Как сделать стамески для резьбы по дереву своими руками: описание и разновидности, изготовление, материалы и инструменты

Содержание

Делаем инструмент для резьбы по дереву


Если вы увлекаетесь резьбой по дереву, то для вас может быть полезен опят мастера по самостоятельному изготовлению резцов. Если вы не увлекаетесь резьбой по дереву, то сейчас самое время научится чему ни будь новому, а начать можно с изготовления инструментов.

Инструменты и материалы:
-Ножовочное полотно;
-Пильный диск;
-Сосна;
-Угловая шлифовальная машина;
-Шлифовальный диск;
-Алмазный точильный блок;
-Рубиновый камень;
-Эпоксидная смола;
-Сверлильный станок и сверла;
-Шаблон;
-Ножницы;
-Маркер;
-Ленточнопильный станок;
-Наждачная бумага;
-Горелка;
-Плоскогубцы;
-Емкость с водой;
-Льняное масло;



Шаг первый: заготовки
Сначала мастер сделал в графической программе шаблоны инструментов. Затем распечатал их на бумаге, вырезал.


Для изготовления инструмента мастер использует ножовочное полотно и пильный диск. Толщина и диска, и полотна 3 мм. Шаблоны из бумаги мастер оптимально размещает на материале, очерчивает маркером. Вырезает. Шаблон можно скачать ниже.
резьба шаблон инструмента для instructables.pdf

После резки заготовок обтачивает мета реза.

Шаг второй: ручка
Ручки мастер делает из сосновых планок.


Сначала он так же вырезал сделал шаблоны для ручек.

Переносит шаблон на планки. Вырезает.

Шлифует.

В торцах ручек сверлит отверстия для установки инструмента.

Шаг третий: термообработка
Нагревает рабочую часть резцов до ярко-красного цвета и охлаждает их в воде. Затем снова нагревает их до соломенного цвета.

Шаг четвертый: заточка
Для процесса заточки мастер использует алмазный шлифовальный диск, установленный на УШМ. Эта угловая шлифовальная машина имеет регулировку оборотов, но, чтобы еще снизить скорость мастер подключает ее к регулятору напряжения. Для заточки мастер использует два алмазных диска, один — 80 грит, а другой — 180. В процессе заточки мастер периодически охлаждал лезвие водой. Скос лезвия мастер делает на одну сторону.

Шаг пятый: сборка
Для фиксации ножей в ручке мастер использует эпоксидную смолу.


Шаг шестой: полировка
Как только клей затвердеет, пришло время выполнить процесс полировки. Для этого мастер использует алмазную пластину, которая имеет два разных размера 400 и 1000 грит. Сначала мастер удаляет царапины на 400 стороне, а затем затачивает лезвия на другой стороне. Последний процесс — это шлифование на рубиновом камне. Этот камень использует для острой заточки ножей.

Шаг седьмой: отделка
Последний шаг — это покрытие ручек инструментов льняным маслом.

Все готово, мастер остался доволен результатом.

Весь процесс по изготовлению резцов можно посмотреть на видео.


Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

самодельные, как сделать инструмент для резьбы своими руками, заточка, виды, фото и цена

Все фото из статьи

В арсенале любого мастера, занимающегося изготовлением декоративных объектов, обязательно найдутся резцы по дереву для ручной работы. Эти приспособления могут быть самыми разными, и потому новичкам желательно ознакомиться с их основными видами, а также изучить особенности выбора и ухода за таким инструментом.

Для обработки древесины используются самые разные ножи и стамески

Для обработки древесины используются самые разные ножи и стамески

Приспособления для резьбы

Общие принципы

Резьба по дереву представляет собой довольно популярную технику декорирования различных изделий.

Как правило, сам процесс происходит по такой схеме:

  • Вначале из дерева делается заготовка, будь то ровная доска, колода или фигурная болванка.

Обратите внимание! Иногда с помощью резьбы украшаются ненарушенные части деревьев. В  этом случае подбирается такой фрагмент, форма которого обладает максимальным декоративным потенциалом.

  • Затем выполняется черновое выравнивание поверхности заготовки, в процессе которого с нее удаляются все дефекты.
Для фигурной резьбы используются самые разные инструменты

Для фигурной резьбы используются самые разные инструменты

  • После этого поверхность обрабатывается специальными резцами, с помощью которых выбирается часть древесины. За счет этого формируется декоративный рельеф.
  • После завершения собственно резьбы выполняется финишная обработка – шлифовка вырезанных участков, пропитка защитными составами, полная или частичная покраска, лакировка и т.д.

Наиболее важными инструментами в этом процессе являются резцы для резьбы по дереву. Помимо мастерства самого резчика, именно от качества и правильного подбора резца зависит, насколько чистым получится орнамент или сюжетное изображение на древесине.

Вот почему ниже мы рассмотрим основные разновидности таких инструментов и опишем, где и как они применяются.

Основные виды резцов

Профили стамесок

Профили стамесок

Для создания объемных изображений  мастера используют самые разные виды резцов по дереву. В принципе, при наличии сноровки, без некоторых из перечисленных ниже изделий можно и обойтись, но для достижения наилучшего результата лучше собрать как можно более обширный набор  и применять каждое приспособление по назначению.

Клюкарзы с лезвиями разной формы

Клюкарзы с лезвиями разной формы

Главные разновидности резцов представлены в таблице ниже:

Разновидность Применение в работе
Ножи-косяки
  • Представляют собой ножи с короткими лезвиями в форме треугольника с разным углом скоса.
  • Являются универсальным инструментом, потому могут использоваться для формирования самых разных рельефных объектов, начиная от ровных линий и заканчивая мелкими углублениями.
  • При работе ножом-косяком используют три функциональные зоны: носок, лезвие и пятку.
Стамески Самая распространенная разновидность резцов. Типичная стамеска представляет собой длинный стержень, на торце которого сформирована режущая кромка.

В зависимости от формы кромки стамески бывают:

  • Плоские – применяются для формирования ровных линий и углублений.  Плоские стамески с широким лезвием задействуются также для черновой обработки с целью срезания либо стесывания дефектов поверхности.
  • Уголковые – используются для вырезания V-образных канавок и выемок, а также для формирования фигурных элементов. Чем меньше угол смыкания плоскостей такой стамески, тем глубже будет формируемый ею рельеф.
  • Полукруглые – одни из наиболее распространенных в фигурной резьбе. Округлая форма торцевого лезвия позволяет эффективно извлекать древесину из массива, формируя углубление. Небольшие полукруглые стамески также применяются для текстурирования и нанесения насечек на ровное основание.
  • Скобчатые – по функционалу аналогичны полукруглым, но при выемке древесины формируется канавка с четко выраженными внутренними гранями.
  • Обратные (округлые и скобчатые) – используются для формирования полукруглых и прямоугольных выступающих деталей, а также для проведения параллельных линий.

Стамески по дереву большинства разновидностей могут выпускаться как с ровными, так и с изогнутыми стержнями. В первом случае конструкция инструмента позволяет использовать его вместе с киянкой, во втором резьба осуществляется исключительно за счет мускульной силы.

Клюкарзы Клюкарзами  называют специальные стамески, для которых характерен сильный изгиб рабочей части.

Клюкарза обычно используется для чистовой резьбы с сильным заглублением, что позволяет формировать четкий рельеф.

Как правило, эти инструменты классифицируются по форме лезвия:

  • Прямые.
  • Полукруглые.
  • Косые (различают левые и правые резцы).
  • «Ласточкины хвосты».
  • Скобчатые.
  • Обратные.
  • Уголковые.
«Козьи ножки» Эта разновидность представляет собой резец, лезвие которого изогнуто в форме ступеньки. Такая конструкция позволяет выполнять глубокую подрезку, не затрагивающую поверхностных слоев древесины.
Ложкорезы Как следует из названия, данные приспособления используются при изготовлении деревянных ложек. Рабочая часть ложкореза представляет собой кольцо или полукольцо, у которого заточка нанесена на одну из боковых граней.

Основная функция этого приспособления – выполнять выборку древесины чисто и  в больших объемах.

Ложкорезы разной формы

Ложкорезы разной формы

Дополнительные приспособления

Однако мастеру-резчику, кроме стамесок и ножей разной формы и размера, требуются и другие инструменты.

Необходимый минимум дополнительного оснащения включает в себя:

  • Пилы по дереву (ножовка или сабельная пила – для черновой работы, лучковая – для чистовой).
  • Лобзики.
  • Дрели и коловороты.
  • Рубанки для выравнивания плоскостей.
  • Набор напильников по дереву (рашпили).
  • Киянка для обработки резцами дерева твердых пород.
  • Приспособления для шлифовки древесины.
Тесла разного размера

Тесла разного размера

Если же мастер работает с достаточно габаритными конструкциями, то помимо простых резцов ему могут понадобиться и фигурные топорики – так называемые тесла. По принципу действия они аналогичны резцам (естественно, с поправкой на масштаб и чистоту работы).

Советы по выбору

Если вы планируете освоить методику резьбы по дереву своими руками, то начинать нужно с подбора соответствующего инструмента.  И здесь мы останавливаемся перед дилеммой: действительно качественные резцы стоят довольно дорого, но если купить набор для начинающих «по дешевке», то работа с неудобными и постоянно теряющими остроту приспособлениями надолго отобьет желание заниматься этим видом творчества.

Готовый набор инструментов

Готовый набор инструментов

Оптимальным будет решение купить несколько хороших резцов, а затем по необходимости расширять свой инструментарий. Для начала нам понадобится как минимум один нож-косяк среднего размера, а также четыре-пять стамесок: одна плоская, несколько уголковых и полукруглых с разным изгибом лезвия.

Качественные изделия от зарубежного производителя

Качественные изделия от зарубежного производителя

Что касается конкретных экземпляров, то обращать внимание нужно на такие особенности:

  • Лезвие должно быть прочным и хорошо закаленным, без ржавчины и других дефектов.
  • Режущая часть должна быть надежно, без люфтов, закреплена в рукояти.

Обратите внимание! Это не касается ножей со сменными лезвиями – у них в любом случае будет минимальный люфт, с которым придется мириться.

  • Материал ручки – дерево или прочный пластик. Впрочем, второй вариант все же несколько хуже, поскольку в потеющей руке деревянная рукоятка сидит не в пример удобнее.
  • Естественно, ручка должна быть ровной и гладкой, без заусенцев и трещин.
Изделия с грибовидными ручками

Изделия с грибовидными ручками

  • Если говорить о форме ручки, то наиболее распространенными являются цилиндрические варианты (подходят для ударной резьбы с помощью киянки), конические и грибовидные модели.
  • Некоторые производители выпускают стамески и косяки с ручками анатомической формы, снабженными выборкой под пальцы, но к их удобству у многих начинающих мастеров возникают претензии.
  • Важную роль играет и компания-производитель: на сегодняшний день на рынке можно найти как отечественные, так и зарубежные формы, выпускающую вполне достойную по качеству продукцию. А вот от чего стоит отказаться, так это от откровенно дешевых китайских и некоторых отечественных резцов: да, на покупке вы сэкономите, но резать эти изделия если и будут, то недолго.

Изготовление и обслуживание

Делаем резец самостоятельно

Многие мастера то ли желая сэкономить, то ли не доверяя сторонним производителям предпочитают использовать самодельные инструменты для резьбы. В принципе, изготовить нож или стамеску довольно просто, главное – подобрать подходящий материал.

На фото - ножовочное полотно и простейший нож-косяк, изготовленный из него

На фото – ножовочное полотно и простейший нож-косяк, изготовленный из него

В качестве сырья для нашей конструкции можно использовать:

  • Полотно от пилы по дереву или металлу – практически идеальная заготовка для ножа- косяка. В процессе изготовления мы отрезаем на станке или просто обламываем под нужным нам углом фрагмент полотна, а затем формируем режущую кромку.
  • Диск от пилы по дереву также отличается приемлемыми характеристиками. Используемая для производства таких пил углеродистая сталь хорошо держит заточку, а это значит, что резец не затупится даже при работе с твердым деревом.
  • Перед тем, как сделать полукруглую стамеску, можно поискать «в закромах» ненужный пробойник. Для изготовления инструмента нам достаточно будет наискосок срезать часть стенки  – и мы получим очень удобное приспособление для выборки древесины.

Немаловажной деталью любого резца является ручка.

Инструкция по ее изготовлению также не отличается сложностью:

  • Берем брусок из дерева твердой породы и вырезаем из него рукоятку.
  • В торце рукоятки проделываем отверстие, форма которого соответствует форме хвостовика металлической части.
Вклейка лезвия в рукоятку

Вклейка лезвия в рукоятку

  • Вклеиваем режущую часть в рукоятку, после чего зажимаем конструкцию с помощью металлического кольца.

Обратите внимание! Иногда ручка делается из двух половинок. В этом случае лезвие можно дополнительно зафиксировать винтами или заклепками, а склейку следует проводить в тисках или струбцинах.

Заточка резцов

Получить достойный результат можно только в том случае, если вы работаете идеально острым инструментом. А поскольку даже самая мягкая древесина тупит лезвие довольно быстро, то заточка резцов по дереву однозначно входит в «программу-минимум» подготовки начинающего резчика.

Для выполнения этой операции нам понадобятся:

  • Бруски разной зернистости – от крупной до мелкой.
  • Старый кожаный ремень для правки.
  • Паста ГОИ (или аналогичный состав).
Черновая заточка

Черновая заточка

Работу выполняем так:

  • Вначале смачиваем крупнозернистый брусок, укладываем на него резец под выбранным углом и нажатием от себя выполняем заточку.
  • Переходим на брусок со средним абразивным зерном и повторяем операции до появления четко выраженной заточенной кромки.
  • Доводку выполняем на алмазном бруске, снимая появившуюся на жале резца металлическую фаску.
  • Затем на ремень наносим слой пасты ГОИ (состав на основе оксида хрома) и полируем рабочую часть до зеркального блеска.
Правка на ремне

Правка на ремне

Совет! Доводку на ремне можно выполнять чаще, чем основную заточку – так мы сможем поправить чуть затупившееся лезвие.

Проверить качество нашей работы просто: если резец без усилий режет газету, значит, мы все сделали правильно, и можно браться за заготовку.

Заключение

Правильно подобранные резцы для резьбы по дереву своими руками – это одно из обязательных условий успеха. Впрочем, для достижения желаемого результата одних инструментов все же будет мало, так что начать осваивать мастерство резчика стоит с просмотра видео в этой статье.

Инструмент для резьбы по дереву своими руками: стамеска, резцы и ножи

Процесс резьбы по дереву, это захватывающее увлечение. Возможности для творчества практически безграничны, существует множество техник и стилей резьбы. Для того что бы сделать первые шаги в направлении этого искусства потребуется профессиональный инструмент, а он стоит немалых денег. Можно изготовить инструмент для резьбы по дереву своими руками.

Для начального уровня хватит нескольких приспособлений, которыми можно наносить рисунок на деревянную поверхность. В этой статье пойдет речь о том, как изготовить первые наборы для резьбы по дереву. Для начала следует определиться, какие инструменты по дереву для начинающих вам понадобятся.

инструмент для резьбы

Стамески

Стамески для резьбы по дереву своими руками изготовить можно, имея в наличии заготовку из металла и болгарку с заточным камнем. Окончательная заточка стамесок производится вручную, без применения электроинструмента, после придания нужной формы острию необходимо закалить его.

Закаливать режущую часть стамески надо после придания формы и заточки острия. Для этого нагрейте острую часть инструмента до малинового цвета при помощи газовой или керосиновой горелки и опустите в емкость с машинным маслом или отработкой.

Совет! Сразу после помещения рабочей части стамески в жидкость, переместите ее в песок, это избавит вас от процедуры очищения стамески от мазута.

Острие у стамески бывает прямым и фигурным, проще всего в изготовлении прямое острие, что бы сделать правильную фигурную стамеску необходимо знать пропорции.

стамески для резьбы по дереву
Ручку можно выточить на домашнем токарном станке, собранном из двигателя от старого холодильника и уголка разного размера.

Виды стамесок для резьбы по дереву имеют разную размерность и форму рабочей части, она выражается в числовых значениях от 1 до 12.

Кривизну стамески определяет цифра ей присвоенная, чем она ровнее, тем меньше числовое значение используется для ее обозначения. Ровные стамески для резьбы по древу используются в основном на начальной стадии обработки заготовки. Более кривые V и U образные, которым присвоены номера 12 и 11 соответственно применяются для придания окончательного внешнего вида изделию.

Совет! При изготовлении рукояти под стамеску старайтесь сделать ее более плоской формы, это предотвратит непроизвольное скатывание инструмента со стола. При падении на рабочую часть она тупится и требует частой заточки.

Резьба по дереву производится небольшими стамесками, размером с ладонь взрослого человека. Существуют инструменты меньшего размера, их применяют в работе с мелкими деталями.

Резцы

Один из наиболее часто используемых инструментов для резьбы по дереву это резак. Резцы для резьбы по дереву должны быть разнообразной формы, всего в комплект входит от шести разновидностей. Виды резцов по дереву зависят от нижеописанных факторов.

Отличием служит форма лезвия и угол его наклона, в зависимости от них резец выбирается для каждого конкретного случая. Из шести приборов один обычно считается основным, большая часть операций выполняется с его использованием. Вот некоторые требования применимые ко всем разновидностям резцов:

  1. Удобство – рукоятка должна хорошо лежать в ладони, и не иметь острых краев, что бы в процессе работы не повредить руку;
  2. Острота – лезвие должно всегда быть хорошо наточено. Что бы заточка держалась дольше, лезвие выполняется из легированной инструментальной стали.

Заточка резцов процесс ответственный и сложный, так как порой они имеют причудливую форму лезвия.

Покупая резец на рынке или в специализированном магазине, не постесняйтесь взять его в руки и проверить, удобно ли вам будет с ним работать в дальнейшем.

Ножи

нож для резьбы по дереву

В работе с деревом не обойтись без хорошего ножа, выбирая этот инструмент, следует отдавать предпочтение тому, который будет наиболее удобным в обработке древесины. Так же немаловажно узнать какая марка стали использовалась при его изготовлении.

Выбирая нож от зарубежного производителя необходимо сопоставить указанную марку стали с отечественным аналогом, и проверить какими свойствами она обладает согласно марочнику сталей.

Для хорошего ножа характерно высокое содержание углерода с добавлением легирующих элементов.

Ножи для работы с деревом делятся на три вида складные, со сменным и фиксированным лезвием. Оптимальным считается лезвие длиной от 40 до 50 мм и толщиной в 4 мм.

Электроинструмент

Резьба по дереву предполагает ручную обработку, но на начальном этапе допускается использовать электроинструменты для резьбы по дереву. В их число входят:

  • Электрический лобзик;
  • Дрель;
  • Токарный станок;
  • Электрорубанок.

Подготовительные этапы, предусматривающие дополнительное оборудование нужны для придания заготовке необходимых пропорций для дальнейшей обработки при помощи ручных инструментов.

Мастерская любителей резьбы по дереву должна быть оснащена стандартным набором электроинструментов.

Изготовление ножа

Вариантов самостоятельного изготовления ножей существует огромное множество, рассмотрим самый популярный из них.

Нож из полотна от ножовки по металлу

Для такого ножика подойдет поломанное или сточенное полотно. Процесс его обработки довольно сложен, это объясняется высоким качеством стали, но с другой стороны тем лучше получится инструмент.

При помощи болгарки разрежьте полотно на три части, под углом в 45 градусов, этот угол будет рабочей поверхностью будущего ножа.

Болгарка при работе разгоняется до высоких оборотов, что повлияет на качество металла, все легирующие элементы вблизи пропила просто выгорят. Поэтому после распиливания потребуется зажать нужную часть полотна в тиски и при помощи напильника снять два, три испорченных миллиметра.

Если полотно слишком толстое, то мелким напильником или надфилем рекомендуется снять излишки металла. Заточка инструмента для резьбы по дереву требует основательного подхода, для этого потребуется надфиль и наждачная бумага.

Когда заточенный резец готов можно подумать о рукояти. Самым простым будет просто обмотать ее изолентой или сырой резиной, но профессионалы предпочитают ручки из древесины.

Видео: самодельные инструменты для резьбы по дереву

Как сделать резцы по дереву своими руками

как сделать резцы по дереву своими руками

Одна из самых актуальных тем для любого резчика -где взять хороший инструмент по дереву? Качественные хорошо заточенные резцы по дереву могут выручить даже не совсем опытного мастера. Срезы получаются гладкими, чистыми, да и работать с таким инструментом куда легче! Перепробовав разные варианты исходного материала для изготовления инструмента для работы по дереву, от скальпелей до бритв, я остановился на фрезах по металлу.

самодельные резцы по дереву из чего сделать

Они достаточно хрупкие и прочные одновременно. Углеродистая сталь позволяет долго держать кромку лезвия острой, она не тупится даже о твердые породы дерева.
Итак, вначале разрезаем фрезу на резаке по металлу по заранее нанесенному рисунку будущего резака.

как сделать резцы по дереву

В нашем случае это маленький нож-резак, который является основным инструментом резчика.

изготовление ножей своими руками

Наличие такого обилия искр при резке говорит о том, что сталь хорошая, углеродистая, значит годится для резьбы по дереву.

как сделать режущий инструмент по дереву

Получается такая заготовка.

как сделать нож своими руками

Желательно, чтобы та часть, которая будет в ручке была больше лезвия. Это для прочности.
Отшлифовываем лезвие ножа, постоянно окуная его в холодную воду, чтобы не перекалилось.

резцы по дереву своими руками

Теперь необходимо сделать ручку для ножа. Для этого берем реечки из прочной породы дерева. В одной части рисуем контур ножа, другая как накладка.

ручка для ножа своими рукамиручка для ножа своими руками

Вырезаем выемку в дереве по форме ножа, чтобы он утопился заподлицо, промазываем клеем Пва обе части.

как сделать ручной инструмент по дереву

Склеиваем нож в тисках. На склеивание уходит часов 12- сутки.

