Зенковка по дереву своими руками
Инструменты, материалы, секреты умельцев.
Разделы
- Cамоделки для дачи6.94
- Мусор в дело5.72
- Дом, мебель, интерьер.4.60
- Красота ! (украшения, декупаж. )4.52
- Авто самоделки3.39
- Для компьютера и интернета2.31
- Самоделки хулиганам2.26
- Из бумаги1.14
- Cамоделки для рыбалки и охоты1.14
- Рецепты – готовим сами1.13
- Подарки, сувениры и поделки своими руками1.13
- Книги про самоделки0.00
- Фото и идеи самоделок0.00
- Инструменты, материалы, секреты умельцев.0.00
- На все случаи жизни.0.00
Обсуждение
bublik9511 16 января 2019, 17:18
Volodya177 11 января 2019, 11:29
mi_rita 12 декабря 2018, 13:39
lolita 10 декабря 2018, 20:28
Iga12345 6 августа 2018, 19:02
0003339531 3 февраля 2018, 19:37
zorge 29 декабря 2017, 13:14
johnbupas 27 ноября 2017, 12:13
popvovka 6 августа 2017, 13:27
popvovka 6 августа 2017, 12:13
jiexack 3 августа 2017, 16:06
jiexack 24 июля 2017, 12:49
jiexack 17 июля 2017, 16:13
Lenochka 17 мая 2017, 12:35
TOP самоделок за месяц
Сегодня немного теории, поговорим про зенкование. Чем его сделать и как потом закрутить болт под потай.
Вообще зенковка очень важная операция в проектах самодельщиков собираемых на винты и шурупы. Самое главное для нас это то, что зенковка позволяет винту закрутиться ниже скрепляемой поверхности, так чтобы осталось больше вариантов для отделки. Да и элементарно цепляющийся и торчащий шуруп это просто не хорошо.
Итак вы поняли что зенкование в нашем случае это углубление в поверхности под шляпку или чуть глубже для винта или шурупа.
А делается это специальными битами для зенковки. Пример такой на следующем фото:
У этого инструмента как и у любых бит есть разные номера, но хочу подсказать что самый распространенный размер который вы будете использовать для самодельных мебельных проектов это 12мм.
Купить зенковки достаточно легко, они подходят и работают с любыми дрелями, электро отвертками и шуруповертами.
На что нужно обратить внимание – зенковки
Добавлю что помимо зенковок существуют и насадные зенкера надевающиеся на сверла. Они позволяют сразу и сверлить и зенковать, например, если вам нужно насверлить отверстие под болт и сразу же сделать потай. Выглядит конструкция вот таким образом:
Надели на сверло, затянули ключом и работаем, очень удобный вариант, особенно если нужно много одинаковых посадочных мест.
Но мы отвлеклись, перейдем к практике.
Предположим что мы используем самую простую зенковку и делаем потай для стандартного самореза. Для того, чтобы определить, насколько глубоко просверлить отверстие зенковкой, возьмите сам винт или шуруп и проверьте глубину его шляпки.
В идеале и как правило, вворачиваем голову так чтобы она сидела чуть ниже поверхности доски или плиты как на фото:
Почему нужно закручивать головку винта именно так?
1. Некоторые проекты требуют, чтобы у вас оставался доступ к винтам.
Например, в том случае если самоделки придется разбирать для перемещения – часто такое случается с большими проектами – кроватями и т.п. мебелью. Мы раскручиваем их и потом так же легко монтируем все обратно на месте. В этом случае хорошо использовать крышки – заглушки на головки винтов. Но дело в том, что для идеальной установки крышки должны быть как можно ближе к поверхности и в этом случае нам поможет зенковка и углубление винтов.
2. И вторая причина — если вы маскируете винты каким либо наполнителем. В таком случае лучше не делать глубокие отверстия над шляпками, нужны лишь небольшие промежутки для заполнения. Чем меньше шпатлевка вы используете, тем быстрее она высохнет и тем меньше вероятность образования трещин, да и работы по шлифовке будут минимальными. В общем и в этом случае зенковка нам помогает.
Вот собственно и весь рассказ, надеюсь информация пригодится и вы будете использовать зенковки в своей работе. Успехов!
Качество конечного результата во многих проектах часто зависит от мелких, несущественных деталей, которые в массе своей образуют общее впечатление от всей работы. Недаром говорят, что дьявол кроется в мелочах. Аккуратность и внимание к деталям – вот свойства работы настоящего мастера. Например, зенковка отверстий – это, казалось бы, неважный этап в процессе работы, но как много красоты и эстетики она привносит в итоговую работу. Предлагаем вам ознакомиться с методикой изготовления удобного устройства для быстрой зенковки отверстий.
Первым делом нам нужно определиться со списком необходимых материалов для данного проекта. Нам будут нужны:
- Длинная гайка со внутренней резьбой
- Два винта с наружной резьбой
- Сверло по дереву
- Напильник
- дрель
Нашу самоделку мы будем мастерить на основе длинной гайки и двух винтов. Необходимо просверлить отверстие ровно в середине гайки таким образом, чтобы в него помещался хвостовик стандартного сверла. Хвостовик для большего удобство следует обработать напильников, чтобы придать ему квадратное сечение. Таким образом, будет удобнее зажимать горизонтальными плоскостями винтов наше сверло.
Конструкция данной самоделки очень похожа на конструкцию метчкикодержателя, только здесь мы используем сверло вместо нарезчика резьбы. Отдельное внимание следует уделить тому, что при использовании сверла большего размера, чем отверстие, тратится достаточно большое количество времени на смену сверл. Используя же нашу самоделку, которая всегда находится под рукой во время работы, можно сильно повысить производительность работы.
С помощью данного устройства можно, прилагая только лишь мускульную силу, почти моментально производить зенковку отверстий в дереве. Для большего комфорта за работой, можно сделать специальные «ушки» на головках винтов, за которые будет удобно закручивать винты.
Результат работы превосходит любые ожидания, с помощью данного устройства можно повысить эффективность труда и сэкономить деньги.
Ссылка на видеоролик, в котором подробно рассказано об этапах изготовления данного устройства, представлена ниже.
- Перейти в магазин
Сегодняшний обзор будет посвящен набору зенкеров для обработки древесины, приобретенных мною на eBay.
Товар не сильно популярный, но после того, как мне потребовалось «скрыть» несколько десятков саморезов в деревянных наличниках, я понял, что сперва сверлить отверстие, а затем менять сверло и рассверливать его — вариант не только медленный, но и не сильно практичный. В общем, было принято решение о приобретении набора зенкеров для проделывания такой операции за один раз.
Да, можно было бы пойти в хозтовары или съездить на строительный рынок, но как говорится, это не наш метод. Поэтому местом покупки стал eBay. Продавец был выбран совершенно случайно, методом «научного математического тыка» 🙂 Но несмотря на это, он оказался сговорчивым и оперативным. После обмена несколькими сообщениями мы договорились, что посылка будет отправлена с полноценным треком, так что если кого-то интересует то, как она добиралась из Китая в Беларусь, то узнать всю информацию об этом можно здесь. К сожалению, на данный момент этого там, где его покупал я нет, но, думаю, его без проблем можно найти по той же цене у других продавцов.
Поставляются сверла без какой-либо оригинальной упаковки, мой экземпляр пришел в обычном полиэтиленовом пакете, запечатанном при помощи офисного степлера 🙂
В комплекте поставки были четыре сверла с закрепленными на них зенкерными насадками, а так же шестигранный ключ для их снятия/перемещения.
Как видно, все сверла имеют разный диаметр. Здесь они на 3, 4, 5 и 6 миллиметров. Для того, чтобы не было путаницы, на хвостовике каждого сверла есть соответствующая маркировка. Хвостовики у сверл цилиндрические, так что их можно использовать как в дрелях, так и в обычных шуруповертах.
