Смола эпоксидная для пола: Эпоксидная Смола для Пола купить по цене от 590 руб.

Содержание

Эпоксидный наливной пол: состав для заливки

Эпоксидные наливные полы используют как в промышленных зданиях, так и в коммерческих и жилых помещениях. Такие твёрдые покрытия выдерживают высокие механические нагрузки. Всё чаще их также выбирают из-за огромных возможностей создания необычного дизайна пола с помощью прозрачной эпоксидной смолы. Пол, покрытый эпоксидной смолой, длительное время сохраняет вид благодаря устойчивости к физическим и химическим воздействиям. Однако к сильным морозам эпоксидная смола не устойчива, так что для неотапливаемых помещений в холодном климате лучше выбирать другие материалы. 

Приготовление эпоксидного состава для заливки пола, в целом, не отличается от приготовления состава для других целей. Смешивание эпоксидной смолы и отвердителя производят небольшими порциями, чтобы избежать закипания смолы и успеть своевременно нанести и распределить состав на поверхности пола.

Перед началом работы нужно оценить объём необходимых компонентов и заранее всё подготовить, поскольку при заливке важно работать быстро. Для слоя толщиной 1 мм следует ориентироваться на расход 1 л состава на 1 кв. м. поверхности. Обычно толщина покрытия составляет около 5 мм, однако рекомендуется иметь дополнительные материалы в запасе.

Смесь для заливки готовится на основе эпоксидной смолы, в которую добавляют различные добавки, и, в завершение подготовки раствора, вносят отвердитель. Хорошо подходит для заливки пола смола ЭД-20, можно использовать более плотную и вязкую смолу ЭД-16, она устойчива даже к экстремальным нагрузкам, но работать будет гораздо труднее. Оба варианта рассматриваются как допустимые в Пособии к СНиП 3.04.01-87 “Рекомендации по устройству полов”. Поскольку эпоксидная смола при всей прочности не всегда устойчива к ударам, лучше добавить в смесь пластификатор, например ДБФ или ДЭГ-1, что сделает её менее хрупкой. На смоле, содержащей пластфикатор, тоже могут появиться выбоины при падении тяжелых предметов, но повреждения не будут такими обширными. Пластификаторы вносятся до концентрации 1 – 10% от общего объёма.

Наполнители для наливных полов используются как в декоративных целях, так и для экономии. Чтобы сэкономить, в состав добавляют обычно недорогой кварцевый песок. Кроме того, кварцевый песок делает пол более твёрдым, снижает усадку и повышает теплостойкость, правда, всё это важно скорее для промышленных помещений. Доля песка по массе может достигать 40%. В декоративных целях добавляют колеровочные пасты. В ряде случаев это может значительно повысить стоимость пола, иногда доступнее оказывается сделать прозрачное покрытие поверх акриловых чипсов, глиттеров или каких-либо выложенных декоративных элементов. В качестве дополнительного противоскользящего и декоративного компонента добавляют колорированный кварцевый песок, смешивая его с основной массой песка.

Последним этапом приготовления смеси является внесение отвердителя. Именно этот этап проводится в небольших порциях смолы. Смешивание с отвердителем в большинстве случаев производится в соотношении 10:1, как и для других задач. Выбор отвердителя зависит от задачи. Для декоративных полов подойдут только прозрачные отвердители, такие как ТЭТА, для однотонных полов без эффекта прозрачности ради экономии обычно приобретают отвердитель ПЭПА. 

Назад в справочник 
В раздел «Эпоксидные смолы» 
В раздел «Наливные полы» 

Как сделать пол из эпоксидной смолы — ВикиСтрой

О том, какие наливные полы существуют, портал Rmnt.ru уже писал. Эпоксидная смола пользуется популярностью в этой сфере, так как позволяет получать прочное и очень красивое напольное покрытие. Для этого нужно сделать пять шагов:

  1. Подготовить основание. Сначала рассчитайте площадь, которую придётся залить, ведь вам нужно точно знать, сколько эпоксидки потребуется. Идеально эпоксидная смола ложится на бетонную основу. Но можно заливать такой пол и по древесине, плитке, другим поверхностям. Нужно только обязательно убрать старую краску с досок, а если основание слишком гладкое — отшлифовать его для улучшения адгезии. Все сколы и трещины на полу нужно предварительно заделать, потом поверхность обезжиривается мыльным раствором, по периметру помещения крепится скотч или плёнка для защиты стен. После обезжиривания нужно подождать минимум 12 часов до полного высыхания основания;

Важно! Влажность основания не должна превышать 4%. Поэтому, после заливки бетонного пола нужно подождать целый месяц, прежде чем переходить к работе с эпоксидной смолой.

  1. Второй шаг — грунтовка основания. Используются специальные грунтовки, тоже на основе эпоксидной смолы. Грунтовку нужно использовать строго по инструкции от производителя, в один или два слоя. По углам наносить её удобно валиком или кистью, а по центру помещения — раклей или шпателем. В среднем процесс высыхания грунтовки составляет 12 часов;

  1. Теперь пора подготовить эпоксидную смолу. Нужно смешать её с отвердителем. Важно чётко придерживаться пропорций, указанных производителем. Если они будут нарушены, то эпоксидка либо слишком быстро затвердеет, вы не успеете её залить, либо не затвердеет вообще. Пользуйтесь весами или мерным стаканом, чтобы точно соблюсти инструкции. Перемешивается эпоксидная смола с отвердителем в большом тазу или ведре строительным миксером или дрелью. Мешать нужно минимум 5 минут, чтобы компоненты точно соединились. Для получения цветного пола нужно добавлять в процессе смешивания пигменты и красители, но не на водной основе! Вода и эпоксидная смола несовместимы;

Важно! Пока эпоксидная смола не затвердела, она вредна для человека. Нужно работать с составом для пола в перчатках, очках и респираторе.

  1. Заливаем первый слой. Обычно его толщина составляет 5 миллиметров. По углам и швам раствор распределяется кистью, по центру комнаты — игольчатым валиком, щёткой или раклей. Следите, чтобы состав распределился равномерно и выгоняйте пузырьки воздуха;

  1. Перед заливкой второго слоя необходимо подождать, пока первый подсохнет до состояния отлипания. Процесс аналогичен с предыдущим, только второй слой обычно делают немного тоньше. Полностью пол высохнет только через 72 часа, после чего можно смело эксплуатировать его.

У заливки пола эпоксидной смолой есть свои нюансы. Но справиться можно своими силами, это не сложнее, чем сделать красивую столешницу или стол из эпоксидки .

Эпоксидная смола для заливки пола в доме или квартире: как сделать своими руками


Новые технологии позволили создать недорогие по стоимости смеси, из которых можно создать эпоксидный наливной пол. При выборе такого покрытия следует быть осторожным. Выбирать эпоксидные полы только у надежных, проверенных производителей.

Основной состав смеси – это жидкая эпоксидная смола для заливки пола. Если смесь должна носить эстетический характер, в нее можно засыпать частички флока, кварца. Залить пол эпоксидной смолой своими руками и сделать его ярким элементом декора можно, если следовать инструкции по выполнению этой работы.

Достоинства и недостатки таких полов

Как у любого материала для оформления поверхностей, эпоксидное покрытие для пола имеет свои плюсы и минусы. Его сильные стороны:

  • Внешний вид. Этот элемент декора выглядит красиво, оригинально;
  • Долгое время эксплуатации. Время его службы более 50 лет;
  • Не подвержен химическим, механическим повреждениям;
  • Пол в ванной из эпоксидной смолы не впитывает влагу;
  • Относится к эко безопасным материалам;
  • Хорошо поддается уборке, чистке, не накапливает на себе пыль;
  • Эпоксидная смола для заливки полов не является скользкой;
  • Эстетический вид. На всей поверхности нет швов;
  • Выдерживает большие внешние нагрузки, сильные удары;
  • Качественная сцепка с основой.

Недостатки эпоксидки для пола:

  • Основой должно быть покрытие, которое является неподвижным, не поддается деформации;
  • Нельзя использовать эпоксидную заливку пола в помещениях, где возможна большая вибрация;
  • Трудоемкий демонтаж. Его непросто будет убрать, заменить;
  • Нет готовой смеси эпоксидной смолы для полов. Нужно самостоятельно смешивать компоненты непосредственно перед заливкой;
  • Быстро высыхает. Работу требуется производить в течение пол часа.

Выдерживает большие внешние нагрузки, сильные удары.

Производители, советы по выбору смолы

Известные изготовители полов из эпоксидки:

  • Silikal – это немецкий бренд. Он выпускает продукцию для прозрачного эпоксидного наливного пола, которую можно применять в различных помещениях. Отличается качественным составом;

    Отличается качественным составом.

  • Праспан – становиться возможным сделать эпоксидный наливной пол своими руками из материалов с низким уровнем вязкости. Имеет кварцевый наполнитель;

    Становиться возможным сделать эпоксидный наливной пол своими руками из материалов с низким уровнем вязкости.

  • Эполаст – это двухкомпонентные наливные полы. Имеют объем 15 л. Стойкие к механическим, химическим повреждениям;

    Эполаст – это двухкомпонентные наливные полы.

  • Бетоласт – подойдет для нанесения на каменную поверхность. Не выгорает на солнце, стойкий к перепадам температур.

    Бетоласт – подойдет для нанесения на каменную поверхность.

Выбирать нужно эпоксидную смолу для пола в зависимости от назначения помещения, где ее будут наносить. Если в квартире имеется много электротехники, следует выбирать антистатическое покрытие.

Для ванной комнаты, кухни пол не должен быть скользким. Нужно отдать предпочтение шероховатой поверхности. Для выравнивания требуется использовать смесь, которая предназначена для этой цели.

Как рассчитать количество

Как произвести калькулятор эпоксидной смолы для пола на 1 квадратный метр? В среднем (зависит от состава смеси) на один кв. м. нужно залить 1 литр раствора при толщине слоя от одного миллиметра.

Для промышленных эпоксидных полов могут использоваться смеси, в которые входят вещества, утяжеляющие его вес. Тогда расход будет составлять 1.5-2 л на 1 кв. м. При покупке стоит уточнять плотность состава.

Для промышленных эпоксидных полов могут использоваться смеси, в которые входят вещества, утяжеляющие его вес.

Технология заливки

Для укладки эпоксидных полимерных полов требуется использовать такую технологию:

  1. Подготовительный процесс.
  2. Заливание наливного пол из эпоксидной смолы.
  3. Грунтовка.

Для укладки эпоксидных полимерных полов требуется использовать технологию.

Необходимые инструменты и материалы

Перед началом работ с полом из эпоксидной смолы следует подготовить следующее:

  • Валик с синтепоновым покрытием;
  • Шпательный прибор;
  • Строительный миксер для замеса;
  • Реверсивный смеситель;
  • Ракель;
  • Промышленные пылесос;
  • Перчатки, респиратор, спецкостюм.

Потом следует произвести обработку инструментов из металла, которые нужны для эпоксидного наливного пола в квартире.

Следует произвести обработку инструментов из металла, которые нужны для эпоксидного наливного пола в квартире.

Подготовка поверхности

Производить заливку эпоксидного наливного пола следует на поверхность, состоящую из камня или бетонных плит, стяжки. Если основанием будет служить керамическая плитка, перед началом работ ее следует хорошо почистить, удалить лишнюю влагу. Дерево под эпоксидными полами оставлять не рекомендуется. Со временем оно деформируется, что повлияет на общее состояние поверхности.

Основание должно быть обработанным выравнивающим раствором, быть сухим. Если залить пол эпоксидной смолой на влажную поверхность, через время произойдет растрескивание покрытия.

Работы по подготовке на месте предыдущей стяжки:

  1. Очистить основу от следов лакокрасочных материалов, пыли, грязи, пр.
  2. Заделать трещины, провести выравнивание.
  3. Сделать укрепление при помощи краски, содержащей эпоксид.
  4. В жилых домах возле стен нанести гидроизоляционный слой.
  5. Перед заливкой эпоксидки для пола, обработать основание пылесосом.

Основание должно быть обработанным выравнивающим раствором, быть сухим.

Заливка пола

Для изготовления эпоксидных полимерных полов смесь следует нанести два раза. После того когда высох первый слой, наноситься следующий. Следует просматривать поверхность. При выявлении глянцевых образований, которые являются очагами скопления грязи, производится заливку повторно, предварительно зачистив поверхность.

Если обнаружены места, где эпоксидное покрытие для пола впитывается быстрее, тогда туда следует давать больше раствора. После нанесения второго слоя – по его поверхности стоит распределить кварцевую крошку. Один слой сохнет в течение суток.

После использования предметов для нанесения очередного слоя на пол из эпоксидной смолы, их требуется замочить на короткое время в растворителе. Человек производящий данные работы должен быть обут в спецобувь и приспособления, позволяющие ходить по такой плоскости. Передвигаться нужно крайне осторожно.

Человек производящий данные работы должен быть обут в спецобувь и приспособления, позволяющие ходить по такой плоскости.

Грунтование поверхности

Для того чтобы нанести на пол из эпоксидной смолы своими руками базовую грунтовку, нужно использовать ракель. Состав следует распределять по поверхности равномерным слоем. Удаление скопления воздушных карманов следует производить при помощи катывающих манипуляций валиком.

Если планируется создать двухкомпонентный наливной пол, тогда через 48 часов можно приступать к декоративным слоям. Сразу наноситься раствор, содержащий кварц или фотопечать. Сверху него распределяется тонким слоем прозрачный финишный слой. Он может состоять из лака полиуретанового типа.

Окончательное высыхание эпоксидного пола своими руками происходит через 3-4 недели.

Окончательное высыхание эпоксидного пола своими руками происходит через 3-4 недели.

Советы по экономии

Заливка пола эпоксидной смолой не будет иметь большую стоимость, если произвести ее самостоятельно. Использовать кварц для оформления декора будет по цене дешевле чем объемное изображение. Промышленные эпоксидные полы можно оформить в одном цветовом решении. Двух или трехкомпонентные составы стоят дороже, чем классические полы из эпоксидки.

Промышленные эпоксидные полы можно оформить в одном цветовом решении.

Использование эпоксидных полов для дизайна помещений

Сама эпоксидная смола для заливки пола имеет прозрачный вид. Это позволяет использовать разные цвета, применить 3D, фотопечать, роспись вручную. Можно заказать уже готовое изображение, производимое на цифровом оборудовании.

Можно заказать уже готовое изображение, производимое на цифровом оборудовании.

Финишный верхний слой эпоксидного пола в квартире может искажать рисунок под ним. Для покрытия можно применить матирующий лаковый полиуритановый раствор.

Видео: Как залить наливной эпоксидный пол своими руками

Пол из эпоксидной смолы

Если рассматривать промышленные полы, которые заливаются целиком, т.е. монолитом, в первую очередь возникает ассоциация с полами из эпоксидной смолы. Использование в составе двух основных элементов, которые при взаимодействии друг с другом дают отличного качества пол, даёт возможность делать эти полы дешевыми, не тратясь на дополнительные добавки.

Пол из эпоксидной смолы – дёшево или практично?

Пол из эпоксидной смолы можно применять как для жилых помещений, так и для производственных. Такие полы во всех отраслях лёгкой промышленности, на складских и подсобных помещениях, на спортивных аренах и площадках. С большой скоростью набирает популярность использование полов из эпоксидной смолы в оснащении автомоек, гаражей, паркингов – что в очередной раз доказывает их практичность.

Отвердитель, смешанный с эпоксидной смолой замечательно подходит для полов, подвергающихся постоянным и периодическим нагрузкам.

Вот несколько отличительных черт монолитных эпоксидных полов:

— повышенная устойчивость к воздействию растворителей и моющих средств;

— долговечность использования, которая измеряется даже не годами, а десятилетиями;

— отличная адгезия с любым основанием, которое было заложено до заливки эпоксидного пола;

— хорошее заземление, которое не даст электрическому току распространиться по поверхности;

— обширный потенциал для всевозможного декора, установки дополнительного оборудования.

Инновационные технологии по заливке полов из эпоксидной смолы позволяют сократить до минимума слой нанесения, что в свою очередь, сильно сэкономит бюджет. Такой пол не боится сырости и влаги, потому что смолы являются прекрасным водо- и маслоотталкивающим средством, а при смешении с отвердителем и при добавке в состав ещё нескольких компонентов – становятся «монстром» защиты напольного покрытия.

Кстати, о напольном покрытии – пол из эпоксидной смолы прекрасно подвержен адгезии нетолько с основным слоем, но и с всевозможными красками и эмалями. Полы из эпоксидной смолы хорошо поддаются очистке от грязи, пыли, нефтепродуктов и других веществ, которые очень портят полы из других материалов, таких как древесина и бетон. Соответствующие напольные покрытия способствуют повышению гигиеничности полов, что позволяет применять их не только в технических целях на предприятиях, но и в детских садах, больничных и образовательных учреждениях.

Цены на полы из эпоксидной смолы не кусаются. Заливка эпоксидного пола обойдется чуть дороже, чем бетонного, но даст положительный результат.

Задать вопрос

Эпоксидные полы

Эпоксидная смола для заливки пола

Эпоксидный наливной пол: состав для заливки.

Эпоксидные наливные полы используют как в промышленных зданиях, так и в коммерческих и жилых помещениях. Такие твёрдые покрытия выдерживают высокие механические нагрузки. Всё чаще их также выбирают из-за огромных возможностей создания необычного дизайна пола с помощью прозрачной эпоксидной смолы. Пол, покрытый эпоксидной смолой, длительное время сохраняет вид благодаря устойчивости к физическим и химическим воздействиям. Однако к сильным морозам эпоксидная смола не устойчива, так что для неотапливаемых помещений в холодном климате лучше выбирать другие материалы.
Приготовление эпоксидного состава для заливки пола, в целом, не отличается от приготовления состава для других целей. Смешивание эпоксидной смолы и отвердителя производят небольшими порциями, чтобы избежать закипания смолы и успеть своевременно нанести и распределить состав на поверхности пола.

Перед началом работы нужно оценить объём необходимых компонентов и заранее всё подготовить, поскольку при заливке важно работать быстро. Для слоя толщиной 1 мм следует ориентироваться на расход 1 л состава на 1 кв. м. поверхности. Обычно толщина покрытия составляет около 5 мм, однако рекомендуется иметь дополнительные материалы в запасе.

Смесь для заливки готовится на основе эпоксидной смолы, в которую добавляют различные добавки, и, в завершение подготовки раствора, вносят отвердитель. Хорошо подходит для заливки пола смола ЭД-20, можно использовать более плотную и вязкую смолу ЭД-16, она устойчива даже к экстремальным нагрузкам, но работать будет гораздо труднее. Оба варианта рассматриваются как допустимые в Пособии к СНиП 3.04.01-87 “Рекомендации по устройству полов”. Поскольку эпоксидная смола при всей прочности не всегда устойчива к ударам, лучше добавить в смесь пластификатор, например ДБФ или ДЭГ-1, что сделает её менее хрупкой. На смоле, содержащей пластфикатор, тоже могут появиться выбоины при падении тяжелых предметов, но повреждения не будут такими обширными. Пластификаторы вносятся до концентрации 1 – 10% от общего объёма.

Наполнители для наливных полов используются как в декоративных целях, так и для экономии. Чтобы сэкономить, в состав добавляют обычно недорогой кварцевый песок. Кроме того, кварцевый песок делает пол более твёрдым, снижает усадку и повышает теплостойкость, правда, всё это важно скорее для промышленных помещений. Доля песка по массе может достигать 40%. В декоративных целях добавляют колеровочные пасты. В ряде случаев это может значительно повысить стоимость пола, иногда доступнее оказывается сделать прозрачное покрытие поверх акриловых чипсов, глиттеров или каких-либо выложенных декоративных элементов. В качестве дополнительного противоскользящего и декоративного компонента добавляют колорированный кварцевый песок, смешивая его с основной массой песка.

Последним этапом приготовления смеси является внесение отвердителя. Именно этот этап проводится в небольших порциях смолы. Смешивание с отвердителем в большинстве случаев производится в соотношении 10:1, как и для других задач. Выбор отвердителя зависит от задачи. Для декоративных полов подойдут только прозрачные отвердители, такие как ТЭТА, для однотонных полов без эффекта прозрачности ради экономии обычно приобретают отвердитель ПЭПА.
Назад в справочник
В раздел «Эпоксидные смолы»
В раздел «Наливные полы»

Для создания качественной поверхности можно использовать полиуретановые материалы или эпоксидные. Такие материалы приобретают все большую популярность. Полиуретановые материалы имеют немного другие свойства, чем эпоксидные.

Что такое наливные полимерные полы

Наливные полимерные полы – это выравнивающие составы, которые выполнены из полимерных материалов. Эти материалы можно использовать на основаниях из бетона в качестве финишного покрытия. Они могут быть на основе полиуретанов или эпоксидных смол.

Понятие полимерного пола

Полиуретановые полы – прочные не скользкие покрытия, при изготовлении которых требуется качественно подготовить основание.

Имеют высокую адгезию к основанию, пластичную и прочную поверхность. Благодаря таким качествам эти материалы широко применяются на различных производствах с вибрирующим оборудованием. Также на производствах, где напольные покрытия подвергаются высоким нагрузкам. На видео можно посмотреть технологию их изготовления.

Какими бывают полимерные полы

Наливные эпоксидные полы – отвердевают быстрее, и имеют большую плотность, чем полиуретановые. Из-за того что плотность этого покрытия выше, у него более низкая адгезия с основанием и высокая устойчивость к механическим нагрузкам. Широко применяются в зданиях общественного пользования и производственных помещениях. Все этапы производства есть на видео.

Преимущества

  1. Полимерные полы отличаются высокими показателями стойкости к абразивному износу и ударным нагрузкам.
  2. Эти покрытия не разрушаются под воздействием химически агрессивных веществ.
  3. Имеют стойкость к тепловому и ультрафиолетовому воздействию.
  4. Водонепроницаемость.
  5. Положительные гигиенические показатели.
  6. Просты в уборке и ремонте.
  7. Хорошие декоративные качества.

Преимущества полимерных полов

Полимерные полы с применением полиуретанов

Существует несколько способов заливки таких полов, которые позволяют наделить основу нужными эксплуатационными характеристиками. Выбор способа зависит от толщины заливаемого слоя и назначения. С помощью метода нанесения материала можно наделить основу: прочностью и обеспыливаемыми качествами, эстетичным видом или усиленной сопротивляемостью к износу.

Готовый полимерный пол

  1. Полимерные наливные полы, залитые способом кварценаполнения – выдерживают большие нагрузки и прослужат не менее 10 лет. Имеют стойкость к истиранию и эстетичный внешний вид. Состоят из двух слоев: грунтовочный и двухкомпонентный и двухкомпонентный материал с наполнителем из кварцевого песка.
  2. Тонкослойные полимерные полы – имеют толщину от 0.3 до 1 мм. Состоят из грунтовочного слоя и финишного однокомпонентного. Создают эффект обеспыливания и служит для защиты бетона от разрушений. Применяются в подсобных помещениях, так как не имеют эстетичного вида.
  3. Наливной способ заливки – полиуретановый пол, заливаемый толщиной от одного миллиметра и выше. Применяется на объектах для создания эстетичного покрытия, которое будет служить для защиты бетона. Не поддаются истиранию и стойко переносят механические нагрузки.

Наливной пол на эпоксидной основе

Благодаря своим положительным качеством этот материал можно встретить во многих организациях общественного пользования. Среди недостатков такого покрытия можно отметить то, что оно наносится сразу на всю площадь помещения. А также то, что после отвердевания компонентов нет возможности произвести ремонт.

При создании напольного покрытия смешивают эпоксидную смолу с отвердителем. Такой состав можно залить практически на любое основание, но рекомендуется производить заливку на подготовленную стяжку. Но перед заливкой на свежую стяжку необходимо выдержать паузу в течение месяца. Так как влажность основание не должна превышать 4%, поэтому необходимо дождаться полного высыхания стяжки. Также можно покрыть ее гидроизолирующим грунтом. Технологию проведения таких работ можно посмотреть на видео.

Этапы работы над полимерным полом

При работах на старой стяжке необходимо тщательно подготовить эту поверхность. Полностью устранить старую облицовку и неровности. Для выравнивания старой стяжки можно использовать самовыравнивающие смеси, которые тоже относятся к категории наливных.

Отличие самовыравнивающейся смеси от полимерного пола

В квартире или частном доме используют тонкослойные наливные смеси толщиной 3–5 мм, а в производственных помещениях заливают промышленные наливные полы более толстым слоем. Самовыравнивающаяся смесь представляет собой сыпучий состав, затворяемый водой, а полимерный состав состоит из компонентов, которые могут быть на основе эпоксидной смолы или полиуретана и вода в таких смесях не используется. Свойства таких смесей позволяют изготовить промышленные наливные полы на больших площадях. Эпоксидные или полиуретановые материалы применяются на основаниях из бетона, а самовыравнивающейся смесью можно выровнять и деревянную основу.

Как самостоятельно залить самовыравнивающуюся смесь

Для устройства такого покрытия требуется подготовить основание таким же образом, как перед тем, как залить эпоксидные полы или полимерные наливные полы. Поверхность бетона или стяжки тщательно очищают и устраняют все недочеты и дефекты. Перед заливкой необходимо покрыть поверхность бетона или стяжки грунтовкой. Этот обеспечит качественное сцепление. Для нанесения грунтовки используют валик или кисть.

Валик для проведения работ

Приклеивают демпферную ленту по периметру помещения. На видео можно посмотреть, как это сделать.

Демпферная лента изготовлена из вспененного полиэтилена и предназначена компенсировать температурное расширение бетонных конструкций.

С помощью лазерного уровня нужно промерить периметр помещения и нанести метки на стены, что будут определять толщину слоя и границу, до которой требуется произвести заливку.

Демпферная лента

Смесь затворяют в емкости и с помощью перфоратора с венчиком производят тщательное перемешивание компонентов. Загружая компоненты в емкость, нужно соблюдать пропорции, указанные на мешке с самовыравнивающейся смесью. Перемешивание производится до полного устранения комков и получения однородной массы.

Работа с лазером

Смесь выливают из емкости на основание из бетона и выравнивают ее с помощью зубчатого шпателя. Затем для ровного распределения прокатывают зубчатым валиком. Уровень смеси должен достигать отметок, которые находятся на стене. После отвердевания состава отрезают фрагменты демпферной ленты.

Технология укладки наливных полов из полимеров

Выравнивание зубчатым валиком

Перед тем как заливать полиуретановые или эпоксидные полы необходимо тщательно подготовить поверхность, от этого зависит качество и долговечность покрытия. Перед началом заливки необходимо полностью очистить поверхность от грязи и пыли. Несмотря на хорошую адгезию, которую обеспечивает грунтовка, не будет лишним обработать поверхность пескоструйной машинкой, которая создаст шероховатость. Если на поверхности бетона имеются демпферные швы, то для их заделки применяются специальные полиуретановые шпаклевки. Трещины замазывают и покрывают серпянкой. Затем, покрывают поверхность непрерывным слоем грунтовки.

После подготовительных этапов начинают заливать полимерные полы своими руками или нанимают специалистов. Для того чтобы равномерно распределить рабочий состав эпоксидные полы или полиуретановые получились ровными, используют ракель.

Для удаления воздушных пузырей, которые образуются при заливке, используют зубчатый валик. Этим инструментом прокатывают состав до полного устранения пузырей.

Работа с зубчатым валиком

После отвердевания первого слоя наносят финишный по такому же принципу. Все этапы производства таких работ можно посмотреть на видео.

Отличия между полиуретановым и эпоксидным полом

Классификация полимерных полов.

Полимерные полы различаются между собой по типу связующего, что определяет основные свойства покрытия. Корпорация SOLIDTOP производит полимерные полы двух
типов – эпоксидные и полиуретановые, в каждом из которых существуют несколько систем, отличающихся по прочностным и эксплуатационным характеристикам, области
применения. В каждом конкретном случае, в зависимости от требований и предполагаемых нагрузок на полы, можно выбрать оптимальную систему покрытий.

Основные отличия эпоксидных и полиуретановых покрытий.

  • Состав.
    Эпоксидные покрытия состоят из двух компонентов — смолы и отвердителя.
    Полиуретановые покрытия могут быть двухкомпонентными и однокомпонентными (влагоотверждаемыми).
    Полиуретановые покрытия, как однокомпонентный материал, имеют ряд преимуществ перед двухкомпонентными:
    — Простота в работе при нанесении полиуретановых покрытий. Исключаются ошибки в соотношении и тщательности смешивания компонентов.
    — Технологичность. Двухкомпонентные материалы (в том числе эпоксидные покрытия) имеют ограниченное время жизни после смешивания компонентов.
    — Полиуретановые покрытия можно наносить в неотапливаемых помещениях и в любое время года.
    — Высокая пропитывающая способность. Пропитка образует сверхпрочный слой бетонополимера, что является определяющим для качества полимерных покрытий. Проникновение полиуретанов в бетон гораздо выше, чем эпоксидов.
  • Запах.
    Эпоксидные покрытия при нанесении не имеют .
  • Прочность, твёрдость, эластичность.
    Полиуретановые покрытия имеют прочность на разрыв и твердость, сравнимую с эпоксидными покрытиями, но при этом сохраняют эластичные свойства и высокую ударную вязкость. Это особенно важно при воздействии на пол динамических нагрузок: вибрация от станков, падение предметов, движение на жестких пластиковых колесах, шипованной резине и т.п.
  • Износостойкость.
    Полиуретановые покрытия имеет высочайшую износостойкость. Срок службы полиуретановых покрытий гораздо дольше, чем у эпоксидных, при одинаковой толщине покрытий.
    Высокая износостойкость дает дополнительные преимущества: пол становится максимально гигиеничным и легким в уборке, так как поверхностный износ не приводит к образованию микроцарапин, в которые забивается грязь.
  • Светостойкость.
    Эпоксидные покрытия обладают гораздо большей стойкостью к ультрафиолету, чем полиуретановые, поэтому применяются в помещениях с высокими эстетическими требованиями и для изготовления 3D-полов, фото-полов, декоративных полов.
  • Химическая стойкость.
    В целом эпоксидные покрытия имеют большую химическую стойкость. Но полиуретановое покрытие имеет самую высокую из всех стройматериалов стойкость к воздействию органических кислот, в том числе молочной кислоты, что делает его незаменимым на предприятиях пищевой промышленности.

Покрытие пола эпоксидной смолой: преимущества и недостатки решения

В паркингах, промышленных производственных цехах или крупных торговых центрах требуется такие покрытия для пола, которые выдерживали бы действие самых разных химических веществ, включая бензин, жесткие моющие средства, щелочи и кислоты, а также большие нагрузки. Покрытие пола на основе эпоксидных смол и есть тот универсальный вариант, который позволяет решить все задачи.

Характеристики покрытия

Если вам требуется износоустойчивый, долговечный, нечувствительный к действию бытовой и промышленной химии пол, то покрытие на основе эпоксидных смол – ваш выбор. Это двухкомпонентный состав, включающий различные синтетические добавки: отвердители, модификаторы, наполнители. Такое сочетание обеспечивает и прочность на истирание, и легкость нанесения, а главное – нейтральность по отношению к щелочам, кислотам, жирам, бензину, красителям. Эстетичность материалу придает добавка оксида титана. Так что пол получается не только прочным, но и привлекательным.

Полимерное эпоксидное покрытие пола укладывается на базовом основании равномерно и не образует швов. Кроме того, полимерный пол компенсирует незначительные дефекты и перепады высоты, так что вы получаете не только бесшовный, но и совершенно ровный пол.

Смола, по сути, представляет собой смесь полимеров. Ее слой обеспечивает превосходную гидроизоляцию. Для бани, сауны или бассейна такой вариант тоже является удачным. Кроме того, царапины или трещинки на таком материале легко удалить.

Хотя основное применение наливные полы находят на объектах химической и фармакологической промышленности, сегодня они очень популярны и при строительстве складов, спортивных площадок, офисов.

Преимущества и недостатки

Эпоксидное покрытие для пола обладает множеством достоинств:

  • Главное преимущество – стойкость к действию химических веществ. Щелочь, бензин, растворитель, масла – ничто не повлияет на гладкость и прочность вашего пола.
  • Покрытие совершенно нейтрально, не испаряет никаких вредных веществ и может использоваться в медицинских учреждениях.
  • Материал не чувствителен к перепадам температур. Его можно применять на мойках, в открытых автомастерских.
  • Это самовыравнивающее покрытие. При любом состоянии базового основания вы получаете ровный гладкий бесшовный пол.
  • Наливной эпоксидный пол не гниет, не подвержен плесени, не представляет интереса для грызунов.
  • Материалу можно придать любой цвет. Более того, технология позволяет сделать каждый метр пола разного цвета.
  • Важный дополнительный плюс – простота уборки и грязеотталкивающий эффект.
  • Мы укладываем покрытие за несколько часов. Уже на следующий день на вашем объекте будет новый пол.
  • Годится любое базовое основание. Эпоксидное покрытие для бетонного пола подходит больше всего, так как с этим материалом имеет высокую адгезию.

Чтобы сделать такой пол, требуется специальное оборудование, поэтому самостоятельное выполнение работ исключается. Главный недостаток материала – при высокой стойкости к износу, его стойкость к ударной нагрузке невелика. Он не годится для установки в машинном цеху, например.

Стоимость изделия

Цена наливного пола выше многих других вариантов. Но учитывая его износоустойчивость и долговечность, а материал служит не менее 20 лет, высокая стоимость вполне оправдана. Конечная цена работы зависит от следующих факторов:

  • Площадь помещения.
  • Толщина слоя – зависит от нагрузки. Слой толщиной в 0,8 мм, например, не выдерживает высокой нагрузки и не годится для торгового центра.
  • Исходное состояние основания – если его требуется выравнивать, слой материала должен быть толще, что приводит к увеличению стоимости.

Покрытие пола эпоксидной смолой обеспечивает и стойкость к износу, и высокую прочность, и долговечность даже при больших нагрузках. Ваш пол прослужит несколько десятков лет, не теряя внешнего вида и технических характеристик.

Преимущества наливного пола – эпоксидный или полиуретановый?

Наливной пол становится все более и более популярным, но мы все еще не знаем многого об этом типе напольного покрытия.

открытые источники

До недавнего времени смоляные полы были в основном связаны с промышленными объектами. В течение некоторого времени их смело обустраивают в домах и квартирах. 

Каковы преимущества? 

Как полиуретановая, так и эпоксидная смола отлично защищают поверхность от повреждений, влаги, химических веществ, переменных температур и общего износа. Оба легко чистятся, служат долго и имеют ряд других преимуществ в зависимости от метода нанесения, количества слоев и кварцевого заполнителя, которые могут быть добавлены к ним. 

открытые источники


•    Их использование создает много интересных возможностей для дизайнера. 
•    Большим преимуществом является бесшовная технология, которая позволяет получить большую гладкую поверхность без видимых стыков, и это влияет на визуальное восприятие пространства –комната кажется больше. 
•    Широкий спектр доступных цветов, потому что можно окрашивать все слои: подложка и бетонная стяжка также могут быть покрыты прозрачной смолой, что улучшит ее естественный вид. 

открытые источники


•    Пол может быть отделан глянцевой, матовой или полуматовой смолой, что также расширяет арсенал средств дизайна. 
•    Большим преимуществом является возможность использования напольного отопления под этим типом покрытия. 
•    Стоит упомянуть о сильных сторонах, стойкости к ультрафиолетовому излучению и исключительной простоте поддержания в чистоте. Такой пол очень гигиеничен.

открытые источники

Пол из эпоксидной смолы

Синтетическая эпоксидная смола – это термореактивный полимер. Эпоксидная смола чрезвычайно устойчива к механическим повреждениям и характеризуется хорошей адгезией к основанию, а благодаря своей консистенции она очень хорошо заполняет и запечатывает волосяные трещины, дополнительно защищая бетонную поверхность. 

открытые источники

Эпоксидная смола также тверже, чем полиуретановая смола, поэтому пол из эпоксидной смолы чаще используется в промышленности, гаражах или в качестве пола для технических помещений – везде, где поверхность подвергается воздействию тяжелых грузов (например, движущихся по ней автомобилей).

открытые источники

 Благодаря своей структуре, использование эпоксидной смолы может быть осуществлено более толстый слой, который вместе с добавлением кварцевого заполнителя, чтобы создать чрезвычайно устойчивую поверхность, способную справиться с очень интенсивным использованием и высоких нагрузках.

открытые источники

Пол из полиуретановой смолы

Полиуретановая смола более гибкая, чем эпоксидная смола. Эта гибкость дает полу из полиуретановой смолы большую устойчивость к повреждениям, вызванным ударами и так называемыми микротрещинами, вызывающими потускнение поверхности. В то же время эластичность этой смолы делает полиуретановую поверхность более устойчивой к истиранию и царапинам. Стойкость к химическим веществам также выше в случае полиуретановой смолы.

открытые источники

Используя полиуретановую смолу, можно получить гладкую зеркальную поверхность, даже делая это самостоятельно в домашних условиях. Дизайнеры интерьера предпочитают использовать этот тип смолы в интерьерах квартир и домов, потому что просто уложить его в тонких слоях, и потому, что они характеризуются устойчивостью к воздействию ультрафиолетовых лучей. Множество различных поверхностей выцветают в случае длительного пребывания в доме солнечных лучей, но пол из полиуретановой смолы справится с этим отлично.

открытые источники

Полиуретановые полы прекрасно сочетаются с различными декоративными элементами и фольгой, что позволяет даже создавать очень креативные фотообои на поверхности пола, что также является частым выбором различных сервисных салонов, таких как парикмахерские.

открытые источники

На что следует обратить особое внимание при выборе подрядчика и контроле работ? 

Рынок полимерных напольных покрытий у нас довольно молодой, поэтому лучше всего искать подрядчика среди довольных клиентов. Также стоит познакомиться с опытом строителей – попросить портфолио и просмотреть текущие проекты, а также точно определить условия гарантии. Для ожидаемого эффекта наиболее важным будет правильная подготовка субстрата. Чаще всего это бетонная стяжка, которая должна удовлетворять нескольким условиям: бетон не может быть слишком свежим (после заливки подождать не менее четырех недель), а его влажность не должна превышать 5%. Поверхность должна быть тщательно очищена, выровнена, очищена от пыли и пропитана, что обеспечит надлежащую адгезию препарата, а также сократит его расход.

открытые источники

Что нужно знать и чего избегать

Эпоксидные полы Факты и вымыслы. Что нужно знать и чего совершенно не обязательно знать

Первое, что вам нужно знать, это то, что эпоксидные покрытия пола в гараже не похожи на обычную краску для пола, и что все эпоксидные покрытия не одинаковы.

Так что же такое эпоксидные покрытия для пола? Эпоксидные покрытия для пола обычно состоят из двух частей: твердого вещества, растворителя или воды. Эпоксидный пол состоит из части смолы и части отвердителя, как и эпоксидный клей. Обычные краски для пола для гаражей однокомпонентные на масляной или водной основе. Высококачественные эпоксидные краски для пола не являются однокомпонентными, на масляной или водной основе, и все эпоксидные смолы не одинаковы, и вам нужно знать, почему, чтобы вам не нужно было покрывать пол второй раз. Чтение этой страницы сэкономит вам время, деньги и душевные страдания.

Что нужно знать об эпоксидных полах

Если вы похожи на большинство людей, вы, скорее всего, никогда раньше не имели дела с эпоксидными красками и просто считаете их просто еще одной категорией красок, таких как полуглянцевые или эмаль.Помещать эпоксидный пол в одну категорию с обычными красками для пола в гараже — все равно что сказать, что Volkswagen Beetle — это то же самое, что и Ferrari, потому что они оба являются автомобилями. Эпоксидное покрытие для пола обычно представляет собой двухкомпонентное покрытие, которое вы смешиваете вместе, а не один компонент. Эпоксидное напольное покрытие будет сцепляться с полом вашего гаража или любым бетонным полом намного лучше, чем любая обычная масляная, водная или эмалевая краска, подумайте о адгезии эпоксидного клея по сравнению с адгезией изоленты.Ваш пол будет иметь гораздо более драматический вид с супер-глянцевым покрытием, с которым не может сравниться ни одна обычная краска, он также будет водонепроницаемым, защищенным от плесени и плесени. Хорошее эпоксидное покрытие для пола после отверждения практически не оставляет пятен, и его очистка аналогична очистке тефлоновой сковороды. Наши эпоксидные покрытия доступны во многих различных цветах, а для полов больших размеров доступны индивидуальные цвета. У нас также есть декоративные цветные хлопья, которые можно добавить в эпоксидную смолу для придания им вида гранита. В дополнение ко всем вышеперечисленным особенностям, ваш эпоксидный пол ArmorGarage отличается простотой укладки и прослужит вам до 20 лет! Ниже мы рассмотрим то, что мы узнали за более чем 25 лет работы в эпоксидном бизнесе и из того, что мы были крупнейшими установщиками эпоксидных полов в районе Три штата.Мы сделали все типы полов из всех когда-либо изобретенных продуктов, поэтому мы точно знаем, что работает, а что нет, и поэтому мы являемся крупнейшими онлайн-продавцами эпоксидных полов.

Существуют ли разные виды гаражных покрытий?

Лучшие эпоксидные смолы для полов на твердой основе; с алифатическими 100% твердыми веществами — лучшим типом. Что это значит? Это означает, что со 100% -ным содержанием твердых частиц вы получаете 100% -ную краску, так что все, что вы кладете, это то, что вы получаете.В случае эпоксидных смол, которые не являются на 100% твердыми частицами, любой процент ниже 100% — это процент краски, которая испарится при высыхании. Часть, которая испаряется, представляет собой растворитель в случае твердых красок или воду в случае эпоксидных красок на водной основе. Например, если эпоксидная смола на 50% состоит из твердых частиц, это означает, что 50% нанесенного покрытия испарится при высыхании. Чем ниже процент сухих веществ, тем ниже качество — это хорошее практическое правило, причем краски на водной основе имеют самое низкое качество.Исключением являются грунтовки и верхние покрытия. Грунтовки обычно имеют более низкий процент твердых частиц, потому что они сделаны тоньше, чтобы впитаться в поры бетона. Верхние покрытия должны содержать уретан, который вытесняет определенный процент твердых частиц. Так что это нормально, если в грунтовках и финишных покрытиях должно быть меньше твердых частиц, просто постарайтесь не использовать продукты на водной основе. Если вы видите WB в названии продукта или номере детали, это водная основа. И последнее примечание: эпоксидные смолы с высоким процентным содержанием твердых веществ не так хороши, как эпоксидные смолы со 100% -ным содержанием твердых частиц.Никогда не было, никогда не будет и должен использоваться только в качестве грунтовки. То же самое со всеми без исключения циклоалифатическими эпоксидными смолами, которые представляют собой всего лишь экономичную гибридную эпоксидную смолу, которая преждевременно изнашивается, пузырится во время нанесения и легко желтеет.

Эпоксидная смола со 100% содержанием твердых частиц предназначена не только для того, чтобы скрыть дефекты, но и для того, чтобы быть уверенным, что вы покупаете эпоксидную смолу высочайшего качества, а также самую высокую возможную конструкцию, чтобы избежать подъема горячей шины при использовании стружки. Покрытия из полимочевины аналогичны эпоксидным смолам с низким процентным содержанием сухого вещества и имеют аналогичные проблемы с характеристиками.Мы классифицируем их как прославленные герметики для бетона.

Однокомпонентные эпоксидные покрытия и покрытия, не требующие подготовки пола

Одно мы знаем наверняка: все эпоксидные смолы, которые мы пробовали, не работают. Они, как правило, тонкие, с ними сложно работать, и они не подходят для использования цветных хлопьев. Сначала они тонкие, а затем, когда вы наносите на них хлопья, они вытесняют часть эпоксидной смолы под ними, оставляя на бетоне еще более тонкий слой.При нанесении более тяжелых хлопьев чешуйки могут фактически оседать на бетон, а это означает, что на бетоне практически нет эпоксидной смолы. Вот почему мы не используем цветные хлопья с нашим коммерческим покрытием. Базовое покрытие должно быть немного тоньше, чтобы впитаться в бетон, и отлично подходит для того, для чего он предназначен. Но он плохо удерживает хлопья, и мы не хотим, чтобы хлопья вытесняли какой-либо слой. Вот почему наши эпоксидные смолы Ultra Military, Armor Chip и Armor Granite очень густые и вязкие.Когда вы бросаете на них стружку, они остаются на поверхности, оставляя под собой много эпоксидного покрытия.

Эпоксидные краски для пола, которые не требуют подготовки пола, заставляют нас ломать голову. Подготовка пола имеет решающее значение при любых работах по укладке эпоксидных полов. Мы никогда бы не сделали пол без подготовки, и вы тоже. Каждый год, кажется, появляется какая-то новая волшебная формула, которая выходит на рынок с невероятными обещаниями. Недавно было достаточно «эпоксидной смолы с высоким содержанием сухого остатка». Мы говорим НЕТ, это не так, большинство эпоксидных смол компании даже не соответствуют нашим грунтовкам, и, конечно же, их эпоксидные смолы с высоким сухим остатком еще менее квалифицированы.Эпоксидные смолы с высоким содержанием твердых частиц — это грунтовки, точка. Мы делаем и будем делать то, что работало в прошлом, и будем продолжать работать в будущем. Не поддавайтесь рекламной шумихе, желаем удачи.

Вот лишь несколько примеров работ с эпоксидным полом ArmorGarage. Слева направо. Armor II Commercial Medium Grey (Обратите внимание на отсутствие хлопьев). Образец брони из ганита 7 и 8, узор из гранита брони 7 и чип брони в черном и ярко-красном цветах с металлическими серебряными чешуйками.

Нужен ли мне праймер для работы?

Ответ не всегда.Грунтовка всегда улучшает работу, потому что она добавляет еще один слой эпоксидной смолы и одновременно герметизирует пол. Несмотря на то, что наши эпоксидные смолы для гаражных полов Armor Chip и Armor Granite являются самовсасывающими, их все же неплохо провести. Некоторые эпоксидные смолы для полов являются грунтовкой, эпоксидной смолой и финишным покрытием — все в одном. Это может быть так, но они, как говорится, ни в чем не будут хозяевами. Если у вас какой-либо вид интенсивного движения, вам понадобится грунтовка и истинное верхнее покрытие, а для эпоксидных покрытий промышленных полов вам понадобится грунтовка, толстый эпоксидный слой и затем верхнее покрытие.Наши военные эпоксидные смолы и коммерческие эпоксидные системы поставляются со специальным грунтовочным / базовым слоем.

Бывают случаи, когда вам нужна грунтовка даже для простого применения в гараже, например, если ваш пол изъеден дорожной солью или использовался бетон низкого качества, когда он был залит, а теперь он является зернистым или меловым, в плохом состоянии с открытыми участками. заполнитель из-за возраста или имеет масляные пятна и т. д. Грунтовка также отлично подходит, когда вам нужно увеличить покрытие эпоксидного слоя, поскольку эпоксидная смола теперь проходит по герметичной поверхности, а не по пористому бетону.Например, наш комплект Armor Chip Garage Epoxy покрывает 575 SF. Допустим, ваш этаж составляет 625 квадратных футов. Вам либо нужно купить дополнительный комплект, либо вы можете использовать Prime. В этом случае лучше всего подойдет грунтовка, вы получите дополнительный слой покрытия и увеличенное покрытие эпоксидной смолы. Грунтовка может увеличить покрытие эпоксидной смолой до 25%. Если у вас нетипичный пол, мы предлагаем вам поговорить с одним из наших специалистов перед покупкой и нанесением любого типа эпоксидного покрытия. У нас есть грунтовки практически для любого состояния пола.

В чем разница между гаражными эпоксидными смолами и гаражными красками?

Очень важно знать разницу между эпоксидными смолами для гаражных полов и гаражными красками, а также различиями между различными типами эпоксидных смол.Обычные краски для пола гаража представляют собой однокомпонентные продукты, выпускаемые на масляной или водной основе. Они обычно используются для стен и потолков и не подходят для таких применений, как эпоксидные полы, которые могут иметь что угодно, от интенсивного пешеходного движения до транспортных средств весом в несколько тонн, катящихся по нему. Эпоксидные краски для полов в основном представляют собой двухкомпонентный продукт, тогда как обычные краски для полов — это однокомпонентные. Эпоксидные смолы состоят из Части А, которая представляет собой часть смолы / пигмента, и Части В, которая является частью отвердителя.Как и эпоксидный клей, когда вы смешиваете части A и B вместе, они затвердевают, образуя очень прочное покрытие. Это если вы используете эпоксидную смолу хорошего качества. Большинство эпоксидных смол на водной основе хуже и не лучше обычных полуглянцевых красок. Многие эпоксидные краски для полов на твердой основе также некачественные, но гораздо труднее сказать, какие из них хуже, а какие высокого качества. В следующих параграфах мы научим вас отличать настоящие промышленные эпоксидные краски для пола от тех, которые являются промышленными только по названию.

Что означает срок жизнеспособности при использовании эпоксидного покрытия для пола

Посмотрите на жизнеспособность, то есть время, в течение которого вам придется работать после смешивания эпоксидной смолы. Длительная жизнеспособность или, что еще хуже, неограниченная жизнеспособность — верный признак плохого качества эпоксидной смолы для пола. Жизнеспособность хорошего эпоксидного пола при температуре 70 градусов составляет менее часа. Любое эпоксидное покрытие для пола, жизнеспособность которого составляет час или более, или которому требуется время ожидания (время индукции) после смешивания, является эпоксидной смолой, от которой следует избегать.При работе с эпоксидной смолой Mil вам нужно смешивать не более одного галлона на человека, катящегося. Если катятся два человека, вы можете смешать 2 галлона эпоксидной смолы, но вам нужно разделить это на два отдельных ведра сразу после смешивания. Наша эпоксидная смола класса Mil отверждается за счет термической химической реакции, а не за счет воздуха. Таким образом, чем больше будет эпоксидной смолы, тем больше будет термической реакции. Разделение большого количества смеси на более мелкие порции замедляет процесс отверждения. Правильно перемешанная партия эпоксидного покрытия даст вам 40-45 минут на нанесение без спешки.Затем, когда вы нанесете следующую порцию на влажную кромку, она возобновит процесс отверждения и смешается без каких-либо линий шва. Высококачественная эпоксидная смола затвердеет до бесшовного монолитного листа твердой высокоглянцевой эпоксидной смолы. Эпоксидные краски низкого качества оставляют линии швов и затвердевают до гораздо более мягкой поверхности, которая не будет выглядеть так хорошо за короткий период времени.

Что такое эпоксидное финишное покрытие и зачем оно нужно?

Первое, что вам нужно знать, это то, что эпоксидные смолы и финишные покрытия — это два совершенно разных продукта.Эпоксидные смолы — это либо базовое покрытие, либо промежуточное покрытие, но всегда покрытие, на которое наносится покрытие, которое мы называем верхним слоем. Почему? потому что финишные покрытия должны быть химически более твердыми, чем эпоксидные покрытия, на которые они наносятся. Эпоксидные смолы сделаны для обеспечения толщины и адгезии. Покрытия ArmorGarage Topcoat изготовлены из высококачественного уретана, что обеспечивает долговечность и защиту от ультрафиолета. Поэтому очень важно знать о верхних покрытиях. Имейте в виду, что нанесение прозрачной версии эпоксидной смолы на пигментированный слой той же самой эпоксидной смолы ничего не дает, даже если вы добавляете УФ-добавки.Это все еще эпоксидная смола, а не финишное покрытие. У него нет ни рейтинга ударопрочности, ни рейтинга истирания, необходимого для длительного срока службы.

Следует избегать любых эпоксидных напольных покрытий, которые заявляют, что не нуждаются в финишном покрытии. Если вы применяете его в своем гараже, ваши горячие шины для скручивания / поворотов быстро потеряют свой глянцевый блеск. Это относится даже к эпоксидным смолам со 100% -ным содержанием твердых частиц. Несмотря на то, что они более высокого качества, они далеко не так тверды, как должны быть, для абразивного износа, создаваемого транспортными средствами.Более подробно о финишных покрытиях рассказывается в следующем разделе ниже.

Каковы ваши характеристики / характеристики эпоксидных покрытий и что они означают?

Итак, как мы узнаем, сможет ли эпоксидная смола и / или верхнее покрытие вашего пола противостоять горячему скручиванию шин на полу вашего гаража? Самый простой способ — узнать, что такое рейтинг потери на истирание. Стандартный промышленный метод испытания эпоксидных полов называется испытанием на истирание Taber C-17. Все остальные методы тестирования — это просто маркетинговая ерунда.Тест Табера C-17 заключается в том, чтобы взять покрытие, нанести на него абразивный круг с определенным грузом и вращать его с определенной частотой вращения в течение определенного времени. Затем количество изношенного материала измеряется в мг. Этот тест имитирует фактический износ шин, колес, пешеходного движения и т. Д. Таким образом, чем меньше количество мг, вышедших из покрытия, тем лучше. Даже самые лучшие эпоксидные смолы для гаражных полов имеют стойкость к истиранию 25 мг или выше. Это слишком мягко для работы на полу гаража или любого приложения, в котором есть транспортные средства, тележки, домкраты для поддонов, тележки для покупок или даже большой объем пешеходного движения. Минимальный рейтинг для эпоксидной смолы для пола гаража, по нашему мнению, составляет 20 мг, менее 10 мг для коммерческого / сверхмощного эпоксидного покрытия для пола и для наивысшего уровня защиты, который вы хотите, менее 5 мг. Также имейте в виду, что эти рейтинги похожи на шкалу Рихтера, где каждый мг показывает экспоненциальную разницу в долговечности эпоксидного покрытия. Также обратите внимание, что только потому, что эпоксидная смола поставляется с верхним слоем, не принимайте как должное, что ее гараж или коммерческий пол рассчитаны на работу.Большинство верхних покрытий не лучше эпоксидной смолы, которую они покрывают, и имеют очень высокие показатели потери на истирание. Мораль этой истории — всегда знать рейтинг потери на истирание и следить за тем, чтобы он всегда был ниже, чем у эпоксидной смолы, которую вы используете.

Есть и другие рейтинги, о которых вам следует знать, но они важны, хотя они могут быть не так важны, как рейтинг истираемости, который им все же необходимо знать. Сначала вам нужна эпоксидная смола для пола с показателем адгезии не менее 350 фунтов на квадратный дюйм. Несложно обнаружить, что большинство эпоксидных смол для полов без воды имеют хорошую адгезию к бетону. Во-вторых, вам нужна эпоксидная смола с ударопрочностью 125 дюймов на фунт или более, все эпоксидные смолы ArmorGarage имеют рейтинг 160 дюймов на фунт или выше. Это очень важно, так как многие люди любят повозиться в своих гаражах. Таким образом, эпоксидная смола для пола с хорошей ударопрочностью не будет трескаться и трескаться при падении на пол инструментов или деталей. Это некоторые из важнейших свойств эпоксидной смолы, которые вы должны знать перед покупкой и нанесением ее на пол!

Что вам не нужно знать об эпоксидных покрытиях для пола

Не менее важно знать, как узнать, как получить качественный эпоксидный пол, — это знать, как обнаружить бесполезную информацию.Есть и другие рейтинги, которые вы можете увидеть при покупке напольных покрытий, но это в лучшем случае бесполезная маркетинговая шумиха и то, что мы называем выдумкой. Такие рейтинги, как прочность на сжатие и прочность на растяжение, не имеют значения для всех, кроме самых сложных / специализированных приложений. Конечно, это не актуально для 99,9% случаев нанесения эпоксидных полов. Практически все эпоксидные краски для пола имеют прочность на сжатие, намного превышающую 5000 фунтов на квадратный дюйм. Бетон 5000 фунтов на квадратный дюйм — это самые твердые бетонные полы, которые вы найдете в 95% случаев. Это означает, что большинство эпоксидных смол для полов имеют более высокий рейтинг раздавливания, чем бетон, на котором они собираются. Если вы не катите по полу танк M1 Abrams Tank, оценка прочности на сжатие не имеет смысла. Мы много работаем с нашими вооруженными силами, и это иногда играет роль, но для 99% других этажей в мире вы просто не собираетесь помещать на свой пол нагрузку, которая может раздавить вашу плиту! То же самое и с пределом прочности на разрыв, вы просто не сможете положить на пол что-либо, что приблизится к пределу прочности для всех, кроме самых дешевых эпоксидных красок для пола.Еще одна спецификация, которую любят рекламировать некоторые компании, — это гибкость. Опять же, это бесполезно, если вы не наносите эпоксидное покрытие на деревянный пол или сборные железобетонные доски, которые действительно прогибаются. В этом случае вы должны использовать гибкую эпоксидную смолу, предназначенную для укладки на полы с прогибом. Не используйте стандартную эпоксидную смолу для полов с прогибом, независимо от их рейтинга гибкости. Мы изготавливаем специальную версию нашей эпоксидной смолы для полов с прогибом.

Ключевыми факторами для эпоксидной смолы, которые мы называем критическими характеристиками, являются рейтинг адгезии, рейтинг ударной вязкости, толщина после высыхания, тип эпоксидной смолы, и наиболее важным является твердость (рейтинг истираемости) окончательного верхнего покрытия, которое будет подвергаться воздействию износ трафика на нем.

Еще один бессмысленный критерий — цена за мил! Это ничего не значит, потому что это говорит о том, что чем больше вы получите плохой эпоксидной смолы, тем лучше будет покупка / эпоксидная смола. Плохая эпоксидная смола — это плохая эпоксидная смола, независимо от того, сколько ее вы получите! Придерживайтесь стоимости квадратного фута и того, как долго ваша эпоксидная смола прослужит, и под последним мы подразумеваем, как долго она будет выглядеть новой, а не просто прилипать к полу. Не отвлекайтесь на бессмысленные цифры или гарантии по поводу пилинга.Пожизненная гарантия ничего не значит, если ваш пол станет некрасивым через год или около того. Пожизненные гарантии не гарантируют от износа или затупления. Износ эпоксидной смолы низкого качества в мгновение ока потускнеет. Это означает, что теперь у вас есть пол, который выглядит грязным, старым, пожелтевшим и изношенным, и который гарантированно приклеится к нему на всю жизнь! Разве это не здорово, вам либо придется жить с тем, что у вас получилось, либо потратить более чем вдвое, чтобы переделать пол.

Итак, в целом убедитесь, что эпоксидное покрытие для пола, которое вы покупаете, на 100% состоит из твердых частиц и является алифатическим типом, а не циклиоалифатическим типом, с низким содержанием твердых частиц или полимочевиной.Используйте настоящий финишный слой со стойкостью к истиранию, подходящей для движения по вашему полу. Избегайте эпоксидных смол на водной основе и любых покрытий, которые не публикуют свои характеристики. Незнание этих рейтингов действительно бросает кости.
В чем разница между всеми вашими различными системами эпоксидных полов?

Начните с чтения подробных описаний каждой эпоксидной системы ниже, а затем, чтобы получить все технические характеристики наших продуктов и некоторых конкурентов, перейдите в нашу ТАБЛИЦУ СРАВНЕНИЯ ЭПОКСИДА .И теперь, когда вы прочитали эту страницу, вы знаете, что означают все эти числа!

Armor Chip Garage Epoxy System , как и все наши системы эпоксидных покрытий, устойчив к горячим шинам. Он состоит на 100% из эпоксидной смолы военного назначения в качестве основного покрытия. 8 фунтов цветных хлопьев, которые вы наносите на эпоксидную смолу во влажном состоянии. Затем на следующий день вы наносите два слоя нашего сверхпрочного уретанового финишного покрытия, которое имеет рейтинг потери на истирание 20 мг. Если вы находитесь в климате с большим количеством дорожной соли или используете домкраты, напольные домкраты, большие катки или имеете внедорожные автомобили.Мы рекомендуем вам обновить верхнее покрытие до версии военного класса, которая имеет рейтинг потери на истирание всего 4 мг. Он химически закален, чтобы обеспечить высочайший уровень защиты, и вам нужно нанести только один слой. Также в комплект входят зубчатый ракель, ролики, смеситель, травильный раствор и нескользящая добавка.

Armor Granite Garage Epoxy System — наш лучший гаражный комплект. Он состоит из очень толстой 100% эпоксидной смолы военного назначения, 20 фунтов цветных хлопьев и четырех слоев верхнего покрытия с рейтингом потери истирания 20 мг.Вы можете перейти на военное верхнее пальто, и вам нужно будет сделать только одно пальто. В дополнение ко всем аксессуарам в наборе Armor Chip вы также получаете подошвы с шипами, чтобы ходить по мокрой эпоксидной смоле при нанесении цветных чешуек.

ArmorGarage II Коммерческая эпоксидная система — это двухслойная сплошная эпоксидная система для полов, в которой не используются цветные хлопья. Это отлично подходит для интенсивного движения, сервисных магазинов или гаражей, которым не нужны цветные хлопья, но нужна защита военного уровня.Просто обратите внимание на цветные хлопья, если вы выполняете какие-либо работы на полу, связанные с мелкими деталями, вы совершенно не хотите использовать цветные хлопья на полу. Найти одну из этих мелких деталей практически невозможно, если вы уроните их на чешуйчатый пол. Это система, которую береговая охрана использует в своих ангарах для обслуживания вертолетов. Красивое покрытие и очень прочное покрытие с показателем потери на истирание 8 мг. Фактически, если вы примените только часть грунтовки этой системы, у вас будет напольное покрытие, которое лучше, чем 99% так называемых эпоксидных смол для тяжелых условий эксплуатации наших конкурентов.Также включены все аксессуары для применения.

Ultra Military System — трехслойная система, состоящая из высокоэффективной грунтовки, чистой высокослойной эпоксидной смолы военного назначения и верхнего покрытия с потерями на истирание 4 мг. Это самое толстое и прочное напольное покрытие, которое вы можете использовать. Это может обрабатывать любой тип трафика практически для любого типа приложения. Если вы не можете себе позволить или не хотите рисковать своим полом, это лучший продукт. При желании вы можете добавить в эту систему цветные хлопья, потому что она имеет толстый слой эпоксидной смолы, который удерживает хлопья.В отличие от ArmorGarage II, у которого в качестве основного покрытия используется более тонкая грунтовка. Эпоксидная грунтовка должна быть тоньше, чтобы она больше впитывалась в бетон, а затем поверх нее наносится износостойкое верхнее покрытие. Почему многие из эпоксидных систем наших конкурентов терпят неудачу, заключается в том, что они наносят хлопья на тонкий слой эпоксидной смолы, в котором хлопья вытесняют некоторое количество эпоксидной смолы, так что в итоге между полом и горячими шинами образуется микроскопический слой эпоксидной смолы. Нетрудно понять, почему такие покрытия всегда отслаиваются.

Вы можете перейти непосредственно на страницу продукта по вашему выбору для получения дополнительной информации и покупки, щелкнув синие ссылки выше или ссылки на изображения ниже. Если вам нужна дополнительная помощь в выборе продукта, покупке большого количества, подготовке или установке, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по телефону 866-532-3979 или [email protected]

EpoxyMaster Наборы эпоксидной краски для пола для гаражей, подвалов …

Последние новости и информация

Футбольный сезон уже начался, и для многих это означает, что их отправят в подвал или гараж.Пора перестать думать об этом как о понижении и начать думать об этом как о шансе создать …

Подробнее Эпоксидная краска для пола

позволяет легко персонализировать и защитить практически любую поверхность, и эта универсальность поощряет творчество. Не бойтесь проявить творческий подход с дизайном, который сделает ваше пространство …

Подробнее

На протяжении десятилетий у мужчин были свои пещеры. Теперь женщины дают отпор своими сараями — идеальным женским убежищем! Все, что вам нужно, это неиспользуемый сад или сарай для хранения вещей, или, если у вас его нет, t…

Подробнее

Если вы автолюбитель, то наверняка слышали о новой тенденции, известной как кондоминиумы. Хотя они наиболее известны из-за некоторых из более крупных и сложных версий, которые собирают коллекционеры автомобилей …

Подробнее

Настало лето, и люди по всей стране выходят на улицу, разжигают барбекю и празднуют теплую погоду с друзьями и семьей. Если вы откладываете организацию вечеринки, будьте …

Подробнее

Когда вам нужно защитить бетонный пол подвала, гаража или коммерческого помещения от чрезмерного износа, эпоксидное покрытие часто является лучшим решением.Эпоксидные покрытия придадут вашему полу более …

Подробнее

Назовете ли вы это мужской пещерой или «джентльменским подвалом», личное пространство необходимо для самовыражения и может быть полезно для отношений. Каждому нужно место, которое служит человеком …

Подробнее

Ваш пол в гараже ежедневно подвергается ударам. К счастью, если вы энтузиаст «сделай сам», который любит заниматься домашними проектами, эпоксидное напольное покрытие может быть легко нанесено, чтобы защитить вас…

Подробнее

Если вы хотите выйти за рамки обычного цементного пола в подвале или гараже, подумайте о долговечности, универсальности и красоте эпоксидной смолы для краски для пола в подвале или гараже. Эпоксидная краска для пола добавляет …

Подробнее

Эпоксидное покрытие полов в гаражах предотвращает появление пятен и сохраняет их чистый вид без пятен. Он также устраняет сколы и трещины. Эпоксидная смола чрезвычайно универсальна и может использоваться для защиты всех типов …

Подробнее

Эпоксидное покрытие на основе эпоксидной смолы — лучшее покрытие для полов гаражей и цокольных этажей, отталкивающее воду, масло и другие вредные вещества.Эпоксидная смола создает непроницаемый барьер, поэтому вода и масло могут …

Подробнее

Домовладельцы, которые ищут феноменальный внешний вид и долговечность напольных покрытий, теперь могут добиться невероятных результатов, используя эпоксидную смолу с металлическим перламутровым эффектом. Самый лучший герметик для бетонных полов, его пользователь …

Подробнее

Пол вашего гаража интенсивно загружается, что делает его чрезвычайно уязвимым для повреждений. Бетонные полы особенно подвержены появлению пятен, трещин и других повреждений из-за своей пористости…

Подробнее

Самодельные (DIY) проекты должны быть одним из самых полезных аспектов домовладения. Даже относительно простая работа может неизмеримо повысить стоимость вашей собственности и доставить вам удовольствие. А …

Подробнее Продолжающаяся серия магазинов «Сделай сам» от

RPM показывает, как можно собрать и собственное современное рабочее место! Автор Тоби Брукс ЧАСТЬ 3: Наш пол превращается из позора в сияние с покрытием EpoxyMaster для пола …

Подробнее

Наборы для сборки эпоксидного пола EpoxyMaster Автор Брайан Фуджере Gadgets4Guys приносит извинения всем нашим читателям.Мы пренебрегли определенной группой гаджетов последние несколько месяцев и …

Подробнее

100% эпоксидная смола | Прозрачное и цветное напольное покрытие

Норклад 100 М | 100% эпоксидная смола | Прозрачное пальто

РАЗМЕРЫ:
• 0,75 галлона (75-100 + кв / фут)
• 1,5 галлона (175+ кв / фут)
• 3 галлона (400+ кв / фут)

Норклад 100-М представляет собой двухкомпонентное эпоксидное покрытие, состоящее из 100% твердых веществ, которое может быть заполнено декоративной крошкой и смесью цветного песка для создания бесконечного множества цветовых схем или узоров.Он состоит на 100% из твердых частиц, поэтому имеет слабый запах, не горючий и самовыравнивающийся. При нанесении из расчета 100 кв / фут на галлон Норклад 100-М самовыравнивается до стеклянной поверхности.

Когда использовать Норклад 100-М: 100% твердых частиц рекомендуется для складов, кухонь, туалетов и других помещений, где требуется высокопрозрачный продукт или где желателен пол с декоративным наполнителем. Идеально подходит для полов из терраццо или цветных чипов. 100% твердых частиц — это промышленный стандарт для высококачественных коммерческих эпоксидных полов.

ТВЕРДЫЕ ПО ВЕСУ: 100%
ТВЕРДЫЕ ПО ОБЪЕМУ: 100%
ЛЕТУЧИЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ СОДЕРЖАНИЕ: Ноль фунтов на галлон
ЦВЕТ: Прозрачный
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ПЛЕНКА 9-18000 ТОЛЩ. ГАЛЛОН: 90-100 квадратных футов на галлон @ 16-18 мил СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ: 9,0 фунтов компонента A (0,99 галлона) к 4,15 фунта компонента B (0,49 галлона) (объемы прибл.) СОПРОТИВЛЕНИЕ: Абразивный диск Табера CS-17 с общей нагрузкой 1000 грамм и 500 циклов = 36 мг потери
ПРОЧНОСТЬ ИЗГИБА: 7400 фунтов на квадратный дюйм при ASTM D790
ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ: 11200 фунтов на квадратный дюйм при ASTM D695
9000: на ASTM D695
psi @ elcometer (разрушение бетона, отсутствие расслоения)
ВЯЗКОСТЬ: смешанная = 700-1000 сП (типовая)
ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ: 7600 psi @ ASTM D638
ПРЕДЕЛЬНОЕ УДЛИНЕНИЕ: 4.1%
GARDNER VARIABLE IMPACTOR: 50 дюймов фунт прямой — выдержано
ТВЕРДОСТЬ: Shore D = 81
ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ: 55-90 градусов

ГРАФИК ОТВЕРЖДЕНИЯ:
Жизнеспособность — объем 1 1/2 галлона: 20-30 минут при 70 градусах F
Без липкости (сухой на ощупь): 6-8 часов при 70 градусах F
Повторное или верхнее покрытие: 10-16 часов при 70 градусах по Фаренгейту
Легкие пешие прогулки: 14-18 часов при 70 градусах F
Полное отверждение (интенсивное движение): 2-7 дней при 70 градусах F

TOPCOAT: Уретановое верхнее покрытие рекомендуется для дополнительной устойчивости к ультрафиолету Солнечный свет.Норклад 100 легко покрывает любые эпоксидные смолы на основе растворителей или воды. При использовании отдельно рекомендуется использовать грунтовочный слой для предотвращения газовыделения / образования пузырей. * Для достижения наилучших результатов нанесите валиком с ворсом ¼ ”и / или ракелем.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Наиболее подходящей подготовкой поверхности будет тонкая струйная очистка (дробеструйная обработка или алмазная шлифовка) для удаления всего цементного молока и получения подходящего профиля. Вся грязь, посторонние примеси, масло и цементное молоко должны быть удалены, чтобы обеспечить надежное сцепление с основанием.Следует провести тест, чтобы определить, сухой ли бетон; Это можно сделать, поместив пластиковый лист размером 4х4 дюйма на основу и заклеив края лентой. Если по прошествии 24 часов субстрат под пластиковым листом все еще остается сухим, значит, субстрат достаточно сухой, чтобы начать нанесение покрытия. Тестирование пластикового листа также является хорошим методом для определения наличия каких-либо проблем с гидростатическим давлением, которые впоследствии могут вызвать отслоение. Нанесите базовое покрытие и цветные чипы и дайте ему достаточно застыть. (подождите, пока вы перестанете оставлять отпечаток пальца на покрытии.)

СМЕШИВАНИЕ ПРОДУКТА: Этот продукт имеет соотношение смешивания от 9.0 # часть A до 4.15 # часть B. Стандартные упаковки упакованы в наборы по 1,5 галлона. (1 галлон компонента a (смола) и полгаллона компонента b (отвердитель). Они находятся в заранее отмеренных наборах, и их следует смешивать, как указано в наборе. Мы настоятельно рекомендуем не разбивать наборы, если не используется подходящее оборудование для взвешивания. После того, как две части будут объединены, хорошо перемешайте с помощью низкоскоростного смесительного оборудования, такого как быстрый миксер, до тех пор, пока материал не будет тщательно перемешан и не останется полос.После смешивания перенесите смешанный материал в другую емкость (емкость для переноса) и снова перемешайте. Теперь материал в емкости для переноса готов к нанесению на базовый слой. Неправильное смешивание может привести к выходу продукта из строя.

НАНЕСЕНИЕ ПРОДУКТА: Смешанный материал можно нанести кистью, валиком или зубчатым ракелем, а затем прикатать назад, пока соблюдаются рекомендации по соответствующей толщине. Затем добавьте заполнитель в покрытие, пока он влажный. Поддерживайте температуру и относительную влажность в рекомендуемых диапазонах во время нанесения и отверждения.Если конкретные условия или чрезмерно агрессивное перемешивание вызывает захват воздуха, то перед склеиванием покрытия следует использовать роликовый инструмент для выпуска воздуха. Этот продукт можно использовать с произвольной трансляцией чипа, трансляцией полного чипа или цветным кварцем.

ПОВТОРНОЕ ПОКРЫТИЕ ИЛИ ТОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ: Если вы решите перекрыть этот продукт повторным или верхним слоем, перед повторным нанесением вы должны сначала убедиться, что покрытие отлипло. Всегда помните, что при более низких температурах потребуется больше времени для отверждения продукта, прежде чем можно будет начать повторное или верхнее покрытие.Перед повторным или верхним покрытием проверьте покрытие, чтобы убедиться, что на нем не появились румяна от эпоксидной смолы (беловатая, жирная пленка или обесцвечивание). Если присутствует румянец, его необходимо удалить перед нанесением верхнего или следующего слоя. Мы рекомендуем финишное покрытие уретановым продуктом, чтобы повысить устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

ОЧИСТКА: Используйте ксилол ксилол.

Выберите комплект кв / фут 75 кв / фут 150 кв / фут 300 кв / фут 1,500 кв / фут ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ


Норклад 100 УФ | 100% эпоксидная смола | УФ стойкое прозрачное покрытие

Норклад 100-УФ содержит дополнительные ингибиторы УФ-излучения для замедления янтарного цвета в присутствии УФ-излучения.

Norklad 100-UV — двухкомпонентное эпоксидное покрытие, состоящее из 100% твердых веществ, которое может быть заполнено декоративной крошкой и смесью цветного песка для создания бесконечного множества цветовых схем или узоров. Он состоит на 100% из твердых частиц, поэтому имеет слабый запах, не горючий и самовыравнивающийся. При нанесении из расчета 100 кв / фут на галлон Norklad 100-UV самовыравнивается до уровня стекла.

Когда использовать Norklad 100-UV: 100% твердых частиц рекомендуется для складов, кухонь, туалетов и других помещений, где требуется высокопрозрачный продукт или где желателен пол с декоративным наполнителем.Идеально подходит для полов из терраццо или цветных чипов. 100% твердых частиц — это промышленный стандарт для высококачественных коммерческих эпоксидных полов.

ТВЕРДЫХ ПО ВЕСУ: 100%
ТВЕРДЫХ ПО ОБЪЕМУ: 100%
ЛЕТУЧИЕ ОРГАНИЧЕСКОЕ СОДЕРЖАНИЕ: ноль фунтов на галлон
ЦВЕТ: Прозрачный
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ТОЛЩИНА ПЛЕНКИ: 16-18 мил
ПОКРЫТИЕ НА ГАЛЛОН: 90-100 квадратных футов на галлон -18 мил
ИНФОРМАЦИЯ ОБ УПАКОВКЕ Комплекты на 1,5 галлона (примерно 2,95 галлона нетто)
СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ: 9,0 фунтов, часть A (.От 99 галлонов) до 4,15 фунта компонент B (0,49 галлона) (объем прибл.)
ХАРАКТЕРИСТИКИ ОТДЕЛКИ: Глянец (от 60 до 90 при 60 градусах на блескомере Erichsen)
СОПРОТИВЛЕНИЕ ИЗНОСА: Абразивный круг Табера CS-17 с общей нагрузкой 1000 грамм и 500 циклов = потеря 36 мг
ПРОЧНОСТЬ ГИБКИ: 7400 фунтов на квадратный дюйм при ASTM D790
ПРОЧНОСТЬ НА СЖАТИЕ: 11200 фунтов на квадратный дюйм при ASTM D695
ПРИКЛЮЧЕНИЕ: 350 фунтов на квадратный дюйм при элкометре (разрушение бетона, без расслоения)
ВЯЗКОСТЬ: смешанная = 700-1000 сП )
ПРОЧНОСТЬ НА РАЗРЫВ: 7600 фунтов на кв. Дюйм @ ASTM D638
ПРЕДЕЛЬНОЕ УДЛИНЕНИЕ: 4.1%
GARDNER VARIABLE IMPACTOR: 50 дюймов фунт прямой — выдержано
ТВЕРДОСТЬ: D = 81 по Шору
ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ: 55-90 градусов F

ГРАФИК ОТВЕРЖДЕНИЯ:

Жизнеспособность — объем 1 1/2 галлона …… .. …… … 20-30 минут при 70 ° F
Отсутствие липкости (сухое на ощупь) ………… …. ………… ..… 6-8 часов при 70 ° F
повторное или верхнее покрытие ….. ……………. ………… ….. 10-16 часов при 70 ° F
световых футов трафик … ………………………… .. …… 14-18 часов при 70 ° F
полное отверждение (интенсивное движение) … ……… .. ………… ……. .. 2-7 дней при 70 ° F

ХИМИЧЕСКАЯ УСТОЙЧИВОСТЬ:
НОМИНАЛ РЕАГЕНТА
бутанол C
ксилол C
1,1,1 трихлорэтан B
MEK A
метанол A
этиловый спирт C
скидрол B
10% гидроксид натрия E
50% гидроксид натрия D
10% серная кислота C
70% серная кислота A
10% HCl (водн.) C
5% уксусная кислота B

Обозначение рейтинга: A — не рекомендуется, B — 2 часа брызг, C — 8 часов брызг, D — погружение 72 часа, E — длительное погружение.ПРИМЕЧАНИЕ: подробную информацию о химической стойкости можно получить у торгового представителя.

TOPCOAT: Уретановое верхнее покрытие рекомендуется для дополнительной устойчивости к ультрафиолетовому излучению при воздействии солнечных лучей. Норклад 100-М может легко покрывать любые растворители или эпоксидные смолы на водной основе. При использовании отдельно рекомендуется использовать грунтовочный слой для предотвращения газовыделения / образования пузырей. * Для достижения наилучших результатов используйте валик с ворсом ¼ ”и / или ракель.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Наиболее подходящей подготовкой поверхности будет тонкая струйная обработка (дробеструйная обработка или алмазная шлифовка) для удаления всего цементного молока и получения подходящего профиля.Вся грязь, посторонние примеси, масло и цементное молоко должны быть удалены, чтобы обеспечить надежное сцепление с основанием. Следует провести тест, чтобы определить, сухой ли бетон; Это можно сделать, поместив пластиковый лист размером 4х4 дюйма на основу и заклеив края лентой. Если по прошествии 24 часов субстрат под пластиковым листом все еще остается сухим, значит, субстрат достаточно сухой, чтобы начать нанесение покрытия. Тестирование пластикового листа также является хорошим методом для определения наличия каких-либо проблем с гидростатическим давлением, которые впоследствии могут вызвать отслоение.Нанесите базовое покрытие и цветные чипы и дайте ему достаточно застыть. (подождите, пока на покрытии больше не останется отпечатка пальца. i.

СМЕШИВАНИЕ ПРОДУКТА: Этот продукт имеет соотношение компонентов от 9,0 # часть A до 4,15 # часть B. наборы галлонов (1 галлон компонента a (смола) и полгаллона компонента b (отвердитель). Они входят в заранее отмеренные наборы и должны смешиваться в соответствии с поставками в наборе. Мы настоятельно рекомендуем не разбивать наборы, если имеется подходящее весовое оборудование.После того, как две части объединены, хорошо перемешайте с помощью низкоскоростного смесительного оборудования, такого как быстрый миксер, до тех пор, пока материал не будет тщательно перемешан и не останется полос. После смешивания перенесите смешанный материал в другую емкость (емкость для переноса) и снова перемешайте. Теперь материал в емкости для переноса готов к нанесению на базовое покрытие. Неправильное смешивание может привести к выходу продукта из строя.

НАНЕСЕНИЕ ПРОДУКТА: Смешанный материал можно наносить кистью, валиком или зубчатым ракелем, а затем прикатывать обратно, пока соблюдаются соответствующие рекомендации по толщине.Затем добавьте заполнитель в покрытие, пока он влажный. Поддерживайте температуру и относительную влажность в рекомендуемых диапазонах во время нанесения и отверждения. Если конкретные условия или чрезмерно агрессивное перемешивание вызывает захват воздуха, то перед склеиванием покрытия следует использовать роликовый инструмент для выпуска воздуха. Этот продукт можно использовать с произвольной трансляцией чипа, трансляцией полного чипа или цветным кварцем.

ПОВТОРНОЕ ПОКРЫТИЕ ИЛИ ТОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ: Если вы решите перекрыть этот продукт повторным или верхним слоем, вы должны сначала убедиться, что покрытие отлипло, прежде чем наносить повторный слой.Всегда помните, что при более низких температурах потребуется больше времени для отверждения продукта, прежде чем можно будет начать повторное или верхнее покрытие. Перед повторным или верхним покрытием проверьте покрытие, чтобы убедиться, что на нем не появились румяна от эпоксидной смолы (беловатая, жирная пленка или обесцвечивание). Если присутствует румянец, его необходимо удалить перед нанесением верхнего или следующего слоя. Мы рекомендуем финишное покрытие уретановым продуктом, чтобы повысить устойчивость к ультрафиолетовому излучению.

CLEANUP: Используйте ксилол ксилол.

ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ

Норклад 200 | 100% эпоксидная смола | Цветное базовое покрытие

Норклад 200 — двухкомпонентное эпоксидное покрытие со 100% содержанием твердых частиц, предназначенное для применения там, где требуется прочный, стойкий к цвету и ударопрочный пол.Его можно использовать в качестве прочного цветного покрытия для максимальной прочности или в качестве цветного базового покрытия для трансляции цветных чипов. Эпоксидная смола со 100% содержанием твердых частиц считается отраслевым стандартом для высококачественных полов из-за того, что она в 4 раза прочнее, чем бетон, не имеет пропитки, негорючести и может наноситься настолько толстой или тонкой, насколько это необходимо.

Рекомендуется выдавить этот продукт скребком и нанести 100–125 квадратных футов на галлон (примерно 14–16 мил) и скатать его назад с помощью противоскользящего валика, чтобы выровнять его.Он имеет очень быструю жизнеспособность (30 минут) после смешивания с конвертером. После того, как вы достали продукт из ведра для смешивания, он схватился гораздо дольше.

Лист технических данных
Паспорт безопасности материалов

ГРАФИК ОТВЕРЖДЕНИЯ:
Жизнеспособность — объем 1 1/2 галлона: 30-50 минут при 70 ° F
без липкости (сухой на ощупь): 5-8 часов при 70 ° F
повторное или верхнее покрытие: 8-12 часов при 70 градусах по Фаренгейту
легкие пешие прогулки: 12-14 часов при 70 градусах по Фаренгейту
полное отверждение (интенсивное движение): 2-7 дней при 70 градусах по Фаренгейту

ТЕМПЕРАТУРА ПРИМЕНЕНИЯ: 60-90 градусов F при относительной влажности ниже 85%

ТВЕРДЫХ ПО ВЕСУ: 100% (+/- 1%)
ТВЕРДЫХ ПО ОБЪЕМУ: 100% (+/- 1%)
ЛЕТУЧИЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ СОДЕРЖАНИЕ: Почти ноль фунтов на галлон
ЦВЕТА: Светлый Серый, Средне-серый, Темно-серый, Белый с оттенком, Бежевый, Коричневый, Пшеничный, Серо-коричневый, Красный кафель, Королевский синий, Стальной синий, Черный, Белый
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ТОЛЩИНА ПЛЕНКИ: 12-30 мил
ПОКРЫТИЕ НА ГАЛЛОН: 53- 130 квадратных футов на галлон @ 12-30 мил
ИНФОРМАЦИЯ ОБ УПАКОВКЕ: Наборы на 3 галлона (2.9–3,0 галлона нетто приблизительно)
СООТНОШЕНИЕ СМЕШИВАНИЯ: От 12 фунтов (1 галлон) компонента A до 4,15 фунта (0,50 галлона) компонента B (приблизительные объемы)
ХАРАКТЕРИСТИКИ ОТДЕЛКИ: Глянец (70-95 при 60 градусах @ Блескомер Erichsen)
УСТОЙЧИВОСТЬ К ИСТИРАНИЮ: Абразивный круг Табера CS-17 с общей нагрузкой 1000 грамм и 500 циклов = 32 мг потери D695 — стержни 1/2 «X 1/2»
СКОЛЬЖЕНИЕ: 450 psi @ elcometer (разрушение бетона, отсутствие расслоения)
ВЯЗКОСТЬ: Смешанная = 1300-2300 сП (типовая, большинство цветов)
ПРОЧНОСТЬ НА РАСТЯЖЕНИЕ: 4800 фунтов на квадратный дюйм @ ASTM D638
ПРЕДЕЛЬНОЕ УДЛИНЕНИЕ: 3.1%
GARDNER VARIABLE IMPACTOR: 50 дюйм-фунтов, прямой проход
ТВЕРДОСТЬ: Shore D = 80

ХРАНЕНИЕ ПРОДУКТА: Хранить продукт при нормальной комнатной температуре. Температура непрерывного хранения должна составлять от 60 до 90 градусов F. Низкие температуры или колебания температуры могут вызвать кристаллизацию продукта.

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ: Наиболее подходящей подготовкой поверхности будет тонкая струйная очистка (дробеструйная очистка) для удаления всего цементного молока и получения подходящего профиля.Вся грязь, посторонние примеси, масло и цементное молоко должны быть удалены, чтобы обеспечить надежное сцепление с основанием. Следует провести тест, чтобы определить, сухой ли бетон; это можно сделать, поместив пластиковый лист размером 4х4 дюйма на основу и заклеив края скотчем. Если по прошествии 24 часов субстрат под пластиковым листом все еще остается сухим, значит, субстрат достаточно сухой, чтобы начать нанесение покрытия.

СМЕШИВАНИЕ ПРОДУКТА: Этот продукт имеет соотношение компонентов 12 # часть A к 4,15 # части B или две части A к одной части B по объему для стандартных цветов.Стандартные упаковки находятся в заранее отмеренных наборах и должны быть смешаны в соответствии с поставками в наборе. Мы настоятельно рекомендуем не разбирать комплекты, если нет подходящего весового оборудования. После того, как две части объединены, хорошо перемешайте с помощью низкоскоростного смесительного оборудования, такого как быстрый миксер, до тех пор, пока материал не будет тщательно перемешан и не останется полос. После смешивания перенесите смешанный материал в другую емкость (емкость для переноса) и снова перемешайте. Теперь материал в емкости для переноса готов к нанесению на загрунтованную основу.Неправильное смешивание может привести к выходу продукта из строя.

ГРУНТОВКА: Перед нанесением этого продукта необходимо использовать подходящую грунтовку. Информацию о грунтовке см. На лицевой стороне этих технических данных. Если грунтовка не используется, более пористые основания могут вызвать газовыделение и возможные дефекты поверхности.

НАНЕСЕНИЕ ПРОДУКТА: Смешанный материал можно наносить кистью или валиком. Тем не менее, материал также можно наносить подходящим зубчатым ракелем и затем закатывать обратно, если соблюдаются рекомендации по соответствующей толщине.Поддерживайте температуру и относительную влажность в рекомендуемых диапазонах во время нанесения и отверждения. Если конкретные условия или чрезмерно агрессивное перемешивание вызывает захват воздуха, то перед отлипанием покрытия следует использовать роликовый инструмент для выпуска воздуха, чтобы удалить воздух, захваченный в покрытии.

ПОВТОРНОЕ ПОКРЫТИЕ ИЛИ ТОЧНОЕ ПОКРЫТИЕ: Если вы решите перекрыть этот продукт повторным или верхним слоем, перед повторным нанесением необходимо сначала убедиться, что покрытие отлипло. Тем не менее, все предыдущие покрытия должны быть очищены от лоска, чтобы обеспечить беспроблемное соединение перед нанесением перекрытий или финишных покрытий.При более низких температурах потребуется больше времени для отверждения продукта, прежде чем можно будет начать повторное или верхнее покрытие. Перед повторным или верхним покрытием проверьте, нет ли эпоксидных румян (беловатая, жирная пленка или исчезновение глянца). Если присутствует румянец, его можно удалить любым стандартным моющим средством перед нанесением верхнего или повторного покрытия. Многие эпоксидные покрытия и уретаны, а также несколько слоев этого продукта подходят для использования в качестве верхнего покрытия.

CLEANUP: Используйте ксилол. (ксилол)

ЧИСТКА ПОЛА: Осторожно! Некоторые чистящие средства могут повлиять на цвет уложенного пола.Испытайте каждый очиститель на небольшом участке, используя вашу технику очистки. Если никаких побочных эффектов не наблюдается, вы можете продолжить очистку с помощью протестированного продукта и процесса. ОГРАНИЧЕНИЯ: Ограничьте использование пола легким движением и не агрессивными химическими веществами до полного отверждения покрытия (см. Технические данные в разделе «Полное отверждение»). Лучше всего, чтобы пол оставался сухим в течение полного цикла отверждения.

100% твердых веществ / Norklad 200 Таблица цветов

Выберите комплект кв / фут 150 кв / фут 350 кв / фут 1500 кв / фут ПОСМОТРЕТЬ В НАШЕМ МАГАЗИНЕ

Как наносить эпоксидные смолы на полы | Home Guides

Продукты из эпоксидной смолы бывают разных цветов и текстур для создания декоративного напольного покрытия на бетонном черновом полу.Поверхность прочная и легко моется, что делает полимерное напольное покрытие идеальным для гаража и других мест с интенсивным движением. Многие изделия из эпоксидной смолы, представленные сегодня на рынке, предназначены для самостоятельного изготовления. Доступны комплекты, или вы можете приобрести отдельные компоненты для индивидуального оформления вашего декоративного напольного покрытия. Бетонная плита должна затвердеть не менее 30 дней. Испытания на влагу на плите должны показать относительную влажность менее 80 процентов, прежде чем вы начнете наносить продукт.

Подготовка пола

Очистите пол щеткой или пылесосом. Добавьте несколько капель средства для мытья посуды в ведро с водой или добавьте в воду коммерческое средство для обезжиривания бетонных полов, перемешивая в соответствии с инструкциями производителя. Потрите пол, а затем ополосните его чистой водой. Дайте полу высохнуть.

Отремонтируйте трещины или поврежденные участки в полу с помощью ремонтного состава для бетонных полов. Смесь втирайте в трещины и разгладьте поверхность шпателем.Прежде чем продолжить, дайте отремонтированным трещинам время полностью высохнуть.

Смешайте 1 часть соляной кислоты с 3 частями воды. Эта смесь делает поверхность бетона шероховатой и обеспечивает хорошее сцепление с эпоксидной смолой. Типичная норма расхода составляет примерно один галлон кислотной смеси на 75 квадратных футов бетона. Покройте бетонную плиту кислотной смесью, вылив ее из емкости, но не допускайте образования лужи смеси. Нанесите кислотную смесь на поверхность бетона щеткой с жесткой щетиной.

Тщательно промойте пол чистой водой из садового шланга после того, как кислотная смесь схватится в течение 15 минут. Удалите излишки воды с пола. Прежде чем продолжить, дайте бетонной плите полностью высохнуть.

Прикрепите малярную ленту по периметру пола ко всем областям, куда не должна касаться эпоксидная смола.

Установка

Грунтовка для размешивания пола с насадкой для дрели. Размешивайте медленно, чтобы в грунтовке не образовывались пузыри.Вылейте грунтовку на пол. Нанесите грунтовку на всю плиту малярным валиком с длинной ручкой. Используйте кисть в труднодоступных местах. Дайте грунтовке высохнуть в течение ночи.

Смешайте часть эпоксидной смолы покрытия пола с помощью лопастной насадки, затем перемешайте часть отвердителя. Некоторые продукты просто обозначают две части как «A» и «B». Вылейте половину смеси эпоксидной смолы в емкость, а затем добавьте половину отвердителя. Смешайте их вместе лопастным миксером, сохраняя низкую скорость во избежание образования пузырей.

Залить смесью половину бетонной плиты. Нанесите эпоксидную смолу на все части этой половины малярным валиком с длинной ручкой. Используйте кисть, чтобы добраться до участков, недоступных для валика. Если вы добавляете декоративные хлопья, насыпьте их на влажную поверхность. Если возможно, осторожно подбросьте хлопья в воздух и дайте им стечь с высоты около 3 футов на поверхность. Это даст вам более полное покрытие, чем если бы вы пытались сеять хлопья, как семена травы.Дайте эпоксидной смоле высохнуть в течение 12-24 часов.

Повторите предыдущий шаг для другой половины бетонной плиты. Когда он высохнет, пропылесосьте поверхность, чтобы удалить все не прилипшие хлопья.

Смешайте прозрачный верхний слой герметика лопастным миксером. Добавьте нескользящий заполнитель из расчета одна упаковка на галлон герметика. Вылейте герметик на пол и нанесите малярным валиком с длинной ручкой. Нанесите герметик кистью в труднодоступных местах. Продолжайте перемешивать герметик, пока наносите его, иначе заполнитель осядет на дно банки.Дайте герметику высохнуть в течение ночи.

Ссылки

Наконечники

  • Нанесите эпоксидную смолу на пол при температуре от 50 до 90 градусов по Фаренгейту. Для повышения эффективности сушки работайте при относительной влажности ниже 80 процентов.
  • Быстрый способ проверить влажность бетонной плиты — это герметизировать все края листа пластика, уложенного на бетон. Если влага собирается под пластиком в течение 24 часов, плита может быть слишком влажной для нанесения эпоксидной смолы.Набор для проверки влажности может проверить результаты с большей точностью.
  • Если вы предпочитаете не использовать соляную кислоту для травления пола, отшлифуйте верхнюю поверхность пола шлифовальной машиной с бумагой средней зернистости. Перед продолжением хорошо промойте пол.

Предупреждения

  • При работе с соляной кислотой надевайте защитные очки, перчатки и обувь. Будьте осторожны, чтобы не разбрызгивать кислотную смесь во время ее использования.
  • Замочите в воде растения, подъездные пути и пешеходные дорожки рядом с местом, где вы используете соляную кислоту.Когда вы смываете кислоту с поверхности пола, вероятность повреждения влажных вещей снижается.
  • Завершите этот проект в хорошо вентилируемом помещении.

Биография писателя

Дениз Браун — специалист в области образования, которая хотела попробовать что-то новое. Два года спустя, написав более 500 статей, она наслаждается своим опытом написания внештатных статей для онлайн-ресурсов, таких как Work.com и других информационных сайтов. Браун имеет степень магистра истории в Государственном университете Трумэна.

Что такое эпоксидный пол? Прочтите наше полное руководство

Что такое эпоксидная смола?

Эпоксидная смола — это клей, краска, пластик или другой материал, созданный как полимер из эпоксидов. Термин «эпоксидная смола» используется для описания покрытий, созданных из двух компонентов, что означает комбинацию смеси двух различных химикатов, называемых «смолой». Это классифицирует эпоксидную смолу как сополимер. Химически смола состоит из короткоцепочечных полимеров, которые на конце содержат эпоксидную группу.

Эпоксидное напольное покрытие дает много преимуществ по сравнению с использованием других типов смол для напольных покрытий. Самое главное, что эпоксидная смола, как известно, является самой прочной смолой в отрасли. Они обеспечивают самую прочную связь между смолой и арматурой и позволяют создавать самые легкие детали и самые прочные модули.

Эпоксидную смолу обычно выбирают из-за ее превосходных механических свойств и стабильности размеров. При правильном отверждении эпоксидный пол обеспечивает хорошую химическую и термостойкость, а также чрезвычайно низкую усадку.Эпоксидные смолы — отличный вариант для ремонта, поскольку они связываются с разнородными материалами и ранее отвержденными материалами. Большинство эпоксидных смол можно подвергнуть последующему отверждению под действием тепла, чтобы улучшить их прочность, рабочую температуру и стабильность размеров. Детали должны быть отверждены при температуре, которая соответствует или превышает их максимальную рабочую температуру; в противном случае эпоксидная смола может деформироваться или деформироваться. Соединение эпоксидной краски обеспечивает прочность, которой не может сравниться с другими распространенными материалами, такими как винилэфир или полиэстер.

Компания Thermal-Chem производит полную линейку высокоэффективных напольных покрытий; взгляните на наш список продуктов. Мы можем предложить индивидуальное решение для ваших конкретных потребностей в промышленных покрытиях полов.

Перейти к:

Что такое эпоксидные полы?

Эпоксидная смола становится все более популярной в качестве напольного покрытия в жилых, коммерческих и промышленных помещениях. Эпоксидные покрытия для полов обычно представляют собой двухкомпонентные системы, состоящие из смолы части А и отвердителя части В.Специальные добавки, такие как контроль текучести, ингибиторы ультрафиолетового излучения, усилители адгезии, ускорители и т. Д., Добавляются для создания покрытий, которые хорошо работают в широком спектре напольных покрытий. С использованием этих специальных добавок эпоксидные покрытия для пола формируются для достижения различных желаемых эксплуатационных характеристик, таких как более быстрое отверждение, повышенная стойкость к истиранию, более высокая химическая стойкость, более высокая или более низкая вязкость и многие другие. В эпоксидную смолу для пола добавляют различные пигменты, декоративный цветной кварцевый заполнитель, виниловые хлопья, блестки и другие добавки для достижения различных эксплуатационных и эстетических характеристик.Наконец, в эпоксидную смолу также могут быть добавлены различные типы смесей заполнителя и песка (суспензия, шпатель, рассыпка и т. Д.) Для создания более толстых, более прочных систем полов и добавления нескользящей текстуры. Эпоксидные покрытия для полов — это чрезвычайно универсальный вариант напольных покрытий, которые можно производить и наносить с большим разнообразием эксплуатационных и эстетических характеристик.

История эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы были впервые представлены Пьером Кастаном в Швейцарии в 1936 году, который синтезировал первый эпоксидный полимер путем его отверждения ангидридом фталевой кислоты.В 1946 году эпоксидные смолы были впервые представлены в продаже на швейцарской промышленной ярмарке. Сегодня эпоксидная смола используется во многих отраслях промышленности, особенно в строительстве. Другие отрасли, в которых используется эпоксидная смола, включают аэрокосмическую и авиационную, автомобильную и гоночную, морскую, военную и оборонную промышленность, а также спортивные приложения, включая сноуборды, лыжи или хоккейные клюшки, и даже в пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. .

В середине 20-го века доктор Сильван Гринли также создал эпоксидные смолы в Соединенных Штатах, специфически взаимодействуя с эпихлоргидрином и бисфенолом А. Благодаря этому доктор Сильван Гринли смогла создать одну из наиболее широко используемых сегодня форм эпоксидной смолы, известную как DGEBA или BADGE. Эта форма эпоксидной смолы на самом деле является самой популярной в наше время коммерчески доступной смолой такого типа. Эпоксидная смола также может помочь в создании форм и практически любых композитных деталей.

Как работает эпоксидная смола?

Точнее, эпоксидная смола является результатом химической реакции, известной как отверждение.Отверждение — это химический процесс, в котором используются химические вещества вместе с эпоксидами, известными как отвердители или отвердители. Механизм отверждения создается за счет сшивания полимерных цепей. Этот результат отверждения — это то, что создает эпоксидные термореактивные полимеры, которые обладают отличным сопротивлением, долговечностью, универсальностью и адгезией. Отверждение эпоксидной смолы начинается под воздействием тепла и высоких температур. Другими словами, эпоксидная смола — это термореактивное вещество. Если окружающая температура недостаточна для процесса отверждения, отверждение не произойдет.Эпоксидная смола не может быть неотвержденной после того, как она затвердела.

Существуют различные формы эпоксидных смол, которые могут сливаться вместе, в зависимости от желаемого результата человека. Более индивидуальный раствор эпоксидной смолы можно создать путем смешивания пластификаторов, наполнителей или добавок. Эти добавки используются для корректировки конечных свойств для индивидуального использования.

Плюсы и минусы эпоксидных полов

Когда дело доходит до эпоксидных полов, преимущества намного перевешивают проблемы.Вот некоторые из преимуществ:

  • Внешний вид — Эпоксидные полы обеспечивают блестящую отделку, которая отлично подходит для гаражей, других жилых помещений и коммерческих зданий. Полированная текстура также позволяет легко мыть эти полы, сохраняя блеск на долгие годы.
  • Долговечность — Прочные химические связи эпоксидных полов делают их идеальными для помещений с интенсивным движением и объектов с тяжелым подъемом или потенциально интенсивными процессами.
  • Доступность — Эпоксидные полы более доступны по цене, чем другие варианты полов. Учитывая их долговечность, это означает, что вы также получите большую отдачу от затраченных средств.

Запах, влажность и чувствительность — три основные проблемы, с которыми люди сталкиваются при укладке эпоксидных полов. К счастью, все три проблемы легко решаются при качественной установке. Запах эпоксидной смолы сохраняется только во время процесса установки, поэтому вам не придется слишком об этом беспокоиться.Эпоксидная смола является влагостойкой, если она не застревает перед установкой. Наши установщики эпоксидной смолы перед началом процесса убедитесь, что ваш пол полностью высох, чтобы исключить возможность намокания. Наконец, эпоксидная смола может быть чувствительной, если она установлена ​​неправильно или в неподходящее время года. Что касается последнего, обычно лучше укладывать эпоксидную смолу в периоды низкой влажности. Поскольку наш процесс установки проверен и надежен, вы можете быть уверены, что мы будем работать аккуратно и аккуратно.

Процесс нанесения эпоксидного покрытия пола

Процесс нанесения эпоксидного покрытия пола важен для обеспечения правильного нанесения эпоксидного покрытия пола.Нанесение эпоксидного напольного покрытия включает нанесение различных слоев. К ним относятся фаза грунтовочного слоя, фаза слоя основного покрытия и фаза верхнего слоя покрытия. Это создает более толстый и прочный пол, чем пол с одним из двух слоев краски.

Во время нанесения эпоксидного покрытия пола, первое, что необходимо убедиться, это шлифовка бетона пола и его хорошее состояние. Поверхность пола должна быть подготовлена ​​так, чтобы на нее можно было нанести новый слой эпоксидного покрытия.Подготовка включает удаление частиц пыли, шлифование, дробеструйную очистку и скарификацию. Следующий этап — этап грунтовки. Во время грунтования важно, чтобы грунтовка глубоко проникла в пол, чтобы убедиться, что она находится в хорошем состоянии для нанесения.

После этапа грунтования следующий этап заключается в заполнении всех видимых отверстий в полу и видимых трещин эпоксидной смолой. Это нанесение первого слоя в системе эпоксидных слоев. После этого пол необходимо слегка отшлифовать, отшлифовать и уложить заново.Для проверки герметика на пол можно нанести уплотненное количество воды. Если вода не впитается, то очень вероятно, что пол еще не подходит и не готов к нанесению эпоксидного покрытия. Во время второй фазы эпоксидного покрытия эпоксидная смола смешивается с продуктами отвердителя эпоксидной смолы, обеспечивая полное опорожнение компонента. Еще раз, вся видимая пыль должна быть удалена, чтобы добиться надлежащей окончательной отделки.

Важно отметить, что эпоксидная смола основана на нагревании и химических реакциях; однако эпоксидная смола имеет тенденцию быть значительно устойчивой при комнатной температуре.Процесс отверждения начинается только тогда, когда эпоксидная смола вступает в реакцию с другим отвердителем.

Три основных типа эпоксидных покрытий для полов

Существует три основных типа эпоксидных смол, обычно используемых в эпоксидных покрытиях для полов и стен: бисфенол А, бисфенол F и новолак. Эпихлоргидрин и фенольные реакции образуют все три, а физические и эксплуатационные свойства определяются количеством и типом фенольных соединений. Все три типа смол имеют определенные преимущества, и разработчикам рецептур необходимо использовать специальные добавки для придания сбалансированных свойств, которые желательны для установщиков покрытий, таких как внешний вид поверхности и свойства нанесения.

Бисфенол А

Самая популярная форма эпоксидной смолы, которая используется для эпоксидных покрытий, — это бисфенол А. Бисфенол А имеет консистенцию жидкого меда и является чрезвычайно универсальной смолой. Бисфенол А доступен во многих молекулярных массах. Разнообразие молекулярных масс делает бисфенол А особенно универсальным для применения в эпоксидных смолах. Бисфенол А наиболее широко используется для напольных покрытий, помимо твердых покрытий. Эпоксидная смола на основе бисфенола А является наиболее распространенным типом для бетонных покрытий из-за ее превосходной адгезии, прочности, стойкости к истиранию и химической стойкости.Из-за его особенно густой естественной консистенции в формулу эпоксидной смолы Бисфенол-А обычно добавляют добавки и разбавители для повышения удобоукладываемости и адгезии. Эти добавки уменьшают плотность сшивки, что снижает химическую стойкость.

Бисфенол F

Эпоксидная смола на основе бисфенола F обычно будет дороже, чем эпоксидная смола на основе бисфенола А. Это связано с тем, что эпоксидная смола на основе бисфенола F может использоваться для более широкого спектра применений. Смолы на основе бисфенола F имеют более низкую вязкость, что означает добавление меньшего количества добавок и разбавителей, что приводит к более высокой химической стойкости.Бисфенол F особенно химически стойкий и, скорее всего, будет использоваться в качестве лаков или лаков, а также для применения в водопроводных трубах, клеях, упаковке продуктов питания в супермаркетах, пластмассах, зубных герметиках и прокладках. Другое преимущество состоит в том, что бисфенол F имеет меньшую тенденцию к кристаллизации при более низких температурах по сравнению со смолами на основе бисфенола А. Бисфенол F можно смешивать с бисфенолом А и другими смолами для снижения вязкости и повышения устойчивости к кристаллизации.

Новолак

Новолаки производятся с использованием избытка фенола и модифицирующих смол бисфенола F.Вязкость новолачных смол выше, чем у бисфенола F, и его функциональность значительно выше, чем у смол как бисфенола А, так и бисфенола F. Более высокая вязкость и большая функциональность новолаков придают им превосходную термостойкость и химическую стойкость, чем их аналоги на бисфеноле А и бисфеноле F. Повышенная химическая стойкость является результатом очень высокой плотности сшивки из-за более высокой функциональности новолака. Эти свойства также делают новолачные смолы более хрупкими, чем смолы на основе бисфенола A и F, поэтому разработчикам рецептур необходимо решать эту проблему с помощью добавок и выбора отвердителя.Более высокая термостойкость является результатом большего количества ароматических колец. Как и следовало ожидать, новолачные смолы имеют более высокую стоимость наряду с их более высокими характеристиками.

Металлическое эпоксидное покрытие для пола

Этот тип эпоксидного покрытия долговечен и имеет визуальный эффект, который невозможно создать с помощью обычной краски. Уникальные металлические пигменты способны создавать ощущение движения и глубины на полу. Этот тип покрытия очень популярен для коммерческих и магазинов с высокой посещаемостью, оставляя потрясающий эффект на любой поверхности пола.

Прозрачное эпоксидное покрытие для пола

Что такое прозрачное эпоксидное покрытие для пола и для чего оно используется? Прозрачное эпоксидное покрытие для пола обычно используется для покрытия бетонного пола из-за преимуществ, которые имеют материалы, которые оно содержит. Прозрачное эпоксидное покрытие для пола можно использовать поверх первоначально окрашенной поверхности, чтобы покрыть структуру краски с более прочной и долговечной консистенцией. Прозрачное эпоксидное покрытие пола особенно используется для нанесения эпоксидного покрытия пола гаража.

Если вы хотите узнать больше об эпоксидной смоле и о том, как мы можем помочь вам создать лучший и самый прочный пол, свяжитесь с нами.

Узнайте больше о рынках, которые мы обслуживаем:

Жилой, коммерческий, промышленный. Есть вопросы? Свяжитесь с нами »

Преимущества и недостатки эпоксидных полов

Иногда бывает сложно найти раствор для пола, который выдержал бы испытание временем, будучи стойким к химическим веществам, разливам и пятнам. Практически каждый тип напольного покрытия имеет тот или иной недостаток.И это одна из причин, почему так важно иметь устойчивую обувь для ходьбы по бетону. Отличный выбор для различных нужд, эпоксидные полы имеют меньше недостатков и больше преимуществ. Однако изучение плюсов и минусов этого материала — хорошая идея, если вы планируете установить его дома или на работе.

Внешний вид

По сравнению со средним полом в гараже, эпоксидные полы светлые и профессиональные. Один только их внешний вид делает их привлекательными в использовании.Гладкую и ровную поверхность очень легко подметать и ухаживать за ней. Так как к этому типу напольного покрытия не так много прилипает, убрать беспорядок очень легко.

Доступность

По сравнению с другими типами полов, стоимость квадратного фута эпоксидных полов трудно превзойти. Поскольку он может быть установлен непосредственно на бетонном или другом напольном покрытии, затраты на установку немного ниже, чем у других полов. Ценообразование остается одним из важнейших и наиболее очевидных преимуществ эпоксидных полов.

Сопротивление

Эпоксидные полы обладают высокой устойчивостью практически ко всему — маслу, бензину, отбеливателям, трансмиссионной жидкости, чистящим средствам и многому другому. Это одна из основных причин, по которой они часто используются в гаражах и в автомобильной промышленности. Эпоксидное покрытие для пола не только противостоит разливам химикатов и чистящим средствам, но и обладает тепло- и водостойкостью. Они почти непроницаемы для большинства химических разливов, не оказывая отрицательного воздействия на покрытие.

Еще один плюс в том, что эти полы устойчивы к бактериям и микробам, что упрощает их дезинфекцию.Вот почему эпоксидная смола — отличный выбор для больниц и клиник.

Прочность

Эпоксидные полы, явно ценимые за их долговечность, имеют более длительный срок службы, чем многие другие типы полов. Бетон — единственный материал, который превосходит его, но за ним нужно правильно герметизировать и поддерживать в хорошем состоянии. К тому же эпоксидное покрытие пола в любом случае требовало бетона под ним. Эпоксидное напольное покрытие делает штукатурку исключительно прочной. Они также обладают преимуществами против усталости и могут быть легко раскатаны на цемент без использования раствора или клея.Но если вы хотите сделать дополнительный шаг в уходе за полами, подумайте о том, чтобы приобрести эпоксидную смолу для древесины на древесину.

Защитный

Эпоксидный пол защищает лежащий под ним бетон от влаги, пятен, жира и трещин. В конечном итоге это может значительно сэкономить на расходах на уборку и техническое обслуживание, поскольку избавляет от необходимости чистить ковер или раствор. Он также имеет очень разумную цену, учитывая продолжительность и уровень защиты, которые он предлагает.

Однако защитные качества эпоксидного пола зависят от установщика.Вам необходимо найти качественный местный эпоксидный настил. Вы можете найти эпоксидный пол рядом со мной, если это вас беспокоит.

Долговечность

Эпоксидное покрытие служит дольше, чем многие виды напольных покрытий. При правильной установке он может прослужить несколько десятилетий, не трескаясь и не отслаиваясь. Помимо долговечности, его срок службы делает его популярным для коммерческого и промышленного использования.

Разновидность

Эпоксидная смола

— отличный выбор для украшения ваших полов. Он доступен в различных цветах, которые придают безупречный, гладкий, элегантный блеск и элегантный блеск.Напольное покрытие также может быть оформлено в виде традиционных или индивидуальных рисунков и рисунков. Благодаря большому количеству вариантов это экономичный способ обновить простой бетон и улучшить атмосферу дома или офиса.

Безопасность

Одним из малоизвестных преимуществ использования эпоксидной смолы для пола гаража является то, что она улучшает видимость внутри гаража за счет отражения света от пола.

Временный

Одним из основных недостатков использования эпоксидной смолы для полов является то, что это временное решение для покрытия полов.Несмотря на то, что он прочный и прочный, в конце концов вам придется заменить его. В отличие от некоторых других напольных покрытий, эпоксидные полы сказываются на повседневном износе. Чтобы все выглядело хорошо, вам придется нанести новый слой эпоксидной смолы. Это неизбежно, особенно если на пол упали тяжелые предметы.

Могут развиваться трещины, и выкрашивание является очень распространенной проблемой. Сломанные мысли могут начаться с небольшого раздражения, а в конечном итоге могут привести к отслаиванию большой площади пальто от пола.Колесные тележки и колеса ящика для инструментов также застревают, когда они катятся по поврежденному месту. В этом случае пол необходимо отремонтировать.

Скользкий

Эпоксидные полы относительно устойчивы к скольжению. Этот минус не универсален. Это характерно только для эпоксидной смолы с масляным покрытием, поскольку она может быть очень скользкой. Но они также могут стать очень скользкими во влажном состоянии, что создает опасную ситуацию. Они не лучший выбор в местах, которые могут быть подвержены проливам или попаданию воды на пол. Это еще один недостаток.Однако вы можете снизить этот риск, по крайней мере, до некоторой степени, если текстурируете пол.

Препарат

Подготовка существующих полов к нанесению эпоксидной смолы утомительна. На это уходит много усилий. Перед нанесением эпоксидного покрытия бетонный пол должен быть чистым и обезжиренным, обезжиренным или растворителем. Также необходимо будет заделать трещины. Очистка бетонных полов требует нескольких попыток. Вся эта необходимая подготовительная работа является недостатком.

Хорошая новость заключается в том, что с развитием технологий производства и нанесения, домовладельцы обнаружат, что его относительно легко наносить с помощью ручных инструментов за минимальное время.

Приложение

Помимо обширной подготовки, которая идет на подготовку бетона, нанесение эпоксидного покрытия — это трудоемкий процесс. Для правильного высыхания также требуется несколько дней. Кроме того, первый слой эпоксидной смолы должен полностью высохнуть перед нанесением следующего слоя.

Запах

Влажная эпоксидная смола сильно дымится. Более темные оттенки эпоксидной смолы содержат больше отвердителей, чем более светлые оттенки. После нанесения они имеют запах аммиака.

Чувствительность

Эпоксидный пол необходимо укладывать точно в соответствии с указаниями. Если не сделать это правильно, напольное покрытие не прослужит так долго, как следовало бы. Покрытие также довольно легко царапается. С него очень трудно удалить излишки краски. Покрытие следует наносить только в то время года, когда уровень влажности низкий.Это связано с тем, что влага может повлиять на долговечность этих полов.

Мы рекомендуем использовать осушитель для снижения влажности в течение 24 часов перед нанесением первого слоя смолы. Это позволит извлечь как можно больше влаги из воздуха, что предотвратит попадание влаги под пол после нанесения полимерного покрытия.

Соблюдение

Бетонный пол необходимо высушить, подготовить и тщательно очистить перед нанесением эпоксидной смолы, чтобы избежать проблем с прилипанием.Эпоксидная смола плохо держится во влажной среде, например в подвале. Эпоксидная краска отслаивается от пола при нанесении во влажной среде на влажный пол.

Влажность

Поскольку после затвердевания материал не дышит, влага, оставшаяся под поверхностью, может стать проблемой при ее испарении. Это может привести к необходимости ремонта или повторной полировки, поскольку в некоторых случаях может возникнуть пузырение или коробление материала пола.

Дополнительные расходы

Домовладельцы должны покупать специальные чистящие кислоты и другие химические вещества, чтобы эпоксидная смола прилипала.Также необходимо покупать и использовать специальную защитную одежду, защитные очки и дыхательные устройства при использовании этих химикатов. Это не только увеличивает необходимое количество времени и усилий, но в некоторых случаях может также увеличить затраты.

Удаление

После нанесения эпоксидной смолы изменение цвета или рисунка может оказаться трудоемким и дорогостоящим делом. В тех ситуациях, когда пол подлежит ремонту, удаление покрытия довольно обширное и трудное дело.

У использования эпоксидных полов есть несколько плюсов и минусов.Перед принятием решения настоятельно рекомендуется проконсультироваться с профессиональным подрядчиком для проведения анализа пола. Профессионал также может оценить влагостойкость пола, чтобы свести к минимуму вероятность расслоения.

Полы из смолы — Руководство по типам полимерных полов и покрытий

Ни один тип полимерного пола не справится со всем этим. Наша лаборатория провела испытания и знает реальность: чтобы предоставить предприятиям действительно эффективные решения для бетонных полов, требуется широкий спектр промышленных полимерных покрытий для полов.Предлагаемые нами варианты полимерных покрытий — одна из наиболее всеобъемлющих линий, доступных сегодня, предоставляя вам выбор, необходимый для защиты и ухода за напольными покрытиями на вашем предприятии.

Что такое полимерные полы?

Полы из полимерной смолы — это широко распространенное напольное покрытие. В этой системе используется смесь материалов для создания поверхности из затвердевшей смолы. Этот раствор применяется в жидкой форме, создавая бесшовную систему полов. Полы из смолы невероятно долговечны и долговечны.Некоторые более толстые типы полимерных полов могут быть даже тверже, чем бетон.

Комбинируя наши различные смолы со специальными химическими отвердителями, полученные запатентованные системы достигают желаемых уровней химической стойкости. Таким образом, напольные покрытия из смолы способны годами выдерживать жесткие чистки в тяжелых условиях, что делает их жизнеспособным вариантом для широкого спектра применений.

Дополнительные добавки могут быть включены в полимерные полы для достижения желаемых эффектов, таких как промышленные или декоративные заполнители, различные пигменты, декоративные разноцветные хлопья или смеси натуральной слюдяной крошки.

Преимущества полимерных полов и полимерных покрытий

Полы из смолы

обладают множеством преимуществ для объектов повсюду, например:

Химическая стойкость

Полы из смолы

отличаются прочностью и устойчивостью к агрессивным химическим веществам. В зависимости от выбранной системы материалы, используемые в напольных покрытиях из смолы, могут годами выдерживать строгие режимы очистки. Это помогает избежать трещин и повреждений, которые сильные химические вещества могут нанести другим типам промышленных полов.

Легко чистится

Поскольку эти системы являются бесшовными, их обычно можно очистить более тщательно и эффективно.У микробов меньше укрытий в монолитных полах, покрытых жидкостью, по сравнению с многочисленными швами и щелями, обнаруженными в плиточном полу. С бесшовным полом регулярная уборка поможет более эффективно избавить помещение от вредных патогенов.

Гибкие варианты конструкции

Полы из смолы

могут включать в себя множество вариантов дизайна. Эти решения полностью настраиваемы. Предприятие может выбирать из множества цветов, а также выбирать из интересных декоративных элементов, таких как разноцветные хлопья.С напольным покрытием из смолы нет необходимости жертвовать эстетикой в ​​пользу долговечности.

Какие объекты используют полимерные полы?

Практически каждое предприятие может ощутить преимущества полимерных полов. Бесшовные поверхности отлично зарекомендовали себя в самых разных коммерческих, институциональных и промышленных условиях.

Полы из смолы чрезвычайно универсальны. Мы видели, как его используют повсюду, от лабораторий до продуктовых магазинов. Предприятия, которые должны соответствовать определенным требованиям к чистоте, часто выбирают полимерные полы для поддержки своих санитарных программ.Медицинские учреждения, коммерческие кухни, предприятия пищевой промышленности, школы, рестораны и многие другие извлекли выгоду из гигиенических преимуществ полимерных полов.

Типы полимерных полов

Существует много типов полимерных полов, наносимых жидким слоем. Некоторые из самых универсальных относятся к категориям напольных покрытий из эпоксидной смолы и уретана.

Эпоксидные полы

Эпоксидные полы — это часто используемое гигиеническое решение. Поскольку она бесшовная, ее удобно чистить.Этот тип системы с нанесением жидкости может быть исключительно выгодным решением для предприятий, которым требуется долговечная, но эстетичная система. Эпоксидные смолы могут включать в себя декоративные хлопья или агрегаты и предлагать множество цветов, что позволяет вам спроектировать пол, который соответствует как вашим торговым, так и эксплуатационным потребностям.

Полы уретановые

Уретановые или полиуретановые смолы составляют несколько различных типов покрытий и обладают уникальными эксплуатационными свойствами. Например, уретановый раствор, иногда называемый «цементирующим уретаном», идеально подходит для экстремальных условий эксплуатации.Некоторые разновидности могут быть установлены на толщину полдюйма и более. Напротив, тонкопленочные верхние покрытия из высокоэффективного уретана часто наносятся поверх эпоксидных полов для дальнейшего повышения твердости поверхности, стойкости к истиранию и химической стойкости.

Почему мы предлагаем больше типов полимерных полов

Почему в нашей линейке напольных покрытий из полимерной смолы более пяти различных типов вместо обычных одного или двух? Поэтому мы можем предложить оптимальные решения для таких клиентов, как вы.

Если ваше предприятие представляет собой завод по переупаковке химикатов, где полы должны выдерживать частые капли и разливы кислот или щелочей с высокой концентрацией, ваш бетон требует особой защиты. требует чего-то более прочного, чем стандартный эпоксидный пол. Скорее всего, у нас есть подходящие промышленные полы из полимерной смолы для работы, какой бы жесткой она ни была.

Ознакомьтесь с нашими рекомендуемыми системами напольных покрытий

Если у вас плиточный пол с проблемами паропропускания (MVT), вы можете столкнуться с возможным отслоением и образованием пузырей практически с любым типом напольного покрытия, кроме системы из такой комплексной линии, как эта:

  • Системы эпоксидных полов, включая решения по снижению воздействия MVT
  • Тонкопленочные уретановые финишные покрытия
  • Полы из полиаспарагиновой кислоты
  • Полы из уретанового цементного раствора
  • Эластомерные эпоксидно-уретановые подкладки
  • Вторичные защитные покрытия из сложного винилового эфира

Наша сеть специалистов по установке промышленных полимерных полов может проверить ваш бетонный пол на влажность.Затем с помощью нашей технической команды они подберут правильный базовый слой, снижающий влажность, для вашей системы декоративного покрытия с высокими эксплуатационными характеристиками. Все это является частью предлагаемого нами комплексного решения для напольных покрытий, благодаря широкому ассортименту полимерных напольных покрытий в нашей линейке.

Какая промышленная полимерная смола для полов подходит для вашего объекта?

Имея такой широкий выбор полимерных покрытий, как узнать, какое напольное покрытие из полимерной смолы подходит для вашего предприятия? Каждый бетонный пол индивидуален, и даже на одном предприятии вам может потребоваться несколько типов напольных покрытий в зависимости от различных требований к характеристикам.Даже сами бетонные плиты могут отличаться по составу и характеристикам от комнаты к комнате.

Наша команда экспертов по промышленным полимерным покрытиям упрощает задачу. Наши региональные технические представители, местные утвержденные установщики, лаборатории и техническая команда работают вместе, чтобы предоставить вам и вашему предприятию оптимальные варианты покрытия смолой.

alexxlab

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.