Расчет расхода монтажной пены на 1 м шва: факторы расхода и рекомендации

Чтобы правильно рассчитать расход монтажной пены на 1 метр шва, нужно учесть несколько факторов. Это применяемый материал, его характеристики, площадь работ, глубина шва. Подсчеты дают возможность закупить нужное количество пены или проконтролировать работу мастеров, чтобы не допустить ошибок. Есть определенные нормы расхода материала на 1 метр.

Факторы расхода монтажной пены

 

Посчитать расход монтажной пены на 1 метр с максимальной точностью можно, но только зная достаточно информации о материале и предстоящих работах. Данные, указанные на этикетке будут верными при соблюдении определенных условий, включая оптимальную температуру и влажность воздуха. Но зачастую указанный объем отличается от теоретического, ведь работать приходится в самых разных условиях.

Каждая монтажная пена имеет свой коэффициент расширения. Пена бытового назначения обычно имеет небольшой коэффициент увеличения, и пригодна она для заделки мелких швов. Расход в таком случае будет меньше. Расширяющиеся подходят для крупных швов, и таких смесей нужно немного больше.

Факторы, прямо влияющие на то, сколько пены будет израсходовано на 1 метр:

• Входящие в состав монтажной пены компоненты.
• Температурный режим, уровень влажности.
• Коэффициент расширения отдельного состава.
• Скорость распределения массы.
• Применение в процессе нанесения пистолета или заводской трубочки.
• Глубина шва.
• Профессионализм мастера.

Стандартный расход, указанный на упаковке, является эталоном, исходя из определенных условий и строгой последовательности работы. При этом, чтобы цифры соответствовали, нужно следовать ряду правил нанесения. Они касаются регулярного встряхивания баллона, одной скорости выхода смеси, увлажнения стыков перед работой.

Большое значение имеют глубина и ширина проема. Если дополнительно не уплотнять большие швы, расход материала может увеличиваться в несколько раз.

Расход пены на 1 метр

 

Рассмотрим расход материала на примере монтажа оконных блоков. Если толщина стыка равна 35-40 см, а площадь 3 метра, то количество потраченной пены будет составлять 1,25 баллона на 0,75 л.

В случае укладки тепловых блоков на метр квадратный будет уходить 10 л пены. Конкретные нормы устанавливаются на каждом предприятии. Компания может поменять стандартные показатели. Ни в какой документации нет точной цифры расхода, можно лишь рассчитать примерно, а установить свою норму после тестирования отдельной монтажной пены.

При объеме баллона в 65 л расход будет равен 70-80%. При глубине 5 см, ширине 2 см на 1 метр потребуется пятая часть баллона. Однако эти цифры существенно меняются в зависимости от конкретного объема работ.

Справка! Формула расчета примерного выхода материала – ГхШ+ОхШ, где Г – глубина, Ш – ширина, О – отступ.

Разновидности монтажной пены

 

Расход состава во многом определяется его разновидностью, то есть компонентами в составе и техническими характеристиками. Рассмотрим основные типы монтажной пены, с которыми приходится иметь дело мастерам и любителям.

Все виды монтажной пены имеют следующие характеристики:

• Объем выхода – значение указано на баллоне, соответствует объему уже затвердевшего продукта. При этом цифры, указанные на этикетке, никогда не будут совпадать с реальным выходом состава, ведь невозможно провести работу в идеальных условиях. Мастера отмечают, что при значении выхода в 65 л, нужно быть готовым к 35 л.

 

 

• Первичное расширение – отвечает тому количеству материала, который получается сразу на выходе из баллона.

 

• Вторичное расширение – значение количества смеси уже после высыхания. Если нужно заполнять небольшие щели до 1 см, то лучше выбирать составы с небольшим расширением, и тогда итоговый выход смеси будет достигать 100%. У расширяющейся пены расход больший.

 

• Вязкость – пена должна быть вязкой и ни в коем случае не стекать по вертикальной поверхности.

 

• Адгезия – способность сцепляться с разными поверхностями имеет огромное значение, но на расход материала это оказывает ничтожное влияние.

Чтобы рассчитать выход монтажной пены, важно, чтобы она отвечала всем требуемым характеристикам. Испорченный, непригодный, некачественный состав не подходит для работы. Рассчитывать его выход, первичное и вторичное расширение не имеет смысла. Нужно покупать оригинальные составы от проверенных производителей.

Каким критериям качества должна отвечать монтажная пена:

• Теплоизоляция и звукоизоляция.
• Высокая устойчивость к воздействию влаги.
• Возможность применять в качестве клея для соединения разных элементов.
• Способность к заполнению самых разных щелей.
• Возможность использования для разных поверхностей – гладких и пористых.
• Безопасность для человека и окружающей среды.
• Удобство в применении баллона.
• Устойчивость к открытому огню.
• Низкая электрическая проводимость.

Такими качествами обладает бытовая и профессиональная пена. Первая используется в домашних условиях для разных работ. С ней легко иметь дело, она продается в баллонах с уже встроенной системой подачи смеси. Прочитав инструкцию, к работе может приступить каждый.

 

Профессиональные составы используются вместе с пистолетом. Он позволяет точно дозировать материал и доставлять его в самые труднодоступные участки. Такая монтажная пена имеет высокий коэффициент расширения. Лучше всего подходит для выполнения объемных работ.

Также есть летние и зимние смеси, зависимо от периода проведения работ. Первые можно использовать при температуре от -18 до +30 градусов. Летний тип применяется в условиях от +5 до +35 градусов. Также есть всесезонные составы, которые выдерживают температуры от -100 до +350 градусов.

 

Зависимо от технологии производства, есть однокомпонентные и двухкомпонентные пены. Первые представляют собой составы в виде аэрозолей.

 

Двухкомпонентные состоят из основных компонентов и катализаторов. Чтобы компоненты смешались, баллон нужно хорошо взболтать. Химическая реакция в таких составах происходит позже, а значит, и срок службы дольше.

 

Особенности применения

 

Сделать выход пены приближенным к идеальному помогут следующие рекомендации:

• Перед работой баллон хорошо встряхивается для смешивания компонентов. Если этого не сделать, из баллона будет выходить не требуемая пена, а густая масса и воздух. После смешивания получается однородная консистенция, которая выходит с одной скоростью.
• Перед нанесением монтажной пены нужно смочить поверхность для лучшего сцепления и затвердевания. Это обязательная мера при использовании однокомпонентных смесей.
• При нанесении баллон нужно держать вертикально все время. Начинать изоляцию нужно снизу. Первый слой может быть до 3 см, затем можно снова наносить состав, но только после полного отвердевания, примерно через 8 часов.
• Только после застывания можно обрезать остатки материала, трогать его руками, красить, нагружать, штукатурить. Если сделать это раньше, монтажная пена потеряет свои свойства.

Важно научиться пользоваться пистолетом, иначе можно потратить намного больше материала. Нужно взять баллон, встряхнуть его, убрать колпачок, перевернуть и вкрутить в резьбу пистолета. Затем нужно провести тест. Если все сделано правильно, пена будет выходить равномерно. Перед тем, как вставить новый баллон, нужно хорошо промыть все детали, чтобы не было остатков монтажной пены. Делать это нужно специальной очищающей жидкостью.

Чтобы монтажная пена не испортилась раньше времени, ее нужно правильно хранить. Нельзя нагревать состав до +50 градусов, а также держать баллон у огня, ведь это может стать причиной взрыва. Перед применением можно немного подогреть состав. Баллон держится в теплой воде при температуре не более 20 градусов. Хранить составы нужно в защищенном от солнечных лучей месте при температуре от -5 до +25 градусов.

 

На видео: Инструкция по применению монтажной пены.

Рекомендации для экономного расхода

 

Добиться хорошего результата и экономии материала помогут такие советы мастеров, как:

• Не трогать пену в процессе полимеризации.
• Использовать профессиональный пистолет.
• Проверять целостность баллона и исправность механизмов подачи пены.
• Выбирать материалы только от проверенных производителей.
• Защищать смесь от воздействия солнечных лучей путем покраски или оштукатуривания.
• Соблюдать инструкцию, указанную на упаковке каждого состава.

