Как зажелезнить цементную стяжку: что это и как правильно делать

Как железнить бетонный пол цементом | Самоделки на все случаи жизни

Железнение пола – это процесс упрочнения поверхности бетона с целью повышения его износостойкости и увеличения способности не разрушаться под воздействием внешних факторов.

Бетонный пол, на котором выполнено железнение, не имеет микротрещин и не пылит. По внешнему виду такой пол можно определить по гладкому зеркальному покрытию. Другими словами железнение можно назвать заглаживанием.

Содержание

Смеси, используемые для железнения

Железнение – это втирание в поверхность пола цемента или другой предназначенной для этой цели смеси. Использование для этого цемента позволяет упрочнить конструкцию бетонного пола, повысить его противодействие истиранию и уменьшить водопроницаемость, но этот вариант не создает достаточного сцепления затираемой поверхности с основным слоем бетона и в результате длительной эксплуатации постепенно упрочненная поверхность отслаивается, образуя шероховатости и неровности.

Для устранения этого недостатка разрабатываются и внедряются смеси, которые способны создать прочное покрытие, которое в процессе интенсивной эксплуатации не отслаивается. Такие смеси получают благодаря качественному подбору составляющих их компонентов.

Методы

Процесс железнения не является сложной технологической операцией, требующей специальных профессиональных навыков и инструмента. Как нужно железнить бетонный пол цементном, можно понять, рассмотрев возможные варианты выполнения этих работ:

  • мокрым способом;
  • сухим способом;
  • применением специальных составов, позволяющих выполнить пропитку обрабатываемой конструкции.

Несмотря на простоту выполнения этой работы, необходимо следовать требованиям инструкций и соблюдать технологическую последовательность при железнении обрабатываемой поверхности для получения качественного покрытия вне зависимости от выбранного метода производства работ.

Железнение мокрым способом

Железнение стяжки мокрым способом заключается в обработке поверхности жидким цементно-песчаным раствором, который наносится специальной кельмой или мастерком.

Для предотвращения появления трещин в раствор добавляется известковое тесто. Также для придания определенных качеств в состав смеси для железнения добавляют жидкое стекло.

Выполнение этой операции можно производить после выдерживания бетона для набора им прочностных характеристик и проектных показателей в течение двух недель. После выполнения работ мокрым способом и высыхания покрытия его можно обработать полимерным составом.

Работы этим способом можно выполнять на горизонтальных, наклонных и вертикальных конструкциях.

Железнение сухим способом

Этот метод железнения поверхности считается наиболее удобным и дешевым в исполнении. Его применяют чаще, чем другие варианты обработки бетонной поверхности цементном.

Эффективность этого метода обеспечивается выполнением всех операций в соответствии с технологией производства работ, которая определяет, как железнить бетонный пол:

  1. На пол высыпается цемент с добавками песка, жидкого стекла или других компонентов. Также можно использовать специальные готовые смеси. Смесь для железнения просыпается на покрытие через сито для создания слоя не менее 3 мм.
  2. После впитывания влаги смесь превратится в кашеобразный состав, который втирается в поверхность кельмой или мастерком.
  3. Втирание производится до тех пор, пока бетонный настил не станет ровным и гладким.
  4. После высыхания и затвердевания, которое произойдет в течение недели, поверхность обрабатывается шкуркой для устранения неровностей.

Сухую смесь втирают в невысохший полностью бетон

Выполнение железнения с применением сухого цемента или смеси производится на отвердевшей, но еще не высохшей бетонной поверхности, то есть в определенный момент после укладки бетонной смеси, когда по полу уже можно ходить.

В зависимости от марки бетона, температуры и влажности воздуха время от начала укладки бетона до момента, когда необходимо начинать железнение, ориентировочно можно определить по таблице:

Как железнить бетон: особенности смесей для укрепления стяжек. Технология

В этой статье мы расскажем о наиболее эффективном и доступном способе защитной отделки бетонных стяжек. Итак, что такое железнение бетонных поверхностей, и с какой целью оно выполняется?

Укрепление бетонных стяжек – трудоёмкая, но нужная работа

Причины для того чтобы выполнить железнение

Структура бетона после железнения

Не секрет, что растворы с содержанием портландцемента имеют пористую структуру. Это хорошо заметно, если проводилась резка железобетона алмазными кругами.

Наличие пор — отрицательное качество, из-за которого снижается степень гидрофобности бетонных конструкций и сооружений. Кроме того, из-за наличия пористой структуры поверхность бетонных оснований подвержена истиранию и пылению, что недопустимо применительно к помещениям с повышенной проходимостью.

Есть немало решений, позволяющих укрепить бетонные поверхности и предупредить образование пыли. Но наиболее эффективным и простым в реализации методом является железнение. Попробуем разобраться как правильно железнить бетон.

Особенности укрепления стяжек

На фото — укрепленная стяжка

Защитить поверхность цементной стяжки пола от избыточной влаги и истирания не так сложно как может показаться. Инструкция железнения предполагает нанесение слоя сухого цемента или цементного теста на еще свежий раствор. Наносимый слой в толщину не должен превышать 3 мм. Сразу же после нанесения, слой засыпки заглаживается штукатурной теркой или иными приспособлениями.

Технология и результат ее применения характеризуются целым рядом преимуществ, среди которых:

  • существенный прирост прочности и долговечности готовой стяжки;
  • устойчивость к негативному воздействию окружающей среды;
  • простота выполнения;
  • доступная цена готового результата в сравнении с другими методами защитной отделки.

А есть ли недостатки, на которые следует обратить внимание до начала работ? Пожалуй, это тот случай, когда недостатков нет и можно смело приступать к защитной обработке пола в гараже.

Смеси для железнения

Правильный подбор ингредиентов смеси — залог успеха!

Если стоит вопрос, как железнить бетонный пол в гараже, самое время подумать о составе смеси. До недавних пор укрепление цементных покрытий производилось с применением высокомарочного цемента, который посыпался тонким слоем. Сегодня применяются иные более сложные составы, обеспечивающие более качественный результат.

Современная смесь для укрепления бетона представляет собой тонкодисперсный порошок, состоящий из высокомарочных портландцементов и ряда наполнителей, обеспечивающих повышенную твердость.

Среди наполнителей может быть применена гранитная или мраморная мука, молотый кварц или корунд. Кроме того, в промышленно изготовленные смеси внедряются особые модифицирующие добавки, регулирующие скорость высыхания поверхности.

Процесс укрепления стяжки

Бетонный пол после железнения, затирки и полировки

Как уже было сказано, инструкция железнения предполагает нанесение своими руками сухих или полусухих цементосодержащих смесей на свежеуложенный раствор. Чтобы добиться оптимальных параметров беспыльности и влагостойкости готового результата применяются цементные растворы с рядом модифицирующих добавок, таких как жидкое стекло, алюминат натрия и т.д.

В том случае, если процесс укрепления раствора проведен грамотно, вы получите ровную и прочную бетонную поверхность, причем такой результат не смогут обеспечить ни грунтовки, ни пропитки глубокого проникновения.

Совет: Только после того как окончена установка железной двери в газобетон , можно приступать к заливке и финишной отделке стяжки пола.

В зависимости от способа реализации различаются два способа железнения – сухой и мокрый.

  • Сухой способ пригоден исключительно для обработки горизонтальных поверхностей.
    Простейшая инструкция реализации данного метода предполагает применение сита, в которое засыпается чистый цемент. Цемент просеивается своими руками для того чтобы исключить наличие уплотнений в бетоне. Затем просеянный цемент равномерно посыпается на еще влажную поверхность слоем не толще 3 мм.
    Попав на полувлажный раствор, засыпка вытянет из поверхности остатки влаги. В итоге цемент станет тестом, а стяжка пола приобретёт твёрдую корку. Дальше останется затереть полученное тесто.
  • Мокрый способ пригоден для обработки любых поверхностей. Для этих целей заранее просеянный цемент и прочие ингредиенты замешиваются в густую массу. Этой массой слегка просохшая штукатурка смазывается тонким слоем, который затем разглаживается штукатурной теркой вплоть до образования чистой и гладкой поверхности.
    Для того чтобы исключить растрескивание штукатурки, при железнении можно применить тесто приготовленное из портландцемента марки М300 и строительной гашеной извести. Оба компонента должны быть просеяны через мелкое сито. Пропорции ингредиентов 0,5 части цемента к трем частям извести.

Важно: Штукатурки и стяжки железненные мокрым способом, характеризуются высоким качеством в сравнении с результатом, полученным с применением сухого метода.

Рассмотрим подробнее как железнить бетонную стяжку.

Технология железнения бетона

На фото — затирка бетона специальным оборудованием

Представьте себе, бетонная поверхность может быть обработана настолько гладко, что не потребуется использование других отделочных покрытий! Это преимущество особенно актуально применительно к отделке зданий общественного назначения, где площадь помещений велика и таким образом появляется уникальная возможность сэкономить деньги и время.

Важно: Правильно затертый бетонный пол легко убирать и мыть обычной водой без необходимости в применении специальных моющих средств.

Инструкция железнения следующая:

  • После того как бетонная стяжка залита, ждем от 3 до 6 часов, как правило, этого времени достаточно чтобы бетон набрал первичную прочность.
  • Затем поверхность посыпается топпингом (в нашем случае — это смесь цемента и извести).
  • После того как засыпка пропитается влагой из раствора и начнёт схватываться приступаем к обработке затирочной машиной. Первый раз проходим диском и делаем перерыв в полчаса.
  • Далее проходим лопастями вплоть до появления характерного блеска.
  • По окончании затирки стяжка укрывается пленкой и в таком виде выдерживается неделю.

Вывод

Теперь вы имеете общее представление о том, как выполнить укрепление стяжки или штукатурки. Но следует помнить о том, что до железнения нужно проделать все необходимые технологические отверстия выемки или швы, иначе потребуется алмазное бурение отверстий в бетоне.

Если остались какие-либо вопросы, требующие исчерпывающих ответов, посмотрите видео в этой статье.

Как правильно сделать железнение стяжки

Бюджетным способом упрочнения поверхностных слоев бетона является железнение стяжки цементом, специальными растворами или жидким стеклом. Эти материалы либо наносятся на бетон до его окончательного застывания (примерно через 5 часов), либо втираются в стяжку после ее отвердения.

Назначение железнения

Традиционно самыми прочными конструкционными материалами считаются бетон и железо. Технология поверхностного уплотнения железа получила название цементация, бетона – железнение, хотя указанные в названиях материалы ни в одной из них не используются.

Основным требованием нормативов СП при изготовлении многослойных пирогов пола, перекрытия является увеличение прочности сверху вниз. Другими словами – под напольным покрытием должно быть основание с более высокими показателями прочности, износостойкости.

Разрушение бетонной стяжки при нарушениях технологии изготовления.

При самостоятельном бетонировании стяжек застройщик часто допускает ошибки и нарушает технологии:

  • В/Ц – водоцементное соотношение не выдерживается, избыточная влага скапливается сверху, снижается прочность стяжки;
  • отсутствие виброуплотнения – в отличие от стен, фундаментов и лестниц, стяжки имеют незначительную толщину, наконечники глубинных вибраторов здесь бесполезны, а виброрейками пользуется около 15% индивидуальных застройщиков, оставшиеся в бетоне пузырьки воздуха снижают характеристики конструкционного материала.

При выдерживании соотношения В/Ц все компоненты бетона находятся в связанном состоянии, влага не может уходить из смеси, а крупные и мелкие фракции наполнителя не могут оседать вниз, обедняя верхний слой конструкции.

После облицовки стяжек линолеумом, ламинатом, прочими покрытиями эксплуатационные нагрузки передаются на дефектный бетон. Основание начинает раскрашиваться и пылить. Железнение предназначено именно для решения этих задач.

При забивании пор в поверхностном слое специальными составами, кроме повышения прочности, увеличивается паронепроницаемость бетона, снижается его гидрофобность.

В некоторых случаях это вредно для конструкции, например, между железне

Как железнить бетонный пол цементом: порядок работ

Железнение пола – это процесс упрочнения поверхности бетона с целью повышения его износостойкости и увеличения способности не разрушаться под воздействием внешних факторов.

Бетонный пол, на котором выполнено железнение, не имеет микротрещин и не пылит. По внешнему виду такой пол можно определить по гладкому зеркальному покрытию. Другими словами железнение можно назвать заглаживанием.

Смеси, используемые для железнения

Втираемый в бетонную поверхность цемент делает покрытие прочнее

Железнение – это втирание в поверхность пола цемента или другой предназначенной для этой цели смеси. Использование для этого цемента позволяет упрочнить конструкцию бетонного пола, повысить его противодействие истиранию и уменьшить водопроницаемость, но этот вариант не создает достаточного сцепления затираемой поверхности с основным слоем бетона и в результате длительной эксплуатации постепенно упрочненная поверхность отслаивается, образуя шероховатости и неровности.

Для устранения этого недостатка разрабатываются и внедряются смеси, которые способны создать прочное покрытие, которое в процессе интенсивной эксплуатации не отслаивается. Такие смеси получают благодаря качественному подбору составляющих их компонентов.

Методы

Процесс железнения не является сложной технологической операцией, требующей специальных профессиональных навыков и инструмента. Как нужно железнить бетонный пол цементном, можно понять, рассмотрев возможные варианты выполнения этих работ:

  • мокрым способом;
  • сухим способом;
  • применением специальных составов, позволяющих выполнить пропитку обрабатываемой конструкции.

Несмотря на простоту выполнения этой работы, необходимо следовать требованиям инструкций и соблюдать технологическую последовательность при железнении обрабатываемой поверхности для получения качественного покрытия вне зависимости от выбранного метода производства работ.

Железнение мокрым способом

Известковое тесто, добавленное в затирку, исключает появление трещин в покрытии

Железнение стяжки мокрым способом заключается в обработке поверхности жидким цементно-песчаным раствором, который наносится специальной кельмой или мастерком.

Для предотвращения появления трещин в раствор добавляется известковое тесто. Также для придания определенных качеств в состав смеси для железнения добавляют жидкое стекло.

Выполнение этой операции можно производить после выдерживания бетона для набора им прочностных характеристик и проектных показателей в течение двух недель. После выполнения работ мокрым способом и высыхания покрытия его можно обработать полимерным составом.

Работы этим способом можно выполнять на горизонтальных, наклонных и вертикальных конструкциях.

Железнение сухим способом

Железнение сухим способом выполняют кельмой до образования ровной и гладкой поверхности

Этот метод железнения поверхности считается наиболее удобным и дешевым в исполнении. Его применяют чаще, чем другие варианты обработки бетонной поверхности цементном.

Эффективность этого метода обеспечивается выполнением всех операций в соответствии с технологией производства работ, которая определяет, как железнить бетонный пол:

  1. На пол высыпается цемент с добавками песка, жидкого стекла или других компонентов. Также можно использовать специальные готовые смеси. Смесь для железнения просыпается на покрытие через сито для создания слоя не менее 3 мм.
  2. После впитывания влаги смесь превратится в кашеобразный состав, который втирается в поверхность кельмой или мастерком.
  3. Втирание производится до тех пор, пока бетонный настил не станет ровным и гладким.
  4. После высыхания и затвердевания, которое произойдет в течение недели, поверхность обрабатывается шкуркой для устранения неровностей.
Сухую смесь втирают в невысохший полностью бетон

Выполнение железнения с применением сухого цемента или смеси производится на отвердевшей, но еще не высохшей бетонной поверхности, то есть в определенный момент после укладки бетонной смеси, когда по полу уже можно ходить.

В зависимости от марки бетона, температуры и влажности воздуха время от начала укладки бетона до момента, когда необходимо начинать железнение, ориентировочно можно определить по таблице:

Марка бетонаТемператураВлажностьВремя схватывания
В 10От +15ºС до +25ºС60% — 80%10 часов
В 15От +15ºС до +25ºС60% — 80%7 часов
В 25От +15ºС до +25ºС60% — 80%4 часа

Это необходимо, чтобы затираемый слой образовывал с бетонным полом единую конструкцию. В отличие от предыдущего метода этот способ можно применять только на горизонтальных бетонных сооружениях. Подробнее о технологии упрочнения верхнего слоя бетона смотрите в этом видео:

Пропитка поверхности полимерными составами

Полимерную смесь наносят сразу после схватывания бетона

Этот способ позволяет создать самое прочное и качественное покрытие. Он схож с сухим методом, только в этом случае вместо цемента производится втирание в поверхность полимерного состава.

Необходимо выполнять втирание полимерной смеси, как и цемента, в тот момент, когда бетон схватился, но еще не затвердел полностью. На бетон высыпается полимерная смесь и втирается в поверхность при использовании затирочной машины.

При использовании жидкого состава железнение можно производить на старых бетонных конструкциях, для чего они должны быть тщательно подготовлены.

После железнения бетонной поверхности ее нужно обрабатывать специальными жидкими средствами, образующими на поверхности защитную пленку.

Как железнить бетон: изюминки смесей для упрочнения стяжек.

В данной статье мы поведаем о наиболее действенном и доступном методе защитной отделки цементных стяжек. Итак, что такое железнение цементных поверхностей, и с какой целью оно выполняется?

Обстоятельства чтобы выполнить железнение

Не секрет, что растворы с содержанием портландцемента имеют пористую структуру. Это хорошо заметно, в случае если проводилась резка железобетона алмазными кругами.

Наличие пор — отрицательное уровень качества, в результате которого понижается степень гидрофобности цементных конструкций и сооружений. Помимо этого, из-за наличия пористой структуры поверхность цементных оснований подвержена истиранию и пылению, что недопустимо применительно к помещениям с повышенной проходимостью.

Имеется много решений, разрешающих укрепить цементные поверхности и предотвратить образование пыли. Но наиболее действенным и несложным в реализации способом есть железнение. Давайте разберемся как верно железнить бетон.

Особенности упрочнения стяжек

Обезопасисть поверхность цементной стяжки пола от излишней жидкости и истирания не так сложно как может показаться. Инструкция железнения предполагает нанесение слоя сухого цемента либо цементного теста на еще свежий раствор. Наносимый слой в толщину не должен быть больше 3 мм. Сразу же по окончании нанесения, слой засыпки заглаживается штукатурной теркой либо иными приспособлениями.

Технология и итог ее применения характеризуются целым рядом преимуществ, среди которых:

  • значительный прирост прочности и долговечности готовой стяжки;
  • устойчивость к негативному действию внешней среды;
  • простота исполнения;
  • доступная цена готового результата в сравнении с другими способами защитной отделки.

А имеется ли недостатки, на каковые направляться обратить внимание до начала работ? Пожалуй, это тот случай, в то время, когда недостатков нет и возможно смело приступать к защитной обработке пола в гараже.

Смеси для железнения

В случае если стоит вопрос, как железнить цементный пол в гараже, самое время поразмыслить о составе смеси. До недавних пор упрочнение цементных покрытий производилось с применением высокомарочного цемента, который посыпался узким слоем. Сейчас используются иные более сложные составы, снабжающие более качественный итог.

Современная смесь для упрочнения бетона представляет собой тонкодисперсный порошок, складывающийся из высокомарочных портландцементов и ряда наполнителей, снабжающих повышенную твердость.

Среди наполнителей возможно применена гранитная либо мраморная мука, молотый кварц либо корунд. Помимо этого, в промышленно изготовленные смеси в

Как железнить бетон, правильно зажелезнить бетонный пол и дорожки цементом

Иногда в технологию заливки бетонной стяжки добавляют еще один этап, который носит название железнение. По сути, это упрочнение верхнего слоя стяжки с помощью цемента или специальных полимерных пропиток, которые наносятся на поверхность бетонной конструкции. Таким способом плоскость становится влагостойкой, прочной и с высокой степенью защиты истираемости. То есть, процесс эксплуатации увеличивается, бетон не расслаивается и не покрывается трещинами. Сам процесс упрочнения прост, но перед тем как железить бетон своими руками, надо ознакомиться со всеми пропитками и способами их нанесения.

Цемент, как материал для железения, использовался всегда. Им просто посыпали свеже залитый бетон и втирали теркой. После высыхания поверхность становилась гладкой и прочной. Но эта технология имела один существенный недостаток – слабая скрепляемость цемента с бетоном. В результате действующих на основание нагрузок слой железения постепенно отслаивался. Поэтому и были разработаны составы на полимерной основе, которые сегодня и используются для упрочнения верхнего слоя бетонных конструкций.

Что такое железение бетона

Бетонный раствор – это смесь из нескольких ингредиентов, из которых наполнители обладают большой массой. Именно они в процессе высыхания бетона постепенно опускаются вниз, тем самым оставляя верхние слои без своего присутствия. А ведь именно наполнители придают смеси особую прочность.

То есть, получается так, что верхний слой – это просто цемент с небольшим количеством песка и мелкого щебня. Прочность такого раствора оставляет желать лучшего, вот почему приходится железить бетонный пол цементом или полимерными пропитками. Основная задача этого процесса – повысить характеристики материала и придать ему дополнительные улучшенные свойства. А именно: влагостойкость, повышение истираемости.

Внимание! Если цементное основание не будет подвергаться серьезным нагрузкам, к примеру, это пол в подвале, то железение производить нет надобности. Потери прочности незначительны, а отсутствие постоянных нагрузок не внесут в структуру бетона каких-то изменений.

Виды составов для железения бетона

Основным компонентом пропиток является портландцемент. Это и понятно, потому что основание должно обрабатываться идентичным материалом. В противном случае нельзя будет говорить о высокой адгезии двух материалов.

А вот различных добавок в смесь огромное количество. Это и металлическая фибра, и пластиковая стружка, песок, корунд, базальтовая крошка и прочие материалы. В зависимости от наполнителя и надо будет выбирать пропитки, потому что каждая разновидность обладает рядом характеристик, придающих бетону прочность, а в отдельных случаях водонепроницаемость и другие свойства.

К примеру, если стоит задача залить бетонную стяжку повышенной прочности, которая сможет выдерживать большие ударные нагрузки, тогда лучше использовать для железения пропитки, в состав которых входит стружка или фибра из нержавеющей стали. Добавим, что в пропитки можно добавлять различные пигменты. Это к вопросу преображение стяжки в плане дизайнерского оформления.

Все присутствующие на рынке составы для железения бетона делятся и по своей структуре. Они бывают сухими и жидкими. В состав последних входят растворимые вещества и соединения неорганического типа, которые вместе с жидкостью проникают вглубь раствора, где вступают в химическую реакцию с химическими компонентами цемента. В результате образуются нерастворимые соединения. Именно они забивают собой все поры, раковины и трещины стяжки на полу, образую монолитный верхний слой с высоким показателем прочности и водонепроницаемости.

Отличительные особенности жидких пропиток:

  • Они глубже проникают в тело бетонного пола.
  • Их можно наносить даже за высохшую стяжку, скажем через 14-16 дней после заливки бетона. Сухие смеси используются через 3-4 часа после сооружения пола.

Как провести процесс железения пола своими руками

Правильно зажелезить бетон – это правильно выбрать пропитку и грамотно провести процесс железения. По выбору материала он делится на мокрый и сухой.

Мокрое (жидкое) железение пола

Использование жидких пропиток – это более качественный подход к упрочнению цементной стяжки. В основе таких упрочнителей лежит полимерный материал, чаще полиуретан. Технология нанесения достаточно проста. Надо вылить жидкий состав на бетонную поверхность и равномерно распределить его специальной лопаткой или кельмой. Обычно так поступают, если площадь пола не очень большая. В промышленных масштабах для втирания и распределения используют специальные затирочные машинки, которые похожи на циклевальный или шлифовальный аппарат.

Использования жидкой разновидности имеет свои плюсы и минусы. К положительной стороне процесса можно отнести:

  • Работать с жидким материалом можно при любых условиях в независимости от температуры на улице или внутри здания. Пропитки прекрасно выдерживают отрицательные и высокие положительные температуры.
  • Проникают они в бетон на глубину до 5 мм. Там полимеризуются, создавая прочную структуру.
  • Наносят материал уже на почти прочный бетонный пол, поэтому на нем можно производить любые операции, несмотря на возможность его испортить.

Что касается отрицательных сторон, то основное – это сам пол. Он должен быть идеально ровным. При этом очень важно поймать момент, когда можно проводить жидкое железение. Некоторые пропиточные составы требуют не совсем сухой стяжки. То есть, она должен быть уже прочной, но не совсем сухой внутри. Не всегда это получается, отсюда и не совсем качественный результат. Особенно это относится к бетонным конструкциям, которые будут эксплуатироваться на улице: отмостки, дорожки, площадки.

Вот таблица с характеристиками некоторых марок бетона, по которым можно определить время проведения процесса.

Марка бетона Температура Влажность Время схватывания
В10 От +15°С до +25°С 60-80% 10 часов
В15 От +15°С до +25°С 60-80% 7 часов
В25 От +15°С до +25°С 60-80% 4 часа

Сухое железение

В этом случае сухой состав или обычный цемент посыпается поверх бетонной стяжки через несколько часов, как будет закончен процесс заливки. Для равномерного распределения смеси лучше использовать сито, через которое материал и будет распределяться по обрабатываемой плоскости. Толщина нанесения в пределах 2 мм.

Почему железение пола сухим способом проводится по мокрому бетону. Потому что наносимый состав должен сам увлажниться. Он будет забирать влагу из стяжки, тем самым набирать необходимую для себя влажность для скрепления. При этом увеличивается адгезия двух структур между собой.

Нанесенный на пол слой надо выровнять кельмой, а затем оставить его на несколько часов. Состав пропитается влагой, частично приклеиться к бетонной стяжке. После чего можно проводить разглаживание с втиранием. Обычно это делают с помощью терки, лучше пенопластовой.

Инструменты для железения пола

Для того чтобы укрепить бетонное покрытие пола способом железения, можно воспользоваться двумя способами затирки пропиток.

