Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для пСнополистирола: ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, дюбСлСм, ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ гвоздями? – Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для пСнополистирола. Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ: ΠΏΠ΅Π½Π°, ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π§Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнополистирол ΠΈ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ?

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² соврСмСнном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ достаточно ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ стоимости, Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ- ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ свойствами. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΊΠ°ΠΊ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ крСпится ΠΈ клСится Π½Π° Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ повСрхности. Π‘Π°ΠΌΠΎΠ΅ Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Π°Π΄Π΅ΠΊΠ²Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ прСимущСства ΠΈ нСдостатки ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ крСплСния листов утСплитСля ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰Π΅ΠΉΡΡ повСрхности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‡Π°Π΅Ρ‚ всСм характСристикам утСплитСля.

Бпособы крСплСния пСнополистирола

Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ассортимСнт ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… клСящих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ любой ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Ρ‹.

Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Если Π’Ρ‹ Π·Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ вопросом Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Ρ‚ΠΎ Ρƒ Вас Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ²:

  • Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ клСящиС смСси.
  • ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°.
  • Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ.
  • ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ срСдств мСханичСского крСплСния, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, дюбСлСй.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистироловых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности зависит ΠΎΡ‚ финансовых возмоТностСй, мСста провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° (снаруТи ΠΈΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния) ΠΈ стСпСни нСровности Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности.

Однако нСзависимо ΠΎΡ‚ условий ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ нСдопустимо ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ растворы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π² своём составС любой Π²ΠΈΠ΄ органичСских растворитСлСй, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Π±Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹, растворитСли ΠΈΠ»ΠΈ эфиры. Данная катСгория вСщСств склонна ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡŽ структуры утСплитСля, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ сниТСнию Π΅Π³ΠΎ тСплоизоляционных свойств.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ сухих ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… растворов для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

Бухая клССвая смСсь являСтся Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠΌ для приклСивания пСнополистирола ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Ρ‚.ΠΊ. Π² Π΅Π΅ основС Π»Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ растворы с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ вяТущиС свойства. Для примСнСния Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ вСщСств Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² ΡΡƒΡ…ΡƒΡŽ Π΅Π³ΠΎ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌΠΈ сухими ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌΠΈ смСсями Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°Π½Ρ‹ растворы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ производятся компаниями Ceresit, Stopter ΠΈ Termokreps.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… смСсСй ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • Π”ΠΎΠ»Π³ΠΈΠΉ срок слуТбы.
  • Высокий ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ сцСплСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π΄Ρ€ΡƒΠ³ с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌ.
  • Высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ влагостойкости ΠΈ морозостойкости.
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ располоТСния листов пСнополистирола Π½Π° протяТСнии 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ застывания раствора.
  • ΠžΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ низкая Ρ†Π΅Π½Π°.

Бухая клССвая смСсь

К соТалСнию сухиС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ нСдостатками. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды, Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ раствор ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΠΈΠΌ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° протяТСнии Π΄Π²ΡƒΡ… часов, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ допущСния ошибки ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ смСси ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ срок высыхания клСя, Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ 72 часов.

Π‘ΡƒΡ…ΡƒΡŽ смСсь, Π±Π΅Π· провСдСния развСдСния Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, слСдуСт ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ пСнополистиролом повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ нСровности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ скрыты ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ нанСсСния клСя ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… утСплитСля.

БущСствуСт Ρ‚Ρ€ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сухого клСя:

  • Бплошной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ нСровностСй ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ. КлСй наносят Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡΠΌΠΈ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ листа пСнопласта, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ области. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ случаС, цСлСсообразно ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ физичСскоС усилиС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ раствор Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΠ» пространство ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈΡΡ нСровностями.
  • Если нСровности Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ 5 ΠΌΠΌ, Ρ‚ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ полостной ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. КлСй наносят ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ полосами ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΈ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ листа утСплитСля. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… полостСй ΠΏΡ€ΠΈ касании пСнополистирола с утСпляСмой стСной.
  • ПослСдний, маячковый, способ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ Ссли нСровности Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°ΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π² 15 ΠΌΠΌ. КлССвой раствор наносят ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа полосами отступив ΠΎΡ‚ края Π½Π° 1,5 – 2 см, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ полосы – 50-60 ΠΌΠΌ, Π° высота – Π΄ΠΎ 20 ΠΌΠΌ. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ листа ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом.

Роль ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ пСнополистирола

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° являСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ аэрозолСм, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выпускаСт Π² ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Ρ… Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΆΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ обычная монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½ с аэрозолСм вставляСтся Π² ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ высвобоТдСния Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ объСма ΠΏΠ΅Π½Ρ‹. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нСпосрСдствСнным использованиСм Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ пСрСтрясти содСрТимоС Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ΡΡ Π·Π° врСмя хранСния частицы.

Π’ соврСмСнных ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… прСдставлСн ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ ряд Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ прСимущСствами:

  • Π‘Π½ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ для провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ.
  • ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎΠ΅ отсутствиС Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…ΠΎΠ².
  • Высокий коэффициСнт Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ со всСми ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎ- ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ.
  • ΠšΠΎΠΌΠΏΠ°ΠΊΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ хранСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹.
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ снаруТи Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.
  • КлССвой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π΅ выдСляСт ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅-Π»ΠΈΠ±ΠΎ токсичныС ΠΏΠ°Ρ€Ρ‹.
  • Π’ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния дюбСлСй ΠΏΠΎ истСчСнии 2 часов послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Как Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ способ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большой список прСимущСств, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΈ нСдостатки. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ особСнно Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности для примСнСния ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, высокоС ΠΏΠ°Π³ΡƒΠ±Π½ΠΎΠ΅ воздСйствиС ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ, высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΊΡƒ, которая ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ эксплуатационный срок пистолСта.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ стоит ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ ΠΎ соотвСтствии Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŽ ΠΈ условиям, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ наносят полосами ΠΏΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ листа утСплитСля, сдСлав ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ отступ ΠΎΡ‚ ΠΊΡ€Π°Π΅Π². РСкомСндуСтся Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ листа Π½Π΅ ΠΏΠΎ прямой, Π° Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎ. Данная ΡƒΠ»ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Π»Ρ‹Ρ… нСровностСй Π½Π° повСрхности ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, монтаТная ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° листов пСнополистирола Π½Π° ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» позволяСт Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя для провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ количСство Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… энСргорСсурсов.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта

ΠΠ»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ сухой ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Π½ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ смСсь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ, Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. НСкоторый ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… подходят лишь для склСивания Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… повСрхностСй, Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ для примСнСния ΠΊΠ°ΠΊ с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ с Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΈΠΉ список прСимущСств. Π’Π°ΠΊ, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, морозоустойчивы ΠΈ тСрмостойки, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ высокоС качСство склСивания повСрхностСй, врСмя застывания клСя Π»Π΅ΠΆΠΈΡ‚ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ расход клСя, ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ раствора Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сутки ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΡΠ³Π»Π°Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ нСровности повСрхностСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ 5 ΠΌΠΌ, ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ высокого качСства.