Как сделать инструмент по дереву своими руками

После склейки отшлифовываем ручку, а нож доводим на точиле до нужной остроты.
По такому принципу можно изготовить нож своими руками.
Кстати, отличные стамески по дереву получаются из сверел по металлу.

как сделать стамеску по дереву

А полукруглые стамески из пробойников.

полукруглые стамески для резьбы по дереву

Нож – косяк можно изготовить из рапитовой пилы.

как сделать нож своими руками

Вот еще резцы по дереву, которые я сделал своими руками из фрезы по металлу.

резцы по дереву

Самодельные ножи для резьбы по дереву

Самодельные ножи для резьбы по дереву
Привет всем любителям самоделок, каждый специалист хорошо знает, что инструмент имеет большую роль в работе, а именно его надежность и качество сборки. Задумываясь на эту тему возникают мысли сделать идеальный удобный инструмент своими руками, в данном случае это резцы по дереву, а вырезание узоров с их помощью вполне увлекательное занятие, что не может не радовать. Главное в создании резцов быть более осторожным, так как работать придется с острыми предметами, а именно с режущей частью. Идея автора сделать резцы по дереву своими руками сопровождалась тем, что по близости данного инструмента не было, да и в местных магазинах их тоже не было.

Свойства, которые должны быть у хорошего ножа для резьбы по дереву следующие:
• Высококачественная сталь, повышающая ресурс ножей и долгого сохранения остроты.
• Эргономичные (удобные) рукоятки.
• Относительная простота изготовления.
• Надёжность.

Для создания данной самоделки не нужны какие-то труднодоступные материалы, их тут и не должно быть, так как заранее было задумано, чтобы все детали находились в легкой доступности у большинства столяров и любителей работ по дереву.

Необходимые материалы и инструменты:
* Куски ленточной пилы, выполненные из прочной стали, что из опыта подтверждает о их долгой сохраняемости заточки.
* Остатки дубовых досок, оставшиеся от прошлых работ, так как дуб сам по себе прочный, по-своему красивый и технологичный материал.
Из инструментов понадобится:
* Электрическое точило.
* Ленточная шлифовальная машинка с зернистостью около 40, а также шлифовальная шкурка (зернистостью 80, а для доводки — 240, 800 и 1000).
* Ножовка.
* Средства защиты органов дыхания — респиратор (марлевая маска).
* Столярный клей.

Вот и все детали с нужными инструментами готовы, теперь приступим к поэтапной сборке.

Шаг первый.
Первым делом нужно изготовить клинок. Из кусков полотна пилы длиной около 8 см автор выточил металлические заготовки клинков нужной формы, а у заготовок пооставлял хвостовики, их длина около 4,5-5 см, данные размеры гарантируют достаточную прочность крепления клинка в рукоятке.

Самодельные ножи для резьбы по дереву
Для большей надежности фиксации (защиты от расшатывания и выпадания ножа из ручки) по бокам хвостовика сделал полукруглые вырезы.
Сечение клинка ножа имеет клиновое сужение, угол которого колеблется от 10 до 15 градусов от обуха к режущей кромке, что и есть спуск клинка. Ну а режущая кромка придается такой форме малой фаской, т.е большим сужением, а следовательно и углом уже под 25-30 градусов вблизи от лезвия клинка.
Самодельные ножи для резьбы по дереву
Большую фаску на ножах нужно делать еще до того момента, когда хвостовик не вклеен в рукоять. Форму фаски нужно придавать с обеих сторон, соблюдая при этом определенный угол, стачивание металла должно происходить симметрично. Из материаловедения известно, что при интенсивном обтачивании металл нагревается, что вызывает его отпуск, а приводит это к тому, что металл становится более мягким и теряет способность сохранять заточку. Чтобы этого не случилось, обтачиваемую заготовку периодически нужно охлаждать в воде, тем самым избегая перегрев. Удобнее всего, когда емкость с холодной водой находится рядом и опустить заготовку не составляет большого труда. Чтобы окончательно сформировать лезвие, а также заточить и отполировать его нужно установить рукоятку, что собственно и будет дальше.

Шаг второй.
После долгих работ с металлом переходим к изготовлению рукоятки, для этого хорошо подошли бруски из дуба, размеры которых составили 12 на 22 мм в сечении, а длина слегка больше 120 мм. Данные бруски были подобраны так, чтобы склеиваемые поверхности были ровными. Для упрощения работы делаем выборку гнезда под хвостовик в одной из половинок будущей рукоятки.

Самодельные ножи для резьбы по дереву
Сперва обрабатывается хвостовик с помощью шлифмашинки по краям, с целью избавиться от заусенцев. Затем приложив хвостовик к подготовленному бруску, обводим его карандашом. С помощью стамесок выбираем гнездо на глубину, что равна толщине заготовки, периодически собирая насухо сборку конструкции для проверки прилегания брусков друг к другу. В случае недостаточной глубины гнезда, рукоять или не склеится или же при плохой стыковки просто расколется при использовании. Также слишком глубокое гнездо приведет к тому, что клинок будет гулять из стороны в сторону, что ведет за собой нежелательные последствия, а именно растрескивание рукоятки или деформация хвостовика. Поэтому к выборке гнезда под хвостовик проявите максимальную точность.

После того как вы убедились при контрольной сборке «насухо» , что все детали плотно сидят,в данном случае хвостовика, а также при отсутствии щелей между брусками-половинками рукоятки, то можно приступать к склеиванию. Столярный лей наносим на поверхность бруска и в гнездо под хвостовик, так как при ручной выборке гнезда точности в глубине достичь нереально, то на всякий случай лучше заполнить ее клеем, после высыхания которого хвостовик будет держаться за счет его твердости, в случае неточности. На прилегающую деталь рукоятки тоже нужно нанести клей, но меньшим слоем.

Самодельные ножи для резьбы по дереву
Шаг третий.
Затем совмещаем детали, (нужно как можно точнее соединить торцы брусочков, расположенных ближе к клинку), и стягиваем их струбцинами. Излишки клея удаляем влажной тряпкой и оставляем на 12 часов до полного высыхания.
Самодельные ножи для резьбы по дереву
Самодельные ножи для резьбы по дереву
Шаг четвертый.
Теперь подгоним рукоятку под подходящую форму для режущего инструмента, обычно это небольшой изгиб на спинке для упора большого пальца.
Самодельные ножи для резьбы по дереву
Самодельные ножи для резьбы по дереву
Но без особенностей данных ручек не обойтись, отличаются они тем, что
их задняя часть более широкая и округлая, чем та, что ближе к клинку, из-за этого все заготовки для рукояток в первой стадии обработки больше похожи на усечённую вытянутую пирамиду, а также имеется выемка под указательный палец.
Самодельные ножи для резьбы по дереву
Самодельные ножи для резьбы по дереву
После склеивания заготовки, ножовкой отпиливается задняя часть, до размера в 12 см.
Потом ленточной шлифовальной машинкой шлифуем торцы ручек, не забываем использовать средства индивидуальной защиты — защитные очки и респиратор, поскольку дубовая пыль может вызвать аллергию.

Шлифование проходит для начала зернистостью 40, а затем по возрастанию, пока заготовка не станет гладкой.
Покрываем нитролаком.

Шаг четвертый.
Доводим режущую часть, нам нужна малая фаска, угол заточки которой составляет для данных ножей примерно 25-30°. Чтобы сформировать малую фаску автор использует шлифовальную шкурку разной зернистости постепенно увеличивая зернистость, начиная от 240, переходя к 800, а затем и к 1000, в конечном итоге все полируется на кожаном ремне, зажатом на бруске. Если заточка вышла удачной, то древесина должна резаться как вдоль, так и поперёк волокон без приложения особых усилий, при этом поверхность среза должна быть ровной и блестящей, так называемый «масляный» рез.
Используя данный шаблон изготовления было сделано несколько ножей, в целом они достаточно надежны и удобны в использовании, что для непрофессионала очень даже прилично.

Самодельные ножи для резьбы по деревуСамодельные ножи для резьбы по дереву
На этом самодельные ножи для резьбы по дереву готовы, всем спасибо и удачных вам приспособлений.
Источник (Source) Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Мастер-класс смотреть онлайн: Мастерим токарный резец по дереву из старого напильника

Мастерим токарный резец по дереву из старого напильника, фото № 1

Токарное дело, принадлежит к разряду тех, что требуют для себя самое небольшое число инструментов. Действительно, обзаведясь, несколькими основными резцами, можно делать очень многие работы. Дальнейшие же расширение «парка» инструментов, позволяет, в основном повысить удобство и скорость работы. Разумеется, есть несколько узкоспециализированных резцов, патронов, задних центров, обойтись без которых, в их сфере деятельности, довольно сложно. Но работы эти, порой довольно экзотические, а такие изделия, как например, токарные штучки со смещенным центром вращения, представляют интерес далеко не у всех и выглядят скорее как забавный эксперимент, чем как образец прекрасного. Ну, или как этакая демонстрация мастерства. Так же, как и сверхбольшие и сверхмалые изделия. Сверх тонкие и сверхдлинные. Все это трогает разум, но не душу.

Токарные резцы для работы по дереву, мастера нередко, делают самостоятельно — отчасти, из за относительной несложности процесса, треть которого занимает близкая и родная токарная работа по дереву, отчасти из за высокой стоимости хороших готовых резцов. При конструировании такого инструмента, весьма важно обзавестись подходящей железкой — форма, сорт стали. И здесь, весьма неплохо работают старые, вышедшие из строя напильники. По металлу.

Все — от нас до почти годовалых
Толковищу вели до кровянки,
А в подвалах и полуподвалах
Ребятишкам хотелось под танки.
Не досталось им даже по пуле,
В ремеслухе живи не тужи.
Ни дерзнуть, ни рискнуть, но рискнули —
Из напильников сделать ножи.

«Баллада о детстве», В.С. Высоцкий.

Полотно напильника имеет неплохую для наших целей сталь, хорошую фабричную закалку, нужно только выбирать в качестве заготовок, экземпляры постарше. У нынешних, закаливают только поверхность. Аккуратно не допуская перегрева, выпилив заготовку нужной формы, требуется заточить ее и снабдить удобной рукояткой, все. При этом опускается целый пласт сложных работ по термической обработке.

Таким образом, из старых напильников можно сделать довольно много форм резцов и режущих вставок для специальных держателей.

Что понадобится для работы.

Инструменты

Набор слесарного, разметочного инструмента. УШМ, лучше небольшая — ей гораздо удобнее выполнять мелкие и более-менее точные работы. Абразивные круги для нее — толстый «зачистной» и тоненький для резки. Понятно — защитные наушники и очки. Пригодился удлинитель. Большие слесарные тиски. Что то, для поливания заготовки водой, удобно сделать «брызгалку» из мягкой пластиковой бутылки, проплавив горячей проволочкой несколько мелких отверстий в пробке. Спиртовой, не смываемый водой фломастер для разметки. Инструмент для заточки — электроточило, абразивный круг.

Материалы

Собственно сам напильник, подходящего размера и профиля, готовая рукоятка или материалы для ее изготовления — заготовка-чурбачок, кусочек тонкостенной трубки подходящего диаметра. ЛКМ, кисть.

Итак, прежде всего, определяемся с формой резца и подбираем подходящий напильник-заготовку, как уже говорилось, постарше — сейчас, при изготовлении закаливают по другому. Ниже, показано изготовление довольно мощного резца для торцевого точения, впрочем, его кое-где удобно использовать и для обычного точения, в центрах.

После подбора напильника, поверхность его, лучше обточить, видел и «ленивые» резцы, с насечкой — не слишком красиво и не особенно приятно держать руками. А учитывая, что при точении готовым резцом, таки придется одной (голой, в перчатке опасно) рукой все время держаться за железку, лучше все же расстараться. Обточку лучше всего делать УШМ, перевернув ее «от себя», вроде как работают абразивными кругами на липучках или с лепестками. Заготовку при этом, удобно закрепить небольшой струбциной, периодически ее переставляя. Диск — толстый корундовый, для зачистки. Главная особенность — не допустить перегрева и отпуска металла заготовки, иначе, вся заводская закалка псу под хвост. УШМ, инструмент оборотистый и пережечь им железку, проще простого. Здесь следует заранее настроиться на длительную возню. Буквально несколько движений инструментом и полив водой, несколько движений и полив. И так до нужной кондиции. Перегрев можно определить визуально по цветам побежалости — первым будет коричневатый. Но это уже авария. Время обработки должно быть тем короче, чем ближе инструмент к краю или тонким частям заготовки. Не повредит, иногда потрогать обрабатываемую железку пальцем — проверить, справляется ли наш полив с избытком тепла, если руку не удержать, идем пить чай с шоколадными конфетами — заслужили. Если заготовка не горячая, порядок, можно еще точить.

Мастерим токарный резец по дереву из старого напильника, фото № 2

Сточив зубчики, на гладкой поверхности делаем разметку железки резца. Спиртовой фломастер, прекрасно подойдет. Учитываем, что резец постепенно укорачивается при периодических заточках, но слишком длинная железка заставит руки токаря находиться при работе в неудобном положении, да и «развесовка» резца, особенно большого, будет неприятная.

Мастерим токарный резец по дереву из старого напильника, фото № 3

При выпиливании резца, удобно пользоваться большими тисками. Диск сменяем на тонкий отрезной, использовались диски толщиной 1 мм. При резке, все сказанное о перегреве и цветах побежалости, остается в силе. Внимательно за этим делом следим — чем дальше, тем огорчительнее будет выбросить почти готовую заготовку железки.

Мастерим токарный резец по дереву из старого напильника, фото № 4

Железка выпилена, где надо, скругляем острые грани, подтачиваем изъяны. Порядок. Самое муторное выполнено, остались рукоятка и заточка.

Рукоятка у токарных резцов своеобразная и прежде всего, довольно длинная — для безопасности, ну и удобно вообще то. Существуют различные их формы, полюбопытствуем, что делает Роберт Сорби — локомотив в изготовлении режущего инструмента для деревяшечников.

Мастерим токарный резец по дереву из старого напильника, фото № 5

Вот нашлась у него небольшая табличка с ассортиментом размеров ручек, можно подобрать подходящий. Ручка вытачивается из дерева — красиво из древесины плодовых деревьев, просто и дешево из березового полена без сучков. Рекомендуют ручки делать из клена — он меньше «набивает» руки, однако здесь, к инструменту не потребуется прикладывать значительное усилие.

Итак, определились с размерами, деревяшку подобрали, выточили. Точение простое, «в центрах», без особых выкрутасов.

Декоративные колечки, при желании можно нанести железной проволокой. Делается простой инструмент — небольшой отрезок проволоки, к концам которого прикрепляются ручки — короткие палочки. Проволока натягивается руками и прижимается к вращающейся детали в нужном месте. Чтобы проволока не «рыскала» по детали, особенно на «спусках», ножом-косяком делают небольшую канавку. Через некоторое время проволока в месте трения нагревается и прижигает дерево, одновременно «выедая» канавку. Украшение можно шкурить, обугленный след остается в канавке.

После зашкуривания, рукоятку покрывал лаком. На этот счет существуют разные мнения, выбирать токарю. Металлическое колечко сделал из тонкостенной стальной трубки — ручка от поломанной швабры с рычагом отжима губки-тряпки. Сталь довольно тонкая, но колечко здесь скорее декоративное — железку предпочитаю вклеивать, а не вбивать. Локомотив-Роберт, железки таки забивает, колечки у него бронзовые. Оно конечно красивее.

Мастерим токарный резец по дереву из старого напильника, фото № 6

В торце ручки, длинным сверлом подходящего диаметра сверлил глубокое отверстие, потом, на половину глубины рассверливал сверлом потолще, добиваемся того, чтобы хвостовик железки, в это отверстие входил с некоторым усилием. Готовится нужный объем эпоксидного клея. Весьма удобно использовать при этом лоточки от «коробочных» конфет. Ножницами отрезается одно «посадочное место», в нем смешиваются компоненты клея. После, лоточек без сожалений выбрасывается. Длинной палочкой смазываются стенки отверстия и хвостовик железки. Насаживаем рукоятку, удаляем выступивший лишний клей, или добавляем палочкой при не полном заполнении отверстия. Резец с вклеиваемой железкой устанавливается вертикально, желательно, в теплое место — полимеризация клея будет происходить быстрее, прочность его увеличивается. Лоточек с остатками клея и палочкой, пока не выбрасываем — это контрольный образец, по нему удобно судить о «схватывании» клея, не тревожа наш резец.

Мастерим токарный резец по дереву из старого напильника, фото № 7

После полного застывания эпоксидного клея, осталось только заточить резец. Здесь тоже возможны варианты, например различный угол вершины, угол режущей кромки. Последний, не следует делать слишком острым, иначе резец будет слишком сильно зарываться в заготовку, его трудно будет контролировать. Режущая кромка будет быстро затупляться. Угол вершины, для универсального применения, удобно делать менее 90 градусов.

Первоначальное формирование режущей кромки лучше делать на электроточиле, не забывая про охлаждение, окончательную доводку на низкооборотистом абразивном круге. Вишенка на торт — полировка лезвия на кожаной поверхности с пастой ГОИ.

Babay Mazay, 2016 г.

Как сделать инструмент для резьбы по дереву. Создание ножей (резцов) — Резьба — Дерево — Каталог статей — УМЕЛЫЕ РУЧКИ

Найти хороший инструмент для резьбы по дереву, особенно в небольшом городе, практически нет возможности. Если только под заказ с невероятной накруткой цены. Да и простые резцы можно и самому сделать.

А хороший инструмент залог приятной и качественной работы.

Из этого вывода выходит, что необходимо знания по изготовлению и заточке инструмента (резцов, ножей, стамесок).

Из чего же можно сделать нож для резьбы?

Порывшись, я нашёл несколько вариантов.

Изготовление ножа для резьбы по дереву. Вариант №1.

Нож можно сделать из полотна по металлу для станков. Где найти такое полотно?

Я пошёл на рынок к мужикам которые продают всякое старьё. Недолгий опрос дал понять, что найти его будет не так и просто. Сказали, что полотно партиями скупают и везут на Украину. Что они там делают с ним, ни кто не знает. Но тот, кто ищет, всегда найдёт. После некоторых проволочек,продавец был очень сильно пьян, я взял с запасом (4 полотна).

У кого-то есть на работе механический цех, то я думаю за умеренную плату можно достать несколько ломаных кусков.

Нож для резьбы по дереву из полотна по металлу для станков.

Самое трудоемкое дело, это делать нож из полотна. очень много времени уходит на обработку металла. очень прочный металл и крепкий.

Полотно я распилил болгаркой. Конечно, края металла я спалил и его пришлось снимать на наждаке.

У меня полотно было толстое и я его немного сделал тоньше (для маленького резца).

Большой силовой нож. Теперь думаю ещё сделать богородский.

Изготовление ножа для резьбы по дереву. Вариант №2. 

Так же хорошим материалом для резца может послужить металл от опасной бритвы. Обыскав весь город (рынки) и даже дав объявление в «Из рук в руки», мне не удалось найти бритвы. Но опять таки, кто ищет …

Вообщем нашёл я бритвы на аукционе http://ay.by . За 15.000 (1$=2700) за бритву, я  купил две штуки. Теперь жду посылку из города Глубокое.

 

Нож для резьбы по дереву из опасной бритвы.

Металл у опасных бритв очень крепкий, но хрупкий. делать из опасной бритвы нож не так и сложно. Металлу уже предана форма ножа, его нужно только немного подкорректировать.

Отделяем ручку от лезвия.

Процесс создания резца подробно я ту не описывал (в следующим посте будет подробное описание создание резца с рукояткой). Думаю и так всё понятно.

Вот сделал несколько резцов для резьбы по дереву. Теперь буду смотреть какие формы более приемлемы. Углы заточи особо не выбирал и не заворачивался, буду в процессе искать оптимальный. Если вы спалили метал (он стал фиолетовый), то для резца он уже будет не пригоден. Он станет мягким. Его нужно полностью сточить. Для себя пришёл к выводу, что лучше медленней и надёжней заточить в ручную, чем стараться побыстрее заточить нож на наждаке (с большими оборотами) и спалить нож до основания. Был у меня ещё один металл. Двух сторонняя пила, говорят применяют на мясокомбинатах для распиловки костей, но он очень мягкий и при заточке превращается в фольгу.

Изготовление ножа для резьбы по дереву. Вариант №3. 

У кого есть возможность, может просто купить в интернет-магазинах. Магазины дают хороший выбор. Но лично мне интересно попробовать самому сделать нож своими руками. Думаю, это будет полезный опыт. Хотя стамески сложной формы скорей всего буду покупать.

 

P.S Кому нужны очень маленькие резцы, тогда можно сделать их из надфилей.


Нож для резьбы по дереву из надфиля.

Первое и самое легкое я решил сделать нож (резец) для мелких работ по дереву из надфиля. Немного сточив надфиль под необходимым углом, я его заточил и получился очень острый резец. Заточку производил в ручную.

Режет замечательно. Только, что-то он у меня получился очень хрупким, и нос ножа ломал уже два раза 

Или другое…


1. Инструмент, сделанный из подручных материалов, для резьбы по дереву



2. В качестве лезвия для будущего режущего инструмента можно использовать остатки качественной инструментальной стали. К примеру: изношенные полотна механических пил по металлу, сломанная фреза по металлу, изношенные опасные лезвия бритв, неиспользуемое полотно для нарезки шипов на изделиях из дерева, резцы для ножей, обломанные полотна слесарных ножовок и т.д.

3. К примеру, нужно сделать нож (нож-косяк).

4. Рукоятку делают из двух деревянных дощечек (береза, сосна, липа, бук и пр.). Не важно, какая порода будет использована для изготовления рукоятки, но легче обработке поддается мягкая порода. Заготовки делают следующих размеров: 120 Х 30 Х 7 мм

5. В качестве клинка используем запасной резец для ножа (выдвижного). Если таковой отсутствует, используйте любой из предметов, перечисленных ранее.