  • Это процесс, проводимый с помощью обычных штукатурных инструментов: терка или полутерка. Сама технология втирания проста, но требует определенного направления движения. Это или от центра к стенам, или от одной стены к другой. У этого способа несколько достаточно ощутимых недостатка: низкая скорость проводимой операции, низкое качество железного покрытия пола и сложность самой процедуры в плане трудоемкости.
  • Использования затирочных машин. Все недостатки ручного железения в этом методе отсутствуют полностью. Необходимо отметить, что сами затирочные машины – это несколько моделей, отличающихся друг от друга механизацией процесса. Они могут быть ручными, автоматическими и даже самоходными. Соответственно они дополнительно отличаются габаритными размерами, массой, количеством приводов и мощностью.

Самые простые и дешевые – ручные модели. Остальные могут в своей комплектации иметь двигатель бензиновый или электрический. Электрические аппараты – это небольшая мощность агрегата. Но такие затирочные машины удобны для применения в закрытых помещениях, потому что они не вырабатывают выхлопных газов.

Для улицы лучше использовать бензиновые модификации, потому что они мощные. С ними лучше всего обрабатывать большие площади: площадки под стоянки, дорожки, аллейки и прочие. Использовать в помещения бензиновые приборы не запрещается, но для этого придется организовать или эффективно работающую вентиляцию, или сквозняк, открыв все окна и двери.

Внимание! В углах помещения использовать затирочные машины не получится, просто рабочий орган имеет круглую форму, который не захватывает плоскости углов. Поэтому, хотите вы того или нет, но придется на этих участках пола поработать руками и теркой.

Перед тем как зажелезить бетонные дорожки, площадки или отмостки, определитесь с их площадью. Если это небольшая величина, то не стоит вызывать мастера с затирочной машиной, которому придется заплатить. Лучше все сделать вручную самому. А чтобы разобраться в процессе железения, посмотрите обучающее видео.

Железнение стяжки — для чего это нужно и как производится

Смеси, используемые для железнения

Втираемый в бетонную поверхность цемент делает покрытие прочнее

Железнение – это втирание в поверхность пола цемента или другой предназначенной для этой цели смеси. Использование для этого цемента позволяет упрочнить конструкцию бетонного пола, повысить его противодействие истиранию и уменьшить водопроницаемость, но этот вариант не создает достаточного сцепления затираемой поверхности с основным слоем бетона и в результате длительной эксплуатации постепенно упрочненная поверхность отслаивается, образуя шероховатости и неровности.

Для устранения этого недостатка разрабатываются и внедряются смеси, которые способны создать прочное покрытие, которое в процессе интенсивной эксплуатации не отслаивается. Такие смеси получают благодаря качественному подбору составляющих их компонентов.

Способы, как железнить бетон

Инструменты для приготовления бетона.

Существует несколько способов железнения бетона, которые можно выполнить своими руками. Первый из них — сухое железнение бетона. Процесс работы заключается в том, что на еще не застывшую поверхность бетона насыпается тонким слоем сухая смесь для железнения, которую можно приобрести в любом строительном магазине или же просто заменить сухим цементом. Для облегчения задачи можно сыпать смесь через сито, таким образом, она будет равномерно покрывать всю поверхность.

После нанесения смеси этот слой нужно уплотнить с помощью штукатурной лопатки. Насыпанная на поверхность бетона смесь будет вытягивать и впитывать лишнюю жидкость, тем самым связываясь с верхним слоем бетона. Благодаря этому через 2-3 дня бетонный настил станет очень прочным. Этот способ отлично подойдет в том случае, если надо сделать железнение бетонного пола, а для выполнения такой процедуры на вертикальных поверхностях лучше использовать мокрый способ.

Этот способ отлично подойдет в том случае, когда бетонный настил уже застыл, поскольку выполняется мокрое железнение бетона не раньше чем через две недели после укладывания бетона. Для выполнения такого вида работы нужно сделать цементный раствор, который состоит из песка и цемента в пропорции 1:1. В этот раствор также добавляют жидкое стекло или алюминат, либо любой другой компонент, который улучшит те или иные . После того как раствор приготовлен, его необходимо нанести на поверхность бетона тонким ровным слоем.

Таблица смесей для железнения.

При выполнении работы на вертикальной поверхности смесь наносится по технике разбрызгивания или накидывания, после чего выравнивается с помощью штукатурной лопатки и постоянно измеряется водным уровнем для избежания неровности стены.

Еще один способ, как железнить бетон — это использовать в работе специальную пропитку. Она наносится на идеально ровную поверхность не совсем еще застывшего бетона. Благодаря своим свойствам пропитка проникает в структуру бетона, заполняя свободное пространство полимером. Такая пропитка идеально подходит для наружных работ, поскольку она выдерживает огромный перепад температуры, защищая бетон от трещин и излишней влаги.

Пропитку в виде сухой смеси наносят на влажную поверхность бетона, после чего оставляют впитать влагу. После высыхания на поверхности бетона образуется дополнительный защитный слой, который еще более устойчив к химическим и физическим воздействиям. Для улучшения внешнего вида поверхности используется шлифовальная машинка. После такой обработки поверхности ее совсем необязательно облицовывать другими специальными стройматериалами.

Отличие железнения от пенетрации

Бетонные конструкции крайне чувствительны к содержащейся в воздухе и грунте влаге. Поэтому стяжки обрабатываются обмазочными гидроизоляционными составами, железнятся или пропитываются объемными пенетрирующими составами. Отличие указанных технологий состоит в следующем:

Железнение бетонных поверхностей — технология и как проводится

Сооружение любых объектов не обходится без использования цементного раствора. Бетон — прочный, достаточно долговечный материал, которому не страшна коррозия. Максимальному укреплению монолита, а также защите его способствует такая процедура, как железнение бетонных поверхностей.

Что такое железнение

железнение бетонных поверхностей технологияРисунок 1. Железнение бетонных поверхностей

Задачей подобной технологии является закрытие пор, возникающих на фоне заливки стяжки, а также некоторое физическое укрепление монолита. Цементное вещество успешно проникает в капилляры бетонного состава. Это способствует образованию повышенной степени герметичности поверхности.

Эффект от железнения стяжки заключается в следующем:

  • водонепроницаемость;
  • снижение риска возникновения расслаивания материала;
  • увеличение прочности монолита;
  • выравнивание поверхности.

Значительно продлить срок эксплуатации объекта помогает снижение водонепроницаемости, что не предотвращает возможность влаге проникать внутрь материала — арматура не поддается коррозии.

Когда применяется железнение бетонных поверхностей

Приготовленная бетонная смесь после застывания, во время использования,  подвержена повышенным динамическим нагрузкам. На прочность бетона влияет плотность приготовленной смеси. Для повышения этого показателя применяют при железнении бетонной поверхности:

  • песок;
  • цементный порошок;
  • воду.

Однако в верхнем шаре бетона всегда образуются раскрытые поры, через которые может попадать влага, химические вещества, разрушающим образом действующие на структуру материала. Особенно опасны они при замораживании и оттаивании, поскольку кристаллы, из-за расширения объема, провоцируют разрыв бетона. Железнение является эффективным методом борьбы с этими явлениями.

Технологию используют при выполнении любых строительных работ. Процедура железнения штукатурки с использованием специального состава позволит получить герметизирующую поверхность. Мероприятие на  отмостке при возведении фундаментов строений продлевает срок эксплуатации объекта.

Характеристики и преимущества
Железнение цементных покрытий выполняет важные функции. К основным относят:

  • повышение гидроизоляции;
  • образование стойкого слоя;
  • устойчивость к нагрузкам;
  • защита от ломкости, образования трещин;
  • получение поверхностей, готовых к использованию за короткое время.

Несомненное достоинство данной технологии — ее можно выполнять самостоятельно, без специального образования и приглашения помощников. Чтобы получить эффективный результат, следует придерживаться некоторых правил: использовать в работе качественный материал и соблюдать определенные пропорции.

Самостоятельное железнение бетонных поверхностей

железнение бетонных поверхностей технологияРисунок 2. Проведение железнения

Технология железнения любых бетонных поверхностей предполагает использование ряда материалов:

  • цемента;
  • сухих полимерных компонентов;
  • цементно-песчаной смеси с добавлением, чтобы усилить эффект, такого компонента, как известь;
  • готовых растворов, используемых при мокром методе.

С целью дополнительного улучшения качества составов рекомендуют также рекомендовать:

  • базальт либо кварц;
  • корунд или алюминат натрия;
  • порошок нержавеющей стали.

Объем применяемых присадок не может превышать показатель в 1%. Иногда добавляют также пигмент, придающий покрытию весьма привлекательный внешний вид.

