Водяное отопление теплицы своими руками по инструкции
Постройка теплицы из поликарбоната — отличный способ не только обеспечить себя урожаем в теплое время года, но и способ выращивать урожай зимой. Необходимо лишь выбрать, какое отопление лучше подойдет для постройки. Универсальный вариант для любых помещений — отопление при помощи воды. О преимуществах, схемах расчета и установке своими руками системы водного обогрева в теплице с покрытием из поликарбоната пойдет речь в этой статье.
Преимущества
Зимой необходимо обеспечить растения, посаженные в теплице стабильным обогревом воздуха и умеренной его влажностью. Существует несколько видов отопительных систем, которые хорошо справятся с этой функцией в постройке с покрытием из поликарбоната: газовые, воздушные, электрические, инфракрасные, биотопливо. Однако у каждого из них есть ряд недостатков и сложностей в эксплуатации, в сравнении с водяным отоплением.
Водяное отопление стабильно поддерживает необходимую температуру воздуха и почвы, при этом увлажняя воздух, что пойдет на пользу любой садовой культуре в строении из поликарбоната. Несмотря на то, что собрать водяное отопление может показаться излишне затратным, в процессе эксплуатации этот вариант окупает себя полностью. Обогрев при помощи воды работает на любом горючем материале: дровах, торфе, мусоре, биотопливе, бензине.
При этом следует учитывать, что система труб и котлов более безопасна, нежели электрические кабели, которые могут быть повреждены, или газовый обогрев, который сопряжен с риском взрыва или пожара. Более того, сделать такое отопление намного проще своими руками
Специфика поликарбоната, как покрытия для теплицы, в том, что зимой ему не свойственно собирать конденсат на стенках. Следовательно, образующаяся в воздухе влага будет возвращаться в землю, естественным способом увлажняя ее зимой. Таким образом, водяное отопление, которое легко сделать своими руками, один из наиболее выгодных вариантов для применения в теплице.
Видео “Водяное отопление парника”
О том, как сделать в теплице водяное отопление своими руками, рассказано в видео.
Расчет водяной системы
Чтобы сделать своими руками правильное водяное отопление, следует провести базовый расчет необходимого количества труб, котлов, а также мощности системы. Исходить следует из общей площади помещения, температуры воздуха и температуры вне помещения (средней).
Сам же механизм обогрева водой создается из котла для отопления, нескольких труб, двух радиаторов, расширительного бака и дымохода. В зависимости от средств, которыми вы располагаете можно установить газовые или электрический котел, или же установить печку для растопки торфом, деревом. Более эргономичный и экономично выгодный вариант — газовый котел.
Универсальная схема закладки труб — два рабочих контура. Первый находится в почве и состоит из труб с водой. Температура воды в этом контуре 30-40°С, основное назначение — обогрев корней растений. Второй контур используется непосредственно для обогрева воздуха. В теплице из поликарбоната можно установить терморегулятор, чтобы нужная температура поддерживалась автоматически.
Для установки радиаторов своими руками необходимо определиться с материалом из которого они сделаны: чугун, биметалл, алюминий. Расширительный бак можно сделать своими руками из листа металла, либо же приобрести готовый.
Дымоход, как завершающий этап системы обогрева в теплице из поликарбоната, можно создать из кирпича, если не хотите усложнять процесс. Другой вариант — металлический или асбестоцементный. Здесь полагаться стоит только на вашу способность построить правильную систему вентиляции своими руками.
Монтаж
Поскольку зимой растения уже должны находиться в теплице из поликарбоната — отопление должно уже работать. Следовательно монтаж произвести нужно осенью, чтобы иметь время на тестирование и калибровку системы.
Рекомендуем расположить отопительный котел в предбаннике теплицы, чтобы он не занимал место в самом помещении, но при этом к нему имелся свободный доступ.
Под котел отводится отдельный фундамент из асбестоцемента или стали. При выборе материала следует опираться на его характеристики огнеупорности и пожароопасности. Расширительный бак располагают в самой высокой точке помещения, рядом с отопительным котлом. Для соблюдения мер безопасности установите воздушный запорный клапан и манометр. Также оставьте место для вывода дымохода, позаботьтесь о том, чтобы все стыки были герметично закупорены. Это предотвратит задымление предбанника, а также потерю работоспособности системы.
Следующий этап — система вентиляции, которая особенно необходима зимой, даже в теплице из поликарбоната.
Если вы выбрали пластиковые трубы, то не подключайте их напрямую к патрубкам отопительного котла, сперва подсоедините к нему металлические трубы, а уже к ним пластиковые. Сделать монтаж труб своими руками довольно просто. Первый контур закладывают в грунт не менее, чем на 40 см, но не более, чем на 60 см в глубину. Укладывать их следует на расстоянии 30 см. После укладки труб, следует установить радиаторы.
Учитывайте, что в процессе нагревания вода будет подниматься в расширительный бак и только оттуда распространяться по трубам во все уголки помещения. Поэтому трубы следует монтировать под уклоном.
Как видите, в создать своими руками отопление на водной основе в строении из поликарбоната не так уже и сложно, при этом результат в виде богатого урожая окупит все ваши труды.
Видео “Отопление теплицы”
Как сделать отопление в своей теплице подробно рассказано в данном видео.
Отопление своими руками из полипропиленовых труб в частном доме: схема
Металлические контуры с каждым годом теряют свою актуальность – их вытесняет отопление, зачастую сделанное своими руками из полипропиленовых труб, более выгодное и удобное в частном доме, но его схема может быть разной. Но суть отличий заключается вовсе не в количестве и размерах отапливаемых комнат, а в способе подачи и возврата теплоносителя, принципу расположения радиаторов и так далее.
Обо всём вы узнаете из материалов, расположенных ниже и на этой странице.
Полипропиленовые контуры отопления
Для того чтобы выбрать схему отопления, как минимум, нужно знать, какой она может быть вообще и подходит ли в том или ином случае, то есть, именно для вашего дома. Кроме того, необходимо правильно подобрать трубы для контура, которые будут разного диаметра на определённых участках системы.
О PPR трубах
Армированная ППР труба для отопления и ГВС в разрезе
На верхней фотографии показана армированная полипропиленовая труба, которую следует использовать для монтажа отопительных контуров, но вместо алюминиевой фольги там может быть стеклоткань. Конечно, каждый производитель найдёт множество положительных факторов для одного или другого армирующего материала, но практика показывает, что в эксплуатации они ничем не отличаются, так что абсолютно всё равно, что вы предпочтёте. Основная разница заключается в сечении, толщине стенок и расположении армирующего слоя (посредине или ближе к поверхности). Ниже вы увидите «холодные» (PN-10, PN-16) и «горячие» (PN-20, PN-25) варианты с описанием их технических характеристик.
Для полипропилена существует четыре уровня классификации:
- PPR PN-10 – рабочая температура не выше 45⁰C, рабочее давление до 1 МПа. Предназначена для ХВС, хотя используется крайне редко.
- PPR PN-16 — рабочая температура не выше 60⁰C, рабочее давление до 1,6 МПа. Используется для ХВС в гражданском и промышленном секторе.
- PPR PN-20 — рабочая температура не выше 90⁰C, рабочее давление до 2 МПа. Такую трубу называют универсальной и применяют для ХВС, ГВС и отопления.
- PPR PN-25 — рабочая температура не выше 95⁰C, рабочее давление до 2,5 МПа, можно использовать для любых сантехнических целей, но в 99% применяют для отопления.
| Классификация PPR | Макс. рабочий режим, ⁰C | Макс. рабочее давление, МПа/атм |
| PN-10 | 45 | 1,0/ 9,86923 |
| PN-16 | 60 | 1,6/ 15,7908 |
| PN-20 | 90 | 2,0/ 19,7385 |
| PN25 | 95 | 2,5/ 24,6731 |
Таблица температурных режимов и давления для ППР
[stextbox id=’info’]Примечание к таблице.
Для сварки PPR PN-25 её зачищают шайвером
Если для отопительного контура применяют PPR PN-25, то для сварки таких труб их приходится зачищать шайвером – это что-то вроде точилки для карандаша, только в данном случае снимают на древесину, а верхний слой полипропилена вместе с алюминиевой фольгой или стекловолокном. Дело в том, что это армирование расположено слишком близко к поверхности и если сварить трубу с фитингом без очистки, то соединение будет слабым и в случае гидроудара может образоваться течь.
Всё отопление, которое можно сделать своими руками из полипропиленовых труб в частном доме можно разделить на однотрубные, двухтрубные и совмещённые с тёплым полом контуры. Их схемы вы сможете посмотреть ниже.
Однотрубные схемы подключения
Все отопительные системы с однотрубным контуром функционируют исключительно за счёт расширения теплоносителя (воды) и за счёт уклона трубы. Может использоваться в частном секторе как для одно-, так и для двухэтажного дома. Но любой из всех предложенных вариантов имеет один общий недостаток – это понижение температуры в зависимости от удалённости радиатора. На практике это означает, что пройдя через первую батарею, немного охлаждённая жидкость попадает в трубу и движется к следующей точке, на выходе из которой получается ещё холоднее и так далее.
Системы с естественной циркуляцией
Система с естественной циркуляцией теплоносителя (горизонтальная разводка)
В глубинке, где нет газовых магистралей и по той или иной причине возникают перебои с электроснабжением частных домов (перепады напряжения), нередко отдают предпочтение однотрубным системам с естественной циркуляцией. Обойдётся ли однотрубка дешевле двухтрубки, это уже другой вопрос, а сейчас мы обращаем внимание исключительно на принципиальную схему контура.
В данном случае, вне зависимости от количества этажей подача может быть только верхней, хотя котёл всегда находится на первом этаже.
Ещё одна схема с естественной циркуляцией теплоносителя (вертикальная разводка)
Принцип действия такой системы заключается в следующем: вода нагревается в котле и по законам физики начинает расширятся, что приводит жидкость к движению вверх. Там она стекает по уклону трубы, который составляет от 3-ёх до 5-ти миллиметров на погонный метр. Излишки воды при её нагреве поднимаются в расширительный бак, который обычно устанавливают на чердаке и утепляют. Если делать отопление в двухэтажном доме, то более эффективной будет вертикальная разводка батарей, как на верхнем изображении.
Три варианта «ленинградки»
Система «ленинградка» рассчитана на три радиатора, хотя их может быть даже четыре, но при условии, что каждый из них будет небольшой мощности (также отлично будут функционировать и две точки). Если рассматривать классический вариант такого подключения, то он находится под первым номером на верхней подборке изображений. Но после войны систему начали модифицировать и так появились варианты №2 и №3. Второй номер подразумевает возможность движения теплоносителя только через батареи, а третий номер сужает прямой проход воды, распределяя поток между трубой и радиатором поровну.
Читайте также: Как установить циркуляционный насос
Системы с принудительной циркуляцией
- Котёл с любым энергоносителем.
- Расширительная ёмкость.
- Циркуляционный насос на обратке и/или внутри котла.
- Кран.
- Подача теплоносителя.
- Клапаны (краны) Маевского.
- Отопительные приборы..
- Возврат остывшей воды.
- Провод заземления.
- Уран.
- Водоразборный узел.
- Краны.
- Основная труба.
Вертикальная разводка с принудительной циркуляцией
Когда подача теплоносителя осуществляется в принудительном порядке и не зависит от уклона трубы, то здесь возможно подключение по любому принципу, которые приведены на схемах вверху.
Устанавливать циркуляционный насос можно на возврате (обратке) отдельно от котла, если его там нет или просто встроенная помпа не справляется с перекачкой теплоносителя на нужную высоту или на нужное расстояние.
Когда устанавливают больше трёх отопительных приборов есть смысл в разном диаметре труб на контуре. На подачу , как правило устанавливают более толстые трубы, где наружный Ø25 мм или Ø32 мм, а DN (внутренний условный проход) Ø15.6 мм или Ø16,2 мм соответственно. Горизонтальные PPR и отводы к приборам отопления обычно делают PPR Ø20 мм и DN 13,2 мм. Как исключение для отводов можно использовать металлопласт, но с учётом редукционных фитингов это обойдётся дороже и ничем не лучше.
Обойдётся ли однотрубная система дешевле двухтрубной
Двухтрубные схемы подключения
У двухтрубных схем, точно так же, как и у однотрубных может быть как естественная, так и принудительная циркуляция теплоносителя. По эффективности они практически не отличаются друг от друга, но иногда может быть так, что на двухтрубку уйдёт меньше материалов, чем не однотрубку, если вести расчёт не по трубам, а по количеству фитингов.
Разводка с естественной циркуляцией
Двухтрубный контур с естественной циркуляцией (нижняя разводка)*
*Пояснение к схеме. Здесь не нарисован расширительный бак, но он должен тут быть обязательно и врезаться от верхней точки подачи. Чаще всего труба с самым большим диаметром выходит на чердак к расширителю, а лежак врезается в неё.
Разводка контура с нижней подачей теплоносителя на двухтрубной системе, конечно, допустима, но только в том случае, если задействовано не более 4-5-ти радиаторов. Кроме того, такая схема больше подходит для одного этажа. Основная проблема такого устройства заключается в том, что если постоянный уклон будет 3-5 мм/мпогонный, то для последних точек будет мало давления и уклон на подаче придётся увеличивать, но во что это выльется? Допустим, вы имеете пять радиаторов на расстоянии 5 м от котла и друг от друга.
Если уклон будет 5 мм/мпогонный
Системы с верхней разводкой больше подходят для естественной циркуляции
Нумерация на изображении:
- Котёл на любом топливе.
- Стояк подачи.
- Контур подачи воды.
- Межэтажные стояки подачи.
- Межэтажные стояки обратки.
- Контур обратки.
- Расширительная ёмкость.
Когда труба подачи проходит выше приборов отопления, то разница в уклоне 15 см и даже более не так уж страшна, к тому же вовсе не обязательно монтировать трубу непосредственно над радиаторами – это можно сделать под потолком и спрятать её в короб. Но это верхнее изображение больше относится к двухэтажному дому, так что здесь уклон вообще не доставит каких-либо неудобств при монтаже.
Разводка с принудительной циркуляцией
Двухтрубный закрытый монтаж системы
В данном случае монтаж системы может быть как с верхней (встречается довольно редко), та и с нижней подачей, а также с нижним, боковым или диагональным подключением (последний вариант самый лучший). Закрытой её называют по той причине, что расширительный бак здесь мембранного типа, где теплоноситель скапливается до определённого давления, но если оно превышает норму, то срабатывает предохранительный клапан. Такая конструкция выгодна, так как система всё время находится под давлением, что улучшает циркуляцию.
Коллекторный закрытый монтаж системы
Коллекторный способ раздачи теплоносителя поможет сэкономить за счёт разницы в диаметре труб и это наиболее актуально для двухэтажных домов, где на каждом уровне по нескольку больших комнат. От котла можно поднять стояк Ø40 мм (большой коллектор), а от него по этажам развести лежаки Ø32 мм (малые коллекторы), от которых на каждую комнату пойдут трубы Ø25 мм. На возврат здесь лучше использовать трубу среднего значения Ø32 мм.
Впрочем, многое зависит от расположения и количества комнат и весьма возможна ситуация, где придётся обойтись только большим коллектором.
[stextbox id=’info’]Внимание! При коллекторной разводке гребёнка должна быть не только на подаче, но и на обратной трубе![/stextbox]
Балансировочный клапан с барашком для регулировки подачи отопления
Когда на подаче в одном ряду подключено более трёх-четырёх приборов отопления, то производительность последних точек значительно понижается, следовательно, нужно как-то распределить поток, чтобы он был равномерным. Для этой цели применяют балансировочные клапаны, которые вкручиваются в радиатор перед отводом подачи причём их обычно используют только для первых точек. Такие устройства могут регулироваться барашком, как на фотографии вверху, либо шестигранником (модели бывают разными).
Подключение приборов отопления по схеме Тихельмана
Чаще всего, особенно на больших расстояниях, балансировочные клапаны хоть и помогают, но при этом не приносят стопроцентного эффекта, то есть, если первый радиатор будет нагреваться, к примеру, до 60⁰C, то последний в контуре или в крыле контура наберёт не более 40⁰C. Чтобы исправить status quo, можно сделать разводку по системе Тихельмана – это очень просто и не потребует каких-то особых усилий. Посмотрите на схему вверху: подача там идёт с левой стороны, а обратка – с правой, но при этом первая батарея на подаче является последней на сбросе теплоносителя, а последняя на подаче – первой на сбросе. Так можно выровнять температурный режим во всех точках вне зависимости от их местоположения в обвязке. Рекомендую посмотреть видео по трём основным способам подключения и схеме Тихельмана в том числе.
[stextbox id=’info’]Внимание! При использовании схемы Тихельмана для подключения приборов отопления, один из радиаторов может оказаться как раз посредине контура и в силу какого-то противостояния не будет нагреваться. Чтобы исправить ситуацию, нужно сместить батарею вправо или влево всего на метр, но если не позволяет интерьер комнаты, тогда можно врезать петлю в подачу или в обратку, увеличив их длину на метр.
После этого всё нормализуется.[/stextbox]
Двухтрубная система по схеме Тихельмана
Сварка полипропилена
Трубы, краны. обводы и фитинги из полипропилена
Когда делают однотрубное или двухтрубное отопление из полипропиленовых труб, то будет правильно, если все краны, фитинги и обводы тоже будут из этого же материала, хотя в большинстве из них, за исключением муфт, тройников и заглушек присутствует сплав латуни. Но, тем не менее, ППР в данном случае надёжней металла – он не боится резких перепадов температуры и гидроударов, благодаря своей относительной эластичности.
ППР трубу сваривают с ППР тройником
| Наружный Ø, мм | Глубина прогрева, мм | Время нагрева, сек | Максимальная пауза, сек | Удержание стыка, сек | Охлаждение, сек20 |
| 20 | 14 | 6-8 | 4 | 6 | 2 |
| 25 | 15 | 7-11 | 4 | 8 | 2 |
| 32 | 17 | 8-12 | 6 | 10 | 4 |
| 40 | 18 | 10-16 | 6 | 20 | 4 |
Таблица глубины и продолжительности сварки полипропиленовых стыков
[stextbox id=’info’]Пояснение к таблице. Например, для установки радиаторов нужны отводы Ø20 мм и для того чтобы сварить его с любым ППР фитингом нужно разогреть паяльник до 270-280⁰C. На насадку с одной стороны надеть фитинг, а с другой вставить трубу, придерживаясь глубины 14 мм (можно отметить карандашом или маркером),как это показано на фотографии вверху и удерживать в течении 6-8 секунд. После этого снимаете обе нагретых стороны и в течение не более 4-ёх секунд стыкуете их и удерживаете руками 6 секунд, а ещё через 2 секунды можно приступать к сварке следующего стыка.
[/stextbox]
Сварка ППР трубы с фитингом
Заключение
Используя схемы отопления, приведенные в этой статье, вы сможете своими руками из полипропиленовых труб сварить контур для подключения радиаторов в частном доме. Если решитесь на самостоятельный монтаж, обязательно разметьте расположение всех отопительных приборов, сосчитайте их количество и тогда решите, какой из вариантов вам лучше всего использовать.
Видеокурсы Отопление дома своими руками
Ниже предлагаются шесть платных видеокурсов объединенных одной тематикой «Отопление дома своими руками«. Приобретая курсы, вам не нужно будет искать нужную информацию в сети Интернета и изучать большое количество книг по этой теме. Вы сами станете специалистом и возможно другие люди еще обратятся к вам за советом.
Видеокурс «Отопление дома своими руками»
При помощи видеокурса «Отопление дома своими руками» вы научитесь и узнаете:
- какие существуют виды отопления и для каких требуются определенная квалификация и дорогостоящее оборудование, а какие возможно сделать самому своими руками;
- виды радиаторного отопления, принцип работы, преимущества и недостатки;
- произвести требуемые расчеты тепловых потерь дома, что поможет определиться с мощностью котла и необходимым количеством секций радиаторов;
- обзор существующих типов радиаторов, преимущества и недостатки и по каким параметрам делается их подбор;
- основные преимущества и недостатки полипропиленовых, металлопластиковых, стальных и медных трубопроводов;
- предназначение элементов дополнительного оборудования для стабильной работы отопления;
- необходимые инструменты нужные для выполнения монтажных работ в доме;
- выбор теплоносителя (вода, антифриз) и влияние на работоспособность системы отопления;
- последовательность монтажных работ каждого элемента системы;
- выполнение пуско-наладочных работ.
Узнать о видеокурсе «Отопление дома своими руками» ПОДРОБНЕЕ
Видеокурс «Как самому сделать отопление в своем доме»
Курс состоит из 9 часов видео уроков. Содержание:
- виды систем отопления и устройство;
- расчет параметров котельной;
- виды котлов, расчет параметров, выбор, подключение магистральным трубам и запуск;
- типы радиаторов, расчет параметров и выбор;
- трубы, используемые для отопительных систем;
- монтаж медных, металлопластиковых, полипропиленовых систем отопления своими руками;
- установка дымохода;
- монтаж радиаторов, группы безопасности, расширительного бака, насоса и фильтров;
- заполнение теплоносителем и удаление воздуха из системы, и многое другое.
Узнать о видеокурсе «Как самому сделать отопление в своем доме» ПОДРОБНЕЕ
Видеокурс «Теплый водяной пол своими руками»
Видеокурс содержит 7 модулей по вопросам:
1. Понятие «теплый пол» и преимущества его перед другими системами отопления.
2. Технология, работа и устройство элементов теплого пола.
3. Применение теплоизоляции, виды и отличия. Трубы для теплых полов, преимущества и недостатки. Назначение и работа распределительного коллектора. Котельное оборудование.
4. Программа для расчета теплых полов. Подсчет тепловых потерь здания. Определение необходимого материала.
5. Необходимый инструмент для выполнения монтажных работ по обустройству теплого пола.
6. Монтаж и подключение теплых полов к котельному оборудованию. Сборка распределительного коллектора. Заполнение и опрессовка системы.
7. Рекомендации и советы по заливке стяжки.
Видео уроки каждого раздела даются подробно и дополняются необходимыми рекомендациями и пояснениями.
Узнать о видеокурсе «Теплый водяной пол своими руками» ПОДРОБНЕЕ
Видеокурс «Технология монтажа водяных теплых полов»
Этот видеокурс является наглядным руководством, информация, предоставленная в нем, на 90 % содержит только практическую часть.
Теоретические уроки:
- Применение и история создания теплых полов.
- Разновидности и строение систем водяного напольного отопления.
- Схемы монтажа, расчет контура и оборудование для прокладки теплых полов.
Практические уроки:
- Подготовка бетонного основания или черновой стяжки.
- Проведение монтажа напольного отопления в квартире и подключение системы к стоякам отопления.
- Изготовление и монтаж краевой или демпферной ленты.
- Монтаж полиэтиленовой пленки, трубного контура с сеткой мак и без нее.
- Обзор установленного теплого пола в доме и зимнем саду.
- Бетонная стяжка для заливки напольного отопления.
Узнать о видеокурсе «Технология монтажа водяных теплых полов» ПОДРОБНЕЕ
Видеокурс » Как сделать распределительный коллектор своими руками»
Это технология работающей бизнес-идеи с подробным пошаговой руководством изготовления распределительного коллектора отопления.
Содержание уроков:
1. Что такое распределительный компланарный коллектор, для чего он нужен, как работает, основные преимущества и недостатки. Необходимые инструменты для работы.
2. Схема распределительного коллектора, основные и вспомогательные части. Расчет размеров коллектора и места расположения подключение контуров, насосов и другого отопительного оборудования.
3. Организация внутри дома или отдельно стоящего помещения автономной котельной с возможностью подключения нескольких зданий и построек.
4. Подготовка материалов и инструмента. Разметка отверстий под вырезку.
5. Вырезание отверстий газосваркой. Подготовка отверстий, сборка частей конструкции коллектора и правильная сварка.
6. Подготовка коллектора к грунтовке, защита резьбы. Последовательность нанесения грунтовки.
7. Замывка грунтовочного слоя. Технология покраски без использования грунтовочного слоя.
8. Детальный разбор установленного коллектора и советы.
Узнать о видеокурсе «Как сделать распределительный коллектор своими руками» ПОДРОБНЕЕ
Видеокурс «Расчет систем отопления»
В видеокурсе «Расчет систем отопления» дана пошаговая инструкция понятная даже не специалисту, помогающая рассчитать, как радиаторную систему отопления дома, так и «теплых полов и стен».
Разделы включенные в видеопособие:
- Необходимые данные для расчетов.
- Расчет тепловых потерь помещений дома.
- Гидравлический расчет отопления.
- Работа с автоматической программой для расчетов системы отопления и теплых полов.
- Расчет теплых полов и системы радиаторного отопления.
- Рекомендации связанные с проектированием теплых полов в доме.
Узнать о видеокурсе «Расчет систем отопления» ПОДРОБНЕЕ.
Подборка видеокурсов «Отопление дома своими руками» научит делать не только одни расчеты, но и выполнить самостоятельно монтаж различных систем, как себе, так и другим, при этом зарабатывая неплохие деньги.
Как нагреть пресс для полипропилена
По словам MKTO: «В мире, в котором нет пластика, ты такой классический, детка» — полипропилен — лучшее из обоих! Этот классический пластик бывает разных форм. От кухонной утвари до автомобильных аккумуляторов — он универсален и экономичен. Это делает его обычным выбором для спортивной одежды, уличных ковриков и сумок. Возможно, вы сталкивались с полипропиленом в дни декорирования, и, несмотря на то, что опыт ценен, ваш инвентарь тоже ценен! Не тратьте впустую свою стопку заготовок с подпалинами — обратитесь к блогу Siser®, чтобы узнать о температуре, времени и хитростях, чтобы получить достаточное давление на этот термочувствительный материал.
Чтобы сделать сумку Mardi Gras, как у меня, вам понадобится…
Принадлежности для сумок для бусин для марди Гра
Шаг 1. Создание и вырезание дизайна
Для проектов из полипропилена я предлагаю держать ваш дизайн в пределах вашего пустого пространства. Например, в моей большой сумке есть свободное пространство 12 на 11,5 дюймов до начала боковых швов и лямок, но я сохраняю свой дизайн примерно на 3-4 дюйма в пределах этих размеров, чтобы обеспечить равномерное давление, несмотря на громоздкие ремни. и боковые швы.
Чтобы разрезать винил EasyWeed Electric и Metal с теплообменником, поместите их на резак несущей стороной вниз.
Если вы не знаете, что такое оператор связи, вы можете пополнить свой словарный запас Siser в этом сообщении в блоге. Обязательно отразите все элементы своего дизайна, и тогда вы будете готовы вырезать каждый цвет. Рекомендуемые настройки резки для популярных фрез указаны на каждой странице продукта на нашем веб-сайте, а также в приложении Siser . Просто имейте в виду, что вам, возможно, придется внести изменения в зависимости от возраста вашего клинка!
Если вы держите EasyWeed® Electric White Opal под прямым углом, вы увидите, как сквозь него просвечивают переливающийся розовый и зеленый цвет.
Шаг 2: Винил теплопередачи сорняков
После обрезки избавьтесь от лишнего материала путем обрезки и прополки, пока каждый элемент дизайна не будет отделен. По возможности держите предметы вместе (например, уши и ресницы), чтобы получить ориентир для выравнивания и сократить необходимое количество нажатий. Однако, если вы хотите максимально использовать свой HTV, уши и ресницы можно обрезать без учета размещения в дизайне и обрезать ближе друг к другу на листе HTV, чтобы сэкономить потраченное впустую пространство.Вам просто нужно будет собрать пазл на полипропилене!
Шаг 3. Термопресс для полипропилена
Уникальная особенность полипропилена, которая делает его таким универсальным пластиком, заключается в том, что при нагревании полипропилен плавится, а не сгорает. Это позволяет легко формовать множество различных продуктов, и это здорово … если только вы не пытаетесь украсить его теплопередающим винилом.Мы не стремимся придать материалу новую форму, мы просто хотим сделать его более стильным, поэтому низкая температура является ключевым моментом. Установите тепловой пресс на 260-270 ° F. Затем изолируйте только ту область, которая должна быть нагрета, либо нанизывая сумку на достаточно небольшую нижнюю плиту, чтобы все ручки и швы свисали с краев, либо поместив подушечку для термопечати внутрь пакета.
Я выберу последнее, так как мой термопресс не достаточно мал для заправки ниток. Если у вас нет силиконовой подушечки для печати.Вы также можете сложить коврики для мыши или использовать теплопередающую подушку. Учтите, однако, что подушка иногда недостаточно тверда для этого плавильно-плесневого материала и может привести к образованию некоторого количества HTV, которое не будет нанесено полностью.
Когда ваша полипропиленовая сумка-тоут окажется на термопрессе, отцентрируйте свой первый цвет: EasyWeed Electric White Opal. Поместите сверху защитный лист теплопередачи, чтобы защитить полипропилен от прямого контакта с горячей верхней плитой. Затем опустите и зафиксируйте ручку пресса на 1-5 секунд.Мы хотим использовать минимально возможное количество тепла, чтобы избежать расплавления полипропилена, но достаточно, чтобы пластиковый носитель можно было отделить без прилипания к нему HTV. EasyWeed Держатель Electric можно очищать в горячем или холодном виде, а держатель Metal можно снимать только в холодном состоянии.
EasyWeed® Electric — это горячий пилинг.
Металлический теплообменный винил — это холодная корка.
Продолжайте процесс прессования для каждого элемента дизайна, пока не будут применены все части.Не забудьте закрыть носители, если вы пытаетесь нажимать более одного цвета за раз. Любая HTV, которая перекрывает носитель, будет прилипать к пластику, а не к полипропилену!
Шаг 4: Сумка с бусинами
Марди Гра, Карнавал, Жирный вторник — как бы вы это ни называли, вы готовы к этому с вашей новой персонализированной сумкой из полипропилена! Так что берите бусы, маски и King Cake, потому что это день, когда можно отпраздновать и насладиться «величайшим бесплатным шоу на земле!»
Наряду с БЕСПЛАТНЫМ файлом для вырезания единорога, изображение ниже также можно бесплатно прикрепить к своим доскам Pinterest!
Просмотры сообщений: 5780
Все, что вам нужно знать о полипропилене (ПП) Пластик
Что такое полипропилен (ПП) и для чего он используется? Полипропилен (ПП) представляет собой термопластичный «аддитивный полимер» , полученный из комбинации мономеров пропилена.
Он используется во множестве приложений, включая упаковку для потребительских товаров, пластмассовые детали для различных отраслей промышленности, включая автомобильную промышленность, специальные устройства, такие как подвижные петли, и текстиль. Полипропилен был впервые полимеризован в 1951 году парой ученых-нефтяников Phillips по имени Пол Хоган и Роберт Бэнкс, а затем итальянскими и немецкими учеными Наттой и Реном. Он стал известен чрезвычайно быстро, поскольку коммерческое производство началось всего через три года после того, как итальянский химик профессор Джулио Натта впервые полимеризовал его.Натта усовершенствовал и синтезировал первую полипропиленовую смолу в Испании в 1954 году, и способность полипропилена кристаллизоваться вызвала большой интерес. К 1957 году его популярность резко возросла, и широкое коммерческое производство началось по всей Европе. Сегодня это один из наиболее часто производимых пластиков в мире.
Прототип крышки для безопасности детей из полипропилена с ЧПУ, вырезанной из полипропилена, от Creative Mechanisms
По некоторым данным, текущий глобальный спрос на материал формирует годовой рынок около 45 миллионов метрических тонн, и, по оценкам, к 2020 году спрос вырастет примерно до 62 миллионов метрических тонн.Основными конечными потребителями полипропилена являются упаковочная промышленность, на которую приходится около 30% от общего объема, за ней следует производство электротехники и оборудования, на которое приходится около 13% в каждой. И бытовая техника, и автомобилестроение потребляют по 10%, а строительные материалы следуют за ними с 5% рынка. Остальные области применения вместе составляют остальную часть мирового потребления полипропилена.
Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность, что делает его возможным заменителем пластмасс, таких как ацеталь (POM), в приложениях с низким коэффициентом трения, таких как шестерни, или в качестве места контакта для мебели.Возможно, отрицательным аспектом этого качества является то, что полипропилен может быть трудно приклеивать к другим поверхностям (то есть он плохо держится с некоторыми клеями, которые хорошо работают с другими пластиками, и иногда его приходится сваривать, если требуется формирование стыка.
). Хотя полипропилен скользкий на молекулярном уровне, он имеет относительно высокий коэффициент трения, поэтому вместо него будут использоваться ацеталь, нейлон или ПТФЭ. Полипропилен также имеет низкую плотность по сравнению с другими распространенными пластиками, что приводит к экономии веса для производителей и дистрибьюторов деталей из полипропилена, изготовленных методом литья под давлением.Он обладает исключительной стойкостью при комнатной температуре к органическим растворителям, таким как жиры, но подвержен окислению при более высоких температурах (потенциальная проблема при литье под давлением).
Одним из основных преимуществ полипропилена является то, что из него можно изготавливать (с помощью ЧПУ или литья под давлением, термоформования или опрессовки) в живую петлю. Живые петли — это чрезвычайно тонкие кусочки пластика, которые гнутся, не ломаясь (даже при экстремальных движениях, приближающихся к 360 градусам). Они не особенно полезны для структурных применений, таких как удерживание тяжелой двери, но исключительно полезны для ненесущих применений, таких как крышка бутылки кетчупа или шампуня.Полипропилен уникален для живых петель, потому что он не ломается при многократном сгибании. Одним из других преимуществ является то, что полипропилен может быть обработан на станке с ЧПУ, чтобы включить в него живой шарнир, что позволяет ускорить разработку прототипа и дешевле, чем другие методы прототипирования. Creative Mechanisms уникальна тем, что мы умеем изготавливать живые петли из цельного куска полипропилена.
Еще одно преимущество полипропилена состоит в том, что его можно легко сополимеризовать (по существу, объединить в композитный пластик) с другими полимерами, такими как полиэтилен.Сополимеризация значительно изменяет свойства материала, что позволяет использовать его в более надежных инженерных приложениях, чем это возможно с чистым полипропиленом (сам по себе в большей степени является товарным пластиком).
Характеристики, упомянутые выше и ниже, означают, что полипропилен используется в самых разных областях: тарелки, подносы, чашки и т.
Д. Можно мыть в посудомоечной машине, непрозрачные переносные контейнеры и многие игрушки.
Некоторые из наиболее важных свойств полипропилена:
- Химическая стойкость: Разбавленные основания и кислоты плохо реагируют с полипропиленом, что делает его хорошим выбором для емкостей с такими жидкостями, как чистящие средства, средства первой помощи и т. Д.
- Эластичность и прочность: Полипропилен будет действовать эластично в определенном диапазоне отклонений (как и все материалы), но он также будет испытывать пластическую деформацию на ранних этапах процесса деформации, поэтому обычно считается «прочным» материалом. Прочность — это технический термин, который определяется как способность материала деформироваться (пластически, а не упруго) без разрушения.
- Сопротивление усталости: Полипропилен сохраняет свою форму после сильного скручивания, изгиба и / или изгиба.Это свойство особенно ценно при изготовлении живых петель.
- Изоляция: полипропилен обладает очень высокой устойчивостью к электричеству и очень полезен для электронных компонентов.
- Коэффициент пропускания: Хотя полипропилен можно сделать прозрачным, обычно он имеет естественный непрозрачный цвет. Полипропилен можно использовать в тех случаях, когда важна передача света или имеет эстетическую ценность. Если требуется высокий коэффициент пропускания, лучше подойдут такие пластмассы, как акрил или поликарбонат.
Полипропилен классифицируется как «термопластичный» (в противоположность «термореактивному») материалу, что связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления (примерно 130 градусов Цельсия в случае полипропилена). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения. Вместо горения термопласты, такие как полипропилен, разжижаются, что позволяет легко формовать их под давлением, а затем перерабатывать.Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.
Почему полипропилен используется так часто?Полипропилен используется как в быту, так и в промышленности.Его уникальные свойства и способность адаптироваться к различным технологиям изготовления делают его бесценным материалом для самых разных целей. Еще одна неоценимая характеристика — способность полипропилена работать как пластиковый материал и как волокно (как те рекламные сумки, которые раздают на мероприятиях, гонках и т. Д.). Уникальная способность полипропилена производиться различными методами и для различных применений означала, что вскоре он стал бросать вызов многим старым альтернативным материалам, особенно в упаковочной, волокнистой и литьевой промышленности.Его рост был устойчивым на протяжении многих лет, и он остается крупным игроком в мировой индустрии пластмасс.
В Creative Mechanisms мы использовали полипропилен во многих сферах применения в различных отраслях промышленности. Возможно, самый интересный пример — это наша способность на станке с ЧПУ из полипропилена включать живую петлю для разработки прототипа живой петли. Полипропилен — очень гибкий, мягкий материал с относительно низкой температурой плавления. Эти факторы не позволяют большинству людей правильно обрабатывать материал.Он слипается. Это не режет чисто. Он начинает таять от тепла фрезы с ЧПУ. Обычно его нужно соскрести, чтобы что-нибудь приблизилось к готовой поверхности. Но нам удалось решить эту проблему, что позволяет нам создавать новые прототипы живых петель из полипропилена. Взгляните на видео ниже:
Какие бывают типы полипропилена?Доступны два основных типа полипропилена: гомополимеры и сополимеры.Сополимеры далее делятся на блок-сополимеры и статистические сополимеры. Каждая категория лучше подходит для определенных приложений, чем для других. Полипропилен часто называют «сталью» в пластмассовой промышленности из-за различных способов, которыми он может быть модифицирован или настроен для наилучшего использования для конкретной цели. Обычно это достигается путем введения в него специальных добавок или особого производства. Эта адаптивность — жизненно важное свойство.
Гомополимерный полипропилен — универсальный.Вы можете думать об этом как о состоянии полипропилена по умолчанию. Блок-сополимер полипропилена содержит звенья сомономера, расположенные в виде блоков (то есть в виде регулярного рисунка), и содержат от 5% до 15% этилена. Этилен улучшает некоторые свойства, такие как ударопрочность, в то время как другие добавки улучшают другие свойства. Случайный сополимер полипропилен — в отличие от блок-сополимера полипропилена — имеет звенья сомономера, расположенные в нерегулярном или случайном порядке вдоль молекулы полипропилена.Они обычно включают в себя от 1% до 7% этилена и выбираются для применений, где желателен более гибкий и более чистый продукт.
Как производится полипропилен? Полипропилен, как и другие пластмассы, обычно начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно посредством полимеризации или поликонденсации).
Полипропилен не всегда доступен в виде нитей для 3D-печати.
Обработка полипропилена с ЧПУ:Полипропилен широко используется в качестве листового материала для производства станков с ЧПУ. Когда мы создаем прототипы небольшого количества деталей из полипропилена, мы обычно обрабатываем их с помощью ЧПУ. Полипропилен приобрел репутацию материала, который не поддается механической обработке. Это потому, что он имеет низкую температуру отжига, а это означает, что он начинает деформироваться под действием тепла. Поскольку в целом это очень мягкий материал, для его точной резки требуется чрезвычайно высокий уровень навыков.Креативным механизмам это удалось. Наши бригады могут использовать станок с ЧПУ и резать полипропилен чисто и с очень высокой детализацией. Кроме того, мы можем изготавливать живые петли из полипропилена толщиной всего 0,010 дюйма. Изготовление живых петель само по себе является сложной задачей, что делает использование такого сложного материала, как полипропилен, еще более впечатляющим.
Полипропилен для литья под давлением:Полипропилен — очень полезный пластик для литья под давлением и обычно доступен для этой цели в форме гранул.Полипропилен легко формовать, несмотря на его полукристаллическую природу, и он очень хорошо течет из-за низкой вязкости расплава. Это свойство значительно увеличивает скорость заполнения формы материалом. Усадка полипропилена составляет около 1-2%, но может варьироваться в зависимости от ряда факторов, включая давление выдержки, время выдержки, температуру плавления, толщину стенок формы, температуру формы, а также процентное содержание и тип добавок.
Другое:
В дополнение к обычным пластиковым материалам, полипропилен также хорошо подходит для использования с волокнами.Это дает ему еще более широкий спектр применения, выходящий за рамки простого литья под давлением. К ним относятся веревки, ковры, обивка, одежда и тому подобное.
Изображение с AnimatedKnots.com
Каковы преимущества полипропилена?- Полипропилен доступен и относительно недорого.
- Полипропилен обладает высокой прочностью на изгиб благодаря своей полукристаллической природе.
- Полипропилен имеет относительно скользкую поверхность.
- Полипропилен очень устойчив к впитыванию влаги.
- Полипропилен обладает хорошей химической стойкостью к широкому спектру оснований и кислот.
- Полипропилен обладает хорошей усталостной прочностью.
- Полипропилен обладает хорошей ударной вязкостью.
- Полипропилен — хороший электроизолятор.
- Полипропилен имеет высокий коэффициент теплового расширения, что ограничивает его применение при высоких температурах.
- Полипропилен подвержен разложению под действием УФ-излучения.
- Полипропилен имеет плохую стойкость к хлорированным растворителям и ароматическим соединениям.
- Известно, что полипропилен трудно окрашивать, так как он имеет плохие адгезионные свойства.
- Полипропилен легко воспламеняется.
- Полипропилен подвержен окислению.
Несмотря на свои недостатки, полипропилен в целом отличный материал. Он обладает уникальным сочетанием качеств, которых нет ни в одном другом материале, что делает его идеальным выбором для многих проектов.
Каковы свойства полипропилена?Недвижимость | Значение |
Техническое наименование | Полипропилен (ПП) |
Химическая формула | (C 3 H 6 ) n |
Идентификационный код смолы (используется для переработки) | |
Температура расплава | 130 ° C (266 ° F) |
Типичная температура пресс-формы для литья под давлением | 32 — 66 ° C (90 — 150 ° F) *** |
Температура теплового отклонения (HDT) | 100 ° C (212 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) ** |
Прочность на разрыв | 32 МПа (4700 фунтов на кв. Дюйм) *** |
Прочность на изгиб | 41 МПа (6000 фунтов на кв. Дюйм) *** |
Удельный вес | 0,91 |
Скорость усадки | 1,5 — 2,0% (0,015 — 0,02 дюйма / дюйм) *** |
* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные
Термоусадочные изделия «Сделай сам» | Вашим детям это понравится
ОБНОВЛЕНО с ответами на вопросы, 20.07.20 Я любил Shrinky Dinks® в детстве.Я люблю Shrinky Dinks® как родитель.
Я был взволнован, увидев, что они снова появятся на полках магазинов во время недавней поездки с запасами на вечеринке по случаю дня рождения. Я купил немного для The Princess Cupcake в Toys R Us за то, что теперь считаю непристойной суммой денег. Полагаю, это дополнительная плата за лицензионный принт принцесс Диснея. На упаковке было шесть жалких маленьких изображений на миниатюрных пластиковых чипах с Золушкой и Белоснежкой и компанией в сопровождении самых коротких цветных карандашей, о которых вы когда-либо думали.
Трехлетний ребенок раскрасит эту упаковку примерно за 38 секунд как кусок пластика, а затем будет готов усадить его в духовке. Если вам интересно, это примерно 4 цента в секунду.
Хорошая штука.
Тогда я задумался… разве где-нибудь мы не сможем купить простые листы материала Shrinky Dinks®? Как скобы ??? Я не знаю. Возможно, я не смог найти ничего в Интернете, но я нашел несколько руководств о том, как сделать свои собственные Shrinky Dinks® в домашних условиях.
Еще лучше.
Во всех обучающих материалах, которые я читал, сказано, что лучший пластик для использования — это пластиковые контейнеры №6, пригодные для вторичной переработки. И использовать все это. Как узнать, правильный ли это контейнер? Переверните его и найдите внизу небольшой рельефный треугольник со стрелками. Если в нем 6, все готово.
Естественно, как и я, я тогда стал одержим поиском ресторана, в котором использовались пластиковые контейнеры №6, и Panera быстро стала моей музой. После трех поездок на обед я начал замечать, что не только стал толще, но и снизил рентабельность инвестиций по сравнению с купленным в магазине Disney Shrinky Dinks®.И да, я попросил у Panera дополнительные коробки во время проезда. (Это всегда встречалось странными взглядами со стороны сотрудников)
Тем не менее, мне нужно было протестировать несколько контейнеров.
Несмотря на свой здравый смысл, я достал такие стойкие маркеры Sharpie и позволил Cupcake рисовать, сколько душе угодно ее художнице.
По завершении мы помещаем их — квадратные емкости и все остальное — по одному в предварительно нагретую до 375 градусов тостер духовку и наблюдали, как они автоматически уменьшаются до доли своего прежнего размера в течение 30 секунд или около того.Если вы попробуете сделать это дома, не забудьте оставить коробку, пока она полностью не перестанет скручиваться и сморщиваться и не станет ровной.
**** ОЧЕНЬ ВАЖНО **** не забудьте положить на противень пергаментную бумагу или алюминий с антипригарным покрытием, прежде чем положить на него пластик №6. Если пластик №6 прилипнет к нему, возможно, вы больше не сможете использовать противень для еды.
По общему признанию, с первого раза у нас не было звездных результатов. Я определил, что это произошло из-за того, что духовка не была полностью разогрета (наш тостер не сообщает нам, когда она достигла запрограммированной температуры).Чем дольше мы оставляли духовку включенной, тем лучше получилась усадка.
Учтите, что если ваша духовка недостаточно горячая, она не превратится в плоский квадрат.
Самый последний Shrinky Dink, который мы сделали, идеально сжался, но в своем волнении я понял, что не вытирал сначала все крошки из контейнера, и они были похожи на маленькие веснушки на готовом изделии. Вкус головы. Аргх.
Итак, теперь, когда у нас был наш моджо Shrinky Dink — у меня полностью закончился тайник Panera — я отчаялся и попытался уменьшить еще одну пластиковую коробку, которую я спас от корсажа Daddy Daughter Dance.
Не делайте этого. Не вышло.
Разочарованный, но не испуганный нашими первоначальными результатами, в те выходные я пошел в Sam’s Club и купил сумку из 125 емкостей на вынос №6. Они были намного больше, чем я получал в Panera. Мы попробовали сжать пару коробок целиком и снова были разочарованы. Они были слишком взволнованы.
Итак, ТОГДА я использовал свой мозг, и мы вырезали по листу с каждой стороны коробки (теперь я получил 250 листов! УУТ! Я обожаю сделку) и уменьшили их с абсолютным совершенством.
Кекс сокращался в течение последних двух ночей, и пятна ROYGBIV Sharpie на руках подтверждают это. Моя стоимость этих простыней составляет около 12 центов за самодельную термоусадочную подкладку, так что, насколько я понимаю, она может обкладывать ими свою комнату.
Я даже начал пробивать в них дырку перед усадкой. Я думаю о создании украшений с ее произведениями искусства, о ловцах солнца, изготовлении рождественских украшений и … возможности безграничны.
Прошу прощения, у меня нет хорошего видео процесса сжатия.Я старался. На самом деле, я так и сделал. Отражение в духовке сделало отличное видео, на котором я и Кекс пристально смотрели на нее, но это не увлекательное или познавательное рассмотрение, поскольку вы вообще не можете видеть, что происходит внутри. Я попробую еще раз, обещаю.
Даже несмотря на то, что мы нарушили код на наших DIY Shrinky Dinks®, мне все еще было любопытно, почему пластик №6 работает лучше всего. Я обратился к мудрости эксперта Шринки Динка, чтобы выяснить, почему. Тот, кто первым познакомил меня с Shrinky Dinks® очень. длинная. время. тому назад.
Мой папа. Инженер-химик. И он сердца полимеров.
Я попросил папу объяснить мне науку, лежащую в основе пластической усадки. Я отредактировал нижеследующее, чтобы убрать все разговоры о полимерах — надеюсь, уместно — чтобы обратиться к обычным мамам, а не только к бывшим мамам студентов-инженеров, чтобы вы и я также могли извлечь выгоду из Shrinky Dinks® 101. Это сообщение общественной службы также является в надежде удержать вас от расплавления всех пластиковых коробок, которые есть в вашем доме, как это сделал я.
Так что, папа, как дела с пластиком №6 для DIY Shrinky Dinks®? Почему это так хорошо работает и что еще можно уменьшить дома?
Хороший вопрос о «Shrinky Dinks®». Пластмасса с кодом 6 — это полистирол (ПС), который является материалом для термоусадочной пленки Shrinky Dinks® и контейнеров, которые вы использовали.
Чтобы сформировать исходные контейнеры из полистирола, которые вы использовали, они были «термоформованы», другими словами, они сначала были листами, иногда плоскими, иногда несколько по форме, а затем нагревались во время обработки до температуры, аналогичной той, которую вы использовали в духовке.Затем, пока они горячие, они прижимались к форме контейнера. Затем они были быстро охлаждены, пока они все еще имели форму коробки, чтобы предотвратить деформацию из-за формы извлекаемого контейнера.
Когда вы помещаете выдвижные контейнеры в духовку, вы позволяете им расслабиться до их первоначальной формы — включая усадку, поскольку они были растянуты при первоначальной форме коробки. Если у вас слишком горячая духовка, они не будут сжиматься так равномерно, потому что разные части формы имеют разную температуру и расслабляются с разной скоростью. (Хммм, может быть, моя духовка была слишком горячей, а не слишком холодной?)
Различные коды на дне ваших переработанных контейнеров указывают на разные основные полимеры с разными свойствами:
- Код 1 — это полиэтилентерефталат (ПЭТ), из которого изготавливается большинство бутылок для безалкогольных напитков и воды, а также материал полиэфирных тканей и листов майлара®. Для ПЭТ требуется более высокая температура, так как температура его размягчения выше.
- Code 2 — это полиэтилен высокой плотности (HDPE), который является довольно кристаллическим, неравномерно плавится и требует немного более высокой температуры, чем PS.
- Код 3 — это поливинилхлорид (ПВХ), и хотя он стеклообразный и может деформироваться, как полистирол, его следует избегать из-за возможного соединения хлора, которое может образоваться при слишком высокой температуре.
- Code 4 представляет собой полиэтилен низкой плотности (LDPE) и имеет более низкую температуру размягчения, чем HDPE, и близкую к PS. LDPE будет плавиться и деформироваться неравномерно.
- Code 5 — это полипропилен (PP), и, как и полиэтилен, он довольно кристаллический, а PP размягчается при более высокой температуре, чем HDPE, поэтому его можно без особых проблем использовать в посудомоечной машине, но опять же, он будет неравномерно деформироваться при нагревании выше точки размягчения.
- Code 6 — полистирол — ЕДИНСТВЕННЫЙ пластик, который следует использовать! Этот пластик обычно хорошо маркирован, поэтому, если вы не видите на нем треугольника с цифрой 6, не рискуйте. Код
- 7 предназначен для других полимеров, то есть для всеобъемлющей категории, и его следует избегать для «Shrinky Dinks®», поскольку состав и потенциальные проблемы неизвестны, а конкретные свойства не приводятся для этой общей категории. Следует избегать высоких температур, при которых материал начинает дымиться или исходить запах. следует избегать. для любого из этих материалов.
Я также спросил папу, могу ли я починить некоторые из Shrinky Dinks®, которые были взъерошены и слиплись при повторном нагревании? Или же ??
Попытка исправить неравномерную усадку образцов затруднена, поскольку в горячем состоянии они становятся липкими (липкими) и прилипают к поверхности утюга. Если вам необходимо изменить их форму, попробуйте повторить нагрев при более низкой температуре. Если это не сработает, поместите их между листами с покрытием Teflon® так, чтобы стороны Teflon® контактировали с образцом, и горячим утюгом на поверхности без покрытия, но даже это не принесет успеха.Поместите их в духовку между листами Teflon® с грузом наверху. Изменение формы листов Teflon® подвергает пользователей множеству опасностей ожогов и не рекомендуется.
Право. Поскольку у меня дома нет «тефлоновых» листов (папа, серьезно. А у тебя? Похоже, что у тебя есть в лаборатории, можно мне немного на Рождество ???), я думаю, что эти ошибки просто стираются.
ОБНОВЛЕНО 20.07.20 — Еще один вопрос к папе: почему некоторые выносные контейнеры становятся белыми при нагревании?
Как мы уже говорили, пластик №6 — это полистирол.Что касается того, почему некоторые детали из полистирола становятся прозрачными при нагревании, а другие становятся белыми, это связано как с профилем нагрева, так и с содержанием добавки в детали. Почти все пластмассы содержат небольшой процент добавок, улучшающих свойства для различных областей применения. Побеление после нагревания связано с тем, что более летучие компоненты становятся газообразными и образуют небольшие пустоты в материале и, следовательно, рассеивают свет, вызывая побеление. Связанный пример — стакан из вспененного стирола (часто называемый стаканом из пенополистирола).Эта чашка имеет белый цвет, так как полистирол содержит летучую добавку, и материал нагревается контролируемым образом во время формования в форму чашки.
Будет ли нагревание при более низкой температуре удерживать его от побеления?
Более медленное нагревание и более низкая температура в течение более длительного времени уменьшили бы побеление, но некоторые детали могут содержать слишком много добавок, которые приводят к образованию пустот.
Спасибо, папа! 🙂
Мне нужно использовать еще около 225 листов. Как вы думаете, что мы могли бы с ними сделать? Я хотел бы услышать ваши идеи!
Не склеивать полипропилен, BOND Полипропилен PP | tbbonding
Клей полипропиленовый? Нет, «связующий» полипропилен с технологией Bonding Poly (запатентован)
Раньше считалось, что нельзя приклеивать полипропилен , который представляет собой полиолефин .В настоящее время вы набираете клей , полипропилен , и вы получаете все, от клея гориллы до клея Элмера и немного предварительно упакованного и готового в лучшем случае суперклея. Теперь все заявляют, что могут легко склеивать полипропилен. Почему? Простой. В настоящее время это самый распространенный пластик. Когда мы перейдем к биоразлагаемым пластмассам, таким как PLA, все будут утверждать, что могут легко приклеивать PLA, но на данный момент материалом дня является PP или полипропилен.
Дело в том, что, если вам повезет, вы сможете заставить Элмера склеить два куска полипропилена.И вы могли бы даже получить клей гориллы, чтобы «склеить» два куска полипропилена вместе, но они не будут склеены друг с другом. Склеивание — это сплав двух подложек на молекулярном уровне, обеспечивающий непревзойденную прочность на сдвиг и разрыв. «Склеивание» просто действует, будучи липким, и работает по тому же принципу, что и кусок резинки, зажатый между двумя объектами, удерживая их вместе. Для любой прочности или производительности полипропилена вам просто нужно нечто большее, чем безумный или суперклей, , потому что полипропилен имеет общую проблему, присущую большинству полипропиленов; низкая поверхностная энергия. Эти материалы с низкой поверхностной энергией даже называются «антипригарными».
Поверх клея и эпоксидной смолы.Материалы с высокой поверхностной энергией обладают силами притяжения, благодаря которым их легко склеивать или даже склеивать. Материалы с низкой поверхностной энергией, такие как полипропилен, обладают внутренними силами отталкивания, что делает их практически непроницаемыми. Это особенно верно для клеев и эпоксидных смол, которые даже не пытаются пробить поверхность. Они работают, образуя липкое клеевое соединение.Однако наш Процесс приводит к сплоченности на молекулярном уровне. Процесс позволяет ремонтировать полипропиленовые детали, устройства, игрушки и т. Д. Быстро, легко и навсегда — при условии наличия достаточной площади поверхности. Помимо подготовки поверхности, адекватная площадь поверхности является вторым ключевым компонентом для склеивания / ремонта полипропилена (PP) . Тепло третье. Шаги нашего процесса описаны ниже. Хотя это не так просто, как думают большинство сумасшедших производителей клея, вы можете просто набрать немного слизи, и тогда можно начинать ……… Процесс Bonding Poly тоже не сложен. Эти шаги сложнее, чем нанесение липкой пасты, но результаты намного лучше. Процесс использует законы химии и физики для образования прочных и прочных связей.
Недвижимость.Где бы мы ни заявляли, что можем связать полипропилен или любой другой поли, универсальная реакция — скептицизм. Скептики являются причиной того, что дает 100% гарантию возврата денег нашим клиентам. Если какой-либо из наших наборов не соответствует вашим ожиданиям, мы вернем вам стоимость покупки.Просто верните комплект. После продажи тысяч комплектов нам не пришлось возвращать деньги. За годы, прошедшие с момента разработки Процесса, нам нужно было вернуть только один раз. Случай обрисован в общих чертах внизу страницы.
Для приклеивания полипропилена к самому себе или к любому другому полимеру.
Процесс работает всегда. Ниже приведены пошаговые инструкции по приклеиванию полипропилена к самому себе или к любому другому полимеру.
- Используйте наждачную бумагу со средней и мелкой зернистостью для шероховатости поверхностей из полипропилена (поли).
- Очистите жидкостью, не оставляющей следов.
- Протрите поверхности из полипропилена (поли) мягкой тканью.
- Пропитайте полипропилен (поли) нашим Poly Prep, усилителем адгезии для полимеров.
Когда вам НЕ нужно рабочее время. - Распылите на одну из полипропиленовых поверхностей наш Активатор / Ускоритель (AA).
- Нагрейте обе поверхности феном или тепловым пистолетом. От теплого до очень теплого, но не горячего.
- На ощупь, чуть ниже горячее.
- По температуре около 120 градусов по Фаренгейту.
- Нанесите структурный структурный клей SI на поверхность, противоположную той, с которой вы распыляли AA.
- Нанесите клей SI непрерывными кругами.
- Убедитесь, что края закрыты.
- Выровняйте и плотно прижмите полипропиленовые поверхности вместе в течение 10-15 секунд.
Когда вам нужно рабочее время. - Нагрейте обе поверхности феном или тепловым пистолетом.От теплого до очень теплого, но не горячего.
- На ощупь, чуть ниже горячее.
- По температуре около 120 градусов F.
- Нанесите структурный цианоакрилат SI на одну из полипропиленовых поверхностей.
- Нанесите клей SI непрерывными круговыми движениями, следя за тем, чтобы клей не разрывался.
- Убедитесь, что клей доходит до краев.
- Плотно прижмите поверхности полипропилена вместе в течение 6-8 секунд.
- Распылите АА на шов.
В результате этого процесса две полипропиленовые поверхности будут скреплены. Работоспособность достигается в течение часа. На полную силу потребуется минимум месяц.
* Наши поверхностно-нечувствительные (SI) структурные клеи, в сочетании с нашим усилителем адгезии Poly Prep, склеивают 98% всех материалов.Для приклеивания полипропилена к стали. Для приклеивания полипропилена к алюминию.
- Обработайте полипропилен и металл грубой наждачной бумагой с низким зерном.
- Пропитайте поверхность полипропилена усилителем адгезии, предназначенным для работы с поли.
- Распылите активатор / ускоритель (AA) на основе растворителя на полипропилен или металл.
- Согрейте поверхность из полипропилена с помощью фена или теплового пистолета. От теплого до очень теплого, но не горячего.
- Нанесите структурный клей SI на противоположную поверхность, от которой распылялся ускоритель.
- Сильно нажмите и удерживайте десять секунд.
- Нагрейте связку в течение двадцати секунд
В результате этого процесса полипропиленовая и металлическая поверхности склеиваются. Оперативная сила немедленная. На полную силу потребуется минимум месяц. Не надо клеить полипропилен , скреплять полипропиленом.
Видео из полипропилена
Мы работаем над видео из полипропилена. Как показано в видео выше, полипропилен часто является предпочтительным полимером для изготовления мелких деталей. Для создания подходящего видеоролика о полипропилене нам нужно будет собрать несколько небольших сломанных деталей из полипропилена, чтобы проиллюстрировать лучшие методы ремонта этих предметов из полипропилена.А пока наше видео с Teflon® является лучшим примером того, как использовать этот процесс для ремонта полиэтилена или других деталей из полимера. Шаги процесса по существу одинаковы, ремонтируете ли вы / склеиваете изделия из полипропилена или Teflon®.
Наш запатентованный процесс связующего полимераВ чем секрет процесса связующего полимера ? На самом деле их два: химия и физика. Наш Poly Kit, который сочетает в себе законы химии и физики для создания необходимых связей:
- поверхностно-нечувствительный структурный цианоакрилат с улучшенными полимерами,
- , наш стандартный активатор / ускоритель, (химия в действии) )
- и тепло (Законы физики, часть процесса.)
При работе с полипропиленом, Teflon®, нейлоном, Delrin®, полиэтиленом или любым другим поли очень важно понимать, что полимеры очень медленно затвердевают. Для полного отверждения облигаций может потребоваться тридцать дней или больше. Однако в большинстве случаев изделие можно использовать в течение часа.
Пример использования
Как указано выше, нам нужно было только один раз вернуть деньги с помощью одного из наших наборов Poly Kits. Вот пример этого возврата.
Человек приобрел профессиональный комплект для скрепления двух половинок полипропиленовых шариков.Полипропиленовые шарики имели толщину около полутора дюймов. Стены были толщиной около шестнадцати дюймов. Используя Процесс, наш клиент успешно соединил две половинки вместе и позволил творению застыть в течение 24 часов. Для проверки полипропиленовые шары сбрасывались с высоты десяти футов. Первый раз. Без проблем. Вторая капля. Без проблем. Третья капля. Мяч разлетелся. Эта поломка не оправдала надежд покупателей. Ergo возврат.
Поскольку полипропилен обладает исключительной прочностью, он используется для изготовления небольших и тонких конструкций.Что насчет того, когда эти предметы сломаются? Можете ли вы создать такую же прочность в ремонте? Быстрый ответ? Нет. Однако вы можете произвести ремонт, используя Процесс, который выдержит нормальный износ. Требуется объяснение. Количество создаваемой прочности зависит от площади поверхности. Если площадь поверхности достаточная, ремонт выдержит нормальный износ. Прочность сцепления всегда зависит от площади поверхности, доступной для ремонта.
Последний вопрос. Можно ли добавить площадь поверхности для увеличения прочности? Да, оно может.Использование нашего наполнителя может увеличить прочность сцепления примерно на пять процентов. Хотя пяти процентов обычно недостаточно, чтобы иметь решающее значение. Шпатлевку лучше всего использовать при ремонте поверхностей, трещинах в приборной панели автомобиля, сверлении и нарезании саморезов. Вы даже можете сделать недостающие части или детали. Доработка расплавленного крыльчатки мотора воздуходувки. У наполнителя много применений, и он может обеспечить дополнительную площадь поверхности и прочность, хотя и номинальную.
На протяжении почти 20 лет, которые мы предлагали нашу безусловную гарантию производительности, это единственный возврат, который мы когда-либо производили. Наш опыт работы с полипропиленом и полиэтиленом в целом безупречен. И если вы не планируете скреплять вместе прыгающие шары толщиной в одну десятую миллиметра и сбрасывать их с крыши вашего дома, это не проблема. Как и в случае с любым другим материалом, : чем больше площадь поверхности, тем прочнее полипропиленовое соединение. Часто связь прочнее, чем сам материал. Если происходит какой-либо сбой, это обычно повреждение подложки; разрыв материала в местах, отличных от склеивания.
Связующие полимеры
Для склеивания полимеров вам понадобится один из наборов Poly Kits. Наш базовый комплект Poly Kit включает:
- структурный цианоакрилат SI,
- наш стандартный активатор / ускоритель,
- the Poly Prep,
- подробная пошаговая инструкция.
Сэкономьте 15% с наборами Tech-Bond
Наши наборы Poly, Deluxe или Professional скрепят полипропилен с самим собой и с любой другой подложкой; кроме нержавеющей стали и стекла.
* Если у вас есть вопросы, звоните по телефону 877-565-7225.
Чтобы оставить отзыв о вашем опыте молекулярного связывания полипропилена… ..
НАЖМИТЕ ПРОСМОТРЕТЬ БЕЗ УСИЛИТЕЛЬНОЙ ВЕРСИИ ВНИЗУ СТРАНИЦЫ
Комплект для полимеризации полипропилена — для склеивания полипропилена
Средний рейтинг : 0 отзывовНагревание может быть лучшим способом дезинфекции масок N95 для повторного использования — ScienceDaily
С начала пандемии COVID-19 масок для лица N95 не хватало.В частности, медицинские работники отчаянно нуждаются в этих масках для защиты от дыхательных капель инфицированных пациентов. Но из-за нехватки многим приходится носить одну и ту же маску неоднократно. Теперь исследователи, сообщающие о ACS Nano , протестировали несколько методов дезинфекции материалов N95 и обнаружили, что их нагревание сохраняет их эффективность фильтрации в течение 50 циклов дезинфекции.
МаскиN95 содержат слой полипропиленовых волокон, полученных методом выдувания из расплава, которые образуют пористую воздухопроницаемую сетку.Чтобы помочь захватить более мелкие частицы, которые могут проскользнуть через отверстия, волокна заряжаются электростатически. Центры США по контролю и профилактике заболеваний рекомендовали несколько методов дезинфекции масок N95, таких как нагревание, ультрафиолетовое (УФ) излучение и обработка отбеливателем, но до сих пор они не были тщательно протестированы, особенно для нескольких раундов дезинфекции. И Цуй и его коллеги хотели сравнить пять методов, которые можно было бы разумно использовать в условиях больницы, чтобы увидеть, насколько материалы масок выдерживают повторную дезинфекцию.
В этом исследовании, вместо анализа масок N95, которые должны быть предназначены для медицинских работников, исследователи исследовали куски ткани, полученной аэродинамическим способом из расплава, из которой изготавливались эти маски. Они обработали материал определенным дезинфицирующим средством и сравнили его способность фильтровать аэрозольные частицы (напоминающие респираторные капли, но без коронавируса) до и после дезинфекции. Команда обнаружила, что распыление на ткань раствора отбеливателя на основе этанола или хлора резко снижает эффективность фильтрации после всего лишь одной обработки, примерно с 96% до 56% (этанол) или 73% (отбеливатель).Единственная обработка паром поддерживала фильтрацию, но пять обработок паром привели к резкому снижению эффективности. УФ-излучение позволяло проводить до 20 циклов дезинфекции; Однако, как отмечают исследователи, введение точной дозы УФ-излучения, которая убивает вирус, не повреждая материалы маски, может быть проблематичным. Лучшим методом дезинфекции оказался нагрев. Например, нагревание при 185 F в течение 20 минут позволило обработать ткань 50 раз без потери эффективности фильтрации. Но, как отмечают исследователи, частое надевание и снятие масок N95 может повлиять на посадку, что также влияет на производительность.
История Источник:
Материалы предоставлены Американским химическим обществом . Примечание. Содержимое можно редактировать по стилю и длине.
Инструкции по изготовлению самодельной маски с НЕРА-фильтром (с использованием вакуумного мешка с НЕРА)
Пока я пишу это, пандемия коронавируса с каждым днем становится все более и более распространенной.
Еда для экстренных случаев становится дефицитной, и, чтобы защитить себя от вируса, всем, нужна маска для лица, особенно респиратор N95, который, как говорят, обеспечивает лучшую защиту от болезней.
Проблема в том, что респираторы N95 сейчас найти невозможно. Узнайте больше о масках N95.
К счастью, респиратор можно сделать самому. Ключевым моментом является использование мешка для пылесоса HEPA в качестве фильтра.
Переходите прямо к инструкциям
Смотрите видео
Зачем делать самодельную маску с фильтром HEPA?
Помимо очевидной причины, по которой респираторы N95 не осталось, вот еще несколько причин, чтобы сделать респиратор для лица самостоятельно:
- Подберите себе лучшую форму: Исследования регулярно показывают, что респираторные маски работают хорошо, только если у них есть респиратор. вобтяжку.Большинство масок на рынке не подходят детям или людям с бородой. Если у вас есть маска N95 и борода, пора побриться!
- Моральное обязательство: Использование маски DIY означает, что маски N95 доступны медицинским работникам, которые нуждаются в них на переднем крае пандемии.
- Предоставьте семье и друзьям: В группе Primal Survivor FB для женщин многие женщины говорили о том, что у них «вина выживальщика»; Они заранее запаслись запасами, такими как респираторы N95, для своей семьи, и теперь друзья просили «пожертвовать».«Вместо того, чтобы давать им респираторы из своего запаса, вы могли бы сделать для них маску.
Действительно ли домашние маски для лица защищают от вирусов?
В последнее время появились всевозможные инструкции для самодельных вирусных масок для лица. Один из самых юмористических, что я видел, использовал бюстгальтер и для изготовления маски. Другие используют конструкции, в которых вы можете положить салфетку между двумя слоями ткани.
Но действительно ли эти маски своими руками работают?
Исследования показывают, что самодельные маски действительно обеспечивают защиту, но она минимальна.Респираторы N95 обеспечивают максимальную защиту, за ними следуют хирургические маски. Маски, сделанные своими руками, обеспечивали меньшую защиту, чем хирургические маски. (Источник)
Материал маски имеет значение!
В исследованиях, в которых тестировались маски для лица «сделай сам», использовались такие материалы, как скатерти или кухонные полотенца. Неудивительно, что чайные скатерти пропускают большое количество переносимых по воздуху загрязнителей (включая вирусы).
Напротив, некоторые материалы лучше подходят для изготовления респираторов, сделанных своими руками. Справочник 2006 года Института медицины и Комитета по разработке многоразовых масок для лица для использования во время пандемии гриппа рассматривает этот вопрос.Хотя они не решаются рекомендовать самодельные маски, потому что они могут создать ложное чувство безопасности, они говорят, что:
Чем плотнее структура ткани, тем выше потенциал для фильтрации … Предлагаемый уровень защиты также может зависеть от плотности прилегания устройства к лицу пользователя.
Например, тесты показали, что плотно прилегающие шестислойные марлевые маски снижают заражение туберкулезными бациллами на 90–95%.Это гораздо более надежная защита, чем если бы вы носили маску из нескольких слоев свободной марли.
Хирургические маски очень слабо защищают пользователя от вирусов, потому что они очень свободно сидят.Вывод?
Ношение любой маски — лучшая защита, чем отсутствие маски, но вы получите лучшую защиту, если сделаете маску из правильного материала и размер ее будет плотно прилегать.
Какой материал лучше всего подходит для самодельных респираторов? Респираторные маски
N95 изготовлены из нетканого материала, который может фильтровать 95% переносимых по воздуху загрязняющих веществ 0.3 микрона или больше. Коронавирус имеет диаметр примерно 0,120 микрона (120 нм) (Источник).
Итак, казалось бы, коронавирус просто смог пройти сквозь маску.
Однако материал респираторов N95 НЕ работает как сетчатые фильтры. Вместо того, чтобы улавливать крупные частицы и пропускать более мелкие, респираторы N95 фактически работают, запутывая патогены в своих волокнах.
Как сказано в руководстве МОМ и Комитета,
«Фильтры респираторов и медицинских масок обычно состоят из матов из нетканых волокнистых материалов, таких как шерстяной войлок, стекловолоконная бумага или полипропилен.Материал создает извилистый путь, и различные механизмы приводят к адгезии частиц к волокнам, не обязательно блокируя открытые пространства, при этом позволяя воздуху легко проходить через фильтр ».
Материал HEPA как альтернатива маскам N95
Материал, используемый для изготовления вакуумных пакетов HEPA, имеет множество характеристик, аналогичных маскам N95.
Мешки HEPA:
- Удалите 99,7% частиц размером до 0,3 микрон, которые проходят через них.
- Изготовлены из мата из беспорядочно расположенных волокон, полученных методом экструзии с раздувом из расплава
- Улавливают загрязняющие вещества путем диффузии, захвата и удара
Очевидно, нет никаких данных о том, насколько хорошо вакуумный мешок HEPA работает для предотвращения вирусной инфекции, но мешки HEPA кажутся лучшим выбором материала, если вы собираетесь сделать самодельную маску для лица.
Как сделать респиратор из вакуумного мешка HEPA
Хотя я не являюсь экспертом в шитье, мне удалось сделать множество масок DIY N95 из вакуумных мешков HEPA. В зависимости от размера пакетов и вашего лица вы можете получить 2-3 маски на вакуумный пакет.
Важно:
Не носите вакуумный мешок HEPA прямо на коже.
Материал HEPA может быть изготовлен из стекловолоконных нитей. Волокна большие, поэтому не опасны, как пыль из стекловолокна. Однако вы все равно можете вдохнуть их, что может вызвать раздражение дыхательных путей (Источник).Какая-то ирония, если ваша маска для лица заставила вас начать кашлять в разгар коронавируса.
Несмотря на то, что многие производители вакуумных пакетов специально заявляют, что их пакеты не сделаны из стекловолокна, все, из чего они сделаны, может оказаться столь же плохим. Лучше перестраховаться, чем сожалеть и не класть сумку прямо в лицо.
Вместо вы должны использовать вакуумный мешок HEPA в качестве фильтра внутри тканевой маски.
Материалы
- Ткань для передней части маски, приблизительно 12 × 7 дюймов
- Ткань подкладки для задней части маски, также 12 × 7 дюймов
- Эластичная для фиксации маски на месте
- Пылесос HEPA сумка — они легко доступны на Amazon
- Плоский кусок гибкого металла для носовой части (необязательно, но рекомендуется)
Инструкции
1.Вырежьте ткань
- Сначала прогладьте ткань.
- Распечатайте и вырежьте выкройку. Получите выкройку здесь (бесплатная загрузка PDF). Убедитесь, что вы распечатали его в масштабе.
- Сложите переднюю ткань пополам. Тыльная сторона ткани должна быть обращена наружу.
- Прикрепите рисунок маски к тыльной стороне ткани или обведите его карандашом.
- Вырежьте ткань, оставив по краям допуск на шов ¼ дюйма.
- Повторить для подкладки
2.Вырежьте мешок HEPA
- Удалите картонную часть из мешка
- Обведите или прикрепите булавками узор HEPA к мешку
- Вырежьте мешок. * Вам нужно только оставить припуск на шов для центральной линии (изогнутая линия, которая будет идти вертикально вниз по лицу)
3. Сшейте центральную линию
Да, я выбрала нелепую ткань!
- Выровняйте первые два куска ткани обратной стороной наружу
- Приколите центральную линию
- Прошейте центральную линию с припуском на шов ¼ дюйма
- Повторите то же самое с кусками подкладки.
4. Сшейте переднюю часть и ткань подкладки вместе
- Раскройте только что сшитые части ткани
- Выровняйте части ткани так, чтобы изнанка была обращена наружу, и сколите вместе
- Сшейте стороны и верх маски вместе, используя припуск на шов ¼ дюйма. НЕ сшивайте нижнюю часть маски! Вам нужно, чтобы она была открыта, чтобы вставить фильтр.
- Когда вы закончите, переверните маску так, чтобы ткань была лицевой стороной наружу.
5. Сшейте и вставьте материал HEPA
- Прошейте центральную линию вырезанных кусков HEPA-фильтра, оставив ¼ дюймовой припуск на шов.Вероятно, лучше сделать это вручную, так как он может зацепиться за швейную машину.
- Вставьте материал HEPA между внутренним и внешним слоями маски.
6. Сшейте нижний край маски
- Подверните ¼ дюйма нижней ткани и закрепите булавкой.
- Два нижних края вместе. Я сделал это вручную, используя оверлочный шов.
* Если вы хотите сделать «карманную маску», чтобы вы могли удалить фильтр, вы можете вместо этого закрыть нижний край маски скотчем.Я не пробовал это делать, поэтому не уверен, повлияет ли громоздкость ленты на то, насколько плотно маска прилегает к лицу. Если у кого-то есть совет, как сделать карманную маску, дайте нам знать!
7. Прикрепите резинку
* Большинство масок, сделанных своими руками, имеют резинки для ушей. Я нахожу дужки для ушей очень неудобными. Они также не позволяют плотно прилегать к маске. Этот способ крепления резинки работает намного лучше.
- Сложите боковые края маски и пришейте их, чтобы получились каналы.
- Ширина складки должна быть не меньше ширины резинки.
- Проденьте один длинный кусок резинки ВВЕРХ через только что сделанный канал. Затем проденьте его ВНИЗ через канал на противоположной стороне.
- Свяжите на резинке. Теперь у вас есть верхняя и нижняя лямки.
8. Прикрепите металлическую накладку для носа
Если у вас есть гибкий кусок металла, вы можете пришить или приклеить его к верхней части респиратора. Это обеспечит лучшую посадку, и воздух не попадет в маску.
Что использовать в качестве носовой части:
- Очистители труб
- Проволока скручена в петлю и обернута изолентой (чтобы не царапать и не высовывать глаза)
- Медный провод без зачистки
- Закрученные галстуки для продуктового магазина
- Металлические крышки на пакетах для кофе
- Металлическая полоска на манильских конвертах
- Скрепка с отшлифованными концами
- Металлическая форма для пирогов, сложенная так, чтобы острые края не были видны
- Кусок банки из-под газировки, с отшлифованными или забитыми краями, чтобы они не были острыми.
- Косточки бюстгальтера
Посмотреть видео
Повторное использование самодельных респираторов во время вирусной пандемии.
Респираторы N95 должны быть одноразовыми.Однако даже CDC признает, что их, возможно, придется использовать повторно, если их не хватает. Если вам необходимо повторно использовать респиратор N95 (или респиратор, сделанный своими руками), следуйте этим рекомендациям:
- Мойте руки до и после надевания респиратора или его регулировки. Или воспользуйтесь дезинфицирующим средством для рук, если вы не можете мыть руки.
- Не прикасайтесь к респиратору внутри.
- Не пытайтесь дезинфицировать респираторы. Дезинфицирующие средства, такие как спирт и отбеливатель, могут повредить структурную целостность респиратора.Это также относится к вакуумным пакетам HEPA.
- Если респиратор не используется, храните его в дышащем пакете. Бумажные пакеты подходят для этого.
- Иметь респираторов на минимум на 4 дня. Коронавирус может жить на поверхности 3 дня. Если вы сделаете достаточно респираторов на 4 дня, то сможете использовать респираторы циклически. Например, если вы выходите на улицу 2 раза в день, вам нужно иметь 6 масок, чтобы их хватило на каждую прогулку в течение 4 дней.
Очистка самодельной респираторной маски
Можно ли мыть эту маску? Короткий ответ: Я не знаю .Вакуумные пакеты HEPA предназначены для одноразового использования, и не проводилось никаких тестов о том, что происходит с фильтрующим материалом при промывании.
Однако были исследования, в которых проверялись методы очистки респираторов N95. Было обнаружено, что: Автоклав, сухой жар при 160 ° C, 70% изопропиловый спирт, отбеливатель, мыло и вода (20-минутное замачивание) вызвали значительное снижение эффективности фильтрации.
По этой причине я НЕ рекомендую чистить / промывать фильтрующий материал HEPA. Вместо этого перебирайте маски, как говорилось в предыдущем разделе.
Если вы беспокоитесь о чистоте внешней ткани, вы можете надеть бандану поверх маски. Или, если вы изобретательны, превратите эту конструкцию в «карманную маску», чтобы можно было снять фильтр и очистить тканевую часть. Помните, что фильтр необходимо отложить как минимум на 3 дня, чтобы вирусы на нем успели исчезнуть.
Заявление об ограничении ответственности:
Я не врач и не эпидемиолог. Я не могу гарантировать, что этот респиратор, сделанный своими руками, защитит вас от вирусов.Однако исследования показали, что любая маска лучше, чем никакая маска. Основываясь на том, что я знаю о материалах HEPA, мне кажется, что это лучший фильтр для самодельной маски — определенно лучше, чем ткани, используемые во многих самодельных масках!
Вы сами сделали маску N95? Расскажите об этом в комментариях.
Процедура выдувания из расплава: Производство нетканого полотна для масок с фильтром от коронавируса | Наука | Углубленный отчет о науке и технологиях | DW
Когда во время коронавируса собирается несколько человек, они надевают маски.Медицинские маски для защиты рта и носа и другие высококачественные защитные маски всегда имеют специальный фильтрующий флис. Этот флис производится с использованием так называемого процесса выдувания из расплава.
Семейная компания Reifenhäuser со своим дочерним предприятием Reicofil в Тройсдорфе, недалеко от бывшей столицы Германии Бонна, является одним из лидеров мирового рынка машин, способных производить такие специальные нетканые материалы.
Подробнее: Коронавирус: загадка немецкой маски для лица
Все начинается с полипропилена
Детлеф Фрей возглавляет отдел исследований и разработок Reicofil.Он открывает нам дверь в технический центр, где он и его коллеги исследуют производство так называемых нетканых текстильных материалов, то есть тканей из синтетических волокон, которые не нужно сначала прядать и ткать.
Пилотный завод в кризисном режиме
«У нас есть 2 000 квадратных метров (21 528 квадратных футов) и три производственных объекта. Все, что мы здесь построили, соответствует заводам, которые производят продукцию вне помещений клиентов», — говорит Фрей. .
Подробнее: Коронавирус: насколько хорошо маски для лица защищают от вирусов, капель и пыли?
Руководитель отдела исследований и разработок Reicofil Detlef Frey. Рулона фильтрующего материала хватит на 100 000 масок.
«Мы фактически создали здесь производственные мощности, чтобы помочь клиентам разрабатывать продукты. Наши клиенты уже могут использовать на месте все, что мы делаем здесь с производственными процессами. Однако из-за пандемии коронавируса мы решили, что сейчас использовать лабораторное оборудование для производства фильтрующего материала маски.»
И этот материал предназначен для удаления всех видов загрязняющих веществ из воздуха, которым дышат люди — не только вирусов и бактерий, но также абразивов или другой пыли, крошечных капель аэрозоля или волокон асбеста. Для этого используется флис должен иметь очень тонкую структуру.
Подробнее: Экологичность топлива из пластика?
Во время производства пластиковый полипропилен (ПП) сначала плавится, пока он не приобретет консистенцию жидкого меда.Затем он протекает через крошечные сопла и образует под ними тонкую, как пластину, нить. Но он еще далеко не такой тонкий, как будет позже. Для достижения этой конечной степени гибкости расплавленная нить выдувается, что часто называется процессом выдувания из расплава.
Подробнее: Кремниевые полупроводники для преобразования тепла в энергию
Нитки тонкие до нанометра, но чрезвычайно прочные
«Точка плавления нашего полипропилена составляет 160 градусов Цельсия.Воздух около 250 градусов. «Горячий воздух и термоклей встречаются там при экстремальном ускорении», — говорит Фрей.
Воздух ударяется о пластмассовые нити со скоростью около 300 метров (980 футов) в секунду. В нормальной атмосфере это почти скорость звука. Однако, поскольку воздушный поток ударяется о пластмассовые нити с двух сторон и хаотические вихревые состояния возникают на очень небольшой площади, относительная скорость, действующая на бесконечные жидкие пластмассовые нити, многократно увеличивается.
Подробнее: Герд Бинниг — Химия под микроскопом
С трудом выдуваемые из сопла полипропиленовые нити, похожие на паутину, падают, как снег.
На короткое время они разгоняются почти до 40 000 километров в час (24 855 миль в час) — быстрее, чем орбитальная скорость Международной космической станции (МКС). Это делает нити, также известные как нити, невероятно тонкими.
«В то же время мы должны предотвратить обрыв волокон», — говорит инженер Фрей. «Удивительно, когда вы думаете, что этот пластик может выдерживать эти условия и что мы можем производить такой продукт с неизменным качеством.
Контроль качества в лаборатории и на станках
Это непросто, — добавляет Александр Клейн, который работает инженером-разработчиком в техническом центре. флис без каких-либо нарушений, с непрерывными волокнами и без разрывов волокон, так что в конечном итоге вы получаете однородный продукт с тонкостью волокон », — говорит он.
Вот почему так важно контролировать производственный процесс.«Для этой цели мы используем системы контроля, которые оптически обнаруживают любые дефекты в продукте», — говорит Кляйн. «Кроме того, мы регулярно отбираем образцы материалов, которые мы тестируем в лаборатории на воздухопроницаемость и скорость разделения на фильтре, чтобы мы соответствовали спецификациям соответствующей классификации».
Кроме того, датчики также автоматически измеряют воздухопроницаемость готового фильтрующего материала. «Путем тестирования мы можем обнаружить какие-либо изменения, указывающие на то, что что-то в процессе работает не так, как должно», — говорит инженер Кляйн.
И это может легко произойти, потому что нити все еще почти текучие и довольно липкие, когда они перемешиваются горячим воздухом.
Александр Кляйн управляет линией композитных материалов, на которой одновременно производятся ткани, полученные методом выдувания из расплава и фильерного производства.
«Эти хаотические движения помогают нам сформировать запутанную ткань, которая образует сетку, а поскольку полимер еще не полностью остыл, он даже склеивается на сетчатой ленте. Эта сетка имеет физический размер пор около 10 микрометров — возможно, немного меньше «, — объясняет Фрей, руководитель отдела исследований.
Волокна, составляющие сетку, имеют толщину всего полмикрона. Например, с помощью одной 7-граммовой нити такого диаметра можно охватить всю землю. Такой нити, в свою очередь, хватило бы примерно на две-четыре маски для лица, в зависимости от качества маски.
Вирусы намного, намного меньше по размеру
Хотя это уже очень хорошо, этой нетканой сети все же будет недостаточно для защиты от вирусов из воздуха просто потому, что они такие мелкие.Отверстия в фильтрующем материале примерно в сто раз больше, чем размер вируса — 0,12 микрометра.
Итак, инженеры используют физические уловки, такие как использование способности мелких частиц прикрепляться к поверхностям.
«Первая — это диффузия, вызванная броуновским движением молекул в сочетании с инерцией. Частица прикрепляется к поверхности, когда проходит через нее. Она ударяется о нить и зацепляется за нее из-за сил трения или межмолекулярных сил», — объясняет Фрей.«Силы между молекулами важны, когда мы думаем о вирусах».
Но и этого недостаточно, чтобы отфильтровать вирусы из воздуха. Инженеры извлекают выгоду из того факта, что у вирусов обычно жирная поверхность. «Полипропилен липофилен, что означает притягивание жира», — говорит он. «Любая жирная на поверхности среда очень легко прикрепится к этим веществам».
Электростатическое притяжение
Но даже это оставит многое на волю случая.Итак, Фрей и его коллеги делают больше, чтобы помочь процессу фильтрации: «Мы должны ввести дополнительную силу, которая разделяет вирусы и втягивает их внутрь. Это электростатические силы, которые мы в настоящее время широко используем».
Эти силы используются следующим образом: Во время производства готовый нетканый материал проходит по заземленному ролику. С другой стороны — множество высоковольтных электродов. «Относительно простая технология, но очень эффективная, — говорит инженер Фрей. «Приложено тридцать киловольт, и через ионизированный воздух протекает небольшой ток.»
Нетканый фильтр скользит по заземленному ролику. Над ним находится бесчисленное множество высоковольтных электродов.
После этого ткань ощущается как электростатически заряженная швабра, как те, которые используются для вытирания пыли, которые сегодня можно купить во многих аптеках. Фильтрующий материал работает так же, как и они.
«Итак, я помещаю в продукт электростатический заряд, имею определенную полярность и затем могу использовать его для приложения сил — и здесь возникает ограничение — на частицы, которые каким-то образом являются проводящими.Но пока есть вода, они проводящие », — говорит Фрей.
Это применимо, например, к каплям аэрозоля, которые кто-то откашливает. Пока вирусы уже прикреплены к этим каплям или плавают в них, фильтр улавливает их, даже если они крошечные.
Это означает, однако, что вирусы, свободно плавающие в воздухе, теоретически могут все же проходить через фильтр, если никакие другие физически эффективные силы не сдерживают их. Но на практике это, вероятно, исключение.И такое небольшое количество вируса не играет очень важной роли в заражении.
Как защитить себя от коронавируса
Лучше, чем ничего
Не было доказано, что маски для лица, показанные выше, могут эффективно защитить вас от вирусных инфекций. Тем не менее, эти маски, вероятно, способны уловить некоторые микробы до того, как они достигнут вашего рта или носа. Что еще более важно, они не позволяют людям прикасаться к своему рту или носу (что большинство людей делает инстинктивно).Если вы уже заболели, такие маски могут уберечь вас от заражения других.
Как защитить себя от коронавируса
Продезинфицировать руки
Согласно списку рекомендаций Всемирной организации здравоохранения (ВОЗ), один из лучших способов защитить себя от вируса — это часто мыть руки. ВОЗ рекомендует использовать спиртосодержащие средства для растирания рук, как в больнице.
Как защитить себя от коронавируса
Мыло и вода тоже подойдут
Более простым повседневным решением является использование воды и мыла, если они у вас есть под рукой.Но обязательно тщательно мойте руки. Органы здравоохранения США рекомендуют мыть руки не менее 20 секунд, обращая внимание на такие области, как кончики пальцев, большие пальцы рук и под ногтями.
Как защититься от коронавируса
Кашель и чихание — но все правильно!
Вот что рекомендуют врачи: при кашле и чихании прикрывайте рот и нос согнутым локтем. Или используйте салфетку — но затем немедленно выбросьте эту салфетку и вымойте руки.Однако с рубашкой или свитером их не нужно выбрасывать. Тем не менее, часто стирайте их или отнесите в химчистку.
Как защититься от коронавируса
Держись подальше!
Еще одна рекомендация, которая может не сработать для всех: избегайте тесного контакта с людьми, у которых жар и кашель! Если вам приходится ухаживать за больными людьми, обязательно примите дополнительные меры защиты.
Как защититься от коронавируса
Поднялась температура? Сходи к врачу, а не в поездку!
Если у вас жар, кашель и затрудненное дыхание, обратитесь за медицинской помощью как можно раньше.Избегайте общественных мест, чтобы не заразить других. А также объясните своему врачу, куда вы ранее ездили и с кем, возможно, контактировали.
Как защититься от коронавируса
Избегайте контакта!
При посещении живых рынков в районах, где в настоящее время наблюдаются случаи заражения новым коронавирусом, избегайте прямого незащищенного контакта с живыми животными. Это также относится к любым поверхностям, контактирующим с животными.
Как защититься от коронавируса
Молодец — не редкость!
Тщательно приготовьте мясо.Следует избегать употребления сырых или недоваренных продуктов животного происхождения. С сырым мясом, молоком или органами животных следует обращаться осторожно, чтобы избежать перекрестного заражения сырыми продуктами. Это хорошие методы обеспечения безопасности пищевых продуктов, которые помогают предотвратить распространение болезней.
