Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход
Ручная обработка заготовки может проводится при применении различных инструментов. Финишная деликатная работа возможна при использовании драчевого напильника. Он требуется для грубого снятия верхнего слоя, после чего используются другие, позволяющие получить низкую шероховатость и высокую точность размеров.
Определение и назначение напильников
Данное наименование дано большой группе инструментов, предназначенных для работы с металлом. При их производстве должен учитываться ГОСТ. Среди особенностей отметим следующее:
- Рабочая часть представлена металлической частью с насечками. При этом форма может существенно отличаться.
- Металлический стержень крепится к рукоятке.
Скачать ГОСТ 1465-80
За счет насечек при возвратно-поступательном движении происходит металлическая обработка, образуется стружка, которая затем удаляется.
Принцип действия
Современный драчевый напильник довольно прост в применении. Принцип работы следующий:
- Поверхность имеет углубления, выступы становятся своеобразной режущей кромкой.
- На момент возвратно-поступательного движения проводится снятия материала с поверхности. Особая форма определяет то, что стружка попадает в небольшие углубления, после чего удаляется.
Принцип действия достаточно прост, применение специальных сплавов позволяет существенно увеличить эксплуатационный срок.
Инструмент с одинарной насечкой
Большое распространение получил драчевый напильник с одинарной насечкой. Предназначение заключается в следующем:
- Грубая обработка заготовки.
- Снятие грубых дефектов.
Вариант исполнения с одинарной насечкой весьма распространен. Он является важным составляющим самых различных наборов.
Изделия с перекрестным сечением
Рабочая поверхность также может создаваться за счет перекрестного соприкосновения режущих кромок. При этом образуются небольшие ромбы, в которых при возвратно-поступательном движении стружка накапливается, а затем удаляется.
Подобный вариант исполнения характеризуется повышенной производительностью. Ромбическая режущая кромка позволяет быстро снимать большой слой материала.
Виды напильников по металлу
Выделяют различные напильники по металлу. Классификация, как правило, проводится по нижеприведенным признакам:
- Размерам. Рабочая часть может иметь самые различные размеры. Выбор по этому показателю проводится в зависимости от того, какова площадь обрабатываемой поверхности. Рекомендуемая длина на 15 см больше обрабатываемого изделия. Что касается ширины, то с ее увеличением существенно увеличивается то, какова нагрузка должна передаваться. Толщина металла должна быть приличной, так как в противном случае при прикладывании усилия пластина может серьезно деформироваться. Уделяется внимание продукции известных производителей, так как она зачастую обладает наиболее оптимальными характеристиками.
- Типу применяемого материала при создании основной части. Не допускается применение обычных сплавов, так как они не выдержат оказываемую нагрузку. Предпочтительно выбираются модели из инструментальной стали, прошедшей закалку. Она может выдерживать достаточно длительную эксплуатацию при сложных условиях. Легированные сплавы характеризуются повышенной устойчивостью к воздействию влаги, поэтому на поверхности на протяжении длительного периода не появляется коррозии.
- Типа применяемого материала при изготовлении рукоятки, а также ее форма. На момент проведения работы приходится прикладывать довольно большое усилие. Для этого рукоятка должна обладать удобной формой. На момент приобретения следует взять драчевый напильник в руку и проверить то, насколько комфортно им будет работать.
- По форме рабочей части. Классификация весьма обширна, наиболее распространена плоская, круглая и полукруглая форма.
- По количеству насечек и их расположению относительно друг друга.
В продаже есть самые различные варианты исполнения драчевого напильника, поэтому с выбором может возникнуть довольно много проблем. Первое, на что обращают внимание, это форма рабочей части. Установленная рукоятка должна быть комфортной, зачастую изготавливается при применении пластика или твердых пород дерева.
Классификация инструментов по форме
Перед непосредственным проведением работы следует правильно провести выбор наиболее подходящего инструмента. На сегодняшний день встречаются следующие разновидности формы:
- Плоские встречаются намного чаще других. Их основное предназначение заключается в опиливании наружных и внутренних плоскостей различных изделий. Рабочая часть в этом случае представлена плоским листом металла, который с обоих сторон имеет насечки. При этом в некоторых случаях на торцевых поверхностях также наносятся насечки.
- Полукруглые формы также часто применяются для работы с различными изделиями, а также получения изогнутых плоскостей. При этом есть обратная сторона, которая выполнена в плоской форме. Полукруглая форма применяется для выпиливания острых углов, показатель которых составляет 60 градусов.
- В наборы часто включается изделие с круглой формой. Они применимы в том случае, когда полукруглый драчевый напильник не может применяться по тем или иным причинам.
- Есть в продаже драчевые напильники с квадратной формой. Этот вариант исполнения наиболее удобен в применении в случае работы с узкими плоскостями, которые нельзя обработать при применении стандартного варианта исполнения.
- Треугольные используются для получения острых углов. При этом может обрабатываться наружная и внутренняя поверхность.
- Ромбическая форма используется для опиливания зубьев, которые являются рабочей поверхностью звездочек и шестерен. Применяются они крайне редко, так как шестерни и звездочки являются частью довольно сложных механизмов.
Подобная классификация должна учитываться при выборе подходящего драчевого напильника. Приведенная выше информация указывает на то, что от формы во многом зависит область применения.
Назначение
В большинстве случаев обработка изделия проводится в несколько этапов. Применение подобной технологии позволяет добиться лучшего результата, однако требуется больший набор инструментов. Применяться драчевые напильники для грубой обработки металла. Среди особенностей отметим следующие:
- Драчевый напильник предназначен для снятия металла, слой которого составляет не менее 0,25 мм.
- В зависимости от особенностей конкретного случая припуск снимаемого слоя драчевым напильником может варьировать в пределе от 0,5 до 1 мм.
Приведенная выше информация указывает на то, что изделие предназначено для грубой обработки поверхности. После этого проводится чистовое пиление, за счет чего и достигается требуемое качество.
Не стоит забывать о том, что если сразу проводить работу драчевым напильником, который предназначен для чистовой обработки можно быстро его испортить.
Именно поэтому специалисты рекомендуют проводить снятие металла исключительно поэтапно, начиная с применения драчевого напильника.
Тонкости выбора инструмента
Приведенная выше информация указывает на то, что в продаже есть просто огромное количество различных видов драчевых напильников. При этом классификация проводится по форме насечек, их длине и размеру основной части. Рекомендациями по выбору драчевого напильника можно назвать следующее:
- Для мягких сплавов, таких как латунь, алюминий и медь подходит вариант исполнения с одинарными насечками. В подобном случае применять бархатные инструменты не рекомендуется, так как пространство между насечками быстро забивается мягкой стружкой.
- При выборе уделяется внимание и номеру насечки. Он должен соответствовать толщине снимаемого материала за один проход.
- Выбор также проводится по тому, какого качества поверхности следует достигнуть. Шероховатость является определяющим фактором, она указывается в технологической карте производства детали.
- Длина рабочей части также может варьировать в достаточно большом диапазоне. Выбор драчевого напильника по этому параметру проводится достаточно просто: чем больше обрабатываемая площадь, тем больше должна быть и длина изделия. За счет этого обеспечивается требуемая производительность. Рекомендуется добавить к показателю длины еще 15 см.
Кроме этого, не стоит забывать о том, что при производстве основной части могут применяться самые различные сплавы. Чаще всего применяется инструментальная сталь, характеризующаяся повышенной износостойкостью. Большое распространение получили изделия, которые производятся из различных легированных сплавов, добавление определенных химических элементов повышает твердость и другие эксплуатационные характеристики.
Безопасность прежде всего
Не стоит забывать о том, что при проведении работы напильниками нужно соблюдать технику безопасности. Основными рекомендациями назовем следующее:
- Нельзя доводить напильник драчевый до удара об рукоятку. Это связано с тем, что в подобном случае повышается износ крепления и изделие не сможет прослужить в течение длительного периода. Кроме этого, в подобном случае есть вероятность соскальзывания рукоятки и рука может получить травму.
- Запрещается на момент обработки располагать пальцы на режущей части. При возвратно-поступательном движении можно повредить руку об острые края обрабатываемой заготовки.
- Нельзя убирать с поверхности стружку голыми руками. Это связано с высокой вероятностью повреждения кожного покрова. Также запрещается сдувать стружку, так как из-за завихрения воздушного покрова она может попасть в глаза. Для подобной процедуры должна быть специальная щетка.
Кроме этого, запрещается проводить обработку при применении драчевого напильника с явными поверхностными или структурными дефектами. Это связано с тем, что подобная ситуация может стать причиной повреждения заготовки или получения травмы.
Секреты ухода за напильниками
Как и за другим ручным инструментом, за драчевым напильником следует своевременно ухаживать, за счет чего существенно продлевается эксплуатационный срок. Несмотря на применение металла, драчевый напильник весьма хрупкий. Основными рекомендациями можно назвать следующее:
- Не допускается совершение ударов по металлическим предметам. Это правило должно соблюдаться на момент проведения работы и хранения. Чаще всего повреждения допускаются на момент сваливания всех инструментов в один ящик. Идеальным выбором можно назвать использование специального ящика с различными гнездами, которые и предназначены для хранения отдельных инструментов.
- Специалисты запрещают класть драчевый напильник на металлическую поверхность. Это связано с тем, что в подобном случае можно лишиться части зубьев. Если работы проводятся часто, то нужно заблаговременно подготовить специальную деревянную подставку. Подобный материал более мягкий и подходит для подобного применения.
- Изделие должно храниться вдали от высокой влажности. Это связано с тем, что влага становится причиной появления коррозии, из-за которой существенно снижается эксплуатационный срок.
- Нельзя допускать контакт изделия с любыми смазочными материалами. Некоторые проводят смазку поверхности для исключения вероятности появления коррозии, однако это серьезная ошибка. Снятие металла с поверхности осуществляется за счет трения, а смазка снижает эффективность.
- Не рекомендуется проводить работу, связанную со снятием окалины напильником. Это связано с тем, что особые свойства металла становятся причиной быстрого затупления канавок. Если иного инструмента под рукой нет, то рекомендуется выбирать старый драчерный напильник.
- Существенно увеличить эксплуатационный срок рассматриваемого изделия можно за счет его первого применения при обработке мягких материалов. Только после этого приступают к работе с твердыми сплавами. Кроме этого, нельзя использовать драчевый напильник для работы с материалам, для которого он не предназначен.
- Если инструмент приобретается для обработки мягких сплавов, то рекомендуется рабочую поверхность покрыть мелом. За счет этого исключается вероятность залипания стружки. Подобная проблема зачастую становится причиной существенного снижения эффективности проводимой обработки. Если не предпринять никаких действий перед непосредственным выполнением работы, то после провести очистку от стружки будет весьма затруднительно, особенно в случае работы с мягкими сплавами.
- Часто встречается ситуация, когда поверхность драчевого напильника покрыта большим количеством масла. Решить подобную проблему можно за счет очистки поверхности древесным углом.
Соблюдение относительно небольшого количества рекомендаций позволяет существенно продлить срок службы драчевого напильника. Стоит учитывать, что даже незначительный дефект может существенно снизить эксплуатационный срок.
Какой драчевый напильник — круглый или плоский — пригодится дома?
Довольно распространенным вопросом можно назвать то, какой, плоский или круглый инструмент пригодится в быту. Среди широкого многообразия сложно выбрать наиболее подходящий вариант исполнения. Именно поэтому рекомендации по выбору характеризуются следующими особенностями:
- При проведении серьезного ремонта дома следует отдавать предпочтение хорошему набору инструментов. Это связано с тем, что низкокачественная продукция не сможет прослужить в течение длительного периода.
- Если первоначальная задача заключается в изготовлении конструктора для ребенка или других небольших изделий, то можно приобрести недорогие напильники или рашпиль.
В целом можно сказать, что базовым вариантом является плоский напильник. Он подходит для проведения практически всех разновидностей работ.
Рашпиль
В отдельную категорию инструментов следует отнести рашпиль. Во многом он напоминает драчевый напильники, однако характеризуется своими определенными особенностями. Примером можно назвать следующие моменты:
- Плоский вариант исполнения драчевого напильника часто применяется для работы с вогнутыми поверхностями.
- Современные плоские рашпили оснащаются комфортными рукоятками, за счет которых существенно упрощается задача по обработке поверхности.
- Встречаются и круглые рашпили. Они снабжаются двухкомпонентными рукоятками. За счет круглого сечения есть возможность провести обработку различных отверстий, которые имеют неровную поверхность.
Для работы с подобным инструментом не требуется особых навыков. Существенно повысить качество получаемого результата можно за счет предварительной фиксации изделия в специальных тисках.
В заключение отметим, что напильники являются важным инструментом, который встречается в наборе практически всех слесарей. В продаже встречается много различных наборов, поэтому особых проблем с выбором не возникает. Больше всего в последнее время востребован продукт зарубежных производителей, так как заявленные характеристики практически всегда соответствуют реальным. При покупке рекомендуется провести визуальный осмотр, так как даже незначительные дефекты должны отсутствовать.
Драчевый напильник по металлу: назначение, виды, уход
Сохранились еще ручные инструменты, которых не преобразил технический прогресс. Они не изменились за последние десятилетия и до сих пор пользуются заслуженным уважением. Речь идет об одном таком востребованном слесарном инструменте, как драчевый напильник.
Назначение
Драчевый напильник используется для снятия слоя материала большой толщины (до 0,15 мм) с поверхности заготовки за один проход инструмента в результате возвратно-поступательного движения. Такой эффект возникает благодаря наличию на полотне изделия рельефных насечек, образующих острые зубья. Чем меньше насечек нанесено на единицу длины изделия, тем крупнее зуб. Драчевые напильники имеют самую грубую насечку.
Напильниками выполняются операции:
- зачистка электрических контактов;
- заточка других инструментов;
- снятие заусенцев и окалины;
- удаление грязи, ржавчины и старой краски;
- подгонка деталей под размер.
Рифленая поверхность обеспечивает заданный уровень точности и чистоты при минимальных физических затратах.
Принцип действия
Насечки, нанесенные на рабочую часть драчевого напильника, представляют собой режущие элементы (острые зубья). При движении за счет сил трения с плоскости заготовки снимается слой материала, стружка которого попадает в углубления между насечками и постепенно удаляется. Чем грубее насечка, тем больше скорость удаления материала. После работы драчевым напильником поверхность заготовки остается шершавой, в зазубринах. Для достижения заданной шероховатости такая поверхность требует дальнейшей обработки другими инструментами.
Виды напильников
Инструменты объединяются в группы по таким параметрам, как:
- Сечение режущей части
Профили сечений имеют вид геометрических фигур. Чаще используются круглая, плоская, овальная формы.
- Плоская форма выбирается для обработки уплощенных поверхностей, наружных или внутренних.
- Круглый и овальный инструмент применяется для опиливания отверстий и полукруглых углублений.
- Для обработки шлицев и канавок подойдут изделия ромбической формы. Они незаменимы при опиливании зубьев шестерен.
- Трехгранные формы используются для формирования углов 60° в пазах, углублениях и канавках, а также при заточке пил.
- Изделия с квадратным сечением удобны для обработки отверстий в форме квадрата.
- Длина режущей части
Размер полотна представлен в диапазоне от 50 до 500 мм. Чем больше давление на поверхность, тем длиннее выбирается режущая часть.
- Взаимное расположение насечек
Напильники выпускаются с одинарной и перекрестной насечкой.
- Инструменты с одинарной насечкой, как правило, используются для удаления заусенцев и для обработки мягких материалов.
- Изделия с перекрестной насечкой, например, в виде ромбов характеризуются высокой производительностью, поэтому им отдается предпочтение при больших объемах работ.
- Марка используемой стали
Драчевый напильник должен выдерживать большую длительную нагрузку, поэтому для его изготовления не допускается использование простых сталей. Продукт изготавливают из инструментальной закаленной стали или из легированных сплавов, которые не ржавеют.
- Количество насечек на единицу площади (см. таблицу)
В зависимости от этого параметра выпускаются напильники 3-х видов: драчевый, личной, бархатный с разными номерами насечек.
Наименование | Номер насечки | Количество насечек на 1 см | Толщина срезаемого слоя, мм | Точность, мм | Назначение |
Драчевый | 0 1 | 5 — 12 | 0,05 — 0,15 | 0,1 — 0,2 | Грубая (черновая) обработка |
Личной | 2 3 | 13 — 25 | 0,02 — 0,06 | 0,02 — 0,05 | Чистовое опиливание (промежуточное) |
Бархатный | 4 5 | 25 — 80 | 0,01 — 0,03 | 0,01 — 0,005 | Финишная обработка (окончательная) |
Для удобства инструменты снабжаются прочными деревянными, металлическими или пластмассовыми ручками. Часто драчевые напильники выпускаются без рукоятки. В этом случае насечки нарезают с двух сторон: мелкую на одной стороне, крупную — на другой.
Скачать ГОСТ 1465-80
Тонкости выбора инструмента
Драчевый напильник выбирается в зависимости от задачи, которая перед ним поставлена. В соответствии с этим определяется номер изделия, его форма и размер режущей части.
При выборе принимаются во внимание следующие рекомендации:
- Обработка поверхности до заданной чистоты проводится в три этапа с использованием инструментов с разными номерами насечек. Следовательно, одновременно подбираются драчевый, личной и бархатный напильники, каждый из которых снимает определенный слой материала.
- Соответственно форме поверхности, которая назначена к обработке, выбирается изделие с нужным сечением режущей части.
- Чем больше площадь обрабатываемой поверхности, тем длиннее нужен драчевый напильник. Толщина изделия в этом случае должна быть значительной, так как полотно может не выдержать нагрузку.
- При работе важна форма рукоятки: она должна удобно ложиться в руку.
- Отдается предпочтение изделию из инструментальной закаленной стали или из легированных сплавов.
Если возникнет дилемма, какой инструмент лучше выбрать, круглый или плоский, то можно посоветовать приобрести оба, хотя плоский нужен чаще.
Техника безопасности
При работе с драчевым напильником требуется соблюдать осторожность:
- Заготовка должна прочно закрепляться в тисках.
- Работать разрешается только в перчатках.
- В процессе работы не рекомендуется ударять рукояткой по обрабатываемой поверхности. Такое действие быстро сломает хрупкий предмет. Кроме того, рука может попасть между рукояткой и обрабатываемым металлом, что приведет к порезам.
- Запрещается класть пальцы на режущую часть изделия в момент работы. Держать его следует только за рукоятку.
- Не допускается удаление стружки с режущей части предмета голыми руками. Также нельзя сдувать стружку с полотна драчевого напильника, так как она легко попадает в глаза. Для этой операции необходимо наличие специальной щетки.
- Использование инструмента с дефектами режущей части и рукоятки приводит к травме.
Легкомысленное отношение к этому простому инструменту таит в себе опасность.
Уход за драчевым напильником
Каждая вещь требует ухода, а напильники — особенно!
- Новым изделием рекомендуется сначала поработать с мягкими материалами (алюминием, бронзой), чтобы немного затупились режущие кромки. Потом можно переходить к работе со сталью.
- Запрещается ударять инструментом по металлу, а также держать его на металлической поверхности. Драчевые напильники хранят в специальном ящике.
- Чтобы изделие дольше работало и не покрывалось ржавчиной, его надо беречь от влаги.
- Не допускается соприкосновение инструмента со смазочными материалами, которые уменьшают силу трения между рабочими поверхностями.
- После окончания работы драчевый напильник протирают ветошью с бензином и кладут на хранение в специальный ящик.
Велико разнообразие существующих напильников. Однако каждый из них находит применение в мастерских, гаражах, домашних хозяйствах и на производстве.
Загрузка…Драчевой напильник — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Драчевой напильник
Cтраница 1
Драчевые напильники ( крупнозубые) имеют от 4 / 2 до 12 насечек ва 10 мм длины напильника. [2]
Драчевые напильники ( номера насечек 0 и 1) служат для грубого опиливания, личные ( номера насечек 2 и 3) для чистового и бархатные ( номера насечек 4 и 5) для окончательной отделки. [3]
Драчевые напильники применяют для предварительной грубой обработки изделий, когда необходимо снять слой металла толщиной не менее 0 25 мм. [5]
Драчевые напильники применяются для чернового опиливания, когда с обрабатываемой поверхности снимают слой металла толщиной 0 5 — 1 мм; личные — для снятия слоя металла толщиной не более 0 3 мм; они используются для чистовой обработки; бархатные — для доводки поверхностей при снятии слоя металла не более 0 05 мм.
Драчевые напильники применяют для грубой опиловки, личные — для чистовой обработки поверхностей, но их не рекомендуется применять для опиловки цветных металлов, так как они быстро засаливаются стружкой. [7]
Драчевые напильники с менее крупной насечкой служат для чистовой опиловки деталей, обработанных брусовкой. [8]
Драчевые напильники
Драчевые напильники применяются для снятия слоя металла с детали толщиной 0 5 — 1 0 мм, с точностью обработки 0 1 — 0 25 мм. [11]
Драчевые напильники применяют для предварительной, черновой, грубой обработки; личные — для чистовой, отделочной обработки и бархатные — для окончательной, точной обработки. [13]
Драчевым напильником опиливают поверхность перекрестным штрихом, не доходя до рисок разметки и периодически контролируя прямолинейность поверочной линейкой. [14]
Страницы: 1 2 3 4 5
Что такое драчевый напильник?
Просмотров: 674; сегодня: 0. Добавлено: 03 августа 2016 08:09. Обновлено: 03 августа 2016 08:09
Алексей спрашивает: «»
Что такое драчевый напильник? Для чего он используется?
Ответы экспертов
Эксперт, Анатолий Тулзин
Добавлено: 07 августа 2016 11:04. Обновлено: 10 августа 2016 18:16
Драчевый напильник используют в случаях, когда необходимо снять слой металла толщиной не меньше 0,25 мм. , т.е для грубой обработки поверхности. Драчевый напильник имеет очень крупную насечку: от 5 до 13 зубьев на один сантиметр длины; при этом насечка может быть двойной или одинарной. После обработки таким напильником, поверхность материала останется шероховатой, поэтому, как правило, драчевые напильники используют для грубой обработки.
Существует множество различных драчевых напильников. Форма и длина напильника зависит от вида работы, которую Вы собираетесь выполнить с помощью этого инструмента.
Квадратные напильники незаменимы при распиливании прямоугольных отверстий.
С помощью трехгранных напильников можно легко выпилить любые острые углы, как внутри, так и снаружи детали.
Длина инструмента определяется очень просто: чем больше размер поверхности, которую нужно обработать, тем больше берем напильник.
Наиболее «ходовыми» являются драчевые напильники с насечкой №0 или №1. Их применяют в работе, когда нужно спилить слой от 5 до 10 мм.
Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!
Драчевый напильник: определение и назначение: определение, ГОСТ, виды, уход
Технические требования
3.1. Напильники должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
3.2. Напильники должны изготовляться из инструментальной углеродистой стали марок У13 или У13А по ГОСТ 1435 или из стали 13Х по ГОСТ 5950, профилей номеров 3, 5, 8, 10 по ГОСТ 5210. Допускается изготовлять круглые напильники из стали по ГОСТ 14955.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.3. Твердость и острота зубьев напильника должны обеспечивать сцепляемость их с контрольной пластинкой, изготовленной из стали тех же марок, что и напильник, двух исполнений по твердости 59 HRC_э; 62 HRC_э.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.4, 3.5. (Исключены, Изм. N 2).
3.6. Твердость хвостовика напильника на участке от конца до середины его длины не должна превышать 36,5 HRC_э.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.7. Отношение высоты зуба к нормальному шагу основной насечки должно быть не менее 0,5.
3.8. Передний угол зуба напильника, измеренный в сечении (по вершине зуба), перпендикулярном направлению основной насечки, может быть отрицательным, но не должен превышать минус 10°.
3.9. Предельные отклонения размеров напильников не должны превышать, мм:
длины рабочей части…………………………………….+-5
длины хвостовика……………………………………….+-2,5
ширины плоских напильников, большой диагонали ромбических и
диаметра круглых……………………………………….+-1,6
ширины сторон трехгранных напильников…………………….+1,6
-2,2
толщины для плоских и малой диагонали для ромбических
напильников……………………………………………+-0,8
ширины узкой стороны……………………………………+-0,2
разности ширин двух смежных сторон при большом угле
ромбического напильника…………………………………1
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
3.10. Предельные отклонения: углов наклона насечки…+-2°, числа основных и вспомогательных насечек на 10 мм длины напильника…+-1 насечка.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
3.11. Допуск прямолинейности неоттянутого участка рабочей части трехгранных и круглых напильников — 0,3 мм, ромбических и плоских напильников — 0,5 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
3.12. Расстояние конца носка напильника от плоскости неоттянутой части соответствующей стороны напильника должно быть не менее 0,5 мм.
3.13. Отклонение от симметричности оси хвостовика относительно оси рабочей части напильника не должно превышать 0,8 мм.
3.14. На круглых напильниках и на овальной стороне плоских напильников, при насечке рядками, насечки соседних рядков должны перекрывать друг друга.
3.15. На поверхности напильника не должно быть трещин. На рабочей поверхности напильника не должно быть заусенцев, черновин и следов коррозии.
Торец носка напильника должен быть зачищен и не иметь сколов.
Острые кромки на хвостовике должны быть притуплены.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
3.16. Разность между наибольшим и наименьшим значениями осевого шага основной или вспомогательной насечки на любом участке рассматриваемой стороны не должна превышать 10% номинального значения осевого шага.
3.17. Смещение заплечиков относительно друг друга вдоль оси напильника не должно превышать 1 мм.
3.18. (Исключен, Изм. N 2).
3.19. Надежность напильников определяется полным 95%-ным ресурсом, равным 5000 рабочих ходов на одну сторону напильника, при условиях испытаний, указанных в разд. 5.
Критерием предельного состояния напильников является потеря производительности, выраженная нормой съема металла за 5000 рабочих ходов менее указанной в табл. 4а.
Таблица 4а
Тип напильников | Исполнение | Норма съема одной стороной, г (за 5000 рабочих ходов) |
Трехгранный | 1 | 4,5 |
2 | 4,1 | |
Ромбический | 1 | 3,7 |
2 | 3 2 | |
Плоский | 1 | 5 7 |
2 | 5,5 | |
Круглый | 2 | 3,7 |
Поправочный коэффициент на норму съема металла для напильников, изготовленных из стали 13Х, равен 1,4 по отношению к указанному в табл. 4а.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.20. На ненасеченной части каждого напильника или на хвостовике около заплечиков должны быть четко нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
буква «П»;
марка стали 13Х (марки стали У13А, У13 не маркируют).
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
3.21. При упаковывании напильников они должны быть отделены один от другого.
3.22. На потребительской таре должна быть указана твердость напильников.
3.23. Внутренняя упаковка напильников — ВУ-1 по ГОСТ 9.014.
3.24. Остальные требования к упаковке, маркировке транспортной и потребительской тары — по ГОСТ 18088.
3.21-3.24. (Введены дополнительно, Изм. N 2).
Общая характеристика рашпилей
Рашпиль используется для обработки дерева, мягких металлов, также листового отделочного материала. Универсальным и многоцелевым он признан благодаря практичному применению в разнообразных технологических процессах и считается одним из самых популярных столярных напильников.
При наименьших физических затратах рашпильный напильник гарантирует максимальный уровень производительности, что имеет решающее значение при работе с ручными столярно-плотничными приспособлениями.
Назначение
Главным образом рашпиль предназначен для опиливания. Опиливание-это операция по удалению с поверхности заготовки верхнего слоя материала для дальнейшего придания изделию необходимой формы, габаритных размеров и требуемой степени шероховатости. Применение этого столярного приспособления обеспечивает точность обработки до 0,05 мм.
Опиливание — трудоемкий процесс. Но использованное по назначению оснащение позволит избежать дефектов при работе и получить плоскую и чистую поверхность изделия.
Устройство
С немецкого языка «рашпиль» переводится как «терка». Это определение в точности характеризует его главную конструктивную особенность — металлические зубья, напоминающие рабочую поверхность терки.
В России производство рашпилей регулируется государственным стандартом ГОСТ-6876 принятым в 1979 году, действующим до сих пор.
Рабочая часть представлена из инструментальной стали марки У7 или У7А. Поверхность производится с использованием метода штампования насечек или зубьев на стальной лист. Твердость и острота зубьев рашпильного напильника должны гарантировать прочность, а также сцепляемость с материалом.
Зубья рашпиля расположены в направлении длинной стороны и перекрывают друг друга. Они разбиты по рядам и смещены относительно друг друга по оси, вдоль которой размещены специальные канавки.
Для удобства инструмент имеет рукоять. Она может быть представлена как из дерева твердых пород, так и из пластика. Строение рукояти, предотвращающей травмы и деформацию изделия, выполнено со специальными углублениями для прочного охвата.
Виды рашпилей
В соответствии с ГОСТ-6876-79 рашпили классифицируются как:
- Плоские: тупоносый, остроносый, копытный. Используется для отделки выпуклых и плоских поверхностей, которые могут находиться как внутри, так и снаружи изделия из дерева.
- Круглый и полукруглый. Предназначен для опиливания вогнутых поверхностей и отверстий с большим диаметром. Благодаря закругленной форме рабочей части также удобен для обработки плоских поверхностей и овальных отверстий.
- Сапожные: прямой, изогнутый двусторонний и односторонний. Позволяют обрабатывать изделия, выполненные из мягкого материала.
Чем точил шпиль Растропович?
Мы начали статью с детских воспоминаний. Закончить тоже хочется историей из жизни. Девочка занималась в музыкальной школе, их оркестр собирался на международный конкурс в Португалию. По этому случаю ребенку купили новый инструмент. Начала будущая звезда репетировать, а ничего не выходит. Едет виолончель, скользит по полу. Шпиль у нее тупой оказался.
На счастье, в доме нашелся старый ржавый плоский драчевый напильник без ручки, с острым хвостовиком. Родительница принялась за дело, только стружки полетели. Гуманитарная женщина за полчаса справилась. У этой виолончели оказался самый острый шпиль из всей группы. И ребенок стал лауреатом… Интересно, а как решал данную проблему Растропович? Такой инструмент нужен всегда. Не знаешь заранее, какое тебя ждет испытание.
- 5
- 4
- 3
- 2
- 1
Виды насечек напильников
По числу насечек слесарные напильники делятся на шесть номеров: 0, 1, 2, 3, 4, 5. Номер насечки является показателем эксплуатационного назначения размерного ряда напильников по величине шага основной насечки.
Напильники с насечкой № 0 и 1, так называемые драчевые, имеют наиболее крупные зубья и служат для опиливания с точностью 0,2-0,5 мм деталей, имеющих припуск на обработку от 0,5 до 1 мм.
Напильники с насечкой № 2, так называемые личные, применяют для чистового опиливания деталей с точностью 0,02-0,15 мм, при этом припуск на обработку составляет от 0,1 до 0,3 мм.
Напильники с насечкой № 3, 4, 5, так называемые бархатные, применяют для окончательной отделки деталей с точностью от 0,01 до 0,005 мм, при этом припуск на обработку колеблется от 0,025 до 0,05 мм.
Напильники изготовляют из инструментальной углеродистой стали У13 или У13А и закаливают на твердость не ниже HRC 54-58.
Рашпили отличаются от слесарных напильников насечкой, зубья у них большие короткие в виде пирамидок. Благодаря большим размерам зубьев и вместительным канавкам позади каждого зуба рашпили пригодны для опиливания мягких металлов. Зубья рашпиля расположены рядами, перпендикулярными его оси. Чтобы при опиливании не получалось канавок, ряды смещены друг относительно друга на половину шага между зубьями.
В медницком и жестяницком деле применяют рашпили общего назначения (ГОСТ 6876-54) для опиливания деталей из мягких металлов (алюминия, дюралюминия и др.). Рашпили общего назначения изготовляют четырех типов: плоские тупоносые, плоские остроносые, круглые и полукруглые. Рашпили всех четырех типов изготовляются длиной 250 и 350 мм.
Для изготовления рашпилей применяют инструментальную углеродистую сталь в основном марок У7А, У10А, закаливаемые до твердости HRC 35-40.
Самые мелкие напильники, так называемые надфили, предназначены для выполнения очень мелкой и точной работы. Они различаются по форме поперечного сечения и по числу насечек на один сантиметр длины напильника.
Надфили (ГОСТ 1513-67) изготовляют по форме поперечного сечения одиннадцати типов: плоские тупоносые, плоские остроносые, квадратные, трехгранные, трехгранные односторонние, круглые, полукруглые, овальные, ромбические, ножовочные и пазовые.
По числу насечек надфили делятся на шесть номеров: 1, 2, 3, 4, 5, 6.
Надфили плоские тупоносые, плоские остроносые, квадратные, трехгранные, круглые, полукруглые, ромбические, пазовые изготовляют двух размеров: по длине рабочей части 60 и 80 мм и длине хвостовика соответственно 60 и 80 мм.
Надфили трехгранные односторонние, овальные изготовляют трех размеров: по длине рабочей части 40, 60, 80 мм и длине хвостовика соответственно 80, 60, 80 мм.
Надфили ножовочные изготовляются трех размеров: по длине рабочей части 60, 80, 40 мм и длине хвостовика соответственно 60, 80, 80 мм.
Надфили изготовляют из инструментальной углеродистой стали У12 или У12А и закаливают до твердости HRC 54-60.
Напильник имеет деревянную ручку со стяжным кольцом, которое предохраняет ее от трещин при насаживании на хвостовик напильника. Ручка должна плотно насаживаться на хвостовик напильника, для чего в ней сверлят отверстие диаметром, соответствующим размеру средней части хвостовика, и глубиной, равной длине хвостовика. Затем нагретым докрасна хвостовиком старого напильника такого же размера выжигают отверстие точно по форме хвостовика на 2/3-3/4 его длины. При надевании ручки на хвостовик нельзя ударять молотком по напильнику, так как возможна поломка его режущей части. При правильном надевании ручкой ударяют о слесарный верстак до тех пор, пока она не сядет плотно на хвостовик. Насаживая ручку на хвостовик напильника, следят за тем, чтобы она была насажена без перекоса.
Ручки изготовляют из дерева (береза, бук) или прессованной бумаги. Деревянные ручки применяются чаще, так как они более практичны. Длина ручки должна быть в полтора раза длиннее хвостовика напильника.
Ручки для напильников общего назначения изготовляют длиной 90, 100, 110, 120, 130, 140 мм, диаметром ее на конце соответственно 12, 16, 20, 23, 25, 28 мм. Размер ручки выбирается соответственно величине напильника.
http://100metrov.com.ua/images/napilnikiraznue5.jpg
При этом напильники достаточно широко применяются в разных сферах. Они используются для обработки деталей из дерева, металла и других материалов. Они применяются для заточки цепей или полотен пил. Они бывают полезны при установке и сборке различных конструкций.
Таким образом, ценность и необходимость напильника как инструмента не подлежит сомнению. Именно поэтому попытаемся определиться, как выбрать подходящий экземпляр.
Классификация напильников
Существуют разные типы напильников. Эти приспособления разделяются по нескольким факторам:
- виду насечек;
- форме приспособления для работы с заготовками;
- предназначению.
О каждой из представленных групп следует поговорить более подробно.
Типы напильников по металлу
Особенности
В понимании людей, не связанных с металлообработкой, приспособление, предназначенное для шлифовки металлических заготовок — это инструмент, состоящий из рабочей прямоугольной части, которая соединена с ручкой. На прямоугольнике из металла находятся зазубрины. Они снимают часть металла при передаче усилий. Однако бывают разные формы рабочей части.
Напильник не может изготавливаться из мягких материалов. Сталь, используемая для них, должна быть тверже обрабатываемых поверхностей.
Виды насечек
Насечки напильника играют прямую роль при работе с разными материалами. Чтобы нанести их на рабочую поверхность инструмента, применяется несколько технологических операций — точение, фрезерование, насекание, протягивание, нарезание.
Разновидности насечек напильника:
- Одинарные — предназначены для работы с мягкими материалами: сплавами цветных металлов, деревом пластиком.
- Двойные — представляют собой дополнительную и основную насечки. Дополнительная прилегает к основной под углом. Такая конструкция позволяет работать с твердыми материалами. Связано это с тем, что две насечки снимают слой материала при этом измельчая появляющуюся стружку.
Инструменты классифицируются по размеру зубьев. Это показатель зависит от того, сколько насечек присутствует на рабочей части. Чем их меньше, тем больше изготавливается зуб. Существует 5 номеров размеров зубьев:
- Номера 0, 1 — применяются для грубой обработки металлических поверхностей. Зубья самые большие, позволяют быстро снимать много материала за малый промежуток времени. Недостаток таких приспособлений — низкая точность обработки.
- Размеры 2,3 — используются, когда нужно очистить слой до 0.06 мм.
- Размеры 4, 5 — применяются для финишной обработки деталей. Снимают малый слой материла, что позволяет проводить точные операции, доводить заготовку до требуемых габаритов.
Желательно иметь все номера, чтобы постепенно обрабатывать рабочую поверхность.
Типы напильников
По предназначению выделяются такие виды напильников:
- Ручной инструмент общего назначения. Используются при проведении слесарных работ. Насечка двойного вида. Размер зубьев выбирается зависимо от требуемого качества обработки.
- Приспособления специального назначения. Применяются на заводах, занимающихся металлообработкой. С их помощью исправляются дефекты, остающиеся после обработки заготовок станками. Выдерживают длительную активную эксплуатацию.
- Надфили — самая распространённая группа, которая состоит из 11 подгрупп моделей разной формы. Имеют насечки пятого номера, малый размер. Надфили используются для точной обработки деталей.
- Рашпили — модели большой длины, с крупными зубьями. Используются при грубой обработке металла.
Выбирать приспособление требуется исходя из его размера, формы, величины зубьев.
Форма напильников
Напильники по металлу классифицируются зависимо от формы. Существуют следующие виды инструментов:
- Плоские — классическая форма приспособлений для обработки металлических поверхностей.
- Трехгранные — с их помощью растачиваются пазы, канавки, отверстия.
- Квадратные — используются при работе с отверстиями сложной формы.
- Полукруглые инструменты — их помощью растачивают отверстия большого диаметра.
- Круглые — используются для расточки овальных круглых отверстий разного диаметра.
- Ромбовидные — обрабатывают зубья деталей, шестерни, оснастку.
Формы напильников
Правила работы напильником
Для того, чтобы выполнять задачи, ради которых устройство было создано, необходимо его рифлёную зону с небольшим усилием приложить к зоне, которую предстоит опиливать. Затем, не ослабляя прижима, привести в движение. Зубцы насечки инструмента начнут снимать верхнюю часть с обрабатываемой детали. Это действие определяется техническим термином – «Послойное срезание материала с поверхности». Качество среза является результатом правильности выбора номера насечки, а производительность определяется силой прижатия и частотой перемещений инструмента по заготовке. Окончательная обработка детали ведётся личневым или бархатным напильником. Обработка дерева производится рашпилем.
Напильник является ручным инструментом. Чтобы начать им работать, необходимо выполнить следующие операции:
- Проверить исправность инструмента. Ручка должна сидеть плотно, без люфта.
- Ознакомиться с правилами техники безопасности и строго выполнять их.
- Прочно закрепить заготовку в соответствующих приспособлениях, например, в тисках или прижать к верстаку струбциной. Желательно, чтобы поверхность, которую предстоит обрабатывать, была расположена горизонтально. Деталь должна выступать над поверхностью губок тисков примерно на 5 – 8мм.
- Если работник правша, то он берёт напильник за рукоятку в свою правую руку, кладёт инструмент рабочей частью на намеченную к обработке зону детали, левой рукой аккуратно прижимает его к детали и начинает горизонтальные поступательно-возвратные движения вперёд-назад. При ходе вперёд на рукоятку и носок нужно нажимать. Направление движения составляет угол примерно 45 градусов к фронту заготовки. За каждое движение вперёд напильник снимает с неё некоторое количество материала. Щёткой (кордовой) из жёсткой проволоки необходимо с зубчатого поля удалять стружку. Чтобы предотвратить забивание насечки опилками цветного металла, специалисты советуют до начала работы натереть инструмент мелом.
- Если плоскость детали обрабатывается плоским напильником, то после каждого рабочего прохода следует перемещать инструмент в сторону перпендикулярно рабочему ходу. Таким образом будет покрыта вся площадь обработки.
- Необходимо следить за тем, чтобы инструмент двигался без перекосов, иначе на детали появятся царапины и борозды.
- Если задача заключается в обработке узкой полоски между двумя стенками, то надо следить за тем, чтобы не повредить запретную зону.
- При развёртке круглого или фигурного отверстия надо также следить за изменение его формы в результате работы круглого или квадратного напильника.
Опытные мастера часто модернизируют инструмент, подгоняя его под свой вкус и конкретные задачи. Изменяют длину, заостряют конец, делают более удобную ручку.
Напильником пользуются для облагораживания детали, которая обтачивалась на токарном станке. Ручным инструментом убирают бороздки от резца, формируют канавки, снимают фаски.
Применение надфилей различной формы
Надфили используют для финишной обработки малогабаритных деталей. На промышленных предприятиях и в быту может возникнуть ситуация, когда требуется сформировать окончательный вид изделия из металла сложной конструкции, обточить или подогнать под размер миниатюрную деталь. Благодаря этому маленькому напильнику можно обработать самые труднодоступные места. Надфиль — незаменимый помощник мастера по гравёрным и ювелирным работам. Им зачищаются и подгоняются мелкие отверстия крохотных изделий.
Форму бруска определяет государственный стандарт. Этот параметр очень важен, так как по нему можно узнать сферу назначения инструмента.
Существуют следующие виды надфилей:
- Плоский или плоский остроносый. Таким инструментом обрабатывают внутренние или наружные плоские поверхности.
- Трехгранный. С его помощью обрабатывают пазы, отверстия и канавки. Подходит для обработки на внешних сторонах детали острых углов.
- Овальной стороной выполняется выпиливание и обработка рельефных и закруглённых поверхностей. Плоская сторона позволяет обрабатывать плоскую поверхность и пропиливать различные пазы.
- Круглый. Напильник предназначен для чистовой обработки мелких отверстий в форме овала и круга, а также вогнутой поверхности небольшого диаметра, Надфиль круглый, как и форма его сечения. Рабочей поверхностью является вся круглая площадь инструмента.
- Полукруглый. Такой вид обладает двумя сторонами — плоской и овальной, принимая в сечении сегментную форму. Обе стороны имеют насечки.
- Ромбический. Используют для обработки зубчатых деталей.
- Квадратный. Им распиливают прямоугольные, квадратные и многоугольные отверстия.
- Игольчатый. Имеет кардинальные отличия от остальных типов. Этот миниатюрный инструмент обладает длиной рабочего профиля всего 25–35 мм, а хвостовик у него квадратной формы.
- Разновыпуклый. Внешне имеет сходства с двояковыпуклой линзой. Носы заострённые, имеется насечка на обеих плоскостях. Главное предназначение-обработка внутренних поверхностей колец.
- Клиновидный. Название говорит само за себя. Такое слесарное приспособление обладает формой клина и острым носом. У такого напильника есть две разновидности. Каждый вид состоит из двух рабочих граней и ребра. Отличие только в том, что один инструмент обладает острым ребром и клиновидной всечкой, а другой имеет закруглённое ребро. Применяют клиновидные надфили, когда требуется обработать кропаны, касты или пропилить всечку малого угла.
- Ножовочный. Нужен для выборки узкого паза, канавки. Им обрабатывают внутренние углы и плоскости в отверстиях квадратных, ромбовидных или прямоугольных форм.
- Пазовый. Инструмент, похожий на плоский, но с округлёнными по бокам гранями. Эта особенность позволяет обрабатывать труднодоступные участки деталей.
- Рифель. Многолезвийный представитель мелких надфилей. Отличается сильно изогнутой рабочей частью, вплоть до крючкообразного изгиба. Применяют в ювелирных мастерских, чтобы обрабатывать криволинейные поверхности. Изготовлен исключительно из магнитно-твёрдого сплава. С помощью магнита ювелир отделяет отколовшиеся частицы рифеля от крошек драгоценного металла. Параметры рифелей для зачистки литейных стержней зафиксированы в ГОСТ 11798–74.
Как работать напильником
Существует много видов напильников.
Выше описана общая технология работы.
Но выбирают вариант, исходя из задачи.
Так, напильниками:
• квадратного сечения работают с прямоугольными изделиями;
• прямоугольного сечения работают с различными поверхностями, в том числе и фасонными;
• треугольного сечения распиливают отверстия аналогичной геометрии;
• круглого сечения работают с округлыми отверстиями;
• полукруглого сечения работают с вогнутыми деталями.
По характеру опиливание бывает черновым и чистовым.
Главный критерий, определяющий характер работы и тип обработки – частота насечек.
По этому параметру напильники делятся на типы, представленные в таблице:
Тип напильников Частота насечек/см
Чем чаще насечка, тем более чистовую работу можно выполнить с помощью напильника.
Напильниками обрабатывают не только металл, дерево или пластик.
Например, продукция финской компании «Мирка» – мининапильник размером 20х42 мм – используется для удаления подтеков и грязи на поверхности, покрытой краской или лаком.
На другом полюсе – рашпили с мощными и редкими заусенцами.
Их используют для работы с деревом и резиной.
Далее – о том, как работать напильником так, чтобы он был эффективным помощником, который, к тому же, прослужит дольше срока, заявленного производителем.
Секреты ухода за напильниками
Как и за другим ручным инструментом, за драчевым напильником следует своевременно ухаживать, за счет чего существенно продлевается эксплуатационный срок. Несмотря на применение металла, драчевый напильник весьма хрупкий. Основными рекомендациями можно назвать следующее:
- Не допускается совершение ударов по металлическим предметам. Это правило должно соблюдаться на момент проведения работы и хранения. Чаще всего повреждения допускаются на момент сваливания всех инструментов в один ящик. Идеальным выбором можно назвать использование специального ящика с различными гнездами, которые и предназначены для хранения отдельных инструментов.
- Специалисты запрещают класть драчевый напильник на металлическую поверхность. Это связано с тем, что в подобном случае можно лишиться части зубьев. Если работы проводятся часто, то нужно заблаговременно подготовить специальную деревянную подставку. Подобный материал более мягкий и подходит для подобного применения.
- Изделие должно храниться вдали от высокой влажности. Это связано с тем, что влага становится причиной появления коррозии, из-за которой существенно снижается эксплуатационный срок.
- Нельзя допускать контакт изделия с любыми смазочными материалами. Некоторые проводят смазку поверхности для исключения вероятности появления коррозии, однако это серьезная ошибка. Снятие металла с поверхности осуществляется за счет трения, а смазка снижает эффективность.
- Не рекомендуется проводить работу, связанную со снятием окалины напильником. Это связано с тем, что особые свойства металла становятся причиной быстрого затупления канавок. Если иного инструмента под рукой нет, то рекомендуется выбирать старый драчерный напильник.
- Существенно увеличить эксплуатационный срок рассматриваемого изделия можно за счет его первого применения при обработке мягких материалов. Только после этого приступают к работе с твердыми сплавами. Кроме этого, нельзя использовать драчевый напильник для работы с материалам, для которого он не предназначен.
- Если инструмент приобретается для обработки мягких сплавов, то рекомендуется рабочую поверхность покрыть мелом. За счет этого исключается вероятность залипания стружки. Подобная проблема зачастую становится причиной существенного снижения эффективности проводимой обработки. Если не предпринять никаких действий перед непосредственным выполнением работы, то после провести очистку от стружки будет весьма затруднительно, особенно в случае работы с мягкими сплавами.
- Часто встречается ситуация, когда поверхность драчевого напильника покрыта большим количеством масла. Решить подобную проблему можно за счет очистки поверхности древесным углом.
https://youtube.com/watch?v=-rWxWfg12Uc
Соблюдение относительно небольшого количества рекомендаций позволяет существенно продлить срок службы драчевого напильника. Стоит учитывать, что даже незначительный дефект может существенно снизить эксплуатационный срок.
Что такое напильник?
Видов напильников существует множество. Этот простой в использовании многолезвийный инструмент известен каждому мастеру, с его помощью можно легко и быстро снять верхнее покрытие с заготовки. Разнообразные материалы можно обрабатывать напильником, он легко справляется с металлом, пластмассой, деревом, текстолитом и другими. Напильником постепенно и аккуратно можно послойно срезать слои, придавая изделию необходимую форму, размер или сделать поверхность шероховатой при необходимости.
Как выглядит напильник?
У хорошего мастера в арсенале должно быть несколько напильников. Выглядит этот инструмент как металлический стержень, который прикреплен к ручке. Удобство использования и безопасность в работе зависит от нее, это важный элемент напильника. Ручка может быть деревянной, к таким моделям крепят кольцо, защищающее инструмент от раскалывания, и покрывают лаком или краской, чтобы предотвратить гниение материала. Напильники с пластмассовыми ручками дополняются прорезиненными вставками для удобства использования. К основным частям напильника также относят:
- хвостовик;
- пятку;
- рабочую часть, имеющую грань, носок и ребро.
Как работает напильник?
Расширить диаметр заготовки, укоротить любую деталь можно с помощью качественного напильника. Зубья, нанесенные на металлический стержень, убирают части обрабатываемого материала. Крупный напильник по дереву удаляет сразу толстый слой изделия, специалисты советуют начинать работу с инструмента, имеющего средние зубья, постепенно меняя напильники. Заканчивать обработку поверхности необходимо изделием с самой маленькой насечкой. При таком способе работы поверхность останется гладкой, ярко выраженных борозд на ней не будет.
%d0%b4%d1%80%d0%b0%d1%87%d0%b5%d0%b2%d1%8b%d0%b9%20%d0%bd%d0%b0%d0%bf%d0%b8%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%b8%d0%ba — со всех языков на все языки
Все языкиАбхазскийАдыгейскийАфрикаансАйнский языкАканАлтайскийАрагонскийАрабскийАстурийскийАймараАзербайджанскийБашкирскийБагобоБелорусскийБолгарскийТибетскийБурятскийКаталанскийЧеченскийШорскийЧерокиШайенскогоКриЧешскийКрымскотатарскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧувашскийВаллийскийДатскийНемецкийДолганскийГреческийАнглийскийЭсперантоИспанскийЭстонскийБаскскийЭвенкийскийПерсидскийФинскийФарерскийФранцузскийИрландскийГэльскийГуараниКлингонскийЭльзасскийИвритХиндиХорватскийВерхнелужицкийГаитянскийВенгерскийАрмянскийИндонезийскийИнупиакИнгушскийИсландскийИтальянскийЯпонскийГрузинскийКарачаевскийЧеркесскийКазахскийКхмерскийКорейскийКумыкскийКурдскийКомиКиргизскийЛатинскийЛюксембургскийСефардскийЛингалаЛитовскийЛатышскийМаньчжурскийМикенскийМокшанскийМаориМарийскийМакедонскийКомиМонгольскийМалайскийМайяЭрзянскийНидерландскийНорвежскийНауатльОрокскийНогайскийОсетинскийОсманскийПенджабскийПалиПольскийПапьяментоДревнерусский языкПортугальскийКечуаКвеньяРумынский, МолдавскийАрумынскийРусскийСанскритСеверносаамскийЯкутскийСловацкийСловенскийАлбанскийСербскийШведскийСуахилиШумерскийСилезскийТофаларскийТаджикскийТайскийТуркменскийТагальскийТурецкийТатарскийТувинскийТвиУдмурдскийУйгурскийУкраинскийУрдуУрумскийУзбекскийВьетнамскийВепсскийВарайскийЮпийскийИдишЙорубаКитайский
Все языкиАбхазскийАдыгейскийАфрикаансАйнский языкАлтайскийАрабскийАварскийАймараАзербайджанскийБашкирскийБелорусскийБолгарскийКаталанскийЧеченскийЧаморроШорскийЧерокиЧешскийКрымскотатарскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧувашскийДатскийНемецкийГреческийАнглийскийЭсперантоИспанскийЭстонскийБаскскийЭвенкийскийПерсидскийФинскийФарерскийФранцузскийИрландскийГалисийскийКлингонскийЭльзасскийИвритХиндиХорватскийГаитянскийВенгерскийАрмянскийИндонезийскийИнгушскийИсландскийИтальянскийИжорскийЯпонскийЛожбанГрузинскийКарачаевскийКазахскийКхмерскийКорейскийКумыкскийКурдскийЛатинскийЛингалаЛитовскийЛатышскийМокшанскийМаориМарийскийМакедонскийМонгольскийМалайскийМальтийскийМайяЭрзянскийНидерландскийНорвежскийОсетинскийПенджабскийПалиПольскийПапьяментоДревнерусский языкПуштуПортугальскийКечуаКвеньяРумынский, МолдавскийРусскийЯкутскийСловацкийСловенскийАлбанскийСербскийШведскийСуахилиТамильскийТаджикскийТайскийТуркменскийТагальскийТурецкийТатарскийУдмурдскийУйгурскийУкраинскийУрдуУрумскийУзбекскийВодскийВьетнамскийВепсскийИдишЙорубаКитайский
Драчевый напильник определение и назначение определение, ГОСТ, виды, уход
Отделка ручным способом заготовки может проходит при использовании самых разных инструментов.
Обозначение и назначение напильников
Данное название дано большой группе инструментов, предназначенных чтобы работать с металлом. При их изготовлении должен предусматриваться ГОСТ. Среди свойств отметим следующее:
- Рабочая часть предоставлена железной частью с насечками. При этом форма может значительно различаться.
- Пирон фиксируется к рукоятке.
За счёт насечек при возвратно-поступательном движении происходит железная обработка, образуется стружка, которая после убирается.
Рабочий принцип
Современный драчевый напильник очень простой в использовании. Рабочий принцип следующий:
- Поверхность имеет углубления, выступы становятся своеобразной режущей кромкой.
- На момент возвратно-поступательного движения проходит снятия материала с поверхности. Особенная форма определяет то, что стружка попадает в маленькие углубления, после этого убирается.
Рабочий принцип очень прост, использование специализированных сплавов дает возможность значительно продлить срок их эксплуатации.
Инструмент с одинарной насечкой
Обширное распространение получил драчевый напильник с одинарной насечкой. Назначение состоит в следующем:
- Грубая обработка заготовки.
- Снятие грубых недостатков.
Вариант выполнения с одинарной насечкой очень распространен. Он считается существенным составляющим довольно различных наборов.
Изделия с перекрестным сечением
Поверхность для работы также может создаваться за счёт перекрестного соприкасания режущих кромок. При этом появляются маленькие ромбы, в которых при возвратно-поступательном движении стружка скапливается, а потом убирается.
Такой способ выполнения отличается очень высокой работоспособностью. Ромбическая кромка резки дает возможность быстро снимать большой слой материала.
Виды напильников по металлу
Выделяют разные напильники по металлу. Классификация, в основном, проходит по приведенным ниже признакам:
- Габаритам. Рабочая часть как правило имеет очень разные размеры. Выбор по данному показателю проходит в зависимости от того, какая площадь поверхности которая обрабатывается. Рекомендованная длина на 15 см больше отделываемого изделия. Что по поводу ширины, то с ее увеличением намного увеличивается то, какая нагрузка должна передаваться. Толщина металла должна быть порядочной, так как в другом случае при прикладывании усилия пластина может всерьез изменяться. Уделяют внимание продукции ведущих производителей, так как она очень часто обладает наиболее оптимальными свойствами.
- Типу используемого материала при разработке весомой части. Не разрешается использование обыкновенных сплавов, так как они не выдержат оказываемую нагрузку. Предпочтительно подбираются модели из инструментальной стали, прошедшей закалку. Она может держать достаточно продолжительную эксплуатацию при трудных условиях. Легированные сплавы отличаются очень высокой стойкостью к действию влаги, по этому на поверхности в течении долгого периода не рождается коррозии.
- Типа используемого материала во время изготовления рукояти, а еще ее форма. На момент выполнения работы необходимо прикладывать очень большое усилие. Для этого рукоять должна владеть удобной формой. На момент приобретения необходимо взять драчевый напильник в руку и проверить то, как удобно им будет работать.
- По форме рабочей части. Классификация очень обширна, очень сильно распространена плоская, круглая и полукруглая форма.
- По количеству насечек и их расположению по отношению друг к другу.
В продаже имеется самые разные варианты выполнения драчевого напильника, по этому с выбором может появиться очень много проблем. Во первых, на что внимание обращают, это форма рабочей части. Поставленная рукоять должна быть удобной, очень часто делается при использовании пластика или твёрдых древесных пород.
Классификация инструментов по форме
Перед непосредственным проведением работы необходимо правильно провести выбор самого оптимального инструмента. На данное время встречаются следующие разновидности формы:
- Плоские встречаются намного чаще остальных. Их главное предназначение состоит в опиливании наружных и внутренних плоскостей всевозможных изделий. Рабочая часть в данном случае предоставлена плоским металлическим листом, который с двоих сторон имеет насечки. При этом в большинстве случаев на торцевых поверхностях также наносятся насечки.
- Полукруглые формы также часто используются для работы с самыми разными изделиями, а еще получения изогнутых плоскостей. Есть при этом тыльная сторона, которая сделана в плоской форме. Полукруглая форма используется для выпиливания углов с острыми концами, критерий которых составляет 60 градусов.
- В наборы часто включается изделие с круглой формой. Они применимы на случай, когда полукруглый драчевый напильник не может использоваться по тем или другим причинам.
- Есть в продаже драчевые напильники с прямоугольной формой. Такой вариант выполнения самый удобный в использовании в случае работы с узкими плоскостями, которые нельзя обработать при использовании обычного варианта выполнения.
- Треугольные применяются для получения углов с острыми концами. При этом обрабатывается внутренняя и наружная поверхность.
- Ромбическая форма применяется для опиливания зубьев, которые считаются поверхностью для работы звездочек и шестерен. Используются они очень нечасто, так как шестерни и звездочки служат частью очень непростых механизмов.
Аналогичная классификация должна предусматриваться при подборе подходящего драчевого напильника. Вышеприведенная информация указывает на то, что от формы в большинстве случаев зависит область использования.
Назначение
Во многих случаях обработка изделия проходит поэтапно. Использование аналогичной технологии дает возможность добиться лучшего результата, впрочем требуется больший инструментальный набор. Использоваться драчевые напильники для грубой металлобработки. Среди свойств отметим такие:
- Драчевый напильник предназначается для снятия металла, слой которого составляет не менее 0,25 мм.
- В зависимости от свойств определенного случая припуск снимаемого слоя драчевым напильником может варьировать в границе от 0,5 до 1 мм.
Вышеприведенная информация указывает на то, что изделие предназначается для грубой обработки поверхности. После чего проходит чистовое пиление, благодаря чему и достигается нужное качество.
Необходимо помнить про то, что если сразу делать работу драчевым напильником, предназначенного для чистовой обработки можно быстро его подпортить.
Собственно поэтому эксперты советуют проводить снятие металла исключительно пошагово, начав с использования драчевого напильника.
Нюансы выбора инструмента
Вышеприведенная информация указывает на то, что в продаже имеется просто очень большое число самых разнообразных видов драчевых напильников. При этом классификация проходит по форме насечек, их длине и размеру весомой части. Советами по выбору драчевого напильника можно назвать следующее:
- Для мягких сплавов, например как латунь, алюминий и медь подходит вариант выполнения с одинарными насечками. В таком случае использовать бархатные инструменты не рекомендуется, так как пространство между насечками быстро забивается мягкой стружкой.
- При подборе уделяют внимание и номеру насечки. Он должен подходить толщине снимаемого материала в один проход.
- Выбор также проходит по тому, какого качества поверхности следует достичь. Шероховатость считается определяющим аргументом, она указывается в технологичной карте производства детали.
- Длина рабочей части также может варьировать в довольно обширном диапазоне. Выбор драчевого напильника по такому параметру проходит очень просто: чем больше обрабатываемая площадь, тем больше должна быть и длина изделия. Благодаря этому обеспечивается требуемая продуктивность. Рекомендуется добавить к критерию длины еще 15 см.
По мимо этого, необходимо помнить про то, что при изготовлении весомой части используют очень разные сплавы. Очень часто применяется инструментальная сталь, отличающаяся очень высокой устойчивостью к износу. Огромную популярность получили изделия, которые изготавливаются из самых разных легированных сплавов, добавление конкретных элементов химии увеличивает твердость и остальные характеристики эксплуатации.
Безопасность в первую очередь
Необходимо помнить про то, что при проведении работы напильниками требуется соблюдать технику безопасности. Ключевыми советами назовем следующее:
- Нельзя доводить напильник драчевый до удара об ручку. Связывают это с тем, что в таком случае увеличивается износ крепления и изделие не сможет прослужить в течение долгого периода. По мимо этого, в таком случае есть вероятность соскальзывания рукояти и рука может травмироваться.
- Не позволяется на момент обработки располагать пальцы на части которая режет. При возвратно-поступательном движении можно повредить руку об острые края отделываемой заготовки.
- Нельзя убирать с поверхности стружку просто руками. Это связано с большой вероятностью повреждения покрова кожи. Также не позволяется сдувать стружку, так как из-за завихрения воздушного покрова она может попасть в глаза. Для аналогичной процедуры должна быть специализированная щетка.
По мимо этого, не позволяется проводить обработку при использовании драчевого напильника с явными поверхностными или структурными дефектами. Связывают это с тем, что аналогичная ситуация будет причиной повреждения заготовки или получения травмы.
Секреты ухода за напильниками
Как и за иным ручным инструментом, за драчевым напильником необходимо вовремя ухаживать, благодаря чему значительно пролонгируется срок эксплуатации. Не обращая внимания на использование металла, драчевый напильник очень непрочный. Ключевыми советами можно назвать следующее:
- Не стоит совершать ударов по железным предметам. Данное правило должно соблюдаться на момент выполнения работы и хранения. Очень часто повреждения допускаются на момент сваливания всех инструментов в один ящик. Безупречным выбором можно назвать применение специализированного ящика с самыми разными гнездами, которые и предназначаются для хранения некоторых инструментов.
- Профессионалы запрещают ложить драчевый напильник на поверхность из металла. Связывают это с тем, что в таком случае можно лишиться части зубьев. Если работы проводятся часто, то необходимо заранее приготовить специализированную древесную подставку. Аналогичный материал помягче и подойдет для аналогичного использования.
- Изделие должно сберегаться вдалеке от большой влажности. Связывают это с тем, что влага оказывается основой возникновения коррозии, в следствии которой значительно уменьшается срок эксплуатации.
- Нельзя допустить контакт изделия с самыми разными материалами для смазочных работ. Некоторые проводят смазку поверхности чтобы исключить допустимости возникновения коррозии, но это большая ошибка. Снятие металла с поверхности выполняется за счёт трения, а смазка уменьшает результативность.
- Не лучше всего проводить работу, связанную со снятием окалины напильником. Связывают это с тем, что специальные качества металла становятся основой быстрого затупления канавок. Если другого инструмента рядом нет, то лучше подбирать устаревший драчерный напильник.
- Значительно продлить срок их эксплуатации рассматриваемого изделия можно за счёт его первого использования во время обработки мягкого материала. Лишь потом приступают к работе с твёрдыми сплавами. По мимо этого, нельзя применять драчевый напильник для работы с материалам, для которого он не предназначается.
- Если инструмент покупается для обработки мягких сплавов, то рекомендуется поверхность для работы покрывать мелом. Благодаря этому исключается вероятность залипания стружки. Похожая трудность очень часто оказывается основой большого снижения эффективности проводимой обработки. Если не предпринять никаких действий перед непосредственным выполнением работы, то после провести чистку от стружки окажется очень трудно, тем более в случае работы с мягкими сплавами.
- Нередко встречается ситуация, когда поверхность драчевого напильника покрыта достаточным количеством масла. Решить аналогичную проблематику можно за счёт чистки поверхности деревянным углом.
Соблюдение сравнительно небольшого количества советов дает возможность значительно увеличить служебный срок драчевого напильника. Необходимо учесть, что даже малый дефект может значительно уменьшить срок эксплуатации.
Какой драчевый напильник — круглый или плоский — пригодится дома?
Очень популярным вопросом можно назвать то, какой, плоский или круглый инструмент пригодится в бытовых условиях. Среди большого разнообразия тяжело подобрать самый лучший вариант выполнения. Собственно поэтому советы по выбору отличаются следующими характерностями:
- При проведении серьезного ремонта дома следует предпочтение лучше отдавать хорошему набору инструментов. Связывают это с тем, что низкокачественная продукция не сможет прослужить в течение долгого периода.
- Если первоначальная задача состоит в изготовлении конструктора для ребенка либо иных маленьких изделий, то можно выбрать дешевые напильники или рашпиль.
В общем необходимо заявить, что базовым вариантом считается плоский напильник. Он подойдет для проведения фактически всех видов работ.
В отдельную категорию инструментов необходимо отнести рашпиль. В большинстве случаев он напоминает драчевый напильники, впрочем отличается собственными некоторыми характерностями. Примером можно назвать такие моменты:
- Плоский вариант выполнения драчевого напильника практически всегда используется для работы с вогнутыми поверхностями.
- Современные плоские рашпили оборудуются удобными рукоятками, благодаря им значительно упрощается задача по отделке поверхности.
- Встречаются и круглые рашпили. Они снабжены двухкомпонентными рукоятками. За счёт круглого сечения имеется возможность провести обработку самых разных отверстий, которые имеют неравномерную поверхность.
Для работы с аналогичным инструментом не требуется больших познаний. Значительно увеличить качество получаемого результата можно за счёт подготовительной фиксации изделия в специализированных тисках.
Напоследок напомним, что напильники считаются очень важным инструментом, который можно встретить в наборе фактически всех слесарей. В продаже встречается много самых разных наборов, по этому больших проблем с выбором не появляется. Более всего в наши дни востребован продукт заграничных изготовителей, так как заявленные характеристики почти всегда соответствуют настоящим. При приобретении рекомендуется провести зрительный осмотр, так как даже небольшие изъяны должны отсутствовать.
Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Похожие статьи
Amazon.com: Набор напильников STANLEY, напильник Mill Bastard, одинарный вырез с ручкой, 8 дюймов (21-106): Товары для дома
Ваш браузер не поддерживает видео в формате HTML5.
Сравнив этот файл с несколькими другими, которые я обычно использую, я думаю, что это хороший универсальный файл, который определенно поможет быстро справиться с лезвиями газонокосилки, старыми ржавыми топорами и любым металлом, который нуждается в подпиливании / настройке. Напильники бывают с разным рисунком зубьев, которые подразделяются на следующие группы: грубые, средние, неправильные, второстепенные, гладкие и абсолютно гладкие.Это ублюдочный файл, который помещает его прямо в середину пакета и означает, что вы можете делать с ним большинство вещей.Как я упоминал в своем видео, с этим файлом удобно работать отчасти из-за дескриптора, но также потому, что он меньше, чем некоторые файлы, и, следовательно, довольно подвижен. Вы, конечно, можете использовать стороны файла, но я делаю это только тогда, когда хочу вырезать квадратную выемку в чем-нибудь. В 99% случаев я использую плоскую поверхность этого файла — и он очень «острый», что означает, что он агрессивно обрабатывает другие металлы.
Я использую инструменты Stanley более двух десятилетий и ценю качество их продукции. Этот файл удивительно доступен по цене, но он не такого низкого качества, как некоторые, на которые я совершил ошибку, купившись в местном магазине инструментов со скидкой.
Это хороший файл по хорошей цене, и я надеюсь, что буду использовать его еще много лет. Хороший инструмент должен прослужить человеку всю жизнь, и этот файл, безусловно, относится к этой категории.
ПРИМЕЧАНИЕ ПО ЗАТОЧКЕ: я обычно использую этот напильник в качестве первого прохода при заточке, только когда на лезвии, которое я затачиваю, есть зазубрины или зазубрины.Для этого можно использовать точильный камень, но, по моему опыту, напильник немного точнее. Ножи косилки можно затачивать напильником и ничем другим. Ножам, как правило, нужен камень, чтобы отточить лезвие.
……………..
Этот продукт НЕ был передан мне в рамках какой-либо рекламной акции. Я купил его после того, как сделал несколько сравнительных покупок, и этот обзор полностью является результатом моего собственного мнения и использования продукта.
Jet 531308 8-дюймовая плоская папка-ублюдок
Описание
Jet 531308 8 ″ Flat Bastard File
The Jet 531308 8 ″ Flat Bastard Файл:
- Плоский напильник с правильным квадратным сечением, сужающийся как по ширине, так и по толщине к концу
- Двойной надрез с двух сторон и одинарный надрез по краям
Типичные области применения:
- Общего назначения
- Сглаживающие поверхности
- Удаление острых краев
- Удаление заусенцев
ПРИМЕЧАНИЕ. Файлы продаются в упаковках или в количестве, кратном указанному.
Плоские напильники JET-KUT — ПРЕМИУМ качество | |||
Номер продукта. | Длина | Вырезанный образец | Уп. Кол-во. |
531306 | 6 ″ | Ублюдок | 12 |
531308 | 8 ″ | 12 | |
531310 | 10 ″ | 12 | |
531312 | 12 ″ | 6 | |
531314 | 14 ″ | 6 | |
531326 | 6 ″ | Второй | 12 |
531328 | 8 ″ | 12 | |
531330 | 10 ″ | 12 | |
531332 | 12 ″ | 6 | |
531334 | 14 ″ | 6 | |
531346 | 6 ″ | Гладкая | 12 |
531348 | 8 ″ | 12 | |
531350 | 10 ″ | 12 | |
531352 | 12 ″ | 6 | |
531354 | 14 ″ | 6 |
Выкройки для проектирования и распиловки | ||
Американский шаблон файла | Вид резки | Типовые области применения |
Ублюдочная стрижка | Грубая резка | Профилирование и правка сталей и отливок |
Вторая резка | Средний срез | Подача твердых металлов |
Гладкая резка | Тонкая резка | Напильник для чистовой обработки твердых металлов |
Рашпиль | Черновая обработка | Пиление дерева, копыт, алюминия и свинца |
Premium Performance из файлов JET-KUT:
- Напильники JET-KUT вырезаны из высокохромистой легированной стали для повышения твердости и прочности.
- В процессе отжига заготовка файла нагревается до высокой температуры, а затем медленно охлаждается в контролируемых условиях, чтобы смягчить сталь для нарезания зуба и обеспечить однородность внутренней структуры
- Зубья затем формируются закаленным долотом, который врезается в мягкую заготовку, чтобы поднять сталь до желаемой формы зуба Затем файлы
- JET-KUT повторно нагреваются до контролируемой температуры и закаливаются в специальном закалочном растворе для максимальной твердости режущей кромки.
- Затем файлы выпрямляются без снижения твердости, чтобы обеспечить максимальную производительность резки по всей поверхности.
- Подготовленные инспекторы проводят серию испытаний готовых файлов, чтобы каждый раз обеспечивать высокое качество режущего инструмента.
Как затачивать садовые инструменты с помощью напильника
Садовые инструменты, используемые для резки, лучше всего работают при регулярной заточке.Со временем при регулярном использовании садовые инструменты затупятся и даже режутся лезвия. Незаконченный напильник может заточить садовый инструмент за 5 минут, повышая эффективность инструмента и уменьшая количество усилий, необходимых для его использования. Прочтите больше, чтобы узнать, как затачивать садовые инструменты с помощью напильника.
Зачем точить садовые инструменты?
На прошлой неделе я использовал лопату и мотыгу для резки, чтобы удалить пень, копая вокруг и отрезая все поверхностные корни, с которыми я столкнулся. Примерно через 5 минут после начала работы я заметил, что моя лопата НЕ очень хороша для прорезания даже полудюймовых корней.В детстве я использовал аналогичную лопату, чтобы прорезать корни диаметром до 2 дюймов. Так что же было по-другому? Глядя на каждый из своих садовых инструментов, я заметил, что все они имели одну общую черту: рабочая кромка стала закругленной и больше не острой.
Почему сволочное досье?
Я регулярно использую шлифовальные круги, точильные камни, точилки для ножей и даже кожаные ремни, чтобы ножи оставались в рабочем состоянии. Однако я редко думаю о передовых инструментах, на которые я полагаюсь: лопаты, мотыги, мотыги, грабли, вилы и т. Д.Для заточки этих больших инструментов очень эффективен напильник. Незаконченная напильник находится между грубым напильником и мелким напильником; он обеспечивает более тонкую и полированную кромку, чем грубый файл, но удаляет больше материала и точит кромку быстрее, чем тонкий файл. Сохраняя постоянный угол наклона файла и совпадающий с затачиваемой кромкой, я смог заточить мотыгу резца менее чем за 10 минут при съемке этого видео:
Как заточить инструменты с помощью незаконченного файла
{Видеоурок}
Наличие под рукой напильника дает возможность быстро удалить зазубрины и заточить рабочие кромки на рабочем месте и даже во время проливов воды! Только не забудьте очистить режущие кромки файла с помощью щетки для чистки файлов.Вот фото обеих сторон режущей кромки после заточки; посмотреть, как они сияют?
А ты напильником затачиваешь садовые инструменты? Как сохранить остроту рабочих кромок?
Добавить в корзину
Добавить в корзину
Добавить в корзину
Добавить в корзину
Добавить в корзину Добавить в корзину Добавить в корзину |
Как использовать ручной напильник
Год новичка: Набор инструментов для стажеров-инженеров (часть 4)Серия технических блогов для стажеров-инженеров и инженеров начального уровня
Все знают, как пользоваться ручным напильником, правда? Просто возьмите одну и отпилите.В конце концов, это всего лишь наждачная бумага на стероидах. Что ж, я не хочу рассказывать вам это, но знание того, как использовать этот базовый инструмент, является явным признаком того, что я ветеран. Новички будут уходить часами, в то время как мастер выполнит ту же работу за половину времени. Пройдемся по основам.
+ Что такое ручной файл?
Напильник представляет собой ручную пилу с очень широким лезвием. Как и пила, он режет материал зубьями. Типичный ручной напильник изготавливается из прутка из высокоуглеродистой стали, зубья которого вдавлены, нарезаны или приподняты в стали.После изготовления зубьев брус подвергается термообработке, что делает его более твердым, чем большинство других материалов, с которыми он может столкнуться. В результате, когда эти зубы натираются о другой кусок более мягкого материала, они впиваются в материал и отрывают биты.
+ Использование файла
Большинство людей, не прошедших обучение, будут двигаться вперед и назад. Это неэффективно и потенциально может повредить файл. Правильная техника — продвинуть напильник вперед, чтобы сделать разрез, а затем приподнять напильник с обрабатываемой детали, когда напильник будет оттянут назад.Фактически, файл соприкасается с заготовкой только при движении вперед, см. Рис. 1.
Подача вперед и назад неверна по двум причинам. Во-первых, напильник похож на полотно пилы и режет только в одном направлении. Зубья пилы и пилы имеют угол по отношению к рабочей поверхности, известный как грабли. В одном направлении угол достаточно острый, чтобы углубиться в более мягкий материал и удалить его. В противоположном направлении грабли намного мельче, поэтому зубья отталкиваются от рабочей поверхности по сравнению скопаться. Использование файла таким образом может повредить файл, потому что он закруглится поверх зубцов, притупляя файл без выполнения какой-либо работы.
Вторая причина нецелесообразности пересылки вперед и назад состоит в том, что это приведет к засорению файла и станет менее эффективным. Когда напильник выдвигается вперед, срезанный материал собирается между зубьями напильника. После одного прохода большая часть пространства заполняется небольшими кусочками материала. Без удаления этого материала следующий проход будет менее эффективным.Поднимая пилку после разреза, он позволяет обрезанному материалу выпадать между зубами и освобождает место для следующего прохода.
+ зубья напильника
Размер и расстояние между зубьями файла соответствуют его шероховатости. У тонких файлов маленькие, часто расположенные друг с другом зубцы, которые не удаляют большое количество материала за один ход. В качестве альтернативы, грубые файлы имеют более крупные зубы с меньшим количеством зубцов на дюйм. Эти большие зубья удаляют больше материала за один ход и, следовательно, быстро режут материал.Обычно существует три уровня грубости: ублюдочная (самая грубая), второстепенная (средняя) и гладкая (самая тонкая).
Наряду с размером зуба есть и их узор. Шаблон напрямую влияет на персонажа и называется разрезом файла. Этот символ наделяет файл специальными свойствами, например ускоряет или замедляет резку файла независимо от его грубости. Существует четыре стандартных типа, см. Рисунок 2.
Одинарные пилки имеют один ряд диагональных зубьев.Эти зубцы проходят параллельно друг другу и увеличивают длину поверхности пилки. Эти файлы подходят как для мягких, так и для твердых материалов.
Напильники с двойной насечкой имеют два набора зубцов с диагональной насечкой. Чередующиеся зубья создают ромбовидный узор, который позволяет пилке резать вдвое быстрее, чем одинарную. Они хороши для быстрой резки твердых материалов. Зубья забиваются при использовании мягких материалов.
Curved-cut Напильники имеют зубья, вырезанные по криволинейному контуру по рабочей поверхности напильника.Их используют для сглаживания и растушевки.
Напильники для рашпиля имеют рисунок, в котором каждый зуб формируется индивидуально. Они отделены друг от друга, отсоединены и обычно намного выше, чем другие разрезы. Они используются для удаления очень больших объемов мягких материалов, таких как дерево или пластик. Зубы тускнеют при работе с твердыми материалами.
+ Объединение огранки и грубости
Эффективность напильника зависит от выбора наилучшего сочетания резания и грубости для вашего конкретного применения.Самый простой способ подобрать комбинацию — определить, насколько быстро вы хотите удалить материал и какой должна быть отделка поверхности. Ниже приведены некоторые полезные комбинации. Примечание: твердость материала влияет на качество поверхности и скорость резки.
Рисунок 3Fast / Rough ( Мягкий материал ): Используйте рашпиль, если вы хотите отделить и стереть материал.
Fast / Rough ( Hard Material ): Если вы хотите быстро удалить твердую сталь, используйте грубый одинарный или двойной грубый (вспомогательный) напильник.
Средняя скорость / Хорошая поверхность ( Мягкий материал ): Используйте грубый напильник. Он будет удалять медленнее, чем рашпиль, и дает более тонкую поверхность.
Средняя скорость / Хорошая поверхность ( Твердый материал ): Используйте среднюю одинарную или двойную мелкую резку.
Медленная / хорошая поверхность ( Мягкий материал ): Используйте средний файл.
Медленная / хорошая поверхность ( Твердый материал ): Используйте тонкий напильник с одинарным надрезом.
+ методы подачи
Ниже приведены некоторые общие приемы использования файла. Как правило, предпочтительнее использовать две руки. Это дает пользователю максимальный контроль.
Heavy Filing (Скорость съема материала)
Этот метод, показанный на Рисунке 4, используется, когда необходимо быстро удалить много материала. Держите напильник доминирующей рукой за ручку. Другой рукой положите ладонь на кончик файла.Ваша ладонь используется для помощи при нажатии, в то время как ваша доминирующая рука используется для направления и управления направлением файла. Для агрессивных резов вместо того, чтобы сильно нажимать, переключитесь на более агрессивный (грубый) напильник. Слишком сильное нажатие приведет к более быстрому затуплению пилки.
Light Filing (Легкое удаление или улучшение качества поверхности)
Этот метод используется, когда материал необходимо удалять медленно, см. Рис. 5. Он использует тот же общий метод, что и раньше, но вместо того, чтобы оказывать давление ладонью, вы оказываете давление только большим пальцем.По мере практики ваш большой палец может изменять давление, чтобы точно контролировать количество удаляемого материала.
Подача документов (Улучшение качества поверхности)
Запиливание вытяжкой — это модифицированный метод, который следует использовать только с одинарными и двойными надрезами. В этой технике файл поворачивается на бок и захватывается с обоих концов, см. Рис. 6. Затем файл распиливается вперед и назад для удаления материала. Причина, по которой в этом случае допустимо пиление вперед и назад, связана с диагональными зубьями одинарных и двойных пил.По мере того, как напильник движется вперед и назад, вновь разрезанный материал отталкивает материал от зубьев. При использовании пилок с двойной резкой оба хода пилки врезаются в материал, что снижает вероятность затупления.
+ Очистка и обслуживание файлов
Очистка файла — признак того, что вы знаете, что делаете. Как и любой другой инструмент, напильник необходимо очищать до, после, а иногда и во время использования, потому что между зубцами напильника застревают куски обрезанного материала.Иногда простого поднятия напильника недостаточно, чтобы высвободить сколы материала. Для очистки файла используйте сжатый воздух, ветошь или щетку для карточек файлов (см. Рисунок 7), чтобы предотвратить скопление материала. Помните, что чем тоньше файл, тем чаще его нужно чистить.
Один из способов продлить срок службы напильника — использовать смазку при резке материала. Лучшая смазка для ручного напильника — старый добрый школьный мел. После того, как вы очистили файл щеткой для карточек, нанесите тонкий слой мела на режущую поверхность файла.Это поможет напильнику работать более плавно и предотвратит скопление металлических кусочков в зубьях файла.
Автор: Шон Деррик — инженер по разработке продукта |
Шон имеет степень бакалавра наук. в инженерном проектировании и M.S. Имеет степень магистра в области машиностроения Университета Западного Мичигана. Он имеет более чем 7-летний опыт разработки продуктов в различных отраслях, от медицины, автомобилестроения, мебели, потребительских товаров и обороны. Шон увлекается пешим туризмом, альпинизмом, лыжным спортом, фильмами и занимается со степенью доктора философии.Буду в свободное время.
PFERD — Полукруглая коническая папка для папы
ОписаниеМеханические напильники PFERD идеально подходят для быстрого удаления металла при черновой опиловке.
Эти файлы используются для опиливания вогнутых поверхностей и щелей, а также для закругления отверстий. Спиральный разрез позволяет им быстро удалять металл и оставляет гладкую поверхность.
Технические характеристики- Длина:
- 11023: 8 «
- 11026: 10″
- 11029: 12 «
- 11032: 14″
- Ширина:
- 11023: 3/4 «
- 11026: 15/16″
- 11029: 1-1 / 8 «
- 11032: 1-9 / 32″
- Толщина:
- 11023: 7/32 «
- 11026: 9/32″
- 11029: 11/32 «
- 11032: 13/32″
- Cut: Bastard
- Ручка в комплекте: Нет
2. USPS (Почтовая служба США)
3. Обычный перевозчик / грузовой автомобиль
1. Доставка UPS: Все заказы, соответствующие ограничениям UPS по весу / объему и пунктам назначения, отправляются через UPS. Метод по умолчанию в смежных Соединенных Штатах — стандартный наземный. Для заказов в западном регионе доставка наземным транспортом UPS осуществляется бесплатно. Для доставки на Гавайи и Аляску выберите между Next Day Air и 2nd Day Air. Вы можете изменить способ доставки UPS на 3-дневный выбор, 2-й день по воздуху или по воздуху на следующий день для тех товаров в вашем заказе, которые могут быть отправлены через UPS.
ИБП Ограничения: Любой предмет весом более 150 фунтов. или превышение общих ограничений максимального размера упаковки UPS в 130 дюймов (длина + обхват, где обхват составляет 2 x ширина плюс 2 x высота) не может быть отправлено через UPS. UPS также требует фактического местоположения почтового адреса. UPS не предлагает обслуживание почтовых ящиков или адресов военной почты APO / FPO.
2. Доставка по USPS: Как упоминалось выше, UPS не предлагает обслуживание почтовых ящиков или адресов военной почты APO / FPO.В этих случаях мы отправим ваш заказ через систему доставки Почтовой службы США. (Почтовые отправления)
3. Обычный перевозчик / грузовой автомобиль: Стоимость доставки грузовым грузовиком указана для доставки только в пределах 48 смежных штатов. Пожалуйста, укажите, требуется ли грузовик с подъемными воротами для размещения груза на земле. Исключение: Аляска или Гавайи: за доставку на Аляску и Гавайи взимается дополнительная плата. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы узнать фактическую стоимость и способы доставки.Бесплатный звонок: 1-800-374-9353 с понедельника по пятницу с 7:00 до 17:00 по тихоокеанскому времени. Факс 1-559-432-9355. Эл. Почта: Info@ramweldingsupply.