Механическая пила: Механическая пила в России — Сравнить цены и купить на Flagma.ru

Содержание

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

Фотофон

Бизнес и услуги » Оборудование

Киев, Дарницкий

Вчера 23:44

Львов, Сиховский

Вчера 23:42

Н-1 станок ножовочный отрезнойСхемы, описание, характеристики

Сведения о производителе ножовочно-отрезного станка модели Н-1

Производителем ножовочно-отрезного станка модели Н-1 является Каунасский завод шливовальных станков «Нерис».

Разработчик — Краснодарский экспериментальный завод им. Калинина.

Н-1 станок электромеханический ножовочный отрезной. Назначение, область применения

Отрезной станок Н-1 спроектирован на базе станка модели 872М.

Станок ножовочный отрезной Н-1 применяется для резки машинным ножовочным полотном труб, швеллеров, уголков, круглого проката, квадратной и полосовой стали.

Ножовочный отрезной станок предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла путем поступательного движения.

Резка производится в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а также под углами до 45°. Станок применяется в условиях индивидуального и серийного производства.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Станок ножовочный отрезной Н-1 имеет гидравлическую систему для механизации основных вспомогательных операций:

  • Опускание пильной рамы
  • Резание с регулированием давления подачи и отскоком полотна во время холостого хода (резание медленное)
  • Резание с регулированием давления подачи без отскока полотна (резание быстрое)
  • Подъем пильной рамы после окончания пиления

Особенности конструкции ножовочного станка Н-1:

Резка металла осуществляется перпендикулярно к оси заготовки, закрепленной при помощи специального кронштейна на тисках, либо под углами до 45 градусов, для чего заготовку закрепляют в специальных комбинированных тисках.

При помощи верхнего прижима на тисках в станке Н-1 возможна пакетная резка заготовок.

Диапазон скоростей резания регулируется ступенчато, в зависимости от структуры разрезаемого материала.

Подача СОЖ (смазочно-охлаждающей жидкости) происходит автоматически.



Габаритные размеры рабочего пространства ножовочного станка Н-1

Габаритные размеры рабочего пространства станка Н-1

Габаритные размеры рабочего пространства станка Н-1. Смотреть в увеличенном масштабе

Общий вид механической ножовки Н-1

Фото ножовочного станка Н-1

Фото ножовочного станка Н-1. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото ножовочного станка Н-1

Фото ножовочного станка Н-1. Смотреть в увеличенном масштабе

Фото ножовочного станка Н-1

Н-1 Расположение основных узлов ножовочного станка для резки металла

Расположение основных узлов ножовочного станка Н-1

Расположение основных узлов ножовочного станка Н-1. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень основных узлов станка для резки металла Н-1

  1. Станина — Н-1А 72101А
  2. Привод главного движения — Н-1А 72201А
  3. Гидропривод — Н-1 72302А
  4. Система охлаждения — Н-1А 72403А
  5. Тиски — Н-1А 72501, Н-1А 72502А
  6. Тележка для подачи материала — Н-1 41-001
  7. Приспособление для подачи материала — Н-1 40-001
  8. Электрооборудование — Н-1 700А

Н-1 Расположение органов управления ножовочным станком для резки металла

Расположение органов управления ножовочным станком Н-1

Расположение органов управления ножовочным станком Н-1. Смотреть в увеличенном масштабе

Перечень органов управления станком для резки металла Н-1

  1. Кнопочный пост «Пуск» и «Стоп» привода станка
  2. Упор автоматического выключения станка при верхнем положении пильной рамы
  3. Рукоятка фиксации пильной рамы в верхнем положении
  4. Рукоятка управления гидроприводом
  5. Маховик для подачи материала
  6. Рукоятка регулирования поддержки заготовки

Кинематическая схема механической ножовки Н-1

Кинематическая схема механической ножовки Н-1

Кинематическая схема механической ножовки Н-1. Смотреть в увеличенном масштабе

Движение от электродвигателя 1 передается посредством клиноременной передачи и двухступенчатых шкивов на приводной вал II. Шкив 4 и 5, овободно вращающийся на валу II, сблокирован о шестерней 6. Через зубчатую пару 6 и 7 движение передается валу III, на другом конце которого закреплен кривошипный диск 12 с пальцем кривошипа.

От кривошипного диска посредством шатуна возвратно-поступательное движение получает пильная рама. Число ее двойных ходов в минуту 75 или 120. На валу III между двумя опорами имеются эксцентриковые шейки, от которых движение посредством шатунных тяг передается поршням А и В гидронасоса. Поршни нагнетают масло в распределительный кран Д, оттуда оно поступает в рабочий цилиндр С. Поршень этого цилиндра посредством шарнирных тяг соединен о рукавом.

Таким образом, подъем и опускание пильной раны, а также рабочая подача при резании осуществляется от гидропривода.

Управление гидроприводом производится рукояткой Е, которая может быть зафиксирована в пяти положениях:

  1. Бездействие
  2. Опускание пильной рамы
  3. Подъем пильной рамы
  4. Резание медленное
  5. Резание быстрое

По окончании резки заготовки в крайнем нижнем положении пильной рамы планка К, закрепленная на пильной раме, ударяет по рейке 8 и перемещает ее. Рейка через промежуточную шестерню 9 передает движение шестерне 10, жестко соединенной с валом распределительного крана. При этом кран устанавливается в положении подъема пильной рамы.

Пильная рама поднимается до тех пор, пока упор, находящийся на рукаве, не нажмет на конечный выключатель.

При этом размыкается электроцепь и выключается электродвигатель главного движения.


Описание конструкции механической ножовки Н-1


Ролик опорный

Для удобства подачи разрезаемой заготовки станок укомплектован опорным роликом, закрепленным на станине. Опорный ролик позволяет перемещать разрезаемый материал в зону резания в шаговом режиме при помощи вращения рукоятки 5. После подачи разрезаемого материала до упора, настроенного на определенную длину отрезки заготовки, опорный ролик необходимо повернуть, чтобы заготовка легла на опорную плоскость станины.


Привод станка Н-1

Привод станка состоит из следующих частей:

  • Стойка
  • Рукав
  • Пильная рама

Чугунная стойка, укрепленная на верхней плоскости станины, служит опорой рукава и главного приводного вала.

Рукав в нижней части имеет направляющие типа ласточкин хвост, по которым движется пильная рама.

Рукав соединен со штоком поршня гидроцилиндра, поднимающего и опускающего пильную раму.

Пильная рама соединена шатуном с кривошипным диском и от которого получает возвратно-поступательное движение.


Гидравлическая схема механической ножовки Н-1

Гидропривод служит для быстрого подъема пильной рамы после окончания пиления и для рабочей подачи полотна в процессе резания.

В начале рабочего хода процесса резания на полотно действует минимальное давление, затем оно постепенно повышается и перед окончанием рабочего хода давление плавно падает.

В зависимости от рода материала величина падачи плавно регулируется дросселированием масла. Предельное давление масла в зависимости от прочности ножовочных полотен устанавливается предохранительным клапаном. Установка предохранительного клапана на нужное давление определяет степень сжатия пружины, которое регулируется винтом. Предохранительный клапан должен быть отрегулирован на давление не выше 25 кгс/см2. Станок поставляется отрегулированным в пределах 15..25 кгс/см2

Во время обратного (холостого) хода полотна осуществляется подсечка — отрыв полотна от заготовки чтобы не уменьшать ресурс режущего инструмента.

Канал для подвода масла к контрольному манометру при работе станка должен быть закрыт пробкой I (рис.7). При регулировки вместо пробки ввинчивается контрольный манометр, который заводом не поставляется.


Схема электрическая механической ножовки Н-1

Электрическая схема механической ножовки Н-1


Инструмент отрезных ножовочных станков Н-1

Размеры ножовочных станочных полотен

Размеры ножовочных станочных полотен. Смотреть в увеличенном масштабе

Разрезание материала на ножовочных станках производится ножовочными полотнами, которые изготавливаются из сталей Р9, Р18 или ШХ 15.

Ножовочные полотна подбираются по длине и шагу зубьев в зависимости от размеров распиливаемой заготовки и материала. Основные размеры ножовочных полотен приведены в табл. 69.

Шаг зубьев ножовочных полотен подбирается в зависимости от толщины разрезаемой заготовки и ее материала. Ножовки с мелкими зубьями применяются для разрезания тонких заготовок и твердых материалов, ножовки с крупными зубьями— для заготовок с крупным сечением и мягких материалов.

Так, при разрезании станочными ножовками стали σвр = 40—60 кГ/мм2 рекомендуются ножовки с шагом зубьев 3..4 мм, стали σвр = 60 кГ/мм2 — с шагом 2,5 мм.

Форма зуба ножовочных полотен

Обычно форма зуба ножовочных полотен треугольная (рис. 27).

Для станочных ножовочных полотен принимают передний угол γ = 0—5°, задний угол α = 35—40°, угол заострения β = 50—55°, радиус впадин 0,5—1,5 мм. Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт рекомендует симметричный зуб с передним углом γ = — 30° и угол заострения β = 60°

Эти ножовочные полотна имеют меньший износ зубьев, повышенную производительность и при затуплении могут дополнительно использоваться путем установки другим концом.

Для уменьшения бокового трения зубья ножовочных полотен имеют развод 0,6—0,8 мм. Разность в высоте вершин смежных зубьев полотна не должна превышать 0,1 мм у полотен с шагом зубьев 1 мм и 0,15 мм у полотен с шагом зубьев свыше 1 мм.

Производительность ножовочных станков зависит от давления на полотно, которое рекомендуется выбирать в зависимости от толщины полотна. Так, при толщине ножовочного полотна 0,8, 1 и 2 мм давление соответственно составляет 5, 10 и 30 кГ

При работе полотно должно быть туго натянуто на раме, после нескольких ходов пилы необходимо затянуть полотно вторично.


Н-1 станок ножовочный отрезной (станок ножовочно-отрезной). Видеоролик.




Технические характеристики механической ножовки Н-1

Наименование параметра 872а 872м Н-1
Основные параметры станка
Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 90°), мм 250 250 250
Наибольшие размеры сечения круглой заготовки (угол реза 45°), мм 120 100 100
Наибольшие размеры сечения квадратной заготовки (угол реза 90°), мм 250 х 250 250 х 250 250 х 250
Наибольшие размеры сечения прямоугольной заготовки (угол реза 45°), мм 120 х 120 100 х 100 100 х 100
Наибольшие размеры сечения двухтаврового проката и швеллерного проката № 24 № 24
Наибольшее расстояние от полотна доврхней части рамы, мм 223 223 223
Максимальная длина отрезаемой заготовки по упору, мм 350 350 350
Размеры применяемого ножовочного полотна(ДхШхТолщ.), мм 500 450
Максимальная ширина пропила, мм 2,5 3,8 2,5..3
Число двойных ходов пильной рамы в минуту 85; 110 85; 110 85; 110
Длина хода пильной рамы, мм 150 140, 180
Угол поворота тисков, град 45° 45°
Механизм зажима заготовки вручную вручную
Выключающие упоры есть
Усилие подачи гидравлики, кг 70..200
Ускоренный подъем и опускание пильной рамы есть есть есть
Электрооборудование станка
Количество электродвигателей 2 2 2
Электродвигатель главного привода, кВт (об/мин) 1,7 1,5 (1420) 1,5 (1400)
Электродвигатель насоса охлаждения, кВт (об/мин) 0,125 (2800)
Габарит и масса пресс-ножниц
Габарит пресс-ножниц (длна х ширина х высота), мм 1470 х 875 х 925 1470 х 690 х 885 1500 х 1100 х 885
Масса пресс-ножниц, кг 605 650 680

    Список литературы:

  1. Дроздов Ф., Лебедевич В., Рубежин В. Справочное пособие по отрезным станкам, 1967
  2. Веселовский С.И. Разрезка материалов, 1973

Полезные ссылки по теме

Каталог справочник токарно-винторезных станков

Паспорта и схемы к токарно-винторезным станкам и оборудованию

Купить каталог, справочник, базу данных: Прайс-лист информационных изданий


Механическая резка металла — дисковая пила, ленточная пила, агрегат продольной резки

Появление современных и высокоточных технологий, к счастью, не стало причиной для полного исчезновения механических способов резки металла. Вероятно, этому есть вполне логичные объяснения, а значит, механическое оборудование имеет такие особенности, которые позволяют ему успешно конкурировать с инновациями.

