Обеспыливание бетонных полов | Пропитка цементного пола жидким стеклом

Бетонные покрытия широко применяются в строительстве, так как сравнительно дешевы и способны выдерживать значительные механические нагрузки. Однако они имеют ряд недостатков, в частности, создают цементную пыль, вредную для здоровья и оборудования.

Пыль является следствием деградации бетонной поверхности из-за пористой структуры, истирания, разрушения от воздействия влаги, микроорганизмов, мороза, химических веществ.

Поэтому обеспыливание бетонного пола, связано с одновременным повышением других его эксплуатационных свойств:

• износостойкости;
• водонепроницаемости;
• гигиеничности;
• химической стойкости;
• внешнего вида.

Комплексная задача решатся несколькими способами.

Бетонные смеси, предотвращающие пылеобразование

Их можно использовать при устройстве пола с нуля, или заливать на стяжку из обычного бетона, в том числе на старую поверхность.

Во втором случае обеспыливание цементного пола осуществляется за счет покрытия слоем специального состава.

Магнезиальные смеси имеют в составе:

• магнезит;
• кварцевый песок;
• каменную крошку;
• красящие пигменты.

Смесь делает полы особо прочными, хотя и подверженными воздействию воды. После шлифовки такой пол получает красивую текстуру и не требует дополнительного декоративного покрытия, а за счет высокой прочности, может иметь минимальную толщину.

Полимерцементные полы основаны на бетоне с полимерными добавками, что придает структуре пластичность и прочность. Поверхность может получить разный цвет, текстуру, гладкую или шероховатую поверхность.

Наливные полы (чаще всего: эпоксидные, полиуретановые, метилметакриловые) не являются собственно бетонными, но укладываются на бетонную стяжку, придавая поверхности нужные свойства.

Обработка верхнего слоя

Этот метод предполагает обеспыливание пола через изменение структуры химическими средствами (пропитка, полировка) или минеральными добавками.

Топпинг. Это обычный бетон с добавлением магнезита, кварцевого песка, гранитной крошки в верхний слой при укладке. Поверхность аналогична магнезиальному полу, но устраивается в один этап, что выходит дешевле.

Пропитка литиевым упрочнителем. В этом случае проводится полировка бетонного пола. Пропитка реагирует с его компонентами, изменяя химический состав. Получаются износостойкие соединения, закрываются поры.

Обеспыливание пола жидким стеклом

Все перечисленные средства довольно затратны, требуют определенной квалификации. Есть более простое и дешевое средство — жидкое стекло. Причем существует несколько методов его применения:

• добавление силиката в бетонную смесь;
• пропитка жидким стеклом поверхности после укладки бетона;
• пропитка готовой (в том числ старой) поверхности раствором жидкого стекла.

В последнем случае требуется провести подготовительные работы, а именно: обезжирить поверхность, убрать с неё грязь, пыль.

Раствор наносится кистью, валком или распылителем. В один или несколько слоев, в зависимости от требуемых характеристик.

Силикатный клей укрепляет структуру бетона, надежно соединяя частички цемента, песка, что предотвращает эрозию, появление пыли. Кроме того создается водонепроницаемый слой, что также препятствует деградации и разрушению бетонного покрытия.

Как покрыть бетонный пол жидким стеклом — Стройка дома от и до

Так как же правильно покрыть бетонный пол жидким стеклом? Для начала, перед нанесением жидкого стекла на пол, нужно разобраться — как вообще готовится этот прочный строительный материал и из чего. Жидкое стекло производится из растворённого в воде натрия силиката. Путём обжигания в высокой температуре мелкого кварцевого песка смешанного с содой. Далее, за обжиганием следует помол этого вещества с мелкий порошок. А уже из этого порошка приготовляют раствор.

Жидкое стекло обладает специфическими полезными свойствами, такими как огнеупорность и кислоупорность. Эти свойства позволяют защищать поверхность от вредных касок с высокой температурой. Так же обеспечивает защиту от кислотных свойств таких красок. Обеспечивает защиту от агрессивной влажной среды потолки, стены и полы.

Кроме того, жидкое стекло применимо для работы вместе с цементными растворами. Добавляют обычно около 3 % жидкого стекла. Это делает цемент более твёрдым и стойким к внешней агрессивной среде. Но всё таки такой цемент быстро высыхает.

Перед приготовлением раствора с использованием жидкого стекла, под рукой нужно иметь некоторые ингредиенты: тонкомолотый наполнитель, песок и добавить активный кремнезём. Так же нужен смеситель. Эти ингредиенты перемешиваются с добавлением воды в течении 4 минут. После этого, добавляется жидкое стекло и перемешивается ещё 5 минут. Получается тягучее и густое вещество.

Обычно временной промежуток застывания раствора жидконого стекла варьируется в зависимости времени добавления и перемешивания: 1%: 1ч 10 мин. — 3 ч 35 мин.

; 5%: 30 мин. — 2 ч 25 мин; 1 ч 35 мин. — 5 ч, и так до другого времени; 2%: 1 ч. — 3 ч 15 мин.

Жидкое стекло и его растворы применяют для защиты полов в ванных, прачечных, бассейнах или банях. Жидкое стекло не пропускает влагу и сохраняет полы.

На пол жидкое стекло наносится для более крепкого состава и получают твёрдый гидрофобный раствор.

Техника покрытия бетонного пола жидким стеклом строится по такому принципу: одинаковое количество раствора заливается на стяжки. Стяжки располагаются параллельно стене в форме полос. Это делается по очереди. Этот раствор должен равномерно ложиться на поверхность.

Это делается с применением профессионального игольчатого валика, широкого шпателя и ракеля с длинной ручкой. С помощью шпателя раствор наносится на поверхность. Далее валиком сглаживаются неровные извилины.

После этого ракель выравнивает всю поверхность. Размер слоя варьируется от 2 до 4 мм. Нужно так же рассчитать всю работу, так как наносится раствор должен быстро и желательно за один подход.

Гидроизоляция пола жидким стеклом: применение, методика, технология видео

Гидроизоляция пола жидким стеклом практически не отличается от технологии силикатизации разных бетонных конструкций. Однако, обходится она намного дешевле, и времени на выполнение требуется меньше. По сути, это та же проникающая изоляция, при нанесении на поверхность бетона или кирпича она образует кристаллы, которые заполняют собой все поры и щели.

Жидкое стекло – как резина в жидком состоянии, однако, в отличие от нее, образуя при застывании непроницаемый слой, полностью закрывает доступ для проникновения воды и воздуха, практически для любых поступлений. В его основе лежит силикат кальция или натрия с добавками из соды и кварцевого песка. В процессе производства материал обжигается, после чего его дробят в порошок. В строительных работах жидкое стекло используется именно в таком состоянии с добавление воды. Полученная в результате смесь имеет вязкую основу. Она выступает как:

• гидрофобизатор – имеет водоотталкивающие свойства;
• антисептик – препятствует образованию и жизнедеятельности бактерий;
• антистатик – не электризуется;
• отвердитель – повышает плотность, после нанесения на материал заполняет его поры;
• обеспечивает защиту от воздействия кислот
• препятствует горению.

Плюсы и минусы гидроизоляции

Эксплуатационный срок. Объявленный производителями максимальный срок эксплуатации гидроизоляции – 5 лет. Конечно, это совсем означает, что после пяти лет пол полностью останется без защиты. Материал имеет способность саморазрушаться, и практически доказано, что за один год гидроизоляционный слой теряет примерно 1 мм своей толщины.То есть, покрытие в 4 мм окончательно утратит свои качественные характеристики примерно на девятом году строения. Срок его службы можно продлить, если покрыть гидроизоляцию защитной краской.

Моментальная кристаллизация. Раствор очень быстро «схватывается» – примерно в течение получаса с момента приготовления. Наносить его приходится очень быстро. В этом заключается сложность этого материала для новичка, выполняющего гидроизоляцию самостоятельно, уж слишком велика вероятность испортить его, тем более что повторно использовать застывший раствор невозможно. Разумнее использовать раствор небольшими порциями.

 Кстати, жидкое стекло – единственный изолятор, с которым можно работать во влажных условиях.

Правильная дозировка. Жидкое стекло часто смешивают с цементным раствором (1 : 10) или другими составами. Допустим, если нарушить пропорцию и усилить дозу, то смесь получится «дубовой» и не подстроится под общую конструкцию. В результате могут «порваться» места стыков, швы и прочее. Более того, покрытие потеряет свою устойчивость к механическим повреждениям, и трещина или скол могут образоваться на нем при любом случайном ударе.

Технология гидроизоляции

Гидроизоляция пола жидким стеклом в помещениях, которые находятся в контакте с влагой используют обмазочную технологию.

Герметично упакованный материал долго хранится, причем на его качествах не отражаются ни заморозка, ни разморозка.

Процесс гидроизоляции достаточно простой и недлительный, главное, не нарушать поэтапность процедуры.

В первую очередь необходимо заняться подготовкой поверхности к нанесению гидроизоляции, чтобы ничего не помешало поверхности впитывать изолирующий состав. Ее очищают от загрязнений, краски, ржавчины, штукатурки и других элементов. Для этого можно использовать жесткую щетку или наждачную бумагу. По окончании очистки поверхность обеспыливают при помощи пылесоса, бытового или строительного.

Раствор наносят на ровную очищенную поверхность в несколько слоев, при необходимости, в три-четыре. Работают, используя валик или кисть.

