Зубчатая шайба – как работает «зубастая» защита от откручивания? + видео
Для того чтобы закрепить заднее колесо на вилке велосипеда, понадобится зубчатая шайба. Также без нее не сделать надежной фиксации в строительной и промышленной сфере.
Конструкция зубчатой шайбы – в чем секрет надежности?
Шайба относится к вспомогательным приспособлениям, которые подкладываются под крепежные элементы. Их цель заключается в том, чтобы создавать большую площадь опорной поверхности, уплотнять соединения с прокладками, а также уменьшать вероятность повреждения поверхности деталей в месте крепления и предотвращать самоотвинчивание метизов. Зубчатые шайбы по внешнему виду почти не отличаются от обычных гладких, но главная их «изюминка» в том, что по окружности сделаны небольшие зубчики. Такие приспособления также относят к метизной продукции, но они самостоятельно не несут никакой ощутимой пользы, эффект наблюдается только тогда, когда они подкладываются под головки болтов или гаек.
За счет зубчиков отпружинивающий эффект получается более сильный, также дополнительно увеличивается и площадь давления в тех местах, где сделано соединение. Поэтому надежность у них выше, чем у сородичей. Для изготовления этих приспоосблений используется либо углеродистая (при этом поверхность покрывается еще и цинковым покрытием), либо нержавеющая сталь марок А2 или А4. Существует несколько видов зубчатых шайб. В первую очередь их делят по расположению зубчиков, они могут находиться на внутренней или внешней стороне. Также можно привести классификацию и по конструкции, где кроме зубчатой поверхности имеются и еще какие-нибудь особенности. По этому критерию выделяют стопорные, пружинные, врезные, упругие и многолапчатые.
Шайба с внутренними зубьями и другие виды этого изделия
Стопорная шайба с внутренними зубьями обычно применяется как подкладка, с помощью которой предотвращается уменьшение жесткости на деталях, если условия применения вибрационные или деформационные. Ее наиболее часто применяют в конструкциях, где используется болтовое соединение. Также зубчатая стопорная шайба используется вместе со шпильками, винтами, болтами или штифтами, главное, чтобы их размеры подходят друг другу. Эти условия учитывают на мебельных предприятиях и других деревообрабатывающих отраслях, а также в деревянном домостроении.
Стопорная шайба с наружными зубцами применяется при закреплении электропроводов к основной «массе» – типичный ход для автомобильной промышленности. Такие изделия наиболее часто изготавливают из нержавеющей аустенитной стали, также их поверхность дополнительно оцинковывается. Еще при использовании болтов, винтов и других крепежных элементов в электрических цепях применяется дополнительно и контактная шайба с зубцами. Такое сочетание обеспечивает надежный электрический контакт. Главное отличие таких прокладок в том, что обе поверхности рифленые. Бывает еще контактная шайба с внутренними зубьями и рифленая только на одной стороне. Выбирают такие детали в зависимости от типа работы и соединения. Для изготовления данного типа изделий используют пружинную сталь. Отличаются контактные шайбы между собой и покрытием. Они могут быть электрооцинкованными и желтопассированными.
Упругие зубчатые шайбы бывают выгнутые и вогнутые. Наиболее часто зубцы у них расположены внутри. Их используют для крепления деталей у вращающих элементов или для более прочного соединения нескольких деталей сразу. Для их изготовления используется пружинная сталь, нередко производители применяют и нержавеющую (марки А2) или кислотостойкую сталь марки А4. Также в магазинах можно встретить эти изделия из цветных металлов, сплавов, пластика и бронзы.
Зубчатая шайба – маркировка и производство
Зубчатые шайбы выпускаются различных геометрических параметров. Размер и номер изделия будет зависеть от диаметра не только внешнего круга, но и внутреннего. Отличаются шайбы и размером зубчиков. Разные модели этих крепежных элементов имеют свою буквенно-цифровую маркировку . Например, модель DIN 6797 А расшифруется так: буква – это обозначение типа шайбы, в данном случае А – с внешними зубцами; DIN 6797 – нормативный документ, по которому контролируется качество шайбы, в данном случае это немецкий стандарт, что и обозначает аббревиатура DIN.
Изготавливают шайбы на специальных станках штамповочным методом. Самыми популярными на сегодняшний день являются зубчатые шайбы немецких производителей, которые, как мы уже успели заметить, обозначаются сочетанием DIN. В нашей стране самыми надежными и прочными являются приспособления, сделанные по ГОСТу 10462-81. В ГОСТе указываются все параметры, которые следует соблюдать производителю, помимо диаметра большое внимание уделяется числу зубьев и их размеру, а также расстоянию между ними. На наших предприятиях существуют специальные отделы ОТК, где перед продажей вся продукция проверяется на качество и соответствие стандартам. Выбракованные детали возвращаются обратно в цеха.
Бракованные и поврежденные изделия, как правило, восстановлению и ремонту не подлежат. Если во время работы шайба по каким-либо причинам выходит из строя, то повторно ее использовать не следует.
Шайба с зубцами – выбираем качественный товар
Как говорилось выше, основная цель зубчатых шайб – это не допускать самооткручивание прикрепленных деталей. Чтобы соединение оказалось надежным, надо следить за тем, чтобы последовательность установки была верной. Помните, шайба с зубцами устанавливается непосредственно под зажимные гайки, никак иначе. При таком расположении зубчики, сделанные под углом в 30 градусов, обеспечивают максимальный эффект блокирования. При покупке необходимо обращать внимание на качество шайб. Так как они нужны для прочного соединения, то и сделаны должны быть в соответствии со всеми нормами и правилами.
Качество легко определить по внешнему виду. Все зубчики должны быть одного размера и находиться на одинаковом расстоянии друг от друга. Если изделие мелкое, вряд ли будет возможность замерить каждый зубчик, это абсурд, но на просвет хотя бы приблизительно оценить можно, скорее всего, при наличии данный дефект выдаст себя. Обычно производители свою продукцию упаковывают в промасленную бумагу. Так как данные изделия сделаны из металла, то и хранение в таком виде продлит срок их службы. Важно перед покупкой обратить внимание и на цвет металла. Если шайбы с зубьями сделаны из стали, то коррозии на них не должно быть. Если они сделаны из другого металла, то на поверхности должна быть оцинковка. При неправильном изготовлении на таких шайбах могут быть трещины, а это значит, что деталь в недалеком времени покроется налетом ржавчины, а может, просто-напросто лопнет.
Не следует покупать шайбы и с загнутыми зубьями. Это заводской брак, и значит, крепление будет непрочным. Нередко на бракованных изделиях можно увидеть помимо погнутых зубьев еще и их отсутствие, должного качества крепления они, конечно, не обеспечат. Если в упаковке, кроме самих шайб, находится какая-то стружка либо странного цвета масло, то тяжело говорить о тщательном заводском контроле изготовления и реализации продукции. Такой товар могут сбывать мелкие производители без хорошо налаженной технологии, качество вряд ли будет на высоте, вероятность, что шайба лопнет через короткий промежуток времени, довольно высока.
ГОСТ 10462-81 Шайбы стопорные с внутренними зубьями. Конструкция и размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 31 марта 1981 года №10462-81
ГОСТ 10462-81
Группа Г36
МКС 21.060.30
ОКП 45 9800
Дата введения 1982-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1981 г. N 1702 дата введения установлена 01.01.82
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 N 2209
ВЗАМЕН ГОСТ 10462-63
ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в марте 1986 г. (ИУС 6-86).
1. Настоящий стандарт распространяется на насечные и вырубные стопорные шайбы с внутренними зубьями, предназначенные для крепежных деталей с резьбой от 2 до 24 мм.
2. Конструкция и размеры шайб должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1 для насечных шайб, табл.2 для вырубных шайб.
Исполнение 1
Исполнение 2
________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.
Таблица 1
Размеры в мм
Номинальный диаметр резьбы крепежной детали | , | , | Число зубьев | |||||
Номин. | h24 | Номин. | h24 | |||||
2 | 2,2 | +0,25 | 5,3 | -0,30 | 4,2 | 0,2 | 0,60 | 6 |
2,7 | 6,3 | -0,36 | 4,9 | |||||
3 | 3,2 | +0,30 | 7,0 | 5,0 | 0,3 | 0,90 | 7 | |
4 | 4,2 | 9,0 | 6,5 | 0,4 | 1,20 | |||
5 | 5,2 | 10,0 | 7,5 | 1,75 | 8 | |||
6 | 6,3 | +0,36 | 12,0 | -0,43 | 9,0 | 9 | ||
8 | 8,4 | 14,0 | 11,0 | 0,8 | 2,00 | 10 | ||
10 | 10,5 | +0,43 | 17,0 | 13,5 | 1,0 | 2,50 | 11 | |
12 | 12,5 | 19,0 | -0,52 | 15,4 | 1,2 | 2,75 | 12 | |
14 | 14,5 | 22,0 | 18,0 | 1,4 | 3,2 | |||
16 | 16,5 | 24,0 | 20,0 | 14 | ||||
18 | 18,5 | +0,52 | 27,0 | 22,5 | 1,7 | |||
20 | 21,0 | 30,0 | 24,8 | |||||
22 | 23,0 | 32,0 | -0,62 | 28,0 | ||||
24 | 25,0 | 36,0 | 32,0 | |||||
Таблица 2
Размеры в мм
Номинальный диаметр резьбы крепежной детали | ±0,1 | ±0,1 | , | Число зубьев | |||||
Номин. | h24 | Номин. | h24 | ||||||
3 | 3,2 | +0,30 | -0,36 | 4,1 | 1,2 | 0,4 | 0,75 | 6 | |
4 | 4,2 | 9,0 | 5,2 | 1,6 | 0,5 | ||||
5 | 5,2 | 10,5 | -0,43 | 6,3 | 2,0 | 1,0 | |||
6 | 6,3 | +0,36 | 12,5 | 7,6 | 2,2 | 0,6 | 1,1 | 7 | |
8 | 8,4 | 15,5 | 9,8 | 0,8 | 1,5 | 8 | |||
10 | 10,5 | +0,43 | 18,0 | 12,0 | 2,5 | 0,9 | 1,7 | 9 | |
12 | 12,5 | 21,0 | -0,52 | 14,5 | 2,8 | 1,0 | 1,9 | 10 | |
14 | 14,5 | 24,1 | 16,5 | 3,2 | 2,0 | ||||
16 | 16,5 | 27,0 | 18,5 | 3,6 | 1,2 | 2,2 | |||
18 | 18,5 | +0,52 | 30,0 | 21,0 | 2,2 | 12 | |||
20 | 21,0 | 33,0 | -0,62 | 23,5 | 4,0 | 2,3 | |||
22 | 23,0 | 35,0 | 25,5 | 4,5 | 1,5 | 2,5 | |||
24 | 25,0 | 40,0 | 28,0 | 5,0 | 2,7 | ||||
Примечание к табл.1, 2. Предельное отклонение толщины шайбы должно соответствовать стандартам на исходный материал.
Пример условного обозначения стопорной шайбы с внутренними зубьями исполнения 1, для крепежной детали с диаметром резьбы 10 мм, из стали 65Г, с покрытием цинковым с хроматированием, толщиной слоя 6 мкм:
Шайба 10.65Г.016 ГОСТ 10462-81
То же исполнения 2, из бронзы БрКМц3-1, без покрытия:
Шайба 2.10.БрКМц3-1 ГОСТ 10462-81
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. Угол поворота зубьев вырубных шайб не более 43° к плоскости шайбы. Направление поворота левое.
4. Технические требования — по ГОСТ 10461-81.
5. Теоретическая масса шайб указана в приложении.