Внешне к качеству изготовления сверл претензий нет. Вроде, все сделано как надо, серьезных бросающихся в глаза огрехов нет. Все сверла покрыты какой-то загадочной и очень клейкой смазкой, так что перед использованием пришлось их обезжирить, после чего окунуть в масло. Но это по желанию, если вам нравится когда все приклеивается к пальцам — можно работать и так 🙂
Итак, как я уже говорил, сами сверла имеют разный диаметр. А вот зенкера везде одинаковые. Что на сверле в 3 мм, что в 6мм. Диаметр насадки 16 миллиметров.
Или около того 🙂
Помимо одинакового наружного диаметра у всех четырех зенкеров одинаковый угол заточки, так что выбрать угол углубления не получится. Требуется это не так часто, но порой возникает необходимость сделать конус углубления более острым или наоборот — не получится.
Зенкера (иногда их называют корпусом зенкера) съемные. На сверлах они фиксируются при помощи специальных скрытых винтов. Именно для них завинчивания/отвинчивания и предусмотрен комплектный шестигранный ключ. К сожалению, в данном наборе отсутствуют ограничители глубины сверления, так что в этом плане придется полагаться на собственную наблюдательность.
У каждого корпуса 5 режущих кромок, изначальная заточка которых оставляет желать лучшего. 🙁
В принципе, больше ничего интересного во внешнем виде и устройстве сверл нет, а значит можно переходить к практическим испытаниям. Но перед этим, думаю, не будет лишним вскользь пробежаться о том, что же такое зенкер и зачем он вообще нужен.
Зенкер представляет собой многолезвенный, многозубый режущий инструмент, применяемый для доработки заранее выполненных круглых отверстий в деталях и заготовках из разных материалов. Обработка этим способом применяется для увеличения диаметра и получения более качественной поверхности отверстия методом резания. Такой процесс называется зенкерованием. Метод резания похож на процедуру сверления: наблюдается такое же вращение оснастки для зенкерования вокруг своей оси и одновременное поступательное движение инструмента вдоль оси.
Теперь, зная что это такое, как оно работает и зачем надо, можно проверить на что же они способны. Проделываем парочку отверстий в деревянной поверхности. Вот так они выглядят, если присмотреться. Видно, что поверхность углублений не ровная. Причинами этого были, во-первых, не очень качественная заточка зенкера, а, во-вторых, то, что в качестве инструмента использовался аккумуляторный шуруповерт. После переточки зенкеров и при использовании нормальной дрели такого безобразия больше не было 🙂 Но поскольку все это так или иначе будет скрыто от глаз, то даже такое качество является вполне приемлемым.
Вкручиваем саморез.
Можно установить его заподлицо с поверхностью при этом не раздавив ее шляпкой. А то ведь часто бывает, что при вкручивании древесина трескается вокруг шляпки из-за чрезмерного давления.
А можно спрятать шляпку глубже деревянной поверхности. Тут все по желанию и потребности.
Из-за того, что древесина — материал мягкий, после проведения как проверочных, так и уже полноценных работ, внешний вид сверл никак не изменился (то же касается и зенкеров).
Подводя итог всему, что тут было написано, могу сказать, что в целом, покупка оказалась удачной. Да, пришлось немного ее «доработать» (помыть и переточить), но в целом зенкера отлично справляются со своими функциями. В домашнем хозяйстве чаще всего такой инструмент может понадобится в случаях, если вам необходимо скрыть шляпки саморезов или другого крепежа (для мебельных шурупов-конфирматов нужны зенкера другой формы). Как вариант, можно сверлить отверстие сначала тонким, затем толстым сверлом, а можно использовать вариант, с зенкером, который выбирает углубление нужного размера. Причем их использование гарантированно сэкономит ваше время и ускорит проведение ремонтно-строительных работ. Данные зенкера отлично подойдут для скрытия шляпок винтов, болтов и крупных саморезов.
На этом, пожалуй, все. Спасибо за внимание и потраченное время.
особенности сверл с зенковкой и ограничителем глубины сверления, выбираем зенковочное сверло
В процессе различных строительных действий нередко специалистам приходится работать с деревянными конструкциями. Чтобы изделия из дерева выглядели более эстетично и их не портило большое количество гвоздей и саморезов, при обработке такого материала можно воспользоваться специальными сверлами с зенкерами. Сегодня мы поговорим о том, какими важными особенностями обладают данные строительные инструменты и каких типов они могут быть.
Особенности
Сверла с зенкерами по дереву позволяют создавать отверстия в материале и обрабатывать их. Насадки такого типа при этом представляют собой небольшие изделия, которые создают углубления для широких креплений.
Зенковки для таких инструментов представляют собой сверла с несколькими режущими компонентами, они чаще всего используются для работы с отверстиями конической или цилиндрической формы. Такие металлические элементы позволяют делать разные по типу конфигурации углубления в материале.
Также зенковочное сверло часто используется, чтобы немного увеличить диаметр углубления, сделать обработки уже сделанных отверстий. Отличие инструмента с зенковкой от других моделей заключается в том, что для первого варианта используется больше двух лезвий.
Кроме этого, этот инструмент более широкий в диаметре.
Нередко такие насадки нужны для профессиональных производственных станков. Таким инструментом многие пользователи осуществляют шлифовку сделанных отверстий, обработку торца конструкций, скрывая при этом все шероховатости и другие неровности на поверхности.
Остальная часть изделия называется хвостовиком. Данный элемент необходим для соединения инструмента с патроном дрели либо станочного оборудования. Эта деталь также может быть разных форм и размеров.
Существуют хвостовики следующих форм: цилиндрической, шестигранной, трехгранной, четырехгранной или канонической. Первый вариант при этом является самым распространенным, он должен соответствовать диаметру режущей детали. Так, для зенкера большего диаметра используется хвостовик с меньшим диаметром. Для некоторых самых миниатюрных сверл могут подбираться хвостовики размером чуть большего них самих.
Канонический хвостовик используется в промышленных масштабах. Все остальные разновидности могут применяться только для определенных типов патронов (трехкулачкового, обычного).
Любой пользователь сможет сделать зенковку и самостоятельно, не покупая в строительном магазине. Для этого сначала нужно подготовить ненужный саморез или обычное сверло, такие элементы станут основой для будущего изделия. Затем следует эти детали немного подрезать путем добавления нескольких тонких лезвий.
Самодельные конструкции можно будет при необходимости настроить под индивидуальную конфигурацию.
Но, как правило, насадки, сделанные своими руками, гораздо быстрее изнашиваются по сравнению с покупными моделями, также даже небольшие просчеты при изготовлении могут привести к слишком большому значению диаметра.
Обзор видов
В строительных магазинах покупатели смогут встретить огромное количество моделей таких инструментов с данными насадками. К ним можно отнести следующие образцы:
- конический цельный;
- насадной цельный;
- цилиндрический.
Каждый из них применяется в зависимости от того, какое именно отверстие требуется сделать в деревянной конструкции. Для особо трудоемкой работы можно использовать такую насадку немного удлиненного вида. У последнего варианта имеются маленькие ножки, предназначенные для подрезки торцов изделий. Оптимальным вариантом для пользователей станет приобретение целого набора с несколькими разновидностями таких инструментов.
Цилиндрические виды сверл, как правило, в процессе изготовления покрываются специальным слоем, который значительно повышает уровень износостойкости изделия и его долговечность. Количество режущих деталей может варьироваться от 4 до 10. Внешне конструкция похожа на обычное стандартное сверло.
Кроме этого, на конце цилиндрических моделей размещается специальная цапфа. Данный элемент предназначен для фиксации положения самого инструмента в процессе работы. Такие изделия оснащаются ограничителями, они могут быть съемными или выступать в качестве составной части целой конструкции.
Модели со съемным ограничителем глубины сверления считаются наиболее практичными. Они предполагают возможность установки дополнительной насадки режущего типа.
Съемные разновидности крепятся к самой конструкции при помощи маленьких винтов скрытого типа. Такие ограничители иногда прикрепляются посредством шестигранного ключа.
Если необходимо сделать сразу несколько отверстий на одном деревянном изделии, при этом они должны иметь одинаковую глубину, то тогда лучше воспользоваться такими сверлами, которые будут оснащены особыми державками с подвижными или неподвижными ограничителями сверления.
Насадная коническая модель сверла представляет собой конструкцию, которая работает под определенным углом, значение которого будет зависеть от назначения данной модели. Угол может составлять от 60 до 120 градусов. Количество режущих элементов может быть от 6 до 12 штук.
Цельное насадное сверло также внешне напоминает обычную винтовую насадку. Оно чаще всего используется именно для обработки сделанных отверстий в древесине.
Для производства зенковок могут использоваться различные материалы. Чаще всего в магазинах можно увидеть такие строительные элементы, изготовленные из стали различных сортов. Так, они могут быть сделаны из инструментальной, легированной, углеродистой, быстрорежущей или твердосплавной стальной основы.
Если вам нужно сверло, чтобы обработать различные металлические изделия, то тогда наиболее оптимальным вариантом смогут стать твердосплавные модели, ведь именно эта разновидность отличается от всех остальных особой устойчивостью к постоянным нагрузкам.
Для деталей, изготовленных из разных пород дерева, смогут подойти и стандартные быстрорежущие экземпляры.
Также зенковки для обработки дерева могут различаться по диаметру обрабатываемых отверстий. Наиболее распространенными считаются следующие варианты:
- стандартные модели – диаметр будет составлять от 0,5 до 1,5 мм;
- модели для отверстий диаметром от 0,5 до 6 мм – такие образцы могут производиться с предохранителем, который позволит контролировать глубину сверления;
- изделия для отверстий от 8 до 12 мм – к данной группе, как правило, относятся особые зенковочные сверла с хвостовиком.
Советы по выбору
При покупке подходящего варианта такого сверла следует обратить особое внимание на некоторые аспекты. Обязательно внимательно просмотрите на разновидность выбранной модели. Если вам необходимо сделать отверстия в деревянных конструкциях с относительно небольшой толщиной или обработать на таких изделиях уже созданные углубления, то тогда допустимо использовать образцы с насадными зенкерами. Если вам нужно обработать массивные предметы или деревянные детали с металлическими вставками, то тогда уже рекомендуется отдать предпочтение цилиндрической разновидности.
Также перед покупкой лучше обратить внимание на материал, из которого изготовлен образец. Некоторые стальные модели сверл смогут стать оптимальным вариантом для длительного сверления, требующего больших нагрузок, к таковым можно отнести и вариант из твердосплавного металла. Для работ с тонкими деревянными изделиями, не требующими особых усилий, такой инструмент применять не стоит. А некоторые образцы предназначены для более легкого и быстрого сверления (модели из быстрорежущей стали).
О том, какие бывают сверла с зенкером по дереву, смотрите в следующем видео.
что это и как сделать своими руками?
Зенкер по дереву представляет собой специальный инструмент для работы по соответствующему материалу. Что это и как сделать своими руками? Основная его задача заключается в проделывании соответствующих отверстий на любых деревянных поверхностях.
В мебельной промышленности применяется зенкер по дереву, когда нужно сделать соответствующие отверстия в деревянных конструкциях, но такое устройство можно смастерить и в домашних условиях.
Описание
Что касается деревообрабатывающего производства, а именно сборки мебели очень важным инструментом является зенкер по дереву. Это обусловлено тем, что обычное сверление отверстий на деревянной поверхности не дает того результата, что при использовании данного приспособления. Кроме этого, это устройство предоставляет возможность проводить специфические работы, связанные со сборкой мебели. А именно:
- Подготовка углублений, а также их краев для будущих крепежей.
- Выполнять работы с максимальной точностью без любых отклонений.
- Осуществлять калибрование углублений под соответствующие крепежи.
- Сверление проводится для разных отверстий под любые винты, болты или для других крепежных изделий.
- И, самое главное, при такой операции производится сразу два действия, делается углубление, а также нарезается фаска в древесине, где потом будет скрыта шляпка от болтов или других крепежей.
Что же представляет собой такое устройство? Зенкер по дереву – это инструмент, что включает в себя основную часть такую, как сверло. Но его отличительной чертой является то, что он имеет больше количество зубьев и способен делать очень аккуратные отверстия в деревянных поверхностях независимо от структуры волокон дерева.
Основные характеристики
Данный инструмент выполняет несколько функций, одна из них заключается в том, что проделываются изначальные углубления необходимых размеров и глубины. А вот вторая – это исправление дефектов, уже имеющих место, или же проводится рассверливание до необходимого размера.
Кроме этого, сверло с зенкером по дереву позволяет проводить работы на любых деревянных поверхностях. А также:
- Благодаря высокопрочной рабочей части, что сделана из качественного сплава, данный инструмент дает возможность осуществлять максимально точные сверления отверстий.
- В силу того, что он изготовлен из крепкого материала исключается его деформация, даже если предусматривается эксплуатация в условиях, связанных с высокими нагрузками.
- И что самое важное, производятся качественные подготовительные труды для дальнейшего процесса сборки мебели, то есть, создает необходимую выемку для крепежных элементов.
Главное преимущество данного инструмента заключается в том, что можно его приобрести в комплекте, то есть, в него входит набор зенкеров по дереву. В нем находится сверла любых диаметров, что, в свою очередь, предоставляет возможность делать углубления любых размеров.
Хотя довольно часто используется зенкер-сверло диаметром м4, поскольку это считается оптимальным вариантом для осуществления отверстий при сборке и монтаже мебели. В основном в наборе находится сверла с диаметром от 3 до 6 миллиметров, а вот зенкерная насадка, что находится в таком наборе, составляет 16 мм.
Как сделать своими руками?
Довольно часто возникают такие ситуации, что нужно сделать отверстие в деревянной поверхности для крепежных элементов, но такого инструмента, как зенкер по дереву нет в наличии. В этом случае можно такое приспособление сделать своими руками. Для этого понадобится несколько устройств, что есть у каждого мужчины в хозяйстве, а именно:
- Ручная дрель.
- Также понадобится станина, что будет является, так сказать, фундаментом для будущего станка, поэтому ее необходимо сделать из массивного куска дерева. Это обусловлено тем, что работа должна выполняться максимально точно, поэтому для улучшения эффективности делается балласт в качестве утяжелителя.
- Кроме этого, потребуется прикрепление к станине штатива, который должен быть установлен точно под углом 90 градусов.
- Еще необходимо соорудить стойку. Зачастую ее делают из ДСП или обычных струганных досок.
- Очень важным в этой ситуации является то, что необходимо очень тщательно производить расчеты, а также крепить основу и направляющие детали очень крепко при помощи прочных крепежей.
- И, конечно же, потребуется установить пружину, которая будет реализовывать обратный ход. В силу того, что работы будут производиться не одноразово, нужно подбирать такую деталь из высокопрочного сплава, чтобы избежать ее деформации.
Главным в этом деле является выставление точных расчетов в процессе создания основного каркаса, поскольку именно от него будет зависеть качество проводимых сверлений. И конечно же, нужно чтобы данная конструкция была надежно прикреплена и не возникали вибрации или смещения.
Поэтому после конструирования данного устройства необходимо включить дрель на максимальные обороты, и тем самым проверить надежность конструкции. В процессе проверки стоит проверить надежность крепежных элементов и устранить недоработки, если таковые будут обнаружены.
Преимущества данного устройства
Несмотря на то что зенкер по дереву можно сделать своими руками, он имеет достаточно много достоинств по сравнению с готовым изделием. Основными из них являются:
- Такой инструмент изготавливается дома из подручных материалов.
- Не потребуется вложение дополнительных финансов.
- Его можно корректировать относительно выполняемых работ, то есть, менять угол направленности сверла.
- Также немаловажным является то, что дрель можно использовать и по назначению в случае надобности, поскольку она легко снимается с основной конструкции.
- Кроме этого, можно купить хороший набор со свёрлами, где обычно находится зенкерующая насадка, с помощью которой можно регулировать глубину отверстия при сверлении.
- Еще одним из преимуществ является то, что зенкерные сверла имеют хвостики цилиндрической формы, поэтому они с легкостью могут использоваться в дрелях, а также в шуроповертах.
Видео: как сделать зенкер по дереву?
Недостатки
Несмотря на множество достоинств этого устройства возникают и небольшие дефекты в процессе работы, связанные с:
- Завышением диаметра отверстий. Причиной этого может быть неправильная заточка зенкера, поэтому его рекомендуется сменить на новый или заточить этот же.
- Заниженный диаметр углубления. Такой дефект в основном возникает в случае, если использовался сильно изношенный зенкер.
- Некачественно обработанное отверстие. Зачастую это происходит, когда произведен неправильный крепеж заготовки. Для устранения такой проблемы необходимо очень тщательно проверять крепления.
- Грубая чистка. Довольно часто возникает такой дефект, как налипание продуктов сверления. В этом случае причиной может быть высокая вязкость обрабатываемого материала, а также недочеты человека, что занимается этим процессом. То есть, его ошибка заключается в неправильном выборе подачи и скорости сверления.
Учитывая данную информацию, становится явным, что зенкер по дереву со сверлом является необходимым инструментом в деревообрабатывающей промышленности, а в особенности в мебельном производстве. Хотя его очень часто используют и в домашних условиях, когда нужно, к примеру, починить имеющуюся мебель. Или же такой инструмент применяется в случаях, когда необходимо собрать мебель, сделанную мастером своими руками.
Но стоит отметить, что довольно часто зенкерование деревянной поверхности путают с зенковкой. Данный процесс очень схож, хотя есть одно существенное отличие. Зенковка применяется для снятия фаски, то есть, делается небольшое углубление в основании отверстия, для того чтобы можно было скрыть верхнюю часть крепежных деталей, а именно шляпок болтов, саморезов или других крепежных элементов.
Republished by Blog Post Promoter
о компании | ||||||||||
Компания ВВК-С основана в 1995 году и уже более 20 лет специализируется на поставках высококачественных европейских деревообрабатывающих станков, оборудования и инструмента, выполнении любых работ по ремонту и сервисному обслуживанию деревообрабатывающего инструмента и оборудования, проектировании деревообрабатывающих и мебельных производств, оптимизации производственных систем и процессов, консультировании и обучении персонала. подробнее | ||||||||||
|
|
| |||||
| |||||
| |||||
Сверла-зенковки по металлу оптом и в розницу в Москве
Сверло-зенковка – многозубный инструмент, используемый для обработки отверстий круглого сечения, которые выполнены в заготовках из различных материалов. Благодаря зенковке можно достичь качественной обработки поверхности и увеличения диаметра отверстия. Манипуляция во многом схожа с обычным сверлением.
Типы продукции
Зенковки отличаются по конструкции:
- Цилиндрические, которые могут похвастаться поверхностью, устойчивой к износу. Оснащаются режущими элементами, количество которых варьирует от четырех до десяти, что зависит от диаметра. Внешний вид модели практически ничем не отличается от стандартного сверла.
- Конические. Угол наклона конуса колеблется от 60 до 120 градусов и зависит от назначения. Оснащаются режущими кромками от 5 до 12 штук.
Вне зависимости от конструкции, для изготовления используются различные сорта нержавеющей стали: легированная, углеродистая, быстрорежущая и пр. Для работы с металлом чаще применяется твердосплавная сталь, которая отличается от других видов высоким уровнем устойчивости к механическим нагрузкам.
При выборе сверла рекомендуется обратить внимание на цвет:
- Стальной – продукт не проходил дополнительную обработку;
- Черный – сверло-зенковка обрабатывалось паром;
- Желтый – внутренне напряжение снято посредством отпуска;
- Золотистый – нитрид титан применялся для обработки.
Сверло с зенковкой относится к универсальным вариантам, подходящим для решения нескольких задач. Его применяют в профессиональной и бытовой сфере. В нашем интернет-магазине представлена продукция от проверенных временем производителей, что гарантирует качественное и безопасное проведение любых работ.
Представленный металлорежущий инструмент используется для увеличения размеров отверстий, улучшения качества их поверхностей. У нас можно выгодно купить сверла зенковки по металлу оптом в Москве. Продукция соответствует государственным и международным нормам.
Преимущества покупки у нас
Покупатели интернет-магазина могут рассчитывать на:
-
оперативную доставку в Москве;
-
удобный интерфейс;
-
возможность легко и быстро оформить заказ;
-
широкий ассортимент.
Как выбрать?
Чтобы купить хорошие сверла зенковки, необходимо обращать внимание на их диаметр, угол проточки, материал обработки.
Рекомендации по применению
При эксплуатации продукции важно придерживаться существующих норм безопасности.
бит зенковки — больше, чем вы думаете!
Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.
Этот, казалось бы, простой инструмент содержит множество деталей, которые различаются в зависимости от марки. Мы исследуем.
Глен Д. Хьюи
Из весеннего номера журнала Woodworking Magazine за 2009 г.
Когда была предложена идея написать о зенковках «все в одном», меня несколько позабавило — как, я уверен, и вы.Чему учиться? Вы просверливаете пилотное отверстие, затем просверливаете углубление, чтобы головка винта находилась заподлицо с вашей поверхностью (или вы просверливаете немного глубже — это называется зенковкой — чтобы можно было вставить деревянную пробку). Затем вы закручиваете винт и вставляете заглушку, чтобы закрыть его. И в большинстве случаев вы даже не будете использовать вилку.
Что ж, взгляните на следующие несколько страниц. Вы можете быть удивлены, сколько различных инструментов доступно — и мы даже не включаем традиционные зенковки.
Универсальная зенковка имеет пилотную коронку, зенковку / зенковку и ограничитель глубины, объединенные в один регулируемый инструмент.Присмотритесь к разным брендам, и вы обнаружите, что у некоторых зенковок есть одна режущая кромка, а у других — две или четыре режущих кромки. В некоторых установках используются шестигранные хвостовики для быстрой замены, в то время как другие полагаются только на круглый вал сверла. У некоторых есть прямое сверло для пилотного отверстия, а у других — конические сверла. И вам вообще нужен ограничитель глубины?
Универсальная зенковка состоит из трех частей: сверла, зенковки и упора.
Как эти части работают в унисон? Как узнать, что у вас есть подходящий инструмент для этой задачи?
Основы зенковки
Установка винта начинается с пилотного отверстия.Размер пилотного отверстия должен соответствовать калибру винта (от №2 до №18) и длине. Калибровочная часть проста. Совместите пилотное отверстие с размером винта. Что касается контроля глубины, это очень важно при использовании конической коронки, в то время как прямая коронка более щадящая. Кроме того, необходимо учитывать различные материалы, такие как древесина хвойных и твердых пород, а также искусственные материалы. Простое практическое правило — уменьшать диаметр сверла на один диаметр (1/64 дюйма) при переходе от твердой древесины к мягкой.
Чтобы правильно сделать отверстие для винта, вам также понадобится отверстие с зазором.Это отверстие проходит от зенковки отверстия и через верхнюю часть ложи и имеет размер, позволяющий стержню винта проходить без зацепления его резьбы с деревом. В результате головка винта плотно притягивает верхнюю часть к нижней части, поскольку резьбовая часть винта захватывает пилотное отверстие. В сегодняшнем мире спешки плотники редко тратят время на то, чтобы сделать надлежащую просрочку.
Правильно просверленное отверстие под винт должно иметь выемку наверху, за которой следует отверстие с зазором, проходящее через верхнюю ложу, и пилотное отверстие, просверленное в нижней ложи.
Также имейте в виду, что некоторые зенковки предназначены для винтов с разным углом наклона головки. Стандартный угол шурупа по дереву составляет 82 °, но всегда лучше убедиться, что у вас есть совпадение.
После выполнения пилота, зенковки / зенковки и отверстия с зазором вы готовы закручивать винты. Рекомендуется добавлять смазку на винты, чтобы облегчить движение. Я использую восковую пасту в качестве смазки, но должен предупредить, что если вы размазываете воск вокруг отверстия, некоторые пятна и отделка могут не приклеиться к нему.
Есть мастера по дереву, которые смазывают винты кусковым мылом или жидким мылом.
Однако есть также плотники, которые говорят, что мыло едкое или притягивает влагу, которая разъедает винты. Нам еще предстоит расследовать это заявление.
Даже если вы правильно зенковываете винты, есть вероятность, что верхняя часть не будет плотно прилегать ко второй части. Вот быстрое решение для этого: после использования зенковки на открытой поверхности верхней части, переверните доску и слегка утопите внутреннюю поверхность.Затем, когда винт проталкивается через приклад, любой потенциальный выброс уменьшается.
Универсальные зенковки со сменными сверлами. Если бит сломался, просто замените его (пока зенковка находится в рабочем состоянии). И вы можете поменять местами разные биты — конические на прямые и наоборот.
На этой фотографии очевидна разница между сверлами с конической и прямой зенковкой. Оба пилотных долота работают, но мы думаем, что конические долота имеют некоторые преимущества.
Сверла: вал не достанется
Большинство сверл, используемых для зенковки, изготовлены из быстрорежущей стали и имеют две канавки.При беглом взгляде на различные сверла с зенковкой можно сразу заметить, что форма сверла привлекает внимание. Некоторые из них прямые, а другие заостренные. Конусное сверло лучше прямого? Почему вы должны выбирать один дизайн вместо другого?
По словам Леонарда Ли, основателя Lee Valley Tools, сверла с конической зенковкой были разработаны для использования с латунными винтами с нарезанной резьбой. Когда-то латунные винты с нарезной резьбой считались лучшим винтом для качественной мебели.Резьба, нарезанная на латунные заготовки для шурупов, увеличивает прочность шурупов. В результате получается винт определенной формы — нарезанная резьба винта сужается от хвостовика к кончику.
Сегодня у большинства винтов резьба вкручена в хвостовик винта, и винт сохраняет постоянный диаметр до кончика. Нет сплошного конуса. (Дополнительную информацию о винтах см. В выпуске 10.) Когда его спросили, использовал бы он прямое сверло, если бы он не использовал латунные винты с нарезной резьбой, Ли ответил твердым «да».”
Производители зенковок с конической головкой не согласны. Они утверждают, что конусообразное пилотное отверстие выполняет две задачи. Во-первых, конструкция долота создает отверстие с истинным зазором в верхней части отверстия. (Мы обнаружили, что это зависит от соотношения между длиной винта и длиной долота). Прямое пилотное отверстие долота захватывается резьбой винта по всей длине.
Во-вторых, коническое отверстие обеспечивает дополнительный контакт резьбы при движении винта к дну конического пилотного отверстия.По мере того как отверстие сужается, нити врезаются глубже в древесину.
Третье преимущество, которое персонал обнаружил при параллельном тестировании, состоит в том, что конические коронки имеют более глубокие канавки и режут быстрее и с меньшими усилиями.
Мы обнаружили один недостаток использования конических сверл. По мере того, как вы устанавливаете зенковку для более коротких винтов, отверстие зенковки вокруг сверла увеличивается из-за конуса. Это позволяет дополнительным отходам собираться в проеме. По мере наращивания материал нагревается.Избыточный нагрев приводит к накоплению остатков на сверле, что увеличивает трение.
Учитывая наш опыт и испытания, мы рекомендуем зенковки с коническими битами, потому что они режут быстрее и обеспечивают более прочное резьбовое соединение.
Когда коническая зенковка настраивается на более короткие винты, появляется небольшой зазор вокруг сверла. Это отверстие собирает мусор.
Зенковка: настоящий резак
Настоящая рабочая лошадка зенковки «все в одном» — это сама зенковка.Эта часть инструмента прорезает отверстие под головку винта; и если вам нужна цековка, она тоже сработает.
обычно изготавливаются из высокоуглеродистой стали, но из-за объема работы, выполняемой этой частью инструмента, вы также можете найти зенковки с твердосплавными наконечниками или из быстрорежущей стали. Зенковки из быстрорежущей стали и карбида удерживают кромку дольше, чем высокоуглеродистые, и часто используются для производственных работ.
Цельные зенковки с твердосплавными крыльями по конструкции аналогичны фрезам.(См. Фото справа.) Зенковки с твердосплавными напайками предпочтительны при работе с меламином и / или ДСП. Эти зенковки недешевы и могут стоить вам более чем в два раза дороже стандартной зенковки «все в одном», но они прослужат в несколько раз дольше.
Как и в случае со сверлами, зенковки бывают разных конструкций. Одним из наиболее важных отличий для меня является то, что многие из этих зенковок размером с винты №8 (размер винта, который я нахожу наиболее используемым в своей работе) оставляют цековку меньше или больше, чем стандартные 3⁄8 дюйма для большинства заглушек.Это также является причиной того, что многие производители предлагают подходящие пробки для пробок в наборах.
Область между резаками переносит отходы зенковки.
Еще одна область, которая привлекает внимание, — это количество канавок на зенковке. Некоторые установки имеют две флейты, а другие — три или четыре флейты. И хотя увеличенное количество канавок способствует лучшему резанию — подумайте, три ножа против двух ножей в вашем фуговальном или строгальном станке, — для нас это не решающий фактор.
Режущая кромка канавки с зенковкой ничем не отличается от режущей кромки стамески.Чем резче, тем лучше. Таким образом, количество фактической режущей поверхности и ее угол важны. Некоторые зенковки соскребают по дереву, чтобы образовалась выемка; другие имеют более низкий тон, который сокращает бритье.
После того, как отходы разрезаны, их нужно унести. Пространство между ножами помогает выполнить эту работу. Если отходы застревают в углублениях, они забивают резак и мешают чистому срезанию. Это также нагревает и увеличивает трение. Задняя кромка проема должна быть наклонной или наклонной, чтобы отходы уносились прочь от разреза.(См. Фото слева.)
В ходе наших испытаний мы обнаружили, что фрезы с двумя режущими кромками имеют тенденцию резать быстрее и с меньшими усилиями. У них также были самые большие площадки для вывоза мусора. Однако конструкции с четырьмя резцами будут оставаться острыми дольше, потому что вы распределяете износ между четырьмя резцами вместо двух. Так что это компромисс.
Более мелкая резьба установочных винтов лучше захватывает.
Еще одна проблема, на которую следует обратить внимание, — это то, как зенковка прикрепляется к сверлу. Большинство зенковок удерживаются установочными винтами.Один установочный винт, когда он затягивается, заставляет зенковку прижиматься к одной стороне сверла, образуя небольшое отверстие со смещением. Или, если установочный винт упадет в канавку сверла, он может сместить положение зенковки при затяжке. С помощью двух установочных винтов вы можете закрепить биту в более отцентрованном положении. Один установочный винт подойдет, но лучше иметь два на зенковку.
Некоторые биты, используемые с зенковками, имеют плоские участки на хвостовике, где фиксируется установочный винт. Как правило, они используют один установочный винт.Если вам нужно отрегулировать установку для более коротких винтов, можно переместиться за пределы плоских участков на закругленный вал. Это, несомненно, приводит к более слабому удержанию.
Несколько слов о установочных винтах
Каждая универсальная зенковка регулируется для соответствия разной длине винта. Для регулировки ослабьте все установочные винты, удерживающие сверло, сдвиньте сверло, чтобы увеличить или уменьшить длину, затем затяните винты, чтобы все удерживалось на месте.
Как и следовало ожидать, на зенковку действует большая сила, поскольку она соприкасается с деревом.Если установочные винты не удерживаются, зенковка вращается на валу биты, что приводит к ее повреждению. Также зенковка может сползать и менять глубину резания. Ни тот, ни другой результат не приемлем.
Все эти современные конструкции с зенковкой ориентированы на упор инструментов. Прядильные насадки останавливаются при достижении поверхности.
Когда дело доходит до установочных винтов, его размер не имеет значения. Большие установочные винты не означают большей удерживающей силы. Для надежной затяжки установочные винты должны иметь мелкую резьбу.Более тонкие нити держатся лучше всего при затяжке. И не сомневайтесь, вкручивайте винты в вал.
Упоры: используйте их, если необходимо.
Несколько компаний, продающих универсальные зенковки, включают ограничители глубины. Чаще всего в производственной работе используются остановки. Если вам необходимо просверлить сотни зенковок, установите упор, чтобы уменьшить вероятность ошибки.
Большинство плотников редко устанавливают упоры для зенковки. Но если вы устанавливаете стоп-сигнал, следует помнить о нескольких вещах.
Убедитесь, что упор плотно прилегает к зенковке. Если посадка неаккуратная (как некоторые из них), скорее всего, вы установите упор под углом. При соприкосновении упора с поверхностью может появиться полированное кольцо.
Также убедитесь, что установочные винты, удерживающие ограничитель, имеют мелкую резьбу. Кроме того, вы должны следить за положением установочных винтов при их затяжке. Я нашел одну установку, в которой установочные винты не захватили бы, если бы они были расположены в области зенковки, очищающей стружку.
Если вы работаете с меламином или просто ищете долговечную, острую кромку зенковки, зенковка с твердосплавными крыльями — это то, что вам нужно.
Новые конструкции зенковок
Некоторые из новых конструкций зенковок, кажется, следуют теории «сделайте лучшую мышеловку». И хотя конструкции тщательно спроектированы, каждый фокусируется на малоиспользуемом ограничителе глубины с добавлением вращающегося элемента, который останавливается при достижении глубины.
Зенковка слева на фото выше рассчитана на макс.Это массивная зенковка с выгравированной шкалой регулировки глубины на валу зенковки, сверло с одной канавкой эффективно просверливает пилотное отверстие, а области между канавками имеют форму, позволяющую легко рассеивать отходы. Когда вращающийся оранжевый пластиковый конус целует дерево, действие прекращается, чтобы сообщить пользователю, что указанная глубина достигнута. С другой стороны, эта коронка дает зенковку 1⁄2 дюйма для винта №8.
Новый дизайн справа на той же фотографии напоминает мне спутник, вращающийся в космосе.И снова черный круг вращается, когда долото начинает спускаться. Как только глубина достигнута, вращение прекращается, но этот инструмент по-прежнему оставляет полированный круг на деревянной поверхности.
Кроме того, эта зенковка предназначена для винтов №6 и №8. Не пытайтесь использовать вилку 3⁄8 ″ с этой установкой.
Зенковка в центре фотографии более точно имитирует традиционный дизайн универсальных зенковок. Он собран из трех частей, включая насадку, зенковку и упор.Упор плотно удерживается одним установочным винтом, в то время как два винта фиксируют биту в шестигранном хвостовике.
Эта зенковка отлично работает. Когда стопорная манжета упирается в поверхность, вращение стопора прекращается без каких-либо следов. Результат будет таким же, даже если вы используете ручную дрель и сверляете под углом.
Рекомендации
Самое важное: не покупайте в хозяйственных магазинах недорогие биты, у которых есть ступенчатая сплошная манжета для отверстия с зазором (см. Фото выше).Они склонны к поломке, и их очень сложно использовать в работе.
В конце концов, мы рекомендуем зенковку с конической пилотной коронкой. Зенковка может иметь два или четыре фрезы — выберите ту, которая соответствует вашим предпочтениям, для увеличения срока службы кромки (четыре фрезы) или быстрой работы (две фрезы).
Мы не большие поклонники глубинных остановок. Мы не используем их, потому что не зарабатываем себе на жизнь зенковкой шурупов. Вместо этого мы сосредоточены на том, чтобы получить крепкие суставы, не работая слишком много. Мы не беспокоимся о идеально аккуратных отверстиях, потому что наши зенковки обычно не видны; а если нет, скорее всего, они подключены. WM
Рекомендации по продукту
Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию от продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.
Таблица отверстий зенковки для сверления шурупов
Ссылка на нашу таблицу зенковки
Обращаясь к таблице, имейте в виду, что мы выбрали размеры, которые подходят для наиболее распространенных диаметров головок винтов.Таким образом, винты с более узкой головкой могут захотеть рассмотреть меньший размер. Точно так же для головок болтов аномально большого размера может потребоваться дополнительное пространство для размещения их по ширине. Если сомневаетесь, выбирайте рекомендуемый размер. В отличие от пилотных отверстий, отверстия с зенковкой не могут проходить по узкой стороне. Точно так же гораздо менее проблематично переоценить размер зенковки, как в случае с начальным пилотным отверстием.
Определение глубины каждого отверстия зенковки
Учитывая все типы головок винтов и породы дерева, невозможно точно определить одну глубину для каждого отверстия зенковки.Таким образом, вам нужно будет отрегулировать глубину отверстий зенковки в соответствии с вашими обстоятельствами. Для тех, кто работает с хвойной древесиной, глубина зенковки должна быть меньше, чем высота головки винта. Причина в том, что менее плотные породы дерева будут уплотняться под давлением винта, что позволяет головке проталкиваться внутрь. С другой стороны, более плотные породы дерева гораздо более устойчивы и требуют полной очистки головки винта. . В любом случае помните, что вы всегда можете увеличить глубину отверстия, но никогда не сможете уменьшить ее.
Дополнительный шаг при сверлении шурупов по дереву
Большинство людей пропускают зенковку, чтобы сэкономить время. Однако это часто приводит к снижению качества работы и увеличивает вероятность ошибки. Чтобы отверстия с зенковкой оставались в вашем процессе, рассмотрите возможность сверления их всех сразу. Замена других сверл занимает много времени, поэтому оптимизация этапа зенковки сэкономит ваше время. Кроме того, просверливание отверстия с зенковкой позволит винту войти более плавно. В результате вы столкнетесь с меньшим количеством снятых шурупов и меньшим количеством расколов дерева.Поэтому, когда придет время для вашего следующего деревянного проекта своими руками, не поленитесь и зенковайте отверстия для шурупов.
Сверла с зенковкой — правильная посадка шурупов в вашем следующем проекте по дереву
Большинство проблем, связанных с заворачиванием винтов, не связаны с самим винтом, а связаны только с пилотным отверстием (или его отсутствием). Шурупы для дерева слишком велики, чтобы их можно было вставить в доску без какого-либо пути. Несмотря на соблазн игнорировать их, пилотные дыры могут означать разницу между успехом проекта или его катастрофой.
Пилотное отверстие какого размера следует просверлить?
Как правило, пилотное отверстие должно быть того же диаметра, что и основание винта — область сразу под резьбой. Это позволяет большей части винта легко входить в доску, не расщепляя волокна, в то время как резьба выполняет всю работу по стягиванию двух досок вместе, образуя соединение.
Лучше подходит
Простое пилотное отверстие может подойти для резьбовой части винта, но не обеспечит места для головки или хвостовика (см. Фото справа).Решение состоит в том, чтобы использовать фрезу с зенковкой, которая создает как пилотное отверстие для резьбы, так и большее отверстие для головки и хвостовика.
Конический или прямой?
У некоторых винтов хвостовик шире, чем резьбовая часть винта. Вот когда я предпочитаю использовать коническую зенковку, чтобы добиться наилучшего результата. Для винтов с более узким стержнем я предпочитаю использовать прямую зенковку.
Винты стопорения
Нет ничего более неприятного, чем бороться с шурупами по дереву на последних этапах проекта по дереву.Винты могут быть непредсказуемо затянутыми, вызывая множество проблем при соединении двух плат вместе. Хорошая новость заключается в том, что в большинстве проблем с заворачиванием шурупов виноваты всего несколько человек — чего можно легко избежать, если правильно подготовить доску для соединения. См. Диаграмму справа, чтобы узнать больше.
Топ-3 проблемы заворачивания винтов
1. Закупорка винта
Вот где винт, кажется, входит, но внезапно останавливается.Вы можете попытаться надавить сильнее, но в конечном итоге вы можете сорвать голову или, что еще хуже, расколоть доску.
Возможный виновник
• Нет пилотного отверстия
• Слишком маленькое пилотное отверстие
Отвердите
Осторожно извлеките винт из платы. Затем проверьте пилотное отверстие большего размера на древесном ломе. В большинстве случаев упрямый стержень винта может быть легко исправлен с помощью сверла с конической зенковкой, чтобы проделать новое пилотное отверстие.
2. Перегрузка
Это простая ошибка, которую можно сделать с мягкой древесиной, такой как сосна.Большая проблема здесь в том, что ваш шуруп для дерева может легко пробить другую сторону доски, к которой вы прикрепляете.
Возможный виновник
• Установлен слишком высокий крутящий момент сверла
• Контрольное отверстие слишком велико
Cure
К сожалению, получение контрольного отверстия правильного размера означает, что вы можете легко ввинтить винт слишком глубоко, если не будете осторожны. Здесь на помощь приходит регулируемая муфта крутящего момента на вашем механизме. Также убедитесь, что ваше пилотное отверстие не слишком велико для винта.
3. Перемычка
Иногда шуруп для дерева может раздвинуть две доски, которые вы пытаетесь соединить. К сожалению, вы можете не заметить проблемы, пока не перейдете к другой части проекта.
Возможный виновник
• Доска деформирована
• Осколки блокируют стык
Cure
Слегка покоробленные доски могут оставлять зазор в стыке. Легко исправить — скрепить доски вместе перед заворачиванием шурупов. Осколки пилотного отверстия можно вылечить, просверлив зенковку в прилегающей доске, чтобы осколки не блокировали стык.
W.L. Наборы зенковок Fuller, принадлежности для сверл
W.L. Наборы зенковок Fuller, принадлежности для сверл | ДятлыПохоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.
- Дом
- Наборы зенковок Fuller
НАБОРЫ-НАБОРЫ ДЛЯ СЧЕТЧИКА
Вт.L Fuller, Inc. производит, рекомендует, поставляет и распространяет инструменты для резки дерева, пластика и металлов более 60 лет. Они производят инструменты самого высокого качества, сделанные в США. для предварительного сверления, зенковки, зенковки и заглушки для винтов и болтов всех размеров и форм. Их высокоскоростные сверла с коническим острием специально разработаны для предварительного сверления шурупов по дереву различных размеров и длины. Их четыре зенковки с канавками, предназначенные для установки на сверло с коническим острием, объединяют предварительное сверление для резьбы винта, сверление с зазором для хвостовика винта, зенкование для деревянной пробки (при необходимости) и зенкование для головки винта — за одну операцию.Фрезы для пробок предназначены для изготовления деревянных пробок, размер которых точно соответствует их зенковке, поэтому пробка каждый раз подходит. Инструменты, изготовленные из стали высшего качества и прошедшие термообработку для увеличения срока службы инструмента, предназначены для экономии вашего времени за счет исключения ступенек и увеличения срока службы инструмента.
W.L. Компания Fuller производит широкий ассортимент зенкеров и фрез для пробок, но мы обнаружили, что эти два набора подходят для большинства проектов в деревообрабатывающей мастерской.Доступны сменные биты.
В набор № 11 входят:
Этот набор разработан для использования с шурупами по дереву № 6, № 8, № 10, № 12 и № 14. Включает быстросменный патрон, зенковки, зенковки, конические сверла, стопорные кольца и вставные фрезы (3/8 дюйма и ½ дюйма).
№ 5 В комплекте:
Этот набор разработан для использования с шурупами по дереву № 6, № 8, № 10 и № 12.
Фреза для пробок ½ «с хвостовиком ¼»
Стопорная муфта ½ дюйма
(2) шестигранных ключа 3/32 дюйма для зенковки и стопорных колец
Страна производитель | США |
---|
Мы нашли другие продукты, которые могут вам понравиться!
ПРОСМОТР
НАБОРЫ-НАБОРЫ ДЛЯ СЧЕТЧИКА
{{/ thumbnail_url}} {{{_highlightResult.name.value}}}{{#categories_without_path}} в {{{category_without_path}}} {{/ category_without_path}} {{# _highlightResult.color}} {{# _highlightResult.color.value}} {{#categories_without_path}} | {{/ category_without_path}} Цвет: {{{_highlightResult.color.value}}} {{/_highlightResult.color.value}} {{/ _highlightResult.цвет}}
{{price.USD.default_formated}} {{# price.USD.default_original_formated}} {{price.USD.default_original_formated}} {{/price.USD.default_original_formated}} {{# price.USD.default_tier_formated}} Всего лишь {{price.USD.default_tier_formated}} {{/price.USD.default_tier_formated}}
Практическое руководство: Drill Picture Perfect Зенковки
Оборудование для зенковки, такое как винты или болты с плоской головкой, является ключом к гладкой поверхности и качественному завершенному виду. Но это не всегда проходит гладко, и наличие нескольких битов может привести к разрыву и деформации отверстий.
Недавно я делал приспособление из твердого клена, которое требовало точных отверстий с потайной головкой для центровки оборудования.Мне нужно было разместить отверстие именно для совмещения, поэтому я сначала просверлил отверстие, а затем зенковку. Но каждый. не замужем. отверстие. у меня начались припадки. Как только я закончил одну сторону приспособления, я был полон решимости придумать лучшее решение.
Чтобы посмотреть, что произошло, я сначала попробовал зенковку. Я волновался, что сверло будет блуждать и не позволит точно установить, что я хотел, но я понял, что острый конец сверла с зенковкой позволяет легко найти мою метку и получить чистый вид и круглое отверстие, которое мне нужно для установки болтов
Итак, вот моя техника, как каждый раз делать идеальное отверстие с потайной головкой.
Нанесите отметку в том месте, где будет идти вал оборудования. Вы можете сделать углубление для стартера шилом, но я обнаружил, что это не совсем необходимо с хорошим острым концом.
Поместите соответствующую зенковку на метку и просверлите сразу за тем местом, где фаска встречается с плоской поверхностью.
Затем вы можете закончить с помощью сверла со штифтом, расположенного точно в центре конического отверстия слева от зенковки.
Наконец, отшлифуйте поверхность до гладкости. Если вам нужно удалить следы карандашного макета, просто следуйте этой технике.
Конечно, если вы создаете пилотные отверстия для винтов с потайной головкой, вы можете сэкономить много времени с помощью этих комбинированных сверл с зенковкой, которые одновременно просверливают и пилотное отверстие, и зенковку. Но если вам нужно отверстие с полным зазором для болта или вы используете оборудование необычного размера, выбор точного размера зенковки дает наилучшие результаты.
Рекомендовано ManMade:
Лучший набор сверл с зенковкой
Когда вы используете винты в качестве фиксатора, аккуратность обычно требует, чтобы вы использовали зенковку для правильной посадки головок. Набор сверл с зенковкой различных размеров с широким ассортиментом винтов является экономичным решением.
Чтобы помочь вам выбрать подходящий, мы составили краткое руководство. Мы также дали несколько рекомендаций, в том числе наш любимый набор сверл DeWalt с зенковкой, который сочетает в себе продуманный дизайн, которым славится бренд, с быстрой и точной резкой, необходимой профессионалам.
Рекомендации при выборе наборов сверл с зенковкой
Типы сверл с зенковкой
Существует два основных типа сверл с зенковкой: стандартное и универсальное.
Standard
Базовая модель — это коническая (или стандартная) фреза, обычно с тремя-пятью канавками. Больше канавок означает больше режущих кромок, что обычно приводит к более чистой отделке и более быстрому вывозу отходов.
Основные конические зенковки используются, когда отверстие под винт уже просверлено.Они также очень эффективны для удаления заусенцев с отверстий в металле и пластике (многие инженеры просто быстро повернут их вручную), но их неудобно выровнять должным образом.
«Все в одном»
Композитную (или «все в одном») зенковку, как правило, легче выровнять для получения точных резов. У этого есть стандартное сверло с зенковкой, которая надевается на хвостовик. Его можно использовать для направления зенковки или одновременного сверления и зенковки или зенковки.Также его можно отрегулировать на разную глубину. В одном из вариантов направляющей коронки используется коническое сверло, которое помогает центрировать зенковку в уже существующих отверстиях и обеспечивает более быстрое резание.
Эта универсальность сделала его намного более распространенным выбором среди сверл с зенковкой, хотя конические версии остаются популярными среди инженеров и слесарей. Направляющие сверла обычно не подходят для сверления металла, поэтому зенковка становится отдельным процессом, для которого лучше подходит коническая фреза.
Хвостовики
Хвостовики круглые или шестиугольные. Круглые хвостовики предназначены в первую очередь для вставки в патрон — либо в колонное сверло, либо в ручную модель. Шестигранные хвостовики отлично подходят для этих патронов, но в первую очередь они предназначены для вставных в паз быстросъемных систем, где ослабление и затягивание патрона не требуется.
Характеристики
Все биты с зенковкой изготовлены из быстрорежущей стали (HSS), хотя отделка и добавки могут быть разными.
Они могут иметь покрытия из никеля, черного оксида или нитрида титана (TiN), которые помогают снизить тепловыделение — поэтому они лучше режут и дольше остаются острыми — а также противостоят коррозии.
Зенковки, специально сделанные для металла, могут содержать вольфрам и молибден или кобальт, добавленные к стали, что делает их действительно очень твердыми.
Цена
Вы не будете платить много за наборы сверл для зенковки хорошего качества, цены начинаются примерно от 10 долларов. С этого момента цена во многом зависит от количества и качества сверл, хотя даже металлорежущие инструменты редко превышают 40 долларов.Исключением являются точные кобальтовые зенковки, стоимость которых может превышать 100 долларов, хотя они, вероятно, прослужат всю жизнь.
FAQ
В. Что такое вибрация зенковки?
A. Это грубая вибрация и неправильная форма, возникающая, когда фреза с зенковкой не режет гладко. Это может быть вызвано затупившейся коронкой или непостоянным давлением сверления. Хотя это не всегда практично, обычно вы получаете более стабильные результаты без вибрации, используя сверлильный станок, а не ручную дрель.
В. Цековка — это то же самое, что и зенковка?
A. Нет. Цековка — это более глубокое отверстие, достаточно широкое, чтобы в него могла поместиться головка винта. Его можно использовать для декоративной отделки — скрытия головки винта с помощью дюбеля — или для соединения двух частей материала без использования винта на всю длину. Зенковка — это неглубокое коническое углубление — обычно достаточно глубокое, чтобы верхняя часть головки винта находилась на одном уровне с поверхностью.
Наборы сверл с зенковкой, которые мы рекомендуем
Лучшее из лучших: Набор сверл DeWalt с зенковкой
Наше мнение: Качество премиум-класса от одного из ведущих брендов по очень доступной цене.
Что нам нравится: Конические сверла и зенковки с четырьмя лопастями позволяют быстро резать дерево, пластик и большинство композитов. Шестигранный хвостовик можно использовать в зажимных патронах или использовать с системами быстрой загрузки. Сверла сменные.
Что нам не нравится: Некоторые проблемы с контролем качества. Биты не всегда прямые.
Лучшая отдача для ваших денег: Набор сверл Werkzeug для зенковки
Наше мнение: Замечательно недорогой набор для общей деревообработки и домашних работ.
Что нам нравится: Сверление и зенковка по дереву и пластику за одно действие. Включает семь размеров от трех до 10 миллиметров. Трехточечный дизайн способствует точности. Регулируемая глубина цековки. Сверла можно использовать отдельно. Очень дешевый.
Что нам не нравится: Шестигранная винтовая резьба может сниматься, что делает зенковку бесполезной.
Выбор 3: Набор сверл для зенковки Irwin
Наше мнение: Комплексный прецизионный набор для металлистов и инженеров.
Что нам нравится: Включает в себя пять частей от 1/4 дюйма до 3/4 дюйма для решения широкого круга задач. Предназначен для обработки металлов, таких как латунь, алюминий и стальной лист, но идеально подходит для обработки дерева, пластика и т. Д. Хорошая коробка.
Что нам не нравится: Сравнительно дорого, но, конечно, не с завышенной ценой.
Боб Бичем — автор BestReviews. BestReviews — это компания, занимающаяся обзором продуктов, с единственной миссией: помочь упростить принятие решений о покупке и сэкономить ваше время и деньги.BestReviews никогда не принимает бесплатные товары от производителей и покупает каждый проверенный товар на собственные средства.
BestReviews тратит тысячи часов на изучение, анализ и тестирование продуктов, чтобы порекомендовать лучший выбор для большинства потребителей. BestReviews и ее партнерские газеты могут получать комиссию, если вы покупаете продукт по одной из наших ссылок.
Распространяется компанией Tribune Content Agency, LLC.
Список бит зенковки производства США
Список битов зенковки производства США | 2 Производители и брендыМы составили список из 2 производителей и брендов долот для зенковки в США, в которые могут входить крупные корпорации, небольшие компании или частные лица.
В список входят компании, которые производят долота для обработки древесины и зенковки, которые могут быть собраны из материалов, на 100% произведенных здесь, в Америке, но в список также могут входить продукты, которые содержат некоторые компоненты, поставленные за пределами США.
Мы также оценили продукцию производителей по качеству изготовления и источникам компонентов. Включены некоторые сведения о компаниях со ссылками как на производителей, так и на розничных продавцов, где вы можете узнать последние цены, стоимость доставки, специальные предложения и многое другое, если таковые имеются.
Продукция для США »Деревообрабатывающий инструмент» Список производителей и брендов битов для зенковкиИнструменты для лесорубов
Хотите скрыть профиль уступа на шипах с коническим уступом 60 °? Используйте их НОВЫЙ набор бит зенковки, который теперь можно использовать с ручной дрелью и больше не требует сверлильного станка.
Рейтинг: 5.0WL Fuller
W.L. Fuller Co Inc. — это семейное предприятие третьего поколения, производитель лучших зенковок, цековок, вставных фрез, сверл с конической головкой, сверл Brad Point и ступенчатых сверл.Все сделано на 100% в США.
Amazon
Сайты, отмеченные значком «100%», указывают на то, что их насадки для зенковки производятся в США с использованием 100% материалов местного производства. Другие производители в списке по-прежнему собирают свою продукцию в Америке, но часть материалов импортируется, возможно, вплоть до всего продукта.