Гидроизоляция, сама по себе, опасности для окружающих не представляет, тем не менее рекомендуется принимать при работе с материалом определенные меры безопасности, скажем, надевать резиновые сапоги и перчатки. Еще один момент – это сильная щелочная реакция, поэтому желательно иметь во время работ достаточный объем чистой воды и, скажем, слабый раствор уксусной кислоты как антищелочной состав.

Наносят жидкое стекло следующим образом.

Полосами, параллельными стене, выливают по очереди на стяжку одинаковые порции и равномерно распределяют по поверхности. Из инструментов используют широкий шпатель, ракель, желательно, на длинной ручке и специальный валик – игольчатый. Раствор сначала разгоняют по поверхности при помощи шпателя, затем, прокатив по нему валиком, устраняют неровности и пузыри и в конце окончательно выравнивают ракелем. Слой гидроизоляции должен равняться 3–5 мм. Один слой покрытия необходимо выполнить за один заход.

Необходимо проследить, чтобы на поверхности не осталось необработанных «слепых» участков.

Чтобы раствор стекла проник во все микротрещины и поры и подсох, ему необходимо время, поэтому следующий слой гидроизоляции наносят не раньше получаса.

Жидкое стекло можно использовать в замесе бетонного раствора. В этом случае его используют сразу же, так как раствор обладает быстрой схватываемостью.

Дав поверхности покрытия полностью высохнуть, ее можно покрыть полиуретановым или эпоксидным лаком. Покрытие таким образом приобретает прозрачность и блеск и одновременно повышает эффективность. По такому полу можно ходить по истечении суток. Если стяжка залита на систему «теплый пол», то вводить его в действие можно самое ранее как через неделю.

© 2021 prestigpol.ru

Применение жидкого стекла для пола: как покрыть, преимущества использования

В последнее время среди покупателей становится все более востребованным такой строительный материал как жидкое стекло. Его общедоступность и возможность использовать в разных строительных работах открывает массу возможностей. Основной особенностью данного состава является то, что он обладает гидроизоляционными качествами, из-за чего строители часто используют жидкое стекло для пола. Также бетон станет прочным и влагоустойчивым, если предварительно будет проводиться обработка бетонного пола жидким стеклом.

Виды жидкого стекла для пола, выбор

Жидкое стекло представляет собой состав, в который входят силикаты натрия либо соединения калия, и вода. В процессе изготовления используется кварцевый песок и сода, подвергнутые обжигу, или же диоксид кремния, обработанный щелочным составом в автоклаве.

Поскольку основным веществом жидкого стекла выступает силикатный раствор, то получение конечного продукта зависит от того какой щелочи в нем больше. Так, если в составе силикат натрия, то стекло будет натриевое, а если силикат калия то калиевое, иногда производители изготавливают литиевый раствор, но он встречается редко.

Натриевое стекло. Раствор выглядит как густая жидкость серого цвета. Продукт, обладает вяжущими качествами, и используется как клейкий раствор и гидроизоляционная смесь.

Продукт, обладает вяжущими качествами, и используется как клейкий раствор и гидроизоляционная смесь.

Калиевое стекло. Вещество представляет собой тягучую, вязкую жидкость, прозрачного зеленого цвета. Характеризуется такими же качествами, как и натриевый силикат только дополнительно обладает антибактериальными и антигрибковыми свойствами, а также не подвержен воздействию кислот. Используется в производстве лакокрасочной продукции. Однако более прочный пол из жидкого стекла получается с применением калиевого продукта.

Дополнительно обладает антибактериальными и антигрибковыми свойствами, а также не подвержен воздействию кислот.

При выборе материала стоит обратить внимание на упаковку продукции, у которой есть адрес изготовителя, в противном случае можно приобрести некачественный товар. Что касается выбора между натриевым и калиевым вариантом, то выбирать нужно исходя из того, где будет применяться раствор. Так для гидроизоляции фундамента лучше применять состав на основе калия, а для обработки остальных элементов квартиры лучше использовать натриевое стекло.

Также стоит обратить внимание на внешний вид раствора. В качественном продукте не должно быть комочков, хлопьев и осадка должно быть немного.

В качественном продукте не должно быть комочков, хлопьев и осадка должно быть немного.

Подготовительные работы

Сам по себе состав не требует подготовки, его нужно только тщательно размешать при помощи строительного миксера. Основные подготовительные работы связаны с подготовкой обрабатываемой поверхности.

Пропитывается цементный пол только при температуре выше +5 С. При использовании части раствора нужно оставшийся состав держать в плотно закрытой емкости. В процессе пропитки напольной площади надо исключить образование лужиц. Кроме того, планируя покрыть пол сначала надо подготовить напольную поверхность. Жидкое стекло на пол можно наносить только на предварительно очищенную и сухую плоскость.

Сам по себе состав не требует подготовки, его нужно только тщательно размешать при помощи строительного миксера.

Какие инструменты нужны

Для реализации данных работ понадобятся следующее инструменты:

• Шлифовальное оборудование, работающее с бетонным покрытием, а также комплект разнозернистых дисков к агрегату;
• Дробеструйные и пескоструйные агрегаты и компрессор, к которому они будут подключаться;
• Жесткие щеточки для работы на стяжке;
• Дрель и насадка для строительного миксера;
• Кисти, валики либо краскопульты;
• Перчатки, респираторы, очки.

Для реализации данных работ понадобятся определенные инструменты.

Подготовка поверхности пола

Чтобы заливка напольной поверхности получилась качественной надо провести следующие подготовительные работы: очистить основание от грязи, удалить жирные пятна, ржавчину, избавиться с помощью жестких щеток, шлифовального аппарата или химических веществ от отслоившихся кусков старого цемента, клея или краски. Затем пылесосом убирается пыль.

После очистки можно рассмотреть и устранить такие дефекты как сколы и трещины. Далее поверхность шпаклюется, выравнивается и грунтуется.

Чтобы заливка напольной поверхности получилась качественной надо провести подготовительные работы.

Принцип приготовления смеси

Пропорция используемая при приготовлении жидкого стекла с водой и прочими компонентами зависит от того какие виды работ будут проводиться. Если раствор плохо подается сцеплению с поверхностью, то количество воды нужно снизить либо добавить цемента. В идеале лучше воспользоваться мерной посудой. Вода при этом используется только холодная.

При осуществлении ремонтно-строительных работ готовиться несколько составов, включающих песок, цемент и прочие компоненты. Чтобы создать водонепроницаемый слой лучше всего использовать смешанный состав из бетона или цемента, в который необходимо включить жидкое стекло. Пропорция раствора  1 : 10:

• Раствор жидкого стекла – 1,5 кг/л.;
• Песочно-цементный состав (1 : 4) – 2,6-2,7 кг/л.;
• Бетон – 2,2-2,5 кг/л.;
• Песок кварцевый – 1,5-1,7 кг/л.

Увеличить прочность и водонепроницаемость напольного покрытия можно, если залить поверхность пола еще одним слоем жидкого стекла толщиной примерно 3 мм., при этом слой наносить нужно только 1 раз.

В том случае, если до нанесения покрытия напольная поверхность обрабатывалась силикатным раствором, не нужно ждать, её полного застывания, потому что однородная стекловидная поверхность может не сцепиться со штукатуркой или грунтовкой.

Если раствор плохо подается сцеплению с поверхностью, то количество воды нужно снизить либо добавить цемента.

Технология покрытия пола

Если материал применяется совместно с цементными составами, то достаточно добавить 3 % жидкого стекла и конечный продукт станет прочным и не будет подвержен воздействию внешней среды. Чтобы составить раствор потребуется песок, активный кремнезём, тонкомолотый наполнитель. Все элементы смешиваются, добавляется вода, состав перемешивается 4 мин. затем вливается стекло, полученная масса размешивается ещё минут 5., пока вещество не приобретет густую, тягучую консистенцию.

Время застывания:

• 1%: 1час 10 минут — 3 часа 35 минут;
• 5%: 30 минут — 2 часа 25 минут;
• 1 час 35 минут — 5 часов;
• 2%: 1 час — 3 часа 15 минут.

Технология заливки цементного напольного покрытия жидким стеклом предполагает заливку стяжки одинаковым количеством состава. В то же время стяжки находятся параллельно настенным плоскостям в виде полосок. Работы производятся поочередно, чтобы смесь распределилась равномерно на каждом квадратном метре. Производится это игольчатым строительным валиком, ракелем с удлиненной ручкой, шпателем с широким основанием. На первом этапе смесь наносится шпателем, затем поверхность выравнивается валиком и только после этого ракелем. Ширина слоя 2-4 мм., наносится 1 раз.

Технология заливки цементного напольного покрытия жидким стеклом предполагает заливку стяжки одинаковым количеством состава.

После того, как стяжка высохла

Как только гидроизолирующее основание полностью просохнет производиться обработка лаком, чтобы плоскость стала глянцевой и прочной. Спустя 24 часа после окончания работ покрытие можно эксплуатировать.

Как только гидроизолирующее основание полностью просохнет производиться обработка лаком, чтобы плоскость стала глянцевой и прочной.

Жидкое стекло обладает массой преимуществ позволяющих сделать пол не только внешне привлекательным, но и влагоустойчивым, антибактериальным. А невысокая стоимость материала делает его доступным. Воспользовавшись рекомендациями специалистов сделать покрытие пола с жидким стеклом можно своими руками.

