штукатурка фасадная

Машинная штукатурка руками: особенности станка для изготовления штукатурки

В процессе изготовления машинной штукатурки используют специальное приспособление.Его основная функция — перемешивание раствора и обеспечение его качественного перемешивания. В результате можно получить идеальный состав для выполнения штукатурных работ.

Ручная часть работы подразумевает просто заполнение устройства необходимыми компонентами в нужном количестве. В смесительной части механизма производится состав, а штукатурка подается из бункера-накопителя на поверхность. С помощью специальной насадки состав равномерно распыляется на стену.

Это устройство имеет довольно сложную конструкцию, поэтому машинную штукатурку сделать самостоятельно сложно.

Лицо, выполняющее штукатурку, должно только направлять шланг от устройства, обеспечивая равномерное покрытие стены по отношению к маякам. Чрезмерное нанесение раствора снижает прочность штукатурки, а недостаточное — приводит к появлению просветов на стенах. Оптимальное значение толщины спрея от 10 до 35 см.

В составе устройства для оштукатуривания обязательно должен быть резервуар, внутрь которого поступает вода с цементом.Благодаря определенной программе прибор самостоятельно контролирует пропорции ингредиентов. Внутри специальной емкости ингредиенты соединяются между собой.

Специальные насадки значительно ускоряют скорость нанесения штукатурки. Выравнивание состава на стене проводится крупными шпателями. Скорость механической штукатурки по сравнению с ручной штукатуркой в ​​5 раз выше. Кроме того, для выполнения работ достаточно двух человек. Один из них ставит композицию на стену, а второй уровень.

Начните работу с измерения кривизны стены. Для этого используется уровень. На внешние углы необходимо установить направляющие из алюминия. Дальнейшая работа автоматизирована и предполагает нанесение состава на поверхность.

Изначально устройство подключено к воде и электричеству. Далее внутрь бункера засыпается сухой состав. Некоторые штукатурные машины оснащены специальным насосом, который качает воду в том случае, если на участке нет централизованного водоснабжения.

С помощью подающего шнека гипсовый состав подается в специальную камеру, в которой он подсоединяется к воде. Машина на протяжении всего рабочего процесса осуществляет непрерывное перемешивание готового состава. Поэтому качественный раствор имеет очень высокие технологические характеристики, состав имеет хорошую адгезию к основанию.

Далее раствор по шлангу транспортируется на поверхность. Выровняйте раствор на стене шпателем, утюгом, правилом.Тип используемого инструмента определяется характером и местом проведения работ. Выровняв поверхность, оставьте раствор до высыхания. Для контроля ровности штукатурки машинным способом используется уровень. Чтобы исключить мелкие царапины, стена шлифуется специальной губкой.

По сравнению с ручным и механизированным способом оштукатуривания стен первый имеет такие преимущества:

  1. Раствор перемешивают и доводят до нужной консистенции автоматическим методом. При этом снижаются физические затраты на штукатурку.
  2. Консистенция раствора одинакова на всех этапах работы. Так как машина постоянно его перемешивает. Таким образом, поверхность не покрывается трещинами или неровностями.
  3. Механизированный метод штукатурки уменьшает количество раствора, наносимого на стену.
  4. Время работы в несколько раз меньше, чем при использовании ручного метода.
  5. Качественная оштукатуренная поверхность, гладкая текстура, без дефектов.

Смесь для механизированных штукатурок — особенности приготовления

Составы для выполнения механизированных штукатурок представлены в двух вариантах: жидком и сухом. С их помощью можно обрабатывать составом различные поверхности на основе гипсокартона, бетона, железобетона, кирпича, газобетона. Температурный диапазон применения раствора ограничен 5-30 градусами тепла.

Первоначально необходимо обработать поверхность грунтовкой, улучшающей сцепление стены с штукатуркой.После высыхания проводятся дальнейшие работы. Угловой профиль закрепляется на особо прочном штукатурном растворе. Штукатурка фасада предполагает использование специальных смесей на цементно-песчаной основе. Чтобы разбавить его, используйте воду. Специальные добавки в составе такой штукатурки — это способы регулирования уровня ее пластичности и времени заливки. Эти же составы используются для отделки бассейнов и помещений высокого уровня влажности.

Составы на гипсовой основе подходят для выполнения внутренних штукатурных работ.Они быстро схватываются, однако не подходят для помещений с повышенным уровнем влажности. Материал отличается хорошей воздухопроницаемостью, поэтому позволяет стенам дышать. В результате можно получить идеально ровное покрытие для дальнейшей отделки.

При работе с цементно-песчаными составами необходимо дождаться их полного высыхания, чтобы они набрали прочность. Состав, который наносится машинным способом, более жидкий, чем тот, который наносится вручную. Так как его нужно распылять по поверхности.

Штукатурка стен механизированным способом — технология

Актуальность применения механизированного метода нанесения штукатурки оправдана в первую очередь на больших площадях. Процесс их оштукатуривания длится один-два дня, а вручную на неделю не хватило бы.

Для проведения механизированных штукатурных работ необходимо наличие штукатурной станции и пистолета, на котором стоит компрессор, напорный питатель. В результате можно получить идеально ровные стены, штукатурка на которых прочная и имеет долгий срок службы.

Штукатурная станция — это самостоятельная система, внутри которой готовится раствор. Затем он добирается до пистолета и идет к стене. Сухой состав заливается в бункерную емкость, которая заливается водой. Держите пистолет плотно, так как раствор поступает под высоким давлением. Пистолет должен располагаться под прямым углом к ​​оштукатуренной поверхности.

Другой вариант механизированной машинной штукатурки — использование картушевого пистолета. Самостоятельно этот прибор не готовит раствор, а подразумевает заливку готовой смеси в верхнюю часть прибора.Затем включается компрессор, который распыляет раствор по поверхности. Пистолет постоянно находится в руках и создает высокую механическую нагрузку на человека, работающего с ним. Это менее удобно, чем штукатурная станция.

Еще один вариант оштукатуривания механизированным способом — применение пневмопластов. Нанесение состава на стену осуществляется при помощи специальной стальной емкости, зачерпывающей состав.

Есть лопаты для стен или для потолка, кроме того, они различаются по форме, размеру и расположению ковшей.Производительность работы с таким устройством на порядок ниже, чем со специальной станцией.

В любом случае перед нанесением механизированной штукатурки необходимо подготовить поверхность. Стены или потолок очищаются от пыли и грязи, устанавливаются маяки. Далее наносится грунтовочный состав, а затем устанавливаются угловые направляющие. Поскольку они изготовлены из металла, их необходимо обработать антикоррозийным составом.

После этого начинается оштукатуривание поверхности.Сухие смеси помещаются в бункер машины, количество воды в большинстве моделей устройств для выполнения механизированной штукатурки определяется самостоятельно, с помощью насосной станции. Штукатурка наносится перпендикулярно стенам. При наличии излишков их отправляют на еще не залитую штукатурным раствором часть стены или в труднодоступные места.

Затирка штукатурки проводится через 3-4 часа с момента ее нанесения на стену.С его помощью можно избавиться от значительных дефектов на стенах и придать им гладкость. Затем необходимо дождаться полного высыхания состава, которое проводят в течение трех суток. После этого приступаем к окончательной оштукатуриванию поверхности. Если в помещении повышенная влажность, время высыхания состава увеличивают до семи дней.

Шланг от машины необходимо поддерживать вдоль линии, следующая линия должна быть наполовину выше предыдущей. Таким образом можно добиться равномерного распределения состава на стене и повысить гладкость покрытия.Маяки должны быть под штукатуркой.

Если использовались маяки, они металлические, то сразу после окончания работы снимаются. Таким образом, стены не будут покрыты коррозией. Для оштукатуривания бороздок под маяки используйте ручной инструмент.

Заключительный этап — шлифование поверхности резиновой теркой. Поверхность смачивают водой и натирают. Таким образом, использование устройства для машинной штукатурки значительно упрощает процесс приготовления раствора и нанесения его на поверхность.

Технология нанесения штукатурки механизированным способом

Процесс нанесения штукатурки на стены механизированным способом состоит из следующих этапов:

  1. Транспортировка оборудования на строительную площадку. Установка и настройка станции.
  2. Работы на рабочих местах: снятие старой отделки, затирка и грунтовка стен.
  3. Проверить стены на предмет выравнивания с помощью уровня. Разметка мест для нанесения штукатурки.
  4. Выравнивание раствора на стене, при необходимости повторное нанесение и выравнивание штукатурки.
  5. Заканчиваем правилом. Заливка стен.

В процессе выполнения механизированной штукатурки стяжки в помещении температура воздуха для выполнения работ должна быть не менее +12 градусов. При этом уровень влажности не должен превышать 60%.

Дополнительно в помещении должны быть застекленные оконные проемы, система отопления, ровная стяжка. Внутренние и внешние оштукатуренные поверхности следует беречь от чрезмерной влажности.

Механизированная штукатурка фасада

Процесс механизированной штукатурки фасадов достаточно сложен, и справиться с ним без опыта будет практически невозможно.Поэтому, если ранее вы не выполняли штукатурку стен механизированным способом, то лучше доверить этот вопрос профессионалам.

Начальный этап работ предполагает визуальный осмотр места проведения работ. Определение кривизны стен, снятие мерок со стен и установка углов. Далее определяется количество использованного в работе материала и производится его закупка.

На следующем этапе закладываются леса, расчищаются трещины и расширяются трещины, если они есть.Поверхность очищается от грязи и пыли, фасад вымывается и просушивается. Для защиты фасада от влаги, грибка и плесени, а также для обеспечения плотного прилегания штукатурки к стене на поверхность наносится грунтовка в два слоя. Далее при необходимости монтируется армирующая сетка и устанавливаются маяки с уголками.

Еще нужно установить уголки на окнах. Оштукатуривание выполняется снизу вверх. С последующим выравниванием только что нанесенного раствора.Прихватив раствор, нужно избавиться от маяков.

Далее специальной кисточкой делаются небольшие надрезы. Подождите, пока раствор высохнет, растереть его теркой. Если планируется дальнейшее нанесение декоративного покрытия,

Руководство по некоторым инструментам торговли

Существует множество инструментов, которые используются в процессе лепки. Они варьируются от простых ручных инструментов, таких как резаки по металлу и топор, до оборудования с приводом от двигателя, такого как миксер.

Эти инструменты делают современную штукатурку такой, какой она является сегодня, и в будущем она станет еще более совершенной.

Ястреб и Мастерок (Основы):

Это наиболее часто используемые инструменты в торговле … без сомнения. Это то, чем штукатур наносит цемент на стену.

« hawk » представляет собой квадратную металлическую поверхность, на которой есть ручка, за которую пользователь может ухватиться. Он сделан из магния или алюминия и очень легкий.

Мастерок — это, по сути, тонкий кусок стали, к которому прикреплена ручка, чтобы вы могли им пользоваться.

Они могут использоваться плиточниками, бетонщиками и даже малярами для выполнения своих конкретных требований. В наши дни они довольно распространены, и многие люди либо использовали их, либо видели раньше.

The Go Devil (полезно для нанесения базовых покрытий):

Этот конкретный инструмент имеет много названий: A Go Devil , Boogie Board, Cheater Board и так далее. Это отличный инструмент, который используется для царапин и / или потемнения.

Он удерживает в 2-3 раза больше цемента, чем сокол и мастерок, и значительно ускоряет процесс нанесения материала на стену.

Обычно они используются не профсоюзами, а скорее независимыми компаниями, занимающимися штукатуркой.

Дарби (используется для коричневого покрытия):

дарби используется специально для коричневого покрытия и представляет собой длинный шпатель с двумя ручками. Он используется, чтобы убедиться, что цемент равномерно распределен по коричневому слою штукатурки и удаляет все низкие или высокие точки на стене.

Кромки могут быть зубчатыми или гладкими, и даже одна сторона может быть гладкой, а другая — зубчатой, поэтому они являются личным предпочтением многих штукатур. На их освоение нужно время.

Скребок или скарификатор (используется для нанесения царапин):

Скребок или скарификатор — это инструмент, который используется для создания вмятин в цементе, что дает шероховатую поверхность, к которой может прилипать коричневый слой. Некоторые штукатуры накладывают на них клейкую ленту, чтобы в итоге получить более чистый и контролируемый вид.

Используются только для трехслойной штукатурки, однослойные штукатурные системы не требуют царапин.

Поплавки для штукатурки (еще один важный элемент в процессе лепки)

Поплавки — это, по сути, губка, на которой установлена ​​ручка, и они используются во всех процессах, требующих нанесения цемента.

Они доступны с различной степенью грубости, чтобы обеспечить большее количество настраиваемых параметров.

Зеленый поплавок : Зеленый поплавок — одни из наиболее распространенных поплавков, используемых в процессе штукатурки, фактически они используются почти на всех этапах, кроме планки!

К ним прикреплен подобный губке материал зеленого цвета (отсюда и название), который используется для очистки инструментов, растушевки краев вокруг участков штукатурки, в качестве финишного инструмента для некоторых отделок / текстур и в качестве многоцелевого инструмента. инструмент для очистки.

Красный поплавок : Красный поплавок не так полезен, как зеленый, но у него есть свои цели и он полезен для нескольких вещей.

Мне нравится использовать их для заплаток, потому что они позволяют мне перемещать грязь в существующую штукатурку по краям заплатки.

Стандартный стальной шпатель жесткий и не прогибается, поэтому для налипания грязи на этих участках требуется специальный инструмент — красная терка!

Я знаю много штукатур, которым нравится использовать их для нанесения финишного покрытия, он легче на стыках, но наносит материал толще, чем при использовании шпателя.

Поплавок из твердой резины: У них есть только одно основное назначение — плавать коричневый слой в процессе штукатурки.

Используется круговыми движениями для уплотнения цементно-песчаной смеси, помогая минимизировать растрескивание и увеличивая общую поверхностную прочность основного покрытия.

Это все, для чего они действительно используются, но они созданы специально для этого, и никакой другой инструмент не может заменить и быть таким же эффективным.

Другие мягкие поплавки: Существуют и другие поплавки, которые имеют то же назначение и использование, что и зеленый поплавок, но имеют другую грубость по сравнению с губчатой ​​частью.

Зеленый флоат — это материал средней чистоты или близкий к нему. У них есть грубые, средние, мелкие и даже очень мелкие губки. Из-за этого они создадут немного разные текстуры.

Пластиковые поплавки для особого вида отделки:

Пластиковые поплавки используются для определенных типов отделки, а для наружной штукатурки две наиболее распространенные текстуры — отделка шпателем или отделка червячного типа. Вы в основном используете шпатель круговыми движениями, чтобы получить желаемую текстуру.

Иногда также используются при внутренней штукатурке, но не так часто, как шпатель из нержавеющей стали. Внутренняя штукатурка часто бывает белого цвета, поэтому ржавый шпатель может обесцветить поверхность.

Мастерки для полей и указателей:

Это удобные инструменты, которые позволят вам работать в ограниченном пространстве вокруг дома.

Кельма для краев — это небольшой инструмент прямоугольной формы, который отлично подходит для обработки узких участков и соскабливания. Конический шпатель используется там, где обычный шпатель или даже крайний шпатель не может достать, в первую очередь, с остроконечными выступами и участками треугольной формы.

Мастерок по краям

Кельма с острием

Инструменты для углов:

Это в основном инструменты, которые помогают формировать «свободные руки» углы и кривые там, где нет вспомогательных углов и арок.

Это упрощает получение профессиональных результатов на углах, которые необходимо изготовить по индивидуальному заказу. Существуют две разные пошлины, которые предусмотрены специально для внутренних и внешних углов.

Они могут иметь прямые углы (угол 90 градусов), это два типа инструментов, показанных на рисунках ниже.У них также могут быть закругленные края вместо прямых, чтобы сделать угол более закругленным.

Инструмент для внутренних углов

Мастерок для внешних углов

Инструмент для скругленных углов

Лопатки:

Лопатки используются для переноса цемента, находящегося внутри ведра, на ястреб штукатур. Иногда вместо грязевой доски используют ведро, потому что это проще или удобнее делать, и совок делает именно это … вычерпывает материал из ведра!

Как видите, они могут быть разных форм и размеров, и каждый из них немного отличается.

Что насчет миксеров?

Смеситель — это фактическая машина, которая смешивает песок, воду и цемент вместе для образования штукатурной смеси.

Они могут быть такими же простыми, как дрель с прикрепленной лопастью для смешивания, или более крупными буксируемыми, приводными от двигателя. Приводной смеситель предназначен для больших площадей, а дрель — для небольших участков, акриловой отделки и т.д. буксировать на грузовике.

Они бывают разных размеров и могут иметь бензиновый или электрический двигатель. Лопасти вращаются внутри бочки и тщательно перемешивают цемент, песок и воду.

Смеситель бочкового типа : Эти смесители отличаются от смесителя для раствора, поскольку бочка переворачивает материал и складывает его до тех пор, пока он не будет тщательно перемешан.

Они могут варьироваться по размеру: от более крупных моделей, которые необходимо буксировать на транспортном средстве, до более мелких, которые можно бросить в кузов грузовика.

Малый смеситель для цемента

Большой смеситель для цемента

Сверло с лопастью : Сверла для смешивания — очень удобный инструмент, и если вы подрядчик по штукатурке, это обязательно!

Это «швейцарский армейский нож» в торговле штукатуркой, который можно использовать для самых разных штукатурных работ. Есть много разных моделей и типов на выбор, но большинство из них работают одинаково и могут смешивать практически все, используя правильную технику и насадку.

Dash Brush For A Dash Finish:

Они используются на финишном покрытии для традиционной отделки лепниной и идеально подходят для небольших и средних площадей. Он удерживает цемент на щетине, а затем его стучат по стене, образуя серию брызг, которые немного позже сбиваются шпателем.

Создает уникальную текстуру, известную как текстура рывка или нокдауна.

Скрепочные пистолеты для токарной обработки …

Скрепочные пистолеты являются неотъемлемой частью процесса токарной обработки и могут сократить время, необходимое для прикрепления проволоки к стене.Для этого требуется компрессор, подсоединенный к нему шланг и грубые … скобы.

В степлере обычно используется скоба с коронкой 1 дюйм или скоба с короной 15/16 дюймов, в зависимости от модели.

Ножницы для жести, ножницы и т. Д .:

Эти конкретные инструменты используются в процессе обрешетки и используются для модификации всех металлических компонентов, которые встречаются в штукатурке, таких как проволока, угловые приспособления, герметизирующая стяжка и т. Д. Существуют ножницы по металлу разных размеров и разные стили для специальных стрижек.

На рисунке справа показана пара меньших по размеру ножниц для олова, которые обычно используются большинством мастеров по штукатурке. Это довольно обычная пара ножниц прямого действия.

Они могут быть с правым поворотом, левым поворотом и центральным вырезом, но модель с центральным вырезом работает лучше всего. Режущая часть инструмента также может быть длиннее, чем показано здесь, что делает ее более полезной для длинных продольных работ.

У них также есть ножницы большего размера, которые некоторые люди предпочитают иметь ДОПОЛНИТЕЛЬНО к ножницам меньшего размера, на которые мы смотрели.

Обычно они режут немного быстрее, чем маленькие, потому что они могут отрезать от двух до трех кусков проволоки за раз.

Они намного сильнее воздействуют на мышцы предплечья и, как правило, менее точны, так что имейте это в виду, если вы планируете приобрести пару себе.

Я действительно планирую постоянно добавлять в этот список с течением времени, и я уверен, что в конечном итоге он станет огромным списком некоторых из лучших инструментов для лепки, ГАРАНТИРОВАННО!

Сообщите мне, если вы хотите, чтобы я добавил инструмент в список (через комментарии), и я с радостью это сделаю!

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ШТУКАТУРЫ И ИЗВЕСТНОЙ КРАСКИ

ВСЕ, ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ВАШЕГО ПРОЕКТА

Стоимость гипсовых инструментов крайне минимальна по сравнению практически с любой другой строительной торговлей.Вы можете приобрести любой из этих предметов в большинстве крупных хозяйственных магазинов. Мы продаем в основном те же товары, что и они. Вот список с описаниями:

Мастерки : Рекомендуются для Marmorino, Veneziano и Stucco. Мастерки бывают разных размеров. В хорошем строительном магазине должны быть мастерки четырех или пяти размеров. Они должны быть из нержавеющей стали, чтобы ржавчина не проникала внутрь стен или на них, а углы должны быть закругленными, чтобы на штукатурке не осталось линий.Чтобы получить дешевый способ, вы можете купить шпатель из нержавеющей стали и отшлифовать углы. Для закругления углов требуется электрическая шлифовальная машина. Также можно использовать наждачную бумагу. Большинство продаваемых специальных венецианских шпателей для штукатурки имеют размер от 4 до 6 дюймов. Это прекрасный размер для заданий «по времени и материалам» или для очень маленьких разделов. В идеале вам понадобится шпатель размером не менее 10 дюймов, если не 16 дюймов. Мастерок размером 16 дюймов — правильный размер для больших работ. Мастерок такого размера иногда бывает слишком громоздким, и женщины часто предпочитают шпатель 10-14 дюймов. Помните, что если вы не привыкли к затирке, вы можете получить небольшую боль или «почувствуйте ожог» после первого дня.Вы будете в порядке после дня, когда вы это сделаете; не сдавайся.

Щетки для мытья извести : Это большие щетки с мягкой щетиной, сделанные из шерсти животных или синтетических волокон. При работе с известковой краской следует использовать две кисти: одну для нанесения влажной краски, а другую в качестве сухой кисти, чтобы смягчить мазки влажной кисти. Вам не нужны дешевые кисти, которые оставят на вашей работе след волосков. Также вам не нужны кисти с жесткой щетиной, которые будут оставлять заметные следы от кисти. Кисти, используемые в Lime Wash, должны иметь ширину от 4 до 6 дюймов.

Hawk : Это металлический квадратный фут с ручкой, прикрепленной к дну. Доступны два размера. Более крупные найти сложнее. Ястребы используются для удержания штукатурки во время работы и доступны в любом крупном хозяйственном магазине. Хотя ястребы идеальны для оштукатуривания, при перегрузке через некоторое время они могут стать обузой. В первый раз начните медленно. Ястребы отлично подходят для работы с более чем одним цветом. Используйте его как палитру. Используйте пустое ведро, чтобы положить ястреба.(Ручка не будет мешать). Они не ржавеют, но когда вы делаете перерыв, вы можете положить поверх штукатурки ястреба влажную ткань, вместо этого сливая штукатурку обратно в ведро.

Грязевые поддоны : Это удлиненные металлические контейнеры, используемые для хранения гипса. Грязевые поддоны хороши только в том случае, если вы используете шпатель и оштукатуриваете Veneziano. Их также можно купить в любом приличном хозяйственном магазине. Грязевые ванны удобны для удержания штукатурки. Вы можете закрыть их или надеть на них пластик, когда собираетесь обедать.Вы также можете установить их где угодно. Обязательно очищайте сковороду каждый день. В противном случае большинство грязевых поддонов могут легко заржаветь. Грязевые поддоны затрудняют нанесение штукатурки более чем одного цвета за раз. Ястребы и совки — отличный способ, но многие люди предпочитают грязевые поддоны и шпатели.

Перчатки : Всегда надевайте латексные перчатки при работе с штукатуркой, известковой краской или герметиками. Продукты на основе извести являются едкими и сушат и раздражают ваши руки, если оставить их открытыми. Лайм не обожжет руку, но может быть довольно неудобным.Лучшие перчатки — латексные «хирургические» перчатки. Их можно купить в большинстве магазинов красок и хозяйственных товаров. Держите коробку с ними во время работы. Они легко ломаются. С штукатуркой вам придется «пощупать» при работе в тесноте или при сглаживании острых углов и труднодоступных мест.

Респиратор : Это аппарат для дыхательной маски. Используйте его для смешивания известковой пыли или химикатов. При шлифовании штукатурки необходимо надевать респиратор, а не респиратор. Известковая пыль может вызвать раздражение легких.Мы рекомендуем использовать его при шлифовании, нанесении сильных восков, нанесении пятновыводящих грунтовок и т.д.

Очки защитные : Мы рекомендуем носить защитные очки или малярные очки, особенно при работе с известью.

Электрическая шлифовальная машинка : Это сэкономит много времени при шлифовании / полировке стен.

Лестницы : У вас должна быть небольшая стремянка 3 фута, стремянка 6 футов и лестница 10 футов, которая простирается до 20 футов.Строительные леса и большие лестницы можно арендовать по разумной цене.

Миксеры / дрели : Если вы смешиваете собственные цвета в больших количествах, мы рекомендуем использовать ручной электрический миксер. Для емкостей с гипсом или краской на один галлон вам не понадобится ничего, кроме ручной дрели с небольшим удлинителем для смешивания. Для более крупных сверл мы рекомендуем смесительную сеялку Milwaukee Hole Hog. Новые, они стоят почти 300 долларов. В использовании они стоят всего 125 долларов. Мы всегда настоятельно рекомендуем профессиональным аппликаторам смешивать свои цвета.Это дает вам больший контроль над цветом и стоит намного меньше, если вы покупаете не тонированную штукатурку.

Малярные инструменты : Имейте небольшой набор малярных инструментов; в основном грунтовать стены. Сюда входят кисть, валик и сковорода.

Бритвенные ножи : для резки бумаги, ленты, аккуратной маскировки и т. Д.

Принадлежности для маскировки : Ткань, пластиковые листы (Painters Plastic), большие рулоны бумаги для маскировки полов.

Специальные шпатели и т. Д.: Вы найдете множество других инструментов; специальные маленькие шпатели и шпатели для крошечных участков, инструменты для закругления бычьих носов на стенах и многие другие инструменты, которые помогут с углами в этих неудобных комнатах.

Маленькие ведра и контейнеры : места для смешивания небольших цветов выделения, смешивания основных цветов, изготовления образцов и т. Д.

Монтажники гипсокартона и потолочной плитки, конусники, штукатуры и штукатуры


Установщики гипсокартона и потолочной плитки, конусные мастера, штукатуры и каменщики — это специализированные строительные рабочие, которые строят, применяют или крепят внутренние и внешние стеновые панели или настенные покрытия в жилых, коммерческих и других зданиях.В частности, монтажники гипсокартона и потолочной плитки и конусов работают внутри помещений, устанавливая стеновые панели на потолки или на внутренние стены зданий; С другой стороны, штукатуры и лепные мастера работают как внутри помещений, так и на открытом воздухе, нанося штукатурку на внутренние стены и цемент или штукатурку на внешние стены. В то время как большая часть работы выполняется для функциональных целей, таких как огнестойкость и шумопоглощение, некоторые приложения предназначены исключительно для декоративных целей.

Гипсокартон состоит из тонкого слоя гипса между двумя слоями плотной бумаги.Сегодня он используется для изготовления стен и потолков в большинстве зданий, потому что он быстрее и дешевле в установке, чем штукатурка.

Есть два типа монтажников и монтажников гипсокартона, хотя многие рабочие выполняют оба вида работ. Монтажники, также называемые каркасами или вешалками, крепят панели гипсокартона к внутреннему каркасу домов и других построек. Приготовьте эти панели к покраске, заклеив клейкой лентой и отделив швы и дефекты. Монтажники потолочной плитки помогают не только гипсокартонникам, но и монтажникам стен и потолков.

Поскольку гипсокартонные панели производятся стандартных размеров, обычно 4 на 8 футов, установщики гипсокартона должны измерить, вырезать, подогнать и прикрепить их к внутреннему каркасу зданий. Установщики выпиливают, просверливают или вырезают отверстия в панелях для электрических розеток, кондиционеров и водопровода. После внесения этих изменений монтажники обычно привинчивают стеновые панели к деревянному или металлическому каркасу, так называемые стойки. Поскольку гипсокартон тяжелый и громоздкий, другой работник обычно помогает установщику установить и закрепить панель.При установке потолочных панелей установщики часто используют лифт.

После установки гипсокартона конусы заполняют стыки между панелями герметиком, также называемым шпаклевкой или «шпаклевкой». Используя широкий плоский кончик специального шпателя, они распределяют состав по каждой стороне шва. Они сразу же используют шпатель, чтобы прижать бумажную ленту, используемую для усиления гипсокартона и скрытия дефектов влажной смеси, а также для сглаживания лишнего материала. Этим составом также покрываются углубления для гвоздей и винтов, а также дефекты, вызванные установкой вентиляционных отверстий и других приспособлений. Используя все более широкие шпатели, конусообразные шпатели наносят второй и третий слои состава, шлифуя обработанные участки после каждого слоя, чтобы сделать их гладкими и лишенными швов.

Установщики потолочной плитки или плотники по акустике применяют или монтируют акустическую плитку или блоки, полосы или листы из амортизирующих материалов на потолках и стенах зданий для уменьшения отклонения звука или для украшения помещений. Сначала измеряют и размечают поверхность по чертежам и чертежам. Затем они прибивают или прикручивают молдинги к стене, чтобы поддерживать и герметизировать стык между потолочной плиткой и стеной.Наконец, они устанавливают плитку, либо нанося цементный клей на обратную сторону плитки, а затем вдавливая плитку на место, либо прибивая, привинчивая или привязывая решетку непосредственно к структурному каркасу.

Штукатурки наносят штукатурку на внутренние стены и потолки для образования огнестойких и относительно звукоизоляционных поверхностей. Они также наносят гипсовый шпон на гипсокартон, чтобы создать гладкую или текстурированную стойкую к истиранию отделку. Кроме того, штукатуры устанавливают готовые системы внешней изоляции поверх существующих стен для обеспечения хорошей теплоизоляции и интересных архитектурных эффектов, а также отливают декоративные конструкции из гипса.Мастера лепнины наносят на наружные поверхности прочные штукатурки, такие как акриловая отделка на полимерной основе и лепнина.

Штукатурки могут оштукатурить твердые поверхности, такие как бетонный блок, или поддерживающую проволочную сетку, называемую решеткой. Когда штукатуры работают с твердыми внутренними поверхностями, такими как бетонные блоки и бетон, они сначала наносят коричневый слой гипсовой штукатурки, который обеспечивает основу, а затем наносят второй, или финишный слой, также называемый белым слоем. При оштукатуривании решетчатого фундамента из металлоконструкций наносят подготовительный или царапающий слой шпателем.Этой богатой штукатурной смесью наносят на металлическую планку и поверх нее. Прежде чем штукатурка схватится, штукатуры соскребают на ее поверхности грабли, чтобы образовались гребни, чтобы последующий коричневый слой плотно приклеился. Затем они наносят коричневый и белый финишный слой.

При оштукатуривании нетвердых поверхностей необходима пена, чтобы помочь построить поддерживающие стены из проволоки. Эту опорную основу кладут на стены, потолки, декоративные каркасы и перегородки зданий перед нанесением штукатурки и других покрытий.

Для нанесения разных видов штукатурки требуются разные техники. При нанесении коричневого покрытия штукатуры распыляют смесь на поверхность, а затем разглаживают ее до ровной, ровной поверхности. Для отделки или белого покрытия штукатуры обычно готовят смесь штукатурки и воды. Они быстро наносят это с помощью ястреба, то есть легкой металлической пластины с ручкой, а также шпателя, кисти и воды. Эта смесь, которая очень быстро схватывается, дает очень гладкую и прочную поверхность.

Штукатуры также создают декоративные внутренние поверхности. Один из способов сделать это — плотно прижать кисть или шпатель к влажной штукатурке и круговыми движениями руки создать декоративные завитки. Штукатуры иногда выполняют более сложные декоративные и орнаментальные работы, требующие особого мастерства и творчества. Например, они могут лепить замысловатые конструкции стен и потолка, такие как карнизы и перила для стульев. По проекту архитектора штукатуры заливают или распыляют в форму специальную штукатурку и дают ей застыть.Затем рабочие снимают лепной гипс и кладут его на место согласно плану.

Каменщики обычно применяют штукатурную смесь из портландцемента, извести и шлифовального цемента, бетона, кирпичной кладки или проволочной рейки. Штукатурку также можно наносить непосредственно на проволочную планку с помощью царапин, затем коричневого покрытия и затем финишного покрытия. Мастера лепнины также могут вставлять мраморную или гравийную крошку в финишное покрытие для достижения декоративной отделки, напоминающей гальку.

При необходимости штукатурные мастера применяют изоляцию снаружи новых и старых зданий.Наружную стену покрывают изоляционной плитой из жесткого пенопласта и армирующей сеткой, а затем затирают шпателем. Они могут нанести дополнительный слой этого материала с декоративной отделкой.

Условия труда
Как и во многих других строительных профессиях, эта работа требует больших физических усилий. Монтажники гипсокартона и потолочной плитки, конусники, штукатуры и лепные мастера большую часть дня проводят на ногах, стоя, сгибаясь, вытягиваясь или стоя на коленях. Некоторым рабочим необходимо использовать ходули; другим, возможно, придется поднимать и маневрировать тяжелыми, громоздкими материалами, например, негабаритными стеновыми плитами.Работа также может быть пыльной и грязной, раздражать кожу, глаза и легкие, если не используются защитные маски, очки и перчатки. Опасности включают падение с лестниц и строительных лесов, а также травмы от электроинструментов и при работе с острыми инструментами, такими как универсальные ножи.

Большинство из них работают внутри помещений, за исключением относительно небольшого числа каменщиков, которые применяют наружную отделку.

Требуется образование и подготовка
Среднее школьное образование или его эквивалент полезно, так же как и курсы базовой математики, механического рисования и чтения чертежей.Самый распространенный способ устроиться на первую работу — найти работодателя, который проведет обучение без отрыва от производства. Работники начального уровня обычно начинают с помощников, помогая более опытным работникам. Работодатели также могут отправлять новых сотрудников в торгово-техническое училище или общественный колледж для обучения в классе.

Некоторые работодатели, особенно крупные подрядчики нежилого строительства с членами профсоюзов, предлагают сотрудникам формальное ученичество. Эти программы сочетают обучение на рабочем месте с соответствующими занятиями в классе, по крайней мере, 144 часа обучения каждый год для монтажников и монтажников гипсокартона и потолочной плитки и 166 часов для штукатуров и каменщиков.Продолжительность программы ученичества, обычно от 3 до 4 лет, зависит от навыков ученика. Однако, поскольку количество программ ученичества ограничено, лишь небольшая часть этих работников осваивает свое ремесло таким образом.

Помощники и ученики начинают с переноски материалов, подъема и уборки мусора. Они также учатся использовать инструменты, машины, оборудование и материалы своего дела. В течение нескольких недель они учатся измерять, резать, наносить и укладывать материалы. В конце концов, они становятся опытными работниками.В конце обучения рабочие учатся оценивать стоимость выполнения работы.

Другие лица, ищущие работу, могут пройти обучение перед поиском работы. Существует ряд профессионально-технических школ и академий, связанных с отраслевыми союзами и подрядчиками, которые предлагают обучение этим профессиям. Работодатели часто благосклонно относятся к выпускникам этих программ обучения и обычно начинают их с более высокого уровня, чем те, кто не прошел обучение.

Другие требуемые навыки (Другая квалификация)
Рабочие должны быть в хорошей физической форме и иметь хорошую координацию движений глаз и рук, чувство равновесия и ловкость рук.Для монтажников гипсокартона и потолочной плитки требуется умение быстро и точно решать основные арифметические задачи. Они также должны уметь определять и оценивать количество материалов, необходимых для выполнения работы, а также точно оценивать, сколько времени потребуется на выполнение работы и по какой цене.

Художественное творчество полезно штукатурам и лепным мастерам, которые наносят декоративную отделку. Кроме того, подрядчики благосклонно относятся к хорошей истории работы.

Стажеры обычно должны быть не моложе 18 лет и иметь аттестат средней школы или GED.Те, кто заканчивают стажировки, зарегистрированные в федеральном правительстве или правительстве штата, получают свидетельство путешествующего работника, которое признается в масштабах всей страны.

Монтажники гипсокартона и потолочной плитки, специалисты по монтажу конусов, штукатуры и каменщики — чем они занимаются — стр. 2

Академические программы по интересам

Финишер для гипсокартона

Программа отделки гипсокартоном учит студентов, как подготовить, заклеить, заполнить и отшлифовать все швы, углы и углы.Студент научится применять бисероплетение, текстуру и отделку краев. Он / она также будет хорошо разбираться в заполнении компаундов, оценке работы и ремонте отверстий и других поврежденных частей. …более


Плиткоукладчик

Программа «плиточник» предназначена для обучения студентов методам подготовки основ, включая водонепроницаемые мембраны, металлические планки и крепежные детали, вспомогательные материалы для плитки, смешивание и использование цементных смесей. Студент научится применять стекловидную плитку, каменную плитку, керамическую плитку, плитку терраццо, кварцит. …более


Узнайте, как сделать штукатурку своими руками — полное руководство для начинающих! — Кеззабет

Штукатурка — это мастерство, кровавая боль в руке и что-то, что стоит сотни, если не тысяч! Денег у нас нет ?! Ну, я знаю, что нет! Когда пять лет назад мы начали ремонт этого дома, мы сделали все возможное, чтобы не пришлось оштукатурить. Я так хорошо научился латать и ремонтировать стены, что для них не понадобилась штукатурка своими руками.Но вы знаете, что? Это была грязная работа. Столько пыли и столько песка.

Ремонт нашей кухни был такой большой работой, что мы не могли просто залатать стены. Не хватало больших кусков штукатурки, и заплатить было бы слишком далеко. Итак, мы научились штукатурить. Хорошо, я говорю «мы», но штукатурить научился Грант. Он прошел курс по штукатурке своими руками (общая стоимость 250 фунтов стерлингов) и оштукатурил кухню, столовую и зимний сад. И знаешь, что? После того, как он выработал ритм и немного попрактиковался, уже не скажешь, что это сделано в стиле «сделай сам».

Так, может быть, вы хотите сэкономить кусок и сделать штукатурку своими руками? Я собираюсь поделиться всем, что он узнал, и всем, что мы знаем, чтобы помочь вам самостоятельно справиться с штукатуркой!


Руководство по штукатурке для домашних мастеров

Если вы читаете это, вы, вероятно, захотите узнать, можете ли вы сделать штукатурку своими руками и как начать с этого. Штукатурка — это , безусловно, навык , так что вы должны понять это, прежде чем начать.Любому навыку можно научиться, но это займет у вас немного времени и немного практики.

Это означает, что вам, возможно, придется принять тот факт, что ваша штукатурка не будет такой же, как работа профессионала, проработавшего 30 лет в этой сфере. Однако вы можете начать с небольшого помещения, накапливать свои знания, практиковаться — и самое замечательное в штукатурке — вы всегда можете пройти мимо, это не совсем соответствует плану!

Потратив немного времени, обучения и тщательной работы, вы сможете полностью справиться с штукатуркой своими руками! Вам просто нужно приложить усилия, чтобы узнать, как это сделать.Итак, я собираюсь пошагово рассказать вам обо всем, что мы знаем, чтобы вы начали работать в первый раз.

Как смешивать штукатурку

Давайте начнем с начала, а? Вы не можете заморозить торт, если вы не правильно приготовили глазурь. Слишком комковатая, слишком толстая, этого не произойдет. Нельзя оштукатурить стену, если вы не умеете правильно замешивать штукатурку. Это первый шаг к успешной штукатурке.

Прежде всего, вам понадобится лопасть для сверла, которая позволит вам перемешивать штукатурку (или вы можете использовать электрический миксер, если он у вас есть), а также вам понадобятся два ведра приличного размера.Вы можете приобрести для этого подходящие ведра для штукатурки, которые у нас есть, и я бы, вероятно, порекомендовал — они у нас есть.

Существует множество различных типов штукатурки, но обычно многофинишная штукатурка используется чаще всего. Налейте немного гипса в одно из ведер. и медленно добавив воды, начните перемешивать на средней скорости. лопаткой и дрелью.

Продолжайте добавлять воду, пока консистенция не станет кремовой. и вы сможете оставить на гипсе пики.Всегда следите за тем, чтобы углы вашего ведра были полностью перемешаны и на них не было сухих пятен. Мы всегда используем ковшовый шпатель, чтобы вручную перемешать углы!

Также важно убедиться, что каждый раз смешивает только небольшое количество штукатурки . Штукатурка удаляется довольно быстро, так что вы в конечном итоге либо отбрасываете грузы, либо пытаетесь использовать ее и сожалеете об этом, поскольку, как только она затвердеет, она совсем не будет хорошо ложиться на стену.

Наполните второе ведро водой и полностью ополосните лопасть миксера, погрузив ее в воду и используя на высокой скорости. важно содержать инструменты в чистоте , потому что вы не хотите, чтобы хлопья высохшей штукатурки позже упали на следующую порцию штукатурки. Вы также можете использовать влажную кисть, чтобы почистить миксер.

Как сделать ПВА стену перед оштукатуриванием?

ПВА нужно использовать только в том случае, если вы оштукатуриваете стену, на которую уже нанесена штукатурка, или если это поверхность с низким уровнем всасывания, например, глянцевая окрашенная поверхность. Не нужно использовать ПВА при штукатурке непосредственно на необработанный гипсокартон.

Смешайте водный раствор с ПВА в соотношении 3: 1. нанесите краской прямо на стену. Раствор поможет герметизировать стену и станет «ключом», улучшая всасывание, чтобы ваша штукатурка лучше держалась. Вы должны покрыть всю стену и, как только она станет липкой, приступить к оштукатуриванию.

Вы также можете купить специальные грунтовки с зернистым покрытием, которые обладают более высокими эксплуатационными характеристиками, и они также окрашены, поэтому вы можете убедиться, что не оставили ни одного участка без покрытия.

Примечание. Независимо от того, нужно ли вам использовать ПВА или нет, важно, чтобы на вашей стене не было пыли, прежде чем вы начнете оштукатуривать, иначе у вас будет кошмар, который заставит ее приклеиться!

Какие инструменты вам нужны для штукатурки?

Дешевый шпатель для штукатурки подойдет вам, если у вас есть только самое маленькое пространство для штукатурки (например, вы штукатурите заплатку), но если вы делаете штукатурку целиком, поверьте мне, инвестируйте в хороший шпатель ! Там действительно — это разница.

В качестве шпателя мы используем финишный шпатель Marshalltown Permashape . Это довольно дорого — более 45 фунтов стерлингов (нам удалось получить подержанное изделие на eBay!), Но в отличие от более дешевых моделей с острыми краями, шпатели Marshalltown имеют предварительно изношенные края, что обеспечивает более мягкое скольжение и оставляет меньше следов от шпателя. Кроме того, он слегка изогнут, а не идеально плоский, что намного лучше для достижения профессиональной отделки, к тому же он намного легче по весу и не ржавеет.Вам нужно просто поверить мне в этом — но , вложив средства в профессиональный шпатель, значительно упростит вам жизнь, и вы определенно заметите разницу в ! Профессионалы не зря вкладывают средства в инструменты хорошего качества!

Другие инструменты, которые вам понадобятся для самостоятельной штукатурки (кроме ведер для замешивания и лопастей , о которых я упоминал ранее), это hawk для удержания штукатурки, ковшовый шпатель для перемещения штукатурки из ведра на ястреб, кисть (которую вы не против испортить), а также неплохо иметь под рукой распылитель.

Также может быть полезно наличие пары шпателей разного размера, особенно мини-шпатель — поскольку вы обнаружите, что использовать большие шпатели невероятно сложно при работе в небольших ограниченных пространствах.

Сохраняйте инструменты влажными при штукатурке

Когда вы начинаете штукатурить, очень важно, чтобы никогда не позволял вашим инструментам высохнуть с штукатуркой на них . Если это произойдет, ваша штукатурная работа превратится в кошмар, и вы в конечном итоге будете тащить засохшие хлопья штукатурки по стене, а затем выковыривать их, что делает практически невыполнимую задачу.

Если вы будете держать инструменты во влажном состоянии, штукатурка на них не высохнет. Это означает, что держите рядом чистое ведро с водой и влажную кисть для , периодически смажьте свой шпатель и промойте водой . Это особенно важно во время перерыва на чай! Содержание в чистоте избавит вас от лишних хлопот и защитит ваши стены от разрушения!

Вы также должны очищать ведро с гипсом перед тем, как каждый раз смешивать новую порцию. Штукатурка сойдет на удивление быстро, и любые засохшие кусочки в верхней части ведра только испортят вашу следующую партию штукатурки.Также неплохо очистить одежду от засохших хлопьев штукатурки, иначе они могут упасть в ведро с гипсом. При оштукатуривании очень важно поддерживать все в чистоте!

Нанесение штукатурки на стену

Итак, я думаю, что я рассмотрел то, что вам нужно знать, прежде чем вы начнете, а теперь давайте перейдем к технике, процессу и тому, что вам нужно сделать, чтобы на самом деле штукатурить . Цель вашего первого слоя штукатурки — сделать ровное и ровное основание для вашего второго слоя штукатурки. Если в стене есть какие-то высокие точки, то это шаг, на котором вы стремитесь сравнять их. Вы хотите, чтобы ваша штукатурка была гладкой с первым слоем, но не обязательно, чтобы она была идеальной.

Перед тем, как начать, слегка намочите шпатель и штукатурный сокол. Затем, используя ковшовый шпатель, нанесите немного штукатурки из ведра на ястреб. Чтобы правильно держать ястреба, потребуется некоторое время, чтобы привыкнуть (вы также можете страдать от небольшой боли в руке!), Но, по сути, вы просто хотите держать его в вертикальном положении, чтобы гипс не соскользнул сразу.

Возьмите одну сторону шпателя, чтобы зачерпнуть штукатурку с ястреба. Затем, начиная с нижней части стены, приложите край шпателя к стене под углом. Отсюда вы собираетесь на потянуть полотенце вверх, прижимая штукатурку к стене , а затем изгибая шпателем, почти делая форму перевернутой ручки зонта. По мере продвижения шпателя вверх по стене угол шпателя должен становиться все более и более неглубоким, так как штукатурки становится все меньше.

Вам также может потребоваться выполнить эту технику и в обратном порядке, начиная с потолка и тянув вниз. Повторяйте этот процесс, пока не покроете штукатуркой всю стену.

Когда начинать разглаживание штукатурки

Не беспокойтесь о разглаживании штукатурки до тех пор, пока стена не будет полностью покрыта и вы не дадите штукатурке немного затвердеть. Когда все будет готово, начните водить шпателем по штукатурке , чтобы сгладить линии шпателя и по ходу снимать излишки штукатурки .Вы надеваете это обратно на своего ястреба, и обычно это полезно для заполнения любых пробелов.

Убедитесь, что работает в разных направлениях, при этом покрывает всю площадь. Вам также нужно будет приложить немного больше давления на шпатель на этом этапе, хороший твердый прижим поможет вам добиться лучшего результата, однако важно не нажимать слишком сильно на , иначе вы измерите штукатурка.

Если у вас есть какие-либо зазоры, вы можете добавить больше штукатурки, чтобы заполнить их, и, как упоминалось ранее, цель состоит в том, чтобы сделать достаточно гладкую, ровную основу для следующего слоя штукатурки, но это не обязательно должно быть идеально.Большинство линий шпателя следует удалить, зазоры заполнить и, в целом, только хорошее ровное основание.

Знание, когда оставить гипс, чтобы он затвердел

Важная часть штукатурки — это привыкание к штукатурке как материалу. Процесс штукатурки означает, что вы можете достичь определенных этапов только тогда, когда штукатурка находится в правильном рабочем состоянии, поэтому вам нужно оставить на достаточно долгое время, чтобы укрепить , прежде чем переходить к следующему этапу.

Если вы начнете разглаживать штукатурку слишком рано (или добавите второй слой), вы закончите тем, что просто протолкните штукатурку по стене и создадите беспорядок.Если вы оставите его слишком долго, он станет слишком твердым, и у вас возникнет обратная проблема. Вы хотите начать разглаживание (или добавление второго слоя) на промежуточном этапе. Это то, чему вы научитесь и сможете распознать, когда начнете штукатурить и наберетесь достаточной практики.

Смочите штукатурку, если она слишком быстро высыхает

Если вы работаете с большой стеной или в особенно теплый день, вы можете заметить, что штукатурка высыхает слишком быстро. Не паникуйте, можно смочить штукатурку на стене, чтобы она дольше оставалась работоспособной. Здесь может пригодиться баллончик с распылителем, но вы также можете использовать кисть, чтобы нарисовать немного воды. Вы можете нанести больше или меньше воды, в зависимости от того, сколько вам нужно, и тогда штукатурка снова станет пригодной для обработки.

Всегда наносите два слоя штукатурки

В то время как некоторые штукатуры могут нанести только один слой штукатурки, думая, что они достигли идеальной отделки и, следовательно, могут пойти домой пораньше, из того, что Грант узнал на своем курсе (и нескольких вещей, которые я читал в Интернете), делая только один слой штукатурки на самом деле плохо.Это означает, что штукатурка будет слишком тонкой и при высыхании может потрескаться. Да, нанести два слоя — это больше работы, но вы действительно хотите начать процесс заново? Мы всегда рекомендуем два слоя штукатурки !

Когда наносить второй слой штукатурки

Второй слой штукатурки — это то место, где вы хотите сделать стену гладкой до идеальной. Вам следует подождать, пока ваш первый слой немного затвердеет. (вы можете заметить небольшое изменение цвета штукатурки), прежде чем переходить ко второму слою.

Чтобы нанести второй слой, вам нужно, чтобы повторил весь процесс выше , но уделяя особое внимание более мелким деталям, когда дело доходит до стадии разглаживания. Цель состоит в том, чтобы удалить ВСЕ линии шпателя и получить идеально гладкую поверхность. Для этого вам понадобится слегка надавить на с помощью шпателя, чтобы получить действительно гладкую поверхность. Однако очень важно не полировать поверхность слишком сильно, иначе у вас могут возникнуть проблемы с правильным прилипанием краски.Это означает знать, когда вы хорошо поработали, а когда остановиться!

Как закрасить углы и закрасить недостатки

Штукатурка углов и вплоть до краев может быть сложной задачей — вы можете получить слишком много или слишком мало штукатурки, могут быть зазоры и, как правило, просто выглядеть немного ненадежно. Как только ваша штукатурка немного затвердеет, кистью аккуратно нанесите кистью на углы штукатурки . Это придаст коже четкость и выразительность. Однако не будьте слишком грубыми — вы не хотите, чтобы на штукатурке были заметные следы кисти, главное — аккуратность.

Вы также можете использовать эту технику, чтобы закрасить любые другие дефекты, такие как зазоры и линии, прежде чем снова нанести шпатель. Эти различные техники — путь к идеально оштукатуренной стене, устранению недостатков и сглаживанию!

Знайте, что практика ведет к совершенству

Несмотря на то, что в этом сообщении в блоге говорится, что можно штукатурить своими руками , штукатурка по-прежнему не всегда проста. Это навык, требующий практики, внимательности, точности и большого опыта, чтобы сделать его на 100% правильным.Это, однако, не означает, что вы не можете штукатурить своими руками. Конечно, вы можете , но вы должны знать, что потребуется некоторое время, чтобы привыкнуть к процессу и понять, что вы делаете.

Если что-то идет не по плану, не паникуйте — большинство вещей обычно поправимо. Если штукатурка сохнет и местами кажется немного шероховатой, ее можно отшлифовать. Если у вас есть лишний пробел, вы можете заполнить его полифилом. Почти всегда есть способ исправить эти вещи, поэтому выбирайте свои сражения при штукатурке и не зацикливайтесь на каждой мелочи.Мы по-прежнему боремся с небольшими пространствами вокруг трубопроводов и между розетками, но Polyfilla всегда спасает положение!

Как домашний мастер, я думаю, что непрактично ожидать 100% -ного совершенства, особенно в первые несколько раз, когда вы штукатурите — стремитесь к 90% и будьте довольны этим. А также знайте, что с каждой стеной вы будете становиться все лучше и лучше. Вы можете увидеть стены, которые мы оштукатурили, в этом посте, если вам интересно узнать, какими они оказались!

Начни с малого и верь друг другу!

Я настоятельно рекомендую начать с самой маленькой стены, что-то достижимое и где вы не возражаете вернуться, если вы не совсем понимаете это.Если вам предстоит оштукатурить большую стену, возможно, стоит попросить друга помочь, это уменьшит нагрузку на штукатурку, высыхающую на стене, прежде чем вы начнете гладить ее.

Так что давай, застревай!

Итак, вот и все, что я / мы знаем о штукатурных работах. Пожалуйста, прочтите это как руководство одного мастера к другому, мы, конечно, , а не профессиональные штукатуры, но это то, что мы знаем, что Грант узнал на своем курсе «Сделай сам» и что сработало для нас.Мы, , настоятельно рекомендуем пройти курс по нанесению штукатурки своими руками , если вы можете, потому что это позволит вам получить достаточное количество практики, прежде чем идти дальше в собственный дом.

alexxlab

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *