Твёрдое топливо (уголь, древесина, торф) — самый доступный и экономичный горючий материал. С его помощью можно дёшево обогреть помещение, но классические печки требуют постоянного добавления дров, что не очень удобно. Поэтому многие владельцы частных домов устанавливают твердотопливный котел длительного горения своими руками. Смонтировать прибор несложно, финансовые затраты минимальны и разрешения от надзирающих служб не требуется.
Бесперебойное добавление дров не очень удобноПринцип работы
Такой котел — это своего рода усовершенствованная твердотопливная печка, которая способна качественно отапливать не только частный дом, но и большие производственные помещения.
Он представляет собой конструкцию с водяной рубашкой, работающую путем замедленного сгорания топлива и обладающую высокой степенью теплоотдачи.
Агрегат состоит из объемной топки, в которой имеется небольшой участок воспламенения. Топливо вносится один раз в 15-20 часов. Отрегулированный поток воздуха, который подается сверху, воздействует на интенсивное горение и плавно переводит его в тление.
Теплый воздух поступает в теплообменник и нагревает воду, а отработанный газ уходит в дымоход. Именно поэтому самодельный твердотопливный котел длительного горения может работать практически непрерывно.
В данном видео рассмотрим производство котлов длительного горения:
Разновидности котлов
Отопительная конструкция, работающая на дровах, является отличной альтернативой газовому агрегату. Можно отметить несколько достоинств таких установок:
- Высокая эффективность. Процесс длительного горения обеспечивает высокий КПД, который может достигать 90%.
- Экологичность. В процессе сгорания выделяется минимальное количество углекислого газа.
- Длительная работа. Большая топка и мощный нагнетающий вентилятор позволяет котлу беспрерывно функционировать на протяжении 7 суток.
- Экономичность. Устройство может работать на любом виде твердого топлива при минимальном его расходе.
Современный рынок предлагает большой выбор отопительных котлов. Но все конструкции замедленного горения можно разделить на три вида:
Классические модели могут работать от дров, брикетов и угля. Они оборудованы небольшой топкой, что значительно сокращает время сгорания одной дровяной закладки. Чтобы устройство функционировало сутки, придется вносить топливо около пяти раз. К достоинствам можно отнести низкую стоимость.
Шахтные агрегаты имеют объёмный бункер и довольно широкий загрузочный проём. Для разогрева используют сыпучий материал. Прибор оборудован автоматическим управлением. Длительность работы зависит от того, сколько загружено топлива, но не дольше суток. КПД составляет примерно 70-75%.
Пиролизные установки функционируют до полного выгорания топлива. Обогрев осуществляется за счет сжигания древесных газов, которые выделяются во время медленного тления. Плюсы конструкций — высокая эффективность и быстрый нагрев. Показатель КПД достигает 85%.
Современный рынок предлагает большой выбор отопительных котлов. Но все конструкции замедленного горения можно разделить на три вида:
Классические модели могут работать от дров, брикетов и угля. Они оборудованы небольшой топкой, что значительно сокращает время сгорания одной дровяной закладки. Чтобы устройство функционировало сутки, придется вносить топливо около пяти раз. К достоинствам можно отнести низкую стоимость.
Шахтные агрегаты имеют объёмный бункер и довольно широкий загрузочный проём. Для разогрева используют сыпучий материал. Прибор оборудован автоматическим управлением. Длительность работы зависит от того, сколько загружено топлива, но не дольше суток. КПД составляет примерно 70-75%.
Пиролизные установки функционируют до полного выгорания топлива. Обогрев осуществляется за счет сжигания древесных газов, которые выделяются во время медленного тления. Плюсы конструкций — высокая эффективность и быстрый нагрев. Показатель КПД достигает 85%.
Схема и чертежи
Котел длительного горения на твёрдом топливе устроен очень просто. Для его изготовления понадобится цельная труба, бочка или использованные баллоны из-под газа толщиной от 5 мм. В таком случае металл будет выгорать гораздо меньше, а значит, работа прибора будет более длительной и бесперебойной. Высота конструкции должна составлять от 800 до 100 мм, от нее будет зависеть объём загружаемого топлива.
Все отопительные приборы имеют три элемента:
- загрузочный бункер — это ёмкость, куда закладывается топливо;
- топочная камера — место, в котором тлеют дрова и происходит генерация газов;
- зона полного сгорания — закрытый участок, где перерабатываются древесные газы, скапливается угольная зола и отводится дым.
Топка разграничена распределителем воздуха. Сделать его можно из обычного металлического круга толщиной в 5 мм. В центре необходимо проделать отверстие для трубы, которая будет обеспечивать зону горения кислородом. Диаметр и размер распределительного диска должны быть меньше, чем корпус агрегата.
Раньше в основном использовались шахтные агрегатыВоздух поступает в нагревательную трубу через верхнюю заслонку, а отработанный газ выходит через дымоход, который закреплен в верху конструкции. В нижней части расположена дверца, через неё легко и быстро можно убрать всю накопившуюся золу и пепел.
В построенном своими руками котле долгого горения топливный материал сжигается полностью, поэтому чистить печь часто не придётся. Такие устройства оборудуются точками подачи и отвода воды, на них устанавливаются термометр и регулятор тяги.
Теплоноситель в водяном корпусе подогревается двумя способами:
- В первом варианте нужно изготовить выносной бак, внутрь которого помещают трубу. В таком случае отработанный газ, проходя через дымоход, будет подогревать воду.
- Во втором трубу теплообменника пропускают уже через камеру сгорания, затем подключают к ней змеевик, который необходимо расположить в накопительном баке. Этот способ обеспечивает большую эффективность, но смонтировать его гораздо сложнее.
Как видно, котел устроен достаточно просто. Поняв принцип работы устройства, подготовив чертёж и инструменты, можно приступать к монтажу.
Руководство по изготовлению
Весь материал, который понадобится во время работы, можно приобрести в строительном магазине или воспользоваться тем, что имеется на собственном участке.
На начальном этапе стоит тщательно изучить чертёж и рассчитать возможные затраты.
Чтобы изготовить котел длительного горения на угле своими руками, необходимо подготовить:
- металлическую трубу с толстыми стенами диаметром 300-400 мм;
- стальной лист толщиной 4 мм;
- две трубы из металла: одну FE 60 мм, другую FE 100 мм;
- арматуру;
- нагнетающий вентилятор;
- сварочный аппарат;
- шлифовальную машинку.
Все действия выполняют строго по схеме:
- В самом начале с помощью шлифовальной машинки разрезают трубу на части (причем одна из них должна быть не меньше метра в длину) и выравнивают края. Затем на одну из сторон приваривают дно, которое вырезают из подготовленного стального листа. Прикрепляют к конструкции ножки, изготовленные из арматурных прутьев.
- Затем берут лист стали и вырезают в нем круг. Его диаметр должен быть меньше, чем корпусный. В самом центре просверливают отверстие. К одной из сторон приваривают сварочным аппаратом крыльчатку и делают специальные лопасти, их ширина должна составлять 50 мм. Так получится нижняя часть распределителя.
- Далее занимаются верхней стороной: сюда приваривают еще одну трубу (FE 60 мм), а на самом верху устанавливают заслонку, которая будет служить регулятором подачи воздуха.
- На отопительном котле снизу вырезают квадратное отверстие, устанавливают дверцу.
- На кожухе проделывают круглый проем, приваривают муфту с резьбой, а уже на нее прикрепляют готовую дымоходную трубу.
В самом конце изготавливают специальную крышку, посередине делают проем и вставляют туда распределительную трубу. Собственно, агрегат считается готовым. Как видно из мастер-класса, котлы вполне реально смонтировать самостоятельно.
Делаем пиролизный котел длительного горения
12 часов.автоматическую подачу
Котел необходимо будет выставить на ровную поверхность или сделать фундамент.
Для изготовления самодельного котла длительного горения необходимо иметь инструменты:
- сварочный аппарат;
- болгарка.
Материалы:
- металл листовой с толщиной 4 мм;
- труба металлическая, диаметр 300 мм, толщина металла не менее 3 мм;
- трубы металлические, диаметром 60 мм, и 100 мм.
Приступаем к изготовлению котла:
Вырезаем трубу, длиной 80 или 100 сантиметров. Из листового металла вырезаем дно и привариваем. Можно также приварить и ножки из швеллера.
- Далее выполняем распределитель воздуха. Вырезаем из листового металла круг, меньший на 20 мм внутреннего диаметра основной трубы. Просверливаем посередине круга отверстие 20 мм. Затем внизу распределителя горения привариваем крыльчатку с металлическими лопастями. Ширина их не более 50 мм. Далее к верхней части регулятора приваривают трубу 60 мм. Высота ее не должна быть менее высоты котла. Трубу сверху оборудуем заслонкой для регулирования подачи кислорода.
- Внизу котла вырезаем дверцу для удаления золы. К дверце привариваем петли и задвижку.
- В верхней части котла привариваем трубу для дымохода, диаметром 100 мм. На расстоянии 40 см она должна быть почти в горизонтальном положении, а далее переходить в теплообменник.
- Выполняем крышку, в которой делаем отверстие для трубы распределителя. Она должна плотно прилегать к камере сгорания.
В котле данной конструкции кислород должен поступать ограничено. Топливо в котел загружают очень плотно, чтобы не оставалось промежутков. В качестве топлива можно использовать дрова, уголь, торф. Загрузку топлива проводят следующим образом:
- снимаем крышку, затем убираем регулятор для подачи воздуха;
- потом топливом загружаем котел до дымовой трубы и сбрызгиваем верх топлива смесью для розжига;
- затем обратно закрываем крышку и ставим регулятор;
- открываем воздушную заслонку и внутрь бросаем лучинку;
- когда топливо начнет тлеть, заслонку прикрываем.
Следует помнить, что при самостоятельном изготовлении котла длительного горения следует быть очень осторожными и внимательными, чтобы не допустить ошибок.
Преимущества и недостатки пиролизного котла
- Достаточно высокая степень коэффициента полезного действия.
- В использовании не требуют больших затрат, это подтверждает невысокая цена на топливо.
- Жилье быстро прогревается главное, чтобы отлично было сделано предварительно утепление.
- Пользоваться ими легко и удобно. Не надо ждать окончательного выгорания, чтобы задвинуть заслонку, как в печи.
- Техническая характеристика свидетельствует об их полной безопасности в эксплуатации.
- Компактны.
- Постоянное присутствие хозяина рядом не требуется.
Недостаток пиролизных котлов – надо утеплить металлическую трубу дымохода. Полностью избежать собирания сажи и дегтя не удастся, следовательно, чтобы они не собирались активно на стенках, трубу лучше утеплить.
Оценив преимущества и недостатки пиролизных котлов, легко будет сделать правильный выбор оборудования для своей системы отопления.
5 Устройство Попова
Котёл Попова относится к пиролизным установкам с длительной работой (процессом горения дров). Он чем-то похож на агрегаты «Бубафоня» или «Украина» и устроен просто. Суть заключается в небольшом количестве кислорода в камере сгорания, из-за чего происходит не горение дров, а их тление. Это позволяет очень долго не беспокоиться о подкладке дров, а также получить максимальное количество тепловой энергии с одной закладки. Поддув для котла не нужен.
Не каждый человек знает, что созданная своими руками вещь не только менее затратная, но и принесёт немало положительных эмоций мастеру. Создать в домашних условиях можно практически всё. Обязательно нужно иметь чертёж, минимум инструментов и необходимые детали и механизмы. Одной из подобных вещей может стать котёл длительного горения, работающий с твердотопливными материалами.
В интернете можно просмотреть немало мастер-классов и видеоуроков по монтажу этого устройства. Котёл будет согревать зимой в том случае, если его строение будет соответствовать хотя бы минимальным нормам. И в этом случае поможет информация о его создании, вычислениях, монтажу дополнительной оснастки.
Виды устройства, которые можно создать самому
Котёл следует начинать строить с задумки. Первым этапом должен стать выбор вида создаваемого изделия. В ряде случаев можно подобрать вид по имеющимся деталям, по особенностям конфигурации оборудования, а также по личным потребностям создателя. Только после рассмотрения собственных возможностей, следует подбирать чертежи. В конечном результате следует выбрать котёл длительного горения по параметру направления сгорания топлива:
- Нижнее. Топливо поджигается снизу (таким способом работает большинство котлов).
- Верхнее. Топливо загорается вверху и постепенно сгорает к нижнему уровню.
Котлы с нижним направлением горения можно разделить на два вида:
- Традиционный. Подаваемые твердотопливные элементы возгораются и сжигаются в одном отделении. Выход дыма осуществляется с помощью стандартной трубы для вывода дыма.
- Шахтные. Здесь имеется две камеры. Одна служит для подачи топлива, а другая является теплообменником.
Также рассматривается несколько вариантов по способу сжигания. Котёл может иметь стандартную схему поглощения топлива. Здесь процесс осуществляется таким же способом, как и при стандартных обстоятельствах. Ярким примером является печь в частном доме. Котёл с пиролизным сжиганием имеет особую схему, которая подразумевает выделение древесного газа с последующим его воспламенением.
Немаловажным отличием является и теплообменник. Этот элемент изготавливается по особой технологии. Существует несколько способов решения вопроса с его созданием. Помимо особенностей теплообменника котёл для процесса горения может использовать уголь и дрова, или только один из представленных вариантов топлива. В этом случае следует заранее рассчитать резонность использования определённого топлива. От этого выбора будет зависеть конструкция самого изделия.
Материал для монтажа теплообменника
Котёл своими руками можно сделать самостоятельно, если правильно подобрать материалы. Ответственно отнестись к выбору необходимо на стадии создания теплообменника. Процесс горения подразумевает высокую температуру, которая влияет на состояние металла.
Чугун
Именно потому современные строители редко используют чугун. Причин этому много и основными считаются:
- Малый показатель КПД. Чугунный элемент котла практически не будет способен нагреть даже воду до нужной температуры.
- Низкий показатель теплоотдачи. Чугунное изделие не способно максимально правильно отдать тепло в помещение. Вместо этого оно улетучивается в любое другое место.
- Современная конструкция котла подразумевает минимальный вес готовой конструкции. Использование чугуна не позволит достичь требуемых характеристик.
Ярким примером станет чугунная секция батареи для отопления в доме, которая использовалась во времена СССР. Её площадь довольно мала и составляет примерно 0,25 м2. Для обеспечения качественного обогрева помещения, понадобится конструкция, которая равна по площади 3 квадратным метрам. Двенадцать отдельных частей батареи довольно велики и тяжелы, а теперь стоит только представить себе конструкцию котла.
Нагрузка на пол также учитывается в правилах и нормах. Если котёл будет исполнен из чугуна, то вес изделия потребует сооружения специального фундамента. Способом исключения можно достигаем результатов о сооружении решёток и чугуна, но не как самого теплообменника.
Сталь
Современным решением становится создание теплообменника котла на производстве с использованием специально закалённой и обработанной стали. К сожалению, в домашних условиях создать подобный материал не получится. Своими руками можно обработать стандартную сталь. Но, этот материал, уже при температуре горения в 400 градусов по Цельсию начинает поддаваться коррозии.
Единственным вариантом становится создание теплообменника котла из стали, но постепенное совершение нагрузки температуры. Его стоит постепенно разогревать, чтобы сталь прослужила длительный отрезок времени без необходимости замены.
Котёл с теплообменником из стали будет идеально передавать тепло в окружающее пространство, а не уносить его в трубу. Это позволяет говорить об отличном показателе коэффициента полезного действия. С другой стороны, возникает проблема: конструкция не должна слишком быстро охлаждаться. Если показатели упадут ниже 65 градусов по шкале Цельсия, то в трубе начнёт скапливаться конденсат из кислоты. Он способен повредить трубу кота за считаные часы. Исправить это упущение можно двумя способами:
- Если котёл не мощнее 12 кВт, то в нём следует соорудить особый вентиль, который будет контролировать работу обратного процесса и подачи.
- В случае увеличения мощности, необходимо создать специальный элеваторный узел. В этом случае работа котла будет подразумевать перегрев воды постоянно.
Клапан, который используется с маломощными котлами длительного горения, называется перепускным. Его можно создать своими руками с управления от электричества (понадобится монтаж специального датчика, показывающего температуру) или от собственного источника питания. Принцип работы клапана прост. В резервуаре имеется горячая вода. Когда температура в обратке котла падает ниже 70 градусов по Цельсию, то он открывается и пускает в систему горячую воду. Она не влияет на процесс горения, но позволяет котлу оставаться целым, поддерживая температуру в обратной системе на должном уровне.
Котёл с элеваторным узлом имеет особую специфику работы, а именно обратную к технологии использования вышеописанного клапана. В процессе горения топлива, вода здесь нагревается до 120 градусов по шкале Цельсия. Благодаря давлению она не закипает. Должна повышаться температура горения, а во время обратного оттока воды она смешивается с горячей, тем самым повышая её показатели и снижая риск образования вредных отложений на трубах. Своими руками создать нечто подобное сложно.
Обязательным условием в обоих случаях, является монтаж системы котла с циркулирующей водой. Особенности строения подобного изделия с длительным горением позволяют соорудить его своими руками для домашних потребностей. В этом случае можно использовать насос воды, который будет питаться не от электричества, но от другого источника.
Выбор материала зависит от личных взглядов на конструкцию строителя. В некоторых случаях под рукой имеется только один металл, а потому остаётся работать с имеющимся материалом.
Создание дымохода в твердотопливном котле
Процесс горения подразумевает наличие вредных выделений во время сжигания топлива. Чтобы уменьшить их, необходимо соорудить в твердотопливном агрегате дымоход, через трубу которого вещества будут улетучиваться в окружающий мир. Длительное горение подразумевает больше выделений газа, пепла и сажи. Своими руками этот элемент построить несложно, если знать его особенности. Именно потому предлагается рассмотреть чертежи в видеоматериалы создания дымохода для котла своими руками.
Помимо самой трубы отвода дыма, понадобится отражатель, если котёл используется для отопления небольшого помещения. Благодаря этим элементам конструкции, при длительном горении, твердотопливный котёл будет выдавать больше тепла в дом.
Дымоход создаётся с целью обезопасить человека от воздействия выделяемых компонентов во время горения. Своими руками создать эту конструкцию не составит особого труда, но необходимо позаботиться о правилах безопасности во время проведения работ. Твердотопливный котёл длительного горения можно обезопасить с помощью выкладывания кирпича. Своими руками сделать кладку не составит сложностей, ведь она только несколькими параметрами отличается от кладки стандартной стены. На эту тему немало видео представлено в сети, и освоить его можно всего за несколько просмотров, а порой и быстрее.
Чертёж этого сооружения может иметь различные конструкционные особенности. Главным из них является не внешняя вычурность, а действительно безопасность. Для Создания дымохода своими руками понадобится труба, диаметр отверстия которой не менее 1200 миллиметров. Прямой участок трубы с горизонтальной поверхностью, должен иметь не менее 10 сантиметров. Диаметр же должен быть больше чем выход от топки котла. Своими руками длительного горения изделие необходимо создавать с дымоходом, имеющим как минимум два изгиба. Их градус наклона должен быть не менее 45 градусов.
Твердотопливный котёл с длительным горением своими руками, видео которого приведено ниже, подразумевает ещё несколько особенностей строения дымохода, а именно:
- лучшим вариантом станет создание разборной конструкции. Своими руками твердотопливную систему длительного горения нужно обязательно очищать, так как скопившийся сор, сажа и другие остатки могут ухудшить работу;
- соединение элементов твердотопливного котла длительного горения должны собираться в обратном направлении движении газов;
- если имеются элементы в твердотопливном изделии с длительным процессом горения, которые легко воспламеняются, их необходимо отдалить от теплообменника и самого источника огня.
Фундамент под чугунную конструкцию
Хотя и приведены доводы не в сторону чугуна, для большинства мастеров, особенно в домашних условиях, этот металл остаётся единственным вариантом. Своими руками установка такого котла, как описывалось выше, потребует от мастера создания фундамента. Соорудить его не составит особого труда, если ранее подобные работы проводились.
Фундамент имеет ещё одной свойство – он защищает напольное покрытие и саму конструкцию пола от влияния повышенной температуры. Отличным материалом станет жидкий кирпич или так называемый бут. Эти элементы не воспринимают температуру, а потому не скапливают тепло. Своими руками для создания дополнительного фундамента понадобится всего лишь монолитная плита из этих материалов.
Заменой этой конструкции становится ножки, которые привариваются к днищу котла. Дабы спрятать их от постороннего взора, рекомендуется их заложить кирпичом.
Таким нехитрым способом можно создать котёл своими руками. Единственным требованием к строителям является изучение чертежа и материалов. Внимательное изучение видео позволит получить ответы на важные вопросы, понять суть работы и её специфику, получить итоговый вариант идеального изделия для обогрева помещения на постоянной основе или же во время посещения дачи. Если правильно сделать котёл, то он будет много времени согревать не только тело. Но и душу. Ведь каждый мастер должен гордиться своим творением, каким бы оно ни было.
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Котлы длительного горения своими руками
В негазифицированных населенных пунктах достаточно распространенной является проблема отопления домов в холодное время года. Традиционные обогревательные печки, которые топятся дровами и углем, доставляют хозяевам много проблем. Это и нерациональный расход топлива, и затрата времени на очистку от золы и сажи, и перепад температуры воздуха. Отличным решением данной проблемы является установка твердотопливных котлов длительного горения, являющимися более современным способом обогрева помещений.
Котел длительного горения — это сравнительно новая разновидность твердотопливного прибора для отопления. Этот популярный агрегат достаточно мощный, он может обогреть не только жилое, но коммерческое и производственное помещение.
Он более экономичен, чем классический твердотопливный котел. Кроме того, работать он может беспрерывно на протяжении всего отопительного сезона, если вовремя загружать в него топливо (раз в 3−7 суток). Для отопления можно применять такие виды топлива, как брикеты, дрова и уголь. Котлы длительного горения производятся как за рубежом, так и отечественные. Есть подобные агрегаты и для промышленного использования, но они очень громоздкие, для их установки необходимо отдельное помещение.
Классификация котлов длительного горения
На современном рынке существует много производителей, выпускающих разные виды котлов длительного горения. Их разделяют по таким критериям, как метод сжигания и вид твердого топлива.
Котлы длительно горения классифицируют по разновидности подходящего им топлива:
- Есть устройства, которые работают на дровах. Некоторые из них отапливаются пеллетами (гранулы из отходов деревообрабатывающих производств).
- Изготавливаются также универсальные твердотопливные котлы, для которых можно применять различные виды топлива — уголь, брикет, дрова и их сочетание.
Большая часть устройств в качестве метода сжигания используют простое сгорание. В процессе совершенствования были изготовлены газогенераторные котлы с повышенным КПД. Для их топки применяется древесный газ и дрова. Такие устройства удобны, в них не образуется сажа и остается совсем немного золы.
Статья, посвящённая дровяным котлам длительного горения, расположена здесь: https://teplo.guru/kotly/tverdotoplivnye/drovyanye-kotly-dlya-otopleniya-doma.html
Кроме вышеописанных способов, котлы разделяют по зависимости от носителя электроэнергии. Они бывают зависимыми и независимыми.
Принцип работы
Котлы такого типа работают по принципу верхнего горения, смысл которого заключается в том, что очаг горит сверху вниз. Впервые котел с такой системой был изготовлен в 2000 году литовской компанией «Stropuva», сейчас ее применяют многие производители.
В большую камеру сгорания загружается топливо (дрова, брикет, уголь или пеллеты). Ее объем — 500 куб. дм., благодаря чему устройство может работать несколько суток беспрерывно. Воздух нагнетается по воздуховоду с помощью вентилятора, который легко регулируется. Тепло, которое выделяется при сгорании, передается в теплообменник.
Данный принцип работы обеспечивает достаточно длительное горение и большое количество тепловых калорий.
О плюсах и минусах пеллетных котлов рассказывает данный материал: https://teplo.guru/kotly/tverdotoplivnye/kotel-na-pelletah-otzyvy.html
Основные достоинства
Котлы длительного горения обладают множеством преимуществ, благодаря которым они пользуются большим спросом среди населения.
- большой объем топки, в которую закладывается твердое топливо;
- возможность использования разных видов топлива — пеллеты, опилки, дрова, торф, брикеты;
- длительный период горения без добавления топливного продукта;
- высокая теплоотдача при экономичном расходе топлива;
- простота в эксплуатации;
- экологичность — выброс углекислого газа минимален.
Модели твердотопливных котлов постоянно совершенствуются. Современные устройства в большинстве оснащены электронными системами автоматики и вентиляторами для нагнетания воздуха. Они способны поддерживать установленную температуру воздуха в достаточно больших помещениях при небольшом потреблении топлива.
Самодельные котлы
Данный агрегат для отопления пользуется высокой популярностью, но стоит он совсем не дешево. Средняя его цена — около 1000 у.е., что не по карману многим желающим его приобрести. Основная причина столь высокой стоимости котла длительного горения — это его мощность, от которой зависит поддержание уровня температуры воздуха и возможная площадь отапливаемого помещения. Современные отечественные фирмы-производители работают над созданием устройства с меньшей мощностью, цена которого будет более доступной.
Многие умельцы собирают подобные устройства собственноручно. Хорошим мастерам удается изготовить производительные и надежные агрегаты. Данный технический прибор непрост в сборке, к тому же любая неточность может привести к взрыву, поэтому такую работу следует доверять людям, имеющий опыт в этом деле.
Расчёт мощности котла детально изложен в данной статье: https://teplo.guru/kotly/raschet-moschnosti-kotla.html
Шахтный котел
Существует несколько разновидностей котлов длительного горения, которые можно изготовить самостоятельно. Одним из таких является шахтный самодельный котел.
Котел такого вида работает на угле, торфе, дровах, опилках. Загрузочный объем камеры составляет 40 — 50 килограмм дров. При полной мощности и загрузке котел работает 4 — 5 часов, а при минимальной мощности и на полной загрузке сутки. Коэффициент полезного действия составляет 75%. Мощность минимальная 15−20 кВт. Котел работает в автоматическом режиме, так как оснащен автоматической регулировкой мощности.
Делаем пиролизный котел длительного горения
Котлы такой конструкции работают на газе из дров. Газ, выделяемый при высокой температуре из дров, горит желтым или бесцветным огнем. Для котлов длительного горения используют очень сухие дрова. Если дрова недостаточно высушенные, то котел может и не запуститься. Продолжительность работы при одной загрузке составляет около 12 часов. Такой котел может работать на пеллетах. Это вид топлива из спрессованных древесных отходов. Если котел будет работать на пеллетах, то можно сделать автоматическую подачу их в топку. Для этого применяются специальные шнеки, которые через определенный интервал времени будут поставлять пеллеты.
Котел необходимо будет выставить на ровную поверхность или сделать фундамент.
Для изготовления самодельного котла длительного горения необходимо иметь инструменты:
- сварочный аппарат;
- болгарка.
Материалы:
- металл листовой с толщиной 4 мм;
- труба металлическая, диаметр 300 мм, толщина металла не менее 3 мм;
- трубы металлические, диаметром 60 мм, и 100 мм.
Приступаем к изготовлению котла:
- Вырезаем трубу, длиной 80 или 100 сантиметров. Из листового металла вырезаем дно и привариваем. Можно также приварить и ножки из швеллера.
- Далее выполняем распределитель воздуха. Вырезаем из листового металла круг, меньший на 20 мм внутреннего диаметра основной трубы. Просверливаем посередине круга отверстие 20 мм. Затем внизу распределителя горения привариваем крыльчатку с металлическими лопастями. Ширина их не более 50 мм. Далее к верхней части регулятора приваривают трубу 60 мм. Высота ее не должна быть менее высоты котла. Трубу сверху оборудуем заслонкой для регулирования подачи кислорода.
- Внизу котла вырезаем дверцу для удаления золы. К дверце привариваем петли и задвижку.
- В верхней части котла привариваем трубу для дымохода, диаметром 100 мм. На расстоянии 40 см она должна быть почти в горизонтальном положении, а далее переходить в теплообменник.
- Выполняем крышку, в которой делаем отверстие для трубы распределителя. Она должна плотно прилегать к камере сгорания.
В котле данной конструкции кислород должен поступать ограничено. Топливо в котел загружают очень плотно, чтобы не оставалось промежутков. В качестве топлива можно использовать дрова, уголь, торф. Загрузку топлива проводят следующим образом:
- снимаем крышку, затем убираем регулятор для подачи воздуха;
- потом топливом загружаем котел до дымовой трубы и сбрызгиваем верх топлива смесью для розжига;
- затем обратно закрываем крышку и ставим регулятор;
- открываем воздушную заслонку и внутрь бросаем лучинку;
- когда топливо начнет тлеть, заслонку прикрываем.
Следует помнить, что при самостоятельном изготовлении котла длительного горения следует быть очень осторожными и внимательными, чтобы не допустить ошибок.
Видео
Видео иллюстрация процесса постройки такого котла:
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!Из всех видов отопительных установок, работающих на твердом топливе, наиболее эффективными считаются агрегаты, в которых при сжигании дров или угля происходит пиролиз. Это процесс дожигания газов, выделяющихся из дров или угля при их тлении, что позволяет передавать теплоносителю почти всю энергию сгорания топлива. Данный принцип использует схема пиролизного котла, в которой реализовано выделение горючего газа из топлива и его последующее сжигание.
Конструкция и компоновка элементов установки
В отличие от классических твердотопливных установок устройство пиролизных котлов длительного горения предусматривает две камеры сгорания вместо традиционной топки. В первой камере осуществляется медленное горение за счет недостаточного количества воздуха. При этом топливо начинает выделять так называемый пиролизный газ, перетекающий во вторичную камеру вместе с продуктами сгорания. Туда же подается достаточное количество воздуха, вследствие чего газ воспламеняется и сгорает, нагревая водяную рубашку агрегата.
Расположение двух камер может быть различным, поскольку отопительные котлы пиролизного типа могут работать как на естественной тяге дымохода, так и с помощью принудительной подачи воздуха вентилятором. В установках, использующих естественную тягу, вторичная камера расположена над первичной и воздух проходит через топливо снизу вверх. При искусственно создаваемой тяге главная топка, наоборот, находится над камерой дожига и поток воздуха направлен сверху вниз. Это отражают представленные ниже схемы устройства пиролизных котлов с различной компоновкой камер.
Способы подачи воздуха для горения
К высоте и диаметру дымохода предъявляются повышенные требования, когда схема подачи воздуха в пиролизном котле предполагает использование обычной тяги. Ее должно хватать на преодоление сопротивления газовоздушного тракта установки и дымоходной трубы, а также на создание разрежения в топке величиной 16—20 Па. Подобрать диаметр можно по выходному патрубку, а высота должна быть не менее 5—6 м.
Принудительная подача воздуха в обе камеры может осуществляться тремя способами:
Обычно схема пиролизного котла, предусматривает установку вентилятора в режиме нагнетания. Это объясняется тем, что обычный нагнетатель по стоимости доступнее чем дымосос, так как последний должен вытягивать отходящие газы с высокой температурой. По этой причине его конструктивные элементы стоят дороже.
Ведущие производители пиролизных котлов устанавливают на свои изделия дымососы на выходе продуктов горения. Причина – обеспечение безопасности для человека, открывшего дверцу топки в рабочем режиме. Дымосос создает разрежение, поэтому пламя не полыхнет через открытый проем человеку в лицо.
При большой мощности установки производителями применяются вентиляторы для котлов обоих типов, на входе и выходе газовоздушного тракта.
Для того, чтобы понять, как работает пиролизный котел, рекомендуем посмотреть следующее видео.
Изготовление пиролизного котла
Эффективность этого вида установок на дровах стала причиной их популярности у мастеров, которые могут изготавливать твердотопливные котлы пиролизного типа собственными силами из имеющихся материалов. Процесс этот достаточно трудоемкий и требующий навыков выполнения слесарных и сварочных работ, некоторого минимума инструментов и оборудования:
- аппарат для электросварки;
- угловая шлифовальная машина;
- дрель электрическая;
- набор слесарных инструментов.
Если имеются навыки, инструменты и большое желание, то можно изготовить агрегат, используя следующий чертеж пиролизного котла на естественной тяге:
1 – воздушный канал; 2 – дверца для загрузки топлива; 3 – дверца вторичной камеры; 4 – заслонка прямой тяги; 5 – первичная камера; 6 – верхняя крышка; 7 – входной канал для подачи воздуха; 8 – воздушная заслонка; 9 – патрубок для группы безопасности; 10 – вторичная камера дожигания; 11 – патрубок присоединения дымохода; 12 – форсунка; 13 – жаротрубный теплообменник.
Материалом для изготовления камер может служить жаропрочная легированная сталь, но это дорогой материал, поэтому мастера берут простую углеродистую сталь толщиной 5 мм. Для защиты ее от высокой температуры в нижней части топки выполняется футеровка пиролизного котла огнеупорным кирпичом. Им же нужно защитить днище вторичной камеры, куда направлен факел пламени. Для обшивки водяной рубашки применяется листовой металл толщиной 3 мм, его приваривают к ребрам жесткости из полосовой стали. Из такого же металла изготавливают дверцы, крышку и обрамление проемов.
Передачу тепла от дымовых газов устройство котла предусматривает через жаротрубный теплообменник, находящийся внутри водяной рубашки. Для его изготовления подойдут бесшовные стальные трубы из углеродистой стали наружным диаметров 48 или 57 мм. Количество труб следует подобрать по необходимой площади поверхности теплообмена, для чего выполняется расчет пиролизного котла.
Учитывая, что топливо в пиролизных агрегатах горит долго (до 12 часов) и продуктивно, некоторые владельцы классических установок прямого горения задумываются о том, можно ли их модернизировать. Такая переделка твердотопливного котла в пиролизный возможна, но при условии, что топка агрегата сделана из металла, а не чугуна. Колосниковая решетка убирается и с помощью электросварки на ее месте закрепляется перегородка, разделяющая главную топку и зольник, который будет выполнять роль вторичной камеры. Между ними устанавливается форсунка. Кроме этого, понадобится организовать подачу воздуха в обе камеры, надо изготовить воздушные каналы и установить их, как показано на чертеже.
Как правило, переделка котла в пиролизный происходит не на заводских агрегатах, а на самодельных, это расширяет возможности для усовершенствования конструкции. Можно менять проходное сечение форсунки, размеры обеих камер или площади поверхностного теплообмена, добиваясь наилучших показателей длительности горения и повышения КПД установки.
Расчет пиролизного котла
Расчет начинается с определения величины температурного напора, ºС:
Ƭ= (∆Т — ∆t) / ln (∆Т / ∆t)
В этой формуле:
- ∆Т – перепад температур продуктов сгорания перед теплообменником и после него;
- ∆t – разница между температурами в трубопроводах подачи и возврата теплоносителя.
Полученное значение Ƭ подставляют в формулу:
S = Q / k / Ƭ, где:
- Q – расчетная мощность отопительной установки, Вт;
- k – коэффициент теплопередачи, равен 30 Вт / м2 ºС.
Укрупненный расчет мощности пиролизного котла (Q, кВт) выполняется исходя из площади здания. Ее значение нужно принимать по наружному обмеру дома, результат разделить на 10.
Пусконаладочные работы
После того как сборка пиролизного котла завершена, нужно обязательно проверить герметичность сварных соединений. Водяная рубашка наполняется водой, затем в нее накачивается воздух, создавая избыточное давление. Некачественно сваренные швы дадут о себе знать протечками. Теперь можно производить испытания, лучше это делать на улице, подавая проточную воду из шланга. Если на агрегате установлена группа безопасности, то можно наполнить резервуар котла водой и проверить его работу при критическом давлении 2—2,5 Бар. Порядок испытаний следующий:
- Присоединить временный дымоход, загрузить в камеру топливо и открыть заслонку прямой тяги.
- Прекратить подачу проточной воды, предусмотрев для этого временный кран.
- Произвести розжиг и запуск пиролизного котла. Как только дрова разгорятся, заслонку прямой тяги нужно прикрывать, чтобы начался процесс пиролиза.
- Открыв дверцу вторичной камеры, убедиться в наличии факела пламени. Здесь требуется регулировка пиролизного котла, нужно добиться ровного и устойчивого факела, открывая или закрывая воздушную заслонку.
- Закрыть дверцу и наблюдать за показаниями термометра и манометра. В закрытой водяной рубашке процесс парообразования может начаться при достижении давления 1,5 Бар, в это время надо внимательно отслеживать температуру.
- Качественно сваренные пиролизные котлы отопления могут выдерживать давление до 3 Бар, но не стоит ставить рекорды. Достаточно, если предохранительный клапан, настроенный на давление 2 или 2,5 Бар начнет сбрасывать пар, тогда можно открывать кран и возобновлять циркуляцию воды. Заслонку подачи воздуха надо закрыть, чтобы топливо начало затухать.
Будьте осторожны, проводя такие испытания, есть опасность обвариться кипятком по неосторожности или при разрыве водяной рубашки.
Подключение котла к системе отопления
Последний этап – подключение пиролизного котла и выполнение его обвязки. Как и во всех твердотопливных установках, надо исключить образование конденсата на внутренних стенках топки во время разогрева. Это явление сокращает срок службы корпуса топки, поскольку конденсат содержит включения серы и будет вызывать интенсивную коррозию металла. По этой причине обвязка котла отопления должна быть выполнена по схеме, не допускающей попадание в рубашку холодной воды при разогреве.
Ниже приведена классическая схема подключения пиролизного котла к системе отопления с балансировочным вентилем между подающим и обратным трубопроводами.
Перемычка образует малый контур, в котором теплоноситель приводится в движение циркуляционным насосом. Приведенная на схеме обвязка пиролизного котла отопления позволяет воде циркулировать по малому контуру, прогреваясь вместе с агрегатом. Термостатический трехходовой клапан начнет подмешивать холодную воду из системы в тот момент, когда в малом контуре температура воды достигнет заданного значения, обычно это 45—50 ºС.
Рабочая температура в системе отопления лежит в пределах 60—80 ºС, поднимать ее выше приходится редко. Если при работе в этом диапазоне температур в вашем доме прохладно, то надо искать причину в самой системе. Увеличивать температуру не имеет смысла, это только увеличит расход дров в пиролизном котле.
Заключение
Пиролизные установки, сделанные своими руками, приобретают все большую востребованность. Причина – высокая стоимость котлов заводского изготовления, самодельные агрегаты часто оказываются единственной альтернативой. Единственный недостаток — топливо для пиролизных котлов должно иметь влажность не выше 25%, иначе процесс пиролиза будет слабым, что влияет на производительность установки.
Современные твердотопливные котлы – это хорошо, они оправдывают свое назначение, но они не совершенны. В твердотопливных котлах есть существенный недостаток, много нерационального расхода топлива. Чтобы поддержать огонь, нужно постоянно контролировать процесс горения и вовремя подкладывать топливо. Не у каждого есть время стоять возле котла.
Нерациональный расход пеллет, дров, брикетов и других твердых топливных материалов приводит к большим затратам которые можно избежать.
Одним из выходов – купить котел длительного горения, но это не дешевое удовольствие. Куда выгоднее по финансам сделать такой котел своими руками. Сделать котел, который будет поддерживать длительное горения твердого топлива, и держать высокую температуру длительное время вплоть до 20-25 часов. Так же плюсом будет то, что он способен давать тепло не только от любого твердого топлива, но и от сгораемых бытовых отходов.
Что понадобиться для производства самодельного котла длительного горения?
Прежде всего необходимо подготовить технику и чертежи. Практически все схемы и чертежи котла можно найти на просторах всемирной сети. Из инструментов и техники понадобится:
⚫ сварочный аппарат и несколько пачек электродов;
⚫ углошлифовальные машинки или электрический лобзик;
Котел длительного горения: чертежи
Котел длительного горения чертежИз материалов, которые понадобятся для создания подобного котла, следует закупить:
✓ трубу 130 см и диаметром 50 см с толщиной стенок в 3-4 мм;
✓ трубу длиной 150 см и 45 см в диаметре с толщиной стенок в 3-4 мм;
✓ несколько 1250х2500х2,5 см листов прокатного метала, из которых сделать две большие трубы;
✓ 120 см трубу диаметром 5-7 см;
✓ стальные кольца диаметром 50 см, шириной в 2,5 см;
✓ лист прокатного метала на дверцу и отсек для очистки от золы;
✓ задвижки, ручки и петли;
✓ швеллер и уголок;
✓ асбестовое защитное полотно;
✓ асбестовый уплотнитель.
Процесс изготовления самодельного котла длительного горения при наличии всех необходимых чертежей пройдет без затруднений.
Корпус котла
Две трубы 150 и 130 см в длину вложить друг в друга и соединить при помощи стального кольца.
Из листа прокатного металла вырезать круг диаметром 45 см и заварить им днище внутренней трубы. В итоге должна получиться 45 см бочка, к которой следует приварить контур водонагрева шириной в 2,5 см.
В нижней части резервуара вырезать прямоугольное 15-16 см отверстие высотой в 8-10 см. Оно будет служить в качестве дверцы отсека для очистки от золы. Приварить люк, приделать дверцу, прикрутить петли, ручку и задвижки.
В верхней части резервуара прорезать отверстие, с помощью которого топливо будет помещаться в котел. Размеры отсека определить на глаз.
Приварить загрузочный резервуар, приделать дверцу с задвижками и петлями. В большинстве случаев, следует сделать двойную дверцу, проложив между металлическими листами теплоизоляционную прокладку из асбеста, а также уплотнительный асбестовый шнур в местах стыка дверцы с котлом.
Приварить выпускной патрубок к верхней части котла. Именно из этого патрубка отработанный газ будет выводиться в систему дымохода.
К водяной рубашке приварить 40-45 мм патрубки, с помощью которых котел будет подключаться к отопительной системе. Нарезать резьбу по часовой стрелке.
При помощи шлифовальной машинки затереть сварочные швы. Опресовать рубашку котла под давлением 2кг на 1 кв см. площади. Качество швов следует проверить очень тщательно. В случае, если швы некачественные – устранить огрехи.
Изготовление воздушного распределителя для самодельного котла длительного горения также не должно составить никаких сложностей.
Из металлического листа следует вырезать круг, немного меньший, чем внутренний диаметр самодельного котла (42-44 см).
В центре круга следует вырезать 5-6 см отверстие (в соответствии с диаметром воздухораспределительной трубы).
В получившееся отверстие вставить трубу и загерметизировать её при помощи шва.
К нижней поверхности круга приварить куски швеллера (уголка) в виде лопастей. Приварить петлю, при помощи которой конструкцию можно будет опускать и поднимать на нужный уровень.
Приспособить заслонку, которая будет регулировать подачу воздуха в отсек, в котором будет происходить сгорание твердого топлива.
Из металлического листа вырезать блин диаметром в 50 сантиметров, после чего в центре которого оборудовать дыру в 7-8 см. Вставить готовую конструкцию в котел. Верхний конец патрубка поместить в отверстие и тщательно заварить. К петле прикрепить шнур или трос, отвечающий за спуск и подъем распределителя.
Самодельный котел длительного горения, изготовленный своими руками, готов к использованию. В общей сложности, подобная конструкция обходится значительно дешевле, чем её заводские аналоги. К котлу необходимо приспособить датчики тепла и давления, а также ознакомиться с техникой безопасности при использовании подобных отопительных приспособлений.
Котел длительного горения своими руками: видео
Содержание:
Не секрет, что с точки зрения экономичности и удобства эксплуатации наиболее удобным является газовое отопление. В тех случаях, когда населенный пункт находится в значительном удалении от газовой магистрали, автономное теплоснабжение рациональнее всего оснастить твердотопливным колом.
Общие сведения
Из-за высокой стоимости дизельного топлива и электричества, а также дополнительных расходов на подключение газового оборудования во многих случаях выбор делают в сторону котла на твердом топливе. В результате получается обзавестись отопительной системой, на работу которой не влияет наличие или отсутствие внешних энергоносителей. Как правило, большая часть приборов данного типа не нуждаются в электрической энергии, или же потребляют ее в очень небольших количествах.
Чаще всего твердотопливными котлами комплектуются индивидуальные системы отопления в отдаленных районах, испытывающих серьезные затруднения с подачей магистрального газа. Существуют целые области нашей страны, где в качестве основного обогревающего агрегата используются дровяные котлы.
Особенности конструкции
Для понимания принципа работы твердотопливного котла предлагается рассмотреть его конструкцию, в состав которой входит несколько элементов.
Топка
Это название применяется к камере, где происходит сгорания топлива. Обычно она выполняет также роль теплообменника. Конструкция топки состоит из портала для подачи топлива, зоны выведения продуктов сгорания, колосника, емкости для сбора золы и воздушного отверстия. Когда твердое топливо сгорает, это способствует нагреванию стенок топки. В дальнейшем тепловая энергия передается воде в специальной рубашке, которая окружает топку со всех сторон.
Водяная рубашка
Принцип действия твердотопливного котла подразумевает наличие в его топке двойных стенок: в промежутке между ними заполняют теплоносителем. Такую конструкцию называют водяной рубашкой. По мере горения топлива происходит нагревание жидкости в водяной рубашке. Это приводит к появлению тепловых потоков, поднимающих горячий теплоноситель в верхнюю часть емкости. Отсюда горячая вода перетекает в теплопровод. После того, как жидкость пройдет по всему отопительному контуру и отдаст тепло жилищу, она возвращается в остывшем состоянии обратно. Для этих целей имеет нижний патрубок.
Для убыстрения циркуляции воды внутри отопительной системы на некоторых твердотопливных котлах монтируются специальные насосы. Однако большая часть моделей выпускается для открытых отопительных систем. Имеются в виду схемы, где теплоноситель двигается не за счет работающей помпы, а благодаря небольшому уклону трубопровода. Объясняется это простотой, надежностью и экономичностью инерционных систем. К тому же, они полностью независимы от наличия электрической энергии. Благодаря этому их можно применять в отдаленных районах, лишенных благ цивилизации.
Система дымоудаления
Принцип работы твердотопливного котла объясняет образование внутри топки значительного количества дыма. Для удаления продуктов горения используют теплоизолированные трубы, проложенные от котла за пределы дома.
Контроль и регулировка температуры
Как известно, обязательным условием для процесса горения является подача воздуха. При чем от интенсивности этой подачи напрямую зависит скорость горения. Этот принцип используется в конструкции твердотопливных котлов, где для регулировки поступления воздуха имеются механические заслонки и шиберы.
Для такой схемы устройства твердотопливного котла отопления характерна простота и надежность: заслонку прочно скрепляют со специальным регулятором. Если температура чрезмерно поднимется, это провоцирует расширение стенок регулятора и следующее за этим опускание заслонки. В итоге снижается интенсивность поступления кислорода в топочную камеру. Процесс остывания регулятора активизирует обратный процесс поднятия заслонки: воздух получает возможность поступать в большем объеме, увеличивая тем самым интенсивность горения.
На первый взгляд может показаться, что учитывая принцип работы твердотопливного котла длительного горения, такая схема управления процессом горения слишком примитивна и архаична. Однако именно простота служит залогом ее эффективности и надежности. Это объясняет широкое распространение шиберной регулировки в большинстве моделей твердотопливных отопительных котлов. Строго говоря, такой подход до сих пор не испытывает особой конкуренции, т.к. в этом случае не требуется дорогостоящая электроэнергия.
Разновидности твердотопливных котлов
Принцип действия твердотопливных котлов позволяет им быть частью различных современных схем. Речь идет как о самых простых одноконтурных приборах, так и о мощнейших многофункциональных агрегатах с высокой производительностью. Существует несколько способов классификации твердотопливного оборудования.
По материалу изготовления:
- Из стали. Стоимость на стальные приборы ниже, чем на чугунные. К тому же они более просты в обслуживании: чистка проходит без особых проблем. Из недостатков можно выделить чувствительность моделей к температуре в обратной трубе: она должна быть не менее +60 градусов. Это предусматривает использование специальных клапанов для поддерживания необходимого температурного режима путем подмешивания в обратку горячей воды из подающей трубы.
- Из чугуна. Отличаются более высокой долговечностью, однако требуют сложный уход. Использование чугунных твердотопливных котлов рекомендуется в случае их непрерывного использования. Приобретение сверхнадежного чугунного агрегата только для аварийных случаев является непрактичным решением. С подобными задачами в состоянии справиться более дешевые стальные модели.
Принцип работы
Работает котел на твердом топливе, как правило, на дровах, торфе, отходах пиломатериалов, специальных древесных брикетах, угле и пеллетах (гранулах, изготовленных из измельченной древесины, смолы, хвои и т.п.). Особой популярностью пользуются приборы универсального типа, способные потреблять практически все виды твердого топлива.
По способу теплопередачи котлы бывают:
- Воздушными.
- Паровыми.
- Водяными (встречаются чаще всего).
По принципу сжигания топлива:
- Традиционные. Работают на дровах и угле. Принцип действия такой же, как у обычной дровяной печи.
- Длительного горения. Инновационная разработка в области оборудования для отопления. Твердотопливные котлы длительного горения имеют вид удлиненной топочной камеры, окруженной со всех сторон водяной рубашкой. При горении пламя распространяется не снизу вверх, а сверху вниз, напоминая в этом отношении процесс горения свечи. Принцип работы котла длительного горения позволяет достигать полного сгорания топлива. При этом увеличивается промежуток горения одной закладки топлива (до 7 суток). Работает котел длительного горения, как правило, при стабильно высокой температуре теплоносителя, что на порядок повышает его КПД. Бесперебойное и безопасное функционирование таких моделей достигается за счет включения в конструкцию вентиляторов для экстренного тушения, предохранительного клапана и циркуляционной помпы.
- Пеллетные. В качестве топлива здесь используются специальные пеллеты. Такие котлы дополнительно оснащаются автоматической системой подачи пеллет и бункером для хранения топлива. Благодаря электронным датчикам осуществляется контроль наличия топлива внутри топки. Для работы такой системы необходимо стабильное электрическое питание.
- Пиролизные. Уникальное оборудование, где наряду с энергией от горения твердого топлива используется также тепловыделение газов. Это дает возможность небольшой объем топлива обратить в значительную порцию тепловой энергии. В результате достигается повышение КПД котла и снижение вредных выхлопов.
Принцип работы твердотопливных котлов длительного горения дает возможность применить автоматизацию. Управление агрегатами данного типа настолько простое, что его может осилить ребенок.
Итоги
Для организации системы отопления можно применить несколько схем устройства котла на твердом топливе. Любая из разновидностей агрегата представляет собой универсальный прибор, превосходящий своих электрических и дизельных собратьев в плане экономичности.
1. Обнаженная упаковка для части котла и деревянная коробка для принадлежностей котла.
2. Обычно для его загрузки мы используем 20 контейнеров, 40 контейнеров или 20 контейнеров с плоской стойкой и 40 контейнеров с плоской стойкой.
3. Все товары будут упакованы после упаковки в контейнеры.
4. Мы имеем стабильную транспортную компанию для сотрудничества. Они подтвердят безопасность товара.
5. Способ доставки зависит от страны клиента.В основном по морю. Некоторая страна на поезде.
Если вам нужен паровой котел других типов, пожалуйста, нажмите на следующую картинку.
FAQ:
В: Как быстро получить лучшую цену?
A: Нам нужно знать мощность котла, топливо, которое вы планируете использовать, и необходимое давление пара, а затем мы можем подтвердить модель котла.
Клиент должен сообщить нам ваше имя, адрес электронной почты и название компании, и мы сразу же отправим вам прайс-лист.И если вы используете WhatsApp, Skype или Wechat, вы можете предоставить нам свой идентификатор, это будет более удобным для нашего общения.
В: Почему вы должны верить нашему качеству?
A: более 60 лет опыта, основан с 1956 года; 15-летний опыт экспорта; экспортируется в более чем 80 стран; 15 продвинутых инженеров; Китайское правительство назначило производителя котлов, с сертификатами ISO9001.
В: А как насчет установки и ввода в эксплуатацию?
A: После того, как вы получите котел, мы поможем вам подготовиться к установке; Если у вас есть необходимость, мы можем отправить инженеров в вашем регионе для руководства по установке.Но вы должны заплатить за это. 100USD / день для одного инженера.
В: Каков срок службы вашего котла?
Обычно котел рассчитан на 20 лет, но при правильной эксплуатации и хорошем техническом обслуживании котел можно использовать 20-30 лет.
Завод прямых продаж твердотопливного угольного котла длительного горения
— мы, партнер по сотрудничеству Всемирного банка, с 1945 года
лучший угольный котел паровой котел паровой котел паровой котел на угольном топливе паровой котел для продажи
Описание продукта
Завод прямого продажи твердотопливный угольный котел длительного горения Технические характеристики:
л Арка водяного охлаждения
л Мембранная стенка водяного охлаждения
л Энергосбережение, экология
паровой промышленный паровой котел цена
паровой промышленный котел цена
SZL паровой котел Технические параметры:
1.Мембранные водяные стенки с двух сторон печи и камеры эффективно снижают тепловые потери. котел на угле котел на угле котел производители угольного котла
котел на угле
2. Специально разработанная арка водяного охлаждения удерживает газ в печи в течение более длительного времени и обеспечивает более высокую эффективность сгорания.
Угольный паровой котел
3. Чем больше расстояние между передним и задним валом колосниковой решетки, тем больше сгорание топлива.
Обзор продуктов
У наших принадлежностей для котлов есть уникальные преимущества:
1. Барабаны:
1) Эффективность связки и допуски на коррозию, которые соответствуют или превышают код ASME
2) До 3 ступеней отделения внутренней влаги для самых строгих требований к чистоте пара
3) Внутренний распределительный трубопровод для обеспечения положительной циркуляции
2. Печь:
1) Мембранная конструкция с водяным охлаждением (включая переднюю и заднюю стенки, как указано
2) Соответствующие тепловыделения для применения
3) Предназначен для определения размеров пламени для достижения наилучших возможных выбросов
4) Минимальный огнеупор для сокращения текущего технического обслуживания
5) Полностью доступен для осмотра
6) Все трубы подключены к барабану без промежуточных коллекторов
3 ,Пароперегреватель:
1) Доступны как радиационно-конвективные, так и конвективные на 100%
2) Узлы полностью самонесущие (не требуется промежуточный опорный кирпич
3) Все элементы эквивалентной длины, обеспечивающие сбалансированный поток
4) Консервативные скорости внутри труб Обеспечить положительное охлаждение на всех нагрузках
5) Полностью дренируемый
Наша мастерская
Компания Zhengzhou Boiler Co., Ltd принимает международные стандарты для строительства крупногабаритных стальных поперечных стальных конструкций, хорошего освещения, разумной планировки.Фабрика хорошо оснащена, имеет более 1200 комплектов различного оборудования, в том числе 428 комплектов основного оборудования. Основное производственное оборудование включает в себя две производственные линии с 20 концевыми мембранными стенками и 6 торцевыми мембранными стенками, автоматические сварочные аппараты для труб из серпантина, 1400-миллиметровую газовую печь для термической обработки днища, трубогибочные станки с рядами 1600 и 800 мм, IFbender, режущие станки, ЧПУ автомат для резки, автомат для дуговой сварки под флюсом, радиально-сверлильный станок 100 мм, сварочный автомат и т. д.Технологическое оборудование находится на передовом отечественном уровне.
Сертификаты
Zhengzhou Boiler Co., Ltd. в качестве продукции были неустанные усилия высокой прибыли. В 1999 году прошла сертификацию международной системы менеджмента качества ISO9001; в 2002 году получил Международную сертификацию сертификации менеджмента качества и успешно прошел международную систему менеджмента качества 2000 версии call-up; в 2008 году компания получила самую авторитетную в отрасли на международной арене сертификацию системы качества ASME и имеет превосходный доступ к единице управления оборудованием, присуждаемой Министерством машиностроения, награду за управление качеством в провинции Хэнань, качество национальной оценки пользователей котельной промышленности. , репутация, сервис «Best Award» и др.
Отзывы покупателей
Благодаря передовым технологиям, изысканному качеству изготовления, высочайшему качеству и отличному послепродажному обслуживанию наша продукция пользуется наибольшим спросом во всем мире.
Информация о компании
Zhengzhou Boiler Co., Ltd., ранее известная как Zhengzhou Boiler Factory, основана в 1945 году, является крупнейшим производителем котлов в центральных и западных регионах Китая, лицензия на производство котлов
с уровнем A, три вида лицензии на изготовление сосуда под давлением и разрешение на установку котла.В 2002 году компания переехала в зону высокотехнологичного промышленного развития Чжэнчжоу, в 2007 году снова в
году зона развития Синь Ян Чжэнчжоу занимает площадь в 450 000 квадратных метров, построив второй завод для дальнейшего развития компании. Занимался котлом как отечественное первоклассное производство на
предприятиях.
ZhengzhouBoiler Co., Ltd., в которой работают более 1500 человек, включая инженеров и техников 376 человек, старший инженер 47 человек; с годовым производством
промышленных котлов, 12 000 тонн паровых котлов, сосудов под давлением более 16 000 тонн металла и других 9 серий более 200 видов производительной мощности.
Наши услуги
1. Любые проблемы с качеством продукции, производимые и продаваемые нашей компанией, наша компания выполнит услугу «Три контракта», наша команда по продажам будет работать с тремя контрактными командами.
2. В ту минуту, когда мы получили информацию о качестве продуктов от наших клиентов (посредством звонка, почты или устного уведомления), мы сразу же направим соответствующий персонал для решения проблемы на месте.
3.После продажи обслуживающий персонал должен тщательно решить проблему качества, гарантировать клиентам своевременное использование без дальнейшего беспокойства.
4. В то же время своевременное решение проблемы качества продаваемой продукции, послепродажное обслуживание персонала обязуется предоставлять технические консультации, обучение клиентов без лишних затрат, а также решать другие проблемы, связанные с продукцией.
5.Все подтвержденные проблемы с качеством продукции компании; Все расходы будут принадлежать нашей компании.За проблему качества продукции, вызванную потребителями (или проблему качества продукции в течение гарантийного периода), наша компания будет взимать соответствующую плату, но не более, чем общие расходы. (Или плата за услуги) наш лорд. Обязательно учитывайте потребности клиентов, своевременно и тщательно решайте связанные с ними проблемы качества, примите честность и кредитоспособность в качестве первой политики, которая наконец достигнет полного удовлетворения наших клиентов.
7.Установите горячую линию послепродажного обслуживания: + 86-371-86678488
Свяжитесь с нами
Если вы хотите узнать больше о ваших идеальных продуктах, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время !!!
skype: zzboiler @ outlook.com
Электронная почта: zzboiler @ outlook.com
70-летняя инновация для сложных технологий и ответственности, профессиональный производитель промышленных котлов, на который вы можете положиться. Это одна из основных производственных баз Проект ГЭФ.Котлы были экспортированы в Юго-Восточную Азию, Африку, Европу и т. Д.
, Общее введение Технические параметры
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технология , включая более 200000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000000 оборудования комплектующих, в настоящее время более 200 000 станков с ЧПУ, в настоящий момент, HTS станок, гидравлический поворотный нож, сварочный позиционер, устройство для сварки котла, трехвалковый симметричный листогибочный станок и т.д.а также линия по производству труб с резьбой, которая может гарантировать котлы с высокой точностью изготовления. Сопутствующий продукт термомасляный тепловой котел на биомассе котел на жидком топливе на газе | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.Что вы можете получить у нас до получения предложения? | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Домашняя страница |
энергосбережение и длительное сжигание 2-тонный паровой котел на твердом топливе на биомассе, автоматическая подача топлива на древесных пеллетах на дровах Котел для дров
Краткое описание котла на для дров
Этот паровой котел состоит из корпуса, цепи колосниковая решетка, бывшая арка и задняя арка, легкая стенка печи, стальной каркас и изоляционный слойКотел должен иметь одинарный барабан и вертикальную компоновку. Корпус состоит из корпуса котла, дымовой камеры, водосточной трубы и нижнего жатки с обеих сторон. Трубная плита имеет цельносварную конструкцию. Решетка цепочки имеет легкий утолщающий стиль. Электрическое управление обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости решетки; воздух подается независимо; предупреждение должно быть дано, когда его рабочий параметр выходит за пределы предварительно заданного. Наши котлы — это действительно новые экологически чистые продукты.
Технический параметр дрова котла
9000
1.Барабан состоит из дугообразной трубки и резьбовой дымовой трубы, поэтому барабан заменяется с жесткого на квазиупругое тело.
2. Благодаря расположению ряда вертикальных трубок в нижней части барабана, он устраняет мертвую зону
на дне, так что откладывать осадок непросто, зона
с высокой температурой барабана может хорошо охлаждаться. , предотвращает набухание в барабанной части.3. Принять трубку с высокой теплопередающей резьбой, получив усиливающий эффект теплопередачи,
достичь характеристик быстрого нагрева и быстрого наддува, повысить тепловую эффективность
икотла.
4. Компактная конструкция, по сравнению с котлом того же типа, малый внешний вид и экономия котла.
Инвестиции в инфраструктуру помещения.
5.Рабочая стабильно удобная регулировка, высокая производительность.
6. Используйте резьбовую дымовую трубу для улучшения теплопередачи, улучшения теплопередачи и тепловой эффективности
.
Наше послепродажное обслуживание
Руководство опытных техников доступно по телефону и в Интернете.Один или
дополнительных инженера будут направлены на место установки, чтобы помочь установить котлы клиентов. Необходимый тренинг по эксплуатации котла и ежедневное обслуживание для местных работников
также предоставляется.
Наш отдел послепродажного обслуживания состоит из хорошо обученных сотрудников и инженеров по установке.
Специалисты по установке являются специальной и профессиональной командой; Теперь они стратегически расположены дома и работают для наших клиентов.
Служба установки А.Продавец отправит технического специалиста для проведения работ по надзору за монтажом, отладке и обучению пожарного Б. Покупатель оплатит соответственно авиабилет, местный
,
, проживание в гостинице и ежедневную заработную плату.
свяжитесь со мной
,