При обработке древесины используются различные материалы, призванные значительно продлить ресурс службы деревянной конструкции. На практике достаточно часто применяется олифа. На данный момент существует масса разновидностей данного вещества, среди которых отдельного внимания заслуживает термополимерная смесь. Так как далеко не все знакомы с такими типами отделочного материала, предстоит подробно рассмотреть варианты применения, а также назначение и технические характеристики.

Назначение и область применения олифы термополимерной

Эта разновидность материала предназначена для защиты деревянных изделий. Нанесенный слой предотвращает возникновение плесени и грибка, а также препятствует контакту с водой. Кроме того, эта жидкость значительно увеличивает ресурс службы конструктивных элементов. В основном материал применяется в следующих сферах:

1.  Нередко состав применяется для внутренней отделки древесных изделий.
2.  Достаточно часто разновидность используется при производстве мебели.
3.  Эти составы применяют при изготовлении деревянной отделки.
4.  Периодически, данная смесь используется при строительстве.
5.  В некоторых случаях термополимерная смесь применяется для наружной отделки.
6.  При необходимости, можно применять смесь для защиты от грызунов.
7.  Эта разновидность олифы активно используется при производстве мелких деревянных атрибутов.

Помимо перечисленных вариантов, также данный раствор часто используется при проведении ремонтных работ древесного покрытия. Нанесенный состав образует прочную тонкую пленку, которая также имеет декоративный эффект, и частично придает изделию приятный вид.

Важно! Перед тем как применять данное вещество, рекомендуется внимательно изучить меры предосторожности, чтобы в процессе работы не столкнуться с неприятными моментами.

Состав и технические характеристики

Это наиболее простая разновидность олифы, которая изготавливается только из безвредных для человека компонентов. Как правило, в жидкости присутствует необходимое количество масел, а также сиккативы. При работе в состав раствора добавляется небольшое количество растворителя, в качестве которого можно взять обычный уайт-спирит. Рассмотрим основные характеристики:

•  термополимерная олифа просушивается в течение суток;
•  состав расходуется из расчета 150-250 грамм на квадратный метр;
•  для работы можно взять кисть, валик или краскопульт;
•  выполнение покрытия осуществляется при температуре от 5 до 35 градусов;
•  готовая смесь не имеет неприятного запаха;
•  полное высыхание вещества на поверхности происходит при температуре 20-22 градуса Цельсия.

Следует понимать, что после полного высыхания, данный слой может некоторой время быть липким. Рекомендуется наносить смесь в несколько равномерных слоев. При этом делается перерыв для просушки с интервалом 24-36 часов. Готовый раствор не рекомендуется держать возле открытого пламени. Термополимерная смесь хранится продолжительное время при температуре от 0 до 40 градусов.

Способ применения

Для того чтобы нанести данный раствор на поверхность, специалисты рекомендуют придерживаться следующей достаточно простой технологии:

1.  Поверхность предварительно полностью очищается от присутствующего мусора, пыли, а также грязи.
2.  Впоследствии потребуется тщательно обезжирить поверхность перед непосредственным нанесением.
3.  Это вещество перемешивается с небольшой долей растворителя, можно использовать любое подручное средство.
4.  Покрытие наносится равномерно тонким слоем, именно поэтому лучше использовать для нанесения краскопульт.
5.  Впоследствии предстоит только дождаться полного высыхания первого слоя, а после наносятся последующие покрытия.
6.  Если данное вещество попадает на кожный покров, требуется незамедлительно очистить кожу маслом.

Следует понимать, что термополимерная олифа полностью безвредна для человека, однако пренебрегать средствами защиты при работе с ней, не рекомендуется.

Важно! Следует понимать, что выполнение действий с такими составами следует проводить вдали от открытого источника огня, в противном случае могут возникнуть неблагоприятные последствия.

На сегодняшний день для проведения отделочных работ с древесиной могут использоваться различные защитные компоненты, однако часто предпочтение отдается термополимерной олифе. Связано это с достаточно низкой стоимостью продукции, а также высокими показателями и характеристиками. Разумеется, есть и более лучшие средства для защиты поверхности дерева от грибка и плесени, однако эта разновидность прекрасно себя зарекомендовала из-за идеального соотношения цены и качества.

Олифа термополимерная применение, преимущества

Не натуральные – олифа олифе рознь!

Самой близкой к натуральной олифе является комбинированная – в этих составах содержится около трети растворителя, зачастую уайт-спирита. Это позволяет удешевить производство и предложить покупателю продукт, который сохнет с более высокой скоростью. Применение олифы на растворителях отлично вписывается в ремонт снаружи – и быстро, и надежно, да и запах быстро выветрится.

Если разбавить растительные масла еще больше, то получится так называемая оксоль, производство которой регламентируется ГОСТ 190-78. Олифа оксоль – это обязательные 55 % натурального масла, остальные 45 % делят между собой растворители и сиккативы. Сохнет оксоль гораздо быстрее за счет активного испарения растворителя, а потому ее удобно применять в наружных работах своими руками. Во внутренних ее применение, как и в случае с комбинированной, не рекомендуется – из-за растворителя у состава присутствует резкий, неприятный запах, который может сохраниться и после затвердевания слоя.

Низкая стоимость оксоли делает ее популярной среди широких масс. Оксоль используется, чтобы разбавить масляные краски и эмали, поскольку сама по себе она не сможет достойным образом защитить деревянные конструкции. Если выбирать оксоль, то рекомендуем отдать предпочтение более дорогим составам на основе льняного масла – они создают прочную и эластичную пленку на поверхности дерева, да и сохнет такая олифа быстрее.

Алкидная олифа – это пленкообразующий состав, главным компонентом которого является алкидная смола (глифталевая, ксифталевая или пентафталевая), а также модифицированные масла и растворители. Объективно это самое приемлемое сочетание цены и качества – алкидные составы отлично выдерживают перепады температур, стойко переносят воздействие атмосферных явлений и мало восприимчивы к ультрафиолету. Нужна ли последующая обработка? Обязательно! Сохнет такая олифа приблизительно сутки, после чего следует нанести минимум два слоя лака или краски.

Последнее место по качеству создаваемого покрытия и его характеристикам занимает композиционная олифа. Впрочем, олифой ее и назвать-то трудно – это продукт нефтепереработки, который имеет схожее назначение, например, развести краску. На изготовление таких составов даже нет соответствующего ГОСТа. На вид такие составы легко отличить по высокой степени прозрачности. Композиционная олифа сохнет дольше и плохо впитывается в поверхность древесины. Этот материал стоит применять разве что для покрытий временных конструкций или чтобы разбавить недорогую краску.

Натуральная олифа

Согласно ГОСТу рассматриваемый продукт должен состоять не менее чем на 97% из натурального растительного масла (высыхающего или полувысыхающего, а также их смесей, преимущественно это масло льна, изредка — масло подсолнечника, сои, конопли).

Во время производства масла подвергаются продолжительному воздействию высоких температур (не менее 300°C) длительностью 12 часов, следующим этапом возможно применение продувки потоком воздуха.

В итоге получаем маслянистую непрозрачную густую жидкую консистенцию насыщенного коричневого, а иногда зеленоватого цвета с небольшим запахом основосоставляющего масла.

Преимущественно ее предназначение — это выполнение следующих задач:

• грунтовка различных поверхностей: древесины, металлических или ранее штукатуренных;
• изготовление и получение требуемой консистенции краски густотертой светлых тонов, шпаклевки, пасты для подмазки;
• как окрасочный состав светлого цвета используемых в помещении и снаружи для покраски металлоконструкций, оконных и дверных проемов, полового настила.

Для полного высыхания при комнатной температуре потребуется не больше суток.

Олифа из масла подсолнечника сохнет значительно хуже и для полного высыхания ей понадобится значительно больше времени, чем сутки. К тому же, пленка получается хотя и достаточно эластичной, но проигрывает рассмотренным выше олифам по таким показателям как:

• твердость;
• прочность;
• водостойкость.

Таблица 1. Показатели масляных олиф.

Виды олиф и их особенности

Существуют несколько разновидностей олиф для дерева. Натуральные на 97% состоят из масел растений (подсолнечника либо льна), оставшуюся часть занимает сиккатив. Их основное назначение – разбавление красок и обработка деревянных поверхностей в помещениях. Делятся такие олифы на оксидированные и полимеризованные. Последние имеют более темный окрас, а изделия, обработанные ей, быстрее стареют.

Характеристики олифы Оксоль (ГОСТ 190–78) практически не отличаются от натуральной. Применяется она для внутренних и наружных работ. А вот в состав входит еще растворитель, который придает резкий запах. Также этот вид дешевле предыдущего. Выпускается олифа Оксоль двух марок – «В» и «ПВ». Первые создаются на основе масел льна либо конопли. Для создания вторых используют нефтеполимерные смолы и иные технические масла. Поэтому, работая олифой, особенно марки «ПВ», следует быть предельно аккуратным, надевать респираторы и защитные перчатки.

Часто Оксоль имеет пометку «комбинированная», «композиционная» или «полунатуральная», что лишний раз доказывает ее происхождение. Но иногда это имеет принципиальную разницу для тех, кому важен состав. Комбинированная Оксоль получила в качестве натуральной составляющей рапсовое масло, тогда как в основном для производства использовалось подсолнечное. Но ситуация осложнялась тем, что новый компонент относится к классу невысыхающих. Тогда его предварительно оксидировали, и в результате комбинированная Оксоль получала те же характеристики, что и исходный вариант состава.

В широком смысле слова комбинированная олифа получается путем смешивания масел нескольких растений либо прошедших разную обработку, также допускается добавление синтетических веществ и растворителя. Применение этого варианта в большей степени встречается в приготовлении красок. Выпускается олифа нескольких марок. В обозначении первой стоит буква «К», а за ней следует номер. Если в маркировке указано четное число, то смесь используют для внутренних работ, а нечетное – для окраски наружных объектов.

Последний тип – синтетические составы. Основой для красок выступает алкидная олифа, ее стоимость значительно ниже масляных, что является несомненным плюсом. Еще один вид – композиционные составы. Их качество недостаточно высокое, да и из-за повышенной токсичности использование ограничивается только наружными работами. Выбирая синтетические олифы, следует быть предельно внимательными, так как если в них будет присутствовать хотя бы небольшой осадок натуральных масел, то слой после окраски может очень долго не высыхать. Определить наличие подобных включений можно визуально. Такая смесь имеет рыжеватый оттенок и черный осадок.

Масляные олифы – что нужно знать?

Сколько бы ни было производителей, но технология производства натуральных олиф в целом одна на всех – растительное масло, подверженное термической обработке, после фильтрации смешивают с сиккативами. Сиккативы – это соединения металлов, которые ускоряют процесс полимеризации масляной пленки. Кобальт, свинец, марганец, железо, литий, стронций – уже само название этих металлов вызывает серьезные сомнения в безопасности полученных составов. Следует учесть, что ГОСТ, который регламентирует производство этого материала (ГОСТ 7931-76), был разработан еще при СССР, и давно требует тщательного пересмотра.

Если выбираете состав, то ищите нужную информацию на этикетке, какой именно сиккатив использовался – относительно безопасным считается кобальтовый сиккатив. Согласно ГОСТ, его должно быть от 3 до 5 %. Превышение этой цифры ведет к слишком большой скорости полимеризации олифы, причем процесс не прекращается и после высыхания, что в дальнейшем приводит к потемнению и растрескиванию слоя. Именно поэтому художники и сегодня используют масла и краски без сиккативов.

Можно ли обойтись без сиккативов? Безусловно, можно. Хоть это и редкость, но при желании вы все же можете найти такие составы, или составы с минимальным содержанием этого компонента. На самом деле, именно они лучше всего смогут защитить деревянные конструкции от возникновения гнили. Обычные олифы с сиккативами полностью затвердевают за 24 часа, а при жаркой и ветреной погоде и того быстрее, тогда как составы без сиккативов могут застывать до 5 суток. Если растворить масляную краску таким составом, то срок ее застывания также увеличится.

В случае с сиккативами за 24 часа масла проникают не так глубоко. Пленка, образованная на поверхности дерева, со временем может отслоиться и разрушиться, из-за чего все ваши старания пойдут насмарку. Именно поэтому старинные деревянные здания, обработанные олифами без сиккативов, прекрасно сохранились и до наших дней, тогда как современные деревянные сооружения нуждаются в постоянном уходе своими руками.

Естественная скорость полимеризации натуральных растительных масел зависит не столько от технологии производства, сколько от количественного содержания глицеридов полиненасыщенных жирных кислот, таких как линолевая и линоленовая. Самым высоким содержанием глицеридов могут похвастаться льняное (ГОСТ 5791-81) и конопляное (ГОСТ 8989-73) масла – 80 % и 70 % соответственно. Для сравнения, подсолнечное масло, которое также часто используется для недорогих олиф, содержит около 30 % глицеридов линоленовой кислоты, а потому, даже при наличии сиккативов, высыхает в несколько раз медленнее. Оливковое масло практически лишено способности затвердевать, с годами оно лишь загустеет, а касторовое масло и вовсе не загустевает.

По существующему ГОСТу натуральная олифа на 97 % должна состоять из натурального растительного масла. Однако часто производители нарушают это правило, стремясь улучшить скорость застывания. Определить это с полученными знаниями легко – если олифа на подсолнечном масле, согласно утверждению производителя, застывает быстрее, чем за 24 часа, в ее составе количество сиккативов явно превышает установленные ГОСТом 3 %. А потому, с точки зрения экологической безопасности, она будет более вредной, чем олифа на льняном масле, застывающая за такой же срок.

Требования к технологии производства также описаны в ГОСТ 7931-76 и также давно не пересматривались. Растительные масла в процессе приготовления проходят томление при высоких температурах – при температуре около 300 °С их нагревают и выдерживают около 12 часов. Дальше технология может отличаться – олифа, полученная путем термообработки без продувки воздухом, называется стандартной (полимеризованной), а составы, прошедшие продувку, называются оксидированными, или окисленными. Натуральная масляная олифа имеет сладковатый аромат растительного масла, ее цвет варьируется от светло-коричневой до темно-коричневой, почти черной, сохнет она долго.

Разновидности олифы для деревянных поверхностей

Производители выпускают различные варианты смесей для работ по дереву. Они отличаются не только качественными характеристиками и свойствами, но и ценой. Некоторые олифы подходят только для работ внутри помещения, другие являются универсальными средствами для базового ремонта. Олифы представлены следующими типами:

1. натуральными;
2. оксолями;
3. комбинированными;
4. синтетическими.

Натуральные составы

Натуральную смесь получают путем воздействия высоких температур в течение 12 часов с последующим окислением. В результате на выходе образуется тягучая жидкость с характерным запахом растительного сырья. В зависимости от вида масла цвет может быть темно-коричневым или иметь более светлый оттенок. Олифу высшего сорта производят из льна. Однако она самая дорогая.

Натуральные составы являются хорошей пропиткой древесины, создавая на поверхности пленку, и служат для осветления. Они нетоксичны, поэтому рекомендованы к применению внутри жилых домов. Единственным недостатком является длительный период застывания, особенно при повышенной влажности. В среднем время высыхания олифы для дерева составляет 24 часа.

Полунатуральные составы — оксоли

Полунатуральный состав содержит смесь из масел, которые составляют около 60 процентов. Остальными компонентами выступают сиккативы в сочетании с нефтяными полимерными смолами, скипидар или уайт-спирит. Преимуществом оксоли является быстрое время застывания. При нанесении олифы образуется прочный эластичный слой. Такой вариант раствора — доступное средство для обработки дерева, учитывая низкую цену. Оксоль обладает неприятным запахом, который сохраняется длительный период времени.

Комбинированные составы

Многие интересуются, для чего нужна смесь комбинированного состава. Ее можно наносить на поверхности из дерева как внутри помещения, так и использовать для наружных работ. Раствор содержит 7 частей натурального масла и 3 части растворителя, что позволяет средству быстро высыхать. Выпускают два типа смеси.

• К-2 — служит для обработки деревянных поверхностей. Практически не пахнет, поэтому может применяться для декоративной отделки в помещениях. Обладает красивым палевым оттенком.
• К-3 — покрывают фасады, столбы и каркасные сооружения на улицах. Средство устойчиво к воздействию атмосферных факторов.

Синтетические составы

Область применения синтетической олифы исключительно для наружных работ. Смесь редко используют для дерева, чаще ею покрывают металлические или деревянные конструкции в нежилых помещениях. Раствор обладает резким неприятным запахом, который долго ощущает и может до конца не

выветриваться. Учитывая токсическое действие продуктов нефтепереработки внутри домов ее не используют. Взвесь содержит только 20 % натурального масла, остальную часть составляют компоненты из дизельного сланцевого масла, сланцевый бензин и растворитель. Основное преимущество — дешевая стоимость.

Разновидности олиф

Различают несколько видов продукции, которая отличается друг от друга типом и процентным соотношением основы:

Натуральная

В свою очередь делится на три основных вида в зависимости от масляной составляющей:

• подсолнечная – коричневого оттенка, без запаха, не вредна для здоровья окружающих. Используется как пропиточный материал для древесины. Долго сохнет;
• конопляная – жидкость темного цвета, применяется в качестве материала для разведения масляных красок, а также является хорошей грунтовкой для металлических и деревянных поверхностей. Олифа может применяться для обработки конструкций как внутри, так и снаружи зданий, после чего ее необходимо покрыть слоем краски. Используется для добавления в шпатлевки и замазки. Срок высыхания средства составляет 24 часа;
• льняная – по свойствам аналогична конопляной, но с более светлым цветом.

Полунатуральная

Состоит из масляной основы подсолнечника, прошедшего термообработку (около 50 – 55 процентов от общего количества), растворителя уайт-спирит и небольшого количества сиккативов. Имеет резкий неприятный запах. При нанесении на поверхность получается плотная пленка, которая легко отталкивает влагу. Не теряет цветопередачи довольно долгое время. Как и остальные виды олиф полунатуральную сверху следует покрывать слоем лакокрасочного покрытия.

Комбинированная

Средство отличается от полунатуральной только соотношением компонентов, входящих в состав вещества. Растительное масло занимает 70% от всего состава. Оставшаяся часть отводится для растворителей и сиккативов. В основном используется для разбавления готовых густотертых красок. Через сутки покрытие высыхает и готово к дальнейшему использованию.

Алкидные

Этот продукт содержит минимальное количество преобразованного масла с добавлением алкидных смол и сиккатива. Получается недорогое средство с большим количеством растворителей. Запах жидкости довольно резкий и неприятный.

Синтетические

Такие олифы еще дешевле, поскольку в их производстве принимают участие продукты переработки нефтяного производства и угольной промышленности. Цветовая гамма веществ очень разнообразна от очень светлых до самых темных. Изделие обладает резким запахом.

Композиционные

Подходят для проведения работ снаружи здания поскольку являются слишком токсичными. Очень долго высыхают.

Применение олифы для дерева делает его волокнистую структуру менее уязвимой для вредных насекомых и плесени, что значительно повышает срок эксплуатации конструкции.

Как сушить олифу

Максимальная скорость высыхания у олифы с полиметаллическими сиккативами. Если взять к примеру натуральное сырье изо льна, которое содержит сиккатив марганца либо свинца, то сохнуть оно будет 12 и 20 часов. Если же совместить эти компоненты, то можно добиться гораздо быстрого периода, в некоторых случаях 6-7 часов.

Самые главные факторы, от которых напрямую зависит процесс высыхания – влажность воздуха и температура.

Для сравнения можно привести пример в виде олифы с кобальтовым сиккативом. Если температура в помещении от 25 градусов, то высохнет она примерно вдвое быстрее, чем при 10 градусах.

Опять же, для достижения такого результата влажность воздуха должна быть в рекомендуемых пределах и не выше 70%.

Если изделия из древесины разместить в помещении, где сухо, тепло и нет сквозняков, то высохнет оно достаточно быстро.

Любая тара с олифой храниться должна отдельно от любых нагревательных приборов в недоступном для детей месте.

Такая пропитка как олифа практически панацея для обработки любых деревянных поверхностей. И самое главное она отличная альтернатива дорогостоящим современным аналогам. Тем не менее не следует применять олифу не убедившись в том, что она подойдет для применения в том или ином помещении.

Технические характеристики

Олифа «Оксоль» производится согласно ГОСТу 190-78, в котором прописаны нормы различных показателей для марок «В» и «ПВ». Существует восемь основных нормативов, по которым определяют принадлежность олифы к тому или иному виду.

Они варьируются в зависимости от использованного вида масла и марки самой олифы:

Первым в таблице указан показатель цвета. Для обеих марок данная величина идентична, цвет должен быть не темнее 800 мг J/см³ (по йодометрической шкале). Но есть и исключения для олифы, где в качестве основы выступает рыжиковое масло (марка «ПВ»), данный показатель имеет другое числовое выражение. Цвет такой олифы должен быть не темнее 1800, а у олифы, изготовленной на основе соевого масла, этот показатель 1100 J/см³.

Согласно ГОСТу 190-78 существуют строгие требования, предписывающие, в какую тару можно заливать олифу, при какой температуре можно безопасно хранить жидкость и какие меры предосторожности предпринять при открытии банки с составом. Все требования по технике безопасности подробно расписаны в данном документе

Натуральные материалы – в поисках безопасных!

Если вы выбрали дерево для отделки дома, руководствуясь, прежде всего, его экологической чистотой, то для вас наверняка будет важно соблюсти это условие до конца. Ведь экологически безопасное дерево можно покрыть своими руками таким количеством химии, что теряется всякий смысл использования этого материала

И вот тут на арену выходит слегка подзабытая олифа. Из всех пленкообразующих материалов, которые сегодня представлены на рынке, именно она, объективно, наиболее натуральная. Это утверждение легко подтвердить тем фактом, что большинство олиф состоят из натурального масла (конопляного, льняного, подсолнечного и др.) – процент содержания натурального компонента от 45 до 95 %.

Олифа или, как ее называли в старину, «вареное масло» была известна мастерам-живописцам еще несколько веков назад. Уже в XVII веке этим материалом пользовался каждый художник. Сегодня технология изготовления натуральных олиф практически не отличается от способов, известных в древности. Существуют разные виды этого пленкообразователя, свойства которых отличаются достаточно сильно.

Виды олифы

Этот материал бывает 3-х видов: натуральный, композиционный и оксоль. В натуральной олифе содержатся натуральные растительные масла, причем, обычно — льняное и намного реже – подсолнечное. В ее структуре масло занимает 97%, а остальные 3% — сиккативы, способствующие быстрому высыханию. Натуральную олифу применяют для разведения густых красок, для пропитки деревянных конструкций внутри здания. Специалисты рекомендуют не пользоваться олифой при наружных работах, потому что это непрактично и довольно дорого.

Самый дешевый и пахучий вид – композиционная олифа. Она не утверждена никакими государственными стандартами, которые бы строго регламентировали ее состав. В составе композиционной олифы содержатся компоненты, служащие заменой натуральных, нефтеполимерных смол и других побочных продуктов нефтяной промышленности. Данным материалом нельзя обрабатывать наружные и внутренние стены, так как он токсичен, вредит здоровью человека и даже после высыхания источает неприятный запах.

Оксоль содержит в себе льняное или подсолнечное масло (55%), уайт-спирит (40%) и сиккатив (5%). После того как она высыхает, появляется долговечная пленка, обладающая твердостью, водостойкостью и эластичностью. Обычно оксолью обрабатываются деревянные и оштукатуренные поверхности внутри здания. Если ее нанести на штукатурку, она увеличит ее сцепление с масляными, дисперсионными, алкидными красками и шпатлевками. Оксоль хороша и в наружных, и во внутренних работах, но не стоит забывать, что она консервирует поверхность лишь на некоторое время, поэтому после нее необходимо использовать эмаль, краску или лак.

Самая дешевая оксоль – из подсолнечного масла, ею обрабатывают оштукатуренные поверхности внутри здания. Снаружи она подходит только для поверхностей, находящихся под каким-либо навесом и защищенных от воздействия влаги. Сверху такая олифа также покрывается масляной краской против гниения.

Как выбрать олифу правильно

При выборе олифы следует руководствоваться простейшими правилами:

В первую очередь следует ознакомиться с составом пропитки, который всегда имеется на таре, имеется ли ГОСТ, указывается лишь на продукции с полунатуральным, либо полностью натуральным составом. Если же это синтетическая смесь, следует ознакомиться с сертификатом.
Любое пропитывающее средство, натуральное оно или комбинированное, должно иметь полностью однородную структуру

Если визуально можно рассмотреть посторонние примеси или частицу, покупать эту пропитку не рекомендуется.
Также следует обратить внимание, насколько она прозрачная. Натуральные составы обладают только коричневыми оттенками, синтетические могут выражаться от бесцветных до ржавых тонов.

Назначение и применение олифы Оксоль

Продукт представляет собой вязкое жидкое средство, в состав которого входят сразу несколько компонентов. Задача продукта заключается в поверхностной обработке древесного материала, подготовке оштукатуренной поверхности, а также применяется как растворитель для разбавления масляной краски.

Олифа Оксоль – весьма токсичное и легковоспламеняющееся средство, поэтому требует соблюдения определенных мер безопасности.

Окрашивание следует выполнять только в специальной одежде, которая надежно защищает кожу рук от попадания средства.
При работах необходимо пользоваться респиратором для предохранения органов дыхания человека.
Кроме защиты тела человека, нужно подумать о наличии вентиляции в помещении, в котором планируется проводить лакокрасочные работы.
Важно учитывать микроклимат в помещении: воздух в комнате не должен быть ниже 15 градусов, а влажность не выше 80%.

Перед нанесением, место для предполагаемой покраски следует очистить от всевозможных загрязнений и жирных пятен, затем отшлифовать и обтереть поверхность. Если средство еще не использовалось, то его необходимо тщательно перемешать. В случае неоднократного использования олифа может загустеть, тогда ее нужно немного разбавить растворителем. Средство равномерно наносится на обрабатываемы участок при помощи валика или кисти тонким слоем. Следующий можно наносить только после полного высыхания предыдущего слоя.

Оксоль не используется для окрашивания полов и поверхностей, которые подвергаются воздействиям многократно в течении суток. Данный продукт завоевал широкую популярность на рынке стройматериалов благодаря своим отменным свойствам и высокой эффективности. Производством олифы Оксоль занимаются известные отечественные предприятия: ПО «Химтэк» (г.Ярославль), ООО «Веста Колор» (г.Казань), компания «Текс» (г.Санкт-Петербург). Продукция отвечает требованиям ГОСТа 190-78 «Олифа Оксоль. Технические условия», обладает доступной ценой и высокими качественными показателями.

Марки олифы Оксоль

В продаже встречаются две марки средства, которые отличаются между собой наименованием основного компонента и его процентного соотношения:

• «В» – основу изделия составляет льняное или конопляное натуральное масло. Олифа на основе льна считается наиболее приемлемым для наружных работ, поскольку она создает более плотную защиту и обеспечивает просное покрытие;
• «ПВ» – в средстве используются остальные натуральные масла (соевое, подсолнечное, кукурузное, виноградное). Такая олифа менее устойчива к внешним воздействиям.

И та и другая марка продукта не уступает по техническим характеристикам другим видов олифы (натуральная, комбинированная, алкидная). Поверхность получается с эффектным глянцем, водостойкое. Застывает, конечно, только спустя сутки, но обладает хорошей долговечностью.

Технические характеристики краски ПФ-115

• Устойчивость к атмосферным и погодным факторам (осадкам, ультрафиолету, температурным перепадам, ветровым нагрузкам).

• Устойчивость к химическим воздействиям: краска ПФ-115 способна 24 часа противостоять воздействию ГСМ, минимум 2 часа – воды, до 15 минут – агрессивным моющим средствам.

• Адгезия – около 1 балла. В продаже есть и масляные варианты эмалевой краски, обладающие меньшей адгезией.

• Укрывистость – 80 ± 40 г/м2.

• Процент нелетучих компонентов в эмалевой краске – в диапазоне 49–70 % (в зависимости от производителя ЛКМ).

• Удельная твердость – 0,15–0,25 условных единиц.

• Вязкость – 90 ± 30 условных единиц.

• Срок высыхания – до 24 ч при нормальных условиях (влажность до 65 % и температура порядка 20 °С). Для краски вишневого и красного цвета срок высыхания – до 48 ч.

• Эластичность на изгиб – порядка 1 мм.

• Температурный диапазон эксплуатации – от -50 до +60 °С.

Общая информация об олифе

Многие растительные масла под влиянием кислорода, света и теплоты, густеют на воздухе, а в тонком слое «высыхают», превращаясь в полутвердую массу. Это характерное свойство присуще тем растительным маслам, в состав которых входит жирная кислота, называемая линоленовой (льняномасляной). Чем больше содержится её в масле, тем оно обладает большей способностью высыхания. Масла, не содержащие линоленовой кислоты, не высыхают. Наибольшим содержанием глицеридов линолеиновой кислоты отличаются масла: льняное — с содержанием их до 80 % и конопляное — с содержанием до 70 %. Другие масла, как подсолнечное, маковое, ореховое, содержащие от 30 до 50 % глицеридов линолеиновой кислоты, высыхают слабее и медленнее. Растительные масла: сурепное, оливковое и др., содержащие только следы линоленовой кислоты, лишены способности высыхания.

Растительное масло в естественном виде, даже при большом содержании линоленовой кислоты, окисляется очень медленно. Чтобы ускорить высыхание, масло подвергают термообработке с добавлением в его состав соединений металлов (сиккативы). При нагревании в масле разлагаются вещества, замедляющие отвердение, а соли металлов обеспечивают более быстрое окисление. Таким образом получаются олифы — составы, которые в течение 6-36 часов (в зависимости от состава, технологии приготовления и применённых добавок) после нанесения на поверхность превращаются в твёрдую, эластичную плёнку. Большинство современных олиф имеет время высыхания порядка суток.

Исторически олифа применялась для покрытия и пропитки дерева, в качестве основного средства защиты деревянных изделий от влаги, гниения и древесных паразитов. В XX веке, когда появились другие средства защиты дерева, в том числе и более эффективные, применение олифы ограничилось покрытием внутренней деревянной отделки помещений и предварительным покрытием пористых поверхностей под последующую покраску (предварительное покрытие олифой улучшает прилипание краски и снижает её расход за счёт уменьшения впитывания в поверхность). Также олифа применяется в качестве основы для масляных красок, шпатлёвок.

Испытание льняного масла на подмесь канифольного

Смешивают в маленькой бутылочке, при обыкновенной температуре (не ниже 15° С), равные объемы испытуемого льняного масла и азотной кислоты (1,4 уд. веса), хорошо взбалтывают смесь около 1/2 минуты и дают устояться. По отделении масла от слоя кислоты замечаются следующие окрашивания.

Чистое льняное масло даст: верхний слой — светло-коричнево-бурого цвета; нижний слой — бесцветный.

Льняное масло с 5% канифоли даст: верхний слойсветло-коричнево-бурый и нижний слой — соломенно-желтый.

Льняное масло с 12% канифоли даст: верхний слой — темно-оливковый и нижний слойтемносоломенно-желтый.

Льняное масло с 50% канифоли даст: верхний слой — черноватый и нижний слой-светло-оранжевый.

Список источников

• remoskop.ru
• dekoriko.ru
• lkmprom.ru
• best-stroy.ru
• VsyaKraska.ru
• DerevoStroika.ru
• www.hnh.ru
• hobbywood.ru

Поделитесь с друзьями!

разновидности и сфера применения Для изготовления натуральных олиф используют

Отделка помещений часто подразумевает обработку их лакокрасочными материалами. Это привычное и удобное решение. Но чтобы правильно применять ту же олифу, требуется основательно изучить особенности такого покрытия и его разновидности.

Что это такое?

Дерево вновь возвращается в число лидеров потребительских предпочтений, а пластики и иные синтетические материалы теряют востребованность. Но важно понимать, что древесина нуждается в профессиональной качественной обработке, и олифа позволяет покрыть деревянную основу защитной пленкой, обеспечивая при этом высокий уровень санитарной безопасности. Основная часть таких составов образована натуральными компонентами (растительными маслами), причем на их долю приходится не менее 45% массы.

Особенности применения

Олифа впервые была освоена художниками еще несколько веков назад. Методика производства изменилась с тех пор достаточно мало, но есть несколько ключевых разновидностей материала, которые требуется применять по-разному.

Обработка комбинированным составом практикуется ввиду его большой дешевизны (до трети смеси приходится на растворитель, в основном уайт-спирит). Скорость сушки резко возрастает, надежность создаваемого слоя очень велика. В основном такие комбинации применяют для наружной отделки деревянных поверхностей, с которых неприятный запах быстро улетучивается.

Все олифы, исключая натуральные составы, содержат склонные к возгоранию и даже взрыву вещества, поэтому обращаться с ними следует максимально осторожно.

При покрытии дерева натуральная олифа сохнет максимум 24 часа (при стандартной комнатной температуре в 20 градусов). Конопляные составы имеют те же параметры. Смеси на основе подсолнечного масла по истечении суток еще немного сохраняют липкость. Комбинированные материалы более стабильны и гарантированно высыхают за 1 сутки. Для синтетических разновидностей это минимальный срок, поскольку уровень их испарения меньше.

Нередко (особенно после длительного хранения) возникает необходимость разбавить олифу. Натуральные смеси сохраняются в лучшем состоянии, так как растительные масла способны долгое время находиться в жидкой консистенции. Учитывая опасность таких составов, чтобы развести загустевшую смесь, нужно основательно подготовиться.

Для этого необходимо:

• выбирать помещение с отличной вентиляцией;
• работать только вдали от открытого огня и источников тепла;
• применять строго проверенные составы, рекомендованные производителем для конкретного материала.

При работе с синтетическими материалами, как и со смесями неизвестного химического состава, перед разбавлением нужно надевать резиновые перчатки.

Важно помнить, что в случае попадания на кожу отдельные вещества могут спровоцировать химические ожоги.

Чаще всего при разбавлении олиф применяют:

• уайт-спирит;
• масло касторовое;
• иные химикаты промышленного изготовления.

Обычно концентрация добавляемого растворителя по отношению к массе олифы составляет максимум 10% (если иное не предусмотрено инструкцией).

Опытные специалисты и строители не используют олифу, которая дольше 12 месяцев оставалась в герметично закупоренной емкости. Даже при сохранении жидкой фазы, внешней прозрачности и отсутствии выпадающего осадка материал больше не пригоден для работы и представляет при этом большую опасность.

При уверенности в качестве защитных покрытий, которые дали осадок, достаточно в большинстве случаев процеживать жидкость через металлическое сито. Тогда мелкие частицы не окажутся на поверхности древесины, и она не потеряет гладкости. Часто можно услышать утверждения, что олифу совсем не следует разводить, потому что она все равно не восстановит свои характеристики. Но, по крайней мере, улучшится текучесть и вязкость, повысится проникающая способность, и поэтому олифой можно будет покрыть участок, который не требует повышенного качества обработки.

Стабилизация дерева олифой подразумевает, что обрабатываемые изделия нужно полностью погружать в жидкость.

При работе качество проверяют поэтапно, проводя контрольные взвешивания по меньшей мере трижды:

• до пропитывания;
• после окончательного пропитывания;
• после окончания процесса полимеризации.

Чтобы высушить полимер и заставить его отвердеть скорее, бруски иногда кладут в духовой шкаф либо варят в кипятке. Оконная замазка может быть сделана на основе смеси олифы с молотым мелом (их берут соответственно 3 и 8 частей). Готовность массы оценивается по тому, насколько она однородна. Ее нужно тянуть, и при этом образующаяся лента не должна рваться.

Виды: как выбрать?

Независимо от обилия производителей, методики производства примерно одинаковы, по крайней мере, в отношении натуральных составов. Берется растительное масло, проводится термическая обработка и по окончании фильтрации вводятся сиккативы. ГОСТ 7931 — 76, согласно которому производится такой материал, считается устаревшим, но других нормативных документов нет.

В состав олифы могут входить различные типы сиккатива, в первую очередь это металлы:

• марганец;
• кобальт;
• свинец;
• железо;
• стронций или литий.

При знакомстве с химической рецептурой нужно ориентироваться на концентрацию реагентов. Безопаснее всего считаются экспертами сиккативы на базе кобальта, концентрация которого должна составлять 3-5% (меньшие показатели бесполезны, а большие уже опасны). При более высокой концентрации слой будет проходить полимеризаци

Олифа натуральная — преимущества применения

Любые строительные работы выполняются в несколько этапов. Важным пунктом является нанесение защитного покрытия, которое определяет срок службы ремонта. Один из вариантов смесей для таких целей — применение олифы. Это специальный раствор, основу которого составляет натуральное масло. Существует несколько вариантов пропитки. Различные технологии производства позволяют использовать олифу в качестве базы для многих поверхностей и декоративных изделий. Однако самым лучшим вариантом специалисты считают природный продукт.

Назначение и применение смеси

Олифа натуральная относится к веществам, которые образуют на поверхности изделия тонкую пленку. Ее широко используют при проведении строительных и ремонтных работ для придания эстетического вида, а также обеспечения защитных свойств. Смесь встречается различного цвета — от светло-желтого до темно-коричневого с вишневым оттенком. Колер определяется составом олифы. Натуральный раствор имеет более естественный оттенок. Взвесь используют для следующих целей.

1. Пропитки стен, фасадов, полов из дерева.
2. Окраски металлических поверхностей.
3. Для экономии краски и других финишных смесей в качестве базовой основы.
4. Защиты материалов от негативного воздействия атмосферных факторов.
5. Разбавления масляных красок.
6. Препятствия порчи покрытия насекомыми.
7. Предотвращения образования плесени.

Состав и технические характеристики

Настоящая натуральная смесь изготавливается согласно ГОСТу 7931-76. Технические условия предусматривают определенный состав, который представлен несколькими компонентами:

• растительными маслами — конопляным, льняным, оливковым, ореховым, подсолнечным;
• сиккативом — особым химическим соединением различных металлов, таких как кобальт, марганец, железо, свинец.

Природные вещества составляют большую часть смеси — примерно 97 %, дополнительные элементы — до 3 % от общего количества. Масла обеспечивают глубокое пропитывание и сохранение качества изделия, а сиккативы увеличивают скорость высыхания раствора.

Важно! Количество синтетических примесей в составе определяет его стоимость и срок службы. Чем больше их в растворе, тем быстрее слой будет разрушаться.

Высыхает натуральный раствор в течение 24 часов при температуре окружающей среды около 20 градусов. При этом смесь на основе масел подсолнечника будет сохнуть медленнее, чем аналог из конопляного или льняного масла. Если изменяются параметры воздуха, время застывания может увеличиваться. Длительность полимеризации смеси также зависит от состава сиккатива, который входит в раствор:

1. при наличии свинца — от чего олифу натуральную оставляют для высыхания за 20 часов;
2. с марганцем — 8 часов;
3. если в составе кобальт время застывания в 2 раза короче.

В соответствии с техническими характеристиками дополнительными условиями для определения качества натуральной олифы являются:

• показатель плотности, который составляет 0, 94 — 0, 95 грамм на метр кубический;
• уровень кислотности — 5/ КОН;
• наличие фосфорсодержащих элементов не более 0, 015 %.

Натуральный состав встречается двух основных типов:

1. окисленная — имеет темный цвет и быстрее стареет;
2. полимеризованная — отличается более светлым оттенком, держится дольше.

Выбор олифы первого типа осуществляется для густых красок с целью пропитывания материалов из дерева. Второй — универсален, может наноситься на другие поверхности.

Расход олифы на 1 м2

Количество пропитки, которое потребуется для работы, определяют площадь поверхности. Опытный мастер поможет быстро определить объем смеси. При проведении ремонта своими силами важно учитывать несколько факторов, от которых будет зависеть, сколько потребуется олифы. К ним относятся:

• качество базового материала;
• состав раствора;
• условия окружающей среды.

В среднем на 1 м2 по бетону или дереву расход олифы составляет от 80 до 100 граммов смеси на основе льняного масла.

Преимущества и недостатки

Олифа натуральная остается востребованным продуктом, благодаря ряду преимуществ. Они представлены такими пунктами.

1. Пропитка является нетоксичной, поэтому подходит для внутренних работ в жилых домах и офисных помещениях.
2. Отсутствует неприятный запах.
3. Отличается высокой экологичностью по сравнению с аналогами синтетического происхождения.
4. Сохраняет качественные характеристики базовых изделий.
5. Позволяет существенно экономить другие расходные смеси.

Однако существуют некоторые недостатки, которые ограничивают применение смеси.

• Пропитки и краска масляная на натуральной олифе застывают медленнее синтетических растворов.
• Не рекомендуют наносить на фасады зданий, учитывая чувствительность олифы к перепадам атмосферных параметров.
• В основном подходят для обработки деревянных и металлических материалов и не используются для других поверхностей.
• Не все виды натуральных масел хорошо высыхают, некоторые остаются вязкими.

Особенности применения для различных поверхностей

В большинстве случаев натуральную взвесь применяют определенного вида работ, учитывая ее особенности и ценовую политику. Смесь формирует эстетические качества после нанесения и несет функциональную нагрузку. Поэтому существуют особенности нанесения на различные поверхности.

1. Полы из дерева обрабатывают широкой мягкой кистью или валиком несколько раз. Каждому слою дают хорошо просохнуть перед нанесением следующего.
2. На крупные изделия из дерева и металла можно наносить раствор с помощью пульверизатора. Для металлических покрытий обычно достаточно одного слоя.
3. Мелкие предметы можно опустить в емкость с натуральной олифой и подождать некоторое время, чтобы смесь хорошо впиталась.
4. При нанесении на мебельные каркасы и оконные рамы состав распределяют равномерно, используя маленькую кисточку.

Советы и рекомендации по применению

При нанесении натуральной олифы следует придерживаться определенных этапов. Это позволит дольше сохранить красивый вид и выполнять свои функции. Специалисты рекомендуют выполнять следующие правила.

• Перед покупкой нужно внимательно ознакомиться с инструкцией по применению и составом раствора.
• Рассчитать количество пропитки, необходимой для работы.
• Поверхность, которая будет подвергаться обработке, тщательно очистить от старых материалов, устранить шероховатости и неровности, грязь, пыль.
• Обезжирить покрытие специальным раствором и высушить.
• Нанести натуральную олифу с помощью вспомогательных инструментов — пульверизатора, валика, мягкой кисти. Небольшие изделия допускается помещать целиком в раствор.

Внимание! При обработке древесины натуральная олифа накладывается толстым слоем. Если необходимо, процедуру повторяют несколько раз.

Пропитка на основе растительных масел является прекрасным средством для создания особого декоративного стиля помещения. Поэтому использование натуральной олифы до настоящего времени не теряет свою актуальность.

Основные характеристики и применение олифы

Олифами называют пленкообразователи, созданные на основе растительных масел, прошедшие дополнительную обработку высокими температуры или окислением. В них добавляют растворители и сиккативы, используемые при создании масляных красок, масляно-смоляных лаков, грунтовок и шпатлевок.

Исторически олифы применялись  для пропитки и покрытия дерева, это было основное средство защиты изделий из этого материала от гниения, влаги и паразитов. В 20 столетии, когда были изобретены другие средства защиты деревянных материалов, олифа стала использоваться для внутренней отделки помещением и в качестве предварительного покрытия под покраску. Олифа улучшает адгезию краски и уменьшает ее расход. Также олифа является основой для изготовления шпатлевок и масляных красок.

В соответствии с компонентами, из которых изготавливается олифа, она классифицируется следующим образом:

• натуральная олифа;
• полунатуральная олифа;
• комбинированная олифа;
• синтетическая олифа.

Подробнее о натуральной олифе

Натуральная олифа получается в результате обработки высыхающих и полувысыхающих различных растительных масел (льняного, подсолнечного, конпляного и других), в ней практически нет растворителей.

Натуральная олифа на основе льняных масел – это маслянистая прозрачная жидкость светлого цвета, в которую добавляют масло и сиккатив. Такая олифа подходит для грунтования деревянных, металлических и других поверхностей, изготовления замазок, шпатлевок и разведения светлых густотертых красок. Льняную олифу используют для наружных и внутренних работ при окрашивании пола, дверей, оконных рам. При температуре 20 градусов олифа высыхает до 24 часов.

Конопляная олифа – это прозрачная маслянистая жидкость темного цвета, сделанная из конопляного масла и сиккатива. Подходит для грунтования поверхностей, приготовления замазок, шпатлевок, разведения темных красок и других составов.

Подсолнечная олифа сохнет медленнее, чем другие натуральные аналоги, по прошествии 24 часов еще есть слабый отлип. Образованная пленка эластичная, по водостойкости, прочности и твердости уступает пленкам конопляной и льняной олифы.

Полунатуральные олифы

Эта категория олиф является продуктом термической обработки подсолнечного масла с добавлением сиккативов (примерно 5% от массы), в составе содержится 45% летучих растворителей и 55% подсолнечного масла. В олифе не содержат суррогаты и минеральные масла.

Такие материалы обладают рядом технических свойств, благодаря которым олифу можно использовать для разных покрытий. По внешнему виду такая олифа – это однородная маслянистая жидкость светло-коричневого цвета. Полунатуральная олифа дает блестящую и твердую пленку, стойкую к влаге и атмосферным воздействиям. Она хорошо впитывается в поверхности разного уровня пористости. Для окраски полов такие олифы не подходят.

Комбинированные олифы

Это продукт полимеризации и обезвоживания полувысыхающих и высыхающих натуральных масел. Эта категория олифы применяется в основном для изготовления густотертых красок. Высыхает комбинированная олифа за 24 часа.

Синтетические олифы

Синтетические олифы – это продукт на основе переработки нефти, угля, отходов производства синтетического каучука. Они не отличаются высоким качеством, имеют темный цвет и характерный запах, выпускаются в ограниченных количествах. Чаще всего такие олифы используются для приготовления краски для внешних работ. Нельзя окрашивать сланцевой олифой полы и предметы быта.

Сланцевая олифа по внешнему виду – это темная жидкость, которая является продуктом окисления масел, растворенных в ксилоле. Высыхает за 24 часа, стойкая к атмосферным воздействиям. Столярные изделия пропитывает слабо, практически вся пленка находится на поверхности. Этот тип олифы является самым дешевым, рекомендуется для разведения темных масляных красок, малярных работ в хорошо проветриваемом помещении. Олифа походит для грунтовки металлических и деревянных поверхностей, пропитки древесноволокнистых и асбестоцементных панелей при внешних и внутренних работах, для приготовления замазок и густотертых красок, для придания блеска новым и старым покрытиям.

Сравнение характеристик олиф

Алкидные и масляные олифы чаще всего являются основой для изготовления красок. Алкидные более дешевые, поэтому недобросовестные производители чаще используют именно их. Натуральные масляные олифы применяются для разведения красок, композиционные олифы в лакокрасочном производстве не нашли повсеместного применения из-за низкокачественного получаемого покрытия.

Стойкость большинства олиф к воздействиям внешней среды уступает другим средствам обработки поверхности, поэтому использование этих материалов для наружных работ ограничено. Натуральную олифу, самый дорогой вид олифы, использовать для внешних работ непрактично: покрытие нужно будет постоянно обновлять, а это очень дорого. Также натуральную олифу не стоит применять как предварительное покрытие под покраску, для этого подойдут более дешевые алкидные олифы. Также алкидные олифы лучше сопротивляются атмосферным воздействиям.

Для внутренних работ, с точки зрения экологичности и удобства нанесения, преобладает натуральная масляная олифа – она не имеет резкого запаха, не выделяет вредных веществ. Но из-за дороговизны этого материала чаще используют алкидные олифы или оксоль. Они имеют характерный запах, поэтому помещение должно быть хорошо проветриваемым.

Композиционные олифы токсичны, причем не только в период высыхания, поверхность, обработанная такой олифой, может издавать неприятный запах и выделять вредные вещества несколько лет. Поэтому  такой вид олиф подходит только для наружных работ в нежилых помещениях.

Порядок проведения работ с олифой

1. Перед использованием олифы рабочую поверхность нужно очистить и обезжирить.

2. Полунатуральные олифы и составы на их основе наносятся на сухую поверхность.

3. Олифа и составы на ее основе наносится при помощи кистью, валика или краскораспылителя.

Примерный расход полунатуральной олифы составляет150–200 г/м3. Высыхает олифа до 24 часов.

Хранение олифы и безопасность

Олифа – это взрывоопасный материал, поскольку в ее составе есть растворители и масла. Помещения, в которых проводятся работы, обязательно должны хорошо проветриваться. При попадании олифы на кожу, ее можно вытереть сухой ветошью и смыть водой с мылом. Олифу хранят в плотно закрытой таре подальше от огня и электроприборов.

Если олифа загустела, допускается разбавление нефрасом, уайт-спиритом или растворителем для масляной краски в пропорции 1:10 по массе. 

Виды и применение олифы | ООО «ВЕРШИНА»

Олифа предназначена для обработки деревянных и металлических поверхностей. Она выступает в качестве основы для масляных красок, средства, предотвращающего проникновение влаги. Применяется перед окрашиванием изделия и повышает качество сцепления окрашивающего вещества с поверхностью.

В составе лакокрасочного материала, как и в масляных красках, есть специальные соли – сиккативы. Они позволяют ускорить процесс высыхания.

Сегодня на рынке представлено несколько видов олифы, которые различаются между собой составом и особенностями использования.

Виды олифы

Олифа натуральная – практически без запаха, имеет густую консистенцию и темный коричневый оттенок. Может применяться для разведения красок. Такой олифой обрабатывают деревянные поверхности, находящиеся внутри помещений. Так как это вещество более чем на 95% состоит из льняного масла (рапсового, растительного, соевого), оно практически безвредно.  Именно поэтому натуральной олифой можно без опасений обрабатывать поверхности в замкнутом пространстве.

Олифа оксоль обычно стоит дешевле, чем натуральная. Основное отличие – наличие в составе химического растворителя и спирта. По консистенции она не такая густая, как натуральная. При этом основой выступают растительные масляные соединения, которые должны составлять не менее 55%. Оксоль сильно пахнет, а потому ее применение в помещениях ограничено. Такую олифу благодаря дешевизне можно использовать для обработки больших площадей деревянных и металлических поверхностей, находящихся на открытом воздухе. Этот лак быстро высыхает.

Композиционная олифа отличается красноватым оттенком и жидкой консистенцией.  производится на основе синтетических веществ, получаемых в результате переработки углеводородного сырья. Это придает ей острый специфический запах, а потому композиционную олифу, как правило, не используют для обработки поверхностей, находящихся внутри помещений. Главное преимущество такой композиционной олифы – низкая стоимость.

Перед применением олифы следует обязательно ознакомиться с инструкцией от производителя.

Применение олифы

Олифа не вызывает подъема волокон после обработки древесных материалов, а значит обработанное ею дерево не требует дополнительной шлифовки перед покраской.

Если после обработки олифой нанести дополнительно слой тонировочного лака, можно получить определенный оттенок дерева, не используя морилку.

Добавленная в концентрированную масляную краску олифа позволяет экономить окрашивающее вещество.

Также ею обрабатывают и металлические поверхности. Однако следует помнить о том, что олифа должна использоваться в комплексе с краской. Только такое сочетание гарантирует надежную противокоррозийную и водонепроницаемую защиту.

 

Завод «Вершина» предоставляет возможность купить олифу в СПб в удобных пластиковых емкостях объемом 0,5 литра, 1 и 5 литров.

Какой лак из полимерной глины следует использовать?

лаки Polymer Clay Gloss рекомендую

После долгих проб и ошибок, а я имею в виду ОЧЕНЬ проб и ошибок, я решил порекомендовать только два глянцевых лака для использования с полимерной глиной.

• Varathane Gloss Floor Finish — на водной основе, кристально чистая формула с высокой интенсивностью движения.
  
• Pearl-Ex Varnish
  

Есть много других, но они либо отреагировали, либо дали плохой результат, либо я не смог их найти.

Подробнее о Варатановом блеске

Varathane — безусловно мой любимый не доминантный глянец отделка для полимерной глины. Это один из самых безопасных глянцевых лаков из полимерной глины, и если вы купите его в большой 5-литровой банке, он окажется очень недорогим и будет служить вам вечно. Просто убедитесь, что вы получите правильный, как указано в описании выше. Это должен быть блеск, кристально чистая формула.

• Цена: Около 20 долларов за большую банку.
• Отделка: Придает блестящий блеск.
• Консистенция: Имеет молочная консистенция и немного липкая, если вы получаете его на руки.
• Наличие: Варатан довольно легко достать. Так как он традиционно используется в качестве лака для пола это легко доступно из хозяйственных магазинов.
• Время отверждения: Требуется около десяти минут, чтобы высохнуть на ощупь и полчаса, чтобы полностью вылечить. Подождите полчаса между слоями. Чтобы получить твердое отвердение, вы можете положить его в духовку на полчаса при температуре 275 ^o F (130 ^o C) после того, как вы нанесете ему по крайней мере четыре слоя.Перед выпеканием убедитесь, что оно сухое, иначе у вас будет пузыриться.
  
• Прочность: У вас есть дать вашей полимерной глине минимум четыре слоя для полной защиты. В то время как Варатан устойчивый к царапинам, вы можете получить его, чтобы очистить, если вы копаете в нем.
• Проблемы совместимости: Я протестировал Varathane с пастой из позолоты без проблем, но я слышал о людях, имеющих проблемы. Так что проверьте себя, чтобы убедиться. Это может быть связано с климатом: температурой или влажностью.
• Другие звуки: Иногда он покрывается полимерной глиной Като из-за масла, выделяющегося из глины при выпечке. Шлифование глины прекратит эту лепешку, но иногда вы не можете отшлифовать, если у вас есть поверхностные эффекты. В этом случае просто продолжайте чистить Varathane через шарик, и он в конечном итоге прекратит бисероплетение и уровень. Также будьте осторожны, когда дело доходит до текстурированных бусин, чтобы не позволить ему бассейн в дуплах.
  

• Общие преимущества: Простота в использовании, недорогая, быстрая сушка, глянцевая отделка.
• Общие недостатки: Нет — это мой любимый глянцевый лак из полимерной глины. Это работает очень хорошо.
  

Подробнее о Pearl ex Varnish

Pearl Ex — глазурь, предназначенная для использования с Слюдяные порошки или мел смешиваются в нем, но он работает довольно хорошо как самостоятельный лак из полимерной глины тоже.

• Цена: Pearl Ex не так дешев, как Varathane, по цене около 7 долларов за бутылку по 2,25 унции.
• Отделка: Дает глянцевую поверхность, хотя и не такой глянцевый, как варатан.
• Консистенция: Начинается с консистенции жидкого клея. Он также имеет такой же молочный цвет, но примерно через полчаса до полного часа Время высыхания прошло.
• Наличие: Pearl Ex довольно легко получить от широкого круга поставщиков полимерной глины и смешанных сред.
• Время отверждения: Требуется около половины час, чтобы высохнуть, прежде чем вы можете нанести еще один слой поверх.
• Долговечность: Очень прочный, пока вы покрываете Ваша полимерная глина с минимум двумя слоями.Я рекомендую идти до четырех для полного защита.
• Маленькие зазубрины: Будьте осторожны, когда дело доходит до текстурированных бусин, чтобы не позволить им бассейн в дуплах. Также, кажется, желтеет с возрастом. У тебя есть около года, чтобы использовать его, прежде чем он начнет желтеть в банке. Он не будет желтеть после высыхания, поэтому не желтеет на готовых кусочках полимерной глины.
  
• Бонусы: Вы можете добавить слюдяную пудру к этому лаку из полимерной глины, чтобы добавить всплеск цвета и блеск в ваши готовые украшения из полимерной глины.
  

• Общие преимущества: Легко купить с помощью других расходных материалов для полимерной глины.
• Общие недостатки: Он относительно дорогой, имеет ограниченный срок хранения и не такой глянцевый, как варатан. Это также занимает больше времени, чтобы высохнуть.
  

Я действительно предпочитаю Varathane, но я включил Pearl Ex для тех, кто не может его найти. Pearl Ex поставляется многими поставщиками полимерной глины и смешанных материалов, включая Amazon, так что вы сможете найти их.

Несколько слов о Полимерной глине и лаке для ногтей

Лак для ногтей дает очень высокий блеск, почти как стекло. Ни Varathane, ни Pearl Ex не подходят близко к блеску лака для ногтей. Так почему я не рекомендую это?

Ну, потому что на рынке буквально тысячи марок лаков для ногтей, и некоторые из них ужасно реагируют с полимерной глиной. Сказав это, есть многие, которые этого не делают. У меня есть местная дешевка, которую я покупаю здесь, в Австралии, которая никогда не доставляла мне никаких проблем, но она не широко доступна, и я не могу поручиться за любую другую марку.

Так стоит ли попробовать?

Если вы хотите что-то, что дает действительно высокий блеск, или вы просто хотите что-то, что вы можете легко подобрать с продуктами, то непременно попробуйте несколько разных. Лак для ногтей не самый дешевый или простой в использовании лак из полимерной глины, но если ваш местный бренд в магазине в долларах совместим с полимерной глиной, это может быть очень удобно. И это дает красивый конец.

Пожалуйста, имейте в виду, что вам нужно подождать не менее трех месяцев после герметизации вашей полимерной глины, чтобы быть уверенным, что вы не получите реакцию.Поэтому убедитесь, что вы проверили все правильно, прежде чем рисовать все на виду. Это может быть заманчиво — это дает красивый конец. Я уже говорил это?

,

Лакировка | Liquitex

Как правило, все акриловые картины должны быть покрыты лаком. Несмотря на то, что акрил быстро высыхает до прочной и гибкой пленки, лакировка изделия имеет ряд важных преимуществ.

ПРЕИМУЩЕСТВА

• Регулирует и объединяет блеск поверхности
• Минимизирует притяжение и миграцию атмосферных загрязнителей в пленку краски
• Защищает от истирания поверхности во время транспортировки или выставки
• Увеличивает яркость и насыщенность цвета
• Защищает цвета от ультрафиолета.Любой лак обеспечит некоторую защиту, но те, у которых есть УФ-ингибиторы, предлагают расширенную защиту от выцветания
• Позволяет легко чистить, не опасаясь снятия или повреждения пленки краски

КАКОЙ ЛАК?

Выберите между постоянными или съемными лаками, жидкими или аэрозольными форматами и желаемым уровнем блеска. Вы можете смешивать лаки Liquitex для создания индивидуального блеска и наносить их на гибкие и жесткие опоры. Лакирование распылением или аэрографом рекомендуется для сильно текстурированных работ или вертикальных применений, таких как фрески.Все наши лаки можно использовать для внутренних и наружных работ.

ПОСТОЯННЫЙ ИЛИ УДАЛЯЕМЫЙ?

ПОСТОЯННЫЙ

• Наши постоянные лаки из 100% акрилового полимера являются несъемными и предназначены исключительно для использования на акрилах
• Каждый имеет отличные выравнивающие свойства, долговечен, устойчив к химическим веществам, воде и обесцвечиванию (пожелтение, отсутствие запотевания), гибкий, прочный и полупрозрачный при намокании, прозрачный при высыхании
• Акриловые составы на водной основе высыхают до нелипкой, твердой поверхности, устойчивой к грязи, выдерживают влажность, тепло и ультрафиолетовое излучение и, в зависимости от подложки, пропускают влагу через
• Для внутреннего и наружного использования
• У вас есть четыре варианта блеска — High Gloss, Gloss, Satin и Matte

Съемный

• Наши архивные съемные лаки на основе растворителей защищают вашу акриловую или масляную поверхность и могут периодически удаляться, чтобы удалить застрявшую грязь на поверхности, не повреждая краску снизу.Следуйте нашему руководству «Soluvar Varnish Removal» для этого
• Как только поверхность станет чистой, можно нанести новый слой Soluvar.
• Каждый обладает отличными выравнивающими свойствами, долговечен, не желтеет, эластичен и полупрозрачен при намокании, прозрачен при высыхании. Они не треснут, поскольку ваша поверхность расширяется и сжимается при изменении температуры и влажности
• Для внутреннего и наружного использования
• У вас есть два варианта блеска — глянцевый и матовый

ЖИДКОСТЬ ИЛИ СПРЕЙ?

ЖИДКОСТЬ

Предназначен для использования прямо из флакона. Это самый традиционный вид лака.Наносить кистью, аэрографом или губкой и наращивать слоями.

СПРЕЙ

Приведенный в действие аэрозолем, это новый способ нанесения лака. Это позволяет вам создавать даже туманы и создавать тонкие слои без шансов расчесать волосы. Совершенствование искусства хорошего спрея занимает немного времени, и мы всегда советуем носить маску.

НАПРАВЛЕНИЯ

Перманентный лак

• Перед лаком убедитесь, что поверхность краски полностью высохла (72 часа — две недели в зависимости от толщины), а ваше пространство хорошо проветривается и не содержит пыли.
• Выберите желаемый формат и блеск. Всегда делайте тест перед подачей на работу
• Положите лакируемую поверхность на стол — не лакируйте вертикально
• Перед использованием аккуратно размешайте лак (чтобы избежать образования пузырьков) или хорошо встряхните аэрозольный баллончик. Не разбавлять водой
• Используйте чистую широкую, плоскую мягкую щетку для волос / подушку / аэрограф / спрей для нанесения. Наносить длинными ровными мазками / туманами, чтобы покрыть поверхность сверху вниз при перемещении с одной стороны на другую
• При использовании матового или атласного лака Liquitex наносите не более 1-2 тонких слоев, поскольку толстые покрытия могут привести к помутнению при высыхании.Если требуется более 2-х слоев, сначала нанесите лак с глянцевым лаком до желаемой толщины и нанесите матовый или атласный лак в качестве конечного слоя
• Разрешить, по крайней мере, три часа просушивания между слоями
• Тонкие слои лучше, чем один толстый слой, который сохнет дольше, может высохнуть облачно, капать или провисать во время нанесения и имеет больше шансов показать мазки кистью при высыхании
• Избегайте сильной чрезмерной чистки, так как это может привести к мутной отделке. Во время работы осмотрите слой лака под всеми углами на наличие пузырей.Даже их сразу
• После того, как вы покинете область, не возвращайтесь через нее. Если вы это сделаете, вы рискуете перетащить частично сухую смолу на мокрую поверхность, которая высохнет облачно над темными цветами. Если какие-либо участки были пропущены, дайте полностью высохнуть и повторно нанесите лак

Съемный лак

• При работе с акриловыми красками дайте краске полностью высохнуть (72 часа — 2 недели в зависимости от толщины), прежде чем переходить к стадии лака. При работе с маслами оставьте сохнуть на 6-12 месяцев, в зависимости от толщины масляной пленки
.
• Выберите желаемый формат и блеск.Всегда делайте тест перед подачей на работу
• Положите лакируемую поверхность на стол — не лакируйте вертикально
• Сначала нанесите 1-2 слоя Gloss Medium в качестве постоянного изолирующего барьера.
• Избегайте резких зачисток, так как это может привести к облачному покрытию.
• Оставьте 1-3 часа между слоями и три дня после последнего слоя
• Осторожно перемешайте Soluvar перед использованием (чтобы избежать образования пузырьков), или энергично встряхните. Жидкий Soluvar может быть разбавлен до 25% минеральных спиртов — используйте «настоящие» минеральные духи, без запаха.Помните, что разбавленный лак более подвержен образованию пузырьков, поэтому будьте осторожны с вашим приложением
• Нанесите 1-2 слоя Soluvar с помощью широкой плоской мягкой щетки для волос / подкладки / спрея, оставляя 24 часа между слоями
• Наносить длинными ровными мазками / туманами, чтобы покрыть поверхность сверху донизу при перемещении с одной стороны на другую. Во время работы осмотрите слой лака под всеми углами на наличие пузырей. Даже их сразу
• После того, как вы покинете область, не возвращайтесь через нее.Если вы это сделаете, вы рискуете перетащить частично сухую смолу на мокрую поверхность, которая высохнет облачно над темными цветами. Если какие-либо участки были пропущены, дайте полностью высохнуть и повторно нанесите лак
• Если вы хотите удалить слой Soluvar, используйте безворсовую тряпку, смоченную минеральными спиртами, чтобы аккуратно очистить поверхность от грязи и лака. Оставить до полного высыхания и повторно нанести

,

лаков. Компоненты, классификация, приложения и

Индекс

1 Лаки: Введение

2 Компоненты Лаков

3 Классификация лаков

4 Литература о лаках

5 Применение лаков

6 Исследовательская работа о лаках

Лаки — Введение

Древесина является ценной для структурного и декоративного назначения. Древесина имеет растительное происхождение. Древесина, используемая для строительства, известна как Древесина .Леса производят огромное количество древесины. Целлюлоза, гемицеллюлоза, лигнин и другие вещества являются составными частями древесины. Алифатические соединения, фенолы, жиры, воски, терпены, терпеноиды и т. Д. Встречаются в лесах. Стильбены, дубильные вещества, флавоноиды и лигнаны — это фенольные соединения, доступные в древесине.

Леса бывают разных видов:

(1) Лиственные породы
(2) Хвойная древесина
(3) Сердцевина
(4) Заболонь
(5) Спрингвуд
(6) Саммервуд.

Покрытие лаков полезно для дерева, металла и их производных. Это также полезно для пластика и кладки.

Лак — это состав из смолистых веществ, таких как копал или лак, растворенных в масле или в спирте или любой другой жидкости. Когда лак наносится на поверхность дерева или металла, он высыхает и оставляет твердое и обычно прозрачное покрытие. Это блестящее покрытие, которое наносится на пол или мебель. Высыхает ясно и ярко. Это дает твердую, блестящую и прозрачную поверхность.

Придает мебели, дереву, искусству и другим предметам глянцевый вид. Это также защищает поверхность. Обычно лак готовится из смолы, растворителя и масла. В средневековом латинском корне слово «лак» означает « vernix» , что означает пахучую или ароматную смолу.

Некоторые лаки немедленно затвердевают при испарении растворителя. Итак, он производит фильм. Другие лаки постепенно затвердевают. Процесс отверждения включает окисление и полимеризацию.

Шеллак, Смола и Лак высыхают немедленно. Акрил и некоторые лаки на водной основе испаряют воду или растворитель и сохнут в течение определенного периода времени. Он также известен как процесс отверждения лаков. Масляные, полиуретановые и эпоксидные лаки также медленно высыхают до твердого состояния.

Как правило, на процесс отверждения лака влияют следующие факторы:

— температура
— влажность атмосферы
— Компоненты лака.

Древесина, хранящаяся на улице, обычно подвергается большим колебаниям температуры и погоды.Он также подвергается воздействию ультрафиолетовых (УФ) лучей в атмосфере. Изменения влажности также влияют на древесину, что приводит к сокращению или расширению древесины. Все эти факторы повреждают дерево или деревянные изделия. Следовательно, лаки могут быть использованы для защиты деревянных и деревянных изделий.

Как правило, лак содержит льняное масло или тунговое масло, смолы, такие как фенол, полиуретан или алкид, и растворители, такие как нафта, минеральный спирт или разбавитель. При приготовлении лака количество масла относительно используемой смолы влияет на применимость лака.Меньшее количество масла, но большое количество смолы в лаке может привести к получению твердого и хрупкого покрытия. Помимо этого, сушильный агент и добавки также служат компонентами лака.

Лакокрасочные материалы

Краски и лаки — оба используются для защиты и украшения поверхностей. Оба дают эстетический взгляд на жизнь. Но есть также очевидные различия между красками и лаками. Краска обычно содержит пигмент, а лак — смолу.В краске пигмент диспергируется в транспортном средстве, а в лаке смола диспергируется в масле или разбавителе. В большинстве случаев пленка, полученная краской, непрозрачна, а лак — прозрачная пленка.

Характеристики хорошего лака

Хороший лак должен создавать однородный внешний вид на поверхности. Когда лак высыхает, он должен создать жесткую пленку. Процесс сушки должен быть быстрым. Покрытие, создаваемое лаком, должно быть долговечным. Хороший лак не должен растрескиваться после сушки.На устойчивость лаков влияют различные факторы, такие как влажность деревянной поверхности, температура окружающей среды, радиационное воздействие и т. Д. Абдулла Сонмез и соавт. работал над выяснением влияния влажности древесины на процесс адгезии лаковых покрытий. В своей работе они подготовили образцы из восточного бука (Fagus orientalis L.), сосны (Pinus sylvestris L.) и дуба (Quercus petraea L.) . Образцы были покрыты целлюлозным (нитроцеллюлозным), двухкомпонентным полиуретановым (уретановым алкидом) и водорастворимым (полиуретановым) лаками.Они обнаружили, что содержание влаги оказало значительное влияние на адгезию лаков, наносимых на деревянные поверхности [1].

Общее использование лака

Лаки можно использовать для защиты деревянных поверхностей, таких как окна, двери, полы и стропильные конструкции от атмосферы. Лаки можно наносить как верхний слой на изношенные поверхности. Лаки могут использоваться, чтобы украсить вид натуральных зерен в древесине.

Недавно разработанные лаки

Также сообщается о некоторых новых разработанных лаках.Их свойства сравнивают с традиционными лаками и пытаются найти лучший вариант. Б. Кайгин и Э. Акгун сообщили о сравнении образцов целлюлозных, полиуретановых, полиэфирных, синтетических и нанолаковых ультрафиолетовых лаков на буковых ( Fagus orientalis L. ) и дубовых ( Quercus robur L. ) образцах древесины [2].

Исследование по приготовлению олеосмолистых древесных лаков с использованием сафлорового масла ( Carthamus tinctorius ) опубликовано M. Rafiquzzaman et al.Сообщалось, что лак был водостойким и мог наноситься на поверхность дерева в качестве покрытия без отлипа [3].

Новые лаки разработаны со следующими свойствами:

— сопротивление истиранию

— устойчивость к царапинам
— Влагостойкость
— Химическая стойкость
— Твердость.

Нанотехнология также применяется при производстве новых лаков. Помимо деревянных поверхностей, лаки были разработаны исследователями и различными компаниями для бумажных, пластиковых и металлических поверхностей.

Референции

[1] Абдулла Сонмез, Мехмет Будакчи, Мехмет Байрам, Влияние содержания влаги в древесине на адгезию лаковых покрытий, Научные исследования и эссе, декабрь 2009 г., 4 (12), 1432-1437.

[2] Б. Кайгин, Э. Акгун, Нанотехнологический продукт: инновационный тип лака для деревянных поверхностей, научные исследования и эссе, январь 2009 г., 4 (1), 1-7.

[3] M. Rafiquzzaman, M.S. Rahman, M.A. Hossain, A.J.M. Мойнул Хасан, Исследования по приготовлению олеосмолистых древесных лаков с использованием сафлорового масла ( Carthamus Tinctorius ), семенного масла, Bangladesh Journal of Scientific и Industrial Research, 2006, 41 (1-2), 77-82.

2. Компоненты лаков

Компоненты, присутствующие в лаке, очевидно, влияют на его свойства, такие как яркость, ударная вязкость и прочность (стойкость к прилипанию поверхности). Мурат Озалп изучал влияние пентагидрата, добавляемого в лак [1]. В этом исследовании целлюлозный яркий лак был нанесен на верхние поверхности древесины австрийской сосны и бука, чтобы оценить прочность, яркость и устойчивость поверхности к прилипанию лака. Для определения сопротивления прилипанию лака была использована следующая формула:

Abbildung in Dieser Leseprobe nicht enthalten

где X = сопротивление прилипанию,

F = Усилие раскалывания,

d = радиус пробоотборного цилиндра (мм).

Основные компоненты лака:

— Смолы

— Растворитель и разбавитель

— олифа

— Сушилки металлические.

Смолы

Смола считается основным компонентом многих лаков. Смолы представляют собой природные или искусственные (синтетические) соединения.

Это может быть вязкая жидкость или некристаллическое вещество.

Природные смолы

Природные смолы получены из секрета растений.Их можно получить из деревьев сосны и елей. Они освобождены от этих видов деревьев. Растения производят смолы либо естественным путем, либо в результате определенных травм.

Копал, шеллак, мастика, камедь, даммар, янтарь, сандарак, бальзам и т. Д. Являются смолами.

канифоль натуральная смола. Это получено из сосновых деревьев длинного листа.

Янтарь — это жесткая натуральная смола. Это ископаемая смола. Это также известно как Resinite. Его получают из хвойных и других деревьев.

Копал также может быть найден в качестве суб-ископаемой смолы.Это становится липким, если к нему добавить каплю хлороформа (CHCl3) или ацетона (Ch4COCh4) [2].

Мастика также является натуральной смолой, получаемой из мастичного дерева. Производится каплями. Так, это известно как слез Хиоса в Греции (Хиос — греческие острова).

Природные смолы обычно нерастворимы в воде. Они становятся растворимыми в органических растворителях, таких как спирт и эфир. У них типичный запах. У них есть углеводородный материал. Их можно классифицировать на следующие классы:

(1) Резиновые смолы

Смола Boswelia serrate и Gukkulu Commiphora mukul являются смолами для десен.

(2) Твердые смолы

Твердые смолы не имеют типичного запаха. Копал, Даммар и Шеллак — твердые смолы. Shellac получается из Butea monosperma. Растения семейства Dipterocarpaceae и семейства Bursaceae дают Даммар. Растения семейства Caesalpinaceae дают копал.

(3) Oleo Resins

Это мягкие смолы. Бальзам, бензоин и скипидар являются олео-смолами.

Синтетические смолы

Синтетические смолы имеют свойства, подобные или отличающиеся от природных смол.Они бывают двух типов:

(1) Термопластичные смолы

Эти смолы также называются термоусадочными смолами, которые после нагревания остаются пластичными. Thermoplasticresinis apolymer, который становится мягким или жидким при нагревании, а затем приобретает свою первоначальную твердую фазу при охлаждении.

(2) Термореактивные смолы

Эти смолы становятся неплавкими после нагревания. Это апреполимер, существующий в мягкой твердой или вязкой фазе, которая безвозвратно превращается в инфузионный полимер в процессе отверждения.

Растворитель и разбавитель

Льняное масло, масло грецкого ореха, скипидар, древесная нафта, метилированный спирт вина, денатурированный спирт, метилэтилкетон и т. Д. Используются в качестве растворителей в лаках. Льняное масло, масло грецкого ореха и тунговое масло содержат полиненасыщенные жирные кислоты. Эти растворители могут разбавлять лак, а значит, они также играют роль разбавителей.

Скипидар

Имеет очень сильный запах.

Полезно для лакокрасочных работ.

Ранее, в середине 20-го века, он широко использовался в качестве растворителя для красок и лаков. Он также используется в качестве разбавителя. Это дистиллят соснового сока. Нефтяные растворители, имеющие более дешевые и менее неприятные запахи, заменили скипидар.

Многие заменители скипидара доступны в промышленности. Терпеноиды, минеральные спирты и т. Д. Являются его хорошими заменителями.

Нефтяные дистилляты

Нефтяные дистилляты включают такие вещества, как минеральные спирты нафта, толуол и ксилол.

Они используются для лаков, таких как полиуретановые лаки. Они также используются для чистки щеток.

[…]

,

лак на водной основе для полировки пресса для компании Manul Marble China Company

Описание продукта

Полировочный лак на водной основе для мрамора манул, Китай

Что такое полировочный лак на водной основе для мрамора Манул, Китай?

Продукт на водной основе и является экологически чистой эмульсией стирола и акрилового сополимера, подходит для различных типов бумаги и типографской краски., Подходит для различной бумаги и типографской краски. После раскатывания поверхность бумаги демонстрирует характеристики высокой глянца, прозрачности и яркости, а также зеркальный эффект.

Параметры водоразбавляемого полировочного лака для мрамора манул Китайская компания

Характеристики	Параметр
Внешний вид	молочно-белая и полупрозрачная вязкая жидкость
Твердое содержание	35 ± 2%
Вязкость	25 ± 5 с / Ту- 4 Кубок
PH	7.0 -7,5
Глянцевость	90 ± 5 (60-градусный глянометр)
Показатель стойкости к истиранию	Давление 4 фунта с 200-кратным или более

Нанесение полировочного лака на водной основе для мрамора манул Китайская компания

Подходит для разнообразного блеска бумаги и обрабатывается на одном станке.

Используется для печати цветной коробки.

Все виды лаков

• Водоразбавляемый пластикат для ультразвуковых волн
• Водостойкий лак на основе 9
• Водостойкий водостойкий лак
• Флокирующая вода лак
• Полихромный лак на водной основе
• Обычный лак на водной основе
• Лак для полировки на водной основе
• УФ-лак

Упаковка и доставка

Лак для полировки на водной основе для компании manul Китай Китай

1.Упаковка:

50 кг / бочка, 200 кг / бочка

2. Способность поставки:

1000 тонн / месяц

3. Транспортировка:

1) При транспортировке необходимо избегать высокой температуры, прямых солнечных лучей и огня. ,

2) Неопасные химические и невоспламеняющиеся

4.Доставка:

Дата доставки: в течение 3-5 дней после оплаты

Тип оплаты: L / C или T / T или другие

6.Самостоятельная жизнь:

6 месяцев в запечатанном состоянии хранится

Информация о компании

Как развивающаяся международная торговая компания, Shandong Allplace Environmental Protection Technology Co., Ltd. Компания , созданная на основе исследований и разработок нашего собственного завода, занимающихся производством и продажей смолы и сырья для УФ-отверждения, занимается клеями УФ-отверждения , лаком для фортепиано, пленочной жидкостью, водой на основе лаком, флокирующим лаком, IBOA ( Изоборнилакрилат) и ИБОМА (изоборнилметакрилат) .Все эти продукты находят хороший рынок и пользуются хорошей репутацией дома и на борту.

Контроль качества

Наши крышки Rang продукта:

9353 9353 9353 9353 9353

0

9003

903A 903

9 0234

КАТЕГОРИЯ НАЗВАНИЕ	УФ-отверждения мономеров	Продукты ультрафиолетового отверждения
	IBOA (изоборнилакрилат)	УФ-смола
	HEA (гидроксиэтилакрилат)	УФ-лак
	HEMA (гидроксиэтилметакриат)	УФ-лак для пианино
	HPMA гидроксипропилметакрилат	стекаются лак
	TPGDA / TPGDA / DPGDA / HDDA	на водной основе лак

SGS доклад:

Наши услуги

Мы предлагаем наши профессиональные знания, отличные технологии, посвященный отношение, работа в команде дух и лучшие после — продажи услуг.

1. Производитель, стабильное снабжение: 1000 тонн / месяц

2. Передовые технологии

3. Высококачественные продукты

4. Профессиональные технологические рекомендации

5. Строгий менеджмент

6. Лучшее послепродажное обслуживание

Связаться с нами

Шаньдун Allplace технологии защиты окружающей среды, ООО

Адрес: комната 1010, 4 #, Площадь Гармония, район Хуайин, город Цзинань, Шаньдун, Китай

Сайт: www.allplace.cn/www.sdaolun.com/www.sun-lon.com

Тел .: +86 531 88919688

Факс: +86 531 88919688

E-mail: allplace009 (@) allplace .cn

Skype: tina.wang163

Торговый менеджер: cn1511796149

QQ: 2065956312

,

alexxlab

Related Posts

20.11.2024

Что делать, если мокнет пупок у новорожденного: причины и способы лечения

19.11.2024

Нормы питания новорожденных: объем молока и частота кормлений

13.11.2024

Как правильно укладывать новорожденного спать: на спину, бок или живот?

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Комментарий *

Имя *

Email *

Сайт