Выпрямитель напряжения для сварочного аппарата своими руками: Как сделать стабилизатор напряжения своими руками: инструкция

Содержание

Как сделать стабилизатор напряжения своими руками: инструкция

Практически каждый человек знает, что перепады напряжения могут повлиять на работу бытовой техники. Чтобы выровнять ток в домашних условиях вам необходимо использовать стабилизатор напряжения. Если у вас нет желания покупать это устройство, тогда мы расскажем, как сделать стабилизатор напряжения своими руками.

Это устройство способно надежно защитить вашу бытовую технику от перепада напряжения. Если вы желаете защитить технику от всех перепадов, тогда также можно использовать устройства защитного отключения.

Основные элементы стабилизатора напряжения

Перед тем как изготовить стабилизатор напряжения вам необходимо изучить его составные части. Чтобы собрать простой выравниватель тока вам потребуются стандартные навыки. Самодельный стабилизатор напряжения для дома состоит из:

  1. Трансформатора.
  2. Конденсатора.
  3. Нескольких диодов.
  4. Резистора.
  5. Проводов, которые соединят микросхемы.

Если вы возьмете старый сварочный аппарат, тогда он идеально справиться с этой задачей. Переделать сварочный аппарат в стабилизатор не составляет труда. Не у всех людей есть ненужный сварочный аппарат и поэтому мы решили рассмотреть другой способ изготовления стабилизатора напряжения своими руками. Импульсный стабилизатор сложно изготовить своими руками. Именно поэтому в этой статье мы рассмотрим изготовление линейного стабилизатора самостоятельно. Тирристорный стабилизатор напряжения также поможет защитить проводку.

Изготовление самодельного стабилизатора

Основой любого выпрямителя считается трансформатор. Это устройство представляет собою две небольшие катушки, которые в процессе работы образуют индуктивную электромагнитную связь. Эту взаимосвязь можно выразить формулой, которая изображена на фото ниже:

Формула считается не идеальной, так как она позволяет понижать или повышать напряжение. Если изучить статистику, тогда можно понять, что в 90% случаев потребители получают пониженный ток. Именно поэтому вам необходимо сделать повышающий трансформатор. Число его витков должно быть не менее 2000 тысяч. Для расчета витков следует использовать следующую формулу:

Также вам следует изучить вторую часть формулы, которая изображена ниже:

Теперь ваш стабилизатор напряжения, который будет увеличивать ток на заданную величину готов. Иногда потребитель может столкнуться со скачками напряжения. Именно поэтому формула примет следующие значения:

Чтобы устранить подобные неполадки вам следует использовать закон Ома. Если вы понизите сопротивление, тогда соответственно уменьшится и напряжение. Если вам будет интересно, тогда читайте про релейный стабилизатор напряжения.

Для изменения сопротивления в сети вы сможете использовать реостат. Вам сложно будет управлять этим устройством вручную. Именно поэтому благодаря микросхеме вы сможете его полностью автоматизировать. Наиболее простым способом считается вывод тока с трансформатора на конденсатор.

Этот способ считается достаточно архаичным. Если у вас нет желания с ним заморачиваться, тогда лучше всего использовать УЗО. В этом случае, если напряжение в квартире или доме возрастет, тогда УЗО просто отключит его подачу. В остальное время трансформатор самостоятельно сможет выравнивать напряжение. При повышенном напряжении вам необходимо использовать понижающий трансформатор. Собирать его можно также как и этот. Только обмотка на второй катушке обязательно должна быть из толстой проволоки. Если вы желаете получить хороший эффект, тогда необходимо собрать оба трансформатора.

В первом случае вам потребует использовать ручной процесс переключения, а во втором вы сможете его автоматизировать.

Советы по работе с самодельным стабилизатором

Во время сборки стабилизатора напряжения вам следует отталкиваться от параметров конкретной техники, такой как:

  1. Продумать прозвонку.
  2. Если ремонт не предполагается, тогда установить удлинители.
  3. Подключить каждую группу техники к отдельному стабилизатору.

Все виды бытовой техники обязательно содержат на своей тыльной стороне требования к электропитанию. Это позволит подстроить свой стабилизатор под сеть. Корпус стабилизатора можно выполнить практически из любого материала, кроме дерева.

Рекомендуем прочесть: стабилизаторы напряжения для дачи.

Что такое стабилизатор напряжения для сварочного инвертора?

Время чтения: 5 минут

Напряжение сварки может падать или просто быть недостаточным из-за старой проводки или перебоев в электричестве. Эта проблема ощущается особенно остро, если вы варите на даче своими руками. Ведь в таких условиях никто не гарантирует вам предоставление бесперебойного электричества и несколько дополнительных кВт. А на некоторых участках напряжение настолько маленькое, что даже настольная лампа не способна нормально работать. В таких ситуациях спасает стабилизатор для сварочного инвертора.

Не воспринимайте это устройство как лишнюю покупку. Ведь в некоторых случаях без стабилизатора просто не обойтись. Если вы используете для сварки бюджетный аппарат, то стабилизатор просто обязателен. Ведь маломощные недорогие сварочные аппараты зачастую не способны работать стабильно. А при скачках напряжения и вовсе могут не включиться. О том, что такое стабилизатор и как его выбрать мы расскажем в этой небольшой статье.

Содержание статьи

Общая информация

Наверняка, каждому домашнему сварщику приходилось сталкиваться с одной из самых неприятных проблем — неожиданным отключением сварочного инвертора из-за недостатка напряжения в бытовой электросети.

У этой проблемы есть два простых решения. Вы можете сменить диаметр электродов, выбрав стержни поменьше. Например, вместо 3 мм взять электроды диаметром 2 мм. Это спорное решение, но оно эффективно, если нужно как можно скорее закончить работу. Однако, вы не сможете воспользоваться этим решением, если варите толстые детали. Ведь при использовании электрода меньшего диаметра качество швов существенно ухудшится и усложнится сама сварка.

Но есть и второе решение — применение сторонних устройств. Предназначенных для стабилизации напряжения. Отдельный стабилизатор напряжения для сварочного инвертора поможет раз и навсегда решить проблемы с просадкой. Или недостатком мощности бытовой электросети. Но это не самый бюджетный вариант. Стоимость хорошего выпрямителя может быть схожа с ценой на сварочный аппарат. Но оно того стоит.

Говоря простыми словами, стабилизатор напряжения для сварочного аппарата (он же стабилизатор сварочной дуги) — это приспособление для стабилизации или увеличения напряжения. Также это устройство защищает сварочный аппарат от перепадов электричества и выхода из строя.

Суть работы стабилизатора похожа на обычный трансформатор. На первичные обмотки подается входной ток и затем выводится со вторичных обмоток. Если входное напряжение нестабильное или недостаточное, включается реактивная катушка. У нее регулируется индуктивное сопротивление. Либо просто добавляется несколько новых витков во вторичной катушке.

Таким образом, компенсируются потери тока и выходное напряжение повышается. А если выходное напряжение получается слишком большим, то стабилизатор работает по обратному принципу и занимает его. Поэтому напряжение на выходе сварочного аппарата можно так же стабилизировать, как и на входе.

Как видите, стабилизатор — это эффективное и некоторых случаях незаменимое устройство. С его помощью можно не беспокоиться о скачках напряжения. Начиная сварку, вы будете уверены, что закончите ее без проблем. Но, несмотря на то, что стабилизатор — это простое устройство, его тоже нужно правильно выбрать. О том, как выбирать стабилизатор, мы расскажем далее.

Выбор стабилизатора

Выбирая стабилизатор напряжения для сварочного инвертора, обращайте на несколько характерных особенностей.

Если вы располагаете стандартными 220В для сварочного аппарата, но на выходе из розетки получаете намного меньшее напряжение, то не стоит покупать стабилизатор для инвертора. Он не решит эту проблему до конца. Лучше купить стабилизатор для всей электросети и включить его на входе. Тогда в этом будет толк. Вы сможете без перебоя использовать не только инвертор, но и другое оборудование. А полученной мощности сварочному аппарату хватит с головой.

При выборе стабилизатора не менее важна и реактивная мощность вашего инвертора. Вы можете даже не рассчитывать это показатель. Просто замерьте, сколько потребляет ваш инвертор на входе. При этом установите тот режим, в котором вы зачастую работаете.

При покупке учитывайте мощность вашего инверторного сварочного аппарата. Мощность стабилизатора должна быть примерно такой же, как и у инвертора. Но не сильно больше. Иначе вы просто не реализуете весь потенциал устройства, при этом переплатите за повышенную мощность. Правильно подобрав характеристики стабилизатора можно неплохо сэкономить.

Также обращайте внимание на скорость работы стабилизатора. Она должна быть быстрой, без существенных задержек. Производители выпускают устройства двух разновидностей: электронные и электромеханические с сервоприводом. Электронные стабилизаторы работают быстрее и стоят дороже. Это идеальный компаньон для сварочного инвертора. Электромеханические стабилизаторы не могут похвастаться такой же скорость, как электронные. Но они надежнее и долговечнее. При этом стоят дешевле.

Если у вас совсем нет финансов на покупку полноценного стабилизатора, то можете намотать отдельный повышающий трансформатор. Это самый недорогой и вполне эффективный вариант. Даже, если у вас дома всегда низкое напряжение.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, что стабилизировать напряжение на выходе сварочного инвертора просто необходимо Особенно, если вы используете бюджетный аппарат или в вашем доме старая электрика. Такое простое приспособление как стабилизатор способно в полной мере раскрыть потенциал сварочного аппарата. И ускорить сварочные работы.

В этой статье мы не затрагивали тему полуавтоматов. Но, поверьте, порой стабилизатор напряжения для сварочного полуавтомата необходим больше, чем для инвертора. Впрочем, о стабилизаторах для полуавтоматического оборудования мы расскажем в другой раз. В комментариях ниже вы можете поделиться своим опытом применения стабилизатора. Многим новичкам не помешает услышать совет от опытного сварщика. Желаем удачи в работе!

СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ПОСТОЯННОГО и ПЕРЕМЕННОГО ТОКА своими руками

Как считают специалисты, [изготовление сварочного аппарата] постоянного и переменного тока своими руками не отнимет много времени и сил.

Главное условие его создания – четкое представление о том, какие именно сварочные работы оно должно выполнять и инструкция.

Особенности работы аппарата

Чтобы проводить сварку, необходимо устройство, которое работает от переменного и постоянного тока.

Аппаратом тока сваривают тонкие металлические листы. Этот метод сваривания не требует применения определенного вида электрода, а электродная проволока может быть и без керамической обмазки.

Схема сварочного аппарата состоит из 5 частей. Цепочка тока проходит через сварочный аппарат, сначала попадая в трансформатор.

Оттуда ток поступает в выпрямитель, диоды которого преобразуют переменный ток в постоянный, и дроссель. Последние элементы протекания тока – держак и электрод.

Присоединение держака электрода к выпрямителю осуществляется с помощью дросселя. Так сглаживается пульс напряжения.

Дроссель – это катушка с проводами из меди, наматываемая на сердечник. А выпрямитель – это деталь аппарата, соединенная с трансформатором через вторичную обмотку.

К сети подключается трансформатор — главная деталь аппарата. Его можно либо специально приобрести, либо воспользоваться ранее уже эксплуатируемым, но годным трансформатором.

Он по закону Ома преобразовывает напряжение переменного тока.

Так показатель напряжения, вырабатываемого на вторичной обмотке, понижается, но при этом в 10 раз увеличивается сила тока. Сваривание происходит при силе тока в 40 ампер.

Электрическая цепь замыкается в тот момент, как появляется дуга между электродом и свариваемыми кусками металла.

Дуга должна гореть стабильно, тогда сварной шов будет выполнен качественно. В установлении нужного характера горения поможет регулятор мощности электрической энергии.

Самая элементарная схема агрегата

Лучше, если электрическая схема агрегата будет самой элементарной.

Простой в сборке аппарат, собранный своими руками, надо подключать к сети с напряжением переменного тока в 220 Вольт.

Напряжение 380 Вольт требует более сложной конструкции сварочного аппарата.

Самая простая схема – это схема для импульсного способа сварки, который придуман радиолюбителями. Такая сварка применяется, чтобы прикрепить провода к плате из металла.

Чтобы соорудить данное приспособление своими руками, не нужно делать ничего сложного, потребуется только пара проводов и дроссель. Дроссель можно вынуть из люминесцентной лампы.

Регулятор силы тока вполне можно заменить плавкой вставкой. Проводами лучше запастись в большом количестве.

Чтобы подключить электрод к плате, берется дроссель. Электродом может послужить зажим типа «крокодил». Готовый агрегат нужно подсоединить к сети, воткнув в розетку вилку.

Зажимом, связанным с проводом, нужно быстро коснуться свариваемого участка на плате.

Так появляется сварочная дуга. Во время ее возникновения существует опасность, что сгорят предохранители, расположенные в электрощите.

От этой опасности предохранители оберегает плавкая вставка, сгорающая быстрее.

В итоге провод остается по-прежнему приваренным к своему месту.

Такое устройство постоянного тока – это и есть самый простой сварочный аппарат. С держаком электрода он соединяется проводами.

Но работать с ним представляется возможным только в домашних условиях, так как данная схема лишена важных деталей – выпрямителя и регулятора тока.

Комплектация агрегата для сварки

В сравнении с традиционными аппаратами трехфазный агрегат инверторного типа компактен, удобен в применении, надежен. Только один нюанс заставляет задуматься во время покупки – немаленькая цена.

Даже поверхностные подсчеты подсказывают, что смастерить сварочный аппарат своими руками выйдет дешевле.

Видео:

Также обращайте внимание на скорость работы стабилизатора. Она должна быть быстрой, без существенных задержек. Производители выпускают устройства двух разновидностей: электронные и электромеханические с сервоприводом. Электронные стабилизаторы работают быстрее и стоят дороже. Это идеальный компаньон для сварочного инвертора. Электромеханические стабилизаторы не могут похвастаться такой же скорость, как электронные. Но они надежнее и долговечнее. При этом стоят дешевле.

Если у вас совсем нет финансов на покупку полноценного стабилизатора, то можете намотать отдельный повышающий трансформатор. Это самый недорогой и вполне эффективный вариант. Даже, если у вас дома всегда низкое напряжение.

Вместо заключения

Теперь вы знаете, что стабилизировать напряжение на выходе сварочного инвертора просто необходимо Особенно, если вы используете бюджетный аппарат или в вашем доме старая электрика. Такое простое приспособление как стабилизатор способно в полной мере раскрыть потенциал сварочного аппарата. И ускорить сварочные работы.

В этой статье мы не затрагивали тему полуавтоматов. Но, поверьте, порой стабилизатор напряжения для сварочного полуавтомата необходим больше, чем для инвертора. Впрочем, о стабилизаторах для полуавтоматического оборудования мы расскажем в другой раз. В комментариях ниже вы можете поделиться своим опытом применения стабилизатора. Многим новичкам не помешает услышать совет от опытного сварщика. Желаем удачи в работе!

СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ПОСТОЯННОГО и ПЕРЕМЕННОГО ТОКА своими руками

Как считают специалисты, [изготовление сварочного аппарата] постоянного и переменного тока своими руками не отнимет много времени и сил.

Главное условие его создания – четкое представление о том, какие именно сварочные работы оно должно выполнять и инструкция.

Особенности работы аппарата

Чтобы проводить сварку, необходимо устройство, которое работает от переменного и постоянного тока.

Аппаратом тока сваривают тонкие металлические листы. Этот метод сваривания не требует применения определенного вида электрода, а электродная проволока может быть и без керамической обмазки.

Схема сварочного аппарата состоит из 5 частей. Цепочка тока проходит через сварочный аппарат, сначала попадая в трансформатор.

Оттуда ток поступает в выпрямитель, диоды которого преобразуют переменный ток в постоянный, и дроссель. Последние элементы протекания тока – держак и электрод.

Присоединение держака электрода к выпрямителю осуществляется с помощью дросселя. Так сглаживается пульс напряжения.

Дроссель – это катушка с проводами из меди, наматываемая на сердечник. А выпрямитель – это деталь аппарата, соединенная с трансформатором через вторичную обмотку.

К сети подключается трансформатор — главная деталь аппарата. Его можно либо специально приобрести, либо воспользоваться ранее уже эксплуатируемым, но годным трансформатором.

Он по закону Ома преобразовывает напряжение переменного тока.

Так показатель напряжения, вырабатываемого на вторичной обмотке, понижается, но при этом в 10 раз увеличивается сила тока. Сваривание происходит при силе тока в 40 ампер.

Электрическая цепь замыкается в тот момент, как появляется дуга между электродом и свариваемыми кусками металла.

Дуга должна гореть стабильно, тогда сварной шов будет выполнен качественно. В установлении нужного характера горения поможет регулятор мощности электрической энергии.

Самая элементарная схема агрегата

Лучше, если электрическая схема агрегата будет самой элементарной.

Простой в сборке аппарат, собранный своими руками, надо подключать к сети с напряжением переменного тока в 220 Вольт.

Напряжение 380 Вольт требует более сложной конструкции сварочного аппарата.

Самая простая схема – это схема для импульсного способа сварки, который придуман радиолюбителями. Такая сварка применяется, чтобы прикрепить провода к плате из металла.

Чтобы соорудить данное приспособление своими руками, не нужно делать ничего сложного, потребуется только пара проводов и дроссель. Дроссель можно вынуть из люминесцентной лампы.

Регулятор силы тока вполне можно заменить плавкой вставкой. Проводами лучше запастись в большом количестве.

Чтобы подключить электрод к плате, берется дроссель. Электродом может послужить зажим типа «крокодил». Готовый агрегат нужно подсоединить к сети, воткнув в розетку вилку.

Зажимом, связанным с проводом, нужно быстро коснуться свариваемого участка на плате.

Так появляется сварочная дуга. Во время ее возникновения существует опасность, что сгорят предохранители, расположенные в электрощите.

От этой опасности предохранители оберегает плавкая вставка, сгорающая быстрее.

В итоге провод остается по-прежнему приваренным к своему месту.

Такое устройство постоянного тока – это и есть самый простой сварочный аппарат. С держаком электрода он соединяется проводами.

Но работать с ним представляется возможным только в домашних условиях, так как данная схема лишена важных деталей – выпрямителя и регулятора тока.

Комплектация агрегата для сварки

В сравнении с традиционными аппаратами трехфазный агрегат инверторного типа компактен, удобен в применении, надежен. Только один нюанс заставляет задуматься во время покупки – немаленькая цена.

Даже поверхностные подсчеты подсказывают, что смастерить сварочный аппарат своими руками выйдет дешевле.

Видео:

Если подойти к выбору нужных элементов со всей серьезностью, то самодельный инструмент для сварки прослужит длительный период времени.

Вообще схема сварочного аппарата состоит из трех блоков: блока выпрямителя, блока питания и блока инвертора.

Самодельный аппарат постоянного и переменного тока можно укомплектовать так, что он может быть легким на вес и иметь небольшой размер.

Самодельный сварочный аппарат легко сооружают своими руками, пользуясь доступными всем предметами.

Все нужные для создания сварочного агрегата детали есть в электрической технике или в приборах, где некоторые элементы отказали в работе.

Можно соорудить простой регулятор тока из части нагревательной спирали, используемой в электрической плите.

Если какие-то необходимые детали вообще не получилось найти, то ничего страшного – их можно сделать своими руками.

Кусок медной проволоки может послужить материалом для создания такого важного элемента сварочного агрегата постоянного и переменного тока, как дроссель.

Конкретно для его сборки понадобится магнитопровод, который имеет старый пускатель. Еще нужны 2-3 провода из меди с сечением 0,9 — и вы сможете получить дроссель.

Видео:

Трансформатором для агрегата сварки может стать автотрансформатор или та же деталь, изъятая из старой микроволновой печи.

Доставая из нее необходимый элемент, нужно быть аккуратнее, чтобы не испортить первичную обмотку.

А вторичную так и так придется переделать, количество новых витков зависит от того, какой мощности конструируется агрегат.

Выпрямитель собирают на плате, выполненной либо из гетинакса, либо из текстолита.

Диоды для выпрямителя должны соответствовать выбранной мощности агрегата. Чтобы они охлаждались, используют радиатор из сплава алюминия.

Последовательная сборка всех деталей

Все элементы агрегата для сварки должны располагаться на базе из металла или текстолита строго на своих местах.

По правилам выпрямитель граничит с трансформатором, а дроссель находится на одной плате с выпрямителем.

Регулятор силы тока устанавливают на панель управления. Сам каркас для конструкции агрегата создается из листов алюминия, для этого подойдет и сталь.

Также можно воспользоваться уже готовым корпусом, который до этого защищал содержимое системного блока компьютера или осциллографа. Главное, он должен быть прочным и твердым.

На большом расстоянии от трансформатора размещают плату с тиристорами. Так же не близко к трансформатору устанавливают выпрямитель.

Причина такого расположения – сильное нагревание трансформатора и дросселя.

Тепло от дросселя отводят тиристоры, устанавливаемые на радиаторах из алюминия. Они сводят на нет даже тепловые волны, исходящие от проводов.

К наружной панели прикрепляют держак электрода, а к задней – провод с вилкой для подключения агрегата к бытовой сети.

Как собрать своими руками агрегат для сварки, демонстрирует видео в нашей статье.

Видео:

Ни в коем случае нельзя фиксировать элементы агрегата вплотную друг к другу, так они должны подвергаться обдуву.

На сторонах каркаса необходимо проделать дырочки, откуда будет поступать воздух. Это нужно и для установки системы охлаждения.

Если агрегат для сварки постоянно находится на одном и том же месте, то с ним вряд ли что-то случится.

Долгое время сможет работать регулятор тока, если точнее, его ручка, зафиксированная на наружной стенке.

Но переносные мини инверторы, которые берут на выездные работы, могут подвергаться механическим ударам. В основном, от этого страдает корпус изделия, но существует риск отпадения дросселя.

Изделие собрано – пора проверить, как оно функционирует. При тестировании работы агрегата для сварки нельзя пользоваться временными проводами.

Проверять изделие нужно уже со штатными контактными кабелями.

Во время самого первого подключения к сети смотрят на регулятор силы тока. Важно проследить, не осталось ли незафиксированных деталей.

Если агрегат исправен и лишен дефектов, то можно приступать к сварке на различных режимах.


Выпрямитель сварочного аппарата своими руками: элементы для схемы

Выпрямитель сварочного аппарата своими руками можно  собрать по схеме.

Для этого понадобится подготовить электродетали с инструментами.

Своим названием прибор говорит о предназначении операции.

Смену переменного тока в постоянный проводят, чтобы получить непрерывную дугу. Её используют для скрепления друг с другом материалов.

Виды аппаратов, их особенности

Сварочный выпрямитель своими руками

Самодельный сварочный выпрямитель нужен для эффективного питания бытовой конструкции или производственной с небольшими объёмами работ и рабочих циклов.

В промышленности применяют более мощную аппаратуру,  действия с ней, не образуют пауз во время сварки.

В этот период  происходит остывание раскалённых деталей, снижается скорость выполнения процедуры, что не  мешает для домашних приспособлений. 

Эти изделия состоят из элементов:

  • трансформатора
  • конденсаторного блока
  • выпрямителя

Приступая к созданию сварочного прибора мастеру нужно определиться с направлением работ, их размерами.

От объема производства, количества соединений зависят:

  • подбор нужных электродов
  • системные параметры
  • материальная характеристика

Сборщик, подобрав нужную схему и материалы, выполнив поэтапно сборку аппарата, добьётся необходимых показателей в системе.

Что хорошего в приборе и что мешает

Как переделать сварочный аппарат переменного тока в постоянный — на этот вопрос мастеру ответит нужная полупроводниковая схема с устройством выпрямителя:

  • Лучшими показателями обладает трёхфазная система, она позволяет использовать мощность сети до 380 В. 
  • На подобном оборудовании работают там, где нужен большой непрерывный процесс, чтобы в этот временной промежуток, не прерываясь, сваривать крупные стальные детали. С помощью этих мощных аппаратов можно производить ворота, контейнеры, любые хозяйственные металлические сооружения.
  • Такой инструмент пригодится в основном не на частном хоздворе, а для малого бизнеса и реализации изготовленных изделий. Все потому, что это громоздкие и тяжелые конструкции, в отличие от приспособлений с меньшим количеством фаз, нуждаются в дополнительных установках для перемещения аппарата.

В подобной системе трансформатор способен снизить массу, но его сердечник нужно уметь самостоятельно намотать или купить готовый с необходимыми параметрами.

Требования для конструктивной сборки

Схема для простого выпрямителя не представляет особой сложности, понадобятся проводники, пропускающие электрический поток и направленные в нужную сторону.

Схема сварочного выпрямителя

Электродетали следует подготовить из следующей комплектации:

  • диодов — они позволяют работать схеме без управляющих блоков
  • тиристоров, подающих сигналы на элементы для хорошего прохождения электрических
  • потоков, при их уменьшении закрываются вентили
  • транзисторов, управляющих всеми процессами с напряжением
  • резисторов, позволяющих регулировать ток

Чтобы электрические элементы дольше служили в эксплуатации, их подбирают с высокими параметрами, при этом следят, чтобы фактический ток был в цепи меньше заданного по номиналу.

Сборка сварочного выпрямителя происходит с помощью следующих предметов:

  • трансформатора
  • диода
  • радиатора
  • дросселя
  • электрода
  • конденсатора
  • керамического сердечника
  • никелиновой проволоки

Собранную полупроводниковую схему в виде диодного выпрямителя устанавливают с радиатором, обеспечивающим теплообмен и охлаждение. Дросселем снабжают падающую характеристику электротока, увеличенным сопротивлением или реостатом регулируют нужные параметры. Полюсы, положительный и отрицательный, подключают на электрод и объект.

Функция электролитического конденсатора в схеме служит осуществлению, сглаживающей фильтрации и снижению пульсации.

Многие специалисты самостоятельно справляются с намоткой реостатов на керамические сердечники. Используют проволоку нихромную или никелиновую. Их диаметральный подбор зависит от величины сварочных токовых потоков.

Реостатное сопротивление рассчитывают, основываясь на параметры проволоки:

  • удельное сопротивление
  • сечение
  • длину

Регулировка сварочного тока зависит от количества витков.

Принцип работы однофазной мостовой схемы

Процесс протекания переменного тока можно представить в виде волны, колеблющейся с определенной частотой. Это процедура очень быстрая, которую представить можно, как в один определенный момент, проходит ток сначала в одну сторону затем в другую.

Однофазная мостовая схема выпрямления

В сварке специалисты добиваются, чтобы эти перемещения осуществлялись в одностороннем порядке:

  • Во вторичную обмотку трансформатора впаивают полупроводник, он осуществляет электрический пропуск в нужном направлении, что и является постоянным током. Так как переменный ток с наличием частот, своими волнами создаст паузы, которые недопустимы в рабочем процессе.
  • В схеме, припаивают электродетали в обратном направлении по отношению друг к другу, тогда, и электронный поток потечет в обратную сторону.
  • Если создать схему с парами элементов, направленных один к другому, получат поток из волн с колебанием от нулевого значения до максимального. Этот предел рассчитывают на возможность  вторичной трансформаторной обмотки.
  • Таким же способом получают колебания, снижающиеся до минимума, с момента которого начинается новый подъём. При этом вырабатывается плюс полюсного напряжения, а его минус располагается в обмотке трансформатора.
  • Эту схему применяют с наличием в устройстве вывода, чтобы не разбирать обмотку, его можно создать самостоятельной намоткой. Эта конструкция славится своей экономичностью по отношению к количеству полупроводниковых элементов.
  • Разделение обмотки на несколько участков позволяет пользоваться только её частью.
  • Наиболее удобной  и применимой у электротехников является мостовое выпрямительное сооружение. Подобный план состоит из квадрата с полупроводниками по сторонам. Одни углы у него выдают постоянный ток, другие показывают выход напряжения от трансформатора.

Этот пример имеет преимущество, он не требует создавать вывод от второй обмотки, но понадобится много полупроводниковых вентилей. Сварка будет с небольшой мощностью, для них подбирают специальных размеров электроды, и сваривают детали ограниченные в параметрах. Следует учесть, уменьшает колебания волн, при работе сварочного аппарата, параллельное включение конденсаторного приспособления.

Отличительные черты трёхфазной аппаратуры

Принцип работы прибора, собранного по электросхеме для выпрямителя, питающегося тремя сетевыми фазами, основан на наличии небольшой пульсации выходного напряжения. Волны в процессе перекрывают одна другую, не давая напряжению снизиться до нулевого значения.

Сварочную установку сооружают, включая в фазы полупроводники за трансформаторными обмотками. Выводы соединяют, получая в итоге единственный выход. Через подобный мост пропускаются разделенные надвое волны, образующие учащенную пульсацию, но с меньшей силой. В подобной конструкции понадобится вывод нуля, а трансформатор соединяют с питанием по специальной схеме.

Мастера на практике знают, что наиболее качественная работа получается с применением аппаратов, работающих на постоянном токе, обеспечивающих дугу стабильным горением с прочным швом. Чтобы получить необходимые параметры, несмотря на рост технологических открытий, появлению новшеств в приборостроении, мастера  своими руками производят и по-прежнему используют, простейшие выпрямители.

Переделка сварочного аппарата на постоянный ток — на видео:

Заметили ошибку? Выделите ее и нажмите Ctrl+Enter, чтобы сообщить нам.


Стабилизатор напряжения для сварочного аппарата: как выбрать

С «проседанием» сети сталкиваются многие сварщики. Когда нужно срочно закончить работу, приходится менять диаметр электродов, с 4-ки переходить на 3-ку. Понятно, что основательно проварить глубокий шов уже не получится.

Со стабилизатором напряжения для сварочного аппарата колебания параметров питающей сети не страшны. Устройство выдает ток с необходимым вольтажем. Сварка становится равномерной. Выбрать стабилизатор не просто. Производители предлагают большой выбор. Эксперты подскажут, на какие критерии обращать внимание.

Устройство и принцип работы

Часто понижение вольтажа регистрируется в частном секторе и густозаселенных городских районах. Скачки связаны с одновременным подключением бытовых нагревательных приборов. Стабилизатор предназначен для защиты от значительных колебаний в сети, поддерживает мощность, необходимую для сварочной дуги.

Не случайно второе название стабилизатора напряжения для сварки – стабилизатор электродуги. Стабилизирующее действие основано на эффекте магнитной индукции. Оборудование подобно трансформатору: электрическое поле первой катушки порождает индуктивный или наведенный ток во второй обмотке, включенной в единый контур со сварочным аппаратом. При падении вольтажа до критической отметки (180 В) в первой обмотке, во вторичной цепи подключается реактивная катушка. Она подает компенсирующий заряд. Количество подключаемых витков пропорционально падению напряжения.

Когда в сети 240 В (такие колебания тоже бывают), регулятор автоматически снижает количество витков вторичной обмотки. На выходе питающего контура опять стабильный сигнал.

Стабилизирующее оборудование включается только при снижении или повышении входного сигнала. Подключение дополнительных витков спасет от затухания электродуги во время сварочного процесса. Происходит автоматическая стабилизация напряжения без участия сварщика.

Принцип электронных стабилизирующих устройств сложнее, там задействованы полупроводники и конденсаторы. За счет преобразовательных схем компенсируются энергопотери, входные показатели тока не влияют на выходное напряжение, ампераж. Подобные стабилизаторы встроены в мощных инверторах. Профессиональное сварочное оборудование не нуждается во внешней защите.