Не расширяющиеся, средние и сильнорасширяющиеся составы дают существенные различия в заполняемом объеме. Одни увеличиваются не более чем в полтора раза, другие приобретают объем в 6-8 раз больший первоначального. Продукция от разных компаний имеет иной расход. Из всего можно сделать вывод, что расчеты являются лишь приблизительными и относительными. Лучше проконсультироваться с мастером, который имел дело с конкретной монтажной пеной, и знает наверняка, сколько ее требуется на каждый метр.

 

Расход монтажной пены: рекомендации от мастеров (2 видео)

 

Расход монтажной пены (17 фото)

Расход монтажной пены на 1 метр шва 👉 параметры для расчета

Часть работ по заделыванию щелей проще всего сделать с помощью монтажной пены. Это универсальный материал, способный, кроме заполнения пустот, выполнять еще и функции звукоизолятора. Главные достоинства материала – это скорость высыхания и простота в обращении. Для домашнего использования предлагаются баллоны с насадкой, так что использовать пену может даже человек без профессиональных навыков и инструментов.

Содержание статьи

Разновидности

Выбор монтажной пены напрямую зависит от поставленных задач. Для комфортного нанесения, экономии средств и вашего времени используйте специальную конструкцию – монтажный пистолет. Он позволяет вручную настраивать требуемую толщину полосы и использовать объем баллона до конца. Если предстоит обширный фронт работ, то правильнее приобрести профессиональную монтажную пену. Ее главным отличием служит специальное крепление под пистолет, которым оборудован баллон.

Виды монтажной пены

Для проведения работ небольшого объема подойдет пена бытовая или полупрофессиональная. Баллоны оснащены трубочкой, с помощью которой заполняют малодоступные места.

Различают следующие виды:

• универсальная. Возможно использовать при – 10 °C не прогревая предварительно баллон. Отличается быстрым процессом полимеризации и большим выходом материала;
• зимняя. Наносится на поверхности, остывшие до -18 °C;
• летняя. Свойства материала позволяют наносить его на разогретые поверхности, до +35 °C.

Пена способна снижать уровень вибрации, шума, дребезжания.

Почему важно знать расход?

Произвести примерные подсчеты затрат материала на м² полезно и монтажникам, и обычным людям. Монтажники по рассчитанным данным составляют смету. Заказчики в свою очередь смогут приобрести требуемое количество материала или проконтролировать честность подрядчиков.

Нормативные документы

Человек с опытом, зная расход материала на 1 м², сходу может назвать количество баллонов, которое потребуется, например, при работах по монтажу входной двери.

Пример строительной конструкции

Есть ряд нормативов, определяющих предполагаемый расход материалов в зависимости от планируемого количества работ. Это таблицы Государственных Элементных Сметных Норм (ГЭСН) что позволяют заложить в смету нужное количество баллонов пены.

При расчетах учитывается следующие параметры конструкции:

• толщина;
• применяемый материал;
• площадь, которую необходимо покрыть пеной. Если это дверь, то принимаются во внимание наружные размеры луток.

Разумеется, что точных данных нет нигде, так что приобретайте некоторое количество материала про запас.

При указанном объеме в 65 литров практический расход будет составлять 80%, а то и 70%. Если размер монтажного шва составляет: глубина (Г) – 50 мм, ширина (Ш) – 20 мм и отступ (О) – 15 мм, исходя из формулы (ГхШ+ОхШ), на 1 м шва потребуется 0,2 баллона.

Из-за различных отношений периметров к площадям, возникают следующие расхождения. Согласно нормам ТЕР, на проем площадью до 3 м² потребуется 123 баллона объемом 750 мл. Выход пены одного баллона примерно равен 60 л. То есть всего израсходуется 7,4 м³ материала. Если площадь превышает 3 м², то требуемая норма уменьшается, и составляет примерно 70 баллонов, соответственно, материала уйдет 4,2 м³.

Утепление фасада с применением монтажной пены.

Расход монтажной пены – основные факторы

Для каждой разновидности материала будет свой показатель. Расход прописывается на этикетке (точнее, его среднее значение), но при этом учитывается, что эти данные рассчитаны для оптимальных условий (температура, влажность). При этом принимается во внимание степень нагрева воздуха и непосредственно обрабатываемой поверхности, поэтому практический объем расходится с теоретическим.

👷‍♂️ Не менее важная информация по теме: Монтажная пена для пеноплекса

У каждой пены есть параметр расширения. Это объясняет то, что объема некоторых марок хватит на половину площади нанесения, а других – только на треть. Есть три вида составов:

• сильнорасширяющиеся;
• среднерасширяющиеся;
• слаборасширяющиеся.

Нагляднее вы поймете разницу, посмотрев видео:

Пена монтажная бытового назначения относится к сильно расширяющемуся типу. Ею заделывают довольно большие щели. При этом не стоит опасаться за целостность строительной конструкции. Для ее сохранения преждевременно устанавливаются специальные распорки.

При выполнении деликатных работ, например, заполнении небольших стыков, предпочтение отдают средне- и слаборасширяющимся видам пены.

Температура внешней среды тоже оказывает влияние на расход пены. Чем ниже температурный показатель (холоднее), тем больше расходуется материал. Минусовой показатель снижает и процент влажности воздуха. А низкая влажность отражается на увеличение пены в объеме, то есть «струя» становится тоньше.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Одноклассники

Расчет расхода монтажной пены на 1 м шва: факторы расхода и рекомендации

Как рассчитать расход ППУ

При напылении ППУ иногда возникают проблемы из-за неправильного расчета требуемых объемов. Чаще всего это происходит у людей без большого опыта работы. Хорошо, если эта ошибка приводит лишь к снижению чистой прибыли.

В некоторых случаях приходится заказывать новое сырье, а из-за ожидания его доставки происходит срыв оговоренных сроков.

В этом материале рассмотрены основные моменты, игнорирование которых приводит к неправильным расчетам требуемых объемов ППУ.

Качество измерений

Одна из самых часто встречаемых проблем. Безошибочные расчеты, учитывающие много факторов, не имеют смысла, если составлены на основе неверных данных. Поэтому количество ошибок измерений должно быть сведено к минимуму.

А о том, чтобы быстренько прикинуть все на “глазок”, не может быть и речи. Не нужно экономить на качественных измерительных приборах: лазерных дальномерах, рулетках и т. д. Они точно окупятся.

Еще важно не ограничиваться простыми расчетами, а дотошно проверять строения на наличие дыр, щелей, узлов и других элементов, влияющих на объемы.

Обратите внимание

Проиллюстрируем ситуацию примером. На прямоугольной площади, подлежащей утеплению, находится балка сечением 30х50 см длиной 15 метров. На фоне всего объема она кажется достаточно мелкой.

Но подсчеты показывают, что два прямоугольника шириной 50 см и длиной 15 метров имеют площадь 15 кв. м. А это уже примерно 37,5 кг сырья при слое 5 см. Пересечение плоскостей также увеличивает расход.

Таких элементов может быть несколько, да и чаще всего используются швеллеры с большими площадями. Все это нужно учитывать.

Неровности на поверхностях

Большое влияние на затраты реагента оказывает тип поверхности. Зачастую новички закладывают один и тот же расход для ровных оштукатуренных стен и кирпичных перегородок. На 1 кв. м кладки из кирпича с глубокими швами уходит реагента, примерно как на 1,1 кв. м ровной стены.

А если обрабатывается профилированный лист, то это значение может достигать и 1,8 кв. м. Хорошо понять этот момент поможет сравнение с мятым листом бумаги. Он занимает небольшую площадь, но становится намного шире, если его разгладить.

Так что для таких поверхностей необходимо вносить поправку на расход.

Несколько коэффициентов увеличения расхода из-за поверхности

• Кирпичная стена с мелкими швами в 1,02-1,05 раз.
• Кирпичная стена с большими швами в 1,05-1,10 раз.
• Профилированный лист с высотой профиля 8 м в 1,10-1,15 раз.
• Профилированный лист с высотой профиля 10 мм в 1,20-1,25 раз.
• Профилированный лист с высотой профиля 18 мм в 1,40-1,50 раз.
• Профилированный лист с высотой профиля 44 мм в 1,50-1,60 раз.

Впитывающие материалы

Некоторые поверхности очень хорошо абсорбируют только что нанесенные ППУ. Это увеличивает расход, так как часть реагента просто впитывается в стену. Приходится затратить больше, чем планировалось, чтобы получить слой заданной ширины.

Особенно это характерно для материалов с порами: газобетона, некоторых видов кирпича и т. д. При необходимости обработки таких материалов нужно сразу закладывать перерасход.

Он будет особенно велик по сравнению с рассчитанным при получении тонкого слоя напыления.

Если с материалом не приходилось работать раньше, есть простой метод, позволяющий грубо оценить его свойства. Достаточно плеснуть на него немного воды. Если она впитывается целиком, материал обладает высокой абсорбцией.

Также вода может частично впитаться и стечь вниз. Это говорит о средней степени поглощающей способности. В лучшем случае вода целиком скатится вниз, а материал не изменит цвета.

В таких ситуациях поправочный коэффициент расхода можно не вводить.

Потери материала из-за ветра

Затраты реагентов при нанесении внутри строения и на улице могут разниться при одинаковых условиях. Основной причиной этого служит унос материалов воздушным потоком. Чем сильнее скорость его движения, тем больше расход.

Конечно, нельзя исключать и другие сюрпризы от погоды, которую сложно предугадать. Но ветер, по крайней мере, не мешает проведению работ.

Чтобы дополнительные расходы не стали неожиданностью, необходимо закладывать поправочный коэффициент от 1,05 до 1,15 при напылении вне помещений.

Зависимость от температуры

Температура воздуха, поверхности и материалов сильно влияют на расход реагента. В основном это выражается в изменении коэффициента вспенивания. В итоге из-за его снижения слой ППУ становится более плотным, а затраты реагента увеличиваются. Уже при -10 °С требуется практически в 1,5 раза больше сырья, чем при комнатной температуре. 

Трудность нанесения

Отдельно необходимо смотреть и на то, насколько удобно рабочему напылять ППУ. Если это необходимо делать в тесных условиях, обрабатывать плохо доступные поверхности или проводить напыление на потолок – затрачивать материалов нужно больше. При наличии таких участков для обработки на них необходимо увеличить объемы реагентов в 1,05-1,1 раз.

Отличие кажущейся и реальной плотности

Эта ошибка характерна для многих новичков. Они принимают кажущуюся плотность (этот показатель пишется в документах) за настоящую, которая получается в практике на объекте.

Кажущаяся плотность считается в идеальных условиях, пена взбивается специальной мешалкой при определенной температуре. При настоящей работе такого сочетания факторов не добьешься.

Так что плотность нанесенного слоя практически всегда выше кажущейся в 1,1-1,3 раз. Это также стоит учитывать.

Для расчета необходимого количества компонентов можно использовать следующую формулу:

Источник: http://energo22.ru/index.php/teploizol4/kak-rasschitat-raskhod-ppu.html

Расход ППУ при различных методах монтажа теплоизоляции

Чтобы оптимизировать затраты на теплоизоляцию, важно грамотно рассчитать расход компонентов для пенополиуретана, необходимый для обработки вашего помещения. Даже если такой расчет производят специалисты по напылению или заливке, не лишним будет проконтролировать правильность их расчетов.

​

От чего зависит расход?

Для производства ППУ пены или жидкости используются две фазы. Фаза А содержит полиол, вспениватели, эмульгаторы, добавки для снижения горючести и прочие. Компонент Б, в основном, содержит изоцианат. Для правильного подсчета расхода компонентов пенополиуретана важно проанализировать следующие факторы:

• Необходимая толщина теплоизоляционного покрытия
• Площадь обрабатываемой поверхности
• Вид вспенивателя
• Метод обработки (заливка или напыление)

Рассмотрим каждую составляющую расчета детально.

Толщина слоя ППУ

Учитывая теплопроводность и другие характеристики утеплителя можно рассчитать толщину слоя Δ (измеряется в метрах), которая требуется для обеспечения заданного уровня термоизоляции. Обычно толщина слоя дается в сантиметрах, но для дальнейшего использования в расчетах нужно перевести ее значение в метры.

Для этого достаточно разделить значение толщины в сантиметрах на 100. К примеру, 10 см = 0,1 м, 5 см = 0,05 м и т.д. Зная плотность и толщину слоя, можно легко вычислить величину расхода пенополиуретана на 1 м2 для дальнейших подсчетов. Достаточно умножить толщину слоя на плотность материала.

Используя формулы расчета толщины слоя ППУ вы сможете рассчитать этот параметр под ваши нужды.

​

Важно

Сравним толщину слоя различных материалам, эквивалентную по своим утепляющим свойствам 5 см пенополиуретана:

Материал	Теплопроводность, Вт/(м·К)	Толщина слоя, см
Пенополиуретан	0,019	5
Пенополистирол	0,039	12
Минеральная вата	0,041	13
Клееный деревянный брус	0,16	50
Керамзитобетон	0,47	148
Дырчатый кирпич	0,5	157
Силикатный полнотелый кирпич	0,76	238

Площадь обрабатываемой поверхности

Площадь S характеризует размер обрабатываемой поверхности. К примеру, если нужно обработать стены помещения размером 3 на 4 м с высотой потолков 3 м, то общая площадь 4 стен составит

S=(3м*3 м+4м*3м)*2= 42 м2.

Зная величину расхода ППУ на 1м2 и площадь обрабатываемой поверхности, рассчитываем расход ППУ-смеси:

Расход ППУ = Δ*ρ*S

Например, нам нужно обработать 42 м2 10-сантиметровым слоем пенополиуретана плотностью 35 кг/м3.

Расход ППУ = 0,1м*35 кг/м3*42м2= 147 кг

Мы посчитали массу общего ППУ расхода на 1 м2. Теперь необходимо узнать, какое количество фазы А и Б нужно для замешивания такого количества смеси.

Метод обработки и вид вспенивателя

Для замешивания и распределения ППУ по поверхности используются фреоновые и бесфреоновые системы.

Стандартно считается, что фазы смешиваются 1:1, но на практике имеются некоторые отличия, в зависимости от используемого аппарата и метода обработки.

Если используется фреоновая система для напыления, то расход компонентов ППУ будет одинаков – 1:1. Для нашего примера понадобится 73,5 кг фазы А и 73,5 кг фазы Б.

Совет

Если фреоновая установка используется для заливки ППУ, то пропорция А и Б будет 1:1,1. Нужно 70 кг фазы А и 77 кг фазы Б.

Если же применяется водная система, в которой вместо газового вспенивателя используется вода, пропорции компонентов будут 1:1 для напыления и 1: 1,5 для заливки.

Совет от профессионала

Совет эксперта: обязательно при расчете необходимо обеспечить небольшой запас смеси, который покроет возможные погрешности расчетов, неровности обрабатываемой поверхности, погрешности при нанесении материала и т.д. Рекомендуется обеспечить запас в 10-15% от расчетного расхода пенополиуретана.>

Источник: http://moteplo.ru/articles/rashod-ppu.html

Расход пены – готовимся к затратам! (+ 4 видео) – Stroim24.info

Монтажная пена имеет массу достоинств – она и герметик, и теплоизолятор, и фиксатор. Качественный пенополиуретан не меняет своих свойств десятилетия, но только при одном условии – если вы его укроете от ультрафиолетовых лучей! Что может быть лучше в таком случае, чем шпаклевка монтажной пены?

Если с нормами расхода цемента, шпаклевки, гипса и других стройматериалов знаком каждый, кто хоть раз сталкивался со стройкой или ремонтом, то норма расхода монтажной пены – тот самый вопрос на засыпку даже для многих спецов. На двух абсолютно одинаковых объектах строители могут использовать совершенно разные объемы полиуретана!

Причин может быть несколько:

• Погода – первая причина, которую нужно учитывать. При холодной погоде из баллона вы получите гораздо меньший объем пены, чем при теплой. Производители указывают на баллоне температурные рамки и честно предупреждают о такой особенности, так что претензии могут быть только к природе! Лучше всего работы с участием монтажной пены проводить в теплое время года, если же возникла необходимость утеплить здание или заделать дырку в стене зимой, используйте специальную зимнюю пену – она сохраняет объем даже при низкой температуре. Конечно же, и у нее есть предел – минус 10 °С.
• Производитель – не нужно думать, что покупая одинаковое количество баллонов с пеной от разных производителей, вы покупаете одинаковое количество пены. На глаз разницу не определить, но вес все выдаст! Возьмите баллоны от разных производителей в руки, и вы почувствуете, как некоторые на порядок легче, а значит, и пены там гораздо меньше. Так что сэкономить на дешевой продукции не получится – вы заплатите за газ, и в итоге окажется, что выгоднее было купить более дорогой, но качественный баллон.
• Способ нанесения – от этого фактора объем пены, а вернее, объем выполненной работы зависит не меньше, чем от первых двух. Существует два способа нанесения пены: через трубку-адаптер, которая идет в комплекте с так называемыми бытовыми баллонами, и через монтажный пистолет, который покупается отдельно под специальные баллоны с соответствующими клапанами.
• Второй способ еще называют профессиональным, но на самом деле гораздо правильнее его было бы называть экономным. Все просто – пистолет очень четко регулирует подачу пены (скорость, толщина полосы), таким образом, уменьшая расход материала, тогда как бытовые баллоны выдают объем пены, что называется, на-гора. Профессионалы знают, что на задувку одной дверной рамы необходимо 1,5 баллона пены с клапаном под монтажный пистолет, а бытовых баллонов получится все четыре!
• Банальное воровство – увы, но с человеческой природой не поспоришь. Продажа неиспользованных стройматериалов – отличный способ дополнительного заработка для строителя. Единственный способ контролировать его – присутствовать при выполнении работы. Предлогов для этого может быть много, например, скажите, что хотите самостоятельно установить окно в сарае, и хотели бы подучиться у профессионала. Если необходимо контролировать бригаду, поставьте за главного человека, которому вы доверяете. Полностью искоренить это явление невозможно, но воровство уменьшится.

Статья в тему:  Наружная лестница – изготавливается из разных материалов

Средние значения – контролируем расход монтажной пены на 1 м2

Если учесть все факторы, мы можем получить некоторое усредненное значение расхода. Если производитель указал на баллоне объем 60 литров, по факту это значит, что вы сможете израсходовать максимум 48 – остальное может попросту остаться внутри баллона из-за нехватки газа, который выталкивает материал.

При ширине монтажного шва от 20 мм до 70 мм и глубине до 125 мм расход пены на 1 метр шва будет колебаться от 13 см3 до 100 см3. Получается, что на 1 метр шва может уйти от 1/5 баллона до 1 ¾. Чтобы сократить расходы, вы можете использовать заполнители шва, например, пенопласт. В некоторых случаях это даже необходимо!

Если говорить о расходе на 1 м2, то затраты существенно увеличатся – на квадратный метр площади уходит от 1 баллона до 5, в зависимости от толщины слоя.

В зависимости от целей, сократить расходы вы можете и за счет дешевизны материала, когда качество и характеристики вам особо не важны. Например, для звукоизоляции нет смысла тратить деньги на качественную пену, с этим справится и самая дешевая китайская.

А вот если вы решили использовать пену в качестве клея, то лучше выбирать самую качественную – в любом случае расход в таких случаях невелик.

Как зашпаклевать монтажную пену – есть ли нюансы?

Можно ли шпаклевать монтажную пену и чем ее зашпаклевать – на оба эти вопроса есть ответы! Пену можно и нужно защищать шпаклевкой или штукатуркой, и к счастью, эти материалы неплохо между собой «дружат». Штукатурить необходимо, прежде всего, там, где требуется соблюсти одно их двух условий:

• Противопожарная безопасность – в этом случае слой штукатурки должен быть около 8 см! А сама пена должна быть противопожарной (класс В1) и выдерживать воздействие открытого источника огня от двух до четырех часов. Желательно, чтобы пена была от сертифицированного производителя. При соблюдении этих условий вы сможете избежать санкций со стороны пожарной инспекции.
• Декоративный вид – с этим все понятно. Шпаклевка по монтажной пене обеспечивает не только защиту, но и закрывает от любопытных глаз содержимое ваших стен, придает ремонту завершенный вид. Если вы хотите обеспечить дополнительную защиту от механических повреждений, используйте гипсокартон.

Статья в тему:  Почему стоит приобрести сэндвич-панели? (+ 3 видео)

Итак, приступаем к работе.

Как зашпаклевать монтажную пену — пошаговая схема

Шаг 1: Выравниваем пену

Пена традиционно имеет волнообразную структуру и при расширении ее излишки выпирают в самых необычных положениях.

Шпаклевать или штукатурить по такой поверхности не получится, поэтому для начала проведите обрезку высохшего материала (как минимум спустя 7-12 часов после нанесения).

Если для защиты пены будет применена штукатурка, то шов нужно дополнительно углубить на несколько сантиметров.

Шаг 2: Клеим ленту

Чтобы защитить чистую поверхность от пятен, поклейте малярную ленту по периметру. Убирать ленту следует тогда, когда штукатурка уже нанесена, разглажена и слегка подсохла.

Шаг 3: Работаем со смесью

Для работ по монтажной пене вам подойдет практически любая смесь, но лучше всего себя зарекомендовала смесь Ротбанд. Следуя инструкции на упаковке, проведите замешивание и аккуратно, работая шпателем, нанесите смесь на пену.

Шаг 4: Затирка

Когда материал высохнет, неровности затирают строительной сеткой или наждачной бумагой. Хорошая монтажная пена отлично выдерживает давление, поэтому можете не бояться применять силу, как при затирке обычной штукатурки.

Защищаем пену без шпаклевки – способы на каждый случай

Далеко не всегда целесообразно тратить деньги на приобретение штукатурочной смеси и зарплату рабочим.

Но о защите пенополиуретана все же следует задуматься – некоторые способы недорогие, но не менее эффективные, чем штукатурка.

К тому же, если пена имеет плотную структуру, на чистом срезе она будет иметь довольно симпатичный вид, а значит, «декоративный» вопрос будет стоять не так остро.

Обратите внимание

Когда это неудобно, воспользуйтесь обычным ножом с острозаточенным лезвием. Подрезав пену, крупнозернистой шлифовочной бумагой попробуйте затереть проблемные участки с выступами.

 Затем можно использовать обычную краску, желательно белую или светлых тонов.

Современные составы имеют особые пигменты, которые обеспечивают дополнительную защиту от ультрафиолета, но даже совершенно обычная половая краска в несколько слоев отлично защитит пену от прямых солнечных лучей.

Рубероид, листы металла, доски – все это можно использовать для защиты пенополиуретана. Если декоративный вид вас нисколько не волнует, и пена находится под постоянной тенью, ее можно оставить и неприкрытой – воздух и влага на нее практически никак не влияют.

Поделитесь с друзьями в соц.сетях

Источник: https://stroim24.info/rashod-peny-gotovimsya-k-zatratam-4-video/

Силиконовый герметик: Расход на 1 м шва

Часто при неправильно выбранных размерах шва и отсутствии опыта в использовании силиконового герметика, происходит его перерасход. Но повышенный расход материала — не единственный минус несоблюдения правил. Шов, созданный без учета технологии прослужит недолго и уже достаточно скоро его придется полностью заменить.

Чтобы достичь минимальных показателей затрат герметика на 1 м шва давайте рассмотрим оптимальные размеры шва и правильную технологию его нанесения. Начнем с габаритов шва.

Расход герметика на 1 м шва

Основные параметры шва, отвечающие за его расход — это ширина и глубина. Оптимальными показателями для использования в угловых соединениях между акриловой или металлической ванной и стеной из плитки будет шов 6 мм шириной и 3 мм глубиной. При таких параметрах вам потребуется в среднем 20 мл силиконового герметика на 1 метр шва.

Рассмотрим пример расчетов расхода одной стандартной упаковки силиконового герметика объёмом 310 мл на шов, в зависимости от его формы (подробнее о формах ниже). Для наиболее оптимального косого шва при нанесении на угловой стык стены и ванной цифры представлены в таблице:

Ширина шва, мм	6	10	15	20
Глубина шва, мм	4	7	10	14
Длина шва, м	11.6	4.2	1.9	1
Объём упаковки, мл	310	310	310	310

Классический полукруглый шов будет менее затратен, так как у него стандартные пропорции ширины и глубины шва — 2 к 1

Таблица расхода для полукруглого шва:

Ширина шва, мм	6	10	15	20
Глубина шва, мм	3	5	10	10
Длина шва, м	16.2	5.8	2.6	1.5
Объём упаковки, мл	310	310	310	310

Чтобы этого добиться вам следует использовать специальный шпатель с ребром 6 мм и правильно обрезать носик тюбика силиконового герметика. Носик отрезается следующим образом: приложите шестимиллиметровое ребро шпателя к носику под углом 45° и обрежьте строительным ножом пластик чуть выше того места, где диаметр носика совпал с размерами ребра.

К содержанию ↑

Технология нанесения на ровный шов

Нанесение герметика следует производить держа носик тюбика под углом к поверхности и равномерно выдавливать состав плавным движением вдоль всего шва.  Количество герметика выдавливаем с небольшим запасом.

Следующим шагом нужно поверхность шва и вокруг него сбрызнуть обычным мыльным раствором (просто смешайте теплую воду с мылом) такой консистенции, чтобы палец скользил по поверхности плитки.

Таким же образом обрабатываем и резиновый шпатель, чтобы раствор не прилипал и не тянулся за ним.

Для обычного горизонтального углового шва принцип нанесения прост: ставим шпатель под углом 90° так, чтобы кромка на его поверхности смотрела в противоположную движению сторону.

Плавно проводим им вдоль нанесенного герметика без нажима — просто тянем шпатель по ходу шва, он будет двигаться легко, так как поверхность после обработки мыльным раствором будет скользкая.

В результате у вас получится, что лишний герметик будет собираться на шпателе и после прохода всей длины шва вы сможете накопившуюся смесь просто удалить. Полное затвердение шва происходит в течение двух суток, после которых обработанную поверхность можно смело эксплуатировать.

К содержанию ↑

Шов с изгибом 90°

Особенная техника нужна при обработке горизонтальных швов, которые упираются в вертикальный угол стены. Шпатель прикладывается ко шву под углом 70°-80° так, чтобы специальный срез (или кромка) на поверхности шпателя были вам не видны. При этом скрытая от вас сторона шпателя не должна касаться поверхности шва.

Движение выполняем по направлению к вертикальному углу плавно в ту сторону, куда смотрит сторона шпателя без среза. При достижении вертикального угла просто продолжаем движение уже по перпендикулярной стене, плавно выравнивая угол шпателя ко шву до значения 90°.

К содержанию ↑

Виды швов по форме

Кроме ширины и глубины швы также различаются по форме. В зависимости от формы шпателя для выравнивания герметика шов может быть сделан косой и полукруглый. У полукруглого внешняя плоскость шва представляет собой как бы ложбинку с углублением по всей длине шва, а у косого эта плоскость ровная.

Основным преимуществом полукруглого шва является легкость нанесения. Разглаживать такой шов можно даже пальцем, смоченным в Уайт-спирите или мыльном растворе.

Главный недостаток полукруглой формы — это края шва (самое узкое место стыка шва и поверхности плитки), которые легко деформируются.

Если вы планируете регулярно протирать тряпочкой места обработанные герметиком, то лучше выберите косой шов.

Важно

Ещё одним существенным минусом полукруглого шва можно назвать его свойство удерживать воду на своей поверхности.

После попадания воды на такой шов, она не стекает свободно, а остается в углублении и в дальнейшем при высыхании на этом месте откладываются соли, металлы и другие примеси, которые есть в водопроводной воде.

Их, конечно, легко убрать протерев тряпочкой, но как мы уже говорили выше такие швы и без того не очень хорошо переносят регулярные протирания.

[attention type=yellow]Второй тип шва, косой (изображен на первом фото в статье), по всем параметрам лучше полукруглого. Кроме одного — его значительно сложнее качественно нанести.

Даже при регулярных воздействиях на края шва, он будет их хорошо переносить, так как с легкостью восстанавливает свою форму после деформации.

Такой шов будет вести себя как обычная резиновая вкладка в кафель и прослужит много лет сохраняя защитные функции и цельный внешний вид.[/attention]

Технология работы с обоими типами швов есть на видео:

К содержанию ↑

Выбор герметика

И напоследок коротко о выборе герметика. Как и в выборе любых материалов, лучше всего ориентироваться на хорошо зарекомендовавших себя производителях. Наиболее качественные затирочные смеси предлагают такие фирмы, как Litokol, Mapei и Ceresit. В их цветовой гамме представлены также и силиконовые герметики — они очень хорошего качества, их рекомендуют большинство опытных специалистов.

Источник: https://silastroy.com/materials/silikonovyj-germetik-rashod-na-1-m-shva.html

Расход монтажной пены – нормативные предписания и дополнительные условия

Популярность монтажной пены складывается из ее доступной стоимости, удобства в использовании, замечательной адгезии, широкой распространенности и экономичности.

Купить герметик можно в любой специализированной торговой точке, причем большой ассортимент материала позволяет сделать нужный выбор. Кроме обычных, производители выпускают огнестойкие и морозоустойчивые составы, указывая на баллонах усредненный расход монтажной пены.

Но эти данные касаются выполнения работ в идеальных условиях, поэтому довольно часто расходятся с действительностью.

Нормативные предписания

Интернет дал реальную возможность выполнения расчета по расходу монтажной пены в он-лайновом режиме. Калькуляторы можно найти на разных сайтах, но они доступны только для уверенных пользователей всемирной сети.

Домашние мастера могут воспользоваться, также, инструкциями производителей, указанными на упаковке, или же регламентированными нормами, если таковые имеются в наличии.

Но и в том, и в другом случае полученный результат рекомендуется увеличить в целях предотвращения ситуации опустошения баллона в самый неподходящий момент.

Расход герметика зависит от ряда факторов:

• качественного состава монтажной пены;
• требуемой глубины заполняемых щелей, стыков, примыканий и других выемок;
• использования при нанесении пластиковой трубочки или специального пистолета;
• наличия дозатора;
• профессионализма мастера;
• равномерности распределения массы;
• процентного увеличения в объеме;
• температурного и влажностного режима, сопровождающего рабочий процесс.

Расход монтажной пены в используемых сметчиками нормативах рассчитан, исходя из выполнения работ в оптимальных условиях, с применением профессионального монтажного пистолета. При этом, внимание уделяется обязательному увлажнению поверхностей перед нанесением герметика, периодическому встряхиванию баллона, равномерному распределению массы в направлении снизу-вверх.

Расчет необходимого количества пены на квадратный метр при установке оконных блоков производится с учетом толщины шва 35-40мм и его расположения по всему периметру проема. К примеру, если окно имеет площадь до 3кв.м, то расход монтажного герметика составит 1,24 баллона емкостью 0,75 литра. Если же проем окажется более 3кв.м, то на его квадратный метр уйдет 0,7 часть баллона того же объема.

В случае укладки теплоэффективных блоков, на квадратный метр понадобится порядка десяти литров пены. Но этот нормативный показатель не является окончательным. Любая строительная компания вправе изменить цифру в бо́льшую сторону, обосновав поправку возникшими обстоятельствами. Индивидуальные нормы утверждаются в установленном на предприятии порядке.

Совет

В принятых государственных расценках существует и другой показатель расхода монтажной пены – на 100 погонных метров шва. Примером может служить ремонт балконов. В этом случае потребуется четыре баллона герметика емкостью по 0,85 литра.

Многие профессионалы исходят из другой, достаточно простой формулы. На четыре погонных метра зазора типового размера они «берут» литр расширяющегося объема монтажной пены. Как правило, эта цифра присутствует на баллоне.

Иными словами, на нем пишется примерно такое соответствие – 900мл=65л.

Огромное влияние на расход монтажной пены оказывает ширина и глубина монтажного шва. Примерные расчеты при разных показателях могут дать существенные отличия в цифрах.

Для примера, при расхождении в ширине шва в 3,5 раза, а в длине – в 2,5 раза, расход герметика может увеличится (или уменьшиться) в 8 раз.

Но только в том случае, если для заполнения стыка не будут использоваться дополнительные материалы.

Ни в одной документации и инструкции по использованию не дано точных данных по расходу монтажной пены. Все цифры усреднены и подогнаны к оптимальным условиям.

Но они дают возможность узнать хотя бы приблизительное количество баллонов, требуемых для выполнения работ по герметизации стыков.

Индивидуальный подход к расчетам помогает строительным организациям заложить в смету цифры, наиболее приближенные к конкретным условиям, а домашним мастерам – прикинуть возможные затраты.

Обратите внимание

Слабо-, средне- и сильнорасширяющиеся герметики на пенной основе могут давать значительные отклонения по заполняемому объему. Одни из них имеют склонность к увеличению при полимеризации всего лишь в два-три раза, другие расширяются чуть ли не в шесть раза.

Баллончика одного производителя может хватить на герметизацию всего окна, а такой же объем упаковки продукции другой компании не заполнит и половины идентичных стыков.

В результате можно сделать вывод, что расчеты расхода монтажной пены производятся лишь относительно.

Источник: http://semidelov.ru/mar/raskhod-montazhnoj-peny-normativnye-predpisaniya-i-dopolnitelnye-/

Как рассчитать расход монтажной пены?

Ситуация, когда посреди работы у вас заканчивается расходный материал, крайне неприятна, согласны? В этой статье мы расскажем, как не ошибиться с количеством баллончиков при покупке в магазине.

---

Монтажная пена сегодня является непременным атрибутом многих строительных и монтажных работ. Этот состав может не только заделать щели в конструкциях, но и обеспечить звукоизоляцию, а иногда даже служить утеплителем. Научиться правильно применять это чудо современной химии может даже самый неопытный рабочий, и все, что ему грозит, — пара пятен на одежде. Последние, к слову, не так и сложно вывести. Однако главной сложностью на первых порах знакомства с пеной является вопрос «, как рассчитать расход монтажной пены». Ведь ситуация, когда посреди работы у вас заканчивается расходный материал, крайне неприятна, согласны? В этой статье мы расскажем, как не ошибиться с количеством баллончиков при покупке в магазине.

Сколько пены нам понадобится

Есть 2 способа узнать, какое количество пены вам понадобится — простой и сложный. Начнем со сложного — им часто пользуются опытные монтажники. У них это уже вошло в привычку. Итак, формула включает следующие обозначения:

Р — расход пены мл/м.п шва;
Ш — ширина шва;
Г — глубина шва.

Выглядит же формула так: Р= Ш x Г .

В случае с треугольными швами она немного изменяется и принимает следующий вид: Р=0,5 x Ш x Г.

Если у вас не слишком ладно и складно с математикой, то вы можете пойти более легким путем — воспользоваться онлайн-калькуляторами. Такие сервисы далеко не всегда используют именно такую формулу, но считают от этого не менее верно. Калькулятор сайта «Рассчитай.ру» поможет вам узнать не только количество материала в миллилитрах, но и сколько стандартных баллонов вам понадобится. На этом статью можно было бы и закончить, однако существуют некоторые нюансы, которые стоит учесть при вычислениях любым способом.

Факторы, влияющие на расход монтажной пены

• Коэффициент расширения пены (далее КРП). Следует учитывать, что различные виды пены расширяются по-разному. Например, для небольшого фронта работ нужно выбрать полупрофессиональную пену с небольшим КРП. Для глубоких и широких щелей, большого объема работы выберите сильнорасширяющуюся пену. Так вы оптимизируете расход материала.
• Тип поверхности. На ровную поверхность пены уйдет точно то количество, которое вы рассчитали (формулу см. ниже), но при работе с относительно неровными поверхностями стоит добавлять к этому количеству некоторый процент. Также помните, что некоторые материалы способны впитывать пену. Учитывайте это при работе с газобетоном и некоторыми видами кирпичной кладки.
• Температура воздуха. При работах на холоде (температура -10 и ниже) вам понадобиться в 1,5 раза больше пены, нежели при отделке внутренних теплых помещений.
• Уличные работы на ветру. При работах на ветру стоит применять при расчетах увеличивающий коэффициент — в пределах 1,05—1,15.
• Труднодоступные места. Если некоторые участки на поверхности труднее «запенить», чем другие, то коэффициент нужно увеличить в 1,1 раза.

Пена монтажная расход на 1 м шва

Сколько нужно монтажной пены для одного окна?

Содержание

Расход монтажной пены нужно знать и самим монтажникам, и рядовым гражданам. Первым – для составления смет при выполнении работ по заказу (часто – государственному).

Вторым – для покупки определенного количества материала, для контроля честности нанятых работников. В любом случае, хочется знать, какой расход монтажной пены на окно, на дверь, на установку всех окон или дверей в квартире.

Нормативные документы

Любой профессиональный монтажник скажет Вам сходу, сколько нужно купить баллонов с пеной для установки всех комнатных дверей, например.

Сколько пены в баллоне? Эксперимент с монтажной пеной

Но на государственном уровне разработаны правила определения строительных работ, строительных смесей и материалов. Норму расхода монтажной пены можно подсчитать, воспользовавшись таблицами ГЭСН (Государственные элементные сметные нормы).

Что учитывать при расчете расхода монтажной пены?

1. Площади обрабатываемых строительных конструкций.

Если нужно установить окно, например, то берем площадь оконного проема. Ее считают по наружным размерам коробки.

2. Материал строительной конструкции (камень, дерево, панельная деталь, ПВХ и т.п.).

3. Толщина строительной конструкции.

Что говорят таблицы ГЭСН?

О нормах расхода монтажной пены можно почитать в таблицах ГЭСН 10-01-035 «Установка подоконных досок из ПВХ», 10-01-045 «Установка блоков из ПВХ в наружных и внутренних дверных проемах».

Обработка пустых полостей монтажной пеной при установке подоконных досок из ПВХ

Для получения данных в расчет брали стандартный баллон монтажной пены объемом 750 мл, в качестве измерителя – сто метров погонных.

Заполнение монтажной пеной полостей между дверными коробками и

стенами здания

Для получения данных в расчет брали стандартный баллон монтажной пены объемом 750 мл, измеритель – сто метров квадратных проемов.

Это усредненные показатели. На практике цифры могут быть несколько иными.

От чего зависит расход монтажной пены?

1. От марки самой пены.

Вернее, от такого ее технического параметра, как «первичное расширение». Одной пеной нужно заполнять треть объема щели, другой – половину.

Различают сильнорасширяющиеся пены, среднерасширяющиеся и слаборасширяющиеся. Все бытовые варианты – сильнорасширяющиеся. Заделывать ими приходится достаточно объемные щели. Поэтому повредить строительную конструкцию они не могут. Кроме того, устанавливаются распорки, которые сохраняют положение конструкции.

Среднерасширяющиеся и слаборасширяющиеся пены нужны для выполнения более деликатных работ, «закупорки» небольших щелей.

2. От температуры окружающей среды.

Это актуально в том случае, если ведутся наружные монтажные работы. Чем холоднее, тем больше пены придется потратить. Именно поэтому зимние экземпляры слишком быстро уходят. Ведь влажность воздуха при минусовой температуре мала, потому пена меньше увеличивается в объеме.

По материалам сайта: http://stroy-king.ru

Калькулятор расхода монтажной пены

Автоинструмент
Арсенал

Автоинструмент
Станкоимпорт

Автоинструмент
Forsage, KingTul

Ручной инструмент
Кобальт

Расходные материалы
Атака

Расходные материалы
Практика

Расходные материалы
Heller, Ди-Стар

Бензоинструмент
Dde

Электроинструмент
Quattro Elementi

Электроинструмент Bosch, Hitachi, Makita

Компрессора Ремеза
Компрессора Garage

Пневмоинструмент
Sumake, Gav

Расход герметиков ТЕХНОНИКОЛЬ для межпанельных швов

Для герметизации межпанельных швов применяются следующие материалы: Отношение глубины заполнения шва к его ширине должно быть меньше единицы. При соблюдении этого требования обеспечиваются наилучшие условия реализации его эластомерных характеристик.

Расход герметиков на 1 п.м. шва рассчитывается по формуле:

m = v ∙ ρ ∙ k (грамм)

где
v — объём шва, (ширина × глубина × 100) см3;
ρ — плотность герметика, г/см3;
k =1,1 (коэффициент заполнения шва)

Герметизация стыков

Таблица. Расход герметика двухкомпонентного полиуретанового ТЕХНОНИКОЛЬ 2К в швах с типовыми размерами (г/п.м)

Глубина шва, см	Ширина шва, см
	1	1,5	2	2,5	3	3,5	4	4,5	5
0,5	80	120	160	200	240	280	320	360	400
1	—	240	320	400	480	560	640	720	800
1,5	—	-	480	600	720	840	960	1080	1200

Была ли статья полезна?

оборудование машины насоса пены цемента пены 20 м3 / х конкретное

20 м3 / ч Машина для вспенивания цемента

WZ-15J Машина для вспенивания цемента

Насос для вспенивания цемента система, система пеногенератора, система смешивания и транспортировка пенного раствора на высокие этажи.

Его лучшие преимущества, как показано ниже:

1. Пенообразователь состоит из насосной системы, системы пенообразователя, системы смешивания, стойки, электрического шкафа управления.

2. Насосная система состоит из отжимного насоса. Отсутствие механического уплотнения, способность к самопоглощению, самоочищение, простая и легкая в обслуживании конструкция. Его уникальная структура без механического уплотнения, поэтому все насосы с механическим уплотнением не протекают; гладкие полости шланга, так что он может всасывать жидкость, содержащую примеси, различные волокнистые объекты, а диаметр частиц меньше 1/4 диаметра твердой суспензии, не приведет к засорению или неисправности; не происходит при работе всухую уплотнений вала насоса, подшипников или неисправности статора; особый принцип работы насоса, но также можно перекачивать различные типы газосодержащих материалов, кавитации не возникает; общий КПД перекачиваемой жидкости происходит только при контакте со шлангом, поэтому насос способен доставлять всю резину, выдерживать коррозионные или абразивные среды; насос также может работать в обратном направлении, низкое энергопотребление, объемный КПД насоса 75%, общий объемный КПД 98%.

3. Конструктивная модель для полного корпуса, наполнение корпуса насоса смазочной охлаждающей жидкости, продление срока службы шланга, производительность шлангового насоса, в основном достигла передового уровня аналогичных зарубежных продуктов.

4. Система вспенивания использует стандартную модульную структуру, состоящую из инверторных двигателей, воздушных компрессоров, насосов, шестеренчатого насоса вспенивания и узла пены.

5. Система смешивания с двигателем перемешивания, смесительным цилиндром, мешалкой, системой передачи, системой смазки.

6. Система электрического управления состоит из инвертора, контакторов переменного тока, воздушных выключателей и промежуточного реле.

Технические параметры

производственная мощность

Модель	WZ-15J
Мощность	Fo 12KW, 380V, 3-фазный, 50HZ	15 м3 / ч
Максимальное давление на выходе	1 МПа
Максимальное расстояние подачи	300 м
Максимальное расстояние вертикальной транспортировки	80 м
Ddelivery внутренний диаметр	38 мм
Вес нетто	1000 кг
Размеры (Д × Ш × В)	1700 × 1600 × 1200 мм

Упаковка и доставка

9000 3 *** Деревянная упаковка в ящике

** колесо или ножка фиксируются железной проволокой, таким образом,

машина никогда не трясется и не перемещается в контейнере,

Сохраняйте устойчивость ,

** для машины большого размера, это ню упаковка. без деревянного корпуса.

Но поверхность будет защищена термоусадочным пакетом и пузырчатым пакетом.

Информация о компании

*** Завод на 10000 квадратных метров, с более чем 100 работами

Мы изучаем и производим бетонные машины с 1973 года.

9000

*** Отличный выставочный зал

Большинство машин находится на складе, если фаза трехфазная, 380 В, 50 Гц.

*** Профессиональная производственная линия

Большинство наших сотрудников работают более 5-10 лет

Exhibition & Visitng

Добро пожаловать на наш завод !!!

Для нас большая честь показать и испытать нашу машину для вас.

Слева направо:

1. Наши инженеры в Индии помогают нашим клиентам использовать JP70-L

2.Наши инженеры в Zhejiang Zhaoshan Group

3. G.M. и доктор Фалькен Бенг из PFT навещают нас.

4.Эксперт М. Шанид Хан из Putzmeister посетит нас.

5.G.M., KJGS Dietar Swbada из BAUMANN на нашей выставке

6.G.M. Хольгер Бинадер из известной компании THIE LENHAUS очень гордится своей машиной.

7.Эксперт Уильям из отдела технической поддержки Dupont на нашем заводе.

8. Инженеры из ОАЭ посещают Zhejiang Construction Group,

, чтобы увидеть, как там используются наши минометные машины.

*** Наш завод посетили клиенты из AUE / Саудовской Аравии / Франции / Чили / Индии.

*** Выставка каждый год — Добро пожаловать на нашу ярмарку

Клиенты и партнеры

*** Мы строго отбирали все запчасти, чтобы обеспечить безупречное качество , Наш дополнительный двигатель из Германии Nord,

Воздушный компрессор из Германии KOELLMANN, такой же, как PFT & putzmeister.

Наши клиенты во всем мире высоко хвалят и доверяют нам.

Большинство из них купят машины у нас, когда их бизнес станет больше.

дом

,

30 пенобетонный цемент пены М3 / х делая машину с насосом

15 м3 / ч пенообразователя

система смешивания пенообразователя система пенообразования, система смешивания пенообразователя система и транспортировка пенопласта на высокие этажи.

Его лучшие преимущества, как показано ниже:

1.Пенообразователь состоит из насосной системы, системы пенообразователя, системы смешивания, стойки, электрического шкафа управления.

2. Насосная система состоит из отжимного насоса. Отсутствие механического уплотнения, способность к самопоглощению, самоочищение, простая и легкая в обслуживании конструкция. Его уникальная структура без механического уплотнения, поэтому все насосы с механическим уплотнением не протекают; гладкие полости шланга, так что он может всасывать жидкость, содержащую примеси, различные волокнистые объекты, а диаметр частиц меньше 1/4 диаметра твердой суспензии, не приведет к засорению или неисправности; не происходит при работе всухую уплотнений вала насоса, подшипников или неисправности статора; особый принцип работы насоса, но также можно перекачивать различные типы газосодержащих материалов, кавитации не возникает; общий КПД перекачиваемой жидкости происходит только при контакте со шлангом, поэтому насос способен доставлять всю резину, выдерживать коррозионные или абразивные среды; насос также может работать в обратном направлении, низкое энергопотребление, объемный КПД насоса 75%, общий объемный КПД 98%.

3. Конструктивная модель для полного корпуса, наполнение корпуса насоса смазочной охлаждающей жидкости, продление срока службы шланга, производительность шлангового насоса, в основном достигла передового уровня аналогичных зарубежных продуктов.

4. Система вспенивания использует стандартную модульную структуру, состоящую из инверторных двигателей, воздушных компрессоров, насосов, шестеренчатого насоса вспенивания и узла пены.

5. Система смешивания с двигателем перемешивания, смесительным цилиндром, мешалкой, системой передачи, системой смазки.

6. Система электрического управления состоит из инвертора, контакторов переменного тока, воздушных выключателей и промежуточного реле.

Технические параметры

производственная мощность

Модель	WZ-15J
Мощность	Fo 12KW, 380V, 3-фазный, 50HZ	15 м3 / ч
Максимальное давление на выходе	1 МПа
Максимальное расстояние подачи	300 м
Максимальное расстояние вертикальной транспортировки	80 м
Ddelivery внутренний диаметр	38 мм
Вес нетто	1000 кг
Размеры (Д × Ш × В)	1700 × 1600 × 1200 мм

Выставка и посещение

900 03 Добро пожаловать на наш завод !!!

Для нас большая честь показать и испытать нашу машину для вас.

Слева направо:

1. Наши инженеры в Индии помогают нашим клиентам использовать JP70-L

2. Наши инженеры в Zhejiang Zhaoshan Group

. GM и доктор Фалькен Бенг из PFT навещают нас.

4.Эксперт М. Шанид Хан из Putzmeister посетит нас.

5.G.M., KJGS Dietar Swbada из BAUMANN на нашей выставке

6.Гендиректор Хольгер Бинадер из известной компании THIE LENHAUS очень гордится своей машиной.

7.Эксперт Уильям из отдела технической поддержки Dupont на нашем заводе.

8. Инженеры из ОАЭ посещают Zhejiang Construction Group,

, чтобы увидеть, как там используются наши минометные машины.

*** Наш завод посетили клиенты из AUE / Саудовской Аравии / Франции / Чили / Индии.

*** Выставка каждый год — Добро пожаловать на нашу ярмарку

Информация о компании

*** Завод по производству 10000 квадратных метров, с более чем 100 работ

Мы изучаем и производим бетонную машину с 1973 года.

*** Отличный выставочный зал

Большинство машин находится на складе, если фаза 3 фазы, 380 В, 50 Гц.

*** Профессиональная производственная линия

Большинство наших рабочих работают более 5-10 лет

Упаковка и доставка

*** Деревянная упаковка

** колесо или ножка будут закреплены железной проволокой, таким образом,

машина никогда не будет трястись или двигаться в контейнере,

Сохранять устойчивость.

** для машины большого размера, это ню упаковка.без деревянного корпуса.

Но поверхность будет защищена термоусадочным пакетом и пузырчатым пакетом.

контакты

Wenzhou Engineering Machinery Co., Ltd.

No.99 Aojiang North Road, Wenzhou Economic & Technical Development Zone, Wenzhou, China

Web: http: // www.gcjx.en.alibaba.com

Электронная почта: продажи на cngcjx.com

Skype: kellyzheng55

Телефон: + 86-577-86529608

Cell / wechat / whatsapp: +86

63328

дом

,

Pure Materials 40 кг на м2 Экструдированные изоляционные пенопластовые плиты Xps

МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОВЫХ ПЛИТ XPS

XPS ПЕНОВЫЕ ПАНЕЛИ СКЛАД

000

000

000

000

000

000

000 US

000 ПАКЕТ ПЕНОПОЛИНОВЫХ ПЛАТ XPS

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ПЕНОПЛИНЫ XPS

Характеристики:

1.Стабильные характеристики и защита от старения: изоляционные плиты из экструдированного полистирола (XPS) могут использоваться 35-50 лет.

2. Сопротивление сжатию: по сравнению с другими теплоизоляционными материалами (200 кПа для пенополистирола) он имеет лучшую прочность на сжатие (около 300 кПа), что делает его идеальным решением для тяжелых бытовых или промышленных нагрузок

3. Водонепроницаемость: Пенопласт почти на 100% состоит из закрытых ячеек и поэтому не подвержен воздействию влаги

4.Легкость: оптимизация объема и простота в обращении

5. Устойчивость к деформации

6. Устойчивость к ударам

7. Универсальность: структура с закрытыми ячейками и плотность пенопласта позволяют обрабатывать определенные детали кромок и поверхности. быть разрезанным на доски, чтобы сделать их максимально пригодными для работы. Кроме того, из пенопласта можно придать практически любую форму. 100% безвредный для озона

8. Возможность вторичной переработки: Пенопласт может быть на 100% переработан.

После обслуживания

24 часа обратной связи, 48 часов решения.

Алиса Ши

Моб: 86-182 5829 5318 (WhatsApp / Wechat)

Телефон: 86-571-8657 2249

Факс: 86-571-8657 6647

Skype: certeg08

.

Монтажная монтажная пена 80% Пена Мгновенно

Описание монтажной монтажной полиуретановой пены :

1 — Полиуретан с высокой степенью набухания, быстро отверждаемый, может использоваться во влажной среде.

2- Доступны соломинки и пистолеты. Давление типа соломы ниже, герметик пена пушечного типа является более маленькой и гладким.

3- Изготовленный из высококачественного полиуретана, герметик для вспененного полиуретана обладает большой способностью к расширению и может затвердевать при влажности воздуха.Его твердеют поверхность может быть окрашена, а температура-сопротивление составляет от -40 ° С до 90 ° С .Это может быть сцеплены ко всем строительным материалам и применяется к изоляции и заполнение больших швов, стыков, трещин, таких как зазоры между стенами, окна и двери, недоступных районах вокруг труб и т.д. Он имеет хорошие характеристики в анти-замерзания, анти-влаги, шума и тепловой устойчивостью -insulation.

Приложение:

1 — широкий стык, щель, трещина. Как и в зазоре между вагонкой и потолком, зазором между оконной рамой, дверной рамой и стеной, зазором между потолком и дымоходом.

2- склеивание различных материалов, таких как металл, дерево, камень, бетон или синтетический материал.

Как использовать:

1. Встряхните аэрозольный баллон не менее 40 секунд.

2. Перед нанесением очистить и смочить поверхности водным распылителем.

3. Установите пистолет или соломинку на адаптер. Плотно завинтите банку на адаптере и поверните регулировочный винт потока.

4. Заполните отверстия и полости примерно на 50%, поскольку пена будет расширяться.Снизу вверх во время применения.

5. Пена станет менее липкой примерно через 10 минут.

6. Избыток можно удалить примерно за 20 минут.

Хранение и срок годности

12 месяцев в закрытой упаковке. Хранить при температуре от + 5 ° C до + 25 ° C. Хранить в прохладном, тени и хорошо вентилируемом месте. Всегда держите баллон с клапаном указал вверх.

.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

7-15

Прочность на изгиб / кПа

9

После расширения

ПУНКТ	ДАННЫЕ
Время высыхания поверхности в минуту	7-15
1-2
Плотность (кг / см3)	11-18
Теплопроводность / [мВт / (м.k)]	<30
Прочность сцепления / кПа	> 80
Прочность на разрыв / кПа	> 30 (10%)
> 40
Прочность на сжатие / кПа	> 40
Доля открытых ячеек%	35 ~ 60	900 Кислородный индекс	22 ~ 25 (нормальный) / 28 ~ 32 (огнестойкость)
Объем пермеата воды / мл	2 ~ 3 (без эпидермиса) / <0.5 (с эпидермисом)
Температура нанесения	+ 5 ° C — + 35 ° C
Термостойкость	-35 ° C — + 90 ° C
Ресурс (л)	40-45
Класс огнестойкости (DIN 4102)	B2 / B3
Усадка	НЕТ
НЕТ
Срок хранения / месяц	12

000

000

000

000

0009000

Фотографии

витрина

1.Дисплей продукта:

2.Приложение:

000

4. Завод:

5. Визит клиента

000

Наименование продукта

Пенополиуритан для сборки

Упаковка

15 банок / кор

Размер коробки

379 * 1670 900 мм

Грузоподъемность

9 0454

1500ctns / 20FCL

Содержание

750 мл; 500 мл; 300 мл

.