Однако, ΠΈΠ·-Π·Π° высокой скорости схватывания ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ умСния ΠΏΠΎ быстрой ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ наклСиваСтся Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π‘ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΅Π³ΠΎ высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠ΅Π»Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°ΡΡˆΡ‚Π°Π±ΠΎΠ².

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° листов пСнопласта Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ наносятся Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΏΡ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Π½Ρ‹ΠΌΠΈ линиями ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π·ΠΎΠ½Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ листа. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с сухими клСями ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΎΠ² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Π½ΠΈΠΌ. Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΌ случаС, Π’Ρ‹ смоТСтС ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΡΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ финансовыС ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€ΠΈ.

НСсколько Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… совСтов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

НСзависимо ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ Π’Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π»ΠΈ, ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ всСгда Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΠ΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ нСустойчивых Π·ΠΎΠ½ ΠΈ ΠΏΡ‹Π»Π΅Π²Ρ‹Ρ… частиц, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΠ½ΠΈΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства повСрхностСй. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ качСствСнно провСсти Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΡ… Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ ΠΈ сильно Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… нСровностСй, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ провСсти Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΏΠΎ всСй ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ повСрхности, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π½ΡƒΡ‚ΡŒ Π½Π°ΠΈΠ²Ρ‹ΡΡˆΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ².

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ Π’Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ, сСгодня нСльзя ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π½ΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, для провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сущСствуСт ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠ΅ количСство ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π² любой ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ-Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄. ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π’Π°ΠΌ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ клСящий раствор Π² соотвСтствии с условиями эксплуатации, характСристиками стСны, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π’Π°ΡˆΠΈΠΌ финансовым возмоТностям.

Как ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

ВСплоизоляция Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций: Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

БтроСния ΠΈΠ· Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Для утСплСния Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… конструкций ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ листы пСнополистирола. Низкая Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс, Π²Π»Π°Π³ΠΎ ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ. ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнополистирола Π±Π΅Π· возвСдСния ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠΈ β€” Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ сниТаСт Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚Ρ‹ Π½Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ экономит врСмя.

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° основания для фиксации утСплитСля ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ врСмя ΠΈ рСсурсы, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΈ Π±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ.



НСсколько Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… совСтов ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ³ΠΎ основания Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ этапы:

  • ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… загрязнСний;
  • Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΎΡ‚ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΡ€ΡƒΠΏΠ½Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ основания;
  • Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠ³ΠΎ шага ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΊ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ для создания ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ, Π²Π½Π΅ зависимости ΠΎΡ‚ способа фиксации полистирола.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ способа фиксации листов пСнополистирола Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· состояния повСрхности. ΠœΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ скорости провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… Π·Π°Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚.

Бпособы крСплСния пСнопласта ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ сухих смСсСй

Бухая смСсь для пСнопластаБухиС ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ смСси ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ пСнополистирола Π½Π° фасад здания, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π° повСрхности большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ помСщСния. Для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ составы Π½Π° основС Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π° для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… β€” Π½Π° основС гипса. БмСси ΠΏΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π² Π±ΡƒΠΌΠ°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ΅ΡˆΠΊΠ°Ρ…, для приготовлСния раствора ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ разводят Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… Π² инструкции пропорциях.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° приклСивания пСнопласта с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ сухих смСсСй:

  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния с основаниСм;
  • Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • нСвысокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ полоТСния листа Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ послС нанСсСния клСящСго состава;
  • исправлСниС Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… нСровностСй с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΠΎΠΉ смСси.

НСдостатки использования сухих смСсСй:

  • Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… Π½ΠΈΠΆΠ΅ 0 Π‘;
  • Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π²ΡƒΡ… часов;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ошибки Π² пропорциях ΠΏΡ€ΠΈ Π·Π°Ρ‚Π²ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ клСящСй смСси;
  • ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ состав Π·Π°Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ… суток;
  • Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ инструмСнты (Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ для смСшивания, Π΄Ρ€Π΅Π»ΡŒ с насадкой, ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для нанСсСния).

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» β€” Π½Π΅ гигроскопичный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», поэтому Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ сухая смСсь ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Π½Π° ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Π°. ПоявлСниС свободной Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π² смСси ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π° полистирола вскорС ΠΎΡ‚ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ повСрхности.

Π’ зависимости ΠΎΡ‚ качСства основания, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠ² нанСсСния клСящСй смСси:

  • Бплошной
    . ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ для максимально Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ повСрхности, Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3 ΠΌΠΌ. КлСй наносят Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ слоСм ΠΏΠΎ всСму листу утСплитСля с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Ρ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌΡƒ основанию.
  • ΠŸΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΠΉ. Допустим для оснований с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Π°ΠΌΠΈ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ. КлСй наносится Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ полосой ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа, отступая ΠΎΡ‚ края ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ Π΄Π²ΡƒΡ… сантимСтров. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Ρ‚Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ распрСдСляСтся ΠΏΠΎ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Ρƒ пСнопласта. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ ΠΈΠ·Π±Π°Π²ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ΄ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.
  • ΠœΠ°ΡΡ‡ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ нСровностях основания Π΄ΠΎ 15 ΠΌΠΌ. КлСй наносят прСрывистыми полосами ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа, оставив Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² Π΄Π²Π° сантимСтра. Высота полосы Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π΄Π²Π° сантимСтра. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ листа ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΆΠ΅ «маячки».

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊ повСрхности ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π² Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Π’Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ ΠΏΠΎ краям лишний ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΡƒΠ±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒΡŽ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌΠΈ гвоздями

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ«Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ» β€” это пастообразная смСсь ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² с Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Они ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π°Ρ‚Ρ‹Ρ… тубусах, для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с вСщСством потрСбуСтся ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ «пистолСт» для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ². ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ» способны ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности. На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ имССтся большой Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящих состав для Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… сфСр примСнСния, поэтому ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ слСдуСт ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с инструкциСй ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΒ» для приклСивания пСнополистирола.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽΒ Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΒ» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€ΠΎΠ²Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности, использованиС этого срСдства эффСктивно ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… площадях.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° приклСивания с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΒ»:

  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ сцСплСниС;
  • быстрый ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ;
  • Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • врСмя схватывания β€” ΠΎΡ‚ 10 Π΄ΠΎ 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сглаТивания Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… нСровностСй;
  • Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ расход;
  • отсутствиС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°.

НСдостатки использования Β«ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΒ»:

  • быстроС схватываниС Π½Π΅ допускаСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ полоТСния листа утСплитСля;
  • Π² составС ΠΏΡ€ΠΈΡΡƒΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ токсичныС вСщСства, поэтому Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π² Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ…;
  • высокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅ Π½Π° большой ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнопласта Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠ΅ основаниС Π½Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ нанСсСния «гвоздСй» Π½Π° всю ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ листа. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ составом Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ прСрывистыми полосами ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ с усилиСм лист приТимаСтся ΠΊ повСрхности ΠΈ удСрТиваСтся Π² Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π΄ΠΎ схватывания. Π¨Π²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ листами ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

ΠŸΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Π° β€” ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ клСящий состав, ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ собой ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°ΡΡ€ΠΎΠ·ΠΎΠ»ΡŒ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…, Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Π΅. Для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ потрСбуСтся ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт, с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ состав Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ· Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя рСкомСндуСтся ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒ сразу ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΡ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ β€” смывку. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ состав понадобится для промывания пистолСта ΠΈ удалСния излишков ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ. Однако, ΠΏΡ€ΠΈ высыхании ΠΎΠ½Π° Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ увСличиваСтся Π² объСмС, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅ листа утСплитСля, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Ρ€Π°ΡΡ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ швов. ВрСмя провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ увСличится, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ придСтся Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ полистирола ΠΊ повСрхности. Π‘Ρ‚ΠΎΠΈΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ для пСнополистирола.

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° для ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚Π°ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° приклСивания пСнополистирола Π½Π° ΠΏΠ΅Π½Ρƒ:

  • высокоС качСство сцСплСния;
  • удобство примСнСния ΠΈ быстроС ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚;
  • ΠΎΠ³Π½Π΅ΡƒΠΏΠΎΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • отсутствиС Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°;
  • формируСтся влагоустойчивоС ΠΈ морозоустойчивоС соСдинСниС;
  • Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ провСдСния Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ†Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…;
  • дюбСли ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ часов послС приклСивания листов;
  • ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ усадка ΠΈ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΠ΅ клСя.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ использования ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ для приклСивания полистирола:

  • ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ слСдуСт ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ быстро, Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²ΠΎΠ², ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ состав ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π°ΡΡ‚Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π² пистолСтС;
  • трСбуСтся максимально ровная ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π½Π΅ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚Π°;
  • высокая Ρ†Π΅Π½Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносят полосами ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ листа пСнопласта, сдСлав отступ Π½Π° ΠΏΠ°Ρ€Ρƒ сантимСтров ΠΎΡ‚ края. Π’ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ листа состав наносят Π·ΠΈΠ³Π·Π°Π³ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΠΎ ΠΈΠ»ΠΈ крСстом. Π‘Ρ‚Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΉ, Π° излишки ΡƒΠ΄Π°Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ очиститСлСм.

ИспользованиС дюбСлСй

Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈΠŸΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ клСящих составов Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΌ основании ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ дюбСлями. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ способ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π² качСствС дополнСния ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ.

Π”ΡŽΠ±Π΅Π»ΠΈ для тСплоизоляции ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈΠ· пластика ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎ Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ. Π§Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ основания, Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‡Π΅ понадобится дюбСль. Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½Π΅Π³ΠΎ находится мСталличСский гвоздь.

ΠŸΡ€Π΅ΠΈΠΌΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π° примСнСния дюбСлСй:

  • ΠΏΡ€Π΅ΠΏΡΡ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ сползанию ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ тСплоизоляционного слоя;
  • ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта ΠΊ основанию;
  • ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‚ появлСниС мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°;
  • простой ΠΈ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ;
  • нСвысокая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ.

ΠžΠ³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ примСнСния дюбСлСй:

  • мСталличСский гвоздь ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠΎΠΌ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π°, сниТая тСплоизоляционныС свойства пСнополистирола;
  • потрСбуСтся для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ инструмСнт (ΠΏΠ΅Ρ€Ρ„ΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€).

ΠŸΡ€ΠΈ любом способС фиксации ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ тСплоизоляции Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΡƒ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ снизу (ΠΎΡ‚ цоколя здания ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ»Π° помСщСния), ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΠΎΠ»ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π²Π²Π΅Ρ€Ρ… Π² ΡˆΠ°Ρ…ΠΌΠ°Ρ‚Π½ΠΎΠΌ порядкС.

Для крСплСния ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… листов потрСбуСтся 3 дюбСля Π½Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ лист. Один ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… располагаСтся Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹, Π° Π΄Π²Π° Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… β€” Π² Π΅Π³ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ½ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Π°Ρ…. Π’Π°ΠΊΠΈΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠΌ, Β«Π·ΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΠΊΠΈΒ» дюбСлСй Π½ΠΈΠΆΠ½Π΅Π³ΠΎ ряда Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ листы Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½Π΅Π³ΠΎ ряда.

ΠœΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ листами Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π² 3 ΠΌΠΌ. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ шов обСспСчиваСт Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈ колСбаниях Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ влаТности, ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ. Π¨ΠΎΠ² заполняСтся Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠΌ.

Для приклСивания пСнопласта ΠΊ Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ повСрхности ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСсколько Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² клСящих составов. Бпособ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° выбираСтся, исходя ΠΈΠ· качСства основания ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ…ΡΡ рСсурсов. Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ срСдства для фиксации листов являСтся ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ для срока слуТбы Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΠΎΠΉ повСрхности, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ обСспСчСния уровня Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ β€” ΠΈ ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΠΈ.

ΠŸΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΠ΅


ΠšΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆ для пСнопласта – ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ? + Π’ΠΈΠ΄Π΅ΠΎ

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ° для пСнопласта сущСствуСт ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ происходит Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ. Π’Π΅Π΄ΡŒ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ благодаря своим ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ характСристикам.

Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ пСнопласт ΠΈ Π³Π΄Π΅ ΠΎΠ½ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ?

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, это изоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», состоящий ΠΈΠ· вспСнСнных масс, ΠΈ благодаря Π΅Π³ΠΎ структурС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΠΈΠΆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈ опрСдСляСт Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики. Π’ связи с этим Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ области для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ². ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, стоит ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ прСвосходныС звукоизоляционныС свойства. Однако это Π½Π΅ всС Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ»ΡŽΡΡ‹, ΠΎΠ½ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ боится ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности, ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π΅Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄Π° ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΈΠ΅. Π’Π΅Π΄ΡŒ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано, Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π΅Π³ΠΎ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, поэтому ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс ΠΈ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТутся простым ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ пСнопласта для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ°, profibrus.ruΠ€ΠΎΡ‚ΠΎ пСнопласта для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния Π΄ΠΎΠΌΠ°, profibrus.ru

Но Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ нСдостатки Ρƒ ΡΡ‚ΠΎΠ»ΡŒ, казалось Π±Ρ‹, прСвосходного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°? ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Π΅ΡΡ‚ΡŒ! ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, ΠΈΡ… совсСм Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ. Он боится взаимодСйствия с Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎ- ΠΈ лакокрасками. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· минусов – ограничСнная мСханичСская ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ возрастаСт с ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ послС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта придСтся Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π½Π° Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΎΠ±ΡˆΠΈΠ²ΠΊΡƒ, которая Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ. И Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ нСдостаток – ΠΎΠ½ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ пропускаСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…, Ρ‚Π°ΠΊ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ дСнь ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅.

На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ - ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнопласта, mastera-fasada.ruНа Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ - ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнопласта, mastera-fasada.ru

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΈ для пСнопласта – Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ?

БущСствуСт нСсколько способов крСплСния Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… использованиС ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… клСящих растворов, Π° послСдним достиТСниСм ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ стали ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. Однако Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° этот ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ нитрокраски, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ лакокрасочныС покрытия, Π² связи с этим Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΡΡ‰ΡƒΡŽ смСсь. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ – использованиС ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ² ΠΈ дСрСвянных Ρ€Π΅Π΅ΠΊ. Π’ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅, довольно часто ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ использованиС клСя ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ², Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ свои свойства.

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ для крСплСния пСнопласта, techno-leader.ruΠ€ΠΎΡ‚ΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ для крСплСния пСнопласта, techno-leader.ru

БущСствуСт Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°, ΠΊ Π΅Π΅ достоинствам относят высокоС качСство сцСплСния, простоту ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°, ΠΊΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΡˆΠ²Ρ‹ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ утСплитСлями. ΠŸΡ€Π°Π²Π΄Π°, Ссли Π½Π΅Ρ‚ ТСлания Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‹, стоит приобрСсти ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹Π²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ срСдство. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ нашли сСбя Π² Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ области ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, ΠΊ достоинствам ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… слСдуСт отнСсти ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ схватываниС. Однако ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹, поэтому Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ цСлСсообразно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… совмСстно с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ клСящим раствором.

Π’ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π° зависит ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° ΠΈ качСства повСрхности. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ стСны, слСдуСт Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ раствор лСпСшками Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² Π²Ρ‹Π΅ΠΌΠΊΠ°Ρ… слой получился Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ толстый, Π° Π½Π° выступах, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ², Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΉ. Π’Π°ΠΊ появляСтся Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Ρ€ΠΎΠ²Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, всСм понятно, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для этого случая совсСм Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. А Π²ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° стСны ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹, Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ наносится Π½Π° сам лист утСплитСля ΠΈ стСну. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π· плоским ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΡƒ Π·ΡƒΠ±Ρ‡Π°Ρ‚Ρ‹ΠΌ.

На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ - нанСсСниС клСя для пСнопласта, uteplenie-kvartir.narod.ruНа Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ - нанСсСниС клСя для пСнопласта, uteplenie-kvartir.narod.ru

Если ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π² этом случаС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ пСнопласта ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ стропилами, Π° ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ для Π½ΠΈΡ… являСтся ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°. Π”ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ΠΆΠ΅ фиксация Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ осущСствляСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ клСя, Ρ€Π΅Π΅ΠΊ Π»ΠΈΠ±ΠΎ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ². Когда Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСскими повСрхностями, Ρ‚ΠΎ идСально ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Π½Π°. Π§Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ насчСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ для пСнопласта, остановимся Π½Π° Π½ΠΈΡ… Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ, ΠΈ Π½ΠΈΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅ΠΌ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, ΠΊΠ°ΠΊ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ с ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнопласта – ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ?

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅, Ссли Π²Ρ‹ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, Ρ‚ΠΎ Π½ΠΈΡ‡Π΅Π³ΠΎ особо слоТного Π½Π΅Ρ‚, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ простых ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ».

Как ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнопласта — пошаговая схСма

Π¨Π°Π³ 1: Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ клСящСго состава

Π’Ρ‹ΡˆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΈ рассмотрСны Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ способы ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, всС ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ особСнности, достоинства, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ нСдостатки. Но Π² любом случаС, особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ слСдуСт ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ составу ΠΈ качСству клСящСго раствора, вСдь ΠΎΡ‚ Π½ΠΈΡ… зависит, насколько Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ получится ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅. Π£Ρ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅, ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π² сСбС вСщСства, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π²ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π² Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΡŽ с ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ соотвСтствовал ΠΈ ΠΏΠΎΠ³ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ условиям Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° (для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплСния). Рассмотрим, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ Π½Π° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ.

На Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ - нанСсСниС состава для приклСивания пСнопласта, masterfasada.ruНа Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ - нанСсСниС состава для приклСивания пСнопласта, masterfasada.ru

Π¨Π°Π³ 2: ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности

Π—Π½Π°Ρ‡ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ этого этапа Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅Π΄ΠΎΠΎΡ†Π΅Π½ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ нСльзя, вСдь Ссли ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π°, Ρ‚ΠΎ ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π½Π° Π½Π΅ΠΉ продСрТится совсСм Π½Π΅Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ. Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, стСну ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΡ‡ΠΈΡ‰Π°Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ старой краски, ΠΈΠ½Ρ‹Ρ… загрязнСний ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π΅ΠΌ.

Π¨Π°Π³ 3: Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΈ для пСнопласта

РаньшС ΡƒΠΆΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ сказано, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ, ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ клСящий состав. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ Π½Π°ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ быстрСС ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, ΠΈ Π½Π΅Ρ‚ нСобходимости ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ листы, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ обСспСчит Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ сцСплСниС. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π½Π΅ всСгда цСлСсообразно, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Π½Π΅ рСкомСндуСтся ΠΈΡ… Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°.

Для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌ 2/3 повСрхности листа ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ сцСплСния, Π° 1/3 ΠΏΡƒΡΡ‚ΡŒ Π·Π°ΠΉΠΌΡƒΡ‚ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ Ρ‚ΠΎΡ‚, ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ состав слСдуСт Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ распрСдСляя ΠΏΠΎ всСй повСрхности.

Π€ΠΎΡ‚ΠΎ приклСивания ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ пСнопласта, stroika.biz.uaΠ€ΠΎΡ‚ΠΎ приклСивания ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ пСнопласта, stroika.biz.ua

Если ΠΆΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ², Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π½ΡŒΠΊΠΎ высохнСт, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠ° Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ лист смСстится. Для этого Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ пластиковыС ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠΈ для пСнопласта. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° свСрлятся отвСрстия (ΠΎΠ΄Π½ΠΎ Π² Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π΅ ΠΈ 4 ΠΏΠΎ ΡƒΠ³Π»Π°ΠΌ), Π³Π»ΡƒΠ±ΠΈΠ½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π° Π΄Π²Π° сантимСтра большС, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Π»ΠΈΠ½Π° ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ΅ΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта. А ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ Π² Π½ΠΈΡ… Π·Π°Π±ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠΈ.

Π˜Ρ‚Π°ΠΊ, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, способов ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π° утСплитСля довольно ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ, ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ… Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ, Π² основном зависит ΠΎΡ‚ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° повСрхности, Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ климатичСских условий Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½Π° ΠΈ, ΠΊΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ ΠΆΠ΅, Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠΉ. Но, Π² ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΠ΅, всС ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ сильно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΎΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°, Π° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ – ΠΎΡΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈ своими силами.


Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой: Ρ€Π΅ΠΉΡ‚ΠΈΠ½Π³ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… срСдств

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, стоит ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ особСнности ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. НСкоррСктный Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ состава для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ отраТаСтся Π½Π° эксплуатационных свойствах ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ основы, Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях это Ρ‡Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ издСлия.

Π₯арактСристики ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ показания ΠΊ склСиванию

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ° с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ спСциалистов Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ для эффСктивного склСивания пСнопласта ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – вспСнСнный пластик – изготавливаСтся Π½Π° основС Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ полистирола, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄Π°, полиэтилСна. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» характСризуСтся ΠΌΠ°Π»ΠΎΠΉ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ тСплостойкости. Π­Ρ‚ΠΈ свойства обусловлСны Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ячСистая структура прСдусматриваСт Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡˆΠ½ΡƒΡŽ массу Π½Π° 98% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма.

ВспСнСнныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… рСсурсов, изоляторов, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт Π² качСствС конструкционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Из Π½Π΅Π³ΠΎ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ элСмСнты для ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π° ΠΈ ΡΠΊΡΡ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π°, производят ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ для ΠΌΠ΅Π±Π΅Π»ΠΈ, тСхничСского оборудования ΠΈ ΠΏΠΈΡ‰Π΅Π²ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ, Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ конструкционныС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнопластовых ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ выполняСтся прСимущСствСнно ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ склСивания элСмСнтов. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Ρ‹ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ цСлостности повСрхности.

ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ способ соСдинСния Π³Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ, мостиков Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… скрытых ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ склСйкС элСмСнтов пСнопласта ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π»ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ ΡƒΠ³Ρ€ΠΎΠ·Ρ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ Ρ€ΠΎΠ΄Π°.

ВОП 7 эффСктивных срСдств для склСивания пСнопласта

Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ Π½Π° основС вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. ВОП Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ для эффСктивной склСйки пСнопласта Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ рассматриваСмыС Π΄Π°Π»Π΅Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΠΈ.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ для пСнопласта

Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ считаСтся Ρ„ΠΈΡ€ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π° основС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π½ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для пСнопласта. ВСщСства Π² составС Π½Π΅ способны Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ структуру пСнополистирола, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ шов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС, ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΆΠ΅ впСчатляСт ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. Π’ срСднСм, расход составляСт Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 200-350 Π³/ΠΌΒ². ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ клСя производят расчСты ΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ 15-20% ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π³ΠΎ объСма для запаса. Для экономичного расхода рСкомСндуСтся ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ скрСпляСмыС повСрхности мСлкозСрнистым Π°Π±Ρ€Π°Π·ΠΈΠ²ΠΎΠΌ.

РСшая, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΡ€ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ-ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ…, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ спСциализированныС ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ составы. ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ отличаСтся высокой ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΊ колСбаниям ΠΈ ΠΏΠΈΠΊΠ°ΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ окруТСния, способна Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ мСханичСским воздСйствиям.

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта выпускаСтся Π² Ρ‚ΡƒΠ±Π°Ρ… ΠΈΠ· полиэтилСна, комплСктуСтся ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ. Для удобства примСнСния ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт. КлССвой состав наносится Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΡƒΠ½ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠΌ, Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΎΠΉ полосой ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ»Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ линиями. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 20-30 сСкунд для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π³ΠΎ сцСплСния.

Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси

Π Π°Π·ΠΌΡ‹ΡˆΠ»ΡΡ Π½Π°Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠΌ ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, стоит Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π΅ всС сухиС смСси ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² качСствС эффСктивного срСдства для Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². ΠŸΡ€ΠΈ нСобходимости нСслоТно ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для соСдинСния пСнополистирола ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π½ΠΎ ΠΈ для качСствСнного ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° издСлия Π½Π° Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ плоскости.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠΉ раствор готовится нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠΎ инструкции производитСля. Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠ΅ вСщСство Ρ€Π°Π·Π±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π² ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… пропорциях, Ρ€Π°Π·ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ массу Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ консистСнции с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ миксСра ΠΈΠ»ΠΈ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π΄Ρ€Π΅Π»ΠΈ с ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ насадкой. Π“ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ ΡΡƒΠ±ΡΡ‚Π°Π½Ρ†ΠΈΡŽ наносят ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ структурной Π³Ρ€Π΅Π±Π΅Π½ΠΊΠΎΠΉ. Π‘ΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° основС сухой смСси отличаСтся высокими свойствами гСрмСтичности ΠΈ прочности, прСдусматриваСт ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ атмосфСрным Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спрСй

Думая, Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ… Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ объСма, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Ρ‡ΠΈΠΊΠ°Ρ… Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ аэрозоля. Бостав Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ наносится, быстро схватываСтся. Для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° спрСй Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° скрСпляСмыС плоскости, Π΄Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ, сильно ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚, ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π½Π° 30 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации.

Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΡΠΎΠ±ΠΎΠΉΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спрСй для склСивания пСнопласта

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ относится ΠΊ спСциализированным срСдствам для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с издСлиями ΠΈΠ· вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° способСн Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ всС пустоты ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ двумя повСрхностями ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ… для формирования ΠΌΠΎΠ½ΠΎΠ»ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠΉ конструкции.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π° позиционируСтся Π² качСствС популярного срСдства ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° благодаря Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌ свойствам, ΠΊΠ°ΠΊ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ примСнСния, ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ схватывания, высокая Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π΅Π½ΡŒ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ. ΠŸΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ‚ распыляСтся с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пистолСта. КлСй наносится ΠΏΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρƒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° сплошной Π»ΠΈΠ½ΠΈΠ΅ΠΉ, процСсс сцСплСния происходит Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 7-10 сСкунд. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ плюсовой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Ρ‹: это эффСктивный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для стыков, с Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΈ плоскости. Однако для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΎΠ² трСбуСтся Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹:

  • ΠΏΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΠ²Π»Π°ΠΆΠ½ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта;
  • Ρ€Π°ΡΠΏΡ‹Π»ΡΡŽΡ‚ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ Π½Π° скрСпляСмыС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° сплошной полосой;
  • ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ плоскости, ΠΈ сразу ΠΆΠ΅ Ρ€Π°Π·ΡŠΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚;
  • наносят нСбольшоС количСство ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ Π½Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΡΡŽΡ‚ элСмСнты ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ наступаСт Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 3-5 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, ΠΏΡ€ΠΈ этом трСбуСтся ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ Π΄ΠΎ 30-40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации пСнопласта.

ΠŸΠ’Π

Как Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½ΠΎΠ΅ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ для скрСплСния вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ², ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠ’Π идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ. ΠŸΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» ΠŸΠ’Π составов Π½Π΅ рассчитан для фасадных Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠšΠ»Π΅Π΅Π²ΡƒΡŽ массу наносят ΠΊΠΈΡΡ‚ΡŒΡŽ сразу Π½Π° ΠΎΠ±Π΅ повСрхности, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, ΠΈ ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ

Бубстанция с Π²ΠΏΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ характСристиками скорости схватывания выпускаСтся Π² Ρ‚ΡƒΠ±Π°Ρ… с ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠΉ, для Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ рСкомСндуСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ наносят Ρ‚ΠΎΡ‡Π΅Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ способом Π½Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΈΠΌΠ°ΡŽΡ‚ издСлия Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 4 сСкунд. Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ°, выполнСнная с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ, отличаСтся высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ эксплуатационным сроком.

Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собойЖидкиС Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для склСивания пСнопласта ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ склСивания ΠΈ армирования полистирола

Если планируСтся склСиваниС ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· экструдированного пСнополистирола ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта, слСдуСт ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ:

  • полистирол ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ с ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ³ΠΎΠ»ΡŒΡ‡Π°Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Π²Π°Π»ΠΈΠΊΠ° для Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ;
  • пСнопласт рСкомСндуСтся ΠΎΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ длинноволокнистой Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ.

Если прСдстоит Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹ с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ конструкции Π½Π° основС вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ² послС склСивания, стоит Π²ΠΎΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ рСкомСндациями:

  • Π² случаС ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€ΡŒΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΎΠΊ ΠΈΠ· пСнопласта Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² создании внСшнСго Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ каркаса ΠΈΠ· Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΈ;
  • Π² случаС нСобходимости армирования конструкционных элСмСнтов цСлСсообразно ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ стСкловолокно.

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Β«Π±Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΒ» с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ гипса ΠΈΠ»ΠΈ Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠΈ.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ рСкомСндуСтся?

ЗапрСщаСтся ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² ΠΊΠΎΠΌΠ±ΠΈΠ½Π°Ρ†ΠΈΠΈ с полистиролом ΡΠ²ΡΠ·ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ составы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ Π²Π»ΠΈΡΡŽΡ‚ Π½Π° структуру ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠΉ ΠΈΠ· вспСнСнных ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠ². Выбирая, Ρ‡Π΅ΠΌ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ срСдств Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ²:

  • вСщСства Π½Π° основС Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°;
  • соСдинСния ΠΈΠ· Π½Π΅Ρ„Ρ‚ΠΈ ΠΈ Π³Π°Π·Π°;
  • спирт Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.
Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собойнС рСкомСндуСтся ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой вСщСствами Π½Π° основС Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Β«Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹ΠΉΒ» ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π» клСящСго срСдства с нСизвСстным Π½Π°Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ нанСсти нСбольшоС количСство состава Π½Π° ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ кусок ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π”Π°Π»Π΅Π΅ слСдуСт Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π° Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠ΅ΠΉ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 30-40 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. ПоявлСниС Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΌΠ°Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠΉ Π½Π° ΡΠΊΡΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ плоскости ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠΈ вСщСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ сниТСнию тСхничСских характСристик издСлия. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° пСнополистирола катСгоричСски запрСщаСтся.

Π’Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнополистирола (пСнопласта)

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ – популярный ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокиС тСплоизоляционныС качСства, Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ вСс. Π•Π³ΠΎ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для утСплСния стСн, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠΎΠ², ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². Но Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ дСрТался Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой, Π° Ρ‚ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ прСкрасно ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ для этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ пСнопласта

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя для пСнопласта ΠΈ ΠΈΡ… описаниС

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях стоит Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя для Π½Π΅Π³ΠΎ. Они ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°, ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ состав ΠΈ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ особСнности использования. Π˜Ρ… Π·Π½Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ провСсти ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» смоТСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя.

Для Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя для пСнопласта:

  • сухой;
  • ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΉ;
  • ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ;
  • монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π°.

НС стоит Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ характСристики клСя для пСнопласта:

  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ засыханиС;
  • Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • нСбольшой расход.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ стоит ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹Π΅ особСнности ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΉ разновидности. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состав ΠΈ качСства клСящСй смСси, Π² дальнСйшСм это ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€.

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π‘ΡƒΡ…ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для склСивания пСнопласта ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π²ΠΎ врСмя осущСствлСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΈ внСшнСй ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅ ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Π½ΠΎΡΠΈΡ‚ΡŒ, смСсь рСкомСндуСтся ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ. Для этого Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π² инструкции (Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅). Выглядит это ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊ.

Π Π°Π·Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ сухого клСя

ΠŸΡ€Π΅Π΄Π²Π°Ρ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ характСристики:

  • Высокая Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π­Ρ‚ΠΎ самая дСшСвая ΠΈ доступная смСсь. НСсмотря Π½Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ Ρ†Π΅Π½Ρƒ ΠΎΠ½Π° Π½ΠΈΡ‡Π΅ΠΌ Π½Π΅ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… срСдств;
  • Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ внСшнСм ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… повСрхностСй;
  • Π‘ΡƒΡ…ΠΈΠ΅ смСси ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ высокиС прочностныС свойства. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ приклСиваСтся достаточно ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ. Если ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ ΠΈ нанСсСн, Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ смоТСт ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π΅ мСньшС 30-50 Π»Π΅Ρ‚;
  • Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ сухих смСсСй Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ срок годности. Π’ срСднСм, Ρƒ качСствСнных ΠΊΠ»Π΅Π΅Π², ΠΎΠ½ составляСт Π½Π΅ большС 12 мСсяцСв. Π₯Ρ€Π°Π½ΠΈΡ‚ΡŒ слСдуСт Π² сухих ΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Ρ… помСщСниях. НС стоит ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π½Π° ΡƒΠ»ΠΈΡ†Π΅.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ популярными для склСивания пСнопласта. Они ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ доступными, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ прочностныС характСристики. Бпрос Π½Π° Π½ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. НаиболСС популярными ΠΈ доступными ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Β«ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Β».

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚

К соТалСнию, ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ фиксации клСя Π½Π΅ смоТСт ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΊ повСрхности. По этой ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π΅ Π΅Π³ΠΎ часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для заполнСния пустот Π² стСнС, Π° для ΡƒΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ крСплСния ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ дюбСли. Π­Ρ‚Π° Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΡΡΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒ финансы ΠΈ произвСсти качСствСнноС ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΡƒ.

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ

Π‘ΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выпускаСтся Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…, появился Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сфСрС достаточно Π½Π΅Π΄Π°Π²Π½ΠΎ, Π½ΠΎ успСл Π·Π°Π²ΠΎΠ΅Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠΏΡƒΠ»ΡΡ€Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π•Π³ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ профСссионалы ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ люди Π² Π΄ΠΎΠΌΠ°ΡˆΠ½ΠΈΡ… условиях.

НСсколько ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя

ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСсколько Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… особСнностСй:

  • ВысокоС удобство. Бостав выпускаСтся Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…. Для нанСсСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ пистолСт;
  • Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ клСящиС смСси ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ спокойно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ для прикрСплСния пСнопласта ΠΊ Π»ΡŽΠ±Ρ‹ΠΌ повСрхностям. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ склСйка пСнопласта ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой;
  • Π­Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • Низкая ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Он являСтся Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌ, поэтому Π΅Π³ΠΎ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

МногиС Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ строитСли часто ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π΅ΡΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ клСя. Π­Ρ‚ΠΎ достаточно Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ, Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π΅Π³ΠΎ нанСсти Π² Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π² дальнСйшСм ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎ дСрТался.

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Π°Ρ ΠΏΠ΅Π½Π°

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° для пСнопласта являСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ основой для пСнопласта. Однако Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ состав Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для пСнополистирола. Но всС ΠΆΠ΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ строитСли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π΅Π³ΠΎ для установки утСплитСля, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ½ обСспСчиваСт Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ, которая ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ нСсколько дСсятков Π»Π΅Ρ‚.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ пСнопласта

К Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ особСнностям ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹ относят:

  1. простота примСнСния;
  2. ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅;
  3. Π΄ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Но всС ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт Π½Π° ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, стоит ΠΈΠ·ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ особСнности Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΈΠ΄Π°. Π•Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ спокойно ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠΈ внСшнСй ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ срСдство смоТСт Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° основах ΠΈΠ· любого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ВОП-5 ΠΌΠ°Ρ€ΠΎΠΊ клСя для пСнопласта

Π’Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ? Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° этот вопрос стоит Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ популярныС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ соврСмСнный ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ стоит Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ основныС особСнности ΠΈ качСства, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ клСящая смСсь ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π° для пСнополистирола.

Ceresit

Π­Ρ‚ΠΎ извСстная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ° клСя для пСнопласта. Π’ Π΅Π΅ ассортимСнтС ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для склСивания пСнополистирола ΠΈ приклСивания Π΅Π³ΠΎ ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям. НаиболСС подходящиС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ CT85 (сухой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ) ΠΈ CT84 (ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ).

КлСй Ceresit для пСнополистирол

Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ прСимущСств стоит Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ:

  • БыстроС засыханиС. ЗастываниС Π² срСднСм Π·Π°Π½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ 2 Π΄ΠΎ 3 часов, всС зависит ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° клСя;
  • КлСй ΠΏΠ΅Π½Π° Ceresit спокойно Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ высокиС ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ -20Β°C Π΄ΠΎ +40Β°C;
  • ΠžΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Π°Ρ Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠŸΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для внСшнСй ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ;
  • Π₯ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ приклСиваСтся ΠΊ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌ повСрхностям – Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Ρƒ, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Ρƒ, пластику.

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Ceresit выпускаСт Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя – ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹, Π² Π±Π°Π»Π»ΠΎΠ½Π°Ρ…, Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹, сухиС смСси. ВсС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ качСством ΠΈ подходят для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚.

Knauf

ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ Knauf выпускаСт Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ подходят для листов ΠΈΠ· пСнополистирола. Они ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΡ€Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ Π½Π΅ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Π½Π΅Π³Π°Ρ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ².

Π¨Ρ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€Π½ΠΎ-клССвая смСсь KNAUF

К ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ качСствам стоит отнСсти:

  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • быстроС застываниС;
  • Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ клСя ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Knauf ΡƒΠΆΠ΅ Π΄Π°Π²Π½ΠΎ Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя Π½Π° ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅. Они ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ высокий спрос, ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ подходят Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ для всСх ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ пСнопласт.

Tytan

Π­Ρ‚ΠΎ извСстный ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, Π² ассортимСнтС ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π²ΡΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚ΠΈΠΏΡ‹ качСствСнного ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя. Они ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для склСивания пСнополистирола ΠΏΡ€ΠΈ внСшнСй ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠ΅. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ популярным являСтся TYTAN STYRO 753.

TYTAN STYRO 753

К Π΅Π³ΠΎ прСимущСствам относят:

  • быстроС засыханиС;
  • ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ нанСсСниС;
  • ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ высокиС Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹;
  • высокая ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • доступная Ρ†Π΅Π½Π°.

КлСй ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ TYTAN всСгда ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ высокий спрос срСди ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… строитСлСй. Π­Ρ‚ΠΎ связано с Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ использования ΠΏΡ€ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ….

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚

Π­Ρ‚ΠΎ извСстная ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠ°, которая выпускаСт ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅, сухиС смСси для склСивания Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ пСнопласт. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π² ассортимСнтС встрСчаСтся монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π°, которая ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ быстрым схватываниСм.

Π›ΠΎΠ³ΠΎΡ‚ΠΈΠΏ ΠœΠžΠœΠ•ΠΠ’

ΠšΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Π΅ смСси ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ достоинства:

  • быстроС схватываниС;
  • Π²Π»Π°Π³ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ высоким ΠΈ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ;
  • доступныС Ρ†Π΅Π½Ρ‹;

ΠœΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ являСтся доступной ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΎΠΉ, которая имССтся Π² ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…. Π’Π΅ΠΌ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ этого производитСля ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΠ½ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠΌΠΈ качСствами.

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ

Для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ нСизвСстСн, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-ΠΏΠ΅Π½Ρƒ, которая ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для листов ΠΈΠ· пСнополистирола, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π°, Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°, пластика ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ². Π’ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ смСси для Π·ΠΈΠΌΡ‹ ΠΈ Π»Π΅Ρ‚Π°.

КлСй-ΠΏΠ΅Π½Π° Π’Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ»ΡŒ

К прСимущСствам стоит отнСсти:

  • высокая ΡΡ‚Π΅ΠΏΠ΅Π½ΡŒ прочности;
  • ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Π°Ρ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ;
  • КлСй ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ…;
  • ΡƒΠ½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ;
  • доступная Ρ†Π΅Π½Π°.

Π§Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для пСнопласта стоит ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π½ΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ использования. НС стоит ΡƒΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΈ Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄Π°Ρ†ΠΈΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ пСнопласт ΠΊ пСнопласту ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ повСрхностям. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ любая клСящая смСсь ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для этих Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π½ΠΎ Π΅Π΅ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ.

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для пСнополистирола | 5sklad.ru Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΈ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹

Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° ΠΌΠΎΠ»Π΄ΠΈΠ½Π³ΠΎΠ² ΠΈΠ· пСнополистирола ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π° ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ вострСбованы Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‡ΡƒΡ‚ΡŒ Π»ΠΈ Π½Π΅ СдинствСнным Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ срСдством крСплСния этих Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ² ΠΊ стСнам ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ°ΠΌ. Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ для пСнополистирола ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Ρ‚ΠΈΠΏΠ° Β«ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Β», ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎΡΡ Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ для крСплСния Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, являСтся Π²Π²Π΅Π΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² состав клСя мСлкодиспСрсионных частиц с Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΎΠΉ Π½ΠΈΡ‚Ρ€ΠΎΡ†Π΅Π»Π»ΡŽΠ»ΠΎΠ·Π½ΠΎΠΉ основы Π°ΠΊΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ.

Π’ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ получился ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, Π½Π΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π·Π°ΠΏΠ°Ρ…Π°, ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ высокой Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΈ высокой ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ шва. ВсС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ для пСнополистирола Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΈ становятся Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ послС высыхания, имСя ΠΏΡ€ΠΈ этом ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΡƒΡŽ усадку. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, большС Π½Π΅ Π½Π°Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΠ°ΡΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π·Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ полистирол ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½.

НСкоторыС ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°ΡŽΡ‚ потрСбитСлям Ρ‚Π°ΠΊ Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-шпаклСвки для пСнополистирола ΠΈ ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½Π°. Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ·Ρ‹, Ρ€ΠΎΠ·Π΅Ρ‚Ρ‹, ΠΌΠΎΠ»Π΄ΠΈΠ½Π³ΠΈ ΠΈ плинтуса Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π° Π½Π΅Ρ€ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ повСрхности. Π Π°Π±ΠΎΡ‚Π° с Π½ΠΈΠΌΠΈ вСдСтся Π² Π΄Π²Π° этапа. На ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-шпаклСвки ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ сами элСмСнты Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Π°, Π° послС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π°Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ с Π΅Π³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Π·Π°Π΄Π΅Π»Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ всС Ρ‰Π΅Π»ΠΈ ΠΈ мСста стыков. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠ° Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ проводится Π² ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ заполнСния пустот ΠΈΠ· ΠΊΠ°Ρ€Ρ‚Ρ€ΠΈΠ΄ΠΆΠ°. По ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ заполнСния Ρ‰Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ-шпаклСвкой излишки, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π½Π°Π΄ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‚Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ чистой Π²Π»Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ Π³ΡƒΠ±ΠΊΠΎΠΉ. ΠŸΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ΅ отсутствиС просадки Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пустот Π·Π° ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Ρ€Π°Π·.

Π‘ΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΡ… Π³Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉ для пСнополистирола быстро ΡΡ…Π²Π°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π·Π°Π·ΠΎΡ€ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ. ОсобСнно это Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Ρ… ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΠΊ ΠΈΠ· пСнополистирола Π½Π° Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½Ρ‹Ρ… пСрСкрытиях, Π³Π΄Π΅ Π½Π΅Ρ‚ возмоТности Π·Π°ΠΊΡ€Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΊΡƒ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ английской Π±ΡƒΠ»Π°Π²ΠΊΠΎΠΉ хотя Π±Ρ‹ Π½Π° Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΠΊ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π’Π°ΠΊ ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ производствС этого Π²ΠΈΠ΄Π° Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΡ‹, связанныС с Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄ΠΎΠ² ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ сосСдними ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ. ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ качСствСнныС ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ для пСнополистирола, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΡΠ½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ эти нСровности.

ВмСстС с Ρ‚Π΅ΠΌ, ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΠ½Ρ‹Ρ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ ΠΈΠ· Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ установки Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… элСмСнтов. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΎΡ†ΠΈΠ½ΠΊΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ просто Π·Π°Π±ΠΈΡ‚ΡŒ Π² ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΡƒ ΠΏΠΎΠ΄ ΠΊΠ°Ρ€Π½ΠΈΠ·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΏΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΉΠΊΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π΄Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ‹ ΠΊ мСсту установки ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ Π³Π²ΠΎΠ·Π΄ΠΈ Π½Π΅ схватятся.

alexxlab

Related Posts

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *