Способы резки металла. | МеханикИнфо

Способы резки металла. Ножовка по металлу ручная. Механическая ножовка. Дисковая пила станок. 4.25/5 (85.00%) проголосовало 8

 

В отличии от рубки, другим видом механической резки является резка снятием части материала. Этот процесс состоит в том, что режущий инструмент и разрезаемый материал перемещаются один относительно другого и в это время инструмент отделяет от материала часть его, превращая в стружку. При резке металлов таким способом широко применяются ленты и диски, снабженные зубьями. Зубья представляют собой работающие один за другим резцы. Расстояние (или шаг) между зубьями зависит от ширины обрабатываемой детали и твердости металла. Чем больше ширина детали или чем мягче металл, тем большим должен быть шаг.

 

К пилам, рабочей частью которых является лента, относятся ручные ножовки, механические ножовки, ленточные пилы. К пилам с рабочей частью в виде диска относятся дисковые пилы и пилы трения или фрикционные пилы.

 

Ножовка по металлу ручная.

 

Ножовка для ручной резки металла (рис. 1) представляет собой тонкую стальную ленту с режущими зубьями по ребру — ножовочное полотно, которое натянуто между концами скобообразного станка 1. Натяжение полотна в станке осуществляется посредством гайки-барашка 4 у подвижного зажима 3, называемого подвижной серьгой. Ножовочное полотно является режущим элементом ножовки — рабочей частью ее. Рабочий, двигая руками ножовку вперед и обратно и слегка нажимая на разрезаемый металл, производит резку металла.

Рис. 1. Ножовка.

 

Станок ножовки применяется двух типов: цельный и раздвижной, из которых последний более удобен, так как дает возможность вставлять полотно различной длины.

 

Как установить ножовочное полотно по металлу?!

 

Ножовочное полотно имеет отверстия на концах для закрепления в станке ножовки. Полотно должно быть в станке достаточно натянуто во избежание изгиба и поломки.

 

Длина ножовочного полотна по металлу.

 

Длина ножовочного полотна бывает от 150 до 400 мм при ширине от 10 до 25 мм и толщине от 0,6 до 1,25 мм с числом зубьев от 10 до 32 шт. на дюйме (25,4 мм)

 

Как выбрать полотно для ножовки по металлу?!

 

Ножовочное полотно для работы выбирается в зависимости от величины и формы изделия, а также от твердости металла: чем металл тверже, тем мельче и чаще должны быть зубья ножовочного полотна. Тонкие изделия разрезают ножовочным полотном с мелкими и частыми зубьями, а для резания широких изделий применяют полотна с крупными зубьями.

 

Зубья ножовочных полотен.

 

Для разрезания деталей из высокоуглеродистой стали применяют полотно с 18 зубьями на 1 дюйм. При резании деталей из низкоуглеродистой стали, а также из латуни и меди выбирают полотно с 24 зубьями на 1 дюйм. При разрезании листового металла берут полотна с большим количеством зубьев, доходящим до 32 на 1 дюйм

 

Резка металла ножовкой.

 

Перед началом работы ножовкой надо наметить место реза, надрезав его ребром трехгранного напильника во избежание скольжения полотна ножовки по поверхности металла. В случае увода полотна при резке в сторону необходимо деталь повернуть на 1/4 оборота вокруг продольной оси и резку начинать снова, иначе полотно может сломаться. Зубья ножовочного полотна наклонены в одну сторону, поэтому они режут только при движении ножовки вперед. Это необходимо учитывать и в целях экономии затраты сил, работающим: нажимать на ножовку нужно только при рабочем движении, т. е. при движении ножовки вперед.

 

Давление на ножовку надо производить равномерно. Усилие давления на ножовку зависит от твердости металла изделия и его величины: давление меньше при мягких металлах и изделиях малого размера и больше — при твердых металлах и больших размерах изделия. В конце резки нажим ослабляется. Неправильное давление на ножовку может привести к поломке зубьев и полотна.

 

Работа ножовкой выполняется без охлаждения, но для уменьшения трения полотна о стенки пропила применяют смазку из сала или графитовой мази.

 

Поломка одного зуба часто ведет к поломке других, соседних с ним. Поэтому, чтобы ножовка после поломки зуба работала удовлетворительно, необходимо сточить на точиле рядом со сломанным два-три зуба, а из прорези удалить остатки сломанного зуба ножовки. Новое полотно заводить в прорез нужно осторожно, со слабым давлением, так как новое полотно -толще старого и при сильном нажиме может сломаться.

 

Механическая ножовка.

 

С целью повышения производительности и замены ручного труда для резки применяются механические ножовки (рис. 2). Рабочей режущей частью, как и у ручной ножовки, является ножовочное полотно, натянутое на подвижной части станка. Давление на полотно создается передвижным грузом. Возвратно-поступательное движение полотна осуществляется кривошипным механизмом, приводимым в движение от электродвигателя. Подача производится или вручную, или ходовым винтом от электродвигателя.

Рис. 2. Механическая ножовка.

 

У ленточных пил полотно представляет собой бесконечную ленту с зубьями, натянутую на двух шкивах.

 

Один из шкивов приводится во вращение от электродвигателя.

 

Пилы, рабочей частью которых являются ленты, вследствие малой производительности, нашли незначительное применение при изготовлении котельных конструкций.

 

Дисковая пила станок.

 

В котельном производстве почти исключительно применяются дисковые пилы (рис. 3).

Рис. 3. Дисковая пила:

1 — станина; 2 — салазки; 3 —головка; 4 — диск; 5 — поворотный стол.

 

Материалом для изготовления дисков пилы служит углеродистая и быстрорежущая стали. При диаметрах до 400 — 500 мм диски делаются из целого листа с вырезанными по окружности зубьями. Во избежание заедания диска в разрезаемом металле зубья его разводятся.

 

У дисков крупных размеров зубья делаются вставными, изготовленными из качественной стали. Диск, к которому крепятся зубья, делается из низкоуглеродистой стали. Заточка пил производится на заточных станках.

 

Диск вращается от электродвигателя, а подача в зависимости от разрезаемого профиля, регулируется автоматически при помощи ходового винта от электродвигателя или вручную — рычагом. При работе диск охлаждается эмульсией.

 

Станки снабжаются зажимным устройством для закрепления разрезаемого материала. При резке на дисковых пилах получается чистый рез, не нуждающийся в дальнейшей обработке. Однако операция резки малопроизводительна.

 

Фрикционная пила (пила трения).

 

Гораздо большую производительность дают фрикционные пилы, или, как их называют, пилы трения. Диск этих пил изготовляется из низкоуглеродистой стали специального проката. Привод осуществляется от электродвигателя, сообщающего диску окружную скорость до 6500 м/мин.

 

Стол станка имеет зажимное приспособление для крепления материала. Принцип действия пил трения основан на том, что диск вращающийся с большой скоростью, при соприкосновении с разрезаемым материалом доводит его до температуры плавления. Разогретые частицы легко отделяются вращающимся диском и выбрасываются наружу.

 

Резка металла на фрикционной пиле (пиле трения).

 

При работе диск необходимо непрерывно поливать водой, направляя ее в зону трения. Подаваемая вода значительно сокращает разогрев диска и разрезаемого металла. Разрез получается ровным, чистым, но с наплывами по его краям. Наплывы легко снимаются зубилом. У кромки разрезаемого металла образуется зона слабых структурных изменений шириной в 1—2 мм, которую необходимо удалить в случае изготовления особо ответственных конструкций. При изготовлении котельных конструкций ленточные и дисковые пилы в основном применяются для резки профильного, материала: уголков, швеллеров, двутавров, труб и т. д.

 

 

Ножовка по металлу — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 14 мая 2014; проверки требуют 16 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 14 мая 2014; проверки требуют 16 правок.

Ножовка по металлу (мини) Рамка ножовки по металлу. В правом нижнем углу — рукоятка натяжного болта (чёрная). Рамки могут быть самого различного исполнения Ножовочные полотна Зубцы ножовочного полотна крупным планом Бобышки для установки и натяжения полотна. Его можно устанавливать, как обычно, так и под углом 45° (левая бобышка)

Ножовка по металлу — разновидность пилы для разрезания металлических заготовок. Состоит из ножовочной рамки

[1] и ножовочного полотна^[2].

Ножовочные полотна изготавливаются тонкими и узкими. Длина ручных ножовок характеризуется расстоянием между отверстиями на концах — от 6 » до 14 » (от 150 до 400 мм). Для ручного пиления используются полотна 250 мм и 300 мм, шириной 12,5 и 25 мм и толщиной 0,63 — 1,25 мм. Полотна машинных ножовок несколько шире — 25 … 55 мм — и толщиной от 1,25 до 2,0 мм (при крупном зубе — 2,5 мм). Полотна для ручных ножовок бывают двух типов:

• А — с расположением зубов на одной стороне полотна;
• Б — с расположением зубов на обеих сторонах полотна.

Ножовочные полотна изготовляют из быстрорежущей стали и стали Х6ВФ. Для того, чтобы полотно не ломалось, используют только термическую обработку зубцов полотна.

1. ↑ ГОСТ 17270-71
2. ↑ ГОСТ 6645-86

• ГОСТ 17270-71 — Рамки ножовочные ручные. Технические условия.
• ГОСТ 6645-86 — Полотна ножовочные для металла. Технические условия.( ГОСТ устарел)

ГОСТ Р 53411-2009 Полотна ножовочные для металла. Технические условия

Ножовка по металлу: виды, применение, конструкция

Довольно распространенным строительным инструментом можно назвать ножовку по металлу. Она применяется для проведения самых различных строительных работ, она позволяет изменять размеры и форму самых различных материалов. Многие специалисты называют этот инструмент универсальным. Существует довольно большое количество различных ножовок по металлу, все они характеризуются своими определенными особенностями, о которых далее поговорим подробнее.

Виды и сферы применения инструмента

На строительном рынке ножовка по металлу встречается в электрическом и ручном виде. Главное назначение инструмента заключается в распиливании металлического изделия, а также создании пазов и некоторых других элементов. При применении специальных материалов на момент изготовления полотна оно также может проводить распиливание пластика, керамики, органического стекла и других поверхностей. Условно механическая ножовка по металлу делиться на три основные группы:

1. Домашние модели. Этот вариант исполнения весьма распространен, оптимально подходит для решения простых задач. Характеризуется комфортностью в использовании. Для крепления рабочего полотно проводится установка натяжного винтового механизма, который существенно упрощает процесс. Не стоит забывать о том, что если рабочая часть имеет слабое натяжение, то есть вероятность серьезной деформации. Ручная ножовка домашнего типа обходится намного дешевле.
2. Встречаются и профессиональные ручные инструменты. Они предназначены для проведения продолжительной работы и получения высококачественного пропила. Отличительные характеристики заключаются в наличии удобной ручки, а также специального механизма, за счет которого упрощается процесс смены рабочего полотна. Назначение заключается в частом проведении работы по распилу различных деталей.
3. В отдельную категорию относится ножовка-ручка. Она характеризуется тем, что имеет форму скобы. Для применения инструмента подобного типа не требуется прикладывать большое усилие. Область использования заключается в обработке труднодоступных мест. Конструкция слесарной ножовки по металлу позволяет проводить установку даже отломанного полотна.

Встречаются в продаже и электрические приборы, которые характеризуются повышенной производительностью. Их применение возможно только при условии наличия источника электричества.

Конструктивные особенности ножовки по металлу

Широкое распространение во многом определяет устройство ножовки по металлу. Она представлена С-образной формой, между двумя краями которой располагается специальное полотно. При рассмотрении того, из чего состоит инструмент отметим следующее:

1. Рукоятка. Сегодня рукоятка ножовки по металлу в большинстве случае изготавливается из двух различных компонентов, которые обеспечивают длительный эксплуатационный срок. Форма должна быть достаточно удобной, а сам элемент размещается в верхней части конструкции или сбоку. Верхнее расположение в большинстве случаев применяется, когда нужно провести обработку труднодоступных мест.
2. Рама. Она предназначена для принятия нагрузки, а также гашения вибрации на момент работы. Сегодня при изготовлении подобных элементов инструмента применяются различные материалы. Для того чтобы провести обработку труднодоступных мест конструкция зачастую имеет элемент, за счет которого проводится регулировка наклона полотна. Рама выполняется цельной или раздвижной, второй вариант исполнения позволяет проводить установку изделия с различной длиной.
3. Полотно представлено лентой из твердых сплавов. Этот элемент считается наиболее тонкой и хрупкой, представлена сочетанием мелких зубьев, расположенных относительно друг друга на определенном расстоянии и углом. На момент проведения работы следует быть осторожным, так как даже незначительные ошибки могут привести к повреждению. При выборе уделяется внимание тому, что поверхность должна подвергаться закалке, так как в противном случае нельзя обеспечить требуемый уровень износоустойчивости. Для повышения производительности выбирается полотно с редким зубом, для увеличения качества среза с частым. В последнее время получило широкое распространение биметалллическое полотно.

Конструктивные особенности ножовки по металлу определяют весьма широкое распространение инструмента. Основная часть определяет длительность применения и другие моменты, скорость пиления и качество среза зависит от установленного полотна.

Схема работы с ручной ножовкой

При соблюдении определенных правил можно пользоваться ножовкой по металлу с исключением вероятности ее повреждения. При рассмотрении того, как правильно пилить ножовкой по металлу отметим нижеприведенные моменты:

1. Корпус должен правильно быть расположенным относительно корпуса.
2. Качественно зафиксированное полотно исключает вероятность появления различной вибрации на момент выполнения работы. Слишком сильная фиксация может стать причиной повреждения полотна.
3. На момент пиления следует держать инструмент двумя руками. За счет этого исключается вероятность смещения ножовки по металлу относительно обрабатываемой поверхности. При движении вперед нужно прижимать поверхность сильнее, при обратном немного ослабевать нажим, за счет чего обеспечивается удаление стружки с места реза.
4. Перед непосредственным проведением работы рекомендуется закрепить заготовку в тисках. Это существенно повышает качество полученного пропила.

В интернете можно встретить чертеж ножовки по металлу, по которому проводится создание самодельной конструкции. Однако не стоит забывать о том, что стоимость инструмента относительно невысокая, поэтому рекомендуется приобретать его.

Критерии выбора инструмента

Не стоит забывать о том, что следует провести выбор ножовки по металлу в соответствии с рекомендациями, так как допущенные ошибки могут стать причиной приобретения низкокачественного изделия. Даже незначительные дефекты уменьшают эксплуатационный срок. Основные критерии выбора инструмента по металлу заключаются в нижеприведенных моментах:

1. Форма зуба выбирается в зависимости от наклона режущей кромочной детали. В большинстве случаев при производстве создается классическая форма, так как она является универсальным вариантом.
2. Довольно важным параметром назовем шаг расположения зубьев. Слишком большое количество приводит к уменьшению производительности и повышению качества среза. Многие производители указывают этот параметр как один из основных, показатель может варьировать в весьма широком диапазоне.
3. Длина полотна выбирается в зависимости от размеров заготовки, а также самого инструмента по металлу. Этот показатель варьирует в пределе от 300 до 700 мм. На момент выбора следует уделять внимание тому, чтобы на поверхности не было существенных дефектов. Даже после незначительного изгибания изделие должно восстанавливать свою форму.
4. Рукоятка выполняется в самых различных вариантах исполнения. Специалисты не рекомендуют отдавать предпочтение изделиям с полой рукояткой, так как она может быстро сломаться. На момент выбора рекомендуют взять изделие в руки, оно должно быть удобным. Рукоятка в последнее время изготавливается из двух материалов, за счет комбинирования обеспечивается длительный эксплуатационный срок. Рифление на поверхности снижает вероятность соскальзывания на момент эксплуатации.
5. Тип применяемого материала при изготовлении основной части. Чаще всего используется сплав, характеризующийся повышенной устойчивостью к воздействию влаги. За счет этого существенно увеличивается эксплуатационный срок.
6. Натяжение полотна может проводится самым различным образом. От особенностей применяемого механизма во многом зависит удобство применения устройства, а также срок службы используемого полотна.
7. При выборе также уделяется внимание функциональности. Как ранее было отмечено, некоторые механизмы позволяют проводить наклон полотна или изменение длины режущей части.

Наиболее важным критерием выбора можно назвать стоимость. Не рекомендуется отдавать предпочтение бюджетным вариантам исполнения, так как они не смогут прослужить в течение длительного периода.

В заключение отметим, что ножовка по металлу является базовым инструментом. Даже после появления болгарки она пользуется большой популярностью, так как может прослужить в течение длительного периода и позволяет проводить обработку труднодоступных мест. Рекомендуется отдавать предпочтение продукции известных брендов, так как она прослужит в течение длительного периода.

Механическая ножовка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Механическая ножовка

Cтраница 1

Механические ножовки делятся на две группы: стационарные и переносные.  [1]

Механическая ножовка находит применение в индивидуальном и мелкосерийном производстве.  [2]

Механические ножовки делятся на две группы: стационарные и переносные.  [3]

Механические ножовки обладают небольшой производительностью и применяются для резки заготовок малых и средних сечений при изготовлении поковок малой серией.  [4]

Механические ножовки изготовляются также с несколькими полотнами и гидравлическими цилиндрами для подъема полотен при обратном движении.  [5]

Механические ножовки бывают переносные и стационарные.  [6]

Стационарная механическая ножовка представляет собой металлорежущий станок.  [7]

Механическая ножовка модели 872А выпускается отечественными заводами.  [8]

Производительность механических ножовок зависит от рода материала и его прочности. В табл. 78 приведена скорость резания различных материалов приводными ножовками.  [9]

На механической ножовке заготовки отрезают ножовочным полотном, которое получает возвратно-поступательное перемещение от механического привода. Режущие зубья на полотне направлены в одну сторону, поэтому полотно прижимается к заготовке только во время рабочего хода, а при обратном ходе приподнимается гидравлическим механизмом. Вследствие этого износ ножовочного полотна уменьшается, а производительность ножовки увеличивается.  [10]

При работе механических ножовок полотно необходимо охлаждать. Охлаждают его эмульсией, подаваемой на полотно специальным насосом. Обычную эмульсию приготовляют в виде раствора: на 10 л воды 1 кг жидкого мыла и 0 5 кг олифы. Все это тщательно перемешивают и кипятят. После остывания эмульсия готова к употреблению.  [11]

Разрезают металл ручной и механической ножовкой, а также ножницами — ручными и механическими, рычажными, параллельными и дисковыми. Для разрезания кровельного железа и тонких листов толщиной до 0 5 мм применяют ручные ножницы.  [12]

Резка заготовок производится механической ножовкой, ленточной пилой, дисковой пилой, гильотинными ножницами, абразивным кругом, нагретым инструментом, ультразвуком ( см. гл.  [13]

Отрезной ножовочный станок ( механическая ножовка), модель 872А ( рис. 27), предназначен для резки металла толщиной более 12 — 15 мм.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Механическая пила (ножовка) — Мысли и идеи

Есть желание сделать себе в гараж небольшую механическую пилу под полотна от ручной ножовки по металлу. Почитал на форуме темы про их изготовление, посмотрел кучу видео, нашел полтора десятка статей с чертежами из английских журналов (с английским хоть и туго, но картинки понимаю). Казалось бы бери да делай. Ан нет: из-за обилия вариантов решений одной и той же схемы не знаешь какой из них выбрать, ведь хочется выбрать лучший вариант и в тоже время доступный для повторения. Как это часто бывает, автор делал из того, что у него было под рукой, а у меня точно таких деталей/материалов нет, но есть другие, которыми можно попробовать заменить. Но при этом может измениться расположение узлов, вес, прочность, что может сказаться как в положительную, так и в отрицательную сторону от исходной конструкции. Чтобы не испортить конструкцию надо понимать нюансы ее работы. Вот о них и хочу поговорить.

Начну со схемы. Большинство механических ножовок сделано по схеме со скользящей по направляющей пильной рамке. 

  Их особенность, как я понимаю, в том, что по жесткой направляющей совершает возвратно-поступательные движения относительно легкая пильная рамка. Соответственно меньше нагрузка на редуктор и двигатель. Но если в узле скольжения плохая пара трения, выигрыш от схемы будет сведен к нулю, люфт в узле трения вызовет перекос рамки и соответственно неточности распила.

Однако есть схемы с качающейся рамкой, без скольжения, но они почему-то менее распространены. Почему?

 Нюанс этой схемы, как я вижу, в том, что двигателю с редуктором приходится гонять туда-сюда большие массы, из-за чего на них ложится большая нагрузка. Но так ли велика эта разница или есть еще какая-то особенность в кинематике движений? 

У кого какие мысли по поводу достоинств и недостатков этих схем?

Пила по металлу – от ручной ножовки до производственного станка + Видео

Металл является самым популярным материалом в строительстве, поэтому необходимость в его распилке может возникнуть даже в быту. Вариантов решить эту проблему предостаточно – ручная пила по металлу конкурирует с дисковыми и другими приспособлениями, вам предстоит определиться, какому инструменту отдать предпочтение!

Пила по металлу – ручная не значит устаревшая!

Можно смело утверждать, что ручные инструменты заменить в полной степени электрическими не получится никогда! Во-первых, только ручные модели могут похвастаться полной независимостью от источника энергопитания, во-вторых, их цена всегда будет оставаться на порядок ниже стоимости электрооборудования, и в-третьих, нет точнее «инструмента», чем руки мастера. Только при ручной обработке мастер может мгновенно остановить или скорректировать процесс, тогда как механика уже все испортит.

Ножовка по металлу за многие годы претерпела существенные изменения. По большому счету, принцип ее конструкции остался тот же – С-образная рама, между концами которой крепится специальное полотно, затягивающееся винтами. До сих пор в гаражах или мастерских у многих в почете старые модели с деревянными ручками, которые находятся на одной линии с лезвием. Рассуждать об удобстве такой конструкции в те времена, когда иных вариантов не было, никто и не мыслил – сравнивать-то было не с чем!

Сегодня же профессиональная ручная ножовка – это:

• Эргономичный дизайн, в котором ручка расположена перпендикулярно полотну, что позволяет равномерно распределить давление на него. Скругленные углы, облегченные металлы, покрытие, обеспечивающее надежное сцепление рук с инструментом.
• Наличие двух захватов – один для направляющей руки спереди пилы улучшает точность и передачу усилия, второй же, классический захват, служит для удержания инструмента и приведения его в движение.
• Высокое натяжение полотна обеспечивает прямой и точный пропил. В профессиональных инструментах обеспечивается натяжение полотна до 150 кг. Для натяжения используются удобные пружинные держатели, которые упрощают процесс монтажа лезвия с применением минимальных усилий.
• В некоторых моделях на раме предусмотренные специальные пазы для установки ножовочного полотна под разными углами.
• Расположение полотна в современных моделях позволяет работать даже в труднодоступных местах. Поменялись и сами полотна – биметаллические сплавы увеличивают сроки эксплуатации и качество резки.

Пила для резки металла – чем покорить металл?

В производстве существует масса способов воздействия на металл – это и гильотины, и газорезательные машины, плазменные, фрезеровочные, гидроабразивые, отрезные станки и многое-многое другое. Конечно же, в строительстве и домашнем употреблении использование таких станков невозможно из-за их огромных габаритов и высокого уровня энергопотребления. В быту куда больше ценятся мобильные, экономные и простые в применении инструменты и станки, и к таковым относятся:

• Сабельные пилы;
• Маятниковые торцовочные пилы;
• Ручные циркулярные (монтажные) пилы по металлу;
• Малые ленто-пильные станки.

Теперь поподробнее. Первыми в списке стоят сабельные пилы – многофункциональный инструмент, который, в зависимости от закрепленного ножовочного полотна способен с одинаковой эффективностью справиться как с обрезкой деревьев в саду, так и с распилкой металла. Удобная продольная форма относительно небольших размеров и длинное полотно позволяют работать сабельной пилой даже в труднодоступных местах, куда уж точно никаким станком, даже портативным, не пробраться. Эти инструменты способны эксплуатироваться в любом положение, имеют регулировку числа оборотов, платформу для упора, существуют сетевые и аккумуляторные модели.

Конечно же, сабельными пилами достаточно сложно обеспечить высокую точность – все зависит от рук мастера и сноровки. К тому же, инструмент не способен заменить более мощные станки. Профессиональные модели обеспечивают распил достаточно больших заготовок, например, металлических профилей до 300 мм в ширину и труб диаметром до 500 мм (при использовании удлиненного полотна), однако такой вариант подойдет скорее для быта или небольшого строительства, чем для профессиональных нужд.

Ручные циркулярные (монтажные) пилы незаменимы при точном продольном или поперечном разрезе на месте работы. Рабочим элементом этого инструмента является стальной или абразивный диск. Разные модели используются как для резки металла, так и для распила ламината и керамической плитки. Циркулярные ручные пилы делятся на разные категории, в зависимости от глубины пропила: средние обеспечивают глубину до 55 мм, большие – до 70 мм, профессиональные же практически удваивают этот показатель, выполняя разрезы до 140 мм.

Чем выше класс инструмента, тем больше и габариты. Малые и средние модели удобны в быту и строительстве, хотя и не отличаются высокой мощностью и производительностью. При выборе обращайте внимание на ряд показателей: частоту вращения диска, наличие системы плавного запуска, защиту от перегрева, эргономичную ручку и высокую систему безопасности.

Механическая пила по металлу – стационарные станки для распила

Самый доступный способ сделать домашний стационарный агрегат для резки металла – соорудить отрезной станок из болгарки. Точные рекомендации вы можете прочесть в соответствующей статье. Конечно, такой станок не будет отличаться высоким уровнем удобства работы и функциональностью, но для домашних целей его вполне может быть достаточно. Самым же главным его достоинством является высокая экономия средств – при необходимости болгарку вы можете вынуть из крепежа и пользоваться по назначению.

Торцовочные маятниковые пилы представляют собой стационарный станок, оснащенный дисковой пилой.

Конструкция агрегатов состоит из станины со встроенным поворотным столом, линейки для установки нужного угла разреза, пильного диска на рабочем валу, двигателя, продольного упора и рукоятки. Конечно же, в отличие от сабельной пилы, таким инструментом не то что в труднодоступные, в принципе, ни в какие места не залезть – станок предполагает установку в одном месте для высокоточной наклонной, угловой распилки заготовок не только из металла, но и из дерева, пластика и других материалов. Мощность двигателя в таких агрегатах достигает 2000 Вт, скорость оборотов – 5000 об/мин и выше.

Ленточно-пильные станки относятся к «тяжелой артиллерии» среди агрегатов, приспособленных для использования как в быту, так и на производстве для резки металла в большом объеме. В отличие от промышленных, ленточно-пильные станки энергоэкономичны, безопасны и удобны в эксплуатации. Они с легкостью справятся даже с твердыми сплавами металлов, начиная от цветных и заканчивая титановыми.

При покупке такого агрегата нужно точно оценивать возможные объемы работ, а также их сложность, поскольку разные модели отличаются выбором скоростных режимов, углами поворота рабочего механизма и прочими нюансами, которые влияют как на удобство работы, так и на стоимость станка. Обращайте внимание на возможность поворота пильной рамы либо поворотных тисков в рамках от 45° до 90° – как правило, именно такая возможность значительно упрощает работу. По стоимости ниже аппараты с поворотными тисками, однако они не приспособлены для работы с длинными заготовками, тогда как поворотные рамы лишены этого недостатка, но и стоят на порядок дороже.

Существуют модели ручного, полуавтоматического и автоматического «разлива». Последние способны выполнять резку самостоятельно, используя заданные настройки по подаче материала на нужную длину его реза. Конечно, такие агрегаты будут уместны на производстве, в домашних же целях такая роскошь будет ничем не оправдана. В зависимости от модели, агрегаты оборудованы пильными лентами разной ширины. 13-миллиметровые, чаще всего, встречаются в станках бытовой направленности, на производстве же используют более износоустойчивые 19-миллиметровые ленты и выше. При выборе уделите внимание вибрации станка при включении – отсутствие колебаний является одним из важных условий точного разреза.

Ручная ножовка по металлу — как пользоваться

Востребованность ручных ножовок по металлу остается актуальной, так как этот вид инструмента имеет много плюсов и лишь один недостаток. Это первый инструмент, который был изобретен человеком для резки металлических заготовок. Сегодня же в арсенале у каждого чтущего себя мастера имеется, как минимум, один вариант среди разных видов этого инструмента. Ручная ножовка по металлу популярна тем, что инструмент всегда готов к работе при отсутствии болгарки и электричества.

Конструктивные параметры ручных ножовок по металлу

Выглядит ножовка по металлу ручная достаточно просто:

• Основание или рама «П» образной формы преимущественно из металла
• Рукоятка разных форм для ручной работы
• Полотно по металлу для ручной ножовки или режущий элемент, фиксируемый по краям рамы

Это основные элементы, из которых состоят ручные ножовки по металлу. Важной деталью является полотно, имеющее характерный вид зубцов. Мелкие зубья предназначаются специально для того, чтобы работать с твердыми материалами.

На раме закрепляется полотно. Для изготовления рамы используется легированная сталь. Рамы бывают разных видов, форм и конструкций. Профессиональные ручные устройства имеют функцию регулировки угла наклона полотен. Имеются такие варианты рам, которые способны раздвигаться. Эта функция в инструменте позволяет устанавливать режущие элементы разной длины.

Рукоятка также является важным узлом, так как она способна обеспечить удобство и комфорт применения инструмента. Рукоятки бывают разных форм, а также изготавливаются из таких материалов – дерево, металл, пластик. Самая простая рукоятка изготавливается из дерева, а максимально-комфортными считаются устрйоства двухкомпонентного состава: металл и резиновая вставка.

Полотно для ручной ножовки по металлу – тонкая лента, которая изготавливается из твердых видов стали, и имеет разную длину. С одной или двух сторон имеются зубцы клиновидной формы. Ножовочное полотно является самым хрупким элементом инструмента, поэтому при работе важно контролировать жесткость его закрепления. Режущие элементы для ручных пилок изготавливаются по способу термической обработки зубцов, что позволяет продлить срок эксплуатации изделия.

Важно обратить внимание! Полотно для ножовки ручной не предназначается для заточки, поэтому при стирании зубьев требуется его замена. На сегодня выпускаются полотна из биметалла и каленого металла (никелированная нержавейка). Отличаются они по цвету: биметаллическое полотно окрашивается в разные цвета, а полностью каленое имеет темный окрас.

При выборе полотна уделяется внимание его длине. Длина полотна может быть от 10 см до 70 см. Классическая механическая ножовка по металлу ручная позволяют применять полотна длиной в 30 см, так как именно такие размеры инструмента являются максимально комфортными и удобными для работы.

Для чего нужны ножовки ручные по металлу

Ручные ножовки по металлу предназначается для распиливания металлических материалов. Это не единственное назначение инструмента, так как он зарекомендовал себя хорошо по отношению к таким материалам, как пластик, ДСП, пенопласт, пенополистирол, оргстекло, керамика, ламинат.

Рассматриваемая пилка для распиливания металла – это очень нужный инструмент в хозяйстве, ведь при отсутствии болгарки, он всегда может помочь в сложившейся ситуации – отпилить шляпку окислившегося болта или перепилить стальную проволоку. Большим недостатком такого инструмента является большая затрата физической силы и времени. Наличие мелких зубцов отражается на времени достижения результата. Для получения результата от мастера требуется приложение не только титанической силы, но еще и терпение. Итогом продолжительной и упорной работы инструментом является максимально-точный результат, который порой превосходит рез болгаркой.

Важно обратить внимание! Линия разреза ножовкой по металлу ручной получается максимально тонкой, что связано с присутствием мелких зубьев в конструкции полотен.

Виды ножовок по металлу ручных

Различают следующие виды ножовок по металлу:

1. Домашние. Простейшие варианты, которые имеются в наборе у каждого мастера. Такие приборы считаются устаревшим вариантом, но их производство продолжается и по сегодняшний день. Преимуществом этих инструментов является простота конструкции. Ручка выполнена из дерева, и расположена в одной плоскости с полотном
2. Профессиональные предназначаются к применению при продолжительных работах. Такие изделия оснащены более удобной ручкой, которая в дополнение бывает прорезиненной. Некоторые дорогостоящие модели оснащаются механизмом для регулировки угла расположения режущей части при работе
3. Мини-ножовки или ручка-пила по металлу имеет специальную форму, отличающуюся от первых двух видов. Такие изделия предназначены к применению только тогда, когда возникают трудности с доступом к распиливаемой детали. Устройство имеет форму ножа с дополнительной точкой фиксации полотна. Рукоятка изготавливается из пластика и металла с резиной

Как правильно пилить ручной ножовкой по металлу

Ручная пилка по металлу требует от мастера соблюдения следующих правил эксплуатации:

1. Принятие правильной стойки мастеру. Ногами следует хорошо упереться в пол, а работа прибором выполняется исключительно двумя руками, поэтому изначально побеспокойтесь о том, чтобы заготовка была надежно закреплена в губках тисков
2. Надежное фиксирование полотна. Ножовочные полотна очень хрупкие, поэтому если изделие будет «ерзать» из стороны в сторону при плохом его закреплении, то в один момент оно попросту сломается
3. Правильные движения пилой. Чтобы распилить деталь, нужно не только правильно держать инструмент, но еще и работать ним. Прижим инструмента к распиливаемой детали выполняется при движении вперед, а при возврате в обратное положение давление прижима ослабляется. Если не снижать давление прижима при возвратном движении инструментом, то зубья полотна быстро затупятся

Важно обратить внимание! Полотно на раме ручной ножовки по металлу должно фиксироваться в положении направлением зубьев в противоположную сторону от рукоятки.

Выбор инструмента или на что нужно обратить внимание

Чтобы выбрать лучшую ножовку по металлу ручную, обратите внимание на следующие параметры:

1. Длина инструментов и полотен. Полотна имеют разную длину, но если выбирается устройство, то нужно брать такое, которым удобно работать. Если инструмент подбирается с определенной целью, то помните, что длина ножовки должна быть в 2 раза больше распиливаемой детали
2. Рукоятка. Чтобы выбрать лучший прибор, нужно взять несколько моделей и подержать их в руке. Разница ощущается сразу, так как некоторые рукоятки неудобные. Инструмент с пустотелыми ручками лучше не брать, так как они не надежные. Ручка должна быть удобной, и лежать хорошо в руке
3. Полотно. Главными характеристиками полотен являются: форма зуба и шаг. В зависимости от того, какая деталь будет распиливаться, подбираются соответствующие полотна с размерами зубьев. Так как в домашнем обиходе мало кто обращает на это внимание, то лучше взять несколько разных изделий
4. Стоимость. Цена зависит от качества и функционала
5. Производитель. Если вы относитесь к подбору инструментов строго, тогда уделите внимание моделям известных фирм производителей. Популярной маркой, специализирующейся на изготовлении ручных инструментов, является фирма IRWIN

Такой надежный инструмент, как ручная ножовка по металлу, необходим в хозяйстве, поэтому стоит отнестись к его выбору ответственно и грамотно. После использования полотна, не стоит его выбрасывать, так как оно может сгодиться для изготовления дополнительных инструментов: ножи, резаки, циркули и даже стамески (при условии, что зубья не стерлись и не притупились). Все зависит от фантазии мастера, поэтому никогда не поздно приступать к воплощению задумок, и не забудьте при этом поделиться своими изобретениями с другими. В видеоролике рассказывается о правильности эксплуатации ручных ножовок по металлу, что также будет полезно и интересно узнать.

Публикации по теме