Видео: Гидроизоляция бетона

Гидроизоляция пола в бане

Первоначальное покрытие гидроизолирующим материалом осуществляется на фундамент бани, а в случае с банями из бруса, также, желательно, покрытие на черновой пол.

Черновые полы бани покрывают специальной гидроизолирующей мембраной. Обязательным условием является то, что по всему периметру пола плёнку заводят на стены в нахлест высотой около 200 мм. Если основание пола в бане бетонное, то лучше сделать цементно-песчаную стяжку: предварительно на пол укладывают армирующую сетку, а затем делают стяжку. После этого устанавливают лаги, по которым укладывают листы фанеры, ОСП и доски.

Бесшовные способы гидроизоляции пола в бане

Самый простой способ гидроизоляционной обработки — использование битума по гладкой поверхности основания бани. Данный способ позволяет качественной защитить дерево от влаги, существенно сэкономить на самой гидроизоляции, однако, существуют и минусы, главный из которых — это очень сильный запах, который будет выветриваться чрезвычайно долго.

Под гидроизоляцию необходимо использовать неразлагающийся материал, например, полимерную мембрану или рубероид. Битум наносится с нахлестом на стены около 100 – 200 мм, чтобы получился водонепроницаемый поддон, на случай подтопления. К тому же, данная процедура необходима, если не будет выполняться гидроизоляция стен.

Возможен вариант, так называемой, бесшовной бетонирующей гидроизоляции — один из самых эффективных методов, ведь он применяется для таких объектов как аквапарки, бассейны, общественные бани. Конечно, для небольшой бани, такой способ окажется малопригодным и относительно дорогостоящим.

Неплохо показывает себя гидроизоляция пола в бане полимерцементными составами с высокой степенью адгезии (показателя прилипания к поверхности). Такой вариант подходит для любого помещения, довольно часто используются самовыравнивающиеся смеси для покрытия пола “на чистовую”, такие материалы сами по себе обладают некоторым гидроизолирующим эффектом, а также прекрасно взаимодействуют с гидроизоляционными покрытиями.

Гидроизоляция пола в бане жидким стеклом

Процесс очень схож с предыдущими по технологии, также является одним из самых экономичных. Жидкое стекло по структуре похоже на эпоксидную смолу или плавленную резину, такой полужидкий материал образует хороший водонепроницаемый слой.

После финишной обработки фундамента и подготовки пола заливка жидким стеклом окончательно гидроизолирует деревянные конструкции. Кроме того, материал обладает такими свойствами как: антисептическое воздействие, противопожарная защита и высокий уровень прилипания к исходному материалу.

Относительным минусом жидкого стекла является то, что долговечность такой гидроизоляции равна примерно пяти годам, а затем начинается саморазрушение изоляционного слоя. Таким образом, слой нужно делать довольно толстым, однако много раствора за раз наливать нельзя — он очень быстро твердеет и может застыть неровно.

Хорошую гидроизоляцию жидким стеклом наносят равномерными полосками, на небольшом участке пола можно выливать небольшие количества раствора, которые очень удобно выравнивать. Затем заливают следующий участок и так далее. Готовая гидроизоляция из жидкого стекла должна быть не менее 3-5 мм толщиной.

Очень важно не пропускать участки заливки, из-за прозрачности раствора, можно не увидеть, что где-то раствора меньше, а когда все затвердеет исправить будет очень сложно, отнеситесь к заливке внимательно.

Застывшую массу покрывают рубероидом или мембраной на клеевой основе. Стыки в гидроизоляции скрепляют строительным скотчем. Все деревянные конструкции и конструкции из бруса должны быть обработаны антисептиками и огнезащитными составами.

Полы в бане из бруса, как и в любой другой могут устраивать из керамической плитки, в таком случае лучше использовать для гидроизоляции фольгированную плёнку. Плёнку укладывают светоотражающим слоем вверх. Обязательно нужно следить за тем, чтобы все стыки покрытия выполнялись с запасом.

В помывочной важно устроить полы таким образом, чтобы вода стекала под уклоном в специальный трап (водосливную решётку). Для этого доски чернового пола укладывают с уклоном, чтобы вода не застаивалась, а стекала в одном направлении. Поверх гидроизоляции укладывают водонепроницаемое финишное покрытие пола.

Качественное строительство бань из бруса требует знания огромного количества нюансов, которые лучше всего доверить профессионалам.

Жидкое стекло: использование для гидроизоляции бетона

Бетон характеризуется пористой структурой, и проникновение влаги снижает эксплуатационные свойства бетонных строительных конструкций – вымывается цементное связующее, из-за чего монолитное тело разрушается, стальная арматура подвергается коррозии

СодержаниеСвернуть

Жидкое стекло для гидроизоляции бетона обеспечивает защиту материала от последствий контакта с водой.

Разновидности и свойства

Жидким стеклом называют водный раствор силиката калия, натрия или лития с добавлением модификаторов. Область применения средства зависит от его основного вещества:

• натриевое служит для изготовления строительных клеев и растворов для гидроизоляции;
• калиевое применяется для приготовления кислотоустойчивых бетонов и цементных ратворов;
• литиевое подходит для упрочняющей обработки бетонных основ пола с последующей полировкой.

Силикатное соединение выглядит как густая жидкость желтого или серого цвета, она не имеет запаха, не выделяет токсичные вещества. Растворителем служит вода. Обработка бетона жидким стеклом дает возможность улучшить его устойчивость к внешним воздействиям.

Способы применения жидкого стекла для бетона

Существует два способа защитить конструкции из бетона и железобетона от влаги при помощи силикатных растворов –  выполнить покрытие бетона жидким стеклом или ввести его в состав бетонного раствора на этапе изготовления монолитной конструкции. Рассмотрим, за счет чего формируется защитный барьер при нанесении состава на поверхность, и что дает жидкое стекло в бетоне.

Внешняя обработка

Силикаты, растворенные в воде, при заливке бетона жидким стеклом проникают в верхние слои конструкции через поры, движутся по капиллярам. При контакте с цементным связующим силикаты кристаллизуются. Возникшее в результате химической реакции вещество является водонерастворимым, оно устойчиво к воздействию кислот.

 

Поверхностная обработка производится для защиты от влаги:

• фундаментных оснований;
• стен и полов во влажных помещениях, подвалах, цокольных этажах;
• балконов и перекрытий;
• внутренней поверхности бетонных резервуаров, колодцев, монолитных чаш бассейнов и т.д.

Добавление в состав бетона

Для чего добавляют жидкое стекло в бетон? Введение в состав бетона силикатов калия и натрия позволяет получить материал, который после высыхания характеризуется уменьшенным диаметром капилляров и пор. Монолитные конструкции, выполненные из такого материала, характеризуются низким коэффициентом водопоглощения, повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию влаги, термостойкостью.

При добавлении жидкого стекла в бетон важно соблюдать пропорции: силикатный раствор должен составлять не более 2-5% от общей массы. Превышение указанной нормы приводит к ухудшению механических показателей бетона – он становится чрезмерно хрупким.

Бетон с добавлением силикатов применяется при строительстве гидротехнических сооружений, а также для обустройства:

• фундаментов построек на водонасыщенных грунтах и участках, склонных к подтоплению;
• фундаментов каминов, уличных очагов, домашних печей;
• колодцев и септиков;
• уличных и закрытых бассейнов.

Цементно-песчаный раствор с добавлением силикатов применяется для ремонтных работ в аварийных ситуациях – он в короткие сроки схватывается, образуя гидрофобный материал, и позволяет ликвидировать течь.

Технологии использования

Подробное изучение инструкции по применению жидкого стекла для бетона позволяет избежать ошибок при использовании состава. Расход состава зависит от специфики мероприятий по укреплению бетона жидким стеклом.

Бетоны с силикатами

Чтобы правильно приготовить рабочую смесь, следует знать, сколько жидкого стекла добавлять в бетон. Количество силикатных добавок не должно превышать 5% от общей массы раствора, в который также входит вода, цемент, песок и щебень. Марка цемента – не ниже 32,5 (М400).

Важно знать, как пользоваться жидким стеклом для бетона: его нельзя вводить в готовый раствор. По технологии требуется  песок смешать с цементом, а силикатную добавку растворить в воде, после чего замешать бетон, добавив щебень. Так как смесь быстро схватывается, ее следует сразу использовать и промыть емкость, в которой замешивался бетон.

Грунтовка

Грунтовка внутренних поверхностей бассейнов, септиков, колодцев, затопляемых подвалов и резервуаров помогает защитить конструкции от повреждения влагой. При этом заделываются имеющиеся дефекты и трещины. Использование жидкого стекла для трещин в бетоне позволяет создать надежный барьер против течи.

Состав для грунтовки: к смеси просеянного чистого песка, портландцемента М400 и воды добавляют силикатный состав. Массовая пропорция жидкого стекла и цементно-песчаной смеси 1:1. Чтобы нанести жидкое стекло на бетон, используют шпатель.

Железнение

Под железнением бетона жидким стеклом подразумевают обработку конструкций с целью увеличить прочность и долговечность верхнего слоя, повысить стойкость к механическим повреждениям, истиранию.

Готовый раствор на бетонную поверхность наносят лопаткой или кельмой, равномерно распределяют по всей площади. После высыхания выполняется полировка шлифовальной машиной. Для железнения лучше всего подходит силикат лития.

Гидроизоляция

Технология применения жидкого стекла для гидроизоляции бетона:

1. Перед тем как покрыть бетон жидким стеклом, с обрабатываемой поверхности устраняют выступающие неровности, удаляют мусор и пыль.
2. Далее поверхность грунтуется – чтобы разбавить жидкое стекло для пропитки бетона используется чистая вода в пропорции 1 литр силикатного концентрата на 2,5 литра воды. Раствор наносится распылителем, валиком или кистью. Повторная обработка – после высыхания первого слоя (раствор жидкого стекла на бетоне сохнет за 30 минут при температуре воздуха +20°С и нормальной влажности).
3. Обмазочный раствор готовится в соотношении 1:1:1 из концентрата жидкого стекла, цемента и воды. Состав наносится шпателем, мастерком или кельмой равномерным слоем по всей поверхности. Так как состав схватывается за 15 минут, его готовят небольшими порциями и быстро наносят.
4. Укладку рулонной гидроизоляции, утеплителя или облицовочной плитки можно производить спустя сутки после гидроизоляции конструкции жидким стеклом.

Достоинства и недостатки

Пропитка бетона жидким стеклом и добавление силикатов в бетонную смесь имеет ряд достоинств:

• строительные конструкции получают защиту от атмосферной и грунтовой влаги;
• повышается стойкость материала к кислотам;
• увеличивается прочность, жаростойкость и морозостойкость бетона;
• обеспечивается стойкость конструкций к появлению и распространению грибка;
• у обработанной поверхности возрастает износостойкость;
• благодаря текучести и вязкости состава, высокой адгезии, при нанесении формируется ровное покрытие, прочно сцепленное с бетонным основанием.

По сравнению с битумными и полимерными гидроизоляционными материалами силикатные составы недорого стоят и экономно расходуются. Покрытие рассчитано на 5 лет службы, после чего обработку требуется повторить.

В список недостатков входит:

• быстрое схватывание – смесь следует готовить малыми порциями и сразу же использовать;
• высокая хрупкость застывшей пленки – поверхность, подверженную механическим нагрузкам, требуется дополнительно защитить рулонной гидроизоляцией;
• обработанный бетон хуже поддается сверлению, резке штроб;
• при нарушении целостности пленки снижается эффективность гидроизоляции;
• силикатные растворы нельзя использовать для обработки кирпичной кладки, применять совместно с растворителями и органическими смолами;
• нарушение предписанных пропорций жидкого стекла в бетоне ухудшает эксплуатационные показатели конструкций.

 Заключение

Чтобы обработать бетон жидким стеклом и получить отличный результат не требуется профессиональное оборудование и специальные навыки. Силикатные растворы удобны в применении и доступны по цене.

Укрепление слабой стяжки грунтовкой, жидким стеклом и силикатными пропитками. > %

 

Причины, почему стяжка получатся слабой, разные:

• Не соблюдение пропорций воды и цемента.
• Старый цемент (с комками).
• Повышенное содержание глины в песке.
• Неправильная подготовка и уход после укладки, когда возникают условия быстрого обезвоживания.

 

 

 

Но если такое случилось, то с этим что-то нужно делать – потому, что при дальнейшей отделке, возможны сложности.

 

 

 

Оставить без изменений, тоже нельзя. На таком полу постоянно образуется пыль. Слабый слой легко разрушается ногами.

 

Первый способ. Укрепление грунтовкой.

 

Первое, к чему приходит большинство – укрепить грунтовкой. Вариант реальный, доступный и у всех на слуху. Но редко дает результат:

 

Короткий комментарий по ролику.

Если судить по тесту гвоздем, то стяжка вполне пригодна для облицовки плиткой внутри помещения. Есть примеры более плачевного состояния основания, которое пытались укрепить с помощью грунтовки:

 

 

По какой причине плитка отскочила от стяжки?

Рыхлую стяжку пытались укрепить грунтовкой. Но грунтовка, грунтовке рознь. Судя по цвету и образовавшейся пленке, был использован грунт-концентрат в ударной пропорции. Или грунтовали несколько раз, с полным высыханием каждого слоя (как написано на канистре). Это дало пленку на поверхности. За нее закрепился плитка с клеем. Но под пленкой остался прежний слабый слой. По нему и оторвалась плитка.

Как вариант, нужна грунтовка глубоко проникновения и лить ее ведрами за один прием. Чтобы закрепить слабый слой на большую глубину. У грунтовки глубокого проникновения (по версии изготовителей) более мелкие частицы и поэтому, могут проникать глубже, не создавая на поверхности пленку.

 

 

Укрепление стяжки грунтовкой как рекомендованная технология, встретить трудно. Это творчество народных масс. Есть, еще, похожее решение – укрепление с помощью жидкого стекла.

 

Укрепление цементной стяжки с помощью силикатов (жидкого стекла).

 

Идея использовать для ремонта слабых поверхностей жидкое стекло появилась не на пустом месте. Жидкое стекло в строительстве давно:

• Добавки в бетоны и растворы для ускорения схватывания (1-15% к массе цемента).
• Изготовление огнеупорных красок, шпаклёвок и замазок с добавлением наполнителей (тальк, мраморная пыль, мелкий песок).
• Гидроизоляция бетонных и деревянных конструкций.
• Борьба с грибком и плесенью.
• В металлургии свод печей выкладывают из шамотного кирпича на связующем из силиката натрия.

 

Существует три основных вида (в зависимости от состава) жидкого стекла: калиевое, натриевое и литиевое. У них разные свойства, что дает разные преимущества и разную цену.

Более распространено натриевое. Им и пытаются укреплять стяжки в гаражах и подвалах:

 

 

 

 

 

С этим способом можно экспериментировать. Полезно иметь при этом, хоть какой-то чужой опыт.

Ниже собраны наиболее интересные детали использования жидкого стекла. Качественным материалом для выводов это назвать трудно. Но все же:

 

 

 

 

Можно было бы всю эту суету с жидким стекло назвать колхозом и забыть, если бы не такая деталь, как рекомендации по укреплению рыхлых стяжек силикатами у многих производителей смесей. Одна из них от “MAPEY”:

 

 

Важные моменты в ролике:

• Пропитка по вязкости более похожа на грунтовку, чем на жидкое стекло в банках, которым пытаются укреплять полы в гаражах.
• Пропитку необходимо наносить непрерывно, не давая верхнему слой образовывать корочку.
• Расход может быть значительным, и 3-4 литра на метр.

 

Понятно, что укрепляющая грунтовка «Prosfas» состоит не из одного только силиката. Поэтому и цена ее отличается от цены на жидкое стекло. Если сравнить стоимость укрепление рыхлой стяжки силикатом от “MAPEY” и обыкновенным жидким стеклом, взяв в расчет его расход и аналогичный расход жидкого стекла, то расхождение будет значительным:

 

Prosfas и жидкое стекло.

 

Но Mapei не единственная компания, кто готовит пропитки для бетонов и стяжек.

На этой проблеме создана целая индустрия. На простой химической реакции (Ca(OH)2 преобразуется в C-S-H) между силикатом в пропитке и гидроксидом кальция в бетоне, построены миллионные бизнесы. Состав пропиток не оглашается, кроме названия одного из силикатов, на основе которого она и создана.

Подобно разным видам жидкого стекла созданы и различные укрепляющие пропитки на основе калия, натрия, магния и лития. Важное различие между ними – размер молекулы. От этого зависит насколько глубоко силикат сможет пропитать стяжку:

 

 

Пропитки на основе силикатов натрия.

 

Натриевые пропитки.

 

Здесь подобраны примеры натриевых пропиток. Это не все. Могут появляться новые, дешевле и эффективнее. Некоторые сокращают производство и уходят с рынка:

1. Ашфорд Формула – Бренд Ashford Formula. Производитель Curecrete Chemical Co (США). Страна производитель может быть и другая.
2. Lithurin.
3. Даймонд Хард (Diamond Hard). Продукт американского химического концерна «EUCLID CHEMICAL».
4. Ликви- Хард от W.R.Meadows (США). Производитель может быть – Чехия.

 

Все пропитки схожи по способу нанесения:

Наносят так, чтобы вся поверхность оставалась мокрой в течение 30-60 мин. Без луж и просыхания на отдельных участках. Этого добиваются с помощью мягкой метелки, перераспределяя жидкость по стяжке. Излишки перемещают на соседние участки и удаляют водным пылесосом.

 

Некоторые пропитки разводятся водой (Lithurin I). У некоторых есть особенности – Ашфорд Формула не эффективна на бетоне марки ниже      М  300 и на цементно-песчаных стяжках:

 

 

Укрепляющие пропитки на основе лития.

 

По утверждению – American Concrete Institute (ам. института бетона ACI) пропитки на основе лития имеют ряд преимуществ:

• Увеличивает прочность бетона более чем на 45% (у натрия – 37%).
• Уплотняет бетон и завершает химическую реакцию в течение 7-14 дней (эксплуатация через 2 часа). У натрия – 6-12 месяцев.
• Нет необходимости в промывке ее водой.
• Проникает на 1-5 мм, образуя химическую реакцию с верхним слоем.

Пропитки на основе лития.

 

 

ULTRALIT HARD (1)

Если верить ценам и расходу (на 20 квадратов – 1 один литр), то пропитка одного квадрата бетонной поверхности стоит 0,05 $. Страна производитель –  Чехия (технология, скорее всего, США).

Налажен выпуск трех разновидностей Ultralit Hard Standart, Ultralit Hard Premium, Ultralit Hard Extra.

Mapecrete LI Hardener (2)

Жидкое средство на основе лития для новых и старых бетонных полов от MAPEI.

5.8 $ – пропитка одного квадратного метра, при расходе 0,4 кг/м2 (реальную цену можно узнать только в момент покупки).

 «Concria Super Hard» и «Concria Hard» (5)

Страна производитель США. Исходя из расхода 1 литр на 10-20м2, получаем затраты на один квадратный метр: 1,2-2.2 $. C2 Hard можно использовать на полах, которые уже были обработаны другими силикатными пропитками и поверхность которых начала пылить и отслаиваться.

Кроме этих двух пропиток для укрепления налажен выпуск других, для окрашивания, придания глянца ….

 

 

SPEKTRIN LITHIUM (4) –  производство Швеция /Украина. Литиумная пропитка для бетона и камня(мрамор). Глубина проникновения- около 7 мм. Повышение прочности до 16%. Снижение водопоглощения в 3,3 раза. Пропитка может применяться в пищевой и фармацевтической промышленности. Затраты (стоимость пропитки) на 1 квадратный метр -1.5 $. Используется для внутренних и наружных работ на прочном и плотном бетоне (М 300 и выше):

 

 

Первые пропитки на американском рынке появились около 50 лет назад. Поиск новых составов не прекращается. Конкуренция растет. Не имея опыта, трудно разобраться в особенностях каждой и правдивости заявленных свойств. Настораживает указание в некоторых тех картах укрепляющих пропиток: «Не наносите на пыльные, крошащиеся и непрочные основания».  К еще большей путанице приводят маркетинговые войны:

 

 

Хорошее предупреждение было помещено перед покупкой одной из пропиток:

 

 

Как выход – нужна тестовая площадка 1.5м x 1.5м. Если разные поверхности, то для каждого типа поверхности – отдельная площадка. Сделав все по инструкции, дать высохнуть в течение 3-7 дней. Потом делать вывод по расходу, затратам, полученной и ожидаемой прочности поверхности.

ЖИДКОЕ СТЕКЛО

ISONEM — isonem

Прозрачный и яркий водонепроницаемый

ISONEM LIQUID GLASS — это двухкомпонентный продукт, который отлично прилипает к таким поверхностям, как стекло, мозаика, плитка, фарфор, керамика, мрамор, гранит, натуральный камень, дерево, бетон, стяжка, оцинкованный лист, алюминий и т. Д. Продукт, имеющий высокая устойчивость к атмосферным условиям может использоваться в гидроизоляционных и декоративных целях. Произведенный в прозрачном виде, продукт помимо отличной водостойкости обладает высокими химическими и физическими свойствами.На него не влияют ультрафиолетовые лучи и погодные условия. Он не желтеет, не тускнеет и не отслаивается со временем. Он особенно применяется в качестве решения проблем изоляции, возникающих на полах, таких как балконы, террасы, ванные комнаты, легко и без повреждения существующего покрытия.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Плотность A комп. (25 ° C, г / мл): 0,90 ± 0,10

Плотность B комп. (25 ° C, г / мл): 0,95 ± 0,10

pH (25 ° C): Не применимо (N / A)

Вязкость B комп.(25 ° C, мПа.с): 0 — 500

Твердое содержание B комп. (% Веса): Не применимо (Н / Д)

Коэффициент пропускания воды (кг / м2. Ч0,5): <0,1 КЛАСС W3

Прочность адгезии при испытании на отрыв (Н / мм2): жесткая система без перемещения ≥ 1,0 Н / мм²

Проницаемость для водяного пара (м): 5 ≤ SD ≤ 50 КЛАСС II

Жизнеспособность (23 ° C): 50-60 минут

Растворитель: Органический растворитель

Документы на продукт

• Стекло, стеклоблок, мозаика, мозаика,
• Плитка, керамика, мрамор, гранит, натуральный камень, керамогранит
• Пресс-кирпич,
• На деревянных поверхностях,
• Балкон, терраса, ванная, кухня, снаружи каменная кладка.
• Декоративные бассейны, покрытые керамической и стеклянной мозаикой.
• Помогает предотвратить образование пыли на впитывающих поверхностях.

Подготовка поверхности: Относительная влажность воздуха должна составлять не более 80%, температура окружающей среды должна быть 15-35 ° C, а температура поверхности для нанесения должна быть не менее 5 ° C.Не применять в дождливую погоду. Для хорошей адгезии поверхность следует очищать очень хорошо. Все виды масла, пыли, грязи, ржавчины и подобных веществ на поверхностях, которые будут наноситься между жидким стеклом и полом, которые могут препятствовать прилипанию жидкого стекла к поверхности, должны быть полностью очищены. В плитке, керамике, если существующие швы изношены, их следует заменить. Шлифованная поверхность обеспечивает лучшие механические свойства для нанесения жидкого стекла и помогает улучшить адгезию жидкого стекла к поверхности.

Способ нанесения: Перед нанесением два компонента необходимо тщательно перемешать в заданном соотношении. Два компонента могут вступить в реакцию только тогда, когда смесь однородна и целостна. Количество этажей, которое необходимо применить для достижения наилучших характеристик, указано в таблице ниже.

Расход : 150 — 200 г / м² (два слоя), 75-100 г / м² (один слой)

Под покраску (покрытие) Площадь: 20 — 26 м² / 4 кг в комплекте, 10-13 м² / 2 кг в комплекте

Упаковка :
Набор 4 кг (Компонент A: 3,5 кг, Компонент B: 0,5 кг)
Набор 2 кг (Компонент A: 1,75 кг + Компонент B: 0,25 кг)

Срок годности : 24 месяца с даты изготовления при хранении в оригинальной, невскрытой, неповрежденной упаковке

Условия хранения : Хранить плотно закрытым в сухом и прохладном месте вдали от источников тепла и огня

. ..

Super Clear Coat Epoxy Resin Kit, 1 галлон, эпоксидная смола, пригодная для пищевых продуктов, художественная смола, сверхпрозрачная эпоксидная смола, жидкое стекло, 2 части, самовыравнивающееся, стол для эпоксидной смолы DIY, 0,5 GL и отвердитель 0,5 GL и 3 чашки по 1 qt —

Часто задаваемые вопросы

В: Как лучше всего это смешать?

О: Вы должны убедиться, что у вас есть 2 части базовой смолы и 1 часть отвердителя, измеренные точно по объему.Вылейте каждый в ведро для смешивания, и мы рекомендуем перемешивать вручную в течение как минимум 3 минут и 3-5 минут или до полного перемешивания. Будьте осторожны, соскребите стороны во время перемешивания, но при заливке не соскребите стороны. Это может привести к образованию несмешанного материала, который может прилипнуть к стороне и не был включен. Не беспокойтесь о пузырьках в смеси, они все исчезнут сами.

В: Сколько времени нужно, чтобы застыть, и при какой температуре я могу его заливать?

О: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.В этом температурном диапазоне он станет гелеобразным через 20-30 минут и затвердеет в течение 24 часов. Температура ниже 70 ° еще больше замедлит процесс отверждения, и чем ближе вы подойдете к 60 °, тем процесс отверждения остановится. При температуре выше 85 ° начнется ускоренное отверждение, что приведет к растрескиванию, усадке и другим отрицательным результатам.

В: Соответствует ли ваша эпоксидная смола требованиям FDA?

A: Короткий ответ — да.Как только наша эпоксидная смола затвердеет, она становится безопасной в соответствии с кодом FDA, 21CFR175. 300, в котором говорится: «Смолистые и полимерные покрытия могут безопасно использоваться в качестве поверхности контакта с пищевыми продуктами для изделий, предназначенных для использования при производстве, производстве, упаковке, переработке, подготовке и т.д. обработка, упаковка, транспортировка или хранение пищевых продуктов »и может использоваться в качестве« функционального барьера между пищевыми продуктами и субстратом ».

В: Когда я смогу снять форму?

О: Оптимальный диапазон температуры окружающей среды составляет 72–84 ° F в чистой среде с контролируемой температурой.В этом температурном диапазоне вы можете извлекать из формы от 18 до 24 часов, а ее оптимальная обрабатываемость будет через 24-30 часов. Через 30 часов он будет шлифовать и строгать так же легко, как дерево!

В: Могу ли я залить эпоксидной смолой Superclear Table Top на пятно?

A: Совершенно верно, но есть кое-что, что нужно учитывать. Во-первых, дайте пятну полностью высохнуть. дайте ему пару дней, чтобы он впитался и высох. Когда он высохнет, слегка отшлифуйте поверхность, затем очистите всю грязь и излишки пятна, оставшиеся на поверхности, с помощью 99% изопропилового спирта.Убедитесь, что поверхность очень чистая. Если останется какое-либо незасохшее пятно, независимо от того, насколько мало, эпоксидная смола либо не застынет, либо не пристанет к древесине.

В: Могу ли я использовать это на мебели, предназначенной для улицы?

О: Хотя наша эпоксидная смола желтеет меньше в течение длительного периода времени по сравнению со всеми другими эпоксидными смолами, под прямыми солнечными лучами вне помещения любая эпоксидная смола желтеет намного быстрее. Это оставляется на усмотрение пользователя, но это должно быть хорошо в сильно затененных областях, защищенных от прямых солнечных лучей.

В: Сколько слюды или пигмента я могу использовать?

О: Мы предлагаем использовать только цветные пигменты на основе эпоксидной смолы (например, жидкие пигменты Supercolor), порошок слюдяного пигмента, спиртовые чернила и красители. С учетом сказанного, 12% — это предел цвета, который может быть добавлен до того, как будет нарушен процесс отверждения. Помните, что чем выше процент красителя, тем меньше шансов на полное излечение. Если вы заберетесь слишком высоко, ваш проект не вылечит.Наш предел для жидкого стекла составляет 12%, что более чем достаточно для создания непрозрачного покрытия, но также позволяет меньший процент для достижения полупрозрачного покрытия.

Как окрасить эпоксидную смолу краской и пигментом

Эпоксидная смола обычно прозрачна, как стекло, и многие люди предпочитают ее именно так. К сожалению, даже самая лучшая эпоксидная смола со временем желтеет, и то, что когда-то было гладким стеклоподобным покрытием, становится некрасивым и старым. Цветные эпоксидные смолы не страдают от этого эффекта пожелтения, поэтому они обычно стареют лучше, чем прозрачные эпоксидные.

Цветные эпоксидные смолы также могут создавать потрясающие произведения искусства, которые столь же функциональны, как и красивы. Быстрый поиск изображений по запросу «стол реки» покажет вам, какой визуальной привлекательностью могут обладать цветные эпоксидные смолы. Однако это далеко не единственное, что вы можете сделать. Вы можете использовать цветную эпоксидную смолу, чтобы заполнить трещины и зазоры в старом столе, создав совершенно уникальный дизайн. Вы также можете использовать разные цветные эпоксидные смолы, наносимые на разных этапах, для создания разноцветных рисунков.

Цветные эпоксидные смолы использовались для создания предметов мебели, которые продаются за тысячи долларов в Интернете, но правда в том, что их чрезвычайно просто сделать и использовать дома.Вы можете сделать свою собственную дизайнерскую мебель за небольшую часть стоимости.

Что можно сделать с цветной эпоксидной смолой?

Столы River — самый распространенный пример того, для чего сейчас используется цветная эпоксидная смола. Если вам нравится внешний вид этих столов, но вы не хотите тратить деньги, вам повезло. Столы River — это один из самых простых проектов из цветной эпоксидной смолы, который вы можете выполнить. Все, что вам нужно, это деревянный стол хотя бы с одной деревянной стороной (или просто деревянный стол, если вам нравится цветовая гамма, но не заботитесь об эффекте реки).

Что вам нужно сделать, так это смешать партию синей эпоксидной смолы и нанести ее на центр стола. Вы можете создать идеально прямую синюю линию, если хотите, используя небольшие кусочки дерева или пластика, чтобы выровнять центр стола. Если вам нужна более нестандартная конструкция, часто называемая живой кромкой, вам понадобятся деревянные плиты неправильной формы. В этом случае цветная эпоксидная смола является одновременно декоративной и клейкой, скрепляющей дерево.

Цветную эпоксидную смолу также можно использовать для украшения стаканов из нержавеющей стали, создания уникальной отделки на столешнице или столе, а также для создания произведений искусства, которые можно повесить на стену.Чаще всего его используют в качестве украшения кусков дерева неправильной формы. Он красиво заполняет пробелы и создает совершенно уникальные произведения искусства. Однако его можно использовать везде, где вы бы использовали прозрачную эпоксидную смолу.

Использование цветной эпоксидной смолы вместо прозрачной предотвращает пожелтение эпоксидного покрытия. С прозрачной эпоксидной смолой со временем возникает пожелтение, и это плохо выглядит. Цветная эпоксидная смола стареет намного лучше, чем прозрачная.

Как добавить пигмент в эпоксидную смолу

Добавить пигмент в эпоксидную смолу очень просто.Следуйте обычным инструкциям по смешиванию эпоксидной смолы. Как только это смешано, добавьте пигмент и перемешайте. Вот и все. Однако тип пигмента, который вы выбираете, имеет большое значение. Существует много разных типов пигментов, но не все они подходят для эпоксидной смолы.

Краски на водной / масляной основе

Если у вас уже есть какие-то краски, может возникнуть соблазн просто использовать их для добавления цвета эпоксидной смоле. Не делай этого. Краски на водной или масляной основе вызовут проблемы с отверждением и могут испортить эпоксидную смолу.Помните, что ваша эпоксидная смола основана на точной химической формуле, и добавление к ней чего-либо может спровоцировать химическую реакцию, которая приводит к образованию эпоксидной смолы.

Эти краски также не будут эффективно окрашивать вашу эпоксидную смолу. Они не предназначены для разбавления, и их использование в эпоксидной смоле потребует большого разбавления, что приведет к тусклым цветам.

Жидкие эпоксидные пигменты

Вероятно, это самый популярный выбор, потому что их легко смешать и равномерно. Вы можете получить отличные результаты и получить красивую, ровную окраску.К сожалению, поскольку они жидкие, вы получите даже окраску. Ваша эпоксидная смола будет одного цвета и равномерно окрашена по всей поверхности. Если это то, что вы хотите, то это идеально. Если вы хотите большего разнообразия окраски, продолжайте читать.

Пигментные порошки

Пигментные порошки обеспечивают насыщенные, глубокие цвета. Они не смешиваются так легко и равномерно, как жидкие пигменты, что звучит плохо, но на самом деле это не так. Он создает небольшие вариации окраски, которые могут добавить визуального интереса к готовому продукту.Вместо идеального плоского синего вы получите синий, интенсивность которого меняется от одного пятна к другому, переходя от яркого к темному, королевского к голубому и т. Д.

Пигментные порошки слюды

Обычно это лучший способ окраски эпоксидной смолы. Слюда — это природный минерал с металлическим блеском. Эти порошки состоят из измельченной слюды с добавлением пигмента. С ними вы получаете все преимущества пигментной пудры — насыщенные цвета и приятные вариации — вместе с великолепным металлическим покрытием, которое действительно делает эпоксидную смолу сияющей.

Сколько пигмента использовать

Помните, что для изготовления эпоксидной смолы требуется химическая реакция, а добавление слишком большого количества любого вещества может сорвать эту реакцию и помешать эпоксидной смоле отвердеть должным образом. Это одна из причин, почему пигменты намного лучше красок или красок; они очень концентрированные, и вам нужно совсем немного, чтобы получить желаемый цвет. Общее правило состоит в том, что количество пигмента должно составлять от 2% до 6% от веса смеси. Лучше всего это измерить с помощью цифровых весов.

Менее 2%, возможно, эпоксидная смола не окрасится должным образом. Более 6%, и вы, вероятно, помешаете реакции отверждения эпоксидной смолы. Начните ближе к 2% и добавьте больше, если хотите больше цвета.

Заключение

Это очень общие инструкции, потому что для каждой марки эпоксидной смолы и пигмента могут быть немного разные инструкции. Хотя они вряд ли будут сильно отличаться от перечисленных здесь, всегда используйте рекомендации производителей, если они отличаются от наших.

Безопасна ли эпоксидная смола для пищевых продуктов?

Эпоксидная смола имеет множество применений на кухне. Поскольку он может быть как эффективным клеем, так и материалом покрытия, он имеет как практическое, так и чисто декоративное применение. По прочности клей не имеет себе равных, поэтому вы можете подумать об использовании его для ремонта сломанных предметов на кухне. Поскольку он одинаково хорошо работает с деревом, пластиком, стекловолокном, керамикой или даже металлом, вы можете использовать его для ремонта практически всего.

После отверждения и высыхания он становится кристально прозрачным и очень твердым, поэтому он также имеет множество эстетических применений.Многие люди любят покрывать эпоксидной смолой деревянные столы, стулья, подставки и столешницы. Это создает прочную защитную поверхность, которая сохраняет древесину, отлично выглядит и легко чистится. Даже деревянные сырные доски можно покрыть эпоксидной смолой. Поскольку он прилипает к металлу, стаканы из нержавеющей стали можно индивидуально декорировать, нанеся слой эпоксидной смолы и добавив украшения до полного высыхания.

Учитывая его популярность на кухне, справедливо задаться вопросом, насколько безопасно использовать эпоксидную смолу на поверхностях, которые будут соприкасаться с вашей едой. В конце концов, эпоксидные смолы — это пластмассы, и кажется, что каждый день приносит новую историю о том, как плохо, когда пища соприкасается с пластиком.

Короткий ответ: вроде. Во-первых, поймите, что не все эпоксидные смолы безопасны для использования на кухне. Многие люди используют эпоксидную смолу там, где она никогда не будет контактировать с пищей: клеи в самолетах или автомобилях, прозрачное покрытие поверх масляной живописи, водонепроницаемое покрытие на деревянной лодке и так далее. Эти эпоксидные смолы никогда не касаются пищи, и нет необходимости делать их безопасными для пищевых продуктов.

Но есть эпоксидные смолы пищевого качества, одобренные FDA. Обратите внимание, что они подходят для пищевых продуктов, а не для пищевых продуктов. Эпоксидные смолы не продаются как готовая продукция. Это отдельные соединения, которые вы смешиваете вместе, чтобы создать готовый продукт. Чтобы обезопасить пищевые продукты с эпоксидной смолой, их необходимо правильно отвердить. Итак, FDA не собирается сертифицировать эпоксидную смолу как безопасную для пищевых продуктов, потому что это будет зависеть от вас. Пищевые эпоксидные смолы при правильном отверждении будут безопасными для пищевых продуктов.

Все эпоксидные смолы после отверждения образуют инертный пластик, но есть множество инертных пластиковых продуктов, которые мы не считаем безопасными для пищевых продуктов.Это потому, что они содержат бисфенол-A (BPA), который может проникать в нашу пищу и вызывать проблемы со здоровьем (FDA все еще изучает это) и летучие органические соединения (VOC), которые также могут вызывать проблемы со здоровьем. Эпоксидные смолы пищевого качества имеют меньшее количество BPA и ЛОС, чем другие эпоксидные смолы.

Как отверждать эпоксидные смолы, чтобы сделать их безопасными для пищевых продуктов

Даже пищевые эпоксидные смолы небезопасны для пищевых продуктов, если они неправильно отверждены. Ваша смола должна быть в двух бутылках: одна бутылка со смолой и одна бутылка с отвердителем. Обычно лучше всего смешивать и наносить эпоксидные смолы в относительно теплом помещении. Смешивание будет очень затруднительным, если температура эпоксидной смолы ниже 75 градусов.

Также неплохо нанести эпоксидную смолу в два слоя: тонкий слой герметика, который можно нанести щеткой для герметизации древесины и предотвращения образования пузырьков воздуха позже, и более толстый слой, который наносится после высыхания герметика. Это необходимо только для пористых поверхностей, таких как дерево.

Вам понадобится очень чистый контейнер для смешивания и точные измерительные инструменты.Для большинства продуктов потребуется соотношение смолы и отвердителя один к одному, а это означает, что для обеспечения безопасности пищевых продуктов с эпоксидной смолой вам необходимо использовать в смеси точно такое же количество смолы и более твердой. Если ваши измерения ошибочны, эпоксидная смола никогда не застынет полностью и, следовательно, не будет безопасной для пищевых продуктов.

Смешивание этих двух веществ может занять некоторое время. Время, которое потребуется, будет зависеть от конкретного продукта, но вы всегда должны быть осторожны, чтобы перемешивать медленно, иначе в смесь будут попадать пузырьки воздуха.Прежде чем смола будет готова к использованию, может пройти несколько минут непрерывного перемешивания. Вы узнаете, что смешивание завершено, когда эпоксидная смола из мутной и непрозрачной станет прозрачной без оставшихся белых полос.

Будьте осторожны, не соскребите стенки контейнера при перемешивании. Если на стенках ведра останется несмешанная смола или отвердитель, при выливании на эпоксидной смоле будут образовываться неотвержденные влажные пятна. Когда вы выливаете эпоксидную смолу, не царапайте стенки или дно ведра, чтобы удалить всю эпоксидную смолу.Независимо от того, насколько тщательно вы перемешали, там будут небольшие кусочки несмешанной эпоксидной смолы.

Не оставляйте ведро без присмотра. Эпоксидная смола образуется в результате термической реакции, и если она остается в ведре слишком долго, она может выделять достаточно тепла, чтобы начать дымиться, а затем может очень быстро затвердеть внутри ведра.

Убедитесь, что поверхность, на которую вы наносите эпоксидную смолу, отшлифована, чиста и свободна от пыли, и всегда надевайте перчатки при работе с эпоксидной смолой. Хотя он безопасен и нетоксичен, он очень липкий, и его будет сложно удалить, если он попадет на кожу.

Заключение

Пока вы покупаете пищевую эпоксидную смолу и должным образом отверждаете ее, ее можно безопасно использовать на поверхностях, которые будут соприкасаться с вашей пищей. Если вы никогда раньше не использовали эпоксидную смолу, эти инструкции могут показаться слишком сложными. На самом деле это не так сложно, как кажется, но даже у опытных пользователей эпоксидной смолы иногда могут возникать проблемы с отверждением. По этой причине, если вы никогда раньше не работали с эпоксидной смолой, может быть хорошей идеей сначала сделать пару пробных партий. Возьмите в строительном магазине деревянную плиту размером два на четыре или немного и покройте ее эпоксидной смолой, чтобы убедиться, что вы определились с процессом, прежде чем покрывать ею всю столешницу. Как только вы убедитесь, что можете должным образом отвердить эпоксидную смолу, все готово.

Калькулятор покрытия смолой: сколько мне нужно эпоксидной смолы?

Если вы собираетесь нанести на что-нибудь слой эпоксидной смолы, вам определенно интересно, сколько эпоксидной смолы вам нужно. Это вопрос, который вызывает много стресса у неопытных пользователей эпоксидной смолы, потому что как только вы начинаете смешивать эпоксидную смолу, вы чувствуете, что участвуете в гонке на время, чтобы смешать и разлить ее до того, как она начнет гелеобразоваться, и вы хотите, чтобы все, что вам нужно, готово к работе, прежде чем вы начнете.

Сколько эпоксидной смолы вам понадобится, будет зависеть от нескольких различных факторов; нет единственного правильного ответа для каждой ситуации. Мы рассмотрим все аспекты, которые вам необходимо принять во внимание, прежде чем вы начнете отмерять смолу и отвердитель, и постараемся дать вам как можно больше ясности.

Будете делать герметик?

Если вы наносите эпоксидную смолу на пористую поверхность, ответ, вероятно, будет положительным. Это немного меняет ситуацию, когда вы подсчитываете необходимое количество эпоксидной смолы.

Герметизирующий слой — это тонкий слой эпоксидной смолы, который наносится кистью. На деревянных или других пористых поверхностях герметизирующее покрытие предотвращает образование пузырьков воздуха в конечном эпоксидном слое. Это достаточно слой, чтобы, если воздух будет пузыриться из дерева, он не будет захвачен эпоксидной смолой. После того, как воздух уйдет, вы можете снова нанести кисть на это место. Затем, как только герметизирующий слой затвердеет, вы можете нанести последний, более толстый слой эпоксидной смолы, не беспокоясь о пузырьках воздуха.

Герметизирующий слой — это дополнительный слой эпоксидной смолы, хотя и тонкий.Вам нужно будет купить больше эпоксидной смолы, если вы используете изолирующее покрытие, чем если бы вы не использовали изолирующее покрытие. Тем не менее, не смешивайте эпоксидную смолу и для герметизирующего, и для последнего слоя одновременно. Вы не будете наносить последний слой, пока герметик не затвердеет. Если вы смешаете всю эпоксидную смолу сразу, она застынет в ведре, пока вы ждете, пока затвердеет герметик.

Вы забиваете края поверхности или позволяете стечь эпоксидной смоле?

Другими словами, контролируете ли вы толщину слоя или позволяете эпоксидной смоле естественным образом оседать на поверхности? Закрывание края поверхности дает вам полный контроль над толщиной последнего слоя, но может быть сложно удалить материал, который вы использовали для забивания краев.

Если вы используете самовыравнивающуюся эпоксидную смолу, ее нельзя забивать. Она будет самовыравниваться при толщине около 1/8 дюйма. Большинство эпоксидных смол, продаваемых для домашнего использования, являются самовыравнивающимися. Как вы понимаете, это может создать серьезный беспорядок, поэтому, если вы используете этот вид эпоксидной смолы, вам нужно покрыть все, что не покрыто эпоксидной смолой, пластиковыми листами.

Необходимое количество эпоксидной смолы будет зависеть от того, позволяете ли вы ей самовыравниваться или забиваете ее. Для двух поверхностей одинакового размера вам потребуется меньше эпоксидной смолы, чтобы получить слой одинаковой толщины, если вы используете плотину, чем если бы вы позволяли ей течь по краям.

Какую толщину вы наливаете?

Большинство эпоксидных смол предназначены для самовыравнивания, чтобы создать покрытие толщиной 1/8 дюйма. Этого достаточно для тебя? Если вы пытаетесь создать более толстый слой эпоксидной смолы, вам понадобится намного больше. Если вы хотите сделать шерсть более тонкой, ну, вам понадобится меньше, но вам, вероятно, не стоит и этого пробовать.Эпоксидные смолы хотят осесть на слой толщиной 1/8 дюйма; к нему легко добавить, но очень сложно сделать его тоньше, сохраняя при этом ровный уровень.

Чтобы сделать его толще, также необходимо использовать дамбу или форму, чтобы удерживать все внутри. Это означает, что вам может не понадобиться столько дополнительной эпоксидной смолы, сколько вы думаете для создания более толстого слоя, поскольку у вас не будет стекания эпоксидной смолы. края.

Pro Совет: не покупайте литьевую смолу.

Литейная смола тоньше эпоксидной смолы, что означает, что она растекается больше, и вы можете использовать меньшее ее количество для покрытия той же площади поверхности.Однако эпоксидные смолы для литья не дают хороших покрытий. Литейная смола действительно предназначена для использования в корпусах экспонатов, а не для образования защитного покрытия на широкой поверхности. Они не обеспечат такой же уровень долговечности и защиты, как эпоксидное покрытие, потому что они предназначены для заливки очень толстыми слоями, а не для распределения на столешнице или столе тонким слоем. Они просто не прочны в таких тонких слоях.

Общее правило эпоксидного покрытия

Существует общее правило, которое поможет вам понять, сколько эпоксидной смолы вам нужно.Для покрытия эпоксидных смол один смешанный галлон (по полгаллона смолы и отвердителя) будет покрывать двенадцать квадратных футов при толщине 1/8 дюйма. Это может варьироваться в зависимости от бренда, поэтому всегда проверяйте инструкции производителя, чтобы быть уверенным.

Еще один совет от профессионала: у вас всегда должно быть под рукой больше эпоксидной смолы, чем вы думаете. Если у вас закончится эпоксидная смола в середине стола, вы не сможете просто нанести эпоксидную смолу на остальную часть стола позже. Там будет видимая линия, где первая заливка встречается со второй.Если у вас закончится эпоксидная смола, вам придется отшлифовать первую заливку, а затем заново залить весь проект. Это не только будет стоить вам гораздо больше времени и разочарований, но и денег.

Заключение

Точное количество эпоксидной смолы, которое вам нужно, будет варьироваться в зависимости от марки, в то время как общее правило — один галлон на двенадцать футов — хорошее начало, вы всегда должны дважды проверять перед покупкой и обязательно покупать и смешивать больше, чем вы думаете, что вам нужно.

Китай производитель эпоксидной смолы, система эпоксидного покрытия пола, поставщик эпоксидной смолы для литья

Эпоксидное покрытие пола

Видео

Цена FOB: 7-8 долларов США. 5 / кг

Мин. Заказ: 21 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 7-8 долларов США.5 / кг

Мин. Заказ: 21 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 7-8 долларов США.5 / кг

Мин. Заказ: 21 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 7-8 долларов США. 5 / кг

Мин. Заказ: 21 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 7-8 долларов США.5 / кг

Мин. Заказ: 21 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 7-8 долларов США.5 / кг

Мин. Заказ: 21 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 7-8 долларов США. 5 / кг

Мин. Заказ: 21 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 7-8 долларов США.5 / кг

Мин. Заказ: 21 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 7-8 долларов США.5 / кг

Мин. Заказ: 21 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 7-8 долларов США. 5 / кг

Мин. Заказ: 21 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 7-8 долларов США.5 / кг

Мин. Заказ: 21 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 7-8 долларов США.5 / кг

Мин. Заказ: 21 кг

Связаться сейчас

Смола для глубокой заливки и эпоксидная смола для верхнего покрытия

Видео

Цена FOB: 6-9 долларов США. 5 / кг

Мин. Заказ: 100 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 6-9 долларов США.5 / кг

Мин. Заказ: 100 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 6-9 долларов США.5 / кг

Мин. Заказ: 100 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 110-120 долларов США / Набор

Мин. Заказ: 300 комплектов

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 6 долларов США.8-8,5 / кг

Мин. Заказ: 100 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 7-8 долларов США.5 / кг

Мин. Заказ: 100 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 6-9 долларов США. 5 / кг

Мин. Заказ: 100 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 6-9 долларов США.5 / кг

Мин. Заказ: 100 кг

Связаться сейчас

Цена FOB: 6-9 долларов США.5 / кг

Мин. Заказ: 100 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 6-9 долларов США. 5 / кг

Мин. Заказ: 100 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 6-9 долларов США.5 / кг

Мин. Заказ: 100 кг

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 6-9 долларов США.5 / кг

Мин. Заказ: 100 кг

Связаться сейчас

DIY кристалл эпоксидной смолы AB клей

Цена FOB: 7-10 долларов США / Набор

Мин. Заказ: 100 комплектов

Связаться сейчас

Цена FOB: 8-10 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 1 комплект

Связаться сейчас

Цена FOB: 6-8 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 20 комплектов

Связаться сейчас

Цена FOB: 5-10 долларов США / Набор

Мин. Заказ: 20 комплектов

Связаться сейчас

Цена FOB: 4-6 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 100 комплектов

Связаться сейчас

Видео

Цена FOB: 5-10 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 10 комплектов

Связаться сейчас

Цена FOB: 9-15 долларов США / Набор

Мин. Заказ: 10 комплектов

Связаться сейчас

Цена FOB: 9-15 долларов США / Набор

Мин.Заказ: 10 комплектов

Связаться сейчас

Профиль компании

{{util.each (imageUrls, function (imageUrl) {}} {{})}} {{if (imageUrls.длина> 1) {}} {{}}} Информация с пометкой «» проверена BV

Shenzhen Meitaibang Chemical Co. , Ltd., основанная в 1998 году, специализируется на исследованиях и разработках, производстве и продаже эпоксидной смолы и отвердителя.

Мы являемся профессиональным производителем эпоксидной смолы и отвердителя, которые широко используются в муниципальных зданиях, парках, садах, площадях, дорогах, гостиницах, мебели, внутреннем и внешнем строительстве.

Благодаря научному менеджменту, первоклассным продуктам и отличной команде, мы десятилетиями придерживаемся принципа «инноваций, превосходного качества и искреннего обслуживания», чтобы заслужить похвалу клиентов …

Смола с имитацией жидкого стекла

Подготовка основания:

Основание для нанесения должно быть твердым, чистым и сухим, без пыли, незакрепленных частей, масла, старых красок, ржавчины и других материалов, которые могут повлиять на адгезию PLANOCOLOR LIQUID GLASS к основанию.Удалите эти материалы механическими средствами. Основание для нанесения должно быть сухим, плотным, ровным, без краски и незакрепленных частей. В случае появления трещин в основании их необходимо склеить двухкомпонентным эпоксидным клеем EPO FLUID . В субстрате не должно быть повышенной влажности, и его необходимо оставить для созревания. В случае впитывающих оснований рекомендуется нанести на основание WATER PRIMER EPX . В случае невпитывающих оснований, таких как старая керамическая плитка, необходимо проверить, хорошо ли они сцеплены с основанием и не подвержены ли они восходящей влаге от основания.Неабсорбирующие поверхности следует тщательно очистить и удалить следы смазки или отслоившихся деталей. Перед нанесением PLANOCOLOR LIQUID GLASS рекомендуется нанести PLANOPRIMER EPOXY . Для получения дополнительной информации обратитесь к соответствующим техническим паспортам продуктов.

Приготовление смеси:

Компонент A (смола) и B (катализатор) уже находятся в правильных пропорциях. Залить все комп. B в ведро с комп.A и перемешайте с помощью электрического миксера на низких оборотах (300 об / мин) в течение 2–3 минут. Важно тщательно перемешать нижнюю и боковые стороны ведра, чтобы катализатор равномерно распределился. Дайте смеси постоять несколько минут и приступайте к нанесению, следя за рабочим временем смеси. Соотношение смешивания и никогда не следует пытаться частичное смешивание двух компонентов.

Применение смеси:

В качестве защитного слоя:

Нанесите смесь в количестве, которое перекрывает поверхность мозаики из гальки или другого материала.В случае больших полостей на поверхности (более 5 мм), нанесение смеси необходимо производить последующими слоями, чтобы избежать попадания пузырьков воздуха
в массу PLANOCOLOR LIQUID GLASS в процессе заполнения. В противном случае существует большая вероятность того, что эти пузырьки поднимутся на поверхность, когда смесь начнет затвердевать, что приведет к образованию отверстий на конечной поверхности или к тому, что продукт станет желтоватым.

Для создания цветных поверхностей (полимерные полы):

Смешайте два компонента PLANOCOLOR LIQUID GLASS до получения однородной смеси. Дайте смеси постоять 2–3 минуты, а затем добавьте пигмент в виде порошка, например NOVAGLITTER , или в жидкой форме, например, NOVACOLOR UNIVERSAL . Еще раз перемешайте и, если требуется более интенсивный цвет или блестящая поверхность, добавьте или рассыпьте соответствующее количество ЯРКИ. Поскольку PLANOCOLOR LIQUID GLASS является самовыравнивающимся, рекомендуется наносить его одним слоем на всю поверхность без использования зубчатого валика и максимальной толщиной 5-6 мм. Нанесение смеси всегда производится на горизонтальные поверхности, которые должны быть предварительно правильно заделаны по периметру, чтобы самовыравнивающаяся смесь PLANOCOLOR LIQUID GLASS не выскользнула из опалубки.При укладке смеси не используйте валики с волокнами или шипами, которые могут оставлять остатки, и всегда следите за тем, чтобы поверхность была закрытой и чистой, чтобы на свежей поверхности смеси не скапливались отложения пыли, насекомых и т. Д. Из-за длительного времени схватывания PLANOCOLOR LIQUID GLASS пузырьки воздуха успевают испариться без использования зубчатого валика слоями максимальной толщины 5-6 мм.

В составе различных объектов:

Смешайте два компонента PLANOCOLOR LIQUID GLASS, а затем добавьте при перемешивании на низкой скорости 5 кг песка h430,
до получения однородной смеси.Песок H 330 белый, поэтому он используется в качестве фона для включения различных объектов, таких как галька, логотипы, оптические волокна, полосы светодиодного освещения, наклейки, фотографии, ракушки и т. Д. Если фон не требуется, в приложениях, где требуется подложка для демонстрации (например, столы, скамейки и т. д.), затем мы помещаем объединяемые предметы прямо на поверхность и наносим смесь PLANOCOLOR LIQUID GLASS прямо без песка, полностью покрывая предметы. Если нам нужен цветной фон, то мы должны добавить в смесь пигменты в виде порошка, например NOVAGLITTER , или в жидкой форме, например, NOVACOLOR UNIVERSAL .После 24 часов создания фона
и в течение 72 часов мы можем осторожно наступить на пол без обуви и разместить предметы, убедившись, что они не изменяются химически при контакте с эпоксидной смолой.