Штукатурка для газосиликатных блоков наружная: выбор + инструкция по нанесению — Управдом

Фасадная штукатурка для газобетона: виды, технология нанесения

Газобетон активно используется в строительстве благодаря непревзойденным свойствам эксплуатации. Его выбирают за создание приятного микроклимата в доме, за приемлемую стоимость, за удобство и высокую скорость в работе при постройке. Но, как и у любого стройматериала, у газобетона есть недостатки, мешающие эксплуатации без разрушений.

Существенный недостаток заключается в открытости пор стройматериала. Из-за этого повышается гигроскопичность газосиликатного блока, что включает в себя излишнюю впитываемость. Отсюда разрушение от промерзания. Сам собой напрашивается вывод, что газобетон нужно защищать, используя облицовочный материал для внешней отделки.

На рынке представлено множество материалов, предназначенных для отделки фасада частного дома, среди которых хотелось бы выделить фасадную штукатурку. Она обладает рядом важных преимуществ в эксплуатации. Например, стоит дешевле прочих материалов, долговечна, сохраняет микроклимат. К тому же, поверхность штукатурки окрашивается, что позволит, скажем, через 5-7 лет придать дому другой вид.

В этой статье мы ответим на вопросы о том, чем штукатурить, когда и как правильно это делать.

Содержание

Требования к штукатурке

Используя фасадную штукатурку для отделки газобетона, важно не нарушить воздухообмен внутреннего пространства. Поэтому, выбирая штукатурку, важно отдать предпочтение только проверенным производителям. Их продукт, если не соответствует идеальным требованиям, то хотя бы стремится к ним. В части требований к материалу выделяют:

Высокий предел адгезии с поверхностью после высыхания, порядка 0,4 МПа.
Паропронициаемость в пределах 0,18-0,21/(м·ч·Па).
Впитываемость не более 7 процентов от общей массы.
Устойчивость к цикличному промерзанию (более чем 50 раз).
Сохранение внешнего вида, объема и рельефа при полном высыхании.
Масса одного кубического метра штукатурки должна быть не меньше 0,5-1 тонны.
Высокая прочность раствора при отвердевании, порядка 0,29 МПа
Высокая прочность на сжатие.

Хорошая штукатурка должна не только отвечать вышеперечисленным требованиям, но и быстро высыхать после намокания. Качественный материал имеет порядка 300 циклов намокания-высыхания. Материал не должен разрушаться целиком, даже если появились трещины величиной до 0,35 мм.

Экономить на штукатурке нельзя, например, используя пескоцементную смесь. Она не предназначена для работы с газобетоном, поскольку застывшая масса не отвечает ни одному требованию из перечисленного списка. Уже спустя два-три года материал начнет рассыпаться, что приведет к трещинам и нарушению эстетики. Сюда же относят ряд других причин, почему не нужно штукатурить стены дома из газобетона пескоцементной штукатуркой:

Разрушается при резком высыхании. Летом, когда прошел дождь, и сразу наступила жара, пескоцементная смесь высохнет за считанные часы. Это приведет к разрушению прочности и потере эстетики. Что касается профессиональных фасадных штукатурок, то они удерживают влагу благодаря специальным добавкам в своем составе. Чтобы избежать этого, придется тратить время и смачивать фасад дома.
Низкая паропронициаемость. Эта проблема приведет к тому, что будет собираться влага между отделкой и газобетоном. Ее немного, но в зимнее время будет достаточно, чтобы выдавить штукатурку наружу. Это произойдет не сразу, примерно 2-3 года — и наружная штукатурка будет отваливаться кусками.

Хорошо, что от влаги выдавит только штукатурку. В худшем варианте может разрушиться газобетон, и пойдут трещины по дому.

Использование песка даже мелкой зернистости не позволит добиться большой плотности материала. В случае с покупными фасадными штукатурками плотность и адгезия выше, поскольку на этапе производства используют только перемолотое, переработанное сырье.

Основные виды фасадной штукатурки

Рынок предлагает нам полную свободу выбора в вопросах фасадной штукатурки. Отличия разных видов касаются стоимости, прочности, эстетики, адгезии, плотности и других эксплуатационных характеристик. Поэтому важно разбираться в параметрах, чтобы сделать правильный выбор и как можно реже переделывать свою работу в процессе эксплуатации.

Минеральная

Такая разновидность штукатурки находится в самом низком ценовом сегменте. Ее вполне можно изготовить своими руками. Материал используется уже давно в вопросах отделки. Среди особенностей можно выделить дополнительное окрашивание, поскольку естественный цвет ненасыщен и невзрачен. Производители добавляют в материал некоторые специальные добавки для улучшения свойств, а также мраморную крошку, цемент, известь и другие компоненты. Из основных недостатков можно выделить небольшую сопротивляемость влаге, из-за чего минеральная штукатурка разрушается при долгосрочном и постоянном попадании жидкости.

Силикатная

В качестве основного связывающего вещества в такой штукатурке является калиевое стекло. Благодаря этому, финишная отделка не только хорошо слипается с газобетоном, но и не нарушает циркуляцию воздуха, прекрасно справляется с влагой, что позволяет материалу служить долгие годы. Многие производители заявляют, что их силикатная основа будет служить не менее 25 лет.

Стоит подчеркнуть небольшое количество цветов штукатурки, что исправляется использованием краски разных оттенков. В отличие от предыдущего варианта, стоимость такой штукатурки на порядок выше.

Силиконовая

В верхнем ценовом сегменте находятся материалы, в состав которых входят кремниево-органические полимеры, что улучшает свойства адгезии. Это оправдано, поскольку эксплуатационные характеристики таких материалов лучше. Например, силиконовая штукатурка удобна в работе, имеет минимальный процент усадки, защищена от влаги и промерзания. Это способствует сохранению эстетики долгие годы. Кремниевая основа позволяет избежать появления трещин по стенам, даже при усадке газобетона. Среди прочих вариантов, силиконовая штукатурка обладает свободой выбора цвета. Она продается уже в готовом варианте и занимает верхний сегмент стоимости. Такая штукатурка представлена разными фракциями, что позволяет добиться индивидуальности в решениях отделки домов.

Акриловая

Акриловая штукатурка достаточно специфична и требует строгого соблюдения технологических норм. Ее рекомендуют использоваться тогда, когда обеспечена надежная изоляция каждого помещения. Должна быть надежная гидроизоляция изнутри. Необходимость обустройства отдельной вентиляции для каждой комнаты обеспечена плохой пропускной способностью, которая по свойствам приравнивается к пескоцементной смеси, изготовленной своими руками.

Нельзя использовать материал без гидроизоляции, поскольку скопившаяся влага просто выдавит штукатурку наружу в зимнее время года.

Технология оштукатуривания

Технология проведения работ требует полного соблюдения норм и правил. Например, перед началом оштукатуривания помещений снаружи важно закончить работы, при которых может испаряться влага, внутри помещения. Сюда относят заливку пола, оштукатуривание дома изнутри, шпаклевку, а также другие виды выполняемых работ.

Условия для проведения работ

При нанесении штукатурки снаружи поверхность стены должна быть сухая, поскольку в противном случае наличие влаги приведет к отслаиванию материала, что вызовет нарушения эстетики и появление трещин.

Температура воздуха на момент выполняемой работы должна быть в промежутке от + 5 до +30 градусов по Цельсию. Относительная влажность воздуха в этот момент не должна превышать 80%.

В случае, если по каким-то причинам за летний период работы вы не успеваете поштукатурить дом, не волнуйтесь, достаточно нанести на поверхность газобетона грунтовку глубокого проникновения, что позволит избежать разрушения материала в зимний период.

Подготовка основания

Особых затрат времени процесс подготовки не требует. Дело в том, что поверхность газобетонных блоков, как правило, ровная. Поэтому, при обработке стен следует уделить внимание только углублениям и выступающим частям, а также незаполненным швам, которые остались не заделаны в процессе работы. Здесь вы должны определиться, какой раствор был использован во время кладки. Разведите клей до нужной консистенции, заделайте углубления при помощи шпателя, дополнительно обработайте швы снаружи и дайте поверхности высохнуть. Обычно процесс высыхания занимает не более двух суток. Что касается выступающих частей, то их оптимально стереть, используя специальную терку по газобетону. После окончания работы по удалению выступающих частей нужно очистить поверхность от пыли для лучшей слипаемости штукатурки с поверхностью стен.

Грунтование

Процесс грунтования включает в себя возможность укрепить свойства газобетонного дома, повысить слипаемость штукатурки с основными стенами, увеличить срок эксплуатации строения в целом. Последнее обосновано тем, что хорошая грунтовка позволит создать невидимую глазом защитную пленку, которая будет пропускать воздухообмен, но будет задерживать влагу, которая пагубно влияет на структуру газобетона. Кроме того, грунтовка повышает адгезию отделочного слоя и основания. Отвечая на вопрос о том, чем оштукатурить газосиликатные блоки, рассмотрите следующие популярные варианты штукатурки: Knauf Grundiermittel, Siltek E-110, Газобетон-контакт-1.

В зависимости от того, в каких условиях будет эксплуатироваться дом, определяется количество слоев грунтовки. Если условия умеренной влажности, достаточно одного слоя. В случае, если дом находится недалеко от реки, в лесном массиве, рекомендуют наносить до 3-х слоев грунтовки.

Для того, чтобы упростить работу, повысить эффективность и темпы, используют широкий валик. Поверхность обрабатывается равномерно, с перехлестом наносимой грунтовки до 2 см. Для самых труднодоступных мест, например, под окнами, возле конька, рекомендуют использовать кисточку. После окончания работы поверхность должна высохнуть, после чего можно приступать к следующему этапу.

Армирование и выравнивание

Процесс армирования важен при выполнении работы по оштукатуриванию стен газобетонного дома снаружи. Используемая сетка на основе стекловолокна за счёт плотной структуры позволяет сдерживать штукатурку, исключая возможное давление на разрыв, что позволит избежать трещин и видимых разрушений. Во время работ важно не экономить на армировке. Напротив, нужно делать нахлёст сетки до 10 сантиметров.

Некоторые строители могут предложить сначала монтировать сетку на подготовленное основание и только потом нанести штукатурку. Это неправильно, поскольку технология нарушена, что уже через три года приведет к разрушению эстетики и целостности отделочного материала. Идеальным вариантом использования армировки считается тот, когда сетка утапливается в подготовленную штукатурку в процессе работы.

Специалисты рекомендуют использовать армировку для первого слоя штукатурки. Второй слой, направленный на выравнивание поверхности, наносится уже без использования сетки.

Финишная отделка

Если вы собираетесь красить дом, тогда правильнее будет применять растворы для штукатурки белого или серого цвета. Эти цвета лучше подходят для обработки последующими лакокрасочными покрытиями. Штукатурить наружные стены дома можно не только гладкой фактурой, но и использовать «Короед», что позволит получить рельеф поверхности. При нанесении штукатурки важно изучить рекомендации конкретного производителя. Например, фасадная штукатурка «Короед» должна наноситься вертикальными или горизонтальными круговыми движениями, что позволит сформировать правильный рельеф.

Гидрофобизация

Гидрофобизация считается одним из основных процессов при оштукатуривании газобетонного дома снаружи. Под гидрофобизатором понимают прозрачный раствор, который необходимо нанести на финишное покрытие после окончания штукатурки. За счёт глубокого проникновения гидрофобизатор проникает в штукатурку, создавая водоотталкивающий слой, а также исключает образование высолов на поверхности. Хороший гидрофобизатор нисколько не нарушает паропроницаемость, сохраняя возможность естественного воздухообмена дома.

Нужно наносить гидрофобизатор на поверхность вашего дома только через год после эксплуатации. За это время вы сможете убедиться в правильности выполненной работы, гарантией чего станет отсутствие трещин. Применение гидрофобизатора позволит защитить декоративное покрытие на 15-20 лет.

Тонкости нанесения наружной штукатурки на газобетон

Чтобы не переделывать работу дважды, необходимо соблюсти правила и нормы нанесения штукатурки. Для этого следует обратить внимание на тонкости выполняемой работы:

Наносить штукатурку для наружных работ на стены газобетонного дома следует только после того, когда кладочный раствор высох. Обычно это занимает не менее 15 дней с момента полного окончания работы.
Придать индивидуальный оттенок цвета вашему дому можно не только после окончания работ, но и при нанесении штукатурки. Для этого колеровка добавляется в полученную смесь. Для выбора правильной консистенции необходимо тщательно изучать инструкции производителей.
Перед нанесением штукатурки можно утеплить поверхность газобетонного дома. Обычно для этого используют плотный утеплитель. Поверх этого утеплителя наносят раствор, в который утапливают армировочную сетку. Чем лучше перехлест сетки, тем выше прочность застывшего слоя. Только после этого приступают к оштукатуриванию финишным слоем.
Необходимо соблюдать температурный режим работы. Как правило, это предел от + 5 до + 30 градусов по Цельсию. Если штукатурить при более низких температурах, есть вероятность крайне долгого высыхания раствора. В случае при работе с более высокой температурой есть вероятность пересыхания раствора. Оба варианта являются пагубными для штукатурки.
Не следует бояться ветреной погоды. Наличие ветра скоростью 8 м в секунду позволит увеличить скорость высыхания раствора.
Если вы планируете штукатурить газосиликат изнутри и снаружи, то при выполнении наружных работ знайте, что толщина образованного слоя должна быть вдвое меньше, чем у слоя внутри помещения. При использовании тонкослойных растворов рекомендуют, чтобы внутри дома толщина было не более 2 см, снаружи — не более 1 см.
Перед началом работы необходимо не только убедиться в наличии нужных температурных значений, но и очистить поверхность от пыли и грязи. Нужно ли убрать выпирающие части? Да, важно убрать неровности, заполнить углубления в стенах клеевым раствором, а также затереть швы, чтобы исключить наличие сквозных отверстий. Важно нанести грунтовку в один или несколько слоев.

Если в процессе изготовления штукатурных смесей вы не использовали колеровку и планируете покрасить помещение только после окончания работы, знайте, что для покраски должно пройти время. Как правило, красят только после нанесения гидрофобного раствора. Для этого необходимо дать финишному слою выстояться. Нередко работу по покраске оставляют на следующий год, чтобы дом отстоял зиму, и вы смогли оценить правильность нанесения штукатурки. Если будут отсутствовать трещины, можно приступать к покраске.

В заключение

Использование штукатурки по газобетону, производители которой гарантируют достойную паропроницаемость, исключит возможность возникновения проблем с финишным материалом. Поэтому нужно отдавать предпочтение только проверенным производителям. Необходимо соблюдать нормы и правила выполнения штукатурных работ, использовать гидрофобные материалы, наносить лакокрасочное покрытие только после того, как дом отстоялся, и на нём не образовались трещины. Важно использовать армирующую сетку правильно, поскольку ее применение значительно увеличит прочность отделки.

технология утепления и отделки пеноблоков и газосиликатных блоков

Фасадная отделка – это обязательный этап при строительстве частного дома. Если для возведения дома использовался такой материал как газобетон, то штукатурка для фасадной отделки должна иметь определенные свойства.

Штукатурка для газобетона должна быть специфичной по той причине, что материал, из которого возводился дом, нуждается в хорошей защите от различных неблагоприятных факторов.

Прежде, чем приобретать материал для оштукатуривания стен снаружи, следует детально изучить его свойства.

Содержание статьи

Требования к фасадной штукатурке для газобетона

Предназначение штукатурки заключается в защите поверхности стен с внешней стороны от факторов, которые могут разрушить структуру материала газобетона. К ним относятся как атмосферные явления, так и человеческий фактор. Если покрытия на стенах не имеется, либо оно не соответствует определённым требованиям, то блоки разрушатся за достаточно короткий срок.

Для лучшего понимания свойств, которыми должна обладать штукатурка для отделки фасада, необходимо вспомнить особенности газосиликатных блоков. Для них характерен высокий уровень гигроскопичности, который зачастую становится причиной появления трещин на поверхности стен.

Из-за сильных колебаний температурного режима блоки также постепенно растрескиваются. Поэтому требования, которые предъявляются к штукатурке для газобетона, в основе которых лежат особенности этого материала, следующее:

высокий уровень адгезии с материалом стен;
высокая прочность на сжатие;
хорошая морозостойкость.

Отделка фасада

Виды штукатурки

Штукатурка выпускается в виде сухих смесей, которые в дальнейшем самостоятельно превращают раствор, и в виде уже готовых растворов.

Видов у этого материала несколько, назначение у них также различные:

Минеральный вид используется для декорирования внешней или внутренней поверхности стен. К ним относятся известково-песчаная разновидность и цементно-песчаная. Наносятся очень тонким слоем.
Акриловый вид используются для придания высокой устойчивости покрытию. Такая поверхность не подвержена механическим повреждениям. Акриловый вид устойчив к воздействию воды, способен сохранять целостность, то есть не растрескивается за счёт высоких свойств пластичности. При нанесении способен заполнить любые мелкие трещины и неровности, обладает высокой электростатичностью, что является причиной его быстрого загрязнения.
Силикатный вид схож по свойствам с акриловой разновидностью, однако не так сильно притягивает к себе грязь.
Силиконовый вид считается универсальным, он обладает рядом свойств, способным обеспечить внешней поверхности стен необходимые характеристики. Для него характерна устойчивость к растрескиванию. К тому же он меньше загрязняется, благодаря свойствам отталкивания пыли. Такой разновидностью штукатурки по фасаду можно закрывать поверхность стен по предыдущему материалу, которым ранее проводилась отделка дома. Штукатурка этого вида хорошо проникает даже в самые мелкие трещинки и ямки, создавая ровную поверхность.

Виды штукатурки

Как выбрать

Выбор штукатурки основывается на свойствах, которые определяются составом материала.

Обратив внимание на такие характеристики, можно выбрать необходимую разновидность штукатурки.

В случае с домом, построенным из пеноблоков, запрещено использовать штукатурку цементно-песчаной разновидности. Она не способна обеспечить необходимый уровень паропроницаемости в сочетании с газобетоном.

ВАЖНО!

Лучшими вариантами для отделки фасада дома из газобетонных блоков будет акриловая или силиконовая разновидность. Также хорошим вариантом является и силикатная. В остальном всё упирается в финансовые возможности.

Силикатная разновидность считается самой дорогостоящей, но в любом случае, экономия на внешней отделке фасада в дальнейшем повлечет за собой еще большие затраты. Поскольку поверхность стен не будет достаточно защищена, то в последующем потребует значительных вложений в ремонт.

Характеристики штукатурки

Условия для нанесения и подготовка поверхности

Учитывая свойства газобетона быстро впитывать влагу, необходимо обеспечить ему защиту от намокания. Если материал будет влажный, то это не самая большая проблема в процессе отделки, главное не дать ему замерзнуть в таком состоянии. Замерзшая влага в блоках сулит появлением трещин и разрушением материала.

Очень важно, после того, как была завершена кладка газобетонных блоков, дать возможности ему полностью высохнуть. Это и есть причина, по которой рекомендуется проводить отделку фасада только в теплое время.

Если для сцепления между собой блоков использовался бетонно-песчаная разновидность раствора, то стоит учитывать, что время для высыхания нужно больше. Это объясняется тем, что шов имеет существенно большую толщину, чем тот, который выполнялся специальным клеевым составом.

Подготвока поверхности

В случае невозможности проводить отделочные работы в теплый сезон, поверхность покрывается грунтовкой глубокого проникновения. Она способна снизить водопоглощение. Дополнительно стены накрывают полиэтиленовой пленкой. Рекомендуемые условия для проведения таких работ является период с температурным режимом ночью выше 0 градусов.

Прежде чем приступать к нанесению штукатурки на стены делается следующее:

первым делом обеспечивается максимально ровная поверхность. Это достигается за счёт заполнения всех выемок и трещин при помощи цементного раствора;
после этого используют рубанок или терку для газобетонных блоков, при помощи которой окончательно устраняются все неровности. Если поверхность будет иметь различные ямки или трещины, то в дальнейшем это станет причиной повышенного расхода материала;
последнее в подготовке стен — это очистка их от пылевых и грязевых частиц. Это делается при помощи кисти или валика, смоченного водой. Данными инструментами обрабатывается вся поверхность стен, после чего дается некоторое время для полного высыхания материала.

Утеплитель для газобетона

Одним из вопросов, с которыми сталкиваются владельцы частных домов в процессе строительства — это вопрос об утеплении стен снаружи.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Утепление пенопластом используется достаточно редко, поскольку уровень паропроницаемости такого материала меньше в 10 раз, чем у газобетона. Кроме того, утеплять здание в районах с влажным климатом этим материалом не рекомендуется.

Это объясняется тем, что пространство между утеплителем и стеной будет заполняться влагой, а это чревато появлением процессов гниения на газобетоне.

Минеральной ватой утепляют чаще всего, поскольку уровень паропроницаемости у неё существенно выше. Такое утепление позволяет создать и поддерживать необходимый микроклимат для помещения.
Пенополиуретан очень удобен в процессе нанесения. Для него характерны высокий уровень теплоизоляционных качеств. Наносится при помощи напыления, что кроме легкости процесса обеспечивает бесшовную поверхность.
Штукатуркой также можно провести утепление стен. В раствор добавляют для этого опилки, перлит, вспученное стекло. Утеплять таким образом стены достаточно удобно и практично, единственное, что стоит учесть, проводя утепление таким способом — это полную потерю дышащих свойства газобетона. В сравнении с утеплением при помощи минеральной ваты, у такого способа достаточно низкая эффективность.

Выбирая материал для утепления, необходимо учесть климатические условия, в которых расположен дом и свои возможности. Оптимальным вариантом для утепления считается использование минеральной ваты, однако в каждом случае выбор материала индивидуален.

Утепление пеноблока

Грунтовка поверхности

Роль грунтование в том, чтобы обеспечить стене водоотталкивающие свойства. Потому состав материала для грунтовки должен быть сделан на основе акрилосилоксана.

Такой материал способен обеспечить защитные свойства и не дать осадкам разрушить материал.

Поверхность, на которую будет наноситься грунтующая состав не должен быть в трещинах или иметь загрязнения.

Рекомендуется проводить процесс грунтования при температуре от 10 до 25 градусов Цельсия.

Грунтование начинается после того, как была полностью подготовлена поверхность стен, а именно удалена вся пыль и устранены все неровности. После того, как вода, нанесённая для очистки, полностью высохла, начинается процесс грунтования.

Часто можно столкнуться с рекомендациями о том, что материал для грунтования и необходимо развести с водой в пропорции 1:1. Однако это неправильно, такой прием существенно снизит свойства адгезии с поверхностью. За данное свойство можно не переживать, если стена предварительно подготовлено правильно.

Технология штукатурки и армирования поверхности

После того, как слой грунтовки полностью высох, приступают к нанесению раствора штукатурки.

Нанесение может производиться двумя методами:

Толстослойный. Этот метод заключается в нанесении штукатурки в один слой, после которого проводят ее разравнивание и затирку.
Тонкослойный. Для него характерно нанесение материала тонкими слоями несколько раз. Преимуществом такого метода является возможность подготовки поверхности к нанесению декоративной разновидности штукатурки, а именно разравнивающего слоя. Также есть возможность нанесения специальных составов, которые обеспечивают свойства звукоизоляции.

Но, прежде, чем приступать к нанесению штукатурки, необходимо провести процесс армирования при помощи металлической сетки. За счет этого можно добиться максимального уровня сцепления материалов и стены. Сетка закрепляется после нанесения тонкого слоя штукатурки. И после этого закрываются таким же слоем материала.

Армирование

После того, как штукатурка высохнет, поверхность становится монолитной. В некотором случае допустимо прикрепление сетки на саморезы. Прикрепления сетки проводят внахлёст, равный до 50 см.

ВАЖНО!

Армирование используется независимо от выбранного метода нанесения штукатурки, однако в ней нет нужды, если в толщину слой материала для оштукатуривания не больше 2 см.

В ином случае армирование происходит в зависимости от метода нанесения:

Если выбран толстослойной способ нанесения, то армирующая сетка должна быть под слоем грунтовки, после которого наносится штукатурка. Армирующая сетка закрывается слоем грунтовки, который разравнивается и высыхает, после чего наносится слой штукатурки. Далее ожидают 2 дня и приступают к покраске стен.
Если выбран тонкослойный способ нанесения, то после прикрепления армирующей сетки наносят выравнивающий раствор и ожидают его полного высыхания. После этого проводят грунтование поверхности и нанесение финишного слоя декоративной штукатуркой. Когда тот высохнет, приступают к окрашиванию или обработке любым другим выбранным материалом.

Штукатурка

Схема в разрезе

Финишный слой

Финишный слой выполняется при помощи штукатурки, относящиеся к классу декоративной. Также дополнительно можно использовать лакокрасочные материалы. Выбор декоративной штукатурки сугубо индивидуален и зависит скорее от дизайнерского решения, нежели от каких-либо особых свойств.

Перед тем, как наносить финишный слой штукатурки проводят затирку, после чего приступают к завершающим работам. Единственное, что необходимо учитывать, касаемо штукатурки для финишного слоя – это ее свойство паропроницаемости. Аналогичными свойствами должна обладать и краска.

Финишная отделка

Полезное видео

Мастер-класс по отделке газобетона своими руками:

Заключение

Дом, построенный из газосиликатных блоков, обладает множеством плюсов. Недостатки такого материала как газобетон, устраняются с помощью правильно подобранного материала для фасадной отделки. Как и к выбору материала, так как самому процессу оштукатуривания, следует подходить максимально скрупулезно и ответственно.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Одноклассники

чем штукатурить, как подготовить смесь и какие применяют

Газобетон набирает все большую популярность как строительный материал. А это и не удивительно. Большие размеры блоков позволяют существенно сократить время на постройку, а ячеистая структура – сохраняет тепло, позволяя уменьшить траты на отопление. Но данный материал требует серьезной защиты от влаги.

Особенности материала

К основному раствору, из которого изготавливают газобетон, добавляют алюминиевую пудру. На одном из этапов технологического процесса, этот компонент высвобождает газ, образующий ячейки, заполненные воздухом. В данном случае поры остаются открытыми, и в них быстро скапливается влага.

Потому материал защищают от осадков и на этапе возведения стен и уже после того, как «коробка» дома готова. Влага, скопившаяся в осеннее или весеннее время, также быстро уйдет под воздействием солнечных лучей. Но вот зимой этот фактор будет разрушительным. И со временем на стенах появятся маленькие трещины, а потом и отслоения.

Кроме того, имеет газобетон такие характеристики:

Низкие показатели теплопроводности.
Прочность зависит от фундамента. Если он дает сильную усадку, то на газоблоке скоро появятся трещины.
Долговечность, если материал защищен от воздействия воды.
Пожарная и экологическая безопасность.
Звукоизоляционные свойства.
Высокая паропропускная способность, что делает дома комфортными, поскольку внутренние пары быстро выходят наружу, а не скапливаются в помещениях.
Большие показатели влагопоглощения, что вынуждает облицовывать дом влагоотталкивающими материалами.

Когда лучше штукатурить газобетонные стены?

Чаще всего для отделки газоблочных стен выбирают именно оштукатуривание. Но следует подобрать правильное время для выполнения работ, а также подходящий состав. С видом штукатурки для фасада разберемся чуть ниже, а сейчас рассмотрим время проведения отделочных работ.

Не стоит оштукатуривать сразу после возведения. Стенам дают время для полного высыхания и усадки. Достаточно подождать год. Если этого не сделать на отделке появятся трещины.
Подбирают теплое время года, когда ночная температура не спускается ниже 0 градусов. В такой ситуации влага, которую впитает газобетон из раствора, быстро освободится, а отделка высохнет.
Чтобы защитить стены зимой от влаги и мороза, их покрывают грунтом глубокого проникновения. Под такой защитой дом выдержит нагрузку одного морозного сезона без изменений в структуре.
В качестве барьера для необлицованных стен подойдет и полиэтиленовая пленка.

Необходимо ли предварительно снаружи утеплить?

Как уже указывалось выше, стены из данного строительного материала хорошо сохраняют тепло. Потому при грамотном подсчете толщины конструкции, утеплять дом нет необходимости. Сделать это лучше воспользовавшись услугами профессионалов. Они учитывают климатические условия региона, где возводится строение.

Не стоит делать стены слишком тонкими, чтобы их нужно было дополнительно утеплять, поскольку подобрать утеплитель будет сложно. Газобетонная конструкция имеет высокие показатели паропропускной способности, а если теплоизоляция не справится с такой задачей, то конденсат будет появляться с наружной стороны стены. Это приведет как к разрушению газобетона, так и утеплителя.

Если уж необходимо выполнить утепление, то выбирают такой материал, который сможет пропускать пар из внутренних помещений. По правилам прописанных в Государственных актах, паропропускная способность от внутренних стен к наружной отделке должна увеличиваться. Только в этом случае находиться в комнатах будет комфортно, а плесень и грибок никогда не поселятся на стенах.

Какие смеси лучше применять?

Выбирая смесь для оштукатуривания газоблочных стен, отмечают наличие следующих свойств:

Отталкивание влаги.
Хорошую сцепляемость с основанием.
Устойчивость к низким температурам.
Эластичность.
Декоративность.

Ассортимент строительных магазинов предлагает несколько видов штукатурных смесей. Все они имеют положительные и отрицательные аспекты в использовании. Особенно важно применять для оштукатуривания газобетона подходящие варианты. Потому каждый вид рассмотрим в отдельности.

Известково-цементная

Это пример тонкослойной легкой штукатурки. Она используется только для внутренних работ. Обычным цементным раствором не стоит оштукатуривать газобетон. Он не имеет необходимых характеристик для сохранения свойств нашего материала. А вот с добавлением извести все меняется:

Смесь хорошо схватывается с основанием.
Наносится тонким слоем.
Паропроницаемость раствора увеличивается.
Отделка прочная.
Инертна к появлению плесневых грибов.
Доступная низкая стоимость.

Есть, конечно, и несколько недостатков:

Готовый раствор быстро застывает, потому работать с ним сложно, особенно новичку.
Большой расход на квадратный метр подразумевает увеличение затрат, даже при низкой стоимости продукта.
Раствор готовят самостоятельно, поскольку продается только сухая смесь.

Акриловая

Данный вариант применяют для декоративной фасадной отделки газоблоковых домов. Наносится тонким слоем, но при этом имеет ряд преимуществ:

прочна;
эластична;
устойчива к низким температурам;
цвет длительное время сохраняет первоначальную яркость;
помогает укрепить основание в местах, где нагрузка повышена;
отталкивает влагу.

Несмотря на большое количество преимуществ, есть такие недостатки, которые вызывают большие сомнения в правильности использования акриловых составов для газобетона:

Низкие показатели проницаемости пара. На основание обустраивают гидроизоляцию либо же в доме сооружают вентиляционную систему.
Акриловый состав легко воспламеняется, потому он не подходит для участков стен вблизи огня.
Высокая стоимость.

Силикатная

Отлично подходят как для внутренней, так и внешней отделки составы на основе жидкого стекла. Такая штукатурка продается только в готовом виде. Перед использованием ее тщательно перемешивают. Основными преимуществами считаются:

паропроницаемость;
влагоотталкивающие свойства;
большой выбор текстур;
доступная цена.

Но перед тем как заштукатурить газобетон стоит изучить и недостатки, которые есть и здесь, как и у любого другого материала:

На поверхности отделки скапливается грязь и пыль, что уменьшает привлекательность покрытия.
Небольшой выбор цветов и оттенков.

Силиконовая

Изготавливается данный вариант на основе силиконовых эмульсий или смол. Он отлично подходит для отделки стен фасада. Имеет такие неоспоримые преимущества:

Гидрофобность (отталкивает влагу, практически не намокает).
Проницаемость пара.
Удобно наносить, потому подходит для тех, кто решил сделать все своими руками.
Пластична.
Трещиноустойчива.
Долгое время сохраняет первоначальный цвет.
Легко очищается от пыли и грязи.

Из недостатков отмечают только цену, которая на порядок выше, чем предыдущие варианты. Но стоит ли экономить свое время и день, если материал имеет столько преимуществ.

Цементно-песчаная

Самый известный и доступный вариант штукатурных смесей, который прекрасно подходит для разных оснований. Но газобетон не выдерживает применения цементно-песчаной смеси. Все связано с отсутствием определенных характеристик.

Подойдет ли для этих целей цементный раствор?

Если за дело берется новичок, то ему стоит изучить все тонкости оштукатуривания газобетона. Одним из таких нюансов является невозможность использования обычной цементно-песчаной смеси. Причины для этого следующие:

Низкая способность пропускания пара.
Раствор имеет большое количество влаги. Газоблок быстро впитывает воду и потом долго ее отдает, что увеличивает срок выполнения работ. К тому же цементная штукатурка при быстром испарении влаги теряет прочность, вследствие чего появляются трещины.
Газобетон имеет гладкую поверхность, а цементно-песчаная смесь низкие показатели адгезии. Потому раствор плохо цепляется на основание и может сползать в процессе работы. Чтобы этого избежать, стены покрывают грунтовкой для газобетона, но и это не всегда помогает.

Профессионалы не рекомендуют выбирать для оштукатуривания именно цементно-песчаный раствор. Но если нет возможности приобрести что-то другое есть такой выход:

Добавить к обычному раствору известь.
Смешать специальную смесь для газоблока и цементный раствор в соотношении 1х1.

А клей для пористых бетонов?

Специальную клеевую смесь, которая предназначена для кладки газобетона, также не стоит выбирать в качестве материала для оштукатуривания стен. Хотя клей и разработан с учетом всех нюансов использования пористого материала, но для штукатурки он не подходит:

Наносится только тонким слоем.
Предназначен для затирки швов.
Не обладает способностью пропускать пар. Что ведет к появлению конденсата на внутренних стенах, а потом и плесени.

Такой материал используют только по назначению.

Внутренняя отделка

Принято выполнять внутренние выравнивание стен с помощью штукатурки первым. Таким образом, влага, которая впитается из раствора, быстрее покинет толщу стены. Нанесение штукатурки на внутренние стены из газобетона мало чем отличаются от оштукатуривания других поверхностей. Придерживаются такого плана:

Подготовка основания. Удаление бугорков и других неровностей. Это лучше сделать еще, когда стены возводятся, поскольку в дальнейшем это ведет к увеличению растрат раствора.
Грунтование. Желательно выбирать грунт глубокого проникновения, особенно для помещений с повышенной влажностью, например, ванная или кухня. Ни в коем случае не разводите грунтовку водой. Это снижает качество грунтового слоя.
Установка маяков – помогают контролировать толщину наносимого слоя. Расстояние между элементами немного меньше чем длина правила.
Обрызг или набрасывание первого слоя. Раствор не должен доходить до верхнего края маяков.
Формирование углов с помощью перфорированного профиля с армирующей сеткой.
Нанесение второго слоя. Толщина будет уже меньше. Раствор также набрасывается, но сразу разравнивается правилом. На это же этапе удаляются маячки.

Если поверхность будет окрашиваться или покрываться обоями, то следует поверхность сделать идеально гладкой. Для этого наносят финишный слой и затирают его.

Наружная

После того как внутренние работы будут выполнены, приступают к облагораживанию фасада. Обязательно проверяют сухость газобетона. Нанесенная штукатурка на мокрые стены, может отслоится. Важно также подобрать и погодные условия:

Оптимальная температура от +5 до +25 градусов Цельсия.
Отсутствие ветра.
Влажность воздуха не больше 80%.
Стены лучше скрыть от прямых солнечных лучей.

Если не придерживаться таких рекомендаций раствор быстро высохнет, что спровоцирует появление трещин по всему фасаду.

Подготовка стены

Газобетон имеет гладкую ровную поверхность, и потому выравнивать стены дополнительно не нужно. Но в процессе кладки иногда появляются небольшие пустоты в швах или же сколы на блоках. Их заделывают тем же клеем, на который укладывался материал.

Все изъяны заполняют раствор и оставляют до полного высыхания. Потому обработанные места затирают металлической теркой, для того чтобы удалить выступающий раствор. Пыль убирают с помощью щетки или влажной тряпки, но следите за тем, чтобы материал не был слишком мокрым.

Грунтование

Для грунтования фасадных стен выбирают составы глубокого проникновения. Они создают прочную пленку, препятствующую впитыванию влаги, но при этом пар проходит спокойно. Также дополнительный слой повысит сцепляемость штукатурки и основания.

Наносят грунт в несколько слоев, в зависимости от климатических условий местности. Для этого используют валик или кисть. Составом покрывают полностью все стены без проплешин. Если есть углы или другие недоступные места их обрабатывают небольшой кистью.

Штукатурка и армирование

Армирующую сетку используют обязательно, даже если слой небольшой около 1 см, а основание хорошо обработано грунтом. Это позволит сделать слой штукатурки прочным и надежным. Выбирают стекловолоконный продукт, который стоек к воздействию щелочи.

Армирование и оштукатуривание выполняют одновременно, следуя такому плану:

Нарезание сетки полосками.
Приготовление раствора, соответственно инструкции, указанной на упаковке, если покупалась сухая смесь. Готовый раствор просто перемешивают, чтобы все компоненты равномерно распределились.
На широкий шпатель набирают раствор и равномерно распределяют по поверхности, толщиной около 0,5 см.
На угол наносят специальный перфорированный профиль с армирующей сеткой. Сетку разглаживают по нанесенному раствору.
Дальше укладывают отдельные куски сетки. Обязательно делают на хлест в 5–10 см. Армирование приглаживают, погружая в раствор. В местах, где сетка проглядывает, добавляют немного смеси и снова разглаживают.
Поверхность обрабатывают небольшими участками с расчетом на полное использование готового раствора.

После того как весь фасад будет оштукатурен, его оставляют до полного высыхания. На поверхности не должно быть недостатков и выступающего армирования.

Финишный слой

В качестве финишного покрытия выбирают декоративный состав. Раствор либо готовят по инструкции, либо перемешивают в емкости. Наносят широким шпателем. Слой не превышает 0,5–1 см. На данном этапе работают особенно аккуратно, поскольку оставшиеся изъяны будут заметны.

Когда слой немного подсохнет, его затирают и создают либо гладкую поверхность, либо текстуру соответственно. Дальше слой должен полностью высохнуть и только после этого можно приступать к покраске, если это необходимо. Фасадная краска, в этом случае, так же тщательно подбирается, как и смесь для оштукатуривания.

Чем штукатурить газобетон снаружи дома своими руками лучше всего

Прежде чем штукатурить газобетон снаружи дома необходимо выбрать подходящий состав, который защитит его полноценно от влаги и других неблагоприятных воздействий окружающей среды.

Кратко о газобетоне

Этот материал изготовляется на промышленных производствах способом автоклавирования. В ином случае он может делаться и другим методом, когда происходит застывание залитой смеси в специальных формах в ходе обычных действий. Первый способ является более предпочтительным, поскольку создаются блоки с большим уровнем прочности, благодаря чему их можно свободно использовать при сооружении несущих стен. В основном это строительный материал марки D500 и D600.

В составе ячеистых газобетонных блоков присутствует кварцевый песок, известь, вода и в качестве газообразователя алюминиевая пудра. В ходе химической реакции в смеси возникают и распределяются пузыри газа, что создают многочисленные поры.

Преимущества использования газобетона

Присутствующий в порах блоков воздух придает им теплоизоляционные качества, помимо которых материалу присущий ряд следующих достоинств:

Он экологически чистый. В составе газобетона отсутствуют вредные для здоровья вещества.
Вес изделий достаточно небольшой, благодаря чему он не создает существенной нагрузки на фундамент здания, но к его выбору и возведению требуется подходить с особой внимательностью, поскольку трещины на поверхности газобетонной кладки возникают по причине его подвижности. С учетом этого специалисты рекомендуют класть газобетон на ленточно-монолитное основание.
Газобетонные блоки обладают огнеупорностью и способны на протяжении свыше 5 часов противостоять влиянию открытого источника огня, не допуская его распространения. Этот материал оптимально использовать для противопожарной защиты конструкций из металла.
Эти блоки имеют высокую морозостойкость, которая обеспечивается ввиду распространения замерзшей жидкости в свободные сухие поры внутри изделий при снижении температуры воздуха.
При помещении материала в воду он будет плавать на ее поверхности, что свидетельствует о существенном уровне его стойкости к влаге.
Газобетонные блоки с легкостью подвергаются обработке и укладываются. Выполнение работ с их использованием способен свободно даже один человек. Ввиду незначительного веса и наличию торцевых выемок материал просто перемещать, а его размеры, которые в разы больше кирпича предоставляют возможность производить сооружение постройки значительно быстрее и с меньшим расходом раствора.

Обратите внимание! Некоторые преимущества газобетона при отсутствии дополнительной отделки снаружи фасада постройки превращаются в недостатки.

Причины, требующие наружного оштукатуривания газобетонной стены

Под воздействием сырости со временем начнет разрушаться газобетонная кладка, поскольку вода в любом случае станет проникать в наружный слой материала, который способен ее впитывать. Именно ввиду этой особенности изделия в обязательном порядке нуждаются в дополнительной обработке подходящими составами. Кроме этого благодаря нанесению штукатурки внешний вид фасада становится более привлекательным.

Обратите внимание! В результате намокания и высыхания газобетонные блоки в летнее время не приобретут отрицательных последствий, но зимой скопившаяся в небольших порах жидкость замерзнет и станет льдом. По этой причине произойдет расширение материала, из-за которого он покроется трещинами и приобретет другие дефекты.

С учетом вышеуказанного оштукатурив газобетон снаружи дома, удастся исключить промерзание, проникновение влаги, а также отрицательное воздействие снега и других осадков. Для этого можно прибегнуть к использованию разных материалов, важно лишь, чтобы они обеспечили все необходимые условия для защиты и правильного проветривания обработанных стен.

Когда следует выполнять работы

Производить нанесение штукатурки нужно по завершении сооружения коробки здания. Специалисты утверждают, что до начала наружной отделки газобетонные блоки должны сначала подвергнуться обработке внутри помещений.

После оштукатуривания стен с внутренней стороны должен пройти промежуток времени около 3-4 месяцев и лишь спустя этот период желательно приступать к нанесению соответствующих составов с улицы. В обратном порядке работы следует осуществлять, только если сооружение поддается интенсивному и постоянному увлажнению, к примеру, когда оно находится вблизи водоема.

Обратите внимание! После постройки здания следует подождать около полугода. За этот период из газобетонных блоков естественным образом произойдет испарение влаги, которая скопилась в процессе строительных работ. Подходящим временем для отделки фасада является промежуток с апреля по сентябрь.

Виды штукатурок для газобетона

Для наружной отделки газобетонных блоков предназначено несколько разновидностей штукатурных смесей. Чтобы определиться, чем штукатурить газобетон снаружи дома лучше всего предварительно также следует ознакомиться и с рядом общих требований, которыми должен обладать выбранный состав:

Штукатурная смесь должна иметь паропроницаемость с более высоким коэффициентом, чем у предыдущего материала – газобетонных блоков или утеплителя.
Нанесенное на стены покрытие должно стойко переносить жаркую погоду и холод, а также обеспечивать их защиту от плесени и иных отрицательных воздействий окружающей среды.
Смесь должна иметь высокую эластичность, которая исключит образование трещин.
Выбранная штукатурка должна обладать значительным уровнем адгезии, что обеспечит надежную фиксацию с поверхностью газобетонных блоков.

Кроме этого состав должен обладать продолжительным периодом использования, в течение которого приготовленный раствор можно наносить на стены, что особенно важно для людей, не имеющих опыта проведения подобных работ, или если он есть, но небольшой, ввиду чего они намного медленнее осуществляют их.

Обратите внимание! Немаловажным критерием также является стоимость смеси, которая должна соответствовать ее качеству и параметрам, но все же нежелательно отдавать предпочтение наиболее дешевым по цене составам, поскольку они не будут иметь необходимых характеристик для отделки стен из газобетонных блоков.

Минеральная штукатурка

Многие специалисты используют и рекомендуют прибегать к применению этих тонкослойных смесей, которые изготовляются и предназначены для обработки газобетонных блоков. В их составе присутствует известь, белый цемент, а также мраморная крошка и иные наполнители. Разнообразие цветов штукатурок на минеральной основе достаточно небольшое, но они с легкостью могут быть окрашены. Для этой задачи необходимо применять паропроницаемые красящие смеси, которые обезопасят покрытие от влаги, поскольку именно она способна нанести вред оштукатуренной таким составом поверхности.

Силикатная штукатурка

Данные смеси производятся на основе калиевого жидкого стекла, выступающего в качестве связующего элемента. К числу преимуществ силикатных штукатурных составов относятся следующие качества:

легкость нанесения;
стойкость к воздействию влаги;
паропроницаемость;
возможность окрашивания;
доступная стоимость;
продолжительный период эксплуатации, что достигает до 25 лет;
декоративность.

Силиконовая штукатурка

Фасадные штукатурки на основе силикона также отлично подходят по техническим и эксплуатационным показателям и значительно обходят по ним другие составы. Их преимуществами являются следующие качества:

высокие водоотталкивающие показатели;
наносить силиконовую штукатурку можно своими руками, не прибегая к услугам специалистов;
высокая стойкость к осадкам и другим отрицательным воздействиям окружающей среды;
паропроницаемость;
длительный срок службы;
фактурность и огромное количество наполнителей;
эластичность, благодаря которой исключается вероятность образования трещин.

Дополнительно осуществлять приготовление силиконовых штукатурок не требуется, поскольку они продаются в готовом виде, а с детальной инструкцией об их использовании можно ознакомиться на упаковке.

Акриловая штукатурка

Эти составы имеют высокую декоративность и крепость. Их один из основных недостатков заключается в том, что они обладают низким коэффициентом парнопроницаемости, которого совсем недостаточно для нанесения на газобетонные блоки и другие изделия из бетона с наличием ячеистой структуры. По этой причине после наружной отделки стен акриловой штукатуркой внутри данного покрытия возникает конденсат, что приводит к ряду отрицательных последствий.

Цементный раствор

Выполнять оштукатуривание стен газобетонных блоков снаружи цементным раствором категорически нельзя по ряду следующих причин:

У смеси из цемента нет оптимального уровня адгезии, которая бы позволила совершить надежную фиксацию с гладкой поверхностью газобетона. Причина заключается в значительном весе и плотности самого состава.
Газобетонные блоки пропитываются влагой из цементного раствора, из-за чего снижается уровень сцепления со стенами, а также происходит нарушение его целостности ввиду неравномерно быстрого периода застывания.
Незначительная степень паропроницаемости. Из-за нее нарушаются оптимальные показатели микроклимата в жилых помещениях. Она хорошо подходит для использования при обработке стен внутри них, поскольку таким образом удается обезопасить газобетонные блоки от проникания пара в толщь материала.

Обратите внимание! Нельзя совершать отделку газобетона пенополистиролом и пенопластом.

Несколько полезных советов

Благодаря соблюдению ряда следующих рекомендаций удастся более качество выполнить оштукатуривание:

Проведение работ следует осуществлять только теми штукатурками, которые предназначены для этой цели.
После сооружения здания нужно дождаться истечения некоторого промежутка времени, за который произойдет испарение внутренней влаги.
Нанесение состава необходимо выполнять при температуре воздуха на улице в диапазоне от +8 до +30°C.

Узнав чем штукатурить газобетон снаружи дома, и выбрав наиболее подходящий состав, удастся качественно в дальнейшем произвести его оштукатуривание, что полноценно защитит стены из этого материала от отрицательного воздействия окружающей среды.

Видео:

Вас может заинтересовать:

Штукатурка фасадная для газобетона: декоративная отделка

Штукатурка для наружной отделки

Стеновые блоки из газобетона легко впитывают влагу. В качестве защиты от намокания стен, может выступать специальная фасадная штукатурка для газобетона, которая создаст надежное покрытие и защитит фасад от неблагоприятных погодных условий. Смотрим видео в этой статье.

Содержание статьи

Бюджетная отделка фасада здания по газобетону

Отделка газобетон

Фасадная штукатурка: рекомендации

Проводить такие работы как: наружная отделка по газоблоку, необходимо при температуре не ниже +5°С, и после окончания выполнения всех «мокрых» внутренних отделочных работ. Пол и стены помещений должны полностью просохнуть.

Вся влага, которая накопилась во внутренних помещениях, должна выйти через пористое основание из газоблока. Если этого не произойдет, то отделка здания будет трескаться, отслаиваться и со временем окончательно разрушится.

Штукатурные растворы на основе цемента не подходят для штукатурки здания, построенного из рассматрвиаемых изделий. Основание из цементного раствора не обладает достаточной паропропускной способностью. Для отделочных работ подходит только состав для наружных работ.

Схема нанесения состава

После ознакомления с характеристикой материала, в которой описано высокое влагопоглощение этого материала. Напрашивается вопрос — чем штукатурить фасад из газобетона?

Специалисты рекомендуют использовать специальные смеси. Они представлены в виде сухих составов, содержащих особые добавки, обеспечивающие высокую пароапроницаемость, морозоустойчивость, низкое влагопоглощение и теплоизоляцию.

Подготовительные работы

Грунтование

До выполнения штукатурных работ необходимо произвести грунтовку поверхности.
Грунтовка — это эмульсия глубокого проникновения с растворенными в ней полимерами и специальными добавками.
Она качественно укрепляют поверхность и улучшают сцепление штукатурной смеси с основанием из газоблока.
Показатели паропроницаемости грунтовки для наружных работ должны быть выше, чем у грунтовки для проведения внутренних отделочных работ.

Наносится грунтовка валиком или объемной кистью. По завершению грунтовки, даем слою время основательно просохнуть и лишь тогда приступаем к штукатурным работам.

Штукатурка

Для высококачественной штукатурки устанавливаем «маячки» с помощью тонких металлических планок.

Установка маяков

Набрасываем смесь при помощи кельмы или штукатурного ковшика, и алюминиевой рейкой (прави́лом), плотно прижимая ее к поверхности металлических направляющих («маячков»), равномерно разравниваем раствор по поверхности. Время высыхания и инструкция по применению штукатурной смеси указаны на упаковке продукта.

Шпатлевка

После высыхания штукатурки переходим к шпатлевке и последующей окраске. Для начала на поверхность валиком наносим грунтовку. В отдельной емкости размешиваем шпатлевку. И при помощи шпатлевки на крепим синтетическую сетку.

Шпатлевание

По сетке сплошным тонким слоем наносим слой шпатлевки. При помощи шпателя распределяем шпатлевку по поверхности, так чтобы убрать дефекты, которые могли остаться после штукатурных рабо

Когда шпатлевка просохнет, с помощью специальных терок с абразивными сеточками, зачищаем основание фасада.

Подсказки: состояние готовой шпатлевки нужно контролировать, чтобы она не пересохла, иначе будет трудно впоследствии зачищать готовую поверхность, а в результате пересыхания и плохой обработки, на поверхности слоя шпатлевки могут оставаться неровности, которые нужно будет повторно шпатлевать и зачищать

Окраска

Переходим к чистовой отделке здания. Рассмотрим бюджетный вариант финишной отделки поверхности стен — окраска. Простая окраска — несложная процедура, если сравнивать с другими работами по облицовке. Поэтому ее можно выполнить даже своими руками, не привлекая сторонних специалистов.

Фасадная краска: виды, характеристики

Что представляет из себя такой состав для ячеистого бетона, и чем она отличается от других аналогичных покрытий. Основное отличие и требование к краске для газоблока — это высокая паропроницаемость, гидрофобность (исключает намокание поверхности покрытия).

Пленка, создаваемая краской не должна вызывать поверхностные напряжения штукатурного слоя (сдвиг, стягивание), иначе со временем возможны трещины и разрывы поверхности.

Основные виды красок:

Акриловая основа позволяет получить влагостойкое, пластичное («дышащее») покрытие. Однако краску, полученную на основе одного акрила, отличает высокая цена. Поэтому чаще используют краски из смеси акриловых связующих и более низкой по цене дисперсии. Такие краски называются латексными.
Силиконовые – более современные и вобрали в себя все наилучшие качества акриловых красок. В качестве основы в них используют силиконовые смолы, которые препятствуют увлажнению нанесенного покрытия.

В отличие от акриловых красок силиконовые не обладают свойством термопластичности (способность размягчаться при повышении температуры) и электрически стабильны. Благодаря этому стены, выкрашенные силиконовой краской, практически не загрязняются.

Виды краски

Окраска стен: проведение малярных работ

Окрашивание

Перед окраской, подготовленную поверхность покрываем грунтовкой. Наносить краску лучше валиком в два слоя. Первый слой наносим краской, наполовину разбавленной водой (грунтуем поверхность). Со структурой поверхности валика поэкспериментируйте, какая поверхность покрытия подойдет больше для вашего восприятия.

Краску нужно наносить вертикально, перекрывая каждый предыдущий слой на 1- 2 см. Процесс окраски должен происходить по всей плоскости без остановок, дающих слою краски хорошо просохнуть.

Если нужно прекратить работу для замешивания очередной порции краски, проклейте обязательно стык последней полосы малярной лентой по всей длине. Обязательно придерживайтесь этих рекомендаций, иначе в результате получите стену, покрытую полосами или пятнами разных тональностей.

Расчет цементного раствора

Другие способы отделки фасада

Облицовка состоит не только из одного вышеописанного способа. Этот способ, как уже говорилось, относится к категории отделки «эконом-класса». Более сложные и дорогостоящие мы рассмотрим ниже.

Виды чистовой отделки

Интересным материалом, служащим для чистовой отделки, является фасадный газобетон. Мы сейчас не будем рассматривать лицевые изделия, которые нужно доводить до готовности на строительной площадке — шлифовать, спиливать кромки и т.д.

Газоблок фасадный

Рассмотрим уже готовый к применению газобетонный фасадный ИНСИ-БЛОК, служащий для облицовки и утепления наружных стен зданий. Блоки имеют эстетичный вид с уже подготовленной с лицевой стороны кромкой, что позволяет выполнять декоративную кладу под расшивку. Этот вид материала обладает низкой плотностью, но прекрасными теплоизоляционными качествами, позволяющими применение газоблока и в качестве теплоизоляционного материала. (смотрите фото)

Отделка мокрый фасад

Следующий вид отделки — это мокрый фасад по газобетону.

«Мокрый фасад» не следует воспринимать дословно. Называется он из-за того, что утепление проводят с помощью полистирольных плит, а затем по сетке наносят «мокрые» отделочные материалы.

Мокрый фасад: конструкция

Газобетон: декоративные фасадные штукатурки по утеплителю

Мокрый фасад состоит из следующей конструкции:

Плиты утеплителя, которые крепятся при помощи специального клея, а дополнительной страховкой выступает дюбель для газоблока.
Сетка из стекловолокна, служащая основанием для последующей мокрой отделки.
Шпатлевка, штукатурка и декоративные отделочные материалы.

Материалы	Наименование
Утеплитель	Утеплитель
Дюбель	Дюбель «грибок»
Сетка	Сетка
Крепим сетку	Крепим сетку шпатлевкой
Декоративная штукатурка	Декоративная штукатурка

Мокрый фасад: последовательность выполнения

Выполняем грунтовку здания.
Плиты утеплителя крепим с помощью специального клея.
При помощи дюбеля («грибок») страхуем крепление плиты утеплителя к поверхности.
На основание утеплителя при помощи шпатлевки крепим специальную сетку.
Если утеплитель из пенополистирола (POLPAN), то перед укладкой сетки грунтуем стену.
По всему периметру стен проходить шпатлевкой. Ждем, когда слой шпатлевки подсохнет, грунтуем и приступаем к чистовой декоративной отделке.

Декоративные составы

Одним из способов привести фасадный газобетон в порядок — это декоративные штукатурки.

Декоративные штукатурки

Декоративные составы — это чистовое покрытие фасада, нанесенное тонким слоем на основание стен при помощи специального инструмента и никакого сходства с обычной штукатуркой, не имеет.
Такие смеси отличаются друг от друга добавками связующих компонентов. Еще различаю штукатурки на водной основе либо могут быть эпоксидными или полиуретановыми.
Безопасными в этом плане считаются штукатурки на водной основе. При пожаре они разлагаются, но без выделения токсичных компонентов.

Фасадная штукатурка по газобетону на водной основе, обладает повышенными эксплуатационными характеристиками: влагостойкостью, устойчивостью к повышенным температурам и ультрафиолету, превосходной адгезией. За счет своей зернистой структуры, она скрывает незначительные дефекты, полученные при монтаже утеплителя и шпатлевки.

Штукатурка для газосиликатных блоков – известные бренды и технология нанесения

Двадцатый век стал прорывным в области создания новых строительных материалов. Они позволили ускорить и удешевить строительство. Среди таких технологий можно назвать производство боков из газосиликата, которые сегодня нашли широкое применение в строительстве.

Блок газосиликатный

Содержание статьи

Достоинства и недостатки

Газосиликат нередко называют газобетоном. Это не совсем правильно. Разница между ними незначительная есть. У газобетона основным связующим элементом является портландцемент, у газосиликата – известь. Второй блок на вид будет выглядеть светлее, чем первый. Имеются небольшие отличия в технических характеристиках. Однако они не носят принципиального характера.

Популярность газосиликата объясняется целым рядом его достоинств.

У газоблока невысокая цена, что позволяет серьезно удешевить строительство.
Он легок по весу. Если сравнить газосиликатный и бетонный блоки одинакового размера, первый будет весить в пять раз меньше, чем второй. Это позволяет делать менее мощный фундамент, следовательно, также сократить расходы.
Газосиликат обладает низкой теплопроводностью. Они ниже в восемь раз, чем у кирпича. Поэтому материал часто используется в странах с холодным климатом.
У него высокие звукоизоляционные качества.
ГСБ хорошо пропускает пар.
Газосиликат безопасен с экологической точки зрения.
Блоки выпускаются со строгими линейными формами, что ускоряет их кладку.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Засыпные стены из опилок с цементом

Наряду с достоинствами, существуют и недостатки.

Самым существенным из них является низкая по сравнению с кирпичом или бетоном прочность. Из ГСБ можно строить одно и – двухэтажные строения, в том числе жилые дома, но для многоэтажных сооружений они не подходят.
Блоки повреждаются при транспортировке и укладке, поэтому покупать надо с запасом.
Следующий существенный минус – ГСБ хорошо поглощает влагу. Строить из них помещения с повышенной влажностью не имеет смысла.
У него относительная низкая термостойкость. Он не горит, но при температурах свыше 400 градусов по Цельсию начинает разрушаться.
Стены из ГСБ не слишком красиво смотрятся и нуждаются во внешней отделке, например, в оштукатуривании. Штукатурка или сайдинг не только повысят привлекательность стены, но и защитят блоки от внешних негативных воздействий.

Схема армирования дома из ГСБ

Армирование

Перед оштукатуриванием стены из газоблоков необходимо армировать. Устанавливать арматуру нужно, даже если планируется отштукатурить стены всего с одной стороны, либо с внутренней, либо с наружной. От армирования можно отказаться, когда изнутри стена обшивается гипсокартоном, а снаружи – сайдингом.

Армируют газосиликатную стену не с целью повысить ее несущие возможности. Арматура нужна, чтобы не образовывались трещины при работе стены на изгиб. Такие нагрузки возникают при неравномерной подвижке фундамента.

Арматуру монтируют на первый ряд кладки, затем через каждые четыре ряда. Помимо этого, армированию подлежат опорные зоны перемычек и под оконными проемами. Оно должно распространяться на метр в каждую сторону.

Сделать армирование можно при помощи обычной прутковой арматуры диаметром восемь миллиметров. Сначала прорезаются борозды (штробы или штрабы). Перед установкой прутьев прорезанные борозды наполняются специальным клеем или цементно-песчаным раствором. Прутья очищаются от пыли и укладываются в штробы. В каждую борозду кладут два прута. Прутья вдавливаются в клей или раствор до полного покрытия. После окончания процедуры вдавливания излишки раствора или клея удаляют.

Вместо прутьев можно монтировать специальный арматурный каркас. Он представляет собой парные полоски из оцинкованной стали, которые соединены проволокой.

Читайте также: Штукатурка пеноблока – этапы работ, выбор смеси, правила нанесения и возможные ошибки

Технология штукатурных работ

Сама технология производства работ внутри дома и снаружи одна и та же. При оштукатуривании следует избежать одну распространенную ошибку. Некоторые люди в теплое время года штукатурят снаружи, а работу внутри дома оставляют на холодный сезон. Такой поход неверен.

При штукатурке и затирке используется вода. Испаряясь, она будет выходить из помещения наружу не только через вентиляцию, но и через поры ГСБ. При низкой температуре на улице она начнет конденсироваться между наружной штукатуркой и блоками. Замерзание влаги приведет к отслаиванию и отпадению штукатурки.

Вывод – начинать работы следует изнутри дома.

И только после того, как все работы, связанные с водой, будут завершены, можно приступать к отделке фасада.

Профиль строительный

Необходимый инструмент

Прежде чем начать работу надо запастись инструментом, чтобы было чем штукатурить блоки внутри и снаружи без помех. Для этого понадобятся:

ковшик или мастерок, чтобы накидывать раствор на стены;
правило для выравнивания наложенного слоя раствора;
терка для затирки штукатурки;
отвес или строительный профиль для определения отклонений стены по вертикали и горизонтали;
маяки для облегчения выравнивания стен;
миксер или дрель со специальной насадкой для перемешивания раствора;
вместительная емкость, в которой будет изготавливаться раствор.

👷‍♂️Не менее важная информация по теме: Стены из газоблока

Материалы

Из материалов нужно будет приобрести грунтовку, сухую штукатурную смесь, сетку из стекловолокна, гидрофобизатор.

Бренд «Церезит» говорит об отменном качестве продукции

Грунтовка

Необходимость в ней вызвана тем, что ГСБ обладают плохими адгезионными свойствами.

Оптимальным будет применение грунтовки глубокого проникновения.

Она содержит микроскопические частицы акриловых полимеров, которые облегчают проникновение грунтовки в поры газосиликата.

Таких грунтовок на рынке много, но лучше выбирать продукцию компаний, которые работают на рынке давно и успели зарекомендовать себя с лучшей стороны. Можно использовать грунтовые смеси таких брендов: «Старатели», «Ивсил», «Волма-Универсал», «Церезит СТ 17», «Дали» и т.д. Все они обеспечивают высокое качество грунтовки, содержат антигрибковые вещества.

Сетка из стекловолокна

Сетка

Она нужна, чтобы увеличить сцепление между ГСБ и штукатуркой. Сетка из стекловолокна хороша тем, что очень прочная, мало весит, устойчива к агрессивной щелочной среде раствора. При оштукатуривании можно применять два типа сеток:

фасадную;
универсальную.

Если стена наружная, то лучше использовать фасадную сетку, если внутренняя – универсальный тип. Чем толще слой штукатурки, тем крупнее должны быть ячейки сетки. Для отделки стен из газоблоков подойдет мелкоячеистая сетка.

Эта смесь отлично подходит для газосиликата

Смеси штукатурные

Чем лучше штукатурить стены из газосиликата внутри дома, а также его фасад? В первую очередь штукатурка должна обладать высокой адгезией. К другим характеристикам смеси относятся хорошая паропроницаемость, влагостойкость, эластичность, жаропрочность, морозостойкость (качество необходимое для наружной штукатурки). Всем этим требованиям отвечают марки «Кнауф Ротбанд» (только для внутренних работ), «Стартвэлл РС21» (универсальная), «Победит-Эгида XI-S-42» (универсальная) и т.д.

По мнению специалистов, оптимальным выбором для ГСБ является штукатурка «Церезит СТ 24». Ее выпускает фирма «Хенкель», которая на рынке строительных смесей и клеев работает боле 100 лет. Штукатурка высокого качества и проста в применении. Штукатурить можно снаружи и внутри помещения. Реализуется в мешках по 25 килограммов.

Для нанесения тонких слоев используется более жидкий раствор, для толстых слоев – более густой. Количество воды для получения той или иной консистенции раствора из расчета на килограмм смеси указывается на упаковке. Раствор перемешивают дрелью или миксером на низких оборотах. Дают отстояться в течение пяти минут и снова перемешивают. Рабочие качества раствор сохраняет в течение двух часов.

Заглаживают оштукатуренную поверхность теркой. Дополнительная шлифовка после этого не требуется.

Облицовывать поверхность плиткой можно через трое суток, красить через семь дней.

Читайте также: Штукатурка по газобетону – выбор состава, технология нанесения смеси, соблюдение правил и возможные ошибки

Подойдет ли обычная штукатурка, которую изготавливают из смеси песка, цемента, извести и воды? Для газовых блоков она не подходит. Ее можно применять на кирпиче, с некоторыми оговорками на пенобетоне. Газоблоки с такой штукатуркой, как выражаются профессиональные строители, перестают дышать, поскольку она сильно снижает паропроницаемость. С одной стороны нарушится микроклимат в доме, с другой – начнет отваливаться фасадная штукатурка.

Начинается работа с подготовки основания

Процесс оштукатуривания

Сначала надо подготовить поверхность под грунт. Она заключается в очищении поверхности от различных загрязнителей (пыль, жир, краска, лак и т.д.) и устранении дефектов (сколов, выбоин и т.д.).

Наносить грунт рекомендуют в три слоя. Первый слой проникает в ГСБ, второй закрепляет предыдущий, третий связывает основание со штукатуркой. Грунтовка наносится на всю поверхность, которую предстоит штукатурить.

К дальнейшей работе со стеной можно приступать после того, как грунтовка полностью высохнет. Время высыхания каждой грунтовки указывается на таре.

На следующем этапе к стене крепится стекловолоконная сетка. Ее можно закрепить саморезами с дюбелями или утопить в штукатурке, нанесенной тонким слоем.

После закрепления сетки устанавливаются маяки. Для определения отклонений поверхности используются строительные отвесы и уровни. Отвес позволяет вычислять погрешности только по вертикали. Водяной профиль предназначен с отклонениями по горизонтали. Пузырьковый и лазерный профили обладают большими функциональными возможностями. Людям, не обладающим профессиональными строительными навыками, специалисты советуют пользоваться лазерным. Он прост в обращении и дает высокую точность измерений.

Маяки можно использовать трех видов:

металлические;
гипсокартонные;
струнные.

Металлические и струнные маяки устанавливают при помощи саморезов. Для крепления гипсокартонных подойдет раствор алебастра.

После закрепления маяков можно переходить к нанесению штукатурки. Как правильно штукатурить? Раствор набрасывается ковшом или мастерком на стену. Толщина штукатурки на внутренней поверхности составляет максимум полтора сантиметра, на внешней – в два раза меньше.

Этого нужно, чтобы обеспечить паропроницаемость. При отделке ГСБ используется правило: теплопроводность каждого последующего слоя должна быть больше предыдущего.

Разглаживается штукатурка правилом.

Читайте также: Штукатурка по кирпичу – выбор материалов и этапы работ с фото и видео инструкциями

Затем дают штукатурке немного подсохнуть, и затирают.

Некоторые специалисты рекомендуют через двое суток покрасить фасад специальными красками с высокой паропроницаемостью («Атлас Фастел» и т.д.).

После полного высыхания штукатурки ее покрывают гидрофобизатором («Типром К», ГКЖ-11 и т.д.)

Наносится он кистью или валиком два слоя с интервалом в десять минут. Тонкая пленка гидрофобизатора защитит газоблоки от проливного дождя и не будет мешать пару выходить наружу.

При оштукатуривании ГСБ необходимо выбрать предназначенные для именно газосиликата, а не случайные материалы, и соблюсти все технологические правила. Если эти требования не выполнять, высока вероятность того, что деньги и трудозатраты будут потрачены напрасно, поскольку штукатурка разрушится и отвалится.

Дополнительную информацию о ГСБ можно почерпнуть из следующего видеоматериала.

О наиболее распространенных ошибках при штукатурных работах рассказывается в видео.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Автоклав

для газосиликатного блока

Автоклав AAC, Машина для производства газосиликатных блоков, Машиностроительный завод AAC, Фасадная машина для производства бетонных блоков!

Введение Кирпич / блок из автоклавного газобетона (AAC)

Кирпич / блок из автоклавного газобетона (AAC) — это легкий, многоклеточный новый строительный материал; особенности включают в себя более низкую плотность, теплоизоляцию, возможность, огнь и акустические свойства устойчивых. AAC сделан из материала кремния (кварцевый песок, или переработанного летучей золы) и материала кальция (известь, цемент), смешивания с пеной добавки (алюминиевый порошок), дозировочная, реакция между алюминием и бетоном вызывает микроскопические пузырьки водорода, чтобы из, расширение бетону примерно в пять раз его первоначального объема.Это сделано в продукт силиката с несколькими сот процессами формования, предварительно отверждения, резки, испарения и отверждения.

Внедрение производственной линии по производству автоклавного газобетона (AAC)

1) Вес продукта соответствует 500 кг / м3, 600 кг / м3 700 кг / м3 для контроля.

2) годовой объем производства 100 000-400 000 м³.

3) установить пропорцию сырья: цемент 6,5%, сырье извести 23%, флеш или песок 68%, гипс 3%, порошок алюминиевой пасты 350 г / м3.

4) расход воды и материала 0,631

5) один продукт формы 3,024M3, 3,456M3, 4,23M3

6) Время цикла разливки 5-6 минут, время цикла резки 5 минут.

7) температура жидкого раствора 38-42 градусов

8) бесшумная остановка кузова. Время составляет 1,5-2,5 час, температура 50-90 градусов, после бесшумной остановки сила тела составляет 0,15-0,18 МПа

9) Время цикла отверждения паром, входить и выходить в автоклаве около 0,5 часа, время цикла отверждения паром около 7.5 часов / 1,6Mpa, всего 8 часов

Аэробетон производит технологический процесс:
1. Хранение сырья в хранилище материалов (или хранилище) после обработки запасов, таких как известь, цемент, гипс , Песок (или летучая зола)
2. Алюминиевая пудра или алюминиевый лосьон проходят через работу с резервным материалом для использования
3. Сырье измеряют в соответствии с определенным соответствием с помощью электронного баланса, алюминиевого порошка, воды, помещенной в смеситель для алюминиевого порошка после измерения
суспендируют жидкость для перемешивания 4.Дозируемая вода (холодная вода или горячая вода в кувшине горячей воды) измеряется электронным водным балансом
5. Поместите в смесители и разлейте их в определенном порядке после того, как сырье, алюминиевый порошок приостановят измерение жидкости, вылейте и введите пресс-форма после равномерного перемешивания (панель должна быть заранее помещена в пресс-форму сетчатым ломтиком арматурного стержня).
6. Чтобы заранее приподнять ее, чтобы припарковаться при определенной температуре и времени, можно ли ее транспортировать на режущий станок, чтобы повесить на осанку. На 90 ° после того, как основание достигнет определенной интенсивности, рисунок рисунков обрезается
a.Основное тело опирается на боковую сторону и режет и фрезерует желоб вертикально
сначала
b. Затем продолжите на вертикальном уровне, чтобы вырезать
c. Вырезать горизонтально окончательно
г. Вырежьте хороший базовый корпус, поднимите в котел. Автомобиль пойдет на один ярд полок, организуйте группы в пар, чтобы транспортировать, чтобы повесить, чтобы ехать на транспортном средстве для загрузки
. 7. Хорошо поднимайте продукты, производите после того, как котел отрывает доску пальцами и большим пальцем. отрывая доску пальцами и большим пальцем машины до пара

8.Сваи из лебедки готового продукта или вилочного погрузчика в поле готового продукта складывают контрфорс в соответствии с техническими условиями для перевозки
9. Пропаривание и подъем машины и бокового борта, а также выход на следующую доску циркуляции и возвращение после того, как готовый продукт выгружается с расстроенным подъемником связь рамы пресс-формы, при которой отрисовка рисунков сходит на нет, восстанавливается на 90 °, возврат к выливному смесителю снова после очистки

Основные машины из кирпича / блока из автоклавного газобетона (AAC)

Оборудование будет разделено на две части: специализированное оборудование и универсальное оборудование.

Специализированное оборудование включает в себя:

1. Режущее оборудование: опрокидной кран, резак.

2. Дозирующее оборудование: электронная измерительная шкала, машина для взбивания суспензии,

бак для хранения пульпы, смеситель для пульпы.

3. Разливочное и автоклавное оборудование: смеситель алюминиевого порошка. Смеситель для заливки, пресс-форма, боковая панель

, автоклав, автоцистерна.

4. Транспортное оборудование: кран для полупродуктов, кран для конечных продуктов.

Универсальное оборудование включает в себя:

1.Оборудование под давлением сосуд: котел, автоклав.

2. Дробильное оборудование: шаровая мельница, дробилка.

3 Транспортное оборудование: кран, подъемная машина, питатель, ленточный конвейер, шламовый насос

, винтовой конвейер.

4. Оборудование для защиты окружающей среды: пылеудаление

9953 9953 9953 9953 9 000 000 9953 9953 9953

9000 000

9953 9953 9953

Тип емкости

Мощность установки, кВт

ПУНКТ	SP-AAC-5	SP-AAC-10	SP-AAC-15		SP-AAC- SP3-AAC- -AAC-30
Емкость, x103m3 / год	50	100	150	200	300
торт Размер, м3	4.2×1.2×0.6	4.2×1.2×0.6	4.2×1.5×0.6	4.8×1.2×0.6	6.0×1.2×0.6
600	800	900	1300	1400
9014 9013 9014 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 9000 Все 9000 6	6	6	6
мастерская Площадь, м2	3000	3000	3500	4000	5000
Площадь завода, м3	20000	20000	25000	30000	35000

Преимущества конструкции блока из автоклавного газобетона (AAC)

1.Звукоизоляция

Стена AAC имеет превосходный класс звукоизоляции (STC), рейтинг 44. Результат: практически звукоизоляция интерьеров

2. Тепловая изоляция

Обладает самым высоким тепловым рейтингом в отрасли… .R30! Таким образом, обеспечивает хорошо изолированы интерьер, сохраняя теплый воздух летом и холодного воздуха в winters.AAC снижает стоимость кондиционирования воздуха на 30%.

3. Устойчивость к землетрясениям

Силы землетрясения на конструкции пропорциональны весу здания, поэтому AAC демонстрирует отличную устойчивость к силам землетрясения.Регионы с высокой сейсмической активностью, как Япония используют исключительно AAC. Доказано, что оно выдерживает ветровые нагрузки тропических штормов категории 5. пространство пола между 3-5%.

5. Экономия затрат

Легкий вес AAC значительно снижает собственный вес здания, что приводит к снижению стальных (до 27%) и цементных (до 20%) конструкционных затрат.Будучи 8 раз размера глиняного кирпича, строительство ААС стенки включает в себя 1/3 суставов, таким образом, общую экономию строительного раствора до 66%.

Благодаря своему автоматическому процессу производства AAC обладает исключительной точностью размеров и гладкими поверхностями, что устраняет необходимость в трехслойных штукатурных стенах и позволяет получить окончательное 6-миллиметровое скользящее покрытие (шпаклевка / POP).

6. Огнестойкость

Лучшая в своем классе огнестойкость 4 часа. Температура плавления AAC составляет более 1600 ° С, более чем в два раза типичная температура в здании пожара 650 ° С.

7. Устойчивые к вредителям термиты ненавидят AAC

Будучи изготовленными из неорганических минералов, они не способствуют росту плесени.

8. Водяной барьер

Его структура не допускает капиллярного воздействия, что делает его непроницаемым для воды. Его водонепроницаемые свойства —

Газосиликатная стеновая панель

SINOPOWER! Завод газосиликатных блоков, фасадная машина для производства бетонных блоков, автоклав реактора высокого давления!

Введение Кирпич / блок / панель из автоклавного газобетона (AAC)

Кирпич / блок / панель из автоклавного газобетона (AAC) — это легкий, многоклеточный новый строительный материал; особенности включают в себя более низкую плотность, теплоизоляцию, возможность, огнь и акустические свойства устойчивых. AAC сделан из материала кремния (кварцевый песок, или переработанного летучей золы) и материала кальция (известь, цемент), смешивания с пеной добавки (алюминиевый порошок), дозировочная, реакция между алюминием и бетоном вызывает микроскопические пузырьки водорода, чтобы из, расширение бетону примерно в пять раз его первоначального объема.Это сделано в продукт силиката с несколькими сот процессами формования, предварительно отверждения, резки, испарения и отверждения.

Внедрение производственной линии по производству автоклавного газобетона (AAC)

1) Вес продукта соответствует 500 кг / м3, 600 кг / м3 700 кг / м3 для контроля.

2) годовой объем производства 100 000-400 000 м³.

4) расход воды и материала 0,631

5) один продукт формы 3,024M3, 3,456M3, 4,23M3

6) Время цикла разливки 5-6 минут, время цикла резки 5 минут.

7) температура жидкого раствора 38-42 градусов

Аэробетон производит технологический процесс:
1. Склад сырья в хранилище материалов (или хранилище) после обработки запасов, таких как известь, цемент, гипс , Песок (или летучая зола)
2. Алюминиевая пудра или алюминиевый лосьон проходят через обработку запасного материала для использования
3. Сырье измеряют в соответствии с определенным соответствием с помощью электронного баланса, алюминиевого порошка, воды, помещенной в смеситель для алюминиевого порошка. после измерения
суспендируют жидкость для перемешивания 4.Дозируемая вода (холодная вода или горячая вода в кувшине горячей воды) измеряется электронным водным балансом
. 5. Поместите в смесители и разлейте их в определенном порядке после того, как сырье, алюминиевый порошок приостановят измерение жидкости, вылейте и введите пресс-форма после равномерного перемешивания (панель должна быть заранее помещена в пресс-форму сетчатым ломтиком арматурного стержня)
6. Чтобы заранее приподнять ее, чтобы припарковаться при определенной температуре и времени, можно ли ее транспортировать на режущий станок, чтобы повесить на осушенном подъемнике? На 90 ° после того, как основание достигнет определенной интенсивности, рисунок рисунков обрезается
a.Основное тело опирается на боковую сторону и режет и фрезерует желоб вертикально
сначала
b. Затем перенести на вертикальный уровень, чтобы вырезать
c. Вырезать горизонтально окончательно
г. Вырежьте хороший базовый корпус, поднимите в котел. Автомобиль пойдет на один ярд полок, организуйте группы в пар, чтобы транспортировать, чтобы повесить, чтобы ехать на транспортном средстве, чтобы загрузить
7. Хорошо поднимите продукты, произведите после того, как котел отломит доску пальцами и большим пальцем отрывая доску пальцами и большим пальцем машины до пара

8.Сваи из лебедки готового продукта или вилочного погрузчика в поле готового продукта складывают контрфорс в соответствии с техническими условиями для перевозки
. Пропаривание и подъем машины и бокового борта, а также выход на следующую доску циркуляции и возвращение после этого, выгрузка готового продукта с подъемным тельфом связь рамы пресс-формы, при которой отрисовка рисунков сходит на нет, восстанавливается на 90 °, возврат к выливному смесителю снова после очистки

Основные машины из кирпича / блока из автоклавного газобетона (AAC)

Оборудование будет разделено на две части: специализированное оборудование и универсальное оборудование.

Специализированное оборудование включает в себя:

1. Режущее оборудование: опрокидной кран, резак.

2. Дозирующее оборудование: электронная измерительная шкала, машина для взбивания суспензии,

бак для хранения пульпы, смеситель для пульпы.

, автоклав, автоцистерна.

4. Транспортное оборудование: кран для полупродуктов, кран для конечных продуктов.

Универсальное оборудование включает в себя:

1.Оборудование под давлением сосуд: котел, автоклав.

2. Дробильное оборудование: шаровая мельница, дробилка.

3 Транспортное оборудование: кран, подъемная машина, питатель, ленточный конвейер, шламовый насос

, винтовой конвейер.

4.Enviornment Защищают оборудование: пыль для удаления

Тип емкости

9013

Установка Мощность, кВт

ПУНКТ	SP-AAC-5	SP-AAC-10	SP-AAC-15	SP-AAC- SP-AAC- -AAC-30
Емкость, x103m3 / год	50	100	150	200	300
торт Размер, м3	4.2×1,2×0,6	4,2×1,2×0,6	4,2×1,5×0,6	4,8×1,2×0,6	6,0×1,2×0,6
600	800	900	1300	1400
ProductionCycle, плесень / мин	5	6	6	6	6
мастерская Площадь, м2	3000	3000	3500	4000	5000
Площадь завода, м3	20000	20000	25000	30000	35000

Преимущества конструкции блока из автоклавного газобетона (AAC)

1.Звукоизоляция

2. Тепловая изоляция

3. Устойчивость к землетрясениям

5. Экономия затрат

6. Огнестойкость

7. Устойчивые к вредителям термиты ненавидят AAC

Будучи изготовленными из неорганических минералов, они не способствуют росту плесени.

8. Водяной барьер

Его структура не допускает капиллярного воздействия, что делает его непроницаемым для воды. Его вода барьерные свойства дополнительно улучшены за счет добавления на силиконовой основе добавки.

Соотношение прочности и веса

, выше, чем даже у бетона M150, и намного превышает требования индийских строительных норм.

Приглашаем посетить наш завод.!

Расширенные металлы, гипсовые шарики — Решения для кладки и штукатурки — Изделия из стальной конструкции

Home
Компания
- IKK Group
  - Основатель
  - Исполнительные сообщения
  - мельком
  - Большая 6
  - Business Excellence
  - Диаграмма компаний
  - Деятельность
- Unitech Journey
  - MD Сообщение
  - Обзор
  - Видение и Миссия
  - Значения
  - Хронология
- Бизнес-модуль
  - Философия бизнеса
  - Цепочка создания стоимости
- Производство
  - SFSP KSA
  - SIGMA ОАЭ
  - SFSP Египет
  - SFSP Ливан
- Исполнительная команда
  - Наша команда
- Рынки
  - Отрасли промышленности
Продукты
- - Гражданское строительство
- - Общее строительство
- - Мощность
- - Архитектурное
- - Всепогодный
- - Нефть и Газ
- - Стальные строительные изделия
- - Архитектурно-промышленные изделия
- - Специализированные строительные решения
Отрасли
- - Нефть и Газ
- - Общее строительство
- - Гостеприимство
- - Развлечения
- - Транспорт
- - Обучающие
- - Здравоохранение
Разработка продуктов
- - Исследования и разработки
- - Проектирование и инжиниринг
- - Обеспечение качества
- - Безопасность продукта
- - Сертификация
- - Проекты
CSR
- - Корпоративное управление
- - Ответственность
- - Экологическая осведомленность
- - Наше общество
- - Кодекс этики
- - равных возможностей
Пресса и СМИ
- - Корпоративные каталоги
- - Технические каталоги
- - Новости и Сообщения
Глобальная сеть
- - Места
- - Свяжитесь с нами
- - Запросить встречу
- - Карьера

Введите и нажмите ввод…

газированных блоков газобетона / силиката газа делая машину

Машина для производства газобетонных блоков / газосиликатных блоков в автоклаве

Информация о компании

Машина для производства газобетонных блоков

Machinery Co., Ltd. Основанная в октябре 1998 года, китайская компания-производитель специализированной линии по производству машин для производства блоков AAC.Зарегистрированный капитал составляет более 10 миллионов REB, а количество сотрудников превышает 500, включая 6 старших инженеров и 28 инженеров среднего звена. Это первый профессиональный производитель в Китае, специализирующийся на производстве оборудования для газобетонных блоков в автоклаве, оборудования для стеновых панелей из газобетона, оборудования для парового и автоклавного кирпича.

Машина для производства газобетонных блоков / газосиликатных блоков в автоклаве

Преимущества блока AAC

Машина для производства газобетонных блоков / газосиликатных блоков

Повышенная тепловая эффективность снижает нагрузку на отопление и охлаждение в зданиях.

2.Пористая структура обеспечивает превосходную огнестойкость.

3. Работоспособность позволяет выполнять точную резку, что сводит к минимуму образование твердых отходов во время использования.

4. Эффективность использования ресурсов позволяет снизить воздействие на окружающую среду на всех этапах жизненного цикла, от обработки сырья до утилизации отходов.

5.Легкий вес экономит затраты и энергию на транспортировку, трудозатраты и увеличивает шансы на выживание во время сейсмической активности.

6. Экологичность: при использовании помогает уменьшить как минимум на 30% экологические отходы по сравнению с традиционным бетоном. На 50% сократились выбросы парниковых газов. По возможности, использование автоклавного газобетона — лучший выбор для окружающей среды.

7.Энергосбережение: это отличное свойство, которое делает его отличным изолятором, а это означает, что внутреннюю среду легче поддерживать. Когда он используется, обычно нет необходимости в дополнительной изоляции.

8. Легкий вес: 400 ~ 700 кг / м3.
9. Высокая интенсивность: 3,5 ~ 10,0 МПа.
10. Хорошие теплоизоляционные свойства: 0,1 ~ 0,20 Вт / (м · К).

Летучая зола aac-блок доля сырья:

0

Цемент

Имя параметра	Значение параметра
Песок	55-65%
10-20%
Известь	20-30%
Гипс	2-3%
Алюминиевая порошковая паста	8
Расход воды и материалов	0.65-0,75
Температура литья	35-38 ° C
Время смешивания алюминия	30-40 с

Пропорция сырья в виде песочного блока :

9702 9 0003

Имя параметра	Значение параметра
Песок	55-65%
Цемент		Известь	20-30%
Гипс	2-3%
Алюминиевая порошковая паста	8
Расход воды и материала	0.65-0,75
Температура литья	35-38 ° C
Время смешивания алюминия	30-40s

Описание продукта

Описание основного технологического процесса Машина для производства автоклавного газобетона / газосиликатных блоков:

1. Сырье: Хранить зольную пыль (отходы и т. Д.), Известь и гипс после измельчения до необходимой крупности (200 меш)

2.Смешивание летучей золы, цемента, извести, гипса и воды в кастрюле после дозирования.

3. Повысить температуру суспензии до 40-50 градусов по пару и размолоть алюминиевой пудрой в течение 1 минуты.

4. Залейте суспензию в форму и оставьте в камере отверждения для вспенивания в течение 2-2,5 часов.

5. Разрежьте его до необходимого размера ножом после того, как суспензия достигнет интенсивности резки, и поместите блок на тележку для тележки.

6. Отверждение в автоклаве после того, как тележка для тележки входит в автоклав (вакуум, повышение давления, сохранение давления, снижение давления), поддерживая постоянное давление 1.2 МПа. Весь процесс занимает около 8 часов.

7. Продукты из автоклава помещаются в стопку. Мы можем перерабатывать лом и сточные воды всего производства.

выставка

Машина для производства автоклавных газобетонных блоков / газосиликатных блоков

Машина для производства автоклавных газобетонных блоков / газобетонных блоков

подтвержденных сертификатов Машина для производства газосиликатных блоков

Газобетонные блоки / газосиликатные блоки для производства