Коротко.

Стабилизатор напряжения поддерживает необходимое напряжение при скачках в сети, что позволяет пользоваться сварочным аппаратом в полной мере. В дачных кооперативах падение напряжения в сети — распространенная проблема. Тут приходит на помощь стабилизатор напряжения.

Технические параметры стабилизаторов

Характеристики стабилизирующих устройств должны соответствовать сварочному оборудованию. Разработана классификация стабилизаторов для сварки по назначению. Выпускают оборудование:

  • поддерживающее в рабочем состоянии трансформаторный сварочный аппарат;
  • настроенные на полуавтомат;
  • работающие с аппаратами, имеющими инверторный тип преобразователей.

У сварочных стабилизаторов несколько основных параметров:

  1. Мощность зависит от конструкции, указывается в вольт-амперах (ВА). Этот показатель не совпадает с вольтажом и количеством ватт. При пересчете ВА в Вт учитывают величину cos(φ) – это коэффициент мощности. Вт делят на cos(φ), получают значение ВА.
  2. Диапазон входного напряжения ограничивает возможности устройств. Минимальная нижняя граница – 130 В, максимальная верхняя – 270 В. Этот показатель у стабилизирующего оборудования должен превышать реальные колебания сети. Рабочий диапазон всегда меньше заявленного производителем. За его границами выходная мощность снижается.
  3. Погрешность стабилизации измеряется в %. Современные конструкции обеспечивают точность выходного вольтажа в пределах от 2 до 10%. Минимальная погрешность у стабилизирующих инверторов, достигается электроникой.
  4. Быстрота действия измеряется в миллисекундах, характеризует степень надежности оборудования. Минимальный показатель быстродействия – 0 мс, гасит все сетевые возмущения.
  5. Тип регулировки. Электромеханические стабилизаторы оснащены плавным регулятором, на выходе ток ближе к идеальной синусоиде. Механически с дискретным регулятором уступают по скорости срабатывания.

Какой стабилизатор напряжения выбрать

Выбор модели стабилизирующего устройства зависит от выполняемых работ. Работая с деталями толщиной от 1,5 мм, приобретают стабилизатор для полуавтоматов. Когда нужно варить нержавейку или другую легированную сталь, надежным помощником станет инверторный преобразователь или выпрямитель. При большом объеме работ необходим стабилизирующий инвертор.

Электромеханический стабилизирующий выпрямитель необходим в условиях повышенной запыленности, загазованности. Основные минусы: шумность, износ трущихся деталей.

Механические с релейными ключами для переключения обмотки трансформатора оснащены токосъемными роликами с графитовым напылением или графитовыми щетками. Характеризуются надежностью, высокой точностью. Минусы: не переносят отрицательных температур, возможности ограничены. Чаще выпускают оборудование с диапазоном от 150 до 260 В.

Электронный отличается быстрым срабатыванием, технологичностью. Главный минус – высокая стоимость. Подобное электрооборудование необходимо в автомастерских, где приходится варить тонкий кузов, восстанавливать толстое литье, часто приходится заниматься сваркой.

Выбирать стабилизатор напряжения необходимо взависимости от выполняемых работ

Общие рекомендации

Когда затруднен самостоятельный выбор стабилизатора для сварочного аппарата, обращаются к специалистам. Он подберет оборудование, способное обеспечить безопасную сварку. Когда имеются средства, предпочтение отдают современным электронным устройствам инверторного типа на микросхемах.

Электрооборудование бывает трехфазным и однофазным, подключаемым к стандартной электросети. Нужно учитывать особенности источников питания. Еще один нюанс: производители инверторов изначально завышают некоторые токовые параметры, чтобы обеспечить безопасную эксплуатацию сварочных аппаратов. Желательно замерить реальную мощность при максимальной нагрузке. По этому показателю подбирают стабилизирующее оборудование.

Для маломощных сварочных аппаратов достаточно устройств 3 кВА, для мощных необходимо от 8 до 10 кВА. Электрооборудование трансформаторного типа реагирует только на значительные «просадки» сети. Электронные стабилитроны чувствительнее, работают в постоянном режиме.

Зная особенности стабилизирующих устройств, сварщик сможет обезопасить сварочный аппарат от скачков напряжения.

Ремонт сварочных инверторов своими руками: диагностика и методы устранения

Когда ломается сварочный аппарат, срываются планы по работе. Требуется найти причину поломки и устранить ее. Если оборудование уже не на гарантии, не обязательно обращаться в сервисный центр. Некоторые проблемы можно распознать и отремонтировать своими силами. В статье мы рассмотрим возможные неисправности в разных инверторных аппаратах, способы диагностики и методики ремонта. Так же затронем, какие лучше покупать сварочные аппараты, чтобы реже сталкиваться с их поломками.

В этой статье:

Устройство инверторного сварочного аппарата

Чтобы повысить шансы на успех при ремонте сварочного аппарата, нужно немного разобраться в его устройстве. Все виды оборудования для ММА, TIG и MIG сварки имеют общий инверторный блок, только в случае ручной дуговой сварки процесс ведется плавящимся электродом в обмазке, а у аргоновой горелки предусматривается неплавящийся вольфрамовый электрод и канал для подачи защитного газа. У полуавтоматов дополнительно есть барабан и подающий механизм.

Инверторный блок, выдающий преобразованный постоянный ток для сварки, состоит из следующих элементов:

  • Первичного выпрямителя. Представляет собой диодный мост, выпрямляющий поступающий из розетки в аппарат ток. Чтобы мост не перегревался, в нем есть термодатчик, отсекающий цепь при достижении 90 градусов. Воздушное охлаждение реализовано в виде приточного вентилятора.
  • Конденсаторный фильтр. Имеет параллельное подключение к мосту и сглаживает импульсы от переменного напряжения.
  • Помеховый фильтр. В процессе работы инверторного аппарата создаются электромагнитные волны, способные помешать работе другой аппаратуры, подключенной к общей сети. Фильтр устраняет негативное воздействие.
  • Высокочастотный трансформатор. Повышает частоту переменного тока, занижая напряжение.
  • Вторичный выпрямитель. Устанавливается на выходе. Диодный мост имеет высокую скорость открытия/закрытия. Чтобы отводить тепло, предусмотрены радиаторы. От него отходят две клеммы для подключения сварочных кабелей.
  • Основным элементом выступает плата управления с ключами. Это транзисторные ключи типа Mosfet или более современные — IGBT. Содержат по 2 или по 4 ключа, соответственно делятся на полумостовые и мостовые. Обеспечивают экономичный расход электроэнергии, нагрузку и тонкие настройки сварочного тока.

    Суть работы инвертора заключается в получении от сети переменного тока с частотой 50 Гц, его выпрямления, преобразования снова в переменный, но с уже повышенной во много раз частотой. На выходе ток снова выпрямляется и сварка ведется постоянным током.

    Диагностика поломок инверторных сварочных аппаратов

    Когда сварочный аппарат не работает, из него пошел дым, ощущается запах гари, необходима диагностика. В домашних условиях это делается так:

    • Отключите аппарат от сети

    • Выкрутите винты боковой крышки

    • Осмотрите платы, конденсаторы, транзисторы, клеммы

    • Подергайте провода рукой

    Искать необходимо черные следы (если что-то сгорело) или слабый, болтающийся контакт. Чаще всего инверторы перестают работать по причине перегорания одного из элементов. Тогда аппарат полностью не включается или гудит, но не варит. Задача — найти проблемный модуль и заменить его или восстановить контакт.

    Если визуальный осмотр ничего не дал, диагностика продолжается при помощи мультиметра. Не специалисту нельзя лезть в инвертор, находящийся под напряжением. Проверка сопротивления и заявленных параметров по напряжению и силе тока — это удел мастеров. Любителю можно только прозвонить отключенную от питания электросхему.

    Для этого установите переключатель в мультиметре в режим прозвона. Часто он обозначен колокольчиком или иконкой проверки целостности цепи. В зависимости от радиодетали, которую вы планируете проверять, применяется различные способы проверки, а также выбор параметров на мультиметре. В общем смысле необходимо один контакт детали прислонить в одному щупу, а другой — к другой. На экране мультиметра должна загореться единица (контакт есть или иное обозначение). Если на дисплее нули, вы нашли сгоревший элемент (зависит от вида радиодетали).

    Его нужно выпаять и заменить на новый с аналогичной маркировкой. Пайку лучше производить станцией с оловоотсосом, чтобы не залить припоем соседние контакты, создав дорожку для короткого замыкания после включения:

    • Нагрейте ножки сгоревшего элемента и расшевелите его в печатной плате, извлеките наружу

    • Обезжирьте место соединения канифолью

    • Вставьте новый элемент в отверстия печатной платы

    • Подайте припой и дождитесь его застывания

    Чтобы прозвонить тестером диодные мосты, их, как правило, предварительно потребуется выпаять из общей схемы, т.к. порой они запараллелены, что не дает возможности верного определения неисправного моста.

    Это общие принципы диагностики и ремонта. Далее рассмотрим поломки разной степени сложности, возможные причины и способы устранения.

    Конкретные признаки неисправности и способы ремонта

    Поломки сварочного инвертора можно разделить по степени сложности. Некоторые вполне реально устранить своими руками в домашних условиях.

    Сварочный инвертор искрит, но не варит СкрытьПодробнее

    Проблема характеризуется отсутствием сварочной дуги, но небольшой контакт проявляется при проведении электродом по изделию. Это простая поломка, связанная со слабым соединением. Проверьте жесткость присоединения сварочного кабеля и массы к гнездам в аппарате. Если они болтаются, закрепите. Проверьте присоединение массы к изделию. Если это самодельный крючок — лучше прихватите его сваркой. Даже в случае использования «крокодила» пошевелите его, чтобы улучшить контакт.

    Искрить электрод может по причине неверно выбранной силы тока. Иногда «крутилка» случайно сбивается при перестановке аппарата, если задеть ее одеждой. Чтобы такого не происходило, используйте инверторы с защитным экраном, закрывающим панель управления. Такой есть, например у аппарата для сварки EWM PICO 160 CEL PULS ММА

    Искрить, но не варить инвертор может из-за слабого входящего напряжения. Проверьте тестером показания в розетке. Если они ниже 220 В, то поможет стабилизатор напряжения или сварочные аппараты, рассчитанные на работу с пониженным входящим током. Например сварочный инвертор РЕСАНТА САИ-220 варит при входном напряжении 140 В. Конечно, 220 А он не выдает при заниженных параметрах входящего тока, зато получится приварить листы железа к воротам, сварить бак для дачи и пр.

    Чем больше просадка напряжения, тем ниже сварочный ток. Вот таблица напряжения на плату при сварке инвертором с пределом 160 А, показывающая взаимозависимость параметров.

    Напряжение от сети, В Сопротивление, Ом Сварочный ток, А
    220 0 160
    210 1 150
    197 2 145
    180 3 115
    165 4 105

    Длинный сетевой провод приводит к повышенному сопротивлению и снижает входящий ток. Здесь поможет переподключение в более близкую розетку коротким проводом или использование инверторов, рассчитанных на пониженное напряжение.

    Длинные сварочные кабеля массы и электрододержателя тоже выступают повышенным сопротивлением, снижая силу тока. Попробуйте подсоединить короткие кабеля 3-4 м и повторить возбуждение дуги.

    Электрод прилипает к металлу СкрытьПодробнее

    Электрод может прилипать по тем же причинам, что и искрить: низкий сварочный ток, длинный сетевой провод и сварочные кабеля, пониженное напряжение в сети. Но порой такое случается при сварке тонкого металла. Сварочный ток 60-80 А прожигает металл, а низкий 30-50 А вызывает прилипание электрода.

    Тогда выбирайте сварочный инвертор с функцией антизалипание. Например ESAB BUDDY ARC нем есть специальный режим, который при пониженных рабочих токах «чувствует» момент прилипания электрода и кратковременно подает повышенный ток. Действие длится секунду, после чего сила тока спадает до установленной сварщиком. Этого достаточно, чтобы электрод не прилип, а металл не прожегся.

    Не регулируется ток СкрытьПодробнее

    Когда невозможно изменить силу тока, дело в самом переключателе. Он неисправен механически или по электрической части. Снимите пластиковую «крутилку» и попробуйте провернуть шток пассатижами.

    Если регулятор не реагирует, значит нужно прозвонить его контакты мультиметром. В случае обрыва регулятор меняют целиком, отпаяв клеммы и выкрутив его из корпуса. Установите новый регулятор и проверьте работу аппарата.

    Почему сварочный аппарат включается, но не варит СкрытьПодробнее

    Если лампочка «Сеть» горит и гудит вентилятор, но сварочный аппарат не варит, скорее всего, он перегрелся. У каждого инвертора есть своя продолжительность включения(ПВ) или продолжительность нагрузки (ПН). Она указывается в % и означает, сколько из 10 минут оборудование может работать беспрерывно на определенном токе.

    У бытовых моделей чаще всего показатель ПВ 30-40%, поэтому проварив 5-10 минут подряд устройство уходит в защиту, чтобы не сгореть. Подождите 20-30 минут, пока аппарата не остынет и попробуйте варить снова. Если требуются длительные регулярные сварочные работы, используйте аппараты с ПВ 60-100%, как например инвертор БАРСВЕЛД Profi ARC-507 D для трехфазной сети или сварочник ТОРУС-250 Экстра для двухфазной. Среди полуавтоматов хорошо зарекомендовал себя по продолжительности нагрузки Аврора PRO OVERMAN 200

    Сварочный инвертор не включается/не работает СкрытьПодробнее

    Если на инверторе не горят лампочки, возможно, оборван сетевой провод. Разберите корпус и проверьте надежность контактов сетевого кабеля. Вторая вероятная причина — большой слой пыли на плате, — аппарат ушел в защиту, чтобы избежать короткого замыкания. Разберите корпус и продуйте аппарат сжатым воздухом от компрессора. Если компрессора нет, используйте мягкую щетку.

    Когда инвертор не включается, проверьте входной диодный мост и силовые конденсаторы.

    Советы при сварке

    Чтобы сварочные аппараты не ломались, важно соблюдать ряд простых советов:

    • Подбирайте правильные режимы сварки

    • Периодически проверяйте плотность контактов сварочных кабелей и сетевого провода

    • При пониженном напряжении используйте аппараты, рассчитанные на просадку

    • Не перегружайте инвертор сверх его паспортного ПВ. Давайте оборудованию остывать

    • Следите, чтобы корпус не накрыли сверху рабочей одеждой или другими материалами, задерживающими теплообмен

    • Не размещайте инвертор в запыленных помещениях

    Если предстоит регулярно варить в тяжелых строительных условиях, применяйте сварочные аппараты с защитой корпуса резиновыми накладками, как это есть у аргоновой модели Сварог REAL TIG 200 или ММА полуавтомат ESAB Rebel EMP

    Выбрать надежные полуавтоматы, инверторы TIG и аппараты РДС можно среди проверенных брендов EWM, Fronius, Lincoln Electric, ESAB. Или обращайте внимание на категорию «профессиональные» и «полупрофессиональные», где модели изначально рассчитаны на более продолжительную работу. Тогда реже придется сталкиваться с поломками и чинить их.

    Ответы на вопросы: как отремонтировать сварочный аппарат своими руками?

    Как часто нужно продувать инвертор от пыли? СкрытьПодробнее

    Это зависит от степени запыленности помещения, где он расположен. Если рядом ведется абразивная резка металла, шлифовка, полировка нержавейки, то чистку рекомендуется производить еженедельно. продувка необходима каждый месяц, а лучше каждую неделю. В обычных гаражных условиях профилактическая продувка достаточна раз в 6 месяцев.

    Что делать, если инвертор слабо варит? СкрытьПодробнее

    Проверьте напряжение в розетке, оно должно соответствовать ГОСТу. Если оно низкое, попробуйте варить в другое время суток. Если напряжение нормальное, постарайтесь подключить аппарат в сеть с минимальной длиной провода (сетевые провода 220 V создают дополнительное сопротивление).

    Чем и как продуть инвертор от пыли? СкрытьПодробнее

    Для этого подойдет любой компрессор. В большинстве моделей ничего разбирать не требуется. На лицевой стороне есть перфорация для вентиляции. Наставьте шланг на нее и включите подачу воздуха. Пыль выйдет с обратной стороны за вентилятором.

    Как быть, если сварочный аппарат сильно тарахтит при сварке? СкрытьПодробнее

    Для трансформаторов — это обычный звук работы. Сделать ничего нельзя. Если начал тарахтеть инвертор, проверьте прочность крепления кожуха. Часто винтики раскручиваются от вибрации и корпус начинает резонировать.

    Что делать, если разболталось гнездо кабеля массы/держателя? СкрытьПодробнее

    Если разъем болтается, это создает плохой контакт, что приведет к поломке аппарата. Разъем необходимо заменить. мешает варить. Разъем можно заменить, добравшись с обратной стороны. Купите точно такой же для своей модели инвертора.

    Остались вопросы

    Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

    Обратная связь


    Как сделать (намотать) дроссель для сварочного инвертора

    Электросварка широко применяется на крупных производствах и в мелких мастерских. Аппараты для соединения металлов электрической дугой тоже бывают разными по размерам и мощности. Но всех их объединяет одна возможная проблема — падение напряжения мешает розжигу дуги и ведению шва. Еще бывает трудно настроить нужную величину тока для конкретной толщины металла. Для решения всего этого используется дроссель в составе оборудования. Что это такое? Как он функционирует? Как сделать дроссель самому на свой аппарат?

    Что это такое?

    Дроссель для сварочного аппарата своими руками смастерить вполне возможно. Он состоит из сердечника и двух обмоток с определенным сечением, рассчитанным на работу с конкретной величиной тока. Дроссель от крупного сварочного оборудования не подойдет к маленькому агрегату, и наоборот, маленькая модель будет не эффективна на большом сварочном аппарате.

    Дроссель получает и накапливает в себе ток от понижающего трансформатора, чем содействует плавному розжигу электрода. Во время ведения шва дуга горит более мягко и меньше разбрызгивается металл сварочной ванны. Если поступающее напряжение слишком велико, то дроссель берет на себя часть функции сопротивления. Это позволяет более точно настраивать аппарат и варить тонкий металл.

    Преимущество самодельного дросселя

    Для сварки металла различной толщины применяется несколько способов регулировки силы тока:

    • Изменение расстояния между элементами трансформатора. В устройстве сварочных аппаратов имеется две обмотки, между которыми происходит электромагнитная индукция. Благодаря этому понижаются Вольты, и повышаются Амперы. Если сила тока слишком велика, для нормального ведения шва на заданной толщине материала, то обмотки разводятся между собой при помощи винта с резьбой. Это рассеивает индукцию и уменьшает силу тока. Степень регулировки зависит от длины винта и размеров корпуса аппарат. Чем шире настройки этого параметра, тем крупнее сам сварочный агрегат.
    • Ступенчатая регулировка на обмотке трансформатора позволяет отсекать часть катушки, пуская ток по более коротком пути. Для уменьшения силы сварочной дуги устанавливают максимально длинный путь напряжению. Но это зависит от количества витков понижающего трансформатора.
    • Сопротивление из стальной пружины с креплением клемм через определенный интервал позволяет регулировать силу тока мелкими «шагами», но имеет существенный недостаток в виде быстрого перегрева сопротивления, которое постоянно находится под ногами у сварщика.

    Внедрение в схему дросселя решает все эти проблемы одновременно. Это небольшое электротехническое приспособление частично компенсирует недостающее сопротивление, поэтому нет необходимости использовать большие трансформаторы с широкими параметрами регулировки. Настройка тока происходит плавно без ступеней, а под ногами нет раскаленной пружины.

    Применение

    Сделанный самостоятельно дроссель хорошо взаимодействует на трансформаторах. Поскольку переменный ток отличается треском и разбрызгиванием металла, то добавление в схему этого элемента позволит варить более мягко. Особенно это чувствуется при работе на трубах отопления, где продолжает подтекать вода из системы.

    Дроссель для сварочного инвертора и полуавтомата полезен и содействием быстрого розжига дуги. Например, если инвертор должен выдавать 48 V холостого хода, то при падении или скачках напряжения в сети, это значение будет еще меньше. Когда требуется варить электродом МР-3, оптимальное значение тока для которого составляет 70 V, а при 48V он зажигается с трудом, то в случае падения напряжения дугу будет возбудить очень сложно. В результате, запланированные сварочные работы придется отложить до восстановления нормального напряжения.

    Дроссель, в сочетании с выпрямителем, способен производить ЭДС самоиндукции, которая пронизывает воздушное пространство и легко поджигает электрод. В случае полуавтомата это содействует легкому началу работ при малейшем поднесении к изделию подающейся из сопла проволоки.

    Сочетая в себе две функции (компенсация сопротивления и стабилизация дуги) это устройство позволяет варить тонкий металл в условиях скачущего напряжения. Так, аппараты с дросселем широко используются для сварки кузовов автомобилей на СТО, или нержавеющих тонких емкостей.

    Дроссель своими руками

    Чтобы знать как намотать дроссель правильно, важно разобраться в его устройстве. Хотя оно простое, поэтапное точное выполнение каждой части обеспечит качественный результат. Для полуавтомата или инвертора, используемых в частном доме и на даче, подойдет дроссель, сделанный следующим образом:

    1. За основу берется старый трансформатор. Оптимальная модель — это повышающий элемент на ламповом телевизоре с маркировкой «ТСА 270-1». Подобные можно найти у пожилых знакомых в гараже. Размеры его внутренней части идеально подходят под сварочный аппарат для домашнего использования.
    2. Разборка трансформатора производится путем срезания болтов для освобождения катушек. Или можно повернуть ряд головок в верхней части устройства, и снять катушки напрямую.
    3. На пустые подковы необходимо установить прокладки, которые будут образовывать индуктивный зазор дросселя. Их можно изготовить из картона с толщиной листа от 0.8 до 1.0 мм. Прокладки приклеиваются на основание подковы.
    4. Обмотка производится мягким алюминиевым проводом с сечением 36 мм. На каждую катушку следует нанести по 24 витка. С использованием указанного сердечника от старого телевизора получится сделать три слоя по восемь витков в каждом. Между слоями необходимо выполнить качественную изоляцию бумагой и бакелитовым лаком. Это делается ввиду способности устройства к выработке ЭДС самоиндукции, которая появляется при разрыве дуги. Тогда разряд идет по пути наименьшего сопротивления и пробивает воздух, чем возобновляет горение электрода. Если наименьшее сопротивление окажется между витками обмотки, то пробой случится там, что повлечет порчу элемента.
    5. Наматывать провод нужно в одну сторону на каждой катушке. Благодаря одинаковому направлению получится конструкция, на которой вверху будет перемычка между отводами, соединяющая катушки, а внизу расположатся вход и выход.
    6. Если при наматывании была допущена ошибка, и катушки получились противоположными по направлению намотки, то выйти из положения можно установкой косой перемычки между верхним и нижним отводами по диагонали. Вторая пара отводов образует вход и выход.
    7. Устанавливать дроссель в цепь рекомендуется уже после диодов. Ко входу подключается кабель с диодного моста, а к выходу крепится кабель массы, подающийся на изделие.

    Проверка дросселя

    После сборки происходит тестирование устройства. Для этого необходимо выполнить сварку на металле, толщина которого будет применяться чаще всего в повседневной работе. Проверяется сила тока, которой должно быть достаточно для хорошего провара, но без прожогов.

    Обращать внимание необходимо и на поведение сварочной дуги, ее стабильность, умеренный треск, и плавность горения без чрезмерных брызг. Легкий поджиг электрода и хорошие характеристики дуги будут показателем правильной сборки. Если сила тока значительно упала, то стоит перемотать устройство и удалить несколько витков обмотки на каждой катушке.

    Внедрение дросселя в схему полуавтомата, инвертора или обычного трансформатора, облегчает работу с устройством. Накладывать швы становится более удобно, а поджиг электрода происходит плавно и стабильно. Особенно это практично в частном секторе, где скачки напряжения — привычное дело. Самодельное изготовление устройства легко выполнить придерживаясь последовательности приведенной в статье.

    Поделись с друзьями

    0

    0

    0

    0

    Изготовление выпрямителя для гальванических покрытий своими руками


    С 1989 года: образование, Алоха и
    самое интересное, что вы можете получить в отделке

    Проблема? Решение? Звоните прямо!
    (возможно, последний в мире сайт без регистрации)

    ——

    Обсуждение началось в 2003 г., но продолжаются до 2018 г.

    2003 г.

    В. Приветствую, я хотел бы начать с благодарности всех вас за ваши немедленные и информативные ответы на все мои вопросы за последние несколько месяцев.Я всегда стараюсь прочитать ранее отправленные письма, прежде чем писать свои собственные, просто потому, что знаю, что становится утомительно отвечать на одни и те же вопросы снова и снова. Я не нашел то, что искал, ни в одном опубликованном письме, так что вот оно.

    Я пытаюсь построить выпрямитель постоянного тока для какого-то хобби. Я хотел бы преобразовать обычные бытовые 120 В переменного тока в выпрямитель постоянного тока с регулируемым током, способный выдавать 15 В с выходом не менее 20 ампер. Я видел несколько прототипов анодизаторов и гальванических выпрямителей, однако я не встречал никаких планов относительно одного с достаточной силой тока (> 15 ампер).


    2004

    В. У меня два вопроса:

    Есть ли у кого-нибудь схема для создания гальванического выпрямителя, способного гальванизировать детали до прибл. 100 / кв. Дюйм

    Следующий вопрос: можно ли использовать выходной сигнал высококлассной фрезерной машины для сварки TIG постоянным током либо прямо, либо с модификацией для уменьшения пульсации?

    Я знаю, что получу ответ: «Почему бы тебе просто не передать это профессионалу?» У меня есть две причины, одна из которых состоит в том, что мне любопытно научиться делать это самому, чего я не могу сделать, если Я передаю это кому-то другому.И причина, по которой я это делаю, заключается в том, что у меня есть целый механический цех, полный приобретенного мной оборудования, которое сидело и начало ржаветь, я хочу медленно в свободное время разбирать машины, перекрашивать их, полировать и наклеивать ржавые детали, чтобы они не ржавеют легко. Да, я мог бы поискать подержанный агрегат, но я хотел бы дешево поэкспериментировать в свободное время; Я не собираюсь строить бизнес или конкурировать с профессионалами, и я не верю, что смогу так же хорошо выполнять свою работу без профессионального оборудования

    Мы будем благодарны за любые конструктивные ответы.


    2004

    А.Привет, Фрэнк; привет Генри. Этот вопрос здесь задавали несколько раз, и он остается в основном без ответа — вероятно, не столько потому, что кто-то что-то скрывает, сколько потому, что не было рынка для журнала по хобби-электронике, чтобы разработать статью о том, как спроектировать и построить что-то, что Немногие любители электроники проявили бы интерес и не имели бы легкого доступа к приобретению запчастей. Лучшим выбором для схемы может быть продавец бывшего в употреблении оборудования для нанесения покрытий, который, вероятно, накопит коробки с инструкциями по эксплуатации, отсоединенные от выпрямителей, с которыми они идут; они будут включать в себя схематические диаграммы, которые вы ищете.

    Другая причина, по которой выпрямители сложнее построить, чем другие электронные проекты, заключается в том, что цепи управления не являются основной проблемой; скорее, большие штучки есть. Создание выпрямителя — это в первую очередь не схема управления, это большие вещи, которые сложно построить самостоятельно и которые нельзя купить в радиорубке, например, большие трансформаторы, дроссели, тяжелые переключатели ответвлений, диоды с большим током и т. Д. если вы можете выдержать его до 20 ампер, возможно, вам поможет буква 12200 . Удачи!

    Он работает в обоих направлениях, промышленность многим обязана любителям — все гальванические выпрямители работали на частоте 60 Гц до недавнего времени, но мы узнали из индустрии персональных компьютеров, созданной любителями, что гораздо меньшие и более легкие блоки питания могут быть построены путем «измельчения». «(прерывание тока тем или иным способом для генерации намного более 60 Гц).


    2004

    В. Я, конечно, понимаю, что обычный журнал по электронике не публиковал бы эту схему, однако я определенно верю, что, учитывая количество веб-сайтов, посвященных расходным материалам для домашнего покрытия и тому подобному, есть большое количество мастеров, которые будут заинтересованы, я думаю, я бы сказал на этом этапе, если кто-то проявляет такой интерес и игнорирует ответственность за использование и утилизацию химических отходов должным образом, забудьте об этом. Что касается получения «больших» компонентов, то у меня уже есть источники для них из сети, их легче найти, чем базовую схему выпрямителя.


    2005

    A. Я читал несколько запросов о домашних любителях, желающих построить выпрямители, и их причины убедительны (в конце концов, гальваника — это весело). Но я должен согласиться с Тедом; Создание полезного выпрямителя было бы большим и сложным делом, не подходящим для большинства домашних любителей. К тому же он вам и не нужен!

    Выпрямитель только преобразует переменный ток в постоянный, предпочтительно 12 В постоянного тока. Хорошим источником постоянного тока 12 В являются морские батареи глубокого разряда. Хотя батареи не являются практичным вариантом для гальванических мастерских, они отлично подходят для гальваники деталей в гараже.Теперь, имея рекомендованные батареи, необходимо знать несколько технических вопросов и вопросов безопасности:

    Во-первых: не используйте соединительные кабели, они искры! Морские аккумуляторы идут с винтовыми клеммами, используйте их.

    Секунда: Емкость батареи имеет решающее значение, используйте две или три параллельно для более длительного времени покрытия и / или более крупных деталей. Также вам понадобится хорошее автомобильное зарядное устройство [affil. ссылка на информацию / продукт на Amazon], чтобы зарядить батареи между циклами.

    Третий: вам нужно будет контролировать ток (посмотрите на пусковую способность автомобильного аккумулятора, он огромен!).


    22 марта 2009 г.

    A. Привет, Майк Преториус. Просто сравните гальванику и электросварку —
    Оба работают по одному и тому же принципу «Низкое напряжение и высокая сила тока». Сила тока — это средство, которое наносит металлический наполнитель на катод (коллектор).
    Для создания гальванического блока вам потребуются: —
    (a) Понижающий трансформатор высокой мощности 220 В / 12 В
    (b) Variac для управления входным напряжением питания
    (c) Высокоамперный мостовой выпрямитель для переключения переменного тока на постоянный диодный выпрямитель

    Питание 220 В —> Вариак —> Трансформатор —> Диодный выпрямитель —> Полож. / В —> Анод, отриц. / В —> Катод.



    6 февраля 2014

    В. Относительно ответа Йохана Лутса:
    Может кто-нибудь сказать мне, зачем вам нужен трансформатор?
    Как я понял, мостовой выпрямитель преобразует переменный ток в постоянный.
    Я тоже не понимаю, почему Variac используется перед трансформатором?

    Признаюсь, я не очень разбираюсь в выпрямителях, но я смотрю спецификации выпрямителя RS 605, который я извлек из блока питания компьютера (http://pdf.datasheetcatalog.com/datasheet/RECTRON/RS604.pdf )
    Там написано от 50 до 1000 вольт и 6 ампер.


    Февраль 2014 г.

    А. Привет, Гэри. Я не знаю, как сделать гальванический выпрямитель, но могу попытаться ответить на пару ваших вопросов.

    Ток в доме составляет 110 или 220 вольт, тогда как напряжение покрытия больше похоже на 3–12 В, поэтому трансформатор — это то, что снижает напряжение до полезного диапазона, а также увеличивает доступный ток. Если оставить в стороне и исключить неэффективность трансформатора, он преобразует, скажем, 5 А при 220 В в 50 А при 22 В. Хотя фраза «изолирующий трансформатор» была немного разбавлена ​​до того, что это не очень хорошая характеристика, еще один важный момент. действие трансформатора состоит в том, чтобы отделить выход от источника, чтобы уменьшить скачки высокого напряжения.

    Мостовой выпрямитель — это просто 4 диода для преобразования переменного напряжения в серию «верблюжьих горбов», а не в плавный постоянный ток. Хотя профессионалы не будут пытаться использовать этот выход, потому что это вызывает определенные проблемы, поэтому они будут использовать индукционный / емкостной «дроссель», чтобы сгладить его, любитель может попробовать без дросселя, но с мостовым выпрямителем, подключенным так, как описывает Йохан. . Подключите проводку, подключив мостовой выпрямитель к розетке, напряжение будет слишком высоким, и не будет никакой изоляции, а вероятность пореза себя током будет очень высока!

    Фактически, Variac — это переменный трансформатор.


    9 октября 2015 г.

    A. Я разработал линейный источник питания постоянного тока с переменным напряжением для питания любительского радиооборудования, который может соответствовать требованиям примерно до 35 ампер, как я построил свой, но с линейными регуляторами, которые я использовал, его можно масштабировать, используя более или менее регуляторы с максимальным током до 9 ампер на микросхему регулятора. Я еще не пробовал использовать его для гальваники, но могу принести его в магазин, когда в следующий раз выйдет из строя наш цинковый выпрямитель.

    ** Обратите внимание, что в современных источниках питания и выпрямителях предусмотрены определенные меры безопасности, которые не предусмотрены в этой конструкции, поэтому используйте их на свой страх и риск.


    29 января 2018

    Стив Г. написал: «Я разработал линейный источник питания постоянного тока с переменным напряжением для питания любительского радиооборудования, который может соответствовать требованиям до 35 ампер, как я построил свой, но с линейными регуляторами, которые я использовал, его можно масштабировать. используя большее или меньшее количество регуляторов с максимумом до 9 ампер на каждую микросхему регулятора. Я еще не пробовал использовать это для гальваники, но я могу принести его в магазин в следующий раз, когда наш цинковый выпрямитель выйдет из строя ».

    Я хотел бы спросить Стива Горзо, получил ли он возможность опробовать свой линейный источник питания на гальванике, и если да, то сработал ли он? Кроме того, я был бы признателен за помощь в создании собственного.


    finish.com стало возможным благодаря …
    этот текст заменяется на bannerText

    Заявление об ограничении ответственности: на этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасности операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не отражает профессионального мнения или политики работодателя автора. Интернет в основном анонимный и непроверенный; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

    Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, посетите следующие каталоги:

    About / Contact — Privacy Policy — © 1995-2021 finish.com, Pine Beach, New Jersey, USA

    Mini Welding Machine Circuit for Small Сварочные работы

    Небольшая цепь бестрансформаторного сварочного аппарата может быть построена с использованием нескольких высоковольтных конденсаторов высокой емкости и выпрямительного диода, подробнее об этом говорится в следующей статье. Идею запросил г-н.Tun.

    В одном из моих предыдущих постов мы наткнулись на полноценную схему сварочного инвертора SMPS на 100 А для работы с соединениями и металлами достаточно больших размеров.

    Концепция дизайна

    Схема, основанная на SMPS и требующая высокой мощности, является сложной и может оказаться недоступной для начинающих любителей.

    По просьбе г-на Тана схема самодельного небольшого сварочного аппарата — это то, на что будут обращать внимание большинство начинающих энтузиастов и инженеров-механиков для решения своих периодических работ по сварке металла на верстаке.

    Мини-сварочный аппарат без сложной схемы, вероятно, можно было бы построить с использованием емкостного источника питания, как показано на следующей схеме:

    Идея, показанная выше, представляет собой обычную схему емкостного источника питания, включающую в себя экстремальные конденсаторы с точки зрения их номиналов.

    Работа схемы

    На входной стороне мы видим внушительный конденсатор 500 мкФ / 400 В, в то время как на выходной стороне также можно увидеть конденсатор аналогичного номинала, расположенный для усиления тока.

    Самым основным параметром сварочной системы является высокий ток, поэтому в месте короткого замыкания на рассматриваемом металлическом соединении может образоваться чрезвычайно высокая температура.

    Эта генерация сильного тока может быть достигнута либо с помощью трансформатора высокой мощности, либо его версии SMPS, о которой мы говорили в первом абзаце.

    Трансформатор может быть слишком громоздким и тяжелым, в то время как схема SMPS слишком сложна для новичков, единственный альтернативный способ достижения сильноточной сварки с помощью относительно простой конструкции, возможно, заключается в использовании сильноточного емкостного источника питания, как показано выше.

    Можно ожидать, что конденсатор 500 мкФ / 400 В будет генерировать всплески тока до 36 ампер при 220 В, и, усиленный дополнительным конденсатором выходного фильтра, этот ток может вызвать серьезные сварочные работы.

    Вы можете проверить указанные выше характеристики с помощью следующих двух программ-калькуляторов:

    Калькулятор реактивного сопротивления

    Калькулятор закона Ома

    Показанная кнопка позволяет пользователю выполнять сварочную работу с помощью коротких разрывов, а не непрерывного искрения дуги. , что может быть опасно и в любом случае не рекомендуется для сварочных работ.

    Входной конденсатор 500 мкФ / 400 В выглядит массивным, и он может быть недоступен на рынке, поэтому его можно построить, используя 500 номеров конденсаторов PPC 1 мкФ / 400 В, подключенных параллельно, это может занять некоторое место, но все же метод легко достижимо.

    Используйте неполярные конденсаторы

    Этот конденсатор предпочтительно должен быть неполярным, однако, поскольку диод расположен последовательно, это означает, что электролитный конденсатор также может без проблем служить этой цели.

    Второй конденсатор на выходе точно может быть электролитическим.

    Для большего тока значения пределов могут быть увеличены до более высоких пределов, это единственный параметр, на котором нужно сосредоточиться.

    ВНИМАНИЕ: Схема мини-сварочного аппарата, описанная выше, не изолирована от сети и может убить человека в течение нескольких секунд, поэтому рекомендуется проявлять особую осторожность при работе с этим оборудованием при включенном питании.

    Как проверить сварочный трансформатор за 10 шагов

    Проблемы с производительностью сварщика часто могут быть связаны с самим сварочным трансформатором.Вы можете выяснить, является ли трансформатор источником проблемы, выполнив быструю серию тестов на трансформаторе. P Вам не придется платить кому-либо за диагностику проблем со сварщиком.

    Как проверить сварочный трансформатор? Есть 10 шагов для проверки сварочного трансформатора. Вот они.

  • Проверка входного напряжения
  • Проверка выходного напряжения
  • Проверка целостности первичных обмоток
  • Проверка целостности вторичных обмоток
  • Устранение проблем с производительностью сварочного аппарата
  • 9027 Вы сможете выполните эти 10 шагов для легкого тестирования сварочного трансформатора, если вы поймете, как выполнять каждый шаг.Ниже вы найдете подробные инструкции по устранению проблем со сварочными трансформаторами.

    1. Проведите визуальный осмотр трансформатора.

    Начните с получения руководства пользователя для сварщика. Информация в этом документе может быть довольно исчерпывающей в деталях, в чем вы можете убедиться, просмотрев руководство пользователя для одной конкретной модели сварочного аппарата MIG, производимого Hobart.

    Глубоко в руководстве пользователя находится схема с частичным вырезом, показывающая многочисленные детали, включенные в сборку машины. Это поможет вам найти трансформатор для визуального осмотра. Он также покажет вам, где должны быть расположены различные части сварочного аппарата на случай, если вам придется снять другие части, чтобы получить доступ к трансформатору.

    Я настоятельно рекомендую делать хорошие снимки, когда вы разбираете сварочный аппарат, чтобы получить доступ к трансформатору. Это поможет вам снова собрать сварщика. Фотографии также являются отличным способом показать что-либо необычное производителю или мастеру по ремонту, не показывая им сварщика.

    Как только вы получите доступ к трансформатору, обратите внимание на следующие признаки того, что может быть проблема с вашим трансформатором:

    • Признаки перегрева: деформации или плавление на внешней стороне трансформатора или его частях
      • Не беспокойтесь о тестировании трансформатора, если есть явные признаки перегрева.
    • Ослабленные соединения: ослабленные соединения могут привести к поломке трансформатора.
    • Вздутие: трансформатор необходимо заменить, если кажется, что какая-либо его часть выпирает, это еще один признак повреждения от перегрева

    2.Расчет схемы подключения

    Для проверки трансформатора в сварочном аппарате необходимо понять, как трансформатор был собран. Схема подключения должна быть указана в инструкции по эксплуатации. Руководства по эксплуатации большинства сварщиков содержат сложные электрические схемы.

    Как правило, трансформаторы, используемые при сварке, соответствуют следующей конструктивной схеме:

    • Отводы первичной обмотки и отводы вторичной обмотки расположены во вторичных обмотках
      • Вторичная обмотка подключена к розетке или переключателю тока
      • Одна сторона вторичной обмотки подсоединена к сварочному стержню, а другая — к сварным деталям. включены во все сварочные аппараты)
        • Они позволяют сварщику регулировать напряжение, поворачивая кран. трансформатор работает, при этом используется недорогое оборудование.

          3. Получите мультиметр

          Первым шагом к проверке сварочного трансформатора является приобретение мультиметра, такого как цифровой мультиметр Etekcity. Доступный по цене мультиметр, например, производства Etekcity, предоставит вам следующие возможности:

          • Измерение напряжения постоянного и переменного тока от источника постоянного тока
          • Сопротивление
          • Диод
          • Непрерывность

          Мультиметр, указанный выше, может использоваться только для измерения постоянного тока.Если вам нужно измерить эти параметры в системе с переменным током, вам понадобится мультиметр, такой как цифровой мультиметр Etekcity для переменного тока.

          Цифровой клещевой мультиметр Meterek — более универсальный вариант. Он может точно измерять как переменное, так и постоянное напряжение и ток. Он также включает в себя специальный режим для проверки целостности, среди других функций режима.

          Проверка целостности цепи является важным этапом процедуры проверки сварочных трансформаторов, о чем будет сказано далее в этой статье.

          Ссылки по теме: В чем разница между сваркой на переменном и постоянном токе >> Переменный ток и постоянный ток

          4. Убедитесь, что питание отключено. отключен от всех источников питания.

          Для таких машин, как сварочные аппараты, требуются понижающие трансформаторы, поскольку они требуют, чтобы более высокое напряжение, поступающее в систему, преобразовывалось в более низкое напряжение.

          Именно по этой причине те, кто пытается сделать свои собственные рудиментарные аппараты для дуговой сварки в домашних условиях, будут тянуть трансформаторы из микроволн для своих сварщиков. Трансформаторы представляют собой важные стандарты безопасности. Работа с системой, которая не была полностью отключена от источника питания , сопряжена с высоким риском поражения электрическим током.

          По этой причине перед испытанием необходимо снять трансформатор и удалить воздух из конденсаторов. Термин «обескровливание конденсаторов» просто относится к процессу утечки энергии из конденсаторов.

          Пока трансформатор имеет резисторы стока, этот процесс не требует дополнительных вмешательств перед переходом к следующему этапу.

          Связанная статья: Средства индивидуальной защиты для сварщиков — СИЗ | Перечень и требования

          Однако, если трансформатор не имеет резисторов стока, , то вам может потребоваться короткое замыкание конденсаторов. По всей вероятности, трансформатор в вашем сварочном аппарате, вероятно, имеет резисторы стока, а это означает, что вы можете позволить резисторам самостоятельно отводить мощность от конденсаторов.

          5. Двойная проверка, чтобы убедиться, что трансформатор обесточен.

          Рекомендуем вам дважды проверить отсутствие питания на трансформаторе с помощью мультиметра. Для начала убедитесь, что мультиметр или омметр установлен на минимальное значение по шкале напряжения. Это можно сделать, перемещая ручку, расположенную в центре мультиметра.

          Если вы не знаете, что делать, рекомендуем вам прочитать руководство по эксплуатации мультиметра или посмотреть это полезное видео.

          Как использовать мультиметр для начинающих — Как измерить напряжение, сопротивление, целостность цепи и ток >> Посмотрите видео ниже

          Затем прикоснитесь к двум выводам мультиметра вместе, чтобы убедиться, что вы получить значение 0. Если на экране дисплея мультиметра отображается любое значение, кроме 0, отрегулируйте центральную ручку в секции напряжения до тех пор, пока на экране дисплея не появится 0.

          6. Проверьте входное напряжение в трансформаторе

          Первым тестом, который вы захотите выполнить, является проверка входного напряжения трансформатора. Сварочные трансформаторы имеют первичную и вторичную обмотки, как описано в книге Принципы и применения сварки .

          Понижающий трансформатор, используемый при сварке, имеет больше витков проволоки в первичной обмотке, чем во вторичной обмотке.

          Это позволяет сварщику получать ток высокого напряжения с малой силой тока и преобразовывать его в ток низкого напряжения с большой силой тока для сварочных целей.

          Входная и выходная стороны трансформатора должны быть маркированы на внешней стороне трансформатора. Если это не так, тогда вам нужно будет проверить электрическую схему, включенную в руководство пользователя сварщика.

          Затем возьмите мультиметр и убедитесь, что он настроен на испытательное напряжение. Поместите по одному проводу мультиметра с каждой стороны клеммы входного напряжения и запишите напряжение, как показано на экране дисплея.

          Убедитесь, что вы повторяете этот тест несколько раз, чтобы получить точные результаты. Странные показания могут быть результатом неправильного использования мультиметра.

          После того, как вы определили, что у вас есть точные показания и согласованные результаты, вы можете сравнить показания напряжения с заявленным входным напряжением, указанным в разделе технических характеристик руководства пользователя.

          Если входное напряжение не соответствует указанному входному напряжению, перейдите к проверке источника напряжения перед поиском неисправности трансформатора.

          7. Проверьте выходное напряжение

          Вы также захотите проверить выходное напряжение трансформатора. Клеммы, на которых подается выходное напряжение, должны быть маркированы на трансформаторе.

          В случае, если вы не можете определить, какая клемма передает выходное напряжение, посмотрите схему электрических соединений в руководстве пользователя сварочного аппарата.

          По крайней мере, выходное напряжение должно быть меньше входного напряжения понижающего трансформатора, типа трансформатора, обычно используемого при сварке. Если выходное напряжение больше или равно входному напряжению понижающего трансформатора, возможно, проблема во вторичной катушке.

          Чтобы измерить выходное напряжение сварочного трансформатора, убедитесь, что центральная ручка мультиметра установлена ​​на измерение напряжения. Поместите по одному выводу на каждый конец выходной клеммы.Проверьте напряжение несколько раз, чтобы убедиться в точности и согласованности показаний.

          Показания выходного напряжения должны, по крайней мере, находиться в разумном диапазоне значений, перечисленных в разделе технических характеристик руководства пользователя для вашего сварочного аппарата.

          Более дешевые мультиметры не обязательно являются самыми точными, но они действительно хорошо работают для этих целей и обязательно сообщат вам, попадает ли ваше тестируемое значение в ожидаемый диапазон.

          Если вы обнаружите неожиданное значение, вам потребуется устранить проблемы со сварочным трансформатором. Если входное напряжение в порядке, но выходное напряжение слишком низкое или высокое, тогда, вероятно, проблема с вторичными обмотками, как упоминалось ранее.

          Это может быть или не быть ремонт, который вы можете сделать самостоятельно. Вы можете подумать о поиске электрика или компании по ремонту сварочных аппаратов, которые могут отремонтировать вторичную обмотку по цене ниже, чем стоимость полной замены трансформатора.

          Перед тем, как продолжить чтение, вот статья, которую мы написали: Если ваш сварочный аппарат продолжает отключать выключатель, прочтите это руководство

          8. Выполните проверку целостности первичных обмоток

          Начните с перемещения ручки на мультиметре, чтобы увидеть сопротивление. Чтобы начать измерение сопротивления, необходимо переместить ручку в секцию омметра мультиметра.

          Начните с того, что соедините отдельные выводы мультиметра вместе. Мультиметр должен показывать непрерывность.

          Непрерывность обычно отображается на мультиметре непрерывным звуковым сигналом. Многие мультиметры не имеют специального режима непрерывности , как этот универсальный мультиметр .

          К счастью, вы все еще можете измерить непрерывность мультиметрами без специального режима проверки целостности цепи. В таких системах значение сопротивления должно быть близко к нулю.

          Снимите проводку со стороны входа трансформатора. Затем прикоснитесь к положительным и отрицательным выводам мультиметра к противоположным входным клеммам.

          Значение сопротивления должно быть близко к 0 , что указывает на целостность цепи. Если это не так, обязательно проверьте проводку несколько раз, чтобы убедиться, что проблема заключается в ложных показаниях мультиметра.

          Если вы по-прежнему получаете показание сопротивления, которое выходит за пределы ожидаемого диапазона значений, то, скорее всего, у вас неисправный трансформатор.

          Эта проблема может означать, что трансформатор необходимо полностью заменить.По всей видимости, не существует ремонта, который может исправить сварочный трансформатор, который просто не работает.

          Как работают сварочные трансформаторы. Разборка и объяснение >> Посмотрите видео ниже

          9. Выполните проверку целостности вторичных обмоток

          Вам также потребуется выполнить проверку целостности вторичных обмоток трансформатора. Отсоедините выходные провода от трансформатора.Убедитесь, что мультиметр настроен на считывание сопротивления.

          Для большей точности сначала соедините 2 вывода мультиметра вместе, считывая сопротивление, чтобы мультиметр мог проверить целостность цепи. Мультиметр подаст звуковой сигнал и / или отобразит значение сопротивления, близкое к 0.

          Затем поместите каждый провод на каждую выходную клемму. Мультиметр должен показывать непрерывность.

          Если мультиметр не показывает целостность цепи, следует проверить вторичную цепь на предмет короткого замыкания на массу, , которое часто вызывается оголенным проводом.В этом случае необходимо будет полностью заменить трансформатор.

          10. Устранение неисправностей, вызванных трансформатором

          Проблемы с работой сварочного аппарата часто могут быть связаны с трансформатором. Операторы часто инстинктивно не думают, что это может быть причиной того, что их сварщик не работает должным образом.

          В руководстве пользователя этого трансформатора для дуговой сварки указано , что обрыв цепи трансформатора является одной из потенциальных причин, по которой сварщик не сможет выполнять сварку вообще. Вы также можете заметить, что сварочный аппарат работает нормально, когда вы его впервые запускаете, но вскоре перестает работать.

          Если на ваш сварочный аппарат не подается постоянный ток, то такая нерегулярная работа сварочного аппарата может быть результатом плохих внутренних соединений.

          Часть вашей процедуры поиска и устранения неисправностей должна включать выполнение серии тестов трансформатора, чтобы убедиться, что неисправный трансформатор не является причиной проблем с производительностью.

          Почему все еще используются сварочные аппараты на базе трансформатора?

          Большой спор в области сварочных ям между инверторными сварщиками и трансформаторными сварщиками.На протяжении большей части истории производства трансформаторные сварочные аппараты были нормой. Однако в конце 1980-х инженеры-программисты начали проектировать сварочные аппараты на основе инверторов.

          Инверторные сварочные аппараты используют кремниевую технологию. Это компьютеризированные сварочные аппараты, которые могут легко регулировать ток, не прибегая к громоздким трансформаторам и выпрямителям, характерным для традиционных сварочных аппаратов.

          Связанное чтение: Каковы преимущества инверторного сварочного аппарата?

          Сварщики трансформаторов по-прежнему сохраняют свои достоинства. Во-первых, их намного проще ремонтировать. Подумайте, насколько легче отремонтировать старый автомобиль, чем ремонтировать современные автомобили с более сложными компьютерными системами.

          По этой причине многим операторам удобнее работать с трансформаторными сварочными аппаратами.

          Сварщики трансформаторов тоже работают намного дольше. Это означает, что на усовершенствование сварочных аппаратов трансформаторов было потрачено больше времени, чем на сварочные аппараты инверторного типа.Честно говоря, за последние годы инверторы немного догнали.

          Инверторные сварочные аппараты по-прежнему дороже трансформаторных сварочных аппаратов , хотя средняя стоимость инверторов с годами снизилась. Если в домашнем магазине вы в основном свариваете стальную пресс-форму, то вы обнаружите, что трансформатор по-прежнему будет вполне соответствовать вашим требованиям.

          Если принять во внимание цену, сварочные аппараты для трансформаторов — лучший вариант для сварщиков своими руками.

          Инверторы

          также стоят дороже в ремонте после истечения срока гарантии, говорится в этой статье, появившейся в The Fabricator .Инверторы — это дорогостоящее оборудование, которое нужно ремонтировать, особенно если вы постоянно сталкиваетесь с проблемами в компьютерной системе.

          Трансформаторы дешевле ремонтировать или заменять, потому что вы можете получить запасные части из металлолома.

          Сколько Ом должен показывать трансформатор?

          Показания омметра не должны существенно отличаться между результатом теста и сопротивлением, указанным в таблице данных трансформатора.

          Сопротивление переменного тока поддерживается проводами, намотанными вокруг его сердечника.Вы измеряете это, касаясь омметром красных и черных контактов на противоположных концах проводки трансформатора.

          Если есть существенная разница между данными вашего трансформатора, вам следует подумать о его немедленной замене.

          Любое показание бесконечного сопротивления или OL может быть измерено как неисправность трансформатора и подлежит замене.

          Какая сторона трансформатора имеет более высокое сопротивление?

          Какая сторона трансформатора имеет большее сопротивление? Входная сторона трансформатора (или первичная обмотка) обычно имеет более высокое значение, поскольку в этой точке подключается основная электрическая мощность.На выходной (или вторичной) стороне электрический ток направляется на нагрузку.

          Напряжение на первичной обмотке понижающего трансформатора всегда выше, чем на вторичной обмотке, поэтому она имеет более высокое сопротивление, чем вторичная проводка.

          Таким образом, сторона с большим сопротивлением должна быть первичной стороной. Другой способ найти свой первичный источник:

          • Используйте мультиметр в непрерывном режиме, , и вы можете проверить первичный, а затем вторичный провода, чтобы увидеть более высокое значение мультиметра.
          • Если ваш трансформатор представляет собой трансформатор с центральным ответвлением , вы обнаружите, что первичная обмотка обычно имеет два провода, а вторичная — три провода.
          • Если ваш трансформатор промаркирован, первичное напряжение отображается в верхней части трансформатора, а меньшее вторичное напряжение отображается в нижней части дисплея.

          Как размагнитить сердечник трансформатора?

          Как размагнитить сердечник трансформатора? Чтобы размагнитить катушку трансформатора, необходимо подать постоянный ток, и его величина должна быть уменьшена, так как полярность направленного тока меняется несколько раз на обратную.

          Размагничивание имеет решающее значение для трансформатора, поскольку сердечник может иметь остаточный магнетизм после отключения от источника питания или остаточный магнетизм в результате измерения сопротивления обмотки.

          Если ваш трансформатор не размагничен должным образом, это может вызвать высокие пусковые токи при повторном включении сердечника. Этот остаточный магнетизм может вызвать повреждение катушек или снизить давление зажима.

          Эти механические удары, вызванные перегрузкой по току, могут привести к ослаблению обмотки и механическому повреждению.

          Сварщики с инвертором лучше, чем сварщики с трансформатором?

          Обе машины имеют свои преимущества и недостатки в зависимости от таких факторов, как площадь, эффективность и долговечность.

          Инверторы обычно используют меньше ампер для достижения того же напряжения, что и трансформаторы, поэтому они более эффективны и производят более стабильную дугу. Трансформаторы имеют более высокие рабочие циклы и могут выдерживать более тяжелые операции, чем инверторы.

          Они также имеют более длительный послужной список по долговечности, поскольку технология существует значительно дольше.

          Инверторы занимают меньше места, чем трансформатор, поэтому они подходят сварщикам, которые работают в ограниченном пространстве. У инверторов больше рабочих частей, поэтому ремонт не так прост, как трансформатор более простой конструкции.

          Первоначальная стоимость инвертора выше, чем стоимость трансформатора, но при их сравнительно низком потреблении электроэнергии (около 10%) ваш инвертор экономит деньги с течением времени.

          Инверторы

          обладают большей универсальностью с точки зрения материалов, чем трансформаторы с возможностью программирования GMAW и GTAW.

          Однако, если ваши потребности просты и вы ориентируетесь на низкоуглеродистую сталь, трансформатор — это все, что вам нужно для прочной и надежной машины, которая прослужит вам долгое время.

          Какой трансформатор используется при дуговой сварке?

          Какой трансформатор используется при дуговой сварке? Чаще всего сварщики выбирают преобразователи на IGBT или MOSFET, рассчитанные на питание от сети постоянного или синтезированного переменного тока, такие как Dekopro Arc Welder.

          Хотя для дуговой сварки доступно пять источников питания, большинство современных сварщиков не выбирают трансформаторы частоты сети.

          Хотя простые системы с отводом первичного контура могут быть достаточно надежными для сварки MIG, колебания подачи могут быть проблематичными. Тиристорные регуляторы позволяют плавно регулировать мощность и могут использоваться для большинства сварочных целей.

          Ссылки по теме: Что такое дуговая сварка?

          Инверторные источники питания обладают наибольшими преимуществами с точки зрения эффективности и производительности.

          Они преобразуют переменный ток сети (50 Гц) в переменный ток высокой частоты перед выпрямлением в постоянный ток, пригодный для сварки.

          Рекомендуемая литература:

          Как сваривать с генератором?

          Что такое многофункциональный сварочный аппарат и когда его использовать?

          Руководство покупателя портативного сварочного аппарата

          : 5 вещей, на которые следует обратить внимание

          Самодельный аппарат для дуговой сварки — блог Dan’s Workshop

          Создайте свой собственный аппарат для дуговой сварки! Многие из вас так терпеливо ждали прибытия этих ПОДРОБНЫХ ПЛАНОВ , что вы можете приобрести и загрузить (4,6 МБ pdf!) За небольшую плату.

          Вы получаете 90 страниц высококачественных цветных иллюстраций, фотографий, строительных заметок
          и всех часто задаваемых вопросов в удобном для печати формате PDF.И НАМНОГО больше
          информации, чем в бесплатной (читай: скинни) версии.

          Поскольку я очень предан своим читателям, исходная HTML-версия моего

          чертежей самодельных сварщиков все еще здесь. Это никуда не денется. Итак, вы,
          , можете просмотреть (как всегда: бесплатную) фотогалерею этого проекта
          ниже.

          Он построен из использованных трансформаторов для микроволновых печей. Твердотельный модуль SCR
          обеспечивает регулировку мощности, в отличие от обычных сварочных аппаратов AC
          , которые просто переключают многоотводный трансформатор.

          Обновление за июнь 2013 г .: вот хорошая ссылка, объясняющая, как работают SCR:

          http://www.allaboutcircuits.com/vol_3/chpt_7/5.html

          (я обнаружил, что когда искал, как использовать 4 больших «хоккейных пук» SCR для изготовления выпрямительного моста)

          Вот
          фото. Как видите, разделов три. Нижняя секция
          , которая является основанием шкафа, содержит 8 трансформаторов. (Видны четыре
          .) В центральной части находятся охлаждающие вентиляторы, органы управления питанием
          и большая часть проводки.В верхней части находится лоток для инструментов и ручка для переноски
          . (Я говорю «ручка для переноски» немного осторожно; этот зверь
          весит 140 фунтов!) Прокрутите вниз, чтобы увидеть схему и примечания к дизайну!

          Создайте свой собственный аппарат для дуговой сварки!

          Щелкните изображение, чтобы увеличить его. Это то, что хотели увидеть большинство из вас,
          , поэтому я поместил это изображение здесь, вверху страницы
          . Он также включен ниже на странице, где есть более
          информации по каждому компоненту.Обратите внимание, что эта схема не является абсолютной
          . Допуски полупроводников и катушек индуктивности достаточно различаются, так что вам
          придется поэкспериментировать со значениями и конфигурациями, чтобы заставить его работать
          в вашей собственной уникальной ситуации.

          Зачем создавать собственный сварочный аппарат?


          С технологиями, доступными практически каждому, есть
          увеличивающиеся возможности для домашнего любителя. Скорее всего, вы читаете это руководство для
          , либо зная о возможности легко найти детали, собранные в
          в простые конструкции, либо с желанием узнать о нем больше.Это то, о чем
          это руководство; Моя цель — рассказать об этих проектах и ​​позволить вам, как читателю, создавать полезные инструменты и получать выгоду не только от их использования, но и от знаний и опыта, полученных при фактическом планировании, сборке
          и завершении такого проекта.

          Факты о самодельной технике


          Есть несколько важных фактов о самодельных инструментах. Вы не всегда можете сэкономить
          , создавая собственное оборудование.Изготовление собственных инструментов может занять
          очень много времени. А самодельная техника не всегда лучше, чем
          купленных в магазине.

          Вот и обратная сторона этих фактов. У большинства из
          нас больше времени, чем денег. Если мы сможем найти источники для дешевых или бесплатных запчастей
          , мы сможем сэкономить много денег, а время будет единственной другой статьей расходов.
          Кроме того, некоторые самодельные инструменты даже недоступны в магазине, или
          может иметь удобные функции, которых нет у их купленных в магазине аналогов.

          Люди строят собственное торговое оборудование по разным причинам, и на некоторые из них я уже намекал:

          Им нравится строить вещи
          Они хотят улучшить дизайн.
          Им нужен инструмент, который не может найти другого пути.
          Им нужен инструмент для создания другого инструмента.
          Они хотят сэкономить.
          Изучение аппарата дуговой сварки

          Чтобы воспользоваться преимуществами этого руководства, вам не нужно знать, как выполнять сварку. Даже если
          вы знаете все о сварке, то, что находится внутри сварщика, — это совсем другая история. Прежде чем вы сможете успешно построить аппарат для дуговой сварки, вам необходимо
          понять, как он работает и какие компоненты используют.

          Сварочный аппарат
          — это источник питания высокого напряжения и низкого напряжения.Есть два типа
          : постоянный ток и постоянное напряжение. Сварочный аппарат Stick
          работает с постоянным током. Сварщики с механизмом подачи проволоки имеют постоянное напряжение
          . Сварщики обычно используют трансформаторы для снижения напряжения
          и повышения силы тока до уровней, пригодных для сварки. Сварочные аппараты TIG и другие типы
          используют специальные высокочастотные источники питания, которые выходят за рамки данного руководства.

          Трансформаторы
          с ламинированным стальным сердечником обладают постоянной характеристикой тока, что делает их
          идеальными для сварки.Практически в любом сварочном аппарате есть трансформатор
          , который состоит из трех основных частей: первичной обмотки, вторичной обмотки
          и многослойного железного сердечника. Обмотки медные.
          Первичные обмотки подключаются к линейному напряжению, а в сварочных аппаратах это
          , как правило, 240 вольт. Вторичные обмотки питают дугу и намного тяжелее на
          медных обмоток. Обмотки намотаны на железный сердечник. В
          нет электрического соединения между первичной и вторичной обмотками
          .Электроэнергия передается магнитным способом через железный сердечник
          .

          Блок питания для сварки также нуждается в
          способе изменения мощности дуги. Есть несколько способов добиться этого. Один из способов
          — иметь увеличивающееся количество ответвлений вдоль вторичных обмоток
          , чтобы от них потреблялось различное количество энергии. Другой способ — сконфигурировать трансформатор
          таким образом, чтобы первичная обмотка могла перемещаться в направлении
          или от него от вторичной, передавая больший или меньший магнитный поток на вторичную обмотку
          .Другой — изменить ширину импульса линейного тока до
          первичной обмотки. Сварщик в данном руководстве использует контроллер шириной
          импульса.

          Электрическая схема, электрическая схема

          Модификации сварочного аппарата
          Сварщик можно собрать любым способом по вашему выбору. Гораздо проще было бы включать и выключать различные комбинации трансформаторов
          для получения различных настроек нагрева
          . Или вы можете удалить концевые блоки двух трансформаторов, поставить их встык
          и настроить подвижный первичный контроллер.Причина, по которой я выбрал для этого руководства контроллер ширины импульса
          , заключается в том, что он обеспечивает простую надежную конструкцию с небольшим количеством движущихся частей.

          Маленький сварочный аппарат на 110 В, который я сделал для своего отца

          Трансформатор и селектор тепла являются основными строительными блоками аппарата
          для дуговой сварки. Однако есть ряд других компонентов поддержки
          , которые необходимо упомянуть. Шкаф, в котором находится сварочный аппарат, должен быть
          спроектирован таким образом, чтобы не допускать попадания сварочной пыли.Этот шкаф в сборе должен включать охлаждающий вентилятор
          , чтобы обеспечить достаточный поток воздуха для охлаждения компонентов. Зажим заземления
          и электрододержатель (часто не входят в комплект при покупке сварочного аппарата
          ) также необходимы перед сваркой. И вам понадобится розетка
          на 220 В для подключения сварочного аппарата, а также шнур и вилка на самом сварочном аппарате
          .

          Получение запчастей


          Часть острых ощущений при создании аппарата для дуговой сварки — получение
          модификации компонентов, из которых состоит источник питания.Трансформаторы, охлаждающие вентиляторы
          и детали шкафа взяты из старых микроволновых печей.

          Я пошел к местным торговцам бытовой техникой и
          магазинам обслуживания и сказал им, что я хочу делать, и они были счастливы отдать мне
          свои микроволновые печи для утиля. Я также поместил объявление в газету, потому что
          большинство розничных продавцов бытовой техники берут плату, чтобы принять старый прибор
          своих клиентов, и люди были рады принести мне свои микроволновые печи
          , зная, что я не буду брать с них плату, чтобы принять его, и что он будет переработано
          в самодельное торговое оборудование.

          Однако одно слово из
          предупреждения. Ваш двор или гараж будет завален
          микроволновыми печами, ожидающими демонтажа. Для завершения этого проекта вам понадобятся восемь больших трансформаторов
          , а также микроволны
          мощностью от 950 Вт и выше. Если вы размещаете рекламу в газете,
          не сможет выбрать то, что вы получите, но не отчаивайтесь; у этих странных может быть
          только подходящий трансформатор для вашего датчика легкого запуска или только подходящий вентилятор
          для системы охлаждения.Я насчитал в общей сложности 22 печи, прежде чем мой сварочный аппарат
          был готов. Мне, наверное, не понадобилось бы такое количество, но у меня
          было много хороших деталей и, вероятно, достаточно трансформаторов, чтобы построить еще один сварочный аппарат
          . На момент написания этой статьи я раздумывал над идеей сварочного аппарата
          меньшего размера, который мог бы работать от 120 В для более легких проектов.

          Передняя и нижняя часть шкафа изготовлены из дерева. Детали, которые вам нужно будет купить
          , перечислены ниже. Большинство этих деталей поступает из магазина оборудования
          , за исключением модуля IRKT71 SCR.Вам нужно будет заказать
          в компании-поставщике электроники. Я заказал свою в Newark
          Electronics, но вы также можете найти эту часть в Digikey Electronics или
          , вы можете найти другие источники на веб-сайте International Rectifier.

          Доработка трансформаторов


          Трансформаторы для микроволновых печей — это повышающие трансформаторы. Это означает, что
          напряжение на вторичной обмотке выше, чем на первичной. В микроволновых печах
          первичная обмотка принимает стандартный домашний ток, 120 вольт.
          Вторичное напряжение обычно составляет 4000 вольт. Вторичная обмотка
          должна быть удалена, а на ее место должна быть установлена ​​обмотка низкого напряжения. Новая вторичная обмотка
          имеет типичное напряжение холостого хода 10 вольт. При нагрузке
          при дуговой сварке это напряжение упадет до 2–4 вольт, а при
          — до 250 ампер. Для новой вторичной обмотки
          вы будете использовать одножильный провод №6. Многие люди спрашивают, сколько именно витков я поставил на эту новую вторичную обмотку
          , и я всегда говорю, сколько вы можете уместить! Если вам нужно знать
          , я получил от 12 до 15 витков на каждом трансформаторе.

          Монтаж и подключение трансформаторов


          Вот детали нижней панели аппарата для дуговой сварки, на котором установлены трансформаторы
          . Поскольку не все трансформаторы аналогичны
          , вам придется импровизировать, где это необходимо. Установите трансформаторы
          таким образом, чтобы можно было правильно и аккуратно подключить первичные и вторичные обмотки
          . Вы даже можете нарисовать монтажные схемы на нижней плате
          , чтобы упорядочить ее.

          Сборка шкафа


          Корпус для самодельного сварочного аппарата выполняет несколько функций.
          Верхняя часть напоминает лоток и служит местом для хранения
          электродов, сварочных перчаток, кабелей и зажимов, отбойных молотков и
          других предметов, используемых при сварке. Ручка для переноски сделана из дюбеля 1 1/2
          и позволяет определить вес машины.

          Шкаф также служит шасси для трансформатора и других компонентов
          .Вентиляторы охлаждения установлены на той же фанерной перегородке
          , на которой построен контроллер. Трансформаторы устанавливаются на днище
          , которое представляет собой короткий кусок сосны 2 × 12. Построить прочный шкаф
          необходимо, потому что готовый сварочный аппарат будет весить около 120 фунтов.
          Не экономьте здесь.

          Вы можете покрасить шкаф в любую цветовую схему
          по вашему желанию, но основная цель краски — защитить древесину
          от влаги и растворителей. Это также придает машине
          профессиональный вид, который подчеркнет ценность всех ваших усилий.

          Маленький сварочный аппарат со снятой крышкой

          Сборка контроллера Список деталей
          C1: 600 пФ, 2 кВ, керамика
          C2: 0,1 мф, 400 В, эпоксидный
          C3: 22 мф, 250 В, электролитический
          Q1: Модуль тиристора IRKT71
          Q2: Симистор диммера лампы
          BR1: RB152, 1A, мостовой выпрямитель,
          , диам. : 1M линейный потенциометр
          R2: 5k линейный потенциометр

          Контроллер широтно-импульсного типа. Он работает, запитывая трансформаторы
          короткими импульсами тока, средними импульсами или непрерывным током
          в зависимости от настройки на ручке переключателя нагрева R1.Это
          схема управления того же типа, что используется в поворотных регуляторах освещенности.

          Вы можете использовать перфорированную плату с предварительно просверленными отверстиями, но я рекомендую построить схему управления фазой
          на розетке для экспериментатора. Это не намного дороже
          , и если какой-то компонент сломается, вы можете легко подключить новый
          , даже не прогревая паяльник. Перед подачей питания убедитесь в правильности подключения
          и никогда не работайте с цепью
          при включенном питании!

          Для модуля SCR я сначала
          использовал два SCR Teccor S6070W, подключенных по обратной параллельной цепи, как
          , которое вы видите на схеме.Они оказались слишком легкими, и они
          поджарились, когда я попытался сварить на полном огне прутком 5/32. После тщательного сравнения
          цен в нескольких каталогах промышленной электроники я выбрал модуль
          International Rectifier IRKT71 Inta-pak SCR. Насколько я помню, он стоил около
          50 долларов. Я купил его через Newark Electronics. Ну
          стоит своей цены. Он имел 3 больших винтовых зажима наверху и 4 меньших лопатчатых разъема
          на одном конце для схемы управления. Он содержит внутри
          два SCR и сконфигурирован с учетом схемы
          с обратной параллельной схемой.

          Модуль SCR и радиатор в сборе
          должны быть сконфигурированы для приема струи воздуха от одного из охлаждающих вентиляторов. Используйте смазку для радиатора
          между модулем SCR и радиатором, чтобы обеспечить хороший теплопроводный контакт
          . Эта сборка вообще не сильно нагревается
          , и в том-то и дело. Тщательно подключите и проверьте подключения
          к цепи управления фазой, датчику перегрева и переключателю только вентилятора
          .

          Схема легкого зажигания дуги не является обязательной.R2
          контролирует чувствительность. Установите минимальную чувствительность на
          наименьшего нагрева. Таким образом, он наверняка будет работать при всех режимах нагрева. Он работает
          , подавая полную мощность на электрод, пока вы не зажжете дугу. Этот
          помогает предотвратить прилипание электрода к работе. Используйте для этого трансформатор на плате brain
          из одной из печей и измените его на
          , как показано ниже: Найдите и снимите катушку вторичной обмотки и пропустите через нее одну петлю
          многожильного кабеля №6. Подключите первичную обмотку к
          по указанным соединениям на BR1.

          Связывание всех концов

          В этой главе рассматриваются последние детали, необходимые для обеспечения работоспособности вашего сварочного аппарата.

          Выполните окончательную разводку согласно схемам. Подключите сварочные кабели
          и наденьте зажим заземления и электрододержатель. Установите шнур диапазона
          и подключите его к главному выключателю питания и клеммной колодке трансформатора
          . Присоедините ручку переключателя нагрева, и вы готовы подключить
          к вашему новому дугосварочному аппарату.

          Калибровку шкалы переключателя нагрева
          можно выполнить любым способом, не важно знать точное значение
          силы тока, подходящее для каждого сварочного процесса. Я откалибровал шахту
          с напряжениями холостого хода, которые в квадрате примерно
          пропорциональны сварочному току. Для этого установите вольтметр на шкалу
          , подходящую для 80 вольт. Включите сварочный аппарат и отсоедините пусковое реле easy
          . Поверните ручку переключателя нагрева на полную мощность и отметьте точку
          на шкале.Затем поверните ручку обратно так, чтобы ваш вольтметр показал
          70 вольт, и отметьте точку на циферблате. Поверните ручку обратно на 60 и отметьте
          место. Повторите этот процесс с шагом 10 вольт. Или вы можете увеличить его на
          с шагом 5 вольт. Если вы можете найти способ откалибровать циферблат
          в амперах с помощью очень большого амперметра, вы, конечно, сможете это сделать.

          Ускоренный курс по сварке


          Если вы никогда раньше не занимались сваркой, рекомендую зайти в библиотеку
          и ознакомиться с руководством по сварке.Если вы ДОЛЖНЫ приступить к сварке сразу после завершения работы сварочного аппарата
          , пожалуйста, прочтите эту главу.

          ДО того, как вы
          зажжете дугу. Для сварки
          важно, чтобы вы были правильно одеты. Вам понадобится сварочный шлем, чтобы защитить глаза от ультрафиолетовых лучей
          и предотвратить попадание искр в волосы. Шляпы из огнестойкого материала Fire
          — тоже хорошая идея. Получить их можно при сварке
          домов снабжения. Вам также понадобятся перчатки, чтобы защитить вашу кожу от солнечных ожогов arc
          и сварочных брызг.Кожаные фартуки и кожаные ботинки предотвращают попадание сварочных брызг
          на кожу. И не забывайте проводить сварку только в
          хорошо вентилируемых помещениях. Сварка дает удушливый пыльный дым. Прочтите инструкции и предупреждения
          на этикетках сварочных материалов и оборудования
          .

          Зажигание и поддержание дуги. Построить дугу
          несложно. Подняв шлем, расположите электрод на расстоянии примерно
          1/4 дюйма от того места, где вы хотите начать сварку. Опустите шлем
          и сделайте быстрый удар электродом.Следите за дугой. Будьте готовы к тому, что
          НЕМНОГО отодвинет электрод. Очень скоро у вас будет
          , чтобы медленно продвигать электрод в сварной шов, поскольку он довольно быстро плавится
          в сварочной ванне.

          Укладка бус. Правильно поддерживаемая дуга
          при горении электрода издает шипящий, потрескивающий звук.
          Если держать дугу слишком далеко, гудение и разбрызгивание увеличивается. Удерживание
          дуги до закрытия приводит к перегреву стержня и иногда заеданию
          . При укладке валика важно, чтобы электрод
          продолжал двигаться в сварочную ванну по мере вашего движения.Горизонтальные бусинки самые простые.
          С вертикальными полосками проще всего работать сверху вниз. При сварке длинных валиков
          важно прихватывать каждые 6 дюймов, чтобы не допустить деформации
          . Например, если вы свариваете металлическую коробку
          вместе, скрепите всю коробку вместе, а затем вернитесь и уложите бусины
          сплошным образом. Если вы этого не сделаете, весь беспорядок будет настолько деформирован, что после первых двух швов форма
          изменится, что вы не сможете закончить остальные
          шва.

          Наконец, помните, что сварка — это то, что требует
          практики.Вы не можете выучить это по руководству. Вы должны потратить какое-то время
          , просто укладывая бусинки и экспериментируя. Попробуйте сварить велосипедные рамы. Задача
          здесь — сделать хорошие сварные швы, не прожигая металл.
          Я обнаружил, что можно резать рамы велосипедов и другие тонкие металлические профили
          с помощью большого сварочного прутка на большом токе. Однако опыт сварки
          выходит за рамки данного руководства. Сходите в библиотеку и получите
          книг по сварке. Используйте их, чтобы направлять свой прогресс во время практики.

          Устранение неисправностей


          Сварщик застрял на высокой силе тока, и изменение шкалы переключателя нагрева
          не имеет никакого эффекта. Здесь может быть ряд ошибок. Убедитесь, что
          правильно подключен к реле легкого пуска. Если это реле не втягивает
          , когда вы зажигаете дугу, сварочный аппарат не переключается на выбранную вами мощность
          .
          Трудно зажечь дугу при низких настройках нагрева. Возможно, неисправен механизм легкого пуска
          .Убедитесь, что
          подключен правильно и используются нормально замкнутые контакты. Когда вы зажигаете дугу
          , реле должно размыкаться. Эта проблема также возникает, если защитное покрытие сварочного прутка
          повреждено на ударном конце.

          Сварщик
          работал прекрасно, но после сварки примерно 15 стержней 5/32 он внезапно прекратил работу. Вы перегрели сварщика. Датчик перегрева
          выполнил свою работу и отключил контроллер. Поклонники по-прежнему должны бежать.
          Дайте сварщику остыть в течение нескольких минут, и он снова начнет сварку.

          Сварщик работал прекрасно, но после двухчасовой сварки
          что-то странно пахнет и дуга либо отсутствует, либо только полная сила тока.
          Вы поджарили модуль SCR и перегрели трансформаторы. У большинства сварщиков
          есть рабочий цикл. Это означает, что если рабочий цикл вашего сварочного аппарата
          составляет 80%, вы должны сваривать не более 8 минут, а затем дать ему отдохнуть в течение 2 минут перед повторной сваркой. Или, если он имеет рабочий цикл
          30%, вы должны подождать 7 минут между 3-х минутными сварочными струями.Продолжительность включения
          цикла для этого аппарата для дуговой сварки не определена. На самом деле он варьируется в
          в зависимости от силы тока, с которой вы работаете. И не забудьте, что
          держите вентиляционные отверстия открытыми и не допускайте скопления пыли внутри сварочного аппарата
          . Пыль действует как изоляция и препятствует правильному охлаждению.
          Еще одна вещь, которую нужно сделать, чтобы сварщик оставался холодным, — это включить только вентилятор.
          переключаться между сварными швами. Это позволяет воздуху циркулировать в трансформаторах
          , когда они простаивают.

          Принципиальная электрическая схема, снова

          Основные меры безопасности и проверки

          Безопасность судов в море зависит от знаний, навыков и самостоятельности экипажа при выполнении работ по техническому обслуживанию и ремонту во время рейса и между постановкой в ​​сухой док.Для их владельцев суда также зависят от здорового и компетентного экипажа, чтобы свести к минимуму производственные травмы, непредвиденные расходы и время нахождения судна вне дома.

          Техническое обслуживание во время рейса является неотъемлемой частью работы члена экипажа, а такие задачи, как сварка на борту, являются обычным делом. Даже в этом случае важно, чтобы бригада, выполняющая сварочные работы на борту, выполняла это в соответствии со строгими принципами безопасности. Последствия несоблюдения правил техники безопасности или несоблюдения технического обслуживания оборудования могут быть очень серьезными.Для экипажа существует риск получения травм и долгосрочной опасности для здоровья.

          Для судна риски для безопасности и целостности оборудования столь же серьезны, и, в конечном счете, если судно будет повреждено или перенаправлено из-за проблем со здоровьем или оборудованием, последствия могут быть также финансовыми. Крайне важно, чтобы со сварочным оборудованием и газами обращались безопасно и надежно — безопасность при эксплуатации всегда должна быть приоритетом. Вот правила техники безопасности и меры предосторожности, которые экипаж должен соблюдать до и во время электродуговой сварки на борту.

          Переменный ток

          Переменный ток (AC) всегда будет доступен на борту судна от электросети, но экипаж должен принять во внимание оборудование, которое им предлагается использовать, и принять соответствующие решения.

          Доступны два типа сварочных аппаратов; трансформатор, который принимает переменный ток и подает переменный ток, но с более низким напряжением, и выпрямительные / инверторные машины, которые преобразуют переменный ток в постоянный ток (DC) на выходе при более низком напряжении.

          Мы советуем экипажу избегать использования переменного тока при сварке на борту судна.Это связано с тем, что в случае случайного поражения электрическим током через тело человека передается переменный ток, что может вызвать судороги, которые могут привести к остановке сердца. Напротив, по поверхности сварщика будет протекать постоянный ток, если он случайно окажется частью электрической цепи.

          Напряжение и частота

          Основное назначение всех сварочных аппаратов — снизить высокое напряжение до подходящего безопасного рабочего напряжения. Рабочее напряжение сварочного аппарата называется напряжением холостого хода (OCV) или иногда называется напряжением без нагрузки.Определение OCV — это напряжение между выводами сварочного аппарата, который включен, но не используется.

          В Кодексе правил безопасной работы для моряков торгового флота Управления морского судоходства и береговой охраны Великобритании указано, что максимальное напряжение должно быть следующим:

          Для выпрямителей и инверторов постоянного тока: макс. 70 В постоянного тока

          Для трансформаторов переменного тока макс. 25 В переменного тока

          Поэтому первое, что должен проверить любой член экипажа перед началом работы, — это соответствие сварочного аппарата на борту этим значениям.На большинстве сварочных аппаратов это указано на табличке оборудования.

          WSS также рекомендует избегать использования сварочных аппаратов, которые используют высокие частоты (HF) для запуска процесса вольфрамового инертного газа (TIG). ВЧ могут создавать помехи для оборудования радиосвязи, а также могут мешать управлению пуском / остановом оборудования с электронным управлением, такого как насосы. Доступны низковольтные системы запуска TIG, использующие процесс «подъемной дуги», и поэтому нет необходимости использовать ВЧ для запуска процесса сварки.

          Соответствие

          В Европейском Союзе и на судах, плавающих под флагами стран-членов ЕС, экипаж также должен проверить, соответствует ли машина знаку соответствия европейскому (CE). Это форма «паспорта», которая позволяет товарам беспрепятственно перемещаться в Европу и по всей Европе, а также гарантирует, что машина соответствует директивам и стандартам ЕС по электрооборудованию.

          Стандарты, которым должно соответствовать сварочное оборудование в странах-членах ЕС:

          EN 60974-10 Европейские нормы электромагнитной совместимости.

          EN 60974-1 / 5 Европейские нормы для аппаратов для дуговой сварки: источники тока для сварки.

          Операторам также следует обратить внимание на знак «S», указывающий на то, что оборудование подходит для использования в областях с повышенной опасностью поражения электрическим током. Это особенно важно при работе в потенциально влажных, влажных и стесненных местах, таких как двойное дно или балластные цистерны.

          Обратный кабель

          Еще одна область, требующая определенности, — это использование таких терминов, как «земля» и «земля».Обратный кабель сварочного аппарата часто называют землей или заземлением, но это не так.

          Термины «земля» и «заземление» используются в электротехнике США для обозначения электрического оборудования, которое надежно соединено с землей по соображениям безопасности. В Великобритании эквивалентными терминами являются «земля» и «заземление».

          Обратный кабель аппарата для дуговой сварки пропускает столько же тока, сколько и сам сварочный кабель. Сварочный и обратный кабели являются частью электрической цепи.В результате для безопасной сварки бригадир должен использовать возвратный зажим и кабель, которые должны быть размещены как можно ближе к месту сварки.

          При установке возвратного зажима на ближайшую арматуру с лампой накаливания корпус корабля будет находиться в этой области, что создает риск поражения электрическим током. Фактически сварщик будет стоять на обратном пути, возможно, в некачественной обуви, в грязных перчатках, во влажных условиях, возможно, в соленой воде (отличный проводник электричества).

          Если он лежит на животе или на спине в вспотевшем комбинезоне, он подвергает большие части тела действию живой палубы.Если сварочный кабель плохо изолирован, то использование корпуса в качестве обратного кабеля также может вызвать короткое замыкание, создавая искры и риск взрыва. Такая операция в сочетании с использованием трансформатора, подающего переменный ток с высоким OCV, может быть фатальной для сварщика.

          Следует также помнить, что подключение обратного кабеля непосредственно к корпусу судна также может вызвать прохождение тока через шарикоподшипники и поршни, что приведет к повреждению. При сварке оборудования двигателя бригадир всегда должен протягивать обратный кабель и зажим к месту сварки и закреплять его как можно ближе к зоне сварки.

          Будьте в безопасности при сварке

          Во избежание поражения электрическим током и риска поражения электрическим током, а также для обеспечения безопасной работы судовой персонал должен принимать следующие меры предосторожности:

          • Используйте только источники питания постоянного тока с OCV ниже 70 вольт;
          • Поместите возвратный зажим и кабель как можно ближе к месту сварки;
          • Помните, что через обратный кабель проходит столько же тока, сколько через сварочный кабель;
          • Использование корпуса в качестве возвратного кондуктора противоречит правилам государства флага;
          • Носите сухую изолированную защитную одежду и перчатки в хорошем состоянии, меняя их по мере необходимости, чтобы они оставались сухими;
          • Изолируйте себя от обрабатываемой детали и обратного кабеля, надев обувь на резиновой подошве или встаньте на сухой изолированный коврик.Не прикасайтесь к возвратной коробке никакими другими частями тела;
          • Используйте полностью изолированные держатели электродов;
          • Не используйте изношенные, поврежденные кабели, кабели недостаточного размера или плохо сращенные;
          • Не обматывайте тело кабелями, по которым идет ток;
          • Не прикасайтесь к электроду под напряжением голыми руками;
          • Выключайте все оборудование, когда оно не используется;
          • Используйте только исправное оборудование. Отремонтируйте или замените поврежденные детали перед дальнейшим использованием;
          • Следует избегать влажных условий труда.Даже потоотделение снижает сопротивляемость организма поражению электрическим током.

          Эти моменты могут показаться очевидными, но, по нашему опыту, часто бывают случаи, когда бригада работает небезопасно. Результаты могут быть серьезными — и наиболее серьезными для задействованного экипажа.

          Пример 1

          Судовой слесарь настраивал свое сварочное оборудование, и, когда он устанавливал хлыст на питатель, одна рука коснулась металлического сопла хлыста, а другая рука касалась проволоки из питателя.Это замкнуло электрическую цепь, которая позволила электричеству 80 вольт пройти через его грудь. Сотрудник получил ожоги рук и был доставлен в больницу для лечения.

          Пример использования 2

          Судовой слесарь прибыл на борт корабля в начале смены и обнаружил на палубе воду после ночного ливня. Он знал об опасности поражения электрическим током, поэтому остановился на комингсе вокруг дверного проема, прежде чем потянуться за сварочным аппаратом. К сожалению, его ботинки и рабочие перчатки были уже мокрыми.Когда сотрудник прикоснулся к сварочному аппарату, он замкнул электрическую цепь, и ток прошел через него, получив травмы, которые потребовали лечения в больнице.

          Пример 3

          Член экипажа вернулся на палубу корабля после ливня. Он торопился перевезти сварочный аппарат и закончить работу до обеда. Слесарь знал, что нельзя стоять в воде при работе с электрооборудованием, но он не заметил, что тонкая фанера, на которой он стоял, погрузилась в воду в тот момент, когда он наступил на нее.Его одежда и ботинки были уже мокрыми от бури. Когда он прикоснулся к оборудованию, цепь замкнулась, и по его телу прошел ток. Его тоже пришлось доставить в больницу на лечение.

          Посетите наш каталог сварочной продукции

          Источники питания для дуговой сварки экранированных металлов (Stick)

          Первая часть успеха в сварке штучной сваркой или дуговой сварке в среде защитного металла — это убедиться, что у нас есть источник питания, способный выполнять эту работу. Для выполнения дуговой сварки в среде защитного металла необходим источник постоянного тока.Это тип аппарата, который производит сварочную мощность, при которой напряжение падает с увеличением силы тока. некоторые люди называют это машиной с падающим наклоном, ссылаясь на кривую напряжение-ампер, полученную при нанесении выходного сигнала машины на график.

          Один из способов определить источник постоянного тока — это когда основная ручка на лицевой стороне устройства регулирует силу тока. Если вы не видите на приборе ручки для регулировки силы тока, но можете найти такую, которая регулирует напряжение, у вас есть источник питания с постоянным напряжением.Источник постоянного напряжения обычно используется для таких процессов подачи проволоки, как MIG и дуговая сварка с флюсовым сердечником, о которых мы поговорим в другой статье. Мы можем выполнять сварку MIG с помощью источника постоянного тока при условии, что у нас есть надлежащий механизм подачи проволоки, чувствительный к напряжению, например LN-25 от Lincoln Electric.

          Понимая, что нам нужен источник постоянного тока для электродной сварки, теперь мы можем рассмотреть, какие типы вариаций доступны для источника постоянного тока.

          Машина с приводом от двигателя — это машина, которая приводится в действие бензиновым или дизельным двигателем внутреннего сгорания.Генератор с вращением двигателя производит сварочную мощность. Эти типы машин отлично подходят, когда у нас нет локального питания от нашей электросети. Это тот тип машины, который нам нужен, если мы собираемся выполнять сварку электродом или дуговую сварку в экранированном металле в удаленном месте, возможно, вдали от мастерской. Двигатель обычно работает в режиме холостого хода, а затем набирает обороты и увеличивает обороты, когда мы зажигаем дугу и начинаем сварку.

          В отличие от других сварочных аппаратов, которые подключаются к стене, этот тип аппарата требует дополнительного обслуживания для ухода за двигателем, который является сердцем источника питания.Кроме того, это не тот тип машины, который мы хотели бы использовать, если нам нужно сваривать, а источник питания должен находиться в помещении. Выхлопные газы из двигателя быстро портят дыхание и атмосферу.

          Если у нас есть возможность подключиться к стене и получить питание от местной электросети, наши варианты немного разнообразнее.

          Самый простой сварочный аппарат, работающий от электричества, — это трансформатор. Трансформаторная машина забирает низковольтную энергию высокого напряжения от электросети и преобразует ее в сильноточную низковольтную энергию, которую мы используем для сварки.Эта машина обычно имеет внутри большой трансформатор, а также больше и тяжелее, чем сопоставимая инверторная машина. Эти типы машин обычно вырабатывают только переменный ток.

          Есть еще один тип машины, который очень тесно связан с трансформатором, это трансформаторно-выпрямительная машина. Трансформаторно-выпрямительная машина — это трансформаторная машина, в которой установлена ​​выпрямительная схема, позволяющая машине вырабатывать мощность постоянного тока из входного переменного тока, полученного от электросети.В зависимости от того, как у нас настроены кабели к выходным наконечникам на передней части машины, мы можем производить сварочную мощность в режиме постоянного тока либо с положительным, либо с отрицательным электродом. Какую полярность мы можем выбрать, будет зависеть от выполняемой нами работы, в которой работали электроды, которые мы выбрали для использования.

          Инверторы кажутся актуальной тенденцией в сварочной промышленности. Инверторные машины устраняют большой тяжелый трансформатор и заменяют его электронными схемами и печатными платами.Большинство инверторных машин способны вырабатывать как переменный, так и постоянный ток. Одной из характеристик инверторных машин является то, что они, как правило, меньше по размеру и легче по весу, чем аналогичные трансформаторы. Инверторные машины также способны изменять форму волны и частоту выходной мощности способами, на которые трансформаторные машины не способны. Сварка долговечности наряду с другими производителями использовали эту технологию. Похоже, будущее источников сварочного тока.

          Компания Longevity предлагает широкий ассортимент сварочных аппаратов, способных удовлетворить все ваши потребности в сварке. Stickweld 140 — отличный аппарат для дуговой сварки экранированным металлом в вашем цехе. Посетите веб-сайт Longevity (www.longevity-inc.com) или канал YouTube (www.youtube.com/longevitywelding) для получения дополнительных сведений и информации о сварке.

          От ума к машине: портативный дуговой сварочный аппарат на 110 В для дома


          Мне нужен был более портативный аппарат для дуговой сварки, поэтому я построил этот аппарат на 110 В, который весит 40 фунтов.Он полностью сделан из лома. Рама деревянная, сварочные и силовые кабели от бытовых приборов, а трансформаторы / проводка от микроволновых печей.

          Он сделан из обрезков фанеры толщиной 3/4 дюйма. В качестве ручки используется кусок трубки EMT. Его легко поднять одной рукой, чтобы таскать с собой. Я не могу сказать то же самое о , о другом моем сварочном аппарате.

          Схема:

          Аппарат имеет бесступенчатую регулировку сварочного тока и может выдерживать максимум около 60 ампер. Для управления сварочным током в нем используется массивная схема с диммером.Схема управляет симистором, который изменяет входную мощность трансформаторов.

          Первичные обмотки трансформатора подключены параллельно, поэтому на обе подается напряжение 110 вольт. Если сварка будет слишком продолжительной на максимальной мощности, в цепи на 20 ампер сработает прерыватель. Запуск немного более низкой производительности отлично работает. Вторичные обмотки трансформатора были отрезаны и намотаны медным проводом 12 калибра, а затем подключены последовательно для генерации переменного тока примерно 50 вольт. Затем он поступает на мостовой выпрямитель.

          Мостовой выпрямитель рассчитан на 60 ампер и преобразует переменный ток в постоянный, умножая его до 75 В постоянного тока разомкнутой цепи, которая поступает на дроссель фильтра.Другой сердечник микроволнового трансформатора, который был полностью перемотан проволокой 12-го калибра (50 витков), служит дросселем для сглаживания сварочного тока, прежде чем он попадет на электрод.


          Зажим заземления представляет собой зажим типа «крокодил» для зарядки аккумулятора. Держатель удочки или «стингер» — это стандартная модель стоимостью 10 долларов. Заземляющие и электродные сварочные кабели изготовлены из трехжильных кабелей сечением 12 сечением с параллельными проводниками, что обеспечивает мощность более 60 А и минимизирует падение напряжения.

    alexxlab

    Related Posts

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *