Принцип работы и основные модификации ручных краскопультов

Проведение отделочных работ в помещении, которые могут быть частью процесса финишной отделки или же являться промежуточным мероприятием при ремонте, требует обязательной процедуры побелки или покраски. Причем элементами, которые требуется белить или красить могут быть стены или потолок, что обычно отнимает большое количество времени и сопряжено с определенными трудностями, главной из которых является равномерность нанесения краски или побелки.

Развитие технической мысли, которое приводит к возникновению большого количества упрощающих жизнь вещей, привело к появлению такого оборудования, как краскопульт ручной, который сегодня является незаменимым помощником при проведении отделочных работ.

Краскопульт ручной для побелки является обязательным в инструментарии специализированных бригад, осуществляющих ремонт. В частном хозяйстве ручные краскопульты для покраски также не редкость.

Применение любого краскопульта, будь то пневматический или электрический ручной краскопульт, способно значительно облегчить процесс нанесения красящего или белящего состава на поверхность стены или потолка. Это также может сэкономить время и покрыть нужную поверхность ровным слоем.

Устройство краскопульта

Данное устройство, которое призвано облегчить жизнь не только профессионального маляра, но также простого домохозяина, представляет собой прибор, использующий силу сжатого воздуха для распыления красящего состава в нужном направлении. Самая простая модель краскопульта ручного действия представляет собой небольшой резервуар, в который заливается краска, раствор гашеной извести или иная жидкость.

На емкость крепится главная действующая часть ручного краскопульта для краски в виде удобной ручки, на которой находится кнопка, нужная для осуществления процесса распыления и регулятор, помогающий установит угол распыления жидкости и его интенсивность. Также важной деталью является сопло, из которого собственно и происходит распыление красящего состава.

Современный рынок предлагает большое количество разнообразных моделей, отличающихся конструктивными особенностями. Наибольшую популярность и распространение в частных квартирах и домах получили ручные краскопульты для краски благодаря простоте их устройства и надежности эксплуатации. Купить ручной краскопульт можно в любом строительном магазине.

Следующей моделью, которая отличается большими габаритами и немного другим принципом работы является краскопульт ручной поршневой, где нагнетание воздуха происходит по принципу простого насоса обычным накачиванием.

• •    Баллон с воздухом имеет на выходе пару шлангов, один из которых погружается в емкость с жидкостью (краской, побелкой, гашеной известью).
• •    Второй шланг краскопульта ручного для водоэмульсионной краски заканчивается удобным распылителем в виде удлиненной металлической трубки, на одном конце которой находится кнопка впрыска, а на другом сопло.

Плюсом краскопульта ручного является его низкая цена, а главным минусом ручного краскопульта для побелки известью служит низкий КПД. Если требуется побелить большие площади, то лучше всего присмотреться к пневматическим моделям или электрическим модификациям.

Пневматические и электрические модели

Пневматические модели, которые отличает более высокая цена, также относятся к ручным краскопультам для побелки известью, но их основным отличием служит немного иной принцип работы. Устройство краскопульта ручного с пневматическим принципом работы выглядит следующим образом. Также как в обычном механическом ручном краскопульте имеется емкость, наполняемая жидкостью, имеется сопло, распылитель.

Но нагнетание воздуха происходит посредством специального компрессора, создающего достаточно большое давление на выходе, что позволяет получить очень мелкодисперсную субстанцию в виде краски или побелки и дает возможность быстрее покрывать необходимую поверхность. Именно давление, которое создается компрессором краскопульта ручного крдп-3, позволяет получить ровный слой покрытия.

Электрические модификации краскопультов ручных для водоэмульсионной краски представляют собой аналогичные вышеупомянутым устройствам приспособления, с той лишь разницей, что для накачивания смеси применяется действие небольшого электрического моторчика. Эти модели отличает чуть более низкая стоимость, нежели имеют пневматические устройства для покраски, что делает их доступным для широкого круга потребителей.

Обзор популярных модификаций краскопультов

•    КДРП-4. Краскопульт ручной КДРП-4 представляет собой модель с металлическим баллоном и длинными шлангами с трубкой распылителя на конце. Эта модель применяется при осуществлении малярных работ. Он повсеместно применяется в сельском хозяйстве, промышленности, строительной области. Также его назначением может стать распыление жидких удобрений для избавления от вредителей. Наличие шарового крана в распылителе позволяет не тратить время на нажатие кнопки, а дает возможность перед началом работ отрегулировать расход жидкости.

•    СО-20В. Краскопульт ручной СО-20В – это еще одна модификация ручного краскопульта для извести, которая также представляет собой надежную металлическую емкость для краски, с удочкой, имеющей возможность регулировки по длине. К числу достоинств краскопульта ручного СО можно отнести его небольшой вес, что делает эту модель мобильной и компактность. При помощи данного устройства возможно покрыть не очень большое помещение ровным слоем побелки или краски, при этом забор жидкости возможно производить из любой удобной емкости.

Применение ручного краскопульта является надежным и быстрым способом добиться ровного нанесения краски или побелки на любую поверхность. Очень часто покрасить стену из-за ее неровности обычным валиком не представляется возможным. Именно в этом случае надежным помощником станет краскопульт, который не требует дополнительного питания и отличается мобильностью и компактностью. Еще одной областью применения краскопульта ручного является сельское хозяйство, где данное устройство используется для проведения дезинсекции или обеззараживания растительных культур.

Особенности устройства и советы по выбору ручного краскопульта

Краскопульты и распылители – это инструмент для тонкой работы с растворами, задающий на выходе поверхность без текстуры.

Бытует мнение, что краскораспылитель увеличивает скорость нанесения материала по сравнению с ручным способом. При этом в расчет не берется время, необходимое на настройку оборудования.

В итоге, выигрыш времени минимален, но удобство использования и функциональность превышают показатели ручного инструмента.

Блок: 1/14 | Кол-во символов: 436
Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html

Из чего состоит ручной краскопульт?

Функционирует прибор за счет наличия насосной камеры, сжимающей и распыляющей некоторые вещества. Для покраски стен и потолка при помощи краскопульта можно использовать водоэмульсионные, водно-известковые и водно-клеевые составы. В зависимости от типа поверхности и ее расположения может быть использована та или иная краска.

Механические краскопульты отличаются по типу вытеснителя жидкости. Это может быть поршневой вариант с одинарным либо двойным действием и диафрагменный вытеснитель. Первые 2 типа практически не отличаются по своей конструкции, а вот последний работает совершенно иначе.

Каждый краскопульт механического типа должен состоять из определенного набора элементов. Сюда входит основание с 2 клапанами всасывающего и нагнетательного типов, напорный рукав, удочка, рукав из резины со специальным фильтром, насос и съемная крышка. Это важные детали, без которых аппарат не сможет нормально функционировать и качественно выполнять свою работу.

Независимо от конструкции устройства, в каждом аппарате такого типа обязательно должна присутствовать емкость для краски, удочка, через которую выходит жидкость и система питания. В последнем случае это может быть либо компрессор, либо рычаг, которым придется нагнетать давление для создания облака из краски.

Именно от системы питания в наибольшей степени зависит стоимость агрегатов. Механические варианты будут обходиться значительно дешевле, чем электрические. 1 тип абсолютно несложно изготовить даже самостоятельно, если иметь под рукой определенные детали. Некоторые мастера делают удобные краскопульты даже из обычной пластиковой емкости, шариковой ручки и куска пенопласта.

Блок: 2/6 | Кол-во символов: 1679
Источник: http://kraskopulti.ru/service/osobennosti-mexanicheskogo-ruchnogo-kraskopulta.html

Как работает краскопульт ручного действия

Одним из важнейших достоинств механического краскопульта, помимо автономности, является его надежность, связанная с простотой конструкции. Аппарат состоит из небольшого количества металлических деталей и прокладок, легко заменяемых при износе. Краскопульт ручной, в отличии от пневматических аналогов, функционирует по принципу безвоздушной подачи материала. Распыляемая смесь закачивается в герметичный корпус устройства, откуда выталкивается избыточным давлением, создаваемым при помощи ручного насоса. В данном корпусе и происходит вся основная часть работы, а состоит он из:

• Съемного основания с механизмом всасывания краски и нагнетания давления. Из основания выходит 2 клапана: для всасывания и подачи жидкости.
• Цилиндрического корпуса, в который поступает краска для последующего перехода через нагнетательный клапан.
• Плунжерного насоса с рукояткой, расположенного в центре вышеупомянутого корпуса, служащего главным приводом всей конструкции.

Помимо основных элементов механизма, обеспечивающих главную часть работы, краскопульт ручного действия не будет функционировать должным образом без специального оснащения. В комплекте любого подобного аппарата, обязательно поставляется 2 шланга: для всасывания и нагнетания жидкости (первый, обычно, значительно короче второго). Распыление происходит при помощи специальной удочки с пусковым курком и соплом. В большинстве моделей, длина удочки может наращиваться, путем прикручивания дополнительных секций. Делается это для удобства покраски потолков или опрыскивания высоких деревьев.

Все компоненты конструкции механического краскопульта имеют резьбовые соединения. Разобрать такой инструмент для отчистки, замены прокладок или ремонта, не составляет большого труда. Стоит заметить, что при сборке всех соединений, резьбу следует промазывать консистентной смазкой.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 1856
Источник: https://instrumentoria.ru/74-ruchnoy-kraskopult.html

Устройство краскопульта

Данное устройство, которое призвано облегчить жизнь не только профессионального маляра, но также простого домохозяина, представляет собой прибор, использующий силу сжатого воздуха для распыления красящего состава в нужном направлении. Самая простая модель краскопульта ручного действия представляет собой небольшой резервуар, в который заливается краска, раствор гашеной извести или иная жидкость.

На емкость крепится главная действующая часть ручного краскопульта для краски в виде удобной ручки, на которой находится кнопка, нужная для осуществления процесса распыления и регулятор, помогающий установит угол распыления жидкости и его интенсивность. Также важной деталью является сопло, из которого собственно и происходит распыление красящего состава.

Современный рынок предлагает большое количество разнообразных моделей, отличающихся конструктивными особенностями. Наибольшую популярность и распространение в частных квартирах и домах получили ручные краскопульты для краски благодаря простоте их устройства и надежности эксплуатации. Купить ручной краскопульт можно в любом строительном магазине.

Следующей моделью, которая отличается большими габаритами и немного другим принципом работы является краскопульт ручной поршневой, где нагнетание воздуха происходит по принципу простого насоса обычным накачиванием.

• • Баллон с воздухом имеет на выходе пару шлангов, один из которых погружается в емкость с жидкостью (краской, побелкой, гашеной известью).
• • Второй шланг краскопульта ручного для водоэмульсионной краски заканчивается удобным распылителем в виде удлиненной металлической трубки, на одном конце которой находится кнопка впрыска, а на другом сопло.

Плюсом краскопульта ручного является его низкая цена, а главным минусом ручного краскопульта для побелки известью служит низкий КПД. Если требуется побелить большие площади, то лучше всего присмотреться к пневматическим моделям или электрическим модификациям.

Блок: 2/11 | Кол-во символов: 1940
Источник: https://maljarblog.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html

Преимущества

Каждому виду присущ собственный набор достоинств.

Электрический

• Не требует специальных навыков для использования.
• Не нужен подбор подходящего бака, базовый отвечает заданным свойствам и мощности инструмента.
• Относительно малый вес и легкость транспортировки.
• Рабочее давление стабильно, легко регулируется, все компоненты системы разработаны с его учетом, не нужен трудоемкий подбор подходящих аксессуаров.

Пневматический

• Наилучшее качество покрытия, с которым не сравнится ни один аналог.
• Достаточная мобильность при верно подобранной длине шланга. Работник держит на весу только сам пистолет с баком – они легче, чем любая сборная модель.
• Гибкий контроль давления, ширины факела, плотности покрытия.
• Инструмент подходит для длительного профессионального применения, пригоден для больших площадей.
• Повышенная в сравнении с другими моделями скорость работы и ширина покрытия.

Аккумуляторный

• Не зависит от наличия тока или напряжения в сети. Растворы распыляются и в условиях отсутствия электричества.
• Малый вес и габариты. Инструмент удобно держать одной рукой – важный показатель при обработке труднодоступных мест. Например, при покраске крыши.
• Отсутствующий шнур не перегорит, не будет залит факелом – исключены основные проблемы электрических краскопультов при той же базовой функциональности.

Механический

• Разборная удлиняющаяся удочка позволяет обрабатывать поверхности на значительной высоте без использования стремянки.
• Встроенный сменный фильтр удаляет излишки загустевшего раствора и крупнофракционные частицы.
• Механический краскораспылитель быстро покрывает крупные площади. Его напора хватает, чтобы побелить потолок, находясь на полу.
• Подходит для распыления клеевых и огнезащитных смесей.

Блок: 4/14 | Кол-во символов: 1732
Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html

Где используется

Мобильный аппарат для эффективного распыления жидкости, способный работать в любом месте от одной только мускульной силы, может быть весьма полезен во многих жизненных ситуациях. Возможно ручной пулевизатор заметно отстает от специализированного инструмента по производительности, но в определенных обстоятельствах лучше него нет ничего. Область применения ограничивается распылением растворов только на водной основе и воображением владельца.

Первостепенное предназначение, послужившее созданию механического распылителя, заключалась в покраске. Так как инструмент имеет достаточно слабый напор (до 5 атм), качество наносимого слоя у него заметно ниже чем у пневматических или электрических аналогов, но этого вполне хватает, для облагораживания хозяйственных и производственных помещений. Используя ручной краскопульт для краски, следует помнить, что аппарат работает только с водно-дисперсными смесями (меловыми, известковыми, эмульсионными).

Помимо покраски, аппарат успешно применяется при обработке различных материалов средствами для огнезащиты. Так же, ручным краскопультом можно наносить моющие средства и некоторые виды клея.

Второй по популярности сферой применения устройства, можно считать частное сельское хозяйство, где требуется постоянная обработка растений различными подкормками и химикатами. При этом речь идет не только о высоких кустарниках и деревьях, но и обычных грядках или полях картофеля. Удобный удлинитель позволяет легко охватывать большие площади, практически не сходя с места. Назвать ручной краскопульт панацеей для садовых работ нельзя, так как специально для этого существуют более бюджетные помповые пульверизаторы.

В качестве не совсем очевидной работы, ручной краскопульт можно использовать для мытья автомобиля, как мобильный, низконапорный аналог минимойки (керхера). Таким распылителем можно легко нанести мыльный раствор и так же легко его смыть. Очень актуально в поездках на природу.

В связи с тотальным распространением и удешевлением электрических распылителей, актуальность механических краскопультов заметно снизилась. На сегодняшний день осталось не так много производителей, способных предложить достаточно качественный товар по приемлемой цене. Найти ручной механический краскопульт можно далеко не в каждом крупном магазине, и зачастую данные аппараты заказывают онлайн. Проверить надежность в такой сделке невозможно, поэтому следует ориентироваться на авторитет фирмы и отзывы. Ниже мы представили конкретные модели достойного качества, в порядке повышения стоимости.

УЛИГ 050-00 (4400 р.)

Zitrek СО-20 В (4800 р.)

КСОМ КРДП-4 (4900 р.)

Если же вы нашли ручной краскопульт на рынке или в магазине, перед его приобретением обратите внимание на следующие особенности:

Устойчивость. Центр тяжести должен быть распределен равномерно и сконцентрирован в нижней части устройства. Общий вес при этом, должен быть небольшим (не более 7 кг).
Металлический корпус. Должен быть из качественного сплава, устойчивого к коррозии и деформации.
Комплектация. Помимо основной емкости для перекачки жидкости, с краскопультом должны поставляться 2 шланга (рукава) с креплениями, фильтр, удочка с 2мя-3мя секциями и соплом. Хорошо, если в комплекте будет несколько сопел разных размеров и набор запасных прокладок, которые требуют частой замены.

Блок: 3/5 | Кол-во символов: 3752
Источник: https://instrumentoria.ru/74-ruchnoy-kraskopult.html

Пневматические и электрические модели

Пневматические модели, которые отличает более высокая цена, также относятся к ручным краскопультам для побелки известью, но их основным отличием служит немного иной принцип работы. Устройство краскопульта ручного с пневматическим принципом работы выглядит следующим образом. Также как в обычном механическом ручном краскопульте имеется емкость, наполняемая жидкостью, имеется сопло, распылитель.

Но нагнетание воздуха происходит посредством специального компрессора, создающего достаточно большое давление на выходе, что позволяет получить очень мелкодисперсную субстанцию в виде краски или побелки и дает возможность быстрее покрывать необходимую поверхность. Именно давление, которое создается компрессором краскопульта ручного крдп-3, позволяет получить ровный слой покрытия.

Электрические модификации краскопультов ручных для водоэмульсионной краски представляют собой аналогичные вышеупомянутым устройствам приспособления, с той лишь разницей, что для накачивания смеси применяется действие небольшого электрического моторчика. Эти модели отличает чуть более низкая стоимость, нежели имеют пневматические устройства для покраски, что делает их доступным для широкого круга потребителей.

Блок: 6/17 | Кол-во символов: 1226
Источник: https://blogokraske.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html

Проблемы

Недостатки также имеют привязку к типу оборудования. Они есть у каждой модели, но возможности инструмента чаще способны их нивелировать.

Электрический

• Качество покрытия низкое. Единственное отличие от кисти или валика – достаточно гладкая поверхность на выходе.
• Длина провода создает проблемы с передвижением. Требует наличия большого количества встроенных розеток или использования переносок.
• Модели с верхним баком непригоден обычно для нанесения краски, так как любые огрехи герметичности (как стыков, так и крышки) способны вывести из строя электрику.

Пневматический

• Пневмомодели нельзя отнести к бюджетным устройствам
• Базовый комплект чаще не рассчитан на моментальную работу. Сопло среднее, длина шлангов короткая.
• Требуется разборка и подсоединение нескольких устройств, их регулировка и правильная эксплуатация.
• При выходе из строя компрессора пистолет станет непригоден к эксплуатации.
• Повышенные требования к проветриванию помещения при работе и после нее, а также к средствам защиты работника. В воздухе скапливается взвесь используемого раствора.

Она забивает поры кожи и дыхательные пути. При использовании токсичных материалов это может быть опасно для здоровья.

Аккумуляторный

• Не подходит для работы с обширной поверхностью, так как зависим от заряда аккумулятора. Не во всех устройствах предполагается запасная батарея.

Ожидание нескольких часов заряда пагубно сказывается на качестве незавершенных покрытий – образуются явные переходы между слоями.

• Давление в краскопульте зависит от заряда аккумулятора, снижается пропорционально. Эта нестабильность портит отделку длинных поверхностей – стен, потолков, так как от нее зависит и размер дисперсии.
• Чаще это маломощный инструмент, тонкую работу им выполнить сложно.
• При опорожнении бака смещается вес инструмента – по мере использования устают и затекают руки, несмотря на малый вес распылителя.

Механический

• Для работы необходимо уплотнение клапанов или настройка насоса. Процесс трудоемок для новичков, требует специальных навыков.
• Толщина покрытия на выходе неравномерна.
• Устройство не подходит для работы с крупнодисперсными растворами и жидкостями повышенной вязкости.
• Средний вес изделия достигает 5 кг, что создает неудобства при перемещении.

Блок: 5/14 | Кол-во символов: 2230
Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html

Правила эксплуатации, чистка

Хотя эксплуатируются краскопульты достаточно просто, однако чтобы правильно работать этим мобильным прибором, нужно знать определенные нюансы и правила. Для продления эксплуатационного срока краскопульта и для создания качественного, ровного покрытия краски, специалисты советуют придерживаться таких рекомендаций:

•  прежде чем приступать к работе, важно проверить, является ли емкость герметичной и исправен ли рабочий механизм. Проверку можно выполнять на обычной воде. Не стоит игнорировать проверку, так как если во время работы обнаружится какой-либо дефект или протечка, то краскопульт придется разбирать, просматривать его механизм и при необходимости заменять прокладки. А если в емкость был налит лакокрасочный материал, то цилиндр придется мыть. Проверяя прибор обычной водой, этого делать не придется;
•  если распылитель применяется для нанесения какой-либо водной краски, то состав нужно правильно приготовить. Лакокрасочный материал разводится обычной водой до нужной консистенции. Чаще всего ручные краскопульты заправляют составами, вязкость которых составляет максимум 20 din, то есть раствор должен быть очень жидким. Желательно фильтровать краску перед распылением, особенно если всасывающий шланг не оснащен фильтром.

Инструкция по применению ручного распылителя:

•  всасывающий шланг опускается в емкость, в которой находится краска или другой водный состав, из этой емкости нужно выкачать примерно пол литра жидкости;
•  шланг вытаскивается из емкости, после чего делается 5-10 качков для нагнетания воздуха;
•  шланг опять погружается в емкость, и делается еще 3-5 движений, чтобы нагнать необходимое давление. Чтобы сохранить узлы краскопульта в целости и сохранности, важно двигать шток, не спеша, плавно;
•  категорически запрещено перекачивать краскопульт. Максимально допустимое число качков обязательно будет указано в инструкции по эксплуатации. Обычно количество качков не должно быть больше 23;
•  чтобы понять, является ли давление оптимальным, нужно посмотреть на распылительный факел. Распыление должно иметь форму конуса, из сопла должны вылетать очень мелкие капли;
•  когда напор начнет уменьшаться, нужно несколько раз подкачать давление.

Как только все работы будут завершены, сразу же нужно тщательно промыть краскопульт, в противном случае лакокрасочный материал засохнет или окажет негативное влияние на материал удочки и корпуса. Очистка проводится довольно легко и быстро. В прибор закачивается пол-литра чистой воды, нагнетается воздух, после чего из сопла выпускается вода. Она полностью промоет все элементы краскопульта.

Важно! Если краскопульт используется довольно часто (три раза в неделю и чаще), каждый месяц необходимо выполнять техническое обслуживание. Оно включает в себя смазывание машинным маслом штокового цилиндра. Это делается очень просто – откручивается гайка, капается 10 капель масла, после чего гайка закручивается и делается пять возвратно-поступательных движений.

Блок: 5/5 | Кол-во символов: 2952
Источник: https://nakrasku.ru/instrumenty/vybor-ruchnogo-kraskopulta

Как выбрать краскопульт?

В любом строительном магазине можно найти широкий ассортимент подобной продукции. Краскопульты отличаются в первую очередь типом работы. Механические аппараты будут стоить значительно дешевле, чем электрические либо пневматические. Поэтому они пользуются большим спросом, хоть и считаются не слишком удобными.

Перед покупкой устройства нужно в первую очередь определить для себя, на какой площади он будет использоваться. Если речь идет о домашнем ремонте в небольшой квартире, можно смело приобретать ручной аппарат. Это будет и выгоднее, и удобнее.

Механические распылители тоже могут несколько отличаться. В первую очередь это касается объема бака для краски. Если он будет слишком большим, его неудобно держать, а в чрезмерно маленький придется постоянно доливать краску. Поэтому стоит останавливать свой выбор на среднем варианте.

Емкости для краски могут быть изготовлены из нескольких видов материала. Чаще всего производители предлагают пластиковые и металлические баки. И тот и другой виды долго служат, но пластик легче и дешевле, поэтому такие краскопульты пользуются большей популярностью. Емкость для краски может располагаться снизу либо сверху от рычага. Большой роли это не играет, да и на качество с удобством работы данный фактор абсолютно не влияет.

Значительно более важной характеристикой является размер сопла. Оптимальным вариантом является 1,5 см. Это позволит краскопульту работать с большинством видов красок. Если взять меньший размер, то кроме как использовать краскопульт для водоэмульсионной краски, вариантов больше не будет.

Нормальные краскопульты со средними показателями выдают около 8 бар рабочего давления. Этого будет достаточно для того, чтобы работать на средних поверхностях и наносить краску достаточно аккуратным и толстым слоем. Давление более 10 бар будет выдавать большой факел, который сможет быстро прокрашивать немалые объемы, но краска в таком случае наносится очень тонким слоем.

В случае если краскопульт планируется использовать для работы со шпаклевкой, стоит приобрести автоматический вариант с широким соплом и высоким рабочим давлением. Чаще всего для этих целей берут пневматические аппараты.

При покупке краскопульта нужно его внимательно осмотреть, приложить к руке, чтобы убедиться, что им действительно удобно пользоваться и обязательно обратить внимание на комплектацию. Желательно, чтобы устройство весило не слишком много. Иначе руки во время работы будут сразу уставать. Ко многим аппаратам в комплекте идут дополнительные насадки. Их можно использовать для разных типов краски, что делает устройство более универсальным. Однако избыточное количество лишних дополнений будет пустой тратой денег. Такие аппараты будут стоить дороже обычных, поэтому переплачивать за ненужные детали нет смысла.

Блок: 5/6 | Кол-во символов: 2786
Источник: http://kraskopulti.ru/service/osobennosti-mexanicheskogo-ruchnogo-kraskopulta.html

Какой лучше

Любой отделочник ответит, не раздумывая, что пневмоинструмент лучше, чем электрические и механические аналоги. Он не столь мобилен, но качество покрытия, присущее ему, недоступно для иных типов оборудования.

• Если во главе угла мобильность или речь идет об одноразовых работах, лучшим выбором станет электро- или аккумуляторный инструмент. Дополнительный фактор в его пользу – оба типа не требуют специальных навыков, нанести покрытие сможет даже новичок.
• Механические краскопульты стоит рассматривать лишь в условиях ограниченного бюджета и для работы с жидкостями пониженной вязкости.

Например, мобильный и компактный аккумуляторный краскопульт не сможет работать без подзарядки дольше пары часов, а громоздкий механический инструмент нетребователен к электроэнергии.

Также имеет значение вязкость раствора, который будет наноситься, требования к качеству и равномерности покрытия, расходу материала.

Блок: 7/14 | Кол-во символов: 915
Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html

Назначение и сферы применения распылителя

Собираясь приобрести распылительное устройство, многие люди задаются вопросом о том, почему бы не использовать классическую кисть или малярный валик. Зачем приобретать механические приборы для распределения красящего состава? Однако для такого пульверизатора (ещё одно название — аэрограф) характерны многие достоинства, иначе он вряд ли бы пользовался популярностью на протяжении двух столетий. Кстати, изобрели устройство ещё в XIX веке. Из преимуществ распылителя выделяют следующие:

1. С помощью ручного краскопульта можно красиво покрыть поверхность с любой геометрией и формами, включая сложные изделия с выступами, изгибами, перепадами и углублениями. Классическим валиком это сделать нельзя.
2. Распыление состава посредством направленного облака решает такую проблему, как неравномерное покрытие. Это означает, что любые потеки, наплывы и пропущенные места попросту не появляются.
3. Показатели производительности малярной работы определяются скоростью окрашивания из аэрографа. Даже если речь идёт об обработке простых, прямолинейных поверхностей, то выигрыш бесспорный, что уж говорить о более сложных геометрических формах.
4. Если красить валиком или кистью, это может стать причиной возникновения эффекта «облезлой кисточки», что приводит к такой неприятности, когда отдельные ворсинки по-прежнему остаются на свежеокрашенной поверхности, искажая декоративную привлекательность конструкции. Для механических распылителей этот недостаток нехарактерен, т. к. они полноценно покрывают поверхность и не оставляют на ней разводов. После покраски вам не придётся отковыривать остатки ворсинок от свежей краски.
5. Ручные пульверизаторы характеризуются особой простотой в эксплуатации. Пользоваться ими гораздо проще, чем валиком или кистью. Всё, что требуется от рабочего, — поместить в ёмкость красящий состав, направить распылитель на «цель», а затем просто нажать на кнопку. Таким образом, вы сможете увидеть результат в виде равномерного распределения окраски.

Блок: 8/17 | Кол-во символов: 1993
Источник: https://blogokraske.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html

Виды краскопультов

Весь представленный на рынке ассортимент моделей краскопультов подразделяется на 3 вида: электрический, пневматический, механический. Также имеются комбинированные устройства, сочетающие несколько принципов создания давления.

Электрический краскопульт отличается удобством использования, так как не требует контроля показателя давления. При необходимости регулировка силы потока осуществляется простым нажатием кнопки. Принцип работы устройств данной группы заключается в функционировании встроенного насоса или турбины, которые и осуществляют подачу рабочего состава из бака через сопло.

Есть также модели с мини компрессором, которые не уступают пневматике по качеству распыления. Преимуществом электрических видов считается доступная цена, а к недостатку относится недостаточная сила подачи воздушных масс. Мощность представленных моделей варьируется в диапазоне 0,18-0,27 кВт, что обеспечивает производительность на входе 255-265 м2/ч. Такой вариант идеально подходит для домашнего использования.

Пневматическое устройство выполняет распыление краски за счёт подачи потока воздуха мини компрессором, которым оснащается каждая модель. Все краскопульты данного вида подразделяются на конструкции, функционирующие на низком давлении и на высоком. При использовании низкого давления образуется мягкий факел, позволяющий плотно покрывать краской обрабатываемую поверхность. Такие краскопульты считаются экономичными.

Приборы, работающие на высоком давлении, образуют широкий факел. На таком оборудовании в качестве рабочего состава применяют не только краску, но и материалы с более плотной структурой (например, шпаклёвку). При большой силе потока выполнять окрашивание гораздо быстрее, при этом качество покрытия не страдает. Пневматические модели подходят как для домашнего пользования, так производственных целей.

Механический краскопульт работает на ручном приводе. Управление осуществляется вручную путём нажатия на рычаг (ручку), распыление происходит при рабочем давлении от 0,4 до 0,6 Мпа. Краска подаётся с помощью насоса принудительным способом. Использовать механические устройства целесообразно при выполнении работ, не требующих высокой точности и гладкости покрытия. Ручные модели подразделяются на диафрагменные и поршневые типы. Чаще устройства используются для побелки или окрашивания поверхностей хозяйственного назначения.

Блок: 10/11 | Кол-во символов: 2358
Источник: https://maljarblog.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html

Инструкции изготовления распылительных механизмов

Приступаем к рассмотрению вариантов изготовления распылителей для краски своими руками. При проявлении смекалки и упорства можно получить аппарат не хуже заводского, и, не затрачивая слишком больших денег на детали. Итак, самодельный краскопульт можно выполнить несколькими способами.

Распылитель краски из подручных деталей

Для изготовления пульверизатора своими руками из материалов, которые есть почти в каждом доме, можно по следующему алгоритму:

• Посудой для наполнения краски может служить любой бутыль, который имеет довольно широкую горловину.
• Далее в соответствие с размерами горловины из пенополистирола с высокой плотностью вырезают деталь. Для удобства использования и для обеспечения нужного давления при функционировании самодельного пульверизатора размеры необходимо увеличить на несколько миллиметров.
• Приступаем к обустройству отверстий в детали из пенопласта. Их должно быть два. Первое располагается строго вертикально, другое – горизонтально, таким способом, чтобы они пересеклись.

Важно! Обращаем внимание на тот факт, что отверстия необходимо высверлить, несмотря на податливость пенопласта. В случае простого прокалывания может в дальнейшем нарушиться герметичность и использование распылителя по назначению будет просто невозможна.

• Далее берём обычную гелиевую ручку, стержень которой освобождаем от содержимого и располагаем детали таким способом: в вертикальное отверстие продевается стержень от ручки, а в горизонтальное – её корпус.
• На заключительном этапе соединяем детали миникраскопульт готов к использованию.

Изготовленный таким способом мини краскопульт можно регулировать. Для этого необходимо просто сместить детали ручки по отношению друг к другу. Использовать его можно для нанесения на окрашиваемую поверхность довольно плотноватого слоя краски или имитировать различную её текстуру.

Совет! Для того чтобы продлить срок службы изготовленного мини краскопульта своими руками, можно заменить детали ручки металлическими стрежнями аналогичных диаметральных сечений.

На видео: способ изготовления краскопульта.

Используем аэрозольный баллончик

Следующий рассматриваемый вариант, который позволит решить проблему, как изготовить краскопульт своими руками из простого аэрозольного баллона. В результате получим простой ручной домашний распылитель. Предварительно подготавливают все необходимые детали:

• • бутылка из пластика;
  • камера для велосипедного колеса;
  • насос для велосипеда;
  • непосредственно аэрозольный баллон от любого используемого парфюмерного средства.

На видео: вариант создания краскопульта.

Как сделать самодельный распылитель такого типа подскажет следующая инструкция:

• Извлекаем ниппель из велосипедной покрышки. Стараемся образовать основание ниппеля диаметром не менее 3 см.
• В пластиковой емкости делают отверстие и с внутренней стороны закрепляют ниппель. Он играет роль насоса, который обеспечит давление воздуха.
• Из аэрозольного баллона извлекают распылитель. Для этого используют ножовку.

Важно! Диаметральное сечение баллончика должно совпадать с размерами пластиковой бутылки.

• Используя холодную сварку, крепим распылитель к крышечке бутылки. Необходимо обеспечить высокую степень герметичности соединения.

Изготовление пульверизатора своими руками по данному методу позволит получить аналог безвоздушного краскопульта. В него можно залить как краску, так и водоэмульсионный и известковый состав.

Применение пылесоса

При побелке, окрашивании стенок или потолочных поверхностей больших размеров применение распылителей представленных выше проблематично. Постараемся ответить на вопрос, как сделать краскопульт в домашних условиях более мощным. В этом случае необходимо создать механизм с автоматическим поступлением воздуха. Сделать распылитель такого типа можно с помощью пылесоса или компрессорной детали от холодильника. Лучше всего для этих целей подходят пылесосы старого типа производства. К ним легко можно присоединить шланг, как на выход воздуха, так и на вход. Таким устройством смело белите водоэмульсионной краской или раствором на основе известняка. Порошковые составы не подойдут.

На фото: чертёж краскопульта с применением пылесоса.

Предоставляем инструкцию, как сделать пульверизатор из пылесоса:

• • Определяем направление тяги посредством изменения положения клемм на стартере и роторе.
  • Подбираем пластиковую или стеклянную ёмкость с довольно широкой горловиной, не менее 50 мм. Объём посуды должна быть около 2 литров.
  • Обустраиваем пробку для ёмкости из пенопласта в соответствии с диаметральным сечением горловины ёмкости. Пробка должна иметь небольшой выступ, в нижнюю часть которой вставляется корпус от ручки или часть трубочки от капельницы.
  • В пробке проделывают путём высверливания два отверстия. Одно из них предназначено для поступления извести, а второе для подачи сжатого воздуха.
  • Необходимо подумать о дополнительном отверстии, которое обеспечит поступление воздуха в ёмкость, а при уменьшении количества извести, обеспечит разрежение воздуха.
  • Затем изготавливаем ещё одну пробку из пенопласта больших размеров. Её предназначение – соединение краскопульта и шланга для пылесоса.

На видео: пример работы самодельного краскопульта из пылесоса.

Блок: 13/14 | Кол-во символов: 5183
Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html

Недостатки красящих пульверизаторов

Однако, кроме плюсов, у ручных механических распылителей есть и существенные недостатки. Чтобы избежать непредвиденных проблем, важно заранее учесть такие особенности:

1. Правила техники безопасности. Не секрет, что большинство существующих видов красок, а особенно органических, состоят из растворителей на взрывоопасной основе. Любые неосторожные действия, дымящаяся сигарета или зажженная спичка в руке рабочего могут вызвать сложнейшие повреждения или ожоги. А вот если пользоваться кисточкой или валиком, то подобная опасность полностью отсутствует.
2. Следующий недостаток заключается в агрессивном воздействии на лёгкие. При длительной малярной работе следует применять респиратор или специальное средство индивидуальной защиты. В противном случае вы можете столкнуться с серьёзными проблемами со здоровьем.
3. Расход краски при использовании красящих пульверизаторов гораздо выше, чем при выполнении аналогичных действий с кисточкой или валиком. Механические и более усовершенствованные версии с подключением к источнику сжатого воздуха требуют достаточно большого запаса краски, ведь значительная его часть оседает в виде облака на окружающие детали.
4. Трудоёмкость работы с пульверизатором довольно большая. Ведь в процессе обработки поверхностей придётся защитить сторонние предметы от попадания краски. Для примера: чтобы успешно покрасить пороги для ламината, необходимо предварительно защитить ламинированную поверхность или снять порожек для покрытия краской в удалённом месте.

В любом случае, применение красящих пульверизаторов — действительно разумное решение. Такие инструменты не являются альтернативой для классических валиков и кистей, а всего лишь расширяют их возможности, обеспечивая максимальную производительность и равномерность распределения красящего состава.

Блок: 9/17 | Кол-во символов: 1808
Источник: https://blogokraske.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html

Неисправности и ремонт

Неисправности краскопультов чаще проявляются в некорректной подаче краски или заклинивании кнопок.

Кривая или узкая струя

Свидетельствует о засорении сопла. Проблема возникает при работе с размером фракции, превышающим рабочий диаметр насадки, а также при засыхании краски вдоль ободка.

В случае забивки фракцией требуется подбор сопла с большим диаметром, чем текущий. А проблема с засохшей краской решается путем очистки и промывки инструмента.

Малый размер струи

Засорились боковые каналы для воздуха. Они расположены рядом с выходным отверстием, выглядят, как две небольшие дырочки. Засоряются пылью или засохшей краской. Прочищаются иглой или другим острым предметом, практикуется и продувание.

Дополнительно иногда требуется промывка, для этого головка пистолета полностью разбирается.

Однобокая струя

Сломан или повредился наконечник (цапфа) для распыления краски или сопло. Нужно проверить комплект на целостность. Самостоятельный ремонт без применения сварки маловероятен. Чаще поврежденный элемент заменяется на аналог.

Сплющивание струи

Происходит по двум причинам:

• превышенное давление;
• работа с материалом пониженной вязкости.

В случае проблем с давлением производится его регулировка – в пневмомоделях она задается на компрессоре. Если причина сплющивания связана с неверно выбранной вязкостью, чаще требуется замена сопла на меньшее по диаметру.

Заклинивание кнопки

Характерно для электромоделей. Происходит при забивании инструмента пылью или от засохшей краски. Для починки требуется разбор корпуса и прочистка кнопки. Эти действия необходимы и в случае, если кнопка не работает по причине отхода контактов.

Блок: 10/14 | Кол-во символов: 1652
Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html

Безвоздушная обработка

Из вышеперечисленных особенностей понятно, что безвоздушное распределение краски — это лучший способ достичь качественного глубокого покрытия без применения утомительных и непродуктивных валиков или кистей, которые нуждаются в физическом воздействии со стороны маляра. Однако нужно понимать, что понятие «безвоздушный» слегка преувеличено, т. к. в составе этих приборов размещен специальный вакуумный насос, который работает на основе поршней. Поршень обеспечивает эффективную подачу краски из ведра или бочки, передавая её в распыляющий элемент конструкции. Таким образом, смешение воздуха с краской, которое характерно для воздушных систем, не предусмотрено.

Подача мощного давления позволяет добиться нужного потенциала через сопло со специальной конструкцией. В результате покрытие становится максимально качественным и равномерным.

Блок: 10/17 | Кол-во символов: 857
Источник: https://blogokraske.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html

Преимущества применения пульверизатора

Приступая к изготовлению краскопульта своими руками, отметим основные преимущества применения аэрографа перед ручным окрашиванием. К ним относят:

• более качественное и равномерное окрашивание;
• исключается появление на поверхности посторонних предметов, к примеру ворса или щетинок;
• ускорение процесса окрашивания.

Направления, в которых можно использовать сделанный самостоятельно распылитель:

• для окрашивания мебельных изделий, деревянных сооружений;
• для покраски автомобиля и других поверхностей из металла;
• для побелки известью потолков и стен.

Блок: 11/14 | Кол-во символов: 587
Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html

Что необходимо учитывать при покупке

Чтобы выбор безвоздушного распылителя красящего состава был успешным, следует внимательно изучить ряд параметров:

1. надёжность конструкции и доверие со стороны покупателей к марке производителя.
2. эксплуатационные сроки и качество работы.
3. стабильность подачи краски без любых неполадок.
4. удобство эксплуатации при покраске конкретной поверхности.
5. объёмы выполняемых работ.
6. стоимость и свои финансовые возможности.
7. независимость от помощи сторонних рабочих и отсутствие агрессивного воздействия на организм.

Независимо от разновидности распылителя, такой прибор существенно упростит покрытие поверхности краской и позволит достичь максимальных успехов и скорости. В результате это вызывает экономию рабочей силы, а главное — времени. Ели говорить о стоимости обработки, то самым дорогим решением станет машинная покраска, а самым доступным — покраска посредством ручного механизма.

В любом случае, если для валика требуется около 1 кг разбавленного состава, то для прибора достаточно 0,5 кг для такой же площади.

На этапе выбора важно учесть нужды строительства и ремонта. Если для одних целей необходимо купить компактное устройство, то для других придётся выбирать сложную электрическую установку с долгоиграющим распределением.

Выбор распылителя для краски

Во многих хозяйственных магазинах и гипермаркетах можно встретить большое разнообразие краскопультов, которые обладают очень интересными возможностями и вполне доступной стоимостью. Если вы серьёзно подошли к вопросу покупки этого инструмента, не забудьте взвесить все «за» и «против», а также учесть ряд особенностей подобного помощника для маляра:

1. Материал, из которого изготовлен корпус. Не секрет, что самой низкой стоимостью характеризуются пластиковые модели. Однако это существенно ухудшает эксплуатационный срок и надёжность конструкции. Да и отдельные красящие составы способны разъесть её и привести ко всевозможным деформациям. Алюминиевые изделия по-особому прочные и лёгкие, но их стоимость гораздо выше. Лучшее решение представлено корпусом-ёмкостью из высококачественного алюминия, который покрыт никелированным составом. Подобный краскопульт может сохранять свои рабочие свойства на протяжении десятилетий, не ржавея и не деформируясь.
2. Материал уплотнений и наличие дополнительного комплекта для замены. Не секрет, что резиновые прокладки могут изнашиваться, поэтому их лучше заменить тефлоновыми. Большинство уплотнителей характеризуются уникальной конструкцией, поэтому поиск порванной вкладки может стать очень изматывающим действием. Поэтому желательно покупать те модели, которые поставляются с ремонтным комплектом. Это по-особому полезно для продолжительной эксплуатации.
3. Отсутствие деформаций на резьбовом соединении, точность сопряжения движущих элементов, пропускную способность распылителя и другие рабочие характеристики желательно оценить ещё до приобретения. Важно, чтобы в инструкции к конкретной модели присутствовал список поддерживаемых красящих составов.

Кроме аэрографов-распылителей механического типа, можно купить изделия, которые присоединяются к специальному компрессору или к источнику электрического питания.

Блок: 12/17 | Кол-во символов: 3125
Источник: https://blogokraske.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html

Как сделать простое механическое устройство

Если у вас нет возможности поехать в торговый центр, лучше изготовить распылитель самостоятельно. Конечно же, он не сможет порадовать вас такими характеристиками, как фабричный, но для решения многих повседневных задач его вполне хватит. Чтобы выполнить кустарную задачу, достаточно использовать небольшой флакон-ёмкость и ряд трубок из латуни или меди. Чем больше объём, тем реже проводится замена краски. Желательно отдавать предпочтение ёмкостям на 0.5−0.7 литра. Крышка должна плотно завинчиваться диаметром от 25 мм — то есть лучше отдавать предпочтение банкам, нежели бутылкам.

Одна алюминиевая либо медная трубка длиной 10−25 см и внутренним диаметром 3−4 мм фиксируется на шланге от пылесоса. На верхнем срезе ставят сопло, а в пробке ёмкости просверливается отверстие под трубку диаметром 2−3 мм. Затем она вставляется почти на всю глубину ёмкости.

Особая сложность использования самодельных устройств заключается в регулировке положения двух трубок относительно друг друга.

Самодельный краскопульт управляется посредством изменения положения всасывающей трубки. Важно предварительно избавиться от подсоса воздуха в кольцевую щель между трубкой и крышкой банки, поэтому её часто обрабатывают герметическим средством. В основном конструкция напоминает специальную крышку-насадку для побелки потолков посредством бытового пылесоса.

Если внимательно изучить особенности устройства распылителя, то процесс создания такого прибора будет очень простым.

Достойной альтернативой щёткам, и валикам стала разработка и выпуск краскопультов. Теперь процесс покраски можно выполнять более качественно и быстро. Приспособление представляет собой ёмкость, оснащённую механической частью, которая подаёт рабочий состав по шлангу под давлением.

В результате обработки поверхности образуется равномерное покрытие, создающее тонкий слой. Использование краскопульта предотвращает перерасход эмульсии и толстое наслоение. Выпускается несколько видов инструмента, каждый из которых обладает своими преимуществами и недостатками. Чтобы выбрать подходящую модель краскопульта, нужно предварительно ознакомиться с техническими характеристиками и функциональными возможностями существующих видов.

Блок: 13/17 | Кол-во символов: 2216
Источник: https://blogokraske.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html

Основные нюансы использования распылителя

Для того чтобы можно было правильно пользоваться распылителем самому, необходимо прислушаться к основным рекомендациям специалистам:

• Выполняя распыление краски или известкового раствора, не следует задерживаться на одном месте. Это чревато образованием более толстого слоя, чем необходимо. Лучше выдерживать одинаковые временные отрезки для обеспечения равномерного слоя окрашивания.
• Размещать стержень, из которого поступает краска необходимо строго перпендикулярно по отношению к окрашиваемой поверхности.
• Круговые движения краскопультом также позволят краске равномерно размещаться на поверхности.
• Если краска наносится в несколько слоёв, то каждый последующий необходимо наносить после полного высыхания предыдущего.
• Немаловажную роль играет предварительная подготовка окрашиваемой поверхности.

Процесс изготовления распылителя своими руками довольно трудоёмкий, к которому следует подойти со всей ответственностью. Самодельный краскопульт позволит значительно сэкономить средства и получить качественно окрашенную поверхность, и, что немаловажно, сэкономить на лакокрасящих растворах. Ведь при работе с пульверизатором, расход материала значительно сокращается.

Блок: 14/14 | Кол-во символов: 1224
Источник: https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html

1. https://instrumentoria.ru/74-ruchnoy-kraskopult.html: использовано 2 блоков из 5, кол-во символов 5608 (13%)
2. https://nakrasku.ru/instrumenty/vybor-ruchnogo-kraskopulta: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 2952 (7%)
3. https://superfb.site/domashnij-uyut/instrumenty-i-oborudovanie/osobennosti-ustrojstva-i-sovety-po-vyboru-ruchnogo-kraskopulta.html: использовано 9 блоков из 14, кол-во символов 14605 (33%)
4. https://maljarblog.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html: использовано 2 блоков из 11, кол-во символов 4298 (10%)
5. https://blogokraske.ru/instrumentyi/elektroinstrument/ruchnoj-kraskopult-konstruktsiya-preimushhestva-i-nedostatki.html: использовано 6 блоков из 17, кол-во символов 11225 (25%)
6. http://kraskopulti.ru/service/osobennosti-mexanicheskogo-ruchnogo-kraskopulta.html: использовано 2 блоков из 6, кол-во символов 4465 (10%)
7. https://nastroike.com/tekhnika-i-instrumenty/1238-vybiraem-kraskopult-osobennosti-konstruktsii-vidy-sovety-po-vyboru: использовано 1 блоков из 5, кол-во символов 1139 (3%)

как устроен и чем хорош

Как работает краскопульт ручного действия

• Съемного основания с механизмом всасывания краски и нагнетания давления. Из основания выходит 2 клапана: для всасывания и подачи жидкости.
• Цилиндрического корпуса, в который поступает краска для последующего перехода через нагнетательный клапан.
• Плунжерного насоса с рукояткой, расположенного в центре вышеупомянутого корпуса, служащего главным приводом всей конструкции.

Где используется

Второй по популярности сферой применения устройства, можно считать частное сельское хозяйство, где требуется постоянная обработка растений различными подкормками и химикатами. При этом речь идет не только о высоких кустарниках и деревьях, но и обычных грядках или полях картофеля. Удобный удлинитель позволяет легко охватывать большие площади, практически не сходя с места. Назвать ручной краскопульт панацеей для садовых работ нельзя, так как специально для этого существуют более бюджетные помповые пульверизаторы.

Рейтинг ручных краскопультов

УЛИГ 050-00 (4400 р.)

Устойчивость. Центр тяжести должен быть распределен равномерно и сконцентрирован в нижней части устройства. Общий вес при этом, должен быть небольшим (не более 7 кг).
Металлический корпус. Должен быть из качественного сплава, устойчивого к коррозии и деформации.
Комплектация. Помимо основной емкости для перекачки жидкости, с краскопультом должны поставляться 2 шланга (рукава) с креплениями, фильтр, удочка с 2мя-3мя секциями и соплом. Хорошо, если в комплекте будет несколько сопел разных размеров и набор запасных прокладок, которые требуют частой замены.

Эксплуатация и чистка

• Перед началом работы, проверьте герметичность емкости и исправность работы механизма на обычной воде. Это удобней, так как при обнаружении протечки или дефекта, устройство необходимо будет разобрать для замены прокладок или осмотра механизма. Если в цилиндр была закачана смесь, её придется отмывать, а воду достаточно протереть и высушить.
• Если ручной краскораспылитель используется по своему прямому назначению – для нанесения краски, то её необходимо правильно подготовить. Суть данного мероприятия заключается в разведении смеси обычной или дистиллированной водой до оптимальной консистенции. Обычно, механические устройства, распыляют составы с максимальной вязкостью в 20 din, т.е. очень жидкие. Если на всасывающем шланге нет фильтра, смесь необходимо профильтровать самостоятельно, пропустив, к примеру, через нейлоновый чулок.

• Опускаем шланг для всасывания жидкости в емкость с распыляемым составом и выкачиваем из неё примерно 0.5 литра.
• Вынимаем шланг из емкости и делаем ещё порядка 8 качков насосом, чтобы нагнать в емкость воздух.
• Снова погрузите шланг в емкость и проделайте ещё несколько возвратно-поступательных движений штока насоса для получения требуемого давления. Для большей эффективности и сохранения целостности узлов, опускать и поднимать шток необходимо плавно.
• Ни в коем случае не перекачивайте устройство. Максимальное количество качков указывается в паспорте устройства, в разделе “меры безопасности”. Обычно это значение не должно превышать 23.
• Определить оптимальное давление, можно по распылительному факелу. Напор должен иметь конусообразную форму и состоять из мельчайших капелек.
• При уменьшении напора, необходимо выполнить несколько подкачек.

При частом использовании ручного краскопульта (от 3х раз в неделю), необходимо проводить его ежемесячное техническое обслуживание, смазывая цилиндр штока машинным маслом. Для этого достаточно открутить гайку, добавить 10 капель, закрутить и сделать 5 возвратно-поступательных движений.

Ручной краскораспылитель своими руками

• Обычный ручной распылитель для бутылки (требуется в качестве сопла)
• Шланг 8-10 метров, небольшого диаметра
• Герметичная емкость (канистра, бутылка)
• Ниппель от велосипедной камеры с гайкой
• Лыжная палка, черенок или прямая ветка в качестве удлинителя
• Насос (желательно с манометром)
• Изолента и тюбик супер-клея

• Шуруповерт со сверлами разных диаметров
• Пассатижи

1. Берем ручной пульверизатор и приклеиваем его трубочку к месту крепления для более надежного соединения.

Краскопульт ручного действия. Виды и способы применения

Краскопульт ручной КРДП 3

Покраска краскопультом позволяет получить идеально ровную поверхность после окрашивания, с минимальными затратами времени. Ручной краскопульт в составе имеет насос и удочки и применяется для отделки любых поверхностей краско-меловым раствором. Как устроены краскопульты ручного действия СО-20В и принцип их работы подскажет статья.

Содержание статьи

Принцип работы ручного краскопульта

Работа ручного краскопульта основан на принципе работы насосных камер сжатия, которые используются для механического распыления небольшой вязкости таких красочных составов, как:

• Водно-меловые.
• Водно-известковые.
• Водно-клеевые.

Они применяются при небольших объемах покрасочных работ и для распыления растворов:

• Огнезащитных.
• Для смачивания.
• Клеющих.
• Моющих.

Конструкция вытеснителя определяет тип краскопультов.

Они могут быть:

• Поршневыми: одинарного или двойного действия. Конструкция их отличается незначительно.
• Диафрагменными.

В состав ручного краскопульта входят:

• Основание, включающее два клапана:

1. всасывающий;
2. нагнетательный.

• Напорный рукав.
• Удобная удочка.
• Резиновый рукав, с вставленным в него фильтром для всасывания.
• Съемная крышка.
• Насос.

Чтобы обеспечить надежную работу агрегата, его конструкция должна соответствовать некоторым пунктам:

• Иметь небольшой вес, при этом центр тяжести должен размещаться таким образом, чтобы работая, маляр не сильно уставал.
• Головка для распыления должна иметь много типоразмеров: с разными диаметрами отверстия рабочего сопла.
• Основные элементы краскопульта должны быть покрыты антикоррозийными свойствами и иметь высокую стойкость к износу.

Совет: Ручной краскопульт не стоит использовать для большого объема работ.

Краскопульты ручные СО-20В в своей конструкции имеют:

Краскопульт СО-20В

На фото изображен ручной краскопульт СО-20В поршневого типа одноцилиндровый одинарного действия.

В его составе:

• Корпус, имеющий форму цилиндра.
• Насос плунжерный.
• Всасывающий и напорный рукава.
• Очистительный фильтр.
• Удочка с форсункой.

При этом:

• Насос размещен в герметичном корпусе поз. 9, закрытом крышкой, поз. 11 с одной стороны и основанием, поз. 5 с другой.
• В состав цилиндра, поз. 10 входят:

1. шток, поз. 8;
2. плунжер, поз. 7;
3. рукоятки, поз. 12;
4. всасывающий клапан, поз 13;
5. нагнетательный клапан, поз. 6.

• При подъеме штока открывается всасывающий клапан и происходит всасывание раствора краски.
• Когда шток опускается, клапан 13 закрывается.
• Краска поступает в резервуар через нагнетательный клапан 6.
• По рукаву 14, через фильтр 15, который присоединен к основанию 5, состав всасывается.
• По напорному рукаву 4 из резервуара состав подается к удочке 2, на которой установлен перекрывающий кран 1.
• Удобство работы удочки обеспечивается ее разборной конструкцией, состоящей из двух частей, что позволяет изменять ее длину.
• Форсунка поз. 3 выполняется поворотной, это обеспечивает расположение факела к окрашиваемой поверхности под прямым углом.

Совет: Чтобы улучшить уплотнение клапанов перед началом работы краскопульт следует наполнить небольшим количеством раствора, примерно 0,5 литров, закачивая его насосом.

• Фильтр извлекается из состава.
• Делается до 20 двойных ходов штока, которые наполняют краскопульт воздухом.
• Конец рукава для всасывания с фильтром опускается в сосуд с краской и накачивается насосом до нужного давления.
• Чтобы избежать разбрызгивания краски шток должен подниматься плавно. При работе нужно избегать на баллон чрезмерного давления. При его уменьшении в баллоне, давление следует поднять, иначе краска будет наноситься слишком толстым слоем.

Совет: После завершения работы краскопульт нужно разобрать, а все его элементы тщательно почистить.

Как правильно ухаживать за краскопультом

Для длительного срока эксплуатации ручного распылителя, необходимо постоянно проводить своими руками техническое обслуживание, что позволит выявить возможные неполадки.

Проверки могут быть:

• Ежесменные. Включают в себя промывку и осмотр аппарата, которые выполняются после его использования.
• Периодические. Выполняются один раз в полгода для обнаружения неисправностей.

Алгоритм работ такой:

• Производится визуальный осмотр аппарата на выявление возможных поломок.
• Устраняются все неполадки, найденные при осмотре.
• Проверяются прокладки и при необходимости меняются.
• Проверяется качество функционирования аппарата.

Инструкция указывает, что перед покраской поверхность необходимо обязательно зачистить от жира и грязи. Для этого она шлифуется абразивным материалом, все вмятины и царапины грунтуются. Новый слой покрытия наносится лишь после высыхания предыдущего.

Совет: Перед началом использования ручного распылителя краски, его следует проверить на работоспособность и сделать при необходимости регулировку.

Принцип, по которому работает краскопульт ручной КРОС-1, его особенности и область применения, показывает подробно видео.

Ручной краскопульт КРОС-1

Некоторые правила для бесперебойной работы краскопульта

Для увеличения срока службы аппарата и бесперебойной его работы необходимо:

• Перед использованием старой краски она должна процеживаться, чтобы определить ее вязкость. При необходимости состав нужно разбавить до требуемой густоты.
• Использоваться должна верная доза окрасочной смеси.
• Перед использованием проверяется износ клапана и дюзы.
• При применении латексной краски, при содержании акрила в смеси выше 20% требуется использовать смазывающую добавку.

Независимо от типа краскопульта поверхность после окрашивания получается более качественной и времени для работы требуется меньше, при этом уменьшается и цена выполнения операций.

Ручной краскопульт: конструкция, преимущества и недостатки

Делать покраску или побелку дома при помощи валика или кисточки долго, да и расход лакокрасочных материалов довольно велик. Не лучше ли эти малярные инструменты использовать в качестве вспомогательных, а для основных работ приобрести более современный прибор? Сейчас все большей популярностью пользуются ручные краскопульты, позволяющие равномерно и без потеков покрасить большие площади, обеспечивая при этом экономию строительных смесей.

Как выглядит устройство

Краскопульт ручного действия, работающий от давления воздуха, в отличие от механических, безвоздушных, отдаленно напоминает детский водяной пистолет. Принцип действия схож – если вода «не стреляет», приходится немного понажимать на курок, чтобы подкачать воздух. Конструкция пульверизатора очень проста:

1. Основание (корпус), имеющий 2 клапана: для нагнетания воздуха и для всасывания краски. Распылитель должен свободно поворачиваться, позволяя изменять направление красящей струи.
2. Напорный рукав.
3. Всасывающий рукав, оснащенный фильтром, чтобы сопло распылителя не засорилось твердыми частицами.
4. Удочка, состоящая из двух частей. Такая конструкция позволяет изменять ее длину.
5. Насос, размещенный внутри корпуса. Принцип работы насоса основан на поршневой системе.
6. Бачок с красителем.
7. Крышка, которая, если насос не работает, закрывает емкость с краской.

Плюсы и минусы использования красящего пистолета

Для ремонта квартиры или частного дома приобретение ручного пульверизатора вполне оправдано, ведь он:

• стоит недорого;
• не требует для работы с ним особых малярных навыков;
• позволяет быстро и равномерно, без потеков, осуществить покраску любой поверхности;
• простота конструкции способствует тому, что краскопульт редко ломается, а если поломка и происходит, то ее легко устранить самостоятельно.

Из минусов можно отметить:

1. Неудобство подкачивания вручную. Начинающие мастера еще не могут чувствовать интенсивность струи, вырывающейся без сопла, и без своевременной подкачки воздуха давление при подаче краски может упасть.
2. Возможность использовать только водоэмульсионные составы. Но это не очень большое неудобство: в жилых помещениях можно использовать ручной краскопульт для побелки или покраски стен, потолка или пола красителями на основе воды. Как правило, это водоэмульсионные акриловые краски, которые отличаются экологичностью и большой прочностью. Покраска при помощи пульверизатора с использованием различных красителей на водоэмульсионной основе позволяет провести внутренние и наружные работы, используя красящий пистолет.
3. Образование «тумана» в процессе работы. С этим недостатком трудно бороться, так как во время работы распылителя вокруг сопла образуется взвесь из мелких красящих частиц, которая оседает не только на объекте покраски, но и на других предметах. Чтобы избежать ненужных загрязнений, все не подлежащие окрашиванию предметы необходимо закрывать ненужными материалами. Если же случилось попадание водоэмульсионных растворов на не приготовленные для этого поверхности, то пятна необходимо смыть при помощи воды. Водоэмульсионные составы застывают быстро, и по прошествии некоторого времени удалить их будет очень сложно.

На что обращать внимание при покупке устройства

При выборе пульверизатора нужно обращать внимание на:

• технические характеристики, обеспечивающие легкость при работе и особенности его эксплуатации;
• качество деталей конструкции;
• особенностям работы насоса.

К техническим характеристикам можно отнести:

1. Удобное размещение центра тяжести, когда работать пульверизатором можно долго без усталости для руки мастера.
2. Функциональность головки распылителя. Она должна иметь несколько размеров и давать возможность регулировать силу и толщину струи при покраске.
3. Удобство при очищении. Несмотря на то, что в красящем пистолете используются только водоэмульсионные составы, остатки которых после работы легко удалить при помощи воды, устройство должно легко разбираться.

Может возникнуть необходимость в прочистке сопла или фильтра, когда водоэмульсионная смесь уже «схватилась» и стала прочной.

Обращая внимание на детали конструкции, надо принимать во внимание такие моменты:

1. Корпус должен быть металлическим и обработан средствами от коррозии.
2. Отверстие сопла распылителя и возможность его регулировки. Чем больше вариантов диаметра сопла, тем качественнее будет покраска поверхностей.
3. Легкость работы «курка» пульверизатора. Он должен работать мягко, с легким сопротивлением. Излишняя жесткость или легкость при нажатии может повлиять на качество окрашивания, когда струя окрашивающего или грунтующего вещества будет выходить из сопла неравномерно, а это скажется на качестве ремонта.
4. Место расположения устройства для раствора. Распылитель с нижним бачком стоит дешевле, но менее удобен в работе. Его желательно использовать, только держа вертикально, иначе он может начать «плеваться» краской из-за нарушения соотношения воздух-краситель при поступлении к соплу. Если случилось приобрести агрегат с нижним бачком, то допустимый уровень наклона можно узнать, налив в емкость воды и пораспыляв ее на улице.
5. Плотность и качество прокладок. Прокладки, выполненные из тефлона или подобных ему материалов, предпочтительнее, ведь они допускают работу не только с водоэмульсионными растворами, но и некоторыми видами красок на основе не очень агрессивных растворителей. К сожалению, наличие таких прокладок в пульверизаторах сильно повышает их цену, и большинство приобретает распылитель с обычными прорезиненными уплотнителями.

Работа нагнетающего насоса может быть произведена по следующим принципам:

1. Механический, когда подкачка воздушной смеси осуществляется путем нажатия на специальный рычаг. Похожее можно наблюдать при работе детского водяного пистолета. Этот метод неудобен тем, что без наличия опыта сложно определить необходимость подкачки, и окрашивающая струя часто получается неравномерной.
2. Пневматический, более удобный при эксплуатации. В пневматическом нагнетание воздушной смеси происходит от компрессора, сети подачи воздуха или от насоса, которым работает помощник. Пневматические пульверизаторы принято условно считать полуавтоматическими, и их устройство позволяет более ровно распределить красящее вещество по поверхности, обеспечивая экономию материала, ведь воздушная смесь поступает равномерно, и снижается вероятность, что агрегат начнет «плеваться» даже при заполненной емкости для раствора.

Ручной красящий пистолет имеет свои плюсы и минусы. Но стоит ли его приобретать для ремонта квартиры или частного дома? Ответ будет положительным, ведь это несложное в эксплуатации устройство, несмотря на некоторые ограничения в использовании красящих препаратов, поможет провести ремонтные работы быстрее, качественнее и избежать таких неприятностей, как разводы или потеки. А если некоторые вещества нельзя использовать в агрегате? Таких веществ для домашнего ремонта немного, и нанести их можно кистью или валиком.

Ручной краскопульт: конструкция, принцип работы и рекомендации по выбору

Краскопульт ручной распыляет лакокрасочные материалы, грунтовку или побелку за счет воздушного давления. Конструкцией прибор похож на пульверизатор. Механические устройства являются менее мощными, чем электрические, поэтому используются чаще в быту, т.к. большие площади ими окрасить сложно.

Конструкция ручного краскопульта

Краскопульт ручного действия имеет простую конструкцию.

К составным частям прибора относятся:

• корпус;
• клапаны;
• всасывающий и напорный рукав;
• телескопическая удочка;
• головка с щелевым наконечником;
• винт для регулировки положения игольчатого клапана;
• бачок;
• курок;
• крышка.

Есть модели как с металлическими, так и пластиковыми корпусами. На нем всегда присутствуют 2 клапана. Один из них нагнетает давление воздуха, в то время как другой всасывает краски.

Бачок может быть закрепленным на корпусе или представлять собой отдельную емкость, в которую погружается всасывающий рукав. Из бака краска или грунтовка подается в прибор. Во всасывающем рукаве производители часто устанавливают специальный фильтр, чтобы присутствующие в материале твердые частички не могли попасть в расположенную в передней части корпуса головку со щелевым наконечником и забить ее.

Телескопическая удочка помогает изменять ее длину для комфортной работы. В зависимости от типа прибора поршневой насос может располагаться как внутри корпуса, так и отдельно. При внутренней локализации нагнетание давления происходит за счет нажимания курка. Краскопульт с внешним насосом массивен и закачка воздуха в нем проводится при помощи крупного насоса. Крышкой прикрывается бочок с краской на время, когда покрасочные работы не проводятся.

Принцип работы устройства

Ручные краскораспылители имеют простой принцип работы. Сначала всасывающий рукав помещается в бачок с материалом. Движением курка или рукоятью отдельного насоса подключенного через рукав нагнетается давление. Оно обеспечивает движение жидкости по рукаву.

Краска нагнетается в баллоне, а затем и удочке. После нажатия на курок происходит распыление материала и начало окраски. Для обеспечения работы краскопульта требуется постоянное нагнетание давления внутри устройства.

Отличаются ли ручные распылители

Все ручные распылители для покраски поверхностей можно условно разделить на 2 группы: безвоздушные механические и воздушные поршневые.

Краскопульт механический ручной имеет встроенный механизм нагнетания давления внутри корпуса прибора. За счет него после работы курком жидкость приобретает необходимое давление и может быть распылена на поверхность. Принципом действия прибора не отличается от пульверизатора, которые используются для опрыскивания растений. Результат окрашивания ими отличается низким качеством.

Воздушный поршневой прибор делает распыление за счет давления воздуха, нагнетающегося насосом. При работе краскопульта из сопла выстреливается струя воздуха, смешанная с красящим материалом. Это обеспечивает равномерное нанесение, хотя и приводит к появлению взвеси. Перед началом работ следует накрывать все поверхности, чтобы избежать попадания красящего состава на посторонние вещи.

Кроме того, краскопульты различаются производительностью и объемом бака. Большинство приборов оснащены емкостями, рассчитанными на 2-2,5 л. Есть устройства и с большим объемом бака. Ручные краскопульты различаются давлением. Оно может составлять от 3 до 6 атм.

Сфера применения

Краскопульт – это многофункциональный инструмент. Он используется для нанесения лаков и красок на различные поверхности. Краскопульт сокращает расход материала и уменьшает время работы. Он помогает нанести раствор без разводов. Краскопульты применяются для нанесения грунтовок при подготовке поверхностей к дальнейшей отделке и жидкой шпаклевки.

Сферы применения краскопультов не ограничиваются строительными работами. Ручные распылители обрабатывают поверхность растений дезинфицирующими и моющими веществами.

Рекомендации по выбору

Есть ряд параметров, заслуживающих особого внимания. Сначала оценивается функциональность головки. Желательно, чтобы она быстро регулировала толщину и силу струи. Это облегчит процесс покраски. Прибор должен располагаться в руке так, чтобы она не уставала при работе, а также легко разбираться для проведения чистки.

Все металлические элементы корпуса должны иметь антикоррозийное покрытие. Допускается минимальное сопротивление курка. Жесткий ход сильно усложнит проведение работ и снизит качество окрашивание поверхности.

Важно и расположение бачка. Устройства, у которых бачок локализуется снизу, стоят дешево, но они являются не слишком удобными. Такой краскопульт следует держать вертикально, т. к. его поворот может стать причиной нарушения поступления красителя и воздуха. Верхняя локализация бачка более удобна.

Качество и плотность прокладок влияет на срок эксплуатации краскопульта. Лучше если эти элементы будут выполнены из тефлона и других устойчивых материалов, что увеличит сферы применения устройства.

Популярные модели

Зарекомендовала себя модель Zitrek СО-20 В 018-1042. Устройство можно применять и для окрашивания поверхностей, и для опрыскивания растений. Вес прибора составляет всего 6,7 кг, а емкость бака – 2,5 л. Воздушное давление, которое может создать устройство, составляет 4 атм, поэтому удочка для равномерного нанесения состава должна располагаться на расстоянии не более 50-70 см от окрашиваемой поверхности.

Другой краскопульт российского производства, заслуживающий внимания, – КРДП 84848. Вес прибора составляет всего 5,4 кг. Устройство создает давление 4,8 атм. Производительность краскопульта составляет 1,4 л/млн. Емкость бака позволяет поместить 2,5 л. красочного материала или воды. Эта модель имеет металлический корпус, что повышает ее устойчивость к разного рода механическим воздействиям. Ее можно применять для распыления водно-меловых и водно-известковых составов, а также нанесения водоэмульсионной краски.

Хорошими характеристиками выделяется краскопульт Gigant SP 180. Он подходит для нанесения многих видов лаков, красок, эмалей и других материалов. Он почти не образует взвеси при работе. Есть регуляторы скорости подачи материала и ширину факела. Корпус выполнен из алюминиевого сплава, поэтому не подвергается коррозии и механическим повреждениям. Диаметр сопла достигает 1,4 мм. Устройство имеет верхнее расположение бачка, емкость которого составляет 600 мл. Расход воздуха составляет 200 л/мин.

Высокую производительность имеет краскораспылитель Inforce SP 160 01-06-03. Все детали прибора выполнены из устойчивого к коррозии металлического сплава. Это обеспечивает долговечность и устойчивость к износу. Бачок крепится к нижней части корпуса прибора. Расход воздуха прибором составляет 200 л/мин. Прибор нагнетает давление в 3,500 атм. Диаметр сопла составляет 1,8 мм. Ширина распыления лакокрасочного материала достигает 200-250 мм. В комплект устройства входят специальные ключи, щеточка для чистки и сменный фильтр.

Похожие статьи

Домашняя страница | Распылительное оборудование и сервисный центр

Spray Equipment & Service Center — ведущий поставщик консультационных услуг, оборудования для отделки под ключ и обучающих услуг по нанесению покрытий.

Почему выбирают спрей

Инженерные отделочные системы

Наши специалисты тщательно анализируют процессы и разрабатывают решение от ведущих поставщиков отрасли, которое работает в рамках бюджета и сроков заказчика.Результатом является система нанесения покрытия, повышающая эффективность, качество и прибыль линии.

Узнайте больше Создайте свою систему

Защитные покрытия и герметики

У нас есть опыт и ресурсы, чтобы помочь вам создать индивидуальную систему доставки ваших защитных покрытий и герметиков и убедиться, что у вас есть подходящее оборудование для вашего прицепа.

Услуги

Мы обслуживаем то, что продаем, и строим доверительные отношения по всей нашей сети, прилагая все усилия, чтобы оправдать ваши самые высокие ожидания. Если у нас нет того, что вам нужно, мы найдем того, кто знает ответ.

Подпишитесь на нашу рассылку, чтобы быть в курсе новых продуктов и предложений

Ремонт распылителя — Техническое обслуживание распылителя

Когда ваше распылительное оборудование вышло из строя, вы можете рассчитывать на Spray-Quip, который быстро отремонтирует ваше оборудование, чтобы вы могли продолжать бизнес.Мы предлагаем полный сервисный центр для ремонта всего вашего распылительного оборудования и гарантируем высокое качество изготовления и быстрые сроки выполнения работ. От распылителей, дозаторов, перекачивающих насосов, шлангов с подогревом и многого другого, наши квалифицированные специалисты имеют опыт диагностики и устранения любых проблем с оборудованием, чтобы помочь вам достичь максимальной производительности распыления. Как авторизованный заводом центр обслуживания распылительного оборудования, мы располагаем запасными частями и регулярно обслуживаем оборудование от ведущих производителей, которых мы представляем, включая Graco, Binks, DeVilbiss, Titan, IPM, Nordson и другие!

От начала до конца Spray-Quip стремится предоставить клиентам самую надежную поддержку оборудования и высококачественный ремонт для действительно превосходного обслуживания.Если у вас возникли проблемы с оборудованием, просто оставьте свое распылительное оборудование, а все остальное сделают наши опытные специалисты. Наши специалисты проверит и диагностируют ваше оборудование и оперативно предоставят вам смету ремонта. Если в течение всего процесса у вас не возникнет вопросов, наши специализированные технические специалисты будут работать с вами, чтобы объяснить, в чем проблема и как предотвратить ее повторное появление. Если вам нужен быстрый, тщательный и надежный ремонт распылительного оборудования, выбирайте Spray-Quip!

Пришло время для обслуживания?

Не уверены, имеете ли вы дело с незначительными или серьезными проблемами с оборудованием? Принесите свое оборудование или позвоните нам, и наши квалифицированные специалисты предоставят поддержку по телефону, чтобы помочь вам устранить проблему и определить, требует ли ваше оборудование обслуживания.Если мы считаем, что ваше оборудование требует всестороннего осмотра, мы сообщим вам об этом. В противном случае наш дружелюбный персонал может предоставить вам подходящие запасные части для быстрого ремонта своими руками. Если вам нужны запасные части для восстановления или требуется комплексная диагностика системы на предмет дисбаланса давления, у Spray-Quip есть решение проблем с вашим распылительным оборудованием!

Превосходные решения для обслуживания

• Более быстрое время выполнения работ — У нас в наличии стандартные запасные части для наиболее широко используемых в отрасли систем распылительного оборудования, что обеспечивает быстрое время выполнения работ.
• Качество изготовления — Наши квалифицированные специалисты обладают более чем 150-летним опытом комбинированного практического опыта работы с распылительным оборудованием для проведения надежного и надежного ремонта.
• Комплексная поддержка оборудования — Избегайте внеплановых простоев и оптимизируйте работу опрыскивателя в будущем благодаря ценным отзывам наших опытных технических специалистов.

Какой метод распыления использовать?

В лучший способ нанесения распылением для каждого конкретного покрытия Teflon ™ зависит от по ряду факторов.Вот почему мы рекомендуем вам всегда консультируйтесь с Факт о тефлоне Таблицы как для «предпочтительных», так и для «нежелательных» методов. Информационные бюллетени с описанием тефлона свойства и даже может быть настолько конкретным, как какой тип оружия использовать, лучший размер сопла или, например, идеальный диапазон давления воздуха.

Тефлон покрытия обычно наносятся коммерческими методами распыления в вытяжном шкафу или в хорошо вентилируемом помещении. площадь. Держите пистолеты на водной основе и на основе растворителей отдельно, а не используйте один для обоих.Многие покрытия чувствительны к сдвигу, и действие перемещение иглы в наконечнике пистолета может вызвать коагуляцию. Свернуть это коагуляция за счет поддержания подачи жидкости открытым и изменения подачи жидкости регулируя давление в баке давления.

Руководство Спрей

Более чаще всего тефлон можно наносить вручную со сжатым воздухом и стандартным распылительное оборудование. Все распылительное оборудование должно быть изготовлено из алюминия или нержавеющей стали. стали или покрыты тефлоном S.Линии передачи должны быть химически инертными и стойкость к растворителям (например, тефлоновые трубки, полиэтилен или нержавеющая сталь). Воздуха линии должны быть захвачены, чтобы масло или вода не загрязняли сжатый воздух или продукт.

Руководство Советы по нанесению спрея:

• Сохраняйте нормальное расстояние от пистолета до часть 4-12 дюймов (10-30 см). Если пистолет поднести слишком близко, отделка будет выглядеть рябь. Если это слишком далеко, брызги будут сухими и грубыми.
• Если рябь или шероховатость все еще наблюдаются отделки, уменьшите давление распыления.
• Пистолеты-распылители следует держать перпендикулярно к деталь с помощью плоского прямоугольного движения пистолета-распылителя.
• «Хлестание» ружья по дуге стремится сделать влажную пленку пузырящейся и вызвать чрезмерное образование бортов на краях часть.

Автомат Спрей

Автоматический пистолеты-распылители обычно используются в конвейерных системах большого объема, где покрываемые детали имеют однородную форму.Хотя настройка требует опыта и тщательная регулировка, пленки можно наносить более равномерно и быстрее показатель. Покрытие подается в пистолеты через напорные баки с жидкостью. давление в диапазоне 5-8 фунтов на квадратный дюйм (0,5-0,6 кг / см2). Где плоские предметы переносимые на плоском конвейере, пистолеты-распылители могут совершать возвратно-поступательное движение в поперечном направлении и распылять непрерывно.

электростатический Спрей

Электростатический пистолеты или диски подходят для нанесения многих тефлоновых покрытий.В преимущества электростатического нанесения включают лучшую однородность пленки и 10% до 15% экономии материала за счет уменьшения количества распыляемого материала. Большой объем производство обычно требуется для оправдания затрат на автоматическое электростатические системы, но доступны относительно недорогие ручные устройства.

безвоздушный Спрей

Этот В технике используется высокое давление для распыления и направления материала покрытия. С отверстие наконечника пистолета обычно меньше в диаметре, чем в обычное распыление сжатым воздухом, условия сдвига во время распыления могут быть слишком высокий для водных тефлоновых продуктов.Безвоздушное распыление обычно используется при нанесении покрытий необходимо наносить в глубокие углубления.

Порошок Покрытие

Тефлон порошковые покрытия — это сыпучие порошки, которые наносятся обычными электростатическое порошковое оборудование с распылителями или псевдоожиженным слоем. Приложение напряжение и техника зависят от конкретного оборудования, хотя привлекательный характер порошка позволяет использовать его в широком диапазоне напряжений.

Что о многослойных покрытиях?

Многие Тефлоновые покрытия можно наносить в несколько слоев. Этот процесс требует осторожного внимание к пропеканию промежуточных слоев во избежание порчи основы пальто. Возможность нанесения нескольких слоев также зависит от смачиваемости. промежуточных слоев. Это свойство значительно различается в зависимости от товар. Проконсультируйтесь с информационным бюллетенем о продукте, который вы используете, чтобы узнать, может ли он наносится в несколько слоев.

К просмотрите информационные бюллетени по тефлону и другую техническую литературу по тефлону войдите или зарегистрируйтесь для учетной записи.

Дополнительный Ресурсы:

Chemours-рекомендуется «Руководство по безопасному обращению с фторполимерными смолами»:
https://www.plasticseurope.org/en/resources/publications/108-guide-safe-handling-fluoropolymer-resins

Chemours Введение во фторполимеры:
https: // www.chemours.com/Teflon/en_US/assets/downloads/pdf/teflon-introduction-fluropolymers.pdf

SPI Руководство по безопасному обращению с фторполимерами:
https://intechservices.com/content/SPI_Guide_for_Safe_Handling_of_Fluoropolymer_Resins.pdf

…И другие советы по применению:
https://intechservices.com/teflon-application-overview

Paasche Airbrush — высококачественные доступные аэрографы, сделанные в США

Йенс Андреас Пааше основал компанию Paasche Airbrush еще в 1904 году.Йенс Пааше родился 27 февраля 1880 года, младший и близнец, в прекрасной семье из шести мальчиков и четырех девочек. После окончания средней школы в Тронхейме, Норвегия, он поступил на обучение оружейника в Kalseth Gunworks или Trondheim в возрасте 14 лет с 1894 по 1898 год. Он оставил Kalseth Gunworks в 1898 году, чтобы работать на Kongsberg Gunworks, собирая ружья Krag-Jorgensen и другое вооружение.

В возрасте 20 лет Йенс Пааш уехал из Норвегии в Америку на корабле SS Teutonic. Он прибыл в гавань Нью-Йорка 6 августа 1900 года.Поселившись в Чикаго, Йенс начал самообразование своего изобретательного гения, что в конечном итоге позволило ему занять видное место в индустрии воздушной живописи.

В 1904 году он приобрел половину доли участия в партнерстве Wold Air Brush Manufacturing Co. Руководствуясь своей решимостью и желанием создать продукт, превосходящий любой другой и являющийся вершиной мастерства и качества, в 1904 году он основал компанию Paasche Brothers. Йенс продавал свой товар днем ​​и делал его ночью. Всегда ища лучший способ, более эффективный и менее дорогостоящий продукт, он получил более 80 патентов.В 1906 году он купил долю своих братьев и основал компанию Paasche Airbrush Company. Окончательный переход произошел 20 мая 1916 года, когда была зарегистрирована компания Paasche Airbrush.

Мы должны помнить, что теория аэрографа сродни теории автомобильного карбюратора, который распыляет бензин. Фактически, г-н Пааше владел патентом на карбюратор, но его больше интересовал аэрограф, и он никогда не преследовал другого, чтобы заработать деньги.

Аэрографы Пааше, такие как VL, H и VJR, были широко скопированы, но не AB.Последний для использования только самым опытным аэрографом.

Paasche Airbrush Company продолжает традицию, оставленную ее основателем Йенсом А. Пааше, обеспечивая высочайший контроль качества. Продолжая настаивать на том, чтобы каждый аэрограф был осмотрен перед отправкой, они производятся и собираются на их заводе по сей день.

Первоначальный завод был построен в Чикаго в 1922 году. Впоследствии он был расширен трижды. В 1984 году, когда потребовалось больше места для постоянно растущего спроса на аэрографы и промышленное распылительное оборудование, фабрика была переведена в Харвуд-Хайтс, штат Иллинойс.Харвуд-Хайтс — северный пригород Чикаго. Компания вернулась в Чикаго в 2005 году, где мы оставались до нашего последнего переезда в Висконсин в 2019 году. Сейчас мы находимся в Кеноша, штат Висконсин, где в настоящее время производим и собираем нашу линию аэрографов и промышленного оборудования для окраски распылением.

Paasche Airbrush в настоящее время принадлежит внуку Йенса А. Пааше, Джону Пааше Петтерсену, его жене Валли Петтерсен и их сыновьям-близнецам Брайану и Стивену Петтерсенам. Компания Paasche Airbrush Company гордится тем, что является американской компанией и гордится тем, что ее принимают на национальном и международном уровнях.В 2004 году нам исполнилось 100 лет, и мы надеемся продолжить наследие, оставленное Йенсом А. Пааше, в далеком будущем.

WALTHER PILOT: распылители и системы нанесения покрытий

Walther PILOT разрабатывает и производит высококачественную продукцию в области техники нанесения. Ручные и автоматические пистолеты-распылители производятся на головном предприятии в Вуппертале. При распылении можно различать процессы воздушного распыления (пневматическое распыление) и безвоздушное (гидравлическое распыление). В процессе распыления различие основано на используемом давлении: низкое давление (0.7 бар, HVLP), среднего давления (1,3 бар, HVLPplus) и обычного (распыление воздуха под высоким давлением от 4 до 6 бар). Процесс покраски начинается с выбора подходящего материала и помещения его в контейнер для материала. С этого момента он перемещается к соплу для материала в пистолете-распылителе. На пути движения материала расположен игольчатый клапан материала; он регулирует поток материала. Воздух для распыления обтекает материал на выходе из сопла и разделяет его на миниатюрные капли.Формируется распылительная струя.

Источником энергии для распыления является сжатый воздух, который поступает в пистолет через воздушный патрубок. Количество воздуха регулируется регулятором объема воздуха, а ширина распыляемой струи регулируется круглым и широким регуляторами распыления. Пистолет-распылитель готов к работе. Чтобы начать распыление, сначала немного втягивают спусковой крючок. Таким образом открывается воздушный клапан (тарельчатый клапан), встроенный в систему регулирования воздуха. Путь для воздуха теперь свободен (предварительный воздушный поток).При дальнейшем нажатии на спусковой крючок игольчатый клапан материала отводится от сопла для материала. Путь для материала тоже свободный. Соответствие рисунка распыляемой струи окрашиваемому объекту осуществляется с помощью бесступенчатой ​​регулировки между круглой и широкой струей. Скорость нанесения должна соответствовать ширине распыления. При открытии регулятора круглой / широкой струи сжатый воздух проходит через два рожка на воздушной крышке; этот воздух расширяет кругленькую струю. Этот регулирующий винт закрывается, когда требуется круглая форма распыления.Дополнительные параметры (количество материала) можно определить, выбрав размер сопла.

Ручной воздушный распылитель, распылитель масляной краски, распылитель высокого давления, промышленный распылитель, स्प्रे в Восточном Сантакрусе, Мумбаи, ICR Paints India Private Limited