Сухое железнение

Данный метод уместнее всего применять для свежеуложенного горизонтально бетона. Процесс происходит так:

  • сухой цемент без примесей наносят на влажный бетонный состав;
  • толщина этого слоя не должна превышать 3 мм;
  • ждут, пока влага, присутствующая в стяжке, полностью пропитает сухой материал;
  • кельмой обрабатывают поверхность, доводя ее цвет до темно-серого состояния.

Затвердевает раствор примерно неделю. Недостаток технологии заключается в невозможности обработки вертикальных поверхностей из-за осыпания сухих компонентов со стяжки.

Мокрое железнение бетонных поверхностей

Алгоритм действий выглядит таким образом:

  • готовят смесь: песок и цемент в пропорции 1:1, добавляют воду;
  • перемешивают до получения структуры густой сметаны;
  • пластичность раствору обеспечивает известковое молочко, добавляемое в цементный раствор;
  • использование жидкого стекла повышает характеристику влагостойкости, придает гладкость покрытию;
  • раствор наносят небольшим слоем;
  • разравнивают его кельмой;
  • дождавшись затвердевания, выполняют полировку поверхности шлифовальной машиной.

Мокрая технология подходит для различных поверхностей (горизонтальных и вертикальных).

Полимеры сухие и мокрые

Нанесение полимерных смесей, взятых в виде порошка, является более дорогостоящим, зато удобным методом. Достоинством подобного состава является:

  • возможность использования материалов даже при минусовых температурах;
  • высокое проникающее качество, прекрасная адгезия;
  • способствует набору прочности, износостойкости цементного основания;
  • широко применяется в бытовых условиях и в промышленных масштабах, на открытых площадках;
  • экономичное расходование материала по сравнению с готовыми растворами.

Недостаток:

  • при наличии высокой влажности бетонной стяжки появляется риск возникновения неравномерного слоя;
  • затруднена финальная шлифовка.

Выбирая состав, обращайте внимание на вид наполнителя. Наличие большого количества мелких или крупных частиц в составе отрицательно сказывается на прочности. Непременное условие этой технологии —  нанесение смеси только после заливки бетона, который еще не схватился.

Выбор способа укрепления бетона

железнение бетонаРисунок 3. Железнение бетона

Выбирая способ укрепления бетонного пола, обращайте внимание на следующие моменты:

  • Искомый результат. Использование только цемента без добавок — оптимальный вариант при железнении пола в гараже. Поверхность получится прочной, она не будет пропускать воду, перестанет впитывать нефтепродукты. Для наружных площадок целесообразнее использовать прочные растворы: цемент с добавлением песка либо полимеров.
  • Время высыхания. Составы, которые сохнут длительное время, нежелательно использовать для наружных работ, поскольку требуется защищать их от дождя либо снега. В закрытых помещениях допустимо такое применение, если не требуется сокращать сроки, чтобы получить быстрый результат. Когда нужно сделать работу в сжатые сроки, лучше обратить внимание на полимерные составы либо жидкое стекло.

Изучив материал, можно понять, как зажелезнить бетон правильно, чтобы получить качественный результат.

Советы и рекомендации для железнения своими руками

Приступать к обработке старого цементного покрытия нужно только после удаления всякого рода мусора:

  • грязи;
  • частиц пыли;
  • фрагментов отколовшегося бетона.

Осуществить железнение бетонных поверхностей сооружения можно любым из вышеупомянутых способов. Главное, соблюдать инструкцию. Наличие в сухих растворах разных ингредиентов снижает качество работы, адгезию с поверхностью. Если присутствуют крупные фрагменты, то они также негативным образом сказываются на результате обработки. Причина в том, что они блокируют равномерное впитывание влаги, а также усложняют процедуру нанесения.

Заключение

Бетон относится к наиболее прочным строительным материалам. Он характеризуется определенным сроком эксплуатации. При постоянном  присутствии высоких нагрузок и давлений поверхность естественно разрушается. Этого можно избежать, когда провести железнение поверхности бетонного состава.

железнение бетонных поверхностей, технология: цементных покрытий полов, бетона

Хотя бетонный пол и обладает высокой прочностью, но под действием различных химических веществ, погодных факторов и механической нагрузки, со временем он начинает разрушаться. Для того чтобы укрепить бетонную поверхность, есть много способов, но одним из самых эффективных, простых и доступных, является железнение цементных покрытий. Данная технология выполняется просто, поэтому все работы можно сделать самостоятельно и не привлекать для этого специалистов.

Трещины и поры на поверхности бетонного пола могут появляться по разным причинам:

  • в бетоне мало цемента;
  • в качестве наполнителя использовалась крупная фракция щебня;
  • большое количество воды.

Все описанные причины негативно влияют на характеристики бетонных поверхностей и чтобы придать им дополнительные свойства, увеличивающие прочность, надежность и долговечность поверхности, проводится ее железнение.

Железнение пола позволяет уплотнить бетонную поверхность, для этого используется цемент или специальные смеси. Хотя этот способ простой и доступный, но он позволяет хорошо упрочнить покрытие, и все работы вы сможете выполнить своими руками.

Процесс железнения бетонной поверхности позволяет продлить срок службы пола за счет того, что ослабляется действие на него химических веществ, механических повреждений и других негативных факторов.

Преимущества

Проведение железнения позволяет получить следующие преимущества:

  • улучшаются характеристики водонепроницаемости;
  • происходит дополнительное выравнивание пола;
  • повышаются показатели ударопрочности и износостойкости;
  • на поверхности образуется прочное покрытие, которое защищает ее от истирания;
  • исключается расслаивание и шелушение поверхности;
  • на полу не появляются трещины;
  • для получения готового к эксплуатации покрытия, достаточно одного рабочего цикла.

Недостатки

Кроме описанных преимуществ, такой способ упрочнения поверхности имеет и некоторые недостатки:

  • повышенное пылеотделения, чтобы его уменьшить, в состав бетона рекомендуется добавлять жидкое стекло;
  • сравнительно небольшой срок службы такого покрытия — в зависимости от интенсивности его эксплуатации, через несколько лет высокопрочный слой начинает отслаиваться от пола и приходится повторять указанный процесс.

Способы

Для того чтобы провести этот процесс, есть несколько способов: сухое, мокрое железнение, использование пропиток.

Для проведения работ вам понадобятся такие инструменты:

  • кельма;
  • терки или полутерки;
  • емкость для приготовления раствора для мокрого способа;
  • щетка по металлу, для очистки старого покрытия;
  • затирочная машинка.

Сухой

Этот метод подойдет в том случае, если вы решили укрепить бетонную поверхность пола до начала ее создания или во время монтажа пола.

Сухой метод железнения подходит только для горизонтально расположенных поверхностей.


Последовательность выполнения работ:
  • после того как бетонная стяжка немного схватится, для этого может понадобиться от 3 до 10 часов, на нее при помощи сита наносят тонкий слой цемента. Толщина такого слоя должна быть в пределах 2-3 мм;
  • должно пойти некоторое время, пока цемент пропитается влагой, об этом будет свидетельствовать его потемнение;
  • при помощи кельмы, проводится втирание цемента в поверхность пола;
  • во время высыхания пола, его надо периодически увлажнять на протяжении 3 дней, а через неделю он покрывается полимерным составом.

Некоторые специалисты, при использовании сухого метода, рекомендуют брать не чистый цемент, а его смесь с песком в соотношении 1:1. По такому покрытию можно ходить уже через сутки, но достаточную прочность оно приобретете только через 3-4 дня, а окончательно его затвердение происходит через 28 суток.

Мокрый

Отличие этого способа от предыдущего является в том, что пол покрывают не сухим цементом, а жидкой смесью, состоящей из 1 части песка и 1 части цемента. Для предотвращения растрескивания в раствор добавляется известковое тесто в соотношении 1:10 от количества цемента.

Раствор перед применением надо тщательно размешать и нанести на влажный бетонный пол, после чего проводится его затирка. Когда покрытие полностью затвердеет, его покрывают полимерным составом

При помощи влажного способа железнения, можно проводить упрочнение не только горизонтально, но и вертикально расположенных бетонных поверхностей.

Полиуретановые пропитки

Для упрочнения поверхности, можно использовать полиуретановые пропитки, которые продаются уже в готовом виде. С этой работой сможет справиться даже новичок.

На чистую бетонную поверхность, которая должна быть немного влажной, но уже хорошо затвердевшей, наносится полиуретановая пропитка. Для распределения пропитки,

можно использовать затирочную машинку.

 

После застывания полиуретановой пропитки, на поверхности пола образуется прочный слой, при этом указанный материал проникает в бетон на глубину до 5 мм.

Некоторые домашние умельцы проводят железнение бетона путем добавки в бетон жидкого стекла, но специалисты заявляют, что этот материал водорастворимый и будет постепенно вымываться с поверхности бетонного пола, из-за чего его характеристики ухудшаются. Чтобы улучшить водоотталкивающие свойства бетонного пола, лучше всего применять специальные полимерные пропитки, которые стоят недорого и их можно приобрести в любом строительном магазине.

Добавления в состав бетона в пропорции 1:10 жидкого стекла, обеспечивает беспыльность поверхности на протяжении длительного периода ее службы.

Наносить такие пропитки можно даже при отрицательных температурах, а для того чтобы придать покрытию определенный оттенок, в них можно добавлять красители соответствующего цвета.

Восстановления старого бетонного пола

Все перечисленные способы железнения поверхности подходят только для нового покрытия, но иногда требуется провести железнение старого пола.

В таком случае его сначала очищают от пыли и грязи, для этого хорошо использовать металлическую щетку.
Пол покрывают специальной грунтовкой, которая глубоко проникает в его поверхность.

После этого делают раствор для железнения, как при мокром способе, но кроме описанных компонентов, в него добавляют полимерные волокна и корундовые или кварцевые упрочнители. Такой состав равномерно распределяется по полу и хорошо выравнивается.

Для придания покрытию особенных свойств, могут использоваться жидкие или сухие заполнители и упрочнители. Для увеличения прочности и устойчивости к истиранию покрытия, применяют корундовые или кварцевые упрочнители.

Если на пол оказываются большие нагрузки, то в состав, используемый для железнения, добавляют металлизированные добавки.

Подведение итогов

Для того чтобы получить хороший результат, необходимо использовать качественные материалы, только в таком случае вы сможете значительно увеличить срок эксплуатации бетонной поверхности.

В зависимости от того, необходимо проводить железнение горизонтальных или вертикальных поверхностей, а также это будет новое или старое покрытие, выбирается соответствующий метод выполнения работ.

В проведении указанных работ нет ничего сложного и провести их самостоятельно сможет любой домашний мастер. Чтобы поверхность получилась гладкой, улучшила свои характеристики прочности, водостойкости и износостойкости, необходимо четко следовать разработанным технологиям и тогда все у вас получится.

Полезное видео

Как укрепить и обеспылить бетонный пол полиуритановой пропиткой

Facebook

Twitter

Вконтакте

Одноклассники

Google+

Стяжка Мастер-класс | Домостроение

Очень редко в мире жилищного строительства неожиданно меняется проверенный временем способ ведения дел. Но для искоренения проверенных и проверенных методов требуется много времени. Строители не заинтересованы в том, чтобы рисковать тем, что работает хорошо.

Чтобы что-то новенькое, чтобы завоевать популярность, должна быть веская причина, обычно с точки зрения затрат или экономии времени. Иногда стимулом являются изменения в строительных регламентах, такие как выполнение жестких целей теплоизоляции, или архитекторы могут начать указывать что-то массовое, что демонстрирует явно улучшенное качество или производительность.

Рост жидких стяжек

В любом случае, мы можем стать свидетелями одного такого «морского изменения» в обычно умиротворенном мире стяжек пола с ростом жидких стяжек.

Нет закона, который гласит, что вы должны покрыть конструкцию первого этажа стяжкой перед укладкой напольных покрытий. Стяжки не являются структурными. Например, при переоборудовании в гараже половые доски обычно укладывают поверх толстых листов изоляции.

Одна из главных причин, по которой стяжки используются в подавляющем большинстве домов, несмотря на дополнительные расходы, заключается в том, что они очень полезны для выравнивания неровных конструкций пола .Это особенно важно для современных сборных железобетонных балок и блочных полов, которые имеют отчетливый изгиб, который может вызвать проблемы при укладке полов.

Стяжки также являются предпочтительной средой для труб напольного отопления , поскольку материал выделяется при поглощении и излучении тепла, становясь неотъемлемой частью процесса нагрева.

Традиционная песчано-цементная стяжка использует относительно прочную смесь (от 1: 3 до острого песка) с довольно сухой, почти порошкообразной консистенцией.Традиционно его готовят на месте, но укладка песка и цемента в смеситель очень трудоемка и подвержена несогласованности, поэтому на большинстве крупных площадок теперь используются готовые смешанные стяжки, доставляемые грузовиком, по аналогии с фундаментами.

Готовые стяжки также поставляются с добавленными замедлителями для отсрочки схватывания, поэтому одна загрузка может длиться весь день. Но, несмотря на такое улучшение качества, наливные жидкие стяжки, установленные специализированными фирмами, начинают серьезно проникать на рынок, где до сих пор доминировали традиционные песок и цемент.

Эшли Секстон, директор Express Liquid Screeds, говорит: «За последние пять лет популярность накачиваемых ангидритовых стяжек значительно возросла; по оценкам, сейчас они составляют почти 20% рынка », — говорит он.

Терминология может быть немного запутанной, потому что термины «ангидрит», «сульфат кальция» и «гипс» используются взаимозаменяемо. Ключевым ингредиентом является безводный (сухой) сульфат кальция, который обычно содержит около 35% вторичного сырья. При смешивании с водой образуется гипс, такой же материал встречается в современных штукатурках и гипсокартоне.Гипс заменяет обычный цемент в качестве связующего.

Цемент также, похоже, возвращается. Энди Винсент из Screed Giant говорит: «За последние шесть месяцев рынок был потрясен, поскольку к сульфату кальция присоединились новые продукты на основе цемента, такие как Cemfloor от McGraths и Belitex от Tarmac». Они утверждают, что предлагают аналогичные преимущества для гипса, но без недостатков. Итак, что лучше?

«За» и «против»

Песок / Цемент

Старомодная песчано-цементная стяжка стоит , ее относительно дешево производить и размещать, так как она может быть подготовлена ​​неквалифицированным трудом и затерта на месте.Также требуется минимальная подготовка , кроме склеивания стыков между изоляционными плитами. И в отличие от наливных жидких стяжек, песок / цемент легко поддается образованию наклонных полов во влажных помещениях.

Недостатком является часто пятнистого качества, неравномерная отделка и склонность к образованию трещин . Если полы неровные, перед укладкой плитки может потребоваться наливная масса. Чтобы избежать растрескивания, вручную наносимые стяжки обычно укладывают в бухтах длиной 5 м, иногда с добавлением сетки против трещин или волокон.

Несмотря на то, что он совместим с UFH, песок / цемент, смешанный вручную, не идеально подходит, так как он относительно толстый (обычно укладывается на глубину от 65 до 75 мм) и склонен к притоку воздушных карманов, которые могут служить барьером для передачи тепла. Использование готовой смеси улучшает консистенцию, но увеличивает стоимость, и, если умело не применять ее, качество может быть посредственным.

Как пример, укладка обычной стяжки стоит около £ 15 / м2, увеличиваясь примерно на £ 5 / м2 при доставке в готовом виде.

Насосные ангидритовые стяжки

Ангидритные (жидкие сульфаты кальция) предлагают ряд преимуществ:

  • Они не намного дороже, чем готовые смеси песка / цемента, их стоимость составляет около 25 фунтов стерлингов / м3 (при укладке до 50 мм). глубина).
  • Хотя сам материал стоит примерно на 50% дороже на м3, чем песок / цемент, его налив из большого шланга значительно ускоряет укладку (заявлено в 20 раз быстрее) с последующей экономией на рабочей силе.
  • Затраты также уменьшены, потому что его можно применять на глубине 35 мм . При напольном отоплении вам обычно требуется 30-миллиметровая крышка над трубами UFH, что в целом составляет около 45 мм, и все еще невероятно тонкий по обычным стандартам.
  • Перекачиваемые жидкие стяжки по сути являются самовыравнивающимися и самоотверждающимися , что обеспечивает хороший уровень отделки.В то время как традиционные песчано-цементные стяжки стремятся достичь стандарта, известного как «SR3», который допускает разницу в 10 мм на 2 м, жидкие стяжки стремятся к совершенству (стандарт SR1), но гарантируют SR2 с отклонением плюс или минус 5 мм. Качество дополнительно гарантируется, так как жидкие стяжки применяются утвержденными специалистами подрядчиками.
  • Ангидрит на менее подвержен усадке , чем цемент, и требует гораздо меньше компенсаторов (только через некоторые пороги дверного проема). Это делает его совместимым с большими каменными плитками, которые могут быть подвержены растрескиванию, если стяжка под ними сжимается.
  • Лучше всего то, что жидкие стяжки идеально подходят для UFH , потому что жидкость охватывает трубы, устраняя пустоты, таким образом улучшая теплообмен между трубами и стяжкой. Кроме того, более тонкое покрытие над трубами позволяет быстрее реагировать с лучшей реакцией / управляемостью.

Недостатком ангидритов является то, что вам нужно подготовить поверхность путем шлифования перед укладкой плитки.

Перекачиваемые жидкие цементные стяжки

Жидкие цементные стяжки наносятся так же, как ангидрит, и укладываются до той же толщины.Они имеют свойства, аналогичные ангидриту: они самоуплотняются, быстро укладываются и совместимы с UFH . Производители утверждают, что они быстрее высыхают, даже в неблагоприятных условиях, и могут покрываться плиткой практически без подготовки поверхности.

Тем не менее, они являются относительно новыми для Великобритании, и до сих пор существует небольших убедительных доказательств, подтверждающих эффективность , хотя они добились успешного опыта за рубежом. Они также примерно на 20% дороже с точки зрения материалов, хотя стоимость может упасть по мере роста спроса.

Подготовка пола

С жидкими стяжками всех типов важно правильно приготовить:

  • Пол должен быть «заправлен», как мини-бассейн с использованием мембраны из полиэтиленового листа (обычно 500 мер). В данном случае на теплоизоляцию уложена «танкующая» мембрана диаметром 500 с соединениями и направляющими, готовыми к подогреву пола.
  • В большинстве случаев подлежащая выравниванию поверхность будет состоять из слоев изоляционных плит толщиной от 50 до 100 мм поверх DPM (влагонепроницаемой мембраны) поверх конструкции пола.Важно, чтобы эти простыни были устойчивыми при ходьбе и укладке, чтобы они не качались по неровным основаниям.
  • Этот базовый слой изоляции должен быть облицован полиэтиленовым листом, чтобы предотвратить вытекание жидкости и, в худшем случае, привести к тому, что изоляционные плиты поднимаются и плавают по комнате.
  • Подкладка также помогает предотвратить возможные химические реакции с изоляцией под ней.
  • Любая мошенническая сантехника или препятствия могут нуждаться во временной опалубке, размещенной вокруг них, чтобы обеспечить 100% водонепроницаемость.
  • Для удержания жидкости полиэтиленовая листовая мембрана затем притирается к стенкам под острым прямым углом и склеивается с помощью аэрозольного клея. Это в дополнение к существующим слоям, таким как влагостойкий слой / влагонепроницаемая мембрана, изоляционные полоски по краям стены и тонкие полоски сжимаемой пены, предназначенные для размещения любого расширения после высыхания стяжки.
  • Окончательная работа заключается в том, чтобы заклеить все соединения и соскоблить комки штукатурки или мусора, чтобы они не всплыли на поверхность после заливки стяжки.
  • Если вы устанавливаете UFH, очень важно, чтобы трубы находились под давлением, чтобы утяжелить их, и они надежно закреплены на полиэтиленовой мембране, чтобы они не поднимались и не плавали при заливке стяжки.

С жидкими стяжками легко недооценить объем материала, требуемого при неравномерной структуре пола. Например, изгиб в балках и перекрытиях перекрытий означает, что измеряемая точка может быть немного выше или ниже медианы. Таким образом, вы можете заказать глубину 50 мм и найти ее в диапазоне от 40 до 70 мм.

Применение стяжки

Установщики обычно прибывают на место за пару часов, чтобы настроить насос и проверить размеры пола, чтобы убедиться, что количество заказанной стяжки будет достаточным. Работая от базовой точки уровня, такой как основание лестницы или дверного проема, несколько датчиков уровня штатива размещаются вокруг пола в различных точках и с помощью лазера, отрегулированного на одинаковую глубину, таким образом, обеспечивая готовую стяжку Поверхность ровная.

После прибытия автобетоносмесителя предварительно смешанную насосную стяжку выливают из здоровенного вида шланга до тех пор, пока уровень поверхности не достигнет маркерных штативов, которые затем снимаются. Обычно требуется меньше часа, чтобы проложить целый первый этаж в среднем новом доме.

Чтобы убедиться, что стяжка гладкая и ровная, без пузырьков воздуха, свежесмазанная стяжка кратковременно перемешивается вручную, когда кто-то пробирается через «пятнистую полосу».

Черепица и напольные покрытия

Песочно-цементные стяжки, как правило, немного пыльные или песчаные на поверхности из-за осадков или плохого смешивания, поэтому перед грунтованием и укладкой плитки их необходимо тщательно почистить.

Стяжки из сульфата кальция являются более требовательными в этом отношении, потому что, когда ангидрит отверждается, хрупкое покрытие из мелких частиц, известное как «молочко», осаждается на поверхности вместе с любыми осколками, которые могли всплыть. Эта пленка со слабой поверхностью слишком рыхлая и облупленная, чтобы на нее можно было укладывать плитку, и ее необходимо отшлифовать путем шлифования примерно через пять-десять дней, а пыль пылесосить. Несоблюдение этого требования является основной причиной поломки плитки для пола, так как она может отслаиваться. Профессиональная шлифовка может увеличить стоимость до 8 фунтов / м2.

Тем не менее, есть несколько новых сортов с низким содержанием молока, для которых требуется только жесткая щетка или легкая шлифовка наждачной бумагой с зернистостью 60. Могут возникнуть проблемы, если молочко оставить на слишком долгое время, так как его становится труднее удалить, а также может помешать процессу сушки. Это не такая проблема, если вы планируете укладывать не склеенные полы без клея, такие как спроектированные деревянные доски. Но перед укладкой плитки важно, чтобы на полах не было рыхлых частиц и они были загрунтованы для герметизации пористых поверхностей и предотвращения всасывания влаги.

Вам также необходимо использовать специальные ангидрит-совместимые плиточные клеи, которые не вступают в химическую реакцию с гипсом, такие как AnhyFix или Keracoll h50.

Новые разновидности стяжек

Производители, такие как Tarmac, предлагают специально разработанные продукты, такие как Topflow Soundbar — акустическая стяжка, изначально разработанная для улучшения звукоизоляции между квартирами. Их можно укладывать поверх деревянных полов, предварительно укрепив их слоем упругой пены под ДСП толщиной 24 мм.

Для использования с напольным отоплением, специально разработанной Thermio Plus требуется только сверхтонкое 20 мм покрытие труб, что делает его более эффективным для отвода тепла в помещение с более быстрым реагированием на изменения температуры и сокращением времени сушки. Другие специальные стяжки были разработаны для использования с листами ласточкиного хвоста Lewis Deck, для теплых полов и акустики на верхних этажах с деревянными балками.

Future

Небольшие разработчики давно хотели использовать жидкие стяжки, особенно с подогревом пола.Но песок / цемент все еще будут рядом, потому что насосные стяжки экономически эффективны только на площадях площадью не менее 40 м2. Для многих небольших пристроек этажи будут по-прежнему укладываться традиционным способом в обозримом будущем.

Время высыхания

Обычные стяжки из песка / цемента и ангидрита

Вы можете ходить по полу примерно через 48 часов после того, как он станет твердым. Нормальный трафик сайта может возобновиться примерно через неделю и после установки перегородок.Еще одна неделя и кухня может быть оборудована. Изображение показывает Thermo Plus, который имеет характерный цвет загара. Жидкий пол идеально выровнен и должен пройти через 48 часов.

К сожалению, вы не можете укладывать напольные покрытия, пока стяжка полностью не высохнет. Разрешить день для каждой глубины мм до первых 40 мм, затем два дня на мм. Оптимальными условиями сушки будут температура окружающей среды около 20 ° C и хорошо проветриваемые помещения (окна должны быть закрыты в течение первых 72 часов, чтобы не допустить сквозняков, вызывающих чрезмерную сушку).

Чтобы убедиться, что пол полностью высох (относительная влажность менее 75% или влажность 0,5%), можно использовать специальный влагомер. В некоторых случаях может быть приемлемо уложить непроницаемую плитку для пола немного раньше.

На время высыхания влияют несколько факторов:

  • При использовании песка / цемента указание модифицированной добавки может ускорить процесс, поэтому напольное покрытие может быть разрушено примерно через три недели.
  • Ангидриты очень чувствительны к условиям сушки — это помогает, если стены сначала оштукатурены и высохнут, чтобы уровни влажности в помещении не были слишком высокими.
  • Если времени мало, процесс можно ускорить, используя методы «принудительной сушки», сократив время сушки до менее чем 40 дней.
  • Осушители можно использовать для ускорения сушки через 72 часа после размещения.
  • После первой недели UFH можно установить на самую низкую температуру и постепенно повышать ее на 3 ° C в день до достижения рабочей температуры.

Цементные жидкие стяжки

Считается, что их время высыхания составляет всего две-три недели для пола толщиной 40 мм с хорошими условиями сушки по сравнению с примерно 40 днями для сульфата кальция.Они также могут быть высушены принудительно и не впитывают влагу, поэтому они более надежны в плохих условиях сушки.

,
высокопроизводительных цементных стяжек для неровных бетонных поверхностей

ВЫСОКОЭФФЕКТИВНЫЕ ЦЕМЕНТЫ НА ОСНОВЕ ЦЕМЕНТА для неровных бетонных поверхностей

BiaoYuan Самовыравнивающийся состав для использования на бетонных, песчаных / цементных стяжках и неглазурованной керамической плитке

1): не содержит белков, подходит для гигиенических и пищевых зон приготовления
2 ): Сглаживает и выравнивает до 15 мм толщиной
3): шпатели до кромки
4): только для внутреннего использования
5): не подходит для напольных систем отопления

Описание продукта

Самовыравнивающийся цемент BiaoYuan является высокоэффективным содержание технологии, технические аспекты, а также более сложные высокотехнологичные зеленые продукты.Это комбинация активных ингредиентов сухого смешанного порошкообразного материала, широко используемого, его можно использовать на промышленных предприятиях, в мастерских, на складах, в коммерческих магазинах, выставочных залах, гимназиях, больницах, на всех открытых площадках, в офисах, а также Для дома, дачи, уютного небольшого пространства, можно использовать как декоративный поверхностный слой, можно использовать как износостойкую подложку.

Особенности и преимущества:

a.Высокая ликвидность, точное автоматическое выравнивание.

б.Быстрое схватывание и ранняя прочность, повышают эффективность строительства.

c. Низкая согласованность и простота конструкции.

г. Нанести на пол с подогревом.

E: Улучшить интенсивность нижних слоев, избегая растрескивания.

Заявка

a. Самонивелирующаяся цементная обработка поверхности раздела: используется для обработки базовым курсом перед конструкцией грунта из самовыравнивающегося цемента, улучшает прочность сцепления между самовыравнивающимся и базовым курсом.л

б. Связь между новым и старым бетоном: используется для армирования строительных швов и балочной колонны, реконструкции старого фундамента, способной повысить прочность на сдвиг в 3 раза.

c. Штукатурка с гладким базовым слоем: замените гладкую бетонную поверхность процессом удаления масла с промывкой содой и ручной черновой обработки, способной повысить силу сцепления в 6 раз.

д. Укладка кирпичной плиты: покрытие поверхности раздела или доска тротуарной плитки непосредственно после обработки в строительный раствор с высокой связывающей способностью и возможность нанесения нового кирпича на старый кирпич.

эл. Ремонт бетона и защита поверхности: используется для защиты поверхности бетона и стальной балки, чтобы предотвратить износ и коррозию.

ф. Загрязнение нефтью, обработка базового курса с сахаром: нанесение покрытия и нанесение штукатурки непосредственно для базового курса по нанесению пыли и крошечного масла.

г. Водонепроницаемый и влагостойкий, антикоррозийный: доступен для строительства на влажной основе, может использоваться в качестве влажного изоляционного слоя масляного покрытия, прочно склеенного с полиуретановым покрытием.

Техническая дата

(температура: 20-25, относительная влажность: 48% -55%)

Соотношение смешивания: мощность: вода = 25 кг: 5,5 л

Сопротивление сжатию:

О 15Mpa через 1 день;

Около 30Mpa после (EN196) 7 дней;

Около 40Mpa после 28 дней.

Плотность сухого порошка: около 1,3 кг / л

Плотность свежеприготовленного клея: около 2.0 кг / л

Сила складывания:

Около 5 МПа через 1 день;

О 8Mpa после (EN196) 7 дней;

О 12Mpa после 28 дней.

Рабочее время: (20) около 30 мин.

Жесткость падающего шара:

Около 50 МПа через 1 день;

Около 55Mpa после (Brine11) 7 дней.

Около 80Mpa через 28 дней.

Время верхней отделки: около 24-48 часов

Расход: 1.6 кг / м² / мм

руб Устойчивость BS 8204: AR1

Метод строительства:
1. Поверхность должна быть чистой, сухой, твердой и без остатка, затем используйте специальный интерфейсный агент Xindadi рисовать базовую плоскость.
2. Примерно через 2-6 часов, смешанных с водой перед началом строительства, обязательно строго самовыравнивающийся цемент: вода25: от 6 до 6,5 кг. Сначала 6 ~ 6,5 кг воды в ведро, затем вылейте продукт стороной вниз при перемешивании до однородной смеси, оставьте на 1 минуту, затем еще раз кратко перемешайте.
3. Залейте смесь в строительную зону зигзагообразными граблями, чтобы перейти к желаемой однородной толщине (конструктивная толщина 1-4 мм). Перед первоначальной настройкой используйте пеногасительный валик, чтобы исключить воздух, который ранее смешивался.


Примечание:
1. Не допускается избыток воды, иначе это может снизить прочность на сжатие.
2. Нет сильного ветра и солнца в течение 24 часов после строительства.

Использует продукт

Контактное лицо

,
Цементная лазерная самовыравнивающаяся машина для бетона Лазерные бетонные стяжки
Q1: У вас есть послепродажное обслуживание?
A: Конечно
1. Наша команда по продажам ответит на ваш вопрос в течение 24 часов (выходной).
2. Техническая поддержка будет доступна в любое время. Бесплатная замена будет предоставлена ​​после подтверждения отказа, вызванного качеством нашей продукции
.

Q2: где находится наш завод? Как я могу побывать там?
A: Наш завод находится в Цзинине, провинция Шаньдун, Китай.Мы тепло приветствуем вас посетить нас.

Q3: проверяете ли вы все свои товары перед доставкой?
A: Да, у нас есть 100% тест перед доставкой. И мы приложим наш отчет о проверке для каждой машины.

Q4: каковы ваши торговые условия?
A: FOB, EXW, CFR и CIF все приемлемо

Q5: Как вы делаете наш бизнес долгосрочным и хорошими отношениями?
A:
1. Мы сохраняем хорошее качество и конкурентоспособные цены, чтобы обеспечить нашим клиентам выгоду;
2.Мы уважаем каждого клиента как нашего друга, и мы искренне ведем дела и дружим с ними. независимо от того, откуда они приходят
.

Q6: Каковы ваши условия оплаты?
A: T / T 30% в качестве депозита и 70% до доставки. Мы покажем вам фотографии или видео продуктов и пакетов до того, как вы оплатите баланс
.

Q7: как насчет вашего времени доставки?
A: Конкретное время доставки зависит от предметов и количества вашего заказа.

Q8: Какая гарантия на нашу машину?
A: На нашу основную машину дается гарантия 1 год, за это время все сломанные аксессуары можно заменить на новую.И мы предоставляем
видео для установки и эксплуатации машины.

Q9: каковы ваши условия упаковки?
A: Как правило, мы используем стандартный деревянный ящик для экспорта товаров LCL и хорошо закрепленный для товаров FCL.

Q10: Предпочитаете ли вы предоставлять запасные части для транзакционных клиентов?
A: Да, у нас есть записи для ваших клиентов, и мы предпочитаем предоставлять аксессуары для клиентов.

Q11: есть ли у вас сертификаты для вашей машины?
A: Все наши продукты поставляются с сертификатами CE, ISO9001.

Цементная стяжка Бетонное покрытие Выравнивание

Цементная стяжка пола Выравнивание бетонного покрытия

Описание продукта

В основном для бетонного пола используется упоминание целлюлозы, реалистичное выравнивание (середина также может быть аркой), это строительство мостов, дорог, мастерских, площадей новое оборудование, общий каркас из алюминиевого сплава, стальные конструкции.

Технические параметры

Технические параметры машины для выравнивания бетона

900N

2024

Модель

YG-18

Стандарт

1-18 м

Двигатель

Lifan

Частота вибрации

70 Гц

Возбужденная сила

20000

Стандартный одноместный блок

1м, 2м

Размеры

2м 405 * 2000мм

1м 405 * 1000мм

Упаковка: 1) обернута защитной пленкой;

2) Упаковано в стандартные импортные и экспортные деревянные ящики или картонные коробки.

2. Доставка: по логистике; на автомобиле; поездом; доставка; по воздуху и т. д.

Информация о компании

Henan Yugong Machinery Co., Ltd. — это крупное машиностроительное предприятие, которое специализируется на исследованиях и разработках, производстве и продаже оборудования для горнодобывающей промышленности, строительства туннелей, строительства дорог и мостов и т. д. ,

Мы верим, что хорошее качество может дать нам выживание, поэтому мы предоставляем вам только лучшие продукты. Все продукты с высоким качеством соответствуют международным стандартам и высоко оценены всеми клиентами в стране и за рубежом.

Все сотрудники нашей компании профессионально подготовлены, поэтому мы можем порекомендовать вам наиболее подходящее оборудование. Каждая машина будет строго проверена перед доставкой. На любой вопрос о машине ответят в течение 24 часов. Добро пожаловать, чтобы быть нашим новым клиентом!

Способ оплаты

Связаться с нами

,

alexxlab

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *