Щитовой паркет – виды и характеристики паркетного щита, фото в интерьере

Напольное покрытие из дерева пользуется неизменным спросом в силу своей натуральности и роскошного экстерьера. Но классический паркетный пол из штучных плашек очень трудоемок в укладке. Чтобы его правильно настелить, надо обладать определенными узкопрофессиональными навыками. Поэтому вместо него начинающие мастера-паркетчики нередко предпочитают делать выбор в пользу щитового паркета в виде модулей из нескольких склеенных на заводе деревянных планок.

Содержание

1. Что такое щитовой паркет?
2. Преимущества и недостатки щитового
3. Укладка щитового паркета
4. Рекомендация
5. Заключение

Что такое щитовой паркет?

Модульные паркетные щиты по ГОСТу 862.4-87 состоят из основания и приклеенных сверху плашек, фанеры либо шпона. Это полностью готовое к укладке на черновом полу фабричное изделие толщиной 22–40 мм. Обычно такие плиты для монтажа паркета делаются квадратными. Однако под заказ собираются также и прямоугольные варианты.

Основание щитового паркета бывает:

• рамочным;
• реечным;
• из ДСП или ЦСП;
• из двух слоев реек, уложенных перпендикулярно друг к другу.

Виды щитового паркета

В кромке щиты имеют либо четыре паза по всему периметру, либо пазы и шипы (гребни) с расположением на противоположных сторонах. Верхний лицевой слой данного финиша для пола делается из планок твердых пород дерева или облицовочной фанеры и лакируется сразу на заводе.

Изготавливаются паркетные щиты исключительно с применением клея без каких-либо гвоздей и саморезов. Причем клеящий состав подбирается со средней или повышенной водостойкостью, что с учетом лакировки делает рассматриваемое покрытие особо устойчивым к воздействию влаги. Конечно, это не плитка ПВХ для пола, но мыть при влажной уборке модульный паркет вполне позволяется.

Структура щитового паркета

Преимущества и недостатки щитового

Среди достоинств щитового паркета:

• высокая скорость и простота монтажа напольного покрытия;
• повышенная прочность финиша за счет многослойной структуры щита;
• многообразие готовых узоров и рисунков;
• срок службы в 30–40 лет;
• отсутствие проблем с деформациями при перепадах комнатной температуры;
• меньшая в сравнении со штучным паркетом цена за квадрат.

Из минусов упомянуть стоит лишь ограничение по количеству циклевок на случай возможной реставрации. Верхний слой из твердого ценного дерева имеет небольшую толщину, более трех раз отциклевать его в рамках ремонта пола вряд ли удастся.

Структура паркета

Укладка щитового паркета

Укладывать щитовой паркет допустимо как по лагам, так и на сплошное основание из бетона, самовыравнивающейся стяжки, ДСП или досок. При использовании лаг расстояние между ними должно равняться ширине щита. Но если он большой (например, 600х600 или 800х800), то рекомендуется дополнительно проложить опорный брусок и посередине модульной плиты.

Монтаж паркета из щитов производится в четыре шага:

1. Выравнивание и очистка от мусора чернового основания.
2. Установка лаг или создание ровного настила из фанеры с нанесением разметки.
3. Укладка двух маячных рядов из щитов, соединяемых с помощью замков «шип-паз» или вставки шпонок в «пазы».
4. Выкладка остальных модулей.

Как укладывать паркет

Маячные (выравнивающие) ряды укладываются от дальнего угла помещения вдоль двух смежных стен перпендикулярно друг другу. От ровности их выкладки напрямую зависит красота всего паркетного пола. Малейшее смещение одного из щитов потом приведет к перекосу всех остальных за ним. При этом крестики или система выравнивания плитки здесь не применимы. Единственный вариант избежать ошибок – это аккуратность и отсутствие спешки в работе.

На лаги щиты крепятся гвоздиками без шляпок, которые забиваются в торец модуля. А на сплошное основание они приклеиваются паркетным клеем, наносимым слоем в 1–2 мм зубчатым шпателем. Если выравнивание черного пола выполняется с помощью фанеры, то ее необходимо не только приклеивать к основанию, но и надежно фиксировать дюбель-саморезами.

Пошаговая инстркция

Рекомендации и советы

Чтобы избежать расползания наклеиваемых паркетных щитов и появления между ними щелей, следует применять специальные стягивающие ремни для каждого из рядов. Также не помешает поставить на приклеенные модули груз на 30–60 минут до полного схватывания клея.

Между стеной и паркетом необходимо оставлять компенсационный зазор в 10–15 мм. С этой целью по периметру комнаты сбоку каждого щита вставляются деревянные клинья, которые после фиксации модулей вынимаются. Получившаяся щель потом закроется полностью плинтусом.

И главное – паркетный пол разрешается класть только в сухом помещении при температуре 18–22 0С и на сухое основание. В противном случае избежать его деформации будет сложно.

Щитовой паркет в интерьере

Заключение

Смонтировать щитовой паркет можно в одиночку буквально за день. По простоте укладки подобное напольное покрытие сильно выигрывает у штучного аналога. По сложности работ это далеко не установка межкомнатных дверей или настил линолеума. Но справиться со сборкой паркетного финиша из модульных щитов вполне возможно даже при отсутствии опыта. Важно лишь не спешить при монтаже.

Смотрите также видео о

Читайте про другие наши материалы:

виды, характеристики, укладка своими руками

Щитовой (модульный) паркет – альтернатива обычному штучному паркету, применяемая при желании сократить время монтажа напольного покрытия и сэкономить при этом немалые средства. В этом случае вместо отдельных деревянных планок штучного паркета используют щиты (модули), на поверхности которых уже «набран» рисунок из нескольких деревянных клепок. В результате монтажа таких щитов получается качественный деревянный пол, по эксплуатационным характеристикам не отличающийся от штучного паркета.

Паркетные щиты: виды и характеристики

Итак, щитовой паркет состоит из уложенных на пол паркетных щитов. Каждый такой щит – это многослойная деревянная конструкция, имеющая фундамент-основу и лицевую поверхность. Основой может быть фанера, деревянные рейки (из хвойных, недорогих пород), ДСП, ЦСП. Лицевую поверхность формируют паркетные планки, клепки из натурального шпона или облицовочной фанеры.

Условно, в зависимости от основы, паркетные щиты делятся на следующие виды:

• ПЩ 1 – основа представляет собой деревянную рамку из брусков (соединение в углах выполняется на шипах и клею), внутри которой на шипах закреплены рейки заполнения.
• ПЩ 2 – реечное основание с двухсторонней облицовкой из лущеного шпона. Шпон необходим, чтобы предотвратить возможные деформации щита.
• ПЩ 3 – основа из ДСП (марка П-3) с двухсторонней облицовкой шпоном или основа из ЦСП. При использовании ЦСП облицовка шпоном не применяется.
• ПЩ 4 – двухслойное клееное основание из деревянных реек, расположенных таким образом, чтобы волокна одного слоя находились перпендикулярно другому слою.

По типу лицевых клепок существует такая классификация паркетных щитов:

• П – щитовой паркет, покрытый деревянными паркетными планками.
• Щ – лицевое покрытие, выполненное из планок лущеного или струганого шпона.
• Ф – лицевое покрытие из планок фанерной облицовочной плиты.

Как правило, лицевую поверхность щитов облицовывают планками из натуральной древесины (шпона) из твердых пород: дуба, ясеня, ореха, каштана, граба, вяза, ильма, бука, лиственницы, карагача, остролистого клена. Бруски и рейки основы изготавливают из сосны, осины, ольхи, березы.

Лицевой слой обычно имеет толщину 4-8 мм. Общая толщина щитов может составлять 22, 25, 28, 30, 32, 40 мм. Форма щитов – квадратная, размеры сторон — 400-800 мм.

На каждом из четырех торцов щита расположен несквозной паз, необходимый для соединения с соседним щитом. Сборка выполняется при помощи шпонок, вырезанных из древесины (березы или хвойных пород) или фанеры. Каждый щит имеет четыре паза, через которые он соединяется с четырьмя соседними щитами с помощью четырех шпонок.

Некоторые современные коллекции паркетных щитов имеют другой вид соединения, характерный для штучного паркета или ламината. Речь идет о соединении «шип-паз», который позволяет защелкивать щиты в замок, без дополнительных соединительных элементов.

Существует огромное количество коллекций щитового паркета с разнообразными рисункам паркетных планок. Рисунок может быть простым, когда для щита используются планки одного размера и формы. Или сложным – когда в одном щите присутствуют планки разных форм, размеров и цвета, наклеенные под разнообразными углами друг к другу. Паркет, сложенный из щитов со сложным рисунком, называют художественным щитовым паркетом.

Особенности укладки паркетных щитов

Щитовой паркет укладывать легче, чем его штучный аналог. Во-первых, в одном щите собрано несколько планок, а укладываются они, как один элемент. То есть монтаж производится быстрее. Во-вторых, щитовой паркет не требует тщательной подготовки основания, обязательного использования самовыравнивающихся растворов и т.п.

Укладка щитового паркета ведется на лагах или сплошном основании (открытой бетонной стяжке или стяжке, облицованной квадратами из ДВП или фанеры). Выбор основы зависит от толщины используемых щитов и их способности воспринимать нагрузку. Тонкие щиты толщиной 22-25 мм укладывают исключительно на сплошное основание. На лагах такие щиты не смогут выдержать нагрузку, в результате чего они будут деформироваться и ломаться.

Более плотные щиты толщиной 28-40 мм в монтаже универсальны. Их можно укладывать и на сплошную основу, и на деревянные лаги. Однако, это правило не действует на щиты, изготовленные способом экструзионного прессования. Эти щиты, несмотря на свою толщину, деформируются при изгибе. Поэтому их укладывают только на сплошную основу.

Монтаж на сплошное основание ведется, путем приклеивания щитов на паркетный клей или мастику. К лагам щиты прибиваются гвоздями или крепятся саморезами. Элементы крепления фиксируются в основании паза щита.

Монтаж щитового паркета на лагах

1. Подготовка основания (бетонной стяжки)

Перед началом работ по установке лаг, бетонную стяжку выравнивают, все трещины и сколы заполняют шпаклевкой или цементным раствором. Очищают основание стяжки от мусора, пыли.

2. Установка лаг

В качестве лаг используют ровные деревянные бруски из мягких лиственных или хвойных пород, оптимальное сечение – 50х50 мм. Допускается использовать древесину 2-3 классов.

До начала работ лаги покрывают антисептиком и высушивают. Допустимая влажность лаг — 18%.

На стене намечают уровень чистого пола. Это – тот уровень, вровень с которым, после укладки, окажется поверхность паркетных щитов. Уровень чистого пола находится на высоте, которая соответствует общей толщине лаг, прокладок под лаги и паркетных щитов.

Раскладку лаг в помещении выполняют вдоль длинной стены. Расстояние между лагами (между центральными осями) должно равняться ширине паркетных щитов. Допустим, если размеры щитов составляют 300х300 мм, то шаг установки лаг должен также равняться 300 мм. Исключение – щиты 800х800 мм. При их укладке шаг лаг должен равняться 400 мм, то есть один такой щит опирается на три лаги. Соблюдают расстояние между лагами (торцами, боковыми частями) и стенами в 10-15 мм.

Под каждую лагу укладывают несколько прокладок из ДВП с шагом 60-80 см. Крепление лаг к полу выполняется при помощи анкеров или дюбелей и саморезов в местах, где проложены прокладки.

3. Сортировка паркетных щитов

Щиты сортируют, отбирая экземпляры по рисунку, цвету, размерам (бывают полномерные и доборные щиты, которые размещают в крайних рядах). Отсортированные щиты складывают в штабеля и располагают их возле входной двери помещения.

4. Крепление маячных рядов

Начинают монтаж с формирования маячных рядов, выполняющих роль ориентира для остальных паркетных щитов. Маячные ряды располагают вдоль двух смежных стен помещения в виде буквы «Г».

Для начала натягивают два причальных (маячных) шнура. Один из них – вдоль более длинной стены помещения, другой – вдоль стыкующейся короткой стены. Шнуры должны пересечься под прямым углом. Их натягивают вдоль стен на рассчитанном расстоянии, равном ширине щита + 10-15 см. К примеру, если ширина щита 400 мм, то это расстояние будет равным 410-415 мм.

В углу помещения, там, где стыкуются два шнура, укладывают первый щит. После контроля правильности его расположения по шнурам и уровню, щит прибивают к лагам гвоздями, вбивая их в нижнюю часть паза по двум кромкам – в углах и посередине. Используя добойник, шляпки гвоздей утапливают в щит, чтобы они не помешали установке соединительных шпонок. Вместо гвоздей можно использовать саморезы.

От углового щита в обе стороны (по шнурам) закрепляют два маячных ряда в форме буквы «Г».

Часто встречается и несколько другой способ наметки и раскладки маячных рядов. Первоначально укладывают щит в самом удаленном от входа углу помещения. Правильность его укладки контролируется уровнем. После того, как щит закреплен, по его боковым граням натягивают два причальных (маячных) шнура под прямым углом друг к другу. Между шнурами и стенами закрепляют два маячных ряда таким же образом, как и в первом случае.

5. Укладка остальных паркетных щитов

Далее, вдоль маячных рядов, укладывают остальные щиты покрытия. Щиты располагают впритык друг к другу, чтобы их торцы соединялись по осям лаг. У стен оставляют деформационный зазор шириной в 10-15 мм.

Сплачивание щитов между собой выполняют при помощи шпонок. Для этого в паз уже закрепленного на лагах щита вставляют шпонку, на нее насаживают следующий щит. Их сплачивают несколькими ударами паркетного молотка, чтобы предупредить возникновение зазоров между кромками и провесы между паркетными лицевыми поверхностями. Если у паркетных щитов предполагается замок «шип-паз», то крепление выполняется еще проще. Достаточно уложить первый щит, к нему под углом подвести второй щит и насадить паз на гребень, защелкивая таким образом замок.

При укладке последнего щита в ряду, в деформационный шов между ним и стеной вставляют (забивают молотком) распорные клинья (не менее двух).

В крайних рядах обычно укладывают неполномерные щиты, то есть отрезки. На щитах намечают линию отреза, а затем распиливают их электролобзиком или дисковой пилой. При укладке щит обращают срезанной частью к стене, чтобы в дальнейшем иметь возможность скрыть этот дефект плинтусом. Неполномерные щиты закрепляют на лагах гвоздями (саморезами), забивая (ввинчивая) их в лицевую сторону возле кромки таким образом, чтобы была возможность скрыть эти крепления плинтусами.

Монтаж щитового паркета на сплошное основание

Монтаж паркета на сплошное основание выполняется с некоторыми отличительными нюансами.

1. Подготовка основания

Сплошным основанием для щитов может служить открытая бетонная стяжка или стяжка, покрытая листами фанеры или ДВП.

Если щиты предполагается укладывать на открытую бетонную стяжку, то нужно провести ее выравнивание. Неровность поверхности проверяют двухметровым правилом. Просветы под прислоненным к стяжке правилом не должны превышать 2 мм. При обнаружении неровностей, превышающих допустимые значения, необходимо финишное выравнивание поверхности с помощью саморастекающейся или обычной цементной стяжки.

После высыхания стяжки (5-7 дней), бетонное основание обрабатывают гидроизоляционной грунтовкой, предотвращающей попадание влаги в деревянные паркетные щиты. Когда грунтовка высохнет (через 12-24 часа) можно начинать монтаж щитов.

Другой вариант сплошного основания – фанера или ДВП. Листовой материал укладывают на цементную стяжку, обработанную гидроизоляционной грунтовкой. В этом случае мелкие погрешности бетонной стяжки скроются под фанерой или ДВП, поэтому повышенные требования к предварительному выравниванию бетонной поверхности не предъявляются.

Листовой материал разрезают на квадраты с размерами 400х400 мм или 500х500 мм. Раскладывают эти квадраты на поверхности, вначале «на сухую», чтобы определить местоположение каждого и, при необходимости, провести подрезку. Расклад выполняют с учетом того, чтобы между листами оставалось расстояние в 8-10 мм, между стенами и листами – 10-15 мм.

Зубчатым шпателем на стяжку наносят клей, толщиной не более 2 мм. Квадраты фанеры укладывают на клей и прижимают сверху, чтобы удалить пузырьки воздуха и покрепче зафиксировать на основании. Заключительная фиксация ведется при помощи дюбелей и саморезов, вкрученных по периметру листа с шагом 150-200 мм.

2. Крепление маячных рядов

Щиты раскладывают «на сухую», начиная от стен. Это необходимо сделать, чтобы определить наиболее оптимальное расположение паркетин.

Далее укладывают маячные ряды с помощью причальных шнуров в форме буквы «Г» (как при укладке щитов на лагах).

3. Укладка остальных паркетных щитов

Ориентируясь на расположение маячных рядов, укладывают остальные щиты.

Для приклеивания паркетных щитов используют специальный паркетный клей или мастику. Клеящее средство наносят на основание, мастику — слоем не более 1-1,5 мм, клей – слоем не более 2 мм. Разравнивают клеящее средство зубчатым шпателем.

Щиты укладывают на клей, прижимают. Соблюдают расстояние между стенами и смежными щитами в 10-15 мм. Сопряжение соседних щитов выполняется при помощи шпонок или гребней и пазов. Для более качественной фиксации соединяющих элементов (шпонок, гребней), рекомендовано в процессе монтажа покрывать их слоем ПВА. После сплачивания щитов, по их кромкам простукивают паркетным молотком, чтобы избежать щелей. Клей, выступивший при сплачивании в местах соединения, убирают сухой тканью.

Между крайними щитами и стенами вставляют клинья, чтобы зафиксировать положение паркетных элементов. Их вынимают только после высыхания клея. Финишные работы по циклевке, шлифовке и лакировке щитового паркета можно выполнять по прошествии 3-5 дней.

Как уложить щитовой (модульный паркет) на сплошное фанерное основание вы можете узнать, посмотрев видео:

Финишные отделочные работы

Паркетные щиты, как правило, полностью готовы к укладке и дополнительные меры по их отделке не требуются. Однако выпускаются и необработанные щиты, которые после монтажа необходимо выравнивать или покрывать лаком.

Снятие выступающих частей паркета можно выполнить при помощи шлифовальных машин или рубанка (если неровности наблюдаются только в единичных стыках). Далее широкой кистью или валиком на паркет наносят лак минимум в 3-4 слоя. При желании придать паркету несвойственный для него оттенок, под лак наносят слой морилки.

Паркетные щиты и устройство полов из щитового паркета

Главная » Полы » Паркетные щиты и устройство полов из щитового паркета

В отличие от паркетных досок, паркетные щиты для пола выпускают четырех типов. Устройство полов из щитового паркета возможно путем укладки по лагам, и без них (по стяжкам, выполненным из волокнистых древесных плит). Ниже вы узнаете об укладке паркетных щитов обоими этими способами, а также о креплении плинтусов и галтелей к готовому напольному покрытию.

Размеры щитового паркета и из чего он сделан

Паркетные щиты, используемые для устройства покрытия полов в жилых и общественных зданиях, состоят из паркетных планок, квадратов шпона или фанерной облицовочной плиты, которые наклеены с определенным рисунком на основание.

Для улучшения художественного и цветового решения щита и покрытия в целом допускается изготовление паркетных щитов с другими вариантами расположения планок, а также сочетание паркетных планок из других пород древесины.

В зависимости от конструкции основания паркетные щиты подразделяются на 4 типа:

ПЩ1 — с рамочным основанием в виде обвязки, угловые соединения которой должны быть выполнены на клею, и реек основания, закрепляемых в пазах брусков обвязки на прямой несквозной шип. Рамочную обвязку выполняют со средним бруском или без него. Допускается изготовлять основание из двух продольных обвязок и из реек;

ПЩ2 — с реечным основанием, облицованным с двух сторон лущеным шпоном;

ПЩЗ — с основанием из древесно-стружечных плит, облицованным с обеих сторон лущеным шпоном, или основанием из цементно-стружечной плиты;

ПЩ4 — с основанием из двух склеенных слоев реек, уложенных так, что направление волокон древесины одного слоя перпендикулярно другому слою. Реечное основание, а также основание из древесно-стружечной плиты обклеивают лущеным шпоном обязательно с двух сторон для предотвращения коробления щита. Цементно-стружечные плиты шпоном не обклеивают.

Как видно на фото, в основании паркетных щитов могут лежать сплошные древесно-стружечные плиты экструзионного прессования:

Экструзионное прессование — это непрерывное выдавливание размягченного материала через отверстие определенного сечения. Механизм для этого производства называется экструдером — выталкивателем. Кромки древесностружечных плит экструзионного прессования пропитаны водостойкими клеями на основе синтетических смол на глубину не менее 20 мм. Достаточность пропитки только кромок обусловлена тем, что наклеиваемый с обеих сторон лущеный шпон и клей предохраняют центральную часть древесно-стружечной шхиты от влаги.

В кромках паркетных щитов всех типов предусмотрены пазы для соединения щитов между собой шпонками. Выпускают щиты с несквозными пазами, не доходящими до кромок на 100 мм, а также с гребнями и пазами на соответственно противоположных кромках, кроме щитов типа ПЩЗ. Гребни и пазл обрабатывают аналогично паркетным доскам.

В зависимости от вида лицевого покрытия щиты маркируют буквами:

• П — облицованное паркетными планками;
• Ш — облицованные квадратами строганного и лущеного шпона;
• Ф — облицованные квадратами фанерной облицовочной плиты.

Лицевой покрытие паркетных щитов выполняют из таких же пород древесины, как и паркетные доски.

Из чего сделан щитовой паркет, используемый для отделки напольных покрытий? Рейки и бруски основания паркетных щитов изготовляют из древесины хвойных пород, березы, осины и ольхи. Все рейки должны быть одной породы древесины, калиброванными по сечению, цельными по длине или составными. Соединение реек по длине на зубчатый шип применяют в основании паркетных щитов ПЩ2 и ПЩЗ. Зазоры между кромками реек основания должны быть не менее 3 мм.

Размеры щитового паркета по ширине реек основания – 25-55 мм, обвязки щитов типа ПЩ1 — 35-55 мм, длина же зависит от размера щита. Допускается применять рейки основания шириной более 55 мм, при этом в них должны быть сделаны продольные пропилы глубиной на 8±1 мм меньше толщины реек.

В зависимости от породы и качества древесины лицевого покрытия паркетные щиты подразделяют на марки А и Б, характеристики которых по качеству применяемых материалов, пород древесины и допускаемых пороков соответствуют требованиям к паркетным доскам.

Согласно технологии укладки щитового паркета, щиты соединяют между собой шпонками из древесины хвойных пород, березы и фанеры, которые вставляют в пазы соседних щитов.

Каждый щит скрепляют с четырьмя соседними щитами четырьмя шпонками.

Клеевые соединения на синтетических клеях средней и повышенной водостойкости должны иметь предел прочности на отрыв у щитов типа ПЩ1 и ПЩ4 не менее 0,6 МПа, типа ПЩЗ при использовании цементностружечной плиты — не менее 0,3 МПа; для паркетных щитов, облицованных квадратами фанерной облицовочной плиты или шпона, — не менее 0,3 МПа.

Толщина лаковой пленки на лицевой стороне паркетных щитов — не менее 60 мкм.

Паркетные щиты подходят для устройства покрытия полов в жилых домах и общественных зданиях культурно-бытового назначения.

Все типы паркетных щитов толщиной 28-40 мм укладывают по деревянным лагам, а щиты толщиной 22-25 мм — без лаг по сплошной сборной стяжке из мягких древесно-волокнистых плит.

Если в качестве основания для паркетных щитов типа ПЩЗ используют древесно-стружечные плиты, то укладывают такие щиты только по сплошному основанию. Это вызвано тем, что древесно-стружечные плиты плохо работают на изгиб.

Здесь вы можете увидеть фото щитового паркета различных типов:

Как укладывать щитовой паркет по лагам

Конструктивная схема устройства полов из паркетных щитов по лагам соответствует схеме полов из паркетных досок. Паркетные щиты используют для устройства полов по сплошным железобетонным плитам и многопустотным настилам перекрытий.

Перед тем как уложить щитовой паркет, производят очистку поверхности перекрытия или песчаной засыпки. Вынесение отметок верхнего покрытия пола, раскрой и раскладку прокладок из мягких древесноволокнистых плит выполняют так же, как при устройстве полов из паркетных досок по лагам. Лаги укладывают с шагом 300-400 мм в зависимости от размера щитов.

Паркетные щиты типа ПЩ2 настилают так, чтобы направление реек заполнения основания было перпендикулярно направлению лаг, что увеличивает несущую способность щитов. Для остальных щитов это условие значения не имеет.

При укладке щитового паркета своими руками щиты крепят к лагам гвоздями. По двум боковым кромкам у углов и посередине щита гвозди забивают в основание нижней щеки его паза. При соединении шпонками на каждый полный щит устанавливают по 6 шпонок и на каждую доборную половину — по 4.

План укладки паркетных щитов не составляют. В помещениях большой площади лаги и щиты раскладывают от центра к стенам. При четном количестве щитов в одном ряду по центральным осям помещения натягивают взаимно перпендикулярные шнуры. При нечетном количестве щитов шнуры сдвигают на половину размера щита. Под шнуром параллельно длинным сторонам помещения укладывают первую, центральную, лагу, затем в обе стороны с заданным в зависимости от размеров щитов шагом — все остальные лаги по прокладкам из мягких древесно-волокнистых плит. Чтобы случайно положение лаг не нарушилось, их можно временно раскрепить досками. После проверки горизонтальности верхних плоскостей лаг приступают к укладке щитов.

Первый щит укладывают у пересечения шнуров и крепят к лагам. От правильности его положения во многом зависит качество всего покрытия. Перед укладкой всех последующих щитов устанавливают шпонки или гребни. Щиты тщательно сплачивают, добиваясь отсутствия провесов между лицевыми поверхностями и щелей между кромками щитов.

Щиты независимо от их типа укладывают сначала вдоль одного маячного шнура, после чего по второму шнуру — ряд щитов, перпендикулярных первому. Дальнейшую укладку можно вести произвольно. Если у стен нельзя уложить целые щиты или щиты-доборы, то их обрезают по необходимому размеру. Щиты стелют так, чтобы у стен оставался зазор в 10—15 мм, который перекрывают плинтусом или галтелью.

В небольших помещениях покрытие из щитов начинают выполнять от любого удаленного от входа угла вдоль смежных стен в двух направлениях по маячным шнурам.

Как уложить паркетные щиты: укладка щитового паркета на стяжку

Щиты типа ПЩЗ можно укладывать без лаг, поскольку основания этих щитов, сделанные из древесно-стружечных плит, не подвержены заметному короблению и нет необходимости жестко крепить эти щиты к лагам. Общая жесткость покрытия создается за счет сплачивания и соединения щитов шпонками или гребнями на клею. Щиты ПЩ4 можно укладывать по многопустотным панелям и сплошным междуэтажным перекрытиям, как штучный паркет — по стяжкам из древесно-волокнистых плит.

Укладка щитового паркета на стяжку выполняется способом «на себя», начиная от наиболее удаленного от входа угла помещения. Во время того как укладывать паркетные щиты без лаг, необходимо следить, чтобы стыки щитов не совпадала со стыками древесно-волокнистых плит (ДВП). В исключительных случаях в месте совпадения стыков между щитами и ДВП кладут полосу из пергамина шириной не менее 300 мм. Щиты раскладывают насухо по двум шнурам, взаимно перпендикулярно натянутым в углу помещения, с учетом необходимого относа от стен (10-15 мм). В отличие от щитов, укладываемых по лагам, их сплачивают шпонками или гребнями на клею, промазывая им и боковые кромки щитов, применяя дисперсию ПВА, мастики КН-2 и КН-3 или другие водостойкие мастики.

Сразу же после окончания настилки всего помещения в зазоры у стен вставляют клинья и распорки для плотного соединения щитов. Клинья и распорки удаляют после полного схватывания клея, а зазор между щитами и стеной перекрывают плинтусом или галтелью.

Крепление плинтусов и галтелей к щитовому паркету

Плинтусы и галтели перекрывают зазоры у стен, придают помещению законченный вид, защищают стены от загрязнений при влажной уборке, а специальные плинтусы являются местом прокладки различных проводов.

Плинтусы и галтели представляет собой профилированную рейку простой или сложной формы, которую крепят после циклевания и шлифования паркетных полов.

Крепят галтели гвоздями или шурупами к паркету, а плинтусы — к стене. При этом галтель должна только слегка касаться стены, а плинтус — пола. Для обеспечения звукоизоляции перекрытия от ударных шумов между плинтусом и стеной прокладывают полосы из мягких ДВП. Соединение галтелей и плинтусов по длине осуществляют «на ус» под углом 45°. Для крепления плинтусов к стене просверливают отверстия, в которые забивают деревянные пробки на расстоянии 15-20 мм от пола. Расстояние одного отверстия от другого должно составлять 700-800 мм.

Плинтусы или галтели устанавливают по периметру помещения, в том числе и под приборами отопления.

Источник: http://www.stroy-dom.net/?p=7467

(Visited 1 474 times, 1 visits today)

Видео: укладка полов из щитового паркета

Как снять старый паркет
Все для демонтажа старого паркета — https://goo.gl/lvAdpR Как снять старый паркет! Демонтаж пола, особенно касаемо…

Щитовой паркет – что это и как с ним работать — крупнейший поставщик деревянных напольных покрытий, межкомнатных и входных дверей, предметов интерьера, мебели и светильников премиум-класса

Щитовой паркет (иначе называется модульным) – это современный вариант напольного покрытия, который благодаря своим характеристикам позволяет значительно сократить время укладки и расходы на его приобретение. В этом смысле он является заменой обычного паркета – поштучных деревянных планок, которые необходимо укладывать в определенном порядке. Щитовой паркет представляет собой квадратные щиты или модули, «размеченные» рисунком – это может быть стандартная имитация деревянных планок или любой другой узор. Процесс укладки его не представляет никакой сложности, а по качеству и сроку эксплуатации модульное напольное покрытие не уступает обычному паркету.

Разновидности и основные характеристики паркетных щитов

Каждый щит представляет собой деревянную конструкцию, выполненную для большей прочности и привлекательного внешнего вида в несколько слоев. Изначально закладывается так называемый фундамент – основа будущего модуля, которая может состоять из фанеры, реек натуральной древесины (преимущественно недорогих пород), а также композитных плит ДСП и ЦСП. Сверху устроена лицевая поверхность, которая отвечает за будущий внешний вид всего щитового паркета, –простым вариантом являются паркетные планки, нередко используется облицовочная фанера или клепки из шпона.

Основа – наиболее важная часть модулей, которая отвечает за прочность и устойчивость щитового паркета во время его эксплуатации. В зависимости от материала, из которого она выполнена, выделяют такие разновидности паркетных щитов (ПЩ):

·         ПЩ 1 – основа изготовлена в виде рамки из брусков, которая заполнена деревянными рейками; углы скрепляются шипами и клеем;

·         ПЩ 2 – это скрепленные рейки, облицованные с обеих сторон лущеным (очень тонким) шпоном, который служит защитным покрытием для предупреждения деформаций основы модуля;

·         ПЩ 3 – основание состоит из ДСП или ЦСП, причем в первом случае также применяется облицовка шпоном с двух сторон;

·         ПЩ 4 – этот вид можно назвать самым прочным, поскольку он состоит из двух скрепленных слоев деревянных реек, причем они специально располагаются волокнами перпендикулярно друг к другу.

Существует еще одна классификация, которая делит щитовой паркетв зависимости от клепок на его лицевой поверхности:

·         П – паркет, имитирующий штучные деревянные планки;

·         Щ – фасад облицован планками строганого или лущеного шпона;

·         Ф – для лицевой поверхности используется облицовочная фанера.

Широкое разнообразие рисунков на лицевой поверхности позволяет выбрать щиты, наиболее соответствующие интерьеру комнаты и собственным предпочтениям. Так, это могут быть простые узоры, для которых были использованы паркетные планки одного размера, или более вычурные – такие требуют большего мастерства изготовителей и наличия материалов. Это художественный щитовой паркет, который, соответственно, и ценится дороже.

Для оформления верхней части паркетных модулей используются твердые породы древесины, среди которых наиболее распространены дуб, орех, лиственница, каштан, бук и другие. Толщина лицевой части варьируется от 4 до 8 мм. В свою очередь, основание выполняется из сосновых, осиновых, березовых и ольховых брусков и реек. В зависимости от этого оно может иметь толщину от 22 до 40 мм.

По внешнему виду щиты представляют собой квадраты со сторонами от 40 до 80 см и четырьмя несквозными пазами на торцах. Они необходимы для прочного скрепления нескольких модулей между собой. Соединяются они шпонками из фанеры или натуральной древесины – для этого используется береза или хвойные деревья.

Сейчас существуют варианты щитов с другим видом крепления – так называемое соединение «шип-паз». Оно представляет собой крепление, при котором модули соединятся максимально прочно и без необходимости дополнительного использования клея или шпонок. Щитовой паркет, соединенный таким образом, в процессе эксплуатации не прогибается, между плитами не образуются зазоры и трещины, которые могут возникнуть вследствие расхождения щитов.

Тонкости укладки щитового паркета

Благодаря своим конструкционным особенностям щитовой паркет имеет одно немаловажное преимущество перед штучным собратом – легкость монтажного процесса. В случае со штучным необходимо точно распланировать месторасположение каждой плиты, а щитовой сочетает в себе модули гораздо больших размеров. По своим размерам они охватывают несколько деревянных реек и при этом являются одним цельным элементом. Кроме того, для укладки щитового паркета нет необходимости долгое время подготавливать «почву» — его можно уложить на основание без предварительного тщательного выравнивания, на качестве покрытия во время эксплуатации это никоим образом не скажется.

Укладка плит выполняется в двух вариантах – на лаги, смонтированные заранее, либо же на сплошное основание. В качестве последнего могут служить стяжки: бетонная или облицованная фанерой/ДСП. Основание должно быть подобрано в зависимости от толщины паркетных модулей и того, на какую нагрузку они рассчитаны. К примеру, для тонких плит следует выбрать второй вариант, лаги здесь неприемлемы. Такой щитовой паркетне проживет долго и скоро начнет трескаться, а дальше плиты сломаются полностью.

Щиты, толщина которых составляет 28-40 мм, куда менее прихотливы. Они могут быть устроены и на лагах, и на стяжке – их прочность сама по себе достаточна. Однако следует обратить внимание на способ изготовления – щитовой паркет, плиты для которого прошли экструзионное прессование, подвержен изгибам и деформации даже при своей внушительной толщине. Соответственно, фундамент для их укладки может быть только сплошным. И способ крепления к нему – это клей или мастика, они накрепко соединяют модули со стяжкой, не давая им «плавать». Для скрепления с лагами используются гвозди или саморезы.

Паркетные щиты на лагах

Монтаж модульного паркета на лаги производится в несколько этапов. Первый – это подготовка бетонной стяжки: ее следует выровнять, заполнить зазоры шпаклевкой или цементом, а после очистить.

Для создания лаг предпочтительнее использовать мягкие лиственные или хвойные породы деревьев. Бруски должны быть ровными, с сечением 50х50 мм – такой вариант значительно облегчает процесс их соединения и работы с ними. Лаги нужно покрыть антисептиком и высушить, как минимум, до 18% влажности.

Далее измерить и наметить на стене тот уровень, которому будет соответствовать щитовой паркетпосле окончательной его укладки. Высота рассчитывается в зависимости от толщины лаг, прокладок под них и смонтированных сверху модулей.

Процесс укладки лаг начинается от самой длинной стены – они укладываются вдоль таким образом, чтобы расстояние между их центрами равнялось ширине паркетных плит. Так, для квадратных щитов с размерами 300х300 мм расстояние должно быть тоже 300 мм, 400х400 мм – 400 мм и т.д. вплоть до 800 мм. Для больших плит нужно также оставлять шаг лаг в 400 мм. Кроме того, необходимо соблюдать небольшое – 10-15 мм – расстояние не только от стены, но и между самими лагами. Под каждую из них подкладываются прокладки из ДВП, после в этих же местах лаги будут прикрепляться к полу дюбелями или саморезами.

Следующий этап – подготовка паркетных модулей. Их нужно рассортировать в том порядке, в каком они будут укладываться (или по рисунку), чтобы облегчить и ускорить сам процесс. Как правило, раскладывают их у входной двери штабелями.

Первые ряды щитового паркета – маячные, они укладываются вдоль самой длинной стены и примыкающей к ней короткой в виде буквы «Г» и служат ориентиром для последующего монтажа всех остальных плит. Для этого вначале нужно протянуть два шнура вдоль тех стен, которые будут задействованы, чтобы они пересеклись под прямым углом. Расстояние шнура от стены должно составлять ширину паркетного модуля + 10-15 дополнительных миллиметров.

Именно в углу соединения шнурков укладывается первая плита – правильность ее расположения следует проверить не только по шнурам, но и уровнем, ведь от этого будет зависеть, насколько ровно ляжет остальной паркет. Если щит установлен верно, по углам и в середине он прибивается гвоздями к лагам, после чего шляпки гвоздей следует утопить добойником. Альтернативой гвоздям могут послужить саморезы. И уже от этого щита в обе стороны буквой «Г» прокладываются первые маячные ряды – полурамка будущего щитового паркета.

Существует и другой вариант укладки углового щита – в наиболее удаленном от двери углу. Правильность его следует также проверить, используя уровень, а далее под прямым углом натянуть шнуры, как и в прошлом способе, и разместить маячные ряды у смежных от плиты сторон.

Остальные паркетные модули раскладывать уже проще – их нужно соединять с остальными так, чтобы торцы припадали на оси лаг, с тем же отступом от стены в 10-15 мм. Между собой щиты соединяются шпонками – в паз установленной плиты вставляется шпонка, а поверх нее укладывается следующая плита. Чтобы конструкция держалась прочнее и не расходилась, их прибивают паркетным молотком – это позволяет подогнать щиты ближе друг к другу. А в случае с соединением «шип-паз» нужно подвести плиту к установленной под углом, вставить паз и опустить – так замок защелкнется, и конструкция зафиксируется. После установки последнего модуля в ряду в зазор между ним и стеной вбивается пара распорных клиньев.

Если есть необходимость укладывать неполномерные (отрезанные) плиты, то отрезной стороной их нужно помещать к стене, чтобы потом скрыть неровности плинтусом. К лагам они крепятся так же – гвоздями или саморезами, но с возможностью последующей установки плинтусов и сокрытия под ними мест стыков.

Паркет на сплошном основании (стяжке)

В этом способе монтажа паркетных щитов существуют некоторые тонкости, которые следует учитывать. В частности, разные виды основания.

Так, бетонному основанию необходимо выравнивание. Неровности проверяются следующим образом: на пол укладывается двухметровое правило, и если в определенных местах имеются просветы, которые превышают 2 мм, нужно выровнять поверхность и на 5-7 дней оставить стяжку сохнуть, после чего обработать гидроизоляционной грунтовкой. Это поможет защитить деревянный щитовой паркет от влаги, соответственно, снизит риск его деформации. А через 12-24 часа (в зависимости от времени высыхания грунтовки) можно приступать к установке модулей.

Основание из фанеры или ДВП в выравнивании не нуждается. Листы укладываются на цементную стяжку, предварительно обработанную грунтовкой, и они скроют все незначительные погрешности. Для этого нужно разрезать материал на квадраты со сторонами по 400 или 500 мм и разложить на полу, чтобы примерить, а при необходимости подогнать размеры. Между листами должно оставаться 8-10 мм расстояния, а отступ от стены – 10-15 мм. После того, как все квадраты нашли свое место, можно их клеить – нанести на стяжку клей, распределить при помощи зубчатого шпателя и уложить сверху материал. Равномерно прижать, чтобы ушел воздух. Крепче закрепить основание помогут дюбеля и саморезы по периметру квадрата.После укладывания листового материала можно сразу же приступать к монтажу паркета.

Далее – маячные ряды. Как и в предыдущем способе, натягиваются шнуры, и первые ряды плит укладываются буквой «Г», а по ним уже размещаются и выравниваются остальные.

К основанию паркетные плиты крепятся специальным клеем или мастикой. Они наносятся на фанеру или ДВП слоем не толще 2 мм (клей) или 1-1,5 мм (мастика) и распределяются зубчатым шпателем.

Соблюдая отведенный отступ от стен, нужно уложить щит на клей и прижать равномерно со всех сторон. Между собой плиты соединяются шпонками или по типу «шип-паз», как и при укладке на лаги. Чтобы закрепить паркет, можно дополнительно наносить на соединительные части клей ПВА, а после соединения простучать щиты по бокам. Излишки клея удалить сухой тканью – осторожно, чтобы избежать попадания на лицевую поверхность плит.

При укладке паркетных щитов необходимо следить за тем, чтобы стыки между ними не попадали на зазоры, оставленные при соединении листов фанеры или ДВП. Это может повлиять на качество напольного покрытия во время его использования – листы основы могут расходиться, поскольку сверху их ничего не будет сдерживать. Соответственно, начнут образовываться трещины и зазоры между паркетными плитами.

В отступы от стен вбиваются клинья – они фиксируют все ряды щитового паркета, чтобы те правильно высохли и не сместились. После того как клей высохнет, следует их вытащить, а через несколько дней можно приступать к финишным работам по паркету.

Отделка щитового паркета после укладки

Модули щитового паркетапродаются в двух вариантах – полностью обработанные и готовые к эксплуатации после укладки, а также необработанные, которые нуждаются в финишной отделке.

Выполнение работ можно начинать через 3-5 дней после укладки плит – этого времени достаточно, чтобы клей или мастика полностью высохли, и процесс обработки не нанес новому покрытию никакого ущерба. К финишным отделочным работам относятся циклевка, выравнивание, шлифовка, покрытие поверхности лаком.

При необходимости можно использовать шлифовальную машину или рубанок – однако это допустимо в тех случаях, когда неровности имеются только в нескольких местах соединений. Для шлифовки всего покрытия следует выбрать другой вариант. После этого паркет покрывается лаком в 3-4 не слишком тонких слоя или даже больше, при этом используется широкая кисть или валик – они не так скудно распределяют вещество по поверхности. Кроме того, можно дополнительно вскрыть паркет морилкой, чтобы оттенить его, а уж потом перекрывать лаком.

Итак, щитовой паркет – это экономичная альтернатива штучному. Причем экономит такое напольное покрытие не только финансовые средства домовладельцев, но и время мастеров, затрачиваемое на монтаж. За счет натуральной древесины, которая используется при изготовлении, покрытие достаточно прочно, устойчиво к деформациям, но требует соблюдения некоторых правил, описанных выше. А широкий ассортимент узоров лицевой поверхности, который предлагают производители паркетных модулей, позволяет дать волю воображению, воплотить в жизнь свои планы и задумки по поводу убранства дома.

Паркет щитовой — виды, достоинства и недостатки, монтаж

Полы из натуральной древесины привносят в дизайн дома тепло и уют. Поэтому большим спросом пользуются полы из цельнодеревянных элементов, например паркет или массивная доска. Однако напольное покрытие из них стоит дорого и доступно далеко не каждому. Чтобы удовлетворить спрос, используют заменители, которые имитируют натуральные материалы. В этой роли выступает ламинат и паркет щитовой или модульный.

Устройство щитового паркета

Паркетный щит представляет собой деревянную конструкцию, состоящую из основного несущего слоя и верхнего облицовочного. Для лицевого слоя используется шпон натурального дерева или паркетные планки. Выпускаются щиты и с пластиковым покрытием. Такие изделия используются для организации настила во влажных помещениях.

Для лицевого слоя берут планки или шпон твёрдой и дорогой древесины: бука, дуба, граба и др., которые наклеиваются по рисунку паркета на базовый слой. Основа таких щитов выполняется из дешёвой древесины: сосны, берёзы или ольхи. Толщина лицевого слоя составляет 4-8, а основы – от 22 до 40 мм.

Выпускаются модули в виде квадратов со сторонами от 400 до 1200 мм, прямоугольников, встречаются и круглые щиты. Для соединения в каждом щите вырезаются замковые элементы. Сверху лицевой слой покрывается защитным лакированным покрытием, причём его толщина составляет не менее 60 мкм.

Полы из щитового паркета

Классификация щитового паркета

В зависимости от того использованной основы выделяют такие виды продукции:

• ПЩ-1. Основа представляет собой деревянную рамку, заполненную деревянными рейками. Крепление реек и элементов рамки – шиповое.
• ПЩ-2. Тоже имеет основание, выполненное из реек. С двух сторон выполняется облицовка лущенным шпоном. Слой из шпона предназначен для предотвращения деформации щита при его эксплуатации.
• ПЩ-3. Для основы щита используется ДСП (древесно-стружечная плита) или ЦСП (цементно-стружечная плита). Если в качестве основы используется ДСП, то щит облицовывается с дух сторон шпоном, в случае плиты ЦСП облицовку не выполняют.
• ПЩ-4. Для основания используют два слоя деревянных реек, которые располагают перпендикулярно друг к другу.

В зависимости от типа замкового соединения, различают модули с замками:

• шип – паз;
• паз – рейка – паз;
• встык с накладкой.

Типы замковых соединений щитового паркета

Если выпускается первый вариант, то с одной стороны щита делается выступ, который называется шип, а у другого щита паз – углубление, выполненное под этот шип. При соединении шип заводят в паз, и так панели крепятся друг к другу.

При втором типе соединения щиты имеют со всех четырёх сторон пазы. Для соединения между ними вставляется сосновая шпонка или рейка, выполненная по размеру паза. Так две панели удерживаются рядом. В третьем случае углубление под паз выполняется сверху щита, и шпонка укладывается сверху.

В зависимости от материала, использованного для лицевого слоя, щиты маркируют:

• П – лицевой слой состоит из паркетных планок;
• Ш – лицевой слой состоит из лущеного или строганного шпона;
• Ф – для облицовки используется фанерная плита.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Квадратный паркет

Достоинства и недостатки модульного паркета

Достоинства щитового паркета

• Красивый внешний вид готовых полов.
• Меньшая стоимость материала по сравнению с настоящим паркетом.
• Можно укладывать в помещения с большой нагрузкой на полы.
• Возможность реставрации покрытия, не снимая модулей.
• Сокращение времени работы по организации полов по сравнению со штучным паркетом.

Недостатки

• Менее прочный, чем паркет или паркетная доска.
• Больше весит по сравнению с паркетом.
• Хуже переносит сырость, колебания влажности и температуры.

Технология укладки щитового паркета

При организации пола щиты паркетные укладываются на деревянные лаги или на бетонную стяжку.

Организовываем полы на лагах из щитового паркета

Для настила таких полов используют модули толщиной от 28 мм и более.

Внимание! При создании настила на лагах не используются щиты, у которых основание выполнено из ДСП, поскольку этот материал плохо работает на изгиб.

Устройство полов на лагах и для щитового паркета, и для паркетных досок практически одинаково.

Схема паркетного пола, установленного на лаги

1 этап. Подготовка бетонного основания

• Ямки и трещины в бетонной стяжке заделывают цементно-песчаным раствором, убирают мусор и грязь с поверхности основания.

2 этап. Установка деревянных лаг

• Лаги представляют собой деревянные бруски из сосны или других хвойных пород с сечением 50 × 50 мм, которые обрабатывают антисептиком и хорошо просушивают.
• Далее на стенах отмечают уровень высоту будущего пола вместе с установленными на нём паркетными щитами (уровень чистого пола).
• Теперь устанавливают лаги с шагом равным ширине листов (шаг измеряется между осями соседних лаг). Если щиты имеют размеры 800 × 800 мм, то лаги устанавливаются с шагом 400 мм, при этом модули будут опираться на три лаги.
• Первую лагу устанавливают с зазором возле стены 10-15 мм (технологический зазор).
• Под лаги подкладывают кусочки ДВП с шагом 60-80 см для улучшения звукоизоляции.
• Все лаги крепят к бетонному основанию с помощью дюбелей или анкеров, которые устанавливают в местах нахождения прокладок.
• При установке лаг обязательно нужно использовать уровень, чтобы будущий пол получился ровным. Если нужно, под лаги делают дополнительные подкладки.
• При желании можно перед установкой паркетных модулей на лаги установить фанерную подложку.

3 этап. Установка щитового паркета

• Перед установкой модули сортируют по цвету и рисунку.
• Укладку начинают с углового модуля, который расположен в наиболее удалённом от входа углу. При этом оставляют технический зазор 10-15 мм между модулем и стеной. После его установки натягивают шнуры под углом 90°.

Монтаж щитового паркета на лаги

По этим шнурам раскладывают два ряда щитов, которые называются маячными.

Если используются реечные модули, то обязательно рейки укладывают поперёк лаг. Так щит будет лучше работать на излом и прослужит намного дольше.

После раскладки щитов, проверки правильности уложенного рисунка и соблюдения уровня по горизонтали, модули крепят к лагам. Для крепления используют гвозди, саморезы или шпонки. Гвозди вбивают в основание нижней щеки паза посередине каждого щита. Для фиксации используются гвозди длиной 50-70 мм и диаметром 3 мм. Шляпки на гвоздях удаляются, либо их сплющивают. Гвозди считаются забитыми правильно, если шляпки утоплены в тело щеки замкового элемента. Это делается для того, чтобы они не мешали установке реек. Для углубления шляпок используют добойники. При установке последнего ряда для создания технического зазора применяют клинья.

Если фиксация выполняется гвоздями, то для щитов последнего ряда они вбиваются через лицевую сторону модуля ближе к краю, расположенного возле стены, поскольку это место впоследствии закроется плинтусом.

При укладке последнего ряда чаще всего используют неполномерные щиты. Для определения их ширины замеряют расстояние от последнего выложенного ряда до стены минус 10-15 мм (технологический зазор).

Далее выполняют разметку модуля и лишнюю часть отрезают электролобзиком. Щит укладывают обрезанной стороной к стене.

Внимание! Если стена кривая, то линию обреза выполняют с учетом ее кривизны.

Раскрой и укладка неполномерного щита

Если соединение модулей выполняется по принципу «паз – рейка – паз» или встык с накладкой, то место вставки рейки в модуль смазывается клеем ПВА. Потом вставляется шпонка. Для плотного прилегания по шпонке простукивают деревянным молотком.

Далее устанавливают щиты последующих рядов встык друг к другу. После монтажа их покрывают сверху лаком.

Укладка паркетных щитов на бетонное основание

На бетонное основание можно укладывать щиты любой толщины. Если модули имеют толщину до 28 мм, то они предназначены для укладки только на бетонное основание. И только на такое основание допускается укладывать модули, основу которых составляют плиты ДСП.

1 этап. Подготовка основания

• Бетонное основание, которое планируется использовать как черновой пол для паркетных щитов, должно быть ровное, крепкое и сухое. Трещины, ямки замазывают цементно-песчаным раствором или шпаклёвкой. Для проверки горизонтальности основания используют двухметровое правило. Если обнаруживаются перепады по высоте больше 2 мм, то основание выравнивают самовыравнивающимся раствором.

Выравнивание бетонного основания

• После того как слой высохнет, его обрабатывают гидроизоляционной грунтовкой.
• Для выравнивания поверхности можно установить поверх бетонной стяжки слой из фанерных листов или листов ДВП. В этом случае листы раскраиваются на квадраты 400 × 400 мм или 500 × 500 мм, которые раскладываются на черновой пол с соблюдением технологических зазоров: между стеной и материалом – 10-15 мм, между квадратами – 8-10 мм.
• Далее листы приклеивают к основанию. Для этого клей наносят зубчатым шпателем на бетон и сверху укладывают листы фанеры или ДВП. Для удаления воздуха, который находится между фанерой и стяжкой, листы плотно прижимают к полу. Окончательная фиксация их выполняется с помощью дюбелей, которые располагают через 150-200 мм по периметру листов.

2 этап. Монтаж паркетных щитов

• Первоначально укладываются маячные ряды. Для этого щиты раскладывают по подготовленному основанию (как при установке пола на лаги). Для фиксации модулей используют паркетный клей или мастику.
• Клей наносят на основание слоем до 2 мм, а мастику – слоем до 1-1,5 мм и разравнивают с помощью зубчатого шпателя.

Монтаж щитового паркета на бетонное основание

• Подготовленные щиты укладывают на фанеру или ДВП и плотно прижимают. Расстояние между стенами и модулями – 10-15 мм. Далее между установленными щитами вставляют рейки или шпонки.

Внимание! Укладку паркетных щитов на листы фанеры или ДВП необходимо выполнять таким образом, чтобы стыки между фанерными листами не приходились на стыки между паркетными модулями. Если же возникла такая ситуация, то на стык между фанерными листами накладывается полоса из пергамина шириной 300 мм или более.

• При замковом соединении типа шип – паз, шип одной панели заводят в паз другой и фиксируют модули друг к другу. Для упрочнения соединения модулей между собой места стыковки промазывают клеем ПВА. Для более плотного прилегания по кромкам модулей простукивают деревянным молотком. Выступивший клей убирают сухой чистой тряпкой.
• Горизонтальность установленного модуля проверяется с помощью строительного уровня.

Как и при монтаже на лаги, между крайним рядом и стеной вставляют клинья, которые убирают только после того, как клей высохнет.

Финишная отделка паркетного пола

Обычно паркетные щиты продаются уже полностью подготовленными, то есть отциклёванными и покрытыми лаком. Однако на строительном рынке можно приобрести модули, которые требуют последующей обработки.

Такой паркет можно циклевать, шлифовать и лакировать только после окончательного высыхания клея (примерно 3-5 дней).

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

Щитовой паркет – достоинства и недостатки. Особенности укладки

Содержание статьи

Паркет – это классический вид напольного покрытия, который, несмотря на появление массы других типов отделочных материалов, все так же продолжает пользоваться спросом. Сейчас существует три основных подвида паркета – это обычный и привычный многим паркет штучный, паркетная доска, а также щитовой паркет.

Последний вид напольного покрытия довольно часто используется для отделки полов теми, кто хочет именно паркетное покрытие, но не горит желанием возиться с отдельными штучными планками.

Паркетные щиты и устройство пола из щитового паркета

Паркет щитовой по сути своей напоминает стандартный штучный, однако отдельные модули обычного напольного покрытия во время производства сразу соединяются между собой в более крупные планки.

Таким образом, щитовой паркет – это фрагменты пола, плитки, имеющие большие размеры, чем обычный паркет, что облегчает монтаж этого типа напольного покрытия.

Во время производства модулей щитового паркета сразу же формируется и определенный рисунок на щитах. При этом этот рисунок может быть довольно разнообразным – вариаций тут гораздо больше, чем у обычного паркетного покрытия. Существуют даже художественные виды покрытия.

 

Основа щитового паркета может быть разной (например, изготовленной из ДСП) и имеет либо квадратную, либо прямоугольную форму. Также существуют дополнительные виды паркетных щитов, доборные, которые имеют меньшую размерность и применяются для укладки паркета в труднодоступных или узких местах, а также вдоль стен.[adsp-pro-25]

Сверху щиты паркета имеют специальный лицевой слой, который представляет собой небольшие планки, изготовленные из древесины ценных пород, шпона и даже пластика. Дополнительно поверхность может быть покрыта и лаком для защиты – иногда количество его слоев может достигать 12-ти. При этом толщина составляет минимум 60 мкм.

 

Отдельные паркетные модули соединяются при помощи замковых соединений – специального паза, в который вставляется шпонка, изготовленная из дерева. Либо соединения могут быть выполнены по технологии “шип-паз”.

Размеры щитового паркета, материал, из которого он сделан

Весь паркет этого типа можно разделить на несколько разновидностей в зависимости от того, из чего и каким образом изготовлено основание, как выполнен лицевой декоративный слой и так далее. Однако, несмотря на огромную вариацию рисунков, непосредственно разновидностей модульного паркета не так уж много.

Наименование

Описание

ПЩ1

Этот вид имеет основание в виде склеенной рамки или контура, внутри которых отдельные рейки соединяются между собой по принципу “шип-паз”. Сама рамка обычно изготовлена из недорогой древесины (сосна).

ПЩ2

В этом случае основание представляет собой рейки, имеющие облицовку лущеным шпоном с обеих сторон. Декоративное покрытие будет очень тонким. Паркет такого типа циклеваться повторно не может.

ПЩ3

Основание изготавливается из ДСП, которая с двух сторон шпонируется. Также, как вариант, щитовой паркет этого типа может иметь и основание из цементно-стружечной плиты.

ПЩ4

Этот тип основания имеет двойной слой соединенных друг с другом реек таким образом, чтобы древесные волокна обоих слоев были перпендикулярны друг другу. Самый лучший и надежный вариант паркета щитового.

Древесина, из которой изготавливается основание щита, должна иметь правильную влажность – не быть пересушенной или, наоборот, сырой. В противном случае полы будут скрипеть.

Основанием щитового паркета может служить и плиты ДСП, полученные в результате экструзионного прессования. Этот вид материала производится так: размягченное сырье выдавливается сквозь определенных размеров отверстие специальным экструдером. Торцы такого изделия обрабатываются специальным клеем на основе смол особого состава. Глубина проникания этого вещества, не боящегося воды – около 2 см.

Рейки для основания изготавливаются из древесины – березы, ольхи, хвойных, осины. В одном типе паркетных модулей рамки будут изготовлены из дерева одной породы, иметь определенные параметры.

Размерные параметры щитового материала таковы: ширина реек основания варьируется от 25 до 55 мм, обвязка модулей – от 35 до 55 мм, длина может быть разной, до 80 см. Редко, но допускается использование реек больших параметров – свыше 55 мм. Но в этом случае в них будут делаться пропилы вдоль изделия глубиной около 8 мм. Толщина основания варьируется от 1,5 до 5 см. Щитовой паркет также делится на 3 группы и в зависимости от декоративного отделочного слоя:

• П – щиты, облицованные планками паркета;
• Ш – шпонированные щиты;
• Ф – облицованные фанерой.

В первом случае лицевая сторона оформляется древесиной различных пород. Это могут быть дуб, каштан, вяз, береза, ольха, дерево красное и т. д.

В целом, сколько пород дерева существует, таково и разнообразие лицевого слоя паркетных щитов. Есть и пластиковый паркет. Толщина лицевого слоя варьируется в пределах 4-8 мм.

Соединение щитов производится по принципу “шип-паз” или при помощи шпонок. Обычно в последнем случае на всех 4 торцах листа паркета на расстоянии около 10 см от края находится паз, необходимый для соединения с соседним щитом – туда вставляются шпонки. Они изготавливаются из березы или сосны, а также из фанеры. В первом случае дополнительных соединительных элементов не используется.

Соединяться друг с другом паркетные щиты могут и при помощи клея, который обладает повышенными показателями водостойкости. Предел прочности на отрыв в зависимости от типа щита разный: ПЩ1 и ПЩ4 – 0,6 МПа, ПЩ3 – 0,3 МПа.

Щитовой паркет: преимущества и недостатки

Такой паркет, как и любой другой вид напольного покрытия, имеет определенные плюсы и минусы использования. Достоинства его заключаются в следующем:[adsp-pro-20]

• многослойная структура, которая роднит материал с ламинатом. Благодаря этой характеристике, щитовой паркет приобретает прочность и может использоваться долгие годы без потери качества.
• большое разнообразие. Узоров, рисунков, расцветок щитового паркета очень много – намного больше, чем у паркета штучного. Это позволяет подобрать покрытие под абсолютно любой стиль интерьера.
• простота укладки и высокая скорость монтажа по сравнению со штучным покрытием. Составлять рисунок и узоры уже не придется, так как это было сделано на фабрике по производству напольного покрытия. Да и крепить к основанию придется меньшее количество элементов.
• невысокая стоимость, достигаемая благодаря тому, что щит – это не цельный кусок дерева.
• отличные эксплуатационные характеристики, заключающиеся в том, что швы между отдельными щитами не расходятся со временем, паркет не дыбится.

Эксплуатационные характеристики материала не ухудшатся только в случае соблюдении технологии монтажа и правильного ухода за покрытием. В целом, срок службы щитового паркета исчисляется десятками лет. Некоторые источники сообщают, что качественный материал сможет прослужить даже 100 лет.

Щитовой паркет не лишен и недостатков. Так, щитовой паркет, отделочный слой которого очень тонкий, быстро теряет свою декоративность. Дело в том, что циклевку такого материала можно проводить максимум пару раз.

Укладка щитового паркета: особенности работ

Класть паркетные щиты гораздо проще, чем штучный тип материала. Монтаж происходит намного быстрее. К тому же основание под такой вид напольного покрытия не нуждается в настолько тщательной подготовке, как при монтаже штучного паркета – можно даже не использовать самовыравнивающиеся смеси.

Укладку щитового паркета можно производить по-разному. Например, основанием для него могут служить как деревянные лаги, так и ровное сплошное основание, представленное бетонной стяжкой, фанерой и т. д.

Выбирать вид основания следует в зависимости от того, какие щиты будут использованы. Например, тонкий материал (до 25 мм) может быть уложен лишь на ровный сплошной черновой пол. А вот толстые щиты (от 28 мм и более) вполне можно поместить на лаги. Но щиты, изготовленные с использованием метода экструзии, можно размещать лишь на ровном черновом полу – они не выдержат нагрузку, если будут лежать на лагах, и сломаются.

Паркет щитовой может укладываться как в жилых квартирах, так и офисах, строениях культурно-бытового назначения. Уровень влажности в помещении должен быть довольно низким (но это условие эксплуатации не относится к паркету с пластиковым покрытием). Однако чем тоньше модули паркета, тем более щадящей должна быть эксплуатация. Такой паркет лучше класть в спальнях или гостиных – там, где меньше всего ходит человек.

Список необходимых инструментов и материалов для монтажа паркетных щитов невелик. Это шпатель, специальный клей паркетный или мастика, если покрытие укладывается на стяжку. Если же материал будет укладываться на лаги, то придется воспользоваться саморезами. Для этого понадобится и шуруповерт.

Как укладывать щитовой паркет по лагам?

Монтаж щитового паркета по лагам может использоваться в том случае, если полы обустраиваются на пустотных перекрытиях или железобетонных плитах.

Этапы укладки, фото

Описание работ

Перекрытие очищается от мусора, при необходимости производится засыпка гравийно-песчаной смесью. Производится разметка верхних границ финишного покрытия. Древесноволокнистые плиты укладываются на подушку из песка и гравия.

Лаги из дерева укладываются с шагом 30-40 см. Этот показатель будет зависеть от размерных характеристик щитовых модулей. Их поверхность должна быть горизонтальной. Поверх них модули укладываются таким образом, чтобы направление реек, которые заполняют основание, оказалось перпендикулярно деревянным лагам. Тогда элементы пола будут лучше справляться с нагрузкой во время их эксплуатации. Данная информация актуальна для паркета ПЩ2, остальные типы материала можно класть и по-другому.

Каждый отдельный модуль крепится к лагам при помощи гвоздей или саморезов, которые применяются по боковым кромкам и в середине каждого элемента. Между собой щиты также соединяются очень плотно и надежно.

Обычно модули в просторных помещениях раскладываются от центра помещения по направлению к стенам. В небольших комнатах укладка может производиться, начиная от любого дальнего относительно двери угла. Если в одном ряду четное количество модулей, то по центральным осям комнаты для удобства укладки можно натянуть нити, перпендикулярные друг другу, и ориентироваться при укладке на них.

Во время проведения работ лаги могут сдвинуться. Чтобы этого не произошло, их можно временно закрепить при помощи досок.

Кстати, если вдоль стен не помещаются целые щиты или доборы, их можно разрезать. Вдоль стен также важно оставить небольшие компенсационные зазоры – примерно 1-1,5 см. Они будут закрыты плинтусом и не останутся на виду.[adsp-pro-18]

Укладка щитового паркета на стяжку

Монтаж напольного щитового покрытия может производиться на стяжку, а также на основание из ДСП, фанеры, закрепленное на черновой стяжке.

Пол получится достаточно прочным и жестким. Особенно актуально это для тонких модулей.

Шаг 1. Первым делом черновой пол приводится в порядок – удаляется весь строительный мусор, грязь, песок, пыль. Паркет перед укладкой должен отлежаться в помещении в течение 3 суток летом и 7 дней зимой. Упаковки остаются закрытыми.

Шаг 2. Измеряется влажность основания при помощи специального прибора. Она должна быть не более 2% для стяжки и не более 8% – для основания. Также поверхность должна быть ровным. Максимальная погрешность – не более 2 мм на каждые 2 м.

Шаг 3. Измеряется влажность воздуха и его температура внутри помещения, где укладывается щитовой паркет. Показатель влажности должен быть 45-55%, температура – +18-22 градуса.

Шаг 4. Поверхность основания размечается в соответствии со схемой укладки паркетных щитов. При этом сразу отмечается и отступ от стены до паркета (10-12 мм).

Шаг 5. Паркет примеряется к основанию, раскладывается по его поверхности. При необходимости производится подрезка щитов до нужных размеров.

Шаг 6. Производится замешивание двухкомпонентного полиуретанового клея.

Шаг 7. На основание клей наносится при помощи зубчатого шпателя. Высота борозд – 3 мм.

Шаг 8. Производится укладка первого щита. Он кладется аккуратно на клей и прижимается руками.

Шаг 9. Чтобы ряды паркетных щитов были ровными, пристенные щиты фиксируются клиньями.

Шаг 10. Вставляется шпонка в торец щита (в специальный паз).

Шаг 11. Укладывается следующий модуль паркета. При этом шпонка, вставленная в ранее уложенный щит, вставляется и в паз последующего.

Шаг 12. Чтобы паркет не разъезжался, при его укладке используются специальные стягивающие ремни. Они устанавливаются на крайние щиты одного ряда.

После укладки первых двух рядов делается небольшая пауза, чтобы клей успел полимеризоваться. Это примерно 40 минут.

Шаг 13. Чтобы улучшить соединение паркета с основанием, сверху укладывается подложка, а на нее ставится груз на 30 минут. Груз устанавливается на каждый модуль или на стык между ними. Аналогичным образом производится укладка паркетных щитов по всему периметру.

Завершит отделку пола крепление плинтусов, которые закроют компенсационные зазоры. Плинтуса можно закрепить различными способами в зависимости от типа изделия – на саморезы, гвозди, клей.

ГОСТ 862.4-87 «Изделия паркетные. Щиты паркетные. Технические условия»

На главную | База 1 | База 2 | База 3

Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа

Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК «Трансстрой»СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД

Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом

Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения