Расчет наливного пола: — — — miramall.ru — — — Управдом

Содержание

Расчет наливного пола на 1 кв.м.

Во время строительства всегда возникает такой вопрос: сколько материала потребуется на 1 квадратный метр поверхности? Такой же вопрос возникает и для расхода наливного пола. Для начала давайте определимся, что же такое «наливной пол». Раньше этот стройматериал также назывался «жидкий линолеум». Наливной пол – это финишное покрытие, промышленного или декоративного назначения в зависимости от условий эксплуатации. Он состоит из: 2-х компонентов А и В, смолы и отвердителя.

Калькулятор расчета наливного пола

Перед тем как разговаривать о расходе наливного пола на 1 кв.м., нужно понять какие виды полимерных полов бывают, так как для каждого вида пола расход разный.

Полимерные полы подразделяются по видам в зависимости от полимера, входящего в их состав:

а) Эпоксидные. Обладают повышенной твердостью и жесткостью, ударопрочные, выдерживают большую нагрузку, хорошо переносят воздействие химических веществ и высоких температур, но есть у них и один минус, они хрупкие.

Применяются внутри помещений.

б) Полиуретановые. Очень эластичны, способны выдержать высокую нагрузку. Обладают повышенной ударостойкостью (в 3-5- раз больше эпоксидных). Не теряются своих свойств при низких температурах. Способны выдерживать перепады температур. Применяются в неотапливаемых помещениях.

в) Метилметакрилатные. Немного хуже по устойчивости к механическим и химическим воздействиям. Применяются в том случае, когда нужно быстро ввести объект в эксплуатацию. Имеют резкий запах, поэтому помещение, в котором заливается пол должно быть хорошо проветриваемым. После высыхания пола запах пропадает. Отлично себя зарекомендовали при использовании при отрицательных температурах.

Предварительная подготовка

Для начала нужно определиться, какая технология заливки будет применяться для создания полимерного пола (однослойное или многослойное покрытие). Также на расход очень сильно будет влиять качество и уровень подготовки и геометрия предварительного пола.

Норма расхода каждого типа пола, обычно указывается производителем на упаковке, но при работе с каждым конкретным объектом могут возникнуть факторы, увеличивающие или снижающие расход материала.

Расход грунтовки невысок и стоит она недорого, поэтому не стоит пренебрегать ее нанесением, так как она может существенно снизить расход материала в подстилающем слое. Кроме того, грунтовка обеспечивает гидроизоляцию и улучшает сцепление с основой пола.

Расход грунтовки очень сильно зависит от основы. Чем больше у основы впитывающая способность, тем больше грунтовки вам потребуется на 1 кв. м. За среднее значение расхода можно взять расход полиуретанового грунта «Полиурефлекс» — 200 гр/кв.м. Рекомендуется наносить грунтовку в два слоя.

Расчет расхода наливного пола на 1 кв.м

Средний показатель, с которого начинается расчет расход наливного пола составляет: 1,5 кг состава дает слой толщиной 1 мм на площади в 1 кв.м. Таким образом для создания слоя в 10 мм в небольшим перепадом высот (3-5%) на площади 1 кв.

м. понадобится 15 кгналивного пола. Сложность состоит в том, что такие наливные полы продаются на вес, следовательно, для расчета расхода нужно знать плотность используемого материала.

Например, плотность наливного эпоксидного пола «Полиэпофлекс» составляет 1,5 кг/л, для полиуретанового наливного пола «Полиэпофлекс» плотность составляет 1,2-1,35 кг/л, плотность метилметакрилатов составляет 1,1-1,2 кг/л.

Способы уменьшения расхода

Основным методом снижения расхода является грамотное проведение подготовительных работ с основой пола. Если основа имеет ярко выраженные дефекты и трещины, но необходимо ее прошпаклевать, в особо трудных случаях возможна заливка предварительной бетонной стяжкой.
Расход материала для полимерного пола можно снизить за счет использования наполнителей для полимерного пола. Чаще всего используется кварцевый песок среднего размера 0,3-0,6 мм. Если используется тонкослойная двухкомпонентная заливка, то расход основного материала при использовании наполнителя может быть снижен в 1,5-2 раза. При этом не будут ухудшаться характеристики готового пола и не снизится сцепление с основой.
Применение профессионального оборудования. Использование качественного оборудования позволяет уменьшить расход (не потребуется исправлять бракованные участки и устранять мелкие дефекты) и повысит качество готового пола.

Ошибки, которые могут привести к возникновению брака и увеличению расхода (на исправление дефектов):

Высокая влажность. По технологии влажность основы не должна превышать 4%, при повышенной влажности на поверхности пола могут появляться пузыри.
Грязные емкости для смешивания. Емкости, в которых происходит смешивание компонентов должны быть чистыми. При смешивании в загрязненных емкостях материал может плохо промешаться, что приведет к возникновению пузырей на поверхности и увеличит время высыхания пола.

Маломощная дрель. Мощности дрели, используемой для смешивания должна быть больше 800 Вт. Менее мощная дрель может некачественно размешать компоненты, что приведет к образованию дефектов при заливке.
Передвижение по залитому полу. Для разравнивания пола в труднодоступных местах передвигаться нужно только в краскоступах. Они не деформируют поверхность.

Наливной пол, залитый с помощью высококачественных материалов компании «Красснаб» с полным соблюдением технологии, прослужит долгие годы и будет радовать своей прочность, износостойкостью и долговечностью.

Наливные полы

Расчет наливных полов

Укажите размеры в миллиметрах

X — ширина помещения
Y — длина помещения
Проведите измерения разницы высот в четырех углах помещения, в точках A, B, C, D.
Для этого используйте строительный уровень.

Установите минимальную толщину наливного пола. Этот размер будет автоматически применен в наиболее низкой точке помещения.

В результате будет рассчитан объем необходимых материалов в кубических метрах и установлены высоты в углах помещения.

Программа посчитает объем материалов для наливного пола с учетом перепада высот в углах.
Вы сможете более точно посчитать стоимость на материалы.

Расчет материалов наливного пола

Главное преимущество наливного пола в том, что специальные выравнивающиеся смеси, которые для него используют, создают ровную и гладкую поверхность без лишних усилий с вашей стороны. Именно поэтому такие полы сегодня приобрели особую популярность.
Залить полы можно самостоятельно. Все, что для этого требуется, это знать длину и ширину помещения, его высоту в углах, а так же минимальную толщину слоя заливки, после чего наша программа сможет рассчитать для вас объем материала для заливки с учетом перепада высот.

Преимущества заливных полов

1. Поверхность таких полов ровная, без швов и зазоров.
2. Срок службы наливных полов доходит до 40-50 лет.
3. Износостойкость.
4. Не требуют специального ухода.

Подготовка пола

Укладывать заливной пол довольно просто, поэтому многие предпочитают делать это самостоятельно, не обращаясь к специалистам. Но здесь есть и некоторые тонкости.
Так, прежде чем приступать к укладке пола необходимо подготовить помещение. Для этого удаляется старое половое покрытие, плинтусы и двери. Поверхность пола выравнивается. Сделать это можно при помощи специальной шлифовочной машины или железной щетки. Затем, если в полу имеются трещины, их необходимо раскрыть при помощи треугольного скребка.

Помните, что, если вы собираетесь укладывать заливной пол поверх деревянного, то его следует предварительно армировать специальной сеткой.
После этого при помощи рейки измеряется угол наклона пола. Согласно этим измерениям на стенах делаются отметки, до какой высоты пол будет заливаться.

На эту высоту, плюс 2,5 сантиметра, стены очищаются от штукатурки и других отделочных материалов.
Затем пол снова очищается и обезжиривается при помощи специального порошка.
Теперь пол выравнивается с помощью раствора, замазываются трещины и щели, выглаживаются неровности. После этого пол нужно загрунтовать. И на этом подготовительный этап закончен. Можно приступать к укладке пола.

Укладка заливного пола

Чтобы залить пол равномерно, возьмите помощника, который будет замешивать раствор, пока вы занимаетесь заливкой.
Приготовьте раствор согласно инструкции на упаковке. Чтобы раствор был однородным, не заливайте в емкость сразу всю воду. Пусть это будет большая ее часть. В ней замешайте раствор. Для этого лучше всего использовать электрическую дрель со специальной насадкой. И лишь когда раствор превратится в однородную массу, влейте в него оставшуюся воду.
Пол заливается в направлении двери, с противоположного от входа в помещение угла. Выливают смесь порциями, после каждой выравнивая поверхность при помощи игольчатого валика.

Это помогает удалить пузырьки воздуха, которые могли попасть в раствор, и обеспечить равномерное покрытие.
От выливания одной порции до другой промежуток времени не должен быть больше 10 минут.
Во время высыхания пола, а это 3-6 часов в зависимости от марки раствора, следует избегать сквозняков и перепадов температуры в помещении.

Наливной пол — расход на 1 кв. м: расчет напольного покрытия при толщине 1 см, как рассчитать количество на квадратный метр и определить норму

Наливные полы появились относительно недавно. Год от года они становятся все популярнее. Удивляться тут нечему. Исходный материал для заливки исключительно ровных поверхностей имеется в каждом приличном магазине товаров для строительства. Инструкция по применению отпечатана на упаковке. Технология обустройства настолько проста, что освоит ее любой желающий, а результат всегда отличный.

Бесшовные полы могут быть зеркальными, глянцевыми или матовыми. Покупателям предоставляется огромный выбор по цвету. Полы не портятся от ударных нагрузок, не стираются от сотен подошв. Они неприхотливы к уходу. Любые загрязнения удаляются теплой водой с моющим средством.

Внешний вид наливных полов приятен и элегантен.

Особенности

Наливные полы в зависимости от состава делятся на несколько видов:

цементно-полиуретановые;
метилметакрилатные;
эпоксидные;
экпоксидно-уретановые;
полиуретановые.

Цементно-полиуретановые полы выдерживают большие нагрузки. Их отличительной характеристикой является стойкость к истиранию и другим механическим воздействиям. Кроме того, они не повреждаются при контакте с химическими веществами.

Метилметакрилатные, в отличие от прочих, можно заливать при температуре воздуха от + 8 градусов. Главным достоинством является повышенная морозоустойчивость. Монтаж такого пола требует профессионализма, так как затвердевание происходит очень быстро, а сам процесс сопровождается выделением неприятного запаха.

Полы метилметакрилатные уместны в неотапливаемых промышленных помещениях.

Полы эпоксидные выдерживают физические воздействия, устойчивы к влаге, маслам, агрессивным химикатам. Устанавливаются в химлабораториях, на предприятиях фармацевтики.

Эпоксидно-уретановые сочетают в себе прочность и эластичность. Этот вид имеет повышенную износоустойчивость и не реагирует на химикаты. Оборудуются такие полы в торговых центрах, метро и там, где за день проходят тысячи людей.

Полиуретановые наиболее востребованы, поскольку имеют массу положительных качеств. Среди них:

продолжительный срок службы;
отменный вид;
безразличие к резким перепадам температуры.

Благодаря стойкости к маслам, щелочам и иным агрессивным химическим веществам полиуретановые полы стали часто появляться на производствах с повышенной требовательностью к гигиене. Их можно увидеть на предприятиях, перерабатывающих сельхозпродукцию, на мясокомбинатах, в пекарнях, в промышленных морозильных камерах и прочих подобных помещениях.

В последнее время полы на основе полиуретана используются и в жилищном строительстве.

Что влияет на количество?

Наливной пол обходится недешево. Бережливый хозяин не пожелает тратить лишнего, и обязательно узнает, что может повлиять на расход смеси.

Факторов, оказывающих влияние на количество требуемого материала несколько.

Самыми очевидными являются: подлежащая обработке площадь и толщина пола. Остальные не столь явны, но не менее значимы.

Допустим, что черновой пол, на который планируется нанести наливной, в хорошем состоянии, тогда на 1 кв. м пойдет меньше смеси, чем при той же толщине, но при некачественной основе.

Дело в том, что каждая трещинка поглощает драгоценную жидкость наливного пола. Пластичная смесь, разливаясь по черновому перекрытию, заполняет каждый его изъян, впитывается в поры, проникает в щели и выбоины. Вывод: расход зависит от качества основания.

Имеет значение предназначение пола. Если он должен просто выровнять поверхность под последующее напольное покрытие, толщина может достигать нескольких см, а расход быть приличным. При толщине в несколько миллиметров наливное покрытие в квартире является финишной отделкой. Расход в этом случае существенно снижается.

Для определения расхода нужно ориентироваться на срок годности материала, а также на его плотность. Если учесть средний показатель плотности, то он у разных видов такой:

1,25 – 1,35 кг/л у полиуретановых составов;
1,4 – 1,65 кг/л у эпоксидных;
1,6 кг/л у акрило-цементных растворов.

Несоблюдение технологии выполнения работ способно привести к перерасходу состава. Поэтому следует придерживаться инструкций, указанных на упаковках для каждого вида наливного пола.

Расчет нормы

Для того, чтобы рассчитать потребность наливного пола, нужно принять первоначальную величину. Отправная точка для любой смеси принимается единой. Состоит она в том, что для получения слоя в высоту 1 мм на 1 квадратный метр требуется 1 литр состава. В данном случае не учитываются наполнители.

Дальнейший расчет предполагает проведение корректировки с учетом плотности используемого материала. Например, если плотность минимальна и равна 1,2 кг/л, то на тот же квадратный метр при высоте слоя в 1 миллиметр придется не 1, а 1,2 литра смеси.

Узнать плотность материала несложно. Производители всегда указывают ее на упаковке товара. Владея данными о плотности, посчитать расход для конкретного случая не составит труда.

Для примера возьмем помещение площадью 20 м2. Допустим, что заливка должна осуществляться толщиной в 2 см, а наливной пол выбран на эпоксидной основе. Плотность, согласно данным производителя, 1,5 кг/литр.

Перемножив значения плотности материала, площади помещения и толщины заливки, получим потребность материала в килограммах.

1,5 х 20 х 20 = 600 (кг)

Если учесть, что сухая смесь продается мешками по 25 кг, можно узнать количество мешков:

600 кг: 25 кг = 24 мешка

На финишный наливной пол потребуется меньше материала, так как в этом случае толщина бывает намного меньше – от 3 до 5 мм. Однако на основание из цемента без его предварительной обработки может уйти больше расчетной величины, так как цемент впитает часть жидкой субстанции.

Как уменьшить расход?

Отрицательным фактором считается высокая стоимость наливных полов. К счастью, существуют способы значительного снижения затрат. Нужно лишь внимательно изучить их, после чего воспользоваться полученными знаниями.

Непродуктивный расход ценного материала может произойти при заливке на неподготовленное основание. Потери могут составить 20% и более. Для того, чтобы не допустить убытков, нужно со всей ответственностью отнестись к обустройству основания.

Старый пол подлежит тщательному осмотру. Все выявленные изъяны надо устранить: выбоины, раковины, сколы подлежат заделке раствором, мелкие щели – шпаклевке.

При наличии на черновом полу пятен краски, масла или других жидкостей, в ход идет растворитель. На основании не должно остаться никаких пятен, грязи и пыли.

Очищенную поверхность грунтуют. Операция эта выполняется после полного застывания раствора и шпаклевки. При необходимости грунтовка наносится в два слоя.

Если основание изрядно повреждено, не стоит тратить время на местный ремонт. Лучшим решением станет обустройство полноценной стяжки. Перед тем, как заливать самовыравнивающийся пол, новая стяжка тоже грунтуется в обязательном порядке.

Вместо цементной стяжки при несущественных перепадах высоты для выравнивания поверхности под наливной пол может использоваться ровнитель.

Специалисты, работающие с наливными полами, делают подстилку при работе с полимерными покрытиями. После заливки основы на ее еще не застывшую поверхность насыпают кварцевый песок. Когда база схватывается, излишки песка удаляют. Этот нехитрый прием существенно сокращает расход смеси.

По подготовленной основе с помощью лазерного уровня делают отметку горизонта, определяют перепады высот, затем делают расчет заливаемого объема. По объему находят требуемое количество мешков сухой смеси. Чем точнее сделаны замеры и расчеты, тем меньше ошибок совершит строитель, и больше финансов останется на другие сопутствующие работы.

Выполняя расчеты, нужно помнить о возможностях различных видов наливных полов. Так, для эпоксидного вида максимально возможная толщина слоя составляет 6 мм, а для полиуретановых только 3 мм.

Чем тоньше слой наливного пола, тем меньше расход материала. Тонкий слой можно получить из качественных смесей проверенных производителей. Несмотря на то, что жидкая смесь выравнивается самостоятельно, не лишним будет отметить маяками конечный горизонт. Для точечных ориентиров используются саморезы.

И последнее, что не допустит перерасхода смеси, – точное следование правилам ее заливки.

Состав смесей

Самый лучший жидкий пол получается из самодостаточных смесей. В них уже содержится все, что нужно для получения безупречного покрытия. Остается размешать сухое содержимое в воде до нужной консистенции и вылить на основание.

В связи с высокой стоимостью чаще предпочтение отдается более дешевым комбинированным составам. В таких смесях существенная доля отводится цементу. Он выступает не как обычный наполнитель, а является полноправной составляющей частью со своей уникальной задачей. В данном случае цемент заботится о придании смеси вязкости.

Во вторую часть входят сразу несколько элементов. Это и минеральные добавки, и полимерные наполнители, и модификаторы. Сюда же входит фракционный песок. Перечисленные ингредиенты обеспечивают смеси возможность плавно растекаться, быстро застывать, образовывая прочный монолит.

Особые добавки могут превратить универсальный наливной пол в уникальный. Например, раствор может приобрести свойства утеплителя или звукоизолятора, стать морозоустойчивым или огнеупорным.

Отечественная промышленность предлагает покупателям относительно недорогие смеси для самовыравнивающихся полов торговой марки «Геркулес».

Сухие смеси «Геркулес» используют для заливного пола под финишную отделку. Основными характеристиками, помимо демократичной стоимости, являются:

устойчивость к влаге;
хорошая адгезия с любыми, в том числе окрашенными поверхностями;
эластичность;
отсутствие деформаций при резком изменении температуры;
прочность;
устойчивость к нагрузкам.

Самовыравнивающийся наливной пол «Геркулес» можно залить в ванную комнату без дополнительных покрытий.

В приготовлении раствора нет ничего сложного. Нужно лишь следовать инструкции. Точное пошаговое выполнение указаний производителя обеспечивает отличный результат.

«Геркулес» можно использовать в жилых помещениях. При подготовке раствора смесь моментально вступает в реакцию с водой. Пыль во время замеса не поднимается, рабочая зона остается чистой, а значит, дополнительно ее обрабатывать не приходится.

Советы профессионалов

Наливной пол порадует безупречным видом и продолжительным сроком службы, если:

Хорошо подготовлено основание. При нанесении раствора на цементную стяжку ее следует выровнять, очистить от пыли и жирных пятен. В противном случае на запыленных и загрязненных площадях произойдет отслоение.
При работах выдержан температурный режим. Нельзя заливать полы при минусовых температурах. В растворе могут оказаться кристаллы льда. При повышении температуры они растают, и структура пола нарушится. Жара так же негативно влияет на состав смеси. Чрезмерно быстрое схватывание раствора при высоких температурах приводит к его неоднородности.

Работы проводить лучше вдвоем. Один человек делает смесь, второй ее заливает и выравнивает. Состав начинает твердеть в течение получаса. Если время упущено, смесь станет непригодной к использованию, что повлечет дополнительные затраты.

Не стоит пугаться высокой стоимости наливного пола. Надежное красивое и практичное покрытие просто не может быть дешевым. А если пересчитать на продолжительность его срока службы (минимум 20 лет), оказывается, что цена совсем невысока.

О том, как сделать наливной пол, смотрите далее.

Калькулятор наливного промышленного и декративного пола. Расчет полов

Полы для складов,
ангаров, цехов

Полы для парковок,
автосервисов, автомоек

Полы для медицинских
учереждений

Полы для пищевой
промышленности

Полы для торговых
центров, ресторанов

Полы для
энергетических
комплексов

Полы для
животноводческих
комплексов

Полы для спортивных
комплексов

Полы для
фармацевтического
производства

Полы для квартир

Полы для клубов,
ресторанов, кафе,
танцполов

Расход наливного пола на квадратный метр

Среди напольных покрытий все более распространенными становятся наливные полы. Они получили свое название от способа укладки — наливом. Если сначала такие полы использовались в промышленности, то со временем стали широко применяться в офисах. У наливных полов есть ряд преимуществ перед остальным покрытиями, поэтому сегодня появилось немало желающих иметь такой пол у себя дома.

Классификация наливных полов, их виды

Наливные полы делятся на:

минеральные;
полимерные.

Минеральные полы являются смесью цемента с минеральными наполнителями и модификаторами. Они различаются по пластичности, прочности и времени затвердевания. Это так называемые саморастекающиеся или самовыравнивающиеся смеси, но при этом они требуют разравнивания шпателем. Минеральные полы используют как основу для укладки напольного покрытия.

Полимерные полы разделяются на несколько видов в зависимости от присутствующего в них полимера:

Эпоксидные. Очень твердые и жесткие покрытия, выдерживают большую механическую нагрузку, ударостойкие, устойчивы к химикатам и высоким температурам, но при этом достаточно хрупки. Используются в основном в закрытых помещениях.
Полиуретановые. Самые эластичные покрытия. Выдерживают высокую механическую нагрузку. Ударостойкость выше, чем у эпоксидных покрытий в 3−5 раз. Предпочтительно используются при низких температурах, например, в неотапливаемых производственных помещениях. Выдерживают температурные перепады.
Эпоксидно-уретановые. Являются высокопрочной жестко-эластичной системой. Устойчивы к воздействию химикатов. По истираемости можно сравнить с эпоксидным покрытием, а по эластичности — с полиуретановым. Используются в гаражах, платформах, пандусах.
Метилметакрилатные. Менее устойчивы к химической и механической нагрузке, чем другие полимерные покрытия. При укладке должна строго соблюдаться технология. Данной полимерной смеси присущ сильный резкий запах, поэтому рабочее помещение должно хорошо вентилироваться. Запах пропадает после высыхания пола. Покрытие эксплуатируется преимущественно при отрицательных температурах.

Полимерные полы также классифицируют по толщине, типу растворителя и по степени наполненности:

По толщине покрытия бывают:

тонкослойные (0,2−0,5 мм), выдерживают небольшую нагрузку;
самовыравнивающиеся (0,8−1,5 мм), выдерживают легкую и среднюю нагрузку;
полимерные, наполненные кварцевым песком (2−4 мм), выдерживают среднюю и тяжелую нагрузку;
полимерные стяжки (выше 6 мм), используются при нагрузках повышенной тяжести.

По типу растворителя покрытия делятся на:

Смолы без растворителя. Отличаются низкой вязкостью, удобны в укладке. Иногда могут иметь слабый запах.
Смолы на основе органического растворителя. Имеют сильный запах, негативно воздействуют на окружающую среду. Сегодня производители отказываются от производства таких смол.
Водно-дисперсионный. Растворителем является вода, поэтому допустимо нанесение на влажный бетон. В основном, не имеют запаха.

По степени наполненности песком. Чем больше наполнителя, тем более шероховатая поверхность покрытия.

Преимущества и недостатки наливных полов

поверхность ровная, без швов;
простота в уходе, низкие риски повреждения пола;
служит до 40 лет;
ударопрочность;
высокая устойчивость к агрессивным химическим и радиоактивным веществам;
пожароустойчивость;
устойчивость к температурным перепадам;
влагонепроницаемость;
гигиеничность.

Недостатки наливных полов:

небогатая цветовая гамма;
светлые оттенки под воздействием ультрафиолета могут пожелтеть;
длительная подготовка основания перед заливкой пола;
трудность при демонтаже наливного пола, в некоторых случаях новое покрытие укладывают на существующее.

Расчет количества наливного пола на 1 м2

Укладка наливного пола обходится достаточно дорого. Чтобы не переплачивать, нужно рассчитать расход наливного пола на 1 м². При толщине покрытия 1 мм в среднем на 1 м² расходуется 1 л наливного пола без примесей. У разных производителей это значение отличается. На 1 м² расход эпоксидного пола может доходить до 1,5 кг, а полиуретанового — до 1,35 кг. Чтобы получить более точное значение, нужно площадь покрытия (м), умножить на толщину слоя (мм) и умножить на плотность материала.

Некоторые производители снижают стоимость наливного пола за счет добавления тяжелых примесей. Плотность такого материала получается выше. Это приводит к тому, что расход наливного пола может увеличиться до 30%, а стоимость — до 25%. Полиуретановые полы стоят дороже эпоксидных, но текучесть их выше, поэтому расход получается меньше, а разница в цене несущественная. Если добавить к материалу кварцевый песок, то расход можно уменьшить почти в 2 раза. На качество покрытия наполнитель не повлияет.

Стоимость пола в каждом случае рассчитывается отдельно. Кроме работ по заливке наливного пола в цену включаются демонтаж старого покрытия, подготовка основания, стоимость материалов для грунтовки и заделыванию швов и трещин. Все работы составят приблизительно 20−30% от всей суммы.

Технология монтажа наливного пола

Инструмент и материалы необходимые для работы:

шлифовальная машина;
промышленный пылесос;
валик с ворсом 12−14 мм;
малярная лента;
пленка с клеящей лентой;
герметик для заделывания швов в основании;
кварцевый песок;
стеклоткань;
полимерный состав;
грунтовка;
емкость для перемешивания смеси;
дрель или миксер со смесительной насадкой;
смесь для наливного пола;
шпатель;
игольчатый валик;
ракель;
краскоступы;
респиратор;
перчатки.

Монтаж наливного пола производится поэтапно:

Подготовка основания. Необходимо провести тщательную зачистку поверхности от пятен, жира и масла шлифовальной машиной и хорошо ее просушить. Если основание из старого бетона, то верхний слой снимают, затем поверхность шлифуют.
Обработка швов и трещин. Основание из бетона или цементно-песчаная стяжка могут иметь трещины и деформационные швы. При помощи промышленного пылесоса нужно очистить всю поверхность, швы и трещины. Затем швы нужно прогрунтовать и заполнить герметиком, а трещины прогрунтовать полимерным составом. Затем трещины необходимо проклеить стеклотканью и засыпать кварцевым песком. Спустя сутки удаляют лишний песок.
Грунтование. Грунтовку наносят с целью улучшить адгезию основания с материалом наливного пола. Деревянная поверхность не нуждается в грунтовке, ее достаточно ошкурить, чтобы придать шероховатость. Если в грунтовочный слой добавить кварцевый песок, то это улучшит сцепные свойства поверхности и поможет выровнять небольшие перепады в основании.
Нанесение основного и финишного слоев. Перед непосредственной укладкой пола стены оклеивают пленкой, чтобы с них не летел мусор. Основание помещения оклеивают монтажной лентой, чтобы смесь не затекла под панели. Спустя сутки после грунтования на поверхность можно наносить основной слой. Заливку начинают с самой высокой точки основания. При помощи ракеля и шпателя разравнивают смесь, а игольчатым валиком удаляют воздушные пузырьки с поверхности. Монтаж проводится при температуре выше 10С. В помещении не должно быть сквозняков, температурных изменений, высокой влажности. После того, как поверхность высохнет, наносится финишный слой. Наливной пол твердеет за 1−2 дня, но до начала полноценной эксплуатации нужно выждать 5−10 дней. Все это время в помещении необходимо поддерживать постоянную температуру.

Основные ошибки при устройстве наливного пола

Влажность основания не должна быть выше 4%. Укладка наливного пола на влажную поверхность приводит к появлению пузырей на поверхности и снижению адгезии с основанием.
Емкости для смешивания должны быть нужного объема, сухими и чистыми. В противном случае материал будет плохо промешан. Это приведет к вздутию, пузырению, частичному или длительному неотвердению материала.
Мощность дрели должна быть не ниже 800 Вт. При низкой температуре используется оборудование мощностью 1000 Вт. Дрель низкой мощности может некачественно перемешать материал или выйти из строя.
Для перемешивания материала используют обычную винтовую смесительную насадку для дрели. Длина насадки подбирается под высоту смесительной емкости. Улучшенные или самодельные насадки могут привести к некачественному перемешиванию или к локальным непромесам.
Ракель должна обладать точностью установки и поддержания зазора между основанием и рабочей кромкой, жесткостью. Недопустима вибрация при работе. В противном случае слой материала будет нанесен неровно.
Для качественной уборки мелкого мусора и пыли нужно использовать промышленный пылесос.
Передвигаться по залитому полу рекомендуется в краскоступах. Они не оставляют следов, не деформируют поверхность и позволяют пройти в самые отдаленные части помещения, чтобы хорошо разровнять поверхность.
На подготовленное к заливке основание нужно заходить в чистой сменной обуви. Попавшие под слой материала частицы грязи образуют неровности. Удалить их вручную очень сложно.

Особенности эксплуатации и ухода

Через 5 дней после укладки пола на него наносится защитная пленка. Она убережет поверхность от мелких царапин. Для этой же цели на ножки мебели рекомендуется нанести прокладки из войлока.

Сухая уборка проводится пылесосом и мягкой щеткой. Для влажной уборки понадобится теплая вода, неагрессивное моющее средство и тряпка из микрофибры.

Раз в 1−3 месяца после очистки, пол рекомендуется натирать мастикой. Раз в полгода защитный слой удаляют, пол промывают водой, просушивают и наносят новый слой защитной пленки.

На пол нельзя ронять тяжелые и острые предметы, например ножи, утюги. На месте удара может образоваться скол. Чтобы его устранить, придется вызывать специалиста. Он зачистит и зальет поврежденный участок прозрачным материалом.

Задумываясь об укладке наливного пола, многих людей отпугивает цена. Но потратив изрядную сумму один раз, можно на долгое время забыть о замене напольного покрытия. При правильном уходе пол прослужит до 40 лет, и за этот срок потраченные денежные средства окупятся не раз. Пол всегда будет радовать своих владельцев идеально ровной поверхностью и блеском.

Как рассчитать количество наливного пола?

Если вы решили в своем жилище залить наливной пол, первым делом нужно определить как рассчитать расход наливного пола. Но как рассчитать количество наливного пола, чтобы его хватило на заливку и не осталось больших излишков материала? Для этого нужно учесть целый ряд факторов, влияющих на расход сухой смеси. (См. также: Как монтируется наливной пол в квартире).

Технология заливки наливного пола требует строгого выполнения рекомендаций касательно толщины слоя заливаемой смеси

От чего зависит расход материалов при заливке наливного пола?

Факторами, влияющими на количество расходуемой сухой смеси, являются:

площадь помещения;
наличие уклона пола и его степень;
планируемая толщина наливного слоя.

Если в помещении пол, на который будет укладываться наливной слой, идеально ровный и без уклонов и перепадов, то рассчитать необходимое количество смеси довольно просто. На наливные полы расход на м2 в среднем при толщине слоя в 1 мм составляет 500 гр. Остается только умножить эти 500 гр на нужную толщину и количество квадратных метров, которые будут заливаться. Затем рассчитать цену полиуретанового пола. Но ровный пол – это явление достаточно редкое. Чаще всего пол в любом помещении имеет уклон в ту или иную сторону. Следовательно, это следует учитывать при расчете количества смеси, которое нужно приобрести. (См. также: Технология создания наливного пола).

Как рассчитать расход смеси при обустройстве наливного пола в помещении, имеющем уклон?

Наливной пол растекается по основе в соответствии с законами физики, образуя строгую горизонтальную поверхность. И если помещение имеет уклон, то слой наливного пола будет на разных участках различной толщины. И ни на каком из них он не должен быть тоньше минимума, рекомендуемого производителем смеси. При расчете расхода смеси задача состоит в том, чтобы вычислить кубатуру пространства, которое заполнится заливкой.

Для этого вычисляется уклон помещения и перепад высот. На основании этих показателей высчитывается средняя относительная высота. В том числе прибавлением к ней минимально допустимой высоты заливки рассчитывается минимальная толщина пола. Дальше расчет производится по формуле (h2-h3)/2+h4= H. Символами h2 и h3 обозначены максимальная и минимальная высоты до необходимого уровня, h4 – минимально допустимая толщина слоя пола, рекомендуемая производителями смеси, и H – общая минимально возможная толщина наливного пола. После этого количество смеси, необходимой для заливки 1 м2, умножают на общую минимальную толщину и метры, которые будет нужно залить.

Чем толще слой заливки, тем дороже обойдутся услуги рабочих, которые будут ее осуществлять. Но если выполнить заливку наливного пола своими руками, цена вопроса будет на порядок ниже. Несложная технология заливки наливного пола вполне допускает такую возможность. Нужно только предварительно хорошенько изучить рекомендации опытных мастеров по обустройству такого вида покрытия, чтобы избежать серьезных ошибок.

Грамотный расчет и приготовление смеси для наливных полов

Для начала стоит определиться с толщиной покрытия. Рекомендуемая толщина наливного пола — 40 мм от нулевой (самой нижней) отметки чернового пола. Но, если ваш черновой пол более-менее ровный, то достаточно перекрыть его верхнюю границу на 0,5 см.

Для ровного нанесения разметки на стены понадобится лазерный уровень. Его также удобно использовать для определения перепадов чернового пола. Таким образом, толщина наливного пола — это расстояние от нулевой точки стяжки до нанесенного на стены желаемого уровня будущего покрытия.

Расчет количества смеси

Количество смеси, которое понадобится для заливки пола, напрямую зависит от ровности стяжки. Чем ровнее черновой пол, тем меньше расход материала. Поэтому при наличии заметных бугров их нужно удалить с помощью перфоратора. Отверстия и дефекты пола заливают цементом для избежания утечки материала.

Определившись с толщиной будущего пола, измеряем площадь помещения, умножая его длину на ширину. Для расчета расхода сухой смеси наливного пола используем формулу H=AxBxC, где:

H — искомое количество смеси в кг
А — площадь пола
В — толщина пола в см
С — коэффициент 18

Этот коэффициент представляет собой средний расход смеси в килограммах на 1 кв.м. пола толщиной 1 см. Таким образом, имея помещение площадью 10 кв.м. и необходимость залить пол толщиной 3 см, получим:

Расход=10Х3Х18=540 кг. В каждом мешке по 24-25 кг сухой смеси (см. фото), значит нам понадобится 540/24=22,5 мешка.

Приготовление смеси

Перед приготовлением смеси продумайте емкость, которая бы вместила весь объем мешка в 24 кг вместе с водой. Мешок нужно высыпать целиком, чтобы содержание всех компонентов было равномерным. Очень важно правильно соблюсти пропорцию между сухим веществом и водой, она указана на упаковке. Если передозировать воду, прочность пола уменьшится, при недостатке воды слой получится слишком тонкий и труднораспределяемый. Пропорция зависит как от типа пола, так и от его производителя.

При замесе материала температура в помещении так же, как и температура стяжки должна быть не ниже 10 градусов. Но следует также учесть. что чем выше температура, тем быстрее смесь схватывается и твердеет.

Компоненты для наливного пола размешивают строительным миксером или дрелью до получения однородной массы без комков. Дав смеси настояться 5 минут, ее размешивают снова. Перед заливкой наливного пола стоит очистить стяжку от строительного и прочего мусора и прогрунтовать. Дав грунтовке высохнуть, и убедившись, что поверхность не содержит пор, приступают к заливке.

Для удобства работы вам понадобится как минимум один ассистент. Пока вы будете распределять по полу один мешок смеси, ассистент будет замешивать второй и т.д. Особенно хорош такой вариант чередования для помещений с большой площадью, когда за 30-40 минут можно не успеть распределить весь объём в одиночку. Укладывая смесь порциями с небольшим интервалом времени можно добиться идеального уровня без видимых швов.

Видео: Видеоинструкция по наливным полам фирмы BERGAUF

Используйте самовыравнивающиеся покрытия на конструктивно прочных основаниях

Рабочие установили Ultratop натурального серого цвета от Mapei в качестве напольного покрытия в Музее Анкориджа в Анкоридже, Аляска.

Фотография любезно предоставлена MapeiPhoto любезно предоставлена Quikrete Cos.

Если у вас есть конструктивно прочная основа и короткие сроки, самовыравнивающееся перекрытие может быть вашим лучшим вариантом для ремонта существующего пола в доме или коммерческом учреждении. От растушевки до многослойной укладки, современные продукты быстрого отверждения в основном используются для выравнивания горизонтальных поверхностей, повышения уровня пола до соответствия новым порогам или вдохновения новой жизни в старые полы без суеты и затрат, связанных с разрывом или затиркой.Большинство открытых участков могут быть открыты для пешеходов в течение двух-шести часов и для электриков, сантехников и других «торговых людей» в течение дня. Дариус Гросс из Сан-Диего Life Deck Coating Installations наливает TC-25 Westcoat Specialty Coating Systems на пол в гостиной. Материал использовался для выравнивания комнаты и был залит толщиной от 1/4 дюйма до 1/2 дюйма. По нему было достаточно сложно ходить и испачкаться за несколько часов.

Некоторые говорят, что самовыравнивающийся бетон и самовыравнивающиеся покрытия — это одно и то же.Другие утверждают, что самовыравнивающийся бетон используется на всю глубину, в то время как покрытие наносится на существующее основание. Многие делят самовыравнивающийся бетон на две категории: подложки, для которых требуется какое-либо покрытие, например, ковер или плитка, и перекрытия, которые можно покрыть или декоративно отделать в качестве поверхности износа.

Но все согласны с этим определением Рэя Калигиана, директора по развитию бизнеса и разработки продуктов Levelrock для USG Corp.: «Самовыравнивающийся бетон по своей конструкции предназначен для заливки или перекачивания на поверхность, и раствор ищет свой уровень или выезжает самостоятельно, без дополнительных усилий со стороны подрядчика.Напротив, обычный бетон обычно имеет корпус, поэтому он остается в той форме, в которую был залит ».

Как и обычный бетон, самовыравнивающиеся накладки могут быть целиком окрашены, окрашены, нанесены трафаретом, распилом, пескоструйной обработкой или полировкой. В редких случаях подрядчики с некоторым успехом использовали краситель для сухого встряхивания и другие отвердители. Вы можете использовать инкрустации перед заливкой, а также можете добавлять в некоторые смеси стекло или заполнитель. Почти единственное, что нельзя делать с самовыравнивающимся бетоном, — это штамповать его.Шаблон просто самовыравнивается, потому что он такой плавный. Это также делает невозможным создание дизайна на пленке.

Одна компания даже производит самозакрепляющуюся смесь для столешниц — Quikrete. Другие говорят, что вы можете использовать их самовыравнивающиеся продукты для столешниц, но признают, что их смеси не предназначены для этого. По нему было достаточно сложно ходить и испачкаться за несколько часов. Пол был окрашен краской на водной основе Westcoat SC-35 и герметизирован эпоксидной смолой на водной основе EC-11 и верхним слоем сатинированного полиуретана EC-96.

Большое разнообразие
Ингредиенты в самовыравнивающихся продуктах сильно различаются, — говорит Скотт Том, директор по обслуживанию продуктов компании L. M. Scofield Co. Некоторые из них сделаны из песка, цемента и связующего полимера. Другие содержат цемент, гипс и специальные модификаторы. Третьи содержат суперпластификаторы, которые придают бетону текучесть смеси с гораздо более высоким содержанием воды. «На самом деле все не одинаковы», — говорит Том. «Они созданы для одного и того же использования, но у них разный химический состав.”

«Суперпластификаторы могут придать бетону оседание от 8 до 12 дюймов без добавления воды, и они также используются во многих покрытиях для повышения гибкости и простоты нанесения», — говорит Рич Кофоид, национальный менеджер по продажам Increte Systems Inc. Levelrock Proflow компании USG Corp. перекачивается на бетонное основание. Фото любезно предоставлено USG Corp.

Самовыравнивающиеся перекрытия предназначены для тонкого нанесения на существующий бетон, но обеспечивают прочность на сжатие от 4000 до 8000 фунтов на квадратный дюйм после полного отверждения.

Производители согласны с тем, что эти продукты ведут себя не так, как обычный бетон, поэтому необходимо пройти обучение, прежде чем аппликатор научится их использовать. «Самовыравнивание — это то, чему нужно обучать монтажников, — говорит Хендрик Голлер, директор по маркетингу Ardex Engineered Cements. «Большинство установщиков не могут сделать это сразу же».

Ardex входит в число компаний, предлагающих бесплатные обучающие семинары для аппликаторов, добавляет Голлер. У компании есть учебные центры в штаб-квартире в Аликиппе, штат Пенсильвания., плюс Даллас, Джорджия, Мэнсфилд, Техас, Анахайм, Калифорния, Кент, Вашингтон, и Портленд, штат Орегон. Этот окрашенный дизайн был нанесен на Mapei Ultratop в белом цвете в Tropicana Casino & Resort в Атлантик-Сити, штат Нью-Джерси. Фото любезно предоставлено Mapei

Quikrete Cos. Производит быстросхватывающуюся самовыравнивающуюся грунтовку для пола, предназначенную для наливания полосами и не требует механической обработки. «Это самоокупаемость», — говорит вице-президент по маркетингу Фрэнк Оуэнс. «Просто налейте его полосками шириной в один фут, прилегающими друг к другу, и все смешается.«Вы можете использовать грабли, — добавляет он, — но это не обязательно. Quikrete также предлагает самовыравнивающуюся грунтовку с нормальным схватыванием и грунтовку для бетона, модифицированного полимером.

Хотя большинство самовыравнивающихся продуктов предназначены только для использования внутри помещений, средство для шлифовки полов Quikrete можно использовать и на открытом воздухе. Однако Оуэнс предупреждает: «Очень важно защитить поверхность от ветра, чтобы она затвердевала с постоянной скоростью. В противном случае могут образоваться усадочные трещины ». Он сказал, что Quikrete Concrete Resurfacer специально разработан для наружных работ.Его можно наносить с помощью ракеля. Другие компании, которые производят самовыравнивающиеся продукты, которые можно использовать для внутренних и внешних работ, включают CTS Cement Manufacturing Corp. и Ardex. Mapei в настоящее время рассматривает возможность добавления еще одного к своим предложениям. Тодд Сибоч из компании Concrete Craftsmen из Санти, Калифорния, создал этот замысловатый дизайн, используя кислотную морилку, эпоксидную смолу EC-31 и атласный полиуретан EC-96 поверх самовыравнивающегося материала TC-25, все от Westcoat. Фото любезно предоставлено Westcoat Specialty Coating Systems

Подготовка и нанесение
Самовыравнивающиеся покрытия в первую очередь предназначены для приклеивания к бетонным основам возрастом не менее 28 дней, но некоторые продукты предназначены для использования поверх других материалов, включая фанеру, плитку или полы из терраццо.Производители, выпускающие более универсальные продукты, рекомендуют сначала прикрепить металлическую арматуру к полу, прежде чем заливать древесину, в то время как другие также предлагают использовать подкладную плиту вместе с гидроизоляционным материалом. В любом случае поверхность должна быть чистой — без масла или других веществ, нарушающих сцепление — перед заливкой самовыравнивающего устройства.

При нанесении самовыравнивателя на бетон, существующий бетон обычно необходимо профилировать дробеструйной обработкой, шлифованием или рыхлением. Затем его следует загрунтовать для максимальной адгезии и обеспечения наилучшей производительности выравнивателя.

«Линия Levelrock

USG, однако, требует минимальной подготовки поверхности черного пола, и основание не требует какой-либо шероховатой обработки», — говорит Калигиан. «И там, где большинство цементных материалов дает усадку при схватывании, у наших наблюдается незначительное расширение. Он расширится в укромных уголках и трещинах на существующих этажах и зафиксируется на месте ».

Большинство аппликаторов используют грабли или расширитель, чтобы помочь сохранить однородность самовыравнивающейся заливки, которая обычно составляет от 1/4 дюйма до примерно 1 1/2 дюйма.Это может быть глубже, но обычно это не так. «Большинство систем самовыравнивания имеют толщину менее дюйма», — говорит Голлер.

Добавление цвета
Когда самовыравнивающийся бетон был в зачаточном состоянии, он был темно-серого или шоколадного цвета и в основном использовался для выравнивания пола перед укладкой плитки или ковра, говорит Пол Кури, президент Westcoat Specialty Coating. Системы. Сегодня самовыравнивающиеся материалы в основном бывают белого или светло-серого цвета — Westcoat представила белый самовыравнивающийся цемент TC-25 на выставке World of Concrete в феврале.Некоторые компании, такие как Ultratex Coatings Ltd. и Increte, также предлагают предварительно смешанные цельно окрашенные продукты.

«Если это большая работа, мы предварительно смешаем цвет», — говорит Cofoid из Increte. «Если вам нужен бетон целиком, у нас есть такая возможность. Просто добавь воды.»

По словам Тома, Скофилд прекратил выпуск своей линейки продуктов с интегрированным окрашиванием, потому что продукт нужно было изменять для каждого нового цвета. «Это был кошмар», — говорит он.

Он предостерегает подрядчиков быть осторожными при комплексном окрашивании смеси, потому что интегральные цвета обезвоживают смесь, некоторые больше, чем другие.«У каждого пигмента разная потребность в воде», — говорит он. «Когда вы заливаете от 1/4 до 3/8 дюйма толщиной, более важно иметь текучесть, чем с обычным бетоном».

Кроме того, хотя соотношение цветного пигмента и цемента должно быть таким же, как и для традиционного бетона, вы будете добавлять больше пигмента в самовыравнивающийся бетон, поскольку содержание цемента на мешок намного выше. «В перекрытиях в два раза больше цемента, чем в стандартном бетоне», — говорит Оуэнс из Quikrete. «Возможно, вам придется выяснить методом проб и ошибок, как добиться желаемого цвета, одновременно заставляя материал течь должным образом.”

Cofoid говорит, что если вы красите смесь самостоятельно, лучше всего подойдет жидкость. «Консистенция цвета, смешанного с машинами, более точна».

Тодд Миллер, коммерческий директор по системам восстановления бетона Mapei, говорит, что высокопроизводительное, высокопроизводительное покрытие его компании под названием Ultratop может быть полностью окрашено порошковыми пигментами или жидкими красителями. «Мы опубликовали рекомендации, которые помогут вам в этом процессе, — говорит он, — хотя нет никакой замены выполнению макета подходящего размера для достижения желаемых результатов. «Более популярный способ окрашивания самовыравнивающихся слоев — это использовать краситель на основе растворителя или кислотную морилку, — говорит Том. «Красители легко наносить на самовыравнивающиеся покрытия, потому что они очень хорошо впитываются». Cofoid утверждает, что самовыравнивающееся покрытие Increte New-Crete лучше переносит кислотные пятна, чем обычный бетон. Фото любезно предоставлено Increte

Решение проблем
По словам Кури, одна из самых больших проблем, связанных с самовыравнивающимися продуктами, заключается в том, что они стоят дороже. «И вам нужно потратить время, чтобы понять принципы подготовки, чтобы работа была сделана правильно.”

Самовыравнивающиеся материалы представляют собой особую проблему для аппликаторов, поскольку они быстро схватываются. «Для правильного выполнения работы требуется быстро передвигающаяся бригада, — говорит он. «У них может быть всего 5-10 минут, чтобы связать каждую смесь, прежде чем она начнет затвердевать. Это небольшая проблема. Обычно у нас два человека сводят, а двое усаживают. Наносить продукт нужно «мокрым по мокрому».

www.ardex.com
www.ctscement.com
www.scofield.com
www.increte.com
www.levelrock.com
www.mapei.us
www.quikrete.com
www.go-ultratex.com (Ultratex)
www.westcoat.com

Вопросы читателей

Вопрос:

Мой бетонный пол на кухне — настоящий беспорядок и очень грубый, потому что раньше на него приклеивали паркетную плитку. Мы знаем, что нам нужно будет отшлифовать часть клея, но насколько гладким должен быть старый бетон, прежде чем мы нальем новый слой? Если он заполняет все дыры, старый слой должен быть супергладким или просто чистым?

Также я вижу противоречивую информацию о грунтовке между слоями.Некоторые источники говорят, что я должен его использовать, а другие говорят, что это пустая трата времени. Что вы думаете?

Ответ от Concrete Decor:

Пол на вашей кухне должен быть чистым и свободным от любых загрязнений, таких как клей, жир и т. Д. Пол не обязательно должен быть гладким. Фактически, если вы сможете создать поверхность, напоминающую наждачную бумагу зернистостью 80, вы настроите себя на успех.

Рекомендуется ознакомиться с инструкциями производителя, когда дело доходит до нанесения адгезионного грунтовочного покрытия на подготовленную поверхность перед укладкой топпинга.Производители не дадут гарантии на свой продукт, если будет пропущен какой-либо этап подготовки, нанесения и отделки.

Наконец, мы не хотим отговаривать вас от выполнения такой работы самостоятельно, потому что мы ничего о вас не знаем. Однако эти продукты рекомендуются только для профессионального использования. Тем не менее, не бойтесь обращаться к профессиональному подрядчику за помощью в вашем проекте. Свяжитесь с нами, если вам нужна помощь в поиске авторитетного профессионала в вашем районе.

Узнайте, как выровнять бетонные полы в ванных комнатах на цокольном этаже.

В сегодняшнем руководстве вы узнаете, как выровнять бетонные полы, особенно в ванных комнатах в подвале.

Какие шаги? Какие инструменты делают это проще?

Мы углубимся в детали и поделимся нашим последним проектом, который включает строительство ванной комнаты в подвале.

Приступим!

Подготовка бетонных полов подвала

Большинство подвальных этажей имеют уклон в сторону дренажа.Это создает серьезные проблемы при ремонте ванной комнаты в подвале.

Шаг первый — проложить 2 × 4 вдоль пола и определить низкие и высокие точки.

Затем добавьте винты по бетону в качестве индикаторов высоты. Используйте перфоратор и сверло по камню, чтобы просверлить бетонный пол.

Затем установите винты по бетону на нужной высоте, чтобы указать, сколько самовыравнивателя использовать.

Важно научиться правильно выравнивать бетонные полы.

Но, к сожалению, есть два дополнительных шага, о которых некоторые забывают.

Мы расскажем об этом в видео, наслаждайтесь

Как добавить самовыравниватель

Самовыравниватель Laticrete NXT отлично подходит для подвалов.

Первый шаг — точно измерить необходимое количество воды. Это очень важно, потому что если воды слишком много или слишком мало, NXT не будет работать — и это относится ко всем самовыравнивающим машинам.

Наденьте респиратор для пыли из кремнезема и налейте воду в большую емкость для смешивания, затем добавьте NXT.Смешайте в соответствии с инструкциями Laticrete, затем сразу же нанесите NXT на подготовленные и загрунтованные бетонные полы.

Для этой ванной в подвале требовалось шесть пакетов с NXT, и для его равномерного распределения использовался ракель для пола. Добавьте достаточно NXT, чтобы закрыть индикаторы напольных винтов.

Подождите 24 часа или пока выравниватель не затвердеет, можно положить ванну или выложить плитку на полу.

Посмотрите наше видео, чтобы узнать, как смешивать NXT и почему выравнивание ванной комнаты в подвале так важно

Что дальше

В следующем видео мы расскажем о советах по установке ванны в подвальной ванной комнате.

Если вы занимаетесь реконструкцией ванной комнаты и хотите упростить процесс, зарегистрируйтесь в видеотеке специалиста по ремонту ванных комнат

Мы покажем, как построить душевые кабины (Schluter, Wedi, Curbless и т. Д.), Укладывать плитку, улучшать ванные комнаты в подвале и более.

Дополнительное руководство бесценно

Зарегистрируйтесь сегодня

Ура,

P.S. Большое спасибо нашему замечательному представителю Laticrete, Gary Jones , за помощь с этой ванной в подвале.Гэри великолепен, отвечал на вопросы по субботам и предоставлял подробную техническую поддержку. Он заставил нас поверить в Laticrete и их продукцию.

LEVELiTe F50 | Самовыравнивающаяся смесь

LEVELiTe F50 | Самовыравнивающаяся смесь | продукты iTe

Самовыравнивающаяся стяжка

LEVELiTe F50 — это самовыравнивающаяся сыпучая смесь, специально разработанная для выравнивания и выравнивания шероховатых или неровных полов перед нанесением эпоксидных покрытий для полов или промышленных полов.Его высокопрочный состав, обеспечивающий быстрое схватывание, разработан для ремонта различных типов черных полов, включая цементно-песчаные стяжки и бетонные полы. По нанесенному составу можно ходить через 2–3 часа. Напольные покрытия, такие как эпоксидные покрытия, плитка, винил и резина, обычно можно укладывать через 24 часа после нанесения.

Подготовка поверхности

ПРИМЕЧАНИЕ: Только для внутреннего использования из-за сложности управления такими элементами, как температура и движение воздуха.
.Рекомендуется защищать основание пола непосредственно от земли от поднимающейся влаги, чтобы предотвратить изменение размеров
напольного покрытия или эпоксидного покрытия (подтвердить максимально допустимое содержание влаги
, которое выдерживает напольное покрытие или клей). LEVELiTe® F50 устойчив к повышению влажности, а
не должен разбухать или расслаиваться при воздействии умеренной влажности. В соответствии со стандартом
, принятым в Европе, при укладке виниловых полов основание должно быть герметизировано эпоксидным гидроизоляционным слоем или аналогичным материалом
. VAPORiTe + PLUS® Эпоксидная гидроизоляционная система была специально разработана для этой цели.
Поверхность должна быть твердой, прочной, сухой и очищенной от пыли, грязи и других материалов, таких как жир, масло и краска
.

Из-за характеристик текучести уплотнительную ленту следует размещать в дверных проемах или там, где выравнивающий состав
нежелателен.

Грунтовка

Грунтовка и связующее вещество BONDiTe® является важным компонентом при нанесении LEVELiTe® .Он
действует как герметик пор, который продлевает срок службы и предотвращает подъем пузырьков воздуха через нанесенный выравнивающий состав для стяжки
LEVELiTe®F50 . Соответственно, необходимо загрунтовать все поверхности
BONDiTe® . С очень гладким неабсорбирующим основанием, например, Гидравлические полы, водонепроницаемые барьеры
с эпоксидным покрытием и керамическая плитка — важно применять iTe SLURRY® . См. Лист технических данных на VAPORiTe®
+ PLUS .Когда iTe SLURRY® высохнет, можно приступать к нанесению LEVELiTe® .

Смешивание

Используйте 5,0 л воды на мешок 20,5 кг. НЕ поливайте водой. Добавьте порошок в необходимое количество
чистой прохладной воды в чистую емкость для смешивания, используя электрическую лопатку со скоростью вращения +/- 600 об / мин, пока не образуется однородная стяжка
без комков. Это займет примерно 3-4 минуты. Остановите миксер и соскоблите внутреннюю часть
сосуда для смешивания, чтобы любой несмешанный продукт упал на пасту.Кратковременно перемешайте LEVELiTe® F50
и затем вылейте на пораженный пол.
Mixed LEVELiTe® F50 следует наносить в течение 5 минут при 20˚C. Это время увеличивается при более низких температурах
и уменьшается при более высоких температурах.

Толщина

LEVELiTe® F50 может быть нанесен с минимальной толщиной от 0,4 мм до максимум 15 мм за одно нанесение
.

При нанесении LEVELiTe® F50 толщиной более 15 мм рекомендуется наносить несколько слоев,
с покрытием BONDiTe® между каждым слоем. При желании добавьте до равного объема 3 мм чистого,
сухого, отсортированного гравия без мелкой фракции для получения набухшей системы. В качестве альтернативы, можно нанести несколько слоев на
предыдущего сухого слоя. Свяжитесь с нашими техническими консультантами для получения подробной информации.

Расход

Приблизительно 1,6 кг LEVELiTe® F50 на мм на м². Например. Один 20,5 кг мешок LEVELiTe® F50 даст
достаточно материала, чтобы покрыть примерно 4 штуки.3 м² при средней толщине 3 мм.
ПРИМЕЧАНИЕ: Показатель покрытия основан на плоской ровной поверхности. Дополнительный материал должен использоваться там, где
поверхность шероховатая или неровная.

General

Все данные были протестированы при комнатной температуре 20 ° C и влажности 50%. Имейте в виду, что технические данные
могут измениться, если климатические условия отличаются от тех, в которых продукт был протестирован
, либо затвердевает быстрее, либо затвердевает медленнее.

Предупреждение

Не глотать. Беречь от детей и домашних животных. Не сливать в канализацию. Наденьте резиновые перчатки и в случае загрязнения
тщательно промойте холодной водой. Обратитесь к врачу, если раздражение или дискомфорт
не проходят. Для получения дополнительной информации обратитесь к соответствующему паспорту здоровья и безопасности.

Важное уведомление

Информация, представленная в нашей литературе или предоставленная нашими сотрудниками, является добросовестной.Мы оставляем за собой право
обновлять эту информацию в любое время без предварительного уведомления. Мы гарантируем неизменно высокое качество
нашего продукта, однако мы не контролируем условия на объекте или выполнение работ, мы не несем ответственности
за любые убытки или ущерб, которые могут возникнуть в результате этого.

Нанесение

Залейте смесь LEVELiTe® F50 на подготовленный черновой пол. Смешанный раствор вытечет и самовыравнивается.
Используйте подходящий гребень для эпоксидной смолы с зубцами или распределитель для получения необходимой толщины; В то время как выравнивающий валец
с длинной ручкой и регулировкой высоты упростит эту операцию и даст более стабильные результаты. Следует использовать валик с шипами
с длинной ручкой, чтобы воздушные пузыри не повредили готовую поверхность.

Описание

Самовыравнивающаяся смесь для стяжки пола LEVELiTe® F50 представляет собой свободно текучую самовыравнивающуюся смесь, которая была специально разработана для выравнивания и выравнивания шероховатых или неровных полов перед нанесением
эпоксидных напольных покрытий или промышленные полы. Его высокопрочный состав, обеспечивающий быстрое схватывание, был разработан
для ремонта различных типов черновых полов, включая цементно-песчаные стяжки и бетонные полы. По нанесенному составу
можно ходить через 2–3 часа. Напольные покрытия, такие как эпоксидные покрытия, плитка, винил и каучук
, обычно можно укладывать через 24 часа после нанесения. LEVELiTe® F50 можно растушевать до
примерно 0,5 мм, он устойчив к влаге после отверждения, не разбухает и не расслаивается.

LEVELiTe® F50 схватывается до начального значения 28 МПа через 24 часа и достигает конечной прочности схватывания> 35 МПа через
28 дней.