Механическая резка материалов — это производственный процесс, при котором листовой либо сортовой металл обрабатывается при помощи специального механического оборудования. То есть, используется либо дисковая пила для резки металла, либо агрегат продольной резки, воздействие которых приводит в результате к эффективному производству изделий и конструкций. Механическая резка металла предполагает активное применение физического труда.

Резка металла дисковой пилой

Дисковые ножи для резки металла используются, как правило, при работе с крупными деталями. При работе с таким оборудованием важно применение достаточного количества физической силы. Визуально, дисковая пила походит на обычную ручную циркулярную пилу. Основной её режущий элемент ― зубчатый диск, изготовленный из инструментальной стали.

Дисковая пила для резки металла наиболее эффективна в работе с самыми разнообразными материалами, включая такие прочные, как сталь, цветные металлы и всевозможные виды сплавов. Чаще всего, с помощью зубчатого диска режут листовую сталь, крупный профиль, трубы с толстыми стенами. Распил материала осуществляется прямолинейно, под определенным углом.

Оборудование характеризуется высокой производительностью, долговечностью, удобством, безопасностью и простотой в эксплуатации. Одной из основных причин того, что дисковые пилы с развитием технологий не теряют популярности, является их доступность. Купить станок с зубчатым диском может практически любой желающий, что с положительной стороны выделяет такую технику от лазерных станков, которые стоят гораздо дороже.

Ленточная пила

Резка ленточной пилой металла ― основной способ обработки листового и сортового металла на производстве. Ленточная пила является главным режущим инструментом в так называемом «ленточнопильном станке», работая по принципу обычной ножовки. При этом полотно такой пилы является замкнутым и характеризуется большой длиной. Визуально, ленточная пила напоминает кольцо, которое по одному краю оснащено специальными зубьями.

В комплектации ленточнопильного станка к ленте также устанавливаются два шкива и электромотор, задачей которого является вращение шкивов. Изготавливается пила ленточного типа, как правило, из углеродистой стали — нередко также используется биметаллический сплав. Резка металла при помощи ленточной пилы предоставляет работникам массу возможностей.

Специалист может эффективно работать практически с любыми металлами, выполняя резку высокой точности вне зависимости от толщины материала. Есть возможность осуществлять резку не только «по прямому», но и по фигурному контуру. В продаже ленточные пилы представлены в весьма широком ассортименте, различия между моделями кроются в конструктивных параметрах. Резка ленточной пилой по праву занимает одну из лидирующих позиций в категории механической обработки металла.

Электрический лобзик

Электролобзик относится к категории ручного электроинструмента, и годится для распиливания самых разных материалов, включая, конечно, и металл (сортового и листового типа). Ручной электрический лобзик оформлен в виде прочного корпуса, установленного на плоскую платформу, оснащенного удобной рукояткой для работы.

Главным внутренним наполнением инструмента является двигатель, а также механизм, на который ложится функция преобразования вращательного движения вала. Помимо ручных моделей электролобзиков, существуют модели стационарные. У таких моделей платформа находится в верхней части, а рукоятка, естественно, отсутствует, так как станок всегда находится в неподвижном состоянии.

Ограниченная толщина листового материала ― вот один из главных недостатков, которым обладает резка металла электролобзиком. Видео применения электрического лобзика на практике, к слову, Вы можете посмотреть на нашем сайте. Однако такое оборудование характеризуется удобством в работе, доступностью, производительностью. Этих качеств покупателям вполне хватает для того, чтобы считать электролобзик одним из лучших инструментов для обработки металла.

Еще один важный плюс такого оборудования ― это отсутствие явления, называющегося «обратный удар». При резке металла с помощью газокислородной технологии это происходит не так уж и редко. Обратный удар несет для пользователя большую опасность. К счастью, используя механические способы резки металла, по поводу состояния своего здоровья можно вовсе не опасаться.

При условии, конечно, если Вы весьма осторожно работаете с пилами, потому как новичок даже с отлично управляемым инструментом может нанести себе вред.

Агрегат продольной резки

Такое оборудование имеет более узкую специализацию и применяется исключительно для продольной резки. Агрегат продольной резки металла позволяет разделять листовой металл на отдельные части, называемые лентами, полосами и штрипсами. Обработка осуществляется по соответствующим требованиям и стандартам. Агрегат работает в автоматическом режиме — оператор, при этом, лишь управляет процессом с помощью применения специального пульта.



Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Механические ножовки — Энциклопедия по машиностроению XXL

Резка металла ножовками. Для разрезания сортового и профильного материала применяют ручные и механические ножовки (ГОСТ 6645—68 ). Полотна с шагом 0,8—1 мм используют для резки листового материала и тонкостенных труб с шагом 1,25 мм — профильного  [c.706]

Производство работ. При выполнении работ, связанных с монтажом трубопроводов, необходимо соблюдать следующее. При резке стальных труб механической ножовкой, дисковой пилой, труборезом и т. п. свободный конец разрезаемой трубы необходимо укрепить так, чтобы отрезанный конец не упал на ноги работающему. При нарезке резьбы на трубах специальными станками запрещается после включения электромотора трогать рукой нарезанную часть трубы, удалять рукой стружку, а также касаться рукой резьбонарезной головки.  [c.238]


Резка заготовок производится на прессах, ножницах или механической ножовкой по разметке или по упору.  [c.205]

Кроме того, резку металла производят зубчатыми дисковыми пилами, на отрезных станках и механическими ножовками.  [c.245]

Металлорежущее оборудование а) основное б) вспомогательное (точила, настольные станки, дисковые пилы, механические ножовки и т. п.).  [c.319]

Механическая ножовка или пила для резки металлов  [c.300]

Механическая ножовка или пила для резки металла Токарный станок  [c.301]

Механическая ножовка или нила для резки металла  [c.305]

В помещении механического участка 13 размещены механическая ножовка, сварочный пост и другое механическое оборудование. С помощью этого оборудования производят резку узлов, поступающих на отмывку от щелочных металлов и последующее их восстановление.  [c.51]

Для обрезки и зачистки обычно применяют следующие инструменты быстроходную пневматическую или электрическую фрезерную машину, поперечно-строгальный станок, подвесную фрезерную машину, ленточную пилу, электрическую дисковую ручную пилу, пилу, совершающую возвратно-поступательное движение, т. е. механическую ножовку, пилу со столом, дисковую шлифовальную машину и 178-мм электрическую или пневматическую ленточно-шлифовальную машину.  [c.66]

Металлы режут ручными или механическими ножовками, а также ручными и механическими, рычажными, параллельными и дисковыми (круглыми) ножницами.  [c.170]

Разрезание металла механическими ножовками и пилами  [c.132]

Механические ножовки делятся на две группы стационарные и переносные.  [c.132]

Стационарная механическая ножовке представляем собой металлорежущий станок. Она состоит из чугунной станины / со столом 2 и хоботом 4 (фиг. 105, а). Хобот служит направляющей для пильной рамы 3, в которой устанавливается ножовочное полотне 5. Вместе с рамой полотно совершает возвратно-поступательное движение, врезается в заготовку 6 и разрезает ее. Охлаждается ножовочное полотно в процессе разрезания эмульсией, поступающей по трубке 7. Ножовка приводится в действие электродвигателем 5.  [c.133]

Фиг. 1В5. Механические ножовки а — стационарная 6 — переносная.

Переносная механическая ножовка (рис. 51) предназначена для резки труб в мастерских или на ремонтной площадке.  [c.54]

Таким образом, ведущим звеном может быть в одном случае кривошип, а в другом ползун. Когда ведущим звеном является кривошип, механизм преобразует вращательное движение кривошипа (вала) в возвратно-поступательное движение ползуна (поршня), как, например, в механизме кривошипного пресса, показанного на )ис. 11, поршневом насосе, приводе механической ножовки и т. д. огда же ведущим звеном служит ползун, механизм преобразует его возвратно поступательное движение во вращательное движение кривошипа, как, например, в механизме паровой машины, двигателе внутреннего сгорания.  [c.49]

Для резки прутков больших диаметров (свыше 15 мм) применяют механические ножовки.  [c.162]

Фиг. 71. Переносная механическая ножовка.
Фиг. 72. Стационарная механическая ножовка,
Стационарная механическая ножовка (фиг. 72) состоит из чугунной станины 1 со столом 2 и хоботом 7. Хобот служит направляющей для рамки 5, в которой устанавливается ножовочное полотно 4. Ножовочное полотно вместе с рамкой  [c.101]

Разрезают металл ручной и механической ножовкой, а также ножницами — ручными и механическими, рычажными, параллельными и дисковыми. Для разрезания кровельного железа и тонких листов толщиной до 0,5 мм применяют ручные ножницы.  [c.398]

Для разрезания прутков диаметром больше 20 мм применяют механические ножовки.  [c.398]

Резкой называется разделение металла на части. Резку осуществляют ручной и механической ножовкой, а также ножницами — ручными и механическими, рычажными, параллельными, дисковыми (круглыми).  [c.99]

Резка труб и обработка кромок под сварку. Прямые и изогнутые трубы режут по разметке на трубоотрезных станках, механических ножовках, специальных приспособлениях с резцами или газовым резаком. Для резки труб поверхностей нагрева в мастерской и на заготовительной пло-ТС-102 или 1120-АМ и  [c.128]

Для резки металла и труб со снятием стружки применяют приводные ножовочные станки или переносные механические ножовки.  [c.223]

Разрезают металл ручной и механической ножовкой, а также ножницами — ручными и механическими, рычажными.  [c.323]

Заготовительные операции при изготовлении режущих инструментов практически не отличаются от общепринятых способов выполнения заготовок в инструментальных цехах. Чаще всего производится отрезка заготовок от прутков или болванок проката на механических ножовках, отрезных станках с дисковыми пилами, разрезка листового проката на гильотинных ножницах, полосового проката —на кривошипных прессах, отрезка дисковых заготовок на токарных станках, мелких малогабаритных заготовок — на фрезер-  [c.256]

Отрезка отливок ка метшитрсжущих стоиках. Для получения плотной отливки с нескол1)Кими массивными углами применяют литниковую систему, включающую в себя, кроме стояка и коллекторов, также прибыли. В этом случае прибыли от отлиики отрезают механическими ножовками, дисковыми пилами или на токарных, фрезерных и шлифовальных станках.  [c.347]

Механическая ножовка до 220 мм Отрезка щлифов и образцов I I I 1.3X0,75 1.3  [c.374]

I Отрег ать заготовку Механическая ножовка или пила для резки металлов Тиски  [c.299]

Переносная механическая ножовка удобна при разрезании металла на месте выполнения слесарно-сборочных работ. В корпусе / этой ножовки (фиг. 105, б) помещен электродвигатель, на вал которого насажен барабан 2. В спиральный паз барабана входит палец 3, соединенный с ползуном 4, на котором укреплено ножовочное полотно 6. При вращении барабана ножовочное полотно получает возвратно-поступательные движения и производит разрезание металла. Во время работы ножовка упирается скобой 5 и лоддерживаегся за рукоятку.  [c.133]

Рис. 51. Механическая ножовка ГМ-009А Приспособление для торцовки труб
Механические ножовки бывают переносные и стационарные. Переносная механическая ножовка (фиг. 71). Приводом в этой ножовке служит эл[c.101]

Получение штучной заготовки из полосовой стали У8А с помощью механической ножовки. Размеры заготовки— 14×25 мм при длине 57 1 мм.  [c.165]

Резка. Для разрезания сортового и профильного материала применяют ручные и механические ножовки. Полотна (табл. 3) с шагом 0,8— 1 мм используют для резки листового материала и тонкостенных труб с шагом 1,25 мм — профильного проката с шагом 1,6 мм — во всех остальных случаях резки. Геометрические параметры (7 — передний угол, к — задний угол) зубьев ножовочных полотен следующие для алюминиевых и медных сплавов 7 = )2° и а = 35°, для стали и чугуна 7 == 0° и а = 30°. Разводку зубьев ножовочных полотен с ш-агом зубьев 0,8 мм производят по полотну. На полотнах с шагом зубьев >-0,8 мм разводку производят по каждому зубу или через зуб или двух смежных зубьев через один неразведенный.  [c.169]

Резку тонкого листового и полосового материала осуществляют ручными ножницами. Ножницы с прямолинейными лезвиями используют для резки по прямой линии и по окружности большого радиуса, а с криволинейными лезвиями для вырезки криволинейных поверхностей с малыми радиусами, а также отверстий в трубах и сосудах из материала толщиною ленточные пилы, гильотинные ножницы, парнодисковые ножницы, вибрационные ножницы).  [c.169]

Поврежденный участок трубы (экрана, змеевика) вырезают машинкой конструкции Каунасэнергоремонта с абразивным ДИСК0Д1 или механической ножовкой конструкции Оргэнергостроя.  [c.336]

Для обрезки бесфланцевой арматуры любого диаметра пользуются механическими переносными станками и машинами. Крупную арматуру обрезают на разъемном переносном станке, для мелкой арматуры применяют механическую ножовку Оргэнергостроя или машину Каунасэнергоремонта с абразивным диском. Отрезают арматуру по сварному шву, а для повторной приварки присоединительные концы тэбрабатывают на механических переносных станках.  [c.365]


Механическая резка металла: особенности, риски, рекомендации

Механическая резка метала – трудоемкий процесс, который часто бывает единственным возможным вариантом для выкраивания изделий. Он может выполняться как ручным инструментом, так и на стационарных станках.

Механическая резка производится:

  • пилами,
  • дисками,
  • ножницами;
  • прессами;
  • зарубочными машинами.

В процессе раскраивания деталей этим методом, материал может существенно нагреваться, поэтому часто при использовании станков и высокопроизводительного оборудования необходимо дополнительное охлаждение.

Принципы резки металла

Разрезание ножницами, прессами и зарубочными машинами основано на скалывании металла по линии реза с двух сторон под воздействием давления острой поверхности. Этот метод используется как на крупных производствах, так и при ручной обработке металла. Он позволяет получить ровный бережный срез, но требует большой силы давления. Эффективен при работе с листовым металлопрокатом. Гильотинные и уголковые ножницы справляются с металлом любой толщины, в зависимости от размеров режущего полотна и заданного станком давления.

При помощи фрикционных пил разрезают металл за счет повышения температуры поверхности до уровня плавления. В этот момент пила выносит частицы расплавленного вещества, образуя необходимый разрез. При резке фрикционной пилой требуется обязательное охлаждение места воздействия. Важнейшим недостатком резки фрикционной пилой является большое количество искр и наплывы, которые образуются на краях и требуют дополнительной обработки молотком или шлиф-машиной.

Резка зубчатой дисковой пилой основана на снятии металлической стружки зубьями инструмента в процессе вращения на высокой скорости. При каждом обороте пилы стружка снимается по 0,05 – 0,2 мм.

Такой обработке поддаются:

  • практически все виды сталей,
  • цветные металлы,
  • алюминий;
  • нержавейка.

Недостатком является постепенное истирание зубьев. Поэтому для дисков большого диаметра, больше 600 мм, используют вставные, чтобы вышедшие из строя легко было заменить на новые.

Металл раскраивается абразивным инструментом, специальными дисками с кремниевым или алмазным напылением. Этот метод часто используется при работе ручным инструментом, болгаркой. Он открывает широкие возможности раскроя металла на месте, вне производственных условий. Абразивный инструмент не используется при работе с материалом, имеющим цинковое покрытие, поскольку резка основана на трении и нагревании. При повышении температуры цинковый и полимерный слой сгорают, лишая материал защиты.

Ленточная пила позволяет раскраивать металлы, как в ручную, так и на специальных ленточных станках. Ручной инструмент – ножовка по металлу – широко используется в быту и основан на снятии стружки с поверхности. Это относительно безопасный вариант, который позволяет свободно работать с небольшими металлическими изделиями. В производственных условиях для движения ленты применяется двигатель.

Риски и рекомендации по механической резке в домашних условиях

В быту используется ручной и электроинструмент для раскроя металла. При работе с ножницами и пневмо-ножницами необходимо одевать перчатки, внимательно следить за режущей поверхностью инструмента, не допускать попадания между плоскостями одежды и частей тела.

Особенно опасна работа с болгарками и дисковыми пилами, имеющими мощный мотор. Безопасность обеспечивается:

  • специальной одеждой, обувью и перчатками,
  • соблюдением техники безопасности,
  • защитными очками или щитками, полностью закрывающими лицо.

Перед началом работ нужно убедиться, что в поле действия инструмента не находятся люди, легко воспламеняющиеся предметы и вещества. Проводить работы необходимо на достаточном удалении от деревянных построек.

Разрезаемую деталь нужно надежно закрепить или прибегнуть к помощи второго человека, который будет ее удерживать. Инструмент важно крепко держать двумя руками, чтобы его не вырвало из рук в момент заклинивания круга в материале. Если вы чувствуете неуверенность в своих силах, лучше доверить дело профессиональным мастерам.

8725 Станок ножовочный (8725А)

Назначение

Станок ножовочный 8725 Предназначен для отрезки круглого и профильного материала из стали, чугуна и цветных металлов машинным ножовочным полотном для металла. Резка производится в плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, а также под углами до 45гр(в модификации 8725АМ). Станок применяется в условиях индивидуального и серийного производства. Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69-УХЛ4, класс точности станка Н по ГОСТ 8-82Е.

Комплект поставки станка ножовочного 8725

Входит в комплект поставки

  • Станок 8725АМ в сборе
  • Полотно ножовочное для металла 2800-0053 ГОСТ 6645-86
  • Шприц рычажно-плунжерный
  • Ремень клиновый А-1400 — 2шт
  • Руководство по эксплуатации

Поставляется за отдельную плату

  • Тиски комбинированные для резки материала под углом 45
  • Приспособление для пакетной резки
  • Тележка

Общий вид станка 8725 с обозначением составных частей

Наименование Обозначение
1 Станина 8725.10.000
3 Привод 8725.30.000
4 Ограждение 8725.32.000
5 Тиски 8725.41.000
6 Охлаждение 8725.60.000
7 Гидропривод 8725.80.000
8 Электрооборудование 8725.90.000

Расположение органов управления

  1. Вводный выключатель.
  2. Кнопка управления «Пуск» привода станка
  3. Рукоятка фиксации пильной рамы в верхнем положении
  4. Маховик ручного перемещения тисков
  5. Рукоятка управления гидроприводом
  6. Упор автоматического выключения станка в верхнем положении пильной рамы.
  7. Кнопка управления «Стоп» привода станка.

Схема кинематическая станка 8725

Движение от электродвигателя 1 передается посредством клиноременной передачи и двух ступенчатых шкивов на приводной вал II, шкив 4, свободно вращающий на валу II, сблокирован с шестерней 3. Через зубчатую пару 3 и 5 движение передается валу III на другом конце которого закреплен кривошипный диск 10 с пальцем 9.

От кривошипного диска посредством шатуна 13 получает возвратно-поступательное движение пильная рама. Ее частота движения в минуту 120 (Iступень) и 48 (II ступень). Для получения частоты движения пильной рамы 62 (III ступень) и 94 (IV ступень) необходимо ведущий шкив 2 переустановить разворотом на 180о.

На   валу III между двумя опорами имеются эксцентриковые шейки, от которых движение посредством шатунных тяг передается поршнями А и В гидронасоса. Поршни нагнетают масло в распределительный клапан Д, откуда он поступает на рабочий цилиндр С. Поршень этого цилиндра при помощи шарнирных тяг соединен с рукавом. Таким образом, подъем и пускание пильной рамы, а так же рабочая подача при резании осуществляется от гидропривода.

Управление гидроприводом производится рукояткой Е, которая может быть зафиксирована в положении (рис 8.): I-«Бездействие», II- «Спускание», III-«Подъем», IV-«Резание медленное» и «Быстрое».

По окончании резки заготовки в крайнем нижнем положении пильной рамы планка К закрепленная на пильной раме, ударяет по рейке 6 и перемещает ее. Рейка через  промежуточную шестерню 7 передает движение шестерне 8, жестко соединенный с валом распределительного крана. При этом кран устанавливается в положении подъема пильной рамы. Пильная рама поднимается до тех пор, пока не нажмет на конечный выключатель. При этом размыкается электрическая цепь, выключающая электродвигатель главного движения.

Управление гидроприводом станка ножовочного 8725 производится рукояткой Е, которая может быть зафиксирована в положении: 1-«Бездействие», 11- «Спускание», 111-«Подъем», 1V-«резание медленное» и «Быстрое». По окончании резки заготовки в крайнем нижнем положении пильной рамы планка К закрепленная на пильной раме, ударяет по рейке 6 и перемещает ее. Рейка через промежуточную шестерню 7 передает движение шестерне 8, жестко соединенный с валом распределительного крана. При этом кран устанавливается в положении подъема пильной рамы. Пильная рама поднимается до тех пор, пока не нажмет на конечный выключатель. При этом размыкается электрическая цепь, выключающая электродвигатель главного движения.

Все гидрооборудование станка смонтировано в корпусе насоса. Поршневые насосы 1 и 2 всасывают масло из масляного резервуара через фильтры 6 и 7, обратные клапаны 9 и10., расположены в корпусе крана управления, и подают масло к распределительному крану по каналам 15 и 16.

Станина.

Станина имеет коробчатую форму, на ней монтируются основные узлы станка (рис. 2). Нижняя часть станины резервуаром для охлаждения жидкости. Здесь же устанавливается электронасос охлаждения. Заодно со станиной отлит масляной резервуар для гидропривода.

Привод.

Привод  станка ножовочного 8725 состоит из следующих основных деталей: стойки; рукава и пильной рамы. Стойка, укрепленная на верхней плоскости станины, с правой стороны, служит опорой рукава и приводного вала. Рукав с нижней части имеет направляющие типа «ласточкин хвост», по которым двигается пильная рама. Посредством тяги и двух шарниров рукав соединен со штоком поршня рабочего цилиндра гидропривода, управляющего его движением. При подъеме рукава в верхнее положение упор нажимает на конечный выключатель и электродвигатель автоматически выключается. Пильная рама осуществляет возвратно-поступательное движение от кривошипного диска, с которым она соединена с шатуном. Ножовочное полотно устанавливается одним отверстием на штифт неподвижно укрепленной планки, а другие – на штифт подвижной планки и прижимается специальными планками. Перед зажатием ножовочного полотна в пазы подвижных планок вставляется болт с гайкой для натяжение ножовочного полотна. Диапазон скоростей 17, 22,34 и 43 м/мин предусматривает резку заготовок в зависимости от структуры разрезаемого материала.

Ограждение.

Все вращающиеся элементы привода станка ограждены кожухом, закрепленным на станине.

Тиски.

Для разрезки материала различного профиля (квадратного, прямоугольного, круглого) устанавливается две планки поз. 6 , которые позволяют разрезать заготовки о 25…250мм. Правая губка 1 закреплена неподвижно на станине станка. Зажим заготовок производится перемещением левой губки 2, вращением штурвала 5 через гайку 4 и винт 3.

Охлаждение.

Для охлаждения ножовочного полотна станок имеет систему охлаждения, состоящую из резервуара охлаждающей жидкости, электронасоса, шланга и специальной насадки, по которым охлаждающая жидкость подается в зону резания.

Тиски комбинированные (поворотные) — опция.

Тиски комбинированные, предназначены для резки материала под углом 45о. В тисках можно зажимать заготовки от 25 до 140 мм. Минимальная длина устанавливаемой заготовки при резке под углом 45о – 400 мм.

Для резки материала под углом до 45о необходимо: ослабить 3 и 5, развернуть на требуемый угол губку 2, затем зафиксировать угол поворота губки 2 винтом 4 и закрепить ее гайками 3 и 5. Заготовка зажимается в тисках при помощи винта, перемещающего гайку направляющую, на которой закреплена губка 1. В зависимости от требуемого размера заготовки губка 2 устанавливается в одно из трех отверстий, расположенных на станине.

Гидрооборудование станка 8725.

Гидропривод предназначен для подъема и опускание рукава с пильной рамой и осуществляется рабочей подачей ножовочного полотна в процессе резания. Величина подачи регулируется распределительным гидравлическим краном, управляемым вручную. Предельное давление масла в системе устанавливается предохранительным клапаном, отрегулированным на давление в пределах 1.0….2.5 МПа/10….25кг (см2).

Разрез гидропривода по цилиндру поршневого насоса:

Разрез гидропривода по цилиндру подъема рукава:

Разрез гидропривода по втулке регулирующего крана:

Схема гидравлическая принципиальная станка 8725.

Все гидрооборудование станка смонтировано в корпусе насоса. Поршневые насосы 1 и 2 всасывают масло из масляного резервуара через фильтры 6 и 7, обратные клапаны 9 и10., расположены в корпусе крана управления, и подают масло к распределительному крану по каналам 15 и 16.

 

Положение I – «Бездействие»

При установке крана в это положение поршневые насосы работают в холостую, масло поп проточкам крана сливается в резервуар по каналу 20. Рукав станка остается неподвижным в любом положение. Пильная рама с ножовочным полотном может иметь только возвратно-поступательное движение по рукаву.

Положение II – «Опускание»

В данном положение поршневые насосы работают также в холостую, но масло из бесштоковой полости цилиндра 3 по каналу 17 и проточкам крана сливаются в резервуар по каналу 20. Рукав и пильная рама плавно опускается вниз.

При работе станка в рабочем цикле предусмотрены два положения: «Подъем» и «Резание».

Положение III – «подъем»

При установке рукоятки крана в этом положении масло, нагнетаемое поршневыми насосами по каналам 15 и 16, проточкам крана и к каналу 17 подается в нижнюю полость цилиндра 3. Происходит подъем рукава и пильной рамы с ножовочным полотном в верхнее положение. крайнем положении пильной рамы нижняя кромка поршня цилиндра 3 приоткрывает проточку в цилиндре, через которую считывается излишек масла по каналу 18, проточки крана и канал 20.

Положение IV – «Резание»

В данном положении следует рассматривать 2 стадии работы:

  • подача режущего инструмента во время рабочего хода пильной рамы с ножовочным полотном;
  • подсечка, то есть подъем режущего инструмента над разрезаемой заготовкой во время холостого хода пильной рамы с ножовочным полотном.

Координация возвратно-поступательного движения пильной рамы и начального движения рукава обеспечивается тем, что кривошипный диск, приводится в движение пильную раму, смонтирован на валу с эксцентриковыми шейками, расположенными под углом 125о друг к другу и передающими движение поршнями 1 и 2.Величина подачи регулируется поворотом рукоятки крана  переменного сечения, соединяющего полости поршня 1 и штоковой полости цилиндра 3 со сливом через канал 20.

В зависимости от положения рукоятки регулируется количество масла, поступающего  в штоковую полость цилиндра 3. Резание медленное осуществляется при открытом дросселе, что соответствует  верхнему положению рукоятки. Большая часть масла сливается через щель дросселя, а остальная – поступает по каналу 18 в штоковую полость цилиндра 3. Резание быстрое осуществляется при повернутой рукоятке крана, закрытом дросселе. В этом случае дроссель полностью закрыт и все масло нагнетается в штоковую полость цилиндра 3,

Резание быстрое осуществляется при повернутой рукоятке крана, закрытом дросселе. В этом случае дроссель полностью закрыт и все масло нагнетается в штоковую полость цилиндра 3, создавая максимальную подачу ножовочному полотну. Избыточное масло сливается через предохранительный клапан 4.

Подъем режущего инструмента над заготовкой при холостом ходе осуществляется при движении поршня 2 вниз.  До перекрытия бокового отверстия в цилиндре поршня 2 нагнетаемого масло сливается через него по каналам 19 и 20 в резервуар. После перекрытия поршнем этого отверстия масло по каналам 16 и 17 поступает в бесштоковую полость цилиндра 3 и приподнимают пильную раму с ножовочным полотном.

Регулировка величины подсечки осуществляется изменением длины тяги между коленчатым валом и поршнем за счет резьбового соединения шарнирного болта, ввинченного в корпус подшипника

Указание по монтажу и эксплуатации.

В резервуар гидросистемы заливается минеральное гидравлическое масло. Рабочая жидкость – масло  «Индустриальное И-20А» ГОСТ 20799-88. Можно применить масло «Индустриальное И-30А» ГОСТ 20799-88 или «Турбинное 122» ГОСТ 32-74.

Перед заливкой масла резервуар необходимо тщательно очистить и промыть керосином. Масло заливается чистое, предварительно дважды отфильтрованное  с абсолютным размером частиц не более 40 мкм, с вязкостью в пределах  20∙10-6…35∙10-6 м2/c при температуре 50оС до уровня маслоуказателя.

 Первую смену масла необходимо производить через месяц после начала эксплуатации, а также через каждые шесть месяцев. Перед заливкой свежим маслом резервуар следует тщательно  очистить и промыть керосином.

Первоначальный пуск гидросистемы.

Первоначальный пуск гидросистемы осуществляется следующим образом. Проверить наличие масла в резервуаре по уровню маслоуказателя. Рукоятку гидравлического крана управления установить в положение «Подъем».

Убедившись, что пильная рама поднимается, необходимо кран управления установит в положение  «Резание». При этом положение станок должен работать до тех пор, пока воздух не удалится из гидросистемы через жиклер, показанный на рис. 9. Следует провести промывку гидросистемы рабочей жидкостью в течении не менее 8 часов, установка крана гидропривода в нейтральное положение.

После этого станок можно эксплуатировать.

Регулировка величины подсечки осуществляется изменением длины тяги между коленчатым валом и поршнем за счет резьбового соединения шарнирного болта, ввинченного в корпус подшипника.

Карта смазки станка 8725.

1-7, 10 — Масло индустриальное И-20А

8, 9, 11, 12 — Цитаим-203

Смазка станка осуществляется следующими системами:

— Фитильная система смазки направляющих рукава, состоящих из резервуара для масла 2, расположенного в верхней части рукава, фитилей.

— Периодической системы густой смазки, осуществляемой с помощью пресс-масленок для смазки подшипников  шкива 8, главного вала 9,12 и подшипников насоса 11.

— Периодической системы смазки поливом на винт тисков, пальцев шатуна, тяги, пальцев поршня насоса, зубчатой рейки и зубчатого колеса привода, осуществляемой с помощью ручной масленки.

Электрооборудование станка 8725

Электрооборудование состоит из:

1)асинхронных электродвигателей переменного тока и конечного выключателя, размещенного на станке;

2)аппаратуры управления и защиты, размещенных в электрошкафу, установленном на задней стенки стойки;

3)органов управления, размещенных на электрошкафе.

Релейные аппараты установлены на панели в шкафу.

Вся разводка провода выполнена жгутами по панели управления и в металлорукавах.

* Устанавливается по требованию заказ-наряда.

Пуск электродвигателя главного привода М1 и электродвигателя насоса охлаждения осуществляется нажатием кнопки «Пуск», которая замыкает цепь катушки магнитного пускателя, переводя его самопитание.

Остановка электродвигателя главного привода и электродвигателя насоса охлаждения осуществляется конечным выключателем.

Защита от токов замыкания электродвигателя главного привода, электродвигателя насоса охлаждения, цепей управления и местного освещения, осуществляется однополюсным автоматическим выключателем.

Защита электродвигателей от длительных перегрузок осуществляется тепловым реле.

По требованию заказ-наряда устанавливается лампа местного освещения. Ее включение осуществляется включателем.

Защита цепей  местного освещения от токов короткого замыкания осуществляется  однополюсным автоматическим выключателем.

Порядок установки станка ножовочного 8725

Станок поставляется потребителю на транспортировочных брусках упакованный полиэтиленовой пленкой марки Т или в частичной упаковке, по желанию клиента станок может быть  упакованный в деревянный ящик.

При распаковке необходимо следить за тем, чтобы не повредить станок распаковочным инструментом.

Для транспортирования распакованного станка необходимо применить тросы диаметром не менее 10 мм, пропускают их через окно в станине.

При захвате станка тросом необходимо следить за тем, чтобы не повредить наружную отделку станка, для чего в соответствующих местах надо подкладывать под трос деревянные прокладки.

При транспортировке к месту установки необходимо избегать сильного наклона станка, и при спускании на фундамент станок не должен подвергаться сильным толчкам.

Перед установкой станок необходимо тщательно очистить от антикоррозийных покрытий, нанесенных перед упаковкой станка на механически обработанные поверхности и во избежание коррозии покрыть слоем масла индустриальное И-20А ТУ 0253-043-48120848-2005.

Очистка сначала производится деревянной лопаткой, а оставшаяся смазка с наружных поверхностей удаляется салфетками, смоченными бензином Б-70
ТУ 38. 101913-82.

Станок устанавливается на фундамент или бетонную подушку. Глубина залегания фундамента зависит от грунта, но должно быть не менее 170 мм. Станок крепится к фундаменту четырьмя фундаментными болтами диаметром 20 мм. Фундаментные болты не поставляются заводом.

Станок устанавливается на фундамент и выверяется в обеих плоскостях при помощи уровня, устанавливаемого на станине. Отклонение не должно превышать 0.1/300 мм в обеих плоскостях

Размеры для справок

Глубина заложения фундамента Н назначается в зависимости от грунта.

 

Подготовка к первоначальному пуску станка ножовочного 8725

Заземлить станок подключением к общей цеховой системе заземления.

Подключить станок к электросети, проверив соответствие напряжения сети и электрооборудования станка.

Залить в гидрорезервуар около 10 л масла марки «Индустриальное И-20А» по ГОСТ 20799-88.

Залить в резервуар (нижняя часть станины) 20 л. Охлаждающей жидкости. Хорошей охлаждающей жидкостью является 6-10% раствор «Эмульсола» в воде по ГОСТ 6243-75-75 или Укринол 1 ТУ 38-101-197-76.

Ознакомившись со значением рукоятки управления, следует проверить от руки работу всех механизмов станка.

Выполнить указания, изложенные в разделе «Гидросистема», «Смазочная система» и «Электрооборудование» относящиеся к пуску.

После подключения станка к сети опробовать электродвигатель без включения рабочих органов станка, обратив внимание на соответствии вращения шкива электродвигателя со стрелкой, нанесенном на кожухе.

Для предварительного детального ознакомления со станком рекомендуется его обкатать на холостом ходу, усвоить назначения и действие органов управления.

Убедившись в нормальной работе всех механизмов станка, можно приступить к настройке станка для работы.

Порядок работы на станке ножовочном 8725

Для обеспечения правильной эксплуатации станка при резке различных материалов необходимо руководствоваться таблицей:

Материал

Частота пильной рамы, мин -1

Скорость м/мин.

Сталь 4∙106 Н/м2

120

43

Сталь 4∙10….5∙106 Н/м2

Латунь 3,5∙106 Н/м2

Сталь 5∙10….6∙106 Н/м2

94

33

Чугун НВ 150

Бронза 3,5∙106 Н/м2

62

22

Сталь 6∙10….8∙106 Н/м2

Чугун НВ 200

48

17

Настройка необходимого числа двойных ходов пильной рамы производится в зависимости от сортамента разрезаемого материала. Станок поставляется заказчику настроенным на 120 ходов пильной рамы. Изменение частоты движения пильной рамы осуществляется за счет клиноременной передачи и разворота шкива на валу электродвигателя на 180о.

При отключенном насосе возможно незначительное опускание пильной рамы.

Полотно ножовочное устанавливается с направлением резания от главного привода.

Оно должно быть достаточно натянутым. Слабо натянутое полотно ведет к неправильному резу. Усилие натяжения полотна должно быть 10-12 кН.

При установке материала и закреплении его необходимо следить, чтобы заготовка лежала на опорной поверхности станины.

Указание по эксплуатации станка ножовочного 8725

  • Станок 8725 обслуживается рабочим третьего разряда. Один рабочий обслуживает три станка.
  • При отрезке заготовок длиной до 350 мм рекомендуется устанавливать технологическую тару, изготовленную заводом – заказчиком.. при отрезке заготовок длиной более 350 мм необходимо устанавливать приемный лоток (поддерживающее устройство) для предотвращения падения заготовок на пол во избежание травмирования.

  • В процессе эксплуатации станка возникает необходимость в регулировании отдельных частей станка с целью восстановления из нормальной работы. При ослаблении ремней главного привода в следствие их вытяжки следует ослабить болт на планке с пазам., натянуть ремни, затем вновь затянуть болт.
  • Износ направляющих пильной рамы, при помощи подтягивания круглыми гайками. Во время холостого хода величина пильной рамы над разрезаемым материалом, так называемая «подсечка», регулируется изменением расстояния между коленвалом и поршнем за счет резьбового соединения шарнирного болта 1 и подшипником 2 (см. рис. Разрез гидропривода по цилиндру поршневого насоса). Для регулировки необходимо расстояние между поршнем и коленвалом увеличить, а для уменьшения – сократить. После окончательной регулировки на шарнирном болте 1 вновь затянуть гайку3. Величина подсечки должна быть не менее 1,5-2,5 мм.
  • В зависимости от рода разрезаемого материала (см. табл. выше) и прочности ножовочного полотна давление в гидросистеме регулируется предохранительным клапаном. Предварительно отворачивается пробка 1 (см. рис.  9), затем для увеличения давления в системе необходимо завернуть винт 2, сжимающий пружину 3 предохранительного клапана, а для уменьшения давления в гидросистеме необходимо ослабить пружину 3, после чего вновь завернуть пробку 1.
  • Износ пробки крана 1 и втулки крана 2 (см. рис. Разрез гидропривода по втулке регулирующего крана) комплектуется путем подтягивания гайки 3 до нужного уплотнения.
  • Ликвидация шума в зубчатом зацеплении 3 (см. рис. Разрез гидропривода по цилиндру подъема рукава) производится путем поворота эксцентриковой оси вала 11, предварительно отвернув две гайки, расположенные внутри станины.

ножовка 8725 ремонт, станок ножовочный 8725 doc пила 8725 паспорт плунжерные насосы на механические ножовки 8725. СТАНОК 8725, ЦЕНА, Станок 8725 б/у & цена Ножовочный отрезной станок 8725 паспорт ножовка мод.8725. механическая ножовка 8725 цена, Механическая ножовка 8725 цена ёЄрэюъ 8725 руководство по эксплуатации СМ-1(8725). 8725 УХЛ 4, станок ножовочный отрезной 8725 краснодар станок ножовочный отрезной 8725 состоит из купить б у стиральную машину в киеве вирпул awe 8725. полотна на механическую ножовку 8725, СМ-1(8725) (Россия) станок отрезной ножовочный 8725 паспорт автомат ножовочный 8а725. -mash.ru, Станок ножовочный отрезной 8725 руководство по ремонту механическая ножовка 8725 НОЖОВОЧНЫЙ ОТРЕЗНОЙ СТАНОК — МЕХАНИЧЕСКАЯ НОЖОВКА 8725. механическая ножовка б.у 8725 manual, автомат отрезной ножовочный 8Д725 НОЖОВОЧНАЯ ПИЛА 8725 вес пила ножовочная 8725. станок ножовочный 8725 б/у, ОТРЕЗНОЙ СТАНОК 8725 год выпуска 1986 Станок ножовочный 8725 цена б у ножовка-станок ножовочный 8725 СМ паспорт. станок ножовочный 8725а, полотно на Станок ножовочный мод. 8725 Ножовочно-отрезн.8725 сериал модель 8725 (краснодар) паспорт. паспорт отрезного ножовочного станка 8725, станок 8725 8725 гидропривод механическая пила 8725 стоимость. Ножовка приводная мод. 8725 масса, станок ножовочный отрезной 8725 ДВИГАТЕЛЬ Станок ножовочный СМ 1 8725 б/у продажа цена схема ножовки механической 8725. станок ножовочный отрезной 8725 паспорт скачать, неисправности станка 8725 скачать бесплатно и без смс паспорт на станок ножовочный 8725 ножовка 8725. ремонтирую пилу механическую 8725, механическая ножовка 8725 б/у череповец ножовочный станок 8725 отрезной станок 8725 кинематика. масло для отрезного ножовочного станка 8725, механическая пила 8725 станок ножовочный отрезной 8725 паспорт скачать паспорт механической ножовки 8725. механическая пила модель 8725, механическая пила 8725 б/у Пила механическая 8А725 1984 года цена Отрезной ножовочный станок 8725 паспорт. станок ножовка 8725, станок 8725 цена 8725 (краснодар) тех характеристики отрезной станок 8725. пила механическая 8725, автомат ножовочный 8725 полотна для ножовки 8725 станок ножовочный 8725 документация. 8725 паспорт скачать бесплатно, ножовочный отрезной 8725 купить скачать паспорт Станок ножовочный отрезной 8725 производственная инструкция по эксплуатации механической отрезной пилой модель 8725. ножовочно-отрезной 8725 цена бу, механизированный ножовочный станок 8А-725 Станок ножовочный отрезной модели 8725 АМ ножовка 8725 руководство пользователя. станок ножовочный отрезной 8725 б/у, 8725 Ножовочный отрезной станок — механическая ножовка.

Механическая ножовка — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Механическая ножовка

Cтраница 2

Для резания урана используется механическая ножовка или циркулярная пила с фрезой. Прорезь от ножовки узкая ( около 3 мм), и полученные опилки мелкие и пирофорные. Поэтому необходимо использовать для охлаждения при резании нефтяное масло, и если опилки необходимо долго хранить, они погружаются в это масло. Прорезь от фрезы шире ( 6 3 мм) и получается крупная стружка. Так как она более массивна и поэтому менее реакционно-способна, при резании можно применять водные эмульсии и безопасно хранить стружку в такой же эмульсии. При использовании ножовки получается незначительное количество отходов на регенерацию, однако срок службы полотна малый, и резание идет медленно, так как уран наклепывается. В таких ножовках используются полотна из быстрорежущей стали с большим содержанием вольфрама, имеющие 12 зубцов на 100 мм длины. Хотя циркулярная пила дает и больше стружки, ее можно сбрикетировать и переплавить, тогда как опилки от ножовки должны сжигаться и регенерироваться путем растворения. Циркулярная пила режет быстрее и имеет больший срок службы, так как лезвия могут быть заточены и использованы много раз. Капитальные затраты на циркулярную пилу значительно выше, чем на ножовку.  [16]

На рис. 20 показана приводная механическая ножовка, применяемая для резки труб, а также прутков и фасонного проката, в монтажных условиях.  [18]

Режут металл ручной или механической ножовкой и ножницами. Для резания труб применяют труборез.  [19]

Трубы размечают, отрезают механической ножовкой и подрезают в нужный размер с заточкой фаски на токарном станке. На стояках для лопастных мешалок фаска снимается на одном конце под сварку с чашечкой.  [20]

При распиливании ручной или механической ножовкой образуется очень грубая поверхность реза с большим количеством трещин, в связи с чем появляется необходимость дополнительной обработки. Метод рассчитан на малые скорости резания, он не производителен, применяется в единичном опытном производстве.  [22]

Распиловка производится ручными или механическими ножовками, ленточными или дисковыми пилами.  [23]

При распиловке ручной или механической ножовкой образуется грубая поверхность реза с большим количеством трещин, наблюдается значительный износ инструмента. Метод рассчитан на низкие скорости резания, малопроизводителен и применяется в единичном опытном производстве.  [24]

Резку труб выполняют ручными или механическими ножовками, дисковыми пилами и резцами на токарных станках. Для резки вручную применяют ножовки для резки металла с обычными полотнами, а иногда и плотницкие или столярные пилы. Расстояние между зубьями в ленточной пиле должно составлять 3 — 4 мм. При шаге зубьев менее этой величины зубья должны быть разведены до 0 5 мм. Ручную резку применяют редко при небольшом объеме работ. Обычно трубы разрезают приводными дисковыми пилами или фрезами. Расстояние между зубьями должно быть 2 — 4 мм, скорость резания 1900 — 2300 м / мин. Диски применяют диаметром 250 — 350 мм. При скорости вращения дисков от 2 до 3 тыс. об / мин обеспечивается нужная скорость резания. Трубу к зубьям пилы ( или фрезы) во время резки подают медленно, чтобы материал не нагревался, не размягчался и не налипал на пилу.  [25]

Заготовку на одну деталь отрезают механической ножовкой или на отрезном станке дисковой пилой. На токарном станке подрезают торцы 3, производят зацентровку, протачивают посадочную и направляющую цилиндрические части 2 с припуском на шлифование.  [26]

Обрезают трубы до номинальной длины механической ножовкой или дисковой пилой.  [27]

В помещении механического участка 13 размещены механическая ножовка, сварочный пост и другое механическое оборудование. С помощью этого оборудования производят резку узлов, поступающих на отмывку от щелочных металлов и последующее их восстановление.  [28]

Кривошипно-шатунный механизм находит применение также в механических ножовках в станках для нарезания конических зубчатых колес, где он сообщает возвратно-поступательное движение строгальным резцам, в многорезцовых токарных полуавтоматах для подачи поперечного супорта, в цепях подачи станков с периодической подачей посредством собачки и храповика, наконец, в цепях вспомогательных движений, где равенство скоростей прямого и обратного ходов не имеет значения.  [29]

Для разрезания сортового и профильного материала применяют ручные и механические ножовки. Полотна ( табл. 3) с шагом 0 8 — 1 мм используют для резки листового материала и тонкостенных труб; с шагом 1 25 мм — профильного проката; с шагом 1 6 мм — во всех остальных случаях резки. Разводку зубьев ножовочных полотен с шагом зубьев 0 8 мм производят по полотну. На полотнах с шагом зубьев 0 8 мм разводку производят по каждому зубу или через зуб или двух смежных зубьев через один неразведенный.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

Электрические пилы | Сабельные, циркулярные, отрезные и ленточные пилы

Наличие на рынке разнообразных мотопил затрудняет выбор подходящей пилы для определенного типа работы. Наш интернет-магазин поможет вам сделать правильный выбор, не выходя из дома. Здесь вы можете найти сетевые и аккумуляторные пилы, работающие от литий-ионных аккумуляторов или приводимые в движение двигателем. Стоит ознакомиться с нашим удивительным ассортиментом, который включает в себя сабельные, дисковые, отрезные и ленточные пилы, подходящие для любой работы.

Сабельная пила — это инструмент, который необходимо держать в руках во время работы. У него есть лезвие, установленное параллельно рукоятке. Его лезвие обычно больше и мощнее, чем у лобзика, у которого он установлен перпендикулярно ручке. Сабельные пилы хороши для демонтажных работ и резки труб, а лобзик идеально подходит для вырезания сложных форм, кривых, но не прямых линий. Оба вида пил режут различные материалы, от древесины хвойных пород до нержавеющей стали, но для более точной работы вам необходимо обратить внимание на наши дисковые пилы.Литий-ионный аккумулятор позволяет использовать аккумуляторную сабельную пилу на открытом воздухе в течение длительного времени.

Наш ассортимент дисковых пил и отрезных пил представлен рядом действительно гудящих инструментов, которые могут очень точно и легко резать даже такие твердые и прочные материалы, как древесина твердых пород или фиброцемент. В основном эти пилы обычно используются в качестве ручных инструментов и используются с разнообразными лезвиями различных стилей и размеров. Размер лезвия указывает на материал, который пила может разрезать. Циркулярные пилы обычно классифицируют по размеру полотна, при этом качество распила зависит от правильного выбора полотна.Поэтому в нашем магазине их немало, как отдельно, так и в наборах.

В отличие от сабельной пилы или циркулярной пилы, ленточная пила — это не инструмент, который вы должны держать в руке во время работы, это стационарный инструмент. Он использует лезвие, которое на самом деле представляет собой непрерывную металлическую ленту с зубьями на внешней стороне; это лезвие движется на колесах, вращающихся в той же плоскости. Ленточная пила обеспечивает постоянное режущее действие. Эти электроинструменты применяются для обработки различных материалов, от мягких до самых твердых, т.е.э., от мяса к металлу. Здесь мы предлагаем не только моторные пилы, которые продаются по отдельности, но и комплекты, в которые входят пилы с лезвиями разного размера, зарядные устройства и аккумуляторы.

Руководство по мотопилам, используемым в деревообработке

Электропилы — незаменимый инструмент для каждого плотника. Неважно, профессиональный ли вы столяр или домашний любитель — вы знаете, что пилы для деревообработки делают вашу работу проще, быстрее и даже безопаснее, чем ручные пилы. Фактически, практически невозможно эффективно выполнять многие виды распилов дерева без использования пилы с электроприводом.

Есть много видов пильных станков. У каждого из них свое предназначение и разные методы работы. Знание типов пил для обработки дерева и того, как правильно ими пользоваться, имеет решающее значение для того, чтобы быть разносторонним мастером по дереву. Изучение различных типов пил и способов их использования — это часть удовольствия и удовольствия от работы по дереву. Электропилы — это сердце мастерской.

Существуют виды мотопил для любых задач. Есть также много типов бензопил на любой бюджет. Некоторые электропилы просты и недороги.Другие сложные и дорогостоящие. Независимо от того, к какому спектру деревообрабатывающих работ вы относитесь, вы обязательно найдете подходящий дереворежущий инструмент, соответствующий вашим потребностям.

У профессиональных плотников и подрядчиков обычно есть много разных типов пил. Им это необходимо, потому что их средства к существованию зависят от точных сокращений и эффективного использования времени. Вы найдете краснодеревщиков, владеющих сложными электрическими пилами, выполняющими множество функций. Вы найдете множество мастеров по выходным дням с магазинами, полными электроинструментов.

Однако вам не нужно тратить деньги, чтобы купить пилы с электроприводом. Это действительно зависит от того, как вы собираетесь использовать эти необходимые инструменты. Обычно вы получаете то, за что платите, но действительно ли это то, что вам нужно? Чтобы помочь вам понять свои потребности, мы надеемся, что вы найдете полезным следующее руководство по электропилам, используемым в деревообработке.

Дисковые пилы

Если у вас есть один вид мотопилы для деревообработки, то это циркулярная пила. Дисковые пилы можно найти в каждой деревянной мастерской и в каждом ящике для инструментов.У них есть круглое или круглое лезвие с различными зубьями, предназначенное для быстрой и повторяющейся резки.

Вы услышите циркулярные пилы под названием «Skilsaw» или просто «ручные циркулярные пилы». Несмотря на то, что они имеют электрический привод, дисковые пилы предназначены для ручного управления, а не для стационарного или настольного монтажа. Существует два распространенных типа циркулярных пил:

Циркулярные пилы с прямым приводом: Это пилы с ручным приводом и, безусловно, наиболее распространенные из двух типов.Их круглые лопасти установлены под углом 90 градусов к электродвигателю. Все они имеют фиксированные ручки в верхней части задней части устройства, активируемые пальцем. Диаметр полотна циркулярной пилы составляет от 7 ½ «до 10». Это позволяет использовать разную глубину реза.

Циркулярные пилы с червячным приводом: Это большие и более мощные дисковые пилы. У них все еще есть зубчатые дисковые лопасти, но привод от их электродвигателя параллелен лезвию. Вы управляете им, вращая вал, как винт или червяк.Червячные дисковые пилы держатся двумя руками. Один управляет задней рукояткой и спусковым крючком. Другой держит пилу сверху, направляя ее в процессе работы. Диаметр лезвия колеблется от 10 до 12 дюймов.

Циркулярные пилы — это самый универсальный электрорежущий инструмент. Как и со всеми другими инструментами, работа с дисковыми пилами требует приобретенных навыков. Они позволяют выполнять следующие основные типы резки на одной машине:

  • Поперечные пропилы: основные пропилы для деревообработки. Поперечный надрез означает резку древесины поперек волокон.Большинство пиломатериалов изготавливаются с древесной текстурой, идущей параллельно самой длинной длине.
  • Продольные распилы: Эти циркулярные пилы используются больше в грубых столярных работах, чем при тонкой обработке дерева. Они распиливают древесину вдоль волокон и обычно используются для изготовления пиломатериалов или панелей меньшего размера.
  • Комбинированные резы: это больше относится к конструкции лезвия, чем к фактической резке. Комбинированные полотна дисковых пил имеют набор зубьев для поперечной и продольной резки. Многие плотники большую часть времени используют комбинированные полотна на своих дисковых пилах.Если и нужна только одна электрическая пила, то это циркулярная пила. Они очень удобны, когда ими пользуется опытный плотник. Общие применения циркулярной пилы включают:
  • Грубые столярные изделия и обрамление
  • Палубно-лестничный корпус
  • Быстрая раскройка панелей
  • Отделочные и столярные изделия
  • Забор здание

Многие плотники считают свою настольную пилу опорой магазина. Настольные пилы используются уже несколько сотен лет и бывают разных размеров.У них также есть бесчисленное множество вариаций и функций. Настольные пилы похожи на настольные циркулярные пилы, у которых двигатель пилы, приводящий в движение дисковый диск, расположен ниже поверхности стола. Это делает их идеальными для распиловки больших кусков пиломатериалов или панелей. На настольных пилах легко выполняются косы, дадос и фаски.

Настольные пилы имеют три основных исполнения. Все они служат одной цели — делать точные и быстрые пропилы по дереву, но эти разные конструкции используются в разных местах. Во многом это зависит от того, для чего плотник использует свою настольную пилу, а также от того, где он ее использует.

Три различных типа настольных пил:

  • Настольные пилы для шкафов: Это большие рабочие лошадки, стоящие в цехе. Большинство из них очень тяжелые, с чугунными рамами и балластными грузами. Это необходимо для того, чтобы инструмент оставался жестким и позволял рабочему пропускать тяжелые бревна и огромные панели через его вращающееся лезвие. Все настольные пилы для шкафов имеют регулируемый упор, а также узел наклона лезвия для резки под углом. Диаметр лезвия колеблется от 7 до 12 дюймов.Торговые и промышленные настольные пилы имеют еще большие полотна. Почти все настольные пилы для шкафов приводятся в движение ремнем и шкивом.
  • Настольные пилы: Это более компактные настольные пилы. Они предназначены для небольших помещений и выполнения более легких работ, чем настольные пилы для столярных изделий. Настольные пилы часто можно встретить в магазинах товаров для дома или в коммерческих целях, где они служат второстепенным обязанностям. К особым характеристикам относятся переносные удлинители стола и прямые приводы с регулируемой скоростью, а не громоздкие шкивы и ремни.Диаметр лезвия обычно на меньший размер.
  • Настольные пилы Contractor: Они разработаны, чтобы быть портативными. Подрядчикам выгодно иметь настольную пилу подальше от магазина, которую они могут быстро установить и снять. Однако портативность не теряет мощности и точности. Настольные пилы ведущих производителей отличаются высокой точностью и позволяют выполнять многократные пропилы в плотных материалах. Диаметр полотна пилы составляет от 7 дюймов до 10 дюймов.

Настольные пилы — универсальное оборудование.Почти каждый цех, занимающийся деревообработкой, не может без него функционировать. Вы найдете настольные пилы, используемые для следующих функций:

  • Профилактика и раскрой панелей
  • Распил пиломатериалов
  • Мебельный корпус
  • Вырубка по методу Dado и наклонная кромка
  • Отделка столярная

Торцовочные пилы

Торцовочные пилы идут дальше циркулярных и настольных пил, когда речь идет о механических дереворежущих инструментах. Это потому, что торцовочные пилы — это умное сочетание обоих.Термин «митра» означает резку под углом, применяемую в деревянных столярных изделиях. Это похоже на снятие фаски, но больше подходит для выполнения сложных и точных пропилов как по древесине, так и поперек ее.

Торцовочные пилы — это ближайший электрический инструмент, имитирующий ручную пилу. Механические угловые инструменты заменили простые прямоугольные коробки для ручных пил, которые использовались для резки небольших материалов, таких как лепные украшения. Сейчас существует множество разновидностей торцовочных пил, известных под названиями, например, «отрезные пилы», «отрезные пилы» и «пилы для резки металла». По сути, все они делают одно и то же: перемещают вращающийся дисковый нож вниз и поперек рабочей поверхности.

Торцовочные пилы с годами претерпели значительные изменения. Почти все модели — это модели с питанием от сети на 110 вольт, а не с батарейным питанием. Размер лезвия варьируется от 7 дюймов до 12 дюймов. Это зависит от приложения и требований, которые нужны работнику. Основные типы торцовочных пил:

  • Торцовочная пила, прямая: Это самые простые и наименее дорогие модели. Лезвие падает прямо на изделие. Углы могут быть заданы заранее, наиболее распространенными из которых являются 22 1/2, 45 и 90.
  • Составная торцовочная пила: Они более сложные. Лезвие можно фиксировать как под углом, так и вверх и вниз. Сложные пропилы чрезвычайно сложно выполнять без торцовочной пилы.
  • Торцовочная пила скольжения: Это самые сложные из семейства торцовочных пил. Скользящие многопильные станки делают то же самое, что и две другие торцовочные пилы, но скользящий рычаг позволяет полотну перемещаться намного дальше.

Механизированные торцовочные пилы практически вытеснили старые радиальные пилы, которые использовались десятилетиями.Торцовочные пилы со скользящим соединением делают все, что может сделать радиальный рычаг, за исключением продольной продольной резки материала. Но с радиальной пилой всегда было опасно избегать этого.

Вы найдете торцовочные пилы, используемые для следующих задач по деревообработке:

  • Строительный каркас
  • Стандартные пропилы
  • Отрезы для коронок
  • Производство окон и дверей
  • Обрамление картины

Ленточные пилы

Многие плотники хотели бы иметь ленточную пилу, но не думают, что могут оправдать затраты.Высококачественные ленточные пилы могут быть дорогими, но если вы спросите кого-нибудь, у кого в магазине есть ленточная пила, они скажут вам, что оно того стоит. Ленточные пилы отлично справляются с резкой по дереву, чего нельзя добиться с помощью других станков.

В принципе, они довольно простые, но ленточные пилы представляют собой сложные устройства, состоящие из трех основных движущихся частей. Два — колеса, установленные над и под рабочим столом. Другой — сплошное лезвие или полоса режущих зубьев. Ремешок вращается вокруг ведущих колес и фиксируется направляющими.Ремешки крепятся к колесам резиновыми шинами или уретановым клеем.

Ленточные пилы бывают разных размеров и электродвигателей. Вы найдете их в небольших магазинах, где они выполняют легкие обязанности, или в крупных коммерческих предприятиях, занимающихся резкой необработанной древесины. Производительность ленточной пилы зависит от этих трех различных мощностей:

  • Торцевое отверстие : определяет высоту материала, который можно пропустить прямо через ленточную пилу. Это может быть 4 дюйма для небольших машин и до 16 дюймов или больше для больших моделей.
  • Глубина горла: Это расстояние от ленты до задней части рамы. Он определяет ширину материала, который пила может выдержать, и важен, когда при работе требуется точение. Небольшая глубина может составлять 12 дюймов, в то время как большие инструменты подходят для полноразмерных панелей.

Большинство ленточных пил — напольные. Однако некоторые из них достаточно малы, чтобы их можно было установить на стенде. Ширина ленты зависит от габаритных размеров машины. Кроме того, зубья ленты варьируются от мелких до крупных в зависимости от разрезаемого материала.

Вы найдете ленточные пилы, используемые в следующих областях применения:

  • Фрезерование чернового пиломатериала
  • Брус или правка бруса
  • Выполнение криволинейных пропилов
  • Производство мебели
  • Тонкая прокрутка

Пилы качающиеся

Качающиеся пилы часто называют «многофункциональными инструментами». Это потому, что эти инструменты выполняют множество задач. Они незаменимы при выполнении пропилов по дереву заподлицо у стен или других труднодоступных мест.Вы также можете заменить пильный диск и превратить свой многофункциональный инструмент в пилу по металлу, шлифовальную машинку, скребок или полировальную машинку.

«Колебаться» — значит двигаться вперед и назад. Вот что делают эти маленькие, но загруженные электрические пилы. Некоторые качающиеся пилы производят до 20000 ходов в минуту. При такой скорости резку выполняет их интенсивная вибрация. Интенсивное поглаживание вперед-назад проходит всего на три градуса, но этого достаточно для облегчения резки.

Многие осциллирующие пилы теперь беспроводные.Их небольшой размер потребляет минимальную мощность, что делает их пригодными для литий-ионных аккумуляторных батарей на 14, 18 и 24 В. Без неуклюжего шнура многофункциональные инструменты удобны в использовании в небольших местах с ограниченным пространством. У них также есть много удобных насадок, от пил по дереву до плиткорезов.

Самые серьезные любители и почти все подрядчики не были бы пойманы без их колеблющейся пилы. Они недорогие и очень удобные. Вы найдете многофункциональные инструменты, используемые во многих работах:

  • Резка заподлицо
  • Отделочные столярные изделия
  • Резка металлических труб
  • Изготовление моделей
  • Укладка плитки

Ленточные пилы

Спиральные пилы похожи на ленточные пилы, но в меньшем масштабе.Некоторые новички могут даже принять спиральную пилу за швейную машину. Эти специализированные пилы — любимцы прекрасных мебельщиков и моделистов. Они также идеально подходят для исполнителей интарсии.

Спиральные пилы работают по тому же основному принципу, что и ленточные пилы. Материал пропускается через лезвие, установленное в торцевом отверстии и глубоком горле. Однако там, где полотно ленточной пилы непрерывно вращается во вращающейся петле, полотно спиральной пилы режет вперед и назад, как сабельная пила. Спиральные пилы похожи на своих собратьев по лобзику, но обеспечивают гораздо более стабильные разрезы, поскольку лезвие закреплено на верхнем и нижнем концах.

Спиральные пилы

также обладают важной особенностью, которая отличает их от ленточных пил. Лезвие легко отсоединяется и его можно продеть через отверстие в заготовке, что позволяет выполнять внутренние разрезы. Они похожи на ручные копировальные пилы, но отличаются удобством использования мощных электродвигателей.

Ленточнопильные станки — это специализированное оборудование. Они больше подходят для творческих мастерских, чем для крупных строительных проектов. Обычно для этих задач используются спиральные пилы:

  • Производство мебели
  • Обрамление картины
  • Декоративный багет
  • Отделка дверей и окон
  • Изготовление моделей

Лобзик

Один из первых электрических инструментов для деревообработки, который приобретает большинство людей, — это лобзик.Возможно, это потому, что лобзики просты в обращении. Они далеко не так опасны, как циркулярные пилы или некоторые из более агрессивных электрических пил. Это делает их относительно безопасными для молодежи, а также для новичков в этом ремесле.

Лобзиковые пилы еще называют «сабельными пилами». Это сабельные пилы с таким же движением вперед-назад или вверх-вниз, что и Sawzalls. Основное отличие состоит в том, что лобзиковые пилы предназначены для того, чтобы их опорные плиты располагались на рабочей поверхности, в то время как лезвие саблевидного типа прорезает или прокручивает себе путь.

Лобзики

доступны в легких, средних и тяжелых моделях. Пилы меньшего размера имеют ход ½ дюйма, а пилы большего размера — дюйма сверху вниз. Эта разница в длине хода позволяет выполнять резку на больших машинах и снимать больший объем материала.

Большинство лобзиков работают с максимальной скоростью 2500 движений в минуту. Нижние лобзики обычно имеют простую функцию включения и выключения, при которой они работают только на максимальной скорости. Более продвинутые инструменты имеют переменную скорость, которая работает с регулируемыми настройками.Это действительно улучшает управление инструментом и адаптацию к конкретному разрезаемому материалу.

Все лобзики режут на ходу вверх, поэтому зубья устанавливаются лицом вверх. Лезвия оцениваются в количестве зубьев на дюйм и варьируются от 7 до 32. Как и у любого лезвия, большее количество зубцов означает более тонкий и медленный рез. Состав клинка также варьируется в зависимости от намерения.

Лобзиковые пилы выполняют те же работы, что и спиральные пилы. Лобзиковые пилы могут делать внутренние и внешние пропилы, но они не так стабильны, как спиральные пилы. Это потому, что лобзик нужно перемещать по работе, тогда как при прокрутке все наоборот.С другой стороны, лобзики портативны и могут использоваться в любом положении.

Единственный недостаток лобзиков — отсутствие контроля. Лезвия для лобзика имеют тенденцию быть слабыми и не имеют опоры на переднем конце. Однако, если лобзики не задействованы в работе и вы позволяете инструменту выполнять резку, лобзики станут отличным электроинструментом. Обычно они используются для этих проектов:

  • Копирующие столярные изделия
  • Резьба и отделка
  • Вырезание отверстий в обшивке и прилавках
  • Производство мебели
  • Изготовление моделей

Бензопилы

Бензопилы — настоящие мастера распиловки древесины.Бензопилы похожи на мобильные ленточные пилы, которые приводятся в действие и откручиваются. Их вращающаяся цепь с острыми режущими зубьями — это лезвие бензопилы. Вы можете рассматривать бензопилы как совершенный высокоскоростной станок для резки дерева.

Бензопилы обычно называют «бензопилами». Когда большинство людей слышат термин «электрическая пила», они сразу же вспоминают пронзительный вой двухтактного бензинового двигателя и резкий запах свежесрубленной древесины. Однако не все бензопилы работают на топливе. Многие бензопилы малой мощности имеют электродвигатели, работающие от бытового тока.В некоторых даже есть аккумуляторные батареи.

В бензопиле нет ничего изящного. Хотя некоторые талантливые мастера делают изумительное искусство работы с бензопилой, большинство бензопил — это машины для работы на открытом воздухе и в кустах. Модели различаются в зависимости от уровня мощности и размера планки. Шина бензопилы — это направляющая или направляющая, по которой движется пильная цепь.

При работе с бензопилой нужно быть особенно осторожным. Хотя каждый приводной инструмент для резки дерева имеет свои опасности, несчастные случаи с бензопилой могут привести к серьезным травмам.Что делает бензопилы настолько опасными, так это то, что они склонны к отдаче. Это когда передний конец вращающейся цепи внезапно входит в контакт с неподвижным объектом. Энергия останавливается и меняет направление, заставляя штангу подпрыгивать и отскакивать. Этого легко избежать, начав рез вдоль фланца основной шины.

Бензопилы

были впервые разработаны для лесной промышленности. Они должны были быть портативными и мощными. Сегодня существуют сотни моделей бензопил, от профессиональных лесорубов до инструментов для домовладельцев.Обычно бензопилы находятся в следующих настройках:

  • Профессиональные лесозаготовительные площадки
  • Деревообрабатывающие предприятия
  • Дрова рубка
  • Обрезка и уборка двора
  • Сносные работы

ОБЩЕЕ НАЗНАЧЕНИЕ ВСЕХ ЭЛЕКТРОПИЛ

Все пилы по дереву имеют что-то общее. Им необходимо регулярно заменять лезвия на более новые и более острые. Будь то дисковые полотна для настольных пил, прямые полотна для сабельных пил или гибкие ленты для ленточных пил, каждому плотнику нужен постоянный запас.Им также нужен авторитетный источник, знающий свое дело.

Пильные полотна

LUXITE® — одни из лучших в деревообрабатывающей промышленности. Они приехали к вам из Йорка, штат Пенсильвания, и гордо сделаны в Америке. Мы снабжаем профессиональных деревообрабатывающих предприятий и любителей высококачественными полотнами — и являемся одним из старейших производителей промышленных полотен для пил в стране.

Проверка или линейка поперечных, продольных и комбинированных полотен, которые работают с настольными и торцовочными пилами. У нас есть стандартные и премиальные лезвия с твердосплавными напайками для максимально точного среза.Мы даже поставляем резиновые шины для ленточных пил, а также уретановые шины для ленточных пил. Ознакомьтесь с нашим ассортиментом пильных полотен и сделайте покупку в Интернете сегодня. Не стесняйтесь обращаться к нам по поводу наших продуктов!

Электропила Безопасность на пожаре

К Джейсон Поремба

Правильное использование, уход и техническое обслуживание пилы имеют решающее значение для успеха безопасных операций по взлому.Электропилы — это наш незаменимый инструмент во многих операциях на пожарных площадках. От вентиляции до насильственного проникновения — эти инструменты быстро справляются со своей задачей. Они быстрые и эффективные, и могут одновременно резать различные типы материалов. Они также позволяют пожарным сэкономить энергию, поскольку им не нужно вручную разбивать или прорезать внешнюю или внутреннюю отделку здания.

Существует несколько основных опасностей, связанных с их использованием:

  • Не толкайте пилу за пределы ее конструкции или назначения.Никогда не используйте пилу в легковоспламеняющейся атмосфере. Двигатель или рабочий механизм пилы могут воспламенить воспламеняющиеся жидкости или газы.
  • Всегда работайте с полной защитой и защищайте глаза.
  • Никогда не переносите электроинструмент, не поднимайте и не опускайте работающий инструмент.

Дисковая пила — одна из самых популярных бензопил. Их часто называют партнерскими пилами или пилами k12. Пилы могут быть оснащены дисками разных типов для резки различных материалов. Убедитесь, что выбранное вами лезвие подходит для работы.Лезвия не следует хранить в каких-либо отсеках, где скапливаются пары бензина, потому что углеводороды будут разрушать связующий материал в лезвиях и заставят их внезапно разрушиться во время использования.

И помните о скрытых опасностях, таких как заряженные электрические провода, газовые и водопроводные линии. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя и рабочими процедурами вашего отдела. Всегда защищайте себя полным комплектом средств индивидуальной защиты и защиты глаз и убедитесь, что кто-то поддерживает вас.

На следующем видео 1991 года показан вызов пожарного во время работы грузовика. Пожарный получил травму во время работы партнерской пилой, которая во время работы отскочила назад, в результате чего пожарный получил серьезный порез на лице:


FlashoverTV работает на FireRescue1.com

Отличная рекомендация — иметь план регулярного обслуживания для всех мотопил в вашем отделе.При смене смены убедитесь, что инструменты заправлены, смазаны маслом и находятся в хорошем рабочем состоянии. Также настоятельно рекомендуется запускать инструменты, работать на холостом ходу и тестировать на полном газу. Лучше иметь инструмент, который не работает в пожарной части, чем когда вы находитесь на крыше или пытаетесь спасти один из своих.

В следующем видео показан пожарный, работающий с дисковой пилой, работающей на газе. Множественные источники называют причиной этого пристального внимания газовую шапку.Крышка бензобака не была закрыта во время этой тренировки, что означало, что пожарный вылил газ из пилы во время работы. Как упоминалось ранее, пилы могут вызывать искры во время работы, которые потенциально могут воспламенить легковоспламеняющиеся жидкости или газы:


FlashoverTV работает на FireRescue1.com


Другая популярная электрическая пила, используемая в пожарной службе, — это пила для вентиляции.Это адаптация стандартной цепной пилы. Цепная пила находилась в эксплуатации много лет. Что касается мотопил, то вентиляционная пила является относительно новой для обслуживания. Некоторые бренды, такие как Cutters Edge, оснащены ограничителем глубины и защитным кожухом. Этот охранник — отличное предохранительное устройство.

В прошлые годы возникала проблема с пожарными, которые проветривали крышу и делали слишком глубокие вырезы в каркасной конструкции при использовании вентиляционных пил.Это создавало дополнительную опасность для пожарных, работающих на крыше. Стропила и балки, которые когда-то могли пролететь 30 футов на глубине 12 дюймов, теперь были сокращены до 4 дюймов и несут такую ​​же нагрузку. Пожарный, выполняющий прорези в перекрытиях или конструкциях крыши, всегда должен учитывать глубину разреза и каркаса, который они прорезают. Никогда не стоит делать сокращения, которые подвергают вашу команду большей опасности, чем она уже есть.

В следующем видео рассказывается об опасностях использования пил.Иногда на цепных пилах и дисковых пилах холостые обороты устанавливаются слишком высоко. Это заставляет лезвие находиться в постоянном движении независимо от того, что делает пожарный. Всегда будьте осторожны при перемещении или транспортировке мотопил во время работы; лезвия и цепи могут двигаться с достаточной скоростью, чтобы порезать себя или других.

Хорошей практикой при использовании механизированной дисковой пилы или циркулярной пилы является шлифовка лезвия после завершения распила. Это гарантирует, что пильный диск полностью остановился.Если холостой ход установлен слишком высоко, это остановит лезвие только на мгновение, поэтому будьте внимательны к движению лезвия или цепи, когда инструмент работает.

Этот пожарный из диких земель заканчивает пропил на дереве, но не дает лезвию полностью остановиться. Посмотрите, как его пила прорезает его штаны:


FlashoverTV работает на FireRescue1.ком

Эти вентиляционные пилы довольно популярны и часто более эффективны, чем дисковые пилы. Иногда с ними можно обращаться более безопасно, и они могут проникать в более ограниченные пространства. Пила, оснащенная цепью с карбоновым наконечником, ограничителем глубины и защитой от отдачи, позволяет быстро резать. Но эти инструменты не следует использовать в качестве пилы для резки металла. Ознакомьтесь с рекомендациями производителя и рабочими процедурами вашего отдела.Помните о скрытых опасностях, таких как заряженные электрические провода, газовые и водопроводные линии. И всегда защищайте себя полным комплектом средств индивидуальной защиты и защиты глаз, убедившись, что кто-то вас поддерживает.

На последнем видео показана демонстрация отдачи бензопилы во время работы:


FlashoverTV работает на FireRescue1.com

Пожарные крючки HUSQVARNA Battery Power Saw Package

K535i Husqvarna дисковый резак в комплекте


Husqvarna K 535i — легкий аккумуляторный резак с низким уровнем вибрации и удобной эргономикой.

Быстрый запуск. Беспроводное удобство и низкий уровень шума

Без прямых выбросов и дыма. И впечатляющая производительность при питании от батареи. Все это собрано в простом в использовании, отлично сбалансированном оборудовании с впечатляюще низким уровнем вибрации. Ассортимент продукции Husqvarna с батарейным питанием всегда адаптирован к выполняемой работе. Двигатель и аккумулятор оптимизированы для каждой машины, чтобы обеспечить наилучшее сочетание комфорта, баланса и производительности. А поскольку каждая зарядка стоит небольшую долю от заправки бензобака, вы окупите свои инвестиции в аккумуляторное оборудование Husqvarna раньше, чем вы думаете.Удобный. Гибкий. Со всей мощностью, необходимой для выполнения работы.

Превосходное соотношение мощности и веса делает его универсальным дополнением для легких почв или тяжелых работ, а также для быстрых и эффективных стрижек. Подходит для бетонных садовых плит, гранита, кровельной и напольной плитки. K 535i можно использовать как для влажной, так и для сухой резки. Подходит для аккумуляторов Husqvarna BLi200 / 300.

Одна аккумуляторная система

✔ Легкая маневренность

✔ Умное размещение аккумулятора

✔ Интуитивно понятная клавиатура


Этот неограниченный пакет пожарных крючков включает в себя
  • K535i Пила с батарейным питанием
  • Три лезвия
    • (1) Лезвие Vari-Cut FR3
    • (1) Лезвие летучей мыши Tacti-Cut S35S
    • (1) CBT 9 ”X18T Fire Hooks Эксклюзивное лезвие с твердосплавным наконечником
  • QC330 Зарядное устройство
  • (2) BLi200 40V Батареи
  • Светоотражающий плечевой ремень
  • Гаечный ключ


Технические характеристики

Режущее оборудование

Глубина резания, макс. 3 дюйма

Диаметр лезвия, макс.9 дюймов

Диаметр оправки, 0.87 из

Толщина лезвия, макс. 0,12 дюйма

Периферийная скорость, не более 13800 футов в минуту

Размеры

Размер продукта, ширина 8,66 дюйма

Размер продукта высота, 12,2 дюйма

Вес, 7,7 фунта

Звук и шум

Уровень звукового давления на ухо оператора, 100,5 дБ (A)

Вибрация

Вибрация левой / передней ручки, 2,1 м / с²

Вибрация правой / задней ручки, 2.5 м / с²

K 535i Список запасных частей производителя

Как выбрать правильную пилу для работы

Электропилы являются незаменимыми инструментами для многих проектов по благоустройству дома, но важно знать, какую пилу использовать для какой работы:

  • Циркулярная пила: У этой пилы есть диск -образный диск и является наиболее распространенной пилой, принадлежащей домашним мастерам. Он хорошо подходит как для торцовки, так и для распиловки пиломатериалов по размеру.Использование направляющих делает резку дисковой пилой более точной.
  • Лобзик: Эта пила, также известная как сабельная пила, предназначена для резки изогнутых или внутренних углов. Узкое полотно и движение вверх и вниз делают эту пилу менее точной, чем циркулярная пила, на прямых пропилах.
  • Сабельная пила: Как и лобзик, сабельная пила использует движение вверх и вниз, но конструкция инструмента делает ее предпочтительной для сноса и работы в тесноте.
  • Торцовочная пила: Эта циркулярная пила для настольного или настольного монтажа идеально подходит для выполнения точных угловых пропилов в профиле и поперечных пропилов узких пиломатериалов. Стандартная угловая пила поворачивается в одном направлении для резки под углом, в то время как составная угловая пила регулируется в двух направлениях, чтобы выполнять более сложные сложные разрезы под углом.

Посмотрите это видео, чтобы узнать больше.

Дополнительная информация

ВИДЕО ТРАНСКРИПТ
Если в ваших проектах требуется резка, вам нужно знать, какую пилу использовать и когда, поэтому учтите это.

Для прямого пропила толстого или тонкого материала циркулярная пила — лучший вариант. Круглый вращающийся нож обеспечивает чистые и прямые пропилы на больших расстояниях.

Если вам нужно сделать изогнутые пропилы или пропилить внутренние углы, лобзик — более подходящий выбор. Короткое узкое лезвие этого инструмента быстро перемещается вверх и вниз, что облегчает вращение, но не дает слишком точных длинных прямых разрезов.

Сабельная пила действует аналогичным образом, но она больше предназначена для перемещения пильного полотна в ограниченное пространство.Лезвия этого инструмента немного больше и часто могут резать как металл, так и дерево, поэтому они идеально подходят для работ по сносу.

Для более качественной работы с формованием, торцовочная пила — правильный выбор. По сути, это циркулярная пила, установленная на заборе, поэтому вы можете регулировать угол пропила от нуля до 45 градусов в любом направлении. Составная торцовочная пила может поворачиваться в двух разных плоскостях, что позволяет выполнять еще более сложные разрезы.

Безопасная эксплуатация портативных циркулярных пил

Для безопасного использования пилы и предотвращения несчастных случаев.

Проведите эту сессию в магазине. Обсудите опасности, связанные с использованием энергии пилы и как можно избежать этих опасностей. Спросите рабочих, почему опасности, связанные с пилы часто упускаются из виду.

Обеспечьте безопасность рабочей зоны:

  • Не допускайте попадания воды на удлинители.
  • Следите за тем, чтобы на рабочем месте не было беспорядка и мусора.
  • Используйте надлежащее освещение.
  • Обеспечьте соответствующую вентиляцию.
Пилы в безопасном рабочем состоянии Имеют:
  • Острые лезвия.
  • Трехжильный штекер, если он не имеет двойной изоляции.
  • Правильно функционирующие удлинители с резиновым покрытием без порезов, разрывов и разрывов внешнего покрытия.
  • Правильно функционирующие ограждения должны закрывать часть лезвия над и под разрезаемый материал.
Переносные ограждения пилы должны иметь возможность свободно перемещаться и почти полностью закрывать лезвие, за исключением случаев, когда выполняется разрез. Затем защитный кожух должен повернуться, чтобы лезвие было обнажено. делая разрез. Однако часть лезвия, проходящая под материалом, порез не будет прикрыт охранником. Глубину реза следует отрегулировать, чтобы ограничить количество лезвие проходит сквозь разрезаемый материал на 1/2 дюйма или меньше.

Соблюдайте правила безопасной работы:

  • Пользоваться защитными очками.
  • Замените затупившиеся или обгоревшие пильные полотна.
  • Поднимите пилу из пропила после остановки полотна.
  • Переносите пилу за ручку и используйте ручку для подъема или опускания пилы.
  • Используйте лезвие, подходящее для предполагаемой резки.
  • Отключите питание перед чисткой пилы, заменой лезвий или регулировкой.
  • Правильно используйте ручные пилы с электроприводом.
  • Положите материалы на твердую поверхность для резки (не на руки, руки, колени или ступни).
  • Обрежьте материалы за пределами опоры, чтобы отходы упали.
  • Отрегулируйте глубину лезвия, чтобы ограничить количество лезвия, выступающего под обрабатываемым материалом. 1/2 дюйма или меньше.
  • Содержите рабочие места в чистоте и не загромождайте их.
  • Всегда надевайте защитные очки или другие средства защиты глаз.
  • Используйте правильное лезвие.
  • Переносите пилу за ручку и держите пальцы на спусковом крючке.
  • Убедитесь, что пилы заземлены с помощью трехконтактной вилки.
  • Заменить все поврежденные детали и шнуры.
  • Убедитесь, что ограждения установлены и работают.

Верно или неверно

1. Защита глаз не требуется при использовании пилы.

Т

Факс

2. Если удлинитель поврежден, его следует немедленно заменить.

Т

Факс

3.Переносите пилу за ручку, а не держите палец на спусковом переключателе.

Т

Факс

4. Одно полотно можно использовать для всех пропилов.

Т

Факс

5. Никогда не используйте руку или ногу в качестве пилы лошади.

Т

Факс


Ключ ответа
1.Ж, 2. Т, 3. Т, 4. Ж, 5. Т

Информация об отказе от ответственности и воспроизведении: информация в NASD не представляет политику NIOSH. Информация включена в NASD появляется с разрешения автора и / или правообладателя. Более

На пилы нет благотворительности

Одним из основных преимуществ предоставления наличных является то, что люди могут использовать их для покупки всего, что они хотят или в чем нуждаются. Когда люди впервые слышат о денежных переводах, эта свобода иногда становится одной из вещей, о которых они беспокоятся — «и… они могут просто потратить их на что угодно?» Но оказывается, что в среднем люди не используют денежные переводы для увеличения потребления таких вещей, как алкоголь или табак.Вместо этого получатели денежных переводов с большей вероятностью будут использовать деньги для инвестиций (покупка жестяных крыш или скота), которые со временем принесут большие дивиденды.

Недавно мы хотели узнать больше об отдельных историях, составляющих совокупные результаты, которые мы получили, поэтому мы добавили вопрос ниже к обычному набору вопросов, которые мы задаем получателям после каждой передачи:

Нам нравится давать деньги, потому что они позволяют людям делать много разных вещей, о которых мы никогда не слышали.Некоторые из них кажутся вам хорошими, а некоторые — плохими. Был ли кто-нибудь из ваших знакомых, кто провел в вашей деревне другой или интересный образ жизни?

Результаты были потрясающими. Получатели построили рыбные пруды, купили домашний скот, подключили провода и открыли сторонние предприятия, взимая плату за электронику с других, арендовали землю для фермы и наняли соседей в своей деревне или оплатили обучение в университете для своих детей. Что… подводит меня к бензопилам. Один из получателей рассказал нам о своих собственных расходах, которые, по его мнению, были уникальными (обратите внимание, что эти цитаты взяты нашей командой по дальнейшим звонкам в Кисуму, Кения):

Я решил купить бензопилу, поэтому мне звонят./ нанимаю меня, и я использую его, чтобы рубить деревья / дрова для строительства домов, изготовления мебели, а некоторые используют древесину (ее сожженную) для изготовления древесного угля, это работа, которую я делаю, чтобы заработать на жизнь (вырубка деревьев (использование моя электрическая пила), предназначенная для этих целей)

Его соседи тоже прокомментировали покупку:

Один сосед: Она говорит, что был человек, который купил бензопилу, которую он использует в бизнесе, и это произвело на нее впечатление.

Другой: Это она, к которой они прибавили некоторую сумму и купили пилу, которая приносит им большую прибыль.

Итак, кто знает, какова экономика открытия бизнеса по производству пилорамы (ну, этот парень мог бы). И в целом мы больше полагаемся на независимые рандомизированные контролируемые испытания, чтобы понять влияние нашей программы денежных переводов и других. Но эти анекдоты во многом помогают проиллюстрировать ценность денежных переводов: благотворительности не существует. Насколько нам известно, нет ни благотворительной организации с жестяной крышей, ни благотворительной организации для мотоциклистов для начинающих водителей мотоциклетных такси, благотворительной благотворительной организации по пруду для будущих рыбоводов или благотворительной благотворительной организации, посвященной приданому для людей, которые просто хотят жениться.Также определенно не существует благотворительной организации, объединяющей бензопилу, мотоцикл, пруд с рыбками и приданое. Наличные деньги — убедительное оружие против бедности именно потому, что люди могут использовать их по своему усмотрению, отвечая на свои собственные потребности и мечты.

Примечание: вы можете увидеть полные неотредактированные ответы на этот вопрос для подмножества получателей, о которых мы спрашивали, по ссылке ниже.

alexxlab

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *