Что такое дюбель гвозди и как ими пользоваться: Дюбель-гвоздь – как пользоваться им при монтаже конструкций? + Видео

Содержание

ГОСТ. Что это такое? Как пользоваться дюбелями для плинтуса и другими видами? Расчет веса. Как забить потайной дюбель?

При выборе прочного и надежного крепления конструкции на монолитную поверхность стены, потолка или пола чаще всего обращаются к применению дюбелей. Этот вид крепежа по своим свойствам удерживать большие нагрузки конструкций при правильном выборе сравнивают по надежности с анкерными болтами. Дюбельные крепления сегодня выпускаются в различных модификациях и имеют разные параметры по диаметру и длине. Ориентируясь на вид дюбеля-гвоздя, различаются и способы его установки.

Что это такое и для чего нужны?

Дюбельное крепление является способом монтажа различных предметов или конструкций к монолитным твердым поверхностям – в этом и состоит его назначение. Он отлично работает на бетонной, кирпичной или каменной поверхности, а также может быть применим для гипсокартона и керамики.

Внешне дюбель-гвоздь выглядит, как приспособление, которое сочетает в себе 2 компонента: дюбельную конструкцю из пластика и шурупа. Конструктив определенных разновидностей дюбельного каркаса имеет ограничитель, выполненный в виде манжеты, который необходим, чтобы при забивании дюбеля в стену приспособление не утапливалось в подготовленной лунке. Ограничитель может быть различной модификации – округлой, в виде цилиндра или потайного типа.

Установить дюбельный крепеж внутри стены можно при использовании молотка, при этом монтажный процесс прост и не занимает много времени. Этот вариант крепления применяется для монтирования систем из гипсокартона, для установки плинтуса или кабель-канала, подвешивания полок, шкафов и много другого. Дюбель-гвоздь выполняет надежный крепеж только в прочных монолитных структурах, его нецелесообразно использовать для ячеистого бетона или пустотелого кирпича.

Объясняется это тем, что у дюбеля-гвоздя нет такой распорной составляющей, которая бы помогла ему закрепиться в рыхлом материале.

Технические характеристики

Качество дюбельного крепежа регламентируется нормативами ГОСТ, но при его изготовлении этот регламент допускает изменение некоторых технических параметров. Например, возможно изменение диаметра, строения, длины или веса этого изделия. Несмотря на такие допуски, существуют нормы, которые должны быть строго соблюдены каждым изготовителем.

  • Дюбель-гвоздь выпускают из стального стержня, тип сплава которого является устойчивым к механическим нагрузкам. По Роквеллу твердость материала составляет не менее 54-56 HRC.
  • У стержня корпуса шурупа допускается кривизна. В норме, если стержень шурупа меньше 50 мм, искривление может быть на 0,1 мм, а если стержень размером более 50 мм, разрешенное искривление бывает и до 0,15 мм.
  • Притупленность острого кончика у гвоздя может быть не выше 0,8 мм, при этом кончик шурупа должен равномерно переходить в тело стержня, не образуя при этом трещин, зазубрин или закатов.
  • У гвоздя на рабочей поверхности стержня допустимо наличие следов, оставшихся от зажимных устройств при обработке. Острие у изделия может иметь несколько граней.
  • Если на дюбеле есть рифление, то шаг между гранями составит до 0,8 мм, а глубина между гранями не должна превышать 0,15 мм.
  • Некоторые модели дюбеля-гвоздя имеют шайбу, которая на корпусе изделия размещается довольно плотно, при этом усилие по сдвигу этой шайбы не должно быть ниже 0,3 кН.
  • Крепеж изготавливается с покрытием из цинка, толщина которого должна быть не менее 6-7 мкм. Нанесение на поверхность гвоздя цинкового слоя выполняется катодным методом.

Что касается иных характеристик, то их изменения могут быть осуществимы только согласно обоснованным и согласованным техническим регламентам.

Обзор видов

Варианты изготовления дюбеля-гвоздя могут быть с наличием резьбовой нарезки или без нее, его дюбель делают в виде пластикового корпуса с потайной манжетой или цилиндрической формы. Сам гвоздь снабжен шляпкой, которая чаще всего имеет грибовидный контур.

По длине стержня гвоздь имеет спиралевидную нарезку, а если гвоздь забивной – то его поверхность может быть гладкой, и в конструкции крепежа нет пластикового цилиндра. Такой вид классифицируется как огнестойкий, так как металл при отсутствии пластика не поддерживает горение. Некоторые модели дюбеля выпускают с насаженными шайбами. Сама шайбообразная проставка изначально находится на конце тела гвоздя, а при монтаже она сдвигается в сторону шляпки – такой крепеж является наиболее прочным к воздействию нагрузок.

Дюбели-гвозди классифицируются по способу монтажа.

  • Монтаж с применением обычного молотка – этот метод является ручным.
    Корпус гвоздя бывает с резьбой – тогда его вкручивают с использованием отвертки, или с гладкой рабочей частью – тогда его забивают при помощи молотка. Гвоздь с резьбой при необходимости впоследствии можно выкрутить и демонтировать, а изделие без резьбы демонтировать очень сложно, иногда просто невозможно.
  • Монтаж с применением строительно-монтажного пистолета – в этом случае строение гвоздя отличается наличием специальной манжетки, но у него нет распорного цилиндра из пластика. Такое изделие позволяет выполнять быстрый монтаж и сможет выдержать большие нагрузки.

Есть множество разновидностей креплений по материалу применения.

  • Для стен из ячеистого бетона – конструкция дюбеля снабжена ребрами в форме спиралей, которые расклиниваются в момент забивания крепежа в подготовленное отверстие.
  • Для кирпичной кладки или бетонного монолита – применяются нейлоновые дюбели для работы с бетоном или кирпичом, могут выдерживать до 450 кг нагрузки. У этих моделей дюбели могут быть как с резьбой, так и без нее, диаметр находится в диапазоне 2-16 мм.
  • Для щелевого с пустотами или твердого массива – такой крепеж имеет большую длину, которая составляет 60-360 мм. Конструкция распорного элемента у дюбеля выполнена так, что при вхождении в пустотелую основу гвоздь-дюбель сможет зацепить несколько перемычек внутри материала, тем самым обеспечивая прочную сцепку.
  • Для обрешетки – такие дюбели называют дистанционными, и они дают возможность закреплять конструкцию обрешетки с небольшим отступом от поверхности стены. Такая дистанция колеблется в пределах 1-30 мм. Дюбель разделен на 2 части, одна из которых предназначена для рейки конструкции, а вторая – для стены. Обе части соединяются при помощи шурупа.

Таким методом удается достичь компенсации неровностей стены и получить равномерное закрепление конструкции.

  • Универсальный крепеж – его устройство способно самоопределяться внутри поверхности при монтаже. Если фиксация произошла в плотный материал, то корпус дюбеля расширяется, а если монтаж осуществляется в пустотелом материале, то при попадании в область пустот конструкция выпирает и примыкает к опоре.
  • Для поверхностей с небольшой толщиной – с этой целью используются конструкции дюбеля, выполненные из металла. При монтировании стального гвоздя каркас из металла вспучивается и прочно примыкает к области тонких стенок материала.
  • Для реечных направляющих, напольного плинтуса, стеновой обрешетки – применяется гвоздевой тип дюбеля. Он незаменим в тех случаях, когда требуется выполнить множественный монтаж крепежных узлов. Гвоздь крепления у такого приспособления обустроен специальной накаткой. Рабочую часть шурупа при монтажном процессе вставляют совместно с дюбелем в подготовленное отверстие через обрешетку или рейку, а затем вколачивают эту пару молотком.

После выполнения крепежного узла демонтировать его при необходимости уже не получится.

  • Для подвесных потолочных конструкций – применяется специальный крепеж, называемый «бабочка», который работает по поверхности, имеющей пустоты. При монтировании, проходя первый плотный уровень материала, под действием пружинного механизма дюбель раскрывает свою систему, тем самым упираясь в конструкцию обшивки изнутри. Дюбель-бабочка снабжен крючкообразными выступами и имеет резьбу.
  • Для тяжеловесных подвесных изделий – структура дюбеля применяется для работы с бетонной и кирпичной поверхностями в ситуациях, требуемых закрепить на рабочей поверхности тяжелые ворота или иные изделия. Такой анкерный дюбельный крепеж сможет выдержать многотонную нагрузку.
  • Для пенобетона и гипсового картона – выпускаются как нейлоновые, так и виды из металла, которые имеют острие рабочей части в форме сверла, а также на стержне их тела имеется резьба. Подобные дюбельные крепежи не требуют высверливания отверстий. Например, когда нужно закрепить акустический материал, всю конструкцию вкручивают при помощи отвертки или шуруповерта.
  • Для твердопенного бетона или фиксации теплоизоляции – для применения дюбеля отверстия в материале предварительно не делают, а сам крепеж забивают без гвоздя.
  • Для кирпича со щелевыми пустотами – применяется инъекционный вид дюбельного крепежа. Он работает при вставленном в подготовленное отверстие сетчатом анкере, куда затем вбивают дюбель, после чего к нему с помощью шприцевого приспособления вводят затвердевающий состав. Под действием клеящего вещества сетка анкера разрушается, и на этом месте образуется круглый анкер.

По форме бортика или головки дюбель-гвоздь бывает 3-х видов:

  • цилиндрической формы;
  • с потайным типом головки;
  • широкой грибовидной формы.

Различные материалы рабочих стеновых или потолочных поверхностей требуют основательного подхода в выборе крепежного приспособления. Кроме того, от вида выполнения работ зависит и размер самого дюбеля-гвоздя.

Размеры и вес

Для удобства применения производители выпускают дюбельный крепеж в различных размерных вариантах. Параметры у этого изделия маркируются при помощи двух цифр. Например, 10 на 80, а также 30 на 6 или 8 на 160 – первая цифра в этом случае показывает величину диаметра в миллиметрах, а вторая цифра укажет на длину дюбеля. Параметры дюбеля по диаметру находятся в пределах от 5 до 23 мм, что касается длины, то она находится в границах от 10 до 160 мм, хотя бывают изделия и длиной 200 мм, например, дюбель-гвоздь 10х200 мм.

Самыми ходовыми размерами для бытового применения считается крепеж 6х40, 5х50 или 5х60 мм, а также 6х60 мм. Для промышленного применения нередко в ход идут дюбели размером 8х160 мм. Приобретая дюбель-гвоздь, потребитель сталкивается с тем, что нередко их продают на вес, и масса изделий для оптовой или мелкорозничной закупки указывается не за 1 единицу крепежа, а за 1000 дюбелей.

Вес изделия напрямую зависит от его диаметра и длины, хотя во многих строительных магазинах дюбель-гвоздь продается и поштучно либо небольшими партиями.

Советы по выбору

Чтобы правильно подобрать дюбель-гвоздь, необходимо понимать, какую нагрузку предстоит выдерживать креплению, и для чего оно будет предназначаться. Чаще всего дюбельный крепеж используется для работы с бетонным материалом в виде плотного монолита. Рассмотрим рекомендации специалистов по подбору крепежа.

  • Если потребуется вешать кухонные шкафы или иные предметы с довольно большим весом, то необходимо запастись креплением, длина которого будет как минимум 85 мм.
  • При выполнении крепежа для плинтуса, для кабель-канала, для изоляции стен тем или иным материалом, а также для фиксации конструкций, расположенных горизонтально, длина дюбельного крепления выбирается от 30 мм, а его диаметр берут от 6 до 10 мм.
  • Для монтажа подвесного потолка, а также для ПВХ-конструкций или монтажа приборов освещения – словом, для тех изделий, где нагрузка идет с нижней части конструкции, используются дюбельные крепления, у которых имеются распорные усики или насечки, нанесенные на рабочем корпусе.
  • Если требуется подобрать дюбельный крепеж под уже готовое отверстие в материале, то следует помнить, что размер у диаметра отверстия и дюбельного крепежа должен быть равным. В случае когда диаметр отверстия будет больше, чем у дюбеля, качественного и надежного крепежа не получится, так как дюбель расшатается и выйдет со временем.
  • В стенах из пенобетона дюбельное крепление может стать своеобразным смягчающим прокладочным материалом. В этом случае нужно, чтобы такой крепеж плотно был закреплен в материале, а нагрузка веса удерживаемой конструкции равномерно распределялась по всем крепежным узлам, то есть по остальным дюбелям.

Опытные мастера-монтажники считают, что для старой бетонной стены лучше всего использовать универсальный тип крепления, так как в бетонном монолите могут неожиданно обнаруживаться незаполненные пустоты. Что касается размера и диаметра дюбеля-гвоздя, то, чем больше подразумевается на него нагрузка, тем толще и длиннее должен быть крепеж.

Особенности крепления

Пользоваться крепежом в виде дюбеля-гвоздя при наличии минимальных навыков работы с электродрелью и молотком довольно просто. Устанавливать крепления для бытовых нужд вполне можно своими силами, не приглашая к выполнению этих работ наемных мастеров. Прежде чем начать крепить, нужно выполнить расчет количества дюбелей, их диаметр и размер. Для выполнения работы потребуется применение молотка, электрической дрели с победитовым сверлом либо перфоратора с буром, а также нужно приготовить и выбранное количество дюбелей-гвоздей. Чтобы правильно использовать крепеж, нужно знать, закручивать придется дюбельный крепеж, или его нужно будет забить.

Для различных материалов особенности крепления дюбеля будут различны.

На кирпич

В намеченном участке стеновой поверхности выполняется отверстие, причем, во избежание образования трещин в теле кирпича, сверлить начинают на низких оборотах дрели, постепенно их увеличивая, но только тогда, когда глубина отверстия достигнет 8-10 мм. Перед монтажом дюбельного крепления из отверстия удаляют пыль и мелкую кирпичную крошку, а затем вбивают дюбель при помощи молотка.

На бетон

Область для отверстия размечается при помощи кернера, после чего берут перфоратор и высверливают отверстие до требуемой глубины. Диаметр сверла или бура для сверления требуется взять равным диаметру дюбельного крепежа. Что касается длины отверстия, то ее делают на 5-6 мм длиннее, чем сам выбранный вами дюбель. Далее из отверстия удаляют пыль и осколки материала при помощи бытового пылесоса. Затем дюбель забивают молотком в отверстие, а сам шуруп вкручивают либо забивают в конструкцию дюбеля. Забивая шуруп, нужно оставить 3-5 мм его свободного края головки для того, чтобы осуществить подвешивание монтируемой конструкции.

На гипсокартон

При работе с этим хрупким материалом от монтажника требуется большая аккуратность. Сначала в гипсокартоне выполняют отверстие нужных длины и диаметра, а затем до упора вводят дюбельный крепеж, легонько постукивая по его шляпке молотком, после чего требуется вкрутить шуруповертом шуруп в конструкцию дюбеля. При работе с гипсокартонными поверхностями нужно соизмерять массу закрепляемой на них конструкции.

Если она довольно большая и тяжелая, то применять дюбель-гвоздь не рекомендуется, так как этот вид крепления разрушит материал под действием веса закрепленной на них конструкции.

На керамическую плитку

Во время монтажных работ к керамическому материалу следует относиться бережно, так как он обладает повышенной хрупкостью. На поверхности плитки отмечают место для сверления отверстия, далее берут сверло по металлу и выполняют углубление 0,5 мм, то есть снимают слой эмали. Далее берут электрическую ударную электродрель и сверлят отверстие нужной глубины. В отверстие ставят до упора конструкцию дюбельного крепежа и закручивают шуруп.

Перечисленные способы монтажа подразумевают то, что дюбель-гвоздь будет вкручен или забит в рабочее отверстие. Но, помимо этих вариантов, существует еще один способ монтажа дюбельного крепления. Чтобы осуществить его, потребуется взять специальный строительно-монтажный пистолет, с помощью которого конструкцию «пристреливают» к рабочей монолитной поверхности. Чаще всего это применяется для бетона. В работе используют специальный дюбель, который оснащают особой шайбой, отвечающей за плотную посадку крепежа в стене. Строительно-монтажный пистолет имеет своеобразное устройство, которое после нажатия на спусковой курок выстреливает дюбель в стену, и это действие перемещает шайбу с конца дюбельного крепежа к его шляпке, надежно фиксируя крепление в стене.

О том, как установить дюбель-гвоздь в стену, смотрите в следующем видео.

Монтаж дюбель-гвоздей: особенности использования в строительстве

Использование дюбель-гвоздей в строительстве

На сегодняшний день дюбель-гвозди стали неотъемлемой частью строительных и монтажных работ у всех мастеров вне зависимости от уровня их квалификации. Такое широкое распространение они получили из-за своих надёжных качеств крепления.

Что же такое дюбель-гвоздь?

Детали представляют собой комплект специализированных устройств, применяемых для осуществления крепежа различных материалов. Изделие собирается из двух частей: гвоздя, сделанного по специальным технологиям и дюбеля. Детали применяются в широком спектре работ, к примеру, ими монтируются различные материалы и конструкции к бетонным, каменным, кирпичным и многим другим основаниям. Для работ с древесными или гипсокартонными поверхностями и изделиями разработаны особые дюбель-гвозди, предназначающиеся именно для этих материалов.

Сама конструкция изделий проста. Стержень детали выполнен в форме цилиндра, состоящий из части, наделённой свойством расширения, и обычного гвоздя. Первая составляющая гвоздей этого вида отвечает за качество крепления. При монтаже дюбель-гвоздя рабочая часть детали раздвигается и надёжно закрепляется в основе. Если необходимо ограничение, которое не позволит изделию запасть в более широкое и глубокое отверстие, необходимо остановить выбор на дюбель-гвоздях со специальной манжеткой. Эта дополнительная деталь закрепит изделие на необходимом уровне, к тому же она имеет несколько разновидностей. Кайма на отверстии может быть выполнена в цилиндрической, округлой или потайной форме.

Благодаря современным технологиям, на гвозди нанесена резьба, а на головке детали установлен шлиц. Это даёт возможность вкручивать дюбель-гвозди с помощью отвёртки, причём осуществить монтаж дюбель-гвоздей достаточно просто, так как изделие имеет в наличии «сглаженную» резьбу. Также есть возможность подобрать необходимые параметры крепёжных деталей. Диаметр стандартных дюбелей составляет 5–10 мм, а длина варьирует от 30 мм до 160.

Монтажное приспособление изготовлено так, что вершина резьбы направляется к головке. По внешнему виду резьба дюбель-гвоздей абсолютно идентична упорной резьбе стандартного вида.

В процессе производства дюбелей используется полиэтилен, полипропилен или полиамид. Сами гвозди изготавливаются из сплавов стали и покрываются цинком. Однако цинковое покрытие встречается не на всех крепёжных изделиях, предлагающихся на строительных рынках.

При помощи этого вида крепежей все монтажные работы выполняются в более короткие сроки, а низкая цена позволяет существенно сэкономить денежные средства.

Использование крепёжных деталей этого вида в работе с бетоном и кирпичом.

Для монтажа дюбель-гвоздей в кирпичное или бетонное основание необходимо знать несколько правил применения

  1. Изначально следует выбрать место для вкручивания, которое идеально подойдёт. В случае с кирпичом оно находится в центре.
  2. Для того чтобы пробурить кладку рекомендуется воспользоваться ударной дрелью. Все работы необходимо выполнять с должной аккуратностью, иначе поверхность может расколоться или треснуть. Начало бурения осуществляется медленным темпом, а после того, как просверлено около 10 мм его можно прибавить.
  3. Перед тем как забить молотком дюбель необходимо удалить всю пыль и кирпичную крошку из отверстия, проще всего это сделать пылесосом.

Если крепёжное изделие устанавливается в бетон, то процесс осуществляется следующим способом

  1. Для начала отверстие следует наметить с помощью молотка и кернера.
  2. Само отверстие в основании рекомендовано пробурить перфоратором, причём маркировка изделия, где указано сечение обязательно должна быть аналогичной с маркировкой бура, а длина дюбеля должна быть меньше отверстия минимум на 5 мм.
  3. Вся грязь вычищается пылесосом, а дюбель забивается молотком.
  4. Забивая гвоздь, следует оставить 3 мм свободного пространства от его головки для установки подвеса.

Монтаж дюбель-гвоздей в гипсокартон или плитку различного вида

При креплении на гипсокартонное основание стоит измерить массу груза. Если она слишком велико, то использование крепёжных изделий этого вида полностью исключается, так как дюбель-гвозди способны разрушить основание под тяжестью закреплённой конструкции. В обратном случае монтаж осуществляется достаточно просто.

  1. Определившись с сечением, делается отверстие в основании.
  2. Дюбель вставляется в гипсокартон до упора, эта процедура выполняется лёгкими постукиваниями молотком.
  3. После этого вкручивается шуруп, при этом используется отвёртка или шуруповерт.

Для того чтобы установить крепёж в облицованное плиткой основание требуется аккуратное выполнение работы

  1. Выбрав место для входа дюбеля, которое может располагаться как на поверхности, так и на шве, маркером отмечается точка.
  2. Используя саморез по металлу, проделывается отверстие до 0,5 мм. После этого инструмент меняется на ударную дрель и с её помощью просверливается кафель.

Крепление дюбель-гвоздей специальным пистолетом

Все способы, описанные до этого, подразумевают собой то, что гвоздь заколачивается в дюбель. Также существует ещё один метод установки этого крепёжного устройства. Для этого необходим строительный пистолет, который «пристреливает» конструкцию к основе.

Для таких работ используется дюбель-крепёж особого вида, который не нуждается в применении дюбелей. Сам гвоздь оснащён специальной шайбой, отвечающей за надёжную посадку изделия даже в плотную основу. Пистолет устроен таким образом, что после «выстрела» шайба, находящаяся на конце дюбель-гвоздя, перемещается к головке детали и фиксируется там.

Такой метод монтажа дюбель-гвоздя широко применяется в случае установки металлической конструкции на твёрдую основу, выполненную из кирпича, бетона, камня или стали. Выпускаются такие изделия длиной 30–80 мм и сечением 3,7 или 4,5 мм. Все они выполняются из стали и покрываются цинком.

Осуществить монтаж дюбель-гвоздей самостоятельно не составляет особого труда. Главное, сделать правильный выбор при покупке дюбель-гвоздей. В случае ошибки все работы будут непригодны, потому что изготовленные крепления для бетонных оснований совершенно не подходят для гипсокартона и так далее. Крепление каждого вида имеет свои особенности и необходимые характеристики, которые сложно запомнить с первого раза, особенно неопытному человеку. Лучше проконсультироваться с продавцом в магазине стройматериалов и не сомневаться в правильности купленного вида и в надёжном креплении.

Товары, которые были описаны в этой статье:

Забивной дюбель-гвоздь Дюбель-гвоздь

Как забить дюбель-гвоздь прочно

Не так давно на работе пронесся слух о том, что в одной из квартир обвалилась верхний ярус кухонного гарнитура. Ущерб, причиненный хозяевам, исчислялся приличной суммой. Так как кроме самого гарнитура пострадал пол кухни, облицованный керамической плиткой.

В чем причина столь неудачного развития событий? В том, что стены квартиры были выполнены из достаточно мягкого материала — пеноблока. А в качестве крепежей использовались обычные дюбель-гвозди средних размеров. В итоге они не выдержали приходящейся на них нагрузки и разом выпали из рыхлой основы. По сути кухонный гарнитур держался на гипсовой штукатурке.

Очень важно уметь забить дюбель-гвоздь прочно. От этого зависит не только целостность закрепляемой конструкции, но еще и ваша безопасность!

Надежное крепление дюбелей состоит из двух составляющих. Во-первых, это правильная технология монтажа. Во-вторых, правильный выбор крепежного изделия, в зависимости от материала в который производиться его монтаж.

Как забить дюбель-гвоздь правильно

Есть несколько нюансов, про которые никогда не стоит забывать в процессе работы.

Подбирая бур или сверло для крепления дюбеля убедитесь в том, что его диаметр соответствует требующемуся отверстию. Пластмассовая часть дюбеля должна прочно держаться в строительном материале, из которого состоит стена.

В некоторых случаях бур подбирают с таким расчетом, чтобы он был чуть меньшего диаметра, чем требуется. При расклинивании металлической частью он будет прочно держаться в основе.

Не стоит бурить слишком глубокое отверстие под крепеж. Оптимальная глубина — длина дюбеля. Плюс 1-2 мм на всякий случай, чтобы надежно утопить пластиковую часть крепежа в толще стены. Слишком глубокое отверстие создаст ненужную пустоту, которая может привести к расшатыванию дюбеля-гвоздя в гнезде.

В процессе сверления отверстия держите дрель или перфоратор под углом 90 градусов к поверхности стены. Прочно стабилизируйте инструмент во время работы и постарайтесь не отклонять его в разные стороны. Это приведет к значительному расширению отверстия и дюбель-гвоздь не будет в нем прочно держаться.

После того как отверстие готово не спешите сразу же забить в него дюбель-гвоздь. Обязательно удалите всю образовавшуюся пыль! Удобнее всего выполнить эту операцию с помощью обыкновенного пылесоса. Не пытайтесь продуть отверстие самостоятельно. Это довольно неэффективно. Кроме того каменная крошка может случайно попасть вам в глаза.

Как забить дюбель-гвоздь в разную основу

Если стены вашей квартиры выполнены из мягкого строительного материала (пеноблок, ячеистый бетон) нужно использовать особые крепежи. Обычные дюбель-гвозди при вкручивании распирают основу в разные стороны. В результате она не может полноценно удерживать их в гнездах.

Одна из возможностей закрепить стандартный крепеж в такой стене, это использовать гипсовый раствор для заполнения пустот между ним и основой. Смесью заполняют отверстие, прежде чем забить дюбель-гвоздь в стену.

Однако заметим, что это не самый правильный способ монтажа. К нему прибегают лишь в крайнем случае. Когда под рукой нет дюбель-гвоздей, специально предназначенных для мягких поверхностей.

В мягких стенах или с пустотами удобнее всего закреплять изделия, образующие полноценное скручивание пластиковой части. Они держаться очень прочно и не позволяют «гулять» крепежу в толще стены.

Как забить такой дюбель-гвоздь? Так же как и обычный. Вначале вставляете пластмассовую часть, а после закручиваете металлическую. При этом автоматически произойдет сворачивание дюбеля в узел. Просто и удобно!

Статья оказалась полезной? Поделитесь ссылкой с друзьями!

Facebook

Twitter

Вконтакте

Pinterest

дюбель-гвоздь 5х30 мм, 6х32 мм, 6х40 мм, 5х30 мм и другие виды. Как выбрать металлический дюбель для утеплителя?

При выполнении монтажных работ довольно часто используется особый крепежный элемент – дюбель-гвоздь. Называется так он не случайно – его конструкция предполагает полый внутри цилиндр с боковыми шлевками, а также вводимый в него гвоздь. Имеется несколько вариантов таких метизов – они применяются для работы с плотными материалами и пористыми основаниями. В этой статье рассмотрим особенности металлических дюбелей.

Характеристика

С технической точки зрения всякий дюбель-гвоздь включает несколько конструкционных элементов – сам дюбель и гвоздь. Дюбель выглядит как металлический цилиндр с расположенными по бокам сборными элементами. При заведении внутрь полости гвоздя они начинают расправляться, таким образом обеспечивается максимально прочный крепеж деталей в основании. Внешняя часть дополняется небольшой манжетой. Она предотвращает проваливание гвоздя во внутреннюю полость основания целиком.

Резьба в гвозде метиза нанесена несимметрично, это исключает возникновение препятствий для его введения в дюбель. Однако она же не позволяет потом вытащить его наружу, такой дюбель можно исключительно выкрутить. Для этого на головке зафиксирован шлиц под крестовую отвертку либо шуруповерт.

Реже встречаются и некоторые нетрадиционные шлицы, к примеру, в форме звездочки.

Крепежи, сделанные с применением дюбель-гвоздя из стали, очень трудно демонтировать. Они обуславливают продолжительный эксплуатационный период. Максимально надежной прочности фиксации можно добиться при работе с твердыми, а также полнотелыми материалами. Среди основных плюсов дюбеля-гвоздя из металла выделяют следующие:

  • повышенная несущая способность;
  • долгий период службы;
  • стойкость к повышенной влажности и температурным скачкам;
  • стойкость к ржавчине.

Несомненным преимуществом также можно назвать широту ассортимента – в современных магазинах представлен большой выбор дюбель-гвоздей для любых случаев. Впрочем, не обошлось и без недостатков. Так, существуют определенные ограничения и требования по технике работ, поскольку крепеж создает заметное напряжение в основании. Кроме того, металлические метизы стоят дороже, чем их пластиковые аналоги.

Размеры

Для фиксации различных материалов надо выбирать дюбель-гвозди соответствующего размера. Его маркировка содержит 2 цифры, к примеру, 5х30 – первая из них показывает диаметр крепления, а вторая – размер самого метиза в миллиметрах. Наиболее востребованными являются метизы следующих типоразмеров:

  • 5х25, 5х30, 5х40;
  • 6х30, 6х32, 6х49, 6х35, 6х40, 6х50, 6х60, 6х70;
  • 8х80, 8х50, 8х60, 8х80, 8х100, 8х120, 8х140;
  • 10х80, 10х100, 10х120, 10х130, 10х140, 10х160.

Любые типы крепежа имеют свои ограничения по предельной нагрузке, поэтому подбор длины прямо зависит от величины самого закрепляемого материала. Так, дюбель с параметрами 6х40 станет удачным решением для закрепления профиля в строениях КПД, где стенки и потолки не предусматривают полости. Для кирпичных блоков оптимальны дюбель-гвозди размера 6х60 либо 6х80.

Важно! При проведении ручного монтажа необходимо также принимать во внимание наименьшую и наибольшую глубину сверления, которая требуется для того или иного типа изделий.

Виды

Дюбель-гвозди классифицируют в зависимости от характеристик несущей поверхности. В частности, для полнотелого пористого бетона потребуется метиз марки М150 – он характеризуется особым рельефом и включает пару распорок, дополнительно в них предусмотрен саморез или шпилька с резьбой. Метизы для газобетона оснащены спиралевидными ребрами с широким шагом. Они оптимальны в случае большой площади контакта метиза с отверстием. Для гипсокартона, бетона и многих других пористых материалов выбор лучше сделать в пользу изделий, оснащенных резьбой по спирали. Обычно они имеют сверло для закручивания на конце, что позволяет выполнять фиксацию без предварительной подготовки отверстия.

Выделяют следующие разновидности гвоздей для пустотелых оснований:

  • Molly – отличительная черта заключается в разжиме, что обуславливает прочную фиксацию гипсокартона; максимальная нагрузка на каждый метиз достигает 30–35 кг;
  • бабочка – облегченный и упрощенный вариант метизов из стали, содержит пластиковые элементы;
  • зонтик – включает подпружиненные пластины, которые раскрываются в пустотах после выполнения их монтажа;
  • Driva – похож на метизы, предназначенные для проведения работ с пористым бетоном; предельно допустимая нагрузка составляет 25 кг, длина этих дюбель-гвоздей не превышает 44 мм;
  • рамный – имеет значительную длину и широкую распорную часть;
  • юстировочный – оптимален для фиксации каркаса и его направляющих.

Выделяют также метизы саморезом и клиновые. По технике монтажа метизы разделяются на устанавливаемые при помощи строительного пистолета, а также забивные. Чтобы зафиксировать метизы анкерного типа, нужно разместить пистолет в участке предполагаемого крепления и «утопить» курок. При этом отсутствует необходимость в просверливании отверстий и это во многом сокращает общее время ремонтно-монтажных работ, а кроме того, исключает образование строительной пыли в помещении, которая обычно появляется при использовании дрели и шуруповерта. На конце такого метиза предусмотрен утолщенный стержень, к нему прикрепляется стопорная шайба. Внутренний гвоздь предусматривает большую шляпу, она не позволяет метизу погружаться в стройматериал. Важно иметь в виду, что подобный крепеж нельзя будет задействовать для повторного использования.

С точки зрения функционального предназначения, к этой категории также можно отнести латунный дюбель-гвоздь. Его фиксация выполняется посредством вкручивания в просверленные отверстия. Отличительной чертой подобных изделий являются антикоррозийные характеристики, что обуславливает широкую сферу их эксплуатации. Функционал забивных дюбель-гвоздей варьируется в зависимости от их габаритов. Чаще всего их длина колеблется в пределах 25–70 мм. Подобный выбор габаритов позволяет метизам сохранять универсальность крепления не только для рыхлых оснований, но и для более твердых поверхностей. Недостаток крепости рыхлых оснований компенсируется меньшим шагом между крепежами.

Для закрепления в основании эти дюбели аккуратно забивают молотком.

Выбор

При покупке дюбель-гвоздей из металла нужно учитывать следующие важные критерии:

  • параметры материала основания – в твердых конструкциях крепость и прочность фиксации прямо зависит от силы трения, а в пористых – от габаритов и формы крепежа;
  • особенности материала самого дюбеля и самореза – предпочтение лучше отдавать метизам, выполненным из одного и того же материала;
  • вид головки – для правильного распределения нагрузки следует помнить, что контакт головки с плоскостью монтируемой конструкции должен быть максимальным;
  • предельно допустимая нагрузка – этот параметр обычно указывается в сертификате и руководстве пользователя; в соответствии с нормативами, рабочая нагрузка составляет 30% от максимальной.

Применение

Технико-эксплуатационные свойства универсальных метизов позволяют повсеместно задействовать их для прикрепления к плоскостям, выполненным из таких стройматериалов, как:

  • ячеистый бетон;
  • бетон;
  • штукатурка;
  • ГКЛ;
  • пустотелый кирпич.

Широкое распространение такие метизы получили при осуществлении строительно-отделочных работ. Параметры использования того или иного метиза определяются характеристиками основания, количеством крепежей, а также их тип зависит от технических особенностей монтажа. Обычно учитываются следующие моменты:

  • тип крепежа;
  • материал;
  • место установки;
  • рабочая нагрузка;
  • осевое расстояние.

Важно! Все перечисленные характеристики указываются в руководстве пользователя.

Сфера использования метизов довольно широка – они повсеместно востребованы при обустройстве натяжных потолков и всевозможных металлических каркасов. Дюбель-гвозди незаменимы при выполнении теплоизоляции внешних фасадов и внутренних стен дома. Особенности фиксации на твердые основания позволяют использовать эти метизы для обшивки стен утеплителем и облицовочными панелями. Крепежами, предназначенными для фиксации строительным пистолетом, довольно удобно прикреплять металлические конструкции к деревянному или бетонному основанию. Не случайно этот дюбель нередко используют при фиксации металлических козырьков над балконами, лоджиями и окнами.

В следующем видео вас ждет проверка крепления металлического дюбеля в куске газобетона.

Как забить гвоздь в бетонную стену: инструкция

Необходимость забить гвоздь в бетонную стену может появиться в самых разных ситуациях – в процессе выполнения ремонтно-строительных работ или просто в быту. Казалось бы, задача простая и легко выполнимая, но те, кто сталкивался с ее выполнением, знают, что здесь есть масса нюансов.

гвоздь в бетонгвоздь в бетон

До того, как забить гвоздь в бетонную стену (или стену из кирпича, газобетона, других материалов), необходимо правильно подобрать сам тип изделия, тщательно изучить особенности взаимодействия его с поверхностью основания. Желательно воспользоваться соответствующим инструментом, а если его нет – найти то, что поможет забить гвоздь качественно и надежно.

Немаловажным вопросом в данном случае является и соблюдение правил техники безопасности, что позволит избежать травм и других неприятностей в процессе работы.

Как забить дюбель-гвоздь в бетонную стену

Необходимость забить гвоздь в стену появляется не только там, где проводят ремонт. Вбить гвоздь может понадобиться для крепления зеркал, картин, фото в рамках, навесной мебели, электрических приборов, техники и т.д.

Любое стандартное крепление предполагает наличие двух элементов: дюбель из пластмассы и металлический саморез. Независимо от назначения крепежа, оба элементы важны, так как хорошо дополняют друг друга: в дюбеле без самореза нет смысла, а саморез без дюбеля просто легко вылетит из твердого основания, так как его там ничего не будет держать. Саморез закручивают в мягкий пластик и такой крепеж получается надежным и прочным.

перфоратор и бетонперфоратор и бетон

Перед тем, как вбить гвоздь в бетонную стену без дрели или с использованием специального инструмента, необходимо точно разметить стену. Для этого выбирают подходящее место, ставят крестик карандашом. Из листа плотной бумаги нужно сделать кулек, прикрепить его к стене на несколько сантиметров ниже отметки малярным скотчем – такая простая конструкция защитит от распространения пыли по всему помещению.

Далее необходимо просверлить отверстие в стене перфоратором с буром нужного размера. Для кирпичной стены лучше выбрать мощную дрель. Инструмент устанавливают строго перпендикулярно основанию, бурят отверстие нужной глубины, чтобы удалось полностью утопить дюбель в материале. Если забурить недостаточно, дюбель будет торчать, если сильно – пластиковый ограничитель при забивании может порваться или сильно провалиться.

Получив отверстие нужного диаметра, следует аккуратно вбивать дюбель в стену заподлицо с поверхностью, потом вкрутить саморез, оставив нужную длину для того, чтобы можно было использовать крепеж.

Пошаговая инструкция для специальных закаленных гвоздей

1) До того, как забить гвоздь в бетонную стену, нужно проверить качество и соответствие стандартам само изделие: не должно быть ржавчины (удаляют), изломов (выравнивают молотком).

гвозди по бетонугвозди по бетону

2) На стене делают отметки там, где должен быть гвоздь.

3) Важно выбрать правильный молоток (если у вас нет специального пистолета для забивания): для гвоздя длиной 4 сантиметра подойдет молоток весом 250 граммов, более крупные гвозди требуют большего инструмента. Для забивания гвоздей длиной больше 8 сантиметров используют молоток весом 1 килограмм. Универсальный вариант – молоток весом 500 граммов.

забиваемзабиваем

4) Описание процесса для правшей (для левшей все так же, только наоборот): гвоздь берут в левую руку, острым концом прислоняют перпендикулярно к основанию, молоток берут в правую руку. Чтобы забить гвоздь в бетонную стену молотком без дрели, бойком аккуратно бьют по шляпке не очень сильно таким образом, чтобы гвоздь в стену вошел на четверть длины. Нужно следить за тем, чтобы движения молотка выполнялись по траектории, конец которой становится продолжением гвоздя. В противном случае кривые удары станут причиной порчи гвоздя, материала и травм.

5) Далее нужно продолжить наносить сильные уверенные удары по шляпке стержня до тех пор, пока он не утопится в материал на нужную длину.

При помощи специального пистолета это делать конечно же проще, но он совсем не дешевый и больше подходит для профессионалов:

газовый пистолетгазовый пистолет

Как проще всего забить гвоздь в бетон

Перед тем, как забить гвоздь в бетонную стену, нужно вспомнить о некоторых нюансах. Если в дерево гвоздь входит легко и мягко, то с твердыми материалами ситуация иная. Забивать лучше всего при помощи сверления отверстия перфоратором или дрелью, подобрав сверло нужного диаметра.

дюбельдюбель

Сначала намечают место кернером или молотком, потом сверлят отверстие, удаляют пыль пылесосом или метлой, вставляют дюбель на нужную глубину и забивают в него гвоздь.

Полезные советы новичкам, которые помогут не дрогнуть рукой в процессе забивания гвоздей

  • В качестве фиксатора и подстарховывающего устройства можно взять обыкновенную бельевую прищепку. Ее нужно зафиксировать у основания гвоздя: он получит серьезную опору, а пальцы будут защищены от ударов.
  • Конец гвоздя можно смазать воском или мылом, что упростит процесс.
  • Если требуется вбить гвоздь в стену, оклеенную обоями, нужно на поверхности отметить место, потом чуть разрезать лезвием, развести аккуратно углы обоев, поставить крепеж и после снова заклеить отделку, прикрыв стыки с гвоздем.
  • В древесину по единой линии много гвоздей не забивают – материал может треснуть.
  • Крепежные гвозди выступают крепежом для различных конструкций, используются для крепления на бетонных, каменных поверхностях. Кирпичная кладка также предполагает использование таких гвоздей.
  • До того, как пытаться забить гвоздь в бетонную стену, нужно правильно выбрать расходники. Так, размер сечения гвоздя должен быть равен максимум 25% толщины прикрепляемого деревянного элемента. Сам гвоздь должен входить в стену на 2/3.
  • Молоток должен быть качественным, надежно скрепленным, из хороших деталей. В противном случае не избежать травмирования.

Как «поставить» гвоздь в бетонную стену

Чтобы вбить гвоздь в бетон без перфоратора, можно воспользоваться старым и эффективным способом. Взять бумажную малярную ленту или лейкопластырь, наклеить их там, где планируется забивать гвозди. Поверхность смочить тремя столовыми ложками уксуса, позволить высохнуть, а потом забить в бетон обыкновенные гвозди. Осколков и трещин удастся избежать.

Типы, размеры дюбелей

Дюбель-гвоздь – конструкция, благодаря которой можно быстро забить гвоздь в стену. Любой ремонт не обходится без данного вида крепежа. Подходит для оснований из древесины, бетона, кирпича. Основные элементы крепления: гвоздь с конической резьбой, которая сужается к острию и пластиковый дюбель, который в процессе забивания в него гвоздя расширяется и гарантирует надежное крепление.

Виды дюбелей по манжете:

дюбель грибокдюбель грибок

  • Грибок – пластиковая часть выполнена со скругленным окончанием в форме гриба. Используют там, где нужно обеспечить повышенную прижимную силу. Манжета большой толщины, поэтому давление распределяется равномерно.
  • Потай – используется там, где шляпку шурупа нужно спрятать вровень со стеной.

потайпотай

Дюбель-гвозди выпускают с такими параметрами: длина 40-140 миллиметров с шагом в 20 миллиметров, диаметр – 5-7 миллиметров, диаметр отверстия для установки дюбеля – 6-10 миллиметров. Маркировка моделей производится с учетом показателей диаметра отверстия и длины: 6х40, 10х100 и т.д.

Гвозди изготавливают из качественной стали, покрытой цинком для исключения коррозии. Манжета может быть выполнена из полимеров: полиамид, полипропилен, полиэтилен. В соответствии с материалом распорной части дюбели могут быть металлическими и пластиковыми. По форме и назначению их намного больше.

Наиболее часто применяемые крепежи:

  • Дюбель-гвозди для монтажного пистолета – в стене держатся за счет насечек, пластиковой манжеты нет. После выстрела можно сразу крепить то, что планировалось. В данном случае в монтаже нужно использовать специальный пистолет, подходящие дюбеля, вариант идеальный для выполнения больших объемов однотипных работ.

Дюбель-гвоздиДюбель-гвозди

  • Металлические забиваемые дюбель-гвозди – чаще всего используются для бетона.

забиваемые дюбель-гвоздизабиваемые дюбель-гвозди

  • Дюбель для гипсокартона – обладает широкой пластиковой частью, равномерно распределяющей по стержню давление.

для гипсадля гипса

  • Бабочка – на конце расширяющейся части имеет резьбу: гвоздь проходит через нее и заставляет раскрываться всю конструкцию, словно зонтик. Крылья бабочки раскладываются на обратной стороне материала, создавая надежное крепление. Чаще всего используются для гипсокартона.

для гипсокартонадля гипсокартона

Размеры гвоздей для дюбелей на вид

По размерам гвозди могут быть самыми разными. Параметры стандартного дюбель-гвоздя с диаметром отверстия 6 миллиметров такие: длина гвоздя 42 миллиметра, дюбеля 40, диаметр гвоздя 4 миллиметра.

Стандартные размеры в формате «диаметр отверстия/длина самого дюбеля/сечение гвоздя/длина гвоздя» в миллиметрах:

  • 10х100х7х102
  • 8х140х5х142
  • 8х120х5х122
  • 8х100х5х102
  • 8х80х5х82
  • 8х60х5х62
  • 6х80х4х82
  • 6х60х4х62
  • 6х40х4х42

Маркировка дюбель-гвоздей включает показатели сечения отверстия и длины гвоздя: если указано 8х60, это значит, что диаметр отверстия равен 8 миллиметрам, а длина дюбеля составляет 60. Длина гвоздя соответствует глубине отверстия, которое нужно просверлить.

Дюбеля для бетона и для кирпича: параметры и нюансы монтажа

Перед тем, как забить молотком или при помощи перфоратора гвоздь в стену, необходимо правильно выбрать дюбель с учетом типа основания поверхности. Для бетонных и кирпичных стен выбирают разные крепления и использовать неподходящие изделия для одного из материалов не стоит.

Дюбель-гвозди для кирпичной кладки отличаются размером и механизмом двойного распора. Изделие может быть сделанным из металла или пластика, надежность крепления обеспечивает за счет того, что как минимум один распорный элемент оказывается не в полости кирпича, а в твердой его части. Распорная втулка дюбеля разжимается, когда в него вкручивается шуруп или резьбовая шпилька.

Дюбель для вбивания в бетон другой, он работает только с твердыми полнотелыми поверхностями, забивается с натягом в сделанное заранее отверстие. Если же такой дюбель попытаться закрепить в кирпиче, в котором внутри есть воздушные полости, часть крепежа может попасть в полость и разрушить отверстие.

Забивать дюбель в кирпичной кладке сложнее, чем в бетоне, поэтому процедуру стоит рассмотреть подробнее. Для работ понадобятся дрель или перфоратор, сверло, клей для керамической плитки, набор резиновых шпателей.

Основные этапы забивания дюбель-гвоздя в кирпич (обычный метод):

  • Сверление посадочного отверстия дрелью или перфоратором, выбрав сверло соответствующего диаметра.
  • Очистка отверстия.
  • Развести плиточный клей, заполнить массой при помощи шпателя отверстие для дюбеля, протолкнув его туда аккуратно. Далее вставляют дюбель до упора, ждут 24 часов, пока высохнет клей.
  • Теперь можно вкручивать резьбовой элемент (шуруп или шпильку).
  • Данный метод подходит для монтажа дюбелей в любом пористом материале – кирпич, пенобетон, газобетон.

Как забить дюбель-гвоздь: нюансы

Такая простая на первый взгляд процедура требует внимательности и серьезного подхода. Важно правильно выбрать инструмент: для одних работ подходит молоток, для других лучше использовать дрель или перфоратор. Удары по шляпке гвоздя при использовании молотка нужно делать точно и с определенным усилием – так, чтобы не погнуть стержень, не вбить его слишком сильно, но и усилия было достаточно для забивания.

Использование при забивании перфоратора или дрели не актуально – они нужны только для высверливания отверстия под манжету. На поверхности сверла есть маркировка с диаметром, она должна соответствовать маркировке дюбеля. Дрель обычно применяют для работы с более плотными и прочными материалами, для кирпича и пустотелых оснований она не подходит.

Как забить дюбель-гвоздь при помощи перфоратора или дрели

1) Нанести разметку на стену, предварительно все точно просчитав и отмеряв.

2) Высверлить в стене отверстие нужной длины, с применением победитового сверла диаметра, точно соответствующего дюбель-гвоздю.

3) Тщательно очистить отверстие обычным бытовым пылесосом.

4) Если пластмассовой манжеты нет, часто используют деревянные пробки (чопики): сделать пробку нужно точного размера по диаметру отверстия, лучше с четырьмя гранями и длины, чуть превышающей длины отверстия. Пробку загоняют в отверстие вместо манжеты из пластика до дна, излишки отпиливают ножовкой или откусывают клещами. Если есть пластиковая манжета, забивают ее.

деревянный чопикдеревянный чопик

5) Далее нужно аккуратно забить гвоздь в манжету или центр деревянной пробки, направляя его под правильным углом.

Дополнительные вопросы по теме

Одним из важных этапов забивания гвоздя является выбор молотка. Для забивания дюбель-гвоздя бел дрели или перфоратора используют молоток МСТ-1 с рукояткой длиной 25-28 сантиметров и рабочей частью 9 сантиметров, весом в 250 граммов. Инструмент применяется в работе с отбойными гвоздями длиной максимум 40 миллиметров.

Чтобы вбить более крупный крепеж, лучше взять молоток МСТ-2 с рукоятью 30-32 сантиметров и рабочей областью 11 сантиметров и весом в полкилограмма. МСТ-3 актуален для тех же задач, но он весит значительно больше. Для забивания дюбель-гвоздей также используют МСТ-4 с рукоятью размером 35-37 сантиметров, областью рабочей 13 сантиметров и весом в 1 килограмм.

выбор молоткавыбор молотка

Перед забиванием гвоздя с использованием дрели или перфоратора нужно очень точно выбрать место крепежа. В кирпиче не крепят в швах, нельзя сверлить в местах пролегания металлической арматуры, электрической проводки. Сверлить начинают на малых оборотах, постепенно наращивая в случае необходимости. Если же отверстие вышло большего диаметра, можно залить его монтажной пеной, забить дюбель туда, выждать время высыхания, вбить гвоздь и удалить остатки пены.

Разница в подходах

Подходы к выполнению процесса существуют разные: многое зависит от наличия необходимых инструментов, особенностей материала основания, типа и размера выбранного дюбель-гвоздя. Чтобы добиться качественного и надежного крепления, которое выдержит нагрузки и справится с любым элементом декора, желательно придерживаться технологии и не игнорировать установленные стандарты.

Особенности креплений металлическими дюбель-гвоздями по бетону

Перед тем, как забить дюбель-гвоздь в бетонную стену, нужно ознакомиться с характеристиками изделий. Металлические крепления создают из сплавов закаленной стали с самыми разными размерами. Такими гвоздями выполняют крепление пластиковых, деревянных, стальных и других элементов к бетонному основанию. Прочное и надежное соединение требует использования качественных расходников.

метал дюбель гвоздьметал дюбель гвоздь

Требования к металлическим дюбель-гвоздям:

  • Твердость в диапазоне 56-56 HRC
  • Плавный переход от окончания дюбеля к цилиндрическому корпусу (без трещин, дефектов, повреждений)
  • Изгиб стержня максимум 0.1 миллиметр
  • Нагрузка на вырывание от 65 килограммов и более
  • Шляпка для защиты обязательно должна быть покрыта слоем цинка

Благодаря таким характеристикам монтажные металлические дюбель-гвозди спокойно выдерживают максимальные нагрузки.

Действия со шнуром

Если нужно протянуть между углами шнур (в процессе выполнения строительно-ремонтных работ, к примеру), то соблюдают определенную очередность действий. Сначала привязывают гвозди и обрезки проволоки к капроновой нити, потом вставляют их в шов раствора (если он мягкий, войдут легко, если нет – используют кирку). Забивать детали глубоко не следует, так как их потом придется вырывать постоянно.

Стержень выбирают такой, чтобы мог выдержать нагрузку шнура. Элемент в шве сидеть очень прочно не должен, для чего его расшатывают.

Несколько общих рекомендаций по забиванию в бетон гребенчатого гвоздя

гребенчатый гвоздьгребенчатый гвоздь

1) Инструменты: гребенчатые гвозди (ершеные), рулетка, дрель, сверло на 3 миллиметра по бетону, карандаш, молоток.

2) Подготовительные работы: измерение основания, отметки карандашом мест сверления.

3) Сверлить лучше на небольших оборотах, сверло выбирать нужного диаметра.

4) Забить в отверстие гвоздь, установить на него кронштейн, повесить, что нужно, на него.

Несколько полезных рекомендаций

  • Гвоздь забивать лучше ударами средней силы, удвоив усилие лишь после того, как он устойчиво войдет в основание в правильном положении. Молоток держат за конец рукояти. Совершая удар, смотреть нужно на шляпку гвоздя.
  • Для выполнения работ в оштукатуренной поверхности желательно использовать пробойник: его прикладывают к шляпке гвоздя и ударяют. Молоток может спровоцировать появление дефектов.
  • Для прибивания телефонных проводов их сначала протыкают крепежом там, где нет соприкосновения с жилами, и лишь потом выполняют работу.
  • Ну и немного глупый совет: голыми руками вбить гвоздь можно лишь в мягкие поверхности – глину, например. ТАк что не старайтесь то делать с более твердыми материалами для вашей же безопасности.

Используя советы мастеров и побеспокоившись про все необходимые инструменты, при условии правильного выбора гвоздя в соответствии с типом основания, задачами и размерами крепежа, вполне реально сделать всю работу быстро и качественно. Правильно забитый в бетон или другую поверхность гвоздь будет способен выдержать оптимальные нагрузки и обеспечить надежность крепления.

Для чего используются деревянные дюбели?

Магазин дюбелей

DIYer slotting together an accurately drilled corner joint constructed using dowels Дюбели используются для создания прочных и точных соединений в древесине.
Они толще и прочнее, чем гвозди или шурупы, и поэтому менее подвержены поломке.
DIYer lifting a weight to illustrate Они обеспечивают более прочное соединение, чем просто использование клея, поскольку они вставляются в обе соединяемые деревянные части. Это означает, что они не могут легко разорваться.
Wooden door frame made with a mitre joint held together by wooden dowel pins Из них регулярно изготавливают огромное количество деревянных предметов домашнего обихода и предметов мебели, в том числе картин и дверных коробок…
Chair with wooden legs attached and secured with dowel pins… крепление ножек стола и стула…
Wooden cabinet created through the use of dowel pins… корпусные шкафы…
Wooden shelves constructed and held together with dowel pins… и изготовление деревянных полок и стеллажей.

Почему дюбели так подходят для столярных работ?

Использование дюбелей устраняет необходимость в использовании гвоздей или шурупов.
DIYer constructing a drawer using dowelling edge and carcassing joints to show the accuracy and strength of dowels Стыки, выполненные дюбелями, не скользят и при правильной конструкции гарантированно остаются аккуратными.

Для получения дополнительной информации см. Как точно выровнять дюбель.

Дюбели другое применение

Dowel rods for use in woodworking Дюбели используются в деревообработке для различных целей, кроме соединения швов.
Image of stripped screw holes in a door frame that can be repaired using dowels Их можно использовать для ремонта зачищенных отверстий под винты.Это отверстия, которые потеряли резьбу и больше не будут удерживать винт.
Land yacht with dowel rods for axels При изготовлении игрушек дюбели идеально подходят для осей игрушечных транспортных средств.
Decorated arrows crafted from dowel rods Рыболовы-любители делают стрелы из дюбелей.
Image of a gymnast gripping the high bar wearing a gymnastics grip with wooden dowel reinforcement Гимнастические захваты часто укрепляются дюбелями, которые устанавливаются между пальцами гимнастки и гимнастическим снаряжением для предотвращения образования пузырей.
DIYer hammering dowels inoculated with fungal spores into a treated log Дюбели можно засеять спорами, а затем забить их в обработанные бревна, чтобы создать домашние грибные фермы.
.

Из чего сделаны гвозди? И 18 других фактов о ваших ногтях

1. Ваши ногти сделаны из кератина

Кератин — это тип белка, который формирует клетки, из которых состоят ткани ногтей и других частей вашего тела.

Кератин играет важную роль в здоровье ногтей. Он защищает ногти от повреждений, делая их крепкими и упругими.

2. Да, это то же самое вещество, из которого состоят ваши волосы.

Кератин также образует клетки волос и кожи. Он также образует клетки, которые являются ключевой частью многих желез и внутренних органов.

3. Ваши видимые ногти мертвы

Ногти начинают расти под кожей. По мере роста новых клеток они проталкивают старые сквозь вашу кожу. Та часть, которую вы видите, состоит из мертвых клеток. Поэтому не больно подстричь ногти.

4. Но им нужен кровоток, чтобы вырасти и создать «гвоздь».

Крошечные кровеносные сосуды, называемые капиллярами, находятся под ногтевым ложем. Кровь, протекающая по капиллярам, ​​способствует росту ногтей и придает им розоватый цвет.

5.Ногти действительно чувствуют — вроде

Гвозди, которые вы видите, мертвы и не чувствуют. Однако слой кожи под ногтями, называемый дермой, имеет сенсорные нервные окончания. Они посылают сигнал в ваш мозг, когда на ногти оказывается давление.

6. Ногти на пальцах рук растут примерно на 3,5 миллиметра каждый месяц

А ногти на ногах растут примерно на 1,5 миллиметра в месяц. Это средние показатели для здоровых взрослых. Правильное ли питание и уход за ногтями могут повлиять на скорость роста.

7. Ваши ногти перестают расти, когда вы умираете, хотя

Хотя миф о том, что ногти растут после смерти, не соответствует действительности, существует причина, по которой он существует. После того, как кто-то умирает, его кожа обезвоживается и сжимается, создавая впечатление, будто их ногти выросли.

Волосы у них тоже растут быстрее, чем у женщин. Единственное исключение — это период беременности, когда ногти и волосы женщины могут расти быстрее, чем у мужчин.

9. То же самое и с ногтями на вашей доминирующей руке

Если вы правша, вы могли заметить, что ногти на этой руке растут быстрее, чем на левой, и наоборот.Это может быть потому, что эта рука более активна (см. Пункт 11).

10. Сезоны влияют на рост

Ногти летом растут быстрее, чем зимой. Не так много исследований было проведено о том, почему это происходит, но одно исследование с участием крыс показало, что холодная погода задерживает рост их ногтей.

11. То, как часто вы пользуетесь руками, также влияет на рост.

Частое использование рук делает ногти более склонными к незначительным травмам от таких вещей, как постукивание ими по столу или использование клавиатуры.Это улучшает кровообращение в руках и стимулирует рост ногтей.

12. Цвет ногтей может меняться в зависимости от вашего здоровья

Около 10 процентов всех дерматологических заболеваний связаны с ногтями. Желтые, коричневые или зеленые ногти обычно означают, что у вас грибковая инфекция. В некоторых случаях желтые ногти являются симптомом заболевания щитовидной железы, псориаза или диабета.

13. Белые пятна на ногтях на самом деле не являются признаком дефицита кальция, хотя

Белые пятна или линии обычно возникают из-за незначительных травм ногтя, например от укусов.Эти пятна обычно безвредны и будут расти.

14. И стресс действительно может повлиять на ваши ногти

Стресс может замедлить рост ногтей или даже временно остановить их рост. Когда они снова начнут расти, на ваших ногтях могут появиться горизонтальные линии. Обычно они безвредны и будут расти.

15. Кусание ногтей — наиболее распространенная «нервная привычка»

Также называемая онихофагией, кусание ногтей обычно не вызывает долговременных повреждений. Однако это повышает риск заболеть из-за распространения микробов в рот.Повреждение кожи вокруг ногтей также может вызвать инфекцию.

16. Вам действительно нужно дать ногтям «дышать»

Чтобы сохранить ногти здоровыми, делайте перерывы в использовании лака или искусственных ногтей. Использование и удаление этих продуктов может быть тяжелым для ваших ногтей, поэтому перерыв в их использовании поможет ногтям восстановиться.

17. Вы можете винить родителей в толщине (или тонкости) ваших ногтей

Рост ногтей и другие характеристики ногтей частично зависят от ваших унаследованных генов.Другие факторы включают ваш возраст и состояние здоровья.

18. Кутикула действительно имеет цель

Этот небольшой кусочек кожи у основания ногтя защищает новый ноготь от микробов, прорастающих через кожу. Не обрезайте кутикулу. Это устраняет важный барьер, который помогает предотвратить заражение.

19. Ногти отделяют приматов от других млекопитающих.

Приматы, включая людей, имеют ногти вместо когтей, а также противостоящие большие пальцы. Это дает людям более подвижные руки, которые позволяют нам схватывать вещи лучше, чем другие млекопитающие.

Итог

Ваши ногти дают вам представление об общем состоянии вашего здоровья. Изменение цвета ногтей или нарушение их роста могут быть симптомами заболевания, плохого питания или чрезмерного стресса. Поговорите со своим врачом, если вас беспокоят недавние изменения на ногтях.

Следуйте этим советам для хорошей гигиены ногтей:

  • Регулярно подстригайте ногти, делая их короткими.
  • Если у вас длинные ногти, вытирайте их изнанку, когда моете руки.Каждый раз используйте мыло и воду, а также используйте щеточку для ногтей.
  • Продезинфицируйте инструменты для ухода за ногтями перед каждым использованием (и убедитесь, что любой салон, который вы посещаете, делает то же самое).
  • Не грызите и не грызите ногти.
  • Избегайте отрывания и откусывания заусениц. Вместо этого используйте продезинфицированный триммер для ногтей, чтобы удалить их.
.

Дюбель против паза и шип снова

Фон

Когда я написал свой косяк статья испытания на прочность, я пришел к выводу, что паз и шип был немного прочнее, чем многосекционный дюбель.

Затем я сказал, что несколько дюбелей, которые я использовал, были похожи на те производится с помощью специального приспособления для установки дюбелей. Это запросило электронное письмо от создатели приспособления указали, что на самом деле я не использовали их приспособление, и что геометрия сустава не такая, как у них.Они попросили, чтобы я удалил все ссылки на название их продукта, и что в случае, если моя страница должна отображаться на видном месте при поиске их продукт, их юрист обсудит этот вопрос напрямую с Google, Yahoo и другие поисковые системы.

Не имея большого интереса, я удалил все ссылки на их приспособление и название компании. Если бы я был мудрее, это было бы был конец истории.

Однако несколько недель спустя я заметил на публичном форуме, где обсуждались мои тесты, следующие заявление одного из людей, работающих на изготовителя зажимного приспособления для дюбелей (который должен остаются безымянными в этой статье):

    «Мы предоставим автору [имя удалено] для проверки, сможет ли испытание на прочность проводиться с использованием оптимально сконструированного стыка [имя удалено] по сравнению с аналогичным m & t стык.Мы уже сделали это со Стивом М. из Канадского деревообрабатывающего форума ».
Я подумал, что это будет интересный тест, и поэтому связался с производителями этого дюбеля. jig снова, и в течение нескольких писем мы договорились сотрудничать в другом испытание, с заранее определенными геометрическими формами соединений.

Образцы, присланные мне
Мы договорились сделать оба шва глубиной 1 дюйм. Я бы предпочел что-то вроде 1 1/4 дюйма, но изготовители приспособления для установки дюбелей хотели 1 дюйм или 2 дюйма.У меня недостаточно длинный роутер бит для 2 «, поэтому мы остановились на 1». В моих предыдущих тестах я сделал шипы почти на всю ширину детали, но на этот раз мы договорились сделать шип не шире занимаемого места дюбелями. Увидев, что дюбели нельзя поставить до самого края, сделан для шипа, который не был во всю ширину ложа.

Я бы предпочел, чтобы прорезанный кусок был достаточно толстым, но создатели дюбель джиг настоял, чтобы он был 3/4 дюйма (18 мм).Я подумал, что это не оставит так много дерева по обе стороны от паза, поэтому я предложил использовать паз шириной 1/4 дюйма против 3/8 дюйма широкие дюбеля, на что согласились производители дюбель-кондуктор. Я почти уверен, что количество оставшегося материала и, вероятно, мой выбор шипов 1/4 дюйма шип более 3/8 дюйма, вероятно, оказался ключевым фактором в результатах испытаний. Изготовители зажимного приспособления для дюбелей всегда проводят испытания против шипа 3/8 дюйма на 3/4 дюйма.

Геометрия шарнира

Мы решили провести испытания из красного дуба 3 7/8 x 3/4 дюйма (72 x 18 мм).Мы согласились на соединение с четырьмя дюбелями с отверстием под дюбель на один дюйм. Дюбельные швы были изготовлены изготовителями зажимного приспособления для дюбелей и отправлены мне. Они также прислали пустые доски из того же материала, чтобы я мог сделать паз и шип. значительно различаются, но со всей древесиной из одного источника, надеюсь, это источник изменчивости будет меньше.

Я использовал пустые доски, чтобы сделать паз и шип с сопоставимой геометрией. Проникновение 1 дюйм и ширина шипа 2 3/8 дюйма.Я выбрал шип толщиной 1/4 дюйма. толщиной всего 3/4 дюйма, не имело смысла отрезать такую ​​большую часть материала сделать паз.

В качестве дюбелей использовались предварительно сжатые дюбели из твердой древесины, длиной 2 дюйма, с дюбель проникает в любую часть на 1 дюйм.

Учитывая ширину приклада, было бы разумнее сделать более глубокий стык, но единственным другим вариантом для предварительно сжатых дюбелей было используйте 4-дюймовые дюбели. Это означало бы 2 дюйма с каждой стороны, но у меня не было достаточно длинная фреза 1/4 «, чтобы вырезать аналогичные пазы.Они хотели держите стыки симметричными, поэтому используйте неравное проникновение с обеих сторон не вариант.

В качестве клея мы использовали для испытаний WeldBond и ProBond.

Испытательная установка


Эта доска и шарниры равномерно распределяют силу между фиксированная точка и мои весы

Для тестовой настройки я повторно использовал настройку, которую использовал с моим предыдущим совместные испытания на прочность и мои клей тесты

Поскольку мои весы для ванной показывают только до 300 фунтов, я разделяю силу домкрат между двумя точками, чтобы на ванную комнату давила только половина силы масштаб.Таким образом, каждый фунт, считываемый шкалой, будет равен двум фунтам, примененным к солидарной. При расстоянии 1 фута от шарнирной поверхности все весы для ванной работает до двух фунтов на фут.


Этот шарнир в верхней части домкрата гарантировал, что сила применяется на нужном расстоянии

Моя приспособление прикладывала силу на одну ногу от сустава, тогда как зажимное приспособление, используемое изготовителями зажимного приспособления для дюбелей, прикладывает силу очень близко к стыку (примерно 2 дюйма), что приводит к нагрузке на соединение, которое имеет значительную составляющую поперечной силы.

Настоящие мебельные швы, как правило, подвергаются нагрузкам из-за более умеренных сил, действующих на большее расстояние, поэтому мне больше нравятся мои тесты. Думать о напряжения на стыке между деталью, составляющей спинку стула, и ножками и часть, удерживающая сиденье, когда толстый парень откидывается на стул. Стресс от силы, приложенной на значительном расстоянии от самого сустава.

Проведение тестов


Для каждого испытанного стыка древесина растрескалась перед стыком Сам начал отделять
Для каждого стыка прокачивал домкратом до тех пор, пока части самого стыка не физически разделены до такой степени, что становится ясно, что требуемая сила не собирается увеличиваться больше.

Поскольку вертикальная деталь была относительно тонкой по отношению к стыку, каждый стык сначала раскололся на вертикальной части перед сам сустав начал поддаваться. Этой проблемы можно было избежать, если использовать более толстый вертикальный кусок, как я делал в своих предыдущих тестах, но изготовители зажимного приспособления для дюбелей хотели, чтобы обе части были толщиной 3/4 дюйма.


Дюбель после испытаний. Как и сустав в На предыдущем изображении этот стык изначально треснул в вертикальном элементе.После снятия силы трещина снова полностью закрылась Неудачный паз и шип. Остаток разрыва все еще виден, хотя он в основном закрылся после устранения силы.
Для всех частей, кроме одной, сила, необходимая для фактически разделить куски было больше, чем исходная сила, чтобы расколоть пост отдельно.

Как бы то ни было, в целом дюбельные соединения имели большее усилие для начального растрескивание, но немного меньшее усилие для последующего разъединения стыка.

Спорный вопрос, какая сила является реальной точкой отказа сустава. Открытие поста, безусловно, является точкой отказа. Но если сила был удален после этого момента, образовавшаяся брешь снова закрылась, и никто не будь мудрее, этот сустав на самом деле «провалился». Соединение показано слева на самом деле треснул, как и соединение на предыдущем изображении. Но однажды дюбели отпускаются, трещина снова закрывается, так что трещины даже не видно на фотографии.

Но вторичная поломка тоже ненадежна.К тому, что дюбели или шип фактически выпустили из дерева, в котором они были, все было довольно отклонено. Также было непостоянство, где древесина действительно раскололась. Чем ближе он раскалывается до стыка, тем меньше древесины остается удерживать. Итак, используя окончательная сила разделения также может быть не такой уж реалистичной.

Меня всегда поражает, что когда журналы по деревообработке проводят совместные испытания, они не вдавайтесь в подобные вещи. Хороший финальный номер определенно звучит лучше чем мутить воду большим анализом и обсуждениями.Я подозреваю тесты, проводимые в журналах по деревообработке, часто имеют похожие проблемы, но я полагаю они полагают, что люди просто хотят получить ответ, а не много обсуждать достоверность результатов.

Я решил, что должен представить как силу начального взлома, так и сила, необходимая для окончательного разделения в моих результатах, но именно здесь У меня начались проблемы с производителем.

Изготовители дюбель-кондуктора хотели всего сил начального раскрытия трещин следует рассматривать как результаты, а все другие числа, которые не следует указывать в отчете, что сделает дюбель лучшим.Я не чувствовал, что это будет реалистично. Это нормально проверить соединение по крайней мере до точки максимальной силы. Первоначальное растрескивание открытый даже не сломал сустав, так что это даже была мера сустава сила? Конечно, открывающая сила растрескивания в среднем была больше для дюбельные швы. Это может быть связано с тем, что шпоночные соединения срезаются немного меньше. древесины вертикальной детали, тем самым меньше ее ослабляя.

Конечно, у каждого из нас были свои мотивы и предубеждения. Создатели дюбель-кондуктора гордятся в том, что их суставы прочнее, чем пазовые и шипованные. и, вероятно, искали другой тест, чтобы подтвердить это утверждение.Я не продаю дюбелей, но немного зарабатываю продажа планы долбежных станков и планы шипорезных приспособлений. так что меня не особо интересовало, как плохо выглядят пазовые и шиповые соединения.

И поэтому, наверное, неудивительно, что когда производители дюбель-кондуктора их стыки против пазов и шипов, шпоночные соединения выигрывают, тогда как когда Я тестирую, паз и шип немного лучше.

Конечно, если бы я захотел, манипулировать результатами было бы тривиально просто.Из-за разнообразия древесины все, что нужно сделать, это выбрать правильные детали и правильные результаты, чтобы результаты окончательно пошли в ту или иную сторону.

Номера

Силы в фунтах считываются на моих весах в ванной.Каждый фунт представляет к суставу приложен момент в два фут-фунта. Два фут-фунта соответствуют 2,7 Ньютон-метр изгибающего момента, поэтому 100 фунтов в этой таблице будут равны 270 Ньютон-метрам.

С этими цифрами сложно прийти к какому-либо однозначному выводу. Учитывая вариацию в соединениях одного типа разницы в силе разрушения недостаточно, чтобы сделать какой-либо статистически значимый вывод. И тогда вопрос в том, какое число имеет значение? Победителем можно было объявить любой тип шарнира.

Я сделал два пропила слева и справа от паза и шипа, после чего то, что осталось, просто развалилось вдоль линии, по которой раньше треснула древесина.
А вот и дюбель, разрезанный таким же образом. Он раскололся, просто стесняясь концы дюбелей. Конические концы дюбелей не обеспечивали полезная поверхность для приклеивания, поэтому трещина немного отступает от кончиков дюбелей. В этом случае паз и шип имеет преимущество: поверхность клея расширяется. полностью в отверстие с плоским дном.

Последствия

Учитывая, что стыки изначально растрескались рядом с стыком, я прикинул, сколько дерева оставленный по обе стороны от сустава является ключевым фактором в этом испытании. Результаты были довольно близки, и, как я вижу, если бы я сделал свои шипы 3/8 » вместо 1/4 дюйма, я ожидал бы, что оставшийся материал вокруг паз был бы слабее, и дюбель выиграл бы. Безусловно, мои шипы остались нетронутыми, поэтому их уменьшение не ослабило суставы.Мне кажется, что шип должен быть как минимум в пять раз длиннее своей толщины. прежде, чем возникнет опасность разрыва самого шипа.

Я предложил провести еще один набор тестов с шипами шириной 3/8 дюйма, но к этому моменту Создатели приспособления больше не хотели иметь дело с этими испытаниями. Они также указали, что использовали некачественные качественные дюбели для двух тестов и настояли на том, чтобы два дюбельных соединения результаты, которые не удались при меньших усилиях, не включаются в результаты. Меня это не позабавило.Зачем им намеренно использовать дюбели низкого качества, и почему они только сказали мне, что они сделали это после того, как были запущены тесты?

Все это показалось мне немного странным. Дюбельные швы на самом деле выполнены достаточно хорошо. хорошо в моих тестах, почти так же хорошо, как паз и шип. Повторяемость в проверка деревянных соединений, как правило, оставляет желать лучшего, и, несмотря на всю изменчивость, трудно точно сказать, что один сустав лучше другого. Но производители дюбель-кондуктора настаивали на том, чтобы их суставы всегда сильнее.Мы не смогли прийти к соглашению об интерпретации результатов, и я не хотел опускать образцы и силы разделения, которые предположил, что паз и шип были сильнее. Итак, на всякий случай, я полагаю, что это лучше всего, если я сохраню анонимность производителей дюбель-зажима.

Учитывая все это, я был рад, что использовал только те суставы, которые мне прислали, вместо того, чтобы принимать от них одну из их причудливых дюбелей. Я считаю, что работа с любым производителем для целей обзора ставит человека в затруднительное положение, особенно если он обзор джиг, который не нравится.Так что пока корпоративный Иногда было бы неплохо иметь спонсорство, без него жизнь намного проще. На скорость, которую я собираюсь, сомневаюсь, что производители склонны ко мне подходить 🙂

Дальнейшие мысли

Что касается типа геометрии, используемой в этом тесте, я не думаю, что это имеет большое значение, если вы используйте паз и шип или несколько дюбелей. В конечном итоге это дерево что ломается первым.

Какой тип сустава работает лучше всего, зависит от множества факторов. Если этот тест был сделан из очень мягкой древесины, дюбельный шов, вероятно, имел бы преимущество, потому что четыре дюбеля из твердой древесины, вероятно, будут прочнее, чем шип хвойных пород.

Любой из суставов можно улучшить, но по-разному. Дюбельный шов можно было бы сделать намного глубже для более сильного сустава. Шиповидный сустав можно было сделать немного глубже, не беспокоясь о размерах готовых дюбелей доступны. Его, безусловно, можно было сделать на всю ширину материал. Врезные и шиповые соединения также предлагают немного большую гибкость, потому что не нужно беспокоиться о том, чтобы подобрать шов под конкретное количество дюбелей.

В конечном итоге, когда вы создаете мебель, все сводится к тому, что вы настраиваете. делать.Если у вас есть приспособление для установки дюбелей, соединение дюбелей может быть быстрее. если ты иметь хорошее врезное и шипорезное оборудование, паз и шип, вероятно, быстрее. Оба типа суставов достаточно мощный для большинства приложений, поэтому лучше обосновывать свой выбор от того, насколько быстро и точно вы сможете их сделать. Я больше предпочитаю врезные и шиповые соединения — с меньшим количеством поверхностей они были намного быстрее приклеить. О, я упоминал, что могу быть предвзятым?


См. Также:

Вернуться на мой сайт Woodworking

Соединение Клей Раскол дерева
усилие
Вытягивание после
раскола дерева
Максимальное усилие
Дюбель ProBond 135 80 (без) 135
Дюбель ProBond 115 110 115
Дюбель WeldBond 105 105 105
Дюбель WeldBond 130 135 135
Средний дюбель: 121 116 123
Врезка и шип WeldBond 95 140 140
Врезка и шип ProBond 110 135 135
Средний паз и шип 1/4 дюйма: 103 138 138
.

Как увлажнить ногти

Перед тем, как нанести увлажняющий крем на кутикулу, можно немного узнать о ногтях и о том, что делает их здоровыми или нет. Ногти состоят из слоев кератина , структурного белка, который вы также найдете в своей коже и волосах. По сути, ваши ногти и область вокруг них состоят из пяти основных частей:

  • Ногтевая пластина — это часть ногтя, которая находится на поверхности, которую вы можете увидеть, потрогать и коснуться.
  • Ногтевые складки — это участки кожи, окружающие ногтевые пластины.
  • Ногтевое ложе. Кожа под ногтем — это так называемое ногтевое ложе, которое частично отвечает за удерживание ногтевой пластины.
  • Кутикулы. Кутикулы — это защитные слои ткани, которые перекрывают ногтевую пластину по краям ногтевых складок.
  • Лунула — Лунула — это беловатая полоска, которая появляется у основания ногтевой пластины.

Так почему же вообще ногти становятся ломкими? Ваши ногти растут из кутикулы примерно со скоростью 0.004 дюйма (0,1 мм) в день. Как только ноготь подвергается ежедневному износу, он может начать повреждаться. Между слоями кератина есть небольшие промежутки. Когда ногти подвергаются воздействию воздуха и воды, пространства могут набухать. Это облегчает разделение слоев, что приводит к увеличению разрыва [источники: Mayo Clinic, Wadyka].

Нанесите на ногти увлажняющий крем, чтобы они не стали ломкими. Увлажняющий крем защищает ногтевую пластину от воздуха и воды, которые могут повредить ее.Есть два распространенных метода увлажнения ногтей. Один из способов — нанести крем или мазь, например, вазелин, на руки, кутикулу и ногтевые пластины. Другой способ — пропитать ногти маслом, например маслом для ванн или оливковым маслом. В крайнем случае вы можете комбинировать эти методы. Сначала смочите ногти маслом, сотрите излишки масла с рук, а затем нанесите увлажняющий крем.

Прочтите несколько практических советов, как сохранить ногти увлажненными и здоровыми.

,

alexxlab

Related Posts

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

2024 © Все права защищены.