6. Отрезным диском или электроточилом заготовке придаем необходимую форму и размеры. Во время работы металл нужно периодически смачивать водой, чтобы заготовка не перегрелась. Те участки, которые почернели, следует удалить, поскольку они не закалились.

7. На одной заготовке рукоятки отмечают место, где будет располагаться хвостовик клинка.

8. С помощью острого ножа в деревянной заготовке делают углубление так, чтобы хвостовик в него вошел плотно.

9. Хвостовик нужно обработать наждачной бумагой и обезжирить, затем поверхность промазать клеем ПВА и сжать набор в тисках. При отсутствии тисков используют винтовой зажим мясорубки.

10. Заготовку необходимо выдержать сутки при комнатной температуре, после чего удаляют излишки древесины. Для этого удобнее использовать циркулярку, а в ее отсутствие можно обрезать ножом.

11. Ножом и шлифовальной шкуркой придаем необходимую форму ножу-косяку. Рукоятка покрывается морилкой и лаком. В прочем, ее можно не обрабатывать.

12. Готовый инструмент затачивают до остроты бритвы. По аналогичной технологии изготавливают другие режущие инструменты, к примеру, нож для строгания, используя полотно слесарной ножовки.

Ручки для долбления своими руками

Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.

Вам не обязательно иметь токарный станок, чтобы изготавливать сменные ручки, которые будут ощущаться как продолжение вашей руки.

Роджер Холмс
стр. 84-88

Из выпуска за февраль 2002 г. № 126
Купить выпуск

Несколько месяцев назад мне пришлось столкнуться с неприятной правдой о моих долотах.Подаренный мне отцом много лет назад, мой старый верный набор зубил Marples со скошенной кромкой закончился из стали. Заточенные и заточенные до стабов, их пришлось заменить.

Небольшое исследование рынка зубил выявило удивительно большой выбор. Мне казалось, что важным соображением была производительность — какие лезвия выдержат острый край и держат его дольше всего. Но когда я пролистал стопку отзывов (не будучи экспертом по инструментальной стали, я полагался на тесты и опыт других) и сузил круг вопросов, я обнаружил, что упустил из виду второе важное соображение: ручки.

Независимо от того, насколько хороша режущая кромка, если инструмент в руке ощущается как дубинка, от него мало толку. Некоторые из самых эффективных долот имели неуклюжие ручки, в то время как ручки, которые мне нравились больше всего, были прикреплены к долотам, которые не имели такой высокой оценки. Долота Marples, хотя и не занимали верхних позиций в рейтингах лиги, были хорошим соотношением цены и качества. Но вместо обтянутых кожей ясеневых ручек правильных пропорций, которые использовались в моем старом наборе, сегодня они поставляются с довольно синеватыми ручками из композита или ясеня.В конце концов, я обнаружил, что покупаю несколько зубил как для рукояти, так и для стали.

Чем больше я думал об этом, тем больше казался неудачным компромиссом. Когда-то продажа необработанных долот была обычной практикой. Мастера покупали стамеску, потом покупали или изготавливали рукоять. Это имеет смысл — и если они сделают ручку своими руками, это будет дешевле. Немногие продавцы инструментов, если таковые вообще существуют, сегодня продают необработанные долота. Но вы все равно можете получить лучшее из обоих миров. Не обращайте внимания на ручку и купите инструмент из-за его стали, его соотношения цены и качества или чего-то еще, что вам нравится.Затем отрежьте и замените обидную ручку.

Повернуть ручку стамески на токарном станке можно за несколько минут. Если у вас нет токарного станка, вы можете почти так же быстро сформировать его с помощью ножа, спицы, рубанка или долота. Звучит просто. И по большей части это так. Большинство верстачных долот прикрепляются к ручкам с помощью хвостовика, как показано на рисунке. Единственные реальные трудности при повторном обращении с долотом связаны с проделыванием пилотного отверстия в рукоятке для хвостовика. Отверстие должно быть такого размера, чтобы обеспечить плотную посадку без раскола ручки.И он должен выровнять рукоять и лезвие на одной оси. Итак, прежде чем отрезать рукоятку любимого долота для замены, возьмите в руки аналогичное, но менее ценное долото (или два) для практики.

Off Со старой
Перед тем, как надеть новую ручку, вы должны избавиться от старой. Сначала отметьте предполагаемую длину хвостовика на ручке — 2 дюйма или около того, — затем отрежьте верхнюю часть ручки над этой точкой. Режу ножовкой как композитные, так и деревянные ручки.Если я неправильно рассчитал длину хвостовика, я не испорчу зубья моей прекрасной пилы.

Отпилите верхнюю часть старой рукоятки ножовкой — вы не повредите зубья пилы, если случайно наткнетесь на хвостовик.

Если вы снимаете деревянную ручку и хотите повторно использовать наконечник, сделайте несколько пропилов над наконечником вниз до хвостовика. Затем отделите оставшуюся часть ручки, используя другое долото в качестве клина. Теперь вы можете удалить наконечник с хвостовика молотком и зубилом.Или вам может потребоваться высверлить часть дерева изнутри наконечника, чтобы ослабить его. Если вы не хотите оставлять наконечник, просто разрежьте его по длине ножовкой и снимите с хвостовика.

Сделав пропил в верхней части наконечника на хвостовике, отделите деревянную ручку от хвостовика.

Этот процесс аналогичен процессу для композитной ручки, которая отливается вокруг хвостовика. Ножовкой отрезаю конец ручки. Затем я делаю продольные разрезы до хвостовика, чтобы разделить оставшуюся часть ручки на четверть, что облегчает разделение.

Чтобы снять составную рукоятку, распилите продольно вниз до хвостовика в трех или четырех местах, затем отделите остатки ручки от хвостовика.

Типы отводов
Отверстия на моих старых долотах четырехсторонние и заостренные. Некоторые из них имеют неправильную форму и следы ковки. Они вставлены в рукоятку в ступенчатое пилотное отверстие, как показано на рисунках на следующих страницах.

Танки на некоторых моих новых долотах отлитые, а не кованые. Ручки для деревянных ручек имеют фаску с четырех сторон, но не сужаются.Они устанавливаются в единственное пилотное отверстие. Углы конических и граненых ножек впиваются в древесину, обеспечивая плотную посадку с устойчивостью к крутящему моменту.

Лезвие долота в центре имеет кованый четырехгранный конический выступ. Остальные лезвия имеют литые хвостовики. Левая, у составной ручки, цилиндрическая, с небольшими «ребрами» по длине. Правое лезвие для деревянной рукоятки имеет четыре грани, но без конуса.

Отверстия для моих долот с композитной рукояткой имеют цилиндрическую форму с небольшими выступами по длине, которые вставляют их в композитный материал, образованный вокруг них.Врезанных в деревянную ручку, просверленную до того же диаметра, что и хвостовик (или немного меньше), ребер может быть достаточно для обеспечения плотной посадки, особенно для легкого долота. Я отшлифовал фасетки на хвостовике и определил размер пилотного отверстия, чтобы быть в безопасности.

Отшлифуйте плоские грани круглого литого стержня, сделанного для композитной ручки, чтобы обеспечить плотное прилегание к новой деревянной ручке.

Чтобы края выступа впивались в древесину, пилотное отверстие должно быть меньше, чем выступ.Для конического выступа квадратного сечения большее из ступенчатых направляющих отверстий может иметь такой же диаметр, что и диагональ поперечного выступа, измеренная примерно на четверть длины выступа от надрессорной балки. (Надставка — это расширяющаяся часть между узкой шейкой долота и хвостовиком; она упирается в конец рукоятки.) Отмерьте меньшее отверстие примерно на три четверти длины хвостовика от буфера. Для неизолированного граненого хвостовика сделайте одно пилотное отверстие меньшего диаметра, чем размер диагонали хвостовика.Разница в размере отверстия и хвостовика может быть больше в более мягкой древесине, чем в более твердой древесине, которая имеет меньшую деформацию и легче раскалывается.

Феррулы
Эти короткие цилиндры из латуни или меди связывают ручку прямо над валиком долота. Буфер и наконечник работают вместе, чтобы предотвратить раскалывание ручки, когда долото приводится в движение молотком. Зубила и долота, используемые только с ручным давлением, не требуют наконечников. Но у большинства долот есть наконечники, даже если они предназначены для точной шлифовки; некоторые инструменты для резьбы — нет.Для многих долот наибольший риск раскола рукоятки возникает при установке рукоятки, поэтому наконечник является хорошей мерой предосторожности независимо от предполагаемого использования инструмента. Зубила и долота, подверженные сильным ударам, часто снабжены металлическими обручами в верхней части долота для предотвращения раскола на этом конце.

Размер выступа и валика во многом определяет размер наконечника. Если вы заменяете деревянную ручку, вы можете использовать наконечник повторно или использовать тот же размер. Если вы хотите установить втулку меньшего размера или заменяете композитную ручку, убедитесь, что внутри втулки достаточно дерева, чтобы разместить хвостовик.Как правило, диаметр наконечника должен быть не менее диаметра надрессорной балки долота.

Если вы не используете наконечник повторно, вы можете сделать его самостоятельно из медных трубок, продаваемых в хозяйственных магазинах. Или вы можете купить латунные наконечники по несколько центов за штуку в Lee Valley Tools. Они бывают более широкого диапазона диаметров, чем медные трубки. Вам необходимо подогнать ручку к наконечнику, поэтому всегда имейте при себе наконечник, который вы собираетесь использовать, прежде чем делать ручку. Некоторые долота снабжены кожаными шайбами, которые надеваются на хвостовик и седло между валиком и концом ручки.Я думаю, что они каким-то образом предназначены для смягчения ударов молотка, но не могу сказать, что чувствую разницу в использовании. Все равно они мне нравятся, поэтому я вырезал их из куска подошвы сапожника и надел.

Изготовление ручки
Это самое интересное. Вы можете сделать любую ручку, какую только можете себе представить. Повернуть ручки на токарном станке быстро и легко — вы можете изготовить и выбросить полдюжины, прежде чем найдете ту, которая вам нужна, и все равно будет сделано за час. Формовка рукояток с помощью ножа, спицы, рубанка или долота занимает больше времени, но может создавать формы рукояток — например, граненые или плоские, — которые невозможно получить на токарном станке.И вы можете совмещать токарную и ручную формовку. Если вы хотите повторно использовать стамеску, но не хотите делать ручку, вы можете купить классический узор из самшита нескольких размеров в Lee Valley.

На токарном станке можно быстро и легко изготавливать ручки самых разных форм.

Коммерческие ручки обычно изготавливаются из ясеня, бука или самшита. Но подойдет любое достаточно твердое дерево. Я с нетерпением жду возможности изготовить ручки из апельсина осейджа, уроженца Небраски, у которого плотное зерно, красивого оранжевого цвета и твердого, как гвоздь.Поставщики дров — отличные источники ясеня, клена, березы и других местных пород древесины, из которых получаются прекрасные ручки. Если вы можете отделить заготовки ручки от бревна, вы убедитесь, что волокна будут идти параллельно длине ручки, что является наиболее сильной ориентацией.

На токарном станке
Токарная обработка — это самый простой способ сделать ручку. Какую бы форму вы ни выбрали, важно, чтобы наконечник плотно прилегал к одному концу. Это не обязательно должно быть принудительной подгонкой, но и не должно дребезжать по дереву.
Большим преимуществом токарного станка является расточка направляющего отверстия под хвостовик. Я устанавливаю патрон и биту на головную бабку и вставляю ручку на бит, поворачивая мертвое центральное колесо задней бабки. Это просверливает отверстие прямо на оси ручки, обеспечивая правильное совмещение лезвия стамески и ручки.
Используйте сверла машиниста — заостренный нос обеспечивает более аккуратный и легкий ввод, чем заостренный наконечник или другое прямое сверло. Завершите форму ручки (и протрите вращающуюся ручку тканью, если хотите), прежде чем просверлить отверстие.

Просверлите направляющее отверстие в хвостовике на токарном станке, используя сверло для станка, установленное в патроне на головной бабке. Вставьте рукоятку в прядильную головку с помощью подающего колеса на задней бабке.

Сборка
Чтобы соединить долото и рукоятку, наденьте наконечник на конец рукоятки долота, добавьте кожаную шайбу, если хотите, и вставьте хвостовик в направляющее отверстие. Можно закрепить стамеску в тисках и забить ручку. Я предпочитаю перевернуть долото и ручку и ударить концом ручки о стол станка или другой тяжелый кусок железа.Таким образом, лезвие под собственным весом загоняет хвостовик в рукоять, и мне не нужно беспокоиться о проскальзывании лезвия в тисках. Это займет некоторое время, но если вы сильно не недооценили размер пилотного отверстия, валик в конечном итоге будет плотно прилегать к концу ручки. Даже если отверстие слишком плотное, наконечник обычно сдерживает трещины.

Вставьте выступ в ручку, несколько раз ударяя концом ручки о железную пластину или стол станка.

Ручная формовка ручки
Если у вас нет токарного станка или вам нужна граненая ручка, ее легко придать формы вручную.Сложная часть — просверлить пилотное отверстие в рукоятке, чтобы лезвие и рукоятка совпали. Лезвие, которое выходит за пределы средней линии ручки, может быть очень неудобным в использовании. Я думаю, что самый простой способ — просверлить отверстие в квадратной заготовке ручки, прежде чем придавать ей форму. С помощью сверлильного пресса отверстие можно просверлить очень точно. Или заготовку можно надежно удерживать в тисках для ручного сверления. Установите квадрат или два, чтобы измерить углы.

Сделав надрезы в углу, чтобы предотвратить раскалывание по всей длине ручки, сформируйте гнездо обоймы с помощью долота.

Если вы не уверены в правильности совмещения направляющего отверстия хвостовика и рукоятки, вы можете прикрепить лезвие к заготовке рукоятки.

Затем сформируйте гнездо для наконечника. Сделайте пропилы в каждом углу, чтобы предотвратить раскалывание за пределы гнезда втулки. Затем аккуратно стригите зубилом, пока ободок не войдет в седло. Если вы уверены, что пилотное отверстие хорошо отцентрировано по длине заготовки, вы можете придать рукоятке форму, а затем собрать ее с наконечником и лезвием, как описано ранее.Если вы не уверены в ориентации пилотного отверстия, вы можете собрать ручку и лезвие, а затем придать форму с помощью ножа и спиц, как показано на фотографиях. Местами это может быть немного неудобно, но позволяет отрегулировать рукоятку, чтобы компенсировать смещение направляющего отверстия от центра.

Проведите на рукоятке линии по осям лезвия.

Сформируйте ручку параллельно осям, чтобы обеспечить хорошее совмещение лезвия и ручки.

Повторное обращение с долотом или канавкой — это очень приятно.Самодельная ручка не может быть прочнее и долговечнее заводской. Но это, безусловно, более личное дело, и оно того стоит.

Из февральского выпуска 2002 г. № 126


Рекомендации по продукту

Вот некоторые расходные материалы и инструменты, которые нам необходимы в повседневной работе в магазине. Мы можем получать комиссию с продаж по нашим ссылкам; однако мы тщательно отбирали эти продукты на предмет их полезности и качества.

.

Инструменты, советы и методы для резьбы по дереву

Резьба по дереву — это процесс удаления дерева с частей изделия с помощью ручных или электроинструментов. Его можно использовать для добавления текстуры, декоративных элементов или для создания финального предмета, например деревянной ложки. Некоторые мастера по дереву сочетают резьбу и пирсинг. Пирсинг просто проходит насквозь. Знание разнообразия доступных сегодня инструментов для резьбы и прокалывания, а также методов удаления материала может сэкономить время и сэкономить нервы.Ниже приведены несколько полезных советов по резьбе по дереву и пирсингу.

Wood Carving tips and techniques.  Learn basic and beginner tips and tricks on how to carve wood using hand and power tools, gouges, knives, and whittling.

1. Поймите, что вы можете использовать молоток на некоторых инструментах для резьбы по дереву.

Некоторые инструменты для резьбы можно использовать вручную или с помощью молотка. Ручное толкание инструментов может быть неэффективным, особенно при резьбе по крупным проектам и твердой древесине. Следовательно, вы можете использовать большинство полноразмерных инструментов для резьбы от 10 до 12 дюймов (от 25 до 30 см) двумя руками или забивать молотком. В некоторых случаях использование молотка может обеспечить более контролируемый разрез.

Carving tools hand or mallet. Инструмент для резьбы.

2. Осознайте, что вы можете вырезать приклеенные доски.

Обычно необходимо и допустимо склеивать небольшие доски вместе для создания больших резных проектов. Склеивая древесину, можно также ориентировать древесину таким образом, чтобы более тонкие части конструкции располагались вдоль волокон для повышения прочности. Создавая заготовки для резьбы из множества кусков дерева, полезно спланировать проект. Это помогает избежать клеевых швов в хорошо заметных местах (например,г., по середине лица).

3. Узнайте о различных типах зазубрин.

Вы можете купить выемки различной ширины и кривизны. Некоторые изгибы почти прямые, а некоторые имеют очень тугую дугу. Хотя кривизна может незначительно отличаться от одной марки к другой, во всех случаях низкие значения указывают на более мелкую и плоскую стреловидность. В то время как более высокие числа указывают на более выраженную, глубоко изогнутую борозду. Обратите внимание на приведенном ниже рисунке, что строжка с разверткой 5 имеет меньшую кривизну, чем канавка с разверткой 6.Вырезки также бывают разной ширины. В зависимости от марки ширина бороздок может указываться в миллиметрах или дюймах. Независимо от марки, чем больше расстояние по канавке, тем больше ширина. Например, на рисунке ниже обратите внимание на то, как ширина (в миллиметрах) соответствует расстоянию по выемке.

Wood carving sweep vs width gouge

4. Определите указанные ниже ручные инструменты для резьбы по дереву.

Зубило (A) имеет прямую режущую кромку, перпендикулярную боковым кромкам.Косое долото (B) — это долото со скошенной кромкой и острием. Gouge (C) — долото с вогнутым лезвием. V-образный инструмент (D) по сути представляет собой два долота, которые были соединены вместе, чтобы образовать букву «V». Выемка «рыбий хвост» (E) — это выемка, расширяющаяся на концах и образующая инструмент в форме «рыбьего хвоста».

Hand carving tools - chisel, bevel-edge, gouge, v-tool, fishtail gouge. Инструменты для ручной резьбы.

5. Понять отрицательный и положительный пирсинг.

В случае «отрицательного доминирующего пирсинга» рисунок выглядит как «контур» дерева на фоне проделанных отверстий.Узор сложнее увидеть, и, возможно, потребуется более пристальный взгляд, чтобы выявить узор. С другой стороны, при «позитивном пробивке» рисунок выглядит как «цельная древесина» на фоне пробитых отверстий. Окончательный дизайн обычно более заметен. Предполагая, что крест — это желаемый паттерн, вы можете увидеть ниже доминирующий пирсинг как отрицательного, так и положительного.

Desired pattern. Желаемый узор. Negative dominant piercing. Отрицательный доминантный пирсинг. Positive dominant piercing. Положительный доминантный пирсинг.

6. Держите инструмент перпендикулярно к прокалываемой поверхности.

Если этого не сделать, то количество древесины, оставшееся между отверстиями, с одной стороны будет толще, чем с другой, и пропилы будут выглядеть «наклонными».

7. Помните, что заусенцы лучше всего работают на высоких скоростях.

Заусенцы или ротационные напильники обычно лучше всего работают на высоких скоростях (тысячи об / мин). Высокие скорости помогают поддерживать правильные условия резания с точки зрения скорости резания. Жернова обычно удерживаются в рукоятке, прикрепленной к шлифовальному станку, который использует вращательное движение (т.е.е. биты вращаются вокруг центра или оси). Ручки, показанные ниже рядом с шлифовальным станком с гибким валом, подходят для сверл, абразивных отрезных кругов, шлифовальных барабанов, ротационных напильников и твердосплавных фрез для резки, формовки, резьбы и гравировки по дереву.

Flexible shaft grinder along with two hand pieces. Шлифовальный станок с гибким валом и двумя ручками. Bur set for wood carving. Набор боров для резьбы по дереву.

8. При резьбе по дереву надевайте защитные перчатки.

Хотя рекомендуется носить перчатку для резьбы на обеих руках, как минимум, защитную перчатку следует носить на руке, держащей дерево.Эта перчатка убережет руки от острых инструментов. Если вы часто меняете руки, возможно, стоит надеть перчатки на обе руки. Для защиты от случайных порезов многие резчики по дереву носят защитные перчатки, обычно сделанные из кевлара и стали, на обеих руках.

9. Разберитесь в различных типах узоров.

Вы создаете «позитивный узор», удаляя фон и открывая дизайн, персонажа или сцену.

Слово «ДУБ» указывает на положительный образец.С другой стороны, вы создаете «негативный узор» под поверхностью древесины.

Positive pattern.

10. Поймите, что резать древесину твердых пород обычно труднее.

Например, дуб — это плотная древесина с грубым волокном, из-за которой его очень трудно обрабатывать. Он также имеет тенденцию отламываться по краям при очень тонкой работе. Если вы решите вырезать дуб, держите свои ручные инструменты очень острыми или подумайте об использовании электроинструментов. С другой стороны, древесина, такая как бальза, липа и сосна, мягче и их легче обрабатывать.

11. Используйте «рельефную резьбу», чтобы поднять дизайн.

Рельефной резьбой удаляет фон. Это создает впечатление, что вы подняли передний план (например, дизайн, сцену или персонажа). Некоторые люди называют это «рельефной резьбой» из-за ощущения, которое возникает после завершения работы!

12. Реализуйте «строгание» — это вид резьбы, при котором используются только ножи.

В результате получается поверхность с четко видимыми «ударами ножа» на готовом изделии, что придает ей естественное ощущение шероховатости.

Whittling knife knives for wood carving.

13. Используйте «резьбу по кругу» для создания трехмерных фигур.

Резьба по кругу создает трехмерные фигуры, которые можно рассматривать под любым углом. Эти фигуры часто имеют «живые» поверхности и текстуры. Резчик обычно использует различные инструменты, такие как долота, долота, абразивные наконечники, заусенцы и т. Д., Чтобы создать гладкую поверхность.

14. Используйте рисунок «стружка» или геометрический рисунок.

Для вырезания стружки используются ножи и стамески для удаления «стружек» с дерева и создания рисунка или геометрического рисунка.Обычно резьба по стружке бывает двухуровневой. Один уровень — это поверхность дерева, а второй уровень — точка под поверхностью дерева, где встречаются пропилы.

15. Рассмотрите возможность использования механического резчика по дереву при работе с твердой древесиной.

Возвратно-поступательное движение (движение вперед и назад по прямой) позволяет легко забивать даже большие выемки в твердой древесине.

Power wood carver.

Ниже приведены несколько полезных ссылок по заточке инструментов для резьбы и интересного проекта.

Станки деревообрабатывающие

Большинство токарных станков по дереву обычно выполняют резку или пробивку после того, как деталь была доведена до точной и отшлифованной поверхности. Некоторые токарные станки могут вырезать или проткнуть чашу только край. Принимая во внимание, что следующий токарь по дереву может украсить всю деталь (обод, корпус и основание) посредством резьбы и прокалывания. Возможности резьбы и пирсинга безграничны. Вместе с резьбой по пирсингу можно создавать красиво точеные изделия.

Делайте стенки сосуда тонкими при прокалывании.Использование тонких стенок от 1/16 до 3/32 дюйма (от 1,5 до 2,5 мм). Тонкие стенки:
A. Придайте изделию более нежный и легкий вид.
B. Привести к поломке меньшего количества бит.
C. Экономьте время и инструменты, так как многие инструменты, используемые для прошивки, имеют очень маленький крутящий момент.

Ищете другие советы и рекомендации по работе с деревом?

Найдите советы и рекомендации по спиральным пилам, Ленточные пилы и полотна, Каменные инкрустации, Выжигание по дереву, Зернистость наждачной бумаги, Шпаленное дерево, Настольные пилы, резьба по дереву, Планы верстаков, Лучшая отделка под дерево, Советы по отделке дерева, Планы мастерских, Контроль пыли, и многое другое…

Ищете другие проекты и планы WoodWorking?

,

Резьба по дереву для начинающих — выбор инструментов для нарезания резьбы и заточки | Своими руками

Резьба по дереву — одно из древнейших ремесел человечества, имеющее многовековую историю. И сегодня это искусство не теряет своей привлекательности. Пробуждает фантазию, позволяет реализовать творческие способности, умиротворяет душу.

Кроме того, это задание доступно всем, кто овладел базовыми навыками и хочет им овладеть. Но для такой работы недостаточно одного интереса — важно использовать хороший инструмент.Фрезы и зубила должны быть из хорошей стали, правильно и остро заточены.

В данной статье показано, как с помощью резьбонарезания и морилки заготовку из липы можно превратить в очаровательную фигурку. В заключение приведены основные моменты заточки инструмента.

Объемная скульптурная резьба — один из сложнейших видов резьбы по дереву, возможно, даже более сложный, чем самопрядение корзин. Раньше, в древности, приступая к резьбе по дереву, начинающий мастер, начинающий ученик проходил обучение на картошке, вырезая из нее будущую фигурку или какой-то узор, и только потом переходил к дереву.

В небольшой статье сложно передать все секреты мастерства резчика. Но основные моменты техники резьбы остаются неизменными.

В данном случае задача простая даже для новичков — сделать фигуру около 15 в высоту. Для работы требуются прямые и желобчатые, а также Y-образные резцы. Для выполнения черт лица и конечностей предлагается специальный небольшой резак. Следует учитывать, что при изготовлении маленьких фигурок часто приходится резать поперек направления волокон древесины.Для этого требуется осторожность и предусмотрительность при использовании инструмента и острых заостренных резцов.

В статье представлены три варианта украшения фигурки. Если вы хотите окрасить изделие или обработать морилкой, его необходимо предварительно загрунтовать. Если предусмотрена обработка воском, грунтовка не требуется. Для этого рекомендуется воск в несколько слоев. Грунтовка с использованием столярного клея позволяет создать особенно интересные цветовые нюансы и даже покрыть изделие позолотой.Высокоэластичный клей также доступен в гранулированной форме. Подготовить его к применению необходимо, замочив на сутки в воде, а затем подвергнув нагреванию на водяной бане при температуре 60 ° С. Готовый состав наносят толстой кистью и оставляют на ночь для высыхания.

Для раскрашивания фигурок используются водорастворимые краски, которые смешиваются с небольшим количеством коричневой морилки, что увеличивает яркость оттенков.

Правила работы следующие: сначала наносятся светлые тона.Использование морилки также позволяет добиться хороших результатов. Кроме того, этот прием позволяет оставить видимую естественную фактуру древесины.

Краситель продается в виде готового раствора или порошка. Различных цветовых нюансов можно добиться, добавив воду или морилку других оттенков. Работа также начинается с нанесения композиций самых светлых тонов. Они даже во влажном состоянии промокают тряпочкой, что позволяет подчеркнуть игру теней. Окрашенные или обработанные морилкой изделия необходимо затем покрыть воском, который надежно защитит древесину от грязи и влаги.

Резьба по дереву своими руками — ход работы

Накидка на деревянную фигурку

1. Заготовка должна быть закреплена на правильной высоте. Кроме того, следует правильно организовать освещение.

2. С помощью небольшого прямого резца формируется округлый плечевой пояс. Левой рукой направьте движение.

3. Прямой плоский нож проникает в углубление между рукавом и заплечиком и аккуратно отделяет стружку.

4.Драпировка на спине: указательным пальцем левой руки ограничьте движение, чтобы резак не соскользнул.

5. Прямой крой обработан накидкой на спине.

6. При удалении длинных стружек следует учитывать направление волокон древесины. Если использовать инструмент против направления волокон, он быстро врежется на слишком большую глубину.

7. Миниатюрные резцы удобны в работе резчикам-любителям, которые в основном изготавливают мелкие фигурки.

Ноги и руки

8. Маленькая плоская фреза для черновой обработки удаляет излишки материала …

9. … затем каждый мизинец вырезается небольшим полукруглым резцом.

10. Руки формируются по такому же принципу. Избегайте чрезмерного давления на выступающие части …

11. .. при их резке. В некоторых случаях конечность фигурок даже лучше удерживать пальцами.

Головка с резьбой

12.На голове каждый надрез нужно делать правильно. Лучше начать с волос, это определит остальные пропорции.

13. Область лба обрабатывается маленьким резцом со слегка изогнутым лезвием.

14. Этим же резцом вырезаем глазницы, брови и другие детали лица.

15. Более точную стрижку можно обеспечить, удерживая голову одним или двумя пальцами: тогда руки будут работать более уверенно.

16. С помощью небольшого полукруглого или V-образного резца в конце сформируйте пряди в волосах на голове и бороде.

17. При работе с лампой использовать тот же инструмент: крест нарезается V-образной стамеской, а полукруглый — зачищен.

Грунтовка поверхности по фигуре

18. Столярный клей веками использовался для грунтования деревянных поверхностей.

19. Чайную ложку гранул клея разводят в 1/8 л воды. Этого количества материала достаточно для загрунтовки трех фигур.


Ссылка по теме: Основы работы с деревом для начинающих


Окраска

20.На влагостойкой рабочей поверхности подбирают оттенок, смешивая водорастворимую краску (например, акварельную) и морилку.

21. Смешиваем ярко-красный и орехово-коричневый акварельные тона, добавляем морилку — краска для лица готова.

22. Интересные оттенки возникают, если слегка протереть еще влажную поверхность краски.

23. Жесткой и тонкой кистью нарисуйте радужную оболочку глаза — это коричневое кольцо на белом фоне.

24. Начните рисовать светлыми красками.Тогда для контраста на темном фоне можно использовать только побелку.

Обработка морилкой

25. Фигурка обработана морилкой под лесной орех. Цветовые нюансы достигаются за счет добавления воды.

26. Затем мягкой тряпочкой пятно удаляется с поверхности так, чтобы оно оставалось только в углублениях.

27-28. Воск защищает дерево от влаги. Глиттер обеспечивает полировку стальной плеткой. Емкость с водяным шлифовальным станком для работы с охлаждением предотвращает перегрев инструмента.

29. Кожаный диск для исправления ошибок при правке устраняет заусенцы и полирует острые, острые как бритва резцы. Часто такой полировки бывает достаточно, и от заточки можно даже отказаться.

30. Полукруглый резец фиксируется в держателе и, поворачиваясь в нем, равномерно прижимается к камню.

Вырезание фигурки из фото-дерева хода работы по резьбе

Итог:

Заточка инструмента для деревообработки — как правильно?

Тупые резцы делают любую работу с деревом опасной и неэффективной.В конце концов, настоящая радость — только тогда, когда инструменты в порядке. Поэтому их необходимо регулярно затачивать. В идеале у каждого мастера должен быть свой шлифовальный станок, а лучше с функцией охлаждения. Также не будет лишним самодельное сверло, которое сможет не только заточить инструмент, но и подорвать дерево, придав деталям большую точность (как читать тут). Это позволяет избежать перегрева металла, что приводит к потере прочности и твердости металла.


Подробнее: Правильная заточка режущего инструмента (включая дерево)


Для заточки фрез круглых и рифленых предусмотрены специальные приспособления.Резцы необходимо точить шлифованием по отношению к точильному камню, обеспечивая равномерное прижатие инструмента. Имеются выпуклые и вогнутые шлифовальные камни с различным размером зерна. Иногда для поддержания работоспособности инструмента достаточно и тонкой настройки на кожаном диске.


Резьба по дереву для начинающих, советы, отзывы и рекомендации


Освоив простые элементы резьбы по дереву, можно изготовить и украсить ими необычный светильник для гаража, террасы или бани.А о создании инструментов для таких работ расскажет наш бессменный автор Елена Балявина из города Юрюзань.

Стамески для резьбы по дереву своими руками

Из березовых и сосновых заготовок на токарном станке муж вырезал несколько ручек цилиндрической формы (средний размер — длина 9 см, d 2 см), а некоторые просто затупили ножом, придав им прямоугольную форму. Режущие элементы изготавливались из полотна ленточной пилы с помощью болгарки. Обрезал края файла. На конце каждой ручки просверлили отверстие нужного диаметра и глубины, залили эпоксидным клеем и вставили металлические элементы (фото 1).Я заточил лезвие каждого инструмента на наждачной машине и принес с собой мелкую наждачную бумагу.

Светильник своими руками

За основу была взята строганная доска сечением 30х4 см и длиной 120 см. Электролобзиком прорезал два сквозных отверстия для прожекторов и заклеил их изнутри алюминиевой лентой. Диаметр отверстий подбирался индивидуально, в зависимости от размера луковиц.

На доске нарисовал карандашом рисунок и вырезал по контуру (фото 2) стамеской для резьбы по дереву.Наждачной бумагой выровняли все неровности и отполировали поверхность.

Покрыть основу быстросохнущим лаком цвета Палисандр. В отверстиях закреплены приспособления.

На внутренней стороне доски просверлил четыре отверстия и вкрутил в них крючки для крепления цепей-подвесов длиной 120 см. Подключил жгуты проводов к лампочкам и повесил лампу (фото 3).

В заметке:

Для изготовления плоского резца по дереву (или «косячки») я обычно беру кусок самокала (полотно промышленной пилы по металлу) длиной около 8 см.Из них на стержне, который будет вставляться в ручку, следует оставить 5 см. Форму обтачивают на наждаке, делая фаску под углом 10-15 градусов, и режущую кромку 25-30 град., Которая будет участвовать в процессе нарезания резьбы. Выполняйте эту работу медленно, не допуская выброса металла, охлаждая заготовку в воде. Прижимаю хвостовик и шлифую по краям, чтобы удалить заусенцы.

Делаю строжку мелкозернистой наждачной бумагой. Режущую кромку и все лезвие на фетре полирую пастой ГОИ.

Из подходящего деревянного бруска сформируйте ручку сечением 10 × 3 см. Я вставляю хвостовик в отверстие, просверленное в ручке на эпоксидной смоле. Через сутки можно произвести окончательную шлифовку лезвия и рукояти. Этот «косячок» долго будет радовать вас чистой резьбой, это проверено!

При желании из кожзаменителя можно сшить кожаный футляр или футляр для защиты режущей кромки фрезы.

Винокуров Юрий

ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРОВ И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВЫЕ.БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

  • Рельефная резьба по дереву своими руками — мастер-класс для начинающих Мастер-класс резьбы по дереву …
  • Домик с резьбой своими руками Украшение деревянного домика резьбой Без резьбы …
  • Эгоистичная пилка или пилка по дереву своими руками Самодельный прибор для полировки дерева …
  • Имитация резьбы по дереву своими руками. Имитация резьбы по дереву…
  • Саморезы по дереву — зачем? Чем отличаются разные виды …
  • Насадка для угловой шлифовальной машины для резьбы по дереву и отзывы мастера БОЛГАРСКАЯ РЕЗЬБОВАЯ ФОРСУНКА …
  • Резьба по тыкве — фото Резьба по сухим тыквам Чаще всего …

    Подписывайтесь на обновления в наших группах и делитесь.

    Давай дружить!

  • .

    Советы новичкам по резьбе по дереву

    Поздравляем!

    Резьба по дереву — это потрясающее ремесло, а также путешествие, и, как начало каждого путешествия, мудро отправиться в путь.

    Перед тем, как начать, прочтите это короткое эссе, написанное Джастином Муном, участником Мастерской резьбы по дереву, который никогда ничего не вырезал до того, как присоединился к нашему сайту: A Beginner’s Perspective by Justin Moon

    Самый лучший способ начать карвинг ..,

    … — пройти Наш курс резьбы по дереву для начинающих . Вам нужно будет подписаться на Мастер-классы по резьбе по дереву — и это фантастическая сделка, потому что в дополнение к курсу у вас будет полный доступ ко всему сайту, включая все другие видео для начинающих, упомянутые в примечаниях ниже!

    Наш курс для начинающих состоит из 15 часов видеоуроков, в которых Крис обучает вас основным навыкам резьбы по дереву и шаг за шагом ведет к вашей первой рельефной резьбе. Крис написал руководство по курсу для загрузки, и вы, вероятно, сможете пройти курс за интенсивные выходные.Когда вы закончите, у вас появится уверенность и конкуренция, чтобы взяться за множество проектов в Мастерских резьбы по дереву.

    Узнайте больше о нашем курсе для начинающих здесь

    Кроме того, вот это!

    Вот загрузка этого раздела, если вы хотите его распечатать. Вы также найдете загрузку на странице загрузки.

    Некоторые примечания, которые помогут вам подготовиться к резьбе по дереву:

    1. Подготовьте рабочее место
    2. Приобрести инструменты и оборудование
    3. Узнайте немного о заточке
    4. Впитать основную информацию о древесине.

    Мы выбрали несколько уроков из мастерских по резьбе по дереву, которые охватывают эти основы, и перечислили их ниже.
    Со временем вы увидите, как эти важные базовые техники постоянно повторяются на протяжении всех уроков на веб-сайте. Мы настоятельно рекомендуем вам поработать над уроками, которые мы перечисляем ниже — общее время работы около 1,5 часов — и тогда вы будете в прекрасной ситуации, чтобы начать свой творческий путь с помощью некоторых простых проектов.

    Настройка:

    Зона труда и безопасность труда

    1.Скамья

    Вам понадобится верстак. Он не обязательно должен быть большим или необычным, это может быть просто прочный стол, но он должен быть хорошо сконструированным и тяжелым.
    Наручные часы: СКАМЬИ (4:07)

    2. Придерживайтесь работы

    Обеими руками вы будете держать инструменты, поэтому ваша работа должна быть прикреплена к верстаку. То, как вы держите резьбу, зависит от ее размера и формы. Для начинающих проектов обычно подходят недорогие зажимы и деревянные «заборы».
    Наручные часы: ДЕРЖАТЕЛЬНАЯ РЕЗЬБА (3:37)

    3.Безопасность

    Резьбовые инструменты очень острые! И аварии будут. Поэтому убедитесь, что вы делаете резку безопасно, и имейте под рукой аптечку. Наручные часы: SAFETY (1:46)

    Инструменты для резьбы

    Вас смущает огромное количество инструментов для резьбы по дереву? Эти уроки дадут вам обзор инструментов для резьбы по дереву.
    Наручные часы:

    НАСТОЯЩИЕ ДОЛОТЫ (2:09) ДОЛОТЫ И СКУСЫ (2:24) АЛЛОНЖИ ДЛЯ РЫБЫ (2:59) V ИНСТРУМЕНТЫ (2:45) СПИСОК ШЕФФИЛДА (3:40)

    Список инструментов для начинающих

    Хорошие инструменты для резьбы недешевы, хотя резьба по дереву в целом довольно недорогая по сравнению с большинством других поделок из дерева.Инструменты для резьбы по дереву обычно стоят от 25 до 35 фунтов стерлингов (45-55 долларов США) от уважаемых производителей, и, если вы позаботитесь о них, они прослужат пару жизней.

    Резьбовые инструменты часто доступны из вторых рук! Они могут выглядеть старыми и ржавыми, но обычно ими можно пользоваться. Итак, если вы охотник за скидками…

    Наручные часы: ВОССТАНОВЛЕНИЕ РЖАВНЫХ ПАЛОЧКОВ (5:51)

    Есть 4 проекта, которые мы рекомендуем для всех новичков (см. Ниже), и вам понадобится в общей сложности 8 инструментов и молоток для их выполнения.Для начала больше не нужно покупать. Ознакомьтесь с этими инструментами, а затем постепенно расширяйте свой набор инструментов по мере необходимости.

    Если у вас уже есть инструменты для резьбы, которые довольно похожи на перечисленные ниже, вы обнаружите, что они подойдут для этих проектов, поэтому попробуйте их перед покупкой.

    Вы можете приобрести этот базовый набор из семи долот Auriou в комплекте или по отдельности в Classic Hand Tools и по другим ссылкам, которые вы найдете под видео .

    Gouges (список Шеффилда):

    1. # 3 x 1/4 дюйма. (6 мм) — Pfeil Cut 2/6
    2. # 3 x 1/2 дюйма. (14 мм) — Pfeil Cut 2/14)
    3. # 6 x 1/4 дюйма. (6 мм) — Pfeil Cut 7/6)
    4. # 6 x 1/2 дюйма. (14 мм) — Pfeil Cut 7/4)
    5. # 9 x 1/4 дюйма. (6 мм) — Pfeil Cut 9/6)
    6. # 9 x 1/2 дюйма. (14 мм) — Pfeil Cut 9/14)

    Другое:

      Инструмент
    • В — 60 град. х 1/4 дюйма 10 мм
    • Косое зубило — Двойной скос x 3/8 дюйма.10 мм
    • Молоток (20 унций 9 кг)

    Наручные часы: ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ РЕЗЬБЫ AURIOU (1:34) МОЛОТОК 1 (7:29)

    Заточка

    Заточка инструментов — не тайна! Это просто еще один навык. И, если вы не планируете, чтобы кто-то другой обслуживал ваши инструменты для резьбы, вам нужно научиться этому! Вот видео, чтобы научить вас, как:

    Наручные часы: NO FEAR SHARPENING 1 & 2 (23:00)

    Дерево

    Вам нужно найти источник дерева для вырезания.Поищите в журналах и клубах по резьбе и поищите местные каталоги.

    Никогда не жалейте дерева: есть «хорошие» резные изделия по дереву и дереву, которые скорее будут мешать, чем помогать вам.

    Разберитесь в материале: вырезанное вами дерево когда-то было деревом, живым и растущим, и, что бы там ни было, это делает каждый кусок дерева уникальным. Однако понимание того, как «работает» дерево, позволит избежать разочарования.

    Смотреть: ВИДЕТЬ ДЕРЕВО (3:04) ВНУТРИ ДЕРЕВА (3:28) ИЗОБРАЖЕНИЕ (4:17) РАБОТА С ЗЕРНОМ (2:20)

    Основные навыки резьбы по дереву

    Первые разрезы

    С самого начала научитесь правильно держать инструменты и аккуратно резать.Мы создали серию для начинающих: 10 коротких видеороликов с простыми упражнениями и проектами, чтобы показать навыки, которые вам необходимы. Эти уроки являются фундаментальными. Смотрите их снова и снова …

    Наручные часы: СЕРИЯ РУКОВОДСТВА (30:00) РЕЗЬБА РЕЗЧИКА (3:25)

    Первые проекты

    Мы рекомендуем вам выполнить эти 3 проекта, прежде чем пробовать более сложную резьбу. Они сами по себе забавны, но также работают с базовыми навыками, поэтому повторяйте их: вы будете намного быстрее во второй раз и избавитесь от всех тех ошибок, которые сделали в первый раз!

    Наручные часы: THUMBNAILS (20:00) 3 простых листа (49:00) APPLE (37:29)

    А потом?

    Попробуй любой проект, который тебе интересен, каждый раз продвигаясь немного дальше.Даже если вы на самом деле не создаете проект, вы поглотите огромное количество, просто просматривая его, изучая подход и методы Криса. Вы обнаружите, что одни и те же техники повторяются, как и те же самые ноты на пианино, созданные для создания мира мелодий. Никогда не пугайтесь. Карвинг должен доставлять удовольствие и приносить удовольствие, и половина этого приходит от развития ваших навыков и прохождения того, что Крис называет «обычными шагами».

    Также начните думать о своих собственных идеях и о том, что вы хотите вырезать.

    Часы: ЧТО Я ВЫРЕЗАТЬ?

    Если у вас есть хорошая идея, которую мы не рассмотрели, дайте нам знать! И не бойтесь задавать вопросы и добавлять комментарии под уроками. Мы ценим все отзывы и прилагаем все усилия, чтобы сделать этот сайт отличным местом для обучения и любви к резьбе по дереву.

    ,

    alexxlab

    Related Posts

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *