Выбираем смесь для монтажа печей и каминов

Монтаж печей и дымоходов процесс непростой. Строительство такого рода сложной и пажароопасной конструкции требует участия профессиональных квалифицированных печников-монтажников. Однако всегда найдутся смелые и настойчивые любители печного дела, народные умельцы, полагающиеся только на собственные силы и навыки. Мы расскажем вам как выбрать печную смесь или приготовить её самостоятельно.

В любом случае следует знать, что огромное значение имеет использование качественной смеси для кладки и облицовки печей. Применяемые кладочные растворы напрямую влияют на надежность и продолжительность службы печи или камина. Поэтому использовать печную смесь нужно обязательно качественную и подходящую именно нужному типу отопительного сооружения.

Разновидности кладочных печных смесей

Смеси для кладки печей подразделяются на следующие виды:

Жаростойкий раствор. Такая печная кладочная смесь отличается хорошей стойкостью к высоким температурам.

Остыв, она сохраняет свои химические свойства и структуру. При этом не возникает необратимого деформирования. Описываемая смесь не теряет несущей способности даже при нагревании.

Жаропрочный раствор. Под воздействием высоких температур данная смесь не расширяется и не меняет своих свойств. В нагретом состоянии смесь сохраняет все характерные ей механические свойства. Раствор более устойчив к тепловым деформациям, по сравнению с жаростойкой смесью. Отлично держит как статические, так и динамические нагрузки.

Огнеупорный раствор. Бывает жаростойким или жаропрочным. Смесь огнеупорная печная может выдержать не только высокую температуру, но и влияние химически агрессивных веществ, находящихся в отработанных газах.

При возведении любых печей, даже тех, которые нагреваются не более, чем на 400°С, следует использовать только огнестойкие и жаростойкие кладочные растворы. Обойтись обычными строительными смесями в данном случае невозможно и крайне опасно, так как разрушение под воздействием высоких температур печи или дымохода, часто приводит к пожарам.

Смеси для устройства отдельных конструкций печи

Ко всем растворам, использующимся в кладке печей, предъявляются следующие требования:

• термоустойчивость, обеспечивающая безопасность печи и возможность ее полноценной эксплуатации;
• эластичность, необходимая для предотвращения возникновения трещин на стенках печи.

Кладочные растворы для печей подразделяются также по типу компонентов. Среди них можно отметить смеси на основе:

• цемента;
• гипса;
• извести;
• смешанные (в случае наличия в составе нескольких связующих).

Фундамент конструкции. Основание печи сооружается с применением известковой или цементно-известковой смеси. Если ниже фундамента наблюдается переизбыток влаги, то следует воспользоваться цементной смесью. Она достаточно влагоустойчивая.

Дымоход. Часть конструкции, находящаяся над кровлей, нуждается в использовании известкового или известково-гипсового раствора.

Для ускорения процесса застывания смеси, рекомендуется добавить в неё гипс. Тем, кто во главе угла ставит прочность сооружения, стоит включить в состав цемент.

Тело сооружения. Для устройства этой части печи необходимо использовать раствор, в состав которого входит песок, вода и глина. Причем глина должна быть достаточно жирная.

Известковая смесь

Основными компонентами данного раствора являются песок и известковое тесто, представляющее собой смесь негашеной извести и воды в пропорции 1:3. Известковое тесто можно купить или приготовить своими руками. В первом случае вам будет гарантировано высокое качество материала, преимуществом второго является оптимальная стоимость.

Чтобы приготовить раствор, требуется просеять через сито песок, смешать его с известковым тестом в соотношении 1:3 и добавить такое количество воды, чтобы смесь по густоте напоминала сметану.

Далее раствор проверяют на эластичность. Для этого нужно воспользоваться планкой из дерева. Помешивая ею смесь можно определить следующее состояние раствора:

• тощий раствор, если на древесине вообще не остается смеси. Это значит, что нужно прибавить немного извести;
• нормальная смесь, если извлеченная из нее деревянная планка покрыта пленкой из смеси или комочками из нее же;
• жирный раствор, если на планке налип толстый слой смеси. В этом случае, следует прибавить в смесь больше песка.

Смесь на основе извести имеет свои недостатки. Это продолжительное высыхание кладки и неблагоприятное воздействие испарений материала на человеческий организм.

Цементная смесь

Обычная цементная смесь включает в себя песок, цемент и воду. Марка цемента определяет выбор пропорции компонентов. Сначала нужно смешать цемент с песком. Только после этого добавляют воду.

Сложные смеси получают путем включения в состав дополнительных компонентов. Если в качестве такового выступает известковое тесто, то с использованием полученной смеси задерживаться не стоит. Смешанный раствор следует готовить в следующих пропорциях: одна часть цемента, 1-3 части прочих ингредиентов и 6-15 частей песка.

Если добавить в обычный цементный раствор портландцемент и битый кирпич, то получится смесь жаростойкого типа.

Глиняная смесь

Чтобы соорудить тело печи, нужно приготовить глиняную смесь Она должна быть однородной, без комков, сметанообразной консистенции. Если раствор приготовлен некачественно, то в процессе использования печи он будет крошиться. Также не удастся добиться красивых швов кладки.

Прежде чем приступить к приготовлению раствора, нужно проверить жирность глины. Для этого берут около 2 кг материала и вливают в него воду. Перемешав полученную смесь деревянной планкой, проводят визуальный осмотр последней:

• сильно налипшая на лопатку глина свидетельствует о ее высокой жирности. Ее нужно затощать песком;
• остающиеся на планке небольшие куски глины говорят о том, что раствор нормальный и добавлять в него песок не нужно;
• покрывающая древесину глиняная пленка указывает на тощесть материала и предполагает включение в смесь более жирной глины.

Смесь из глины расходуется следующим образом: на 100 кирпичей требуется около 25 л смеси. Наилучшая смесь для печного кирпича та, состав которой имеет наибольшее сходство с составом применяемого кирпича. Качественный глиняный раствор способен выдержать 800-1000°С без образования трещин и не теряя прочностных свойств.

Чтобы добиться более прочного раствора, можно добавить в него такие ингредиенты, как хлористый натрий и портландцемент:

• хлористый натрий ( поваренная соль) добавляется в количестве 100-150 г на ведро смеси. Полученный раствор следует хорошо перемешать;
• в состав включают 0,5-1 кг портландцемента на такое же количество глиняной смеси.

Количество глины и песка в растворе может изменяться в пределах соотношений: 1:1 – 1:2. При этом вода занимает четвертую часть добавленной глины.

Ингредиенты, включаемые в смесь, можно подготовить самостоятельно или купить готовые материалы. Сейчас продают следующие виды глины:

• белая глина, подходящая для огнестойких растворов и используемая для печей на дровах с режимом топки не превышающим 1000°С;
• шамотная глина, применяемая для кладки печей с любым температурным режимом.

Готовые смеси для монтажа печей

Дешевле всего заготовить ингредиенты для кладочной смеси самостоятельно. Однако такой вариант является самым трудоемким. Чтобы этот процесс прошел быстрее, легче и надежней, целесообразней всего воспользоваться готовыми смесями.

В настоящее время на рынке России присутствует много как зарубежных так и отечественных производителей готовых печных смесей. Вы без труда сможете выбрать и купить печную смесь. Производители, как правило производят различные по составу и назначению смеси :

• Термостойкие, огнеупорные, кладочные смеси;
• Печные шпаклевки, клеи, мастики

Среди многочисленного списка таких материалов стоит отметить следующие:

Plitonit – ассортимент строительных смесей для возведения печей и каминов. Плитонит – совместное предприятие, производит смеси по немецкой технологии на территории России. В ассортименте представлены смеси с армирующими термостойкими волокнами для кладки топок, термостойкие растворы для кладки и ремонта печей, каминов, дымоходов, а так же растворы и клеи для оштукатуривания и облицовки.

БОССНАБ – бренд Санкт-Петербургской компании выпускающей печные смеси на основе красной глины. В ассортименте представлены огнеупорные и термостойкие растворы для кладки печей, а так же печные штукатурные смеси и клеи для облицовочных работ.

Терракот. Российский производитель строительных смесей в том числе для строительства и ремонта и облицовки печей, каминов и дымоходов. Смеси Терракот безопасный для окружающей среды и человека, жаростойкий, пластичный материал, основными вяжущими компонентами которого являются каолиновая глина, песок, а также шамот. Терракот стойко выносит нагревание, вплоть до 1300°С.

RATH – Австрийское предприятие, производит огнеупорные смеси на территории стран Европы: Германии, Австрии и Венгрии и Польши. Производит большое количество строительных огнеупорных и термостойких материалов, в том числе и печных смесей различного назначения: огнеупорные бетоны, пластические массы, клеи и растворы.

Vetonit – копания является частью международной организация Weber имеющей производство в 64 странах мира. Штаб квартира компании находится во Франции. Среди разнообразия продукции компании представлен кладочный раствор Ветонит, состоящий из глины, цемента, песка и дополнительных компонентов, нашедший применение в устройстве внутреннего пространства печей и печных труб из красного кирпича.

Печной дом «Макаровых» — одна из лучших кладочных смесей производящихся на территории России. Предприятие выросло из малого предприятия в г. Кастороме, основатель которого наладил производство печных кладочных смесей для собственных нужд и коллег печников. Учитывая качество смеси продукция стала пользоваться высоким спросом у профессиональных строителей печей и каминов, и в результате предприятие стало выпускать продукцию в промышленных масштабах. В настоящее время Печной дом «Макаровых» выпускает кладочные смеси из экологически чистых материалов, на основе красной и голубой кембрийской глины.

СЭВ – Российская компания выпускающая сухие смеси для кладки печей и каминов. Производство компании расположено в г. Боровичи Новгородской области.

В процессе применения готовых смесей следует соблюдать определенные правила:

• Замешивание осуществляется только при помощи миксера.
• Нельзя замешивать смесь снова после того как она застыла.
• Замешанный объем смеси необходимо расходовать в течение 60 минут.
• Температура окружающей среды при устройстве печи должна быть не меньше 10°С.
• Нельзя прогревать готовую печь раньше, чем через 3 дня после завершения ее укладки. Это связано с тем, что в состав смесей входят вещества, которые задерживают высыхание раствора и, соответственно, исключают возможность растрескивания швов.
• Укладка печной трубы осуществляется при помощи специальной смеси, о принадлежности к которой можно узнать по отметке на упаковке.
• Облицовку печи надлежит проводить не раньше, чем через месяц после того как ею начнут усиленно пользоваться.

Чтобы устранить высолы на швах кладки, которые могут образоваться после первого пользования печью по назначению, нужно воспользоваться влажной ветошью. Но только после того как печь полностью остынет.

Смеси, приготовленные самостоятельно, стоят дешевле готовых материалов. Однако последние имеют целый ряд преимуществ. Поэтому каждый из вас должен сделать выбор самостоятельно в пользу того или иного варианта, исходя из своих предпочтений и возможностей.

Раствор для кладки печи из кирпича: пропорции и как приготовить

Пожалуй, ни один уютный частный дом невозможно представить без хорошей печи либо камина. Кроме того, и по сей день многие люди, живущие в негазифицированной местности, просто вынуждены топить дровами.

Раствор для кладки кирпича для печи пропорции

С одной стороны, это наиболее экологичный способ обогрева, а с другой – экономически выгодный. Цены на альтернативное топливо и электричество сохраняют устойчивую тенденцию к росту, поэтому необходимо искать оптимальный выход из сложившейся ситуации.

Научиться класть печи хотят многие, и это обусловлено не только желанием сэкономить зимой на отоплении. Полученные в процессе обучения практические навыки могут стать отличным подспорьем в развитии личного бизнеса. Спрос на печные работы с каждым годом растет, создавая перспективы для достаточно высокого заработка.

Жаростойкий, жаропрочный, огнеупорный – какая разница?

Начинающие печники зачастую испытывают некоторые трудности, связанные с правильным пониманием терминологии. Касаемо строительных растворов для печной кладки, наибольшая путаница возникает с понятиями жаростойкости, жаропрочности и огнестойкости материала. Данные параметры являются основополагающими в печном деле, поэтому мы сейчас попробуем уточнить их значение и внести ясность в понимание этого вопроса.

Жаростойким называется материал, способный выдержать нагревание до высоких температур. При этом во время последующего его охлаждения сохраняется структура, химический состав и не происходит необратимых изменений формы. Кроме того, жаростойкие материалы в нагретом состоянии по-прежнему способны выдерживать изначальные заданные физические перегрузки без риска возможного разрушения.

Основное свойство жаропрочных материалов – устойчивость к воздействию температуры при условии сохранения изначальных механических свойств. Жаропрочные вещества и соединения обладают на порядок меньшим показателем теплового расширения, чем жаростойкие. Такие материалы используются при конструировании не только печей, но и механических устройств, работающих в экстремальных температурных режимах, подвергаясь при этом мощному динамическому воздействию.

Наконец, огнеупорные материалы, — это жаростойкие либо жаропрочные соединения, которые, кроме всего прочего, спокойно выдерживают действие химически активных (зачастую агрессивных) веществ, содержащихся в газообразных веществах. Конкретно в случае с печной кладкой это может быть дым либо продукты термического разложения топлива.

Все растворы и материалы, применяемые при конструировании печей, обязаны быть жаростойкими и огнеупорными. Это требование относится даже к тем элементам, которые в обычном режиме работы печки не нагреваются более, чем на четыреста градусов. Ни одна стандартная строительная смесь не соответствует данным параметрам.

Какие растворы применяются при кладке отдельных элементов печи из кирпича

Выбор раствора для работы необходимо осуществлять в зависимости от того, для кладки какой именно части печки он будет применяться. Используя схему, размещенную ниже, подробно рассмотрим каждую из них.

Общая структурная схема стандартной печной кладки

1. Железобетонное основание печного фундамента, которое также называют подушкой либо корнем. Изготавливается по стандартной технологии, однако, в обязательном порядке, во избежание неприятных последствий, должен быть физически отделен от фундамента самого дома. Необходимость соблюдения данного условия объясняется различиями в степени усадки здания и печи в нем.
2. Гидроизоляционная прослойка. Для ее создания прекрасно подойдет рубероид, который нужно постелить поверх фундамента в несколько слоев.
3. Собственно, сам печной фундамент. Поскольку он не подвергается мощному тепловому воздействию, то при кладке не требует применения особо термоустойчивых смесей. В то же время, от качества сборки данного элемента печи зависит надежность всей конструкции. Известны случаи, когда из-за ошибок при кладке фундамента приходилось полностью разбирать печь переделывать ее по-новому. Для работы используются сложные, трех- и более компонентные цементно-известковые смеси. Ну а в качестве основного стройматериала красный полнотелый кирпич здесь подойдет лучше всего.
   

   Для изготовления компактных печей либо печей со значительной площадью основания (например, русской печи) можно также использовать обычную известковую смесь.

4. Слой теплоизоляции с противопожарной отмосткой. Изготавливается из минерального картонного либо асбестового листа, на который кладут поверх лист железа, прикрывая всю конструкцию финишным слоем из войлочного полотна, пропитанного так называемым глиняным молоком (это раствор из очень жидко разведенной глины, как его приготовить — мы расскажем ниже).
5. Теплообменник, накапливающий выделенную при горении дров энергию. Является одной из основных частей так называемого тела печи. Во время растопки редко нагревается выше шестисот градусов, но зато подвергается очень активному влиянию со стороны выделяемого при горении дыма и прочих газообразных веществ. Нередки случаи, когда на внутренней поверхности теплоаккумулирующей кладки оседает разрушительный кислотный конденсат. Кирпич здесь используют специальный: печной, марки М150, керамический полнотелый красного цвета. Скрепляют кирпичи между собой простым однокомпонентным раствором глины. Следует заметить, что термин «простой» относится только к составу строительной смеси. Ее приготовление – довольно трудоемкий процесс, особенности которого мы рассмотрим ниже.
6. Жаровая часть тела печки называемая также топочной. Подвергается среднему химическому влиянию газов, но разогревается до очень высоких температур, вплоть до 1200 градусов. Для кладки используют так называемый шамотный кирпич и огнеупорный раствор глиняно-шамотного типа.
7. Исток дымохода. Его изготавливают из того же кирпича и скрепляют тем же раствором, который указан в пункте №5, поскольку данный элемент печи подвергается аналогичному температурному и химическому влиянию, как и теплоаккумулирующая часть ее тела.
8. «Распушка» печного дымохода. Ее задача – создать гибкое механическое соединение, связывающее потолочное перекрытие и непосредственно дымоход. Позволяет избежать ситуации, при которой возможна просадка потолка. Ремонтировать распушку можно отдельно, она не требует полной разборки всей конструкции. Кирпич для кладки берут стандартный печной, а раствор известкового типа идеально подходит для кладки этой части печи.
9. Противопожарная разделка – это специальный металлический ящик, наполненный невоспламеняющимся теплоизоляционным веществом.
10. Труба дымохода. Данный элемент подвержен воздействию ветра и атмосферных осадков. Нагревается слабо, посему трубу кладут из стандартного красного кирпича. Впрочем, для большей надежности и термостойкости пользуются известковым раствором.
11. Распушка трубы дымохода (11). Она изготавливается из тех же материалов, которые применяются при кладке основной части трубы.

Типы строительных растворов для кладки печи и их основные свойства

Ознакомившись с предыдущим пунктом статьи вы могли заметить, что для кладки разных составных частей печи рекомендуется использовать свой, наиболее подходящий для работы, тип строительного раствора. Давайте рассмотрим каждый из них подробнее.

Глиняный раствор для кладки печи: плюсы и минусы

Глиняный раствор является наиболее дешевым строительным материалом. Его, как правило, можно добыть и приготовить в домашних условиях самостоятельно. Этот процесс мы подробно рассмотрим позже, поскольку подготовка составных компонентов сама по себе довольно трудоемкая и требует отдельной инструкции. Прочность глиняного раствора, как и его жаростойкость, средняя. Состав способен без последствий выдержать воздействие температур до 1100 градусов Цельсия. Что касается огнеупорности, то здесь глина практически не имеет себе равных: она не воспламеняется, а растворить ее могут только плавиковая и фторно-сурьмянистая кислота. Также обладает абсолютными показателями по газоплотности. Сложенную на глиняном растворе печь можно спокойно пересобрать, поскольку смоченная водой смесь снова раскиснет. Кроме того, такой материал годен для проведения работ практически неограниченный период времени: накрытая влажной тряпкой емкость с раствором не засохнет и через пару месяцев. С другой стороны, это является и его недостатком: глина совершенно не пригодна для выполнения кладки снаружи помещения.

Внешний вид глиняного раствора

Как сделать глиняный раствор для кладки печи: видео инструкция

Известковые и цементно-известковые смеси: применяются ли они для кладки печей?

Известковый раствор

В любом случае, обойдется дороже, чем глиняный. Для его приготовления придется приобрести специальное известковое тесто либо кусковую негашеную известь. Следует отметить, что негашеная известь позволит вам сэкономить, однако впоследствии это аукнется серьезными трудозатратами: подготовка раствора из «извести-кипелки» процесс скрупулезный, ведь погасить нужно все частицы до последней. Если же в составе смеси будет присутствовать негашеная известь, то шов кладки может потом разорваться. Сам строительный раствор обладает пониженной жаростойкостью и огнеупорностью. Он способен противостоять неактивным дымовым газам температурой менее пятисот градусов. В сравнении с глиняной смесью обладает более низкой газоплотностью. С другой стороны, известковый раствор не впитывает атмосферную влагу, поэтому с ним можно работать под открытым небом. Готовая смесь пригодна к использованию в течении сравнительно небольшого (относительно глины) периода времени: ею можно класть печь от одного до трех дней после замеса.

Так выглядит процесс гашения извести

Цементно-известковый раствор

Стоит больше обычного известкового. Однако это частично компенсируется его повышенной прочностью. С другой стороны, устойчивость к теплу здесь примерно в два раза ниже: цементно-известковая смесь без последствий выдержит температуру лишь до 250 градусов. Показатель газоплотности у раствора низок. Он, в большинстве случаев, используется для сооружения печного фундамента. Засыхает довольно быстро, поэтому сохраняет пригодность к работе лишь в течении часа после приготовления.

Внешний вид цементно-известкового раствора

Глиняно-шамотный и цементно-шамотный растворы

Глиняно-шамотный раствор

Обладает всеми свойствами обычной глиняной смеси, однако в большей степени жаростойкий (его предельная рабочая температура доходит до 1300 Цельсия). Данный материал, естественно, стоит дороже глины, поскольку для его приготовления необходимо закупать специальный шамотный песок. Глиняно-шамотные растворы, в большинстве своем, используются для сооружения печной топки.

Цементно-шамотный раствор

Стоит довольно дорого, поскольку требует использования высококачественных составляющих. По прочности смесь имеет равные показатели с цементно-известковой, при этом жаростойкость — как у глиняно-шамотного раствора. С другой стороны, обладает среднего уровня огнеупорностью. Впрочем, ее вполне достаточно для кладки топочной части печи. Срок годности готового цементно-шамотного строительного раствора – около сорока минут. Следует также отметить, что смешение компонентов в нем вручную не производят!

Внешний вид цементно-шамотного раствора

Наименования многокомпонентных смесей для кладки принято составлять таким образом, чтобы название самого сильного связующего стояло на первом месте. При этом процент его содержания в растворе может быть наименьшим. К примеру, цемента в цементно-известковой смеси в 10-15 раз меньше, чем извести.

Отдельного пояснения требуют два термина, употребленные выше: «газоплотность» и «шамотный». Давайте разберемся в их значении.

Термин «газоплотность» обозначает способность материала пропускать газообразные вещества. Если раствор обладает высокой газоплотностью, то он не пропустит наружу частицы и они не будут, благодаря диффузии, попадать внутрь отапливаемого помещения. Следует отметить, что газоплотность и гигроскопичность – понятия не взаимоисключающие. Молекулы водяного пара обладают меньшими размерами и большей подвижностью в сравнении с частицами дыма. Хороший качественный раствор обязан сочетать в себе в оптимальных пропорциях оба качества, как газоплотность, так и гигроскопичность. Печь должна «дышать», и, в то же время, не пропускать дым вовнутрь. Именно эти требования являются ключевыми для составления рецептуры печных строительных смесей.

Что касается второго рассматриваемого понятия, то «шамотом» называется специальный огнеупорный и жаростойкий материал. Его производят, осуществляя глубокий обжиг смеси специальной глины (так называемой «высокоглиноземной»), циркониевых соединений, кристаллов граната и некоторых других компонентов. Глубокий обжиг от обычного отличается тем, что он предусматривает продолжение нагрева вещества даже после полного выделения всей кристализационной воды из него, вплоть до спекания и образования комков.

Так выглядит шамотная глина

Как сэкономить на материалах для кладки?

Ответ на данный вопрос, казалось бы, вполне очевиден: необходимо максимально использовать подручные материалы, которые можно бесплатно добыть прямо на месте строительства печи. В нашем случае самостоятельно мы можем раздобыть следующие компоненты: глину, песок и воду. Но, как показывает практика, на деле все далеко не так просто. Нельзя просто так взять любую воду, смешать ее с первыми попавшимися песком и глиной, а в результате получить хорошую качественную смесь для кладки. К каждому компоненту для создания печного строительного раствора выдвигается ряд серьезных требований. Давайте узнаем о каждом из них подробнее и научимся отбирать все необходимые составляющие.

Как отличить качественную глину, пригодную для кладки печи от других ископаемых?

Довольно часто битую глину можно дешево приобрести у местных печников, однако мы не рекомендуем вам идти легким путем. Такой материал обычно в значительной степени загрязнен органическими примесями. Впоследствии они будут гнить и разлагаться, ухудшая консистенцию смеси и качество готовых швов. Гораздо выгоднее найти хорошую глину в близлежащих окрестностях и накопать ее самостоятельно. Сложность заключается лишь в том, чтобы научиться отличать качественные залежи от загрязненных.

Глина, по сути своей, представляет собой смесь оксида алюминия Al₂O₃ и оксида кремния SiO₂ (говоря простым языком, песка). Основным определяющим параметром для глины является ее жирность. В свою очередь, от нее будет напрямую зависеть прочность ее структуры, пластичность, показатели агдезии (способности прилипать к другим поверхностям), гигроскопичность и даже газоплотность. Стандартно жирность глины, содержащей 62 процента оксида алюминия и 38 процентов песка принимается равной 100 %, а жирность чистого песка без примесей принимается за нулевую точку отсчета — 0%. Для замеса раствора для кладки печи нам понадобится глина со средними показателями жирности, ведь швы из материала слишком высокой жирности треснут во время высыхания. «Нежирная», или как ее еще называют, «тощая» глина также не отличается прочностью.

Глиняные залежи различных типов

У глины есть несколько ископаемых-близнецов, которые зачастую с ней путают. Однако печные работы с другими минеральными материалами невозможны, поэтому важно уметь отличить их от того, что нам нужно.

Глинистый сланец и мергель. Материал представляет собой хрупкую каменистую горную породу. Залегает различимыми на глаз горизонтально расположенными слоями, имеющими скругления на краях. Кроме того, если взять на пробу образец глинистого сланца и переломить его, то на получившемся срезе будет четко просматриваться сланцевая структура.

Внешний вид глинистого сланца

Наибольшую трудность в опознании вызывает бентонит, известный также под названием бентонитовой глины (бентоглины). Это ценное минеральное ископаемое, однако оно совершенно непригодно для употребления в печном деле. Иногда встречается бентонит ярких цветов, фактически идентичный по внешнему виду нужной нам глине.

Свое применение бентонитовая глина, состоящая из натрий-кальциевых соединений, монтмориллонита и прочих примесей, нашла в фармакологии, медицине, парфюмерном производстве, винодельном искусстве и даже в горнодобывающем деле. Уникальность данного минерального соединения заключается в его способности вбирать в себя влагу. Насыщенный водой бентонит может без последствий увеличиваться по своему объему в полтора десятка раз, переходя в гелеобразное состояние. Но свойствами обычной глины, такими как огнеупорность, газоплотность и жаростойкость, к сожалению, он не обладает. Отличить бентоглину от необходимого нам стройматериала можно довольно просто. Достаточно взять небольшой пробный образец и поместить его в стакан, наполненный водой. Через небольшой промежуток времени бентонит вберет в себя влагу и заметно увеличится в размерах. Подождав достаточный период, вы сможете лицезреть превращение образца в бентонитовый гель, который внешне похож на студень, в чем-то подобный холодцу. Глина же в воде ни во что подобное не превратится.

Внешний вид бентонитовой глины

На рисунке ниже вы можете увидеть характерный для нашей страны схематический срез почвенной структуры. Глина, расположенная в верхних слоях земли сильно загрязнена органическими примесями. Сверху основной слой глиняных залежей покрыт так называемым суглинком – прослойкой почвы со значительной примесью глинозема и песка. На схеме суглинок обозначен желтым цветом. Собственно, основной слой глины имеет неравномерные показатели жирности: сверху она минимальна и растет по мере погружения вглубь почвы.

Схема расположения глиняных пластов

Определять показатели жирности у глины мы будем с помощью специальной пробы. Сырье для анализа необходимо набирать после прохода через прослойку суглинка. В данной ситуации – начиная с пяти метров от поверхности земли.

Сама по себе проба глины очень проста: берем в руки комочек материала объемом в половину кулака. Смачиваем руки водой и начинаем разминать его, словно пластилин, придавая постепенно пробе форму шарика.

Шарик-проба, скатаный из глины

После того, как шар будет готов, начинаем его медленно давить двумя плоскими дощечками с обеих сторон ровно до момента образования первых трещин. Если вы успели сжать шарик хотя бы на треть диаметра, значит такая глина для наших задач вполне подойдет. Берем еще около пяти килограмм материала в ведро и несем домой для проведения дальнейших тестов, о которых поговорим позже.

Проверка образца глины с помощью досточек

Как найти качественную воду, используемую в растворах для кладки печей

Проверить качественные показатели воды, которую мы планируем использовать для создания печного раствора, необходимо в самую первую очередь. Для работы подойдет только так называемая «мягкая» вода, либо, по меньшей мере, вода со средней жесткостью. Жесткость измеряется в единицах, именуемых немецкими градусами. Один такой градус обозначает, что в каждом литре исследуемой воды находится 20 миллиграмм кальциевой и магниевой соли. Замес печного раствора можно производить лишь если жесткость воды будет ниже десяти таких градусов.

Опыт, позволяющий определить параметры воды, потребует приобретения в аптеке около 0.2 литров дистиллированной воды. Также берем кусок хозяйственного мыла и крошим его на мелкие кусочки. Оно будет нашим индикатором, поскольку мыло нейтрализует растворенные в воде соли. Один грамм стандартного 72% мыла нейтрализует около 7.2 миллиграмм солей жесткости. До завершения процесса полного смягчения воды раствор мыла не будет пениться. Именно это и покажет нам, насколько вода «жесткая».
Нагреваем воду и добавляем в нее мыльную крошку	Нагреваем дистиллированную воду примерно до 75 градусов и осторожно растворяем в нем мыло. Следует выполнять данную операцию аккуратно, не допуская вспенивания смеси. Пропорции, в которых необходимо добавлять наш «индикатор» будут следующими: Высококачественное 100% белое мыло: по 10 грамм на 0.1 литра дистиллята Стандартное 72% хозяйственное: по 14 грамм на 0.1 литра Старое желтое 60 % мыло: по 17 грамм на 0.1 литра дистиллированной воды
Набираем внутрь шприца мыльный раствор	В результате, после того, как все остынет, мы получим так называемый «титровальную смесь». Набираем с помощью мензурки около 500 миллиграмм тестируемой воды, а шприцом (без иглы) – 20 миллилитров полученного мыльного раствора.
Вода с растворенным в ней мылом	По капелькам добавляем раствор в проверяемую воду, осторожно размешивая ее при этом. Сначала мыло, взаимодействуя с кальциевыми и магниевыми солями начнет выпадать в осадок в виде характерных серых хлопьев. Продолжаем процесс до тех пор, пока не начнет образовываться пенка с мыльными пузырьками радужного оттенка. С появлением пузырей прекращаем добавлять растворенное в дистилляте мыло и смотрим, какое количество раствора нам понадобилось для полной нейтрализации всех солей. Далее выполняем нехитрые расчеты и узнаем жесткость воды.
Пример проведения расчетов.
Допустим, мы использовали чистое 100% мыло, в 10 миллилитрах которого находится один грамм мыла. Такое количество мыла в 500 миллилитрах проверяемой воды должно было вывести в осадок 10 миллиграмм солей Mg и Ca. Значит, в одном литре воды содержится 20 мг примеси солей жесткости, что соответствует одному немецкому градусу. А если мы потратили 80 миллилитров мыльного титровального раствора, значит жесткость воды – 8 градусов и она тоже подходит для печной кладки. Главное – не пересекать предельного значения жесткости в 10-11 единиц.

Какой песок подойдет для кладки печи? Подготовка песка

Что касается песка, то брать его пробы необходимости никакой нет. Рядом с глиняными залежами вы всегда сможете найти прослойки белого кварцевого песка и желтого, содержащего полевой шпат. Первый подходит для создания любых печных конструкций, а второй может быть использован в кладке всех элементов, кроме самой горячей части — топки. Помните, что подготовка песка к работе потребует значительного количества воды. Именно поэтому следует заранее озаботиться решением вопросов касательно бесперебойного водоснабжения.

Накопанный своими силами песок необходимо сначала пропустить через сито с размером ячеек в 1-1.5 миллиметров. Это позволяет избавиться от различного крупного мусора и получить необходимую совокупность фракций. Наибольшей проблемой для самокопаного песка являются органические примеси и различные обитающие в нем живые микроорганизмы. От них песок необходимо очистить, иначе швы кладки со временем могут испортиться.

Просеивание песка ситом

Существует множество промышленных методов чистки песка, однако все они связаны с существенными затратами энергоносителей. Мы же, в целях экономии, воспользуемся простым и доступным для каждого способом промывки.

Для изготовления очистительного аппарата нам понадобится отрезок трубы 15-20 сантиметров в диаметре. Высота ее должна быть примерно в три раза больше толщины. Засыпаем треть объема песком и подаем снизу воду под большим напором. Мощность водяной струи нужно подобрать таким образом, чтобы промываемый песок клубился, но в слив, расположенный сверху, не вытекал. После того, как в слив пойдет чистая вода, ожидаем еще около десяти минут и заканчиваем процедуру. Первая партия очищенного песка готова. Остается лишь его просушить.

Схема аппарата для промывки песка

Способ фильтрации песка методом промывки позволяет также убрать из него различные вкрапления ненужного нам глинозема.

Пропорции раствора для кладки печи, сколько песка, воды и глины должно быть?

Важным шагом в подготовке строительного печного раствора является определение оптимальной пропорции между песком и глиной. После того, как мы принесем домой отобранную согласно озвученному выше алгоритму глиняную пробу, необходимо разделить ее надвое. Первую половину откладываем, а вторую снова делим на пять одинаковых кусков. Каждый из них помещаем внутрь отдельной посуды и добавляем туда воды (жесткостью до 11 немецких градусов), примерно четверть от объема самой глины.

Далее оставляем глину раскисать в воде. Как правило, данный процесс занимает примерно 24 часа. Через сутки тщательно ее размешиваем и пропускаем сквозь сито с размером ячеек в три миллиметра, чтобы отсеять крупные комки.

Глина, раскисающая в воде

Повторно ставим емкость с процеженным раствором на отстой. При появлении на поверхности раствора после отстаивания мутной жижи (так называемого «шлама») – убираем его, сливая на землю.

Все, теперь в каждую емкость с подготовленной глиной можно начинать добавлять песок. Делать это необходимо в следующих соотношениях:

• Первая емкость – песок не добавляем;
• Вторая – одна часть песка на четыре части глины;
• Третья – две части песка на четыре части глины;
• Четвертая – 3 части песка и четыре части глины;
• Пятая – песок и глина добавляются в одинаковом количестве.

Добавление песка в каждую из емкостей необходимо производить постепенно, небольшими порциями, в несколько подходов (оптимально – не менее трех и не более семи). Размешивать все нужно очень тщательно. Не стоит спешить добавлять следующую порцию песка до того, как предыдущая полностью равномерно не растворится в смеси. Качественно замешанный глиняно-песчаный раствор опознать довольно легко: просто попробуйте растереть его между пальцев. Если шероховатость отдельных песчинок не ощущается, значит все сделано правильно.

Досыпаем к глине песок

Следующим шагом в подготовке глиняно-песчаного раствора будет изготовление опытных образцов. Берем глину в каждой из пяти емкостей и поочередно делаем:

• По два жгута примерно 35 сантиметров в длину и сантиметр-полтора диаметром;
• Вылепливаем шар диаметром пять сантиметров;
• Круглую глиняную лепешку толщиной 12-15 миллиметров и радиусом 7.5-8.5 сантиметров.

В результате у нас на руках окажется ровно 20 образцов, которые необходимо пометить и оставить сушиться внутри здания. Для нормального высыхания образцы не должны подвергаться действию сквозняка и прямого солнечного излучения. Обычно жгуты высыхают за пару суток, а вот лепешкам и шарикам может потребоваться срок до двух десятков дней. Если шар не мнется, а лепешка перестала сгибаться пополам – значит материал окончательно высох.

Глиняный шарик и лепешка

Когда образцы будут готовы к испытаниям, приступаем к следующему классическому эксперименту, позволяющему определить жирность глиняного раствора. Для этого вокруг черенка лопаты оборачиваем глиняный жгут, затем разрываем его и наблюдаем результаты:

• Жирная глина, обозначенная на рисунке G (от нем. «greesy» — сальный) практически не потрескается, а при разрывании жгута пополам место разрыва будет иметь каплевидные торцы.
• Глина нормальной жирности (помечена как N) будет иметь потрескавшийся верхний засохший слой и, после разрывания жгута, толщина его в месте разделения будет равна примерно пятой части от изначальной. Именно такие образцы нам необходимо отобрать.
• Сухая (тощая) глина, обозначенная как L (от нем. «Lean» — постный), отметится максимальным количеством глубоких трещин и при разрыве будет иметь наибольшую площадь в месте разделения кусков жгута.

Как правило, после проведения отбора остается несколько (обычно 2 или 3), на первый взгляд, подходящих образцов.

Определение жирности глины

Провести окончательный «глиняной кастинг» нам помогут засохшие шары и лепешки. С высоты метра над голым полом роняем образцы. Наиболее прочный из них и укажет на необходимую консистенцию песка с глиной. Если после падения с метра все пробы остались целыми – начинаем постепенно увеличивать высоту до тех пор, пока не сможем определить наиболее прочную из них.

Проверка глиняно-песчаного раствора на примере лепешки

Проверка качества глиняно-песчаного раствора на примере шара

Следующим шагом в подготовке раствора для кладки печи будет расчет необходимого соотношения воды на долю песка в смеси. Физические пределы, в которых глиняная смесь будет обладать нормальной жирностью довольно широки. Главная же наша задача, поскольку печь мы кладем для себя, — сделать максимально крепкую конструкцию, с отличными показателями газоплотности материала соединительных швов.

В первую очередь, просеиваем оставшуюся при пробном заборе глину. Продавливаем глину через сито с мелкими ячейками, чтобы она равномерно смешалась с песком. Добавляем необходимое количество подготовленного промытого песка. Пропорции песка и глины мы узнали ранее благодаря проведенным экспериментам. Начинаем добавлять воду и постепенно замешиваем раствор. Помните, что вода должна соответствовать параметрам жесткости, о которых мы рассказывали ранее.

Далее берем в руки кельму и делаем на поверхности замешанного раствора ложбинку.

След от мастерка (кельмы) поможет определить готовность раствора

• Рвущаяся ложбинка говорит о том, что воды маловато (рис. 1)
• Если ложбинка сразу за кельмой начинает заплывать, значит с водой переборщили (рис. 2) Отстаиваем раствор, убираем шлам в отдельную посуду. Разница в объеме между залитой водой и выдавленным шламом и покажет нам необходимую оптимальную пропорцию.
• В случае, когда вы сразу угадали с необходимым количеством воды, кельма будет оставлять на поверхности замешаного раствора четкий, хорошо различимый ровный след с выделенными краями (рис. 3).

Пропорции и правильное приготовление глиняного раствора, проверка на прочность

Узнать, будет наш глиняный раствор в достаточной степени крепким и обладать необходимой степенью агдезии позволит так называемая проба крестом. Этот финальный опыт покажет насколько верны были результаты всех наших подготовительных проверок материала и насколько качественно мы очистили составляющие компоненты печной смеси.

Для проверки нам понадобится пара кирпичей, один из которых кладем на землю плашмя и покрываем самую большую его плоскость (так называемую «постель») тонким слоем приготовленного пробного глиняного раствора. Сверху накладываем второй кирпич, и, пристукнув его мастерком, даем смеси подсохнуть в течении примерно десяти минут. После этого хватаем пальцами кирпич, расположенный сверху и тянем вверх. Подняв на некоторую высоту встряхиваем конструкцию на весу: если нижний кирпич при этом не оторвался, значит, что все подготовительные работы были проведены тщательно и мы верно рассчитали все пропорции глиняного раствора.

Если вам до сих пор не понятны отдельные детали приготовления раствора для кладки печи, рекомендуем вам посмотреть это видео:

Правильное приготовление раствора для кладки печи: видео урок

Видео: Как приготовить глиняный состав для кладки печи

Какой раствор лучше применять для кладки дровяных печей из кирпича: виды смесей, правила выбора

В каждом частном доме используются различные системы обогрева. В последнее время у многих владельцев возникает желание устроить в своем жилище печь. И это вполне понятно, ведь она хорошо прогревает дом и сохраняет тепло в течение длительного времени. Ее можно топить обычными дровами, которые можно заготовить самостоятельно, тем самым снизив затраты на обогрев дома, или использовать уголь.

Если вы осознали необходимость устройства в своем доме печи, то выполнить работу своими руками можно довольно просто. Главное — заранее ознакомиться с инструкцией по кладке печи, подготовить необходимые инструменты и использовать качественные материалы.

Обратитесь к любому квалифицированному специалисту, и он вам скажет, что половина успеха при строительстве печи зависит от используемой кладочной смеси. К этим составам предъявляются определенные требования, о которых необходимо знать.

Какой применять раствор для кладки печи?

Когда владелец частного дома решил устроить в жилище печь, то главная сложность, с которой он сталкивается, заключается в том, что высоким термическим нагрузкам будут подвергаться стенки печи в процессе эксплуатации сооружения. Традиционно печники при кладке этого сооружения используют раствор из глины, предназначенный именно для кладки печей.

Главный связующий компонент – глина. Когда происходит её нагрев, то этот материал набирает прочность, при этом свою эластичность под воздействием температуры он не теряет. Поэтому неудивительно то, что готовые смеси и самодельные растворы в качестве основной составляющей содержат в себе глину. Она выступает не только в роли связующего компонента, но и в качестве пластификатора.

Виды смесей

В настоящее время для кладки печей можно использовать различные составы. С основными видами этих составов мы познакомим вас ниже.

Готовые составы

В эту группу смесей входят огнеупорные материалы, которые могут использоваться для кладки печи. Кроме них сюда же можно отнести и составы, которые дают возможность проводить работы с такими материалами, как керамогранит и природный камень.

Строительные смеси универсального применения

Их назначением является кладка печей. Они дают возможность проводить работы с кирпичом. Помимо этого их можно использовать для отделки и штукатурки поверхности сооружения.

Смеси для кладки печей самостоятельного изготовления

Нередко владельцы частных домов, решившие построить печь, раствор для кладки готовят своими руками. Для создания раствора потребуется приобрести основные компоненты будущего состава:

• песок;
• глина;
• пластификаторы.

Их можно без проблем можно купить в любом строительном магазине. После этого они смешиваются между собой в определенной пропорции. Также все компоненты для приготовления состава можно заготовить в карьере.

Если для ведения работ по кладке печей используется смесь из цемента и песка, то её нанесение должно производиться тонким слоем. Следует знать, что чем меньше его толщина, тем выше прочность. Выбирая готовую смесь, необходимо обращать внимание на характеристики состава. Ознакомиться с ними можно, если взглянуть на мешок со смесью.

Готовые составы

Готовым составам для кладки печей присуще одно преимущество. Процесс приготовления смеси не занимает много времени и не доставляет больших проблем. Мастеру требуется только добавить в сухую смесь необходимое количество воды, а потом провести тщательное перемешивание. Пластификаторы составы заводского изготовления уже содержат. Поэтому после приготовления она может сразу применяться. Чтобы при использовании шов имел высокие свойства в плане прочности и при этом был бы достаточно эластичным, рекомендуется следующее:

• выполнять замешивание состава необходимо с использованием миксера. Когда перемешивание производится вручную, то в смесь добавляется слишком большое количество воды, что крайне негативно влияет на свойства раствора. Недопустимым является выполнение повторного замешивания после того, как смесь застыла;
• для приготовления раствора для кладки печной трубы из кирпича необходимо приобретать специальный раствор. На мешке можно обнаружить соответствующие обозначения;
• при приготовлении раствора необходимо замешивать такое количество глины, какое можно потратить за один час работы;
• проводить работы по кладке печей необходимо в помещении при температуре не ниже 10 градусов;
• растворы, предназначенные для кладки печей, имеют в своем составе пластификатор, который исключает их быстрое высыхание. Высыхание происходит равномерно, поэтому нарушение целостности шва не происходит. На его поверхности не появляются трещины. После завершения работ по кладке печи топка печи должна производиться только по прошествии трое суток после окончания процесса. При этом прогрев необходимо выполнять при температуре 300 градусов не более часа;
• не ранее, чем через 4 недели необходимо проводить облицовку с момента начала интенсивной эксплуатации печи. Для этого можно применять шамотный раствор;
• после того как будет проведён первый прогрев сооружения, возможно появление на поверхности швов высолов. Для того чтобы убрать эти полосы, необходимо использовать влажную тряпку. Применять ее следует после остывания печи.

Глиняный раствор

Чтобы изготовить глиняный раствор самостоятельно, необходимо иметь определенный опыт в этом деле. При этом нужно соблюдать пропорции раствора для печного кирпича.

К глине для кладки печей , используемой в растворах, предъявляются определенные требования:

Для кладочных работ можно использовать три сорта глины: жирную, тощую, среднюю.

Соотношение глины с песком определяют на основании вида, к которому она принадлежит. Для устройства печей чаще всего используют средний сорт глины.

Для кладки дымохода используют шамотную глину. Также она применяется и для создания топки.

При кладке печей о замесе глины необходимо побеспокоиться заранее. Такие качества, как эластичность и прочность определяются грамотностью вымешивания и подготовкой материала.

Конечные свойства готового глиняного раствора во многом зависят от способа его приготовления. Следует не забывать, что приходится выдерживать температурные нагрузки до 1000 градусов Цельсия. При этом недопустимым является снижение прочностных качеств и возникновения его деформации.

Как выбрать глину

Заменить каким-либо другим компонентом глину в растворе для кладки печи практически невозможно. Поэтому к качеству этой составляющей предъявляются высокие требования. Изготовление раствора для печных работ преследует еще одну цель — создать состав, который при эксплуатации не будет расширяться и сужаться, как огнеупорный кирпич.

Глина, которая соответствует этим требованиям, должна подбираться для каждой части печи. При этом необходимо учитывать следующее:

• соотношение песка и глины в приготавливаемых составах должно быть оптимальным. Поэтому для кладки печи лучшее решение — использование смесей, обладающих высокими свойствами в плане жаростойкости;
• при выполнении кладки готовыми растворами расход находится на уровне 25 кг на каждые 90 кирпичей при условии, что толщина шва составляет 3 мм;
• для печных работ не следует использовать жирную глину. Хотя с её укладкой на поверхность кирпича не возникает проблем, но после высыхания происходит ее растрескивание, и она не в состоянии держать кладку;
• для приготовления раствора для кладки используют глину средней жирности. При этом для того, чтобы повысить прочностные характеристики, в состав добавляется цемент. Для обеспечения быстрого высыхания дополнительно вносится известь;
• качество материала проверяет тогда, когда завершён замес глины. Обычно при приготовлении состава в него вносится различное количество песка, а потом делают заготовки из каждого полученного состава. Когда они высохли, то необходимо выбирать тот состав, который не имеет трещин и обладает высокой прочностью;
• чтобы не возникало перерыва при проведении работ, необходимо заранее готовить состав для каждого дня.

Если зайти в любой строительный магазин, то там можно обнаружить различные компоненты, которые можно использовать при приготовлении раствора. Что следует принимать во внимание при выборе глины?

• Белая глина – этот материал присутствует во многих огнеупорных составах в качестве главной составляющей. Однако использовать ее для кладки печи можно лишь тогда, если сооружение будет топиться дровами, а температура в ней в процессе эксплуатации будет превышать 1000 градусов.
• Шамот — для кладки печей использование шамотной глины — самое лучшее решение. На этапе создания наружной части дымохода можно также использовать раствор на основе цемента.
• По той причине, что процесс изготовления глины требует больших затрат времени, чаще всего владельцы частных домов при кладке печей используют уже готовые печные смеси заводского производства.
• Для того чтобы придать определенные свойства смеси, используют специальные добавки, вносимые в раствор. Для кладки печей с огнеупорным кирпичом может использоваться нормальная глина без необходимости внесения в её состав добавок и примесей. Однако чистую глину найти довольно проблематично.
• Песок — является одним из важных компонентов, добавляемым в составы для печных работ. Его вносят в пропорции 1:1. Однако это соотношение может изменяться. Все зависит от качества глины.
• Когда необходимо, чтобы кладка быстро схватилась, используется известь.
• Цемент – в смесь этот компонент добавляют вместе с глиной и песком. Внесение его в готовый материал позволяет повысить прочностные характеристики состава. Если поверхности сильно греются, то добавлять цемент не следует. Иначе это может привести к тому, что с поверхности шва будет сыпаться цемент. В результате трещина возникнет на поверхности шва.

Есть также целый ряд требований к растворам, которые также должны учитываться на этапе работ по сооружению печной трубы.

Составы для печной трубы

Специалисты дают разные рекомендации насчет того, какие смеси лучше всего применять при кладке печной трубы.

Для возвышающейся над крышей верхней части дымохода обычно используется смесь из глины, в которую добавлено некоторое количество цемента. Это нужно для обеспечения высоких прочностных характеристик кладки, а также для повышения устойчивости к ветровым нагрузкам и атмосферным осадкам.

Задача изготовления печной смеси своими руками достаточно сложная, поэтому лучше потратить деньги на приобретение готовых составов, чем заниматься самостоятельным приготовлением материала и смеси для кладки печи. На рынке предлагаются не только смеси отечественных производителей, но и продукты зарубежных компаний. Они обладают различными свойствами и имеют разное предназначение. Можно использовать для кладки печи как универсальные составы, так и цветные растворы. Последние применяются для чистовой кладки кирпича. Готовые смеси обладают более высокими качествами в сравнении с самодельными. Главным их недостатком является высокая стоимость.

Заключение

Многие владельцы частных домов все чаще задумываются о строительстве печи в своем жилище. Она создает особую атмосферу, а кроме этого позволяет экономить на отоплении в зимний период. Построить печку своими руками — сложная задача. Главное — подобрать качественный материал и использовать кладочную смесь из подходящих материалов хорошего качества.

К этим материалам предъявляются особые требования, о которых необходимо знать при выборе смеси заводского изготовления. Правильно подобрав материал для кладки и следуя технологии работ, можно получить сооружение, которое прослужит долгие годы и обеспечит тепло в помещениях вашего дома.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Приготовление и тестирование печного раствора

При всей простоте своего состава — глина, песок и вода — печной раствор и до сего дня для многих печников таит в себе немало технических трудностей. С ними приходится встречаться при испытании печного раствора на усадку, жирность и крепость. Даже самое беглое знакомство с предлагаемыми в литературе методами испытания печного раствора может привести в шок и трепет самый что ни на есть технически образованный ум.
Сползание раствора по лопате, окунание сухой деревянной палки в печной раствор, сбрасывание скатанного шарика печного раствора с определенной высоты и последующее его сдавливание на определенную величину… Наматывание глиняных колбасок на палку и приготовление заранее промаркированных лепешек с разными пропорциями глины и песка с дальнейшим их высушиванием (в течение двух-трех дней) и испытанием на прочность и тому подобное. Вот далеко не полный перечень предлагаемых тестов. Я уже не говорю о том, что некоторые литературные источники о печном деле, словно подшучивая над начинающими (но ищущими определенности) печниками, пишут более чем просто: «опытные печники определяют качество печного раствора на ощупь». Но и этот момент требует уточнения! Если песок в растворе среднезернистый и не имеет большого процента пылевых частиц, то любому опытному печному мастеру действительно будет достаточно одного-двух движений пальцами, чтобы уже точно знать: надо добавлять в имеющийся печной раствор глину либо песок или нет. Но если песок мелкий и имеет много пылевых примесей, то даже самый что ни на есть опытный мастер-печник на ощупь вынести вердикт попросту не сможет. Раствор будет вести себя так, будто глины в нем уже достаточно: он скользкий, пластичный и так далее. Но на деле, когда печь высохнет, крепость печного шва окажется очень незначительной.

Пропорции печного раствора

В современной литературе о печном деле встречаются значительно отличающиеся друг от друга рекомендуемые пропорции глины и песка:
а) 1:1 или песка на 15-20% больше, чем глины;
б) 1:1 или 1:2;
в) на одну часть глины рекомендуют от 1 до 5 частей песка.
Где же истина?

Из опыта знаю, что пропорции 1:4 и 1:5 используются очень редко (1:6 — чрезвычайно редко), 1:1, 1:3 и 1:3,5 — не часто, 1:1,5 и 1:2 — почти всегда.
Основное правило тестирования печного раствора, которое часто приводится в литературе о печном деле, не может вызывать каких-либо серьезных и обоснованных возражений:
а) если глины много, раствор по высыхании даст очень много трещин (из-за чрезмерной усадки — в результате произойдет «срыв» раствора с кирпичей, ослабится механическая прочность кладки и нарушится объемная герметичность швов;
б) если много песка, раствор окажется рыхлым и рассыпчатым, он не будет иметь достаточной механической прочности.

Но как правильно пользоваться этим принципом подбора при столь значительном разбросе пропорциональных отношений? Вначале нужно научиться делать предварительное заключение о жирности глины исходя из рекомендаций подраздела этой главы (глина). Потом воспользоваться предложенным далее тестом.

Авторское тестирование печного раствора

Данное тестирование печного раствора позволяет с абсолютной точностью подбирать пропорции глины и песка — при любой глине и при любом песке. Причем результаты теста будут предельно ясными через 20-40 минут даже для самого неопытного печника.
С предварительным учетом жирности глины делается незначительный по объему глиняно-песчаный замес (например, 1:1,5). Консистенция раствора — как густая сметана. С должной тщательностью перемятый раствор сбрасывается с руки на металлическую гладкую поверхность (лучше всего — вертикально расположенную). Это может быть край оцинкованного, эмалированного или лакированного ведра (ведро из-под краски), лопата, кельма, край замесочного корыта или просто жесть — не важно что, лишь бы был металл.
Толщина налипшей лепешки должна быть приблизительно равной технической норме толщины печного шва от 0,5 до 1 см. Диаметр налипшего пятна может колебаться от 3 до 20 см (меньший просто быстрее высохнет). Теперь его надо высушить. В жаркий солнечный день на открытом солнце или при наличии дополнительного подогрева в 40-60 °С через 20 или 40 минут раствор высохнет полностью.
Результаты могут быть разными.
1. Раствор отскочил от металла и упал вниз (или не упал, но образовал хотя бы одну или две трещины и с металла снимается легко). Более чем ясно: усадка слишком большая, песка мало. Добавляем разумную меру песка (например, 0,5), запоминаем пропорцию и повторяем эксперимент.
2. Раствор очень крепко прилип к металлу, никак не хочет отдираться, трещин на поверхности лепешки нет, а то, что с трудом удалось снять нераскрошившимся, имеет достаточную механическую прочность. Ясно, что пропорции глины и песка подобраны технически правильно.
3. Высохший раствор не растрескался, но при попытке снять его с металлической поверхности крошился, как сухой хлеб, а то, что удалось снять нераскрошившимся, имеет весьма малую механическую прочность. Предельно ясно — глины мало. Добавляем разумную меру глины и повторяем эксперимент до тех пор, пока не придем к результату 2.

Способы смешивания печного раствора

Если поставить целью качество приготовляемого печного раствора, то, безусловно, лучше всего его замешивать на отшликерованной глине. Глина тщательно перемешивается с водой до киселеобразного состояния, потом отстаивается на такой период времени, чтобы дать возможность посторонним фракциям, камешкам и нерасслоившимся комочкам глины лечь на дно тары. После чего полученную смесь воды и глины (шликер) аккуратно переливают в отдельно приготовленную емкость и отстаивают до полного расслоения воды и глины. После появления четкой и ясной границы между глиной и водой последнюю сливают и на отшликерованной глине готовят печной раствор. Однако опыт показывает, что у многих печников нет ни времени, ни дополнительной тары, ни желания заниматься предварительной шликеровкой глины.
Далее описывается метод замешивания печного раствора «насухую». По моему мнению, при необходимости ручного замеса он является наименее трудоемким на среднежирных и слабожирных глинах.
В замесочное корыто (или в старую ванну с невысокими бортами) ровным слоем засыпается глина (лучше предварительно вымоченная одни-двое суток) и заливается самым незначительным количеством воды. Сверху по заранее протестированной пропорции равномерным слоем засыпается сухой (если нет сухого, то можно влажный) песок. Потом берется орудие труда, в средней полосе России именуемое мотыжкой, в Сибири — тяпкой, а в Средней Азии — кетменем. С его помощью подготовленный вышеописанным способом глиняно-песчаный «пирог» перерубается тонкими слоями от начала до конца и наоборот (как обычно шинкуют капусту для засолки). Движения мотыжкой делаются почти точно такие же, как и при окучивании картофеля — наискось, сверху вниз и потом на себя. Операция повторяется 5-6 раз (или более) до тех пор, пока все крупные комья глины не окажутся удовлетворительно перерубленными.
Почему вышеописанный процесс разумнее делать «насухую», а не сразу с водой?
Потому что в перерубленные мотыжкой слои глины под действием силы тяжести песок будет засыпаться сам. Он не даст рассеченным слоям глины переходить в первоначально слипшееся состояние. Потом малыми порциями постепенно добавляем воду и рубим до тех пор, пока эта процедура не перестанет давать своего положительного результата. Если глина относится к разряду очень хорошо растворимых в воде, иногда бывает достаточно 10-15 минут энергичных усилий мотыжкой для того, чтобы печной раствор был уже полностью готов. Но такие сорта глины встречаются, к сожалению, весьма нечасто. Как правило, на слаборастворимых в воде глинах полная «доводка» печного раствора возможна только в ручную — пальцами рук.
Способ замешивания печного раствора «насухую» (при отсутствии электроприводного глиномеса) может быть оправдан на среднежирных, среднерастворимых и маложирных глинах как требующих наименьших трудозатрат. Однако на сильножирных глинах он окажется совершенно не пригодным.

Практика показывает: сколько печников — столько и способов замешивания раствора. Одни мешают его палкой в котле, другие электродрелью, третьи в неотстоявшийся шликер добавляют песок « на глазок », четвертые кладут в замесочное корыто и то, и другое, и третье — до тех пор, пока раствор не покажется им вполне готовым для кладки. Немногие печники стараются придерживаться всех разумных технических норм и требований, применяемых к раствору и технологии кладки бытовых печей.

В литературе о печном деле приводится (казалось бы!) весьма разумное техническое требование: в полностью приготовленном для кладки печном растворе не должно оставаться неперемешанных комочков глины. Конечно же, очень хорошо, если есть под рукой электроглиномес. Покрутил раствор лишних 5-7 минут — и проблема решена. А если доводить печной раствор пальцами рук?
Кусочки глины диаметром более 1 см действительно представляется необходимым вылавливать в растворе вручную и давить пальцами — если есть терпение и добросовестность. Но полностью избавляться от более мелких комочков глины диаметром около 0,7 см и менее ?.. На плохорастворимых глинах на эту процедуру одному рабочему придется потратить даже на одном замесе две или три рабочие смены!
По своему опыту я знаю, что перетирание пальцами комочков глины диаметром менее 0,7 см — совершенно неоправданное здравым смыслом дело. При правильном подборе пропорций песка и глины неперемешанные комочки диаметром менее 0,7 см не только не ослабляют крепость печного шва, но и, наоборот, увеличивают силу сцепки кирпичей в кладке, никогда не образуя при этом сквозных трещин в печных швах. При правильной технологии укладки красного кирпича комочки просто сплющиваются до нужных размеров — и все.
Поэтому в своей личной практике я приступаю к тестированию печного раствора сразу же после того, как перемяты комочки глины диаметром более 1 см. А на комочки диаметром менее 0,7 см (разумеется, приблизительно), как бы много их в растворе ни находилось, просто не обращаю внимания. Приготовленные таким методом печные растворы по высыхании всегда точно предсказуемы. Они никогда не образуют трещин, если не превышать технической нормы толщины печного шва, данного для кладки красного кирпича. В одних источниках рекомендуется 0,5 см (что труднодостижимо, а при плохом качестве кирпича и вовсе недостижимо), в других — более разумный, по моему мнению, стандарт — не более 1 см для красного кирпича и не более 0,5 см для огнеупорного.

Какой раствор нужен для кладки печи

Довольно распространенное среди собственников загородного жилья желание возвести в доме настоящее отопительное кирпичное сооружение самостоятельно, закономерно порождает большое количество вопросов по проведению работ. Один из них – о том, какой раствор нужен для кладки печи.

Какой раствор нужен для кладки печи

Действительно, от состава раствора во многом зависит очень многое: насколько качественно будет выполнена кладка, какова будет долговечность и безопасность эксплуатации самой печки, сможет ли готовое сооружение стать украшением интерьера. Поэтому, прежде чем переходить к выбору кладочного состава, нужно ознакомиться с информацией о некоторых нюансах его использования.

Основные нюансы, учитываемые при приготовлении кладочного раствора

Содержание статьи

При выборе и составлении раствора для кладки печи важно учитывать некоторые особенности.

• Для качественного возведения печи необходимо подготовить не один, а несколько растворов, учитывая зону их применения.
• Раствор для печи должен быть изготовлен со знанием дела. Намешать глиняно-песчаный или цементный раствор лишь бы как – не получится, так как нужно учитывать условия, в которых он будет эксплуатироваться:

— температурные и механические нагрузки, которые будет испытывать печь, а также влияние внешних атмосферных факторов на открытый участок дымоходной трубы;

— разницу температур в различных зонах печного сооружения. Так, в топке температура поднимается до 950÷1000 °С, в устье дымовой трубы — до 50 °С, а вокруг фундамента, в окружающем грунте бывает и всего около нулевой отметки.

Конечно, проще всего будет приобрести сухой состав в строительном магазине и изготовить раствор из него. Однако, при этом нужно учитывать, что на кладку 100 кирпичей стандартного размера, уложенных плашмя, потребуется около 20 литров состава — это, примерно, два ведра. В зависимости от модели выбранной печи, на ее возведения потребуется от 500 до 2000 кирпичей, без учета дымоотводной трубы и обустройства фундамента. Поэтому, взглянув на цены в магазинах и просчитав необходимое количество материалов, многие задумываются о самостоятельном изготовлении растворов.

Традиционно основным ингредиентом печного раствора считается глина

Исходя из этого, и стоит ответить на некоторые традиционно возникающие вопросы, касающиеся кладочной смеси:

1. Где можно самостоятельно добыть самый главный компонент раствора для кладки печи — глину, сэкономив тем самым на ее покупке круглую сумму?
2. Как определить качество материала и его пригодность для изготовления печного раствора?
3. Как правильно подобрать пропорции смеси, исходя из качества того материала, который есть в наличии?
4. Как проходит подготовка составных частей раствора?
5. Как правильно провести замес?
6. Какие ингредиенты, помимо глины, могут использоваться для кладки?

Для начала нужно разобраться в том, какие растворы применяются для кладки в разных зонах печного сооружения.

Растворы для кладки различных отделов печи

Какой же состав раствора выбрать для того, чтобы кладка была надежной, и ее швы не давали трещин?

Составы для кладки различных отделов печи могут существенно отличаться

Данная схема разделяет строение печи на пронумерованные отдельные отделы, по которым и стоит пройтись, определяя раствор для каждой из них:

1 – Монолитный фундамент печи. Он устраивается из армированного цементно-песчаного раствора и имеет такую же глубину, как и фундамент стен дома. Очень важным условием при выборе места для установки печи является ее удаленность от несущих стен.  Фундамент отопительного сооружения и здания не должны связываться и тем более – быть объединёнными между собой, так как они дают разную усадку.

2 – На застывший и упрочненный фундамент настилается гидроизоляция. Обычно для этого выбирается рубероид, который укладывается в два или три слоя. Укладка этого материала не требует никакого раствора.

3 – Два первых ряда кладки обычно являются основой для всего сооружения, поэтому требуют особой точности и аккуратности при их укладывании. От того, насколько качественно они будут выведены, зависит надежность кладки всей остальной печи. Фундамент и нижние ряды строения не испытывают серьезных температурных нагрузок, поэтому для кладки этой части печи можно использовать цементно-известковый или даже известковый раствор.

4 – Далее, идет слой жароизоляции. В ее состав входит лист минерального картона или асбеста, настилаемый на глиняный раствор.

5 – В теплоаккумулирующей области печной конструкции нагрев кирпича и раствора доходит до 550÷600 градусов. Кроме этого, данная зона сооружения подвергается агрессивному воздействию раскаленными продуктами сгорания, поэтому для кладки кирпича используется глиняно-песчаный раствор, который не вступает в реакцию с химическими веществами.

6 – Топочная зона печи испытывает на себе высокие температуры, доходящие до 1000 градусов, поэтому для этой области применяется глиняно-шамотный огнеупорный раствор и шамотный кирпич.

7 – Исток дымоходной трубы. Для кладки этого элемента конструкции используется глиняно-песчаный раствор. Температура в этой зоне может доходить до 350÷400 градусов.

8 – Распушка (разделка) дымоходной трубы находится под потолком помещения, перед ее проходом через чердачное перекрытие. Так как через трубу на этом участке проходят разогретые до высоких температур газы, ее кладка производится также на глиняно-песчаный раствор.

9 – Проход трубы через чердачное перекрытие, которое очень часто изготавливается из горючих материалов. Поэтому вокруг трубы в этом месте устанавливается металлический короб, который заполняется негорючим материалом, таким, как керамзит или песок. Кирпичная кладка производится на глиняно-песчаный раствор с небольшим добавлением цемента.

10 – Шейка дымовой трубы. Эта зона испытывает высокие нагрузки от перепадов температур, а также внешних погодных факторов, поэтому для ее кладки применяется цементно-песчаный раствор с небольшим добавлением извести.

11 – Оголовок трубы, так же, как и ее шейка, выкладывается на цементно-песчаный раствор.

Растворы, изготовленные самостоятельно и используемые в комплексе, помогут сэкономить до 12÷15% от затрат на приобретение готовых жаростойких смесей.

Исходные материалы для печного раствора

Несколько слов нужно сказать о материалах, которые применяются для изготовления кладочных растворов для печей, так как их тоже нужно выбирать со знанием дела. К этим материалам относится шамотный и кварцевый песок, глина, известь и цемент.

Шамотный песок

Шамот — это огнеупорная глина, прошедшая процесс высокотемпературного обжига, при котором из нее была полностью удалена влага, а материал был доведен до состояния спекания.

Шамотный песок

Шамотный песок изготавливается из боя шамотного кирпича, измельченного путем дробления. Этот материал делает раствор более стойким к воздействию высоких температур, поэтому его часто используют вместо песка или же в качестве добавки к смеси, предназначенной для топочной камеры, которую, соответственно, выкладывают жаростойким шамотным кирпичом.

Шамотного песка не потребуется слишком много, поэтому не стоит на нем экономить. Его можно приобрести в готовом виде в специализированных магазинах.

Глина

Глина — это микрозернистый минерал, обладающий рядом таких достоинств, как пластичность, прочность, водостойкость, высокая адгезия, газоплотность. Все эти свойства можно свести к одному качеству — жирность, так как именно по ней выбирается материал. Для изготовления печного кладочного раствора идеально подходит глина, имеющая среднюю жирность. Если минерал будет слишком жирным, то при испарении из него влаги поверхность растрескается на мелкую сетку. Ну а при использовании тощей глины, раствор не будет иметь должной пластичности и надежности.

Качественную глину можно поискать в открытых карьерах или на обрывистых речных берегах

Глину можно легко найти в окрестностях загородного участка, так как она, как правило, имеет широкое распространение в любой местности. Хороший материал обычно залегает на достаточно большой глубине, поэтому его лучше искать на обрывистых берегах рек или на разработках карьеров, где можно увидеть ее многочисленные обнажившиеся пласты.

Подбор глины по жирности

В пластах залегает глина, имеющая разные составы, поэтому в одном карьере или на обрыве можно находиться минерал с различной жирностью. В связи с этим, подбирая материал для изготовления кладочного раствора, нужно взять пробы из нескольких пластов, при этом ориентируясь на то, что чем выше находится пласт, тем жирнее в нем глина.

Тем не менее, если была найдена или приобретена слишком жирная или тощая глина, то ее состав можно подкорректировать. Например, жирный минерал можно довести до нужного состояния, добавив немного больше песка, а тощую смешивают с более жирной глиной, приобретенной в небольшом количестве специально для этой цели.

Жирность глины можно определить сразу на месте, где она найдена. Для этого берется горсть сухого минерала, смачивается водой и разминается до пластичного состояния. Уже в руке можно почувствовать, насколько высока жирность сырья – так, если глина принимает консистенцию пластилина, то это означает, что материал жирный. Если же после смачивания и разминания комок продолжает рассыпаться, то значит – глина тощая, и ее придется зажирнять.

Можно провести проверку качества глины в домашних условиях, и эти результаты будут более достоверными, нежели выводы после обычного сжатия комка минерала в руке. Для подобного контроля существует несколько способов:

• Берется 0,5 л глины, в которую добавляется 100÷150 мл воды. Затем вся масса тщательно разминается руками до однородного состояния – она не должна прилипать к ладоням. Из получившегося «теста» скатываются два шарика диаметром в 45÷50 мм, и один из них сминается в лепешку. Затем их просушивают в комнатных условиях в течение двух-трех дней.

Если по истечении этого времени на экспериментальных образцах появятся трещины, значит, глина слишком жирная и в нее нужно добавить несколько больше песка, чем указано в рецепте изготовления раствора.

Если трещин не обнаружено, а шарик, брошенный на пол с высоты одного метра, не разбивается на части, то глина пригодна для кладочного печного раствора.

• Второй способ проверки заключается в разминании 2÷3 л глины с водой при помощи веселки. Если масса почти всем своим объемом прилипает к инструменту, то значит – глина жирная и требует дополнительной порции песка, большей, чем указано в рецепте.

Подходящей для кладочного раствора считается глина, которая при замешивании остается на веселке отдельными сгустками.

• Третий способ проверки можно назвать самым точным. Он заключается в замешивании 0,5 л глины с водой до состояния теста. Далее, из этой массы скатывается шарик, размером 45÷50 мм. Затем его укладывают между двумя гладкими дощечками и аккуратно сжимают до тех пор, пока на нем, превратившемся в лепешку, не станут образовываться трещины.

Тестирование образцов глиняного раствора на жирность

При использовании этого способа проверки, жирность сырья определяется по наблюдениям, при достижении какой толщины на лепешке образовались трещины, и какой вид они принимают.

— Так, если глина тощая, то уже при небольшом сжатии шарик рассыплется на отдельные части.

— Если глиняный шарик даст трещины при сжатии его на ⅓ от диаметра, то глина имеет нормальную жирность и отлично подойдет для изготовления печного раствора.

— Очень жирная глина при сжатии на ½ от первоначального диаметра образует лишь тонкие трещины.

Проводя подобные испытания, можно сразу же доводить экспериментальную массу до нужного состояния, добавляя в нее песок или более жирную глину. При этом рекомендовано записывать пропорции лучших вариантов. Когда оптимальное соотношение материалов определено, будет намного легче составлять любое количество раствора.

Очистка глины

После того как глина подобрана, ее обязательно нужно очистить, так как после проведения этого процесса улучшатся физико-механические свойства сырья, а значит, и сама кладка будет более качественной как по техническим, так и по эстетическим характеристикам. Процесс очистки может проводиться двумя способами:

• Сухая глина измельчается и просеивается через сито, имеющее ячейки не более, чем 2÷2,5 мм. Однако, такая очистка не слишком удобна, так как глина не настолько сыпуча, как песок, и будет быстро забивать ячейки.
• Более качественная очистка получится, если глину сначала размочить, и уже в набухшем состоянии протереть через сито, на которое натянута сетка с ячейками в 2,5÷3 мм.

Процесс замачивания глины тоже можно отнести к подготовительным работам, и без него в любом случае не обойтись. Если очистка происходит сухим способом, то замачивание происходит после завершения этой операции. В том же случае, когда глина очищается с помощью протирки, замачивание происходит до очистки, а по мере необходимости во влажную протертую глину добавляется немного воды.

При замачивании сухой просеянной глины, она засыпается в емкость слоем толщиной в 150÷200 мм и затем заливается водой, которая должна полностью покрыть поверхность материала.

Сверху выкладывается следующий слой такой же толщины, и также заливается водой, затем снова глина и вода, и так, пока емкость не будет заполнена почти до верха. Замоченную глину оставляют на сутки набухать, а затем все содержимое емкости перемешивается с помощью лопаты. Далее, в эту массу дополнительно подливается вода, и процесс замачивания продлевается еще на 24 часа. После этого глину снова следует тщательно перемешать, и вот теперь она будет готова для приготовления кладочного раствора.

Песок

На обрывистых берегах, между пластов глины, можно найти и подходящий для печного раствора слой песка. Например, кварцевый песок белого цвета отлично подойдет для кладки любой области печи, а желтоватый будет непригоден для топочной камеры. Если песок добывается самостоятельно, то нужно знать, что он требует определенной подготовки с использованием большого количества воды. Если же этот материал будет приобретаться, то нужно покупать мытый речной песок. Но даже и в этом случае над материалом придется поработать.

Даже обычный песок для печного раствора потребует тщательной подготовки

Промывка песка обязательна, особенно в тех случаях, когда он добывался самостоятельно. Процесс осуществляется в такой последовательности:

• Первым шагом песок нужно просеять через металлическое сито с ячейками не более 1÷1,5 мм. Таким образом, получается однородная масса, очищенная от крупных фракций и растительного мусора. Тем не менее, даже просеянный, но необработанный и непромытый песок насыщен органикой, от которой нужно его освободить, так как со временем она может привести к разрушению кладки.

В промышленных масштабах песок очищается от органики путем его нагревания до высоких температур, при которых он хорошо просушивается. В домашних же условиях песок можно очистить методом промывки, но этот вариант очистки будет возможен, если к дому подведен водопровод, так как воды потребуется много, и она должна подаваться под достаточным напором. Производительность такой очистки невысока, но за пару дней намыть песок для кладки одной печи – вполне возможно.

Самодельное приспособление для очистки песка промывкой

• Для проведения операции промывки нужно будет изготовить специальное несложное приспособление, состоящее из оцинкованной трубы, диаметром в 200÷250 мм, высотой в 600÷750 мм. Емкость большого размера не подойдет, так как для уложенного в нее песка в системе водоснабжения просто не хватит напора. Нижняя часть трубы делается конусообразной со специальным носиком для закрепления на нем водопроводного шланга, второй конец которого подключается к системе водоснабжения. В верхней части трубы делается сток, по которому будет уходить грязная вода.
• Емкость подвешивается и заполняется песком на ⅓ ее объема. Затем включается вода под небольшим напором, с таки расчетом, чтобы он смог приподнимать промываемый песок. Песчаная масса должна как бы клубиться, но не уходить вместе с грязной водой в слив.

Промывка каждой порции проводится примерно в течение 7÷10 минут, пока в слив не начнет идти прозрачная вода.

Во время такой промывки из песка удаляется не только органика, но и другие нежелательные для печного раствора примеси.

Затем, чистый песок извлекается из промывочной емкости и раскладывается на расстеленный материал для просушки, а для обработки закладывается следующая порция.

Цемент

Цемент — это неорганическое вяжущее вещество, которое при смешивании с водой образует пластичную массу. При застывании смесь с использованием цемента становится твердой, но достаточно хрупкой. Поэтому для приобретения большей прочности цемент смешивают с песком, а иногда, для увеличения пластичности, в него добавляют известь.

Для кладки некоторых отделов печи потребуется раствор с применением портландцемента М400

Цемент имеет цифровую маркировку, которая говорит о прочности опытного образца цементной заливки при сжатии, она может варьироваться от 200 до 600 кг/см². Для печной кладки и обустройства фундамента подойдет цемент марки М400.

В состав цемента обычно входят дополнительные ингредиенты — тонко измельченный гипс и клинкер, который получают из сырьевой массы глины и известняка, путем обжига до спекания. Эти составляющие и придают цементу качества, необходимые при проведении кладочных работ — высокая адгезия, пластичность, прочность и др.

Цены на цемент М400

цемент М400

Известь

Известь — это минеральное вещество, имеющее белый цвет, получаемое путем обжига известняка. По химическому составу оно представляет собой окись кальция.

Добавка негашеной извести придает растворам дополнительную пластичность

Для добавок в строительные растворы применяется гашеная известь, которая делает их более пластичными и дает им возможность равномерного застывания.

Характеристики растворов и их изготовление

 Помимо знания характеристик отдельных составляющих материалов, необходимо обладать информацией и о том, какой эффект получается при их смешении, то есть о характеристиках готовых растворов, а также о технологии их приготовления.

Таблица расходных материалов для изготовления наиболее часто используемых для кладки печей растворов:

Наименование материалов	Глиняный раствор	Известковый раствор	Цементный раствор
	Расход материала в частях
Песок	4	2.5	3 ÷4
Шамотная глина	1	—	—
Обычная глина	1	—	—
Известь	—	1	—
Цемент М400	—	0.5	1

Глиняно-песчаный раствор

Глиняно-песчаный раствор можно назвать основным, так как именно на него производится кладка большей часть печи. Этот материал – самый доступный по цене, даже если придется покупать его в магазине. Но, как правило, его составляющие можно найти буквально под ногами, и если принято решение добыть глину самостоятельно, то она обойдется практически даром.

Глиняно-песчаный печной раствор

Глиняный раствор отлично взаимодействуют с обожженным кирпичом, изготовленным также из глины, и обладает особыми качествами, которые идеально подходят для кладки печи:

• средняя прочность;
• жаростойкость до 1100 градусов;
• абсолютная огнестойкость;
• максимальная газоплотность, то есть способность сопротивляться проникновению газов в толщу вещества;
• весь раствор, на который производилась кладка, кроме топочного, может быть использован вторично;
• готовая смесь глиняно-песчаного раствора пригодна для работы неограниченное время после ее замеса, так как может быть, при необходимости, разбавлена водой и замешена заново.

К недостаткам этого раствора можно отнести его низкую влагостойкость, поэтому его не рекомендовано использовать для устройства фундамента и возведения дымоходной трубы.

Пропорции глины и песка для раствора определяются в зависимости от жирности первой, с использованием описанных выше приемов.

Хорошо настоявшуюся размоченную глину качественно перемешивают с помощью лопаты или методом вытаптывания, то есть ногами. Масса должна получиться абсолютно однородной, не имеющей комков или отдельных вкраплений. В процессе перемешивания основного ингредиента, в него постепенно всыпается просеянный чистый песок, а по мере необходимости еще добавляется немного воды. В конечном итоге раствор должен получиться пластичным, легко сползать с чистого и гладкого мастерка.

Кроме этого, смесь нужно сразу проверить на адгезию – для этого раствор наносится на вымоченный кирпич ровным слоем толщиной в 5 мм, а сверху него укладывается второй кирпич, который аккуратно прижимается. Через 30 минут можно провести проверку, насколько хорошо произошло сцепление двух кирпичей. Если раствор получился качественный, то нижний кирпич должен удержаться на верхнем даже в том случае, если держать конструкцию на весу.

Проверка консистенции замешанного раствора (слева направо): слишком плотный, избыточный по воде, оптимальный

Правильность консистенции раствора проверяется следующим образом:

• В готовый замешанный раствор нормальной консистенции опускается чистый, смоченный в воде мастерок и если на него прилипает раствор, то глина слишком жирная. В этом случае, в смесь нужно добавить немного песка, а затем еще раз ее перемешать, и снова провести тест.
• Если раствор изготовлен в нормальной консистенции, но после отставания без перемешивания через некоторое время на поверхности выступила вода, то смесь имеет низкую жирность, то есть получилась слишком тощая. Исправить такой раствор можно, добавив в него более жирную или обычную глину, тем самым изменив пропорции материалов, то есть уменьшив в его составе количество песка.
• Если жирность раствора нормальная, но при опускании в него чистого мастерка на него масса не прилипает совсем, то значит нужно сделать смесь более пластичной, добавив небольшое количество жирной глины.

Видео: наглядный пример приготовления глиняно-песчаного раствора

Глиняно-шамотный раствор

Этот раствор обладает повышенной жаростойкостью и способен выдержать температуру до 1200÷1300 градусов, поэтому он используется для кладки топочной камеры, где будет находиться под постоянным воздействием высоких температур. Так как основным компонентом в растворе является глина, его также можно использовать после замешивания на протяжении длительного срока, при необходимости, добавляя в состав воду.

Глиняно-шамотный раствор для кладки топочного отдела

При приготовлении раствора для кладки стенок топочной камеры используются следующие материалы:

• Глина. Здесь может быть использована серая, белая или шамотная глина, имеющая нормальную жирность.
• Если жирность слишком высока, ее затощают смесью из кварцевого и шамотного песка, взятых в пропорции 1 : 1.
• Если возводится печь с умеренной тепловой нагрузкой, например, голландка, русская или обычная варочная плита, то для кладки топки может быть использован раствор из огнеупорной глины, без добавления песка.

В том случае, когда раствор составляется из двух ингредиентов, берется 30% огнеупорной глины и 70% шамотного песка. Его замес производится таким же образом, как и глиняно-песчаный состав:

• Очищается и замачивается на 2-3 суток глина, затем тщательно перемешивается.
• В хорошо промешанную массу постепенно всыпается песок, и весь раствор замешивается до однородности.
• По мере необходимости в раствор добавляется вода.

Нужно учесть и то, что если печь полностью возводится из огнеупорного шамотного кирпича, то раствор изготавливается из огнеупорной глины и шамотного песка в пропорциях 3 : 1.

Известково-песчаный раствор

Известковый раствор изготавливается из известкового теста и песка, в соотношении 1 : 2; 1 : 4 или 1 : 5, в зависимости от жирности извести. Этот состав обойдется по цене дороже, чем глиняно-песчаный раствор, так как гашеную известь нужно будет приобрести в магазине.

Известково-песчаный раствор

Готовый раствор используется обычно для выкладывания двух первых рядов в порядовке печи. Он обладает следующими характеристиками:

• огнеупорность и жаростойкость ниже среднего показателя, так как он способен выдержать нагрев не более 450÷500 градусов;
• прочность выше, чем у глиняной смеси;
• параметр газопрочности ниже, чем у глины;
• раствор негигроскопичен, то есть не впитывает влагу.

Известковый раствор должен быть использован в течение трех суток после замеса, так как далее он безвозвратно теряет ряд своих положительных качеств, и кладка на нем станет ненадежной.

Замес известкового раствора проводится в следующем порядке:

• Известковое тесто помещается в емкость, к нему добавляется вода, а затем содержимое вымешивается до однородного состояния, примерно до консистенции густой сметаны.
• Следующим шагом этот состав пропускается через металлическое сито с ячейками не более 2÷2,5 мм. Крупные элементы осадка, оставшиеся на поверхности сита, можно аккуратно протереть через сетку.
• Далее, в раствор, согласно пропорциям, вводится песок, и смесь снова тщательно перемешивается.

Очень важно помнить, что нельзя использовать для изготовления строительных растворов негашеную известь, так как, вступив в реакцию с водой, она может порвать швы кладки.

Цементно-песчаный раствор

Цементный раствор изготавливается из цемента марки М400 и очищенного, просеянного песка, в пропорциях от 1 : 3 до 1 : 6, в зависимости от области применения состава.

Может применяться при кладке некоторых отделов печи и обычный цементно-песчаный раствор

Этот материал является самым популярным, хотя имеет достаточно высокую цену. Он характеризуется высокой прочностью и надежностью, но использовать его для возведения всей печи не рекомендовано, так как он не обладает нужной для этого строения «подвижностью», в отличие от глиняных и известковых растворов. Обычно цементно-песчаный раствор применяется для обустройства фундамента и участка дымоходной трубы, находящейся снаружи здания.

Подобная цементно-песчаная смесь способна затвердевать и набирать прочность как на воздухе, так и внутри помещений. Она не боится повышенной влажности и начинает схватываться в любых условиях уже через 40÷45 минут после замешивания. Полное затвердевание и созревание выложенного раствора происходит в период до 28 дней, в зависимости от толщины слоя и зоны использования материала.

Например, фундамент, углубленный на 500÷600 мм в грунт, будет готов для возведения печи не ранее, чем через месяц. Для просыхания швов в кирпичной кладке уйдет гораздо меньше времени, так как их толщина будет составлять всего 5 мм.

Для изготовления кладочного раствора берутся пропорции 1 : 5, а для устройства фундамента  — 1 : 3. Приготовление производится в следующем порядке:

• В емкость, где будет производиться замешивание раствора, закладываются просеянный песок и цемент в нужных пропорциях, а затем эта смесь хорошо перемешивается в сухом виде.
• Далее, в готовую смесь постепенно добавляется вода при постоянном перемешивании. Раствор должен иметь консистенцию густой сметаны, поэтому нужно постараться не перелить в смесь лишнюю воду. Если такое произошло, и раствор получился слишком жидким, то в массу добавляется небольшое количество сухого цемента, и она снова хорошо перемешивается.

Если область применения цементного раствора требует прочности, но меньшей жесткости, то используются составы, в которых цемент работает в «тандеме» с другими материалами.

Цементно-шамотный раствор

Цементно-шамотный раствор замешивается в таком же порядке, как и цементно-песчаный, но отличается от него своими качествами, которые позволяют использовать его для возведения стенок топочной камеры.

Цементно-шамотный раствор

Подобный материал имеет достаточно высокую цену, но это бывает оправдано, так как получаемая смесь обладает особыми характеристиками:

• жаростойкость раствора сопоставима с глиняно-шамотным составом;
• огнеупорность средняя, но вполне достаточная для использования при кладке топочной камеры;
• высокая газоплотность, сравнимая с глиняным раствором.

После замешивания масса должна быть выработана в течение 40÷45 минут, так как далее происходит схватывания цемента, и раствор быстро теряет свои первоначальные качества.

Цементно-известковый раствор

Этот раствор будет несколько дороже известкового, но зато и гораздо прочнее его, причем цемента в общую массу добавляется совсем небольшое количество.

Раствор на основе извести, песка и цемента

Цементно-известковый раствор изготавливается из цемента, известкового теста и очищенного песка. Материалы берутся в разных пропорциях, но при использовании цемента марки М400, обычно принимают соотношение 1 : 0,2 : 3. Применяется этот раствор нечасто, и некоторые мастера укладывают на него, в основном, только первые два ряда порядовки.

Таблица пропорций материалов, в зависимости от марки цемента и желаемой марки получаемого раствора:

Марка цемента	Марка цементно-известкового раствора, состоящего из трех материалов — цемент, известь и песок. (кгс/см²)
	100	75	50	25
600	1 : 0,4 : 4,5	1 : 0,7:6	—	—
500	1 : 0,3 : 4	1 : 0,5 : 5	1 : 1 : 8	—
400	1 : 0,2 : 3	1 : 0,3 : 4	1 : 0,7 : 6	1 : 1,7 : 1,2
300	—	1 : 0,2 : 3	1 : 0,4 : 4,5	1 : 1,2 : 9

Цементно-известковый раствор нельзя использовать в других зонах печи, так как он способен выдержать температуру только до порога в 220÷250 градусов, а также имеет весьма невысокую газоплотность.

Этот раствор пригоден к работе в течение 45÷60 минут после замешивания. В дальнейшем он начинает затвердевать и становится менее эластичным, поэтому не стоит замешивать большое количество состава – лучше готовить его небольшими порциями.

Цементно-известковый раствор замешивается в следующем порядке:

• Известковое тесто разводится водой до консистенции густой сметаны и перемешивается до однородного состояния.
• Цемент в сухом состоянии смешивается с песком.
• Затем, сухая смесь тонкой струей вводится в известковый раствор, при непрерывном размешивании. Здесь лучше работать вдвоем — один засыпает цементно-песчаную смесь, а другой тщательно перемешивает все составляющие.

Отдельно нужно сказать несколько слов об известковом тесте. Его изготавливают из гашеной извести — продается этот материал в строительных магазинах, как правило, в герметично закрытых упаковках. Не стоит экономить на этом ингредиенте, покупая негашеный состав, так как приведение его в нужное состояние – это достаточно трудоемкий и, в определенной степени – даже опасный процесс. А выполнив гашение извести неправильно, можно в дальнейшем испортить кладку нижних рядов, от которой зависит надежность всего печного сооружения.

Какой следует общий вывод?  Прежде чем начинать работу по возведению печи, необходимо хорошо все продумать и составить список всех требуемых материалов, которые потребуются для качественной кладки. Придерживаясь рекомендованной рецептуры и технологии замешивания растворов, их вполне можно приготовить самостоятельно, сэкономив на этом приличную сумму.

Возможно, вас заинтересует информация о том, что собой представляет печь длительного горения на дровах

Цены на кладочную смесь для печей

кладочная смесь для печей

И в завершение статьи – еще одна рецептура приготовления кладочного раствора, в качестве совета от практикующего мастера-печника. Глиняная смесь для кладки печей вы можете узнать по ссылке.

Видео: изготовление кладочного печного раствора

Растворы для кладки печей

Для того чтобы применяемый в дело раствор хорошо скреплял части кладки и создавал ровную постель для равномерной передачи давления от одного камня к другому, он должен:

а) хорошо приставать к поверхности камня;
б) твердеть в по ложенный срок и приобретать необходимую прочность.

Чтобы раствор отвечал этим требованиям, он должен приготовляться в строго опрецеленном соответствии составных частей. Части обычно берутся в соответствии к объему, причем объем вяжущего вещества принимается за единицу. Чтобы записать соотношение объемов вяжущего и заполнителя их обоз начают цифрами, между которыми ставят знак двоеточия. Например, если раствор составляется из одной объемной части извести (1 ведро) и двух объемных частей песка (2 ведра), то такой раствор называют «известковым раствором один ь двум» и записывают 1 : 2. В известковых растворах за единицу вяжущего всегда принимается объем известкового теста. В цементных растворах за единицу принимается объем цементного порошка. Растворы, в которых применен только один сорт вяжущего— глина, известь или цемент — называются простыми.

Иногда, например, для экономии цемента, делают сложные растворы, где применяются два сорта вяжущих и цемент .и более дешевая известь. Соотношение объемных частей таких растворов также обозначается цифрами; первая цифра относится к объему цемента, вторая — к извести и третья — к песку. Например, сложный цементно-известковый раствор 1:1:6 состоит из одного ведра цемента, одного ведра известкового теста и шести ведер песка.

В печных работах, в основном, применяется глиняный раствор. По своему составу (глина, песок, вода) он не отличается от состава кирпича, поэтому хорошо переносит нагревание до 800—1000°, не теряет прочности и не выделяет вредных испарений. Изменяя свой объем от нагрева и остывания одинаково с кирпичом, глиняный раствор сохраняет кладку прочной, без трещин.

Количество раствора по объему составляет, примерно, 1/12 от наружного объема печи, или ‘/я объема укладываемого кирпича. Кладка, сложенная на глиняном растворе, должна иметь тонкие швы 3—5 мм,

Рис. 13. Укладка песка на деревянном настиле.

чтобы раствор не выкрошивался. При выкрошивании раствора в кладке образуются трещины, в которые подсасывается воздух, а это нарушает тягу, печь дымит и плохо держит тепло. Чтобы швы были тонкими, необходимо раствор тщательно приготовить: в нем не должно быть крупного песка, комочков глины или посторонних примесей.

Предварительная подготовка глины на небольшой объем работ заключается в том, что ее сначала (за день—два) замачивают, разминая крупные куски и пропуская затем через сито с ячейками не более 3 мм. Глина легко перемешивается с песком, но, обычно, остаются твердые глиняные комки, которые приходится разминать, применяя или трамбовку или деревянное весло.

При ручном приготовлении раствора на деревянном настиле (рис. 13) выкладывают в виде грядки отмеренное количество просеянного чистого песка. По оси грядки в середине делают канавку, в которую помешают заготовленную заранее глину в необходимом количестве. После этого глина равномерно закидывается песком с боков грядки и перелопачивается вместе с песком в одну общую массу — раствор.

При перелопачивании необходимо следить за тем., чтобы все попадающиеся комки глины были разбиты и чтобы в раствор не попадали камешки или посторонние примеси. Вода добавляется по потребности. Перелопачивание производится по длине грядки 3—4 раза. После этого смесь рубится деревянным веслом (поперек грядки). Этот процесс повторяется до полного смешения глины и песка в одну однородную массу. При хорошем перемешивании не должны отдельно ощущаться ни комки чистого песка, ни клейкая глина. Добавлять воду следует умеренно, так как в жидкой глине разбивать и разминать комки труднее.

Рис. 14. Образцы глино-песчаных растворов: а — хороший; б — плохой.

Окончательная добавка воды в пределах нужной густоты производится печником уже на рабочем месте. Приготовленный раствор надо сгрести в кучу, уплотнить, удаляя лопатой, и прикрыть, чтобы предохранить его от высыхания. Песок для раствора должен быть предварительно просеян через сито с ячейками 1 — 1,5 мм и не содержать примесей ила, извести и т. п. Количество прибавляемого к глине песка зависит от жирности глины. Жирные сорта глины принимают песка больше, чем тощие.

Объем добавляемого песка колеблется от 1/2 До 2 частей на 1 часть глины; чаще это отношение равно 1 : 1 или 1 : 2. Раствор считается годным, если шарик, сделанный из него, высохнув не растрескивается, а при падении на пол не рассыпается. Если шарик рассыпался, значит раствор содержит избыток песка. Такой раствор называется «тощим». При излишне «жирном» растворе (избыток глины) высушенный шарик дает трещины по поверхности, а лепешки растрескиваются по краям.

На рис. 14 показан внешний вид хорошего и плохого глиняного растворов. Хорошо перемешанный глиняный раствор похож на густую сметану, он легко сползает с железной лопатки, но не должен на ней растекаться.

Для заготовки глиняного раствора ручным способом при большем объеме печных работ может быть применен способ мастера Корнеева. Установка для приготовления раствора состоит из трех ящиков, размером 1,6 X 1,2 X 0,35 м каждый, расположенных рядом, но на разной высоте, — ступенчатым порядком (рис. 15).

Рис. 15. Приготовление глиняного раствора по методу Корнеева.

За сутки до употребления в дело хорошо раздробленную глину загружают в верхний ящик и замачивают, т. е. заливают водой и, перемешивая лопатой, доводят до жидкого состояния. Отсюда разжиженная глина через специальное отверстие поступает в задний ящик через металлическую сетку, положенную на него сверху. Сетка с ячейками 3X4 мм натягивается на деревянную рамку размером 1,6 X 0,7 м. На сетке задерживаются нерастворившиеся куски глины, которые снова загружаются в верхний ящик. В среднем ящик.

Рис. 16. Деревянная мешалка для раствора.

чистая глина отстаивается, а излишек воды переливается ведрами в верхний ящик. Отстоявшаяся глина сливается в нижний ящик, где в нее добавляют песок, просеянный через сито с отверстиями 1 —1,5 мм и замешивают. Этот способ .приготовления раствора особенно удобен при тощих глинах, быстро растворяющихся в воде. Общий вид и размеры деревянной мешалки показаны на рис. 16. Сквозные отверстия устраиваются для лучшего перемешивания массы при движении мешалки и для облегчения ее веса.

Если нужно большое количество раствора, то его приготавливают ,в механических растворомешалках, песок также просеивается на механических ситах, очищающих его от вредных примесей и производящих отбор песка нужного размера. Общий вид растворомешалки изображен на рис. 17.

Рис. 17. Растворомешалка для приготовления глиняного раствора: 1 — ящик для глиняного раствора; 2 — металлическая сетка; 3 — наклонный желоб; 4 — разгрузочный бункер; 5 — съемная решетка; в — барабан мешалки; 7 — бачок для воды; 8 — загрузочный ковш.

Ковшом 8, который поднимается по направляющим, материалы подаются в барабан мешалки 6, вода добавляется из верхнего бачка 7. В барабане происходит перемешивание при помощи вращающегося вала с насаженными на нем лопастями или при помощи вращения самого барабана. После перемешивания раствор через съемную решетку 5 поступает в разгрузочный бункер 4 и затем по наклонному желобу 3 на металлическую сетку 2. Здесь задерживаются посторонние примеси, а раствор попадает в растворный ящик 1. Механическое приготовление раствора обеспечивает более высокое его качество и гораздо производительнее. Одна растворомешалка емкостью барабана 150 л может заготовить в час около 1 м3 раствора.

Известковый раствор применяется в печном деле для кладки фундаментов. Он приготовляется в составе от 1 : 2 до 1:4. Как правило, потребность в известковом растворе при печных работах бывает невелика, поэтому он приготовляется вручную. Ручное приготовление небольших порций производят в ящиках-корытах.

Известковое тесто разбавляется в корыте водой до состояния жидкой сметаны; затем понемногу добавляют песок в необходимом по составу количестве. Смесь все время перемешивается специальными гребками, с добавлением воды до требуемой пластичности. Раствор может быть приготовлен заранее до употребления в дело; качество его от этого только улучшится. Срок схватывания известкового раствора от двух до семи суток. Окончание твердения — один — два года. Количество добавляемого песка составляет, в зависимости от качества извести, от 2 до 4 частей на 1 часть теста. Цементный раствор твердеет и на воздухе, и в воде. Он применяется в печном деле в более ответственных местах, например, при кладке фундаментов, подвергающихся влиянию сырости или воды (грунтовые воды и пр.) или несущих большую нагрузку. Применяют его также для ускорения работ ввиду его быстрого схватывания. Прочность цементного раствора зависит от его жирности.

Срок начала схватывания цементного раствора — от получаса до часа, поэтому приготовление его должно быть приурочено к самому началу работ по кладке. Чтобы не вызвать преждевременного схватывания, цемент сначала смешивается с песком; вода добавляется только перед самым употреблением раствора в работу. Ручное приготовление цементного раствора производится аналогично глиняному. Перелопачивание делают несколько раз — до получения совершенно однородной смеси, в которой не должно быть отдельных крупинок цемента. Обычно эту работу 34 производят двое рабочих (рис. 18).

Рис. 18. Приготовление цементного раствора.

Для лучшего перелопачивания следует употреблять лопаты с прорезями. Вода добавляется перед самой кладкой. Добавлять воду следует осторожно, небольшими порциями, чтобы не сделать раствор слишком жидким, так как при схватывании и уплотнении он обычно выделяет влагу. Соотношение песка и цемента в этих растворах бывает от 1 : 3 до 1:6. Смешанные растворы изготовляются на двух вяжущих, например, цементе и извести — известково-цементные растворы. Потребность в них возникает в тех случаях, когда хотят ускорить или усилить действие более слабого вяжущего (извести), но из-за экономии не переходят целиком на более прочный и водоупорный сорт вяжущего (цемент). Состав известково-це-ментного раствора для печных работ принимается порядка 1:2:16 или 1:0,8:7 (цемент, известь, песок). Применяют также и цементно-глиняные растворы. Глина повышает плотность раствора и его пластичность.

Жароупорный бетон отличается от обычного тем, что он не разрушается под действием высоких температур (от 300 до 1400°). В состав жароупорной бетонной смеси входят портландцемент, щебень из огнеупорного кирпича, песок из огнеупорного кирпича и пылевидные тонкомолотые добавки.

В печном деле бетон и жароупорный бетон применяются при изготовлении сборно-блочных отопительных печей. Первый идет на приготовление блоков (отдельных составных частей) фундаментов, а из жароупорного бетона изготовляют блоки самой отопительной печи.

виды, состав, пропорции, изготовление своими руками

Печи из кирпича сделанные своими руками уже давно стали частью интерьера частного дома, бани или дачи. Для обеспечения прочности конструкции необходим раствор для кладки. Именно от него зависит, насколько долговечной окажется конструкция.

Виды кладочных смесей

Существует несколько видов продукции, которую можно использовать. Все они сделаны из нескольких компонентов и имеют некоторые отличия в характеристиках. Наиболее распространенными являются:

1. раствор из глины;
2. известковый раствор;
3. цементный раствор.

к содержанию ↑

Какой раствор выбрать?

• При выборе раствора или смеси для кладки следует учитывать термостойкость состава. Для дровяных печей, в которых температура нагревания не превышает 1000 градусов, можно выбрать глиняный раствор.
• Если ваш печной прибор будет испытывать мощные температуры, тогда следует отдать предпочтение составам с шамотными компонентами. Цемент для строительства топки брать не рекомендуют. Даже в дровяной печи, температура горения которой средняя, он начнет трескаться и высыпаться.
• Для укладки верхней части дымохода и основания отопительного устройства цементный строительный раствор идеален. Он устойчив к атмосферным осадкам и ветровым нагрузкам, что очень важно для названных частей печи.

Качественную строительную смесь для кладки кирпича для печей можно приготовить собственноручно. Этот процесс займет некоторое время. Он требует наличия основных материалов: глины, песка, цемента, извести и воды.

к содержанию ↑

Глиняный раствор своими руками

Этот вид раствора является наиболее известным. Он использовался еще в древние времена и был всеми доступным. Смесь из глины и песка аккумулирует тепло с печи и передает его в помещение.

к содержанию ↑

Виды

У мастеров существует классификация глиняных растворов по их жирности:

1. Тощие – растворы из глины, которые отличаются малой пластичностью за счет невысокого процента жирности. При высыхании они становятся тонкими и хрупкими. Печная конструкция, которая изготовлена с использованием такого раствора не прослужит долго, ведь все швы рассыпаются после высыхания.
2. Нормальные – отличаются хорошей пластичностью. Они прочные, долговечные. Являются наиболее подходящим вариантом для печной кладки.
3. Жирные – растворы, в которых процент жирности глины достаточно велик. Хоть они и пластичны, но после высыхания велика вероятность растрескивания.

к содержанию ↑

4 разных способа приготовления

Наиболее известны следующие способы приготовления глиняного раствора:

• Первый. Нужное количество глины замачивается в воде за 24 часа до кладки. Раствор процеживается и добавляется песок. Полученная смесь хорошо перемешивается. Если виднеются лужи жидкой глины, необходимо добавить еще песка до получения однородной консистенции.
• Второй. Необходимо смешать глину, которая имеет термостойкие характеристики, с шамотным песком. Соотношение ингредиентов: один к одному. Воды необходимо влить столько, сколько требует консистенция густой сметаны.
• Третий. Для этого способа требуются суглинки. Важно замесить несколько вариантов раствора и выбрать наиболее подходящий. Соотношения глины, песка и цемента: десять и один к одному, потом девять к двум и к одному, десять к одному и одному, один к 0.1 и к одному. Разливаем смеси в коробки и ждем до полного высыхания. Наиболее ровный и плотный вариант хорошо подойдет для строительства печи. Глиняный раствор, приготовленный третьим способом можно использовать для кладки элементов, которые не будут нагреваться больше 600 градусов. Когда температурные показатели выше, он деформируется. Поэтому его использование ограничивается наружной кладкой печных элементов.
• Четвертый способ с различными добавками. Глину и песок необходимо тщательно пересеять.  Смешать полученную смесь с водой. Перемешать раствор до сметанообразной консистенции. К песчано-глиняной смеси добавляют соль, соблюдая пропорцию один к десяти. Можно добавить такое же количество цемента. Предварительно их можно растворить, а только потом добавлять в общий раствор. Добавки обеспечат кладке прочность и устойчивость к температурам и давлению.

к содержанию ↑

Проверка качества раствора

Определить необходимое качество глиняного раствора можно следующими способами:

• «Шарик». Нужно взять 4 части глины. В первую добавить песок в соотношении 4:1, далее 2 к 1, 1 к 1, 1 к 1.5, где первый показатель – количество глины, второй – количество песка. Все смеси замешиваются до одинаковой густой консистенции. Когда глина достигла необходимой однородности, с нее скатывают шарики. Эти шарики нужно приплюснуть ладошками. Полученные лепешки слаживаются на поверхность для засыхания. Через некоторое время можно определить качество каждой смеси.

Когда материал полностью высохнет нужно определить наиболее подходящую для кладки смеси. Следует обратить внимание на такие характеристики: растрескивание при высыхании, трещины при давлении, падении. Та деталь, которая прошла все испытания и не деформировалась, имеет наиболее удачные пропорции. Выберете эти пропорции и кирпичи в печной кладке будут закреплены максимально стойко, швы не рассохнутся и не будут высыпаться.

• «Жгутик». Кусочек раствора мнут и скатывают в валик. Концы детали растягивают. Если он растягивается равномерно, то изготовлен из жирной глины. Если он утончается и постепенно разрывается – глина нормальная. Когда концы валика разрываются неровно – глина тощая.
• «Весло». Для определения наиболее качественного материала нужна чаша, в которой приготавливается раствор. Его необходимо перемешать лопаткой. Если на ее поверхности остался слой в 0.1 см, требуется еще добавление глины. Если он достигает 0. 2см и образовываются сгустки – это наиболее оптимальный вариант. Когда глина налипает больше 3 мм, это показывает большую жирность. Смесь требует добавления песка.

к содержанию ↑

Где взять бесплатно глину и песок?

Можно не тратить средства на покупку глины. Ее можно найти самостоятельно на своем участке. Но для этого придется вырыть углубление высотой в 5 м, а только потом приступить к поискам. Лучшим местом для поиска глины являются берега речек и овраги.

Если вы нашли породу, похожую на глину, возьмите некоторое количество материала и скатайте в руке. Если после интенсивных манипуляций вам удалось скатать гибкий валик, который не ломается, вы нашли нужное место.

Если материал не обладает липкостью, а просто рассыпается, необходимо продолжить поиски. Глиняные породы могут отличатся окраской. Наиболее удачной для строительства является каолин – белая глина. Но и другие виды (бурая, красная, серая) неплохи для печной кладки кирпича. Раздобытый материал требует очистки от различных примесей и других частиц.

В карьерах, оврагах и отмелях можно добыть песок. Глубина залегания – 1-2 м от грунта. После добывания необходимо промыть, просушить и просеять песчаный материал.

к содержанию ↑

Как правильно рассчитать количество?

Нужно помнить, что чем больше кирпич, там меньше раствора на его кладку потребуется. И наоборот. Количество раствора зависит от характера пор: чем плотнее кирпич, тем меньше потребуется раствора. Расход зависит от толщины швов: чем она больше, тем больше материала нужно.

На каждый квадратный метр необходимо 0.25 куб. м раствора. Для вычисления необходимого количества раствора для всей печной конструкции нужно посчитать, сколько квадратных метров имеет печь в длину и ширину. При толщине строения в 1 кирпич уходит приблизительно 75 литров смеси.

Умножив 75 на площадь, вы получите необходимое количество раствора для всей работы. Но следует учитывать то, что такие показатели приблизительные. Вы можете готовить раствор частями, так будет удобнее определить нужное количество расходных материалов и не ошибиться в большую или меньшую стороны.

к содержанию ↑

Использование

Не существует особых рекомендаций. Сторительная смесь из глины, которая оставлена на пару суток, засохнет. Но ее можно размочить. Размоченный заново раствор по своим характеристикам ничем не хуже только что приготовленного.

Глина не терпит влаги. Поэтому не стоит мочить кирпичи при использовании строительного глиняного раствора. Также стоит беречь кладку от дальнейшего воздействия влаги.

к содержанию ↑

Делаем известковый раствор

Из-за большого количества влаги глиняный раствор в этих частях отопительного устройства может трескаться. А известной более прочный. Этот вид растворы подходит для дымохода и фундамента.

1. Основной способ изготовления. Нужно взять три части воды и одну часть материала чтобы получить известковое тесто. Процесс гашения извести продолжается примерно две недели. В воздух выделяются опасные для здоровья пары, поэтому все работы нужно проводить в специальной защитной одежде. Сам раствор готовится так: часть известкового материала смешивается с тремя частями песка. Эта смесь разбавляется водой. Готовая консистенция должна напоминать сметану.
2. Добавление цемента. Чтобы готовое устройство отличалось прочностью, строители печей добавляют цемент. Сначала смешиваются сухие песок с цементом, потом добавляется известь и вода. Консистенция должна быть такая же, как у обычного строительного известкового раствора. Соотношения могут быть разными, значения можно взять из таблицы.

к содержанию ↑

Процесс изготовления цементного раствора

При кладке наружной части дымохода, которая подвергается действию различных осадков и ветра, необходима прочная смесь для крепления кирпичей. В этом случае стоит применить цементный раствор. Но полностью класть печь на цементной смеси нельзя: резкие перепады температуры приведут к деформации швов и нарушении конструкции.

к содержанию ↑

Способ изготовления

Для работы потребуются:

• портландцемент;
• щебенка;
• мелкий, просеянный песок;
• песок, который обладает огнеупорными характеристиками – шамотный.

Простой рецепт приготовления: Все ингредиенты следует смешать в соотношении 1:2:2:0,5. Добавить воды и тщательно перемешать.

Есть и другие пропорции, при использовании марки цемента М400 (цемент, песок, щебень):

к содержанию ↑

Время хранения и особенности применения

Использовать смесь можно при после прошествии одного час с момента замешивания. Готовый раствор лучше использовать в течении нескольких часов. Потом он имеет свойство засыхать.

Для защиты от пересыхания можно полить смесь одой. Но постоянное доливание воды может снизить качественные характеристики. Поэтому лучше готовить небольшие партии раствора и использовать их в кротчайшие сроки.

к содержанию ↑

Миксы

Также существуют еще несколько вариантов растворов для кладки печи, они представлены в этой таблице:

к содержанию ↑

Лучшие марки

к содержанию ↑

Выводы

Качественное печное устройство требует кладки с несколькими видами растворов. Их можно купить в специализированном магазине или сделать самостоятельно. В зависимости от того, какой вид раствора вы хотите сделать, нужны разные составляющие.

Для кладки качественного устройства, которое прослужит многие годы, нужно как минимум три раствора. Один – глиняный, для кладки основной части, раствор из глины и шамотного песка для топки, и известной или цементный для основы и внешней части дымохода.

высокотемпературный миномет | Огнеупорный раствор

Обзор сборки кирпичной печи, огнеупорный раствор

Модульную печь Forno Bravo или кирпичную печь Pompeii, изготовленную своими руками, следует собирать с помощью высокотемпературного раствора. У вас есть два основных варианта: использовать огнеупорный раствор с алюминатом кальция от Forno Bravo, который входит в комплект модульной печи Forno Bravo (или его можно приобрести отдельно в интернет-магазине для сборки своими руками), или использовать раствор, который вы смешиваете. на строительной площадке с использованием местных материалов.Раствор для смешивания на месте может быть изготовлен из стандартного портландцемента или из огнеупорного цемента, который включает алюминат кальция.

Предварительно смешанный огнеупорный раствор Forno Bravo

Лучшее решение — использовать предварительно замешанный огнеупорный раствор. Forno Bravo продает свой миномет весом 50 фунтов. мешки (сухой вес). Вы гарантированно получите правильные пропорции ингредиентов без необходимости получать их самостоятельно, хотя вам все равно придется осторожно добавлять воду, а также готовить и использовать раствор небольшими партиями из-за его химических характеристик.Этот раствор термостойкий до 1700 ° F и отличается долговечностью. Он сделан специально для печей для пиццы и каминов и представляет собой тот же материал, который мы используем на заводе для наших полностью собранных печей.

Термостойкий строительный раствор своими руками

Если вы не хотите беспокоиться о доставке нашего высокотемпературного раствора или хотите сэкономить, вы можете сделать свой собственный раствор, используя шамот и портландцемент или шамот и алюминат кальция. Шамотный раствор — это термостойкий раствор, состоящий из алюмината и кремнезема.Когда вы смешиваете шамот с портландцементом, песком и известью, вы получаете продукт, более термостойкий, чем основной раствор каменщика (портландцемент с песком и известью).

Измерьте количество ингредиентов (для измерения используйте ведро или лопату) и смешайте только то количество, которое вы будете использовать в течение часа или около того.

• 1 часть портландцемента
• 3 части песка
• 1 часть лайма
• 1 часть шамота

DIY Раствор из алюмината кальция

Тем не менее, шамотный раствор менее теплостойкий и теплопроводный, чем настоящий огнеупорный раствор.Если вы строите коммерческую печь или просто хотите «пройти лишний двор», но не хотите покупать алюминатный раствор Forno Bravo, вы можете сделать свой собственный огнеупорный раствор на основе алюмината кальция на месте.

Во-первых, небольшое предостережение. Работа с алюминатом кальция может быть сложной задачей. Если вы неправильно смешали смесь или воду, она не застынет правильно. Он частично схватывается очень быстро, и вы не можете повторно его увлажнить, поэтому вам придется смешивать его и использовать небольшими порциями. Если вы работаете в жаркий день, вы можете использовать охлажденную воду со смесью, чтобы немного продлить рабочее время.Тем не менее, если вы пытаетесь сэкономить и хотите или нуждаетесь в термостойкости, теплопроводности и долговечности настоящего алюминатного раствора, эта формула подойдет.

• 1 часть алюмината кальция
• 3 части песка
• 1 часть лайма
• 1 часть шамота

Поставка огнеупорных кирпичей Smith-Sharpe — Материалы для печей для пиццы и хлеба

У нас есть большинство материалов, необходимых для изготовления печи для пиццы или хлеба, а наши квалифицированные сотрудники могут помочь вам выбрать правильные огнеупорные продукты для вашего проекта печи.В настоящее время мы не продаем комплекты и чертежи для печей. Ниже приведены ссылки на другие компании, которые наши клиенты сочли полезными при создании собственных печей. У каждого есть обширные ресурсы, включая планы строительства печи, формы для литья секций печи, техническую информацию и даже рецепты и советы по приготовлению!

Forno Bravo www.fornobravo.com

Духовки из кирпича и дерева www.brickwoodovens.com

Smithfield для средних условий эксплуатации ›

Предел использования температуры 2700 F.Подходит для каминов, печей для хлеба и пиццы, дымоходов и подкладок.

9 дюймов x 4,5 дюйма x 2,5 дюйма, прямой, 2,51 долл. США
9 дюймов x 4,5 дюйма x 1,25 дюйма № 1, разделенный на 2,39 долл. США

Данные Smithfield PDF

Джет Д.П. Высокий режим ›

Температурный предел использования 2850 F. Рекомендуется для применения при высоких температурах и низком истирании, включая арки и полы.

9 дюймов x 4,5 дюйма x 2,5 дюйма, прямой, 4,26 долл. США
9 дюймов x 4,5 дюйма x 1,25 дюйма № 1, раздельный, 3,86 долл. США

Jet D.P. Данные PDF

IFB 2300 ›

Предел использования температуры 2300 F (максимальная средняя температура 2100 F).Низкая плотность, низкая прочность. Подходит для резервного копирования и некоторых приложений с горячим лицом.

9 дюймов x 4,5 дюйма x 2,5 дюйма, прямой 3,65 долл. США

IFB 2600 ›

Предел использования температуры 2600 F (максимальная средняя температура 2200 F). Средняя плотность, средняя прочность. Подходит для аппликаций с горячими поверхностями и форм, таких как Arch и Wedge.

9 дюймов x 4,5 дюйма x 2,5 дюйма, прямой 4,70 долл. США

BNZ Сводные данные PDF

Формы и размеры кирпича PDF

Руководство по установке Brick PDF

Плитка для высоких нагрузок ›

Мы предлагаем плитку Square Edge и Ship Lap Tile различных размеров и толщины, включая, помимо прочего: 12 дюймов x 12 дюймов, 12 дюймов x 24 дюймов, 12 дюймов x 15 дюймов, 12 дюймов x 18 дюймов и от 1.5 дюймов, 2 дюйма, 2,5 дюйма и 3 дюйма толщиной.

Звоните, чтобы узнать цену и наличие.

Данные по плитке для высоких нагрузок PDF

SAIRSET ›

Влажный, высокотемпературный, экономичный огнеупорный раствор общего назначения. Следует разбавить водой. Максимальная рабочая температура 3000 F.

50,26 $ / ведро 55 фунтов

SAIRSET Данные PDF

GREENPATCH 421 ›

Аналогичен Sairset, но с повышенной удобоукладываемостью и большей прочностью сцепления.Можно использовать как есть или разбавлять водой. Может использоваться для снятия покрытия. Максимальная рабочая температура 3200 F.

$ 62,30 / ведро на 55 фунтов

Greenpatch 421 Данные PDF

SAIRBOND ›

Сухая форма Sairset для большей экономии.

Сумка 50,60 $ / 55 фунтов

Данные SAIRBOND PDF

FLUESET ›

Сухой раствор химического отверждения, идеально подходящий для защиты от атмосферных воздействий, например, для уличных печей. Максимальная температура 2700 F.

98 долларов США.75/50 фунтов мешок

Данные FLUESET PDF

KS-4® Plus ›

Максимальная рабочая температура 2500 ° С. Прочный, плотный, универсальный литой материал, идеально подходящий для многих областей применения, включая футеровку печей, особые формы, перекосы печи, шпонки и дно печи. Средний размер заполнителя. 122 фунт / фут ³ плотность.

41,25 $ / сумка на 55 фунтов

KS-4® Plus Данные PDF

KAST-O-LITE® 19 L Plus ›

Предел температуры 1900 °. Используется как подкладка за другими огнеупорами.Низкая плотность и очень низкая теплопроводность. Превосходит изоляцию из огнеупорных блоков, поскольку она может соответствовать сложной оболочке и заполнять замысловатые пустоты.

38,50 $ / сумка 25 фунтов

KAST-O-LITE® 19 L Plus Данные PDF

KAST-O-LITE® 22 Plus ›

Предел температуры 2200 °. Легкая отливка с низкой теплопроводностью и хорошей прочностью. Хороший универсальный резервный материал. Используется для строительства легких панелей, облицовки дымоходов и воздуховодов, а также для полных монолитных облицовок с незначительным истиранием или без него.

51,70 $ / сумка на 55 фунтов

KAST-O-LITE® 22 Plus Данные PDF

Одеяло RCF: Durablanket® ›

Изделия из огнеупорного керамического волокна Durablanket® представляют собой высокопрочные игольчатые изоляционные покрытия, изготовленные из пряденных керамических волокон. Сверхдлинные скрученные волокна, перекрестно скрепленные посредством уникального процесса формования, производят одеяло с исключительной прочностью в обращении. Одеяла полностью неорганические и доступны в различных температурных режимах, плотностях и размерах.

1 дюйм x 24 дюйма, 8 фунтов | $ 3.50 / кв. Фут

Данные о одеяле и мате Fiberfrax® PDF

Паспорт безопасности Fiberfrax® RCF и керамического волокна

Одеяло без RCF: Insulfrax® ›

Insulfrax® S Blanket от Unifrax — это их «зеленое» одеяло, которое было разработано на основе химического состава силикатов кальция, магния и силиката для обеспечения теплоизоляции при непрерывных рабочих температурах до 2012 ° F (1100 ° C). Он соответствует европейским нормативным требованиям (Директива 97/69 / EC) и не классифицируется как опасный.Бланкет Insulfrax S используется в широком диапазоне применений, включая огнеупорные футеровки, теплоизоляцию, бытовые приборы и транспортировку расплавленного алюминия.

1 дюйм x 24 дюйма, 8 фунтов | $ 4.80 / кв. Фут

Данные о одеяле Insulfrax® S PDF

Паспорт безопасности Insulfrax®

Плита из керамического волокна ›

Керамическое волокно Duraboard® и Isaform представляют собой семейство жестких, жаропрочных плит из керамического волокна, изготовленных методом мокрого формования с использованием алюмо-кремнеземных волокон Fiberfrax и связующих.Все картонные изделия обладают низкой теплопроводностью, высокой температурной стабильностью, однородной плотностью и отличной устойчивостью к тепловому удару.

Доска LD 2 ‘x 4’ x 1 дюйм | 61,48 $ / лист
Уточняйте цену и наличие других размеров по телефону.

Fiberfrax® Duraboard & reg Data PDF

Изоляционный цемент Super Stick ›

Super Stick — это многоцелевой высокотемпературный изоляционный цемент для температур до 1900 ° F. Состоит из минерального волокна, связующих веществ и ингибиторов коррозии, которые смешаны для максимального покрытия с минимальной усадкой, отличной адгезией и простотой нанесения.Может быть затерта или упакована вручную. Установленная плотность 25 фунтов / куб. футов

$ 51,08 / сумка 45 фунтов

Данные по изоляционному цементу Super Stick PDF

шамот ›

Сырье, используемое ремесленниками или в коммерческих целях в качестве термостойкого слоя или добавки. ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать в качестве раствора при строительстве жилых каминов.

$ 17,36 / мешок 50 фунтов

Данные по шамоту PDF

Вермикулит ›

Неплотный утеплитель, сопоставимый с минеральной ватой.

Мешок объемом 4 куб. Фута / Цена и наличие по телефону уточняйте.

Минеральная вата ›

Легкие полужесткие изоляционные листы, которые легко разрезать и изготовить. Плотность 8 фунтов. Устанавливается с помощью шпилек на плоские или изогнутые поверхности или в качестве дополнительной изоляции за кирпичом или заливкой. Гибкий и сжимаемый.
Рассчитан на температуру до 1200 ° F и доступен в листах 24 x 48 дюймов толщиной от 1 до 3 дюймов.
Также по специальному заказу доступны в сыпучей и наливной форме.

толщиной 1 дюйм | $ 4.48 / лист
толщиной 1,5 дюйма | $ 6,72 / лист
толщиной 2 дюйма | 10,08 $ / лист
толщиной 3 дюйма | 14,40 $ / лист

Минеральная вата 1200 Данные PDF

ВСЕ ЦЕНЫ МОГУТ ИЗМЕНЯТЬСЯ БЕЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО УВЕДОМЛЕНИЯ.

материалов для создания печи для пиццы

Важное примечание: мы знаем керамику, а не глиняную печь для пиццы: важно, чтобы вы исследовали, что вы хотите построить. Мы знаем, что изготовители печей говорят нам, что они работают на них, и можем поделиться этой информацией с вами, но наша продукция не предназначена для этого, поэтому мы не можем предположить, подойдут ли они вам.Итак, ТЕСТ, ТЕСТ, ТЕСТ!

Вот отличная статья Изабеллы Капрарио на Porch.com с большим количеством информации о создании духовки!

Люди используют много разных видов глины и материалов для изготовления глиняной печи для пиццы. Наверное, подойдет любая огнеупорная глина. Мы рекомендуем огненную глину боярышника, потому что она технологичность и доступность.
Эта сухая глина намного дешевле, чем «гончарная глина», которая обычно влажная глина с флюсами и стеклообразователями, которые не нужны для глиняной печи.
Закажите эту глину по низкой цене!

Духовки тандури немного отличаются. Мы слышали о людях, использующих для этих целей глину раку или заливной раствор.

Крупнозернистая огнеупорная глина (20 или 35 меш) «зубастая», поэтому она является хорошей глиной для любых строительных конструкций из самана.
Для этого типа печей люди будут смешивать глину в различных пропорциях с измельченной соломой и песком.
Кладка Песок всегда рекомендуется вместо «игрового песка»: речной песок, поэтому частицы гладкие и круглые, что делает его подходящим для песочницы, где песок каменщика имеет более блочную форму частица, которая микроскопически складывается, как крошечные кирпичи, делая ее подходит в качестве заполнителя в цементных, строительных растворах и смесях глины или самана.

глина Глинобитные печи не нагреваются настолько, чтобы на самом деле превратить глину в затвердевшую керамика, как при обжиге в печи. Глину будет довольно сложно прикосновение, но снова станет мягким под дождем, поэтому в духовках на заднем дворе должно быть односкатная крыша или другой способ защитить ее от непогоды. Некоторый люди добавляют немного портландцемента, особенно в финишный слой, чтобы немного больше водонепроницаемости.

Предлагаем использовать эти материалы в гончарное дело.Поскольку строительство печи выходит за рамки рекомендации производителей использовать это для проектов строительства печей, мы не можем гарантировать его работоспособность. Все, что мы можем сказать, это то, что люди сказали нам, что эти материалы хорошо подходят для изготовления глиняной печи для пиццы.
Итак ТЕСТ ТЕСТ ТЕСТ !!! это до вас, чтобы убедиться, что он будет работать с вашими методами.

Другие товары, которые люди заказывают у нас для строительства печей, — это огнеупорный кирпич и полки для печей. Наши жаропрочные твердые кирпичи используются в качестве пола и / или стен печь.Мягкий кирпич / изоляционный огнеупорный кирпич (IFB) или высокотемпературное изоляционное одеяло можно использовать для изоляции печи. Derby Mortar иногда используется, чтобы соединить кирпичи вместе; в других случаях кирпичи укладываются без раствора. Полки печи обычно используются как красивый гладкий пол или как камень для пиццы. Опять же, эти приложения выходят за рамки обычного использования для эти материалы. Полки печи не сертифицированы FDA для пищевых продуктов. Мы не делаем заявляют об их пригодности, все, что мы знаем, это то, что пицца и хлеб производители все время заказывают эти вещи!

Глина ДОСТАВКА:
Эти мешки весом 50 фунтов: отправляются UPS наземным транспортом.
Приблизительная доставка: (ПРИМЕЧАНИЕ: выберите «Позвонить и удерживать» при оформлении заказа, чтобы указать точную стоимость доставки перед зарядкой карты.)
Зона 2 20 долларов за упаковку
Зона 3 30 долларов
Зона 4 40 долларов США
Зона 5 50 долларов США
Зона 6 60 долларов США
Аляска / Гавайи ЗВОНИТЕ по тарифу

В МАГАЗИНЕ ВЫБРАТЬ
Вы должны позвонить за 24 часа до вашего визита, чтобы забрать глину, полки, кирпичи и другое сырье

Оптовые скидки и оптовые поставки. Звоните для заказа больших партий. 888.774-2529

Сколько стоит печь для пиццы на дровах? (Полное руководство)

Если вас интересует дровяная печь, есть варианты на любой бюджет.В этой статье есть несколько примеров вдохновения и сравнения цен для каждого типа. Так сколько же на самом деле стоит печь для пиццы?

Что касается цен, я выбрал доллары США для большинства читателей — но в надежде, что даже если это не относится к вам, вы можете по крайней мере использовать их для сравнения для своей собственной валюты. Итак, в двух словах:

Ориентировочная стоимость печи для пиццы разными способами:

• Покупка переносной печи: 300–1000 долларов
• Покупка готовой печи: 1000–9000 долларов +
• Создание собственной глиняной или цементной печи: 275–350 долларов
• Создание собственной кирпичной печи: 950 долларов +

Если вы думаете о строительстве дровяной печи, вот приблизительная стоимость:

80292 80292 $ 9029

	Глина	Глина и утеплитель	Вермикулит Бетон	Кирпич $
$
Опора купола	$ 15	$ 15	$ 15	—
Изоляция купола	$ 5 (солома)	$ 40 (вермикулит)
Подчин	$ 75	$ 75	$ 75	$ 75
Изоляция очага	—	$ 20 (вермикулит)	9029 силикат)	$ 20 (вермикулит)	$ 20 (вермикулит)	$	Гидроизоляция	$ 30	$ 30	$ 30	—
Дымоход	$ 50	$ 50	$ 50	$ 50
Туннель	—										9029 $ 275	$ 355	$ 295	$ 970

Я разделю стоимость различных методов, и вы сможете выбрать тот, который лучше всего соответствует вашему бюджету, желанию и навыкам.

Как и большинство вещей в жизни, вы можете сделать это самостоятельно и проявить изобретательность с материалами, если у вас ограниченный бюджет. Или вы можете потратить деньги и заплатить кому-нибудь, чтобы он изготовил его или доставил прямо к вашему порогу за несколько дней.

Если вы решили, что хотите купить, то ознакомьтесь с моим руководством для покупателей печи для пиццы, которое я написал, в котором объясняются все важные советы при покупке.

Итак, во-первых…

Покупка переносной духовки

Портативная печь для пиццы — это буквально то, что вам не нужно фиксировать в одном месте в саду, вы можете упаковать ее и отнести к соседу, на пляж, в поход или легко хранить.

Обычно их не делают из кирпичей, поэтому они меньше и легче. Что касается топлива, они могут сжигать древесину, древесные гранулы или газ и могут нагреваться намного быстрее, чем традиционная глиняная печь.

Вы могли подумать, что они не смогут достичь таких высоких температур, чтобы конкурировать с глиняной печью, но вы ошиблись. Фактически, они могут нагреться до самых высоких температур и приготовить пиццу за 60-90 секунд.

Минусы? Вы не получите ту деревенскую кирпичную печь, которая отлично смотрится на вашем заднем дворе, поскольку большинство из них металлические.Но у некоторых действительно отличный дизайн, который вы можете увидеть ниже. К тому же они явно меньше по размеру, поэтому пицца всегда получается по одной.

Уни

Одной из первых переносных печей для пиццы была Ooni. Ooni запустила сайт краудфандинга Kickstarter в 2012 году, и с тех пор он перешел от успеха к успеху — теперь они используют свою третью модель.

Духовка из нержавеющей стали сжигает древесные гранулы и достигает температуры 930ºF (500ºC) всего за 10 минут. Этого достаточно, чтобы приготовить 13-дюймовую пиццу за 60 секунд.У нее есть съемный дымоход и шарнирные ножки, что делает ее идеальной портативной духовкой, особенно с доступной дополнительной сумкой.

Это отличная покупка, так как он так быстро нагревается, выглядит фантастически и очень доступен.

Это моя абсолютная рекомендация по переносной духовке. Уточняйте текущую цену на Amazon.

Роккбокс

Roccbox имеет элегантный дизайн из нержавеющей стали, камня и резины. Это хорошо изолированная духовка, поэтому она хорошо сохраняет тепло и может достигать температуры 930ºF (500ºC) с немного более длительным временем нагрева — около 30 минут.

Roccbox имеет сменную горелку, позволяющую использовать дрова или газ для нагрева духовки, поэтому вы можете прикрепить баллон с пропаном и не покупать дрова, если это вам удобнее.

Минусы? Он очень прочный и много весит, поэтому, хотя вы можете перемещать его по саду, его не стоит носить с собой на пляж. Он также стоит дороже, чем Ooni, но представляет собой немного более прочный комплект.

Уточняйте текущую цену на Amazon.

Покупка готовой духовки

Хотите избежать хлопот и времени на создание собственного? Вы можете заплатить немного больше, и вам принесут уже готовый.Здесь есть несколько вариантов:

1. Вы можете купить полностью собранную духовку
2. Купите духовку , чтобы собрать себя
3. Заплатите кому-нибудь, чтобы построил ее для вас

Купите полностью собранную духовку

Самый удобный и быстрый способ — купить духовку, уже построенную и собранную профессиональной компанией. Это имеет свою цену, так как это также самый дорогой вариант.

Они часто изготавливаются из высококачественных огнеупорных и изоляционных материалов, чтобы получить эффективные печи, которые хорошо сделаны и прослужат долгое время.Благодаря превосходной теплоизоляции они сохраняют тепло в течение длительного времени.

Дизайн варьируется от аутентичных итальянских духовок до более современного дизайна, и компании предложат индивидуальный дизайн, если это то, что вам нужно.

Размер

Ориентировочные цены на полностью собранные и готовые комплекты указаны для самых маленьких из предлагаемых — около 24–26 дюймов, что позволяет приготовить одну пиццу размером 11 дюймов. Затем цены быстро растут до размера примерно до 44 дюймов, что позволяет приготовить 4-5 пицц за раз.

Некоторые рекомендуемые розничные продавцы — это компания Forno Bravo (www.fornobravo.com), базирующаяся в США, которая предлагает широкий выбор, много полезной информации и форум, состоящий из 26 000 участников. Или британская компания Stone Baked Oven Company (www.thestonebakeovencompany.co.uk), которая предлагает отличные цены и дизайн.

Ожидайте выплату 1050-9250 долларов США

Покупка комплекта для духовки

Набор для духовки — это готовый набор элементов, которые собираются самостоятельно дома с помощью клея.Они — полпути для того, кто хочет построить печь, но не хочет строить все с нуля.

Они требуют определенных навыков каменщика, чтобы соединить части вместе, и часто идут с изоляционным слоем, чтобы добавить себя для купола и пола, а также подставкой для его установки. И поскольку он не является водонепроницаемым — штукатурка или слой кирпича для внешней отделки. Вы можете попросить местного торговца закончить этот последний шаг.

Вам могут потребоваться дополнительные материалы или инструменты, чтобы закончить духовку, так что это повысит цену.Поскольку духовка будет завершена вами, она будет иметь более индивидуальный вид, что является компромиссом.

Опять же, как и у полностью построенных печей, Forno Bravo (www.fornobravo.com) из США имеет большой ассортимент, а также The Stone Baked Oven Company (www.thestonebakeovencompany.co.uk) из Великобритании.

Ожидайте выплату 1250-6000 долларов США

Заплати кому-нибудь, чтобы он построил для тебя

Последний вариант — заплатить торговцу, который построит его для вас. Это наиболее индивидуальный вариант, поскольку вы будете платить профессионалу, имеющему опыт, и вы также можете повлиять на дизайн своего сада.

Упомянутые выше компании по производству печей для пиццы и другие в Интернете могут создать вам печь на заказ, если вы свяжетесь с ними, так что это может быть первым шагом к получению предложения, но вам все равно нужно будет доставить ее.

Вы можете пойти к местному жителю и найти каменщика, который построит его прямо в вашем саду. Поиск в вашем районе будет первым шагом. Помните, что вам нужно платить за материалы и рабочее время.

Будьте готовы заплатить тысячи долларов.

Создайте свой с нуля

Собственное строительство может дать вам фантастические индивидуальные результаты.Вы можете адаптировать свой дизайн к своему саду, а также пойти дальше вашего бюджета. Этот раздел должен дать вам некоторое представление о том, что вам нужно будет построить, а также о ресурсах и инструментах, необходимых для этого.

Есть раздел с некоторыми планами зданий и руководствами, которые вы можете использовать.

По моей оценке видно, что разница в цене сильно различается. Это зависит от используемых материалов и от того, насколько прочным вы его сделаете. . Если вы сделаете простой глиняный купол, он будет работать до определенной степени, но не будет удерживать тепло так хорошо и в конечном итоге треснет.Многослойная кирпичная печь с изоляцией будет горячей и эффективной и прослужит десятилетия. Где-то посередине можно построить доступную, эффективную и долговечную печь.

В структуре необходимо:

• Под (дно печи)
• Купол
• Дымоход
• Вход
• Изоляционный слой (необязательно, но рекомендуется)
• Водонепроницаемый слой штукатурки (необязательно, но рекомендуется)

Размер

Для сравнения материалов в этом разделе можно использовать приблизительный размер 26 дюймов (75 см).Этого достаточно, чтобы готовить по одной 12-дюймовой пицце за раз. Вы можете построить свою духовку вокруг надутого мяча для упражнений в качестве ориентира, вы можете получить один именно такого размера.

Сравнение сметной стоимости

80292 80292 $ 9029

	Глина	Глина и утеплитель	Вермикулит Бетон	Кирпич $
$
Опора купола	$ 15	$ 15	$ 15	—
Изоляция купола	$ 5 (солома)	$ 40 (вермикулит)
Подчин	$ 75	$ 75	$ 75	$ 75
Изоляция очага	—	$ 20 (вермикулит)	9029 силикат)	$ 20 (вермикулит)	$ 20 (вермикулит)	$	Гидроизоляция	$ 30	$ 30	$ 30	—
Дымоход	$ 50	$ 50	$ 50	$ 50
Туннель	—	$ 25										9029 275 долларов	355 долларов	295 долларов	970 долларов

Материалы купола — самая большая разница в стоимости

Наиболее спорным моментом, вероятно, будет материал, из которого изготовлен купол, который сильно повлияет на цену, поскольку это самая большая часть.

1. Вы можете построить его из кирпича , что дорого, но будет прочным и долговечным.
2. Или вы можете создать купол над опорной конструкцией, используя менее дорогие материалы, такие как смесь глины и песка под названием cob или жаропрочный бетон , изготовленный из цемента и огнеупорной изоляции, такой как вермикулит или перлит. Поскольку это влажные материалы, вокруг них должна быть опорная конструкция, позволяющая им затем высохнуть и затвердеть.

Я подробнее рассмотрю эти два подхода и цены для каждого из них.

Кирпичный купол

Это самая дорогая часть постройки духовки. Так что, если у вас ограниченный бюджет, воспользуйтесь другим методом. Кирпичи придают духовке великолепный вид, к тому же они водонепроницаемы, поэтому вам не нужно покрывать купол водонепроницаемым покрытием. Вообще говоря, печь, построенная из кирпича, должна прослужить вам очень долго и избежать проблем с погодными условиями с глиной

.

Огненный кирпич — это специальный кирпич, выдерживающий высокие температуры.Если вы используете обычный кирпич, интенсивное нагревание и охлаждение кирпича может привести к его растрескиванию и крошению, поскольку существует множество различных типов кирпича. Уловка? Огненные кирпичи намного дороже, особенно если у вас есть доступ к некоторым бесплатным обычным кирпичам.

Большинство источников рекомендуют использовать огнеупорные кирпичи, так как вы хотите, чтобы печь прослужила много лет. Использование обычных кирпичей сопряжено с риском повреждения, и тогда вам может потребоваться ремонт. Никто не хочет тратить время, деньги и силы на строительство дважды! Кроме того, кому нужны кирпичные крошки для пиццы?

Если вы выберете обычные кирпичи или без духовки, убедитесь, что они высокого качества и не токсичны для нагрева и приготовления пищи.

Размер духовки будет определять, сколько кирпичей вам нужно. Вам может понадобиться 200-250 кирпичей, как видно из этого опроса о среднем использовании. Огненные кирпичи могут различаться по цене, но вы можете купить их примерно за 3 доллара или дешевле, если покупаете оптом, например, здесь.

Вам понадобится огнеупорный раствор, способный выдерживать высокие температуры, и который подходит для наружного применения, чтобы быть устойчивым к дождю и морозу.

Кроме того, если вы выберете этот маршрут, у вас, вероятно, будут более прочные фундаменты, арматурные материалы и стойка, так как это необходимо для верхней конструкции.Так что это также добавит к стоимости.

Ориентировочная стоимость кирпича: 600 долларов США
Ориентировочная стоимость раствора: 100 долларов США
Итого: 700 долларов США

Посмотрите это видео о роскошной кирпичной сборке для вдохновения:

Более дешевые материалы для купола

Вы можете сделать свой купол из более дешевых материалов, которые можно смешать с цементом или глиной, а затем высушить, чтобы сформировать прочный купол для первого слоя.

Купол из вермикулитового бетона

Вермикулит — это недорогой природный минерал, который является высокоэффективным изолятором. Он может выдерживать высокие температуры и расширяться и сжиматься под действием тепла, что снижает вероятность его растрескивания. Его можно грубо измельчить и смешать с огнеупорным цементом для образования изолирующего огнеупорного бетона, что может быть дешевым способом создания купола или добавления слоев изоляции.

Он используется в садоводстве для добавления в почву, а также в строительстве, поэтому его можно легко найти на месте или в Интернете. Вы можете очень дешево купить мешок объемом 4 кубических фута (113 л), и этого должно быть достаточно для 26-дюймовой печи, как показано на видео ниже.

Безопасно ли нагревать?
Короче да. В этой статье рассказывается об одной шахте, на которой имелись следы асбеста с вермикулитом, но которая была закрыта в 1990 году. Существуют строгие отраслевые протоколы, которые теперь гарантируют, что этого нет.

Ориентировочная стоимость:
Вермикулит и огнеупорный цемент
Ориентировочная сумма: 80 долларов США

Посмотрите эти видео, чтобы получить представление о вермикулитовой сборке:

Глиняный купол

Еще один дешевый вариант.Можно сделать из влажного песка насыпь в качестве опорной конструкции. Затем приготовьте глиняно-песчаную смесь, известную как початок, и покройте песчаный холм, оставив его немного высохнуть. Как только он затвердеет, удалите песок, прорежьте дверь и у вас останется первый слой.

Сам по себе материал не удерживает много тепла, поэтому ему нужен изолирующий слой. В качестве бюджетного изоляционного слоя можно использовать стружку или солому, а можно использовать вермикулит или противопожарное одеяло. За ним может последовать еще глина или водостойкая штукатурка.

Он не является водонепроницаемым, поэтому он выветривается, если вы не накроете его брезентом или не сделаете крышу. Со временем этот вариант, вероятно, испортится и потрескается, поэтому вам может потребоваться ремонт. Я бы порекомендовал использовать его в качестве внутреннего слоя, если вы не возражаете со временем исправить это.

Ориентировочная стоимость: до 100 долларов

Посмотрите это видео для руководства:

Опорная конструкция

Материалы для влажной смеси нуждаются в какой-то базовой опорной конструкции, которую нужно нанести поверх, чтобы можно было сформировать купол и уплотнить смесь.Как только он станет устойчивым, опорную конструкцию можно удалить, и на купол можно нанести больше слоев. Некоторые идеи могут быть такими, как надутый мяч для упражнений, который держат в фанере, или насыпь из влажного песка.

Ориентировочная стоимость: 15 $

Другие части сборки

Изоляция

Хотите, чтобы духовка оставалась горячей и потребляла меньше топлива? Здесь на помощь приходит изоляция. Есть два места, где вам нужно добавить изоляцию: под очагом и между внешним и внутренним слоями вашего купола.Он просто должен выдерживать высокую температуру, исходящую от печи для пиццы. Это может соответствовать разным бюджетам; для купола — (в порядке убывания стоимости) вы можете использовать волокнистое изоляционное покрытие, удерживаемое проволочной сеткой, вермикулитовым бетоном или натуральными материалами, такими как солома или щебень.

У вас должен быть изолирующий слой под очагом, чтобы удерживать тепло на дне духовки, используемом для приготовления пищи, а также для предотвращения слишком высоких температур на стоящие предметы. Это может быть плита из силиката кальция , которая представляет собой предварительно изготовленную, но более дорогую изоляционную плиту, или более дешевый вариант из более вермикулита бетона .

Ориентировочная стоимость купола: 40-60 долларов
Ориентировочная стоимость очага: 20-60 долларов

Водонепроницаемый слой

Для куполов из вермикулита или глыбы вам понадобится гидроизоляционный слой для отделки, так как эти материалы не устойчивы к атмосферным воздействиям. Вы можете купить водостойкую штукатурку или приготовить ее самостоятельно.

Приблизительно 30 долларов на гидроизоляционную штукатурку.

Очаг

Используйте огнеупорные кирпичи, поскольку они рассчитаны на высокую температуру и будут выполнять ту же работу, что и камень для пиццы, вытягивая влагу из теста при приготовлении для получения дополнительной хрустящей корочки.Используйте кирпичи такой толщины, которую вы можете себе позволить, так как они сохранят больше тепла и обеспечат более высокую температуру пола. Сделайте это в форме елочки, чтобы кожура не цеплялась за прямой край при надавливании и выдвижении.

Вам понадобится около 24 кирпичей для описанной здесь 26-дюймовой печи. Вы можете получить огнеупорные кирпичи по 3 доллара каждый.

Ориентировочная стоимость: 75 $

Дымоход

Вам нужен дымоход для удаления дыма и позволяющий огню втягивать воздух через главный вход в туннель для эффективного горения.Обычно это происходит в передней части духовки, так как дымоход в главном куполе может привести к потере слишком большого количества тепла. Вы можете купить дымоход из нержавеющей стали для печи для пиццы на ebay примерно за 50 долларов или заплатить значительно больше за более крупные.

Ориентировочная стоимость: 50 $

Туннель

Туннель — это часть печи вдали от купола, через которую можно получить доступ. Он может удерживать дымоход, а также может иметь дверцу, позволяющую замедлять жарку. Вы можете сделать его из того же материала, что и ваш купол — вам понадобится картон или дерево для поддержки, пока вы его создаете.

Если это не кирпичный купол, то несколько кирпичей у входа в туннель могут создать приятный внешний вид. В целях экономии или для внешнего вида можно использовать для этого обычный кирпич и раствор, так как они не находятся в прямом нагреве огня.

Предположительно: 16 кирпичей и строительный раствор на сумму 25 долларов США

Резюме

В таблице сравнения цен вы можете увидеть, как складываются материалы. Для не-кирпича я бы выбрал вермикулит, поскольку вы получаете легко изолируемый купол, который с меньшей вероятностью треснет, чем глина.Материалы также легче смешивать, так как вам придется растоптать глину.

Вы видите, как цена на кирпич сильно увеличивается, но тогда он выдержит испытание временем. Сюда не входит стоимость подставки, для которой может потребоваться больше кирпичей.

Информация здесь должна позволить вам увидеть, как смешивать и сочетать компоненты в соответствии с вашим бюджетом. Вы можете снизить затраты, используя более дешевую изоляцию, или сделать конечный продукт более прочным, используя все материалы высшего качества.

Где взять планы строительства

Вы можете посмотреть видеоролики Youtube, которые я связал в каждом разделе, чтобы получить инструкции и наглядное руководство.

На следующем веб-сайте есть хороший список бесплатных тарифных планов.

Планы

Принятие решения

Как долго они прослужат?

Все зависит от качества используемых материалов и от того, насколько хорошо он построен. Печь из початка может прослужить вам 3-6 лет, с некоторыми вероятными работами по ремонту трещин, поскольку глина сжимается и выветривается.

Вермикулитовая и цементная печь может прослужить дольше, поскольку материалы могут хорошо расширяться и сжиматься под воздействием тепла. Хорошее водонепроницаемое покрытие необходимо для долгой жизни, если вы живете во влажной среде.

Кирпичная печь прослужит столько же времени, сколько и любая кирпичная конструкция, если она хорошо построена из хороших материалов и на прочном фундаменте. Он будет водонепроницаемым и хорошо переносит высокие температуры, и на протяжении многих лет потребуется лишь незначительный ремонт.

Заключение

Когда дело доходит до округления вариантов, вот мое мнение.Что касается портативной духовки, мне нравится Ooni, потому что он имеет высокую температуру, но также имеет очень доступную цену. Вы можете приготовить пиццу в неаполитанском стиле в собственном саду, и почти каждый может быстро получить ее онлайн.

Готовые духовые шкафы — это настоящая вещь, поэтому их нельзя превзойти по качеству и производительности. Кроме того, они хорошо масштабируются, поэтому вы можете приготовить сразу несколько пицц для вечеринки и отлично выглядеть в своем саду. Они дорогие, поэтому недоступны для обычного Джо.

Что касается постройки собственного, мне нравится купол из вермикулита, потому что материалы такие недорогие, но эффективные.Некоторые из них выглядят очень профессионально, поэтому могут стать отличным дополнением вашего патио. Кирпичная печь также может стать хорошим проектом, если вы чувствуете себя амбициозно.

Удачных покупок!

Огнеупорный кирпич и клеевой раствор

FireRock Adhesive Mortar — это специально разработанный строительный раствор — полимер с низким содержанием песка, модифицированный термостойкими добавками — и разработанный для работы в качестве «клея», а не для типичного поставщика швов. Этот раствор необходимо использовать для установки топки, чтобы гарантия FireRock была действительна.Его также можно использовать для установки огнеупорного кирпича, хотя замены разрешены. Замена топки приведет к тому, что устройство не будет соответствовать требованиям, и аннулирует гарантию FireRock.

• Вес одного мешка: 25 фунтов
• Пакетов на поддоне: 96 пакетов
• Соответствующее количество сумок для каждого камина входит в монтажный комплект
• Раствор для кладки дымохода приобретается отдельно
• На каждые 6 штук дымохода требуется 1 мешок раствора

Как использовать наш миномет

Смешивание

Смешайте адгезивный раствор FireRock с чистой водой в соответствии с инструкциями на пакете до консистенции «зубной пасты» без комков или сухих карманов.Убедитесь, что он не слишком тонкий или жидкий, чтобы обеспечить максимальную прочность. При замешивании клеевого раствора FireRock используйте только чистую воду. Не используйте спирт и антифризы. Не применяйте, если температура ниже 40 ° F или будет в течение 24 часов.

Применение строительного раствора

• Для нанесения раствора на стыки топки и дымовой камеры рекомендуется использовать кельму или мешочек для затирки раствора.
• Стыки должны быть полностью покрыты раствором от 1/2 до 1 дюйма, а компоненты уложены друг на друга так, чтобы получился стык от 1/16 до 1/8 дюйма.
• Избыточный раствор должен вытолкнуться (просочиться) и соскоблиться.
• В нормальных условиях сборка затвердевает через 24–48 часов.
• FireRock Adhesive Mortar необходимо использовать при строительстве камина FireRock, чтобы ваша гарантия FireRock была действительной.

Смазка стыков

На каждом уровне топки, коптильной камеры и дымовой трубы важно вернуться и «намазать» все стыки. Эта процедура включает в себя окончательное разглаживание любого излишка раствора внутри и снаружи, герметизацию всех стыков и обеспечение «герметичности» монтажа.

Кирпичные печи

Из кирпичной печи лучше получается пицца. Я строю кирпичные печи для коммерческих и жилых помещений по всему Северо-Востоку. С 1979 года я также стал экспертом в проектировании, строительстве и реставрации настоящих печей для выпечки ульев.

С кирпичной печью Catmount вы можете добиться надежных и стабильных результатов, которые трудно сопоставить с другими дровяными печами. Кирпичные печи Catamount есть в лучших ресторанах Новой Англии.Моя команда и я строим коммерческие и жилые кирпичные печи по всему Северо-Востоку с 1979 года. Каждая кирпичная печь, которую я создаю, уникальна и создается вручную на месте по вашим индивидуальным требованиям. Пожалуйста, смотрите фотографии реализованных проектов справа.

За прошедшие годы я также стал экспертом в проектировании, строительстве и реставрации настоящих ульевых печей для выпечки дома.

Каждая кирпичная печь Catmount воплощает тонкую ручную работу. На изготовление кирпичной печи на заказ у 4 рабочих обычно уходит около 3 недель.

После того, как бетонное основание сформировано и установлен очаг (мы часто используем мыльный камень, так как он поглощает тепло в 3 раза быстрее, чем кирпич), устанавливаем деревянные формы для купола. Затем мы наносим высокопрочный огнеупорный кирпич на форму купола и наносим раствор. Можно установить скрытое освещение духовки, чтобы, когда огонь погас, повар все еще мог видеть готовящуюся пищу внутри. Для застывания раствора требуется около 2 недель.

Сразу после снятия деревянной формы соскабливаем и очищаем внутреннюю часть.Вы можете приступить к приготовлению примерно через две недели. Начните с небольших костров, затем увеличивайте размер каждый день, пока верхняя часть купола не достигнет отметки от 1600 до 1800 градусов по Фаренгейту, а очаг — от 700 до 900 градусов по Фаренгейту.

Я проектирую, конструирую и реставрирую настоящие ульевые печи для выпечки дома. Это миниатюрные версии больших ресторанных печей для пиццы, которые я строю, и они могут готовить и делать все так же, как их старшие братья. Они имеют размер от 3 до 4 футов в диаметре, и они могут быть отделаны кирпичом или лепниной.

Эти печи на заднем дворе отлично подходят для домашних развлечений, во внутреннем дворике или у бассейна. Готовьте в них куриные шашлыки или запекайте лосось на дубовой доске. Еда, приготовленная таким образом, очень вкусная, и, поскольку на пути нет двери, вы можете наблюдать, как готовится ваша еда. Отличное развлечение! Каждая кирпичная печь, которую я создаю, уникальна и создана вручную на месте в соответствии с вашими индивидуальными требованиями. Моя команда и я поедем куда угодно, чтобы построить для вас печь.

Чикагская кирпичная печь | Аутентичная открытая печь для пиццы на дровах

Независимо от того, кто мы и где живем, людям свойственно собираться вокруг огня.Готовить еду, рассказывать истории и наслаждаться теплом товарищества. Вот почему во всех наших духовках есть видимый внутрикамерный огонь, обеспечивающий прекрасный вид для вас и ваших гостей.

Наши печи созданы по образцу древней неаполитанской печи, которую использовали многие поколения европейских производителей печей для пиццы. Обеспечивает эстетику и подлинный колорит старого мира.

Этот элегантный дизайн выдержал испытание временем в регионах с умеренным климатом в Испании, Италии и Германии. Но зимой в Мэне или Висконсине? Ну это совсем другая история.

В отличие от большинства современных дровяных печей, которые импортируются в США, наши печи произведены в Америке и сертифицированы по стандартам UL и NSF4. Благодаря запатентованной формуле армирующего цемента они рассчитаны на максимальную долговечность даже в экстремальных климатических условиях от побережья до побережья.

Торговые печи

Показано в:

The Hangout Избранное Fan Mail

”Духовка и приготовленная мной пицца стали сенсацией моего маленького городка.”

Я впервые обнаружил кирпичные печи на дровах на кулинарных шоу несколько лет назад. С тех пор я всегда хотел такую. Я провел небольшое исследование в поисках лучшего, и одно и то же название постоянно появлялось: Chicago Brick Oven.

Я получил свою духовку в апреле 2015 года и начал готовить сразу после того, как установил ее и следовал прилагаемым инструкциям. Духовка и приготовленная мной пицца стали сенсацией моего маленького городка.

Каждые выходные у нас были вечеринки с пиццей , а затем я начал экспериментировать.Мы приготовили пиццу, стейк, рыбу, печеный картофель, печенье, тыквенные семечки, мак-н-сыр, кальцоне, фаршированный перец и мой любимый свежий лаваш.

У меня нет претензий к своей духовке, а не может дождаться, чтобы готовить с ней что-нибудь новенькое каждые выходные. Я настоятельно рекомендую Chicago Brick Oven всем, кто любит готовить отличные блюда.

Торговые печи

Безграничные возможности для развлечений

Wicked Cool Indoor Set-ups!

Создайте задний двор своей мечты

Коммерческая возможность! В чем разница между гостеприимством?

Фотоальбом Видео Блог Fired Up .