6. (Исключен, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Масса стальных шайб
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Номинальный диаметр резьбы крепежной детали, мм | Теоретическая масса 1000 шт. шайб, кг | |
Исполнение 1 | Исполнение 2 | |
2 | 0,030 | — |
2,5 | 0,041 | — |
3 | 0,072 | 0,070 |
4 | 0,156 | 0,150 |
5 | 0,327 | 0,200 |
6 | 0,449 | 0,330 |
8 | 0,622 | 0,740 |
10 | 1,100 | 0,800 |
12 | 1,515 | 1,530 |
14 | 2,362 | 1,780 |
16 | 2,622 | 2,740 |
18 | 4,054 | 3,220 |
20 | 4,811 | 3,700 |
22 | 5,189 | 4,690 |
24 | 7,033 | 6,890 |
Примечание. Для определения массы шайб из бронзы, величины массы, указанные в таблице, следует умножить на коэффициент 1,08.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. N 1).
Электронный текст документа подготовлен
ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Шайбы и контрящие элементы. Технические условия.
Конструкция и размеры: Сб. стандартов. —
М.: Стандартинформ, 2006
ГОСТ 10462-81
ГОСТ 10462-81
Группа Г36
МКС 21.060.30
ОКП 45 9800
Дата введения 1982-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1981 г. N 1702 дата введения установлена 01.01.82
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 N 2209
ВЗАМЕН ГОСТ 10462-63
ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в марте 1986 г. (ИУС 6-86).
1. Настоящий стандарт распространяется на насечные и вырубные стопорные шайбы с внутренними зубьями, предназначенные для крепежных деталей с резьбой от 2 до 24 мм.
2. Конструкция и размеры шайб должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1 для насечных шайб, табл.2 для вырубных шайб.
Исполнение 1
Исполнение 2
________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.
Таблица 1
Размеры в мм
Номинальный диаметр резьбы крепежной детали | , | , | Число зубьев | |||||
Номин. | h24 | Номин. | h24 | |||||
2 | 2,2 | +0,25 | 5,3 | -0,30 | 4,2 | 0,2 | 0,60 | 6 |
2,5 | 2,7 | 6,3 | -0,36 | 4,9 | ||||
3 | 3,2 | +0,30 | 7,0 | 5,0 | 0,3 | 0,90 | 7 | |
4 | 4,2 | 9,0 | 6,5 | 0,4 | 1,20 | |||
5 | 5,2 | 10,0 | 7,5 | 0,7 | 1,75 | 8 | ||
6 | 6,3 | +0,36 | 12,0 | -0,43 | 9,0 | 9 | ||
8 | 8,4 | 14,0 | 11,0 | 0,8 | 2,00 | 10 | ||
10 | 10,5 | +0,43 | 17,0 | 13,5 | 1,0 | 2,50 | 11 | |
12 | 12,5 | 19,0 | -0,52 | 15,4 | 1,2 | 2,75 | 12 | |
14 | 14,5 | 22,0 | 18,0 | 1,4 | 3,2 | |||
16 | 16,5 | 24,0 | 20,0 | 14 | ||||
18 | 18,5 | +0,52 | 27,0 | 22,5 | 1,7 | 3,75 | ||
20 | 21,0 | 30,0 | 24,8 | |||||
22 | 23,0 | 32,0 | -0,62 | 28,0 | 16 | |||
24 | 25,0 | 36,0 | 32,0 | |||||
Таблица 2
Размеры в мм
Номинальный диаметр резьбы крепежной детали | ±0,1 | ±0,1 | , | Число зубьев | |||||
Номин. | h24 | Номин. | h24 | ||||||
3 | 3,2 | +0,30 | 7,0 | -0,36 | 4,1 | 1,2 | 0,4 | 0,75 | 6 |
4 | 4,2 | 9,0 | 5,2 | 1,6 | 0,5 | 0,95 | |||
5 | 5,2 | 10,5 | -0,43 | 6,3 | 2,0 | 1,0 | |||
6 | 6,3 | +0,36 | 12,5 | 7,6 | 2,2 | 0,6 | 1,1 | 7 | |
8 | 8,4 | 15,5 | 9,8 | 0,8 | 1,5 | 8 | |||
10 | 10,5 | +0,43 | 18,0 | 12,0 | 2,5 | 0,9 | 1,7 | 9 | |
12 | 12,5 | 21,0 | -0,52 | 14,5 | 2,8 | 1,0 | 1,9 | 10 | |
14 | 14,5 | 24,1 | 16,5 | 3,2 | 2,0 | ||||
16 | 16,5 | 27,0 | 18,5 | 3,6 | 1,2 | 2,2 | |||
18 | 18,5 | +0,52 | 30,0 | 21,0 | 2,2 | 12 | |||
20 | 21,0 | 33,0 | -0,62 | 23,5 | 4,0 | 2,3 | |||
22 | 23,0 | 35,0 | 25,5 | 4,5 | 1,5 | 2,5 | |||
24 | 25,0 | 40,0 | 28,0 | 5,0 | 2,7 | ||||
Примечание к табл.1, 2. Предельное отклонение толщины шайбы должно соответствовать стандартам на исходный материал.
Пример условного обозначения стопорной шайбы с внутренними зубьями исполнения 1, для крепежной детали с диаметром резьбы 10 мм, из стали 65Г, с покрытием цинковым с хроматированием, толщиной слоя 6 мкм:
Шайба 10.65Г.016 ГОСТ 10462-81
То же исполнения 2, из бронзы БрКМц3-1, без покрытия:
Шайба 2.10.БрКМц3-1 ГОСТ 10462-81
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. Угол поворота зубьев вырубных шайб не более 43° к плоскости шайбы. Направление поворота левое.
4. Технические требования — по ГОСТ 10461-81.
5. Теоретическая масса шайб указана в приложении.
6. (Исключен, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). Масса стальных шайб
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Номинальный диаметр резьбы крепежной детали, мм | Теоретическая масса 1000 шт. шайб, кг | |
Исполнение 1 | Исполнение 2 | |
2 | 0,030 | — |
2,5 | 0,041 | — |
3 | 0,072 | 0,070 |
4 | 0,156 | 0,150 |
5 | 0,327 | 0,200 |
6 | 0,449 | 0,330 |
8 | 0,622 | 0,740 |
10 | 1,100 | 0,800 |
12 | 1,515 | 1,530 |
14 | 2,362 | 1,780 |
16 | 2,622 | 2,740 |
18 | 4,054 | 3,220 |
20 | 4,811 | 3,700 |
22 | 5,189 | 4,690 |
24 | 7,033 | 6,890 |
Примечание. Для определения массы шайб из бронзы, величины массы, указанные в таблице, следует умножить на коэффициент 1,08.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. N 1).
Электронный текст документа подготовлен
ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Шайбы и контрящие элементы. Технические условия.
Конструкция и размеры: Сб. стандартов. —
М.: Стандартинформ, 2006
Стопорная шайба: параметры, размеры, виды, применение
Встречается просто огромное количество самых различных крепежных элементов, которые применяются для существенного повышения надежности соединения. Ярким примерном можно назвать стопорные шайбы. Они изготавливаются при применении различных сплавов, форма поверхности зависит от области применения и других моментов. В большинстве случаев стопорные шайбы применяются для существенного повышения надежности резьбовых соединения, которая может снижаться при воздействии различных факторов. Примером можно назвать вибрацию, которая становится причиной раскручивания гаек и возникновения многих других проблем.
Для обеспечения длительного срока эксплуатации создаваемого крепежа следует провести правильный выбор стопорных шайб. Они классифицируются по достаточно большому количеству признаков, также есть основные параметры и размеры, указываемые в технической документации.
Основные параметры и размеры
Классическая шайба стопорная применяется в том случае, когда изделие переносит существенное механического воздействие, а также вибрацию. В технической документации можно встретить чертеж, по которому, как правило, проводится производство изделия. Основными размерами можно назвать следующие показатели:
- Диаметр резьбы гаек, которые применяются для фиксации конструкции.
- Стоит учитывать, что может применяться два типа стопорных элементов: легкие и нормальные. Они также характеризуются несколькими различными диаметральными размерами.
- Еще один параметр, который встречается в технической документации – длина изделия.
- Высота основной части.
Производство крепежного элемента проводится исключительно с учетом допусков, а также области применения.
Если рассматривать таблицы с основными размерами, то стоит учитывать, что размеры, указанные в скобках применять не рекомендуется. Теоретическую массу шайб можно встретить в приложении, она часто применяется в проведении самых различных расчетов.
Виды шайб
Часто шайба стопорная din применяется в качестве крепежного элемента, который исключает вероятность вывинчивания при нормальных условиях эксплуатации. Стоит учитывать, что существует довольно большое количество различных видов подобных изделий, классификация проводится по форме и типа применяемого материала. Примером можно назвать то, что часто используется пружинная сталь, которая характеризуется высокой упругостью. Все стопорные шайбы делятся на несколько основных групп:
- Гроверные.
- Зубчатые.
- Тарельчатые.
- Со специальными насечками и рифлением.
- С лапками.
- Клиновая.
Все разновидности типов стопорных шайб характеризуются своими определенными особенностями, которые должны учитываться. Примером можно назвать распространенный вариант исполнения с внутренними зубцами или гроверные. Их особенности следующие:
- Основная часть представлена кольцом, которое изготавливается из металла.
- По поверхности создаются надрезы, расположенные в разных плоскостях.
В большинстве случаев шайба изготавливается при применении подпружиненной стали. В процессе производства она подвергается упругой деформации, благодаря которой исключается вероятность самопроизвольного вывинчивания крепежных элементов
Практически все стопорные детали гроверного типа имеют квадратное поперечное сечение. При этом для существенного расширения области применения на поверхность может наносится антикоррозионное покрытие. Проблема большинства металлических деталей заключается именно в том, что длительное воздействие повышенной влажности становится причиной появления ржавчины, со временем она снижает эксплуатационные характеристики.
В продаже также есть разрезная шайба, которая имеет плоскую или коническую форму. При этом в зависимости от области применения зубья могут быть расположены внутри и снаружи. Эта группа делится на несколько подгрупп:
- Тарельчатые.
- С различным лапами.
- С выступами.
Применяется шайба стопорная с лапками в том случае, когда нужно обеспечить высокую надежность соединения. Многолапчатая поверхность входит в зацепление со специальными выемками, за счет этого исключается вероятность проворачивания крепежного элемента. Лапки могут иметь различную длину.
Технические требования
Для того чтобы создаваемый механизм или конструкция смога прослужить в течение длительного периода следует уделить внимание тому, что шайба должна быть изготовлена в соответствии с техническими требованиями. Примером можно назвать ГОСТ 11872-89 шайбы стопорные многолапчатые. Основными техническими требованиями назовем нижеприведенные моменты:
- Проводится расчет допусков углов.
- Допускается создание детали с определенной толщиной, которая не указывается в таблице.
- Допускается выпуск шайбы без отгиба лапок. Однако подобная деталь создается исключительно при согласовании с покупателем.
- При изготовлении стопорной шайбы должна применяться сталь, твердость поверхности которой варьирует в пределе от 41,5 до 49,5 HRB. Также есть возможность применения бронзы, которая обходится в два раза дороже.
Скачать ГОСТ 11872-89
Также не стоит забывать о том, что деталь не должна иметь явных дефектов. Примером можно назвать сколы или трещины, которые существенно снижают прочность и другие эксплуатационные характеристики. Основными техническими требованиями можно также назвать размеры, который указываются на чертежах.
Методы контроля
При изготовлении изделий также рассматривается то, каким образом проводится проверка основных параметров. Были разработаны различные методы контроля, большая часть указывается в ГОСТ 18123-82. К особенностям этого момента отнесем следующее:
- Угол наклона лапок может не контролироваться. Это связано с тем, что для этого требуется инструмент высокой точности.
- Допускается также изготовление при согласовании с заказчиком без выполнения контроля и тестирования основных параметров. Подобные шайбы устанавливаются исключительно на неответственных механизмах.
Скачать ГОСТ 18123-82
Выделяют довольно большое количество различных методов контроля, которые исключают вероятность выпуск продукта с явными дефектами. Примером можно назвать нижеприведенную информацию:
- В большинстве случае выполняется визуальный осмотр изделия. На данном этапе определяются основные дефекты, к примеру, трещины и вмятины. Визуальный осмотр позволяет выявить большинство из распространенных дефектов, однако определить основные эксплуатационные свойства нельзя.
- Испытания проводятся для определения основных свойств. Как правило, для этого применяются специальные установки. Они позволяют определить прочность, надежность, твердость и другие свойства.
Тестированию подвергаются не все детали из партии, как правило только выборочно. Выпуск продукта с явными дефектами запрещается, так как они могут не обеспечить требуемую степень фиксации.
Шайбы для стопорения крепежных деталей с резьбой
Винтовые соединения на сегодняшний день получили весьма широкое распространение. Это связано с их простотой и надежностью. Однако есть существенный недостаток – гайка может раскручиваться под воздействием приложенной нагрузки или вибрацией. Именно поэтому применяется шайба стопорная с внутренними зубьями или их наружным расположения. К особенностям их применения можно отнести следующее:
- Исключается вероятность произвольного раскручивания под воздействием вибрации и приложенной нагрузки.
- Существенно повышается надежность соединения.
- Стоимость шайбы относительно невелика, однако она может устанавливаться в ответственных и дорогих механизмах.
Встречается также стопорная шайба с наружными зубьями, которые получили широкое распространение. Выбор подходящей детали проводится в зависимости от области использования механизма.
Шайба стопорная клиновая Infix
При производстве стопорных деталей могут применяться различные стандарты, на территории СНГ распространен ГОСТ, в других странах встречается DIN. В продаже можно встретить шайбу стопорные клиновые Infix. К их особенностям можно отнести следующие моменты:
- Предназначение заключается в повышении надежности резьбовых соединений, которые эксплуатируются под воздействием динамичной нагрузки или вибрации.
- Проводится изготовление в двух видах: узкая и широкая.
- Выбор проводится в зависимости от диаметра применяемых крепежных элементов.
Стоит учитывать, что при изготовлении основной части используется специальная сталь, характеризующаяся повышенной прочностью и устойчивостью к воздействию окружающей среды. Кроме этого, на поверхность могут напыляться специальные вещества, за счет которых существенно повышается показатель коррозионной стойкости.
Стопорные шайбы с лапками
При создании болтовых соединений довольно часто применяются стопорные шайбы с лапками. Принцип действия довольно прост: на основной поверхности есть специальные отверстия, которые предназначены для непосредственного расположения лапки. За счет этого исключается вероятность прокручивания и смещения фиксирующего изделия. Шайба стопорная с лапками также характеризуется следующими особенностями:
- Есть не только внутренние, но и несколько внешних выступов.
- Внешний выступы применяются для загибания в пазы специальных гаек шлицевого типа. Стоит учитывать, что для подобного соединения обычные шестигранники не подойдут.
- В продаже встречаются легкие и нормальные варианты исполнения деталей. Разница заключается не только в области применения, но также типе применяемого материала при изготовлении.
При выборе шайб следует уделить внимание тому, чтобы на поверхности не было трещин, острых кромок, заусенец или ржавчины. Даже незначительные дефекты становятся причиной существенного уменьшения эксплуатационного срока. Кроме этого, при повторном сгибании и отгибании лапки не должно происходит появление трещины. Для этого применяются специальные сплавы, характеризующиеся повышенной пластичностью. При изготовлении всех изделий должны учитываться стандарты ГОСТ 11872-89.
Стопорная упорная быстросъемная шайба
В некоторых случаях нужно обеспечить быстрый демонтаж механизма. Для этого отдается предпочтение стопорной быстросъемной упорной шайбе. Она подходит для изделий цилиндрической формы, диаметр которых варьирует в пределе от 1 до 38 мм и более. При изготовлении могут применяться самые различные сплавы:
- Сталь пружинная, которая характеризуется повышенной упругостью.
- Нержавеющая сталь с повышенной концентрацией хрома.
- Бронза. Этот цветной металл также характеризуется высокой степенью устойчивости к влажности и воздействию некоторых химикатов.
При выборе уделяется внимание достаточно большому количеству различных параметров, большая часть которых указывается в технической документации. Основными можно назвать:
- Диаметр подходящего паза вала. Установка фиксирующего элемента зачастую проводится в специальные пазы, которые протачиваются в валу.
- Наружный диаметр изделия. Он также указывается в применяемой технической документации.
- Наружный диаметр вала. Этот параметр считается наиболее важным. При этом диаметр резьбовой поверхности может существенно отличаться.
- Толщина шайбы. В зависимости от этого параметра зависит прочность и надежность получаемого соединения, так как осевое смещение может стать причиной деформации.
- Ширина паза.
- Минимальный выступ.
Изготовление упорной быстросъемной шайбы проводится при учете стандартов, которые указываются в ГОСТ или DIN. Все требуемые параметры можно встретить в таблицах, по которым проводится выбор подходящего варианта исполнения.
Стопорная шайба star Lock
Подобный вариант исполнения считается уникальным изделием, который не имеет аналогов среди предохранительных фиксирующих элементов. Ключевыми особенностями можно назвать следующее:
- Применение позволяет существенно повысить надежность соединения.
- На момент монтажа следует проводить разрушение фиксатора, так как в противном случае провести работу будет не возможно.
- Область применения стопорной шайбы рассматриваемого типа весьма велика. Примером можно назвать промышленность, бытовые механизмы и конструкции, медицинское оборудование.
- При изготовлении применяется металл, характеризующийся повышенной устойчивостью к воздействию окружающей среды.
У Star Lock есть довольно большое количество преимуществ:
- Обеспечивается длительная служба соединительного элемента при оказании нагрузки на поверхность до 60 тонн.
- Минимальная себестоимость монтажа также является главным преимуществом этого крепежного элемента.
- Применение особых сплавов определяет то, что не нужно проводить закалку.
- При производстве учитываются экологические и технические требования.
Область применения заключается в креплении осей или валов различной формы.
Шайбы сложных форм
В продаже встречаются также шайбы сложной формы. Они характеризуются следующими особенностями:
- Подходят для фиксации сложных изделий.
- При производстве применяется метол литья.
- Основным материалом часто выступает сплав, который характеризуется повышенной жесткостью.
Шайбы сложных форм, как правило, производятся для определенных механизмов и конструкций. Именно поэтому часто проводится создание изделия по индивидуальному проекту.
Контактная рифленая шайба
В специализированном магазине также встречается изделие с рифленой поверхностью. Их область применения заключается в обеспечении надежности соединения. Рифление контактной поверхности позволяет существенно повысить степень сцепления двух изделий. Ключевыми моментами назовем следующее:
- В большинстве случаев при изготовлении основной части применяется пружинная сталь, характеризующаяся повышенной упругостью и износостойкостью.
- Диаметр шайбы выбирается в зависимости от размера детали.
- Часто для существенного повышения степени защиты поверхности от воздействия окружающей среды проводится покрытие поверхности цинком или пластмассой.
Стоит учитывать, что сложная контактная поверхность становится причиной существенного увеличения стоимости шайбы.
Именно поэтому она применяется только при создании ответственных изделий, которые переносят серьезные переменные или постоянные нагрузки.
Стопорные шайбы с зубцами и насечками
Существенно повысить степень фиксации можно при применении стопорной шайбы с наружными зубцами. Ключевыми особенностями подобного варианта исполнения назовем следующее:
- Наружные зубцы могут иметь различные размеры, применение стали с повышенной износостойкостью существенно увеличивает эксплуатационный срок.
- Зацепление может происходит с самыми различными поверхностями. Часто можно встретить ситуацию, когда вал имеет несколько ступеней.
- Зубцы могут загибаться несколько раз, что позволяет использовать деталь несколько раз.
При выборе уделяется внимание наружному и внутреннему диаметру. Также особая технология обработки позволяет покрыть поверхность цинковым или другим составом, который существенно повысит коррозионную устойчивость.
Область применения
Стопорные кольца получили весьма широкое распространение. Это связано с тем, что винтовые крепежи встречаются в промышленности, быту, являются частью транспортных средств и других сложных механизмов. Среди особенностей применения отметим следующее:
- Чаще всего применяется для фиксации на валу.
- При выборе уделяется внимание наружному и внутреннему диаметру.
- Изделие может прослужить в течение длительного периода только в случае, если его правильно подобрать.
- На момент монтажа проводится затяжка гаек под усилием. Это связано с тем, что для преодоления упругой деформации требуется определенная нагрузка.
Производством фиксирующих элементов занимается довольно большое количество различных компаний. При выборе нужно уделить внимание тому, что учитывались все стандарты, устанавливаемые в ГОСТ или DIN.
В заключение отметим, что для демонтажа фиксирующего элемента приходится проводить разбор всего механизма.
Это связано с его промежуточным расположением. Также есть быстросъемные варианты исполнения, которые не могут применяться повторно, но для снятия не нужно проводить разбор всей конструкции.
Cтопорная шайба с внутренними зубьями
Стопорная шайба с внутренними зубьями представляет собой элемент крепежной системы, препятствующий произвольному раскручиванию соединения. Она устанавливается под гайку либо головку болта, что позволяет увеличить опорную площадь и застопорить крепеж в определенной позиции. Эта особенность шайбы и стала причиной того, что она получила название стопорной.
Стопорная шайба с внутренними зубьями
Приспособление относится к метизам, но является вспомогательным, поскольку само по себе не несет никакой пользы для крепления, а используется только в паре с гайками и болтами. Такая шайба внешне не отличается от обычной гладкой, но с внутренней окружности имеет небольшие по размеру выступающие зубчики. Она подкладывается под крепеж.
Зубчики придают стопорной шайбе эффект отпружинивания. Благодаря этим внутренним выступам, увеличивается площадь давления в местах соединения, то есть там, куда подкладывают элемент. Производятся предупреждающие раскручивание крепежа изделия из нержавеющей стали. Обычно используют марку А4 либо А2. Некоторые производители выпускают зубчатые шайбы из углеродистой стали, но с цинковым покрытием.
Стопорные шайбы с внутренними зубцами, независимо от материала, должны быть изготовлены согласно ГОСТу 10462-81. Аналогами элемента являются два вида шайбы с формой J (DIN 6798) и I (DIN 6797). Это не означает, что они стопроцентно соответствуют заявленным свойствам шайбы с внутренними зубьями, поэтому обязательно необходимо уточнять данный момент непосредственно у производителя.
Область применения
Шайбы, выполняющую роль стопора места соединения и крепления различных деталей, снабженные внутренними зубцами, применяются в качестве подкладок под крепежи в условиях, где есть вибрация и риски деформации. Они позволяют уменьшить воздействие негативных факторов, то есть снизить степень жесткости на деталях. Иными словами, метизная продукция применяется на «подвижных» или постоянно подвергающихся внешнему воздействию участках.
Стопорные шайбы с зубчиками по внутренней окружности нашли широкое применение в соединениях бытового назначения. Чаще всего их задействуют в мебельной промышленности и деревянном строительстве. Они задействуются совместно с штифтами, винтами, шпильками, болтами. Главное условие создания соединения заключается в соответствии размеров этих элементов.
Производство
Изготавливают шайбы стопорного типа с внутренними зубцами методом штамповки на станках. Крепежи отечественного производства соответствуют ГОСТу, а немецкого и европейского маркируются стандартом DIN. В государственном стандарте указаны все параметры, которым должна соответствовать данная метизная продукция.
Особое значение уделяется типоразмеру, количеству и величине зубчиков, расстояние между внутренними «выступами» и угол наклона. Шайбы обязательно должны проходить контроль качества. Элементы, которые не соответствуют принятому стандарту, отбраковываются. Они не подлежат восстановлению либо ремонту. Это актуально и для тех шайб, которые пришли в негодность во время эксплуатации, то есть их просто меняют на новые.
Как выбрать качественную шайбу с внутренними зубьями?
Чтобы не допустить раскручивания крепления, необходимо приобретать исключительно качественную стопорную шайбу. Она должна иметь зубчики одинаковой длины, расположенные друг от друга равноудалено. Асимметрия недопустима. Нельзя приобретать шайбы с загнутыми зубчиками, поскольку они не обеспечат правильного и надежного крепления. Если элемент изготовлен из стали, не должно быть следов коррозии. Шайбы, выпускаемые из других материалов, обязательно оцинковываются.
- 0,3221 s
- ©2020 Все права защищены
Шайбы стопорные с внутренними зубьями DIN 6798 Form J (аналог ГОСТ 10462-81 исполнение 1)
- Статус заказа
- Как заказать
- Как оплатить
- Как получить товар
Корзина
- Личный кабинет
- Выход
- Вход
- Регистрация
- +7 (800) 700-52-26
- +7 (812) 346-52-26
- [email protected]
- Контакты
- Крепеж
Анкеры
Анкерные болты
Анкерные гильзы
Забивные анкера
Клиновые анкера
Рамные анкера
Химические анкера
Фундаментные анкера
Дюбели
Распорные
Фасадные
Дюбель-гвозди
Для теплоизоляции
Рамные
С крюками и кольцами
Для гипсокартона
Для листов и пластин
Метрический крепеж
Болты
Винты
Шпильки резьбовые
Установочные винты
Гайки
Шайбы
Кольца
Штифты
Шплинты
Саморезы, шурупы
Саморезы по дереву
Саморезы по металлу
Шурупы по бетону
Саморезы универсальные
Саморезы кровельные
Шурупы специального назначения
Заклепки
Заклепки вытяжные
Заклепки резьбовые
Заклепки забивные (под молоток)
Инструмент для заклепок
Гвозди
Строительные гвозди
Винтовые гвозди
Ершеные гвозди
Кровельные гвозди
Финишные гвозди
Скобы строительные
Перфорированный крепеж
Уголки перфорированные
Пластины перфорированные
Опоры и держатели
Для столбов
Монтажные профили перфорированные
Ленты перфорированные
Кронштейны
Нержавеющий крепеж
Болты нержавеющие
Винты нержавеющие
Винты установочные нержавеющие
Гайки нержавеющие
Шайбы нержавеющие
Штифты нержавеющие
Шурупы и саморезы нержавеющие
Стопорные кольца нержавеющие
Крепеж DIN
Каталог DIN с иллюстрациями
Шурупы и саморезы
Болты
Винты
Шпильки
Гайки
Шайбы
Штифты
Заклепки
Такелажные изделия
Крепеж ГОСТ
Каталог ГОСТ с иллюстрациями
Шурупы и саморезы
Болты
Винты
Шпильки
Гайки
Шайбы
Штифты
Заклепки
Такелажные изделия
Крепеж ISO
Каталог ISO с иллюстрациями
Шурупы и саморезы
Болты
Винты
Гайки
Шайбы
Штифты
Заклепки
Такелажные изделия - Такелаж
Канаты
Тросы для растяжек
Канаты грузоподъемные
Тросы нержавеющие
Цепи
Цепи негрузоподъемные
Цепи грузоподъемные
Стропы
Стропы текстильные
Стропы канатные
Стропы цепные
Комплектующие для строп
Грузоподъемный такелаж
Рым-болты Codipro
Рым-гайки Codipro
Рым-болты, рым-гайки
Крюки
Монтажные блоки
Талрепы
Вертлюги
Скобы такелажные
Карабины
Коуши
Зажимы троса
Нержавеющий такелаж
Тросы нержавеющие
Зажимы нержавеющие
Скобы такелажные нержавеющие
Карабины нержавеющие
Карабины отцепные нержавеющие
Карабины швартовные нержавеющие
Коуши нержавеющие
Вертлюги нержавеющие
Талрепы нержавеющие
Рым крепеж нержавеющий
Цепи и звенья нержавеющие
Такелаж общего назначения
Тросы
Цепи
Рым-болты
Рым-гайки
Талрепы
Скобы
Зажимы
Коуши
Карабины
Вертлюги
Крючки и кольца
Такелажные блоки - Грузоподъемное оборудование
Стяжные ремни
Кольцевые и с крюками
JET RSA
Захваты
Для металлопроката
Строительные
Для бочек и баков
Магнитные
Лебедки ручные
Рычажные тяговые
Рычажные ручные
Барабанные
Червячные
Театральные
Лебедки электрические
Строительные
Тяговые
Тали ручные
Цепные
Рычажные
Тали электрические
Каретки для тали
Домкраты
Домкраты бутылочные
Гидравлические бутылочные
Подкатные
Реечные - Инструмент
Ручной инструмент
Ключи
Отвертки
Плоскогубцы, клещи, ножницы
Молотки
Топоры и колуны
Режущие расходные материалы
Круги отрезные
Круги шлифовальные
Диски алмазные
Диски пильные
Чашки алмазные
Пилки для лобзиков
Полотна для сабельных пил
Электроинструмент
Перфораторы
Отбойные молотки
Шуруповерты, дрели, гайковерты
УШМ (болгарки)
Штроборезы, бороздоделы
Электролобзики
Сабельные пилы
Цепные пилы
Скобосшиватели (гвоздозабиватели)
Оснастка и насадки
Буры
Пики и долота
Свёрла
Биты
Средства защиты и хозинвентарь
Перчатки и рукавицы
Защитные очки и маски
Каски строительные
Скотч, изолента и клейкая лента
Ножницы, ножи и лезвия
Карандаши, маркеры, мелки
ГОСТ 10463-81 Шайбы стопорные с наружными зубьями. Конструкция и размеры (с Изменением N 1), ГОСТ от 31 марта 1981 года №10463-81
ГОСТ 10463-81
Группа Г36
ШАЙБЫ СТОПОРНЫЕ С НАРУЖНЫМИ ЗУБЬЯМИ
МКС 21.060.30
ОКП 45 9800
Дата введения 1982-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1981 г. N 1702 дата введения установлена 01.01.82
Ограничение срока действия снято Постановлением Госстандарта СССР от 27.12.91 N 2209
ВЗАМЕН ГОСТ 10463-63
ИЗДАНИЕ с Изменением N 1, утвержденным в марте 1986 г. (ИУС 6-86).
1. Настоящий стандарт распространяется на насечные и вырубные стопорные шайбы с наружными зубьями, предназначенные для крепежных деталей с резьбой от 2 до 24 мм.
2. Конструкция и размеры шайб должны соответствовать указанным на чертеже и в табл.1 для насечных шайб, табл.2 для вырубных шайб.
Исполнение 1
Исполнение 2
________________
* Размеры обеспечиваются инструментом.
Таблица 1
Размеры в мм
Номинальный диаметр резьбы крепежной детали | , | , | Число зубьев | |||||
Номин. | h23 | Номин. | h24 | |||||
2 | 2,2 | +0,14 | 5,0 | -0,30 | 3,0 | 0,2 | 0,6 | 6 |
2,5 | 2,7 | 6,0 | 4,0 | 0,3 | 0,9 | |||
3 | 3,2 | +0,18 | 7,0 | -0,36 | 4,5 | 8 | ||
4 | 4,2 | 9,0 | 6,2 | 0,4 | 1,2 | 9 | ||
5 | 5,2 | 10,0 | 7,2 | 0,7 | 2,1 | 10 | ||
6 | 6,3 | +0,22 | 12,0 | -0,43 | 9,2 | 12 | ||
8 | 8,4 | 14,0 | 11,2 | 0,8 | 2,2 | 16 | ||
10 | 10,5 | +0,27 | 17,0 | 14,0 | 1,0 | 2,5 | ||
12 | 12,5 | 19,0 | -0,52 | 16,0 | 1,2 | 3,0 | 18 | |
14 | 14,5 | 22,0 | 18,6 | 1,4 | ||||
16 | 16,5 | 24,0 | 20,6 | 3,2 | 20 | |||
18 | 18,5 | +0,33 | 27,0 | 23,6 | 1,7 | 3,7 | 22 | |
20 | 21,0 | 30,0 | 26,2 | 3,9 | ||||
22 | 23,0 | 32,0 | -0,62 | 27,0 | ||||
24 | 25,0 | 36,0 | 29,4 | |||||
Таблица 2
Размеры в мм
Номинальный диаметр резьбы крепежной детали | 0,1 | 0,1 | , | Число зубьев | |||||
Номин. | h23 | Номин. | h24 | ||||||
3 | 3,2 | +0,18 | 7,0 | -0,36 | 6,5 | 2,0 | 0,4 | 0,6 | 8 |
4 | 4,2 | 8,8 | 8,2 | 2,2 | 0,5 | 1,0 | |||
5 | 5,2 | 10,2 | -0,43 | 9,4 | 1,1 | 9 | |||
6 | 6,3 | +0,22 | 12,2 | 11,6 | 2,8 | 0,6 | 1,2 | ||
8 | 8,4 | 15,4 | 14,4 | 3,0 | 0,8 | 1,7 | 10 | ||
10 | 10,5 | +0,27 | 18,0 | 17,0 | 3,5 | 0,9 | 1,9 | ||
12 | 12,5 | 21,0 | -0,52 | 20,0 | 1,0 | 12 | |||
14 | 14,5 | 23,6 | 22,8 | 4,0 | 2,0 | ||||
16 | 16,5 | 26,5 | 25,5 | 4,5 | 1,2 | 2,3 | |||
18 | 18,5 | +0,33 | 30,0 | 28,5 | 5,0 | 2,6 | |||
20 | 21,0 | 33,0 | -0,62 | 31,0 | 2,4 | 14 | |||
22 | 23,0 | 35,0 | 33,5 | 1,5 | 2,9 | ||||
24 | 25,0 | 38,0 | 36,0 | 5,5 | 3,0 | ||||
Примечание к табл.1, 2. Предельное отклонение толщины шайбы должно соответствовать стандартам на исходный материал.
Пример условного обозначения стопорной шайбы с наружными зубьями исполнения 1, для крепежной детали с диаметром резьбы 12 мм, из стали 65Г, с покрытием цинковым с хроматированием, толщиной слоя 6 мкм:
Шайба 12.65Г.016 ГОСТ 10463-81
То же исполнения 2, из бронзы БрКМц3-1, без покрытия:
Шайба 2.12.БрКМц3-1 ГОСТ 10463-81
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3. Угол поворота зубьев вырубных шайб не более 43° к плоскости шайбы. Направление поворота правое.
4. Технические требования — по ГОСТ 10461-81.
5. Теоретическая масса шайб указана в приложении.
6. (Исключен, Изм. N 1).
ПРИЛОЖЕНИЕ (cправочное). Масса стальных шайб
ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное
Номинальный диаметр резьбы крепежной детали, мм | Теоретическая масса 1000 шт. шайб, кг | |
Исполнение 1 | Исполнение 2 | |
2 | 0,025 | — |
2,5 | 0,035 | — |
3 | 0,072 | 0,030 |
4 | 0,156 | 0,100 |
5 | 0,327 | 0,140 |
6 | 0,449 | 0,200 |
8 | 0,622 | 0,560 |
10 | 1,100 | 0,670 |
12 | 1,515 | 1,100 |
14 | 2,363 | 1,240 |
16 | 2,622 | 1,800 |
18 | 4,054 | 2,500 |
20 | 4,811 | 2,800 |
22 | 5,189 | 3,950 |
24 | 7,033 | 4,600 |
Примечание. Для определения массы шайб из бронзы, величины массы, указанные в таблице, следует умножить на коэффициент 1,08.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Исключено, Изм. N 1).
Электронный текст документа подготовлен
ЗАО «Кодекс» и сверен по:
официальное издание
Шайбы и контрящие элементы. Технические условия.
Конструкция и размеры: Сб. стандартов. —
М.: Стандартинформ, 2006
